WO2013166749A1 - 液晶介质组合物 - Google Patents

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WO2013166749A1
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钟新辉
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深圳市华星光电技术有限公司
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    • C09K19/3003—Compounds containing at least two rings in which the different rings are directly linked (covalent bond)
    • C09K2019/3009—Cy-Ph

Definitions

  • the present invention relates to the field of liquid crystal display devices, and more particularly to a liquid crystal medium composition applied to a liquid crystal display device. Background technique
  • the liquid crystal used in the Twisted nematic (TN) or STN (Super twisted nematic) liquid crystal display device is a positive liquid crystal.
  • STN refers to an arrangement in which an electric field is used to change the alignment of liquid crystal molecules which are originally twisted by more than 180 degrees to change the optical rotation state.
  • the positive liquid crystal is not charged, the long axis of the liquid crystal molecules is parallel to the surface of the substrate.
  • the alignment direction of the liquid crystal molecules on the surface of the substrate is determined by the rubbing direction of the alignment layer. Since the alignment directions of the two substrates are perpendicular, the molecules of the liquid crystal layer between the two basic surfaces are continuously twisted.
  • the TN and STN type liquid crystal display devices have a small viewing angle. Such a liquid crystal display device, if it increases the viewing angle range, causes a difference in luminance and chromatic aberration, and needs to be improved by a compensation film, thereby increasing the manufacturing cost of the display.
  • the multi-domain vertical alignment (MVA) thin film field effect transistor (TFT) liquid crystal display device 4 in the prior art solves the problem of viewing angle limitation of the TN and STN liquid crystal display devices. It uses a negative liquid crystal material and a vertical alignment film material. In such a liquid crystal display device, when no voltage is applied, the long axis of the liquid crystal molecules is perpendicular to the surface of the substrate, and after the voltage is applied, the liquid crystal molecules are tilted, and the long axes of the liquid crystal molecules tend to be aligned in the direction of the vertical electric field.
  • one sub-pixel in the liquid crystal display device is divided into a plurality of regions, so that the liquid crystal molecules are tilted in different directions, so that the effect of the liquid crystal display device seen from different directions tends to be uniform.
  • the liquid crystal molecules in different regions are inverted in different directions in one sub-pixel, and the following methods are included: 1.
  • the protrusions are formed on the upper and lower substrates of the liquid crystal display device by exposure and development (hereinafter referred to as Bump).
  • the liquid crystal molecules around the bump are caused to have a certain pretilt angle, and the liquid crystal molecules are guided to tilt in a fixed direction, as shown in Fig. 1 (a).
  • PVA Plasma vertical Alignment technology; that is, an ITO pixel electrode having a certain pattern is formed on the upper and lower substrates, and the electric field generated thereby has a certain inclination angle, thereby controlling the reversal of liquid crystal molecules in different regions, as shown in FIG. 1(b).
  • the monomer (hereinafter referred to as Monomer) first tilts the liquid crystal molecules by an electric field, and simultaneously illuminates the panel with ultraviolet light to cause the monomer to polymerize to form a bump having a liquid crystal molecule to be tilted, and the bump is deposited on the surface of the substrate to function as an alignment, such as Figure 2 shows.
  • the batch process is formed by polymerization of a monomer, and the monomer process is a single phase separation process.
  • the monomer is small molecule before the polymerization reaction, and has good compatibility with the liquid crystal material, and the monomer is polymerized under ultraviolet light to form a high reaction.
  • the molecular polymer is separated from the liquid crystal material to form a bump which is insoluble in the liquid crystal material, and the bump has a function of guiding liquid crystal molecules to pour, that is, has an alignment effect.
  • the key of PSVA technology is to control the reaction speed of the monomer, so that it can form a proper size bump during the polymerization process to ensure the liquid crystal molecules have a good alignment, thus ensuring good optical performance of the liquid crystal panel, such as high contrast and response speed. fast.
  • the monomer used generally contains two polymerizable groups, and the polymerization rate is faster than that of a monomer containing a polymerizable group, and the molecular weight of the polymer formed is larger.
  • a bump is formed by precipitation from the liquid crystal medium composition.
  • a Monomer containing two polymerizable groups it is easy for the PSVA panel to produce bright spots that are visible in the dark state, as shown in Figure 3, which reduces the contrast of the liquid crystal panel.
  • the bright spot in the dark state is that the polymer formed during the polymerization process of the monomer is too large and loosely packed, which causes the surrounding liquid crystal molecules to be arranged and scattered, as shown in Fig. 4.
  • a monomer requires only one polymerizable group (corresponding to two reaction sites) to react to form a polymer chain. If the monomer contains two or more polymeric groups (corresponding to containing more than four reactive sites;), there may be more unreacted polymerizable groups in the formed polymer chain, which may further initiate polymerization.
  • a primary object of the present invention is to provide a liquid crystal medium composition for use in a liquid crystal display device, which avoids poor liquid crystal alignment in the liquid crystal display device, causes dark spots on the liquid crystal panel, and improves contrast and optical effects of the liquid crystal display device.
  • the present invention provides a liquid crystal medium composition
  • a liquid crystal medium composition comprising a negative liquid crystal material, a stabilizer and a reactive monomer which can undergo polymerization under ultraviolet light irradiation, and the reactive monomer accounts for liquid crystal by weight. 0.1% to 1% of the medium composition;
  • the reactive monomer comprises at least one monopolymerizable monomer as described in the general formula (1) and a polypolymerizable monomer as described in the general formula (2), in terms of moles (1)
  • the described monomer monomer accounts for 5%-85% of the total amount of reactive monomers;
  • P is a polymerizable group
  • L1 and L2 are a linking group
  • X is a core group
  • M is a linear or branched alkyl group consisting of 1 to 7 carbon atoms, or a hydrogen atom ;
  • P1 and P2 are a polymerizable group
  • L1, L2 and L3 are a linking group
  • X is a core group
  • the group Y is the polymerizable group P1
  • the polymerizable group a group P2, 1 to a straight or branched alkyl group consisting of one carbon atom, or a hydrogen atom.
  • the structure of the core group X is one of the following various structures:
  • XI, X2, X3, X4 in the core group X structure is a substituent group, and the substituent XI is H, F, Cl, Br, CN or a fluorenyl group; the substituent X2 is H, F, Cl, Br, The substituent 3 is 11, F, Cl, Br, CN or a fluorenyl group; and the substituent is 4 is H, F, Cl, Br, CN or a fluorenyl group.
  • the structure of the core group X in the formula (2) is one of the following various structures:
  • XI, ⁇ 2, ⁇ 3 in the core group X structure is a substituent group, and the substituent XI is H, F, Cl, Br, CN or a fluorenyl group; the substituent 2 is 11, F, Cl, Br, CN or fluorenyl; the substituent is 11, F, Cl, Br, CN or fluorenyl.
  • the polymerizable group in the formula (1) is a mercapto acrylate group, an acrylate group, a vinyl group, a vinyloxy group or an epoxy group.
  • the structure of the core group X is one of the following various structures:
  • XI, X2, X3, X4 in the core group X structure is a substituent group, and the substituent XI is H, F, Cl, Br, CN or a fluorenyl group; the substituent X2 is H, F, Cl, Br, CN or fluorenyl; the substituent 3 is 11, F, Cl, Br, CN or fluorenyl; the substituent is 4 is H, F, Cl, Br, CN or fluorenyl.
  • the group L1 linked in the formula (1) is carbon carbon. Single bond, -0-, -COO-, -OCO-, -CH 2 0-, -OCH 2 0-, -0(CH 2 ) 2 0-, -COCH 2 - or anthracenylene.
  • the linking group L2 in the formula (1) is a carbon-carbon single bond, -0-, -COO-, -OCO-, -CH 2 0-, -OCH 2 0-, -0(CH 2 ) 2 0-, -COCH 2 - or anthracenylene.
  • the structure of the core group X is one of the following various structures:
  • XI, X2, X3, X4 in the core group X structure is a substituent group, and the substituent XI is H, F, Cl, Br, CN or a fluorenyl group; the substituent X2 is H, F, Cl, Br, CN or fluorenyl; the substituent 3 is 11, F, Cl, Br, CN or fluorenyl; the substituent is 4 is H, F, Cl, Br, CN or fluorenyl.
  • the polymerizable group P1 in the formula (2) is a mercapto acrylate group, an acrylate group, an ethyl group, a vinyloxy group or an epoxy group;
  • the group P2 is a mercapto acrylate group, an acrylate group, an ethyl group, a vinyloxy group or an epoxy group.
  • the structure of the core group X in the formula (2) is one of the following various structures:
  • XI, X2, X3 in the core group X structure is a substituent group, and the substituent XI is H, F, Cl, Br, CN or a fluorenyl group; and the substituent 2 is 11, F, Cl, Br, CN or fluorenyl; the substituent is 11, F, Cl, Br, CN or fluorenyl.
  • the linking group L1 in the formula (2) is a carbon-carbon single bond, -0-, -COO-, -OCO-, -CH 2 0-, -OCH 2 0-, -0(CH 2 ) 2 0-, -COCH 2 - or anthracenylene.
  • the linking group L2 in the formula (2) is a carbon-carbon single bond, -0-, -COO-, -OCO-, -CH 2 0-, -OCH 2 0-, -0(CH 2 ) 2 0-, -COCH 2 - or anthracenylene.
  • the linking group L3 in the formula (2) is a single bond, -0-, -COO-, -OCO-, -CH 2 0-, -OCH 2 0 -, -0(CH 2 ) 2 0-, -COCH 2 - or anthracenylene.
  • the structure of the core group X in the formula (2) is one of the following various structures:
  • XI, X2, X3 in the core group X structure is a substituent group, and the substituent XI is H, F, Cl, Br, CN or a fluorenyl group; and the substituent 2 is 11, F, Cl, Br, CN or fluorenyl; the substituent is 11, F, Cl, Br, CN or fluorenyl.
  • the stabilizer comprises a component represented by the following structural formula: Wherein, is a linear or branched alkyl group having 1-9 carbon atoms, n is an integer of 1-4, and when ⁇ >1, it means that a plurality of substituents R 1 have multiple substituents on the same benzene ring structure The group is the same or different;
  • R 2 is a linear or branched alkyl group having 1 to 36 carbon atoms;
  • L is a carbon-carbon single bond, -0-, -COO-, -OCO-,
  • the liquid crystal material comprises at least one liquid crystal molecule, the liquid
  • X represents a substituent group attached to the ring structure
  • n is an integer of 1-4
  • n of different ring structures are the same or different, and if 11>1, it means that the same ring structure has a plurality of substituent groups X
  • the plurality of substituent groups X are the same or different;
  • the substituent group X is: -H, -F, -Cl, -Br, -1, -CN, or -N0 2 ;
  • Yi and Y 2 are -R, respectively , -0-R, -CO-R, -OCO-R, -COO-R, or -(OCH 2 CH 2 ) nl CH 3
  • R represents a linear or branched alkyl group of 1 to 12 carbon atoms
  • nl is an integer from 1 to 5
  • the ⁇ is the same as or different from Y 2 .
  • the stabilizer comprises a component represented by the following structural formula:
  • R 2 is a linear or branched alkyl group containing 1-36 carbon atoms
  • L is a carbon-carbon single bond, -0-, -COO-, -0C0-, -CH 2 0-, - OCH 2 0-, -0(CH 2 ) 2 0-, -COCH 2 - or anthracenylene.
  • the present invention further provides a liquid crystal medium composition comprising a negative liquid crystal material, and the negative liquid crystal material has the following structural formula:
  • X represents a substituent group attached to the ring structure
  • n is an integer of 1-4
  • n of different ring structures are the same or different, and if 11>1, it means that the same ring structure has a plurality of substituent groups X
  • the plurality of substituent groups X are the same or different; ⁇ and ⁇ are -R, -0-R, -CO-R, -OCO-R, -COO-R, or -(OCH 2 CH 2 ) nl CH 3 , respectively.
  • said Y 2 is the same or different.
  • the substituent group X is: -H, -F, -Cl, -Br, -1, -CN, or -N0 2 .
  • the R represents a linear or branched alkyl group composed of 1 to 12 carbon atoms, and n1 is an integer of 1-5.
  • the liquid crystal medium composition provided by the invention is applied to a liquid crystal display device, wherein a mono-polymerizable monomer and a polypolymer-based monomer of a liquid crystal medium composition are polymerized under ultraviolet light to form a polymer, and the polymerization reaction rate is moderate. Prevents the formation of a polymer from being too large and the accumulation of looseness due to the excessively high polymerization rate, thereby avoiding the poor alignment of the liquid crystal in the liquid crystal display device and the occurrence of dark spots on the liquid crystal panel, thereby improving the liquid crystal display. Contrast and optical effects of the device. DRAWINGS
  • FIG. 1 is a view showing the state of a liquid crystal alignment composition layer after liquid crystal alignment in a liquid crystal display device of the prior art
  • FIG. 2 is a schematic view showing a liquid crystal alignment process in a prior art liquid crystal display device
  • FIG. 3 is a schematic view showing a state of a liquid crystal panel after liquid crystal alignment in a liquid crystal display device of the prior art
  • FIG. 4 is a schematic view showing a state of alignment of liquid crystal molecules after liquid crystal alignment in a liquid crystal display device of the prior art
  • FIG. 5 is a process of liquid crystal alignment in a liquid crystal display device of the prior art
  • Step 1 The monomer of the structure of the formula (3) and the structure of the formula (4) The polymerizable monomer was added to a T ni of 75. C, ⁇ is a mixture of a negative liquid crystal material of 0.095 (25. C, 589 nm) and ⁇ of -2.8 (25 ° C, 1 kHz) to form a uniform liquid crystal medium.
  • the molecular weight of the monomer of the formula (3) is 316
  • the molecular weight of the monomer of the formula (4) is 364.
  • Step 2 The liquid crystal medium composition formed in the first step is dropped on the prepared thin film transistor array substrate by the ODF method, and then the thin film transistor array substrate is combined with the CF substrate, and then the sealant is cured to form a liquid crystal panel.
  • Step 3 Applying a 20V 60Hz AC square wave voltage to the liquid crystal panel formed in the second step, and irradiating the liquid crystal panel with a UV light source having a dominant wavelength range of 300-350 nm, thereby forming a copolymerization reaction of the polymerized monomer in the liquid crystal medium composition.
  • a UV light source having a dominant wavelength range of 300-350 nm, thereby forming a copolymerization reaction of the polymerized monomer in the liquid crystal medium composition.
  • the performance of the liquid crystal panel is measured according to the standards described in Table 1. The measurement results are shown in Table 1.
  • Example 2 Example 2
  • Step 1 The monomer monomer of the structure of the formula (5) and the monomer of the structure of the formula (6) are added to a T ni of 75. C, a mixture of a negative liquid crystal material having a ⁇ of 0.095 (25 ° C, 589 nm) and a ⁇ ⁇ of -2.8 (25 ° C, 1 kHz) and a stabilizer, thereby forming a uniform liquid crystal medium composition;
  • the molecular weight of the mono-polymerizable monomer corresponding to the formula (5) is 250, and the molecular weight of the tri-polymerizable monomer corresponding to the formula (6) is 424.
  • Step 2 The liquid crystal medium composition formed in the first step is dropped on the prepared thin film transistor array substrate by the ODF method, and then the thin film transistor array substrate is combined with the CF substrate, and then the sealant is cured to form a liquid crystal panel.
  • Step 3 Applying a 20V 60Hz AC square wave voltage to the liquid crystal panel formed in the second step, and irradiating the liquid crystal panel with a UV light source having a dominant wavelength range of 300-350 nm, thereby forming a copolymerization reaction of the polymerized monomer in the liquid crystal medium composition. Polymer to achieve alignment purposes. The performance of the liquid crystal panel is measured according to the standards described in Table 1. The measurement results are shown in Table 1. Example 3
  • Step 1 Adding a monomer monomer having a structure of the formula (7), a polymerizable monomer of the structure of the formula (8), and a trimer monomer of the structure of the formula (9) to the T Ni is 75.
  • C a mixture of a negative liquid crystal material having a ⁇ of 0.095 (25 ° C, 589 nm) and a ⁇ ⁇ of -2.8 (25 ° C, 1 kHz) and a stabilizer
  • the molecular weight of the monomer of the formula (7) is 254, the molecular weight of the monomer of the formula (8) is 282 , and the molecular weight of the tripolymer of the formula (9) is 372.
  • Step 2 The liquid crystal medium composition formed in the first step is dropped on the prepared thin film transistor array substrate by the ODF method, and then the thin film transistor array substrate is combined with the CF substrate, and then the sealant is cured to form a liquid crystal panel.
  • Step 3 Apply a 20V 60Hz AC square wave voltage to the liquid crystal panel formed in the second step, and adopt A UV light source having a dominant wavelength range of 300-350 nm illuminates the liquid crystal panel to copolymerize a polymerized monomer in the liquid crystal medium composition to form a polymer to achieve alignment.
  • the performance of the liquid crystal panel was measured according to the standards described in Table 1. The measurement results are shown in Table 1.
  • Step 1 adding a monomer monomer of the structure of the formula (10), a dimer monomer of the structure of the formula (11), and a tripolymer monomer of the structure of the formula (12) to the oxime Is 75.
  • C a mixture of a negative liquid crystal material having a ⁇ of 0.095 (25 ° C, 589 nm) and a ⁇ ⁇ of -2.8 (25 ° C, 1 kHz) and a stabilizer
  • the molecular weight of the monomer of the formula (10) is 334
  • the molecular weight of the monomer of the formula (11) is 282
  • the molecular weight of the tripolymer of the formula (12) is 372.
  • Step 2 The liquid crystal medium composition formed in the first step is dropped on the prepared thin film transistor array substrate by the ODF method, and then the thin film transistor array substrate is combined with the CF substrate, and then the sealant is cured to form a liquid crystal panel.
  • Step 3 Applying a 20V 60Hz AC square wave voltage to the liquid crystal panel formed in the second step, and irradiating the liquid crystal panel with a UV light source having a dominant wavelength range of 300-350 nm, thereby forming a copolymerization reaction of the polymerized monomer in the liquid crystal medium composition.
  • a UV light source having a dominant wavelength range of 300-350 nm
  • the performance of the liquid crystal panel was measured according to the standards described in Table 1. The measurement results are shown in Table 1.
  • the content of the components involved in this example is given in accordance with the contents specified in Tables 1 and 2.
  • Step 1 The monomer monomer of the structure of the formula (13), the polymerizable monomer of the structure of the formula (14), and the trimer monomer of the structure of the formula (15) are added to the crucible. Is 75.
  • C Mixture of negative liquid crystal material with ⁇ of 0.095 (25 ° C, 589 nm) and ⁇ ⁇ of -2.8 ( 25
  • the molecular weight of the monopolymer monomer corresponding to formula (13) is 326
  • the molecular weight of the bis-polymer monomer corresponding to formula (14) is 332
  • the molecular weight of the tripolymer monomer corresponding to formula (15) is 366.
  • Step 2 The liquid crystal medium composition formed in the first step is dropped on the prepared thin film transistor array substrate by the ODF method, and then the thin film transistor array substrate is combined with the CF substrate, and then the sealant is cured to form a liquid crystal panel.
  • Step 3 Applying a 20V 60Hz AC square wave voltage to the liquid crystal panel formed in the second step, and irradiating the liquid crystal panel with a UV light source having a dominant wavelength range of 300-350 nm, thereby forming a copolymerization reaction of the polymerized monomer in the liquid crystal medium composition.
  • a UV light source having a dominant wavelength range of 300-350 nm, thereby forming a copolymerization reaction of the polymerized monomer in the liquid crystal medium composition.
  • the performance of the liquid crystal panel is measured according to the standards described in Table 1. The measurement results are shown in Table 1. Comparative example 1
  • Step 1 The monomer of the structure of the formula (16) is added to a negative enthalpy of 75 ° C, ⁇ of 0.095 (25 ° C, 589 nm), and ⁇ ⁇ of -2.8 (25 ° C, 1 kHz). a liquid crystal material and a stabilizer mixture, thereby forming a uniform liquid crystal medium composition;
  • the monomer of the monomer of the formula (16) has a molecular weight of 340.
  • Step 2 The liquid crystal medium composition formed in the first step is dropped on the prepared thin film transistor array substrate by the ODF method, and then the thin film transistor array substrate is combined with the CF substrate, and then the sealant is cured to form a liquid crystal panel.
  • Step 3 Applying a 20V 60Hz AC square wave voltage to the liquid crystal panel formed in the second step, and irradiating the liquid crystal panel with a UV light source having a dominant wavelength range of 300-350 nm, thereby forming a copolymerization reaction of the polymerized monomer in the liquid crystal medium composition.
  • a UV light source having a dominant wavelength range of 300-350 nm, thereby forming a copolymerization reaction of the polymerized monomer in the liquid crystal medium composition.
  • the performance of the liquid crystal panel is measured according to the standards described in Table 1. The measurement results are shown in Table 1.
  • the negative liquid crystal material described in the above examples and comparative examples includes liquid crystal molecules having the following structural formula
  • X represents a substituent group attached to the ring structure
  • n is an integer of 1-4
  • n of different ring structures are the same or different, and if 11>1, it means that the same ring structure has a plurality of substituent groups X,
  • the plurality of substituent groups X are the same or different;
  • the substituent group X is: -H, -F, -Cl, -Br, -1, -CN, or -N0 2 ;
  • Yi and Y 2 are -R, respectively , -0-R, -CO-R,
  • R represents a linear or branched alkyl group of 1 to 12 carbon atoms, and nl is an integer of 1 to 5, ⁇ is the same as or different from Y 2 .
  • the stabilizers in the above examples and comparative examples include the components shown by the following structural formula:
  • R 2 is a linear or branched alkyl group containing from 1 to 36 carbon atoms
  • L is a carbon-carbon single bond, -0-, -COO-, -OCO-, -CH 2 0-, -OCH 2 0-, -0(CH 2 ) 2 0-, -COCH 2 - or anthracenylene.
  • Example 1 Example 3
  • Example 4 Example 5
  • Monomer monomer 5 30 50 70 85 0 Polymerization poly-polymerizable group Monomer 95 0 40 10 5 100

Abstract

本发明公开了一种液晶介质组合物，包含负型液晶材料，稳定剂及在紫外光照射下可发生聚合反应的反应性单体，按重量份计反应性单体占液晶介质组合物的0.1%-1%。反应性单体至少包含一种如通式（1）所描述的反应性单体和一种如通式（2）所描述的反应性单体，按摩尔数计通式（1）所描述的反应性单体占反应性单体总量的5%-85%。本发明的液晶介质组合物中的单聚合基单体、多聚合基单体在紫外光照射下反应形成聚合物，其反应速度适中，防止了聚合物颗粒体积过大、堆积松散，避免了液晶配向不良、液晶面板暗态亮点现象的发生，提高了液晶显示装置的对比度和光学效果。

Description

液晶介质组合物
技术领域
本发明涉及液晶显示装置技术领域， 尤其是涉及一种应用于液晶显示装 置的液晶介质组合物。 背景技术
扭曲向列型 ( Twisted nematic, TN )或 STN ( Super twisted nematic )液 晶显示装置所用的液晶为正型液晶。 其中， STN指是用电场改变原为 180度 以上扭曲的液晶分子的排列从而改变旋光状态。 所述正型液晶未加电时液 晶分子长轴平行于基板表面。 基板表面液晶分子的排列方向由配向层的摩擦 方向决定， 由于两基板表面配向方向垂直， 因此两基本表面间的液晶层的分 子呈连续扭转排列状态。 当施加电压之后， 液晶分子的长轴将倾向于沿电场 的方向排列。 TN和 STN型的液晶显示装置的可视角小。 这种液晶显示装置 若增大器视角范围， 则会导致亮度差异和色差严重， 需要通过补偿膜对此进 行改善， 从而提高了显示器的制造成本。
现有技术中的多域垂直取向 （ Multi-domain vertical alignment, MVA )型 薄膜场效应晶体管 （Thin Film Transistor, TFT)液晶显示装置 4艮好的解决了 TN、 STN液晶显示装置的视角限制问题， 它采用负型液晶材料与垂直配向膜 材料。 这种液晶显示装置在未施加电压时， 液晶分子长轴均垂直于基板表面， 施加电压后使液晶分子倾倒， 液晶分子长轴倾向于沿垂直电场方向排列。 为 了解决视角问题， 这种液晶显示装置中的一个亚像素被分成多个区域， 使液 晶分子朝不同的方向倾倒， 让液晶显示装置从不同的方向看到的效果趋于一 致。
其中， 在一个亚像素内使不同区域的液晶分子倒向不同的方向包括如下 多种方法： 1、 通过曝光显影的办法在液晶显示装置的上下基板上制作出突起 物 （以下筒称 Bump ), 使 bump周围的液晶分子产生一定的预倾角， 引导液 晶分子朝固定方向倾倒， 如图 1 ( a )所示。 2、 采用 PVA ( Patterned vertical alignment )技术； 即在上下基板上形成具有一定图案的 ITO像素电极， 由此 产生的电场具有一定的倾斜角度， 从而控制不同区域的液晶分子的倒向， 如 图 1 ( b )所示。 3、 采用 PSVA(Polymer stabilized vertical alignment)技术； 即 在液晶显示装置的基板 TFT侧形成 ITO slit, 其中液晶显示装置的另一侧为 Full ITO, 在液晶介质组合物中添加紫外光照射后可聚合的单体（以下筒称 Monomer ), 先通过电场使液晶分子倾倒， 同时用紫外光照射面板使 monomer 发生聚合反应形成具有引导液晶分子倾倒的 bump, 该 bump沉积在基板表面 起到配向作用， 如图 2所示。
上述 PSVA技术中通过 monomer发生聚合反应形成 bump过程为一相分 离过程， monomer 未发生聚合反应之前为小分子， 与液晶材料具有较好的相 容性， monomer在紫外光照射下发生聚合反应形成高分子聚合物， 并从液晶 材料中分离出来， 形成不溶于液晶材料的 bump, 该 bump具有引导液晶分子 倾倒作用， 即具有配向作用。 PSVA技术的关键在于控制 monomer的反应速 度， 使其在发生聚合反应过程中形成大小合适的 bump, 以保证液晶分子具有 良好的配向， 从而保证液晶面板具有良好的光学表现， 如对比度高、 响应速 度快。
在现有的 PSVA技术中， 采用的 monomer—般含有两个可聚合基团， 其 聚合反应速度比含一个可聚合基团的 monomer的反应速度更快， 同时生成的 聚合物分子量更大， 易从液晶介质组合物中析出形成 bump。 但采用含有两个 可聚合基团的 Monomer,容易使 PSVA面板产生在暗态下可见的亮点，如图 3 所示， 使液晶面板的对比度下降。 其中， 暗态下可见亮点是由 monomer发生 聚合反应过程中形成的聚合物体积过大且堆积松散， 使周围液晶分子排列散 乱造成的， 如图 4所示。
其中， Monomer发生聚合反应形成体积过大且堆积松散的 bump机理可 参见图 5。 一般情况 monomer只需要一个可聚合基团（相当于两个反应位点） 即可反应形成高分子链。 monomer如果含有两个或多个聚合基团 （相当于含 有四个以上反应位点；)， 则在形成的聚合物链中可能还存在较多未反应的可聚 合基团， 它们可以进一步引发聚合反应， 或者参与其他的聚合反应， 导致形 成如图 4所示的体积过大且堆积松散的 bump。 发明内容
本发明的主要目的在于提供一种应用于液晶显示装置的液晶介质组合 物， 避免液晶显示装置出现液晶配向不良， 导致液晶面板出现暗态亮点的现 象， 提高液晶显示装置的对比度和光学效果。
本发明提出一种液晶介质组合物， 所述液晶介质组合物包含负型液晶材 料， 稳定剂及在紫外光照射下可发生聚合反应的反应性单体， 按重量份计反 应性单体占液晶介质组合物的 0.1%-1%；
所述反应性单体至少包含一种如通式（ 1 )所描述的单聚合基单体和一种 如通式（2 )所描述的多聚合基单体， 按摩尔数计通式（1 )所描述的单聚合 基单体占反应性单体总量的 5%-85%；
P Li ^ X L2—— M ( 1 )；
Figure imgf000005_0001
( 2 )；
在通式（1 ) 中， P为可聚合基团， L1与 L2为连接基团， X为核心基团， M为 1至 7个碳原子组成的直链或支链烷基， 或氢原子；
在通式（2 ) 中， P1与 P2为可聚合基团， Ll、 L2与 L3为连接基团， X 为核心基团， 基团 Y为所述可聚合基团 P l、 所述可聚合基团 P2、 1到 Ί个碳 原子组成的直链或支链烷基， 或氢原子。
优选地， 所述的液晶介质组合物， 在通式（1 ) 中， 所述核心基团 X的结 构为如下多种结构的一种：
Figure imgf000005_0002
其中， 所述核心基团 X结构中的 XI , X2 , X3, X4为取代基团， 所述取 代基 XI为 H、 F、 Cl、 Br、 CN或曱基； 所述取代基 X2为 H、 F、 Cl、 Br、 CN或曱基； 所述取代基 3为 11、 F、 Cl、 Br、 CN或曱基； 所述取代基为 4 为 H、 F、 Cl、 Br、 CN或曱基。
优选地， 所述的液晶介质组合物， 在通式（2 )中所述核心基团 X的结构 为如下多种结构的一种：
Figure imgf000006_0001
其中， 所述核心基团 X结构中的 XI , Χ2, Χ3为取代基团， 所述取代基 XI为 H、 F、 Cl、 Br、 CN或曱基； 所述取代基 2为11、 F、 Cl、 Br、 CN或 曱基； 所述取代基为 为11、 F、 Cl、 Br、 CN或曱基。
优选地， 所述的液晶介质组合物， 在通式（1 ) 中所述可聚合基团为曱基 丙烯酸酯基、 丙烯酸酯基、 乙烯基、 乙烯氧基或环氧基。
优选地， 所述的液晶介质组合物， 在通式（1 ) 中， 所述核心基团 X的结 构为如下多种结构的一种：
Figure imgf000006_0002
其中， 所述核心基团 X结构中的 XI , X2, X3, X4为取代基团， 所述取 代基 XI为 H、 F、 Cl、 Br、 CN或曱基； 所述取代基 X2为 H、 F、 Cl、 Br、 CN或曱基； 所述取代基 3为 11、 F、 Cl、 Br、 CN或曱基； 所述取代基为 4 为 H、 F、 Cl、 Br、 CN或曱基。
优选地， 所述的液晶介质组合物， 在通式（1 ) 中所连接基团 L1为碳碳 单键、 -0-、 -COO-、 -OCO-、 -CH20-、 -OCH20-、 -0(CH2)20-、 -COCH2-或亚 曱基。
优选地， 所述的液晶介质组合物， 在通式（1 ) 中所述连接基团 L2为碳 碳单键、 -0-、 -COO-、 -OCO-、 -CH20-、 -OCH20-、 -0(CH2)20-、 -COCH2-或 亚曱基。
优选地， 所述的液晶介质组合物， 在通式（1 ) 中， 所述核心基团 X的结 构为如下多种结构的一种：
Figure imgf000007_0001
其中， 所述核心基团 X结构中的 XI , X2, X3, X4为取代基团， 所述取 代基 XI为 H、 F、 Cl、 Br、 CN或曱基； 所述取代基 X2为 H、 F、 Cl、 Br、 CN或曱基； 所述取代基 3为 11、 F、 Cl、 Br、 CN或曱基； 所述取代基为 4 为 H、 F、 Cl、 Br、 CN或曱基。
优选地， 所述的液晶介质组合物， 在通式（2 ) 中所述可聚合基团 P1 为 曱基丙烯酸酯基、 丙烯酸酯基、 乙婦基、 乙烯氧基或环氧基； 可聚合基团 P2 为曱基丙烯酸酯基、 丙烯酸酯基、 乙婦基、 乙烯氧基或环氧基。
优选地， 所述的液晶介质组合物， 在通式（2 )中所述核心基团 X的结构 为如下多种结构的一种：
Figure imgf000007_0002
其中， 所述核心基团 X结构中的 XI , X2, X3为取代基团， 所述取代基 XI为 H、 F、 Cl、 Br、 CN或曱基； 所述取代基 2为11、 F、 Cl、 Br、 CN或 曱基； 所述取代基为 为11、 F、 Cl、 Br、 CN或曱基。
优选地， 所述的液晶介质组合物， 在通式（2 ) 中所述连接基团 L1为碳 碳单键、 -0-、 -COO-、 -OCO-、 -CH20-、 -OCH20-、 -0(CH2)20-、 -COCH2-或 亚曱基。
优选地， 所述的液晶介质组合物， 在通式（2 ) 中所述连接基团 L2为碳 碳单键、 -0-、 -COO-、 -OCO-、 -CH20-、 -OCH20-、 -0(CH2)20-、 -COCH2-或 亚曱基。
优选地， 所述的液晶介质组合物， 在通式（2 ) 中所述连接基团 L3为单 键、 -0-、 -COO-、 -OCO-、 -CH20-、 -OCH20-、 -0(CH2)20-、 -COCH2-或亚曱 基。
优选地， 所述的液晶介质组合物， 在通式（2 )中所述核心基团 X的结构 为如下多种结构的一种：
Figure imgf000008_0001
其中， 所述核心基团 X结构中的 XI , X2 , X3为取代基团， 所述取代基 XI 为 H、 F、 Cl、 Br、 CN或曱基； 所述取代基 2为11、 F、 Cl、 Br、 CN或曱基； 所述取代基为 为11、 F、 Cl、 Br、 CN或曱基。
优选地， 所述的液晶介质组合物， 所述稳定剂包括如下结构通式所示的组 分：
Figure imgf000008_0002
其中， 为包含 1-9个碳原子的直链或支链烷基， n为 1-4的整数， 当 η>1 , 表示同一苯环结构上有多个取代基团 Rl 多个取代基团 相同或不同；
R2为包含 1-36个碳原子的直链或支链烷基； L为碳碳单键、 -0-、 -COO-、 -OCO-、
-CH20-、 -OCH20-、 -0(CH2)20-、 -COCH2-或亚曱基。
优选地， 所述的液晶介质组合物， 所述液晶材料包括至少一种液晶分子, 该液
Figure imgf000009_0001
X表示连接在环结构上的取代 基团， n为 1-4的整数， 不同环结构上的 n之间相同或不同， 若11>1 , 表示同 一环结构有多个取代基团 X, 所述多个取代基团 X相同或不同； 所述取代基 团 X为： -H、 -F、 -Cl、 -Br、 -1、 -CN、或 -N02; Yi与 Y2分别为 -R、 -0-R、 -CO-R、 -OCO-R、 -COO-R、 或 -(OCH2CH2)nlCH3, R代表 1-12个碳原子组成的直链或 支链烷基， nl为 1-5的整数， 所述丫与 Y2相同或不同。
优选地， 所述稳定剂包括如下结构通式所示的组分：
Figure imgf000009_0002
其中， 为包含 1-9个碳原子的直链或支链烷基， η为 1-4的整数， 当 η>1 , 表示同一苯环结构上有多个取代基团 Rl 多个取代基团 相同或不同； R2为包含 1-36个碳原子的直链或支链烷基； L为碳碳单键、 -0-、 -COO-、 -0C0-、 -CH20-、 -OCH20-、 -0(CH2)20-、 -COCH2-或亚曱基。
本发明另提出一种液晶介质组合物， 包括负型液晶材料， 所述负型液晶 材料 如下结构通式：
Figure imgf000009_0003
X表示连接在环结构上的取代 基团， n为 1-4的整数， 不同环结构上的 n之间相同或不同， 若11>1 , 表示同 一环结构有多个取代基团 X, 所述多个取代基团 X相同或不同； 丫 与丫分 别为 -R、 -0-R、 -CO-R、 -OCO-R、 -COO-R、 或 -(OCH2CH2)nlCH3, 所述 与 Y2相同或不同。
优选地， 所述的液晶介质组合物， 所述取代基团 X为： -H、 -F、 -Cl、 -Br、 -1、 -CN、 或 -N02。
优选地， 所述的液晶介质组合物， 所述 R代表 1-12个碳原子组成的直链 或支链烷基， nl为 1-5的整数。 本发明所提供的液晶介质组合物应用于液晶显示装置中， 液晶介质组合 物的单聚合基单体、 多聚合基单体在紫外光的照射下发生聚合反应形成聚合 物， 其聚合反应速度适中， 防止了因聚合反应速度过快， 导致形成的聚合物 体积过大且堆积松散现象的发生， 从而避免了液晶显示装置中液晶配向不良、 液晶面板出现暗态亮点现象的发生， 提高了液晶显示装置的对比度和光学效 果。 附图说明
图 1 是现有技术液晶显示装置中液晶配向后液晶介质组合物层的状态示 意图；
图 2是现有技术液晶显示装置中液晶配向过程示意图；
图 3是现有技术液晶显示装置中液晶配向后液晶面板状态示意图； 图 4是现有技术液晶显示装置中液晶配向后液晶分子排列状态示意图； 图 5是现有技术液晶显示装置中液晶配向过程中聚合单体发生聚合反应 过程示意图。 本发明目的的实现、 功能特点及优点将结合实施例， 参照附图做进一步 说明。 具体实施方式
下面通过实施例进一步说明本发明。
实施例 1
本实施例中所涉及的组分含量按表 1和表 2指定的含量给定。
步骤一、 将如式（3 )所述结构的单聚合基单体和式（4 )所述结构的双 聚合基单体加入到 Tni为 75。C、 Δη 为 0.095(25。C,589nm)、 Δε 为 -2.8 ( 25°C,lkHz ) 的负型液晶材料与稳定剂的混合物中， 从而形成均匀的液晶介 质
Figure imgf000011_0001
其中， 式（3 )对应的单聚合基单体分子量为 316, 式（4 )对应的双聚合 基单体分子量为 364。
步骤二、 采用 ODF的方法将步骤一形成的液晶介质组合物滴于制好的薄 膜电晶体阵列基板上， 再将薄膜电晶体阵列基板与 CF基板组合， 然后固化框 胶， 形成液晶面板。
步骤三、 对步骤二形成的液晶面板施加 20V 60Hz交流方波电压， 并采用 主波长范围为 300-350nm的 UV光源照射所述液晶面板， 使液晶介质组合物 中的聚合单体发生共聚反应形成聚合物， 以达到配向目的。 并照表 1 所述的 标准对液晶面板进行性能测量， 测量结果参见表 1。 实施例 2
本实施例中所涉及的组分含量按表 1和表 2指定的含量给定。
步骤一、 将如式（5 )所述结构的单聚合基单体和式（6 )所述结构的双 聚合基单体加入到 Tni为 75。C、 Δη 为 0.095(25。C,589nm)、 Δε 为 -2.8 ( 25°C,lkHz ) 的负型液晶材料与稳定剂的混合物中， 从而形成均匀的液晶介 质组合物；
Figure imgf000011_0002
其中， 式（5 )对应的单聚合基单体分子量为 250, 式（6 )对应的三聚合 基单体分子量为 424。
步骤二、 采用 ODF的方法将步骤一形成的液晶介质组合物滴于制好的薄 膜电晶体阵列基板上， 再将薄膜电晶体阵列基板与 CF基板组合， 然后固化框 胶， 形成液晶面板。
步骤三、 对步骤二形成的液晶面板施加 20V 60Hz交流方波电压， 并采用 主波长范围为 300-350nm的 UV光源照射所述液晶面板， 使液晶介质组合物 中的聚合单体发生共聚反应形成聚合物， 以达到配向目的。 并照表 1 所述的 标准对液晶面板进行性能测量， 测量结果参见表 1。 实施例 3
本实施例中所涉及的组分含量按表 1和表 2指定的含量给定。
步骤一、 将如式（7 )所述结构的单聚合基单体、 式（8 )所述结构的双 聚合基单体、 以及式（9 )所述结构的三聚合基单体加入到 Tni为 75。C、 Δη 为 0.095(25°C,589nm)、 Δε为 -2.8 ( 25°C,lkHz )的负型液晶材料与稳定剂的混 合物
Figure imgf000012_0001
其中， 式（7 )对应的单聚合基单体分子量为 254, 式（8 )对应的双聚合 基单体分子量为 282, 式（9 )对应的三聚合基单体分子量为 372。
步骤二、 采用 ODF的方法将步骤一形成的液晶介质组合物滴于制好的薄 膜电晶体阵列基板上， 再将薄膜电晶体阵列基板与 CF基板组合， 然后固化框 胶， 形成液晶面板。
步骤三、 对步骤二形成的液晶面板施加 20V 60Hz交流方波电压， 并采用 主波长范围为 300-350nm的 UV光源照射所述液晶面板， 使液晶介质组合物 中的聚合单体发生共聚反应形成聚合物， 以达到配向目的。 并照表 1 所述的 标准对液晶面板进行性能测量， 测量结果参见表 1。 实施例 4
本实施例中所涉及的组分含量按表 1和表 2指定的含量给定。
步骤一、 将如式（10 )所述结构的单聚合基单体、 式（11 )所述结构的 双聚合基单体、 以及式（ 12 )所述结构的三聚合基单体加入到 Τ 为 75。C、 Δη 为 0.095(25°C,589nm)、 Δε为 -2.8 ( 25°C,lkHz )的负型液晶材料与稳定剂的混 合
Figure imgf000013_0001
其中， 式（ 10 )对应的单聚合基单体分子量为 334, 式（ 11 )对应的双聚 合基单体分子量为 282, 式（ 12 )对应的三聚合基单体分子量为 372。
步骤二、 采用 ODF的方法将步骤一形成的液晶介质组合物滴于制好的薄 膜电晶体阵列基板上， 再将薄膜电晶体阵列基板与 CF基板组合， 然后固化框 胶， 形成液晶面板。
步骤三、 对步骤二形成的液晶面板施加 20V 60Hz交流方波电压， 并采用 主波长范围为 300-350nm的 UV光源照射所述液晶面板， 使液晶介质组合物 中的聚合单体发生共聚反应形成聚合物， 以达到配向目的。 并照表 1 所述的 标准对液晶面板进行性能测量， 测量结果参见表 1。 本实施例中所涉及的组分含量按表 1和表 2指定的含量给定。 步骤一、 将如式（13 )所述结构的单聚合基单体、 式（14 )所述结构的 双聚合基单体、 以及式（ 15 )所述结构的三聚合基单体加入到 Τ 为 75。C、 Δη 为 0.095(25°C,589nm)、 Δε为 -2.8 ( 25°C,lkHz )的负型液晶材料与稳定剂的混 合
Figure imgf000014_0001
其中， 式（ 13 )对应的单聚合基单体分子量为 326, 式（ 14 )对应的双聚 合基单体分子量为 332, 式（ 15 )对应的三聚合基单体分子量为 366。
步骤二、 采用 ODF的方法将步骤一形成的液晶介质组合物滴于制好的薄 膜电晶体阵列基板上， 再将薄膜电晶体阵列基板与 CF基板组合， 然后固化框 胶， 形成液晶面板。
步骤三、 对步骤二形成的液晶面板施加 20V 60Hz交流方波电压， 并采用 主波长范围为 300-350nm的 UV光源照射所述液晶面板， 使液晶介质组合物 中的聚合单体发生共聚反应形成聚合物， 以达到配向目的。 并照表 1 所述的 标准对液晶面板进行性能测量， 测量结果参见表 1。 对比例 1
本对比例中所涉及的组分含量按表 1和表 2指定的含量给定。
步骤一、 将如式（16 )所述结构的双聚合基单体加入到 Τ 为 75°C、 Δη 为 0.095(25°C,589nm)、 Δε为 -2.8 ( 25°C,lkHz )的负型液晶材料与稳定剂混合 物中， 从而形成均匀的液晶介质组合物；
Figure imgf000015_0001
式（ 16 )对应的单聚合基单体分子量为 340。
步骤二、 采用 ODF的方法将步骤一形成的液晶介质组合物滴于制好的薄 膜电晶体阵列基板上， 再将薄膜电晶体阵列基板与 CF基板组合， 然后固化框 胶， 形成液晶面板。
步骤三、 对步骤二形成的液晶面板施加 20V 60Hz交流方波电压， 并采用 主波长范围为 300-350nm的 UV光源照射所述液晶面板， 使液晶介质组合物 中的聚合单体发生共聚反应形成聚合物， 以达到配向目的。 并照表 1 所述的 标准对液晶面板进行性能测量， 测量结果参见表 1。
以上实施例和对比例中所述的负型液晶材料中包括如下结构通式的液晶 分子
Figure imgf000015_0002
X表示连接在环结构上的取代 基团， n为 1-4的整数， 不同环结构上的 n之间相同或不同， 若11>1 , 表示同 一环结构有多个取代基团 X, 所述多个取代基团 X相同或不同； 所述取代基 团 X为： -H、 -F、 -Cl、 -Br、 -1、 -CN、或 -N02; Yi与 Y2分别为 -R、 -0-R、 -CO-R、
-OCO-R、 -COO-R、 或 -(OCH2CH2)nlCH3, R代表 1-12个碳原子组成的直链或 支链烷基， nl为 1-5的整数， 所述丫与 Y2相同或不同。
以上实施例和对比例中所述稳定剂包括如下结构通式所示的组分：
Figure imgf000015_0003
其中， 为包含 1-9个碳原子的直链或支链烷基， η为 1-4的整数， 当 η>1 , 表示同一苯环结构上有多个取代基团 R 多个取代基团 相同或不同； R2为包含 1-36个碳原子的直链或支链烷基； L为碳碳单键、 -0-、 -COO-、 -OCO-、 -CH20-、 -OCH20-、 -0(CH2)20-、 -COCH2-或亚曱基。 从表 1 显示的数据可知， 本发明以上所有实施例所提供的液晶介质组合 物应用到液晶显示装置后， 液晶配向良好， 无暗态亮点现象， 液晶显示装置 的对比度高， 光学效果好。 应当理解的是， 以上仅为本发明的优选实施例， 不能因此限制本发明的 专利范围， 凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变 换， 或直接或间接运用在其他相关的技术领域， 均同理包括在本发明的专利 保护范围内。
Figure imgf000016_0001
表 2:
聚合单体中各组分含量（按摩尔教 实施 实施 实施 实施 实施 对比 计） 例 1 例 2 例 3 例 4 例 5 例 1 单聚合基单体 5 30 50 70 85 0 聚合專 多聚 双聚合基单体 95 0 40 10 5 100 体 合基
三聚合基单体 0 70 10 20 10 0 单体

Claims

权 利 要 求 书
1、 一种液晶介质组合物， 其特征在于， 所述液晶介质组合物包含负型液 晶材料， 稳定剂及在紫外光照射下可发生聚合反应的反应性单体， 按重量份 计反应性单体占液晶介质组合物的 0.1%-1%；
所述反应性单体至少包含一种如通式（ 1 )所描述的单聚合基单体和一种 如通式（2)所描述的多聚合基单体， 按摩尔数计通式（1 )所描述的单聚合 基单体占反应性单体总量的 5%-85%；
P Li ^ X L2—— M ( 1 )；
Figure imgf000017_0001
(2);
在通式（1 ) 中， P为可聚合基团， L1与 L2为连接基团， X为核心基团， M为 1至 7个碳原子组成的直链或支链烷基， 或氢原子；
在通式（2) 中， P1与 P2为可聚合基团， Ll、 L2与 L3为连接基团， X 为核心基团， 基团 Y为所述可聚合基团 Pl、 所述可聚合基团 P2、 1到 7个碳 原子组成的直链或支链烷基， 或氢原子。
2、 根据权利要求 1 所述的液晶介质组合物， 其特征在于， 在通式（1 ) 中， 所述核心基团 X的结构为如下多种结构的一种：
Figure imgf000017_0002
其中， 所述核心基团 X结构中的 XI, X2, X3, X4为取代基团， 所述取 代基 1为 11、 F、 Cl、 Br、 CN或甲基； 所述取代基 X2为 H、 F、 Cl、 Br、 CN或甲基； 所述取代基 3为 11、 F、 Cl、 Br、 CN或甲基； 所述取代基为 4 为 H、 F、 Cl、 Br、 CN或甲基。
3、 根据权利要求 1 所述的液晶介质组合物， 其特征在于， 在通式（2 ) 中所述核心基团 X的结构为如下多种结构的一种：
Figure imgf000018_0001
其中， 所述核心基团 X结构中的 XI , Χ2, Χ3为取代基团， 所述取代基 XI为 H、 F、 Cl、 Br、 CN或甲基； 所述取代基 2为11、 F、 Cl、 Br、 CN或 甲基； 所述取代基为 为11、 F、 Cl、 Br、 CN或甲基。
4、 根据权利要求 1 所述的液晶介质组合物， 其特征在于， 在通式（1 ) 中所述可聚合基团为甲基丙烯酸酯基、 丙烯酸酯基、 乙烯基、 乙烯氧基或环 氧基。
5、 根据权利要求 4所述的液晶介质组合物， 其特征在于， 在通式（1 ) 中， 所述核心基团 X的结构为如下多种结构的一种：
Figure imgf000018_0002
其中， 所述核心基团 X结构中的 XI , X2, X3, X4为取代基团， 所述取 代基 1为 11、 F、 Cl、 Br、 CN或甲基； 所述取代基 X2为 H、 F、 Cl、 Br、 CN或甲基； 所述取代基 3为 11、 F、 Cl、 Br、 CN或甲基； 所述取代基为 4 为 H、 F、 Cl、 Br、 CN或甲基。
6、 根据权利要求 1所述的液晶介质组合物， 其特征在于， 在通式（1 ) 中所连接基团 L1为碳碳单键、 -0-、 -COO-、 -OCO-、 -CH20-、 -OCH20-、 -0(CH2)20-、 -COCH2-或亚甲基。
7、 根据权利要求 1所述的液晶介质组合物， 其特征在于， 在通式（1 ) 中所述连接基团 L2为碳碳单键、 -0-、 -COO-、 -OCO-、 -CH20-、 -OCH20-、 -0(CH2)20-、 -COCH2-或亚甲基。
8、 根据权利要求 6所述的液晶介质组合物， 其特征在于， 在通式（1 ) 中， 所述核心基团 X的结构为如下多种结构的一种：
Figure imgf000019_0001
其中， 所述核心基团 X结构中的 XI , X2, X3, X4为取代基团， 所述取 代基 1为 11、 F、 Cl、 Br、 CN或甲基； 所述取代基 X2为 H、 F、 Cl、 Br、 CN或甲基； 所述取代基 3为 11、 F、 Cl、 Br、 CN或甲基； 所述取代基为 4 为 H、 F、 Cl、 Br、 CN或甲基。
9、 根据权利要求 1 所述的液晶介质组合物， 其特征在于， 在通式（2 ) 中所述可聚合基团 P1为甲基丙烯酸酯基、 丙烯酸酯基、 乙烯基、 乙婦氧基或 环氧基； 可聚合基团 P2为甲基丙烯酸酯基、 丙烯酸酯基、 乙烯基、 乙烯氧基 或环氧基。
10、 根据权利要求 9所述的液晶介质组合物， 其特征在于， 在通式（2 ) 中所述核心基团 X的结构为如下多种结构的一种：
Figure imgf000020_0001
其中， 所述核心基团 X结构中的 XI , X2 , X3为取代基团， 所述取代基 XI为 H、 F、 Cl、 Br、 CN或甲基； 所述取代基 2为11、 F、 Cl、 Br、 CN或 甲基； 所述取代基为 为11、 F、 Cl、 Br、 CN或甲基。
11、 根据权利要求 1所述的液晶介质组合物， 其特征在于， 在通式（2 ) 中所述连接基团 L1为碳碳单键、 -0-、 -C00-、 -0C0-、 -CH20-、 -OCH20-、 -0(CH2)20-、 -COCH2-或亚甲基。
12、 根据权利要求 1所述的液晶介质组合物， 其特征在于， 在通式（2 ) 中所述连接基团 L2为碳碳单键、 -0-、 -C00-、 -0C0-、 -CH20-、 -OCH20-、 -0(CH2)20-、 -COCH2-或亚甲基。
13、 根据权利要求 1所述的液晶介质组合物， 其特征在于， 在通式（2 ) 中所述连接基团 L3为单键、 -0-、 -C00-、 -0C0-、 -CH20-、 -OCH20-、
-0(CH2)20-、 -COCH2-或亚甲基。
14、 根据权利要求 11所述的液晶介质组合物， 其特征在于， 在通式（2 ) 中所述核心基团 X的结构为如下多种结构的一种：
Figure imgf000020_0002
Figure imgf000021_0001
其中， 所述核心基团 X结构中的 XI , X2 , X3为取代基团， 所述取代基 XI 为 H、 F、 Cl、 Br、 CN或甲基； 所述取代基 2为11、 F、 Cl、 Br、 CN或甲基； 所述取代基为 为11、 F、 Cl、 Br、 CN或甲基。
15、 如权利要求 1所述的的液晶介质组合物， 其特征在于， 所述稳定剂包 括如下结构通式所示的组分：
Figure imgf000021_0002
其中， 为包含 1-9个碳原子的直链或支链烷基， n为 1-4的整数， 当 η>1 , 表示同一苯环结构上有多个取代基团 R1 多个取代基团 相同或不同； R2为包含 1-36个碳原子的直链或支链烷基； L为碳碳单键、 -0-、 -COO-、 -0C0-、 -CH20-、 -OCH20-、 -0(CH2)20-、 -COCH2-或亚甲基。
16、 如权利要求 1 所述的液晶介质组合物， 其特征在于， 所述液晶材料 包括至少一种液晶分子， 该液晶分子具有如下结构通式：
Figure imgf000021_0003
其中， ^^可以为^ ^或^ J , X表示连接在环结构上的取代 基团， n为 1-4的整数， 不同环结构上的 n之间相同或不同， 若11>1 , 表示同 一环结构有多个取代基团 X, 所述多个取代基团 X相同或不同； 所述取代基 团 X为： -H、 -F、 -Cl、 -Br, -1、 -CN、或 -N02; Y2分别为 -R、 -0-R、 -CO-R、 -OCO-R、 -COO-R、 或 -(OCH2CH2)nlCH3, R代表 1-12个碳原子组成的直链或 支链烷基， nl为 1-5的整数， 所述丫与 Y2相同或不同。
17、 如权利要求 1所述的液晶介质组合物， 其特征在于， 所述稳定剂包括 如下结构通式所示的组分：
Figure imgf000022_0001
其中， 为包含 1-9个碳原子的直链或支链烷基， n为 1-4的整数， 当 η>1 , 表示同一苯环结构上有多个取代基团 Rl 多个取代基团 相同或不同； R2为包含 1-36个碳原子的直链或支链烷基； L为碳碳单键、 -0-、 -COO-、 -OCO-、 -CH20-、 -OCH20-、 -0(CH2)20-、 -COCH2-或亚甲基。
18、 一种液晶介质组合物， 其特征在于， 包括负型液晶材料， 所述负型 液晶 具有如下结构通式：
Figure imgf000022_0002
X表示连接在环结构上的取代 基团， n为 1-4的整数， 不同环结构上的 n之间相同或不同， 若11>1 , 表示同 一环结构有多个取代基团 X, 所述多个取代基团 X相同或不同； 丫1与丫2分 别为 -R、 -0-R、 -CO-R、 -OCO-R、 -COO-R、 或 -(OCH2CH2)nlCH3, 所述 与
Y2相同或不同。
19、 根据权利要求 18所述的液晶介质组合物， 其特征在于， 所述取代基 团 X为： -H、 -F、 -Cl、 -Br, -1、 -CN、 或 -N02。
20、 根据权利要求 18所述的液晶介质组合物， 其特征在于， 所述 R代表 1-12个碳原子组成的直链或支链烷基， nl为 1-5的整数。
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