CN111117665A - 液晶材料及液晶显示面板 - Google Patents
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Abstract
本申请提出了一种液晶材料及液晶显示面板,该液晶材料包括液晶分子和至少两种可聚合单体;该可聚合单体的结构式包括至少一P基团、至少一Z基团、以及至少一X基团,该P基团位于该可聚合单体两侧,该Z基团的至少一侧与该X基团连接。本申请通过至少两种不同结构式的可聚合单体,以其中一种可聚合单体为主体聚合单体、以及剩余的可聚合单体为分支聚合单体,使得本申请中各类可聚合单体在不同温度下的聚合速率、及使液晶分子偏转的预倾角在误差允许范围内,提高了产品的显示效果。
Description
技术领域
本申请涉及显示领域,特别涉及一种液晶材料及液晶显示面板。
背景技术
随着显示技术的发展,液晶显示器(Liquid Crystal Display,LCD)等平面显示装置因具有高画质、省电、机身薄及应用范围广等优点而被广泛的应用,成为显示装置中的主流。
在液晶显示器的彩膜基板和阵列基板之间常常设置有液晶层,该液晶层包括液晶分子和可聚合单体。现有技术中,为了提高液晶分子的取向能力,液晶层中一般包括多种可聚合单体。但是,不同的可聚合单体的聚合速率及液晶分子偏转角度不一样,使得其形成的预倾角出现差异,导致面板出现不均匀点,影响产品的品质。
因此,亟需一种液晶材料以解决上述技术问题。
发明内容
本申请提供一种显示装置及其制作方法,以解决现有发光二极管低色域、低背光转换效率的技术问题。
为解决上述问题,本申请提供的技术方案如下:
本申请提供一种液晶材料,其包括液晶分子和至少两种可聚合单体;
所述可聚合单体的结构式包括至少一P基团、至少一Z基团、以及至少一X基团,所述P基团位于所述可聚合单体两侧,所述Z基团的至少一侧与所述X基团连接。
在本申请的液晶材料中,所述可聚合单体至少包括第一类可聚合单体、第二类可聚合单体、及第三类可聚合单体;
所述第一类可聚合单体的结构式为:
所述第二类可聚合单体的结构式为:
所述第三类可聚合单体的结构式为:
在本申请的液晶材料中,P1基团与P2基团为所述P基团,所述P1基团与所述P2基团为甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯、乙烯基、乙烯氧基或环氧基中的一种;
Z1基团、Z2基团、Z4基团、Z5基团为所述Z基团,所述Z1基团、所述Z2基团、所述Z4基团、所述Z5基团为-(CH2)n-基团、或所述-(CH2)n-基团中的一个或一个以上的-CH2-基团被-O-、-S-、-CO-、-CO-O-、-O-CO-、-O-CO-O-、-OCH2-、-CH2O-、-CH=CH-、-CF=CF-、-C≡C-、-CH=CH-COO-或-OCO-CH=CH-中的一种或一种以上的基团取代后得到的基团;
在本申请的液晶材料中,
所述X基团为1,4-亚苯基、2,6-亚苯基、1,4-亚环己基中的一种。
在本申请的液晶材料中,所述第一类可聚合单体、所述第二类可聚合单体、所述第三类可聚合单体中的一者为主体聚合单体,所述第一类可聚合单体、所述第二类可聚合单体、所述第三类可聚合单体中除所述主体可聚合单体外的可聚合单体为分支聚合单体;
所述主体聚合单体在所述液晶材料中的质量分数为0.2%~1%,所述分支聚合单体在所述液晶材料中的质量分数为0.03%~0.05%。
本申请还提出了一种液晶显示面板,其包括彩膜基板、阵列基板、及与位于所述彩膜基板与所述阵列基板之间的液晶层;
所述液晶层包括液晶分子和至少两种可聚合单体;
所述可聚合单体的结构式包括至少一P基团、至少一Z基团、以及至少一X基团,所述P基团位于所述可聚合单体两侧,所述Z基团的至少一侧与所述X基团连接。
在本申请的液晶显示面板中,所述可聚合单体至少包括第一类可聚合单体、第二类可聚合单体、及第三类可聚合单体;
所述第一类可聚合单体的结构式为:
所述第二类可聚合单体的结构式为:
所述第三类可聚合单体的结构式为:
在本申请的液晶显示面板中,P1基团与P2基团为所述P基团,所述P1基团与所述P2基团为甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯、乙烯基、乙烯氧基或环氧基中的一种;
Z1基团、Z2基团、Z4基团、Z5基团为所述Z基团,所述Z1基团、所述Z2基团、所述Z4基团、所述Z5基团为-(CH2)n-基团、或所述-(CH2)n-基团中的一个或一个以上的-CH2-基团被-O-、-S-、-CO-、-CO-O-、-O-CO-、-O-CO-O-、-OCH2-、-CH2O-、-CH=CH-、-CF=CF-、-C≡C-、-CH=CH-COO-或-OCO-CH=CH-中的一种或一种以上的基团取代后得到的基团;
在本申请的液晶显示面板中,所述第一类可聚合单体、所述第二类可聚合单体、所述第三类可聚合单体中的一者为主体聚合单体,所述第一类可聚合单体、所述第二类可聚合单体、所述第三类可聚合单体中除所述主体可聚合单体外的可聚合单体为分支聚合单体;
所述主体聚合单体在所述液晶材料中的质量分数为0.2%~1%,所述分支聚合单体在所述液晶材料中的质量分数为0.03%~0.05%。
在本申请的液晶显示面板中,所述彩膜基板与所述阵列基板的间距为3.2微米~3.5微米。
有益效果:本申请通过至少两种不同结构式的可聚合单体,以其中一种可聚合单体为主体聚合单体、以及剩余的可聚合单体为分支聚合单体,使得本申请中各类可聚合单体在不同温度下的聚合速率、及使液晶分子偏转的预倾角在误差允许范围内,提高了产品的显示效果。
附图说明
下面结合附图,通过对本申请的具体实施方式详细描述,将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
图1为本申请液晶显示装置的结构图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本申请。此外,本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
在液晶显示器的彩膜基板和阵列基板之间常常设置有液晶层,该液晶层包括液晶分子和可聚合单体。现有技术中,为了提高液晶分子的取向能力,液晶层中一般包括多种可聚合单体。但是,不同的可聚合单体的聚合速率及液晶分子偏转角度不一样,使得其形成的预倾角出现差异,导致面板出现不均匀点,影响产品的品质。本申请基于上述技术问题提出了一种液晶材料。
所述液晶材料包括液晶分子和至少两种可聚合单体。
在本实施例中,所述可聚合单体的结构式包括至少一P基团、至少一Z基团、以及至少一X基团,所述P基团位于所述可聚合单体两侧,所述Z基团的至少一侧与所述X基团连接。
本申请通过至少两种不同结构式的可聚合单体,以其中一种可聚合单体为主体聚合单体、以及剩余的可聚合单体为分支聚合单体,使得本申请中各类可聚合单体在不同温度下的聚合速率、及使液晶分子偏转的预倾角在误差允许范围内,提高了产品的显示效果。
下面根据具体实施例对本申请的技术方案进行说明。
所述可聚合单体至少包括第一类可聚合单体、第二类可聚合单体、及第三类可聚合单体。
在本实施例中,所述第一类可聚合单体的结构式可以为:
所述第二类可聚合单体的结构式可以为:
所述第三类可聚合单体的结构式可以为:
在本实施例中,P1基团与P2基团为所述P基团。
所述P1基团与所述P2基团可以为甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯、乙烯基、乙烯氧基或环氧基中的一种;
在本实施例中,Z1基团、Z2基团、Z4基团、Z5基团为所述Z基团。
所述Z1基团、所述Z2基团、所述Z4基团、所述Z5基团为-(CH2)n-基团、或所述-(CH2)n-基团中的一个或一个以上的-CH2-基团被-O-、-S-、-CO-、-CO-O-、-O-CO-、-O-CO-O-、-OCH2-、-CH2O-、-CH=CH-、-CF=CF-、-C≡C-、-CH=CH-COO-或-OCO-CH=CH-中的一种或一种以上的基团取代后得到的基团;
在本实施例中,所述X基团可以为1,4-亚苯基、2,6-亚苯基、1,4-亚环己基中的一种。
在本实施例中,所述第一类可聚合单体、所述第二类可聚合单体、所述第三类可聚合单体中的一者为主体聚合单体,所述第一类可聚合单体、所述第二类可聚合单体、所述第三类可聚合单体中除所述主体可聚合单体外的可聚合单体为分支聚合单体;
其中,所述主体聚合单体在所述液晶材料中的质量分数为0.2%~1%,所述分支聚合单体在所述液晶材料中的质量分数为0.03%~0.05%。
例如,本实施例中以所述第一类可聚合单体为主体聚合单体,所述第二类可聚合单体及所述第三类可聚合单体为分支聚合单体。在实施例中的液晶材料中,所述第一类可聚合单体在所述液晶材料中的质量分数占比为0.2%~1%,所述第二类可聚合单体及所述第三类可聚合单体在所述液晶材料中的质量分数占比为0.03%~0.05%。
在上述实施例中,可聚合单体的种类可以超过三种,本申请不作具体限制。
在本实施例中,由于所述第一类可聚合单体、所述第二类可聚合单体、所述第三类可聚合单体的结构类似,因此三者在不同温度环境下,其聚合的速率是大致相同的,另外,其使液晶分子偏转的预倾角也是大致相同,其偏转角度在误差允许范围内,消除了面板显示时出现不均匀的技术问题,提高了产品的显示效果。
请参阅图1,本申请还提出了一种液晶显示面板100,其包括彩膜基板20、阵列基板10、及与位于所述彩膜基板20与所述阵列基板10之间的液晶层30。
在本实施例中,所述液晶层30包括液晶分子301和至少两种可聚合单体302;
在本实施例中,所述可聚合单体302的结构式包括至少一P基团、至少一Z基团、以及至少一X基团,所述P基团位于所述可聚合单体302两侧,所述Z基团的至少一侧与所述X基团连接。
在本实施例中,所述可聚合单体302至少包括第一类可聚合单体、第二类可聚合单体、及第三类可聚合单体;
所述第一类可聚合单体的结构式为:
所述第二类可聚合单体的结构式为:
所述第三类可聚合单体的结构式为:
在本实施例中,P1基团与P2基团为所述P基团。
所述P1基团与所述P2基团为甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯、乙烯基、乙烯氧基或环氧基中的一种。
在本实施例中,Z1基团、Z2基团、Z4基团、Z5基团为所述Z基团。
所述Z1基团、所述Z2基团、所述Z4基团、所述Z5基团为-(CH2)n-基团、或所述-(CH2)n-基团中的一个或一个以上的-CH2-基团被-O-、-S-、-CO-、-CO-O-、-O-CO-、-O-CO-O-、-OCH2-、-CH2O-、-CH=CH-、-CF=CF-、-C≡C-、-CH=CH-COO-或-OCO-CH=CH-中的一种或一种以上的基团取代后得到的基团;
在本实施例中,所述X基团可以为1,4-亚苯基、2,6-亚苯基、1,4-亚环己基中的一种。
在本实施例中,所述第一类可聚合单体、所述第二类可聚合单体、所述第三类可聚合单体中的一者为主体聚合单体,所述第一类可聚合单体、所述第二类可聚合单体、所述第三类可聚合单体中除所述主体聚合单体外的可聚合单体302为分支聚合单体;
所述主体聚合单体在所述液晶材料中的质量分数为0.2%~1%,所述分支聚合单体在所述液晶材料中的质量分数为0.03%~0.05%。
在本实施例中,彩膜基板20与阵列基板10的间距为3.2微米~3.5微米。
在本实施例中,所述液晶层30的配向需要经过两次紫外光的照射。首先,当完成成盒工艺后,液晶显示面板100经第一次紫外光照射使得可聚合单体302发生聚合反应、以及彩膜基板20与阵列基板10中的透明电极施加电压使得液晶发生偏转,使得液晶分子形成一定预倾角。其次,关闭彩膜基板20与阵列基板10中的透明电极的电压,对可聚合单体302施加第二次紫外光照射,使得可聚合单体302完全反应。
在上述实施例中,所述可聚合单体302的种类可以超过三种,本实施例不作具体限制。
本申请还提出了一种显示装置,所述显示装置包括上述液晶显示面板和背光模组。所述显示装置的工作原理与上述液晶显示面板相同或相似,此处不再赘述。
本申请提出了一种液晶材料及液晶显示面板,该液晶材料包括液晶分子和至少两种可聚合单体;所述可聚合单体的结构式包括至少一P基团、至少一Z基团、以及至少一X基团,所述P基团位于所述可聚合单体两侧,所述Z基团的至少一侧与所述X基团连接。本申请通过至少两种不同结构式的可聚合单体,以其中一种可聚合单体为主体聚合单体、以及剩余的可聚合单体为分支聚合单体,使得本申请中各类可聚合单体在不同温度下的聚合速率、及使液晶分子偏转的预倾角在误差允许范围内,提高了产品的显示效果。
在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。
以上对本申请实施例所提供的一种电子装置进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想;本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种液晶材料,其特征在于,包括液晶分子和至少两种可聚合单体;
所述可聚合单体的结构式包括至少一P基团、至少一Z基团、以及至少一X基团,所述P基团位于所述可聚合单体两侧,所述Z基团的至少一侧与所述X基团连接。
3.根据权利要求2所述的液晶材料,其特征在于,
P1基团与P2基团为所述P基团,所述P1基团与所述P2基团为甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯、乙烯基、乙烯氧基或环氧基中的一种;
Z1基团、Z2基团、Z4基团、Z5基团为所述Z基团,所述Z1基团、所述Z2基团、所述Z4基团、所述Z5基团为-(CH2)n-基团、或所述-(CH2)n-基团中的一个或一个以上的-CH2-基团被-O-、-S-、-CO-、-CO-O-、-O-CO-、-O-CO-O-、-OCH2-、-CH2O-、-CH=CH-、-CF=CF-、-C≡C-、-CH=CH-COO-或-OCO-CH=CH-中的一种或一种以上的基团取代后得到的基团;
4.根据权利要求3所述的液晶材料,其特征在于,
所述X基团为1,4-亚苯基、2,6-亚苯基、1,4-亚环己基中的一种。
5.根据权利要求2所述的液晶材料,其特征在于,
所述第一类可聚合单体、所述第二类可聚合单体、所述第三类可聚合单体中的一者为主体聚合单体,所述第一类可聚合单体、所述第二类可聚合单体、所述第三类可聚合单体中除所述主体可聚合单体外的可聚合单体为分支聚合单体;
所述主体聚合单体在所述液晶材料中的质量分数为0.2%~1%,所述分支聚合单体在所述液晶材料中的质量分数为0.03%~0.05%。
6.一种液晶显示面板,其特征在于,包括彩膜基板、阵列基板、及与位于所述彩膜基板与所述阵列基板之间的液晶层;
所述液晶层包括液晶分子和至少两种可聚合单体;
所述可聚合单体的结构式包括至少一P基团、至少一Z基团、以及至少一X基团,所述P基团位于所述可聚合单体两侧,所述Z基团的至少一侧与所述X基团连接。
8.根据权利要求7所述的液晶显示面板,其特征在于,
P1基团与P2基团为所述P基团,所述P1基团与所述P2基团为甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯、乙烯基、乙烯氧基或环氧基中的一种;
Z1基团、Z2基团、Z4基团、Z5基团为所述Z基团,所述Z1基团、所述Z2基团、所述Z4基团、所述Z5基团为-(CH2)n-基团、或所述-(CH2)n-基团中的一个或一个以上的-CH2-基团被-O-、-S-、-CO-、-CO-O-、-O-CO-、-O-CO-O-、-OCH2-、-CH2O-、-CH=CH-、-CF=CF-、-C≡C-、-CH=CH-COO-或-OCO-CH=CH-中的一种或一种以上的基团取代后得到的基团;
9.根据权利要求7所述的液晶显示面板,其特征在于,
所述第一类可聚合单体、所述第二类可聚合单体、所述第三类可聚合单体中的一者为主体聚合单体,所述第一类可聚合单体、所述第二类可聚合单体、所述第三类可聚合单体中除所述主体可聚合单体外的可聚合单体为分支聚合单体;
所述主体聚合单体在所述液晶材料中的质量分数为0.2%~1%,所述分支聚合单体在所述液晶材料中的质量分数为0.03%~0.05%。
10.根据权利要求6所述的液晶显示面板,其特征在于,
所述彩膜基板与所述阵列基板的间距为3.2微米~3.5微米。
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