WO2013157818A1 - 디스플레이 윈도우 및 이를 이용한 디스플레이 장치 - Google Patents

디스플레이 윈도우 및 이를 이용한 디스플레이 장치 Download PDF

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WO2013157818A1
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glass
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rubber
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정경택
고정주
박용완
김원중
김정섭
기승범
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제일모직 주식회사
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Definitions

  • the present invention relates to a display window and a display device using the same.
  • Glass has been used for display windows such as liquid crystal display elements and organic EL display elements, that is, cover glass.
  • gorilla glass (Gorilla Glass) is used as a cover glass by strengthening existing glass.
  • gorilla glass potassium ions are ion-exchanged instead of sodium ions in the molten glass, and in this state, a compressive stress strong layer is formed on the glass.
  • the gorilla glass but compensating for the defect that is broken by strengthening the existing glass, there is a problem that increases the cost of the product is quite expensive.
  • Another object of the present invention is to provide a display window excellent in scratch resistance, hardness and impact resistance.
  • Still another object of the present invention is to provide a display window which can reduce product cost by not applying expensive gorilla glass.
  • Still another object of the present invention is to provide a display device using the display window.
  • the display window includes a matrix resin and a reinforcement impregnated in the matrix resin, the matrix resin having an elastic modulus measured by applying an MTS Alliance RT / 5 test frame with a 100N load cell of about 5 ⁇ 10 5. About 5 ⁇ 10 10 dyne / cm 2.
  • the display window may have a pencil hardness of 1B to 7H.
  • the display window may have a falling ball impact height of about 20 cm or more measured by a 30g weight stainless steel ball.
  • the display window may have a transmittance of about 90% or more and a Haze of about 3% or less.
  • the display window may have a warpage within about ⁇ 0.3 mm at high temperature (85 degrees) and high humidity (85%) evaluation.
  • the display window may have a thickness of about 10 ⁇ m to about 1,000 ⁇ m.
  • the reinforcing material is made of glass fiber, glass cloth, glass fabric, uni-directional glass yarn or uni-directional glass fliament, and glass mesh It can include one or more from the group.
  • the matrix resin is epoxy resin, acrylate resin, unsaturated polyester resin, bismaleimide triazine resin, cyanate resin, polyimide resin, polyphenylene oxide resin, polyetherimide resin, fluorocarbon resin , Polyethersulfone resin, polyethylene naphthalate resin, polyarylate resin, polycarbonate resin, silicone rubber, styrene-butadiene rubber (SBR), butadiene rubber, isoprene rubber, chloroprene, neoprene rubber, ethylene-propylene -Diene terpolymers, styrene-ethylene-butylene-styrene (SEBS) block copolymers, styrene-ethylene-propylene-styrene (SEPS) block copolymers, acrylonitrile-butadiene rubber (NBR), Hydrogenated Nitrile Rubber (HNBR), Fluorinated Rubber, and Plasticized Polyvinyl Chloride (PVC) and the like
  • Another aspect of the invention relates to a display device using a display window.
  • the display device comprises a display element; And the display window mounted on the display element.
  • the present invention can be used as a cover glass of the display device, excellent scratch resistance and hardness and impact resistance, and does not apply expensive gorilla glass to reduce the cost of the product and the invention to provide a display device using the same Has the effect of.
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a display window according to one embodiment of the invention.
  • FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of a display window according to another embodiment of the invention.
  • FIG 3 is a schematic cross-sectional view of a display device according to one embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a schematic perspective view of a display device according to one embodiment of the invention.
  • the display window according to one embodiment of the present invention comprises a matrix resin and a reinforcement, which is impregnated with the matrix resin.
  • 1 is a schematic cross-sectional view of a display window according to one embodiment of the invention.
  • the display window 100 of the present invention includes a matrix resin layer 2 and a reinforcing material 1 impregnated with the matrix resin layer 2.
  • the reinforcement 1 may be dispersed in the matrix resin layer 2 or impregnated in a woven form.
  • the reinforcing material 1 may be impregnated with the matrix resin layer 2 arranged in a uni-direction.
  • the reinforcement 1 may be impregnated in the form of a non woven fabric that is not woven into the matrix resin layer 2.
  • the reinforcing material may be formed of a single layer or a plurality of layers.
  • the matrix resin layer 2 is epoxy resin, acrylate resin, polyester resin, polyether sulfone resin, polyethylene naphthalate resin, polyarylate resin, polycarbonate resin, polyimide resin, silicone rubber , Styrene-butadiene rubber (SBR), butadiene-based rubber, isoprene-based rubber, chloroprene, neoprene rubber, ethylene-propylene-diene terpolymer, styrene-ethylene-butylene-styrene (SEBS) block copolymer, styrene-ethylene- Propylene-styrene (SEPS) block copolymers, acrylonitrile-butadiene rubber (NBR), hydrogenated nitrile rubber (HNBR), florinated rubber and plasticized poly Vinyl chloride (PVC) and the like.
  • SBR Styrene-butadiene rubber
  • SEBS styrene-ethylene-butylene-styrene
  • silicone or epoxy resins preferred are silicone or epoxy resins.
  • an organopolysiloxane having an average degree of polymerization of about 5 to about 2000 may be used.
  • organopolysiloxanes include polydimethylsiloxane, polymethylphenylsiloxane, polyalkylarylsiloxane, polyalkylalkylsiloxane, and the like. These are three-dimensional network molecules.
  • the number of mesh bonding points (crosslinking points) is one containing about 5 to about 500 R 2 SiO.
  • organopolysiloxanes having a viscosity of about 5 Cst to about 500,000 Cst may be applied. It is excellent in flexibility and rigidity in the said range. Preferably about 50 to about 120,000 Cst, more preferably about 100 to about 100,000 Cst, most preferably about 1000 to about 80,000 Cst.
  • the matrix resin layer 2 may have a glass transition temperature of about ⁇ 150 ° C. to about 450 ° C. Preferably from about -130 ° C to about 400 ° C, more preferably from about -130 ° C to about 350 ° C. It is excellent in flexibility and rigidity in the said range. In embodiments, it may be about -100 °C to about -10 °C.
  • the matrix resin layer 2 may include a two-component polyorganosiloxane, an epoxy, or a combination thereof.
  • the impregnation of the reinforcing material is easy, and the productivity of the display window can be improved by a short curing time by hydrosilylation.
  • the polyorganosiloxane may include a compound represented by Formula 1 below.
  • R and R ' are the same as or different from each other, a hydrogen atom, a substituted or unsubstituted C1-C20 alkyl group, a substituted or unsubstituted C2-C20 alkenyl group, a substituted or unsubstituted C2-C20 alkynyl group, Substituted or unsubstituted C1-C20 alkoxy group, substituted or unsubstituted C3-C30 cycloalkyl group, substituted or unsubstituted C3-C30 cycloalkenyl group, substituted or unsubstituted C3-C30 cycloalkynyl group, substituted or unsubstituted C6-C30 aryl group, a substituted or unsubstituted C6-C30 aryloxy group, and s may be an integer from about 2 to about 1000)
  • the matrix resin layer 2 may be formed from a polyorganosiloxane having a linear structure. From this, it is easy to impregnate the reinforcement, prevent the generation of bubbles in the display window, it is possible to prevent the occurrence of cracks at the interface with the reinforcement. In addition, it is possible to improve the flexibility, heat resistance and dimensional stability by showing the physical properties of the silicone rubber.
  • the matrix resin layer 2 may be formed from polyorganosiloxanes having different refractive indices. By controlling the ratio of polyorganosiloxanes having different refractive indices, the difference in refractive index with the reinforcing material can be minimized, so that the difference in refractive index between the matrix and the reinforcing material can be made to be about 0.01 or less.
  • the matrix resin in the matrix resin layer 2 may be included in about 5 to 95% by weight of the display window. Within this range, flexibility and rigidity can be maintained. Preferably about 25-65% by weight.
  • the reinforcement 1 is glass fiber, glass cloth, glass fabric, uni-directional glass yarn or uni-directional glass fliament, and glass mesh. It may include one or more from the group consisting of.
  • the refractive index of the stiffener 1 may be about 1.45 to about 1.65. Preferably about 1.46 to about 1.57.
  • the reinforcement 1 may have a refractive index difference of about 0.01 or less from the matrix resin. Within this range, it can be used as a cover glass of the display device by providing excellent transparency and light transmittance. Preferably, the refractive index difference may be about 0.0001 to 0.007.
  • the reinforcing material (1) may be preferably applied having a density of about 2.0 to about 3.0 g / cm 3 , the elastic modulus of about 5 x 10 9 to about 8 x 10 10 dyne / cm 2 .
  • the reinforcement may have a thickness of about 10 ⁇ m to about 1,000 ⁇ m.
  • the reinforcement may be included in about 5 to about 95 weight percent of the display window. Within this range, flexibility and rigidity can be maintained. Preferably from about 35 to about 75 weight percent.
  • the display window can be manufactured by conventional methods. For example, it can be produced by impregnating and curing the reinforcing material in the matrix resin. Curing may be performed in a thermosetting manner, but is not limited thereto.
  • the display window 100 has an elastic modulus of about 5 x 10 5 to about 5 x 10 10 dyne / cm 2 , preferably about 1 x 10 7 to about 1 x 10 10 dyne / cm 2 , more preferably about 2 ⁇ 10 7 to about 9 ⁇ 10 9 dyne / cm 2 .
  • Elastic modulus in the present invention is the value measured at 25 ° C. using an MTS Alliance RT / 5 test frame with a 100N load cell.
  • the display window 100 may have a falling ball impact height of about 20 cm or more, preferably about 20 to 150 cm, and more preferably about 25 to 120 cm, measured by dropping a stainless steel ball.
  • the display window 100 may have a transmittance of about 90% or more, for example, about 91% to about 99%.
  • the Haze may be about 3% or less, preferably about 0.01 to 2%, more preferably about 0.01 to 1%.
  • the display window 100 may have a warpage within ⁇ about 0.3 mm during high temperature and high humidity evaluation.
  • the display window 200 may include a matrix resin layer 2 impregnated with a reinforcing material 1 and a hard coating layer 3 formed on at least one surface of the matrix resin layer 2. ).
  • the hard coat layer 3 may increase the strength of the surface, it may be formed by a coating method.
  • the hard coat layer 3 may have a thickness of about 0.1 to 5 ⁇ m.
  • thermosetting resin or a photocurable resin may be used as the material of the hard coating layer 3.
  • Organic-inorganic hybrids; Silicones based on polydimethylsiloxane can be used, and combinations thereof are also possible.
  • the organic-inorganic hybrid may be used an organic-inorganic hybrid that utilizes Silicate or alcohol group Silane.
  • the display window may further include an anti-reflective coating, an anti-glare, an anti-finger print, or the like.
  • the display window 200 may have a thickness of about 10 ⁇ m to about 1,000 ⁇ m.
  • the display window 200 has an elastic modulus of about 5 x 10 5 to about 5 x 10 10 dyne / cm 2 , preferably about 1 x 10 7 to about 1 x 10 10 dyne / cm 2 , more preferably about 2 ⁇ 10 7 to about 9 ⁇ 10 9 dyne / cm 2 . Within this range, flex resistance, flexibility, and rigidity can be secured and used as a cover glass of the display device.
  • the display window 200 may have a pencil hardness of 1B to 7H, preferably 4H to 7H, measured using a pencil hardness tester.
  • the display window 200 may have a dropping impact height of about 20 cm or more, preferably about 20 to 150 cm, and more preferably about 25 to 120 cm, measured by dropping a stainless steel ball.
  • the display window 200 may have a transmittance of about 90% or more, for example, about 91% to about 99%.
  • the Haze may be about 3% or less, preferably about 0.01 to 2%, more preferably about 0.01 to 1%.
  • the display window 200 may have a warpage within ⁇ about 0.3 mm during high temperature and high humidity evaluation.
  • FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of a display device according to an embodiment of the present invention.
  • the display device of the present invention includes a display element 300; And a display window 100.
  • the display window 100 is mounted on the display element 300 and may be a display window according to embodiments of the present invention.
  • FIG. 3 is shown as the display window 100, another embodiment of the display window 200 may also be applied.
  • a touch panel or a decoration layer may be further formed between the display element 300 and the display window 100.
  • FIG. 4 is a schematic perspective view of a display device according to an embodiment of the present invention.
  • the display device of the present invention may have a display window 100 formed on the outermost surface, and a frame 400 may be formed to fix the display window 100 and the display elements therein.
  • FIG. 4 is shown as the display window 100, another embodiment of the display window 200 may also be applied.
  • the glass cover glass (SYNEX GLASS, NEOSYS) (thickness: 0.7 mm) used as the window material of the existing display device was evaluated.
  • a polycarbonate was melted by a main extruder using a feedblock type coextruder, and polymethyl methacrylate was melted by a coextruder to prepare a composite film having a two-layer structure having a thickness of 0.5 mm.
  • Example 1 The physical properties of the display windows prepared in Example 1 and Comparative Examples 1-2 were evaluated by the following methods, and are shown in Table 1 below.
  • Flex resistance (mm) The flex resistance of the composite film or glass through the reciprocating motion of the moving shaft was measured.
  • the 'gap' means the distance between the top and bottom of the film.
  • Tg Glass transition temperature
  • Haze It measured using the haze meter (Nippon denshouku company, NDH200).
  • Example 1 As shown in Table 1, in the case of Example 1 it can be seen that the excellent bending resistance and impact resistance compared to Comparative Example 1.
  • a 1: 1 weight ratio composition was prepared from divinylbenzene (Sigma aldric) and pentaerythritol triacrylate, and 0.1 parts by weight of azobisisobutyronitrile (Sigma aldrich) was added to the composition to make it hard.
  • a coating composition was prepared. The prepared hard coating composition was applied to one surface of the composite film prepared in Example 1 and coated by a slot die method to prepare a composite film having a hard coating layer having a thickness of 3 ⁇ m (thickness: 97 ⁇ m). It was.
  • a composite film (thickness: 100 ⁇ m) having a coating layer was prepared.
  • Pencil hardness was measured for the display windows prepared in Examples 2-3. Pencil hardness was measured by using a Mitsubishi evaluation pencil (UNI) with a pencil hardness tester (Shinto Scientific, Heidon) at a speed of 500kg / cm 2 load, 0.5mm / sec. The evaluation results are shown in Table 2.

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Abstract

본 발명의 디스플레이 윈도우는 매트릭스 수지 및 상기 매트릭스 수지에 함침된 보강재를 포함하며, 100N 하중 셀을 갖춘 MTS 얼라이언스(Alliance) RT/5 시험 프레임을 적용하여 측정된 탄성 모듈러스가 약 5 x 105~약 5 x 1010dyne/cm2인 것을 특징으로 한다. 상기 디스플레이 윈도우는 우수한 내스크래치성과 내충격성을 가져 기존 윈도우 소재로 이용되는 고가의 유리를 대체할 수 있다.

Description

디스플레이 윈도우 및 이를 이용한 디스플레이 장치
본 발명은 디스플레이 윈도우 및 이를 이용한 디스플레이 장치에 관한 것이다.
액정 표시 소자, 유기 EL 표시 소자 등의 디스플레이 윈도우, 즉 커버 유리로 유리를 사용하여 왔다.
그러나, 유리는 강도와 충격에 취약한 단점이 있다. 이러한 유리의 단점을 극복하기 위해서 최근에는 기존의 유리를 강화시켜 고릴라 유리(Gorilla Glass)를 커버 유리로 사용하고 있다. 고릴라 유리는 용융된 유리에서 나트륨 이온 대신에 칼륨 이온이 이온 교환되고, 이 상태에서 냉각되면서 압축 응력이 강한 층이 유리에 형성되는 것이다. 그러나, 고릴라 유리는 기존의 유리를 강화시켜 파손되는 결점을 보완하였으나, 상당히 고가이어서 제품 원가를 상승하는 문제가 있다.
따라서, 우수한 충격성과 강도를 갖고 내스크래치성을 가져 고가의 고릴라 유리를 대체할 수 있는 새로운 소재의 개발이 필요한 실정이다.
본 발명의 목적은 디스플레이 장치의 커버 유리로 사용될 수 있는 디스플레이 윈도우를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 내스크래치성과 경도 및 내충격성이 우수한 디스플레이 윈도우를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 고가의 고릴라 유리를 적용하지 않아 제품 원가를 절감할 수 있는 디스플레이 윈도우를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 상기 디스플레이 윈도우를 이용한 디스플레이 장치를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 하나의 관점은 디스플레이 윈도우에 관한 것이다. 상기 디스플레이 윈도우는 매트릭스 수지 및 상기 매트릭스 수지에 함침된 보강재를 포함하며, 상기 매트릭스 수지는 100N 하중 셀을 갖춘 MTS 얼라이언스(Alliance) RT/5 시험 프레임을 적용하여 측정된 탄성 모듈러스가 약 5 x 105~약 5 x 1010dyne/cm2일 수 있다.
상기 디스플레이 윈도우는 연필경도가 1B ~ 7H일 수 있다.
상기 디스플레이 윈도우는 30g 중량의 스테인레스 볼로 측정한 낙구충격 높이가 약 20 cm 이상일 수 있다.
상기 디스플레이 윈도우는 투과율이 약 90% 이상, Haze가 약 3% 이하일 수 있다.
상기 디스플레이 윈도우는 고온(85도) 및 고습(85%) 평가시 말림(Warpage)이 약 ±0.3mm 이내일 수 있다.
상기 디스플레이 윈도우는 두께가 약 10 ㎛ 내지 약 1,000 ㎛ 일 수 있다.
상기 보강재는 유리섬유(glass fiber), 유리섬유포(glass cloth), 유리 직물(glass fabric), 일방향 유리섬유(Uni-directional Glass yarn or uni-directional glass fliament), 및 유리 메쉬(glass mesh)로 이루어진 군으로부터 하나 이상을 포함할 수 있다.
상기 매트릭스 수지는 에폭시계 수지, 아크릴레이트계 수지, 불포화 폴리에스테르계 수지, 비스말레이미드 트리아진 수지, 시아네이트 수지, 폴리이미드계 수지, 폴리페닐렌 옥시드 수지, 폴리에테르이미드 수지, 탄화불소계 수지, 폴리에테르설폰계 수지, 폴리에틸렌나프탈레이트계 수지, 폴리아릴레이트계 수지, 폴리카보네이트계 수지, 실리콘 고무, 스티렌-부타디엔 고무(SBR), 부타디엔계 고무, 이소프렌계 고무, 클로로프렌, 네오프렌고무, 에틸렌-프로필렌-디엔 삼원공중합체, 스티렌-에틸렌-부틸렌-스티렌(SEBS) 블록 공중합체, 스티렌-에틸렌-프로필렌-스티렌(SEPS) 블록 공중합체, 아크릴로니트릴-부타디엔 고무(Acrylonitrile-butadiene Rubber, NBR), 수소화된 니트릴 고무(Hydrogenated Nitrile Rubber, HNBR), 플로리네이티드 고무(Fluorinated Rubber) 및 가소화된 폴리비닐클로라이드(PVC) 등을 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 관점은 디스플레이 윈도우를 이용한 디스플레이 장치에 관한 것이다. 구체예에서 상기 디스플레이 장치는 디스플레이 소자; 및 상기 디스플레이 소자 상부에 장착된 상기 디스플레이 윈도우를 포함한다.
본 발명은 디스플레이 장치의 커버 유리로 사용될 수 있고, 내스크래치성과 경도 및 내충격성이 우수하며, 고가의 고릴라 유리를 적용하지 않아 제품 원가를 절감할 수 있는 디스플레이 윈도우 및 이를 이용한 디스플레이 장치를 제공하는 발명의 효과를 갖는다.
제1도는 본 발명의 하나의 구체예에 따른 디스플레이 윈도우의 개략적인 단면도이다.
제2도는 본 발명의 다른 구체예에 따른 디스플레이 윈도우의 개략적인 단면도이다.
제3도는 본 발명의 하나의 구체예에 따른 디스플레이 장치의 개략적인 단면도이다.
제4도는 본 발명의 하나의 구체예에 따른 디스플레이 장치의 개략적인 사시도이다.
본 발명의 일 구체예에 따른 디스플레이 윈도우는 매트릭스 수지 및 보강재를 포함하며, 상기 보강재는 매트릭스 수지에 함침되어 있다. 도 1은 본 발명의 하나의 구체예에 따른 디스플레이 윈도우의 개략적인 단면도이다. 도시된 바와 같이, 본 발명의 디스플레이 윈도우(100)는 매트릭스 수지층(2) 및 매트릭스 수지층(2)에 함침된 보강재(1)를 포함한다. 다른 구체예에서는 보강재(1)는 매트릭스 수지층(2)에 분산되어 있거나, 직조된 형태로 함침될 수 있다. 또 다른 구체예에서는 보강재(1)는 매트릭스 수지층(2)에 일방향(Uni-direction)으로 배열되어 함침될 수 있다. 또 다른 구체예에서는 보강재(1)는 매트릭스 수지층(2)에 직조되지 않은 부직포 (non woven fabric) 형태로 함침될 수 있다. 상기 보강재는 단일층 혹은 복수층으로도 형성될 수 있다.
매트릭스 수지층(2)은 에폭시계 수지, 아크릴레이트계 수지, 폴리에스테르계 수지, 폴리에테르설폰계 수지, 폴리에틸렌나프탈레이트계 수지, 폴리아릴레이트계 수지, 폴리카보네이트계 수지, 폴리이미드계 수지, 실리콘 고무, 스티렌-부타디엔 고무(SBR), 부타디엔계 고무, 이소프렌계 고무, 클로로프렌, 네오프렌고무, 에틸렌-프로필렌-디엔 삼원공중합체, 스티렌-에틸렌-부틸렌-스티렌(SEBS) 블록 공중합체, 스티렌-에틸렌-프로필렌-스티렌(SEPS) 블록 공중합체, 아크릴로니트릴-부타디엔 고무(Acrylonitrile-butadiene Rubber, NBR), 수소화된 니트릴 고무(Hydrogenated Nitrile Rubber, HNBR), 플로리네이티드 고무(Fluorinated Rubber) 및 가소화된 폴리비닐클로라이드(PVC) 등을 포함할 수 있다. 이들은 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다. 이중 바람직하게는 실리콘 또는 에폭시 계열의 수지이다. 상기 실리콘 고무로는 평균중합도 약 5 내지 약 2000 인 오가노폴리실록산이 사용될 수 있다. 상기 오가노폴리실록산의 예로는 폴리디메틸실록산, 폴리메틸페닐실록산, 폴리알킬아릴실록산, 폴리알킬알킬실록산 등이 있다. 이들은 3차원적으로 망상구조의 분자로 되어 있다. 바람직하게는 그물 결합점 (가교점)의 수는 약 5 내지 약 500개의 R2SiO마다 한 개씩 포함된 구조이다. 바람직하게는 25 ℃ 점도가 약 5 Cst 내지 약 50만 Cst 인 오가노폴리실록산이 적용될 수 있다. 상기 범위에서 유연성과 강성이 우수하다. 바람직하게는 약 50 내지 약 120,000 Cst, 더욱 바람직하게는 약 100 내지 약 100,000 Cst, 가장 바람직하게는 약 1000 내지 약 80,000 Cst 이다.
매트릭스 수지층(2)은 유리전이온도가 약 -150℃ 내지 약 450 ℃일 수 있다. 바람직하게는 약 -130℃ 내지 약 400 ℃, 보다 바람직하게는 약 -130 ℃내지 약 350℃ 일 수 있다. 상기 범위에서 유연성과 강성이 우수하다. 구체예에서는 약 -100 ℃내지 약 -10 ℃일 수 있다.
바람직하게는 매트릭스 수지층(2)은 이액형 폴리오르가노실록산, 에폭시 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다. 상기 이액형 폴리오르가노실록산의 경우, 보강재의 함침이 용이하고, 하이드로실릴화반응(hydrosilylation)에 의한 단시간의 경화 반응으로 디스플레이 윈도우의 생산성을 향상시킬 수 있다.
상기 폴리오르가노실록산은 하기 화학식 1로 표시되는 화합물을 포함할 수 있다.
[화학식 1]
Figure PCTKR2013003191-appb-I000001
(상기 식에서, R과 R'은 서로 동일하거나 상이하며, 수소 원자, 치환 또는 비치환된 C1-C20 알킬기, 치환 또는 비치환된 C2-C20 알케닐기, 치환 또는 비치환된 C2-C20 알키닐기, 치환 또는 비치환된 C1-C20 알콕시기, 치환 또는 비치환된 C3-C30 사이클로알킬기, 치환 또는 비치환된 C3-C30 사이클로알케닐기, 치환 또는 비치환된 C3-C30 사이클로알키닐기, 치환 또는 비치환된 C6-C30 아릴기, 치환 또는 비치환된 C6-C30 아릴옥시기가 될 수 있고, s는 약 2 내지 약 1000의 정수가 될 수 있다)
매트릭스 수지층(2)은 선형 구조의 폴리오르가노실록산으로부터 형성될 수 있다. 이로부터 보강재의 함침이 용이하고 디스플레이 윈도우에서 기포 생성을 방지할 수 있으며, 보강재와의 계면에서 크랙 발생을 방지할 수 있다. 또한, 실리콘 러버의 물성을 보여, 유연성, 내열성 및 치수안성성을 향상시킬 수 있다.
매트릭스 수지층(2)은 서로 다른 굴절률을 갖는 폴리오르가노실록산으로부터 형성될 수 있다. 서로 다른 굴절률을 갖는 폴리오르가노실록산의 비율을 조절함으로써 보강재와의 굴절률 차이를 최소화시킬 수 있어, 실질적으로 매트릭스와 보강재 간의 굴절률 차이는 약 0.01 이하가 되도록 할 수 있다.
매트릭스 수지층(2)에서 매트릭스 수지는 디스플레이 윈도우 중 약 5~95중량%로 포함될 수 있다. 상기 범위에서, 유연성과 강성이 유지될 수 있다. 바람직하게는 약 25-65중량%로 포함될 수 있다.
보강재(1)는 유리섬유(glass fiber), 유리섬유포(glass cloth), 유리 직물(glass fabric), 일방향 유리섬유(Uni-directional Glass yarn or uni-directional glass fliament), 및 유리 메쉬(glass mesh)로 이루어진 군으로부터 하나 이상을 포함할 수 있다.
보강재(1)의 굴절률은 약 1.45 내지 약 1.65일 수 있다. 바람직하게는 약 1.46 내지 약 1.57이 될 수 있다.
보강재(1) 는 상기 매트릭스 수지와의 굴절률 차이가 약 0.01 이하일 수 있다. 상기 범위에서, 우수한 투명성과 투광성을 제공하여 디스플레이 장치의 커버 유리로 사용할 수 있다. 바람직하게는 굴절률 차이가 약 0.0001~0.007이 될 수 있다.
또한, 보강재(1)는 밀도가 약 2.0 내지 약 3.0g/cm3 이고, 탄성모듈러스가 약 5 x 109 내지 약 8 x 1010dyne/cm2인 것이 바람직하게 적용될 수 있다.
상기 보강재의 두께는 약 10 ㎛ 내지 약 1,000 ㎛가 될 수 있다. 상기 보강재는 디스플레이 윈도우 중 약 5 내지 약 95 중량%로 포함될 수 있다. 상기 범위에서, 유연성과 강성이 유지될 수 있다. 바람직하게는 약 35 내지 약 75중량%로 포함될 수 있다.
상기 디스플레이 윈도우는 통상의 방법으로 제조될 수 있다. 예를 들면 매트릭스 수지에 보강재를 함침하고, 경화시킴으로써 제조될 수 있다. 경화는 열경화 방식으로 수행될 수 있지만, 이에 제한되지 않는다.
본 발명의 하나의 구체예에 따른 디스플레이 윈도우(100)는 탄성 모듈러스가 약 5 x 105~약 5 x 1010dyne/cm2,바람직하게는 약 1 x 107~약 1 x 1010dyne/cm2, 보다 바람직하게는 약 2 x 107~약 9 x 109dyne/cm2일 수 있다. 상기 범위에서, 내굴곡성, 유연성, 강성이 확보되어 디스플레이 장치의 커버 유리로 사용할 수 있다. 본 발명에서 탄성모듈러스는 100N 하중 셀을 갖춘 MTS 얼라이스(Alliance) RT/5 시험 프레임을 사용하여 25 ℃ 에서 측정한 값이다.
상기 디스플레이 윈도우(100)는 Stainless steel ball을 낙하하는 방법으로 측정된 낙구충격 높이가 약 20cm 이상, 바람직하게는 약 20~150cm, 보다 바람직하게는 약 25~120 cm 일 수 있다.
상기 디스플레이 윈도우(100)는 투과율이 약 90% 이상, 예를 들면 약 91~99 % 일 수 있다. 또한, Haze가 약 3% 이하, 바람직하게는 약 0.01~2 %, 더욱 바람직하게는 약 0.01~1 %일 수 있다.
상기 디스플레이 윈도우(100)는 고온 고습 평가시 말림(Warpage)이 ± 약 0.3mm 이내일 수 있다.
도 2는 본 발명의 다른 구체예에 따른 디스플레이 윈도우의 단면도이다. 도 2를 참조하면, 본 발명의 다른 구체예에 따른 디스플레이 윈도우(200)는 보강재(1)가 함침된 매트릭스 수지층(2) 및 매트릭스 수지층(2) 의 적어도 일면 상에 형성된 하드코팅층(3)을 포함한다. 하드코팅층(3)은 표면의 강도를 증가시킬수 있으며, 코팅 방식으로 형성될 수 있다.
구체예에서는 하드코팅층(3)은 두께가 약 0.1~5 ㎛ 일 수 있다.
상기 하드코팅층(3)의 재료로는 열경화성 수지 또는 광경화성 수지 등이 사용될 수 있다. 예를 들면 다관능기를 갖는 우레탄 아크릴레이트, 에폭시 아크릴레이트, 폴리에테르 아크릴레이트, 폴리에스테르 아크릴레이트; 유무기 하이브리드; 폴리디메틸실록산을 기반으로 하는 실리콘 등이 사용될 수 있으며, 이들의 조합도 가능하다. 상기 유무기 하이브리드는 Silicate나 알콜기 Silane을 활용하는 유무기 하이브리드가 사용될 수 있다.
이외에도 상기 디스플레이 윈도우는 반사방지층 (Anti-reflective coating), 눈부심 방지(Anti-glare) 및 지문방지층(Anti-finger print) 등이 더 형성될 수 있다.
상기 디스플레이용 윈도우(200)은 두께가 약 10 ㎛ 내지 약 1,000 ㎛일 수 있다.
본 발명의 하나의 구체예에 따른 디스플레이 윈도우(200)는 탄성 모듈러스가 약 5 x 105~약 5 x 1010dyne/cm2,바람직하게는 약 1 x 107~약 1 x 1010dyne/cm2,보다 바람직하게는 약 2 x 107~약 9 x 109dyne/cm2일 수 있다. 상기 범위에서, 내굴곡성, 유연성, 강성이 확보되어 디스플레이 장치의 커버 유리로 사용할 수 있다.
상기 디스플레이 윈도우(200)는 연필경도 측정기를 이용하여 측정된 연필경도가 1B ~ 7H, 바람직하게는 바람직하게는 4H~7H 일 수 있다.
상기 디스플레이 윈도우(200)는 Stainless steel ball을 낙하하는 방법으로 측정된 낙구충격 높이가 약 20cm 이상, 바람직하게는 약 20~150cm, 보다 바람직하게는 약 25~120 cm 일 수 있다.
상기 디스플레이 윈도우(200)는 투과율이 약 90% 이상, 예를 들면 약 91~99 % 일 수 있다. 또한, Haze가 약 3% 이하, 바람직하게는 약 0.01~2 %, 더욱 바람직하게는 약 0.01~1 %일 수 있다.
상기 디스플레이 윈도우(200)는 고온 고습 평가시 말림(Warpage)이 ±약 0.3mm 이내일 수 있다.
본 발명의 다른 관점은 디스플레이 윈도우를 이용한 디스플레이 장치에 관한 것이다. 도 3은 본 발명의 하나의 구체예에 따른 디스플레이 장치의 개략적인 단면도이다. 도시된 바와 같이 본 발명의 디스플레이 장치는 디스플레이 소자(300); 및 디스플레이 윈도우(100)를 포함한다. 디스플레이 윈도우(100)는 디스플레이 소자(300) 상부에 장착되며, 본 발명의 실시예들에 따른 디스플레이 윈도우일 수 있다. 도 3은 디스플레이 윈도우(100)로 나타내었으나, 다른 구체예인 디스플레이 윈도우(200)도 적용될 수 있다.
또한 디스플레이 소자(300) 와 디스플레이 윈도우(100)의 사이에는 터치패널이나 데코레이션 층이 더 형성될 수 있다.
도 4는 본 발명의 하나의 구체예에 따른 디스플레이 장치의 개략적인 사시도이다. 도시된 바와 같이 본 발명의 디스플레이 장치는 디스플레이 윈도우(100)가 최외각 표면에 형성될 수 있으며, 상기 디스플레이 윈도우(100)와 내부의 디스플레이 소자를 고정하도록 프레임(400)이 형성될 수 있다. 도 4는 디스플레이 윈도우(100)로 나타내었으나, 다른 구체예인 디스플레이 윈도우(200)도 적용될 수 있다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 통해 본 발명의 구성 및 작용을 더욱 상세히 설명하기로 한다. 다만, 이는 본 발명의 바람직한 예시로 제시된 것이며 어떠한 의미로도 이에 의해 본 발명이 제한되는 것으로 해석될 수는 없다.
여기에 기재되지 않은 내용은 이 기술 분야에서 숙련된 자이면 충분히 기술적으로 유추할 수 있는 것이므로 그 설명을 생략하기로 한다.
실시예 1
폴리오르가노실록산 (A1) 168.3g과 (A2) 31.42g를 혼합하고((A1):84.29 중량%, (A2):15.71 중량%), 히드로실릴화반응 촉매 100ppm을 첨가하여 매트릭스용 조성물을 제조하였다. 매트릭스 제조용 조성물 70g에 유리섬유포(glass cloth) 80g을 1차 함침하고, 25 ℃ 에서 1분 동안 유지하였다. 150℃ 에서 15분 동안 1차 경화시켰다. 1차 함침 및 경화와 동일한 방식으로 2차 함침 및 경화를 진행하여 두께 94 ㎛의 복합필름을 제조하였다.
비교예 1
기존의 디스플레이 장치의 윈도우 소재로 사용되는 유리 소재의 커버 글라스(SYNEX GLASS, NEOSYS)(두께: 0.7mm)에 대해 평가하였다.
비교예 2
Feedblock 타입의 공압출기를 이용하여 폴리카보네이트를 주압출기로 용융하고, 폴리메틸메타아크릴레이트를 보조압출기로 용융하여 두께가 0.5mm인 2층 구조의 복합필름을 제조하였다.
실시예 1 및 비교예 1-2 에서 제조된 디스플레이 윈도우에 대하여 하기의 방법으로 물성을 평가하였으며, 표 1에 나타내었다.
물성 평가 방법
(1)내굴곡성(mm): 이동축의 왕복 운동을 통한 복합필름 또는 유리의 내굴곡성을 측정하였다. 2cm x 7cm 크기, 두께 100㎛ 의 시료를 15mm 간격부터 1 bending/cycle의 조건으로 1만회 왕복으로 접었을 때 백화현상이 발생하는 간격(mm)을 측정하였다. 여기서 '간격'이란 필름의 상부와 하부의 거리를 의미한다.
(2)내충격성(cm): 30g 중량의 stainless steel ball(지름 20mm)이 복합필름에 낙하시 ball자국이 생기지 않고 깨지지 않는 높이(cm)를 측정한다.
(3)탄성모듈러스: 100N 하중 셀을 갖춘 MTS 얼라이언스(Alliance) RT/5 시험 프레임을 사용하여 25 ℃ 에서 측정하였다. 시험편을 25mm 떨어진 간격의 2개의 공기 그립으로 가중시키고 1mm/분의 크로스헤드 속도에서 끌어당겼다. 하중 및 변위 데이타를 연속적으로 수집하고, 하중 변위 곡선의 초기 부분의 최대 경사를 영률로 취하였다.
(4)말림(Warpage): 고온(85℃) 및 고습(85%)에서 100mm x 100mm 크기와 두께 100 ㎛의 복합필름을 30 ℃에서 표면이 균일한 정반에 두었을 때 바닥에서 네 모서리의 높이 중 최고 높이(mm)를 측정한다.
(5)선팽창계수: ASTM D696에 근거하여 열기계 분석기 TMA(thermomechanical analysis)로 5gf의 응력 하에서 분당 10℃의 승온 속도로 측정하였다.
(6)유리전이온도(Tg): 열기계분석기 DSC(differential scanning calorimeter, TA instrents, Q100)를 사용하여 분당 10℃의 승온 속도로 측정하였다.
(7)헤이즈: 헤이즈 미터(Nippon denshouku사, NDH200)을 사용하여 측정하였다.
표 1
내굴곡성(mm) 내충격성(cm) 탄성모듈러스(106dyne/cm2) 말림(mm) 선팽창계수(ppm/℃) Tg(℃) 헤이즈(%)
실시예 1 3 30 50 2 4 -30 3
비교예 1 100 10 70,000 5 5 - < 3
비교예 2 50 10 500 Fail 40 50 < 3
상기 표 1에 나타난 바와 같이, 실시예 1의 경우 비교예 1에 비해 내굴곡성 및 내충격성이 우수한 것을 알 수 있다.
실시예 2
디비닐벤젠(Sigma aldric사)과 펜타에리스리톨 트리아크릴레이트(Pentaerythrito triacrylate)로 1:1 중량비의 조성물을 제조하고, 상기 조성물에 아조비스이소부티로니트릴(Sigma aldrich사)을 0.1중량부 첨가하여 하드코팅용 조성물을 제조하였다. 제조한 하드 코팅용 조성물을 상기 실시예 1에서 제조된 복합필름의 일면에 적용하여 슬롯다이 (Slot Die) 방법으로 코팅하여, 두께 3㎛의 하드코팅층이 형성된 복합필름(두께: 97㎛)을 제조하였다.
실시예 3
실시예 2에서 사용된 하드코팅용 조성물을 상기 실시예 1에서 제조된 복합필름의 양면에 슬롯다이 (Slot Die) 방법으로 코팅하는 것을 제외하고는 상기 실시예 2와 동일한 방법으로 두께 3㎛의 하드코팅층이 형성된 복합필름(두께: 100㎛)을 제조하였다.
실시예 2~3 에서 제조된 디스플레이 윈도우에 대하여 연필경도를 측정하였다. 연필경도는 미쯔비시 평가용 연필(UNI)로 연필경도측정기(Shinto Scientific, Heidon)를 이용하여 500kg/cm2하중, 0.5mm/sec의 속도로 그은 후, 측정하였다. 평가결과는 표 2에 나타내었다.
표 2
연필경도(H)
실시예 2 4H
실시예 3 7H
이상 본 발명의 실시예들을 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 제조될 수 있으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야 한다.

Claims (12)

  1. 보강재가 함침된 매트릭스 수지층을 포함하며,
    100N 하중 셀을 갖춘 MTS 얼라이언스(Alliance) RT/5 시험 프레임을 적용하여 측정된 탄성 모듈러스가 5 x 105~5 x 1010dyne/cm2인 디스플레이 윈도우.
  2. 제1항에 있어서, 상기 매트릭스 수지층의 최소한 일면에는 0.1 ~ 5 ㎛ 두께의 하드코팅층이 형성된 디스플레이 윈도우.
  3. 제2항에 있어서, 상기 디스플레이 윈도우는 연필경도가 1B ~ 7H 인 디스플레이 윈도우.
  4. 제2항에 있어서, 상기 하드코팅층은 다관능기를 갖는 우레탄 아크릴레이트, 에폭시 아크릴레이트, 폴리에테르 아크릴레이트, 폴리에스테르 아크릴레이트; 유무기 하이브리드; 폴리디메틸실록산을 기반으로 하는 실리콘으로 이루어진 군으로부터 하나 이상 선택된 재료인 디스플레이 윈도우.
  5. 제1항에 있어서, 상기 디스플레이 윈도우는 30g 중량의 스테인레스 볼로 측정한 낙구충격 높이가 20 cm 이상인 디스플레이 윈도우.
  6. 제1항에 있어서, 상기 디스플레이 윈도우는 두께가 10 ㎛ 내지 1,000 ㎛인 디스플레이 윈도우.
  7. 제1항에 있어서, 상기 디스플레이 윈도우는 투과율이 90% 이상, Haze가 3% 이하인 디스플레이 윈도우.
  8. 제1항에 있어서, 상기 디스플레이 윈도우는 고온(85도) 및 고습(85%) 평가시 말림 (Warpage)이 ± 0.3mm 이내인 디스플레이 윈도우.
  9. 제1항에 있어서, 상기 보강재는 유리섬유(glass fiber), 유리섬유포(glass cloth), 유리 직물(glass fabric), 일방향 유리섬유(Uni-directional Glass yarn or uni-directional glass fliament), 및 유리 메쉬(glass mesh)로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 윈도우.
  10. 제1항에 있어서, 상기 매트릭스 수지는 에폭시계 수지, 아크릴레이트계 수지, 불포화 폴리에스테르계 수지, 비스말레이미드 트리아진 수지, 시아네이트 수지, 폴리이미드계 수지, 폴리페닐렌 옥시드 수지, 폴리에테르이미드 수지, 탄화불소계 수지, 폴리에테르설폰계 수지, 폴리에틸렌나프탈레이트계 수지, 폴리아릴레이트계 수지, 폴리카보네이트계 수지, 실리콘 고무, 스티렌-부타디엔 고무(SBR), 부타디엔계 고무, 이소프렌계 고무, 클로로프렌, 네오프렌고무, 에틸렌-프로필렌-디엔 삼원공중합체, 스티렌-에틸렌-부틸렌-스티렌(SEBS) 블록 공중합체, 스티렌-에틸렌-프로필렌-스티렌(SEPS) 블록 공중합체, 아크릴로니트릴-부타디엔 고무(Acrylonitrile-butadiene Rubber, NBR), 수소화된 니트릴 고무(Hydrogenated Nitrile Rubber, HNBR), 플로리네이티드 고무(Fluorinated Rubber) 및 가소화된 폴리비닐클로라이드(PVC) 중 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 윈도우.
  11. 제1항에 있어서, 상기 보강재는 밀도가 2.0~3.0g/cm3 이고 탄성모듈러스가 5 x109~8x1010dyne/cm2인 디스플레이 윈도우.
  12. 디스플레이 소자; 및
    상기 디스플레이 소자 상부에 장착된 제1항 내지 제11항중 어느 한 항의 디스플레이 윈도우;
    를 포함하는 디스플레이 장치.
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