WO2013147394A1 - 오일 배출 및 공급장치 - Google Patents

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WO2013147394A1
WO2013147394A1 PCT/KR2012/011321 KR2012011321W WO2013147394A1 WO 2013147394 A1 WO2013147394 A1 WO 2013147394A1 KR 2012011321 W KR2012011321 W KR 2012011321W WO 2013147394 A1 WO2013147394 A1 WO 2013147394A1
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WO
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oil
oil tank
air
pipe
storage space
Prior art date
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PCT/KR2012/011321
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English (en)
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Inventor
김준연
Original Assignee
Kim Joonyun
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16NLUBRICATING
    • F16N3/00Devices for supplying lubricant by manual action
    • F16N3/02Devices for supplying lubricant by manual action delivering oil
    • F16N3/04Oil cans; Oil syringes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16NLUBRICATING
    • F16N19/00Lubricant containers for use in lubricators or lubrication systems
    • F16N19/006Maintaining oil level
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16NLUBRICATING
    • F16N19/00Lubricant containers for use in lubricators or lubrication systems
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16NLUBRICATING
    • F16N31/00Means for collecting, retaining, or draining-off lubricant in or on machines or apparatus
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01MLUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M11/00Component parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart from, groups F01M1/00 - F01M9/00
    • F01M11/04Filling or draining lubricant of or from machines or engines

Definitions

  • the present invention relates to an oil discharge and supply device, and more particularly, to an oil discharge and supply device for supplying oil to an oil tank internal storage space at an air pressure, or for discharging the supplied oil to the outside.
  • an oil tank also referred to as a drum barrel, refers to a container capable of storing fuel or lubricating oil required to operate a machine at various machine shop sites, and the oil tank includes a pumping device for pumping oil. It is installed so that the oil in the tank can be discharged to the outside.
  • a suction pipe for sucking up the liquid in the oil tank
  • a pump located on the upper portion of the suction pipe to suck up the liquid by vacuuming the inside of the suction pipe, through the suction pipe through the operation of the pumping machine Consists of a discharge hose for discharging sucked liquid.
  • the prior art is an oil discharge device installed in an oil tank, the suction pipe which is installed in the perpendicular to the oil tank, the shaft which is installed in the suction pipe and rotates by the rotation of the handle installed on the top, and the peripheral surface of the shaft
  • the technical gist of the present invention includes a moving screw installed to move the oil introduced into the suction pipe upward as the shaft rotates, and a discharge hose connected to an upper end of the suction pipe and discharging oil to the outside.
  • the prior art also has a disadvantage in that it is still difficult to expect a high work efficiency because the worker still has to manually rotate the handle by hand to discharge the oil.
  • An object of the present invention for solving the above problems is to provide an oil discharge and supply device for supplying oil to the oil tank internal storage space at the pressure of the air, or to discharge the supplied oil to the outside.
  • Another technical problem to be achieved by the present invention is to provide an oil discharge and supply device for automatically closing the oil supply and discharge holes after the oil tank is filled with the oil through the float floating by the buoyancy of the oil. have.
  • the present invention for achieving the above object in the oil discharge and supply device installed in the oil tank, is installed outside the oil tank and the main valve is installed on the top, the air valve is installed on one side, the air valve
  • the air supply is supplied by the opening operation of the main body, and the first pipe part for exhausting the air to the outside by the opening operation of the main valve, and screwed under the first pipe part and connected through the first pipe part
  • At least one penetrating through the second pipe portion and the circumferential surface of the second pipe portion installed in the oil tank in accordance with the opening operation of the air valve to discharge the air into the oil tank internal storage space or of the main valve
  • the oil tank comprises an intake and exhaust hole for sucking air existing in the internal storage space of the oil tank according to the opening operation.
  • the oil stored in the storage unit as the storage discharged to the outside, or through the oil hose installed in the oil tank, characterized in that to supply the external fluid.
  • the lower end of the second pipe body is configured to be open, and the inside of the oil tank filled with buoyancy of the oil filled in the storage space is preferably configured to be provided with a subsidiary body for closing the intake and exhaust holes.
  • the main valve is installed in the main valve body and the main valve pipe is connected to the lower body is composed of a connecting pipe and the air valve is installed.
  • FIG. 1 is a view showing the overall configuration of the oil discharge and supply apparatus according to the present invention.
  • FIG. 2 shows a cross section of FIG. 1;
  • Figure 3 is a view showing a state in which the oil stored in the oil tank is discharged to the outside.
  • FIG. 4 is a view illustrating a state in which oil is supplied to an oil tank storage space.
  • first pipe portion 12 main valve pipe
  • main valve 16 air valve body
  • the present invention in the oil discharge and supply device installed in the oil tank, is installed outside the oil tank 50, the main valve 14 is installed on the top, the air valve 20 is installed on one side,
  • the first pipe part 10 which receives air by the opening operation of the air valve 20 and exhausts the air to the outside by the opening operation of the main valve 14, and below the first pipe part 10.
  • the second pipe part 30 is installed in the oil tank 50 in a state of being screwed and connected to the first pipe part 10, and on the circumferential surface of the second pipe part 30 At least one penetrating is formed and discharges air into the storage tank 52 of the oil tank 50 according to the opening operation of the air valve 20 or in the oil tank according to the opening operation of the main valve 14.
  • the oil stored in the oil tank 50, the internal storage space 52 is discharged to the outside through the oil hose 60 installed in the oil tank 50, or the external oil is supplied to the storage space 52. It is characterized in that configured to.
  • the present invention comprises a first pipe portion installed outside the oil tank, and a second pipe portion installed in the oil tank, the first pipe portion is connected to the main valve and the air valve, the second pipe portion is a large number Air holes are supplied to the oil tank through the holes when the main valve is operated when the main valve is closed, when the oil stored in the oil tank is discharged to the outside by forming two holes. Is automatically discharged to the outside through the oil hose installed in the oil tank. If you want to supply oil to the oil tank, operate the air valve with the main valve open and the air is exhausted through the main valve.
  • the air in the oil tank internal storage space is also sucked into the first and second pipe parts through the holes, By being through the oil hose thereby generating a negative pressure in the space to the intake of external oil it is automatically supplied to the oil tank.
  • a subsidiary body may be installed in the inner space of the second pipe part to automatically stop the supply of oil by allowing the subsidiary body to float automatically and close the hole of the second pipe part after the oil is filled in the storage space of the oil tank.
  • FIG. 1 is a view showing the overall configuration of the oil discharge and supply apparatus according to the present invention
  • Figure 2 is a view showing a cross-sectional view of FIG.
  • the oil tank 50 in which the oil discharge and supply device 100 of the present invention is installed is configured by closing the upper and lower ends in the form of a cylinder and storing oil therein. It is produced so that the storage space 52 is formed.
  • One side of the oil tank 50, the oil discharge and supply device 100 of the present invention is installed, the other side of the oil tank 50, the internal storage space 52 in accordance with the operation of the oil discharge and supply device 100
  • the oil hose 60 for discharging the oil stored in the outside or supplying the external oil to the internal storage space 52 of the oil tank 50 is installed.
  • the oil discharge and supply device 100 is a means for discharging the oil inside the oil tank 50 to the outside by using the pressure of air or supplying the oil outside the oil tank 50.
  • the oil discharge and supply device 100 is largely divided into a first pipe part 10 and a second pipe part 30.
  • the first pipe part 10 is disposed outside the oil tank and is divided into a main valve pipe body 12, an air valve pipe body 16, and a connecting pipe body 24.
  • the main valve body 12 is configured by opening the upper and lower ends in the form of a cylindrical pipe, and the main valve 14 is installed on the opened upper end, and the opening and closing operations are performed by the operation of the main valve 14. Will perform.
  • the air valve body 16 is a tube body disposed below the main valve body 12, and is formed by opening the upper and lower ends in the form of a cylindrical pipe, and on one side thereof, penetrates the air valve connecting hole 18.
  • the air valve 20 is coupled to the air valve connecting hole 18.
  • the air valve 20 is to control the supply of the high pressure air supplied from the external compressor to the air valve tube 16 through the air supply hose 22.
  • the connecting pipe 24 is a pipe that connects the main valve pipe 12 and the air valve pipe 16 in a state located between the main valve pipe 12 and the air valve pipe 16.
  • the upper and lower inner circumferential surface of the connecting pipe 24 forms female threads, respectively, and the lower outer circumferential surface of the main valve pipe 12 disposed above the connecting pipe 24 and the bottom of the connecting pipe 24.
  • Male threads are formed on the upper outer circumferential surface of the main valve tube 12 disposed in the main valve tube 12, and the main valve tube 12 and the air valve tube 16 are assembled to be screwed to the upper and lower portions of the connecting tube 24, respectively.
  • the second tubular portion 30 is positioned below the first tubular portion 10 and is disposed in the storage tank 52 of the oil tank 50.
  • the second tubular portion 30 is formed by opening the upper and lower ends in the form of a cylindrical pipe. do. At this time, the upper end of the second tubular portion 30 passes through the fastening hole of the oil tank 50 so as to be configured to be detachably screwed to the lower end of the air valve tube 16 in a state exposed to the outside.
  • At least one intake and exhaust hole 32 is formed in a circumferential surface of the second tubular portion 30.
  • the intake and exhaust hole 32 is forcibly discharged the high pressure air supplied by the operation of the air valve 20 to the oil tank 50 internal storage space 52, the oil tank 50 is stored through the air pressure at this time The oil stored in the space 52 is automatically discharged to the outside through the oil hose 60.
  • the intake and exhaust holes 32 force the suction of the air present in the oil tank 50 and the internal storage space 52 to apply a negative pressure to the oil tank 50 and the internal storage space 52 to open the oil hose 60.
  • the external oil is forcibly supplied to the oil tank 50 through the storage space 52. A detailed description thereof will be described in more detail in the following operation description.
  • the subsidiary body 34 is further provided inside the second pipe portion 30.
  • the sub-34 is a means for floating by the buoyancy of the oil stored in the storage space 52 of the oil tank 50, and means for selectively closing the intake and exhaust holes 32 of the second pipe portion 30. That is, when the oil is discharged into the oil tank 50 storage space 52, the oil is supplied to the oil tank 50 storage space 52 while the subsidiary body 34 is in a descending operation. It is introduced into the second pipe portion 30 through the open lower end 33 of the two pipe portion 30, the buoyancy 34 is floated by the buoyancy at this time and the intake and exhaust holes of the second pipe portion 30 It will block (32) and close it. It is preferable that the snap ring 36 is inserted into the lower inner circumferential surface of the second tubular portion 30 so as not to escape from the inside of the second tubular portion 30 during the descending operation of the subsidiary body 34.
  • the main valve 14 installed in the main valve tube 12 is closed, and then the air valve 20 is closed.
  • air is supplied into the air valve body 16, and then is supplied to the second pipe part 30 which is screwed to the lower end of the air valve body 16, and then the second pipe. It is discharged into the storage space 52 of the oil tank 50 through the intake and exhaust holes 32 formed in the circumferential surface of the body portion 30, and is stored in the oil tank 50 storage space 52 in this process
  • the oil is automatically discharged to the outside through the oil hose 60 installed in the oil tank 50 by the pressure of the air.
  • the main valve 14 installed in the main valve body 12 is opened, and then the air valve 20 When the air is opened, the air is exhausted to the outside through the main valve tube 12.
  • the air present in the internal storage space 52 of the oil tank 50 passes through the intake and exhaust holes of the second tube unit 30. After being sucked into the second pipe part 30 through 32, it is exhausted to the outside through the first pipe part 10 and generates negative pressure in the internal storage space 52 of the oil tank 50. The negative pressure of the external oil is sucked through the oil hose 60 is supplied to the internal storage space 52 of the oil tank 50.
  • the secondary body 34 installed inside the second pipe part 30 is made of oil. It floats by buoyancy and closes the intake / exhaust hole 32 of the second pipe part 30 so that the intake of air is not made any more, so that the oil tank 50 is filled with oil and the oil supply is automatically stopped. It becomes possible.
  • the present invention can supply oil to the internal storage space of the oil tank by the pressure of the air, it is possible to automatically discharge the supplied oil to the outside to reduce the unnecessary manpower waste to implement workability, and also to rise to buoyancy of oil After the oil tank is filled with oil through the float, the inlet and outlet openings are automatically closed so that the synergistic effect of the oil supply can be controlled automatically.

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Abstract

본 발명은 에어의 압력으로 오일탱크 내부 저장공간으로 오일을 공급하거나, 공급된 오일을 외부로 배출토록 하고, 또한 오일의 부력으로 부상하는 부구체를 통해 오일탱크에 오일이 가득 채워지고 나면 오일공급 및 배출홀을 부구체가 자동 폐쇄시키도록 한 오일 배출 및 공급하도록 한 것을 특징으로 한다.

Description

오일 배출 및 공급장치
본 발명은 오일 배출 및 공급장치에 관련되는 것으로서, 더욱 상세하게는 에어의 압력으로 오일탱크 내부 저장공간으로 오일을 공급하거나, 공급된 오일을 외부로 배출토록 한 오일 배출 및 공급장치에 관한 것이다.
잘 알려진 바와 같이, 오일탱크는 일명 드럼통이라고도 칭해지는 것으로서, 각종 기계 작업 현장에서 기계를 가동시키는데에 필요한 연료나 윤활유등을 저장할 수 있는 용기를 말하는 것으로서, 이러한 오일탱크에는 오일을 펌핑하는 펌핑장치가 설치되어 탱크내의 오일을 외부로 배출시킬 수 있도록 하고 있다.
이러한 펌핑장치와 관련한 구성을 간략히 기술하면 오일탱크내의 액체를 빨아 올리는 흡입관과, 상기 흡입관의 상부에 위치하며 흡입관 내부를 진공시켜 액체가 빨려 올라 오도록 하는 펌핑기와, 상기 펌핑기의 작동으로 흡입관을 통해 빨려 올라온 액체를 배출하는 배출호스로 구성되어 있다.
하지만 이러한 펌핑장치는 사용시 작업자가 펌핑기를 계속적으로 눌러줘야 함으로서 지속적인 힘의 소모를 요구하게 됨으로서 노동력의 손실로 인한 작업효율이 떨어지는 단점이 있다.
한편, 이와 같은 문제점을 해결하기 위한 선행기술로는 2005. 03. 29.자로 출원하여 2005. 06. 03. 자로 등록받은 등록번호 제 20-0386885 호(명칭: 오일탱크에 설치되는 오일 배출장치)(이하, 선행기술이라 칭함)를 예로 들 수 있다.
상기 선행기술은 오일탱크에 설치되는 오일 배출장치에 있어서, 상기 오일탱크에 수직으로 내설되는 흡입관과, 상기 흡입관내에 설치되며 상단에 설치된 핸들의 회전으로 회전하는 샤프트와, 상기 샤프트의 둘레면에 설치되며 상기 샤프트의 회전에 따라 상기 흡입관내로 유입된 오일을 위쪽으로 이동시키는 이동스크류와, 상기 흡입관 상단에 연결되며 오일을 외부로 배출시키는 배출호스를 포함하여 구성한 것을 기술적 요지로 하고 있다.
상기 선행기술의 동작은 핸들을 잡고 회전시키게 되면 흡입관 내에 설치되어 있는 샤프트가 회전하게 되고, 이에 따라 상기 샤프트의 둘레면에 설치되어 있는 이송스크류가 회전하며 흡입관내에 유입된 오일을 위쪽방향으로 이동시켜 흡입관 상단에 설치되어 있는 배출호스를 통해 외부로 배출시키게 된다.
그러나 선행기술 역시 오일을 배출하기 위해서는 작업자가 핸들을 직접 손으로 회전동작시켜야 함으로서 여전히 노동력의 손실을 가져오게 되며, 따라서 높은 작업효율을 기대하기에 어렵다는 단점이 있다.
상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 에어의 압력으로 오일탱크 내부 저장공간으로 오일을 공급하거나, 공급된 오일을 외부로 배출토록 한 오일 배출 및 공급장치를 제공함에 있다.
본 발명이 이루고자 하는 다른 기술적 과제는 오일의 부력으로 부상하는 부구체를 통해 오일탱크에 오일이 가득 채워지고 나면 오일공급 및 배출홀을 부구체가 자동 폐쇄시키도록 한 오일 배출 및 공급장치를 제공함에 있다.
상술한 목적들을 달성하기 위한 본 발명은 오일탱크에 설치되는 오일 배출 및 공급장치에 있어서, 상기 오일탱크 외부에 설치되며 상단에는 메인밸브를 설치하고, 그 일측에는 에어밸브를 설치하여, 상기 에어밸브의 개방동작으로 에어를 공급받고, 상기 메인밸브의 개방 동작으로 에어를 외부로 배기시키는 제 1관체부와, 상기 제 1관체부의 아래에 나사식으로 체결되며 상기 제 1관체부와 연결하여 통한 상태에서 상기 오일탱크 내부에 설치되는 제 2관체부 및 상기 제 2관체부의 둘레면에 적어도 하나 이상 관통 형성되며 상기 에어밸브의 개방 동작에 따라 상기 오일탱크 내부 저장공간으로 에어를 배출하거나 상기 메인밸브의 개방 동작에 따라 상기 오일탱크의 내부 저장공간에 존재하는 에어를 흡입하는 흡배기구멍으로 구성하여, 상기 오일탱크 내부 저장공간에 저장된 오일을 상기 오일탱크에 설치되어 있는 오일호스를 통해 외부로 배출하거나, 상기 저장공간으로 외부의 오일을 공급하도록 함을 특징으로 한다.
상기 제 2관체부의 하단은 개방시켜 구성하고, 그 내부에는 상기 오일탱크 내부 저장공간에 채워지는 오일의 부력으로 부상하며 상기 흡배기구멍을 폐쇄시키는 부구체가 설치되도록 구성함이 바람직하다.
상기 메인밸브가 설치되는 메인밸브 관체와, 상기 메인밸브 관체의 아래에 연결관체로 연결 구성되며 상기 에어밸브가 설치되는 에어밸브 관체로 구성함이 바람직하다.
도 1은 본 발명에 따른 오일 배출 및 공급장치의 전체 구성을 도시한 도면.
도 2는 도 1의 단면을 도시한 도면.
도 3은 오일탱크에 저장되어 있는 오일이 외부로 배출되는 상태를 도시한 도면.
도 4는 오일탱크 저장공간으로 오일이 공급되는 상태를 도시한 도면.
〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉
10: 제 1관체부 12: 메인밸브 관체
14: 메인밸브 16: 에어밸브 관체
20: 에어밸브 24: 연결관체
30: 제 2관체부 32: 흡배기구멍
34: 부구체 50: 오일탱크
52: 저장공간 60: 오일호스
100: 오일 배출 및 공급장치
본 발명은 오일탱크에 설치되는 오일 배출 및 공급장치에 있어서, 상기 오일탱크(50) 외부에 설치되며 상단에는 메인밸브(14)를 설치하고, 그 일측에는 에어밸브(20)를 설치하여, 상기 에어밸브(20)의 개방동작으로 에어를 공급받고, 상기 메인밸브(14)의 개방 동작으로 에어를 외부로 배기시키는 제 1관체부(10)와, 상기 제 1관체부(10)의 아래에 나사식으로 체결되며 상기 제 1관체부(10)와 연결하여 통한 상태에서 상기 오일탱크(50) 내부에 설치되는 제 2관체부(30) 및, 상기 제 2관체부(30)의 둘레면에 적어도 하나 이상 관통 형성되며 상기 에어밸브(20)의 개방 동작에 따라 상기 오일탱크(50) 내부 저장공간(52)으로 에어를 배출하거나 상기 메인밸브(14)의 개방 동작에 따라 상기 오일탱크의 내부 저장공간에 존재하는 에어를 흡입하는 흡배기구멍(32)으로 구성하여, 상기 오일탱크(50) 내부 저장공간(52)에 저장된 오일을 상기 오일탱크(50)에 설치되어 있는 오일호스(60)를 통해 외부로 배출하거나, 상기 저장공간(52)으로 외부의 오일을 공급하도록 구성한 것을 특징으로 하는 것이다.
이하 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다. 후술 될 상세한 설명에서는 상술한 기술적 과제를 이루기 위해 본 발명에 있어 대표적인 실시 예를 제시할 것이다. 그리고 본 발명으로 제시될 수 있는 다른 실시 예들은 본 발명의 구성에서 설명으로 대체한다.
본 발명은 오일탱크 외부에 설치되는 제 1관체부와, 오일탱크 내부에 설치되는 제 2관체부로 구성하고, 상기 제 1관체부에는 메인밸브 및 에어밸브를 연결하고, 상기 제 2관체부에는 다수개의 구멍들을 형성하여, 오일탱크에 저장된 오일을 외부로 배출하고자 할 때에는 상기 메인밸브를 폐쇄 동작시킨 상태에서 메인밸브를 동작시키면 에어는 상기 구멍을 통해 오일탱크로 공급되고, 이때의 에어 압력으로 오일은 오일탱크에 설치되어 있는 오일호스를 통해 외부로 자동 배출되도록 하고, 또한 오일탱크로 오일을 공급하고자 할 때에는 메인밸브를 개방 동작시킨 상태에서 에어밸브를 동작시키면 에어는 메인밸브를 통해 외부로 배기되고, 이 과정에서 오일탱크 내부 저장공간의 공기 역시 구멍을 통해 제 1, 2관체부로 빨려들어가며 오일탱크의 내부 저장공간에 부압을 발생시키게 됨으로서 오일호스를 통해 외부의 오일을 흡입하여 오일탱크로 자동 공급할 수 있도록 한다. 그리고 제 2관체부의 내부 공간에는 부구체를 설치하여 오일탱크의 저장공간에 오일이 가득 채워지고 나면 상기 부구체가 자동 부상하며 제 2관체부의 구멍을 폐쇄시키도록 함으로서 오일의 공급을 자동 정지시킬 수 있도록 한 오일 공급 및 배출장치를 구현하고자 한다.
이하, 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 기술하기로 한다.
첨부된 도 1은 본 발명에 따른 오일 배출 및 공급장치의 전체 구성을 도시한 도면이고, 도 2는 도 1의 단면을 도시한 도면이다.
도 1과 도 2에서 도시하고 있는 바와 같이, 본 발명의 오일 배출 및 공급장치(100)가 설치되는 오일탱크(50)는 원통의 형태로 상, 하단은 폐쇄시켜 구성하며 내부에는 오일을 저장할 수 있는 저장공간(52)이 형성되도록 제작한다.
상기 오일탱크(50)의 일측에는 본 발명의 오일 배출 및 공급장치(100)가 설치되고, 그 타측에는 상기 오일 배출 및 공급장치(100)의 동작에 따라 오일탱크(50) 내부 저장공간(52)에 저장되어 있는 오일을 외부로 배출하거나, 또는 외부의 오일을 상기 오일탱크(50) 내부 저장공간(52)으로 공급하는 오일호스(60)가 각각 설치된다.
상기 오일 배출 및 공급장치(100)는 에어의 압력을 이용하여 오일탱크(50) 내부의 오일을 외부로 배출하거나, 외부의 오일을 오일탱크(50) 내부로 공급시키는 수단이다.
상기한 오일 배출 및 공급장치(100)는 크게 제 1관체부(10) 및 제 2관체부(30)로 나뉘어져 구성한다.
상기 제 1관체부(10)는 오일탱크 외부에 배치되는 것으로서, 메인밸브 관체 (12) 및 에어밸브 관체(16) 그리고 연결관체(24)로 나뉘어져 구성한다.
상기 메인밸브 관체(12)는 원통의 파이프 형태로 상, 하단은 개방시켜 구성하고, 그 개방된 상단에는 메인밸브(14)를 설치하여, 상기 메인밸브(14)의 동작으로 개방 및 폐쇄동작을 수행하게 된다.
상기 에어밸브 관체(16)는 상기 메인밸브 관체(12) 아래에 배치되는 관체로서, 원통의 파이프 형태로 상, 하단은 개방시켜 구성하고, 그 일측에는 에어밸브 연결구멍(18)을 관통 형성하고, 상기 에어밸브 연결구멍(18)으로 에어밸브(20)를 결합 구성한다. 상기 에어밸브(20)는 외부 컴프레셔에서 공급되는 고압의 에어를 에어공급호스(22)를 통해 에어밸브 관체(16)로 공급되는 것을 제어하게 된다.
상기 연결관체(24)는 상기 메인밸브 관체(12) 및 에어밸브 관체(16) 사이에 위치한 상태에서 상기 메인밸브 관체(12) 및 에어밸브 관체(16)를 연결 구성하는 관체이다. 이때 상기 연결관체(24)의 상, 하단 내주면에는 암나사산을 각각 형성하고, 상기 연결관체(24)의 위쪽에 배치되는 메인밸브 관체(12)의 하단 외주면과, 상기 연결관체(24)의 아래쪽에 배치되는 메인밸브 관체(12)의 상단 외주면에는 수나사산을 각각 형성하여 메인밸브 관체(12) 및 에어밸브 관체(16)를 연결관체(24)의 위, 아래에 각각 나사식으로 결합되도록 조립 구성한다.
상기 제 2관체부(30)는 상기 제 1관체부(10) 아래에 위치하며 오일탱크(50) 내부 저장공간(52)에 배치되는 관체로서, 원통의 파이프 형태로 상, 하단은 개방시켜 구성한다. 이때 상기 제 2관체부(30)의 상단은 오일탱크(50)의 체결구멍을 관통하여 외부로 노출시킨 상태에서 상기 에어밸브 관체(16)의 하단에 나사식으로 분리 가능하게 체결 구성되도록 한다.
상기 제 2관체부(30)의 둘레면에는 적어도 하나 이상의 흡배기구멍(32)이 관통 형성된다. 상기 흡배기구멍(32)은 에어밸브(20)의 동작으로 공급된 고압의 에어를 오일탱크(50) 내부 저장공간(52)으로 강제 배출하게 되고, 이때의 에어 압력을 통해 오일탱크(50) 저장공간(52)에 저장되어 있는 오일은 오일호스(60)를 통해 외부로 자동 배출하게 된다. 그리고 상기 흡배기구멍(32)은 오일탱크(50) 내부 저장공간(52)에 존재하는 공기를 강제 흡입시켜 오일탱크(50) 내부 저장공간(52)에 부압을 걸어주도록 하여 오일호스(60)를 통해 외부의 오일을 오일탱크(50) 저장공간(52)으로 강제 공급시키게 되는 바, 이에 대한 상세한 설명은 하기의 동작 설명란에서 보다 더 상세하게 기술하기로 한다.
한편, 상기 제 2관체부(30)의 내부에는 부구체(34)가 더 설치된다. 상기 부구체(34)는 오일탱크(50)의 저장공간(52)에 저장되어 있는 오일의 부력에 의해 부상하며 제 2관체부(30)의 흡배기구멍(32)을 선택적으로 폐쇄시키는 수단이다. 즉, 오일탱크(50) 저장공간(52)으로 오일이 배출되면 부구체(34)는 하강 동작한 상태에서 오일탱크(50) 저장공간(52)으로 오일이 공급되어 채워지게 되면, 오일은 제 2관체부(30)의 개방된 하단(33)을 통해 제 2관체부(30) 내부로 유입되는 데, 이때의 부력으로 부구체(34)는 부상하며 제 2관체부(30)의 흡배기구멍(32)을 막아 폐쇄시키게 되는 것이다. 상기 제 2관체부(30)의 하단 내주면에는 스냅링(36)을 끼워넣어 부구체(34)가 하강동작하는 과정에서 제 2관체부(30)의 내부에서 빠져나오지 않도록 구성함이 바람직하다.
이하, 본 발명에 따른 오일 배출 및 공급장치의 작용을 첨부된 도 3과 도 4를 참조하여 기술하기로 한다.
먼저, 오일탱크(50)에 저장되어 있는 오일을 외부로 배출하고자 할 때에는 도 3에서와 같이, 메인밸브 관체(12)에 설치되어 있는 메인 밸브(14)를 폐쇄시킨 다음, 에어밸브(20)를 개방시키게 되면 에어는 에어밸브 관체(16) 내부로 공급된 후, 상기 에어밸브 관체(16) 하단에 나사식으로 체결되어 있는 제 2관체부(30)로 공급되어 지고, 이어서 상기 제 2관체부(30)의 둘레면에 형성되어 있는 흡배기구멍(32)을 통해 오일탱크(50)의 저장공간(52)으로 배출되어 지며, 이 과정에서 오일탱크(50) 저장공간(52)에 저장되어 있는 오일은 에어의 압력에 의해 오일탱크(50)에 설치되어 있는 오일호스(60)를 통해 외부로 자동 배출되어 진다.
한편, 오일탱크(50)의 저장공간(52)으로 오일을 공급하고자 할 때에는 도 4에서와 같이 메인밸브 관체(12)에 설치되어 있는 메인 밸브(14)를 개방시킨 다음, 에어밸브(20)를 개방시키게 되면 에어는 메인밸브 관체(12)를 통해 외부로 배기되는 데, 이 과정에서 오일탱크(50) 내부 저장공간(52)에 존재하는 공기는 제 2관체부(30)의 흡배기구멍(32)을 통해 제 2관체부(30) 내부로 흡입된 후, 제 1관체부(10)를 통해 외부로 배기되며 오일탱크(50)의 내부 저장공간(52)에 부압을 발생시키게 되고, 이때의 부압으로 외부의 오일은 오일호스(60)를 통해 흡입되어 오일탱크(50) 내부 저장공간(52)으로 공급되어 진다.
한편, 상기와 같이 외부의 오일이 공급되어 오일탱크(50)의 저장공간(52)에 오일이 채워지는 과정에서 제 2관체부(30)의 내부에 설치되어 있는 부구체(34)는 오일의 부력으로 부상하며 제 2관체부(30)의 흡배기구멍(32)을 폐쇄시켜 공기의 흡입이 더 이상 이루어지지 않도록 차단함으로서 오일탱크(50)에 오일이 가득 채워짐과 동시에 오일의 공급을 자동 정지할 수 있게 된다.
본 발명은 에어의 압력으로 오일탱크 내부 저장공간으로 오일을 공급하거나, 공급된 오일을 외부로 자동 배출할 수 있도록 하여 불필요한 인력낭비를 줄여 작업성의 향상을 구현할 수 있으며, 아울러 오일의 부력으로 부상하는 부구체를 통해 오일탱크에 오일이 가득 채워지고 나면 흡배기구벙을 부구체가 자동 폐쇄시키도록 하여 오일의 공급을 자동 제어할 수 있는 상승적인 효과를 달성한다.

Claims (3)

  1. 오일탱크에 설치되는 오일 배출 및 공급장치에 있어서,
    상기 오일탱크(50) 외부에 설치되며 상단에는 메인밸브(14)를 설치하고, 그 일측에는 에어밸브(20)를 설치하여, 상기 에어밸브(20)의 개방동작으로 에어를 공급받고, 상기 메인밸브(14)의 개방 동작으로 에어를 외부로 배기시키는 제 1관체부(10)와;
    상기 제 1관체부(10)의 아래에 나사식으로 체결되며 상기 제 1관체부(10)와 연결하여 통한 상태에서 상기 오일탱크(50) 내부에 설치되는 제 2관체부(30) 및 ;
    상기 제 2관체부(30)의 둘레면에 적어도 하나 이상 관통 형성되며 상기 에어밸브(20)의 개방 동작에 따라 상기 오일탱크(50) 내부 저장공간(52)으로 에어를 배출하거나 상기 메인밸브(14)의 개방 동작에 따라 상기 오일탱크의 내부 저장공간에 존재하는 에어를 흡입하는 흡배기구멍(32)으로 구성하여;
    상기 오일탱크(50) 내부 저장공간(52)에 저장된 오일을 상기 오일탱크(50)에 설치되어 있는 오일호스(60)를 통해 외부로 배출하거나, 상기 저장공간(52)으로 외부의 오일을 공급하도록 함을 특징으로 하는 오일 배출 및 공급장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 제 2관체부(30)의 하단은 개방(33)시켜 구성하고, 그 내부에는 상기 오일탱크(50) 내부 저장공간(52)에 채워지는 오일의 부력으로 부상하며 상기 흡배기구멍(32)을 폐쇄시키는 부구체(34)가 설치됨을 특징으로 하는 오일 배출 및 공급장치.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 제 1관체부(10)는;
    상기 메인밸브(14)가 설치되는 메인밸브 관체(12)와;
    상기 메인밸브 관체(12)의 아래에 연결관체(24)로 연결 구성되며 상기 에어밸브(20)가 설치되는 에어밸브 관체(16)로 구성함을 특징으로 하는 오일 배출 및 공급장치.
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