CN220723761U - 树脂更换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种树脂更换装置，树脂更换装置包括：除氟罐，所述除氟罐具有进水管、人孔和封口，所述进水管和所述人孔均高于所述封口；吨箱；开闭单元，其用于驱使所述除氟罐的封口和所述吨箱连通或者阻隔，使得所述除氟罐内的水和树脂可流向所述吨箱或停滞在所述除氟罐中；抽吸单元，其用于将所述吨箱中的水和树脂抽吸入所述除氟罐的人孔。本实用新型通过吨箱对除氟罐进行树脂的排出与充填，可以确保树脂不脱水，且效率高，避免人工高处作业。

Description

树脂更换装置

技术领域

本实用新型涉及除氟罐技术领域，特别涉及一种树脂更换装置。

背景技术

焦化废水是难处理的工业废水之一，具有污染物浓度高、组分复杂、毒性大等特点。不仅含有酚、油类、萘、吡啶、蒽等杂环及多环芳香族化合物，还含有氟化物、氨、氰化物、硫氰化物、硫化物等无机污染物，具有污染物浓度高、组分复杂、毒性大等特点，因此对焦化废水必须进行深度处理。而国家对可排放含氟废水中的最高含氟量有严格的要求，因此，深度处理时必须对废水中的氟含量进行控制。

树脂因其具有吸附性强、易洗脱、强度好、可以重复使用等特点而在废水处理中广泛使用。除氟专用树脂是一种新型纳米金属铝负载材料树脂，该树脂对氟离子具有单一的选择吸附性，能够减少树脂的用量并提高氟离子的去除效率，因此在废水处理的除氟工艺中经常将除氟树脂装填于除氟罐中对废水进行除氟。但在实际运行过程中，除氟罐会出现树脂跑漏和树脂失效的情况，而当出现树脂跑漏或树脂失效的情况时，就需要清出除氟罐中的树脂来排查故障或是更换树脂。并且，清出来的树脂还应避免出现脱水、冻结、细菌滋长的情况，以防树脂失效。

目前，生产运行过程中清出树脂和更换树脂主要是通过人工操作进行实现，操作人员需要从除氟罐上部的人孔进入到除氟罐中，属于高处作业，危险大，效率低；清理树脂也是从人孔处清出，且操作人员要进入到罐体里，属于有限空间作业，安全风险大，用时长，5-6人配合需花费10天时间；装填树脂也是依靠人工操作，从人孔处装填。此外，清出的树脂一般用纤维袋装着，还要找地方保存以避免树脂脱水。这种工作方法既不安全，又容易造成树脂失效，工作效率低，劳动强度大，直接影响工作进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种树脂更换装置，目的在于通过吨箱对除氟罐进行树脂的排出与充填，可以确保树脂不脱水，且效率高，避免人工高处作业。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种树脂更换装置，其包括：除氟罐、吨箱、开闭单元和抽吸单元，所述除氟罐具有进水管、人孔和封口，所述进水管和所述人孔均高于所述封口；所述开闭单元用于驱使所述除氟罐的封口和所述吨箱连通或者阻隔，使得所述除氟罐内的水和树脂可流向所述吨箱或停滞在所述除氟罐中；所述抽吸单元用于将所述吨箱中的水和树脂抽吸入所述除氟罐的人孔。

可选的，所述开闭单元包括第一管路和第一阀门，所述第一管路连接所述封口和所述吨箱，所述第一阀门设于所述第一管路上。

可选的，所述第一管路呈弧形。

可选的，所述抽吸单元包括第二管路和抽吸泵，所述第二管路从所述吨箱延伸至所述人孔中，所述抽吸泵设置在所述第二管路上。

可选的，所述抽吸单元还包括第二阀门，所述第二阀门设于所述第二管路上。

可选的，所述除氟罐还包括出水管，所述出水管的高度位置低于所述封口的高度位置。

可选的，所述树脂更换装置还包括多孔板，所述多孔板设于所述除氟罐中，并与所述封口的下边沿位于同一高度。

可选的，所述人孔位于所述进水管和所述封口之间。

可选的，所述吨箱的位置不高于所述封口的位置。

可选的，所述除氟罐上还具有排气管。

如上配置，本实用新型通过进水管向除氟罐注水，从而使得树脂能随着水流动，并通过开闭单元流进吨箱中，以完成树脂的排出；通过抽吸单元可以将吨箱中的水和树脂通过人孔抽吸到除氟罐中，以完成树脂的充填。本实用新型利用了除氟罐本身的管路系统，通过注水排出树脂，利用抽吸单元充填树脂，投入成本低，效率高，避免了人工高处作业，保障了人员的安全，省时省力，并且，树脂与水流入到吨箱中，吨箱中同时装有树脂和水，这样储存可以避免树脂出现脱水的情况，防止树脂失效，还方便下一次对除氟罐进行树脂充填。

附图说明

本领域的普通技术人员应当理解，提供的附图用于更好地理解本实用新型，而不对本实用新型的范围构成任何限定。其中：

图1为本实用新型一实施例树脂更换装置的示意图。

其中，附图标记如下：

1-中排管；2-排气管；3-人孔；4-进水管；5-第二管路；6-除氟罐；7-出水管；8-多孔板；9-封口；11-第一阀门；12-第一管路；13-吨箱；14-第二阀门；15-抽吸泵，M-开闭单元；N-抽吸单元。

具体实施方式

在本文中，除非另有说明，术语“上”“下”“左”“右”“内”“外”“前”“后”“顶”“底”等用于基于附图指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特点的方位和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面将结合示意图对本实用新型的具体实施方式进行更详细的描述。根据下列描述，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

图1是本实用新型一实施例树脂更换装置的示意图，请参考图1，本实用新型实施例提供一种树脂更换装置，其包括：除氟罐6、吨箱13、开闭单元M和抽吸单元N，除氟罐6具有进水管4、人孔3和封口9，进水管4和人孔3均高于封口9，进一步的，人孔3位于进水管4和封口9之间。一般来说，人孔3都是位于除氟罐6较上的位置，以便能够装下足够多的树脂；本实施例中，进水管4可以位于除氟罐6的顶端，封口9可以位于除氟罐6的靠近底部的位置，以便于将树脂排尽。开闭单元M用于驱使除氟罐6的封口9和吨箱13连通或者阻隔，使得除氟罐6内的水和树脂可流向吨箱13或停滞在除氟罐6中。具体的，开闭单元M包括第一管路12和第一阀门11，第一管路12连接封口9和吨箱13，以便于除氟罐6内的水和树脂通过第一管路12流入到吨箱13中。可以理解的，第一管路12呈弧形，优选的，第一管路12向下延伸与吨箱13的顶部连通，吨箱13的位置不高于封口9的位置，即吨箱13的顶端不高于封口9，以便于在重力的作用下，水和树脂能顺畅地流入吨箱13中并且装满吨箱13。第一阀门11设于第一管路12上，以控制第一管路12的开合度。当需要排出树脂的时候，就将第一阀门11打开，不需要排出树脂的时候就将第一阀门11关闭。

抽吸单元N用于将吨箱13中的水和树脂抽吸入除氟罐6的人孔3，从而填充到除氟罐的内部。可选的，抽吸单元N包括第二管路5和抽吸泵15，举例而言，本实施例中的抽吸泵15可以为水泵，以此来提供充填树脂的动力。第二管路5从吨箱13延伸至人孔3中，抽吸泵15设置在第二管路5上，以代替人工充填树脂，省力且高效。较佳的，第二管路5与吨箱13的底部连接，以便于把吨箱13内的水和树脂排干净。

如上配置，本实用新型通过进水管4向除氟罐6注水，有了水的带动，能使除氟罐6内的树脂随水流动，开启第一阀门使得树脂和水流经第一管路12进入到吨箱13中，以将树脂从除氟罐6中排出到吨箱13中；通过抽吸单元N可以将吨箱13中的水和树脂抽吸到除氟罐6中，以将树脂回填到除氟罐6中。本实用新型利用了除氟罐6本身的管路系统，通过注水排出树脂，利用抽吸单元N充填树脂，投入成本低，效率高，避免了人工高处作业，以往都是操作人员从除氟罐的人孔进入除氟罐，而人孔是有一定高度的，并且进入了罐体还属于有限空间作业，风险更大，花费时间也长，通常五到六人配合还需要花10天时间才能清理干净罐中的树脂。本实用新型保障了人员的安全，省时省力，有时仅依靠3人3天就可以完成树脂更换工作。并且，树脂与水流入到吨箱13中，吨箱13中同时装有树脂和水，这样储存可以避免树脂出现脱水的情况，防止树脂失效，还方便下一次对除氟罐6进行树脂充填。

进一步的，抽吸单元N还包括第二阀门14，第二阀门14设于第二管路5上，可以理解的，不需要充填树脂的时候第二阀门14保持关闭，充填树脂的时候再将第二阀门14打开。

一般来说，除氟罐6还设置有出水管7、排气管2和多孔板8，可以理解的，树脂颗粒的尺寸大于多孔板8上的孔的尺寸，因此树脂会堆在多孔板8之上，而液体则会通过多孔板8继续进入到出水管7中，除氟罐6在工作时，除氟后的液体就是从出水管7流出。并且，多孔板8与封口9的下边沿位于同一高度，以便于将树脂排尽。出水管7的高度位置低于封口9的高度位置，可以理解的，出水管7位于多孔板8的下方。排气管2用于罐体排气，起到平衡内外气压的作用。

本实施例还提供一种树脂更换方法，该树脂更换方法应用于上述的树脂更换装置，树脂更换方法包括排脂阶段和填脂阶段：

排脂阶段包括：

步骤A1：利用开闭单元M将除氟罐6的封口9和吨箱13连通；

具体而言，用第一管路12将除氟罐6的封口9与吨箱13连通，再打开第一阀门11。

步骤A2：通过进水管4向除氟罐6内注水，以使水和除氟罐6内的树脂一起流向吨箱13，直到除氟罐6内的树脂排尽；

具体而言，一个吨箱13装不下的时候，可以准备多个吨箱13，当装满一吨箱13时，停止注水，关闭第一阀门11，更换一个吨箱13，再打开第一阀门11，继续注水，继续排脂，如此重复直到树脂排完为止。

填脂阶段包括：

步骤B1：利用开闭单元M将除氟罐6的封口9和吨箱13连通阻隔；

具体而言，将第一管路12上的第一阀门11关闭。

步骤B2：利用抽吸单元N将吨箱13内的树脂和水通过人孔3抽吸到除氟罐6内，直到除氟罐6内的树脂的高度符合规定条件。

具体而言，将第二管路5的输入端与吨箱13连接，将第二管路5的输出端通过人孔3伸入到除氟罐6中，再打开第二阀门14，然后启动抽吸泵15，将吨箱13中的水和树脂抽到除氟罐6中，直到树脂充填到规定高度。一般来说，除氟罐6上还设有中排管1，中排管1上也设有相应的阀门来控制中排管1的开合度，中排管1的高度位置位于人孔3与封口9之间，用于排出多余的水，具体的排出时机是，充填树脂后，由于树脂的密度比水大，静置等待树脂都沉底，再打开中排管1的阀门，以排出中排管1的高度位置之上的水。

需说明的是，树脂更换方法和树脂更换装置基于同一构思，具有相同或相应的特定技术特征，本领域技术人员可根据树脂更换装置的描述进而理解这里的树脂更换方法，这里不再重复说明。

需要说明的是，说明书中对“一个实施例”、“实施例”，“具体实施例”、“一些实施例”等的引用仅指示所描述的实施例可以包括特定特征、结构或特性。而且，这样的短语不一定指相同的实施例。此外，当结合实施例描述特定特征、结构或特性时，无论是否明确描述，结合其他实施例实现这种特征、结构或特性在相关领域技术人员的知识范围内。

需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的系统而言，由于与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

还需要说明的是，虽然本实用新型已以较佳实施例披露如上，然而上述实施例并非用以限定本实用新型。对于任何熟悉本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围。

还应当理解的是，除非特别说明或者指出，否则说明书中的术语“第一”、“第二”、“第三”等描述仅仅用于区分说明书中的各个组件、元素、步骤等，而不是用于表示各个组件、元素、步骤之间的逻辑关系或者顺序关系等。

此外还应该认识到，此处描述的术语仅仅用来描述特定实施例，而不是用来限制本实用新型的范围。必须注意的是，此处的以及所附权利要求中使用的单数形式“一个”和“一种”包括复数基准，除非上下文明确表示相反意思。例如，对“一个步骤”或“一个装置”的引述意味着对一个或多个步骤或装置的引述，并且可能包括次级步骤以及次级装置。应该以最广义的含义来理解使用的所有连词。以及，词语“或”应该被理解为具有逻辑“或”的定义，而不是逻辑“异或”的定义，除非上下文明确表示相反意思。此外，本实用新型实施例中的方法和/或设备的实现可包括手动、自动或组合地执行所选任务。

Claims (10)

1.一种树脂更换装置，其特征在于，包括：

除氟罐，所述除氟罐具有进水管、人孔和封口，所述进水管和所述人孔均高于所述封口；

吨箱；

开闭单元，其用于驱使所述除氟罐的封口和所述吨箱连通或者阻隔，使得所述除氟罐内的水和树脂可流向所述吨箱或停滞在所述除氟罐中；

抽吸单元，其用于将所述吨箱中的水和树脂抽吸入所述除氟罐的人孔。

2.根据权利要求1所述的树脂更换装置，其特征在于，所述开闭单元包括第一管路和第一阀门，所述第一管路连接所述封口和所述吨箱，所述第一阀门设于所述第一管路上。

3.根据权利要求2所述的树脂更换装置，其特征在于，所述第一管路呈弧形。

4.根据权利要求1所述的树脂更换装置，其特征在于，所述抽吸单元包括第二管路和抽吸泵，所述第二管路从所述吨箱延伸至所述人孔中，所述抽吸泵设置在所述第二管路上。

5.根据权利要求4所述的树脂更换装置，其特征在于，所述抽吸单元还包括第二阀门，所述第二阀门设于所述第二管路上。

6.根据权利要求1所述的树脂更换装置，其特征在于，所述除氟罐还包括出水管，所述出水管的高度位置低于所述封口的高度位置。

7.根据权利要求1所述的树脂更换装置，其特征在于，所述树脂更换装置还包括多孔板，所述多孔板设于所述除氟罐中，并与所述封口位于同一高度。

8.根据权利要求1所述的树脂更换装置，其特征在于，所述人孔位于所述进水管和所述封口之间。

9.根据权利要求1所述的树脂更换装置，其特征在于，所述吨箱的位置不高于所述封口的位置。

10.根据权利要求1所述的树脂更换装置，其特征在于，所述除氟罐上还具有排气管。