WO2013146820A1 - 窓貼り用シート - Google Patents

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film
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window
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和重 松本
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株式会社 きもと
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Definitions

  • the present invention relates to a window pasting sheet in which a first base film, an adhesive layer, and a second base film are laminated in this order, and an adhesive layer is provided on the other surface of the second base film.
  • Patent Document 1 further increases the toughness of the window glass protective sheet by laminating an acrylic sub-sheet having a thickness of 1 to 5 mm with an adhesive layer on a main sheet made of polyester or polycarbonate. Is disclosed.
  • the window pasting sheet is directly exposed to sunlight and rain, and thus becomes yellowed or fragile, so that weather resistance is required.
  • a polyester film or the like used as a base film in a conventional window pasting sheet has a problem that the weather resistance deteriorates although it is easy to stick together because the film is strong.
  • these films are generally weak, so they are bonded to a window glass or the like. When the film is wrinkled or bent, it becomes very difficult to bond.
  • an object of the present invention is to provide a window pasting sheet that has good bonding workability and good weather resistance.
  • the present invention solves the above problems by using a laminate of two types of films having different mechanical properties and functions as a support for a window pasting sheet.
  • the present inventors set a standard for waist strength and, as a result of intensive studies on a combination of a strong waist film and a weak waist film, the two laminated films were each When a specific waist strength is satisfied, a window pasting sheet that is a laminated body suitable for pasting work can be obtained, thereby imparting weather resistance to the window pasting sheet I found that I can do it. It was also found that by adjusting the waist strength and thickness of two films having different waist strengths, the problem that the film edge lifts from the glass surface during or after the water application can be solved at the same time.
  • the window pasting sheet of the present invention is the window pasting sheet having an adhesive layer on one side of the support, and the support is composed of the first base film, the adhesive layer, and the second base film in this order.
  • the first base film is a fluorine film or an acrylic film, and has the adhesive layer on the other surface of the second base film, and the first base film and the second base
  • the material film is made of films having different materials and waist strengths, and has a total thickness of 75 ⁇ m or more and 150 ⁇ m or less.
  • the thickness of the first base film is preferably 10 ⁇ m or more and 100 ⁇ m or less.
  • the second base film is preferably a biaxially stretched polyester film having a thickness of 25 ⁇ m or more and 125 ⁇ m or less.
  • the sum of the thickness of the first base film and the second base film is 100 to 120 ⁇ m
  • the thickness of the first base film is 20 ⁇ m to 40 ⁇ m
  • the thickness of the two base films is 60 ⁇ m to 80 ⁇ m.
  • the waist strength by the circular indentation method of the first base film is 10 g / 25 mm or less
  • the waist strength by the circular indentation method of the second base film is It is 15 g / 25 mm or more.
  • the window pasting sheet of the present invention has a waist strength of 70 g / 25 mm or more and 200 g / 25 mm or less according to the circular pressing method of the support.
  • lumbar strength by circular indentation method refers to the strength of the waist of a support or substrate film measured by the circular indentation method described below.
  • the circular pushing method will be described with reference to FIG.
  • a film to be measured is a sample having a width of 25 mm and a length of 200 mm, the longitudinal direction is rounded twice, and the outer end is stopped with an adhesive to obtain a measurement sample 7.
  • the stress value generated downward when the measurement sample is placed on the weight scale 8 and pressed by the horizontal plate 6 with the outer end facing up and the diameter of the measurement sample is compressed to 10 mm. taking measurement.
  • the measured stress value is defined as waist strength.
  • the window pasting sheet of the present invention has good weather resistance but can improve the efficiency of the laminating work even if a base film having low stiffness is used. Thereby, the sheet
  • Sectional drawing which shows one Embodiment of the sheet
  • the window pasting sheet of the present invention is a window pasting sheet having an adhesive layer on one side of a support, and the support is formed by laminating a first base film, an adhesive layer, and a second base film in this order.
  • the second substrate film has the adhesive layer on the other surface, the first substrate film is a fluorine film or an acrylic film, and the first substrate film and the second substrate film Are made of films having different materials and waist strength, and the sum of the thicknesses is 75 ⁇ m or more and 150 ⁇ m or less.
  • FIG. 1 shows a cross section of the window pasting sheet 1 of the present embodiment.
  • This window sticking sheet 1 includes a support 3 and an adhesive layer 5 for sticking the window sticking sheet 1 to a window glass as basic elements.
  • the support 3 is a laminated film in which two films (first base film and second base film) 31 and 33 are bonded with an adhesive layer 32.
  • the window pasting sheet 1 of the present embodiment has a function of imparting a predetermined function to the window pasting sheet 1 on the surface of the first base film 31 that becomes the outside when the window pasting sheet 1 is stuck to a window.
  • Layer 2 may be provided.
  • you may provide the functional layer 4 which provides a predetermined function to the window sticking sheet 1 between the adhesion layer 5 and the support body 3 (2nd base film 33).
  • These functional layers 2 and 4 are not essential in the window pasting sheet of the present invention, and both may be provided as shown in the figure, or only one or both may be omitted.
  • embodiments of each component will be described.
  • Examples of the first base film used for the support for the window pasting sheet of the present invention include a fluorine film and an acrylic film.
  • Specific examples of the fluorine film include PTFE (tetrafluoroethylene resin), PFA (perfluororesin), and ETFE (tetrafluoroethylene and ethylene copolymer).
  • an ETFE film having excellent weather resistance.
  • As the acrylic film a PMMA (methacrylic acid resin) film is suitable. These films may contain various commonly used ultraviolet absorbers, antioxidants, anti-aging agents, slip agents and the like. Further, in applications where transparency is not required, matte processing or the like may be performed.
  • the upper strength of the first base film by the circular indentation method is preferably 10 g / 25 mm or less at the upper limit, more preferably 6 g / 25 mm or less, still more preferably 1 g / 25 mm or less, and 0.1 g / 25 mm or more at the lower limit. preferable.
  • the waist strength by the circular indentation method of the support tends to be 70 g / 25 mm or more and 200 g / 25 mm or less.
  • the waist strength of the first base film is easily bent and bonded.
  • the thickness of the first base film is preferably 10 ⁇ m or more, more preferably 15 ⁇ m or more, further preferably 20 ⁇ m or more, and more preferably 200 ⁇ m or less, and preferably 100 ⁇ m or less. More preferably, it is 40 ⁇ m or less.
  • the pressure-sensitive adhesive used for the adhesive layer of the window pasting sheet of the present invention generally used acrylic pressure-sensitive adhesive, silicone pressure-sensitive adhesive, urethane pressure-sensitive adhesive, rubber pressure-sensitive adhesive, and the like are used. Moreover, you may use the adhesive which has performances, such as antistatic.
  • the thickness of the adhesive layer is not particularly limited, but is preferably 2 ⁇ m to 60 ⁇ m, and more preferably 5 ⁇ m to 40 ⁇ m, in order to make the strength of the support as an appropriate range.
  • a cross-linking agent may be added to the adhesive layer in order to adjust the waist. The ratio of the crosslinking agent is about 0.01 to 10 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the pressure-sensitive adhesive.
  • the adhesive layer is generally formed by dissolving or dispersing the above-mentioned pressure-sensitive adhesive in a solvent as necessary to form a coating solution, and applying and drying the coating solution on the first substrate film by a known coating method.
  • the second base film used for the support for the window pasting sheet of the present invention a film made of a material different from the first base film is used.
  • a biaxially stretched polyester film examples include a polyethylene terephthalate film and a polyethylene naphthalate film.
  • such a support may contain various commonly used ultraviolet absorbers, antioxidants, anti-aging agents, slip agents and the like.
  • the lower strength of the second base film by the circular indentation method is preferably 15 g / 25 mm or more at the lower limit, more preferably 25 g / 25 mm or more, further preferably 40 g / 25 mm or more, and preferably 120 g / 25 mm or less at the upper limit.
  • the thickness of the second base film is preferably 25 ⁇ m or more, more preferably 38 ⁇ m or more, further preferably 60 ⁇ m or more, and preferably 188 ⁇ m or less, and 125 ⁇ m or less. More preferably, it is more preferably 80 ⁇ m or less.
  • the support for the window pasting sheet of the present invention is obtained by laminating the above-mentioned first base film and second base film through an adhesive layer, and the waist strength by the circular indentation method is obtained.
  • the thickness is preferably 70 g / 25 mm or more and 200 g / 25 mm or less.
  • the lower limit of the waist strength is more preferably 75 g / 25 mm or more, and further preferably 80 g / 25 mm or more.
  • the upper limit of the waist strength is more preferably 150 g / 25 mm or less, and still more preferably 90 g / 25 mm or less.
  • the handling property of the window pasting sheet tends to be good.
  • the waist strength as the support can be adjusted to the above range by adjusting the waist strength of the first base film and the second base film and the hardness of the adhesive layer.
  • the handling property when bonding the window pasting sheet to the window glass or the like is good. Not necessarily.
  • the reason for this is that when the substrate is a single base film having a strong waist, when the surfaces are pressed and bonded together with a squeegee, the surfaces are strong and difficult to bond.
  • the first base material film can be squeezed even if it is stronger than a single base material.
  • the sum of the thicknesses of the first base film and the second base film is 75 ⁇ m or more and 150 ⁇ m or less. From the viewpoint of ease of bonding, it is preferable that the sum of the thicknesses of the first base film and the second base film is 100 to 120 ⁇ m. In that case, the thickness of the first base film is preferably in the range of 20 ⁇ m to 40 ⁇ m, and the thickness of the second base film is preferably in the range of 60 ⁇ m to 80 ⁇ m. By setting it as the thickness of such a base film, handling property can be made more favorable. The reason is considered as follows.
  • the thickness of the second substrate film exceeds 80 ⁇ m
  • the thickness of the first substrate becomes thin (less than 20 ⁇ m) within the above-mentioned total thickness range, and the waist strength by the circular indentation method of the support is 70 g. / 25mm or more difficult to adjust. That is, by using the first base film and the second base film having such a thickness, it becomes easy to adjust the waist strength by the circular pressing method of the support to 70 g / 25 mm or more and 200 g / 25 mm or less.
  • the sum of the thicknesses of the first base film and the second base film is 100 to 120 ⁇ m
  • the thickness of the first base film is 20 ⁇ m to 40 ⁇ m
  • the thickness of the second base film is By setting the thickness to 60 ⁇ m to 80 ⁇ m, slight bending (curl) that is convex on the first base film surface side can be generated.
  • the curling caused by the expansion of the adhesive layer and the window pasting caused by the adhesive layer by causing the curl to be convex on the first substrate side opposite to the adhesive layer in advance in the window pasting sheet. It is possible to prevent the sheet from floating or peeling off from the end.
  • the waist strength may be adjusted in addition to adjusting the balance of the thicknesses of the first base film and the second base film described above. Specifically, the waist strength by the circular indentation method of the first base film is 10 g / 25 mm or less, and the waist strength by the circular indentation method of the second base film is adjusted to 15 g / 25 mm or more. .
  • the pressure-sensitive adhesive used in the pressure-sensitive adhesive layer of the window pasting sheet of the present invention generally used acrylic pressure-sensitive adhesive, silicone pressure-sensitive adhesive, urethane pressure-sensitive adhesive, rubber-based pressure-sensitive adhesive and the like are used. Moreover, you may use the adhesive which has performances, such as antistatic.
  • a cross-linking agent may be added to the adhesive layer in order to adjust the sticking property. The ratio of the crosslinking agent is about 0.01 to 10 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the pressure-sensitive adhesive.
  • the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer is not particularly limited, but it is desirable that the thickness is 2 ⁇ m to 60 ⁇ m, preferably 5 ⁇ m to 40 ⁇ m in consideration of the adhesiveness of the functional pressure-sensitive adhesive sheet to the adherend.
  • the pressure-sensitive adhesive layer is generally prepared by dissolving or dispersing the above-mentioned pressure-sensitive adhesive in a solvent as required to form a coating solution, and coating this coating solution on the surface opposite to the surface having printability by a known coating method. Formed by drying.
  • a separator is preferably bonded to the adhesive layer.
  • Polyester, polyethylene, polypropylene, paper, etc. can be used as the separator base material to be bonded to the adhesive layer.
  • a separator using such a substrate is difficult to peel from the adhesive layer, it is preferable to provide a release treatment layer on the surface in contact with the adhesive layer.
  • a resin having good release properties such as fluorine and silicone, or a release agent such as silicone oil is mixed with the resin, and dissolved or dispersed in a solvent to form a coating solution.
  • the liquid can be formed by coating and drying by a known coating method.
  • the window pasting sheet of the present invention may have a layer (functional layer) for imparting a predetermined function in addition to the above-described support and adhesive layer.
  • the functional layer may add a predetermined function to each film constituting the support or the adhesive layer itself (in this case, the base film or the adhesive layer also serves as the functional layer). It may be provided as a separate layer.
  • a functional layer provided on the first base film for example, a self-cleaning film such as a photocatalytic film, there is an inorganic material layer containing titanium oxide, and if it is an ultraviolet protection film, a resin layer containing an ultraviolet absorber. There is.
  • the functional layer is formed on the surface opposite to the surface in contact with the adhesive layer of the first base film, and in the case of an ultraviolet absorbing layer, on the surface of the first base film. It is formed. It is also possible to provide a cured film for imparting scratch resistance and a roughened film for providing a matte effect on the surface opposite to the surface in contact with the adhesive layer of the first base film.
  • These functional layers can be formed by applying a material constituting the layer.
  • the functional layer provided on the second base film for example, in the case of an infrared reflecting film, there is an inorganic material layer having an infrared reflecting effect. These can use a well-known thing according to a use application.
  • the infrared reflection layer is formed on any surface of the second base film.
  • the infrared reflection layer can be formed by depositing an inorganic material or performing a sputtering treatment. When a functional layer is formed by vapor deposition or sputtering, a high heat treatment is required. Therefore, when the support is composed only of the first base film, it is possible to form such a functional layer (infrared reflective layer).
  • this invention has a 2nd base film with a 1st base film, this invention can be provided even if it is a functional layer which requires high heat processing, and provides an infrared reflective property The function of the sheet for pasting equal windows can be enhanced.
  • the window pasting sheet of the present invention has a waist strength with good workability at the time of bonding by using a laminate of two base films having different waist strength and materials as a support. While holding, the weather resistance of the window pasting sheet can be enhanced. Further, it is possible to prevent floating and peeling at the end of the window pasting sheet during or after the water pasting operation. Further, various functional layers having various formation methods can be formed, and a desired function can be easily added.
  • the first base film shown in Table 1 uses a 25- ⁇ m-thick fluorine film of Asahi Glass Co., Ltd., AFLEX 25N1250S, a 50- ⁇ m-thick acrylic film uses Kaneka Corporation's Sandulen 014NST, and a 75- ⁇ m-thick acrylic film uses Kaneka Corporation's Sunduren 014HBT. It was. Moreover, A4300 of Toyobo Co., Ltd. was used for the polyester film of the thickness of 50 micrometers, 75 micrometers, and 100 micrometers of the 2nd base film of Table 1.
  • the adhesive layer of the window pasting sheet was attached to a 3 mm thick soda glass, and a weather resistance acceleration test was conducted using a sunshine carbon arc weather meter (Suga Test Instruments Co., Ltd.). And the external appearance in accelerating time 2000hr was observed visually and with the microscope (magnification 200 times), respectively. The case where the appearance was not cracked was evaluated as “A”, and the case where the appearance was cracked was evaluated as “B”.
  • the first base film is a fluorine film or an acrylic film
  • the second base film Since the material film was a biaxially stretched polyester film, it was excellent in handleability and weather resistance.
  • the window pasting sheets of Examples 2 to 5 have a waist strength of 75 g / 25 mm or more and 150 g / 25 mm or less by the circular indentation method of the sheet excluding the adhesive layer of the window pasting sheet (support). Therefore, when the sheet for window pasting was bonded to glass, even if the edge of the sheet was grasped and pulled by hand, the sheet did not wrinkle or bend, and the handleability was excellent.
  • the sum of the thickness of the first base film and the second base film is 100 to 120 ⁇ m
  • the thickness of the first base film is 20 ⁇ m to 40 ⁇ m
  • the second base film When the thickness of the material film was 60 ⁇ m to 80 ⁇ m, the sheet was not wrinkled or bent when the window pasting sheet was bonded to the glass, and the handleability was very good.
  • the window pasting sheets of Examples 1 to 4 have a waist strength of 10 g / 25 mm or less by the circular indentation method of the first base film, and the waist strength by the circular indentation method of the second base film. Is 15g / 25mm or more, the lift of the edge of the sheet for window pasting is as large as 10 to 20mm, and the convex curl is generated on the first substrate film surface side to cancel the convex curl on the adhesive surface and bond It was easy.
  • the window pasting sheets of Comparative Examples 1 to 3 were excellent in weather resistance as window pasting sheets because they used the first base film having good weather resistance, but only the first base film was used. Because it is used, the strength of the waist by a circular push-in method of the support is as low as 20g / 25mm or less, and it is easy to wrinkle or bend when carrying a sheet for window pasting or pasting to a window glass, etc. Since the lift of the edge of the sheet for use in the window is as small as 10 mm or less and it is difficult to stick the sheets together, the handleability of the window pasting sheet was inferior.
  • the window pasting sheets of Comparative Examples 4 to 5 are supports only for the second base film, and the waist strength by the circular indentation method of the support is as low as 50 g / 25 mm or less. It is easy to wrinkle or bend when carrying or pasting on a window glass, etc. Also, when pressing and pasting the surface with a squeegee, the surface of the support is strong, it is hard to bend and stuck together, so it is a sheet for window pasting The handling property was inferior. Moreover, the weather resistance was inferior because it was a window pasting sheet made only of a polyester film.
  • the window pasting sheet of Comparative Example 6 is a support made of only the second base film, and the waist strength by the circular push-in method of the support is as high as 103 g / 25 mm, but the surfaces are pressed and bonded together with a squeegee. At the time, the surface of the support was strong, and it was difficult to bend and stuck together, so the handleability of the window pasting sheet was poor. Moreover, the weather resistance was inferior because it was a window pasting sheet made only of a polyester film.

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)

Abstract

　支持体３の一方の面に粘着層５を有する窓貼り用シート１であって、支持体３は、第一基材フィルム３１、接着層３２、第二基材フィルム３３がこの順に積層され、第二基材フィルム３３の他方の面に粘着層５を有している。第一基材フィルム３１が耐候性に優れたフッ素フィルムまたはアクリルフィルムであって、第二基材フィルム３３が２軸延伸ポリエステルフィルムである。第一基材フィルムと第二基材フィルムは腰の強さが異なり、それぞれ特定の腰の強さを持つ。それによりこれらフィルムの積層体である支持体３を用いた窓貼りシートは特定の腰の強さを持ち、貼合作業の効率が良く、耐候性も良い。

Description

窓貼り用シート
　本発明は、第一基材フィルム、接着層、第二基材フィルムがこの順に積層され、第二基材フィルムの他方の面に粘着層を有する窓貼り用シートに関する。
　近年、建物の窓ガラスに貼合する窓貼り用シートが多く利用されている。これらは、紫外線、赤外線の進入を防いだり、窓ガラスが割れたときの飛散を防止したり、侵入者が窓ガラスを割ることができないようにする、などの目的で建物の窓ガラスの屋外に面して貼られている（特許文献１）。
　また特許文献１には、ポリエステルやポリカーボネートからなるメインのシートに、厚みが１～５ｍｍのアクリル製のサブシートを粘着層を介して積層することにより、窓ガラス保護シートの強靭性をさらに高めることが開示されている。
特開２００４－３３８３６５号公報
　ところで、窓貼り用シートは、太陽光や雨に直接さらされ黄ばんだり脆くなるので、耐候性が要求される。従来の窓貼り用シートで、基材フィルムとして用いられているポリエステルフィルム等はフィルムの腰が強いので貼り合わせやすいが、耐候性が悪くなるという問題があった。これに対し、たとえば、窓貼り用シートの基材フィルムとして耐候性に優れた良いフッ素フィルムやアクリルフィルムを用いることが考えられるが、これらのフィルムは一般に腰が弱いので、窓ガラス等に貼り合わせる際にフィルムがシワになったり折れ曲がったりして非常に貼合しにくくなる。
　また窓貼り用フィルムの貼合に際しては別の問題もある。通常、窓貼り用フィルムは、水貼りという貼り方でガラスに貼られる。この水貼りという貼り方は、フィルムをガラスに貼る際に、フィルムの粘着面およびガラス面に噴霧器で水をかけてから仮貼りし、その後スキージでフィルム表面を順次均一に擦りつけて密着させる。その結果、フィルムとガラスの間にある水と気泡がフィルム端部から追い出され、シワおよび気泡のない、良好な貼合面を得ることができる（特許文献１）。
　しかし、窓貼り用フィルムの粘着面に噴霧器で水をかけると、粘着層及びフィルムの粘着面側はその水を含むことによりわずかに膨張し、粘着面を凸にしてわずかに撓む（カールする）。その撓みの程度が大きい場合、貼合時にスキージで擦りつけた後もフィルム端部がガラス面より持ち上がり、うまく貼り付けることができない。うまく貼り付けた場合でも時間がたつと浮き上がってしまうという問題がしばしば発生していた。
　そこで、本発明は、貼合の作業性が良好で、耐候性も良い窓貼り用シートを提供することを目的とする。
　本発明は、機械的特性及び機能の異なる２種類のフィルムを積層したものを窓貼り用シートの支持体として用いることにより、上記課題を解決するものである。本発明者らは上記課題を解決するため、腰の強さについて基準を設けるとともに、腰の強いフィルムと腰の弱いフィルムとの組み合わせについて鋭意検討を重ねた結果、積層される２つのフィルムがそれぞれ特定の腰の強さを満たしているときに、貼合作業に好適な腰の強さを持つ積層体である窓貼り用シートが得られること、それによって窓貼り用シートに耐候性を付与することができることを見出した。また腰の強さが異なる２つのフィルムの腰の強さや厚みを調整することによって、水貼りの際或いは後にフィルム端部がガラス面から浮き上がるという問題も同時に解決できることを見出した。
　すなわち、本発明の窓貼り用シートは、支持体の一方の面に粘着層を有する窓貼り用シートにおいて、前記支持体は、第一基材フィルム、接着層、第二基材フィルムがこの順に積層され、前記第一基材フィルムがフッ素フィルムまたはアクリルフィルムであって、前記第二基材フィルムの他方の面に前記粘着層を有しており、前記第一基材フィルムと前記第二基材フィルムは、材質及び腰の強さが異なるフィルムからなり、厚みの和が７５μｍ以上、１５０μｍ以下であることを特徴とするものである。
　本発明の窓貼り用シートは、好ましくは、前記第一基材フィルムの厚みが１０μｍ以上、１００μｍ以下である。本発明の窓貼り用シートは、好ましくは、前記第二基材フィルムが、厚み２５μｍ以上、１２５μｍ以下の２軸延伸ポリエステルフィルムである。本発明の窓貼り用シートは、好ましくは、前記第一基材フィルムと前記第二基材フィルムの厚みの和が１００～１２０μｍで、第一基材フィルムの厚みが２０μｍ～４０μｍで且つ、第二基材フィルムの厚みが６０μｍ～８０μｍである。
　また本発明の窓貼り用シートは、前記第一基材フィルムの円形押し込み法による腰の強さが１０ｇ／２５ｍｍ以下であって、前記第二基材フィルムの円形押し込み法による腰の強さが１５ｇ／２５ｍｍ以上である。
　また本発明の窓貼り用シートは、前記支持体の円形押し込み法による腰の強さが７０ｇ／２５ｍｍ以上、２００ｇ／２５ｍｍ以下である。
　なお本発明において「円形押し込み法による腰の強さ」とは、以下説明する円形押し込み法で測定した支持体や基材フィルムの腰の強さをいう。円形押し込み法について、図２を用いて説明する。まず、測定対象フィルムを巾２５ｍｍ、長さ２００ｍｍのサンプルとし、その長手方向を２重に丸め、その外側の端部を接着剤で止めて測定サンプル７とする。つぎに、測定サンプルを重量はかり８に乗せ、外側の端部を上にして水平な板６で押さえ、測定サンプルの径を１０ｍｍに圧縮した状態で静止した時の、下方へ発生する応力値を測定する。測定された応力値を腰の強さとする。
　本発明の窓貼り用シートは、耐候性は良いが腰の弱い基材フィルムを用いても、貼合作業の効率を良くすることができる。これにより耐候性及び貼合作業性に優れた窓貼り用シートが得られる。
本発明の窓貼り用シートの一実施形態を示す断面図 支持体や基材フィルムのコシの強さを測る円形押し込み法の測定方法の説明図
　本発明の窓貼り用シートは、支持体の一方の面に粘着層を有する窓貼り用シートにおいて、前記支持体は、第一基材フィルム、接着層、第二基材フィルムがこの順に積層され、前記第二基材フィルムの他方の面に前記粘着層を有しており、前記第一基材フィルムがフッ素フィルムまたはアクリルフィルムであって、前記第一基材フィルムと前記第二基材フィルムは、材質及び腰の強さが異なるフィルムからなり、厚みの和が７５μｍ以上、１５０μｍ以下であることを特徴とするものである。
　図１に、本実施形態の窓貼り用シート１の断面を示す。この窓貼り用シート１は、基本的な要素として、支持体３と、窓貼り用シート１を窓ガラスに貼着するための粘着層５を備えている。支持体３は、２枚のフィルム（第一基材フィルム及び第二基材フィルム）３１、３３を接着層３２で接着した積層フィルムである。本実施形態の窓貼り用シート１は、窓貼り用シート１を窓に貼着したときに外側となる第一基材フィルム３１の面に、窓貼り用シート１に所定の機能を付与する機能層２を備えていてもよい。また粘着層５と支持体３（第二基材フィルム３３）との間に、窓貼り用シート１に所定の機能を付与する機能層４を備えていてもよい。これら機能層２、４は、本発明の窓貼り用シートにおいて必須ではなく、図示するように両方を備えていてもよいし、いずれか一方のみ、或いはなくてもよい。以下、各構成要素の実施の形態について説明する。
　本発明の窓貼り用シートの支持体に用いる第一基材フィルムとしては、フッ素フィルムまたはアクリルフィルム等があげられる。フッ素フィルムとして、具体的にはＰＴＦＥ（テトラフルオロエチレン樹脂）、ＰＦＡ（パーフルオロ樹脂）、ＥＴＦＥ（テトラフルオロエチレンとエチレンの共重合体）などのフィルムが挙げられ、中でも耐候性に優れたＥＴＦＥフィルムが好適である。アクリルフィルムとしては、ＰＭＭＡ（メタクリル酸系樹脂）フィルムが好適である。これらフィルムは、通常用いられる各種紫外線吸収剤、酸化防止剤、老化防止剤、スリップ剤等が含有されたものでも良い。また透明性が要求されない用途では、つや消し処理などが施されたものでもよい。
　第一基材フィルムの円形押し込み法による腰の強さは、上限で１０ｇ／２５ｍｍ以下が好ましく、６ｇ／２５ｍｍ以下がより好ましく、１ｇ／２５ｍｍ以下がさらに好ましく、下限で０．１ｇ／２５ｍｍ以上が好ましい。このような第一基材フィルムを用いることにより、支持体の円形押し込み法による腰の強さが７０ｇ／２５ｍｍ以上、２００ｇ／２５ｍｍ以下になりやすくなる。また第一基材フィルムの腰の強さを上記範囲とすることにより、スキージを第一基材フィルムの表面に押し当てて、積層体である窓貼り用シートを窓への貼合作業を行う際に第一基材フィルムがしなりやすく貼り合わせやすい。
　第一基材フィルムの厚みは、上述した腰の強さを得る観点から、下限で１０μｍ以上が好ましく、１５μｍ以上がより好ましく、２０μｍ以上がさらに好ましく、また上限で２００μｍ以下が好ましく、１００μｍ以下がより好ましく、４０μｍ以下がさらに好ましい。
　本発明の窓貼り用シートの接着層に用いる粘着剤としては、一般に使用されるアクリル系粘着剤、シリコーン系粘着剤、ウレタン系粘着剤、ゴム系粘着剤などが使用される。また、帯電防止などの性能を持つ粘着剤を使用しても良い。接着層の厚みは特に限定されないが、支持体としての腰の強さを適切な範囲にするために、好ましくは２μｍ～６０μｍ、よし好ましくは５μｍ～４０μｍである。また、接着層には、腰を調整するために架橋剤を添加しても良い。架橋剤の割合は粘着剤１００重量部に対して、０．０１～１０重量部程度である。
　接着層は、一般には、上記粘着剤を必要に応じて溶剤に溶解または分散して塗布液とし、この塗布液を公知の塗布方法によって、第一基材フィルムに塗布、乾燥することによって形成される。
　本発明の窓貼り用シートの支持体に用いる第二基材フィルムとしては、第一基材フィルムとは異なる材料から成るフィルムが用いられる。具体的には、２軸延伸ポリエステルフィルムを用いることが好ましい。２軸延伸ポリエステルフィルムとしては、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリエチレンナフタレートフィルム等があげられる。また、このような支持体は、通常用いられる各種紫外線吸収剤、酸化防止剤、老化防止剤、スリップ剤等が含有されたものでも良い。
　第二基材フィルムの円形押し込み法による腰の強さは、下限で１５ｇ／２５ｍｍ以上が好ましく、２５ｇ／２５ｍｍ以上がより好ましく、４０ｇ／２５ｍｍ以上がさらに好ましく、上限で１２０ｇ／２５ｍｍ以下が好ましい。このような第二基材フィルムを用いることにより、第一基材フィルムと接着して支持体を形成したときの腰の強さを７０ｇ／２５ｍｍ以上、２００ｇ／２５ｍｍ以下の範囲に調整しやすくなる。
　第二基材フィルムの厚みは、上述した腰の強さを得る観点から、下限で２５μｍ以上が好ましく、３８μｍ以上がより好ましく、６０μｍ以上がさらに好ましく、また上限で１８８μｍ以下が好ましく、１２５μｍ以下がより好ましく、８０μｍ以下がさらに好ましい。
　本発明の窓貼り用シートの支持体は、上述した第一基材フィルムと第二基材フィルムとを接着層を介して積層することにより得られるものであり、その円形押し込み法による腰の強さは、７０ｇ／２５ｍｍ以上、２００ｇ／２５ｍｍ以下が好ましい。腰の強さの下限は、７５ｇ／２５ｍｍ以上がより好ましく、８０ｇ／２５ｍｍ以上がさらに好ましい。腰の強さの上限は、１５０ｇ／２５ｍｍ以下がより好ましく、９０ｇ／２５ｍｍ以下がさらに好ましい。支持体の腰の強さを７０ｇ／２５ｍｍ以上、２００ｇ／２５ｍｍ以下とすることで、窓貼り用シートのハンドリング性が良好となりやすくなる。支持体としての腰の強さは、上述した第一基材フィルムと第二基材フィルムの腰の強さ及び接着層の硬さを調整することにより上記範囲にすることができる。
　なお、支持体が１枚の基材フィルムだけからなり、円形押し込み法による腰の強さが上記範囲内であっても、窓貼り用シートを窓ガラス等に貼り合わせる際のハンドリング性は良好となるとは限らない。この理由は、支持体が腰の強い１枚の基材フィルムだけでは、スキージで表面を押しつけ貼り合せる際に、表面の腰が強いのでしなりにくく貼り合わせにくいためである。腰の弱い第一基材フィルムと腰の強い第二基材フィルムを貼り合わせた支持体を用いた場合には、1枚の基材よりも腰が強くても、スキージで第一基材フィルムの表面を押しつけて窓貼り用シートを貼り合せる際に、腰の弱い第一基材フィルムがしなり貼り合わせやすい。
　また、本発明の窓貼り用シートは、第一基材フィルムと第二基材フィルムの厚みの和が７５μｍ以上、１５０μｍ以下である。貼合作業のしやすさの観点から、第一基材フィルムと第二基材フィルムの厚みの和が１００～１２０μｍであることが好ましい。その場合、第一基材フィルムの厚みが２０μｍ～４０μｍの範囲且つ第二基材フィルムの厚みは６０μｍ～８０μｍの範囲であることが好ましい。このような基材フィルムの厚みとすることで、ハンドリング性をより良好にできる。この理由は以下のように考えられる。
　窓貼り用シートを窓ガラス等に貼り合わせる際には、支持体を撓ませないために、手でフィルムの端をつかんで引っ張る。この際、腰の強い第二基材フィルムの厚みが６０μｍに満たないと、フィルムの端に局部的な動的な力が加わり、力に耐えられずシワになったり折れ曲がったりして非常に貼合しにくくなる。これに対し、腰の強い第二基材フィルムの厚みが６０μｍ以上だと、フィルムの端の局部に動的な力が加わっても、腰があり且つ厚みがあるために力が分散し、シワになったり折れ曲がったりしないので貼合しやすくなる。一方、第二基材フィルムの厚みが８０μｍを超えると、上述した合計厚みの範囲において、第一基材の厚みが薄くなり（２０μｍ未満）、支持体の円形押し込み法による腰の強さを７０ｇ／２５ｍｍ以上に調整することが難しくなる。つまり、このような厚みの第一基材フィルムと第二基材フィルムを用いることにより、支持体の円形押し込み法による腰の強さを７０ｇ／２５ｍｍ以上、２００ｇ／２５ｍｍ以下に調整しやすくなる。
　さらに、上述のように、第一基材フィルムと第二基材フィルムの厚みの和が１００～１２０μｍで、第一基材フィルムの厚みが２０μｍ～４０μｍで且つ、第二基材フィルムの厚みが６０μｍ～８０μｍとすることにより、第一基材フィルム面側に凸状となるわずかな撓み（カール）を生じさせることができる。窓貼り用シートを水貼りする際に、粘着面に噴霧器で水をかけると、粘着層及びフィルムの粘着面側はその水を含むことによりわずかに膨張し、粘着面側を凸状にして撓むが、予め窓貼り用シートに、粘着層と反対側にある第一基材側に凸状となるカールを生じさせておくことにより、粘着層の膨張によるカール発生とそれに起因する窓貼り用シートの端部からの浮きや剥がれを防止することができる。
　なお、第一基材フィルム面側に凸カールを生じさせるには、上述した第一基材フィルムと第二基材フィルムの厚みのバランスを調整する他、腰の強さを調整してもよい。具体的には、第一基材フィルムの円形押し込み法による腰の強さを１０ｇ／２５ｍｍ以下であって、第二基材フィルムの円形押し込み法による腰の強さを１５ｇ／２５ｍｍ以上に調整する。
　次に、本発明の窓貼り用シートを構成する支持体以外の要素について説明する。
　まず本発明の窓貼り用シートの粘着層に用いる粘着剤としては、一般に使用されるアクリル系粘着剤、シリコーン系粘着剤、ウレタン系粘着剤、ゴム系粘着剤などが使用される。また、帯電防止などの性能を持つ粘着剤を使用しても良い。粘着層には、貼着性を調整するために架橋剤を添加しても良い。架橋剤の割合は粘着剤１００重量部に対して、０．０１～１０重量部程度である。
　粘着層の厚みは特に限定されないが、機能性粘着シートの被着体への貼付性等を考慮すると、２μｍ～６０μｍ、好ましくは５μｍ～４０μｍであることが望ましい。
　粘着層は、一般には、上記粘着剤を必要に応じて溶剤に溶解または分散して塗布液とし、この塗布液を公知の塗布方法によって、支持体の印刷適性を有する面とは反対面に塗布、乾燥することによって形成される。粘着層には、セパレータを貼り合わせることが好ましい。
　粘着層に貼り合わせるセパレータの基材には、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、紙等があげられる。このような基材を用いたセパレータが粘着層から剥離しにくい場合には、粘着層と接する面に離型処理層を設けることが好ましい。離型処理層を設ける方法としては、フッ素系、シリコーン系等の離型性の良い樹脂や、シリコーンオイルなどの離型剤を樹脂に混ぜ、溶剤に溶解または分散して塗布液とし、この塗布液を公知の塗布方法によって塗布、乾燥することにより形成することができる。
　本発明の窓貼り用シートは、上述した支持体及び粘着層の他に、所定の機能を付与するための層(機能層)を有していてもよい。機能層は、支持体を構成する各フィルムや粘着層自体に所定の機能を付加してもよい（この場合は基材フィルムや粘着層が機能層を兼ねる）し、各フィルムや粘着層とは別の層として設けてもよい。
　第一基材フィルム上に設けられる機能層としては、たとえば光触媒フィルム等のセルフクリーニングフィルムであれば、酸化チタンを含む無機材料層があり、紫外線防止フィルムであれば紫外線吸収剤を含有した樹脂層がある。これらは、使用用途に合わせ公知のものを使用できる。機能層の位置は、光触媒層の場合は、第一基材フィルムの接着層と接する面とは反対の面に形成され、紫外線吸収層の場合は、第一基材フィルムの何れかの面に形成される。また第一基材フィルムの接着層と接する面とは反対の面に傷つき防止性を付与するための硬化膜やつや消し効果を出すための粗面化膜などを設けることも可能である。これら機能層は、層を構成する材料を塗布することによって形成することができる。
　また、第二基材フィルム上に設けられる機能層としては、たとえば赤外線反射フィルムであれば、赤外線反射効果のある無機材料層がある。これらは、使用用途に合わせ公知のものを使用できる。赤外線反射層は、第二基材フィルムの何れかの面に形成される。赤外線反射層は、無機物を蒸着したりスパッタリング処理することにより形成できる。蒸着やスパッタリングで機能層を形成する場合には高熱処理が必要となるため、支持体が第一基材フィルムのみからなる場合には、そのような機能層（赤外線反射層）を形成することは難しいが、本発明は、支持体が第一基材フィルムとともに第二基材フィルムを有しているため、高熱処理が必要な機能層であっても設けることができ、赤外線反射特性を付与する等窓貼り用シートの機能を高めることができる。
　本発明の窓貼り用シートは、支持体として、腰の強さ及び材質の異なる２枚の基材フィルムを積層したものを用いることにより、貼合時の作業性が良好な腰の強さを持ちながら、窓貼り用シートの耐候性を高めることができる。また水貼り作業時或いは貼合後に、窓貼り用シートの端部に浮きやはがれが発生するのを防止できる。さらに形成方法が多様な種々の機能層を形成することが可能となり、所望の機能の付加が容易となる。
　以下、実施例により本発明を更に説明する。なお、「部」、「％」は特に示さない限り、重量基準とする。
１．支持体と窓貼り用シートの作成
　表１に記載した実施例１～６の第一基材フィルムの一方の面に、下記の接着層塗工液を塗布、乾燥して乾燥膜厚２０μｍの接着層を形成し、接着層と表１に記載した第二基材フィルムを貼り合せ、実施例１～６の支持体を作製した。さらに支持体の第二基材フィルムに下記の粘着層塗工液を塗布、乾燥して乾燥膜厚２０μｍの粘着層を形成し実施例１～６の窓貼り用シートを作製した。また、比較例１～６として、表１に記載した第一基材フィルム及び第二基材フィルムのいずれか1枚を支持体として用い、当該支持体に実施例１～６と同じ粘着層塗工液を塗布、乾燥して乾燥膜厚２０μｍの粘着層を形成し、比較例１～６の窓貼り用シートを作製した。
　＜接着層塗工液＞
　・アクリル系粘着剤　　　　　　　　　　　　　　　６０部
　　（ＳＫダイン２０９４：綜研化学社、固形分濃度２５％）
　・架橋剤　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１７部
　　（Ｅ－ＡＸ：綜研化学社、固形分濃度２５％）
　・希釈溶剤　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２７部
　＜粘着層塗工液＞
　・アクリル系粘着剤　　　　　　　　　　　　　　　８７部
　　（オリバインＢＰＳ5296：トーヨーケム社、固形分濃度３７％）
　・架橋剤　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．４４部
　　（オリバインＢＸＸ4773：トーヨーケム社、固形分濃度３７．５％）
　・希釈溶剤　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０部
　なお、表１記載の第一基材フィルムの厚み２５μｍのフッ素フィルムは旭硝子社のアフレックス２５Ｎ１２５０Ｓ、厚み５０μｍのアクリルフィルムはカネカ社のサンデュレン０１４ＮＳＴ、厚み７５μｍのアクリルフィルムはカネカ社のサンデュレン０１４ＨＢＴを用いた。また、表１記載の第二基材フィルムの厚み５０μｍ、７５μｍおよび１００μｍのポリエステルフィルムは東洋紡社のＡ４３００を用いた。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
２．評価
　実施例１～６および比較例１～６の窓貼り用シートについて、以下の評価を行なった。
（１）円形押し込み法による腰の強さ（ｇ／２５ｍｍ）の測定
　窓貼り用シートの粘着層を除いたもの（支持体）を巾２５ｍｍ、長さ２００ｍｍに切断し、支持体の第二基材フィルムを内側として長手方向を２重に丸め、その端部を止めて測定サンプルとした。つぎに、測定サンプルを重量はかりに乗せ、端部を上にして水平な板で押さえ、測定サンプルの径を１０ｍｍに圧縮した状態で静止した時の、下方へ発生する応力値を測定した。
（２）取り扱い性
　窓貼り用シートを持ち運んだり窓ガラス等に貼り合わせる際に、窓貼り用シートがシワになったり折れ曲がったりするかと、スキージを用いて窓ガラス等に貼り合わせる際のハンドリング性とから評価を行なった。窓貼り用シートの取り扱い性について非常に優れているものを「ＡＡＡ」、特に優れているものを「ＡＡ」、優れているものを「Ａ」、劣るものを「Ｂ」、特に劣るものを「Ｃ」と評価した。
（３）カール
　窓貼り用シートを１５０ｍｍ×１５０ｍｍの大きさに切断し、水平で平滑な台上に窓貼り用シートの粘着層を上にした状態で静置させた。次いで、台上から窓貼り用シートの端部の浮き上がりを測定して、浮き上がりの程度を評価した。
（４）耐候性
　窓貼り用シートの粘着層を厚さ３ｍｍのソーダガラスに貼り付けて、サンシャインカーボンアークウェザーメーター(スガ試験機社)による耐候促進試験を行った。そして、促進時間２０００ｈｒにおける外観を、目視および顕微鏡（倍率２００倍）でそれぞれ観察した。外観にひび割れが無いものを「Ａ」、外観にひび割れが生じたものを「Ｂ」と評価した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
３．考察
　表２から以下のことが理解できる。
　実施例１～６の窓貼り用シートは、第一基材フィルム、接着層、第二基材フィルムがこの順に積層され、第一基材フィルムがフッ素フィルムまたはアクリルフィルムであって、第二基材フィルムが２軸延伸ポリエステルフィルムであるので、取り扱い性に優れつつ、耐候性にも優れていた。
　また、実施例２～５の窓貼り用シートは、窓貼り用シートの粘着層を除いたもの（支持体）の円形押し込み法による腰の強さが、７５ｇ／２５ｍｍ以上、１５０ｇ／２５ｍｍ以下であるので、窓貼り用シートをガラスに貼り合わせる際に、手でシートの端をつかんで引っ張っても、シートがシワになったり折れ曲がったりせず、取り扱い性について優れていた。特に、実施例２の窓貼り用シートは、第一基材フィルムと第二基材フィルムの厚みの和が１００～１２０μｍで、第一基材フィルムの厚みが２０μｍ～４０μｍで且つ、第二基材フィルムの厚みが６０μｍ～８０μｍであることにより、窓貼り用シートをガラスに貼り合わせる際に、シートがシワになったり折れ曲がったりせず、取り扱い性については非常に優れていた。
　また、実施例１～４の窓貼り用シートは、第一基材フィルムの円形押し込み法による腰の強さが１０ｇ／２５ｍｍ以下であって、第二基材フィルムの円形押し込み法による腰の強さが１５ｇ／２５ｍｍ以上であるので、窓貼り用シートの端部の浮き上がりが１０～２０ｍｍと大きく、第一基材フィルム面側に凸カールが生じて粘着面の凸カールを打ち消し、貼り合わせしやすいものであった。
　一方、比較例１～３の窓貼り用シートは、耐候性の良好な第一基材フィルムを用いているので窓貼り用シートとしての耐候性は優れていたが、第一基材フィルムだけを用いているため、支持体の円形押し込み法による腰の強さ２０ｇ／２５ｍｍ以下と低く、窓貼り用シートを持ち運んだり窓ガラス等に貼り合わせる際に、シワになったり折れ曲がりやすく、また、窓貼り用シートの端部の浮き上がりが１０ｍｍ以下と小さく、貼り合わせしにくいので、窓貼り用シートの取り扱い性は劣っていた。
　また、比較例４～５の窓貼り用シートは、第二基材フィルムだけの支持体であり、支持体の円形押し込み法による腰の強さ５０ｇ／２５ｍｍ以下と低いので、窓貼り用シートを持ち運んだり窓ガラス等に貼り合わせる際に、シワになったり折れ曲がりやすく、また、スキージで表面を押しつけ貼り合せる際に、支持体の表面の腰が強く、しなりにくく貼り合わせにくいので窓貼り用シートの取り扱い性について劣っていた。また、ポリエステルフィルムだけの窓貼り用シートなので耐候性は劣っていた。
　なお、比較例６の窓貼り用シートは、第二基材フィルムだけの支持体であり、支持体の円形押し込み法による腰の強さは１０３ｇ／２５ｍｍと高いが、スキージで表面を押しつけ貼り合せる際に、支持体の表面の腰が強く、しなりにくく貼り合わせにくいので窓貼り用シートの取り扱い性について劣っていた。また、ポリエステルフィルムだけの窓貼り用シートなので耐候性は劣っていた。
１・・・・窓貼り用シート
２・・・・機能層
３・・・・支持体
３１・・・第一基材フィルム
３２・・・接着層
３３・・・第二基材フィルム
４・・・・機能層
５・・・・粘着層
６・・・・水平な板
７・・・・円形押し込み法の測定サンプル
８・・・・重量はかり

Claims (8)

  1. 　支持体の一方の面に粘着層を有する窓貼り用シートにおいて、前記支持体は、第一基材フィルム、接着層、第二基材フィルムがこの順に積層され、前記第一基材フィルムがフッ素フィルムまたはアクリルフィルムであって、前記第二基材フィルムの他方の面に前記粘着層を有しており、前記第一基材フィルムと前記第二基材フィルムは、材質及び腰の強さが異なるフィルムからなり、厚みの和が７５μｍ以上、１５０μｍ以下であることを特徴とする窓貼り用シート。
  2. 　前記第一基材フィルムの厚みが１０μｍ以上、１００μｍ以下であることを特徴とする請求項１に記載の窓貼り用シート。
  3. 　前記第二基材フィルムが、厚み２５μｍ以上、１２５μｍ以下の２軸延伸ポリエステルフィルムであることを特徴とする請求項１または２に記載の窓貼り用シート。
  4. 　前記第一基材フィルムと前記第二基材フィルムの厚みの和が１００～１２０μｍで、前記第一基材フィルムの厚みが２０μｍ～４０μｍで且つ、前記第二基材フィルムの厚みが６０μｍ～８０μｍであることを特徴とする請求項１～３いずれか一項に記載の窓貼り用シート。
  5. 　前記第一基材フィルムの円形押し込み法による腰の強さが１０ｇ／２５ｍｍ以下であって、前記第二基材フィルムの円形押し込み法による腰の強さが１５ｇ／２５ｍｍ以上であることを特徴とする請求項１ないし４いずれか一項に記載の窓貼り用シート。
  6. 　前記支持体の円形押し込み法による腰の強さが７０ｇ／２５ｍｍ以上、２００ｇ／２５ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１ないし５いずれか一項に記載の窓貼り用シート。
  7. 　さらに紫外線吸収層、光触媒層、硬化層、赤外線反射層から選ばれる１以上の機能層を備えることを特徴とする請求項１ないし６いずれか一項に記載の窓貼り用シート。
  8. 　前記機能層は、前記第一基材フィルムの前記接着層と接する面と反対側の面、前記第一基材フィルムと前記接着層との間、前記第二基材フィルムと前記接着層との間、及び前記第二基材フィルムの前記接着層と接する面と反対側の面のいずれかに設けられることを特徴とする請求項７に記載の窓貼り用シート。
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