WO2013133582A1 - 파이프용 클램프 - Google Patents

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WO2013133582A1
WO2013133582A1 PCT/KR2013/001700 KR2013001700W WO2013133582A1 WO 2013133582 A1 WO2013133582 A1 WO 2013133582A1 KR 2013001700 W KR2013001700 W KR 2013001700W WO 2013133582 A1 WO2013133582 A1 WO 2013133582A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
nut
pipe
fastening bolt
clamp
present
Prior art date
Application number
PCT/KR2013/001700
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
이재철
장명휘
Original Assignee
(주)미래엔지니어링
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G7/00—Connections between parts of the scaffold
    • E04G7/02—Connections between parts of the scaffold with separate coupling elements
    • E04G7/06—Stiff scaffolding clamps for connecting scaffold members of common shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B5/00—Clamps

Definitions

  • the present invention relates to a pipe clamp, and more particularly to a pipe clamp that can be prevented from being damaged or deformed.
  • Clamps are often used to connect or secure scaffolding pipes, one of the materials typically used in construction or building sites.
  • FIG. 1 is a plan view of a clamp for a pipe according to the prior art.
  • a conventional clamp for a pipe includes a first body 1, a second body 2, and a first body formed so that one end of the pipe is overlapped and hinged to be rotated and wrapped around the outer edge of the pipe.
  • the nut 4 is moved helically along the axis of the screw member 3 to press the flange 5 of the second body 2 to press the first body 1 and the second body.
  • Body 2 tightens the pipe.
  • This conventional pipe clamp must release the fastening state of the screw member 3 and the nut 4 by rotating the nut 4 using a tool such as a spanner or a racket handle to release the clamped pipe.
  • the conventional pipe clamp requires a lot of time and effort to rotate the nut 4 to release the fastening, the actual workers are fixed to the second body 2 by the nut 4 with a hammer or the like. The fastening was released by forcibly hitting the tip of the screw member 3.
  • the conventional pipe clamp has a problem in that the screw member 3, the nut 4 or the second body 2, etc., are damaged or deformed during the striking process.
  • the conventional pipe clamp cannot be reused due to breakage and deformation of the screw member, the nut and the second body, and even though the pipe clamp is arbitrarily released by the load applied to the pipe, the pipe is released.
  • the detachment from the pipe clamp caused a safety accident such as an operator falling.
  • An object of the present invention is to solve the problems as described above, to provide a pipe clamp that can be prevented from being damaged.
  • Another object of the present invention is to provide a pipe clamp that can maintain the clamping state of the pipe more firmly and stably even in a conventional clamp for pipe.
  • Still another object of the present invention is to provide a clamp for a pipe which can maintain the clamping state of the pipe more firmly and stably even when freely clamping circular pipes of various sizes having different diameters.
  • the pipe clamp according to the present invention even if the worker strikes, the nut to prevent loosening of the nut and the fastening bolt by the nut loosening prevention portion to release the nut from the fastening bolt to clamp the pipe completely By making it possible to release it easily, the effect that deformation and damage of the clamp for pipes can be prevented is acquired.
  • the pipe clamp according to the present invention the clamping of the pipe by the binding force between the nut and the fastening bolt by simply forming only the nut loosening prevention portion according to the present invention in the flange of the second body of the pipe clamp of the conventional general shape The effect that the state can be more firmly and stably maintained is obtained.
  • the clamp can be reused by preventing deformation and breakage of the clamp, the cost required for pipe installation work can be reduced.
  • the clamp for the pipe even if vibration or external force is applied to the clamped pipe by strengthening the clamping force of the first body and the second body by the reinforcing edges formed on the first and second body The effect of being able to prevent the deformation of is obtained.
  • the pipe clamp according to the present invention by forming the elastic groove and the non-slip groove in the reinforcing edge portion, it is possible to clamp the circular pipe of various sizes freely to maintain the clamping state of the pipe more firmly and stably Is obtained.
  • the plate structural strength of the first body and the second body is reinforced by the reinforcing bead portion, even if vibration or external force is applied to the clamped pipe, thereby preventing deformation of the clamp more effectively. Effect is obtained.
  • the pipe clamp according to the present invention by forming a fixing projection on any one of the first body and the second body to temporarily fix the first body and the second body, by minimizing the volume of the clamp during storage, The effect that can be improved is obtained.
  • the pipe clamp according to the present invention by forming a round jaw at the tip of the fastening bolt larger than the inner diameter of the nut, it is possible to prevent the separation of the nut and the fastening bolt to prevent the loss of the nut in advance.
  • FIG. 1 is a perspective view of a clamp for a pipe according to the prior art
  • FIG. 2 is a perspective view of a clamp for a pipe according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the portion A shown in FIG.
  • FIG. 4 is a perspective view of a clamp for a pipe according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a perspective view illustrating a state in which a circular pipe is clamped by the pipe clamp shown in FIG. 4;
  • FIG. 6 is an enlarged view of a portion B shown in FIG.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of the portion B shown in FIG.
  • FIG. 9 is a partially cutaway plan view of the first body and the second body shown in FIG. 4;
  • FIG. 10 is a front view of a clamp for pipes according to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view of the fastening bolt and nut shown in FIG.
  • FIG. 2 is a perspective view of a pipe clamp according to a first embodiment of the present invention
  • Figure 3 is a cross-sectional view of the portion A shown in FIG.
  • the pipe clamp 10 includes a first body having one end overlapped with each other and the other end hinged to form a rotational wrap around the outer periphery of the pipe ( 20) and the second body 30, the fastening bolt 40 hinged to the first body 20 and the fastening bolt 40 is inserted into the second body 30 by the rotational movement to the second body 30 side It includes a nut 50 is fastened to.
  • the second body 30 which is in contact with the nut 50 when the nut 50 is fastened is recessed from a plate surface to prevent the nut loosening portion on which the nut 50 is seated. 35 is formed.
  • the second body 30 includes a flange 31 which is formed with an insertion groove 33 recessed inward so that the fastening bolt 40 can be inserted inwardly by the rotational movement, and the nut loosening prevention part 35 is It is formed to correspond to the shape of the nut 50 in the plate surface of the flange (31).
  • the pipe clamp 10 configured as described above includes the first body 20 and the first agent by pressing the flange 31 of the second body 30 by spirally moving the nut 50 along the axis of the fastening bolt 40. 2 body 30 tighten the pipe.
  • the present invention is due to the binding force between the nut 50 and the fastening bolt 40 by simply forming the nut loosening prevention part 35 according to the present invention on the flange of the second body of the pipe clamp of the conventional general shape.
  • the clamping state of the pipe can be maintained more firmly and stably.
  • the pipe clamp according to the present invention prevents the nut 50 and the fastening bolt 40 from being loosened by the nut loosening prevention part 35 even when a blow is applied, so that an operator rotates the nut 50 to fasten it.
  • the clamping state of the pipe can be completely released by removing it from the bolt 40.
  • the present invention can prevent the breakage of the nut and the fastening bolt using the nut loosening prevention portion to prevent breakage of the pipe clamp.
  • a pair of nut escape prevention jaw 37 is formed at the inlet portion of the insertion groove 33 upwards.
  • the present invention prevents the nut 50 coupled to the fastening bolt 40 from being easily separated from the insertion groove 33 formed in the flange 31 of the second body 30 by external force, thereby clamping the pipe.
  • the state can be more firmly and stably maintained.
  • the pipe clamped by the pipe clamp 10 slides on the inner surfaces of the first body 20 and the second body 30 that are in contact with the surface of the pipe.
  • a plurality of non-slip grooves 27 are formed to prevent them from becoming unstable.
  • non-slip groove 27 is shown to be formed in parallel with each other, the present invention is not necessarily limited thereto.
  • the non-slip groove 27 may be formed obliquely diagonally or in a lattice shape.
  • the present invention can clamp the pipe more firmly by using the non-slip groove formed on the inner surface of the first and second body, it is possible to prevent the clamped pipe from slipping unstable.
  • the worker wraps and contacts the pipe in a state where the first body 20 and the second body 30 of the pipe clamp 10 are spaced apart from each other about a hinged portion.
  • first body 20 and the second body 30 is the first body 20 and the second body 30 to the pipe so that the other side of the portion hinged to each other at the outer edge of the pipe overlap each other overlapping the pipe ) Closely.
  • the operator rotates the fastening bolt 40 hinged to the first body 20 toward the flange 31 of the second body 30 to insert the end of the fastening bolt 40 into the insertion groove 33. Insert it inward.
  • the nut 50 is lowered to the bottom surface of the nut loosening prevention part 35 formed in the plate surface of the flange 31 of the second body 30 to correspond to the shape of the nut 50 to the second body 30. It is preferable that the female thread of the nut 50 is engaged with the male thread of the fastening bolt 40 so as to tightly tighten the flange 31.
  • the present invention prevents the nut 50 and the fastening bolt 40 from being loosened by the nut loosening prevention part 35 even when the worker strikes it, thereby rotating the nut 50 and separating it from the fastening bolt 40.
  • the clamping state of the pipe can be completely released to prevent breakage of the pipe clamp 10.
  • Figure 4 is a perspective view of a pipe clamp according to a second embodiment of the present invention
  • Figure 5 is a perspective view showing a state in which the circular pipe is clamped by the pipe clamp shown in FIG.
  • Pipe clamp 10 according to the second embodiment of the present invention, as shown in Figs. 4 and 5, the one end is overlapped with each other and the other end is hinged is formed to rotate to wrap around the outer periphery of the pipe 1 body 20 and the second body 30, the fastening bolt 40 is hinged to the first body 20 and the fastening bolt inserted into the second body 30 by the rotational movement to the second body 30 side And nut 50 fastened to 40.
  • the first body 20 and the second body 30 may be formed with a reinforcing edge portion 21 bent from the plate surface toward the pipe seated therein.
  • the elastic groove 23 may be formed in the reinforcing edge portion 21 so as to firmly clamp the pipe using elasticity when clamping the large diameter pipe so that not only the small diameter circular pipe but also the large diameter circular pipe may be seated.
  • FIG. 6 is an enlarged view of part B shown in FIG. 4, and FIG. 7 is a cross-sectional view of part B shown in FIG. 4.
  • the second body 30 in contact with the nut 50 when the nut 50 is fastened is recessed from a plate surface to prevent the nut loosening part 35 on which the nut 50 is seated. ) Is formed.
  • the reinforcing edge portion 21 is formed in the first body 20 and the second body 30 to freely clamp the small-diameter and large-diameter pipes using one clamp 10.
  • the second body 30 is provided with a nut loosening prevention part 35.
  • the nut loosening prevention part 35 may prevent the nut 50 and the fastening bolt 40 from being loosened even when the worker strikes.
  • the present invention by rotating the nut 50 to separate from the fastening bolt 40 to completely release the clamping state of the pipe, it is possible to prevent the damage of the pipe clamp (10).
  • the present invention is to strengthen the clamping force of the first body 20 and the second body 30 by the reinforcing edge 21, even if vibration or external force is applied to the clamped pipe deformation of the pipe clamp 10 You can prevent it.
  • the second body 30 in the present embodiment as in the first embodiment, as shown in Figure 4, the insertion groove recessed inward so that the fastening bolt 40 can be inserted into the inside by the rotational movement 33 may include a flange 31 formed therein.
  • the nut loosening prevention part 35 may be formed to correspond to the shape of the nut 50 on the plate surface of the flange 31.
  • the nut loosening prevention part 35 is formed on the flange 31 of the second body 30 of the pipe clamp 10, and thus, the coupling force between the nut 50 and the fastening bolt 40 is varied. It is possible to clamp the round pipe of size freely, and to keep the clamping state of the pipe more firmly and stably.
  • the flange 31 of the second body 30 has a pair of nut release preventing protrusions 37 protruding inwardly from the inlet of the insertion groove 33. ) Is preferably formed.
  • the present invention prevents the nut 50 coupled to the fastening bolt 40 from being easily separated from the insertion groove 33 formed in the flange 31 of the second body 30 by external force, thereby clamping the pipe.
  • the state can be more firmly and stably maintained.
  • At least one of the first body 20 and the second body 30 may have a reinforcing bead portion 25 recessed in a predetermined shape from the plate surface.
  • the reinforcement bead part 25 strengthens the plate structural strength of the first body 20 and the second body 30 to effectively deform the clamp 10 of the pipe even when vibration or external force is applied to the clamped pipe. prevent.
  • the reinforcing bead portion 25 is formed in the center of the plate surface of the second body 30 so that the portion where the reinforcing bead portion 25 is not formed protrudes in the shape of 'X', and the first body 20
  • the reinforcing bead portion 25 may be formed in the center of the plate surface in a substantially straight shape (not shown).
  • FIG 8 is an exemplary view showing a modification of the reinforcing bead portion.
  • the reinforcing bead part 26 may be deformed into a pair of recessed grooves formed on both sides of the central groove and the central groove formed in a curved straight shape at the center of the plate surface of the second body 30. have.
  • the present invention can stably clamp the pipe regardless of the diameter of the pipe to be clamped by providing a reinforcing bead portion in the second body to improve the clamping force.
  • the pipe is clamped to the pipe clamp 10 so as to prevent the pipe clamped by the pipe clamp 10 from slipping and becoming unstable.
  • the non-slip groove 27 is formed in the inner surfaces of the first body 20 and the second body 30, which are in contact with the surface of the pipe when the pipe is clamped by the clamp.
  • FIG. 9 is a partially cutaway plan view of the first body and the second body shown in FIG. 4.
  • the pipe clamp 10 is hinged to any one of the first body 20 and the second body 30, for example, the first body 20.
  • Fixing protrusions 29 are formed on the flange surface of the hinge hole is formed so that the shaft is coupled, the fixing grooves 39 may be formed in a position corresponding to the fixing protrusions 29 on the other.
  • the present invention can improve the storage by minimizing the volume of the clamp during storage.
  • FIG. 9 illustrates that the fixing protrusion 29 is formed on the first body 20 and the fixing groove 29 is formed on the second body 30, the present invention is not necessarily limited thereto.
  • the present invention can be changed so that the fixing groove 39 is formed in the first body 20, the fixing protrusion 29 is formed in the second body 30, removing the fixing groove 39 Only one of the first body 20 and the second body 30 may be changed to form the fixing protrusion 29.
  • circular pipes of various sizes such as large-diameter circular pipes and small-diameter circular pipes, may be clamped, respectively, but in FIG. 5, a large-diameter circular pipe is implemented in the second embodiment of the present invention.
  • the clamped state by the pipe clamp 10 according to the example is shown.
  • the worker wraps and contacts the pipe in a state where the first body 20 and the second body 30 of the pipe clamp 10 are spaced apart from each other about a hinged portion.
  • first body 20 and the second body 30 is the first body 20 and the second body 30 to the pipe so that the other side of the portion hinged to each other at the outer edge of the pipe overlap each other overlapping the pipe ) Closely.
  • the outer edge is in close contact with the reinforcing edge portion 21 of the first body 20 and the second body 30 whether the pipe is large or small diameter.
  • the elastic groove 23 of the reinforcing edge portion 21 is elastically deformed to increase the body size, and the outer surface of the pipe is the reinforcing edge portion 21 of the first and second bodies 20 and 30. It adheres to the inner side.
  • the reinforcing edge portion 21 bent and extended to protrude toward the pipe seated at the edge of the plate surface of the first body 20 and the second body 30 is the first body 20 and the second body 30.
  • the clamping force of can be strengthened.
  • the present invention can prevent deformation of the clamp 10 for the pipe even if vibration or external force is applied to the clamped pipe.
  • reinforcing bead part 25 is formed in the center of the plate surface of the second body 30 so that the portion where the reinforcing bead part 25 is not formed protrudes in the shape of 'X', and the first body 20 is formed.
  • Reinforcement bead portion 25 is formed in the center of the plate surface of the approximately recessed shape.
  • the present invention is to strengthen the plate structural strength of the first body 20 and the second body 30 by the reinforcing bead portion 25 even if vibration or external force is applied to the clamped pipe pipe clamp
  • the deformation of (10) can be effectively prevented.
  • the operator rotates the fastening bolt 40 hinged to the first body 20 toward the flange 31 of the second body 30 to insert the end of the fastening bolt 40 into the insertion groove 33. Insert it inward.
  • the nut 50 is lowered to the bottom surface of the nut loosening prevention part 35 formed in the plate surface of the flange 31 of the second body 30 to correspond to the shape of the nut 50 to the second body 30. It is preferable that the female thread of the nut 50 is engaged with the male thread of the fastening bolt 40 so as to tightly tighten the flange 31.
  • the present invention can prevent the loosening of the nut 50 and the fastening bolt 40 by the nut loosening prevention part 35 even if the worker hits.
  • the present invention can prevent the breakage of the pipe clamp 10 by allowing the operator to rotate the nut 50 to be separated from the fastening bolt 40 to completely release the clamping state of the pipe.
  • the present invention can more firmly and stably maintain the clamping state of the pipe due to the binding force between the nut 50 and the fastening bolt 40, clamped by the reinforcing edge portion 21 and the reinforcing bead portion 25 Even if vibration or external force is applied to the pipe, deformation or breakage of the pipe clamp 10 can be prevented.
  • the present invention when storing the clamp for the pipe as shown in Figure 9, after rotating the fastening bolt 40 to the space between the first and second bodies 20,30, the first body ( By fixing the first and second bodies 20 and 30 by temporarily fixing the fixing protrusion 29 formed in the 20 to the fixing groove 39 formed in the second body 30, the volume of the clamp 10 is minimized. It can be stored easily.
  • FIG. 10 is a front view of the clamp for pipes according to the third embodiment of the present invention
  • FIG. 11 is a cross-sectional view of the fastening bolt and the nut shown in FIG. 10.
  • Pipe clamp according to the third embodiment of the present invention as shown in Figure 10 and 11 to facilitate the coupling and release of the fastening bolt and nut, the screw thread formed on the outer peripheral surface of the fastening bolt 40 Minimize the length of 41.
  • the threaded portion 41 having a thread is formed only at the center of the outer circumferential surface of the fastening bolt 40, and no thread is formed between the threaded portion 41 and the tip of the fastening bolt 40. .
  • the tip of the fastening bolt 40 may be formed with a round bar 42 having a diameter larger than the inner diameter of the nut 50 to prevent the nut 50 from being separated from the fastening bolt 40.
  • the present invention can prevent the nut from being separated from the fastening bolt during the clamping release of the pipe or when storing the clamp can prevent the loss of the nut in advance.
  • the nut 50 may have a height higher than that of the nut 50 described in the first and second embodiments, and an installation space 51 in which the spring 52 is installed may be provided.
  • the operator can easily move the nut 50 without having to rotate the nut 50 while moving between the tip of the fastening bolt 40 and the threaded portion 41.
  • the present invention is applied to a technique for preventing the deformation and breakage of the pipe clamp by rotating the nut by using the nut loosening prevention portion to release the clamping state of the pipe by separating from the fastening bolt.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
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Abstract

파이프용 클램프에 관한 것으로, 상호 일단이 중첩 결합되고 타단이 힌지 결합되어 파이프의 외연에 회전운동하여 감싸도록 형성되는 제1 몸체와 제2 몸체, 상기 제1 몸체에 힌지 결합되는 체결볼트 및 상기 제2 몸체 측으로 회전운동하여 상기 제2 몸체로 삽입된 상기 체결볼트에 체결되는 너트를 포함하고, 상기 너트의 체결시 상기 너트와 접촉되는 상기 제2 몸체에는 판면으로부터 함몰 형성되어 상기 너트가 안착되는 너트 풀림 방지부가 형성되는 구성을 마련한다. 상기와 같은 파이프용 클램프를 이용하는 것에 의해, 너트 풀림 방지부에 의해 너트 및 체결볼트의 풀림을 방지하여 너트를 회전시켜 체결볼트로부터 분리해서 파이프의 클램핑 상태가 완전하게 해제될 수 있도록 함으로써, 파이프용 클램프의 파손을 방지할 수 있다는 효과가 얻어진다.

Description

파이프용 클램프
본 발명은 파이프용 클램프에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 파손이나 변형이 방지될 수 있는 파이프용 클램프에 관한 것이다.
일반적으로 건설 또는 건축 현장에서 사용되는 자재 중 하나인 비계용 파이프를 연결하거나 고정하기 위하여 흔히 클램프를 사용하게 된다.
이러한 파이프용 클램프의 일 예가 대한민국 특허공개번호 제10-2000-0006289호(2000년 1월 35일 공개, 이하 '특허문헌 1'이라 함) 등에 개시되어 있다.
도 1은 종래기술에 따른 파이프용 클램프의 평면도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 종래의 파이프용 클램프는 상호 일단이 중첩 및 힌지결합되어 파이프의 외연에 회전운동하여 감싸도록 형성되는 제1 몸체(1)와 제2 몸체(2), 제1 몸체(1)에 힌지 결합되는 나사부재(3) 및 제2 몸체(2) 측으로 회전운동하여 제2 몸체(2)의 플랜지(5)에 형성된 삽입홈(6)에 삽입된 나사부재(3)에 체결되는 너트(4)를 포함한다.
이와 같이 구성되는 종래의 파이프용 클램프는 너트(4)가 나사부재(3)의 축선을 따라 나선 이동하여 제2 몸체(2)의 플랜지(5)를 가압함으로써 제1 몸체(1)와 제2 몸체(2)가 파이프를 조임 결합한다.
이러한 종래의 파이프용 클램프는 클램핑된 파이프를 해제하기 위해서 스패너나 래킷 핸들과 같은 공구를 이용해서 너트(4)를 회전시켜 나사부재(3)와 너트(4)의 체결 상태를 해제해야만 한다.
하지만, 종래의 파이프용 클램프는 너트(4)를 회전시켜 체결을 해제하기 위해 많은 시간과 노력이 필요함에 따라, 실제 작업자들은 망치 등으로 너트(4)에 의해 제2 몸체(2)에 고정된 나사부재(3) 선단 부분을 타격하여 강제로 체결을 해제하였다.
이에 따라, 종래의 파이프용 클램프는 타격과정에서 나사부재(3)나 너트(4) 또는 제2 몸체(2) 등이 파손되거나 변형되는 문제점이 있었다.
결과적으로, 종래의 파이프용 클램프는 나사부재, 너트, 제2 몸체의 파손 및 변형으로 인해 재사용이 불가능하고, 재사용하더라고 파이프에 가해지는 하중에 의해 나사부재와 너트의 체결 상태가 임의로 해제되면서 파이프가 파이프용 클램프로부터 이탈됨에 따라 작업자의 낙하와 같은 안전사고를 발생시키는 원인이 되었다.
본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 파손이 방지될 수 있는 파이프용 클램프를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 기존에 일반적인 형상의 파이프용 클램프에서도 파이프의 클램핑 상태를 더욱 견고하게 안정적으로 유지시킬 수 있는 파이프용 클램프를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 구경이 서로 다른 다양한 크기의 원형파이프를 자유자재로 클램핑하더라도 파이프의 클램핑 상태를 더욱 견고하게 안정적으로 유지시킬 수 있는 파이프용 클램프를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 클램핑된 파이프에 진동이나 외력이 가해지더라도 클램프의 파손이나 변형을 방지할 수 있는 파이프용 클램프를 제공하는 것이다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 파이프용 클램프에 의하면, 작업자가 타격을 가하여도 너트 풀림 방지부에 의해 너트 및 체결볼트의 풀림을 방지하여 너트를 체결볼트로부터 체결 해제시켜야 파이프의 클램핑 상태가 완전하게 해제될 수 있도록 함으로써, 파이프용 클램프의 변형 및 파손을 방지할 수 있다는 효과가 얻어진다.
즉, 본 발명에 따른 파이프용 클램프에 의하면, 기존에 일반적인 형상의 파이프용 클램프의 제2 몸체의 플랜지에 본 발명에 따른 너트 풀림 방지부만을 간단히 형성시킴으로써 너트 및 체결볼트 간의 결속력에 의한 파이프의 클램핑 상태를 더욱 견고하게 안정적으로 유지시킬 수 있다는 효과가 얻어진다.
이에 따라, 본 발명에 따른 파이프용 클램프에 의하면, 클램프의 변형 및 파손을 방지하여 클램프의 재사용이 가능하기 때문에, 파이프 설치작업에 소요되는 비용을 절감할 수 있는 효과가 얻어진다.
그리고 본 발명에 따른 파이프용 클램프에 의하면, 제1 및 제2 몸체에 형성된 보강 테두리부에 의해 제1 몸체 및 제2 몸체의 클램핑력을 강화하여 클램핑된 파이프에 진동이나 외력이 가해지더라도 파이프용 클램프의 변형을 방지할 수 있다는 효과가 얻어진다.
또 본 발명에 따른 파이프용 클램프에 의하면, 보강 테두리부에 탄성홈과 미끄럼방지 홈을 형성하여 다양한 크기의 원형 파이프를 자유자재로 클램핑하여 파이프의 클램핑 상태를 더욱 견고하게 안정적으로 유지시킬 수 있다는 효과가 얻어진다.
또한 본 발명에 따른 파이프용 클램프에 의하면, 보강 비드부에 의해 제1 몸체 및 제2 몸체의 플레이트 구조 강도가 강화되어 클램핑된 파이프에 진동이나 외력이 가해지더라도 클램프의 변형을 좀더 효과적으로 방지할 수 있다는 효과가 얻어진다.
또한 본 발명에 따른 파이프용 클램프에 의하면, 제1 몸체와 제2 몸체 중 어느 하나에 고정돌기를 형성하여 제1 몸체와 제2 몸체를 임시 고정함으로써, 보관시 클램프의 부피를 최소화하여 보관성을 향상시킬 수 있다는 효과가 얻어진다.
또한 본 발명에 따른 파이프용 클램프에 의하면, 체결볼트의 선단에 너트의 내경보다 크게 환턱을 형성함으로써, 너트와 체결볼트의 분리를 방지하여 너트의 분실을 미연에 예방할 수 있다는 효과가 얻어진다.
또한 본 발명에 다른 파이프용 클램프에 의하면, 너트의 내부에 스프링을 설치하고, 체결볼트의 중앙부에만 나사산을 형성함으로써, 너트 체결 및 해제시 너트의 회전수를 최소화하여 파이프의 클램핑 작업을 용이하게 수행할 수 있는 효과가 얻어진다.
도 1은 종래기술에 따른 파이프용 클램프의 사시도,
도 2는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 파이프용 클램프의 사시도,
도 3은 도 2에 도시된 A부분의 단면도,
도 4는 본 발명의 제2 실시 예에 따른 파이프용 클램프의 사시도,
도 5는 도 4에 도시된 파이프용 클램프에 의해 원형 파이프가 클램핑된 상태를 나타낸 사시도,
도 6은 도 4에 도시된 B부분의 확대도,
도 7은 도 4에 도시된 B부분의 단면도,
도 8은 보강 비드부의 변형예를 보인 예시도,
도 9는 도 4에 도시된 제1 몸체 및 제2 몸체의 부분절결 평면도,
도 10은 본 발명의 제3 실시 예에 따른 파이프용 클램프의 정면도,
도 11은 도 10에 도시된 체결볼트와 너트의 단면도.
이하 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 파이프용 클램프를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
본 명세서에서는 여러 실시 예에서 동일한 구성요소에 대하여는 동일한 참조번호를 부여하였으며, 동일한 구성요소에 대하여는 제1 실시 예에서 대표적으로 설명하고 다른 실시 예에서는 상세한 설명을 생략하기로 한다.
<제1 실시 예>
도 2는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 파이프용 클램프의 사시도이고, 도 3은 도 2에 도시된 A부분의 단면도이다.
본 발명의 제1 실시 예에 따른 파이프용 클램프(10)는 도 2에 도시된 바와 같이, 상호 일단이 중첩 결합되고 타단이 힌지 결합되어 파이프의 외연에 회전운동하여 감싸도록 형성되는 제1 몸체(20) 및 제2 몸체(30), 제1 몸체(20)에 힌지 결합되는 체결볼트(40) 그리고 제2 몸체(30) 측으로 회전운동하여 제2 몸체(30)로 삽입된 체결볼트(40)에 체결되는 너트(50)를 포함한다.
여기서, 너트(50)의 체결시 너트(50)와 접촉되는 제2 몸체(30)에는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 판면으로부터 함몰 형성되어 너트(50)가 안착되는 너트 풀림 방지부(35)가 형성된다.
제2 몸체(30)는 체결볼트(40)가 회전운동하여 내측으로 삽입될 수 있도록 내측으로 함몰된 삽입홈(33)이 형성되는 플랜지(31)를 포함하고, 너트 풀림 방지부(35)는 플랜지(31)의 판면에서 너트(50)의 형상에 대응되게 형성된다.
이와 같이 구성되는 파이프용 클램프(10)는 너트(50)가 체결볼트(40)의 축선을 따라 나선 이동하여 제2 몸체(30)의 플랜지(31)를 가압함으로써 제1 몸체(20)와 제2 몸체(30)가 파이프를 조임 결합한다.
이에 따라, 본 발명은 기존에 일반적인 형상의 파이프용 클램프의 제2 몸체의 플랜지에 본 발명에 따른 너트 풀림 방지부(35) 만을 간단히 형성시킴으로써 너트(50) 및 체결볼트(40) 간의 결속력에 의한 파이프의 클램핑 상태를 더욱 견고하게 안정적으로 유지시킬 수 있다.
특히, 종래기술에 따른 파이프용 클램프에서는 파이프의 클램핑(clamping) 상태를 해제하기 위해, 작업자가 너트(50)에 의해 제2 몸체(30)에 고정된 체결볼트(40)를 제2 몸체(30)로부터 고정 해제되도록 망치 등으로 타격을 가함에 따라 파이프용 클램프(10)의 체결볼트(40)나 너트(50) 또는 제2 몸체(30) 등이 파손되는 문제점이 있었다.
그러나, 본 발명에 따른 파이프용 클램프에서는 타격을 가하여도 너트 풀림 방지부(35)에 의해 너트(50) 및 체결볼트(40)의 풀림을 방지함에 따라, 작업자가 너트(50)를 회전시켜 체결볼트(40)로부터 분리해서 파이프의 클램핑 상태가 완전하게 해제할 수 있다.
이에 따라, 본 발명은 너트 풀림방지부를 이용해 너트 및 체결볼트의 풀림을 방지하여 파이프용 클램프의 파손을 방지할 수 있다.
한편, 제2 몸체(30)의 플랜지(31)에는 도 2에 도시된 바와 같이, 삽입홈(33)의 입구 부분에 상방을 향해 한 쌍의 너트 이탈 방지턱(37)이 형성된다.
이에 따라, 본 발명은 체결볼트(40)에 결합된 너트(50)가 외력에 의해 제2 몸체(30)의 플랜지(31)에 형성된 삽입홈(33)으로부터 쉽게 이탈되는 것을 방지함으로써 파이프의 클램핑 상태를 더욱 견고하게 안정적으로 유지시킬 수 있다.
또한 파이프를 클램핑할 때에 파이프가 안착되어 파이프의 표면과 접촉되는 제1 몸체(20) 및 제2 몸체(30)의 내측면에는 파이프용 클램프(10)에 의해 클램핑된 파이프가 미끄러져 클램핑 상태가 불안정해지는 것을 방지하도록 다수의 미끄럼방지 홈(27)이 형성된다.
도 2에서 미끄럼방지 홈(27)은 서로 나란하게 형성되는 것으로 도시되어 있지만, 본 발명은 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
즉, 미끄럼방지 홈(27)은 비스듬하게 사선으로 형성되거나, 격자 형상으로 형성될 수도 있다.
이에 따라, 본 발명은 제1 및 제2 몸체 내측면에 형성된 미끄럼방지 홈을 이용해 파이프를 더욱 견고하게 클램핑할 수 있고, 클램핑된 파이프가 미끄러져 클램핑 상태가 불안정해지는 것을 방지할 수 있다.
이러한 구성에 의해, 본 발명의 제1 실시 예에 따른 파이프용 클램프(10)에 의해 파이프를 클램핑하는 방법을 도 2를 참조하여 설명하면 다음과 같다.
우선, 작업자는 파이프용 클램프(10)의 제1 몸체(20) 및 제2 몸체(30)가 상호 힌지 결합된 부위를 중심으로 상호 이격되어 벌어지도록 한 상태에서 파이프를 감싸도록 하여 접촉시킨다.
그리고 작업자는 제1 몸체(20) 및 제2 몸체(30)가 파이프의 외연에서 상호 힌지 결합된 부위의 타측이 상호 중첩되어 파이프를 감싸도록 파이프에 제1 몸체(20) 및 제2 몸체(30)를 밀착시킨다.
이어서, 작업자는 제1 몸체(20)에 힌지 결합된 체결볼트(40)를 제2 몸체(30)의 플랜지(31)를 향해 회전운동시켜 체결볼트(40)의 단부를 삽입홈(33)의 내측으로 삽입시킨다.
그리고 작업자는 제2 몸체(30)의 삽입홈(33)의 내측으로 삽입된 체결볼트(40)의 단부에 너트(50)를 체결시킨다.
이때, 너트(50)는 제2 몸체(30)의 플랜지(31)의 판면에 너트(50)의 형상에 대응되게 함몰 형성된 너트 풀림 방지부(35)의 바닥면까지 하강되어 제2 몸체(30)의 플랜지(31)를 꽉 조이도록 체결볼트(40)의 수나사선을 따라 너트(50)의 암나사선이 맞물리며 체결되는 것이 바람직하다.
이와 같이, 본 발명은 작업자가 타격을 가하여도 너트 풀림 방지부(35)에 의해 너트(50) 및 체결볼트(40)의 풀림이 방지됨으로써 너트(50)를 회전시켜 체결볼트(40)로부터 분리해서 파이프의 클램핑 상태가 완전하게 해제될 수 있도록 하여 파이프용 클램프(10)의 파손을 방지할 수 있다.
<제2 실시 예>
도 4는 본 발명의 제2 실시 예에 따른 파이프용 클램프의 사시도이고, 도 5는 도 4에 도시된 파이프용 클램프에 의해 원형 파이프가 클램핑된 상태를 나타낸 사시도이다.
본 발명의 제2 실시 예에 따른 파이프용 클램프(10)는 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 상호 일단이 중첩 결합되고 타단이 힌지 결합되어 파이프의 외연에 회전운동하여 감싸도록 형성되는 제1 몸체(20) 및 제2 몸체(30), 제1 몸체(20)에 힌지 결합되는 체결볼트(40) 그리고 제2 몸체(30) 측으로 회전운동하여 제2 몸체(30)로 삽입된 체결볼트(40)에 체결되는 너트(50)를 포함한다.
제1 몸체(20) 및 제2 몸체(30)에는 내부에 안착되는 파이프를 향해 판면으로부터 절곡 연장된 보강 테두리부(21)가 형성될 수 있다.
여기서, 보강 테두리부(21)에는 소구경 원형 파이프뿐만 아니라 대구경 원형 파이프까지도 안착 될 수 있도록 대구경 파이프 클램핑시 탄성을 이용해 파이프를 견고하게 클램핑하도록 탄성홈(23)이 형성될 수 있다.
도 6은 도 4에 도시된 B부분의 확대도이며, 도 7은 도 4에 도시된 B부분의 단면도이다.
너트(50)의 체결시 너트(50)와 접촉되는 제2 몸체(30)에는 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 판면으로부터 함몰 형성되어 너트(50)가 안착되는 너트 풀림 방지부(35)가 형성된다.
이와 같이, 본 실시 예에서는 제1 몸체(20)와 제2 몸체(30)에는 하나의 클램프(10)를 이용해 소구경 및 대구경 파이프를 자유자재로 클램핑하기 위해 보강 테두리부(21)가 형성되고, 제2 몸체(30)에는 너트 풀림 방지부(35)가 형성된다.
너트 풀림 방지부(35)는 작업자가 타격을 가하여도 너트(50) 및 체결볼트(40)의 풀림을 방지할 수 있다.
이에 따라, 본 발명은 너트(50)를 회전시켜 체결볼트(40)로부터 분리해서 파이프의 클램핑 상태를 완전하게 해제함으로써, 파이프용 클램프(10)의 파손을 방지할 수 있다.
그리고 본 발명은 보강 테두리부(21)에 의해 제1 몸체(20) 및 제2 몸체(30)의 클램핑력을 강화해서 클램핑된 파이프에 진동이나 외력이 가해지더라도 파이프용 클램프(10)의 변형을 방지할 수 있다.
한편, 본 실시 예에서 제2 몸체(30)는 제1 실시 예에서와 마찬가지로, 도 4에 도시된 바와 같이, 체결볼트(40)가 회전운동하여 내측으로 삽입될 수 있도록 내측으로 함몰된 삽입홈(33)이 형성되는 플랜지(31)를 포함할 수 있다.
너트 풀림 방지부(35)는 플랜지(31)의 판면에서 너트(50)의 형상에 대응되게 형성될 수 있다.
이에 따라, 본 발명은 파이프용 클램프(10)의 제2 몸체(30)의 플랜지(31)에 너트 풀림 방지부(35)를 형성시킴으로써 너트(50) 및 체결볼트(40) 간의 결속력에 의해 다양한 크기의 원형 파이프를 자유자재로 클램핑하고, 파이프의 클램핑 상태를 더욱 견고하게 안정적으로 유지시킬 수 있다.
제2 몸체(30)의 플랜지(31)에는 제1 실시 예에서와 마찬가지로, 도 4에 도시된 바와 같이, 삽입홈(33)의 입구에서 내측으로 돌출되게 구비된 한 쌍의 너트 이탈 방지턱(37)이 형성되는 것이 바람직하다.
이에 따라, 본 발명은 체결볼트(40)에 결합된 너트(50)가 외력에 의해 제2 몸체(30)의 플랜지(31)에 형성된 삽입홈(33)으로부터 쉽게 이탈되는 것을 방지함으로써 파이프의 클램핑 상태를 더욱 견고하게 안정적으로 유지시킬 수 있다.
제1 몸체(20) 및 제2 몸체(30) 중 적어도 어느 하나에는 판면으로부터 일정 형상으로 함몰된 보강 비드(bead)부(25)가 형성될 수 있다.
보강 비드부(25)는 제1 몸체(20) 및 제2 몸체(30)의 플레이트(plate) 구조 강도를 강화해서 클램핑된 파이프에 진동이나 외력이 가해지더라도 파이프용 클램프(10)의 변형을 효과적으로 방지한다.
제2 몸체(30)의 판면 중앙에는 보강 비드부(25)가 형성되지 않는 부분이 대략 'X'자의 형상으로 돌출되도록 보강 비드부(25)가 함몰되게 형성되고, 제1 몸체(20)의 판면 중앙에는 보강 비드부(25)가 대략 일자 형태(도면 미도시)로 함몰 형성될 수 있다.
도 8은 보강 비드부의 변형예를 보인 예시도이다.
보강 비드부(26)는 도 8에 도시된 바와 같이, 제2 몸체(30)의 판면 중앙에 굴곡진 일자 형태로 형성되는 중앙홈과 중앙홈 양측에 형성되는 한 쌍의 요입홈으로 변형될 수도 있다.
이와 같이, 본 발명은 제2 몸체에 보강 비드부를 마련하여 클램핑력을 향상시킴으로써 클램핑되는 파이프의 구경과 무관하게 파이프를 안정적으로 클램핑할 수 있다.
한편, 본 발명의 제2 실시 예에서는 제1 실시 예에서와 마찬가지로, 파이프용 클램프(10)에 의해 클램핑된 파이프가 미끄러져 클램핑 상태가 불안정해지는 것을 방지하도록, 파이프가 파이프용 클램프(10)에 의해 클램핑될 때에 파이프가 안착되어 파이프의 표면과 접촉되는 제1 몸체(20) 및 제2 몸체(30)의 내측면에는 미끄럼방지 홈(27)이 형성되는 것이 바람직하다.
예를 들어, 도 9는 도 4에 도시된 제1 몸체 및 제2 몸체의 부분절결 평면도이다.
본 발명의 제2 실시 예에 따른 파이프용 클램프(10)에는 도 9에 도시된 바와 같이, 제1 몸체(20)와 제2 몸체(30) 중에서 어느 하나, 예컨대 제1 몸체(20)에는 힌지축이 결합되도록 힌지공이 형성된 플랜지면에 고정돌기(29)가 형성되고, 다른 하나에는 고정돌기(29)와 대응되는 위치에 고정홈(39)이 형성될 수 있다.
클램프(10) 보관시에 체결볼트(40)를 제1 및 제2 몸체(20,30) 사이로 회전운동시킨 후, 제1 몸체(20)와 제2 몸체(30)의 선단부를 서로 근접하도록 회전운동시키면, 고정돌기(29)가 고정홈(39)에 걸리면서 제1 및 제2 몸체(20,30)가 임시 고정된다.
이에 따라, 본 발명은 보관시 클램프의 부피를 최소화하여 보관성을 향상시킬 수 있다.
한편, 도 9에는 제1 몸체(20)에 고정돌기(29)가 형성되고 제2 몸체(30)에 고정홈(29)이 형성되는 것으로 도시되어 있지만, 본 발명은 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
즉, 본 발명은 제1 몸체(20)에 고정홈(39)이 형성되고, 제2 몸체(30)에 고정돌기(29)가 형성되도록 변경될 수 있고, 고정홈(39)을 제거하고 제1 몸체(20)와 제2 몸체(30) 중에서 어느 하나에만 고정돌기(29)를 형성하도록 변경될 수도 있다.
본 발명의 제2 실시 예에 따른 파이프용 클램프(10)는 대구경 원형 파이프, 소구경 원형 파이프 등 다양한 크기의 원형파이프들이 각각 클램핑할 수 있지만, 도 5에는 대구경 원형 파이프가 본 발명의 제2 실시 예에 따른 파이프용 클램프(10)에 의해 클램핑된 상태가 도시되어 있다.
그리고 도 4 내지 도 9에서 설명되지 않은 구성들은 제1 실시 예와 유사하므로 상세한 설명은 생략한다.
다음, 본 발명의 제2 실시 예에 따른 파이프용 클램프(10)에 의해 파이프를 클램핑하는 방법을 상세하게 설명한다.
우선, 작업자는 파이프용 클램프(10)의 제1 몸체(20) 및 제2 몸체(30)가 상호 힌지 결합된 부위를 중심으로 상호 이격되어 벌어지도록 한 상태에서 파이프를 감싸도록 하여 접촉시킨다.
그리고 작업자는 제1 몸체(20) 및 제2 몸체(30)가 파이프의 외연에서 상호 힌지 결합된 부위의 타측이 상호 중첩되어 파이프를 감싸도록 파이프에 제1 몸체(20) 및 제2 몸체(30)를 밀착시킨다.
이때, 파이프가 대구경이든 소구경이든 제1 몸체(20) 및 제2 몸체(30)의 보강 테두리부(21)에 외연이 밀착된다.
특히, 대구경 원형 파이프의 경우에는 보강 테두리부(21)의 탄성홈(23)이 체격이 증가하도록 탄성 변형되면서 파이프의 외면이 제1 및 제2 몸체(20,30)의 보강 테두리부(21) 내측면에 밀착된다.
그래서, 제1 몸체(20) 및 제2 몸체(30)의 판면의 테두리에서 안착되는 파이프를 향해 돌출되게 절곡 연장 형성된 보강 테두리부(21)는 제1 몸체(20) 및 제2 몸체(30)의 클램핑력을 강화할 수 있다.
이에 따라, 본 발명은 클램핑된 파이프에 진동이나 외력이 가해지더라도 파이프용 클램프(10)의 변형을 방지할 수 있다.
한편, 제2 몸체(30)의 판면 중앙에는 보강 비드부(25)가 형성되지 않는 부분이 대략 'X'자의 형상으로 돌출되도록 보강 비드부(25)가 함몰되게 형성되고, 제1 몸체(20)의 판면 중앙에는 보강 비드부(25)가 대략 일자 형태로 함몰 형성된다.
이에 따라, 본 발명은 보강 비드부(25)에 의해 제1 몸체(20) 및 제2 몸체(30)의 플레이트(plate) 구조 강도를 강화해서 클램핑된 파이프에 진동이나 외력이 가해지더라도 파이프용 클램프(10)의 변형을 효과적으로 방지할 수 있다.
이어서, 작업자는 제1 몸체(20)에 힌지 결합된 체결볼트(40)를 제2 몸체(30)의 플랜지(31)를 향해 회전운동시켜 체결볼트(40)의 단부를 삽입홈(33)의 내측으로 삽입시킨다.
그리고 작업자는 제2 몸체(30)의 삽입홈(33)의 내측으로 삽입된 체결볼트(40)의 단부에 너트(50)를 체결시킨다.
이때, 너트(50)는 제2 몸체(30)의 플랜지(31)의 판면에 너트(50)의 형상에 대응되게 함몰 형성된 너트 풀림 방지부(35)의 바닥면까지 하강되어 제2 몸체(30)의 플랜지(31)를 꽉 조이도록 체결볼트(40)의 수나사선을 따라 너트(50)의 암나사선이 맞물리며 체결되는 것이 바람직하다.
이에 따라, 본 발명은 작업자가 타격을 가하여도 너트 풀림 방지부(35)에 의해 너트(50) 및 체결볼트(40)의 풀림을 방지할 수 있다.
그래서 본 발명은 작업자가 너트(50)를 회전시켜 체결볼트(40)로부터 분리해서 파이프의 클램핑 상태를 완전하게 해제할 수 있도록 하여 파이프용 클램프(10)의 파손을 방지할 수 있다.
그리고 본 발명은 너트(50) 및 체결볼트(40) 간의 결속력에 의한 파이프의 클램핑 상태를 더욱 견고하게 안정적으로 유지시킬 수 있고, 보강 테두리부(21) 및 보강 비드부(25)에 의해 클램핑된 파이프에 진동이나 외력이 가해지더라도 파이프용 클램프(10)의 변형이나 파손을 방지할 수 있다.
이와 함께, 본 발명은 파이프용 클램프의 보관시 도 9에 도시된 바와 같이, 체결볼트(40)를 제1 및 제2 몸체(20,30) 사이의 공간으로 회전운동시킨 후, 제1 몸체(20)에 형성된 고정돌기(29)를 제2 몸체(30)에 형성된 고정홈(39)에 결합시켜 제1 및 제2 몸체(20,30)를 임시 고정함으로써, 클램프(10)의 부피를 최소화하여 용이하게 보관할 수 있다.
<제3 실시 예>
도 10은 본 발명의 제3 실시 예에 따른 파이프용 클램프의 정면도이고, 도 11은 도 10에 도시된 체결볼트와 너트의 단면도이다.
본 발명의 제3 실시 예에 따른 파이프용 클램프는 체결볼트와 너트의 결합 및 해제를 용이하게 수행할 수 있도록 도 10 및 도 11에 도시된 바와 같이, 체결볼트(40) 외주면에 나사산이 형성된 나사부(41)의 길이를 최소화한다.
즉, 체결볼트(40)의 외주면에는 도 11에 도시된 바와 같이, 중앙에만 나사산이 형성된 나사부(41)가 마련되고, 나사부(41)와 체결볼트(40)의 선단 사이에는 나사산이 형성되지 않는다.
그리고 체결볼트(40)의 선단에는 너트(50)가 체결볼트(40)로부터 분리되는 것을 방지하도록 너트(50)의 내경보다 큰 직경으로 환턱(42)이 형성될 수 있다.
이에 따라, 본 발명은 파이프의 클램핑 해제시 또는 클램프 보관시 너트가 체결볼트로부터 분리되는 것을 방지하여 너트의 분실을 미연에 예방할 수 있다.
너트(50)는 상기 제1 및 제2 실시 예에서 설명한 너트(50)보다 높이가 높게 형성되고, 내부에는 스프링(52)이 설치되는 설치공간(51)이 마련될 수 있다.
그래서 너트(50)의 체결시, 작업자는 너트(50)를 체결볼트(40)의 선단과 나사부(41) 사이를 이동시키는 동안 너트(50)를 회전시킬 필요없이 용이하게 이동시킬 수 있다.
이어서, 너트(50)의 하단부가 나사부(41)의 상단에 결합되면, 작업자는 파이프를 안정적으로 클램핑할 수 있을 정도로 너트(50)를 회전시켜 체결볼트(40)에 체결한다.
또한 작업자는 너트(50)를 체결볼트(40)로부터 해제하는 경우에도, 나사부(41)에서만 나사를 회전시켜 나사부(41)와 너트(40)의 나사 결합이 해제되면서, 스프링(52)의 복원력에 의해 너트(50)가 튀어올라 체결볼트(40)의 선단으로 이동함에 따라 더욱 용이하게 너트를 해제할 수 있다.
여기서, 너트(50)가 스프링(52)의 복원력에 의해 튀어오르더라도, 체결볼트(40)의 선단에 환턱(42)이 형성됨에 따라, 너트(50)가 체결볼트(40)로부터 완전히 분리되지 않으며, 너트(50)를 분실하는 문제도 예방된다.
이상 본 발명자에 의해서 이루어진 발명을 상기 실시 예에 따라 구체적으로 설명하였지만, 본 발명은 상기 실시 예에 한정되는 것은 아니고 그 요지를 이탈하지 않는 범위에서 여러 가지로 변경 가능한 것은 물론이다.
본 발명은 너트 풀림 방지부를 이용해 너트를 회전시켜 체결볼트로부터 분리해서 파이프의 클램핑 상태를 해제하도록 하여 파이프용 클램프의 변형 및 파손을 방지하는 기술에 적용된다.

Claims (9)

  1. 상호 일단이 중첩 결합되고 타단이 힌지 결합되어 파이프의 외연에 회전운동하여 감싸도록 형성되는 제1 몸체와 제2 몸체,
    상기 제1 몸체에 힌지 결합되는 체결볼트 및
    상기 제2 몸체 측으로 회전운동하여 상기 제2 몸체로 삽입된 상기 체결볼트에 체결되는 너트를 포함하고,
    상기 너트의 체결시 상기 너트와 접촉되는 상기 제2 몸체에는 판면으로부터 함몰되어 상기 너트가 안착되는 너트 풀림 방지부가 형성되며,
    상기 제1 몸체와 제2 몸체 중 어느 하나에는 힌지축이 결합되는 힌지공 주변의 플랜지면에 상기 제1 몸체와 제2 몸체를 임시 고정하도록 고정돌기가 형성되는 것을 특징으로 하는 파이프용 클램프.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제2 몸체는 상기 체결볼트가 회전운동하여 내측으로 삽입될 수 있도록 내측으로 함몰된 삽입홈이 형성되는 플랜지를 포함하고,
    상기 너트 풀림 방지부는 상기 플랜지의 판면에서 상기 너트의 형상에 대응되게 형성되는 것을 특징으로 하는 파이프용 클램프.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 플랜지에는 상기 삽입홈의 입구 부분에 상방을 향해 돌출되게 너트 이탈 방지턱이 형성되는 것을 특징으로 하는 파이프용 클램프.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 제1 몸체와 상기 제2 몸체에는 내부에 안착되는 파이프를 향해 판면으로부터 절곡 연장된 보강 테두리부가 형성되는 것을 특징으로 하는 파이프용 클램프.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 보강 테두리부에는 클램핑되는 파이프의 구경에 따라 탄성 변형 가능하게 적어도 하나 이상의 탄성홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 파이프용 클램프.
  6. 제1항 또는 제4항에 있어서,
    상기 제1 몸체와 제2 몸체의 내측면 또는 상기 보강 테두리부의 내측면에는 클램핑되는 파이프와의 마찰력을 증가시키도록 다수의 미끄럼방지 홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 파이프용 클램프.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 체결볼트는 중앙부에만 외주면에 나사산이 형성된 나사부가 마련되고,
    상기 너트의 내부에는 스프링이 설치되는 설치공간이 마련되며,
    상기 너트는 상기 체결볼트에 체결시 탄성 변형된 상기 스프링의 복원력을 제공받아 상기 체결볼트로부터 해제시 체결볼트의 나사부와 선단 사이에서 자유 이동하는 것을 특징으로 하는 파이프용 클램프.
  8. 제1항 또는 제7항에 있어서,
    상기 체결볼트의 선단에는 상기 너트의 분리를 방지하도록 상기 너트의 내경보다 큰 직경으로 환턱이 형성되는 것을 특징으로 하는 파이프용 클램프.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 제1 몸체 및 상기 제2 몸체 중 적어도 어느 하나에는 판면으로부터 일정 형상으로 함몰된 보강 비드부가 형성되는 것을 특징으로 하는 파이프용 클램프.
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