WO2013125586A1 - 口腔タバコ材料の製造方法および口腔タバコ材料 - Google Patents

口腔タバコ材料の製造方法および口腔タバコ材料 Download PDF

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道徳 横井
雅之 古越
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    • A24B15/302—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by chemical substances by organic substances by natural substances obtained from animals or plants

Definitions

  • the present invention relates to a method for producing an oral tobacco material and an oral tobacco material, and more specifically, to a method for producing an oral tobacco material with reduced nitrosamine inherent to tobacco, and an oral tobacco material obtained by the production method.
  • oral tobacco products such as snus have attracted attention.
  • These oral tobacco products are obtained by containing oral tobacco materials including powdered tobacco in a moisture-permeable pouch and inserted between the lips and gums in the mouth to enjoy the taste and aroma of powdered tobacco (for example, , See Patent Document 1).
  • the oral tobacco materials used in such oral tobacco products include various components such as nicotine, nitrosamines (including tobacco-specific nitrosamines), hydrocarbons, and proteins, as in the case of ordinary cigarette tobacco materials. ing. While some of these ingredients are not removed or increased for taste or other reasons, it is desirable to reduce their amounts. It is desirable to reduce the amount of tobacco-specific nitrosamines.
  • An object of the present invention is to provide a method capable of producing an oral tobacco material with a reduced content of tobacco-specific nitrosamine (TSNA).
  • TSNA tobacco-specific nitrosamine
  • an antioxidant is added to a raw tobacco material composed of a dry oral tobacco material having a pH value of 8 or less, and this antioxidant is added.
  • a method for producing an oral tobacco material wherein the raw tobacco material is heated at a temperature of 80 ° C. or higher.
  • an oral tobacco material produced by the method for producing an oral tobacco material of the present invention.
  • the oral tobacco material produced according to the present invention exhibits a significantly reduced TSNA content.
  • a dry oral tobacco material having a pH value of 8 or less is used as a raw material.
  • a dry oral tobacco material having a pH value of 4 or more is used as a raw material.
  • the pH of the dried tobacco material is determined by adding 20 to 100 g of distilled water 10 times to 2 to 10 g of tobacco material, shaking the mixture of water and tobacco at 200 rpm at room temperature for 10 minutes, and allowing to stand for 5 minutes.
  • the pH of the resulting extract is a value measured with a pH meter (IQ Scientific Instruments Inc. IQ240).
  • an acidic substance is added to the dry oral tobacco material manufactured to exhibit a pH value of 8 or less from the beginning and the dry oral tobacco material manufactured to exhibit a pH value of more than 8. In which the pH value is lowered to 8 or less.
  • the dry oral tobacco materials produced with a pH value of 8 or less from the beginning of the former include yellow (flue-cured tobacco), burley (burley tobacco), and dark-air-curedcurtobacco (dark air-cured tobacco). Examples include dark fire-cured ⁇ tobacco, air-cured tobacco by early-dehydrating, sun-cured tobacco, oriental tobacco, and the like.
  • dry tobacco materials for oral cavity that are manufactured to exhibit a pH value exceeding 8 of the latter include burley species, dark-colored dry leaves, air-cured leaves (air-cured tobacco), and the like.
  • an acidic substance added to the tobacco material organic acids such as citric acid, ascorbic acid, acetic acid, lactic acid, malic acid, tartaric acid, and succinic acid can be used.
  • dry oral tobacco materials (yellow, burley, dark-colored dry leaves, dark-fired dry leaves, green dry leaves, sun-dried leaves, oriental, etc.) exhibiting acidity (ie, less than pH 7) may be used. it can.
  • the dry oral tobacco material which shows acidity as an acidic substance it is preferable that the quantity is 100% or less of the weight of a starting material.
  • TSNA typically includes N′-nitrosonornicotine (NNN), 4- (methylnitrosoamino) -1- (3-pyridyl) -1-butanone (NNK) and N′-nitrosoanatabine (NAT).
  • NNN N′-nitrosonornicotine
  • NNK 4- (methylnitrosoamino) -1- (3-pyridyl) -1-butanone
  • NAT N′-nitrosoanatabine
  • the antioxidant include epigallocatechin gallate, ascorbic acid, green tea extract and the like.
  • Ascorbic acid is also an acidic substance for pH adjustment as described above. However, ascorbic acid may be used in combination with another acidic substance as an antioxidant, or used alone as an acidic substance. May be.
  • the antioxidant is preferably added at a ratio of 1 to 100 parts by weight per 100 parts by weight of the raw tobacco material.
  • the raw tobacco material to which the antioxidant is added is heated at a temperature of 80 ° C. or higher.
  • the heating temperature is usually 130 ° C. or lower.
  • the heating time is usually 10 minutes to 30 minutes.
  • the raw tobacco material is put in a sealed heating container (for example, a cylindrical shape) having a jacket on the outside and provided with a heating steam introduction pipe and a discharge pipe.
  • the heating steam can be directly blown into the raw tobacco material from the introduction pipe, and the heating steam can be circulated in the jacket to heat the tobacco material at the temperature of the heating steam.
  • TSNA in the raw tobacco material can be reduced, and nitrate can also be reduced.
  • Example 1 5 kg of the pulverized dry oral tobacco material (pH 8.3) was placed in a heating container, and 2% by weight of citric acid and 2% by weight of epigallocatechin gallate were added to adjust the pH to 6.1. While stirring the tobacco material adjusted in pH, 110 ° C. heated steam is blown into the tobacco material, and the 110 ° C. heated steam is circulated in a jacket provided outside the heating container, whereby the tobacco material is obtained. Heated at 110 ° C. for 30 minutes. Then, it cooled to room temperature, took out tobacco material from the heating container, and measured the nitrous acid density
  • Example 2 5 kg of the pulverized dry oral tobacco material (pH 8.3) was placed in a heating container, and 2% by weight of citric acid and 2% by weight of green tea extract were added to adjust the pH to 6.3. While stirring the tobacco material adjusted in pH, 110 ° C. heated steam is blown into the tobacco material, and the 110 ° C. heated steam is circulated in a jacket provided outside the heating container, whereby the tobacco material is obtained. Heated at 110 ° C. for 30 minutes. Then, it cooled to room temperature, took out tobacco material from the heating container, and measured the nitrous acid density
  • Example 3 5 kg of the pulverized dry oral tobacco material (pH 8.3) was placed in a heating container, and 2 wt% citric acid and 2 wt% ascorbic acid were added to adjust the pH to 5.6. While stirring the tobacco material adjusted in pH, 110 ° C. heated steam is blown into the tobacco material, and the 110 ° C. heated steam is circulated in a jacket provided outside the heating container, whereby the tobacco material is obtained. Heated at 110 ° C. for 30 minutes. Then, it cooled to room temperature, took out tobacco material from the heating container, and measured the nitrous acid density
  • Comparative Example 1 5 kg of the pulverized dry oral tobacco material (pH 8.3) was placed in a heating container, and 2% by weight of citric acid was added to adjust the pH to 6.5. While stirring the tobacco material adjusted in pH, 110 ° C. heated steam is blown into the tobacco material, and the 110 ° C. heated steam is circulated in a jacket provided outside the heating container, whereby the tobacco material is obtained. Heated at 110 ° C. for 30 minutes. Then, it cooled to room temperature, took out tobacco material from the heating container, and measured the nitrous acid density
  • Comparative Example 2 While putting 5 kg of pulverized dry oral tobacco material (pH 8.3) into a heating container and stirring, the heating steam of 110 ° C. is blown into the tobacco material, and the heating steam of 110 ° C. is put into a jacket provided outside the heating container. The tobacco material was heated at 110 ° C. for 30 minutes. Then, it cooled to room temperature, took out tobacco material from the heating container, and measured the nitrous acid density
  • ⁇ Method of measuring nitrous acid concentration Nitrous acid in the sample and an aromatic primary amine (sulfanilamide) are reacted to form a diazonium salt.
  • the diazonium salt is azo-coupled with N- (1-naphthyl) -ethylenediamine (NED) to produce a reddish purple azo compound.
  • N- (1-naphthyl) -ethylenediamine N- (1-naphthyl) -ethylenediamine (NED)
  • the amount of TSNA in the raw tobacco material can be greatly reduced.

Abstract

　８以下のｐＨ値を示す口腔用乾燥タバコ材料からなる原料タバコ材料に、抗酸化剤を添加し、前記抗酸化剤を添加した原料タバコ材料を８０℃以上の温度で加熱することを特徴とする口腔タバコ材料の製造方法。

Description

口腔タバコ材料の製造方法および口腔タバコ材料
　本発明は、口腔タバコ材料の製造方法および口腔タバコ材料に係り、より具体的には、タバコ固有のニトロソアミンが低減した口腔タバコ材料の製造方法、およびその製造方法により得られた口腔タバコ材料に関する。
　近年、スヌース等の口腔タバコ製品が注目されてきている。これら口腔タバコ製品は、粉末タバコ等を含む口腔タバコ材料を、水分透過性のポーチに収容したもので、口腔内で唇と歯茎の間に挿入し、粉末タバコの味・香りを楽しむものである（例えば、特許文献１参照）。
　このような口腔タバコ製品に使用される口腔タバコ材料には、通常のシガレット用タバコ材料と同様、ニコチン、ニトロソアミン類（タバコ固有のニトロソアミンを含む）、炭化水素類、タンパク質等種々の成分が含まれている。これらの成分には、喫味または他の理由から、除去しないか、あるいは増加させる方が望ましいものがある一方、その量を減少させることが望ましいものもある。タバコ固有のニトロソアミンは、その量を減少させることが望ましい。
米国特許出願公開第２００７／０６２５４９号明細書
　本発明の課題は、タバコ固有のニトロソアミン（ＴＳＮＡ）の含有量が低下した口腔タバコ材料を製造することができる方法を提供することである。
　上記課題を解決するために、本発明の第１の側面によると、８以下のｐＨ値を示す口腔用乾燥タバコ材料からなる原料タバコ材料に、抗酸化剤を添加し、この抗酸化剤添加した原料タバコ材料を８０℃以上の温度で加熱することを特徴とする口腔タバコ材料の製造方法が提供される。
　また、本発明の第２の側面によると、本発明の口腔タバコ材料の製造方法により製造された口腔タバコ材料が提供される。
　本発明により製造された口腔タバコ材料は、有意に低減されたＴＳＮＡ含有量を示す。
　以下、本発明の種々の実施の形態について、詳細に説明する。
　本発明の口腔タバコ材料の製造方法において、８以下のｐＨ値を示す口腔用乾燥タバコ材料を原料材料として用いる。通常、４以上のｐＨ値を示す口腔用乾燥タバコ材料を原料材料として用いる。本明細書において、乾燥タバコ材料のｐＨは、タバコ材料２～１０ｇに１０倍の２０～１００gの蒸留水を加え、室温で水とたばこの混合物を２００ｒｐｍで１０分間振盪し５分間静置した後、得られた抽出液のｐＨをｐＨメーター（IQ Scientific Instruments Inc.製IQ240）で測定した値を指す。
　原料タバコ材料としては、初めから８以下のｐＨ値を示すものとして製造される口腔用乾燥タバコ材料と、８を超えるｐＨ値を示すものとして製造される口腔用乾燥タバコ材料に酸性物質を添加してｐＨ値を８以下に低下させたものが含まれる。
　前者の初めから８以下のｐＨ値を示すものとして製造される口腔用乾燥タバコ材料には、黄色種（flue-cured tobacco）、バーレー種（burley tobacco）、暗色気干葉（dark air-cured tobacco）、暗色火干葉（dark fire-cured tobacco）、青干葉（air-cured tobacco by early-dehydrating）、日干葉（sun-cured tobacco）、オリエンタル（oriental tobacco）等を例示することができる。
　後者の８を超えるｐＨ値を示すものとして製造される口腔用乾燥タバコ材料としては、バーレー種、暗色気干葉、気干葉（air-cured tobacco）等の一部を例示することができる。このタバコ材料に添加する酸性物質としては、クエン酸、アスコルビン酸、酢酸、乳酸、リンゴ酸、酒石酸、コハク酸等の有機酸を用いることができる。また、これら有機酸の代わりに、酸性（すなわちｐＨ７未満）を示す口腔用乾燥タバコ材料（黄色種、バーレー種、暗色気干葉、暗色火干葉、青干葉、日干葉、オリエンタル等）を用いることもできる。酸性物質として酸性を示す口腔用乾燥タバコ材料を用いる場合、その量は、出発材料の重量の１００％以下であることが好ましい。
　次に、上記原料タバコ材料に抗酸化剤を添加する。抗酸化剤は、原料タバコ材料中に含まれるＴＳＮＡを有意に減少させる。ＴＳＮＡには、代表的なものとして、Ｎ’－ニトロソノルニコチン（ＮＮＮ）、４－（メチルニトロソアミノ）－１－（３－ピリジル）－１－ブタノン（ＮＮＫ）およびＮ’－ニトロソアナタビン（ＮＡＴ）が含まれる。抗酸化剤としては、エピガロカテキンガレート、アスコルビン酸、緑茶エキス等を例示することができる。なお、アスコルビン酸は、上述の通り、ｐＨ調整用の酸性物質でもあるが、抗酸化剤として、別の酸性物質と併用してもよく、あるいは、酸性物質としての効果を兼ねて単独で使用してもよい。抗酸化剤は、原料タバコ材料１００重量部当たり、１～１００重量部の割合で添加することが好ましい。
　次に、抗酸化剤を添加した原料タバコ材料を８０℃以上の温度で加熱する。加熱温度は、通常、１３０℃以下である。また、加熱時間は、通常、１０分～３０分である。
　１００℃を超える温度で原料タバコ材料を加熱するためには、外側にジャケットを有し、かつ加熱蒸気の導入管と排出管を備えた密閉加熱容器（例えば、円筒状）に原料タバコ材料を入れ、上記導入管から原料タバコ材料中に加熱蒸気を直接吹き込むとともに、ジャケット内に加熱蒸気を循環させて、同加熱蒸気の温度でタバコ材料を加熱することができる。
　なお、原料タバコ材料中に含まれる亜硝酸塩は、原料タバコ材料が８以下のｐＨ値において不安定となり、８０℃以上の加熱により、亜硝酸をＮＯｘガスとして分解放出させることができる。従って、本発明の方法により、原料タバコ材料中のＴＳＮＡを減少させることができるとともに、硝酸塩をも減少させることができる。
　次に、本発明を実施例により説明するが、本発明は、それら実施例により限定されるものではない。
　実施例１
　粉砕した乾燥口腔タバコ材料（ｐＨ８．３）５ｋｇを加熱容器に入れ、クエン酸を２重量％、エピガロカテキンガレート２重量％添加してｐＨを６．１に調整した。このｐＨを調整したタバコ材料を、攪拌しながら、タバコ材料中に１１０℃の加熱蒸気を吹き込むとともに、加熱容器の外側に設けたジャケット内に１１０℃の加熱蒸気を循環させることにより、タバコ材料を１１０℃で３０分間加熱した。しかる後、室温まで冷却し、加熱容器からタバコ材料を取り出し、タバコ材料中の亜硝酸濃度およびＴＳＮＡ濃度を以下の方法で測定した。結果を下記表１に示す。
　実施例２
　粉砕した乾燥口腔タバコ材料（ｐＨ８．３）５ｋｇを加熱容器に入れ、クエン酸を２重量％、緑茶エキス２重量％添加してｐＨを６．３に調整した。このｐＨを調整したタバコ材料を、攪拌しながら、タバコ材料中に１１０℃の加熱蒸気を吹き込むとともに、加熱容器の外側に設けたジャケット内に１１０℃の加熱蒸気を循環させることにより、タバコ材料を１１０℃で３０分間加熱した。しかる後、室温まで冷却し、加熱容器からタバコ材料を取り出し、タバコ材料中の亜硝酸濃度およびＴＳＮＡ濃度を測定した。結果を下記表１に併記する。
　実施例３
　粉砕した乾燥口腔タバコ材料（ｐＨ８．３）５ｋｇを加熱容器に入れ、クエン酸を２重量％、アスコルビン酸２重量％添加してｐＨを５．６に調整した。このｐＨを調整したタバコ材料を、攪拌しながら、タバコ材料中に１１０℃の加熱蒸気を吹き込むとともに、加熱容器の外側に設けたジャケット内に１１０℃の加熱蒸気を循環させることにより、タバコ材料を１１０℃で３０分間加熱した。しかる後、室温まで冷却し、加熱容器からタバコ材料を取り出し、タバコ材料中の亜硝酸濃度およびＴＳＮＡ濃度を測定した。結果を下記表１に併記する。
　比較例１
　粉砕した乾燥口腔タバコ材料（ｐＨ８．３）５ｋｇを加熱容器に入れ、クエン酸を２重量％添加してｐＨを６．５に調整した。このｐＨを調整したタバコ材料を、攪拌しながら、タバコ材料中に１１０℃の加熱蒸気を吹き込むとともに、加熱容器の外側に設けたジャケット内に１１０℃の加熱蒸気を循環させることにより、タバコ材料を１１０℃で３０分間加熱した。しかる後、室温まで冷却し、加熱容器からタバコ材料を取り出し、タバコ材料中の亜硝酸濃度およびＴＳＮＡ濃度を測定した。結果を下記表１に併記する。
　比較例２
　粉砕した乾燥口腔タバコ材料（ｐＨ８．３）５ｋｇを加熱容器に入れ、攪拌しながら、タバコ材料中に１１０℃の加熱蒸気を吹き込むとともに、加熱容器の外側に設けたジャケット内に１１０℃の加熱蒸気を循環させることにより、タバコ材料を１１０℃で３０分間加熱した。しかる後、室温まで冷却し、加熱容器からタバコ材料を取り出し、タバコ材料中の亜硝酸濃度およびＴＳＮＡ濃度を測定した。結果を下記表１に併記する。
　＜ＴＳＮＡの測定方法＞
　公定法（ＣＯＲＥＳＴＡ ＭＥＴＨＯＤ　ＣＲＭ７２準拠）により、サンプルに内部標準液および０．１Ｍ酢酸アンモニウムを添加後、振とう、希釈、ろ過しＵＰＬＣ/ＭＳ/ＭＳにて測定する。
　＜亜硝酸濃度の測定方法＞
　サンプル中の亜硝酸と芳香族第一アミン（スルファニルアミド）を反応させ、ジアゾニウム塩を生成する。ジアゾニウム塩がＮ－（１－ナフチル）－エチレンジアミン（ＮＥＤ）とアゾカップリングし、赤紫色のアゾ化合物を生成する。この呈色部分の吸光度（５４０ｎｍ）を測定することでサンプル中の亜硝酸態窒素（Ｎ）の濃度を測定し、亜硝酸に換算する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　表１に示す結果から明らかなように、本発明によれば、原料タバコ材料中のＴＳＮＡ量を大幅に減少させることができる。

Claims (7)

  1. 　８以下のｐＨ値を示す口腔用乾燥タバコ材料からなる原料タバコ材料に、抗酸化剤を添加し、前記抗酸化剤を添加した原料タバコ材料を８０℃以上の温度で加熱することを特徴とする口腔タバコ材料の製造方法。
  2. 　前記原料タバコ材料が、８を超えるｐＨ値を示すタバコ材料に酸性物質を添加してｐＨを８以下に調整したものであることを特徴とする請求項１に記載の方法。
  3. 　前記酸性物質が有機酸であることを特徴とする請求項２に記載の方法。
  4. 　前記酸性物質が、酸性を示す口腔用乾燥タバコ材料であることを特徴とする請求項２に記載の方法。
  5. 　前記抗酸化剤が、エピガロカテキンガレート、アスコルビン酸および緑茶エキスから選ばれることを特徴とする請求項１～４のいずれか一項に記載の方法。
  6. 　前記加熱を１３０℃以下の温度で行うことを特徴とする請求項１～５のいずれか一項に記載の方法。
  7. 　請求項１～６のいずれか一項に記載の方法により得られる口腔用タバコ材料。
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