TW201603721A - 口腔用煙草材料的製造方法及藉由該製造方法所得之口腔用煙草材料 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種可提高品質安定性，同時製造香味良好之口腔用煙草材料的製造方法。本發明所提供之口腔用煙草材料的製造方法，具體上係包含在煙草原料中加入鹼性物質調製成鹼性之煙草原料，使所製得之煙草材料在不超過室溫的環境下熟成之步驟。

Description

口腔用煙草材料的製造方法及藉由該製造方法所得之口腔用煙草材料

本發明，係有關於口腔用煙草材料之製造方法及藉由該製造方法所得之口腔用煙草材料。

可插入口腔內的嘴唇與牙齦之間，以品嚐粉末煙草之味道/香氣的口腔用煙草製品方面，一般廣泛所知的有以含濕粉末煙草的口腔用煙草材料收納在透濕性之袋中的形態之物品。

在此類口腔用煙草材料的製造方法方面已知有數種方法。

專利文獻1所記載之發明係揭示包含在提高含水及煙草材料的混合物之pH至至少約8.5之後，以充分的溫度及時間加熱該混合物使pH至少降低約0.5之步驟。

在專利文獻2所記載之發明係揭示口腔用煙草材料藉由緩衝液調整pH，以提高所得之口腔用煙草材料的品質安定性。

在口腔用煙草材料以外之煙草材料方面，例如製造鼻煙的方法方面，已知有以下的方法。

在專利文獻3所記載之發明中，係揭示為提高鼻煙煙草製品的pH安定性以抑制微生物增生在材料方面係使用碳酸鎂。

在專利文獻4所記載之發明係揭示為提高鼻煙製品的香味而使具特定pH之煙草材料接觸特定溫度之蒸氣。

[先前技術文獻] 專利文獻

[專利文獻1]日本特表2010-534475號公報

[專利文獻2]國際公開第2013/156544號

[專利文獻3]美國專利申請公開第2010/0294292號說明書

[專利文獻4]美國專利申請公開第2010/0154811號說明書

[專利文獻5]日本特表2009-508523號公報

[專利文獻6]國際公開第2009/082331號

在口腔用煙草材料的製造中所使用之濕粉末煙草，呈示原本的弱酸性(pH約4.0至6.0)，係接近適於細菌增生的條件。因此，為了抑制細菌增生以提高品質安定性，同時賦予期望的風味，而在粉末煙草中添加pH調 整劑，調整其pH為鹼性。而且，由維持製品品質的觀點，期望至消費為止在所經過的保存期間，經調整的pH可維持鹼性的pH。

然而，使濕粉末煙草為所欲的pH值所須要之鹼性物質的添加量係單一地決定。在口腔用煙草材料中添加大量的鹼性物質時，使pH值大幅上昇，而可長期間維持鹼性的pH，但會有使用時損害口腔黏膜之顧慮。而插入口腔內之含濕粉末煙草的口腔用煙草材料，以pH8.5以下為佳(專利文獻5、6)。

加之，常溫下，會快速使口腔用煙草製品的pH降低，經過長期間即無法維持所調整的pH值，導致風味變差。因此之故，通常，口腔用煙草製品不可在室溫，而非保存在低溫(0℃至10℃)下不可。

在獲得品質安定性優良之材料方面曾有各種試驗，而存在專利文獻1至4所記載之技術。

以原料加工處理技術嚐試解決的專利文獻1及4所記載之方法中，以該等方法進行原料的大幅改變時，同時，亦會有損及原料本身所具有的纖細風味之問題。

而且，在煙草材料中添加添加物以增加其pH安定性的專利文獻2及3所記載之技術中，雖預期可提高品質安定性，惟只以該等技術仍為不足。而且，藉由添加物使pH安定，由於設計上不欲損及製品之香味及口感的理由，而不期望加以組合或大量使用。

因此，以一般性、或已知的方法、以及該等之組合以 維持品質之方法並不完全，因此須再開發不損及煙草風味而可提高品質安定性的技術。

基於此種情形，本發明之課題係提供一種可提高品質安定性，同時製造香味良好之口腔用煙草材料的製造方法及藉由該製造方法所製造的口腔用煙草材料。

本發明人等專心致志進行檢討之結果，發現一種，口腔用煙草材料的製造方法，可解決上述問題遂而完成本發明，該方法包含：在煙草原料中添加鹼性物質而調製成鹼性之煙草原料，並使所製得的煙草材料在不超過室溫之環境下熟成的步驟。

再者，本發明中，「煙草原料」係指未經過熟成步驟者，「煙草材料」係指經過包含熟成步驟的本發明之製造方法所得者。

亦即，本發明，係如下之各項。

[1]一種口腔用煙草材料的製造方法，其包含在煙草原料中添加鹼性物質而調製成鹼性之煙草原料，並使所製得的煙草原料在不超過室溫之環境下熟成的步驟。

[2]如[1]項中記載之口腔用煙草材料的製造方法，其中熟成步驟的時間為0.5小時以上，熟成步驟的溫度範圍為40℃以下。

[3]如[1]或[2]項中記載之口腔用煙草材料的製造方法，其中鹼性之煙草原料的pH大於9之值。

[4]如[1]至[3]中任一項記載之口腔用煙草材料的製造 方法，其中再包含在熟成步驟之後，在所製得的煙草材料中添加酸性物質之中和步驟。

[5]如[1]至[4]中任一項記載之口腔用煙草材料的製造方法，其中再包含在熟成步驟之後，乾燥所製得的煙草材料之乾燥步驟。

[6]一種口腔用煙草材料，其係以如[1]至[5]中任一項記載之口腔用煙草材料的製造方法所製得。

本發明可提高品質安定性，同時可製造香味良好之口腔用煙草材料。亦即，在添加鹼性物質之後，即使未再包含調整pH的加熱步驟，亦可提高製得之煙草材料的品質安定性，同時可製造香味良好之口腔用煙草材料。

第1圖所示為鹼處理時pH與儲存中的煙草材料之pH的經時變化之關係圖。

第2圖所示為鹼處理時的加水量與儲存中之煙草材料之pH的經時變化之關係圖。

第3圖所示為鹼處理時間與儲存中的煙草材料之pH的經時變化之關係圖。

第4圖所示為鹼處理溫度與儲存中的煙草材料之pH的經時變化之關係圖。

第5圖所示為熟成步驟之溫度與香味成分的含量之關係圖。

以下，再舉實施形態及例示物等對本發明詳細加以說明，惟本發明並不限定於以下之實施形態及例示物等，在不脫離本發明主要概念之範圍下可任意變更而實施。

本發明之口腔用煙草的製造方法，係口腔用煙草材料的製造方法，其中包含在含煙草絲或煙草粉的煙草原料中添加鹼性物質調製成鹼性之煙草原料，再使製得之煙草原料在不超過室溫的環境下熟成之步驟。而且，本發明中之品質安定性，主要係依pH的經時變化中之安定性而成。

供予本發明之製造方法的煙草絲，係將收穫的煙葉以一般的方法裁切所得。同時，煙草粉係將收穫的煙葉以一般的方法粉碎製得。煙葉種類方面只要為使用於口腔用煙草者即可並無特別之限定而可適當地使用。同時，該煙草絲之寬度及煙草粉的粒度方面，亦可適當地採用習知者。

再者，煙葉的含水率方面並無特別之限定，以經過一般的乾燥之煙葉經裁切所得者之含水率係例如5至15重量%。而且，該煙草材料亦可添加氯化鈉水溶液以調整煙草材料的鹽分濃度。

此外，在進行後述鹼性物質之添加前，可包含將煙草原料進行殺菌之步驟。該步驟中之溫度，可為例如105至110℃。同時，該步驟中之時間，可為例如10至40分鐘左右。

本發明之製造方法中，作為供應後述熟成步 驟的煙草原料，係可在煙草絲中添加鹼性物質，調製成鹼性之煙草原料。本發明中，「鹼性之煙草原料」，係指以後述之測定法所測定的pH為7以上之煙草原料。所調製的鹼性之煙草原料的pH，以大於9為佳，9.5以上更佳，10以上又更佳。以具有此種pH之煙草原料供應其次的熟成步驟，可確保製得之煙草材料有充分的保存安定性。

添加在煙草絲中的鹼性物質之例，可舉如：氫氧化鈉、氫氧化鉀之類在鹼金屬之氫氧化物例示之強鹼，亦可以多種混合使用。在使用強鹼時，在後面之熟成步驟中可與煙葉內的酯等物質反應而高效率地進行。

本發明的製造方法中所使用之煙草原料(係熟成步驟前之物品)的pH，可以以下的測定法求得。

煙草原料0.2g以20mL之水經過200rpm萃取30分鐘，再調整為室溫(25℃)之溫度後以pH計測定。該儀器可使用堀場製作所公司製造之LAQUA F-72。

本發明之製造方法中，亦包含使鹼性之煙草 原料在不超過室溫的環境下熟成之步驟。藉由包含該熟成步驟，可使煙草絲中所含的酯等物質，與所添加的鹼性物質發生反應。該反應的發生可提高製得之口腔用煙草材料的pH之經時安定性。其中，pH的經時安定性提高，意指口腔用煙草材料在其儲存中不易發生pH降低的狀態。亦即，可維持在高品質安定性的狀態。

熟成步驟所須之時間，由可使上述反應確實地進行的 觀點，係以0.5小時以上為佳，由反應之極限的觀點，係以48小時以下為佳，由作業效率的觀點，係以24小時以內更佳。其中時間可為例如0.5至2小時左右，或者0.5至1.5小時左右。

熟成步驟的溫度方面，進行熟成時在不超過周圍溫度(室溫)之溫度下時，可防止口腔用煙草材料應保持的香味成分消失。由該觀點，熟成步驟的溫度之上限以40℃以下為佳。

而且，熟成步驟的溫度以40℃以下為佳，另一方面，下限之溫度方面可為例如0℃以上。

該熟成步驟，係無須人工加熱使煙草原料的溫度上昇至室溫以上的步驟。同時，亦可為例如在恒溫狀態下進行熟成的態樣。

進行熟成的環境，可為例如在常壓下進行的態樣、及施加一些壓力(至0.2MPa為止)而進行。

同時，在常壓下進行時，在任何密閉環境、開放環境進行均可。此外，開放環境之一例，可舉如環境中之自然換氣及強制換氣等。

通過熟成步驟，煙草原料之pH幾乎不會變化(減少約0.1至0.5左右)。

供應熟成步驟的煙草原料之水分含量，並無特別之限定，可為例如約15至35重量%。

而且，在熟成步驟中，熟成的煙草原料可靜置，亦可以攪拌方式使在攪拌下熟成。

本發明中，「熟成」之意，係指如上述將煙草原料在溫度不超過室溫的環境下靜置，或視其須要，除了用以調整溫度之操作及用以使煙草原料內之反應進行的攪拌等操作以外，並不進行其它操作，基本上係將煙草原料放置。

本發明之製造方法中，在前述熟成步驟之後，亦可包含在製得之煙草原料中加入酸性物質，以降低煙草原料的pH之步驟。同時，例如該步驟可為中和之步驟。

酸性物質之例，可列舉如：磷酸、檸檬酸、蘋果酸等弱酸、及鹽酸等強酸。

而且，在前述中和步驟之後，亦可包含在煙草材料中加入碳酸鉀、碳酸鈉等弱鹼，或者加入氫氧化鈉或氫氧化鉀等強鹼之步驟，調整煙草材料的pH為7.5至9左右。包含該步驟時，可因而使製得的煙草材料的品質安定性提高(防止微生物的繁殖等)。

並且，本發明之製造方法中，亦可再含使經過如上述之步驟所製得的煙草材料乾燥之乾燥步驟。藉由包含乾燥步驟，可調整製得之煙草材料為適於口腔用煙草材料的水分含量。同時，乾燥步驟，亦可不經過中和步驟而進行。

經過乾燥步驟，可使製得之煙草材料之水分含量減低至10至40重量%左右之態樣。

在乾燥時，煙草材料之溫度上昇到70至90℃之態樣。

本發明之煙草材料，在成為口腔用煙草製品 之前，亦可加入丙三醇之類的保濕劑、調節口味之甜味料、及使口味具有特點之香料。

而且，本發明之煙草材料，為使口腔用煙草製品有適當之水分含量，亦可再添加水。在提供為口腔用煙草製品時之水分含量，可為例如20至50重量%左右。

經過前述步驟製得之口腔用煙草材料，可以 上述步驟調製，並且在成為以下所示之製品之前，亦可適當地調整成適於口腔用煙草製品之pH(7.5至9左右)。

再者，經過本發明之製造方法所獲得之口腔用煙草材料的pH，與上述之煙草原料的情形相同，係指將煙草材料0.2g以20mL之水經過200rpm萃取30分鐘，在調整溫度為室溫(25℃)之後以pH計測定所得之值。該儀器係使用堀場製作所公司製造之LAQUA F-72。

本發明之口腔用煙草材料，例如作成口含煙 (snus)時，可將上述煙草材料以例如不織布之原料的包裝材料使用一般已知的方法充填製得。例如調整煙草材料的量充填後，再以熱封等方式封住即可製得口含煙。

包裝材料方面使用上並無特別之限定，而以使用纖維素系之不織布等較佳。

本發明之口腔用煙草材料，在作為例如口香糖時，可將本發明中使用之上述煙草原料與習知口香糖基材以習知的方法混合製得。鼻煙、嚼煙及壓製煙方面，除了可使用本發明中使用之上述煙草原料以外，亦可使用習知方法製得。同時，食用膜方面除了可使用本發明中使用之上述煙 草原料以外，亦可使用習知的材料及方法製得。

[實施例]

本發明再以實施例更具體地加以說明，惟本發明在不超出其主要構想之下，並不限定於以下的實施例之記載。以下之實施例等所示之水分之「%」意指「重量%」。

<實施例1> (實驗操作)

先對煙草原料5g加入超純水(Milli-Q水)25mL製成煙草漿料。之後再各加入氫氧化鈉使成為pH8、9、10、11，並於4℃下靜置24小時。再於靜置的漿料中添加鹽酸中和為pH6，並適當添加氯化鈉以使各級別之鹽濃度一致。之後將中和之試樣冷凍乾燥，以成為水分30至35%且pH8.0至8.5之方式添加氫氧化鈉水溶液製得試樣。將此等密封包裝後，在40℃之恒溫恒濕機內開始儲存，並在1週後及2週後測定pH。

<控制組之實驗操作>

對煙草原料5g加入超純水25mL製成煙草漿料。

再直接於4℃下靜置24小時。之後，添加3.64重量%之氯化鈉水溶液15mL。然後，將漿料於60℃、20%RH之恒溫恒濕機內乾燥至無水分。以成為水分30至35%且pH8.0至8.5之方式添加氫氧化鈉水溶液。

使用上述試樣所得之結果如第1圖及表1所示。

由第1圖及表1之結果，可觀察到試樣在鹼性越高之漿料狀態pH降低之幅度有越小的傾向。該傾向在pH10以上可明顯地觀察到。

<實施例2> (實驗操作)

先秤取煙草原料20g，再添加超純水0、100、200mL，之後在其中添加1mol/L之氫氧化鈉水溶液20mL並加以攪拌。再於22℃下靜置24小時。然後在靜置後之漿料中加入1mol/L之鹽酸20mL，並加以攪拌中和。之後將漿料於60℃、20%RH之恒溫恒濕機內，乾燥至水分成為5%以下。再對該等以成為水分30至35%且pH8.0至8.5添加氫氧化鈉水溶液之方式製得試樣。將該等密封包裝後，在40℃之恒溫恒濕機內開始儲存，並在1週後及2週後測定pH。其結果如第2圖及表2所示。

由第2圖及表2之結果，可知在調整為鹼性之後在熟成步驟中的加水量之增加，幾乎不影響處理後之口腔用煙草材料的品質安定性。

<實施例3> (實驗操作)

先秤取煙草原料20g，再添加1mol/L之氫氧化鈉水溶液20mL並加以攪拌。再於22℃下靜置1小時、6小時、24小時。然後在靜置後之漿料中加入1mol/L之鹽酸20mL，並加以攪拌中和。之後將漿料於60℃、20%RH之恒溫恒濕機內，乾燥至水分成為5%以下。再對該等以成為水分30至35%且pH8.0至8.5之方式添加氫氧化鈉水溶液，製得試樣。將該等密封包裝後，在40℃之恒溫恒濕機內開始儲存，並在1週後及2週後測定pH。其結果如第3圖及表3所示。

由第3圖及表3之結果可知在調整為鹼性之後的熟成步驟時間長者，處理後口腔用煙草材料的品質安定性較 高。然而，過長之處理時間會降低作業效率，因此以24小時以內為佳。

<實施例4> (實驗操作)

先秤取煙草原料20g，再添加1mol/L之氫氧化鈉水溶液20mL並加以攪拌。再各於40℃、22℃、4℃下靜置6小時。然後在靜置後之漿料中加入1mol/L之鹽酸20mL，並加以攪拌中和。之後將漿料於60℃、20%RH之恒溫恒濕機內乾燥至水分成為5%以下。再對該等以成為水分30至35%且pH8.0至8.5之方式添加氫氧化鈉水溶液，製得試樣。將該等密封包裝後，在40℃之恒溫恒濕機內開始儲存，並在1週後及2週後測定pH。其結果如第4圖所示。

由第4圖及表4之結果，可知在調整為鹼性後之熟成步驟的溫度高者，處理後之口腔用煙草材料的保存安定性較佳。然而，由口腔用煙草材料的品質變化之觀點上，係以40℃以下為佳。

(各種分析方法)

本研究中所使用之各種分析，係依照下述1)至4)的條件實施。

1)水分分析方法

先測定空袋的空重量[a]、及填充煙絲1g後之重量[b]，然後於預先預熱為100℃之加熱箱內乾燥1小時。再測定冷卻後之重量[c]，依照下式(*)計算水分含量。

2)pH之分析方法

在試樣為煙絲時，將粉碎品0.2g以20mL之水經過200rpm萃取30分鐘，再以pH計測定。儀器係使用堀場製作所公司製造之LAQUA F-72。

<實施例5>

先對煙草原料5g添加超純水25mL製作成漿料。然後加入氫氧化鈉成為pH11並於22℃、40℃、60℃、80℃之恒溫恒濕機內各靜置2小時。再於靜置的漿料中添加鹽酸中和為pH6，並適當添加氯化鈉以使各級別之鹽濃度一致。之後將中和之試樣乾燥後，添加氫氧化鈉水溶液調整，製得各恒溫溫度下之試樣。

之後對進行熟成的試樣，依照以下所示之HS-SPME-GC/MS進行香味成分(呋喃甲醛)之分析。

所得之試樣，再以試樣瓶各秤取0.2g，在置放試樣的HS中之揮發成分成平衡狀態之後，經過SPME纖維吸收，再提供GC/MS分析。

GC/MS之條件如以下表5所記載。

依據GC/MS之呋喃甲醛的分析結果，各試 樣中所含呋喃甲醛的驗出強度(n=2)如第5圖所示。由該結果可知，熟成步驟之溫度如採用超過40℃之溫度時，煙草原料中之香味成分即會大幅減少。

依據本發明之製造方法，包含在煙草原料調 整為鹼性之下，將其於不超過室溫之溫度下熟成的步驟，可無須緩衝劑等調整煙草材料的pH，而且，即使含鹼性物質的煙草材料不經加熱，亦可提供香味良好、品質安定性高之口腔用煙草材料。

Claims (6)

1. 一種口腔用煙草材料的製造方法，其包含在煙草原料中添加鹼性物質而調製成鹼性之煙草原料，並使所製得的煙草材料在不超過室溫之環境下熟成的步驟。
2. 如申請專利範圍第1項所述之口腔用煙草材料的製造方法，其中熟成步驟的時間為0.5小時以上，熟成步驟的溫度範圍為40℃以下。
3. 如申請專利範圍第1或2項所述之口腔用煙草材料的製造方法，其中鹼性之煙草原料的pH為大於9之值。
4. 如申請專利範圍第1至3中任一項所述之口腔用煙草材料的製造方法，更包含在熟成步驟之後，在所製得的煙草材料中添加酸性物質之中和步驟。
5. 如申請專利範圍第1至4中任一項所述之口腔用煙草材料的製造方法，更包含在熟成步驟之後，乾燥所製得的煙草材料之乾燥步驟。
6. 一種口腔用煙草材料，其係以如申請專利範圍第1至5項中任一項所述之口腔用煙草材料的製造方法所製得者。