WO2013122282A1 - Mdps 웜휠 및 제조방법 - Google Patents

Mdps 웜휠 및 제조방법 Download PDF

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WO2013122282A1
WO2013122282A1 PCT/KR2012/002195 KR2012002195W WO2013122282A1 WO 2013122282 A1 WO2013122282 A1 WO 2013122282A1 KR 2012002195 W KR2012002195 W KR 2012002195W WO 2013122282 A1 WO2013122282 A1 WO 2013122282A1
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WO
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mdps
boss
worm wheel
plastic hub
gear
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PCT/KR2012/002195
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Inventor
홍성종
박병선
김동민
Original Assignee
남양공업주식회사
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    • F16H2055/065Moulded gears, e.g. inserts therefor

Definitions

  • the present invention relates to an MDPS worm wheel and a manufacturing method.
  • MDPS Motor Driven Power Steering
  • a method of assisting steering power by motor power without using hydraulic pressure is a method of assisting steering power by motor power without using hydraulic pressure.
  • MDPS is equipped with a motor that generates power under ECU control, a worm shaft that rotates through the motor, and a worm wheel that is engaged with the worm shaft, thereby providing a rotational force of the worm wheel. Assists in steering power.
  • a worm shaft and a worm wheel are used to transmit the power of the motor.
  • the worm shaft and the worm wheel are made of a metal material, noise or vibration occurs in contact with each other, and thus they have been restricted in use.
  • the worm shaft is made of a metal material such as steel
  • the worm wheel is formed of a boss made of a metal such as steel and made of a synthetic resin material (plastic material), and is formed by integrally molding a gear having a tooth shape.
  • a press-fit method and an injection method are mainly used.
  • the press-fit method presses a boss cut to a predetermined thickness into the center of a gear part cut to the same thickness and fuses the joint at high frequency. . Thereafter, the tooth is post-processed on the outer circumferential surface of the gear portion to complete the manufacture of the toehill.
  • the conventional indentation method has a problem in that the manufacturing process is complicated, so that a large amount of manufacturing time is required and the post-processing is required to form a tooth.
  • the boss is placed in the injection mold, and then the resin melt is discharged to the injection mold to produce a worm wheel, which is referred to as 'steering using injection molding' in Korean Patent Publication No. 2009-0016130.
  • Method of manufacturing a worm wheel for a reduction gear of a device has been proposed.
  • the injection method of Document 1 also has a problem of post-processing additional teeth on the gear portion formed by injection.
  • the worm wheel consisting of a boss and a gear portion formed of a release material has a problem that the boss and the gear portion is separated in the axial direction and radial deviation or rotational direction during the driving, the slip occurs.
  • an object of the present invention is to provide an MDPS worm wheel and a manufacturing method for preventing slipping in the axial and radial deviation and rotational direction of the gear portion and the plastic hub and boss. To provide.
  • Another object of the present invention is to provide an MDPS worm wheel and a manufacturing method of which the manufacturing process is simple and productivity is increased.
  • MDPS worm wheel of the present invention for achieving the above object, including a gear portion formed with a boss and teeth formed of a cylindrical set material and a plastic hub formed by injecting resin between the boss and the gear portion, the gear An extension part is formed on the inner circumferential surface of the part to increase the contact area with the plastic hub, and when the plastic hub is viewed from the front, a plurality of inward protrusions are formed on the inner circumferential surface of the gear part in contact with the extension part, or the boss At both ends of the round rim-shaped coupling grooves having a groove side which is partially hidden when viewed from the side cross-section is characterized in that it is formed.
  • the coupling groove is characterized in that the inclined in the axial direction of the boss.
  • a plurality of engaging grooves are formed along both side circumferences of the extension.
  • the locking groove is characterized in that it is formed inclined in the axial direction.
  • the extension when looking at the gear portion from the side cross-section, is characterized in that the width is reduced from the inner peripheral surface edge to the gear portion inner peripheral surface.
  • the width of the anti-rotation outward projection is characterized in that it is formed relatively smaller than the width of the boss.
  • MDPS worm wheel manufacturing method of the present invention comprises the step of preparing a boss formed of a steel material of the hollow cylinder, integrally injection molding the plastic hub interposed between the boss and the gear portion is formed on the outer peripheral surface, A plurality of anti-rotation outward protrusions are formed along the outer circumferential surface of the boss, and both side ends of the boss may form concave round coupling grooves.
  • the coupling groove is characterized in that the inclined in the axial direction of the boss.
  • the inner peripheral surface of the gear portion is formed with an extension to increase the contact area with the plastic hub, it characterized in that a plurality of engaging grooves are formed along the circumference of both sides of the extension.
  • the locking groove is characterized in that it is formed inclined in the axial direction.
  • the extension portion when looking at the gear portion from the side cross-section, is characterized in that the width is reduced from the edge to the inner peripheral surface of the gear portion.
  • the width of the anti-rotation outward projection portion is characterized in that it is formed smaller than the width of the boss.
  • the gear portion and the plastic by the anti-rotation outward protrusion and a pair of coupling groove formed in the boss, the extension portion formed in the gear portion and the engaging groove formed in the extension portion There is an effect of preventing the axial and radial deviation and the rotation direction of the hub and plastic hub and boss.
  • FIG. 1 is a perspective view showing an MDPS worm wheel according to the present invention.
  • FIG. 2 is a side cross-sectional view of FIG. 1.
  • FIG. 3 is a front view illustrating the boss of FIG. 1.
  • FIG. 4 is a side cross-sectional view of FIG. 3.
  • FIG. 5 is a side cross-sectional view according to another exemplary embodiment of FIG. 3, illustrating a plurality of modified examples.
  • FIG. 6 is a front view illustrating the gear unit of FIG. 1.
  • FIG. 7 is a side cross-sectional view of FIG. 6.
  • FIG. 8 is a side cross-sectional view according to another embodiment of FIG. 6.
  • FIG. 9 is a side cross-sectional view according to another embodiment of FIG. 6.
  • FIG. 10 is a perspective view, a side cross-sectional view, and a front view of an MDPS worm wheel according to a first core embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a perspective view, a side cross-sectional view, and a front view of an MDPS worm wheel according to a second core embodiment.
  • FIG. 12 is a side cross-sectional view according to the embodiment in FIGS. 10 and 11 corresponding to FIG. 6.
  • FIG. 1 is a perspective view showing an MDPS worm wheel according to the invention
  • Figure 2 is a side cross-sectional view of Figure 1
  • Figure 3 is a front view showing the boss of Figure 1
  • Figure 4 is a side cross-sectional view of Figure 3
  • Figure 5 3 is a side cross-sectional view according to another embodiment of FIG. 3, illustrating a plurality of modification examples
  • FIG. 6 is a front view illustrating the gear unit of FIG. 1
  • FIG. 7 is a side cross-sectional view of FIG. 6
  • FIG. 8 is 6 is a side cross-sectional view according to another embodiment of FIG. 6,
  • FIG. 9 is a side cross-sectional view according to another embodiment of FIG. 6.
  • Figure 10 is a perspective view and a side cross-sectional view, and a front view showing an MDPS worm wheel according to the first core embodiment of the present invention
  • Figure 11 is a perspective view and a side cross-sectional view showing an MDPS worm wheel according to a second core embodiment
  • FIG. 12 is a side cross-sectional view according to the embodiment in FIGS. 10 and 11 corresponding to FIG. 6.
  • the MDPS worm wheel A As shown in Fig. 1 to Fig. 12, the MDPS worm wheel A according to the present invention, the boss 100 formed of a cylindrical set material, the gear portion 200 is formed with a tooth 201 and the boss ( It consists of a plastic hub 300 is formed by injecting resin between the 100 and the gear portion 200.
  • an extension portion 210 is formed on an inner circumferential surface of the gear part 200 to increase a contact area with the plastic hub 300.
  • a plurality of inward projections 223 radially inwardly projected on the inner circumferential surface of the gear portion 200 in contact with the extension portion 210, the shaft of the plastic hub 300 And radial deviation can be regulated.
  • the gear part 200 is configured such that the recess 211 is provided on the inner circumferential surface of the extension part 210 of the gear part 200 to perform a function of a locking hole.
  • the plastic part 300 is partially embedded in the extension part 210 of the gear part 200 to double the coupling force with the plastic hub 300 during injection.
  • a plurality of inlets 213 are radially arranged.
  • the recess 211 is integrally formed on the inner circumferential surface of the extension part 210 of the gear part 200.
  • the inlet 213 may penetrate both sides of the extension portion 210, and the center has a similar effect even when the center is closed and only a part of both sides are concave.
  • the inward protrusion 223 is formed in a dovetail shape when viewed from the front of the worm wheel, it is configured to prevent the expansion between the to-be-connected body, or do not affect the hygroscopic action, it is configured to be a stronger bond.
  • a plurality of anti-rotation outward protrusions 110 are formed at equal intervals, and both ends of the boss 100 are viewed from side cross sections.
  • the round te-shaped coupling groove 120 is formed.
  • the anti-rotation outward protrusion 110 is formed in a sawtooth shape, of course, is formed by a knurling process or a cutting process in the form of stripes.
  • the boss 100 and the plastic hub 300 by the anti-rotation outward protrusion 110 increases the contact area between each other to prevent the slip in the rotation direction to be firmly fixed.
  • the coupling groove 120 is formed to be inclined in the axial direction of the boss (100). That is, the coupling groove 120 and the plastic hub 300 inclined downward in the axial direction is coupled to have a structural characteristic to withstand axial and radial loads.
  • the width (a) of the anti-rotation outward protrusion 110 is formed relatively smaller than the width (b) of the boss to support the axial load It is formed to. This is because the plastic hub 300 covers the side surface of the anti-rotation outward protrusion 110 having a relatively small width.
  • an extension portion 210 protruding in the axial direction is formed on the inner circumferential surface of the gear portion 200 to increase the contact area with the plastic hub 300, and is caught along both side circumferences of the extension portion 210.
  • a plurality of grooves 220 are formed.
  • the locking groove 220 and the extension part 210 increase the contact area between the gear part 200 and the plastic hub 300 to prevent the slip in the rotational direction to be firmly fixed.
  • the locking groove 220 is formed to be inclined in the axial direction as shown in FIG. 7 to increase the contact area with the plastic hub 300.
  • the inclined formation also has the added effect of facilitating the appearance retention after injection molding.
  • the anti-rotation outward protrusion 110 is formed in a dovetail shape when viewed from the side cross-section of the worm wheel, to prevent expansion between the connected objects, or to prevent the influence of the hygroscopic action, so that the more firm coupling It is composed.
  • the extension portion 210 is formed so as to reduce the width from the inner peripheral surface edge (c) to the gear peripheral portion (200) inner peripheral surface (d)
  • the extension portion 210 is formed so as to reduce the width from the inner peripheral surface edge (c) to the gear peripheral portion (200) inner peripheral surface (d)
  • the hub 300 is formed to perform the function of the locking mechanism to increase the coupling force so that the gear portion 200 does not deviate in the radial direction.
  • the gear part 200 has a tooth 201 and its overall shape is formed by a tooth injection method.
  • the gear part 200 may be configured such that a recess 211 formed in an inner circumferential surface of the gear part 200 performs a function of a locking hole. And, the function of such a locking mechanism, even if using a plurality of intermittent protrusions 221 formed on the side wall of the extension portion 210 of the gear portion 200 or the teeth 222 of the inner wall to perform the same function of the locking mechanism. Consists of.
  • the anti-rotation outward protrusion 110 and the pair of coupling grooves 120 formed in the boss 100, the extension portion 210 and the extension formed in the gear unit 200 Slip in the axial and radial deviation and rotational direction of the gear unit 200 and the plastic hub 300 and the plastic hub 300 and the boss 100 by the engaging groove 220 formed in the portion 210 Will be prevented.
  • the boss 100 formed of the steel material of the hollow cylinder is prepared.
  • a plurality of anti-rotation outward protrusions 110 are formed along the outer circumferential surface of the boss 100, and concave recesses 120 are formed at both ends of the boss 100.
  • the coupling groove 120 may be formed to be inclined in the axial direction of the boss 100, it is formed to be inclined in any one or more of the direction of the boss 100 in and out. You may have to.
  • the width of the anti-rotation outward protrusion 110 is formed to be relatively smaller than the width of the boss 100.
  • the inner peripheral surface of the gear portion 200 is formed with an extension portion 210 to increase the contact area with the plastic hub 300, the engaging groove 220 along the circumference of both sides of the extension portion 210 A plurality is formed.
  • the locking groove 220 is formed to be inclined in the axial direction.
  • the extension portion 210 is formed to decrease in width from the edge to the inner circumferential surface of the gear portion 200.
  • the resin is injected between the boss 100 and the gear part 200 to form a plastic hub 300 to complete the manufacture of the MDPS worm wheel A according to the present invention.
  • the boss 100 is first prepared and then the gear unit 200 is described.
  • this is described for convenience of description and the order is not particularly limited.

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Abstract

본 발명의 MDPS 웜휠은, 통 형상의 설정 소재로 형성된 보스와 치형이 형성된 기어부 및 상기 보스와 기어부 사이로 수지를 사출하여 형성되는 플라스틱 허브를 포함하되, 상기 기어부의 내주면에는 플라스틱 허브와의 접촉면적을 증가시키도록 연장부가 형성되며, 상기 플라스틱 허브를 정면에서 바라볼 때, 상기 연장부와 연접하는 상기 기어부의 내주면에는 다수의 내향돌부가 돌출형성되거나, 상기 보스의 양측 단부에는 측 단면에서 볼 때 일부 은닉되는 홈 측면을 갖는 둥근 테 형상의 결합홈이 오목형성되는 것을 특징으로 한다. 이에 따라, 기어부와 플라스틱 허브 및 플라스틱 허브와 보스의 축 방향 및 경 방향 이탈 및 회전 방향의 슬립을 방지하는 효과가 있다.

Description

MDPS 웜휠 및 제조방법
본 발명은 MDPS 웜휠 및 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 전동 조향장치인 MDPS(Motor Driven Power Steering)는 유압을 이용하지 않고, 모터 동력으로 조향 파워를 어시스트(assist)하는 방식이다.
이를 위해, MDPS는 ECU 제어로 동력을 발생하는 모터와, 모터를 통해 회전하는 웜축(Worm-Shaft)과, 상기 웜축과 치합된 웜휠(Worm Wheel)을 구비함으로써, 웜휠(Worm Wheel)의 회전력으로 조타력을 어시스트(assist)한다.
또한, 모터의 동력을 전달하기 위해서 웜축과 웜휠을 이용하는데, 이러한 웜축과 웜휠을 금속 재질로 만들 경우에 서로 접촉되는 부위에서 소음 또는 진동이 발생하여 사용상 제한을 받아왔다.
이에 따라, 웜축은 강(鋼)과 같은 금속 재질로 만들어지고, 웜휠은 예컨대 강과 같은 금속으로 이루어진 보스에다 합성수지재(플라스틱 재질)로 형성되며 치형을 갖는 기어부를 일체로 성형하여 만들어진다.
이와 같은 종래의 윔휠 제조방법으로는 압입 방식과 사출 방식이 주로 이용되고, 이 중, 압입 방식은 소정 두께로 절단된 보스를 동일한 두께로 절단된 기어부의 중심에 압입하여 그 접합부를 고주파로 융착한다. 이후, 기어부의 외주면에 치형을 후 가공하여 윔힐의 제조가 완료된다.
그러나, 종래의 압입 방식은 그 제조공정이 복잡하여 제조시간이 많이 소요되고 치형을 형성하기 위한 후 가공을 거쳐야 함에 따라 생산성이 저하되는 문제점이 있었다.
이러한 종래의 압입 방식의 문제점을 해결하기 위해 보스를 사출 금형 내에 위치시킨 후 수지 용융액을 사출 금형에 토출시켜 웜휠을 제조하는 문헌 1(한국공개특허 제2009-0016130호)의 '사출 성형을 이용한 조향장치의 감속기어용 웜휠 제조방법'이 제안되었다.
그러나, 문헌 1의 사출 방식 또한 사출에 의해 형성된 기어부에 추가적인 치형을 후 가공하는 문제점이 있었다.
또한, 이형 재질로 형성된 보스와 기어부로 이루어진 웜휠은 구동시에 보스와 기어부가 축 방향 및 경 방향 이탈 또는 회전 방향으로 분리되어 슬립이 발생하는 문제점이 있었다.
따라서, 보스와 기어부의 축 방향 및 경 방향 이탈 및 회전 방향의 슬립을 방지하는 개선된 MDPS 웜휠의 개발이 요구되고 있는 실정이다.
본 발명은 전술한 종래의 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 기어부와 플라스틱 허브 및 보스의 축 방향 및 경 방향 이탈 및 회전 방향의 슬립을 방지하는 MDPS 웜휠 및 제조방법을 제공하는 데 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은 제조공정이 단순하고 생산성이 증대되는 MDPS 웜휠 및 제조방법을 제공하는 데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 MDPS 웜휠은, 통 형상의 설정 소재로 형성된 보스와 치형이 형성된 기어부 및 상기 보스와 기어부 사이로 수지를 사출하여 형성되는 플라스틱 허브를 포함하되, 상기 기어부의 내주면에는 플라스틱 허브와의 접촉면적을 증가시키도록 연장부가 형성되며, 상기 플라스틱 허브를 정면에서 바라볼 때, 상기 연장부와 연접하는 상기 기어부의 내주면에는 다수의 내향돌부가 돌출형성되거나, 상기 보스의 양측 단부에는 측 단면에서 볼 때 일부 은닉되는 홈 측면을 갖는 둥근 테 형상의 결합홈이 오목형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 보스를 측 단면에서 바라볼 때, 상기 결합홈은 보스의 축방향으로 경사지게 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 연장부의 양 측면 둘레를 따라 걸림홈이 복수개 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 걸림홈은 축방향으로 경사지게 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 기어부를 측 단면에서 바라볼 때, 상기 연장부는 내주면 가장자리부터 기어부 내주면까지 폭이 줄어들도록 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 보스를 측 단면에서 바라볼 때, 회전방지 외향돌부의 폭은 보스의 폭보다 상대적으로 작게 형성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 MDPS 웜휠 제조방법은, 중공 통의 스틸 소재로 형성되는 보스를 준비하여, 상기 보스와 외주면에 치형이 형성되는 기어부의 사이에 개재되는 플라스틱 허브를 일체로 사출 성형하는 단계를 포함하고, 상기 보스의 외주면 둘레를 따라 회전방지 외향돌부를 복수개 형성하고, 상기 보스의 양측 단부에는 둥근 테 형상의 결합홈을 오목형성하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 보스를 측 단면에서 바라볼 때, 상기 결합홈은 보스의 축방향으로 경사지게 형성하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 기어부의 내주면에는 플라스틱 허브와의 접촉면적을 증가시키도록 연장부를 형성하며, 상기 연장부의 양 측면 둘레를 따라 걸림홈을 복수개 형성하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 걸림홈은 축방향으로 경사지게 형성하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 기어부를 측 단면에서 바라볼 때, 상기 연장부는 가장자리부터 기어부 내주면까지 폭이 줄어들도록 형성하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 보스를 측 단면에서 바라볼 때, 상기 회전방지 외향돌부의 폭은 보스의 폭보다 상대적으로 작게 형성하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 MDPS 웜휠 및 제조방법에 따르면, 보스에 형성되는 회전방지 외향돌부와 한 쌍의 결합홈과, 기어부에 형성되는 연장부와 상기 연장부에 형성되는 걸림홈에 의해 기어부와 플라스틱 허브 및 플라스틱 허브와 보스의 축 방향 및 경 방향 이탈 및 회전 방향의 슬립을 방지하는 효과가 있다.
즉, 외측에서 가하여지는 축 방향의 힘 및 회전 방향의 힘을 유효하게 견딘다.
또한, 치형사출공법에 의해 치형이 형성된 기어부와 보스 사이로 수지를 사출하여 플라스틱 허브를 형성함에 따라 종래와 달리 치형 후 가공 공정을 삭제함에 따라 공정수가 감소하여 제조공정이 단순하고 생산성이 증대된다.
도 1은 본 발명에 따른 MDPS 웜휠을 도시한 사시도이다.
도 2는 도 1의 측단면도이다.
도 3은 도 1의 보스를 도시한 정면도이다.
도 4는 도 3의 측단면도이다.
도 5는 도 3의 다른 실시예에 따른 측단면도로서, 복수의 변형례를 함께 도시한 도면이다.
도 6은 도 1의 기어부를 도시한 정면도이다.
도 7은 도 6의 측단면도이다.
도 8은 도 6의 다른 실시예에 따른 측단면도이다.
도 9는 도 6의 또 다른 실시예에 따른 측단면도이다.
도 10은 본 발명의 제1 핵심 실시예에 따른 MDPS 웜휠을 도시한 사시도 및 그의 측단면도, 그리고 정면도이다.
도 11은 제2 핵심 실시예에 따른 MDPS 웜휠을 도시한 사시도 및 그의 측단면도, 그리고 정면도이다.
도 12는 도 6에 대응하는 도 10 및 도 11에서의 실시예에 따른 측단면도이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 MDPS 웜휠을 도시한 사시도이고, 도 2는 도 1의 측단면도이며, 도 3은 도 1의 보스를 도시한 정면도이고, 도 4는 도 3의 측단면도이며, 도 5는 도 3의 다른 실시예에 따른 측단면도로서, 복수의 변형례를 함께 도시한 도면이며, 도 6은 도 1의 기어부를 도시한 정면도이고, 도 7은 도 6의 측단면도이며, 도 8은 도 6의 다른 실시예에 따른 측단면도이며, 도 9는 도 6의 또 다른 실시예에 따른 측단면도이다.
한편, 도 10은 본 발명의 제1 핵심 실시예에 따른 MDPS 웜휠을 도시한 사시도 및 그의 측단면도, 그리고 정면도이고, 도 11은 제2 핵심 실시예에 따른 MDPS 웜휠을 도시한 사시도 및 그의 측단면도, 그리고 정면도이며, 도 12는 도 6에 대응하는 도 10 및 도 11에서의 실시예에 따른 측단면도이다.
도 1 내지 도 12에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 MDPS 웜휠(A)은, 통 형상의 설정 소재로 형성된 보스(100)와, 치형(201)이 형성된 기어부(200) 및 상기 보스(100)와 기어부(200) 사이로 수지를 사출하여 형성되는 플라스틱 허브(300)로 구성된다.
또, 본 발명의 핵심 실시예로서의 도 10에 예시된 바와 같이, 상기 기어부(200)의 내주면에는 플라스틱 허브(300)와의 접촉면적을 증가시키도록 연장부(210)가 형성되며, 상기 플라스틱 허브(300)을 정면에서 바라볼 때, 상기 연장부(210)와 연접하는 상기 기어부(200)의 내주면에는 다수의 내향돌부(223)가 방사상으로 내향돌출 형성되어, 상기 플라스틱 허브(300)의 축 및 경방향 이탈을 규제 가능하게 구성되어 있다.
또, 상기 기어부(200)는 도 10에 예시된 바와 같이, 기어부(200)의 연장부(210) 내주면에 오목구(211)가 걸림구의 기능을 수행하도록 구성되어 있다.
또한, 도 11 내지 도 12에 예시된 바와 같이, 상기 기어부(200)의 연장부(210)에는 사출 시, 상기 플라스틱 허브(300)와의 결합력을 배가하도록, 상기 플라스틱 허브(300)가 일부 함입되는 함입구(213)가 다수개 방사상으로 배열되어 있다.
물론, 기어부(200)의 연장부(210) 내주면에 오목구(211)가 일체로 형성됨은 물론이다.
그리고, 상기 함입구(213)는 상기 연장부(210) 양측면을 관통해도 좋으며, 중앙이 폐쇄되어 양측 일부만 오목 형성되는 구조로 해도 유사한 작용효과를 나타낸다.
한편, 상기 내향돌부(223)는 상기 웜휠의 정면 상에서 볼 때, 더브테일 형상으로 형성되어, 피연결체 간의 팽창을 방지하거나, 흡습 작용에 영향이 미치지 않도록 함으로써, 보다 견고한 결합이 되도록 구성된다.
또한, 도 2 내지 도 3에 예시된 바와 같이, 상기 보스(100)의 외주면 둘레에는 회전방지 외향돌부(110)가 복수개 등 간격으로 형성되며, 상기 보스(100)의 양측 단부에는 측 단면에서 볼 때 홈 측벽면이 일부 은닉되어 보이는 둥근 테 형상의 결합홈(120)이 오목형성된다. 여기에서, 회전방지 외향돌부(110)는 톱니형상으로 이루어져 있으나, 줄무늬 형태의 널링(Knurling) 가공 또는 절삭 가공에 의해 형성됨은 물론이다.
즉, 상기 회전방지 외향돌부(110)에 의해 상기 보스(100)와 플라스틱 허브(300)는 서로 간의 접촉면적을 증가시켜 회전 방향의 슬립을 방지하여 견고하게 고정하게 된다.
더욱이, 상기 결합홈(120)과 회전방지 외향돌부(110)에 의해 상기 보스(100)와 플라스틱 허브(300)의 축 방향 및 경 방향 이탈이 방지된다.
그리고, 상기 보스(100)를 도 5와 같이 측 단면에서 바라볼 때, 상기 결합홈(120)은 보스(100)의 축방향으로 경사지게 형성된다. 즉, 축 방향으로 하향 경사진 결합홈(120)과 플라스틱 허브(300)가 결합하여 축 방향 및 경 방향 하중을 견디는 구조적 특성을 가지게 된다.
한편, 상기 보스(100)를 도 4와 같이 측 단면에서 바라볼 때, 상기 회전방지 외향돌부(110)의 폭(a)은 보스의 폭(b)보다 상대적으로 작게 형성되어 축 방향 하중을 지지하도록 형성된다. 이는, 상대적으로 폭이 작은 회전방지 외향돌부(110)의 측면을 플라스틱 허브(300)가 덮기 때문이다.
또한, 상기 기어부(200)의 내주면에는 플라스틱 허브(300)와의 접촉면적을 증가시키도록 축 방향으로 돌출된 연장부(210)가 형성되며, 상기 연장부(210)의 양 측면 둘레를 따라 걸림홈(220)이 복수개 형성된다.
즉, 상기 연장부(210)에 의해 상기 기어부(200)와 플라스틱 허브(300)의 축 방향 이탈이 방지된다.
더욱이, 상기 걸림홈(220)과 연장부(210)에 의해 상기 기어부(200)와 플라스틱 허브(300)의 접촉면적을 증가시켜 회전 방향의 슬립을 방지하여 견고하게 고정하게 된다.
그리고, 상기 걸림홈(220)은 도 7과 같이 축 방향으로 경사지게 형성되어 플라스틱 허브(300)와의 접촉면적을 늘려주게 된다. 이러한 경사 형성은 사출성형 후의 외형 유지를 용이하게 하는 부가 효과도 있음은 물론이다.
한편, 상기 회전방지 외향돌부(110)는 상기 웜휠의 측단면 상에서 볼 때, 더브테일 형상으로 형성되어, 피연결체 간의 팽창을 방지하거나, 흡습 작용에 영향이 미치지 않도록 함으로써, 보다 견고한 결합이 되도록 구성된다.
한편, 상기 기어부(200)를 도 8과 같이 측 단면에서 바라볼 때, 상기 연장부(210)는 내주면 가장자리(c)부터 기어부(200) 내주면(d)까지 폭이 줄어들도록 형성되어 플라스틱 허브(300)와 접촉면적을 늘려줌과 동시에 기어부(200)가 경 방향 이탈되지 않도록 결합력을 증대시켜 주는 걸림구의 기능을 수행하도록 형성되어 있다.
또한, 상기 기어부(200)는 치형사출공법에 의해 치형(201) 및 그 전체적인 외형이 형성된다.
또, 상기 기어부(200)는 도 9에 예시된 바와 같이, 기어부(200)의 내주면에 형성된 오목구(211)가 걸림구의 기능을 수행하도록 구성되어도 좋다. 그리고, 이러한 걸림구의 기능은, 기어부(200)의 연장부(210) 측벽에 다수개 간헐적으로 돌출형성된 돌기부(221) 또는 그 내벽의 톱니부(222)를 이용해도 동일한 걸림구의 기능을 수행하도록 구성되어 있다.
즉, 본 발명에 따르면, 상기 보스(100)에 형성되는 회전방지 외향돌부(110)와 한 쌍의 결합홈(120)과, 상기 기어부(200)에 형성되는 연장부(210)와 상기 연장부(210)에 형성되는 걸림홈(220)에 의해 상기 기어부(200)와 플라스틱 허브(300) 및 상기 플라스틱 허브(300)와 보스(100)의 축 방향 및 경 방향 이탈 및 회전 방향의 슬립을 방지하게 된다. 물론, 상기 돌기부(221) 및 톱니부(222)에 의해 상기 기어부(200)와 플라스틱 허브(300) 및 상기 플라스틱 허브(300)와 보스(100)의 축 방향 및 경 방향 이탈 및 회전 방향의 슬립이 방지됨은 물론이다. (도 9 참조)
즉, 본 발명의 웜휠(A)의 외측에서 가하여지는 축 방향의 힘 및 회전 방향의 힘을 유효하게 견딘다.
또한, 치형사출공법에 의해 치형(201)이 형성된 기어부(200)와 보스(100)의 사이로 수지를 사출하여 플라스틱 허브(300)를 형성함에 따라 종래와 달리 치형 후 가공 공정을 삭제함에 따라 공정수가 감소하여 제조공정이 단순하고 생산성이 증대된다.
이하, 본 발명에 따른 MDPS 웜휠의 제조방법을 설명한다.
먼저, 중공 통의 스틸 소재로 형성되는 보스(100)를 준비한다.
이때, 상기 보스(100)의 외주면 둘레를 따라 회전방지 외향돌부(110)를 복수개 형성하고, 상기 보스(100)의 양측 단부에는 둥근 테 형상의 결합홈(120)을 오목형성한다.
더욱이, 상기 보스(100)를 측 단면에서 바라볼 때, 상기 결합홈(120)은 보스(100)의 축 방향으로 경사지게 형성시킬 수도 있으며, 보스(100)의 내외향 중 어느 하나 이상의 방향으로 경사지게 형성시켜도 좋다.
이에 더해, 상기 보스(100)를 측 단면에서 바라볼 때, 상기 회전방지 외향돌부(110)의 폭은 보스(100)의 폭보다 상대적으로 작게 형성한다.
다음, 치형사출공법에 의해 치형(201)이 형성된 둥근 테(Rim) 형상의 기어부(200)를 준비한다.
이때, 상기 기어부(200)의 내주면에는 플라스틱 허브(300)와 접촉면적을 증가시키도록 연장부(210)를 형성하며, 상기 연장부(210)의 양 측면 둘레를 따라 걸림홈(220)을 복수개 형성한다.
더욱이, 상기 걸림홈(220)은 축방향으로 경사지게 형성한다.
이에 더해, 상기 기어부(200)를 측 단면에서 바라볼 때, 상기 연장부(210)는 가장자리부터 기어부(200)의 내주면까지 폭이 줄어들도록 형성한다.
그리고, 상기 보스(100)와 기어부(200)의 사이에 수지를 사출하여 플라스틱 허브(300)를 형성하여 본 발명에 따른 MDPS 웜휠(A)의 제조를 완성한다.
한편, 전술한 설명에서 상기 보스(100)를 먼저 준비하고 이후 기어부(200)를 준비하는 것으로 기재되었지만, 이는 설명의 편의를 위해서 기재된 것으로 그 순서를 특별히 한정하는 것은 아니다.
이상, 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 기술적 범위는 전술한 실시 예에 한정되지 않고 특허청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 이때, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 고려해야 할 것이다.

Claims (12)

  1. 통 형상의 설정 소재로 형성된 보스;
    치형이 형성된 기어부; 및
    상기 보스와 기어부 사이로 수지를 사출하여 형성되는 플라스틱 허브;를 포함하되,
    상기 기어부의 내주면에는 플라스틱 허브와의 접촉면적을 증가시키도록 연장부가 형성되며, 상기 플라스틱 허브를 정면에서 바라볼 때, 상기 연장부와 연접하는 상기 기어부의 내주면에는 다수의 내향돌부가 돌출형성되어, 상기 플라스틱 허브의 축 및 경 방향 이탈을 규제 가능하게 구성되는 것을 특징으로 하는 MDPS 웜휠.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 기어부의 내주면에 형성된 내향돌부의 중앙부에는 동심상으로 연장부가 수평으로 연장 형성된 것을 특징으로 하는 MDPS 웜휠.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 연장부는 종단면 상에서 볼 때, 내경방향으로 폭이 넓어지는 형상으로 형성된 것을 특징으로 하는 MDPS 웜휠.
  4. 청구항 2 또는 청구항 3에 있어서,
    상기 기어부의 연장부 측면에 함입구가 다수개 방사상으로 배열되어 형성된 것을 특징으로 하는 MDPS 웜휠.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 함입구는 관통 및 중앙이 막힌 함몰 형태 중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 MDPS 웜휠.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 기어부의 연장부의 양 측면에는 끝단 둘레를 따라 걸림홈이 다수개 형성된 것을 특징으로 하는 MDPS 웜휠.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 걸림홈은 축방향으로 내향 경사져 형성되는 것을 특징으로 하는 MDPS 웜휠.
  8. 청구항 1에 있어서,
    상기 내향돌부는 상기 웜휠의 정면 상에서 볼 때, 더브테일 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 MDPS 웜휠.
  9. 청구항 1에 있어서,
    상기 보스의 양측 단부에는 측 단면에서 볼 때 직선형으로 함몰 또는 경사형으로 일부 은닉되는 홈 측면을 갖는 결합홈이 오목형성되어, 보스의 축 및 경 방향 이탈을 규제 가능하게 구성되는 것을 특징으로 하는 MDPS 웜휠.
  10. 청구항 9에 있어서,
    상기 보스의 결함홈은, 측 단면에서 바라볼 때, 내외향 중 어느 하나 이상의 방향으로 경사지게 형성되는 것을 특징으로 하는 MDPS 웜휠.
  11. 청구항 9 또는 청구항 10에 있어서,
    상기 연장부의 양 측면 둘레를 따라 걸림홈이 복수개 형성된 것을 특징으로 하는 MDPS 웜휠.
  12. 청구항 9에 있어서,
    상기 보스의 외주면 둘레를 따라 회전방지 외향돌부가 복수개 형성되는 것을 특징으로 하는 MDPS 웜휠.
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