WO2013120439A1 - 侧门关闭免提拉的容器 - Google Patents

Abstract

一种侧门关闭免提拉的容器，容器包括底座（4），四个侧壁（1a，1b，1c，1d）。一个或多个侧壁上设有侧门（2），侧门和侧壁通过铰链装置（3）连接。容器还包括侧门关闭免提拉装置，在侧门关闭过程中，侧门能够通过侧门关闭免提拉装置抬高或者不下降。由此使得在关门过程中，免除操作人员需要将侧门提拉起来，从而提高了操作便利性，减少操作步骤。

Description

侧门关闭免提拉的容器 技术领域

本发明涉及容器， 具体涉及侧门关闭免提拉的容器。 背景技术

现在物流中， 使用容器来承载或运输各类物资是十分普遍的事情， 这些容 器也是具有了从大到小的一系列规格。 为了生产周转或运输的便利快捷性以及 成本的节约， 塑料材质类容器也开始广泛使用， 这类容器大都有一个底和四个 侧壁， 侧壁为一体式或可折叠式。 当容器的体积较大时， 往往就需要在一个侧 板或者多个侧板上开有可打开的门以方便存取容器内底部的物品或者在底部安 拆某些附加构件。 这个可打开的门在正常情况下与侧板平齐， 并有一个锁定机 构保证其不会意外打开。 如需要打开时， 则通过解锁将门绕其和侧板连接的铰 链向外翻转大约 180 度， 使其基本和侧板贴合， 已减少其占用的立体空间， 方 便人们经过侧板上的开口进行容器内的各种操作。 对于不同结构的锁， 其打开 和关闭的方式也各不相同。

最先的，如专利 US4917255所述， 门和侧板之间通过同一轴心的一组铰链相 连接， 门的锁是一种类似横闩的结构.大都是在门的上方左右两侧靠近侧板的位 置各具有一个凹槽， 该凹槽还具有一个水平的方孔通向侧板， 横闩放置在凹槽 中。 横闩还具有方便人们操作的扣手特征， 另外， 在侧板的对应位置还具有接 纳横闩的凹坑。 这样当横闩处于侧板的凹坑中时， 门和侧板之间就会被锁定。 如果需要解锁时， 则需要两只手各操作一个锁使其横闩脱出侧板的凹坑中。 这 种锁的原理简单， 结构也并不复杂， 故在现实产品中较多使用， 但其需要额外 的专门的锁闩零件来实现锁定， 成本有所提高， 并且需要双手解锁的操作显得 繁琐， 不够人性化。

专利 CN102007043A 中提出的设计展示了一种新颖的门的操作形式， 它在 侧板开放部的两侧设置有滑槽， 在门的两侧设置有直边， 直边和对应侧的滑槽 相配合， 使门能够上下滑动。 它的门也就不再是旋转方式打开关闭， 而是通过 移动方式进行打开或关闭的操作， 给人们提供了一种新的操作体验。 但， 这种 设计也是需要专门的锁定门的装置， 并且需要双手进行操作。 另外， 这种滑槽 的制造难度比较高， 加上滑动的门需要侧板局部减少厚度来让出移动空间， 导 致侧板整体结构强度下降， 使得侧板容易变形或损坏， 门的开关操作也会变得 不顺畅甚至失效。

现有的产品中有一种无额外的专门的锁闩的大型容器， 其门和侧板的连接 通过可以向上移动一定距离的铰链相连接。门上方靠近侧板的两侧各具有一个 L 形钩， 钩的方向朝外侧。 侧板对应的位置有一个接纳钩的凹槽。 这样， 解锁时 只要向内侧推动门， 使 L形钩脱离侧板的凹槽， 然后向上提起， 使 L形钩到达 能够越过凹槽上部的高度， 然后向外旋转即可将门打开。 这样的设计免去的专 门的锁闩零件， 优化了成本同时单手就可以完成操作。 但是， 当关闭门的时候， 由于门的自重的会使门降低到下部并接触侧板从而导致 L形钩不能越过侧板凹 槽的上部， 必须将门提起越过使其 L形钩越过侧板凹槽上部才能够关闭门。 这 增加了操作步骤， 降低了操作的便利性， 由此增加了劳动量。

而如今， 对于包装类容器， 人们目前除了对结构强度及外观的有要求外， 对操作便利性也提出更高的要求， 故而， 容器的侧门的关闭操作也需要进一步 改善， 以提升操作便利性， 减少操作步骤， 降低劳动量。 发明内容

本发明的目的是提供一种操作便利的侧门关闭免提拉的容器。

为实现上述目的， 本发明提供了一种容器， 所述容器包括底、 侧壁， 其中， 一个或多个所述侧壁上设有侧门， 所述侧门和侧壁通过铰链装置连接， 其特征 在于，

所述容器还包括侧门关闭免提拉装置， 使得所述侧门关闭过程中， 所述侧 门能够通过所述侧门关闭免提拉装置抬高或不下降。

优选地， 所述侧门关闭免提拉装置包括：

位于所述侧壁、 侧门、 铰链装置中任一个的坡面结构， 以及

位于所述侧壁、 侧门、 铰链装置中任一个的与所述坡面结构配合的滑移构 件， 使得所述侧门关闭过程中， 所述侧门能够沿所述坡面结构抬高或不下降。

一优选实施例中， 所述滑移构件是销结构。

另一优选实施例中， 所述侧门关闭免提拉装置为所述铰链装置结构的一部 分， 所述铰链包括上铰链座、 铰链本体、 以及下铰链座，

所述上铰链座具有底板以及从所述底板两端分别一体延伸出的配合部， 所 述配合部设有上凹槽；

所述铰链主体具有底板以及从所述底板两端分别一体延伸出的侧板， 所述 侧板上设有铰链销， 所述底板上设有辅助销；

所述下铰链座具有底板以及从所述底板两端分别一体延伸出的配合部， 所 述配合部上设有长下凹槽和弧面；

所述铰链主体的所述铰链销分别与所述上铰链座的上凹槽和所述下铰链座 的长下凹槽配合， 使得所述铰链主体可绕铰链销转动；

所述侧门关闭免提拉装置包括： 设置在所述下铰链座的配合部上的所述弧 面和设置在所述铰链主体的底板上的辅助销， 所述弧面和辅助销分别为所述的 坡面结构和与所述坡面结构配合的滑移构件， 所述辅助销与所述弧面配合， 使 得所述侧门关闭过程中， 所述侧门能够不下降。

另一优选实施例中， 所述坡面结构设置在所述侧壁上， 所述滑移构件设置 在所述侧门上。

优选地， 所述坡面结构为从所述侧壁上一体突出的横截面为大致三角形的 柱体。

另一优选实施例中， 所述坡面结构设置在所述侧门上， 而所述滑移构件设 置在所述侧壁上。

优选地， 所述坡面结构为从所述侧门上一体突出的横截面为大致三角形的 柱体。

优选地， 所述三角形柱体的一面为平面坡面或弧形曲面坡面， 所述滑移构 件是横截面为圆形的销。

优选地， 上述容器中， 所述侧门和侧壁上自带有锁定机构， 所述自带锁定 机构包括设置于所述侧门上的定位钩和 L形钩， 以及设置于所述侧壁上的分别 与所述侧门上的定位钩和 L形钩配合的定位钩和凹槽。

本发明中， 侧门与侧壁通过铰链连接， 侧门、 侧壁或铰链中至少有一个部 件设有坡面结构， 且至少有一部件设有与该坡面结构配合的滑移构件， 使得在 侧门的关闭过程中， 侧门能够沿着坡面结构抬升其高度或利用该坡面结构维持 在一定高度 （不下降） 。 由此使得在关门过程中， 免除操作人员需要将侧门提 拉起来的动作， 从而提升操作便利性， 减少操作步骤， 降低劳动量。 附图说明

图 1示出本发明的侧门关闭免提拉容器的一实施例的局部剖切图； 图 2 示出本发明的侧门关闭免提拉容器的免提拉装置的一实施例的分解立 体图；

图 3a示出图 2中的免提拉装置的上铰链座的立体图；

图 3b示出图 2中的免提拉装置的上铰链座的另一立体图；

图 4示出图 2中的免提拉装置的上铰链座的正视图；

图 5示出沿图 4的 A-A线剖切的剖视图；

图 6示出图 2中的免提拉装置的铰链主体的立体图；

图 7示出图 2中的免提拉装置的铰链主体的正视图；

图 8示出图 2中的免提拉装置的铰链主体的左视图；

图 9示出图 2中的免提拉装置的下铰链座的立体图；

图 10示出图 2中的免提拉装置的下铰链座的正视图；

图 1 1示出沿图 10的 B-B线剖切的剖视图；

图 12示出图 2中的免提拉装置的安装过程示意图；

图 13a-13d示出图 2的免提拉装置的工作过程图， 为清楚起见， 省略了容器 和侧门；

图 14a-14d示出本发明的侧门关闭免提拉容器的侧门打开过程示意图； 图 15示出本发明的侧门关闭免提拉容器的另一实施例的分解立体图； 图 16示出图 15的侧门关闭免提拉容器的一工作状态的透视图；

图 17示出本发明的侧门关闭免提拉容器的另一实施例的分解立体图； 图 18示出图 17的侧门关闭免提拉容器的一工作状态的透视图。 具体实施方式

以下将结合附图对本发明的较佳实施例进行详细说明， 以便更清楚理解本 发明的目的、 特点和优点。 应理解的是， 附图所示的实施例并不是对本发明范 围的限制， 而只是为了说明本发明技术方案的实质精神。 图中相同或相似的部 分采用相同的附图标记表示。 如图 1 所示， 本发明的一实施例中， 容器 100 包括底座 4， 四个侧壁 la，lb，lc，l d，侧壁 la上设置有一个侧门 2， 侧门和侧壁通过实现侧门关闭免提拉 功能的铰链 3连接。 侧门 2与侧壁 la上自带有锁定机构， 该自带锁定机构为设 置于侧门 2上的定位钩和 L形钩， 以及设置于侧壁 la上的分别与侧门上的定位 钩和 L形钩配合的定位钩和凹槽， 下文将更详细描述自带锁定机构的结构。

如图 2所示， 图 1实施例中的铰链 3由上铰链座 31、 铰链主体 32、 以及下 铰链座 33构成， 较佳地， 铰链 3 由塑料制成。 使用时， 上铰链座 31卡合固定 到侧门 2中， 下铰链座卡合固定到侧壁 la中。 铰链主体 32通过铰链销与上铰 链座 31和下铰链座 33铰接， 使得铰链主体 32可绕上铰链座 31和下铰链座 33 转动， 从而实现侧门 2的关闭。

图 3a-5示出上铰链座 31的详细结构图。 如图所示， 上铰链座 31为一具有 底板 310以及从底板上表面的两端延伸出的配合部 310a和 310b的一体件。 底 板 310的一侧设有用于将铰链座 31固定到侧门的凸台 31 1a、 31 1b, 凸台 31 1 a、 31 1b横截面为大致梯形状， 其上设有导向斜面， 以方便将上铰链座 31固定到侧 门 2。底板 310的中部还设有朝向配合部延伸方向翘起的弹性片 315。配合部 310a 和 310b分别具有上凹槽 312a、 弹性片体 313a和上凹槽 312b、 弹性片体 313b。 上凹槽 312a、 312b根部为圆弧形， 其圆弧中心在同一轴线上， 用于容纳铰链销 (下文将详细描述） 。 弹性片体 313a、 313b上还设有半球状突起 314a、 314b, 突起 314a、 314b用于与铰链主体的凹坑配合 （下文将详细描述） 。

图 6-8示出为铰链 3中的铰链主体 32的详细结构图。 如图所示， 铰链主体

32为一具有底板 320以及从底板的上表面的两端延伸出的侧壁 320a和 320b的 大致 U形形状一体件， U形本体的两开口端 （即侧壁 320a和 320b的边缘） 分 别设有铰链销 321a、 321b, 322a, 322b, 底板 320和侧壁 320b的接合部还设有 从底板两侧延伸出的辅助销 323a、 323b, 底板 320上靠近侧壁 320a的侧面还处 设有凹坑 324a、 324b 其中， 铰链销 321a和 321b的中心在同一轴线上、 铰链 销 322a和 322b的中心在同一轴线上、辅助销 323a和 323b的中心在同一轴线上。 而凹坑 324a、 324b则对应底座 31 的突起 314a， 314b, 凹坑的形状做成与突起 314a, 314b配合， 本实施例中凹坑为椭圆形， 底部为弧面。

图 9-1 1示出铰链 3的用于安装到侧壁 la上的下铰链座 33。 如图所示， 铰 链座 33也为一具有底板 330以及从底板上表面的两端延伸出的配合部 330a和 330b的一体件。底板 330的一侧设有用于将下铰链座 33固定到侧壁的凸台 331 a、 331b, 本实施例中， 凸台 331a、 331b形状与凸台 31 la、 31 1b相同， 但也可与与 凸台 31 1 a、 31 1b不同。 配合部 330a、 330b上设有用于容纳铰链销 ( 322a, 322b ) 的长下凹槽 332a， 332b, 长下凹槽为大致椭圆形， 两端形成圆角， 使得铰链销 ( 322a, 322b ) 可在其中上下移动一个从 332bl到 332b2的距离， 如图 13b所 示。 配合部 330a、 330b还设有用以配合辅助销 323a、 323b的弧面 333a、 333b。 弧面 333a、 333b的中心与长下凹槽上部的圆弧中心 332b l同心 （参见图 1 1 ) 。 沿着弧面 333a、 333b靠近下凹槽 332b正上方的位置处设置有凸起 334a、 334b。

图 12示出铰链的安装过程。 如图所示， 使用时， 首先将上铰链座 31、 铰链 主体 32和下铰链座组装在一起， 然后通过凸台 31 1a、 31 1b与侧门 2的定位孔 21 a、 21b配合来将上铰链座 31再安装到周转箱的侧门 2上， 并通过凸台 331 a、 331b与侧壁上的定位孔 lala和 l alb配合来将下铰链座 33安装到侧壁 2上。侧 门关闭过程中， 侧门 2上的定位钩 23与侧壁上的定位钩 la3配合， 侧门 2上的 L形钩 22a、 22b与侧壁上的凹槽 l a2a、 la2b配合， 从而使得侧门 2处于关闭状 态时， 侧门 2牢牢地卡扣在侧壁上。

图 13a- 13d、 14a- 14d示出安装有本发明的铰链 3的侧门 2的打开过程， 即 铰链 3从闭合到提起然后到 90度翻转最后到 180度翻转的过程， 为清楚起见， 图 13a-13d仅示出铰链的结构。 如图 13a、 14a所示， 侧门处于闭合状态时， 铰 链主体 32的铰链销 322a、 322b处于下铰链座的下凹槽 332a、 332b中， 铰链销 321a, 321b处于上铰链座的下凹槽 312a、 312b中。

打开侧门 2时，需向周转箱内部方向推侧门 2，使得侧门 2上的 L形钩 22a、 22b与侧壁上的凹槽 la2a、 la2b脱开配合。 接着， 向上提起侧门 2， 当提起上铰 链座 31时， 铰链主体 32随着向上移动， 其铰链销 322a、 322b从下凹槽 332a、 332b的下部 332a2、 332b2到达上部 332a 332b 1位置 （如图 13b所示） 。 此 时， 上铰链座 31上的突起 314a、 314b陷在铰链主体 32的凹坑 324a、 324b中， 暂时地将上铰链座 31 绕铰链销 321a、 321b旋转的动作进行限制。 故当进一步 向外侧旋转上铰链座 31时， 铰链主体 32和上铰链座 31会一起以铰链销 322a、 322b为轴心进行旋转， 同时辅助销 323a、 323b也会沿着下铰链座 33上的弧面 333a, 333b移动。 因为辅助销 323a、 323b抵靠弧面 333a、 333b移动， 故当铰 链主体 32绕铰链销 322a、 322b的轴心旋转一定角度时， 辅助销 323a、 323b将 阻止铰链主体 32 由于重力等作用沿槽 332a、 332b 向下移动。 其中， 设置在所 述下铰链座的配合部上的弧面 333a、 333b构成坡面结构； 设置在所述铰链主体 的底板上的辅助销 323a、 323b与所述弧面 333a、 333b配合， 使得所述侧门打开 过程中， 所述侧门能够不下降。

当铰链主体 3向外侧旋转了 90度之后， 侧壁 320b将和侧壁 la的外侧壁相 接触， 如图 13c、 14c所示， 这样其就不能再绕铰链销 322a、 322b为轴心进行旋 转。 此时， 继续旋转上铰链座 31， 突起 314a、 314b将从凹坑 324a、 324b中脱 出， 由此侧门 2继续以铰链销 321a、 321b为轴心旋转到完全打开状态。 此时， 铰链主体 32的 U形的侧壁 320a与侧门 2的外侧壁接触， 如图 14d所示。

关闭侧门 2时， 直接使侧门 2绕铰链销旋转即可实现侧门 2的关闭和定位。 由于下铰链座 33上的凸起 334a、 334b限制了辅助销 323a、 323b的移动， 故而 上铰链主体 31将先以铰链销 321a、 321b为轴心进行旋转过 90度， 然后再以铰 链销 322a、 322b为轴心旋转过 90度， 然后使得侧门 2上的 L形钩 22a、 22b卡 入侧壁上的凹槽 la2a、 la2b， 从而实现侧门 2的关闭。

由于辅助销 323a、 323b沿着弧面 333a、 333b移动， 故当铰链销 322a、 322b 旋转到略小于 90度之前， 铰链主体 32以及上铰链座 31、 侧门 2都不会因重力 向下移动， 这样， 在关闭侧门的过程中， 侧门 2同样不下降， 使得侧门 2上的 L 形钩 22a、 22b可以越过侧壁凹槽 la2a、 la2b的上方， 从而免除了现有技术中， 在关闭过程中所需要的提拉侧门的动作。

在侧门 2关闭过程中， 如图 14a中局部放大图所示， 上铰链座 31的弹性片

315被铰链主体 32压缩，这样弹性片 315就会对侧门 2产生一个以铰链销 321a、 321b为转轴的顺时针方向的力矩， 从而保证侧门 2上的 L形钩 22a、 22b总是处 于侧壁 la的凹槽 la2a、 la2b中， 使侧门 2保持锁定状态。

本发明的另一实施例中， 如图 15-16所示， 侧门 2和侧壁 la采用一个直板 铰链构件 32相连接， 铰链构件 32上的销 321和侧门 2上的孔 24形成一个铰链 畐 |J ;铰链构件 32上的销 322和侧壁 la上的凹槽 la4形成具有一定移动量的转动 畐 |J。 侧门 2和侧壁 la采用和上述实施例形同的自带锁定机构。

此外， 侧壁 la上还具有坡面结构 la5， 侧门 2上具有销 25。 本实施例中， 坡面结构 la5 为从侧壁上一体突出的横截面为大致三角形的柱体， 所述三角形 柱体的一面， 即坡面 la5a为直平面， 但是， 坡面结构也可为其他结构， 只要其 具有坡面， 而且坡面除了了为直平面外， 还可以是弧形的曲面， 或直平面与弧 形曲面的结合。 销 25的横截面为圆形， 但也可是诸如三角形、 椭圆形等其他合 适的形状， 而且， 还可采用另一坡面结构或其他任何合适的滑移构件来替代销 25 , 只要在侧门关闭过程中， 该结构能在坡面结构 la5 上滑移， 使得侧门抬高 即可。

当侧门 2关闭到一定角度时， 销 25和坡面结构 l a5接触， 继续关侧门时， 销 25将沿着坡面 l a5a移动，使侧门 2抬高， L形钩 22b到达能够越过凹槽 la2b 上部的高度， 然后即可使侧门顺利关闭。 由此免除了关闭侧门时， 操作人员需 要将侧门提拉起来的动作。

图 17-18示出本发明的再一实施例， 如图所示， 侧门 2和侧壁 l a采用一个 直板铰链构件 32相连接， 铰链构件 32上的销 321和侧门 2上的孔 24形成一个 铰链副；铰链构件 32上的销 322和侧壁 la上的凹槽 l a4形成具有一定移动量的 转动副。 侧门 2和侧壁 la采用与上述实施例相同的自带锁定机构。

与图 15-16中的实施例不同的是， 坡面结构 26设置在侧门 2上， 而销 l a6 设置在侧壁 la上。本实施例中， 销 la6的横截面为圆形， 但也可是诸如三角形、 椭圆形等其他合适的形状， 而且， 还可采用另一坡面结构或其他任何合适的滑 移构件来替代销 25， 只要在侧门关闭过程中， 该结构能在坡面结构 la5上滑移， 使得侧门抬高即可。 坡面结构 26为从侧门上一体突出的横截面为大致三角形的 柱体， 所述三角形柱体的一面， 即坡面 26a 为直平面， 但是， 坡面结构也可为 其他结构， 只要其具有坡面， 而且坡面除了为直平面外， 还可以是弧形的曲面， 或直平面与弧形曲面的结合。

当侧门 2关闭到一定角度时， 销 la6和坡面结构 26接触， 继续关侧门时， 销 la6将沿着坡面 26a移动，使侧门 2抬高， L形钩 22b到达能够越过凹槽 la2b 上部的高度， 然后即可使侧门顺利关闭。 由此免除了关闭侧门时， 操作人员需 要将侧门提拉起来的动作。

本发明中， 侧门与侧壁通过铰链连接， 侧门、 侧壁或铰链中至少有一个部 件设有坡面结构， 且至少有一部件设有与该坡面结构配合的滑移构件， 使得在 侧门的关闭过程中， 侧门能够沿着坡面结构抬升其高度或利用该坡面结构维持 在一定高度 （不下降） 。 由此使得在关门过程中， 免除操作人员需要将侧门提 拉起来的动作， 从而提升操作便利性， 减少操作步骤， 降低劳动量。 以上已详细描述了本发明的较佳实施例， 但应理解到， 在阅读了本发明的 上述讲授内容之后， 本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改。 这些等 价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims

权 利 要 求

1.一种容器， 所述容器包括底、 侧壁， 其中， 一个或多个所述侧壁上设有侧 门， 所述侧门和侧壁通过铰链装置连接， 其特征在于，

所述容器还包括侧门关闭免提拉装置， 使得所述侧门关闭过程中， 所述侧 门能够通过所述侧门关闭免提拉装置抬高或不下降。

2.如权利要求 1所述的容器， 其特征在于， 所述侧门关闭免提拉装置包括： 位于所述侧壁、 侧门、 铰链装置中任一个的坡面结构， 以及

位于所述侧壁、 侧门、 铰链装置中任一个的与所述坡面结构配合的滑移构 件， 使得所述侧门关闭过程中， 所述侧门能够沿所述坡面结构抬高。

3.如权利要求 2所述的容器， 其特征在于， 所述滑移构件为销结构。

4.如权利要求 2所述的容器， 其特征在于， 所述侧门关闭免提拉装置为所述 铰链装置结构的一部分， 所述铰链包括上铰链座、 铰链本体、 以及下铰链座， 所述上铰链座具有底板以及从所述底板两端分别一体延伸出的配合部， 所 述配合部设有上凹槽；

所述铰链主体具有底板以及从所述底板两端分别一体延伸出的侧板， 所述 侧板上设有铰链销， 所述底板上设有辅助销；

所述下铰链座具有底板以及从所述底板两端分别一体延伸出的配合部， 所 述配合部上设有长下凹槽和弧面；

所述铰链主体的所述铰链销分别与所述上铰链座的上凹槽和所述下铰链座 的长下凹槽配合， 使得所述铰链主体可绕铰链销转动；

所述侧门关闭免提拉装置包括： 设置在所述下铰链座的配合部上的所述弧 面和设置在所述铰链主体的底板上的辅助销， 所述弧面和辅助销分别为所述的 坡面结构和与所述坡面结构配合的滑移构件， 所述辅助销与所述弧面配合， 使 得所述侧门关闭过程中， 所述侧门能够不下降。

5.如权利要求 2所述的容器，其特征在于，所述坡面结构设置在所述侧壁上， 所述滑移构件设置在所述侧门上。

6.如权利要求 2所述的容器，其特征在于，所述坡面结构设置在所述侧门上， 而所述滑移构件设置在所述侧壁上。

7.如权利要求 5所述的容器， 其特征在于， 所述坡面结构为从所述侧壁上一 体突出的横截面为大致三角形的柱体。

8.如权利要求 6所述的容器， 其特征在于， 所述坡面结构为从所述侧门上一 体突出的横截面为大致三角形的柱体。

9.如权利要求 7或 8所述的容器， 其特征在于， 所述三角形柱体的一面为平 面坡面或弧形曲面坡面， 所述滑移构件是横截面为圆形的销。

10.如权利要求 1-8 中任一项所述的容器， 其特征在于， 所述侧门和侧壁上 自带有锁定机构， 所述自带锁定机构包括设置于所述侧门上的定位钩和 L形钩， 以及设置于所述侧壁上的分别与所述侧门上的定位钩和 L形钩配合的定位钩和 凹槽。