侧门关闭免提拉的容器
技术领域
本发明涉及容器,具体涉及侧门关闭免提拉的容器。
背景技术
现在物流中,使用容器来承载或运输各类物资是十分普遍的事情,这些容器也是具有了从大到小的一系列规格。为了生产周转或运输的便利快捷性以及成本的节约,塑料材质类容器也开始广泛使用,这类容器大都有一个底和四个侧壁,侧壁为一体式或可折叠式。当容器的体积较大时,往往就需要在一个侧板或者多个侧板上开有可打开的门以方便存取容器内底部的物品或者在底部安拆某些附加构件。这个可打开的门在正常情况下与侧板平齐,并有一个锁定机构保证其不会意外打开。如需要打开时,则通过解锁将门绕其和侧板连接的铰链向外翻转大约180度,使其基本和侧板贴合,已减少其占用的立体空间,方便人们经过侧板上的开口进行容器内的各种操作。对于不同结构的锁,其打开和关闭的方式也各不相同。
最先的,如专利US4917255所述,门和侧板之间通过同一轴心的一组铰链相连接,门的锁是一种类似横闩的结构.大都是在门的上方左右两侧靠近侧板的位置各具有一个凹槽,该凹槽还具有一个水平的方孔通向侧板,横闩放置在凹槽中。横闩还具有方便人们操作的扣手特征,另外,在侧板的对应位置还具有接纳横闩的凹坑。这样当横闩处于侧板的凹坑中时,门和侧板之间就会被锁定。如果需要解锁时,则需要两只手各操作一个锁使其横闩脱出侧板的凹坑中。这种锁的原理简单,结构也并不复杂,故在现实产品中较多使用,但其需要额外的专门的锁闩零件来实现锁定,成本有所提高,并且需要双手解锁的操作显得繁琐,不够人性化。
专利CN102007043A中提出的设计展示了一种新颖的门的操作形式,它在侧板开放部的两侧设置有滑槽,在门的两侧设置有直边,直边和对应侧的滑槽相配合,使门能够上下滑动。它的门也就不再是旋转方式打开关闭,而是通过移动方式进行打开或关闭的操作,给人们提供了一种新的操作体验。但,这种设计也是需要专门的锁定门的装置,并且需要双手进行操作。另外,这种滑槽的制造难度比较高,加上滑动的门需要侧板局部减少厚度来让出移动空间,导致侧板整体结构强度下降,使得侧板容易变形或损坏,门的开关操作也会变得不顺畅甚至失效。
现有的产品中有一种无额外的专门的锁闩的大型容器,其门和侧板的连接通过可以向上移动一定距离的铰链相连接。门上方靠近侧板的两侧各具有一个L形钩,钩的方向朝外侧。侧板对应的位置有一个接纳钩的凹槽。这样,解锁时只要向内侧推动门,使L形钩脱离侧板的凹槽,然后向上提起,使L形钩到达能够越过凹槽上部的高度,然后向外旋转即可将门打开。这样的设计免去的专门的锁闩零件,优化了成本同时单手就可以完成操作。但是,当关闭门的时候,由于门的自重的会使门降低到下部并接触侧板从而导致L形钩不能越过侧板凹槽的上部,必须将门提起越过使其L形钩越过侧板凹槽上部才能够关闭门。这增加了操作步骤,降低了操作的便利性,由此增加了劳动量。
而如今,对于包装类容器,人们目前除了对结构强度及外观的有要求外,对操作便利性也提出更高的要求,故而,容器的侧门的关闭操作也需要进一步改善,以提升操作便利性,减少操作步骤,降低劳动量。
发明内容
本发明的目的是提供一种操作便利的侧门关闭免提拉的容器。
为实现上述目的,本发明提供了一种容器,所述容器包括底、侧壁,其中,一个或多个所述侧壁上设有侧门,所述侧门和侧壁通过铰链装置连接,其特征在于,
所述容器还包括侧门关闭免提拉装置,使得所述侧门关闭过程中,所述侧门能够通过所述侧门关闭免提拉装置抬高或不下降。
优选地,所述侧门关闭免提拉装置包括:
位于所述侧壁、侧门、铰链装置中任一个的坡面结构,以及
位于所述侧壁、侧门、铰链装置中任一个的与所述坡面结构配合的滑移构件,使得所述侧门关闭过程中,所述侧门能够沿所述坡面结构抬高或不下降。
一优选实施例中,所述滑移构件是销结构。另一优选实施例中,所述侧门关闭免提拉装置为所述铰链装置结构的一部分,所述铰链包括上铰链座、铰链主体、以及下铰链座,
所述上铰链座具有底板以及从所述底板两端分别一体延伸出的配合部,所述配合部设有上凹槽;
所述铰链主体具有底板以及从所述底板两端分别一体延伸出的侧板,所述侧板上设有铰链销,所述底板上设有辅助销;
所述下铰链座具有底板以及从所述底板两端分别一体延伸出的配合部,所述配合部上设有长下凹槽和弧面;
所述铰链主体的所述铰链销分别与所述上铰链座的上凹槽和所述下铰链座的长下凹槽配合,使得所述铰链主体可绕铰链销转动;
所述侧门关闭免提拉装置包括:设置在所述下铰链座的配合部上的所述弧面和设置在所述铰链主体的底板上的辅助销,所述弧面和辅助销分别为所述的坡面结构和与所述坡面结构配合的滑移构件,所述辅助销与所述弧面配合,使得所述侧门关闭过程中,所述侧门能够不下降。
另一优选实施例中,所述坡面结构设置在所述侧壁上,所述滑移构件设置在所述侧门上。
优选地,所述坡面结构为从所述侧壁上一体突出的横截面为大致三角形的柱体。
另一优选实施例中,所述坡面结构设置在所述侧门上,而所述滑移构件设置在所述侧壁上。
优选地,所述坡面结构为从所述侧门上一体突出的横截面为大致三角形的柱体。
优选地,所述三角形柱体的一面为平面坡面或弧形曲面坡面,所述滑移构件是横截面为圆形的销。
优选地,上述容器中,所述侧门和侧壁上自带有锁定机构,所述自带锁定机构包括设置于所述侧门上的定位钩和L形钩,以及设置于所述侧壁上的分别与所述侧门上的定位钩和L形钩配合的定位钩和凹槽。
本发明中,侧门与侧壁通过铰链连接,侧门、侧壁或铰链中至少有一个部件设有坡面结构,且至少有一部件设有与该坡面结构配合的滑移构件,使得在侧门的关闭过程中,侧门能够沿着坡面结构抬升其高度或利用该坡面结构维持在一定高度(不下降)。由此使得在关门过程中,免除操作人员需要将侧门提拉起来的动作,从而提升操作便利性,减少操作步骤,降低劳动量。
附图说明
图1示出本发明的侧门关闭免提拉容器的一实施例的局部剖切图;
图2示出本发明的侧门关闭免提拉容器的免提拉装置的一实施例的分解立体图;
图3a示出图2中的免提拉装置的上铰链座的立体图;
图3b示出图2中的免提拉装置的上铰链座的另一立体图;
图4示出图2中的免提拉装置的上铰链座的正视图;
图5示出沿图4的A-A线剖切的剖视图;
图6示出图2中的免提拉装置的铰链主体的立体图;
图7示出图2中的免提拉装置的铰链主体的正视图;
图8示出图2中的免提拉装置的铰链主体的左视图;
图9示出图2中的免提拉装置的下铰链座的立体图;
图10示出图2中的免提拉装置的下铰链座的正视图;
图11示出沿图10的B-B线剖切的剖视图;
图12示出图2中的免提拉装置的安装过程示意图;
图13a-13d示出图2的免提拉装置的工作过程图,为清楚起见,省略了容器和侧门;
图14a-14d示出本发明的侧门关闭免提拉容器的侧门打开过程示意图;
图15示出本发明的侧门关闭免提拉容器的另一实施例的分解立体图;
图16示出图15的侧门关闭免提拉容器的一工作状态的透视图;
图17示出本发明的侧门关闭免提拉容器的另一实施例的分解立体图;
图18示出图17的侧门关闭免提拉容器的一工作状态的透视图。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明的较佳实施例进行详细说明,以便更清楚理解本发明的目的、特点和优点。应理解的是,附图所示的实施例并不是对本发明范围的限制,而只是为了说明本发明技术方案的实质精神。图中相同或相似的部分采用相同的附图标记表示。
如图1所示,本发明的一实施例中,容器100包括底座4,四个侧壁1a,1b,1c,1d,侧壁1a上设置有一个侧门2,侧门和侧壁通过实现侧门关闭免提拉功能的铰链3连接。侧门2与侧壁1a上自带有锁定机构,该自带锁定机构为设置于侧门2上的定位钩和L形钩,以及设置于侧壁1a上的分别与侧门上的定位钩和L形钩配合的定位钩和凹槽,下文将更详细描述自带锁定机构的结构。
如图2所示,图1实施例中的铰链3由上铰链座31、铰链主体32、以及下铰链座33构成,较佳地,铰链3由塑料制成。使用时,上铰链座31卡合固定到侧门2中,下铰链座卡合固定到侧壁1a中。铰链主体32通过铰链销与上铰链座31和下铰链座33铰接,使得铰链主体32可绕上铰链座31和下铰链座33转动,从而实现侧门2的关闭。
图3a-5示出上铰链座31的详细结构图。如图所示,上铰链座31为一具有底板310以及从底板上表面的两端延伸出的配合部310a和310b的一体件。底板310的一侧设有用于将铰链座31固定到侧门的凸台311a、311b,凸台311a、311b横截面为大致梯形状,其上设有导向斜面,以方便将上铰链座31固定到侧门2。底板310的中部还设有朝向配合部延伸方向翘起的弹性片315。配合部310a和310b分别具有上凹槽312a、弹性片体313a和上凹槽312b、弹性片体313b。上凹槽312a、312b根部为圆弧形,其圆弧中心在同一轴线上,用于容纳铰链销(下文将详细描述)。弹性片体313a、313b上还设有半球状突起314a、314b,突起314a、314b用于与铰链主体的凹坑配合(下文将详细描述)。
图6-8示出为铰链3中的铰链主体32的详细结构图。如图所示,铰链主体32为一具有底板320以及从底板的上表面的两端延伸出的侧壁320a和320b的大致U形形状一体件,U形本体的两开口端(即侧壁320a和320b的边缘)分别设有铰链销321a、321b、322a、322b,底板320和侧壁320b的接合部还设有从底板两侧延伸出的辅助销323a、323b,底板320上靠近侧壁320a的侧面还处设有凹坑324a、324b。其中,铰链销321a和321b的中心在同一轴线上、铰链销322a和322b的中心在同一轴线上、辅助销323a和323b的中心在同一轴线上。而凹坑324a、324b则对应底座31的突起314a,314b,凹坑的形状做成与突起314a、314b配合,本实施例中凹坑为椭圆形,底部为弧面。
图9-11示出铰链3的用于安装到侧壁1a上的下铰链座33。如图所示,铰链座33也为一具有底板330以及从底板上表面的两端延伸出的配合部330a和330b的一体件。底板330的一侧设有用于将下铰链座33固定到侧壁的凸台331a、331b,本实施例中,凸台331a、331b形状与凸台311a、311b相同,但也可与与凸台311a、311b不同。配合部330a、330b上设有用于容纳铰链销(322a、322b)的长下凹槽332a,332b,长下凹槽为大致椭圆形,两端形成圆角,使得铰链销(322a、322b)可在其中上下移动一个从332b1到332b2的距离,如图13b所示。配合部330a、330b还设有用以配合辅助销323a、323b的弧面333a、333b。弧面333a、333b的中心与长下凹槽上部的圆弧中心332b1同心(参见图11)。沿着弧面333a、333b靠近下凹槽332b正上方的位置处设置有凸起334a、334b。
图12示出铰链的安装过程。如图所示,使用时,首先将上铰链座31、铰链主体32和下铰链座组装在一起,然后通过凸台311a、311b与侧门2的定位孔21a、21b配合来将上铰链座31再安装到周转箱的侧门2上,并通过凸台331a、331b与侧壁上的定位孔1a1a和1a1b配合来将下铰链座33安装到侧壁2上。侧门关闭过程中,侧门2上的定位钩23与侧壁上的定位钩1a3配合,侧门2上的L形钩22a、22b与侧壁上的凹槽1a2a、1a2b配合,从而使得侧门2处于关闭状态时,侧门2牢牢地卡扣在侧壁上。
图13a-13d、14a-14d示出安装有本发明的铰链3的侧门2的打开过程,即铰链3从闭合到提起然后到90度翻转最后到180度翻转的过程,为清楚起见,图13a-13d仅示出铰链的结构。如图13a、14a所示,侧门处于闭合状态时,铰链主体32的铰链销322a、322b处于下铰链座的下凹槽332a、332b中,铰链销321a、321b处于上铰链座的下凹槽312a、312b中。
打开侧门2时,需向周转箱内部方向推侧门2,使得侧门2上的L形钩22a、22b与侧壁上的凹槽1a2a、1a2b脱开配合。接着,向上提起侧门2,当提起上铰链座31时,铰链主体32随着向上移动,其铰链销322a、322b从下凹槽332a、332b的下部332a2、332b2到达上部332a1、332b1位置(如图13b所示)。此时,上铰链座31上的突起314a、314b陷在铰链主体32的凹坑324a、324b中,暂时地将上铰链座31绕铰链销321a、321b旋转的动作进行限制。故当进一步向外侧旋转上铰链座31时,铰链主体32和上铰链座31会一起以铰链销322a、322b为轴心进行旋转,同时辅助销323a、323b也会沿着下铰链座33上的弧面333a、333b移动。因为辅助销323a、323b抵靠弧面333a、333b移动,故当铰链主体32绕铰链销322a、322b的轴心旋转一定角度时,辅助销323a、323b将阻止铰链主体32由于重力等作用沿槽332a、332b向下移动。其中,设置在所述下铰链座的配合部上的弧面333a、333b构成坡面结构;设置在所述铰链主体的底板上的辅助销323a、323b与所述弧面333a、333b配合,使得所述侧门打开过程中,所述侧门能够不下降。
当铰链主体3向外侧旋转了90度之后,侧壁320b将和侧壁1a的外侧壁相接触,如图13c、14c所示,这样其就不能再绕铰链销322a、322b为轴心进行旋转。此时,继续旋转上铰链座31,突起314a、314b将从凹坑324a、324b中脱出,由此侧门2继续以铰链销321a、321b为轴心旋转到完全打开状态。此时,铰链主体32的U形的侧壁320a与侧门2的外侧壁接触,如图14d所示。
关闭侧门2时,直接使侧门2绕铰链销旋转即可实现侧门2的关闭和定位。由于下铰链座33上的凸起334a、334b限制了辅助销323a、323b的移动,故而上铰链主体31将先以铰链销321a、321b为轴心进行旋转过90度,然后再以铰链销322a、322b为轴心旋转过90度,然后使得侧门2上的L形钩22a、22b卡入侧壁上的凹槽1a2a、1a2b,从而实现侧门2的关闭。
由于辅助销323a、323b沿着弧面333a、333b移动,故当铰链销322a、322b旋转到略小于90度之前,铰链主体32以及上铰链座31、侧门2都不会因重力向下移动,这样,在关闭侧门的过程中,侧门2同样不下降,使得侧门2上的L形钩22a、22b可以越过侧壁凹槽1a2a、1a2b的上方,从而免除了现有技术中,在关闭过程中所需要的提拉侧门的动作。
在侧门2关闭过程中,如图14a中局部放大图所示,上铰链座31的弹性片315被铰链主体32压缩,这样弹性片315就会对侧门2产生一个以铰链销321a、321b为转轴的顺时针方向的力矩,从而保证侧门2上的L形钩22a、22b总是处于侧壁1a的凹槽1a2a、1a2b中,使侧门2保持锁定状态。
本发明的另一实施例中,如图15-16所示,侧门2和侧壁1a采用一个直板铰链构件32相连接,铰链构件32上的销321和侧门2上的孔24形成一个铰链副;铰链构件32上的销322和侧壁1a上的凹槽1a4形成具有一定移动量的转动副。侧门2和侧壁1a采用和上述实施例形同的自带锁定机构。
此外,侧壁1a上还具有坡面结构1a5,侧门2上具有销25。本实施例中,坡面结构1a5为从侧壁上一体突出的横截面为大致三角形的柱体,所述三角形柱体的一面,即坡面1a5a为直平面,但是,坡面结构也可为其他结构,只要其具有坡面,而且坡面除了了为直平面外,还可以是弧形的曲面,或直平面与弧形曲面的结合。销25的横截面为圆形,但也可是诸如三角形、椭圆形等其他合适的形状,而且,还可采用另一坡面结构或其他任何合适的滑移构件来替代销25,只要在侧门关闭过程中,该结构能在坡面结构1a5上滑移,使得侧门抬高即可。
当侧门2关闭到一定角度时,销25和坡面结构1a5接触,继续关侧门时,销25将沿着坡面1a5a移动,使侧门2抬高,L形钩22b到达能够越过凹槽1a2b上部的高度,然后即可使侧门顺利关闭。由此免除了关闭侧门时,操作人员需要将侧门提拉起来的动作。
图17-18示出本发明的再一实施例,如图所示,侧门2和侧壁1a采用一个直板铰链构件32相连接,铰链构件32上的销321和侧门2上的孔24形成一个铰链副;铰链构件32上的销322和侧壁1a上的凹槽1a4形成具有一定移动量的转动副。侧门2和侧壁1a采用与上述实施例相同的自带锁定机构。
与图15-16中的实施例不同的是,坡面结构26设置在侧门2上,而销1a6设置在侧壁1a上。本实施例中,销1a6的横截面为圆形,但也可是诸如三角形、椭圆形等其他合适的形状,而且,还可采用另一坡面结构或其他任何合适的滑移构件来替代销25,只要在侧门关闭过程中,该结构能在坡面结构1a5上滑移,使得侧门抬高即可。坡面结构26为从侧门上一体突出的横截面为大致三角形的柱体,所述三角形柱体的一面,即坡面26a为直平面,但是,坡面结构也可为其他结构,只要其具有坡面,而且坡面除了为直平面外,还可以是弧形的曲面,或直平面与弧形曲面的结合。
当侧门2关闭到一定角度时,销1a6和坡面结构26接触,继续关侧门时,销1a6将沿着坡面26a移动,使侧门2抬高,L形钩22b到达能够越过凹槽1a2b上部的高度,然后即可使侧门顺利关闭。由此免除了关闭侧门时,操作人员需要将侧门提拉起来的动作。
本发明中,侧门与侧壁通过铰链连接,侧门、侧壁或铰链中至少有一个部件设有坡面结构,且至少有一部件设有与该坡面结构配合的滑移构件,使得在侧门的关闭过程中,侧门能够沿着坡面结构抬升其高度或利用该坡面结构维持在一定高度(不下降)。由此使得在关门过程中,免除操作人员需要将侧门提拉起来的动作,从而提升操作便利性,减少操作步骤,降低劳动量。
以上已详细描述了本发明的较佳实施例,但应理解到,在阅读了本发明的上述讲授内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改。这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。