WO2013108445A1 - ホイール式作業車両の油圧制御装置 - Google Patents

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WO2013108445A1
WO2013108445A1 PCT/JP2012/075982 JP2012075982W WO2013108445A1 WO 2013108445 A1 WO2013108445 A1 WO 2013108445A1 JP 2012075982 W JP2012075982 W JP 2012075982W WO 2013108445 A1 WO2013108445 A1 WO 2013108445A1
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valve
hydraulic
accumulator
engine
starter
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PCT/JP2012/075982
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Inventor
小高 克明
健太郎 糸賀
一村 和弘
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日立建機株式会社
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    • F02D29/04Controlling engines, such controlling being peculiar to the devices driven thereby, the devices being other than parts or accessories essential to engine operation, e.g. controlling of engines by signals external thereto peculiar to engines driving pumps
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    • F15B1/02Installations or systems with accumulators
    • F15B1/04Accumulators

Definitions

  • the present invention relates to a hydraulic control device for a wheel type work vehicle that is used in a wheel type work vehicle that travels by a wheel and stores hydraulic pressure supplied to a hydraulic brake device that brakes the wheel in an accumulator.
  • a hydraulic control device for a wheeled work vehicle that travels by wheels supplies an engine, a starter that starts the engine in conjunction with an operation of a key switch, a hydraulic pump that is driven by the engine, and a discharge oil of the hydraulic pump. And an accumulator for accumulating pressure and a hydraulic brake device for supplying pressure oil stored in the accumulator to brake the wheel.
  • Some conventional hydraulic control devices of this type include a hydraulic circuit that stops supply of pressure oil from a hydraulic pump to an accumulator in order to reduce a load acting on the engine when the engine is started (patent) Reference 1).
  • the conventional hydraulic control device includes a hydraulic circuit that stops supply of pressure oil from the hydraulic pump to the accumulator when the engine is started. Since the hydraulic circuit includes a switching valve interposed between the hydraulic pump and the accumulator, for example, when the switching valve causes a malfunction such as a stick, the hydraulic pressure is maintained in a normal operation state other than when the engine is started. There is a possibility that a situation where the pressure oil cannot be supplied from the pump to the accumulator may occur.
  • the present invention has been made in consideration of the above-described circumstances, and an object of the present invention is to reduce the load acting on the engine when the engine is started, to start the engine quickly, and to provide a hydraulic pump. Another object of the present invention is to provide a hydraulic control device for a wheeled work vehicle that can reliably supply pressure oil to an accumulator.
  • the hydraulic control device for a wheeled work vehicle is configured as follows.
  • a hydraulic control device for a wheeled work vehicle is provided by supplying an engine, a starter for starting the engine, a hydraulic pump driven by the engine, and discharge oil of the hydraulic pump.
  • a wheel-type work vehicle comprising an accumulator for accumulating, a brake device for braking a wheel with pressure oil stored in the accumulator, and a brake valve for controlling the pressure oil supplied to the brake device,
  • a second accumulator connected to a second pipe branched from the road and the starter is in an operating state.
  • An operation detecting means for detecting whether or not, an engine speed detecting means for detecting the engine speed, and an open position provided in the second pipe for communicating the first pipe with the second accumulator
  • the open / close valve that can switch the valve position to a closed position that shuts off, the operating state of the starter detected by the operation detecting means, and the opening / closing of the engine based on the engine speed detected by the speed detecting means
  • Valve control means for controlling a valve, and when the operating state of the starter is detected by the operation detecting means, the engine speed detected by the speed detecting means is preset.
  • the valve position of the on-off valve is controlled to a closed position until a set speed is reached, and the valve position of the on-off valve is controlled to an open position after the engine speed reaches the set speed. That.
  • the operation detection unit detects the operation state of the starter
  • the engine speed detected by the rotation number detection unit is set to a preset rotation.
  • the valve control means controls the valve position of the on-off valve to the closed position.
  • the hydraulic control device described in “[1]” causes the oil discharged from the hydraulic pump to be discharged from the first and second accumulators until the engine speed reaches a preset speed when the engine is started.
  • the load acting on the hydraulic pump can be reduced as compared with the case where the discharge oil of the hydraulic pump is supplied to both the first and second accumulators at the same time.
  • the engine can be started quickly by reducing the load acting on the engine.
  • the accumulator that is not supplied with the discharge oil of the hydraulic pump when the on-off valve is in the closed position is the second accumulator of the first and second accumulators. Only. Therefore, if the on-off valve sticks in the closed position, the oil discharged from the hydraulic pump cannot be supplied to the second accumulator, but can be supplied to the first accumulator. As a result, the hydraulic control device described in “[1]” can reliably supply the pressure oil from the hydraulic pump to the accumulator.
  • a hydraulic control device for a wheeled work vehicle is provided by supplying an engine, a starter for starting the engine, a hydraulic pump driven by the engine, and discharge oil of the hydraulic pump.
  • a wheel-type work vehicle comprising an accumulator for accumulating, a brake device for braking a wheel with pressure oil stored in the accumulator, and a brake valve for controlling the pressure oil supplied to the brake device,
  • a valve position between an operation detecting means for detecting whether or not a state is established, an open position provided in the second pipe line for communicating the first pipe line and the second accumulator, and a closed position for blocking the valve position.
  • valve control means for controlling the on-off valve based on an operating state of the starter detected by the operation detecting means, wherein the valve control means operates the starter by the operation detecting means.
  • the valve position of the on-off valve is controlled to the closed position, and when the operation state of the starter is not detected, the valve position of the on-off valve is controlled to the open position.
  • the valve control unit controls the valve position of the on-off valve to the closed position while the operation state of the starter is detected by the operation detection unit. .
  • the pressure oil does not flow from the first pipe line to the second pipe line, and the discharge oil of the hydraulic pump is the first accumulator of the first and second accumulators. Only supplied.
  • the hydraulic control device described in “[2]” supplies the discharge oil of the hydraulic pump only to the first accumulator of the first and second accumulators only when the starter is in operation when starting the engine.
  • the accumulator that is not supplied with the hydraulic pump discharge oil when the on-off valve is in the closed position is the second accumulator of the first and second accumulators. Only. Therefore, if the on-off valve sticks in the closed position, the oil discharged from the hydraulic pump cannot be supplied to the second accumulator, but can be supplied to the first accumulator. Accordingly, the hydraulic control device described in “[2]” can reliably supply the pressure oil from the hydraulic pump to the accumulator.
  • a hydraulic control device for a wheeled work vehicle is the hydraulic fluid discharged from the hydraulic pump in the hydraulic control device for a wheeled work vehicle according to “[1]” or “[2]”.
  • Hydraulic oil temperature detection means for detecting the temperature of the hydraulic oil
  • temperature determination means for determining whether or not the temperature detected by the hydraulic oil temperature detection means is lower than a predetermined temperature
  • the valve control means The valve position of the on-off valve when the operating state of the starter is detected by the detecting means and the temperature of the operating oil is determined to be lower than the predetermined temperature by the temperature determining means Is controlled to a closed position.
  • the viscosity of the hydraulic oil depends on the temperature, and increases as the temperature of the hydraulic oil decreases, increasing the load acting on the engine when the engine is started.
  • the predetermined temperature is set based on whether or not the viscosity of the hydraulic oil is the temperature of the hydraulic oil when the viscosity of the hydraulic oil affects the start of the engine.
  • the hydraulic control device described in “[3]” is a valve of the opening / closing valve when the viscosity of the hydraulic oil affects the start of the engine (when the temperature is lower than a predetermined temperature) when starting the engine.
  • the hydraulic control device for a wheeled work vehicle occupies the total capacity of the first and second accumulators in the invention according to any one of “[1]” to “[3]”.
  • the ratio of the capacity of the first accumulator is the ratio of the capacity of the second accumulator occupying the total capacity in a range in which the capacity of the first accumulator can operate the hydraulic brake device one or more times. It is characterized by being set smaller than the ratio.
  • the hydraulic control device for a wheeled work vehicle described in “[4]” includes a load acting on the engine when supplying the hydraulic pump discharge oil only to the first accumulator of the first and second accumulators.
  • the total capacity of the first and second accumulators can be reduced without reducing.
  • the load acting on the engine can be reduced when the engine is started, the engine can be started quickly, and the pressure from the hydraulic pump to the accumulator can be increased. Oil can be reliably supplied.
  • FIG. 1 is a side view of a wheeled hydraulic excavator that is a wheeled work vehicle equipped with a hydraulic control device according to a first embodiment of the present invention.
  • 1 is a hydraulic circuit diagram showing a hydraulic control device according to a first embodiment of the present invention. It is a time chart which shows operation
  • a wheel type hydraulic excavator 1 shown in FIG. 1 includes a traveling body 2 having a pair of left and right front wheels 2a and a pair of left and right rear wheels 2b, and a revolving body 3 coupled to the upper portion of the traveling body 2 so as to be capable of turning. And a front working device 7 provided at the front of the swivel body 3.
  • the swivel body 3 includes a cab 4 provided on the left side of the front working device 7, a machine room 5 provided behind the cab 4, and a counterweight 6 provided behind the machine room 5.
  • the front working device 7 includes a boom 8 that is pivotably coupled to the swing body 3, an arm 9 that is pivotally coupled to the tip of the boom 8, and a bucket that is pivotally coupled to the tip of the arm 9. 10.
  • the boom 8, the arm 9 and the bucket 10 are driven by expansion and contraction of a boom cylinder 8a (hydraulic cylinder), an arm cylinder 9a (hydraulic cylinder) and a bucket cylinder 10a (hydraulic cylinder), respectively.
  • the wheel-type hydraulic excavator 1 includes a front brake device 11 (hydraulic brake device) that brakes the front wheel 2a and a rear brake device 12 (hydraulic brake device) that brakes the rear wheel 2b.
  • the hydraulic control device 20 controls the front brake device 11 and the rear brake device 12, and includes a diesel engine 21 that is an internal combustion engine and a starter that starts the diesel engine 21. 22, a hydraulic pump 23 that is driven by transmission of the output of the diesel engine 21, and first accumulators 24 and 25 and second accumulators 26 and 27 that are supplied and stored with oil discharged from the hydraulic pump 23.
  • the first accumulator 24 stores pressure oil used for driving the front brake device 11 when the oil discharged from the hydraulic pump 23 is supplied.
  • the first accumulator 25 stores pressure oil used for driving the rear brake device 12 by being supplied with oil discharged from the hydraulic pump 23.
  • the first accumulators 24 and 25 are connected to the hydraulic pump 23 via the first pipe line 28.
  • the first conduit 28 is provided with an accumulator charge valve 30.
  • the accumulator charge valve 30 permits a flow of pressure oil from the hydraulic pump 23 toward the first accumulators 24 and 25, and a check valve (not shown) that blocks the flow of pressure oil in the opposite direction to this flow.
  • charge pressure the pressure stored in the first accumulators 24 and 25 and the second accumulators 26 and 27 is a predetermined pressure (for example, The pressure control valve (illustration omitted) which discharges the pressure in the 1st pipe line 28 to hydraulic oil tank 31 in the state which became 20 Mpa) or more is provided.
  • the second accumulators 26 and 27 are connected to a second pipeline 29 branched from the first pipeline 28.
  • the hydraulic control device 20 includes an on-off valve 32 that is provided in the second pipe 29 and is interposed between the first pipe 28 and the second accumulators 26 and 27.
  • the on / off valve 32 has two valve positions: an open position (lower valve position in FIG. 2) and a closed position (upper valve position in FIG. 2). That is, the discharge oil of the hydraulic pump 23 is supplied to the second accumulators 26 and 27 when the valve position of the on-off valve 32 is the open position, and to the second accumulators 26 and 27 when the valve position of the on-off valve 32 is the closed position. The supply of oil discharged from the hydraulic pump 23 is blocked.
  • the on-off valve 32 is a spring return type electric operation type valve, and the normal position of the on-off valve 32 is defined as an open position by the return spring 32a.
  • the pressure oil stored in the first accumulators 24 and 25 and the second accumulators 26 and 27 is supplied to the front brake device 11 or the rear brake device 12 through the brake valve 33 interlocked with the brake pedal 34. .
  • the hydraulic control device 20 further includes a controller 40 that controls the on-off valve 32 and a key switch 45.
  • the key switch 45 is switched to three positions, that is, an off position (Off), an on position (On), and a start position (Start). In the state where the key switch 45 is switched between the on position and the start position, electric power is supplied to the controller 40. In addition, in a state where the key switch 45 is held at the starting position, the starter 22 is in an operating state.
  • the key switch 45 is adapted to self-return from the starting position to the on position.
  • the controller 40 is a microcomputer including a CPU, a ROM, and a RAM, and includes an operation detection means 41 set by a control program.
  • the operation detecting means 41 detects whether or not the starter 22 is in an operating state based on whether or not the key switch 45 is operated to the starting position.
  • the hydraulic control device 20 further serves as hydraulic oil temperature detection means for detecting the temperature of the hydraulic oil handled by the hydraulic pump 23, and converts the hydraulic oil temperature into an oil temperature detection signal (electric signal) and outputs it to the controller 40.
  • An oil temperature sensor 46 is provided.
  • the controller 40 includes temperature determination means 42 set by a control program. The temperature determination means 42 receives an oil temperature detection signal from the hydraulic oil temperature sensor 46 and determines whether or not the temperature of the hydraulic oil indicated by the oil temperature detection signal is lower than a predetermined temperature. is there.
  • the viscosity of the hydraulic oil depends on the temperature, and increases as the temperature of the hydraulic oil decreases, and the load when starting the diesel engine 21 is increased due to the influence of the hydraulic pump connected to the diesel engine 21.
  • the predetermined temperature serving as a reference value for determining the temperature of the hydraulic oil is based on whether or not the viscosity of the hydraulic oil is a temperature at which a load that affects the starting of the diesel engine 21 occurs. Is set. The temperature at which the viscosity of the hydraulic oil becomes a load that affects the starting of the diesel engine 21 is obtained by experiments or the like.
  • the hydraulic control device 20 further includes a rotary encoder 47 that converts the rotation angle of the output shaft of the diesel engine 21 and outputs a rotation detection signal (electric signal).
  • the controller 40 includes a rotation speed calculation means 43 set by a control program.
  • the rotation speed calculation means 43 calculates the rotation speed per unit time of the diesel engine 21 based on the rotation angle indicated in the rotation detection signal from the rotary encoder 47.
  • the rotary encoder 47 and the rotational speed calculation means 43 constitute rotational speed detection means for detecting the rotational speed per unit time of the diesel engine 21 (hereinafter referred to as “engine rotational speed”).
  • the controller 40 includes valve control means 44 set by a control program.
  • the valve control unit 44 controls the on-off valve 32 based on the detection result by the operation detection unit 41, the determination result by the temperature determination unit 42, and the calculation result of the engine speed by the rotation number calculation unit 43. is there. Specifically, the operating state of the starter 22 is detected by the operation detecting unit 41, and the temperature determining unit 42 determines that the temperature of the operating oil detected by the operating oil temperature sensor 46 is lower than a predetermined temperature. In this case, the valve position of the on-off valve 32 is controlled to the closed position until the engine speed calculated by the speed calculation means 43 reaches a preset idling speed (for example, 800 rpm). After the engine speed calculated by the number calculation means 43 reaches an idling speed (for example, 800 rpm) that is a preset speed, the valve position of the on-off valve 32 is controlled to the open position. .
  • a preset idling speed for example, 800 rpm
  • the solid line shows the operation when the on-off valve 32 is controlled to reduce the load acting on the diesel engine 21
  • the two-dot chain line shows the case where the on-off valve 32 is not controlled. The operation is shown.
  • the starter 22 is activated.
  • the operation detection means 41 of the controller 40 detects that the starter 22 is in an operating state based on the state in which the key switch 45 is operated to the starting position.
  • the temperature determination means 42 determines that the temperature of the hydraulic oil is lower than the predetermined temperature. Therefore, at the timing of time T2 when the operation state of the starter 22 is detected by the operation detection means 41, the controller 40
  • the valve control means 44 outputs a control signal to the on-off valve 32, turns on the on-off valve 32 as shown by a solid line in FIG.
  • valve control means 44 holds the valve position of the on-off valve 32 in the closed position until the engine speed calculated by the speed calculation means 43 reaches a preset idling speed (800 rpm).
  • the on-off valve 32 is provided in the second pipe line 29 and is interposed between the first pipe line 28 and the second accumulators 26, 27, the valve position of the on-off valve 32 is controlled to the closed position. Since the pressure oil does not flow from the first pipe 28 to the second pipe 29, the discharge oil of the hydraulic pump 23 is driven by the engine 21 and the first accumulator 24, 25 and the second accumulator 26, 27. Only one accumulator 24, 25 is supplied. As the pressure (charge pressure) stored in the first accumulators 24 and 25 increases as shown by the solid line in FIG. 3 (e), the discharge pressure (pump pressure) of the hydraulic pump 23 also increases. Along with this, the load acting on the hydraulic pump 23 increases.
  • the starter 22 stops and the diesel engine 21 starts and increases the engine speed by itself. Even in this state, the oil discharged from the hydraulic pump 23 is continuously supplied to the first accumulators 24 and 25. As a result, the charge pressure and pump pressure of the first accumulators 24 and 25 at time T4 are as shown in FIGS. ), A predetermined pressure (20 Mpa) defined by the charge valve 30 is reached. At this time, the charge valve 30 is in a state of discharging the pressure in the first pipe line 28 to the hydraulic oil tank 31, and accordingly, the pump pressure is set to the tank pressure (approximately 0 Mpa) as shown in FIG. descend.
  • the valve control means 44 of the controller 40 stops the output of the control signal to the on-off valve 32 based on the fact that the engine speed calculated by the speed calculation means 43 has reached the idling speed (800 rpm). As shown by the solid line in FIG. 3B, the on-off valve 32 is turned off, and the valve position of the on-off valve 32 is returned to the open position by the return spring 32a.
  • the pressure reaches a predetermined pressure (20 Mpa) defined by the charge valve 30 at time T7.
  • the charge valve 30 is in a state of discharging the pressure in the first pipe line 28 to the hydraulic oil tank 31, and as a result, the pump pressure is reduced to the tank pressure (approximately 0 Mpa).
  • the predetermined pressure (20 Mpa) defined by the charge valve 30 is reached. Further, as indicated by a two-dot chain line in FIG. 3C, the engine speed starts to increase from time T2, and reaches the idle speed (800 rpm) at time T9.
  • valve position of the on-off valve 32 when the valve position of the on-off valve 32 is controlled to the closed position at time T2, that is, When the discharge oil of the hydraulic pump 23 is supplied only to the first accumulators 24 and 25 of the first accumulators 24 and 25 and the second accumulators 26 and 27, the valve position of the on-off valve 32 can be controlled to the closed position. If not, that is, the engine speed reaches the idle speed (800 rpm) earlier than when the oil discharged from the hydraulic pump 23 is supplied to both the first accumulators 24 and 25 and the second accumulators 26 and 27 simultaneously. .
  • the hydraulic control apparatus 20 uses the first accumulator 24 to discharge the oil discharged from the hydraulic pump 23 until the engine speed reaches a preset idle speed (800 rpm) when the diesel engine 21 is started.
  • the load acting on the hydraulic pump 23 can be reduced by supplying only the first accumulators 24 and 25 of the 25 and the second accumulators 26 and 27, thereby reducing the load acting on the diesel engine 21.
  • the engine can be started quickly (reach the idle speed).
  • the hydraulic control apparatus 20 when the on / off valve 32 is in the closed position, the oil discharged from the hydraulic pump 23 is not supplied to the first accumulators 24 and 25 and the second accumulators 26 and 27. Only the second accumulators 26 and 27 are included. Therefore, even if the on-off valve 32 is stuck in the closed position, the oil discharged from the hydraulic pump 23 cannot be supplied to the second accumulators 26 and 27, but can be supplied to the first accumulators 24 and 25. . Thus, the hydraulic control device 20 according to the first embodiment can reliably supply the pressure oil from the hydraulic pump 23 to the accumulator.
  • the valve control unit 44 sets the valve position of the on-off valve 32 to the closed position when the hydraulic oil temperature sensor 46 detects a hydraulic oil temperature lower than a predetermined temperature.
  • the predetermined temperature is set based on whether or not the viscosity of the hydraulic oil is a temperature that becomes a load that affects the start of the diesel engine 21. Therefore, the hydraulic control device according to the first embodiment.
  • the valve 20 operates on the diesel engine 21 by setting the open / close valve 32 to the open position instead of the closed position.
  • the second accumulators 26 and 27 can accumulate pressure without reducing the load to be applied.
  • FIG. 4 A hydraulic control device for a wheeled work vehicle according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 4 that are the same as those shown in FIG. 2 are given the same reference numerals as those used in FIG.
  • the hydraulic control apparatus 50 according to the second embodiment does not include the rotary encoder 47 and the rotational speed calculation means 43, that is, the rotational speed detection means in the hydraulic control apparatus 20 according to the first embodiment.
  • the configuration is different from the hydraulic control device 20 according to the first embodiment in that a valve control unit 51 different from the control unit 44 is provided, but the configuration other than that is the same as the hydraulic control device 20 according to the first embodiment. is there.
  • the valve control means 51 controls the on-off valve 32 based on the detection result by the operation detection means 41 and the determination result by the temperature determination means 42.
  • the operation detection means 41 is detecting the operation state of the starter 22 and the temperature of the hydraulic oil detected by the hydraulic oil temperature sensor 46 is lower than a predetermined temperature.
  • the valve position of the on-off valve 32 is controlled to the closed position, and the valve position of the on-off valve 32 is controlled to the open position in other cases.
  • the valve control means 51 controls the valve position of the on-off valve 32 to the open position when the starter 22 returns from the start position to the on position. Therefore, the period during which the load acting on the diesel engine 21 is reduced when the diesel engine 21 is started is only while the starter 22 is in the operating state. As a result, when the engine speed reaches the idle speed (800 rpm), the valve position of the on-off valve 32 is controlled to the closed position until the engine speed reaches the idle speed (800 rpm). It is later than time T5 and earlier than time T9 when the on-off valve 32 is not controlled to the closed position.
  • the hydraulic control apparatus 50 when the diesel engine 21 is started, only when the starter 22 is in an operating state, the oil discharged from the hydraulic pump 23 is discharged from the first accumulators 24 and 25 and the second accumulators 26 and 27.
  • the oil discharged from the hydraulic pump 23 acts on the hydraulic pump 23 more than when supplying the first accumulators 24 and 25 and the second accumulators 26 and 27 simultaneously.
  • the load can be reduced, whereby the load acting on the diesel engine 21 can be reduced and the engine can be started quickly (reach the idle speed).
  • valve control means 51 of the hydraulic control device 50 according to the second embodiment has reached the preset idle speed as in the valve control means 44 of the hydraulic control device 20 according to the first embodiment. Since it is not determined whether or not, the control program used to control the on-off valve 32 can be made simpler than the hydraulic control device 20 according to the first embodiment.
  • the hydraulic control device 50 according to the second embodiment can reliably supply pressure oil from the hydraulic pump 23 to the accumulator. Further, when starting the diesel engine 21, when starting the diesel engine 21, when the viscosity of the hydraulic oil does not affect the start of the engine, the valve position of the on-off valve 32 is not set to the closed position but is set to the open position. Thus, the second accumulators 26 and 27 can store pressure without reducing the load acting on the diesel engine 21.
  • the hydraulic control device 20 according to the first embodiment described above and the hydraulic control device 50 according to the second embodiment include a hydraulic oil temperature sensor 46 (hydraulic oil temperature detection means) and a temperature determination means 42. Although it has been a condition for controlling the on-off valve 32 to the closed position that it is determined that the temperature of the hydraulic oil is lower than the predetermined temperature, the present invention does not include the hydraulic oil temperature detection means and the temperature determination means. That is, the condition that the operating oil temperature is a predetermined temperature may not be a condition for controlling the on-off valve 32.
  • the first accumulators 24, 25 occupying the total capacity of the first accumulators 24, 25 and the second accumulators 26, 27.
  • the sum of the capacities of the first accumulators 24 and 25 is a capacity capable of operating each of the front brake device 11 and the rear brake device 12 at least once a predetermined number of times. It may be set smaller than the total capacity of the second accumulators 26 and 27.
  • the wheel-type work vehicle to which the hydraulic control device 20 according to the first embodiment and the hydraulic control device 50 according to the second embodiment are applied is a wheel-type hydraulic excavator, but the present invention is applied thereto. It is not limited to a wheel type hydraulic excavator, and may be another wheel type work vehicle such as a wheel loader.

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Abstract

 エンジンの始動の際にエンジンに作用する負荷を軽減してエンジンを速やかに始動させ、かつ、油圧ポンプからアキュムレータへの圧油の供給を確実に行う。 油圧ポンプ23と第1管路28を介して接続された第1アキュムレータ24,25、および、第1管路28から分岐した第2管路29に接続された第2アキュムレータ26,27と、第2管路に設けられて第1管路28と第2アキュムレータ26,27の間に介在する開閉弁32と、スタータ22が作動状態であるか否かを検出する作動検出手段41と、エンジン21の回転数を検出する回転数検出手段(ロータリエンコーダ47および回転数算出手段43)と、作動検出手段41によりスタータ22の作動状態が検出された場合に、回転数が予め設定されたアイドリング回転数に達するまでの間は、開閉弁32の弁位置を閉位置に制御し、その後は開閉弁32の弁位置を開位置に制御する弁制御手段とを備える。

Description

ホイール式作業車両の油圧制御装置
 本発明は、車輪により走行を行うホイール式の作業車両に用いられ、その車輪の制動を行う油圧式ブレーキ装置に供給する油圧をアキュムレータに蓄えるホイール式作業車両の油圧制御装置に関する。
 車輪により走行を行うホイール式作業車両の油圧制御装置は、エンジンと、キースイッチの操作に連動してエンジンを始動させるスタータと、エンジンによって駆動される油圧ポンプと、この油圧ポンプの吐出油が供給されて蓄圧を行うアキュムレータと、このアキュムレータに蓄えられた圧油が供給されて車輪を制動する油圧式ブレーキ装置とを備える。この種の従来の油圧制御装置には、エンジンを始動させる際、エンジンに作用する負荷を軽減するために、油圧ポンプからアキュムレータへの圧油の供給を中止する油圧回路を備えるものがある(特許文献1参照)。
特開2002-89506号公報
 前述のように、従来の油圧制御装置は、エンジンを始動させる際に油圧ポンプからアキュムレータへの圧油の供給を中止する油圧回路を備える。この油圧回路は、油圧ポンプとアキュムレータとの間に介在する切換弁を含むため、例えばその切換弁がスティックなどの動作不良を起こした場合には、エンジンの始動時以外の通常の動作状態において油圧ポンプからアキュムレータへの圧油の供給を行うことができない事態が起きるおそれがある。
 本発明は前述の事情を考慮してなされたものであり、その目的は、エンジンを始動させる際にはエンジンに作用する負荷を軽減してエンジンを速やかに始動させることができ、かつ、油圧ポンプからアキュムレータへの圧油の供給を確実に行うことができるホイール式作業車両の油圧制御装置を提供することにある。
 前述の目的を達成するために本発明に係るホイール式作業車両の油圧制御装置は次のように構成されている。
〔1〕 本発明に係るホイール式作業車両の油圧制御装置は、エンジンと、このエンジンを始動させるスタータと、前記エンジンによって駆動される油圧ポンプと、前記油圧ポンプの吐出油が供給されることによって蓄圧するアキュムレータと、前記アキュムレータに蓄えられた圧油により車輪の制動を行うブレーキ装置と、前記ブレーキ装置に供給される圧油を制御するブレーキバルブとを備えたホイール式作業車両の適用され、前記アキュムレータであって、前記油圧ポンプと前記ブレーキバルブとを繋ぐ第1管路に接続された第1アキュムレータと、前記アキュムレータであって、前記油圧ポンプと前記第1アキュムレータとの間の前記第1管路から分岐した第2管路に接続された第2アキュムレータと、前記スタータが作動状態であるか否かを検出する作動検出手段と、前記エンジンの回転数を検出する回転数検出手段と、前記第2管路に設けられて前記第1管路と前記第2アキュムレータとを連通させる開位置と遮断する閉位置とに弁位置を切換可能な開閉弁と、前記作動検出手段によって検出される前記スタータの作動状態、および、前記回転数検出手段によって検出されるエンジンの回転数に基づき前記開閉弁を制御する弁制御手段とを備え、前記弁制御手段は、前記作動検出手段により前記スタータの作動状態が検出されると、前記回転数検出手段により検出されるエンジン回転数が予め設定された設定回転数に達するまで前記開閉弁の弁位置を閉位置に制御し、エンジン回転数が前記設定回転数に達した後は前記開閉弁の弁位置を開位置に制御することを特徴とする。
 この「〔1〕」に記載のホイール式作業車両の油圧制御装置において、スタータの作動状態を作動検出手段が検出した場合、回転数検出手段により検出されるエンジン回転数が予め設定された設定回転数に達するまでの間、弁制御手段は開閉弁の弁位置を閉位置に制御する。これにより第1管路から第2管路に圧油は流入せず、油圧ポンプの吐出油は第1,第2アキュムレータのうちの第1アキュムレータのみに供給される。
 つまり、「〔1〕」に記載の油圧制御装置は、エンジンを始動させる際にエンジンの回転数が予め設定された設定回転数に達するまで、油圧ポンプの吐出油を第1,第2アキュムレータのうちの第1アキュムレータのみに供給することによって、油圧ポンプの吐出油を第1,第2アキュムレータの両方に同時に供給する場合よりも油圧ポンプに作用する負荷を軽減することができ、これにより、エンジンに作用する負荷を軽減してエンジンを速やかに始動させることができる。
 また、「〔1〕」に記載の油圧制御装置において、開閉弁の弁位置が閉位置のときに油圧ポンプの吐出油を供給されなくなるアキュムレータは、第1,第2アキュムレータのうちの第2アキュムレータのみである。したがって、万一、開閉弁が閉位置でスティックした場合には、油圧ポンプの吐出油を第2アキュムレータには供給できなくなるものの、第1アキュムレータには供給することができる。これによって、「〔1〕」に記載の油圧制御装置は、油圧ポンプからアキュムレータへの圧油の供給を確実に行うことができる。
〔2〕 本発明に係るホイール式作業車両の油圧制御装置は、エンジンと、このエンジンを始動させるスタータと、前記エンジンによって駆動される油圧ポンプと、前記油圧ポンプの吐出油が供給されることによって蓄圧するアキュムレータと、前記アキュムレータに蓄えられた圧油により車輪の制動を行うブレーキ装置と、前記ブレーキ装置に供給される圧油を制御するブレーキバルブとを備えたホイール式作業車両の適用され、前記アキュムレータであって、前記油圧ポンプと前記ブレーキバルブとを繋ぐ第1管路に接続された第1アキュムレータと、前記アキュムレータであって、前記油圧ポンプと前記第1アキュムレータとの間の前記第1管路から分岐した第2管路に接続された第2アキュムレータとからなり、前記スタータが作動状態であるか否かを検出する作動検出手段と、前記第2管路に設けられて前記第1管路と前記第2アキュムレータとを連通させる開位置と、遮断する閉位置とに弁位置を切換可能な開閉弁と、前記作動検出手段によって検出される前記スタータの作動状態に基づき前記開閉弁を制御する弁制御手段とを備え、前記弁制御手段は、前記作動検出手段により前記スタータの作動状態が検出されると、前記開閉弁の弁位置を閉位置に制御し、前記スタータの作動状態が検出されないと前記開閉弁の弁位置を開位置に制御することを特徴とする。
 この「〔2〕」に記載のホイール式作業車両の油圧制御装置において、弁制御手段は、スタータの作動状態が作動検出手段により検出されている間、開閉弁の弁位置を閉位置に制御する。開閉弁の弁位置が閉位置に制御された状態において、第1管路から第2管路に圧油は流入せず、油圧ポンプの吐出油は第1,第2アキュムレータのうちの第1アキュムレータのみに供給される。
 これにより「〔2〕」に記載の油圧制御装置は、エンジンを始動させる際にスタータが作動状態の間だけ、油圧ポンプの吐出油を第1,第2アキュムレータのうちの第1アキュムレータのみに供給することによって、油圧ポンプの吐出油を第1,第2アキュムレータの両方に同時に供給する場合よりも油圧ポンプに作用する負荷を軽減することができ、これにより、エンジンに作用する負荷を軽減してエンジンを速やかに始動させることができる。
 また、「〔2〕」に記載の油圧制御装置において、開閉弁の弁位置が閉位置のときに油圧ポンプの吐出油を供給されなくなるアキュムレータは、第1,第2アキュムレータのうちの第2アキュムレータのみである。したがって、万一、開閉弁が閉位置でスティックした場合には、油圧ポンプの吐出油を第2アキュムレータには供給できなくなるものの、第1アキュムレータには供給することができる。これによって、「〔2〕」に記載の油圧制御装置は、油圧ポンプからアキュムレータへの圧油の供給を確実に行うことができる。
〔3〕 本発明に係るホイール式作業車両の油圧制御装置は、「〔1〕」または「〔2〕」に記載のホイール式作業車両の油圧制御装置において、前記油圧ポンプから吐出される作動油の温度を検出する作動油温度検出手段と、この作動油温度検出手段により検出された温度が所定温度よりも低いか否かを判定する温度判定手段とを備え、前記弁制御手段は、前記作動検出手段により前記スタータの作動状態が検出された状態であり、かつ、前記温度判定手段により作動油の温度が前記所定温度よりも低いと判定された状態である場合に、前記開閉弁の弁位置を閉位置に制御することを特徴とする。
 作動油の粘度は温度に依存し、その作動油の温度が低下するほど大きくなり、エンジンの始動の際にエンジンに作用する負荷を大きくする。「〔3〕」に記載の油圧制御装置において、所定温度は、作動油の粘度がエンジンの始動に影響を及ぼす場合の作動油の温度であるか否かに基づいて設定されるものであるため、「〔3〕」に記載の油圧制御装置は、エンジンを始動させる際、作動油の粘度がエンジンの始動に影響を及ぼす場合(所定温度よりも低い温度である場合)に、開閉弁の弁位置を閉位置とすることによって、エンジンに作用する負荷を軽減させるようにし、作動油の粘度がエンジンの始動に影響を及ぼさない場合(所定温度以上の温度の場合)に、開閉弁の弁位置を閉位置とせずに開位置とすることによって、エンジンに作用する負荷を軽減させることなく、第2アキュムレータに蓄圧を行わせることができる。
〔4〕 本発明に係るホイール式作業車両の油圧制御装置は、「〔1〕」~「〔3〕」のいずれか1に記載の発明において、前記第1,第2アキュムレータの総容量に占める前記第1アキュムレータの容量の割合は、前記第1アキュムレータの容量が前記油圧式ブレーキ装置を1回以上の所定回数作動させることが可能な範囲で、前記総容量に占める前記第2アキュムレータの容量の割合よりも小さく設定されたことを特徴とする。
 この「〔4〕」に記載のホイール式作業車両の油圧制御装置は、第1,第2アキュムレータのうちの第1アキュムレータのみに油圧ポンプの吐出油を供給する際にエンジンに作用する負荷を、第1,第2アキュムレータの総容量を減らすことなく軽減することができる。
 本発明に係るホイール式作業車両の油圧制御装置によれば、エンジンを始動させる際にエンジンに作用する負荷を軽減してエンジンを速やかに始動させることができ、かつ、油圧ポンプからアキュムレータへの圧油の供給を確実に行うことができる。
本発明の第1実施形態に係る油圧制御装置が備えられるホイール式作業車両であるホイール式油圧ショベルの側面図である。 本発明の第1実施形態に係る油圧制御装置を示す油圧回路図である。 図2に示した油圧制御装置の動作を示すタイムチャートである。 本発明の第2実施形態に係る油圧駆動装置を示す油圧回路図である。
 本発明の第1,第2実施形態に係るホイール式作業車両の油圧制御装置について説明する。
[第1実施形態]
 第1実施形態に係るホイール式作業車両の油圧制御装置について図1~図3を用いて説明する。
 図1に示すホイール式油圧ショベル1は、左右1対のフロントホイール2aおよび左右1対のリアホイール2bを有する走行体2と、この走行体2の上部に旋回可能に結合した旋回体3と、この旋回体3の前部に装備されたフロント作業装置7とを備える。旋回体3はフロント作業装置7の左側方に設けられた運転室4と、この運転室4の後方に設けられた機械室5と、この機械室5の後方に設けられたカウンタウェイト6とを備える。フロント作業装置7は、旋回体3に回動可能に結合したブーム8、このブーム8の先端部に回動可能に結合したアーム9と、このアーム9の先端部に回動可能に結合したバケット10とを備える。これらブーム8、アーム9、バケット10はそれぞれブームシリンダ8a(油圧シリンダ)、アームシリンダ9a(油圧シリンダ)、バケットシリンダ10a(油圧シリンダ)の伸縮により駆動されるようになっている。
 ホイール式油圧ショベル1は、フロントホイール2aを制動するフロントブレーキ装置11(油圧式ブレーキ装置)と、リアホイール2bを制動するリアブレーキ装置12(油圧式ブレーキ装置)とを備える。本発明の第1実施形態に係る油圧制御装置20は、それらのフロントブレーキ装置11およびリアブレーキ装置12を制御するものであり、内燃機関であるディーゼルエンジン21と、このディーゼルエンジン21を始動させるスタータ22と、ディーゼルエンジン21の出力が伝達されて駆動される油圧ポンプ23と、この油圧ポンプ23の吐出油が供給されて蓄えられる第1アキュムレータ24,25および第2アキュムレータ26,27とを備える。
 第1アキュムレータ24は、油圧ポンプ23の吐出油が供給さることによって、フロントブレーキ装置11の駆動に用いられる圧油を蓄えるものである。第1アキュムレータ25は、油圧ポンプ23の吐出油が供給されることによって、リアブレーキ装置12の駆動に用いられる圧油を蓄えるものである。これらの第1アキュムレータ24,25は、油圧ポンプ23と第1管路28を介して接続されている。第1管路28にはアキュムレータチャージバルブ30が設けられている。このアキュムレータチャージバルブ30は、油圧ポンプ23から第1アキュムレータ24,25に向かう圧油の流れを許可し、この流れと逆向きの圧油の流れを阻止するチェック弁(図示省略)と、これと同様に油圧ポンプ23から第1アキュムレータ25に向かう圧油の流れを許可し、第1アキュムレータ24,25および第2アキュムレータ26,27に蓄えられる圧力(以下「チャージ圧」という)が所定圧力(例えば20Mpa)以上になった状態において第1管路28内の圧力を作動油タンク31に排出する圧力制御弁(図示省略)を備える。
 第2アキュムレータ26,27は、第1管路28から分岐した第2管路29に接続されている。そして、油圧制御装置20は、第2管路29に設けられ第1管路28と第2アキュムレータ26,27の間に介在する開閉弁32を備える。この開閉弁32の弁位置は、開位置(図2の下側の弁位置)と、閉位置(図2の上側の弁位置)の2位置である。つまり、開閉弁32の弁位置が開位置のときに第2アキュムレータ26,27に油圧ポンプ23の吐出油が供給され、開閉弁32の弁位置が閉位置のときに第2アキュムレータ26,27への油圧ポンプ23の吐出油の供給が阻止される。また、開閉弁32は、スプリングリターン式で電気操作式の弁であり、開閉弁32のノーマル位置は、そのリターンスプリング32aによって開位置に規定されている。
 第1アキュムレータ24,25および第2アキュムレータ26,27に蓄えられた圧油は、ブレーキペダル34に連動するブレーキバルブ33を通じて、フロントブレーキ装置11またはリアブレーキ装置12に供給されるようになっている。
 油圧制御装置20はさらに、開閉弁32を制御するコントローラ40と、キースイッチ45とを備える。キースイッチ45はオフ位置(Off)、オン位置(On)、始動位置(Start)の3位置に切換操作されるものである。キースイッチ45がオン位置、始動位置に切り換えられた状態において、コントローラ40に電力が供給される。また、キースイッチ45が始動位置に保持された状態において、スタータ22が作動状態となる。キースイッチ45は始動位置からオン位置に自己復帰するようになっている。
 コントローラ40はCPU、ROM、RAMを備えるマイクロコンピュータであり、制御プログラムにより設定された作動検出手段41を備える。この作動検出手段41は、スタータ22が作動状態であるか否かを、キースイッチ45が始動位置に操作された状態であるか否かに基づき検出するものである。
 油圧制御装置20はさらに、油圧ポンプ23で扱われる作動油の温度を検出する作動油温度検出手段として、作動油の温度を油温検出信号(電気信号)に変換してコントローラ40に出力する作動油温度センサ46を備える。コントローラ40は、制御プログラムにより設定された温度判定手段42を備える。この温度判定手段42は、作動油温度センサ46からの油温検出信号を入力して、この油温検出信号に示された作動油の温度が所定温度よりも低いか否かを判定するものである。
 ところで、作動油の粘度は温度に依存し、作動油の温度が低下するほど大きくなり、ディーゼルエンジン21に接続された油圧ポンプの影響によりディーゼルエンジン21を始動させる際の負荷を大きくする。温度判定手段42において、作動油の温度を判定するための基準値となる所定温度は、作動油の粘度がディーゼルエンジン21の始動に影響を及ぼす負荷となるときの温度であるか否かに基づいて設定される。作動油の粘度がディーゼルエンジン21の始動に影響を及ぼす負荷となるときの温度は、実験等によって得られたものである。
 油圧制御装置20はさらに、ディーゼルエンジン21の出力軸の回転角度を回転検出信号(電気信号)変換して出力するロータリエンコーダ47を備える。コントローラ40は、制御プログラムにより設定された回転数算出手段43を備える。この回転数算出手段43は、ロータリエンコーダ47からの回転検出信号に示される回転角度に基づき、ディーゼルエンジン21の単位時間当たりの回転数を算出するものである。ロータリエンコーダ47と回転数算出手段43は、ディーゼルエンジン21の単位時間当たりの回転数(以下「エンジン回転数」という)を検出する回転数検出手段を構成している。
 コントローラ40は、制御プログラムにより設定された弁制御手段44を備える。この弁制御手段44は、作動検出手段41による検出の結果と、温度判定手段42による判定の結果と、回転数算出手段43によるエンジン回転数の算出結果とに基づき開閉弁32を制御するものである。具体的には、作動検出手段41によりスタータ22の作動状態が検出され、かつ、作動油温度センサ46により検出された作動油の温度が所定温度よりも低い温度であると温度判定手段42により判定された場合に、回転数算出手段43により算出されるエンジン回転数が予め設定されたアイドリング回転数(例えば800rpm)に達するまでの間は、開閉弁32の弁位置を閉位置に制御し、回転数算出手段43により算出されるエンジン回転数が予め設定された設定回転数であるアイドリング回転数(例えば800rpm)に達した後は開閉弁32の弁位置を開位置に制御するようになっている。
 このように構成された第1実施形態に係る油圧制御装置20の動作について図3を用いて説明する。図3において、実線はディーゼルエンジン21に作用する負荷を軽減するために開閉弁32の制御が行われた場合の動作を示し、2点鎖線は開閉弁32の制御が行われないかった場合の動作を示す。
 はじめに、ディーゼルエンジン21に作用する負荷を軽減するために開閉弁32が用いられた場合の動作について説明する。図3(a)に示すように時点T1でキースイッチ45がオフ位置(Off)からオン位置(On)に操作されると、コントローラ40に電力が供給されてコントローラ40が起動する。これにより、作動油温度センサ46からの油温検出信号がコントローラ40に入力され、このコントローラ40の温度判定手段42は、その油温検出信号に示された作動油の温度が所定温度よりも低いか否かの判定を行う。今回、作動油の温度は所定温度よりも低いと判定されたとする。
 次に、時点T2でキースイッチ45が始動位置に操作されると、スタータ22が作動する。これに伴い、図3(c)に実線で示すように、エンジン回転数が増加し始める。また、時点T2において、コントローラ40の作動検出手段41はキースイッチ45が始動位置に操作された状態であることに基づき、スタータ22が作動状態であることを検出する。今回は時点T1の経過後に、作動油の温度は所定温度よりも低いと温度判定手段42により判定されたため、作動検出手段41によりスタータ22の作動状態が検出された時点T2のタイミングで、コントローラ40の弁制御手段44は開閉弁32に制御信号を出力して、図3(b)に実線で示すように開閉弁32をオンさせて、開閉弁32の弁位置を閉位置に制御する。その後、弁制御手段44は、回転数算出手段43により算出されるエンジン回転数が予め設定されたアイドリング回転数(800rpm)に達するまでの間、開閉弁32の弁位置を閉位置に保持する。
 開閉弁32は第2管路29に設けられて第1管路28と第2アキュムレータ26,27の間に介在するものであるため、開閉弁32の弁位置が閉位置に制御された状態においては、第1管路28から第2管路29に圧油は流入しないため、エンジン21の駆動により油圧ポンプ23の吐出油は第1アキュムレータ24,25および第2アキュムレータ26,27のうちの第1アキュムレータ24,25のみに供給される。そして、第1アキュムレータ24,25に蓄えられる圧力(チャージ圧)が図3(e)に実線で示すように上昇することに伴い、油圧ポンプ23の吐出圧(ポンプ圧)も上昇し、これに伴って、油圧ポンプ23に作用する負荷が大きくなる。
 時点T3でキースイッチ45が始動位置からオン位置に戻されると、スタータ22は停止し、ディーゼルエンジン21は始動して自力でエンジン回転数を上昇させる。この状態においても引き続き油圧ポンプ23の吐出油は第1アキュムレータ24,25に供給され、この結果、時点T4で第1アキュムレータ24,25のチャージ圧およびポンプ圧は、図3(e),(d)に示すように、チャージバルブ30により規定された所定圧力(20Mpa)に達する。このとき、チャージバルブ30は第1管路28内の圧力を作動油タンク31に排出する状態になり、これに伴ってポンプ圧は図3(d)に示すようにタンク圧(略0Mpa)に低下する。
 その後、時点T5でエンジン回転数はアイドル回転数(800rpm)に達する。このとき、コントローラ40の弁制御手段44は、回転数算出手段43により算出されたエンジン回転数がアイドリング回転数(800rpm)に達したことに基づき、開閉弁32への制御信号の出力を停止させ、図3(b)に実線で示すように開閉弁32をオフさせて、リターンスプリング32aにより開閉弁32の弁位置を開位置に復帰させる。
 このように時点T5で開閉弁32の弁位置が開位置になると、油圧ポンプ23の吐出油は第1管路28から第2管路29を通じて第2アキュムレータ26,27に供給される状態になるため、第1アキュムレータ24,25および第2アキュムレータ26,27の全体としては、第2アキュムレータ26,27の空き容量分だけ、チャージ圧が低下する(第1アキュムレータ24,25のチャージ圧は低下しない)。そして、時点T6で油圧ポンプ23の吐出油が第2アキュムレータ26,27に供給され始めたことに伴い、ポンプ圧はステップ的に立ち上がり、第2アキュムレータ26,27のチャージ圧は上昇を開始する。その後、時点T7でチャージバルブ30により規定された所定圧力(20Mpa)に達する。このとき、チャージバルブ30は第1管路28内の圧力を作動油タンク31に排出する状態となり、この結果、ポンプ圧はタンク圧(略0Mpa)に低下する。
 次に、開閉弁32が用いられない場合の動作について説明する。図3(b)に2点鎖線で示すように、時点T2で開閉弁32の弁位置を閉位置に制御することが行われない場合、すなわち、開閉弁32の弁位置が開位置に維持された場合、スタータ22の作動は、油圧ポンプ23の吐出油が第1アキュムレータ24,25および第2アキュムレータ26,27の両方に供給されることと並行して行われることになる。このため、第1アキュムレータ24,25および第2アキュムレータ26,27の全体のチャージ圧およびポンプ圧は、図3(e),(d)に2点鎖線で示すように、時点T2から上昇し始め、時点T8でチャージバルブ30により規定された所定圧力(20Mpa)に達する。また、エンジン回転数は、図3(c)に2点鎖線で示すように、時点T2から上昇し始め、時点T9でアイドル回転数(800rpm)に達する。
 図3(c)に実線と2点鎖線とで示されたエンジン回転数の上昇の様子の比較により分かるように、時点T2で開閉弁32の弁位置が閉位置に制御された場合、すなわち第1アキュムレータ24,25および第2アキュムレータ26,27のうちの第1アキュムレータ24,25のみに油圧ポンプ23の吐出油が供給される場合は、開閉弁32の弁位置が閉位置に制御することが行われなかった場合、すなわち第1アキュムレータ24,25および第2アキュムレータ26,27の両方に同時に油圧ポンプ23の吐出油が供給される場合よりも早くエンジン回転数がアイドル回転数(800rpm)に達する。これは、第1アキュムレータ24,25および第2アキュムレータ26,27のうちの第1アキュムレータ24,25のみに油圧ポンプ23の吐出油が供給される状態の方が、第1アキュムレータ24,25および第2アキュムレータ26,27の両方に同時に油圧ポンプ23の吐出油が供給される状態よりも、油圧ポンプ23に作用する負荷が小さくなり、これに伴ってディーゼルエンジン21に作用する負荷が小さくなるからである。
 第1実施形態に係る油圧制御装置20によれば次の効果を得られる。
 第1実施形態に係る油圧制御装置20は、ディーゼルエンジン21を始動させる際にエンジン回転数が予め設定されたアイドル回転数(800rpm)に達するまで、油圧ポンプ23の吐出油を第1アキュムレータ24,25および第2アキュムレータ26,27のうちの第1アキュムレータ24,25のみに供給することによって、油圧ポンプ23に作用する負荷を軽減することができ、これにより、ディーゼルエンジン21に作用する負荷を軽減してエンジンを速やかに始動(アイドル回転数に到達)させることができる。
 第1実施形態に係る油圧制御装置20において、開閉弁32の弁位置が閉位置のときに油圧ポンプ23の吐出油を供給されなくなるのは第1アキュムレータ24,25および第2アキュムレータ26,27のうちの第2アキュムレータ26,27のみである。したがって、万一、開閉弁32が閉位置でスティックした場合でも、油圧ポンプ23の吐出油を第2アキュムレータ26,27には供給できなくなるものの、第1アキュムレータ24,25には供給することができる。これによって、第1実施形態に係る油圧制御装置20は、油圧ポンプ23からアキュムレータへの圧油の供給を確実に行うことができる。
 第1実施形態に係る油圧制御装置20において、弁制御手段44は、所定温度よりも低い作動油の温度が作動油温度センサ46により検出された場合に、開閉弁32の弁位置を閉位置に制御する。その所定温度は、作動油の粘度がディーゼルエンジン21の始動に影響を及ぼす負荷となるときの温度であるか否かに基づいて設定されるものであるため、第1実施形態に係る油圧制御装置20はディーゼルエンジン21を始動させる際、作動油の粘度がエンジンの始動に影響を及ぼさない場合に、開閉弁32の弁位置を閉位置とせずに開位置とすることによって、ディーゼルエンジン21に作用する負荷を軽減させずに、第2アキュムレータ26,27に蓄圧を行わせることができる。
[第2実施形態]
 本発明の第2実施形態に係るホイール式作業車両の油圧制御装置について図4を用いて説明する。図4に示すもののうち、図2に示したものと同等のものに対しては図2で使用した符号と同じ符号を付してある。
 図4に示すように、第2実施形態に係る油圧制御装置50は、第1実施形態に係る油圧制御装置20においてロータリエンコーダ47と回転数算出手段43、すなわち回転数検出手段を備えず、弁制御手段44とは異なる弁制御手段51を備える点で第1実施形態に係る油圧制御装置20とは構成が異なるが、その点以外の構成は第1実施形態に係る油圧制御装置20と同じである。
 第2実施形態に係る油圧制御装置50において、弁制御手段51は、作動検出手段41による検出の結果と、温度判定手段42による判定の結果とに基づき開閉弁32を制御するものである。具体的には、スタータ22の作動状態を作動検出手段41が検出している状態であり、かつ、作動油温度センサ46により検出された作動油の温度が所定温度よりも低い温度であると温度判定手段42により判定された状態であること場合に、開閉弁32の弁位置を閉位置に制御し、その場合以外は開閉弁32の弁位置を開位置に制御するものである。
 このように構成された第2実施形態に係る油圧制御装置50においては、スタータ22が始動位置からオン位置に戻った時点で、弁制御手段51が開閉弁32の弁位置を開位置に制御するため、ディーゼルエンジン21を始動させる際にディーゼルエンジン21に作用する負荷を軽減する期間はスタータ22が作動状態の間だけである。この結果、エンジン回転数がアイドル回転数(800rpm)に達する時点は、開閉弁32の弁位置をエンジン回転数がアイドル回転数(800rpm)に達するまで閉位置に制御する第1実施形態の場合の時点T5よりは遅く、開閉弁32を閉位置に制御しなかった場合の時点T9よりは早い。
 第2実施形態に係る油圧制御装置50によれば次の効果を得られる。
 第2実施形態に係る油圧制御装置50は、ディーゼルエンジン21を始動させる際にスタータ22が作動状態の間だけ、油圧ポンプ23の吐出油を第1アキュムレータ24,25および第2アキュムレータ26,27のうちの第1アキュムレータ24,25のみに供給することによって、油圧ポンプ23の吐出油を第1アキュムレータ24,25および第2アキュムレータ26,27の両方に同時に供給する場合よりも油圧ポンプ23に作用する負荷を軽減するこができ、これにより、ディーゼルエンジン21に作用する負荷を軽減してエンジンを速やかに始動(アイドル回転数に到達)させることができる。
 第2実施形態に係る油圧制御装置50の弁制御手段51は、第1実施形態に係る油圧制御装置20の弁制御手段44のようにエンジン回転数が予め設定されたアイドル回転数に達したか否かの判定を行わないので、開閉弁32の制御に用いられる制御プログラムを、第1実施形態に係る油圧制御装置20よりも簡単にすることができる。
 第2実施形態に係る油圧制御装置50は、第1実施形態に係る油圧制御装置20と同じように、油圧ポンプ23からアキュムレータへの圧油の供給を確実に行うことができる。また、ディーゼルエンジン21を始動させる際、ディーゼルエンジン21を始動させる際、作動油の粘度がエンジンの始動に影響を及ぼさない場合に、開閉弁32の弁位置を閉位置とせずに開位置とすることによって、ディーゼルエンジン21に作用する負荷を軽減させずに、第2アキュムレータ26,27に蓄圧を行わせることができる。
 前述の第1実施形態に係る油圧制御装置20および第2実施形態に係る油圧制御装置50は、作動油温度センサ46(作動油温度検出手段)と温度判定手段42を備え、温度判定手段42により作動油の温度が所定温度よりも低いと判定されることが開閉弁32を閉位置に制御する条件になっていたが、本発明は、作動油温度検出手段と温度判定手段を備えないもの、すなわち、作動油の温度が所定温度であることを開閉弁32の制御の条件としないものであってもよい。
 前述の第1実施形態に係る油圧制御装置20および第2実施形態に係る油圧制御装置50において、第1アキュムレータ24,25と第2アキュムレータ26,27の総容量に占める第1アキュムレータ24,25の割合については言及していないが、第1アキュムレータ24,25の容量の合計は、フロントブレーキ装置11およびリアブレーキ装置12のそれぞれを1回以上の所定回数作動させることが可能な容量であって、第2アキュムレータ26,27の容量の合計よりも小さく設定されていてもよい。これにより、第1アキュムレータ24,25および第2アキュムレータ26,27のうちの第1アキュムレータ24,25のみに油圧ポンプ23の吐出油を供給する際にディーゼルエンジン21に作用する負荷を、第1アキュムレータ24,25と第2アキュムレータ26,27の総容量を減らすことなく軽減することができる。
 前述の第1実施形態に係る油圧制御装置20および第2実施形態に係る油圧制御装置50が適用されるホイール式作業車両は、ホイール式油圧ショベルであったが、本発明が適用されるのはホイール式油圧ショベルに限定されるものではなく、ホイールローダなどの他のホイール式作業車両であってもよい。
1 ホイール式油圧ショベル
11 フロントブレーキ装置
12 リアブレーキ装置
20 油圧制御装置
21 ディーゼルエンジン
22 スタータ
23 油圧ポンプ
24,25 第1アキュムレータ
26,27 第2アキュムレータ
28 第1管路
29 第2管路
30 アキュムレータチャージバルブ
31 作動油タンク
32 開閉弁
32a リターンスプリング
33 ブレーキバルブ
34 ブレーキペダル
40 コントローラ
41 作動検出手段
42 温度判定手段
43 回転数算出手段
44 弁制御手段
45 キースイッチ
46 作動油温度センサ
47 ロータリエンコーダ
50 油圧制御装置
51 弁制御手段

Claims (4)

  1.  エンジンと、このエンジンを始動させるスタータと、前記エンジンによって駆動される油圧ポンプと、前記油圧ポンプの吐出油が供給されることによって蓄圧するアキュムレータと、前記アキュムレータに蓄えられた圧油により車輪の制動を行うブレーキ装置と、前記ブレーキ装置に供給される圧油を制御するブレーキバルブとを備えたホイール式作業車両の適用され、
     前記アキュムレータであって、前記油圧ポンプと前記ブレーキバルブとを繋ぐ第1管路に接続された第1アキュムレータと、
     前記アキュムレータであって、前記油圧ポンプと前記第1アキュムレータとの間の前記第1管路から分岐した第2管路に接続された第2アキュムレータと、
     前記スタータが作動状態であるか否かを検出する作動検出手段と、
     前記エンジンの回転数を検出する回転数検出手段と、
     前記第2管路に設けられて前記第1管路と前記第2アキュムレータとを連通する開位置と遮断する閉位置とに弁位置を切換可能な開閉弁と、
     前記作動検出手段によって検出される前記スタータの作動状態、および、前記回転数検出手段によって検出されるエンジンの回転数に基づき前記開閉弁を制御する弁制御手段とを備え、
     前記弁制御手段は、前記作動検出手段により前記スタータの作動状態が検出されると、前記回転数検出手段により検出されるエンジン回転数が予め設定された設定回転数に達するまで前記開閉弁の弁位置を閉位置に制御し、エンジン回転数が前記設定回転数に達した後は前記開閉弁の弁位置を開位置に制御することを特徴とするホイール式作業車両の油圧制御装置。
  2.  エンジンと、このエンジンを始動させるスタータと、前記エンジンによって駆動される油圧ポンプと、前記油圧ポンプの吐出油が供給されることによって蓄圧するアキュムレータと、前記アキュムレータに蓄えられた圧油により車輪の制動を行うブレーキ装置と、前記ブレーキ装置に供給される圧油を制御するブレーキバルブとを備えたホイール式作業車両の適用され、
     前記アキュムレータであって、前記油圧ポンプと前記ブレーキバルブとを繋ぐ第1管路に接続された第1アキュムレータと、
     前記アキュムレータであって、前記油圧ポンプと前記第1アキュムレータとの間の前記第1管路から分岐した第2管路に接続された第2アキュムレータと、
     前記スタータが作動状態であるか否かを検出する作動検出手段と、
     前記第2管路に設けられて前記第1管路と前記第2アキュムレータとを連通させる開位置と遮断する閉位置とに弁位置を切換可能な開閉弁と、
     前記作動検出手段によって検出される前記スタータの作動状態に基づき前記開閉弁を制御する弁制御手段とを備え、
     前記弁制御手段は、前記作動検出手段により前記スタータの作動状態が検出されると、前記開閉弁の弁位置を閉位置に制御し、前記スタータの作動状態が検出されないと前記開閉弁の弁位置を開位置に制御することを特徴とするホイール式作業車両の油圧制御装置。
  3.  請求項1または請求項2に記載のホイール式作業車両の油圧制御装置において、
     前記油圧ポンプから吐出される作動油の温度を検出する作動油温度検出手段と、この作動油温度検出手段により検出された温度が所定温度よりも低いか否かを判定する温度判定手段とを備え、
     前記弁制御手段は、前記作動検出手段により前記スタータの作動状態が検出された状態であり、かつ、前記温度判定手段により作動油の温度が前記所定温度よりも低いと判定された状態である場合に、前記開閉弁の弁位置を閉位置に制御することを特徴とするホイール式作業車両の油圧制御装置。
  4.  請求項1~請求項3のいずれか1項に記載の発明において、
     前記第1,第2アキュムレータの総容量に占める前記第1アキュムレータの容量の割合は、前記第1アキュムレータの容量が前記油圧式ブレーキ装置を1回以上の所定回数作動させることが可能な範囲で、前記総容量に占める前記第2アキュムレータの容量の割合よりも小さく設定されたことを特徴とするホイール式作業車両の油圧制御装置。
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