WO2013105598A1 - 連結構造 - Google Patents

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WO2013105598A1
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sliding
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Inventor
三田村　稔
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有限会社ディーサインズ アンド カンパニー
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    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02C—SPECTACLES; SUNGLASSES OR GOGGLES INSOFAR AS THEY HAVE THE SAME FEATURES AS SPECTACLES; CONTACT LENSES
    • G02C5/00—Constructions of non-optical parts
    • G02C5/22—Hinges
    • G02C5/2209—Pivot bearings and hinge bolts other than screws
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02C—SPECTACLES; SUNGLASSES OR GOGGLES INSOFAR AS THEY HAVE THE SAME FEATURES AS SPECTACLES; CONTACT LENSES
    • G02C2200/00—Generic mechanical aspects applicable to one or more of the groups G02C1/00 - G02C5/00 and G02C9/00 - G02C13/00 and their subgroups
    • G02C2200/12—Frame or frame portions made from sheet type material

Definitions

  • the present invention relates to a connecting structure for connecting two members in a relatively pivotable manner, and in particular, used to connect a lens frame frame armor and a temple, or to jump a rim having a lens from a front frame. It relates to a connecting structure. “Yoroi” means both outer ends of the front frame.
  • connection structure In general eyeglass frames, armor and temple are connected by hinges.
  • the left and right temples When wearing eyeglasses, the left and right temples can be folded so as to open approximately 90 ° with respect to the front frame, respectively, and when not in use, both temples can be folded on the back side of the front frame.
  • a part of the armor and a part of the temple may form the same function as the hinge without using a commonly used hinge.
  • a structure corresponding to a hinge is referred to as a “connection structure” in this specification.
  • connection structure 150 An example of the connection structure described in Patent Document 1 is shown in FIG.
  • one ring-shaped piece 111 is provided on the first member 110, and two ring-shaped pieces 141 and 143 are provided on the second member 140 in parallel.
  • the top 111 has a shaft hole 112 at the center, and the tops 141 and 143 have shaft holes 142 and 144 on the same axis, respectively.
  • a female screw is formed in the shaft hole 144 and is screwed with a shaft screw 145 having a male screw.
  • a shaft screw 145 is inserted from the outside of the top 141 in a state where the top 111 is sandwiched between the tops 141 and 143 and the shaft holes 112, 142, and 144 are positioned on the same axis. Then, the first member 110 and the second member 140 are rotatably connected by screwing the shaft screw 145 into the shaft hole 144.
  • the connection structure 150 is used for a spectacle frame, for example, the first member 110 can be a temple and the second member 140 can be an alloy. Or they can be reversed.
  • the spectacle frame is required to have a sliding friction with an appropriate strength for the rotation of the armor and the temple.
  • the frictional force is such that the temple does not rotate under its own weight at any angle.
  • the temple can be opened and closed with a light force and does not open and close unintentionally.
  • An object of the present invention is to provide a connecting structure that rotatably connects a spectacle frame armor and a temple, and that can maintain appropriate sliding friction over a long period of time. is there. Another object of the present invention is to provide a connecting structure that is simple in structure and can be manufactured at low cost. It is another object of the present invention to provide a connecting structure that can be used as a spectacle frame having a large design width and high fashionability. It is another object of the present invention to provide a connection structure that can be used for raising a rim.
  • a connection structure according to claim 1 of the present invention is a connection structure that rotatably connects the eyelid and temple of the spectacle frame, or a connection that is used to spring up the rim from the front frame.
  • a first member having a single piece, two sliding plates attached opposite to both sides of the piece, and a sandwiching portion for sandwiching the two sliding plates.
  • Each of the two sliding plates has a shaft inserted into the shaft hole of the top on the inner surface thereof, and a groove for engaging the clamping portion on the outer surface thereof. Means.
  • a connecting structure according to a second aspect of the present invention is the connecting structure according to the first aspect, wherein the holding part includes a holding part for holding the two sliding plates and the piece, Means having an insertion port for inserting the two sliding plates and the top into the holding portion are adopted at the end.
  • the connection structure according to claim 3 of the present invention is the connection structure according to claim 1, wherein the holding portion includes a holding portion for holding the two sliding plates and the top, and a holding portion. And a wide introduction portion, and means having an insertion port for inserting the two sliding plates and the top into the holding portion between the holding portion and the introducing portion. is doing.
  • connection structure according to claim 4 of the present invention employs means that includes an adjustment plate between the top and the sliding plate in the connection structure according to claim 1.
  • connection structure which concerns on Claim 5 of this invention employ adopts the means in which the said sliding plate equips the outer periphery with the ring-shaped cover in the connection structure of Claim 1.
  • the connecting structure of the present invention can be structured such that moderate sliding friction is obtained and the looseness is hardly caused by sandwiching both sides of the frame with two sliding plates.
  • adopted the connection structure of this invention can obtain the optimal sliding friction when opening and closing a temple, and can maintain the state for a long period of time. It can also be used for a structure in which the rim is flipped up. Further, since the structure is simple, it can be manufactured at low cost, and the readjustment and maintenance of the frictional force can be easily performed. Furthermore, it can be set as a spectacle frame having a large design width and high fashionability.
  • connection structure of this invention is shown, (a) is the schematic before assembly, (b) is the schematic after assembly, (c) is the fragmentary sectional view after an assembly.
  • An example of a 1st member is shown, (a) is a schematic plan view, (b) is a schematic side view.
  • An example of a sliding plate is shown, (a) is a schematic side view, (b) is a schematic plan view as seen from the arrow AA, (c) is a schematic back view as seen from the arrow BB, (d) is a C- It is a schematic side view by C arrow view.
  • FIG. 1 An example of a 2nd member is shown, (a) is a schematic plan view, (b) is a schematic side view, (c) is explanatory drawing of a clamping part.
  • An example of the second member is shown, and an example of the connecting structure of the present invention and an assembling method using the second member are shown.
  • (A) is a first stage of assembly, (b) is a second stage, and (c) is The third stage.
  • An example of the spectacles frame using the connection structure of this invention is shown, (a) is a schematic plan view, (b) is a schematic front view, (c) is a schematic side view.
  • FIG. 4 shows another example of a sliding plate, (a) is a schematic side view showing two sliding plates that make a pair separately, and (b) is a schematic side view showing a state in which both sliding plates are coupled. .
  • FIG. 4 shows another example of a sliding plate, (a) is a schematic side view showing two sliding plates that make a pair separately, and (b) is a schematic side view showing a state in which both sliding plates are coupled. .
  • FIG. 6 shows another example of the second member, where (a) is a schematic side view, (b) is an example of a cross section taken along the DD arrow, and (c) is another example of a cross section taken along the DD arrow. is there.
  • FIG. 4 shows still another example of the second member, where (a) is a schematic side view, and (b) is an example of a cross section taken along the line EE.
  • FIG. 4 shows still another example of the connecting structure of the present invention, in which (a) is a schematic view before assembly, (b) is a schematic view after assembly, and (c) is a partial sectional view after assembly.
  • connection structure of the present invention including a cover on a sliding plate
  • (a) is a plan view of the cover
  • (b) is a side view of the cover
  • (c) is a schematic view before assembly
  • (d) is an assembly.
  • FIG. 1 shows an example in which the connection structure of the present invention is used for a rim flip-up structure, where (a) is a schematic diagram of a spectacle frame rim, (b) is a schematic diagram of a front frame, and (c) is a schematic diagram of a first member.
  • FIG. 4D shows a schematic view of the second member. It is a schematic perspective view which shows the conventional connection structure.
  • FIG. 1 shows an outline of the connecting structure of the present invention
  • (a) is a schematic diagram of each component before assembly
  • (b) is a schematic diagram after assembly
  • (c) is an enlarged view of part of (b). It is a fragmentary sectional view.
  • the connection structure 50 of the present invention is a connection structure that rotatably connects two members constituting the spectacle frame, and the first member 10 and the second member 30 are two sliding plates 20, 20 are connected.
  • the 1st member 10 is made into an alloy and the 2nd member 30 is made into a temple is demonstrated, it can apply also to another member.
  • first member 10 and the second member 30 are made of metal and the sliding plate 20 is made of resin
  • these materials and shapes can be changed as appropriate. First, each component will be described, and then FIGS. 1B and 1C will be described.
  • FIG. 2 shows the first member 10, (a) is a schematic plan view, and (b) is a schematic side view.
  • the first member 10 includes one ring-shaped piece 11, and a shaft hole 12 is formed at the center of the piece 11. This configuration is exactly the same as the first member 110 in the conventional connection structure 150.
  • Both surfaces of the frame 11 are smoothly formed sliding surfaces 13 and 13. Regarding the distance a (the thickness of the top 11) between the sliding surfaces 13, 13, the relationship with the sliding plate 20 will be described later.
  • FIG. 3 shows the structure of the sliding plate 20, (a) is a schematic side view, (b) is an AA arrow view described in (a), (c) is a BB arrow view, d) is a CC arrow view.
  • the sliding plate 20 includes a shaft 23 on an inner side surface 21 serving as a sliding surface, and the shaft 23 is inserted into the shaft hole 12 of the top 11 to serve as a rotating shaft.
  • the shape of the shaft 23 is a short columnar shape, but may be any shape that can rotate with respect to the shaft hole 12, such as a shape in which a part of the column is notched or a polygonal column with rounded corners. You can also.
  • the outer surface 22 of the sliding plate 20 is formed with a groove 24 that engages with the clamping portion 31 of the second member 30.
  • the groove 24 does not necessarily have a constant width and depth, but by making these constant, the manufacture of the sliding plate 20 and the assembly of the connecting structure 50 can be simplified.
  • the thickness of the sliding plate 20 (the distance between the inner side surface 21 and the outer side surface 22) is b, and the length of the shaft 23 is c.
  • the width of the groove 24 is d
  • the distance between the groove bottom 25 and the inner surface 21 is indicated by e.
  • the sliding plate 20 can be made of metal, but is preferably made of resin in order to maintain appropriate sliding friction.
  • resins a resin having high wear resistance is preferable, and for example, polycarbonate, polyamide, polyacetal, polybutylene terephthalate, polyethylene terephthalate, polyphenylene sulfide, polyethersulfone, and the like can be used.
  • FIG. 4A and 4B show the second member 30, where FIG. 4A is a schematic plan view, FIG. 4B is a schematic side view, and FIG.
  • the second member 30 includes a clamping portion 31 that clamps the two sliding plates 20.
  • the clamping part 31 is plate-shaped, and can be provided with a long hole-shaped holding part 33 to hold the two sliding plates 20 and the top 11. Let the width of the holding part 33 be f.
  • the clamping part 31 is provided with the insertion port 32 in the edge part, and can insert the two sliding plates 20 and the top
  • the clamping part 31 is provided with the elastic part 34 in the back
  • FIGS. 1B and 1C two sliding plates 20 and 20 are attached to the first member 10. That is, the shaft 23 of the sliding plate 20 is inserted into the shaft hole 12 from both sides of the top 11 of the first member 10.
  • each sliding plate 20 is lightly fixed to the top 11 and can be easily assembled, it is preferable that the diameters of the shaft 23 and the shaft hole 12 are made substantially equal to form a light fitting state.
  • the relationship between the thickness a of the top 11 shown in FIG. 2B and the length c of the shaft 23 shown in FIG. 3A is a value in which the value of a exceeds twice the value of c (a> 2c). ). This ensures that the inner surface 21 of each sliding plate 20 is in close contact with both sliding surfaces 13 and 13 of the top 11, and an appropriate sliding friction can be obtained.
  • the width d of the groove 24 of the sliding plate 20 is a dimension with which the clamping portion 31 of the second member 30 can be engaged.
  • connection structure 50 has a simple structure and can be assembled and disassembled with a single touch.
  • FIG. 5 shows, as another example of the present invention, a connection structure 50a according to the present invention including a second member 30a having a different form.
  • the sandwiching portion 31a is plate-shaped and includes a long-hole-shaped holding portion 33a for holding the two sliding plates 20 and the top 11, and a long-hole-shaped introduction portion 35a that is wider than the holding portion 33a. It has.
  • the width of the holding part 33a is f
  • the width of the introduction part 35a is g.
  • maintenance part 33a is provided.
  • the state in which the two sliding plates 20 are attached to the first member 10 is the same as that of the connection structure 50. That is, as shown in FIG. 1C, the distance between the outer surfaces 22, 22 of the two sliding plates 20 is A, and the distance between the groove bottoms 25, 25 is B.
  • the width f of the holding portion 33a of the second member 30a is formed in the same manner as the second member 30 described above.
  • the width g of the introduction part 35a is formed to be a large width equal to or greater than A.
  • FIGS. 5A to 5C sequentially show the assembly method of the connecting structure 50a
  • FIG. 5A shows the first stage in which the first member 10 and the two sliding plates 20 are assembled.
  • the assembled two sliding plates 20 and the top 11 are positioned in the introduction part 35a of the second member 30a. Since the width g of the introduction part 35a is formed to be A or more, it can be positioned in this way.
  • the grooves 24 of the two sliding plates 20 are adjusted so that the grooves 24 face the holding portions 33a, and the ends of the grooves 24 of the sliding plates 20 are brought into contact with the insertion openings 32a and pressed into the holding portions 33a. .
  • the two sliding plates 20 and the top 11 can be slid and moved to the holding portion 33a to be the third stage of (c).
  • the width f of the holding portion 33a is a value of approximately B, which is slightly smaller than the value of B.
  • the holding part 33 a gives a clamping force to the sliding plate 20.
  • the clamping part 31a is temporarily expanded at the time of assembly, it can be restored to its original shape by elastic force.
  • the introduction part 35a acts in the same manner as the elastic part 34 of the second member 30, and can be reliably elastically deformed. Since the connecting structure 50a has a simple structure, it can be assembled and disassembled with one touch.
  • FIG. 6 shows a rimless type spectacle frame 60 in which the connection structure 50a of the present invention is employed and the armor 61 and the temple 62 are rotatably connected.
  • the connection structure 50, 50a of the present invention provides a new design that has never existed before.
  • the connection structures 50 and 50a can also be employed in full rim type spectacle frames and half rim type spectacle frames, and the width of these designs can be greatly widened.
  • FIG. 7 shows a half-rim spectacle frame 60a adopting the connecting structure 50b of the present invention when the first member is a temple 62a and the second member is an alloy 61a.
  • the connecting structure of the present invention generates sliding friction by sandwiching both sides of the frame with sliding plates. For this reason, it is hard to produce looseness and it can maintain fixed sliding friction. Moreover, even if sliding friction may loosen, if the appropriate tool is used, it can be adjusted so that the width f of the holding portions 31 and 31a becomes narrow. And it can use comfortably, without raise
  • connection structure of the present invention is not limited to the above-described form, but can be applied with other forms and many designs.
  • the sliding plate 20 shown in FIG. 3 is not limited to this shape, and may be various types of sliding plates 20x shown in FIGS. 8 (a) to 8 (e). Both cases are common in that the inner surface 21 is provided with a shaft 23 and the outer surface 22 is provided with a groove 24.
  • the design of the spectacle frame can be changed by exchanging and using the sliding plates 20x having different shapes. Since the structure is simple, it is possible for the user to replace the sliding plate by himself / herself and to enjoy variations by himself.
  • FIG. 9 shows another fixing method, in which two sliding plates 20a, 20b are formed so as to form a pair of males and females and are lightly coupled to each other.
  • A) is a schematic side view which shows both separately
  • (b) is a schematic side view which shows the state which both couple
  • the sliding plate 20a includes a fitting protrusion 28 on the end surface of the shaft 23a
  • the sliding plate 20b includes a fitting hole 29 on the end portion of the shaft 23b.
  • the inner side surfaces 21a and 21b, the outer side surfaces 22a and 22b, and the like are the same as those of the sliding plate 20. Therefore, a fitting state can be formed by the fitting protrusion 28 and the fitting hole 29, and thereby the sliding plates 20 a and 20 b can be fixed to the first member 10.
  • FIG. 10 shows a second member 30b formed by bending a rod-shaped material. Similar to the second member 30a of FIG. 5, the clamping portion 31b includes a holding portion 33b and an introduction portion 35b.
  • FIG. 10B is a DD arrow cross-sectional view when a round bar is used
  • FIG. 10C is a DD cross-sectional view when a square bar is used.
  • FIG. 11 shows the second member 30c when a resin material is used.
  • the clamping part 31c includes a holding part 33c and an introduction part 33c.
  • the sandwiching portion 31 b is increased in thickness so that the cross section is formed in a convex shape, and can thereby be engaged with the groove 24 of the sliding plate 20.
  • connection structure 50 c is obtained by adding an adjustment plate 80 between the top 11 of the first member 10 and the sliding plate 20.
  • the first member 10 and the sliding plate 20 can be made of metal, and the adjustment plate 80 can be made of resin. With such a configuration, it is possible to maintain the sliding friction in an optimum state by exchanging only the adjustment plate 80 as a consumable item.
  • the sliding plate 20d includes a ring-shaped cover 70 on the outer periphery thereof.
  • the cover 70 preferably includes a groove 74 and a groove bottom 75 that match the sliding plate 20. If the shape when the cover 70 is attached to the sliding plate 20d is the same shape as the sliding plate 20, it can be used in the same manner as the sliding plate 20. Then, by making the cover 70 made of metal, a strong accent can be given to the tip of the temple. Also, you can change the cover 70 yourself and enjoy the design variations.
  • FIG. 14 shows an example in which the connecting structure 50e of the present invention is used as a structure for flipping up the rim 66 as a spectacle frame 60e.
  • the eyeglass frame 60e includes a temple 62e at the outer end of the front frame 65.
  • the rim 66 including the lens is not fixed to the front frame 65 but is rotatably connected by a connection structure 50e.
  • a mounting hole 67 for attaching the first member 10e is formed in the central portion of the rim 66.
  • the first member 10 e includes a shaft hole 12 e in the top 11 e and an embedded portion 19 for embedding in the attachment hole 67.
  • a rim attachment portion 68 is formed at the center of the front frame 65, and the second member 30e can be attached.
  • the second member 30e includes a holding portion 33e and an insertion port 32e.
  • the 1st member 10e and the 2nd member 30e can comprise the connection structure 50e of this invention by connecting via the sliding plate 20.
  • the spectacle frame 60e can jump the rim 66 including the lens forward from the front frame 65.
  • a user who is reading while wearing glasses normally can flip up the rim 66 forward when he / she wants to take off the glasses a little, so that the user can easily remove the glasses. be able to.
  • connection structure 50 of the present invention can give the first member 10, the sliding plate 20, and the second member 30 many changes, and give a large width to the design of the spectacle frame. be able to.

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Abstract

眼鏡フレームを構成する２つの部材（例えばヨロイとテンプル）を回動自在に連結し、長期間に亘って適当な摺動摩擦を維持することができる連結構造を提供する。　１個のコマ（１１）を備える第一の部材（１０）と、コマ（１１）の両側に対向して取付けられる２個の摺動板（２０）と、２個の摺動板（２０）を挟持する挟持部（３１）を備える第二の部材（３０）を有し、２個の摺動板（２０）がそれぞれ、その内側面（２１）にコマ（１１）の軸孔（１２）に挿入される軸（２３）を備え、その外側面（２２）に挟持部（３１）を係合させる溝（２４）を備えている。

Description

連結構造
　本発明は、二つの部材を相対的に回動自在に連結する連結構造に関し、特に、眼鏡フレームのヨロイとテンプルとを連結する連結構造、又はフロントフレームからレンズを備えるリムを跳ね上げるために用いる連結構造に関する。「ヨロイ」とは、フロントフレームの両外端部を意味する。
　一般的な眼鏡フレームは、ヨロイとテンプルとが蝶番によって連結されている。眼鏡を着用するときは、左右のテンプルが夫々フロントフレームに対して略９０°開き、不使用のときは、両テンプルが夫々フロントフレームの裏側に重なるように、折り畳むことができる。眼鏡フレームにおいては、汎用されている蝶番を使用しないで、ヨロイの一部及びテンプルの一部で蝶番と同様の機能を構成する場合がある。このように、蝶番に相当する構造を、本明細書では「連結構造」と称する。
　特許文献１に記載されている連結構造の一例を図１５に示す。この連結構造１５０は、第一の部材１１０に１個のリング状のコマ１１１が設けられ、第二の部材１４０に２個のリング状のコマ１４１、１４３が平行して設けられている。コマ１１１は中央部に軸孔１１２を備え、コマ１４１、１４３はそれぞれ同一軸線上に軸孔１４２、１４４を備えている。軸孔１４４には雌ネジが形成されており、雄ネジを備える軸ネジ１４５と螺合するようになっている。
　コマ１１１をコマ１４１、１４３の間に挟持させ、軸孔１１２、１４２、１４４を同一軸線上に位置させた状態で、コマ１４１の外側から軸ネジ１４５を挿入する。そして、軸孔１４４に軸ネジ１４５を螺合することにより、第一の部材１１０と第二の部材１４０とが回動自在に連結される。連結構造１５０を眼鏡フレームに使用する場合には、例えば、第一の部材１１０をテンプルとし、第二の部材１４０をヨロイとすることができる。または、これらを逆にすることもできる。
　眼鏡フレームは、ヨロイとテンプルとの回動に、適当な強さの摺動摩擦を備えることが要求される。例えば、フロントフレームを手で持ったときに、どのような角度にしても、テンプルが自重では回動しない程度の摩擦力である。すなわち、テンプルは軽い力で開閉できるとともに、意に反して開閉することのないことが、好ましい状態である。
　しかしながら、眼鏡フレームを長年使用していると、テンプルの開閉に伴って軸ネジ１４５がコマ１１１と共に回動して緩むことや、コマ１１１、１４１、１４３の摺動面が磨耗することによって、摺動摩擦は次第に小さくなる。この結果、眼鏡が使い難い状態となったり、気付かないうちに軸ネジ１４５が外れて紛失したりすることがある。そして、一度緩みを起こすと、締め直しをしても、再び緩みやすくなってしまう傾向がある。
　また、フロントフレームからレンズを備えるリムを前方に跳ね上げるタイプの眼鏡フレームに用いる連結構造においても、適当な強さの摺動摩擦を備えることが要求され、同様の問題を備えている。　　
特開２００４－２７２１７８号公報
　そこで、本発明の目的は、眼鏡フレームのヨロイとテンプルとを回動自在に連結する連結構造であって、長期間に亘って適当な摺動摩擦を維持することができる連結構造を提供することにある。また、構造が簡単で、安価に製造することができる連結構造を提供することにある。さらに、デザインの幅が大きく、ファッション性の高い眼鏡フレームとすることができる連結構造を提供することにある。また、リムの跳ね上げにも用いることができる連結構造を提供することにある。
　上記の課題を解決するために、本発明の請求項１に係る連結構造は、眼鏡フレームのヨロイとテンプルとを回動自在に連結する連結構造、又はフロントフレームからリムを跳ね上げるために用いる連結構造であって、１個のコマを備える第一の部材と、前記コマの両側に対向して取付けられる２個の摺動板と、前記２個の摺動板を挟持する挟持部を備える第二の部材を有し、前記２個の摺動板がそれぞれ、その内側面に前記コマの軸孔に挿入される軸を備え、その外側面に前記挟持部を係合させる溝を備えている手段を採用している。
　また、本発明の請求項２に係る連結構造は、請求項１に記載の連結構造において、前記挟持部が前記２個の摺動板及び前記コマを保持する保持部を備え、前記挟持部の端部に、前記２個の摺動板及び前記コマを前記保持部に差し込むための差込口を備えている手段を採用している。また、本発明の請求項３に係る連結構造は、請求項１に記載の連結構造において、前記挟持部が、前記２個の摺動板及び前記コマを保持する保持部と、該保持部よりも幅の広い導入部とを備え、前記保持部と前記導入部との間に、前記２個の摺動板及び前記コマを前記保持部に差し込むための差込口を備えている手段を採用している。
　また、本発明の請求項４に係る連結構造は、請求項１に記載の連結構造において、前記コマと前記摺動板との間に、調整板を備えている手段を採用している。また、本発明の請求項５に係る連結構造は、請求項１に記載の連結構造において、前記摺動板が、その外周にリング状のカバーを備えている手段を採用している。
　本発明の連結構造は、コマの両面を２個の摺動板で挟持することによって、適度な摺動摩擦が得られ、緩みを生じ難い構造とすることができる。そして、本発明の連結構造を採用した眼鏡フレームは、テンプルを開閉する際に最適な摺動摩擦が得られ、その状態を長期間持続させることができる。また、リムを跳ね上げる構造にも採用することができる。また、構造が簡単であるために、安価に製造できるとともに、摩擦力の再調整やメンテナンスを簡単に行うことができる。さらに、デザインの幅が大きくファッション性の高い眼鏡フレームとすることができる。
本発明の連結構造の一例を示し、（ａ）は組立て前の概略図、（ｂ）は組立て後の概略図、（ｃ）は組立て後の部分断面図である。 第一の部材の一例を示し、（ａ）は概略平面図、（ｂ）は概略側面図である。 摺動板の一例を示し、（ａ）は概略側面図、（ｂ）はＡ－Ａ矢視による概略平面図、（ｃ）はＢ－Ｂ矢視による概略裏面図、（ｄ）はＣ－Ｃ矢視による概略側面図である。 第二の部材の一例を示し、（ａ）は概略平面図、（ｂ）は概略側面図、（ｃ）は挟持部の説明図である。 第二の部材の他の一例を示すとともに、これを用いる本発明の連結構造の一例と組立て方法を示し、（ａ）は組立ての第１段階、（ｂ）は第２段階、（ｃ）は第３段階である。 本発明の連結構造を用いた眼鏡フレームの一例を示し、（ａ）は概略平面図、（ｂ）は概略正面図、（ｃ）は概略側面図である。 本発明の連結構造を用いた眼鏡フレームの他の一例を示し、（ａ）は概略平面図、（ｂ）は概略正面図、（ｃ）は概略側面図である。 摺動板の外形のデザイン例を（ａ）～（ｅ）に示し、各左側が概略平面図、各右側が概略側面図である。 摺動板の他の一例を示し、（ａ）は対をなす２個の摺動板を別個に示す概略側面図、（ｂ）は両摺動板が結合した状態を示す概略側面図である。 第二の部材のまた別の一例を示し、（ａ）は概略側面図、（ｂ）はＤ－Ｄ矢視による断面の一例、（ｃ）はＤ－Ｄ矢視による断面の他の一例である。 第二の部材のさらに別の一例を示し、（ａ）は概略側面図、（ｂ）はＥ－Ｅ矢視による断面の一例である。 本発明の連結構造のまた別の一例を示し、（ａ）は組立て前の概略図、（ｂ）は組立て後の概略図、（ｃ）は組立て後の部分断面図である。 摺動板にカバーを備える本発明の連結構造の一例を示し、（ａ）はカバーの平面図、（ｂ）はカバーの側面図、（ｃ）は組立て前の概略図、（ｄ）は組み立て後の概略図である。 本発明の連結構造をリムの跳ね上げ構造に用いた一例を示し、（ａ）は眼鏡フレームのリムの概略図、（ｂ）はフロントフレームの概略図、（ｃ）は第一の部材の概略図、（ｄ）は第二の部材の概略図を示す。 従来の連結構造を示す概略斜視図である。
　　図１は、本発明の連結構造の概略を示し、（ａ）は組立て前の各構成部品概略図、（ｂ）は組立て後の概略図、（ｃ）は（ｂ）の一部を拡大した部分断面図である。本発明の連結構造５０は、眼鏡フレームを構成する２つの部材を回動自在に連結する連結構造であって、第一の部材１０と第二の部材３０とが２個の摺動板２０、２０を介して連結されている。以下、第一の部材１０をヨロイとし、第二の部材３０をテンプルとした場合について説明するが、その他の部材にも応用することができる。また、第一の部材１０及び第二の部材３０を金属製とし、摺動板２０を樹脂製とした場合の一例について説明するが、これらの材質や形状は適宜変えることができる。まず、各構成部品について説明し、その後に図１（ｂ）（ｃ）について説明する。
　図２は、第一の部材１０を示し、（ａ）は概略平面図、（ｂ）は概略側面図である。第一の部材１０は、１個のリング状のコマ１１を備え、コマ１１の中央部には軸孔１２が形成されている。この構成は、従来の連結構造１５０における第一の部材１１０と全く同様である。コマ１１の両面は、滑らかに形成された摺動面１３、１３となっている。摺動面１３、１３間の距離ａ（コマ１１の厚さ）については、後に摺動板２０との関係を説明する。
　　図３は、摺動板２０の構造を示し、（ａ）は概略側面図、（ｂ）は（ａ）に記載のＡ－Ａ矢視図、（ｃ）はＢ－Ｂ矢視図、（ｄ）はＣ－Ｃ矢視図である。摺動板２０は、摺動面となる内側面２１に軸２３を備え、軸２３はコマ１１の軸孔１２に挿入されて回転軸となる。軸２３の形状は短い円柱状としているが、軸孔１２に対して回動可能となる形状であれば良く、円柱の一部を切り欠いた形状や、角部を丸めた多角柱等とすることもできる。
　　摺動板２０の外側面２２には、第二の部材３０の挟持部３１が係合する溝２４が形成されている。溝２４は、必ずしも一定の幅や深さとする必要はないが、これらを一定とすることにより、摺動板２０の製作及び連結構造５０の組立てを簡単にすることができる。図３（ａ）において、摺動板２０の厚さ（内側面２１と外側面２２間の距離）をｂとし、軸２３の長さをｃとしている。また、（ｂ）において溝２４の幅をｄとし、（ｄ）において、溝底２５と内側面２１間の距離をｅで示している。
　　摺動板２０は、金属製とすることもできるが、適当な摺動摩擦を持続させるためには、樹脂製とすることが好ましい。樹脂の中でも耐磨耗性の高い樹脂が好ましく、例えば、ポリカーボネート、ポリアミド、ポリアセタール、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレート、ポリフェニレンサルファイド、ポリエーテルスルホン等を用いることができる。
　　図４は、第二の部材３０を示し、（ａ）は概略平面図、（ｂ）は概略側面図、（ｃ）は挟持部３１の説明図である。第二の部材３０は、２個の摺動板２０を挟持する挟持部３１を備えている。挟持部３１は板状であり、長孔状の保持部３３を備えて２個の摺動板２０及びコマ１１を保持することができる。
　　保持部３３の幅をｆとする。また、挟持部３１は、その端部に差込口３２を備えており、ここから２個の摺動板２０及びコマ１１を保持部３３に差し込むことができる。また、挟持部３１は、保持部３３の奥側に弾性部３４を備え、適度な挟持力を持たせることができる。
　　図１に戻って、連結構造５０の組立てについて説明する。図１（ｂ）（ｃ）に示すように、第一の部材１０に２個の摺動板２０、２０を取付ける。すなわち、第一の部材１０のコマ１１の両側から、軸孔１２に摺動板２０の軸２３を挿入する。ここで、各摺動板２０はコマ１１に軽く固定されていると組立が容易となるので、軸２３と軸孔１２の直径を略等しくして軽い嵌合状態を形成することが好ましい。
　　図１（ｃ）の断面図を参照して、第一の部材１０に２個の摺動板２０を取付けた状態での各寸法の関係について説明する。図２（ｂ）に示すコマ１１の厚さａと、図３（ａ）に示す軸２３の長さｃとの関係は、ａの値をｃの値の２倍を超える値（ａ＞２ｃ）としている。これによって、コマ１１の両摺動面１３、１３に各摺動板２０の内側面２１が確実に密接することになり、適度な摺動摩擦を得ることができる。
　　また、図１（ｃ）に示すように２個の摺動板２０の外側面２２、２２間の距離をＡとすると、Ａの値は図２（ｂ）に示すａの値と図３（ａ）に示すｂの値によって決まり、Ａ＝ａ＋２ｂとなる。また、２個の摺動板２０の溝底２５、２５間の距離をＢとすると、Ｂの値は図２（ｂ）に示すａの値と図３（ｄ）に示すｅの値によって決まり、Ｂ＝ａ＋２ｅとなる。なお、摺動板２０の溝２４の幅ｄは、第二の部材３０の挟持部３１が係合可能な寸法である。
　　第一の部材１０に２個の摺動板２０を取付けた状態で、各溝２４が同一方向を向くように調節する。そして、第二の部材３０の差込口３２を摺動板２０の各溝２４の一端に押し当てて強く押し込むことにより、第一の部材１０と共に２個の摺動板２０をスライドさせ、保持部３３に位置させることができる。ここで、保持部３３の幅ｆは略Ｂの値であって、Ｂの値よりもやや小さい値である。これにより、保持部３３は摺動板２０、２０に対して挟持力を付与することになる。組立ての際に挟持部３１は一時的に押し広げられるが、弾性力によって元の形状に回復することができる。保持部３３の奥側に弾性部３４を設けることにより確実に弾性変形させることができる。連結構造５０は構造が簡単であり、組立て及び分解をワンタッチで行うことができる。
　図５には、本発明の他の例として、形態を変えた第二の部材３０ａを備える本発明の連結構造５０ａを示している。挟持部３１ａは板状であり、２個の摺動板２０及びコマ１１を保持するための長孔状の保持部３３ａを備えるとともに、保持部３３ａよりも幅の広い長孔状の導入部３５ａを備えている。保持部３３ａの幅をｆとし、導入部３５ａの幅をｇとする。そして、保持部３３ａと導入部３５ａとの間に、２個の摺動板２０及びコマ１１を保持部３３ａに差し込むための差込口３２ａを備えている。
　図５において、第一の部材１０に２個の摺動板２０を取付けた状態は、連結構造５０の場合と同様である。すなわち、図１（ｃ）に示したように、２個の摺動板２０の外側面２２、２２間の距離はＡであり、溝底２５、２５間の距離はＢである。第二の部材３０ａの保持部３３ａの幅ｆは、前述の第二の部材３０と同様に形成されている。導入部３５ａの幅ｇは、Ａ以上となる大きな幅に形成されている。
　図５（ａ）～（ｃ）は連結構造５０ａの組立て方法を順に示しており、（ａ）は第一の部材１０と２個の摺動板２０が組立てられた第１段階を示している。（ｂ）の第２段階では、組立てられた２個の摺動板２０及びコマ１１を、第二の部材３０ａの導入部３５ａに位置させている。導入部３５ａの幅ｇはＡ以上に形成されているので、このように位置させることができる。
　　次に、２個の摺動板２０の各溝２４が保持部３３ａの方向を向くように調節し、挿入口３２ａに摺動板２０の各溝２４の端を当てて保持部３３ａに強く押し込む。２個の摺動板２０及びコマ１１は、スライドして保持部３３ａに移動し（ｃ）の第３段階とすることができる。ここで、保持部３３ａの幅ｆは略Ｂの値であって、Ｂの値よりもやや小さい値である。このため、保持部３３ａは摺動板２０に対して挟持力を付与することになる。組立ての際に挟持部３１ａは一時的に押し広げられるが、弾性力によって元の形状に回復することができる。導入部３５ａは、第二の部材３０の弾性部３４と同様に作用して、確実に弾性変形をさせることができる。連結構造５０ａは構造が簡単であるために、組立て及び分解をワンタッチで行うことができる。
　図６は、本発明の連結構造５０ａを採用して、ヨロイ６１とテンプル６２とを回動自在に連結したリムレスタイプの眼鏡フレーム６０を示している。このように、本発明の連結構造５０、５０ａによって、今までにない新しいデザインが得られる。また、連結構造５０、５０ａは、フルリムタイプの眼鏡フレームやハーフリムタイプの眼鏡フレームにも採用することが可能であり、これらのデザインの幅を大きく広げることができる。図７は、逆に第一の部材をテンプル６２ａとし、第二の部材をヨロイ６１ａとした場合の本発明の連結構造５０ｂを採用したハーフリムの眼鏡フレーム６０ａを示している。
　　本発明の連結構造は、コマの両面を摺動板で挟持することにより摺動摩擦を発生させている。このため、緩みを生じ難く、一定の摺動摩擦を持続させることができる。また、万一摺動摩擦が緩むようなことがあったとしても、適切な工具を使用すれば、保持部３１、３１ａの幅ｆが狭くなるように、調節することができる。そして、従来の連結構造におけるように、軸ネジが脱落するようなトラブルを起こすこともなく、快適に使用することができる。また、図１～図５に示すように、構造が簡単であり、安価に製造することができる。
　　本発明の連結構造は、上記の形態に限らず、さらに他の形態や多くのデザインを施すことができる。例えば、図３に示した摺動板２０は、この形状に限らず、図８（ａ）～（ｅ）に示す様々な形状の摺動板２０ｘとすることができる。何れの場合も、内側面２１に軸２３を備え、外側面２２に溝２４を備える点で共通している。そして、異なる形状の摺動板２０ｘを交換して使用することにより、眼鏡フレームのデザインを変化させることができる。構造が簡単であるために、使用者が自分で摺動板を交換することが可能であり、自分でバリエーションを楽しむことができる。
　　連結構造５０及び連結構造５０ａにおいて、組立てを容易にするために、軸孔１２と軸２３との間に軽い嵌合状態を形成することを述べた。図９は他の固定方法を示し、２個の摺動板２０ａ、２０ｂが雌雄の対をなすように形成して、相互に軽く結合するようにしている。（ａ）は両者を別個に示す概略側面図、（ｂ）は両者が結合した状態を示す概略側面図である。
　　すなわち、摺動板２０ａは、その軸２３ａの端面に嵌合突起２８を備え、摺動板２０ｂはその軸２３ｂの端部に嵌合穴２９を備えている。その他、内側面２１ａ、２１ｂ、外側面２２ａ、２２ｂ等については、摺動板２０と同様である。したがって、嵌合突起２８と嵌合穴２９によって嵌合状態を形成することが可能であり、これによって摺動板２０ａ、２０ｂを第一の部材１０に固定することが可能である。
　　第二の部材３０、３０ａについては、何れも板状の金属材料を用いる場合を示したが、他の材料を使用することもできる。図１０は、棒状の材料を折り曲げて形成した第二の部材３０ｂを示している。図５の第二の部材３０ａと同様に、挟持部３１ｂは、保持部３３ｂ及び導入部３５ｂを備えている。図１０（ｂ）は丸棒材を使用した場合のＤ－Ｄ矢視断面図であり、図１０（ｃ）は角棒材を使用した場合のＤ－Ｄ矢視断面図である。
　　図１１は、樹脂材料を使用した場合の第二の部材３０ｃを示している。ここでも、挟持部３１ｃは、保持部３３ｃ及び導入部３３ｃを備えている。図１１（ｂ）に示すように、挟持部３１ｂの厚みを大きくして断面を凸状に形成し、これによって摺動板２０の溝２４と係合させることができる。
　　本発明の連結構造の構成は、さらに他の部品を追加することが可能であり、その一例を図１２に示す。連結構造５０ｃは、第一の部材１０のコマ１１と摺動板２０との間に、調整板８０を加えたものである。そして、例えば第一の部材１０と摺動板２０を夫々金属製とし、調整板８０を樹脂製とすることができる。このような構成とすることによって、消耗品となる調整板８０のみを交換して、摺動摩擦を最適な状態に維持することができる。
　　図１３に示す連結構造５０ｄは、摺動板２０ｄがその外周にリング状のカバー７０を備える一例を示している。カバー７０は、摺動板２０に合わせた溝７４及び溝底７５を備えることが好ましい。摺動板２０ｄにカバー７０を取付けたときの形状を、摺動板２０と同一形状とすれば、摺動板２０と同様に使用することができる。そして、カバー７０を金属製とすることによって、テンプルの先端に強いアクセントを付けることができる。また、自分でカバー７０を交換して、デザインのバリエーションを楽しむことができる。
　　図１４に、リム６６を跳ね上げる構造に本発明の連結構造５０ｅを用いた一例を、眼鏡フレーム６０ｅとして示す。この眼鏡フレーム６０ｅは、フロントフレーム６５の外端にテンプル６２ｅを備えている。レンズを備えるリム６６は、フロントフレーム６５に固定されておらず、連結構造５０ｅによって回動可能に連結されている。
　　すなわち、リム６６の中央部には、第一の部材１０ｅを取付ける取付け穴６７が形成されている。第一の部材１０ｅは、そのコマ１１ｅに軸孔１２ｅを備えるとともに、取付け穴６７に埋め込むための埋め込み部１９を備えている。また、フロントフレーム６５の中央部にはリム取付け部６８が形成され、第二の部材３０ｅを取付けることができる。第二の部材３０ｅは、保持部３３ｅ及び差込口３２ｅを備えている。そして、第一の部材１０ｅと第二の部材３０ｅとは、摺動板２０を介して連結することにより、本発明の連結構造５０ｅを構成することができる。
　　このため、眼鏡フレーム６０ｅは、レンズを備えるリム６６をフロントフレーム６５から前方に向かって跳ね上げることができる。例えば、普通に眼鏡を掛けた状態で読書をしている使用者は、ちょっとだけ眼鏡を外したい場合に、リム６６を前方に跳ね上げることが可能であり、簡単に眼鏡を外した状態とすることができる。
　　以上、本発明の連結構造５０は、第一の部材１０、摺動板２０、及び第二の部材３０に多くの変化を持たせることが可能であり、眼鏡フレームのデザインに大きな幅を持たせることができる。
　　　　１０　　第一の部材
　　　　１１　　コマ
　　　　１２　　軸孔
　　　　２０　　摺動板
　　　　２１　　内側面
　　　　２２　　外側面
　　　　２３　　軸
　　　　２４　　溝
　　　　３０　　第二の部材
　　　　３１　　挟持部
　　　　３２、３２ａ　　差込口
　　　　３３、３３ａ　　保持部
　　　　３５ａ　　導入部
　　　　５０、５０ａ　　連結構造
　　　６０　　眼鏡フレーム
　　　６１　　ヨロイ
　　　６２　　テンプル
　　　６５　　フロントフレーム
　　　６６　　リム
　　　　７０　　カバー
　　　　８０　　調整板
関連出願の相互参照
　本出願は、２０１２年１月１３日に日本国特許庁に出願された特願２０１２－００４７４９に基づいて優先権を主張し、その全ての開示は完全に本明細書で参照により組み込まれる。
　　 
　　 

Claims (5)

  1. 　眼鏡フレームのヨロイとテンプルとを回動自在に連結する連結構造、又はフロントフレームからリムを跳ね上げるために用いる連結構造であって、
    　１個のコマを備える第一の部材と、
    　前記コマの両側に対向して取付けられる２個の摺動板と、
    　前記２個の摺動板を挟持する挟持部を備える第二の部材を有し、
    　前記２個の摺動板がそれぞれ、その内側面に前記コマの軸孔に挿入される軸を備え、その外側面に前記挟持部を係合させる溝を備えていることを特徴とする連結構造。
  2. 　前記挟持部が前記２個の摺動板及び前記コマを保持する保持部を備え、
    前記挟持部の端部に、前記２個の摺動板及び前記コマを前記保持部に差し込むための差込口を備えていることを特徴とする請求項１に記載の連結構造。
  3. 　前記挟持部が、前記２個の摺動板及び前記コマを保持する保持部と、該保持部よりも幅の広い導入部とを備え、
    　前記保持部と前記導入部との間に、前記２個の摺動板及び前記コマを前記保持部に差し込むための差込口を備えていることを特徴とする請求項１に記載の連結構造。
  4. 　前記コマと前記摺動板との間に、調整板を備えていることを特徴とする請求項１に記載の連結構造。
  5. 　前記摺動板が、その外周にリング状のカバーを備えていることを特徴とする請求項１に記載の連結構造。
     
     
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ENP Entry into the national phase

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121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

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NENP Non-entry into the national phase

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122 Ep: pct application non-entry in european phase

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