WO2013102523A1 - Organische leuchtdiode, anschlussstück und leuchte - Google Patents

Organische leuchtdiode, anschlussstück und leuchte Download PDF

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WO2013102523A1
WO2013102523A1 PCT/EP2012/074257 EP2012074257W WO2013102523A1 WO 2013102523 A1 WO2013102523 A1 WO 2013102523A1 EP 2012074257 W EP2012074257 W EP 2012074257W WO 2013102523 A1 WO2013102523 A1 WO 2013102523A1
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emitting diode
contact
carrier
organic light
contact device
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PCT/EP2012/074257
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Simon SCHICKTANZ
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Osram Opto Semiconductors Gmbh
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    • H10K59/878Arrangements for extracting light from the devices comprising reflective means

Definitions

  • An organic light-emitting diode is specified.
  • the organic light-emitting diode comprises a carrier substrate.
  • the carrier substrate has a carrier front side and one of these opposite
  • the carrier substrate is preferably the component which mechanically stabilizes the organic light-emitting diode and mechanically supports it.
  • the carrier substrate is preferably permeable to radiation generated during operation of the light-emitting diode.
  • the carrier substrate may be a clear or cloudy plate or foil of a glass or of a plastic.
  • the carrier substrate may be a metal plate or a metal foil or of a ceramic material or a
  • Semiconductor material such as silicon to be made.
  • Light-emitting diode one or more active layers.
  • the active layer is designed to generate electromagnetic radiation during operation of the light-emitting diode.
  • the active layer is formed of one or more organic materials. It may be the active layer part of an organic layer stack, in addition to the active layer more layers based on organic materials such as
  • Layer is generated during operation of the light emitting diode at least partially visible radiation.
  • the active layer is attached at least indirectly to the carrier substrate.
  • a transparent electrode For example, on the carrier substrate, in particular on the carrier back, a transparent electrode,
  • the organic layer stack with the active layer is preferably applied directly.
  • the light-emitting diode is configured such that the radiation generated in the active layer is emitted on the carrier front side.
  • organic layer stack a reflective layer, preferably a metal mirror.
  • the metal mirror may serve as a second electrode for the active layer and / or the
  • the light-emitting diode comprises one or more contact devices.
  • the at least one contact device is set up for electronic contacting and at the same time for the mechanical fastening of the component.
  • the LED can be supplied with current by means of the contact device. Furthermore, by means of the contact device preferably a spatial position of the organic light emitting diode can be fixed. Especially the organic light-emitting diode has no further components, except for the at least one contact device, which serve for electrical and / or mechanical contacting and / or fastening. It is possible that solely via the at least one contact device, the organic
  • Light-emitting diode in electrically conductive contact and also only via the at least one contact device in one
  • the at least one contact device is attached to the back of the carrier.
  • the contact device by means of gluing, soldering or welding directly or indirectly to the
  • Carrier substrate or attached to a coating of the carrier substrate.
  • the contact device is irreversibly attached to the carrier substrate, so that the
  • Contact device can not be removed from the carrier substrate without further measures such as a re-gluing or soldering are needed for a renewed attachment.
  • Contact device a contact area.
  • the contact area is configured to be electrically contacted.
  • the contact region has sufficient mechanical stability in order to be able to fasten and / or carry the organic light-emitting diode.
  • the contact region and / or the contact device extend laterally away from the active layer.
  • the contact area can be substantially in one plane with the active
  • the contact device and / or the contact area configured U-shaped or L-shaped.
  • the contact device and / or the contact region thus have, in a side view parallel to the back of the carrier and / or in a side view on a carrier end face a U-shaped or an L-shaped configuration.
  • U-shaped does not exclude that the contact area and / or the contact device are formed angular, seen in a side view. Nor does he close
  • the organic light-emitting diode has a carrier substrate with a carrier front side and a carrier rear side. Furthermore, the
  • Light-emitting diode at least one active layer for generating an electromagnetic radiation and for emitting the radiation at the carrier front.
  • the active layer is in this case attached to the carrier substrate.
  • At least one contact device of the light-emitting diode is located at Carrier back and is at the same time to the electric
  • the contact device comprises a contact area.
  • the contact area and / or the
  • the active layer does not then cover the contact area and / or the contact device and vice versa.
  • the contact device and the contact region it is also possible for the contact device and the contact region to cover the active layer at least in places, viewed from the back of the carrier. The active layer is then located at least in places between the contact device and the carrier substrate.
  • the contact region is mirror-symmetrical to a plane perpendicular to the
  • the contact region can also have two planes of symmetry which are orthogonal to one another and oriented perpendicular to the carrier back.
  • At least one of the planes of symmetry then preferably also extends perpendicularly to a carrier front side closest to the contact region.
  • the gap is preferably filled with a gas such as air.
  • a gas such as air.
  • the gap is preferably not completely from the contact area and / or the
  • the gap may be from one of the closest
  • Carrier front side facing away from freely accessible and / or from parallel to the carrier end side oriented directions.
  • the contact device and the contact region are made of one
  • the circuit board may be a flexible circuit board.
  • the contact device and the contact region are then preferred by bending and / or punching the
  • the contact device consists of a metal strip or of a printed circuit board.
  • the contact device as seen in plan view of the carrier front side, completely covered by the carrier substrate. The contact device then does not project beyond the carrier substrate in a lateral direction.
  • the contact device According to at least one embodiment of the light-emitting diode, the contact device and / or the contact region of the
  • Carrier front not visible.
  • the contact device can not be seen.
  • Carrier substrate and the contact device a mirror for reflecting the radiation generated in the active layer.
  • the at least one contact device is attached along one or more of the carrier end sides to an edge of the carrier rear side. It is possible that the edge, seen in plan view of the carrier substrate, is free of the active layer. It then projects beyond the carrier substrate, the active layer. Such an edge, which is free of the active layer, may wrap around the back of the carrier or be limited to individual portions along the carrier end faces. For example, such an edge is only two
  • the contact device has exactly one electrical contact pole.
  • the contact pole is realized in particular by the contact region. In other words, it is then in the contact device is not a multipole plug or a Multipole connector. For example, about the
  • the light-emitting diode then preferably has exclusively contact devices which in each case form exactly one electrical contact pole.
  • a length of the contact device along a direction parallel to the nearest carrier end face is at least 10 mm or at least 20 mm. Alternatively or additionally, the length is at most 60 mm or at most 300 mm.
  • a width of the contact device in a direction perpendicular to a nearest carrier end face, is at least 2 mm or at least 5 mm or at least 10 mm or at least 15 mm. Alternatively or additionally, the width is at most 35 mm or at most 30 mm or at most 25 mm. It is possible here that the width is an average width. So it is not necessary that the
  • Contact device a maximum height, in a direction perpendicular to the back of the carrier, of at least 0.5 mm or at least 1.0 mm or at least 2.0 mm. Alternatively or additionally, the maximum height is then at most 10 mm or at most 6 mm or at most 4 mm.
  • Contact area are formed, between 0.2 mm inclusive and 2.0 mm or between 0.4 mm and 2.0 mm inclusive or between 0.5 mm and 1.0 mm inclusive.
  • the contact device is made of a sheet metal or a printed circuit board of Kapton with a
  • this has one of the following numbers of contact devices: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10.
  • the contact devices can all be identical in this case. It is likewise possible for the light-emitting diode to comprise differently shaped contact devices and / or differently shaped contact regions.
  • a connector is specified.
  • an organic light-emitting diode as in one or more of the above embodiments
  • the clamping device is adapted to the contact region of the contact device of the organic light emitting diode
  • the clamping device for this purpose has resilient properties.
  • the clamping device is adapted to the fact that the organic light emitting diode by means of the contact device is simultaneously mechanically fastened and electrically contacted.
  • the cable connection areas are set to a electrically conductive cable can be attached to the connector.
  • the cable connection areas can be formed like a box. If a plurality of clamping devices and a plurality of cable connection regions are present, these are preferably assigned to one another unambiguously.
  • connection piece exclusively by means of the connection piece.
  • a current flow from and to the organic light-emitting diode then takes place exclusively over a partial region of the connection piece and not directly from an environment.
  • the clamping device is adapted to the
  • the clamping device and the contact area can be shaped to fit each other.
  • the clamping device may abut directly against two or more sides at the contact area and contact the contact area at two or more sides.
  • a receiving direction of the cable connecting region for a cable is oriented transversely to a connecting direction of the clamping device.
  • the plug-in direction is the one
  • the recording direction is such a direction from which a cable reaches the connector in the intended manner, without a bend or a
  • connection piece is a one-piece piece of metal.
  • the connection piece is then preferably made of a metal sheet by means of stamping and bending
  • the clamping device is fork-shaped.
  • the clamping device then has at least three or exactly three prongs.
  • the prongs preferably point in the same direction and are
  • the tines of the clamping device are not in a plane.
  • the prongs then preferably have at least two mutually different distances to the carrier rear side and / or to the cable connection region.
  • the prongs are configured to contact the contact area of the clamping device at least two each other
  • the contact area is preferably clamped between the prongs.
  • the clamping device is tiltably and / or displaceably mounted relative to the cable connection region. In other words, then allows the clamping device relative to
  • the clamping device is in the Attaching the organic light emitting diode to the connector movable. As a result, a simpler attachment of the organic light emitting diode to the connector can be achieved.
  • the clamping device and the cable connection area are formed from a single piece of metal, in particular by means of bending and punching.
  • the connection piece may be surrounded in places by a housing body. An attachment of the connector to an external, not to the
  • Fastening devices are made in the housing body, such as in the form of holes for passing screws. If such a housing body is present, then it is preferably irreversible in the intended use with the
  • Clamping device reversibly movable.
  • the organic light emitting diode with the clamping device can be fastened and released again, without the clamping device is destroyed.
  • the luminaire comprises at least one organic light-emitting diode and a plurality of connecting pieces, as specified in conjunction with one or more of the abovementioned embodiments. Characteristics of the luminaire are therefore also disclosed for the connection piece and for the organic light-emitting diode and vice versa.
  • the organic light emitting diode through the
  • the luminaire has structurally identical connecting pieces.
  • connecting pieces can be brought together congruently only by parallel displacement and rotation.
  • the organic light-emitting diode is fixedly attached to a wall or to a ceiling or to an external one by means of the connecting pieces
  • the attachment is preferably such that the lamp can not move in normal use.
  • the organic light-emitting diode is by means of the connecting pieces
  • the light can then be suspended from a ceiling of a room.
  • FIGS 1 to 3 are schematic representations of
  • FIGS. 4 to 7 are schematic representations of
  • FIGS 8 to 10 are schematic representations of
  • FIGS. 1A and 1B show schematic plan views of exemplary embodiments of organic light-emitting diodes 1.
  • the light emitting diodes 1 each comprise a carrier substrate 3, to which an organic active layer 4 is attached.
  • the active layer 4 is located in each case between the carrier substrate 3 and a cover 7, see also FIG. 2.
  • the cover 7 may be formed by a glass plate.
  • a plurality of contact devices 5 are mounted in edge regions along carrier end faces 38.
  • the contact devices 5 are one
  • the light-emitting diode 1 has four
  • the light-emitting diode 1 according to FIG. 1A has a rectangular ground plan.
  • the contact devices 5 are attached to four different carrier end faces 38. Seen in plan view of the carrier rear side 32, the light-emitting diode 1 has an octagonal base.
  • FIG. 2A shows a schematic front view
  • FIG. 2B shows a schematic side view of an embodiment of the contact device 5.
  • the contact device 5 has a contact region 50 and two edge regions 55, which are each located laterally next to the contact region 50.
  • the contact device 5 is, as seen in front view, U-shaped and extends in a direction away from the carrier rear side 32. Seen in side view, as shown in Figure 2B, the contact device 50 is designed rectangular.
  • the contact region 50 is part of the contact device 5, which is spaced from the carrier rear side 32 and extends parallel to the carrier rear side 32.
  • Carrier end 38 is for example about 30 mm.
  • Carrier end 38 is about 5 mm.
  • a maximum height H of the contact device 5, in a direction perpendicular to the carrier back 32, is about 3 mm.
  • a average thickness T of a material of the contact device 5 is about 0.8 mm.
  • the contact region 50 projects beyond the cover 7.
  • Carrier substrate 3 and the contact region 50 is a gap 35. From the carrier end face 38 and also from an opposite side of the gap 35 is freely accessible.
  • a reflective layer may be located between the active layer 4 and the cover 7, so that the light-emitting diode 1 emits radiation substantially only via the carrier front side 30.
  • a reflective layer is preferably also located between the carrier substrate 3 and the contact device 5, so that the entire contact device 5 is not visible from the carrier front side 30.
  • the contact device 5 may, unlike the illustrated, include a plurality of contact areas 50.
  • the contact device 5 is irreversibly fixed to the carrier substrate 3 in the two edge regions 55.
  • Attachment can be done by gluing, soldering, welding and / or ultrasonic bonding.
  • a further embodiment of the contact device 5 is shown in a front view in FIG. 3A and in a side view in FIG. 3B.
  • the contact device 5 has an L-shaped contact region 50, which extends away from the carrier 3 and from the active layer 4. The contact region 50 projects beyond the active layer 4 and the cover 7.
  • Edge region 55 has, which adjoins the contact region 50, in the direction away from the carrier end face 38.
  • the intermediate space 35 is freely accessible in the embodiment according to FIG. 3 both laterally and from the front side 38.
  • Figure 4A is a plan view and in Figure 4B a
  • the edge region 55 and the contact region 50 extend essentially in a plane with the active layer 4.
  • the contact region 50 projects beyond the carrier substrate 3 on the carrier front side 38. Unlike in FIG. 4A, it is possible , that the
  • Edge regions 55 along the carrier end face 38 have a greater lateral extent than the contact region 50.
  • the connecting piece 2 according to FIG. 5 has a housing body 20.
  • the housing body 20 is molded, for example, from a plastic and produced by injection molding.
  • the housing body 20 has two fastening devices 21 in the form of holes, via which the connection piece 2 can be mounted on an external mounting surface.
  • connection piece 2 includes a clamping device 25.
  • the clamping device 25 and the cable connection region 26 are preferably formed in one piece from a metal blank.
  • the clamping device 25 has three prongs 8, which run parallel to each other.
  • the two outer of the tines 8 are further away from the housing body 20 than the middle of the tines 8.
  • the tines 8 are adapted to clamp the contact region 50 of the light-emitting diode 1, not shown in FIG.
  • the connector 2 has one or more
  • the mounting devices 9 are set up so that by means of a mounting tool 90, for example in the form of a screwdriver, the
  • Clamping device 25 is movable relative to the cable connection portion 26.
  • the clamping device 25 can be moved to the left by means of the assembly tool 90 and the mounting device 9. This facilitates assembly, in particular of organic light-emitting diodes 1 according to FIG.
  • FIG. 6 A further exemplary embodiment of the connecting piece 2 is shown in FIG. 6, see the side view according to FIG. 6A, the front view according to FIG. 6B and the plan view according to FIG 6C.
  • the one-piece connector 2 has exactly one
  • the clamping device 25 may be designed as described in connection with FIG.
  • the clamping device 25 is C-shaped in a front view, cf. FIG. 7B.
  • Such connecting pieces 2 are preferably used for fastening and electrical contacting of light-emitting diodes 1 according to FIGS. 3 and 4.
  • a receiving direction of the cable connecting portion 26 for a cable is from top to bottom.
  • Clamping device 25 for attachment to the contact device 5, not shown, extends according to Figures 6A and 7A each from left to right.
  • the receiving direction and the plugging direction are each oriented transversely, in particular perpendicular to one another.
  • the contact device 5 is then formed by a curved printed circuit board.
  • the laterally lying cable connection regions 26 can then each only be provided with tines 8 closer to the housing body 20 or further from
  • Housing body 20 remote prongs 8 of Clamping device 25 on tops and bottoms of the
  • the connecting pieces 2 are formed in all embodiments in particular of copper or a copper alloy. Likewise, other metallic sheets such as iron sheets
  • Find use which may be coated to improve electrical contact with other metals, for example with Au, Cr, Pd and / or Ni.
  • each lights 10 with an organic light emitting diode 1 and with several of the
  • Connection pieces 2 are shown, for a clearer representation in each case in not yet completely assembled state.
  • cable connection regions 26, not shown in Figure 8, are electrically conductive cable. 6
  • the light-emitting diode 1 with four connecting pieces 2, in particular according to FIG. 5, can be electrically and mechanically fastened and contacted.
  • the top and bottom connecting pieces 2 in FIG are the same orientation, the left and right located in Figure 9 connectors 2 are oriented antiparallel.
  • the connecting pieces 2 are each shown exaggerated in FIGS. 9 and 10.
  • the connecting pieces 9, after attaching the light emitting diode 1, are completely behind the light emitting diode 1, so that the connecting pieces 2 after mounting in
  • Top view on the carrier front side 30 are no longer visible.
  • the connecting pieces 2 are preferably already attached to a corresponding mounting surface.

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  • Fastening Of Light Sources Or Lamp Holders (AREA)
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Abstract

In mindestens einer Ausführungsform weist die organische Leuchtdiode (1) ein Trägersubstrat (3) auf. Ferner beinhaltet die Leuchtdiode (1) eine aktive Schicht (4) zur Erzeugung und zur Abstrahlung einer elektromagnetischen Strahlung an einer Trägervorderseite (30). Die aktive Schicht (4) ist an dem Trägersubstrat (3) angebracht. Mindestens eine Kontaktvorrichtung (5) befindet sich an einer Trägerrückseite (32) und ist gleichzeitig zur elektrischen Kontaktierung als auch zur mechanischen Befestigung der Leuchtdiode (1) eingerichtet. Die Kontaktvorrichtung (5) umfasst einen Kontaktbereich (50). Der Kontaktbereich (50) und/oder die Kontaktvorrichtung (5) erheben sich, in einer Seitenansicht parallel zur Trägerrückseite (32) gesehen, U-förmig oder L-förmig über die Trägerrückseite (32) und/oder erstrecken sich in lateraler Richtung weg von der aktiven Schicht (4).

Description

Beschreibung
Organische Leuchtdiode, Anschlussstück und Leuchte
Es wird eine organische Leuchtdiode angegeben. Darüber hinaus wird ein Anschlussstück für eine Leuchtdiode sowie eine
Leuchte mit einer organischen Leuchtdiode angegeben.
Eine zu lösende Aufgabe besteht darin, eine organische
Leuchtdiode anzugeben, die effizient elektrisch und
mechanisch kontaktierbar ist.
Gemäß zumindest einer Ausführungsform umfasst die organische Leuchtdiode ein Trägersubstrat. Das Trägersubstrat weist eine Trägervorderseite sowie eine dieser gegenüberliegende
Trägerrückseite auf. Bei dem Trägersubstrat handelt es sich bevorzugt um das die organische Leuchtdiode mechanisch stabilisierende und mechanisch tragende Bauteil. Bevorzugt ist das Trägersubstrat durchlässig für eine im Betrieb der Leuchtdiode erzeugte Strahlung. Bei dem Trägersubstrat kann es sich um eine klarsichtige oder trübe Platte oder Folie aus einem Glas oder aus einem Kunststoff handeln. Ebenso kann das Trägersubstrat eine Metallplatte oder eine Metallfolie sein oder aus einem keramischen Werkstoff oder einem
Halbleitermaterial wie Silizium gefertigt sein.
Gemäß zumindest einer Ausführungsform beinhaltet die
Leuchtdiode eine oder mehrere aktive Schichten. Die aktive Schicht ist zur Erzeugung einer elektromagnetischen Strahlung im Betrieb der Leuchtdiode eingerichtet. Die aktive Schicht ist aus einem oder aus mehreren organischen Materialien gebildet. Es kann die aktive Schicht Teil eines organischen Schichtenstapels sein, der neben der aktiven Schicht weitere auf organischen Materialien basierende Schichten wie
Ladungsträgerinj ektionsschichten und/oder
Ladungsträgerbarriereschichten aufweist. In der aktiven
Schicht wird im Betrieb der Leuchtdiode zumindest zum Teil sichtbare Strahlung erzeugt.
Gemäß zumindest einer Ausführungsform ist die aktive Schicht zumindest mittelbar auf dem Trägersubstrat angebracht.
Beispielsweise ist auf dem Trägersubstrat, insbesondere an der Trägerrückseite, eine transparente Elektrode,
beispielsweise aus einem transparenten leitfähigen Oxid wie Indium-Zinn-Oxid, angebracht, wobei auf der Elektrode dann der organische Schichtenstapel mit der aktiven Schicht bevorzugt unmittelbar aufgebracht ist.
Gemäß zumindest einer Ausführungsform ist die Leuchtdiode dazu eingerichtet, dass die in der aktiven Schicht erzeugte Strahlung an der Trägervorderseite abgestrahlt wird.
Beispielsweise befindet sich an einer dem Trägersubstrat abgewandten Seite der aktiven Schicht und/oder des
organischen Schichtenstapels eine reflektierende Schicht, bevorzugt ein Metallspiegel. Der Metallspiegel kann als zweite Elektrode für die aktive Schicht und/oder den
organischen Schichtenstapel dienen.
Gemäß zumindest einer Ausführungsform umfasst die Leuchtdiode eine oder mehrere Kontaktvorrichtungen. Die mindestens eine Kontaktvorrichtung ist zur elektronischen Kontaktierung und gleichzeitig zur mechanischen Befestigung des Bauteils eingerichtet. Mit anderen Worten ist die organische
Leuchtdiode mittels der Kontaktvorrichtung bestrombar. Ferner ist mittels der Kontaktvorrichtung bevorzugt eine räumliche Position der organischen Leuchtdiode festlegbar. Insbesondere weist die organische Leuchtdiode keine weiteren Komponenten, außer der mindestens einen Kontaktvorrichtung, auf, die zu einer elektrischen und/oder mechanischen Kontaktierung und/oder Befestigung dienen. Es ist möglich, dass einzig über die mindestens eine Kontaktvorrichtung die organische
Leuchtdiode in elektrisch leitfähigem Kontakt und auch einzig über die mindestens eine Kontaktvorrichtung in einem
mechanisch festen Kontakt mit einer Umgebung steht.
Gemäß zumindest einer Ausführungsform ist die mindestens eine Kontaktvorrichtung an der Trägerrückseite angebracht.
Beispielsweise ist die Kontaktvorrichtung mittels Kleben, Löten oder Schweißen mittelbar oder unmittelbar an dem
Trägersubstrat oder an einer Beschichtung des Trägersubstrats angebracht. Bevorzugt ist die Kontaktvorrichtung irreversibel an dem Trägersubstrat angebracht, sodass die
Kontaktvorrichtung nicht von dem Trägersubstrat entfernt werden kann, ohne dass für eine erneute Befestigung weitere Maßnahmen wie ein erneutes Ankleben oder Anlöten nötig sind.
Gemäß zumindest einer Ausführungsform umfasst die
Kontaktvorrichtung einen Kontaktbereich. Der Kontaktbereich ist dazu eingerichtet, elektrisch kontaktiert zu werden.
Ferner weist der Kontaktbereich eine hinreichende mechanische Stabilität auf, um die organische Leuchtdiode befestigen und/oder tragen zu können.
Gemäß zumindest einer Ausführungsform erhebt sich der
Kontaktbereich der Kontaktvorrichtung über die
Trägerrückseite. Mit anderen Worten erstreckt sich der
Kontaktbereich stellenweise oder vollständig von der
Trägerrückseite weg. Es ist möglich, dass der Kontaktbereich zum Teil oder als Ganzes beabstandet und parallel zur
Trägerrückseite verläuft.
Gemäß zumindest einer Ausführungsform erstreckt sich der Kontaktbereich und/oder die Kontaktvorrichtung in lateraler Richtung weg von der aktiven Schicht. Der Kontaktbereich kann hierbei im Wesentlichen in einer Ebene mit der aktiven
Schicht liegen oder auch, mindestens bereichsweise, in einer Ebene parallel zu der aktiven Schicht und/oder zu der
Trägerrückseite .
Gemäß zumindest einer Ausführungsform ist die
Kontaktvorrichtung und/oder der Kontaktbereich U-förmig oder L-förmig ausgestaltet. Die Kontaktvorrichtung und/oder der Kontaktbereich weisen also, in einer Seitenansicht parallel zur Trägerrückseite und/oder in einer Seitenansicht auf eine Trägerstirnseite eine U-förmige oder eine L-förmige Gestalt auf. U-förmig schließt nicht aus, dass der Kontaktbereich und/oder die Kontaktvorrichtung eckig ausgebildet sind, in einer Seitenansicht gesehen. Ebenso wenig schließt der
Begriff L-förmig aus, dass, in einer Seitenansicht gesehen, die Kontaktvorrichtung und/oder der Kontaktbereich eine
Abrundung in einem Bereich aufweisen, in der die beiden
Schenkel des L's aneinanderstoßen.
In mindestens einer Ausführungsform weist die organische Leuchtdiode ein Trägersubstrat mit einer Trägervorderseite und einer Trägerrückseite auf. Ferner beinhaltet die
Leuchtdiode mindestens eine aktive Schicht zur Erzeugung einer elektromagnetischen Strahlung und zur Abstrahlung der Strahlung an der Trägervorderseite. Die aktive Schicht ist hierbei an dem Trägersubstrat angebracht. Mindestens eine Kontaktvorrichtung der Leuchtdiode befindet sich an der Trägerrückseite und ist gleichzeitig zur elektrischen
Kontaktierung als auch zur mechanischen Befestigung der Leuchtdiode eingerichtet. Die Kontaktvorrichtung umfasst einen Kontaktbereich. Der Kontaktbereich und/oder die
Kontaktvorrichtung erheben sich, in einer Seitenansicht parallel zur Trägerrückseite gesehen, U-förmig oder L-förmig über die Trägerrückseite und/oder erstrecken sich in
lateraler Richtung weg von der aktiven Schicht.
Durch eine derart ausgeformte Kontaktvorrichtung ist eine effiziente, gleichzeitige elektrische und mechanische
Kontaktierung der organischen Leuchtdiode realisierbar.
Gemäß zumindest einer Ausführungsform der Leuchtdiode
befindet sich der Kontaktbereich oder die gesamte
Kontaktvorrichtung, in Draufsicht auf die Trägervorderseite gesehen, neben der aktiven Schicht. Mit anderen Worten überdeckt die aktive Schicht dann nicht den Kontaktbereich und/oder die Kontaktvorrichtung und umgekehrt. Alternativ hierzu ist es ebenso möglich, dass die Kontaktvorrichtung und der Kontaktbereich jeweils mindestens stellenweise die aktive Schicht überdecken, von der Trägerrückseite her gesehen. Die aktive Schicht befindet sich dann zumindest stellenweise zwischen der Kontaktvorrichtung und dem Trägersubstrat.
Gemäß zumindest einer Ausführungsform ist der Kontaktbereich spiegelsymmetrisch zu einer Ebene senkrecht zu der
Trägerrückseite geformt. Der Kontaktbereich kann auch zwei orthogonal zueinander stehende und jeweils senkrecht zur Trägerrückseite orientierte Symmetrieebenen aufweisen.
Mindestens eine der Symmetrieebenen verläuft dann bevorzugt auch senkrecht zu einer dem Kontaktbereich nächstgelegenen TrägerStirnseite . Gemäß zumindest einer Ausführungsform der Leuchtdiode
befindet sich zwischen dem Kontaktbereich und der
Trägerrückseite ein Zwischenraum. Der Zwischenraum ist bevorzugt mit einem Gas wie Luft gefüllt. In einer lateralen Richtung, also entlang einer Richtung parallel zur
Trägerrückseite, ist der Zwischenraum bevorzugt nicht vollständig von dem Kontaktbereich und/oder der
Kontaktvorrichtung umschlossen. Insbesondere ist der
Zwischenraum von der nächstliegenden Trägerstirnseite her frei zugänglich und nicht durch weitere Komponenten der organischen Leuchtdiode versperrt. Alternativ oder zusätzlich kann der Zwischenraum von einer der nächstliegenden
Trägerstirnseite abgewandten Seite her frei zugänglich sein und/oder auch aus parallel zur Trägerstirnseite orientierten Richtungen .
Gemäß zumindest einer Ausführungsform der Leuchtdiode sind die Kontaktvorrichtung und der Kontaktbereich aus einem
Metallband und/oder einer Leiterplatte gefertigt. Bei der Leiterplatte kann es sich um eine flexible Leiterplatte handeln. Die Kontaktvorrichtung sowie der Kontaktbereich sind dann bevorzugt durch ein Biegen und/oder Stanzen des
Metallbands oder der Leiterplatte geformt. Insbesondere ist es möglich, dass die Kontaktvorrichtung aus einem Metallband oder aus einer Leiterplatte besteht.
Gemäß zumindest einer Ausführungsform der Leuchtdiode ist die Kontaktvorrichtung, in Draufsicht auf die Trägervorderseite gesehen, vollständig von dem Trägersubstrat überdeckt. Die Kontaktvorrichtung überragt also dann das Trägersubstrat in einer lateralen Richtung nicht. Gemäß zumindest einer Ausführungsform der Leuchtdiode
überragt die Kontaktvorrichtung, insbesondere der
Kontaktbereich und bevorzugt ausschließlich der
Kontaktbereich, das Trägersubstrat in einer lateralen
Richtung. Es ist dann möglich, dass der Kontaktbereich von der Trägervorderseite her frei zugänglich ist.
Gemäß zumindest einer Ausführungsform der Leuchtdiode ist die Kontaktvorrichtung und/oder der Kontaktbereich von der
Trägervorderseite aus nicht sichtbar. Mit anderen Worten ist für einen Betrachter der Leuchtdiode dann, in Draufsicht auf die Trägervorderseite gesehen, die Kontaktvorrichtung nicht erkennbar. Beispielsweise befindet sich zwischen dem
Trägersubstrat und der Kontaktvorrichtung ein Spiegel zur Reflexion der in der aktiven Schicht erzeugten Strahlung.
Gemäß zumindest einer Ausführungsform der Leuchtdiode ist die mindestens eine Kontaktvorrichtung längs einer oder mehrerer der Trägerstirnseiten an einem Rand der Trägerrückseite angebracht. Es ist möglich, dass der Rand, in Draufsicht auf das Trägersubstrat gesehen, frei von der aktiven Schicht ist. Es überragt dann das Trägersubstrat die aktive Schicht. Ein solcher Rand, der frei von der aktiven Schicht ist, kann ringsum die Trägerrückseite umlaufen oder auch auf einzelne Teilbereiche längs der Trägerstirnseiten beschränkt sein. Beispielsweise ist ein solcher Rand lediglich an zwei
gegenüberliegenden Seiten der Trägerrückseite vorhanden.
Gemäß zumindest einer Ausführungsform der Leuchtdiode weist die Kontaktvorrichtung genau einen elektrischen Kontaktpol auf. Der Kontaktpol ist insbesondere durch den Kontaktbereich realisiert. Mit anderen Worten handelt es sich dann bei der Kontaktvorrichtung nicht um einen Multipolstecker oder eine Multipol-Steckverbindung . Beispielsweise wird über die
Kontaktvorrichtung dann nur ein Anodenkontakt oder nur ein Kathodenkontakt hergestellt. Bevorzugt weist die Leuchtdiode dann ausschließlich Kontaktvorrichtungen auf, die jeweils genau einen elektrischen Kontaktpol bilden.
Gemäß zumindest einer Ausführungsform der Leuchtdiode beträgt eine Länge der Kontaktvorrichtung, entlang einer Richtung parallel zu der nächstliegenden Trägerstirnseite, mindestens 10 mm oder mindestens 20 mm. Alternativ oder zusätzlich beträgt die Länge höchstens 60 mm oder höchstens 300 mm.
Gemäß zumindest einer Ausführungsform beträgt eine Breite der Kontaktvorrichtung, in eine Richtung senkrecht zu einer nächstliegenden Trägerstirnseite, mindestens 2 mm oder mindestens 5 mm oder mindestens 10 mm oder mindestens 15 mm. Alternativ oder zusätzlich beträgt die Breite höchstens 35 mm oder höchstens 30 mm oder höchstens 25 mm. Es ist hierbei möglich, dass es sich bei der Breite um eine mittlere Breite handelt. Es ist also nicht erforderlich, dass die
Kontaktvorrichtung entlang der gesamten Länge eine gleich bleibende Breite aufweist.
Gemäß zumindest einer Ausführungsform weist die
Kontaktvorrichtung eine maximale Höhe, in eine Richtung senkrecht zur Trägerrückseite, von mindestens 0,5 mm oder von mindestens 1,0 mm oder von mindestens 2,0 mm auf. Alternativ oder zusätzlich beträgt die maximale Höhe dann höchstens 10 mm oder höchstens 6 mm oder höchstens 4 mm.
Gemäß zumindest einer Ausführungsform liegt eine Dicke eines Materials, aus dem die Kontaktvorrichtung und/oder der
Kontaktbereich geformt sind, zwischen einschließlich 0,2 mm und 2,0 mm oder zwischen einschließlich 0,4 mm und 2,0 mm oder zwischen einschließlich 0,5 mm und 1,0 mm.
Beispielsweise ist die Kontaktvorrichtung aus einem Blech oder einer Leiterplatte aus einem Kaptonband mit einer
Kupferbeschichtung gefertigt.
Gemäß zumindest einer Ausführungsform der Leuchtdiode weist diese eine der folgenden Anzahlen von Kontaktvorrichtungen auf: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10. Die Kontaktvorrichtungen können hierbei allesamt baugleich sein. Ebenso ist es möglich, dass die Leuchtdiode unterschiedlich geformte Kontaktvorrichtungen und/oder unterschiedlich geformte Kontaktbereiche umfasst.
Darüber hinaus wird ein Anschlussstück angegeben. Mit dem Anschlussstück kann eine organische Leuchtdiode, wie in einer oder mehreren der oben genannten Ausführungsformen
beschrieben, kontaktiert werden. Merkmale des Anschlussstücks sind daher auch für die organische Leuchtdiode offenbart und umgekehrt .
Gemäß zumindest einer Ausführungsform weist das
Anschlussstück eine oder mehrere Klemmvorrichtung auf. Die Klemmvorrichtung ist dazu eingerichtet, den Kontaktbereich der Kontaktvorrichtung der organischen Leuchtdiode
einzuklemmen. Beispielsweise weist die Klemmvorrichtung hierzu federnde Eigenschaften auf. Die Klemmvorrichtung ist dazu eingerichtet, dass die organische Leuchtdiode mittels der Kontaktvorrichtung gleichzeitig mechanisch befestigbar und elektrisch kontaktierbar ist.
Gemäß zumindest einer Ausführungsform weist das
Anschlussstück einen oder mehrere Kabelanschlussbereiche auf. Die Kabelanschlussbereiche sind dazu eingerichtet, dass ein elektrisch leitfähiges Kabel an dem Anschlussstück angebracht werden kann. Die Kabelanschlussbereiche können büchsenartig ausgeformt sein. Sind mehrere Klemmvorrichtungen und mehrere Kabelanschlussbereiche vorhanden, so sind diese bevorzugt eineindeutig einander zugeordnet.
Gemäß zumindest einer Ausführungsform erfolgt eine
elektrische Kontaktierung der Leuchtdiode ausschließlich mittels des Anschlussstücks. Mit anderen Worten erfolgt ein Stromfluss von und zu der organischen Leuchtdiode dann ausschließlich über einen Teilbereich des Anschlussstücks und nicht unmittelbar von einer Umgebung her.
Gemäß zumindest einer Ausführungsform des Anschlussstücks ist die Klemmvorrichtung dazu eingerichtet, auf den
Kontaktbereich der Kontaktvorrichtung aufgesteckt zu werden. Die Klemmvorrichtung und der Kontaktbereich können passgenau zueinander ausgeformt sein. Die Klemmvorrichtung kann an zwei oder mehr Seiten an dem Kontaktbereich unmittelbar anliegen und den Kontaktbereich an zwei oder mehr Seiten berühren.
Gemäß zumindest einer Ausführungsform des Anschlussstücks i eine Aufnahmerichtung des Kabelanschlussbereichs für ein Kabel quer zu einer Steckrichtung der Klemmvorrichtung orientiert. Bevorzugt sind die Aufnahmerichtung und die
Steckrichtung senkrecht oder näherungsweise senkrecht
zueinander orientiert. Die Steckrichtung ist diejenige
Richtung, entlang der das Anschlussstück bewegt werden muss um die Klemmvorrichtung bestimmungsgemäß auf dem
Kontaktbereich aufzubringen. Die Aufnahmerichtung ist eine solche Richtung, aus der ein Kabel bestimmungsgemäß in das Anschlussstück gelangt, ohne einer Biegung oder einer
übermäßigen Biegung ausgesetzt zu sein. Gemäß zumindest einer Ausführungsform ist das Anschlussstück ein einteiliges Metallstück. Bevorzugt ist das Anschlussstück dann aus einem Metallblech mittels Stanzen und Biegen
gebildet. Zu dem Anschlussstück sind dann nicht mehrere, separat gefertigte Werkstücke nachträglich miteinander, etwa über ein Löten oder Kleben oder Schweißen, verbunden.
Gemäß zumindest einer Ausführungsform des Anschlussstücks ist die Klemmvorrichtung gabelartig geformt. Die Klemmvorrichtung weist dann mindestens drei oder genau drei Zinken auf. Die Zinken weisen bevorzugt in dieselbe Richtung und sind
insbesondere parallel oder näherungsweise parallel zueinander ausgerichtet .
Gemäß zumindest einer Ausführungsform liegen die Zinken der Klemmvorrichtung nicht in einer Ebene. Mit anderen Worten weisen die Zinken dann bevorzugt mindestens zwei voneinander verschiedene Abstände zur Trägerrückseite und/oder zu dem Kabelanschlussbereich auf.
Gemäß zumindest einer Ausführungsform des Anschlussstücks sind die Zinken dazu eingerichtet, den Kontaktbereich der Klemmvorrichtung an mindestens zwei einander
gegenüberliegenden Seiten zu berühren. Der Kontaktbereich wird bevorzugt zwischen den Zinken eingeklemmt.
Gemäß zumindest einer Ausführungsform des Anschlussstücks ist die Klemmvorrichtung, relativ zu dem Kabelanschlussbereich, kippbar und/oder verschiebbar gelagert. Mit anderen Worten lässt sich dann die Klemmvorrichtung relativ zum
Kabelanschlussbereich bewegen, ohne dass das Anschlussstück zerstört wird. Insbesondere ist die Klemmvorrichtung bei dem Anbringen der organischen Leuchtdiode an das Anschlussstück bewegbar. Hierdurch ist eine einfachere Befestigung der organischen Leuchtdiode an dem Anschlussstück erzielbar.
Gemäß zumindest einer Ausführungsform sind die
Klemmvorrichtung und der Anschlussbereich einstückig
ausgebildet. Beispielsweise sind die Klemmvorrichtung und der Kabelanschlussbereich aus einem einzigen Metallstück geformt, insbesondere mittels Biegen und Stanzen. Um eine Bewegung der Klemmvorrichtung relativ zu dem Kabelanschlussbereich zu ermöglichen, kann das Anschlussstück stellenweise von einem Gehäusekörper umgeben sein. Eine Befestigungsmöglichkeit des Anschlussstücks an einem externen, nicht zu dem
Anschlussstück gehörenden Gegenstand kann über
Befestigungsvorrichtungen in dem Gehäusekörper erfolgen, etwa in Form von Löchern zum Durchführen von Schrauben. Ist ein solcher Gehäusekörper vorhanden, so ist dieser bevorzugt im bestimmungsgemäßen Gebrauch irreversibel mit dem
Kabelanschlussbereich verbunden.
Gemäß zumindest einer Ausführungsform ist die
Klemmvorrichtung reversibel bewegbar. Bevorzugt ist dann die organische Leuchtdiode mit der Klemmvorrichtung befestigbar und wieder lösbar, ohne dass die Klemmvorrichtung zerstört wird .
Darüber hinaus wird eine Leuchte angegeben. Die Leuchte umfasst mindestens eine organische Leuchtdiode sowie mehrere Anschlussstücke, wie in Verbindung mit einer oder mehreren der oben genannten Ausführungsformen angegeben. Merkmale der Leuchte sind daher auch für das Anschlussstück und für die organische Leuchtdiode offenbart und umgekehrt. In der Leuchte ist die organische Leuchtdiode durch die
Anschlussstücke elektrisch kontaktiert und gleichzeitig mechanisch befestigt.
Gemäß zumindest einer Ausführungsform weist die Leuchte jeweils baugleiche Anschlussstücke auf.
Gemäß zumindest einer Ausführungsform sind die
Anschlussstücke räumlich unterschiedlich zueinander
orientiert und ausgerichtet. Mit anderen Worten lassen sich dann die Anschlussstücke nicht nur durch Parallelverschiebung deckungsgleich übereinander bringen. Beispielsweise sind die Anschlussstücke nur durch Parallelverschiebung sowie Drehung deckungsgleich übereinander bringbar.
Gemäß zumindest einer Ausführungsform der Leuchte ist die organische Leuchtdiode mittels der Anschlussstücke fest an einer Wand oder an einer Decke oder an einer externen
Halterung befestigt. Die Befestigung ist bevorzugt derart, dass sich die Leuchte im bestimmungsgemäßen Gebrauch nicht bewegen kann.
Gemäß zumindest einer Ausführungsform der Leuchte ist die organische Leuchtdiode mittels der Anschlussstücke
beispielsweise an einem Kabel frei hängend befestigt.
Beispielsweise kann die Leuchte dann von einer Decke eines Raumes abgehängt sein.
Nachfolgend werden eine hier beschriebene organische
Leuchtdiode, ein hier beschriebenes Anschlussstück sowie eine hier beschriebene Leuchte unter Bezugnahme auf die Zeichnung anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Gleiche Bezugszeichen geben dabei gleiche Elemente in den einzelnen Figuren an. Es sind dabei jedoch keine maßstäblichen Bezüge dargestellt, vielmehr können einzelne Elemente zum besseren Verständnis übertrieben groß dargestellt sein.
Es zeigen:
Figuren 1 bis 3 schematische Darstellungen von
Ausführungsbeispielen von hier beschriebenen organischen Leuchtdioden,
Figuren 4 bis 7 schematische Darstellungen von
Ausführungsbeispielen von hier beschriebenen
Anschlussstücken, und
Figuren 8 bis 10 schematische Darstellungen von
Ausführungsbeispielen von hier beschriebenen
Leuchten .
In den Figuren 1A und 1B sind schematische Draufsichten auf Ausführungsbeispiele von organischen Leuchtdioden 1 gezeigt. Die Leuchtdioden 1 umfassen je ein Trägersubstrat 3, an dem eine organische aktive Schicht 4 angebracht ist. Die aktive Schicht 4 befindet sich jeweils zwischen dem Trägersubstrat 3 und einer Abdeckung 7, vergleiche auch Figur 2. Die Abdeckung 7 kann durch eine Glasplatte gebildet sein.
An einer Trägerrückseite 32 sind in Randbereichen längs von Trägerstirnseiten 38 jeweils mehrere Kontaktvorrichtungen 5 angebracht. Die Kontaktvorrichtungen 5 sind zu einer
elektrischen Kontaktierung sowie einer mechanischen
Befestigung der Leuchtdioden 1 eingerichtet. Gemäß Figur 1A weist die Leuchtdiode 1 vier
Kontaktvorrichtungen 5 auf, von denen sich je zwei an
einander gegenüberliegenden Stirnseiten 38 befinden und sich je zwei gegenüber liegen. Die Leuchtdiode 1 gemäß Figur 1A weist einen rechteckigen Grundriss auf. Bei der Leuchtdiode 1 gemäß Figur 1B sind die Kontaktvorrichtungen 5 an vier verschiedenen Trägerstirnseiten 38 angebracht. In Draufsicht auf die Trägerrückseite 32 gesehen weist die Leuchtdiode 1 eine achteckige Grundfläche auf.
In den Figuren 2 bis 4 sind die Kontaktvorrichtungen 5 für die Leuchtdioden 1 jeweils detaillierter dargestellt.
In Figur 2A ist eine schematische Vorderansicht und in Figur 2B eine schematische Seitenansicht einer Ausführungsform der Kontaktvorrichtung 5 gezeigt. Die Kontaktvorrichtung 5 weist einen Kontaktbereich 50 sowie zwei Randbereiche 55 auf, die sich jeweils seitlich neben dem Kontaktbereich 50 befinden. Die Kontaktvorrichtung 5 ist, in Vorderansicht gesehen, U- förmig ausgeformt und erstreckt sich in eine Richtung weg von der Trägerrückseite 32. In Seitenansicht gesehen, vergleiche Figur 2B, ist die Kontaktvorrichtung 50 rechteckig gestaltet. Der Kontaktbereich 50 ist ein Teil der Kontaktvorrichtung 5, der von der Trägerrückseite 32 beabstandet ist und parallel zur Trägerrückseite 32 verläuft.
Eine Länge L der Kontaktvorrichtung 5 längs der
Trägerstirnseite 38 liegt beispielsweise bei ungefähr 30 mm. Eine Breite W, in eine Richtung senkrecht zu der
Trägerstirnseite 38, liegt bei ungefähr 5 mm. Eine maximale Höhe H der Kontaktvorrichtung 5, in eine Richtung senkrecht zu der Trägerrückseite 32, beträgt ungefähr 3 mm. Eine mittlere Dicke T eines Materials der Kontaktvorrichtung 5 liegt bei ungefähr 0,8 mm.
In eine Richtung weg von der Trägerrückseite 32 überragt der Kontaktbereich 50 die Abdeckung 7. Zwischen dem
Trägersubstrat 3 und dem Kontaktbereich 50 befindet sich ein Zwischenraum 35. Von der Trägerstirnseite 38 her und auch von einer gegenüberliegenden Seite her ist der Zwischenraum 35 frei zugänglich.
Zwischen der aktiven Schicht 4 und der Abdeckung 7 kann sich eine reflektierende Schicht befinden, sodass die Leuchtdiode 1 Strahlung im Wesentlichen nur über die Trägervorderseite 30 emittiert. Anders als in den Figuren dargestellt, befindet sich eine reflektierende Schicht bevorzugt auch zwischen dem Trägersubstrat 3 und der Kontaktvorrichtung 5, sodass die gesamte Kontaktvorrichtung 5 von der Trägervorderseite 30 her nicht sichtbar ist.
Anders als dargestellt und wie auch in allen anderen
Ausführungsbeispielen möglich, kann der Kontaktbereich 50 sowie die Kontaktvorrichtung 5 bündig mit der
Trägerstirnseite 38 abschließen. Die Kontaktvorrichtung 5 kann, anders als dargestellt, mehrere Kontaktbereiche 50 beinhalten .
Die Kontaktvorrichtung 5 ist in den beiden Randbereichen 55 irreversibel an dem Trägersubstrat 3 befestigt. Diese
Befestigung kann durch ein Kleben, Löten, Schweißen und/oder Ultraschall-Bonden erfolgt sein. An der Trägerrückseite 32 kann in Regionen der Randbereiche 55 eine entsprechende
Beschichtung angebracht sein. Eine weitere Ausführungsform der Kontaktvorrichtung 5 ist in Figur 3A in einer Vorderansicht und in Figur 3B in einer Seitenansicht dargestellt. Die Kontaktvorrichtung 5 weist einen L-förmigen Kontaktbereich 50 auf, der sich von dem Träger 3 und von der aktiven Schicht 4 weg erstreckt. Der Kontaktbereich 50 überragt die aktive Schicht 4 sowie die Abdeckung 7.
Es ist möglich, dass die Kontaktvorrichtung 5 einen
Randbereich 55 aufweist, der sich, in Richtung weg von der Trägerstirnseite 38, an den Kontaktbereich 50 anschließt. Der Zwischenraum 35 ist im Ausführungsbeispiel gemäß Figur 3 sowohl seitlich als auch von der Stirnseite 38 her frei zugänglich .
In Figur 4A ist eine Draufsicht und in Figur 4B eine
Seitenansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels der
Kontaktvorrichtung 5 gezeigt. Gemäß Figur 4 ist die
Kontaktvorrichtung 5 plattenartig geformt. Sowohl der
Randbereich 55 als auch der Kontaktbereich 50 verlaufen im Wesentlichen in einer Ebene mit der aktiven Schicht 4. Der Kontaktbereich 50 überragt, anders als in den Figuren 2 und 3, das Trägersubstrat 3 an der Trägerstirnseite 38. Anders als in Figur 4A gezeichnet ist es möglich, dass die
Randbereiche 55 längs der Trägerstirnseite 38 eine größere laterale Ausdehnung aufweisen als der Kontaktbereich 50.
Ein Anschlussstück 2 zur elektrischen und mechanischen
Kontaktierung der Leuchtdiode 1 ist in Figur 5 dargestellt, vergleiche die Draufsicht gemäß Figur 5A, die Vorderansicht gemäß Figur 5B sowie die Seitenansicht gemäß Figur 5C. Die verschiedenen Ansichten sind jeweils nur vereinfacht und schematisch gezeichnet. Das Anschlussstück 2 gemäß Figur 5 weist einen Gehäusekörper 20 auf. Der Gehäusekörper 20 ist beispielsweise aus einem Kunststoff geformt und über Spritzgießen hergestellt.
Mechanisch fest mit dem Gehäusekörper 20 verbunden sind zwei Kabelanschlussbereiche 26. Der Gehäusekörper 20 weist zwei Befestigungsvorrichtungen 21 in Form von Löchern auf, über die das Anschlussstück 2 an einer externen Befestigungsfläche montierbar ist.
Ferner beinhaltet das Anschlussstück 2 eine Klemmvorrichtung 25. Die Klemmvorrichtung 25 sowie der Kabelanschlussbereich 26 sind bevorzugt einstückig aus einem Metallrohling geformt. Die Klemmvorrichtung 25 weist drei Zinken 8 auf, die parallel zueinander verlaufen. Die zwei äußeren der Zinken 8 liegen weiter von dem Gehäusekörper 20 entfernt als der mittlere der Zinken 8. Die Zinken 8 sind dazu eingerichtet, den in Figur 5 nicht dargestellten Kontaktbereich 50 der Leuchtdiode 1 einzuklemmen .
Optional weist das Anschlussstück 2 eine oder mehrere
Montagevorrichtungen 9 auf. Die Montagevorrichtungen 9 sind dazu eingerichtet, dass mittels eines Montagewerkzeugs 90, beispielsweise in Form eines Schraubenziehers, die
Klemmvorrichtung 25 relativ zu dem Kabelanschlussbereich 26 bewegbar ist. In Figur 5C ist die Klemmvorrichtung 25 mittels des Montagewerkzeugs 90 und der Montagevorrichtung 9 nach links bewegbar. Dies erleichtert eine Montage insbesondere von organischen Leuchtdioden 1 gemäß Figur IB.
Ein weiteres Ausführungsbeispiel des Anschlussstücks 2 ist in Figur 6 gezeigt, siehe die Seitenansicht gemäß Figur 6A, die Vorderansicht gemäß Figur 6B sowie die Draufsicht gemäß Figur 6C. Das einstückige Anschlussstück 2 weist genau einen
Kabelanschlussbereich 26 auf, an den sich unmittelbar die Klemmvorrichtung 25 anschließt. Die Klemmvorrichtung 25 kann ausgeführt sein, wie in Verbindung mit Figur 5 beschrieben.
Beim Ausführungsbeispiel des Anschlussstücks 2 gemäß Figur 7 ist die Klemmvorrichtung 25 in Vorderansicht, vergleiche Figur 7B, C-artig geformt. Solche Anschlussstücke 2 dienen bevorzugt zur Befestigung und elektrischen Kontaktierung von Leuchtdioden 1 gemäß der Figuren 3 und 4.
In den Seitenansichten gemäß der Figuren 6A und 7A ist zu sehen, dass eine Aufnahmerichtung des Kabelanschlussbereichs 26 für ein Kabel, in den Figuren 6 und 7 nicht gezeichnet, von oben nach unten verläuft. Eine Steckrichtung der
Klemmvorrichtung 25 zum Anbringen an die Kontaktvorrichtung 5, nicht gezeichnet, verläuft gemäß der Figuren 6A und 7A jeweils von links nach rechts. Es sind die Aufnahmerichtung und die Steckrichtung also bei den Ausführungsbeispielen des Anschlussstücks 2 gemäß der Figuren 6 und 7 jeweils quer, insbesondere senkrecht zueinander orientiert.
Über die Anschlussstücke 2 gemäß der Figuren 5 bis 7 ist jeweils nur ein einpoliger elektrischer Kontakt zu der organischen Leuchtdiode 1 erzielbar. Abweichend hiervon ist es möglich, dass sowohl die Kontaktvorrichtung 5 als auch die Anschlussstücke 2 zu einer mehrpoligen Kontaktierung
eingerichtet sind. Bevorzugt ist die Kontaktvorrichtung 5 dann durch eine gebogene Leiterplatte gebildet. Beim
Ausführungsbeispiel gemäß Figur 5 können dann die seitlich liegenden Kabelanschlussbereiche 26 jeweils nur mit näher am Gehäusekörper 20 liegenden Zinken 8 oder mit weiter vom
Gehäusekörper 20 entfernt liegenden Zinken 8 der Klemmvorrichtung 25 an Oberseiten und Unterseiten des
Kontaktbereichs 50 elektrisch leitend verbunden sein.
Die Anschlussstücke 2 sind in allen Ausführungsbeispielen insbesondere aus Kupfer oder einer Kupferlegierung geformt. Ebenso können andere metallische Bleche wie Eisenbleche
Verwendung finden, die zur Verbesserung eines elektrischen Kontakts mit anderen Metallen beschichtet sein können, beispielsweise mit Au, Cr, Pd und/oder Ni .
In den Figuren 8 bis 10 sind jeweils Leuchten 10 mit einer organischen Leuchtdiode 1 und mit mehreren der
Anschlussstücke 2 gezeigt, zur übersichtlicheren Darstellung jeweils in noch nicht fertig montiertem Zustand.
Gemäß Figur 8 wird die in Draufsicht gesehen achteckige
Leuchtdiode 1 an vier Anschlussstücken 2, etwa gemäß Figur 6, angebracht. In die Kabelanschlussbereiche 26, in Figur 8 nicht gezeigt, sind elektrisch leitfähige Kabel 6
eingebracht, beispielsweise über ein Löten, ein Klemmen, ein Stecken oder ein Crimpen. Es ist möglich, dass die
Anschlussstücke 2 jeweils unabhängig voneinander an die
Leuchtdiode 1 gesteckt werden.
Anders als in Figur 8 dargestellt ist es auch möglich, dass die vier Kabel 6 zusammengebunden werden. Eine derartige Leuchte 10 ist dann beispielsweise von einer Decke eines Raums abhängbar.
Beim Ausführungsbeispiel gemäß Figur 9 ist die Leuchtdiode 1 mit vier Anschlussstücken 2, insbesondere gemäß Figur 5, elektrisch und mechanisch befestigbar sowie kontaktierbar . Die in Figur 9 oben und unten liegenden Anschlussstücke 2 sind gleich orientiert, die in Figur 9 sich links und rechts befindlichen Anschlussstücke 2 sind antiparallel orientiert.
Zur Vereinfachung der Darstellung sind die Anschlussstücke 2 in den Figuren 9 und 10 jeweils übertrieben groß dargestellt. Bevorzugt kommen die Anschlussstücke 9, nach Anbringen der Leuchtdiode 1, vollständig hinter der Leuchtdiode 1 zu liegen, sodass die Anschlussstücke 2 nach Montage in
Draufsicht auf die Trägervorderseite 30 nicht mehr sichtbar sind .
Gemäß Figur 10 sind alle Anschlussstücke 2 gleich orientiert. Die Leuchtdiode 1 wird dann über die Anschlussstücke 2 geführt und in Figur 10 nach unten geführt, symbolisiert durch die Pfeile, die mit 1 und 2 gekennzeichnet sind. Eine derartige Befestigung erfolgt beispielsweise an den
vertikalen Wänden eines Raums und kann reversibel sein. Die Anschlussstücke 2 sind bevorzugt bereits zuvor an einer entsprechenden Montagefläche befestigt worden.
Die hier beschriebene Erfindung ist nicht durch die
Beschreibung anhand der Ausführungsbeispiele beschränkt.
Vielmehr umfasst die Erfindung jedes neue Merkmal sowie jede Kombination von Merkmalen, was insbesondere jede Kombination von Merkmalen in den Patentansprüchen beinhaltet, auch wenn dieses Merkmal oder diese Kombination selbst nicht explizit in den Patentansprüchen oder Ausführungsbeispielen angegeben ist .

Claims

Patentansprüche
1. Organische Leuchtdiode (1) mit
- einem Trägersubstrat (3) mit einer Trägervorderseite (30) und mit einer Trägerrückseite (32),
- mindestens einer aktiven Schicht (4) zur Erzeugung einer elektromagnetischen Strahlung und zur Abstrahlung der Strahlung an der Trägervorderseite (30), wobei die aktive Schicht (4) an dem Trägersubstrat (3) angebracht ist,
- mindestens einer Kontaktvorrichtung (5) an der
Trägerrückseite (32) zur elektrischen Kontaktierung und gleichzeitig zur mechanischen Befestigung der
organischen Leuchtdiode (1),
wobei die Kontaktvorrichtung (5) einen Kontaktbereich (50) umfasst und sich, in einer Seitenansicht parallel zu der Trägerrückseite (32) gesehen, U-förmig oder L- förmig über die Trägerrückseite (32) erhebt und/oder sich in lateraler Richtung von der aktiven Schicht (4) weg erstreckt.
2. Organische Leuchtdiode (1) nach dem vorhergehenden
Anspruch,
bei der die Kontaktvorrichtung (5) und/oder der
Kontaktbereich (50) spiegelsymmetrisch zu einer Ebene senkrecht zu der Trägerrückseite (32) geformt ist und sich, in Draufsicht auf die Trägervorderseite (30) gesehen, neben der aktiven Schicht (4) befindet.
3. Organische Leuchtdiode (1) nach einem der
vorhergehenden Ansprüche,
bei der sich zwischen dem Kontaktbereich (50) und der Trägerrückseite (32) ein Zwischenraum (35) befindet, der von einer nächstliegenden Trägerstirnseite (38) des Trägersubstrats (3) aus frei zugänglich ist.
4. Organische Leuchtdiode (1) nach einem der
vorhergehenden Ansprüche,
bei der die Kontaktvorrichtung (5) aus einem Metallband oder aus einer Leiterplatte gefertigt ist und der
Kontaktbereich (50) durch Biegen des Metallbands oder der Leiterplatte geformt ist.
5. Organische Leuchtdiode (1) nach einem der
vorhergehenden Ansprüche,
bei der die Kontaktvorrichtung (5) , in Draufsicht auf die Trägervorderseite (30) gesehen, von dem
Trägersubstrat (3) vollständig überdeckt ist und von der Trägervorderseite (3) aus nicht sichtbar ist.
6. Organische Leuchtdiode (1) nach einem der
vorhergehenden Ansprüche,
bei der die Kontaktvorrichtung (5) genau einen
elektrischen Kontaktpol aufweist.
7. Organische Leuchtdiode (1) nach einem der
vorhergehenden Ansprüche,
bei der eine Länge (L) der Kontaktvorrichtung (5) zwischen einschließlich 10 mm und 300 mm liegt, eine Breite (W) der Kontaktvorrichtung (5) zwischen einschließlich 2 mm und 35 mm beträgt, und
die Kontaktvorrichtung (5) eine Höhe (H) zwischen einschließlich 0,5 mm und 10 mm aufweist,
wobei eine Dicke (T) eines Materials, aus dem die
Kontaktvorrichtung (5) gefertigt ist, zwischen
einschließlich 0,2 mm und 2 mm liegt.
8. Organische Leuchtdiode (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
die eine der folgenden Anzahlen von
Kontaktvorrichtungen (5) beinhaltet: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10.
9. Anschlussstück (2) für eine organische Leuchtdiode (1) nach einem der vorigen Ansprüche mit
- mindestens einer Klemmvorrichtung (25) zum Einklemmen des Kontaktbereichs (50) der Kontaktvorrichtung (5) der organischen Leuchtdiode (1), und
- mindestens einem Kabelanschlussbereich (26) zum
Anbringen eines elektrisch leitfähigen Kabels (6) an dem Anschlussstück (2),
wobei durch die Klemmvorrichtung (25) und die
Kontaktvorrichtung (5) die organische Leuchtdiode (1) mechanisch befestigbar und gleichzeitig elektrisch kontaktierbar ist.
10. Anschlussstück (2) nach dem vorhergehenden Anspruch, bei dem die Klemmvorrichtung (25) dazu eingerichtet ist, auf den Kontaktbereich (50) der Kontaktvorrichtung (5) aufgesteckt zu werden,
wobei eine Aufnahmerichtung des Kabelanschlussbereichs (26) für das Kabel (6) quer zu einer Steckrichtung der Klemmvorrichtung (25) orientiert ist, und
wobei das Anschlussstück (2) ein einteiliges
Metallstück ist.
11. Anschlussstück (2) nach einem der Ansprüche 9 oder 10, bei dem die Klemmvorrichtung (25) gabelartig formt ist und mindestens drei Zinken aufweist,
wobei die Zinken dazu eingerichtet sind, den
Kontaktbereich (50) der Klemmvorrichtung (25) an mindestens zwei einander gegenüberliegenden Seiten zu berühren .
12. Anschlussstück (2) nach einem der Ansprüche 9 bis 11, bei dem die Klemmvorrichtung (25) , relativ zu dem
Kabelanschlussbereich (26), kippbar und/oder
verschiebbar gelagert ist,
wobei die Klemmvorrichtung (25) und der
Kabelanschlussbereich (26) einstückig ausgebildet sind.
13. Leuchte (10) mit mindestens einer organischen
Leuchtdiode (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8 und mit mehreren Anschlussstücken (2) nach einem der
Ansprüche 9 bis 12,
wobei die Leuchtdiode (1) durch die Anschlussstücke (2) elektrisch kontaktiert und mechanisch befestigt ist, bei der die Anschlussstücke (2) jeweils baugleich und unterschiedlich zueinander räumlich orientiert und ausgerichtet sind,
bei der die Anschlussstücke (2) nach Montage in einer Draufsicht auf die Trägervorderseite (30) der
Leuchtdiode (1) unsichtbar sind,
wobei die Kontaktvorrichtung (5) in einer Aufsicht auf die Trägervorderseite (30) von dem Trägersubstrat (3) vollständig überdeckt ist.
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