WO2013099732A1 - 車両のドアアウタハンドル装置 - Google Patents

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door
outer handle
vehicle
side member
handle device
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Inventor
永田　浩一
伸和 荒木
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アイシン精機株式会社
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    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
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    • E05B77/02—Vehicle locks characterised by special functions or purposes for accident situations
    • E05B77/04—Preventing unwanted lock actuation, e.g. unlatching, at the moment of collision
    • E05B77/06—Preventing unwanted lock actuation, e.g. unlatching, at the moment of collision by means of inertial forces
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B79/00—Mounting or connecting vehicle locks or parts thereof
    • E05B79/10—Connections between movable lock parts
    • E05B79/22—Operative connections between handles, sill buttons or lock knobs and the lock unit
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B85/00—Details of vehicle locks not provided for in groups E05B77/00 - E05B83/00
    • E05B85/10—Handles
    • E05B85/14—Handles pivoted about an axis parallel to the wing
    • E05B85/16—Handles pivoted about an axis parallel to the wing a longitudinal grip part being pivoted at one end about an axis perpendicular to the longitudinal axis of the grip part

Definitions

  • the present invention relates to a door outer handle device for a vehicle, in particular, a base member configured to be fixed to a door of a vehicle, and a door closed position provided so as to be pivotable in the vehicle inward and outward directions with respect to the base member.
  • An outer handle operable between the door open positions in the vehicle outward direction, and a linkage mechanism capable of transmitting the door open operation (movement from the door closed position to the door open position) of the outer handle as an unlatch operation of the door latch mechanism.
  • a door opening prevention device configured to prevent the door from being opened by a predetermined inertia force acting toward the outside of the door (to each component (including the outer handle)) at the time of a collision of the vehicle.
  • the present invention relates to a door outer handle device of a vehicle provided with a mechanism.
  • the door opening prevention mechanism described above when a predetermined inertial force acts on the outer handle toward the outside of the door at the time of a vehicle collision, the outer handle is opened by the inertial force.
  • the door latch mechanism may unlatch.
  • the unlatch operation of the door latch mechanism is an operation to unlatch the door latch mechanism in the latch state, and in the latch state of the door latch mechanism, it is impossible to open the closed door of the vehicle by the outward force of the vehicle. In the unlatched state of the mechanism, it is possible to open the closed door of the vehicle with a force directed outward.
  • the door outer handle device of this type of vehicle is shown, for example, in Patent Document 1 below, and the door opening preventing mechanism is rotatably provided on the base member, and the vehicle outside is set from a set rotational position (initial position).
  • the inertial stopper member (lever member) which can be rotated to the lock rotational position in the direction, and the biasing member which biases the inertial stopper member toward the set rotational position.
  • an inertial force force directed toward the vehicle outer direction
  • the inertial stopper member is attached with the biasing member.
  • a part of the inertia stopper member is a door opening direction movement locus of one component (coupling clip provided on the coupling rod) in the coupling mechanism.
  • the door opening direction operation of the linkage mechanism is configured to be restricted by the inertia stopper member. Therefore, the door opening prevention mechanism restricts the door opening operation of the outer handle with a predetermined inertia force acting toward the outside of the door at the time of a collision of the vehicle, thereby preventing the door from being opened.
  • the inertia stopper member when the inertia stopper member is held at the set rotation position by the biasing force of the biasing member (in normal times), the inertia stopper member is configured as described above.
  • the door opening direction operation of the linkage mechanism is permitted out of the door opening direction movement trajectory of the member. Therefore, normally, the door opening operation of the outer handle can be transmitted as an unlatch operation of the door latch mechanism by the linkage mechanism, and the door of the outer handle can be opened by the door opening operation of the outer handle.
  • a base member configured to be fixed to a door of a vehicle, and provided so as to be pivotable in the vehicle inward and outward directions with respect to the base member so as to be operable between a door closed position and a door open position outward therefrom.
  • the outer handle, the linkage mechanism capable of transmitting the door opening operation of the outer handle as an unlatching operation of the door latch mechanism, and the door of the outer handle with a predetermined inertia force acting toward the outside of the door at the time of a vehicle collision.
  • a door opening preventing mechanism configured to prevent the door from being opened by disabling transmission of the door opening direction operation of the transmission member to the transmitted member of the linking mechanism in the opening operation;
  • the door opening preventing mechanism is constituted by a bending and extending mechanism provided at an intermediate portion of the transmission member, and in the bending and stretching mechanism, the middle of the transmission member is opened prior to the door opening operation of the outer handle when the inertial force acts.
  • the door opening direction operation from the transmission member to the transmission member can not be transmitted, and when the inertia force does not act, the transmission member receives the transmission from the transmission member with the intermediate portion extended.
  • the present invention is characterized in the door outer handle device of the vehicle which can transmit the door opening direction operation to the member.
  • the door extending from the transmission member to the transmission member with the bending and stretching mechanism extending in the middle portion of the transmission member at normal times (that is, when the inertia force does not act). Open direction operation can be transmitted. Therefore, the door opening operation of the outer handle can be transmitted as the unlatch operation of the door latch mechanism by the linkage mechanism, and the door of the outer handle can be opened by the door opening operation of the outer handle.
  • the bending and stretching mechanism bends the middle portion of the transmission member prior to the door opening operation of the outer handle, and In the latter period, the bending and stretching mechanism makes the middle part of the transmission member further bent, and can not transmit the door opening direction operation from the transmission member to the transmission member. For this reason, even if the outer handle opens the door due to the inertial force during a vehicle collision, the door opening direction operation from the transmission member to the transmission member is not transmitted, and the door latch mechanism unlatches (unlatching from the latching state) The action of transitioning to the state is prevented.
  • the intermediate portion of the transmission member is bent by the bending and stretching mechanism by a predetermined inertia force acting toward the outside of the door from the transmission member
  • the door opening direction operation to the receiving member can not be transmitted, and the load from the transmitting member toward the receiving member is converted into the bending motion of the bending and extending mechanism to escape, so the bending and stretching mechanism generates a large load. It does not require a configuration to withstand. Therefore, even if the bending and stretching mechanism is configured by an inexpensive low strength member, it is possible to improve the reliability of the door opening prevention mechanism.
  • the bending and stretching mechanism is provided at the middle portion of the transmission member, and the bending and stretching mechanism and the transmission member can be subassembled, so that the assemblability with the base member is good. It is possible.
  • the bending and stretching mechanism is initial to the input side member integrally with the input portion of the transmission member and linked with the outer handle, and integrally with the output portion of the transmission member.
  • An output side member which can be bent from one state to one side and unbreakably connected to the other side from the initial state and linked with the receiving member, interposed between the input side member and the output side member, and directed to the initial state It is also possible to have a biasing member that biases with a predetermined biasing force. In this case, it is possible to make the bending and stretching mechanism simple and inexpensive.
  • one of the input-side member and the output-side member is an integrally formed shaft portion, and a projection formed at the tip of the shaft portion and extending in the radial direction of the shaft portion.
  • the other of the input side member and the output side member has a connecting hole portion to which the shaft portion can be fitted, and a notch which is in communication with the connecting hole portion and in which the projection can be fitted. It is also possible.
  • the shaft portion can be integrally formed on the input side member or the output side member, the bending and stretching mechanism can be configured simply and inexpensively.
  • the projection can be fitted in the notch when the output side member is fully rotated with respect to the input side member described above. In this case, when the inertia force does not act, the intermediate portion of the transmission member is in an extended state, so that the input side member and the output side member can be prevented from being separated.
  • one of the input side member and the output side member has a plurality of the protrusions having different shapes, and the other of the input side members and the output side members has the notches having different shapes. It is also possible to have more than one. In this case, erroneous assembly of the input side member and the output side member can be prevented.
  • FIG. 1 is a rear view showing an embodiment of a vehicle door provided with a door outer handle device of a vehicle according to the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view of the door outer handle device of the vehicle shown in FIG. 1 as viewed from the inside of the door.
  • FIG. 3 is a plan view of the main configuration of the door outer handle device of the vehicle shown in FIGS. 1 and 2.
  • FIG. 4 is a side view of the main configuration (base member and linkage mechanism) shown in FIG. 3 as viewed from the inside of the door.
  • FIG. 5 is an oblique rear perspective view of the connecting lever shown in FIGS. 1 to 3 and a bending and extending mechanism provided in the middle of the connecting lever.
  • FIG. 1 is a rear view showing an embodiment of a vehicle door provided with a door outer handle device of a vehicle according to the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view of the door outer handle device of the vehicle shown in FIG. 1 as viewed from the inside of the door.
  • FIG. 6 is an oblique front perspective view of the connecting lever and the bending and stretching mechanism shown in FIG.
  • FIG. 7 is an inside side view of the connecting lever and the bending and stretching mechanism shown in FIGS. 5 and 6.
  • FIG. 8 is a rear view of the connecting lever and the bending and stretching mechanism shown in FIGS. 5 and 6.
  • FIG. 9 is an outer side view of the connecting lever and the bending and stretching mechanism shown in FIGS. 5 and 6.
  • FIG. 10 is a front view of the connecting lever and the bending and stretching mechanism shown in FIG. 5 and FIG.
  • FIG. 11 is an exploded perspective view of the connecting lever and the bending and stretching mechanism shown in FIGS. 5 and 6.
  • FIG. 12 is a rear view of main components of the door outer handle device of the vehicle shown in FIGS.
  • FIG. 13 shows the side outer collision of the main components of the door outer handle device shown in FIG. 12 (side collision) at the initial stage (when the outer handle and bell crank are in the initial position and the connecting lever and bending mechanism start to operate)
  • FIG. 14 is an operation explanatory view of the side collision late stage (when the outer handle and the bell crank are actuated) of the main components of the door outer handle device shown in FIG. 12.
  • FIGS. 1 to 14 show an embodiment of a vehicle door provided with a door outer handle device for a vehicle according to the present invention.
  • the base member 10 is fixed to a door 100 mounted on the rear right side.
  • the outer handle 20, the linkage mechanism 30, the door opening prevention mechanism A, etc. are assembled to the base member 10.
  • the base member 10 is fixed to the inside of the outer panel 101 of the door 100 (see FIG. 1), and the cap 50 (on the base member 10) is held with the outer panel 101 (not shown in FIG.
  • the one for securing the outer handle 20) is assembled (see FIGS. 1 to 3).
  • the outer handle 20 is a grip-type handle provided on the base member 10 in a substantially horizontal state so as to be pivotable in the vehicle inward / outward direction (vehicle width direction), sandwiching the outer panel 101 (disposed outside the outer panel 101) (A part of which penetrates the outer panel 101) is assembled to the base member 10, and the door closed position (the position shown by the solid line in FIG. 1 and FIG. 3) It is configured to be operable (operable) between (positions shown by imaginary lines in FIG. 3).
  • the outer handle 20 is swingably attached to the base member 10 at the front end 21 of the vehicle, and the required amount of the rear end 22 of the vehicle from the solid line position in FIG. It is configured to be movable. Further, an L-shaped engaging portion 22a (see FIG.
  • Linkage mechanism 30 is an unlatch operation (from the latch state to the unlatch state) of the door latch mechanism (details are not shown) included in the door lock device 60 in which the door opening operation of the outer handle 20 in the vehicle outward direction is shown by broken lines
  • the above-described bell crank 31 is provided, and a coil spring 32 and a connection lever 33 are provided.
  • the door latch mechanism is well known and includes a striker fixed on the vehicle body side, a latch and a pole assembled on the door 100 side, etc., and in the latched state, rotation of the latch in which the pole engages the striker. To prevent the door opening operation (opening operation of the closed door 100), and in the unlatched state, allow rotation of the latch in which the pole engages with the striker, thereby enabling the door opening operation.
  • the bell crank 31 is rotatably attached to the base member 10 at the shaft 31a, and has an input arm 31b and an output arm 31c.
  • the input arm portion 31b extends downward in the radial direction of the shaft portion 31a, and engages with the vehicle outer side surface of the engaging portion 22a of the outer handle 20 at the tip 31b1. (Abutment) (see FIG. 12).
  • the output arm portion 31c extends upward in the radial direction of the shaft portion 31a, and is connected to the upper end portion 33b of the connection lever 33 via a connection shaft 33a provided integrally with the connection lever 33.
  • the output arm portion 31c with a counterweight portion (inertial portion not shown) extending along the shaft portion 31a.
  • the counterweight portion (inertial portion not shown) is for restricting the opening operation of the outer handle 20 by the inertia force acting in the outward direction of the door 100 at the time of a vehicle collision, and this restriction force Is set by the mass of the counterweight portion (inertial portion not shown) and the biasing force of the coil spring 32.
  • the coil spring 32 is a return spring that biases the bell crank 31 and the outer handle 20 toward the set position (door closed position) shown in FIGS. 1 to 3 (the outer handle 20 is automatically moved from the door open position to the door closed position)
  • Component of the return mechanism which is assembled on the outer periphery of the shaft 31a of the bell crank 31, engages with the base member 10 at one end and the connection shaft 33a of the connection lever 33 at the other end. It is engaged with the bell crank 31 via a predetermined biasing force in a direction (clockwise direction in FIG. 12) in which the tip end 31b1 of the input arm 31b of the bell crank 31 engages with the engaging portion 22a of the outer handle 20. It is turning energizing at.
  • the tip end 31 b 1 of the input arm 31 b of the bell crank 31 is elastically engaged with the engaging portion 22 a of the outer handle 20.
  • the connecting lever 33 extends vertically in the door 100 and is tiltable in the vehicle width direction, and the downward movement is set as the door opening direction operation, as shown in FIGS. 1 to 4.
  • the outside open lever is connected to the output arm 31c of the bell crank 31 by the connecting shaft 33a provided at the upper end 33b, and is linked with the pole (not shown) of the door latch mechanism by the bifurcated lower end 33c. It is engaged with the connecting pin 34 assembled at 61 (see FIG. 2).
  • the connection lever 33 the outer handle 20 is operated from the door closing position to the door opening position in the state shown in FIGS. 1 to 4 (the state where the bending and stretching mechanism 40 described later is extended), and the bell crank 31 is a coil spring.
  • a door open prevention mechanism A is assembled to the middle portion 33 d of the connection lever 33.
  • the door opening preventing mechanism A is configured to open the door of the outer handle 20 by a predetermined inertia force acting toward the outside of the door 100 at the time of a collision of the vehicle with the door 100 closed (a side collision). As a result, the door opening direction operation of the connection lever 33 (transmission member) in the linkage mechanism 30 with the connection mechanism 30 can not be transmitted to prevent the door 100 from being opened.
  • the door opening prevention mechanism A is configured by a bending and stretching mechanism 40 provided in the middle portion 33 d of the connection lever 33.
  • the bending and stretching mechanism 40 includes an input side member 41 which is integral with the upper end 33b of the connecting lever 33 and linked with the outer handle 20, and an input side integrally with a lower end 33c of the connecting lever 33.
  • the member 41 can be bent from one of the initial states (for example, the states in FIGS. 5 to 10 and 12) to one side (outward direction) and can not be bent from the initial state to the other side (inward direction).
  • the output side member 42 which cooperates and the biasing member 43 which is interposed between the input side member 41 and the output side member 42 and which is biased toward the initial state with a predetermined biasing force are provided.
  • the input side member 41 includes an input base 41a integrally formed with the upper end 33b of the connection lever 33, a stepped shaft 41b integrally formed with the input base 41a, and the stepped shaft 41b.
  • a small protrusion 41c and a large protrusion 41d which are formed at the tip of the small diameter portion and extend radially outward of the stepped shaft portion 41b are provided.
  • the input base 41a has an arc-shaped wall surface 41a1 centered on the axial center of the stepped shaft portion 41b, and an initial stopper 41a2 is formed at one end of the arc-shaped wall surface 41a1.
  • the full rotation stopper 41a3 is provided at the other end of the arc-shaped wall surface 41a1.
  • the stepped shaft portion 41b, the small projection 41c, and the large projection 41d can be configured separately from the input side member 41.
  • another member corresponding to the stepped shaft portion 41b is a metal pin. It is also possible to configure by using a metal pin or the like as well as to configure different members corresponding to the small protrusion 41 c and the large protrusion 41 d.
  • the initial stopper 41a2 abuts against the output base 42a of the output side member 42 in the initial state, as shown in FIG. 10, and restricts the rotation of the output side member 42 relative to the input side member 41 in the clockwise direction in FIG. It allows the rotation of the output side member 42 in the counterclockwise direction in FIG. 10 with respect to the input side member 41.
  • the full rotation stopper 41a3 is in contact with the output base 42a of the output side member 42 in the full rotation state (a state where the output side member 42 of FIG. 11 is assembled to the input side member 41).
  • the rotation of the output side member 42 with respect to the input side member 41 in FIG. 10 in the clockwise direction is permitted by restricting the rotation of the output side member 42 with respect to the input side member 41 in FIG.
  • the output side member 42 includes an output base 42a integrally formed with the lower end portion 33c of the connection lever 33, a connection hole 42b formed in the output base 42a, a small notch 42c, and a cutout 42d.
  • the connection hole 42 b is configured such that the small diameter portion 41 b 1 of the stepped shaft portion 41 b of the input side member 41 is rotatably fitted.
  • the small notch 42c and the important notch 42d communicate with the connecting hole 42b, and in the full rotation state, the small protrusion 41c and the large protrusion 41d of the input side member 41 are fitted in the axial direction of the stepped shaft portion 41b.
  • the input side member 41 and the output side member 42 are configured to be assembled together to prevent incorrect assembly.
  • the small notch 42c and the important notch 42d function as a retainer for the output side member 42 with respect to the input side member 41 in the initial state (the state of FIG. 10). Therefore, the bending and stretching mechanism 40 can be implemented as a simple configuration at low cost because the bending and stretching mechanism 40 can be configured without providing a metal pin or the like that is a separate member that functions as a retaining member.
  • the biasing member 43 includes a coil portion 43a rotatably attached to the large diameter portion 41b2 of the stepped shaft portion 41b of the input side member 41, and an input base 41a of the input side member 41 extending from one end of the coil portion 43a. And a large arm 43c extending from the other end of the coil 43a and engaged with a hook 42a1 provided on the output base 42a of the output side member 42. .
  • the bending and stretching mechanism as shown in FIG. 12 in a normal state that is, when a predetermined inertial force does not act on the outer handle 20 etc. in the outward direction of the door 100). 40 extends the middle portion 33d of the connecting lever 33 so that the door opening direction operation from the connecting lever 33 to the connecting pin 34 can be transmitted. Therefore, the door opening operation of the outer handle 20 can be transmitted as the unlatch operation of the door latch mechanism by the linking mechanism 30, and the door 100 of the vehicle can be opened by the door opening operation of the outer handle 20.
  • the connecting pin 34 in the solid line position of FIG. 12 is pushed downward by the connecting lever 33 and moves to the virtual line position of FIG. Do.
  • the bending and stretching mechanism 40 precedes the door opening operation of the outer handle 20. And the bending mechanism 40 further bends the middle portion 33d of the connecting lever 33 as shown in FIG. 14 from the connecting lever 33 to the connecting pin 34 in the later stage. Disable transmission of the door opening direction operation to the For this reason, even if the outer handle 20 opens the door due to the inertial force during a vehicle collision, the door opening direction operation from the connecting lever 33 to the connecting pin 34 is not transmitted, and the door latch mechanism unlatches (latch state Operation to shift to the unlatched state) is prevented.
  • the intermediate portion 33 d of the connecting lever 33 is bent by the bending and stretching mechanism 40 by a predetermined inertia force acting in the outward direction of the door 100. Therefore, the door opening direction operation from the connecting lever 33 to the connecting pin 34 can not be transmitted, and the load from the connecting lever 33 toward the connecting pin 34 is converted into the bending operation of the bending and stretching mechanism 40 and released.
  • the bending and stretching mechanism 40 is not required to have a configuration to withstand a large load. Therefore, even if the bending and stretching mechanism 40 is configured by an inexpensive low strength member, it is possible to improve the reliability of the door opening prevention mechanism A.
  • the bending and stretching mechanism 40 is provided at the middle portion 33 d of the connecting lever 33, and the bending and stretching mechanism 40 and the connecting lever 33 are sub-assembled as shown in FIGS. 5 to 10. As a result, assemblability with respect to the base member 10 can be improved.
  • the bending and stretching mechanism 40 is integrated with the upper end portion 33b (input portion) of the connection lever 33 and the input side member 41 linked with the outer handle 20, and the lower end portion 33c (output portion) of the connection lever 33.
  • the output side member 42 which can be bent in one direction from the initial state with respect to the input side member 41 and connected non-foldably in the other state from the initial state and linked with the connecting pin 34, the input side member 41 and the output side member 42 It has a biasing member 43 interposed therebetween and biased with a predetermined biasing force toward the initial state. For this reason, it is possible to make the bending and stretching mechanism 40 simple and inexpensive.
  • the door 100 mounted on the rear right side of the vehicle is provided with the door outer handle device of the vehicle according to the present invention, but the door outer handle device of the vehicle according to the present invention is It goes without saying that the door to be equipped is also applicable to the door mounted on the front right side or the front left side of the vehicle, as well as a modification as appropriate. Further, the door outer handle device of the vehicle according to the present invention can be implemented similarly or suitably by changing to the door (back door) provided on the rear side of the vehicle.

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Abstract

　車両のドアアウタハンドル装置は、ベース部材と、アウタハンドルと、このアウタハンドルのドア開動作をドアラッチ機構のアンラッチ動作として伝達可能な連係機構を備えるとともに、車両の衝突時にドアの車外方向に向けて作用する所定の慣性力でアウタハンドルのドア開動作に伴う連係機構における伝達部材の被伝達部材に対するドア開方向作動を伝達不能としてドアが開放されることを防止するドア開放防止機構を備えている。ドア開放防止機構は、伝達部材の中間部に設けた屈伸機構によって構成されていて、屈伸機構では、前記慣性力が作用するときアウタハンドルのドア開動作に先だって伝達部材の中間部を折れ曲がった状態として伝達部材から被伝達部材へのドア開方向作動を伝達不能とする。これにより、安価な構成にて、ドア開放防止機構の信頼性を高めることが可能である。

Description

車両のドアアウタハンドル装置
　本発明は、車両のドアアウタハンドル装置、特に、車両のドアに固定されるよう構成されるベース部材と、前記ベース部材に対して車両内外方向にて揺動可能に設けられてドア閉位置とこれより車外方向のドア開位置間にて動作可能なアウタハンドルと、前記アウタハンドルのドア開動作（ドア閉位置からドア開位置への動き）をドアラッチ機構のアンラッチ動作として伝達可能な連係機構と、車両の衝突時に前記ドアの車外方向に向けて（各構成部材（前記アウタハンドルを含む）に）作用する所定の慣性力で前記ドアが開放されることを防止するよう構成されるドア開放防止機構を備えている車両のドアアウタハンドル装置に関する。
　なお、上記したドア開放防止機構が設けられていない場合には、車両の衝突時において、ドアの車外方向に向けて所定の慣性力がアウタハンドルに作用すると、この慣性力によってアウタハンドルがドア開動作して、ドアラッチ機構がアンラッチ動作することがある。ドアラッチ機構のアンラッチ動作は、ラッチ状態のドアラッチ機構をアンラッチ状態とする作動であって、ドアラッチ機構のラッチ状態では車両の閉じたドアを車外方向に向けた力で開放することが不能であり、ドアラッチ機構のアンラッチ状態では車両の閉じたドアを車外方向に向けた力で開放することが可能である。
　この種の車両のドアアウタハンドル装置は、例えば、下記特許文献１に示されていて、前記ドア開放防止機構が、前記ベース部材に回転可能に設けられていてセット回転位置（初期位置）から車外方向のロック回転位置に回転可能な慣性ストッパ部材（レバー部材）と、この慣性ストッパ部材をセット回転位置に向けて付勢する付勢部材を備えている。下記特許文献１に記載されている車両のドアアウタハンドル装置では、車両の衝突時の慣性力（車外方向に向けた力）が慣性ストッパ部材に作用して、慣性ストッパ部材が付勢部材の付勢力に抗してセット回転位置から車外方向のロック回転位置に回転作動したとき、慣性ストッパ部材の一部が前記連係機構における一構成部材（連結ロッドに設けた結合クリップ）のドア開方向移動軌跡内に移動して、前記連係機構のドア開方向作動が慣性ストッパ部材によって規制されるように構成されている。このため、ドア開放防止機構が、車両の衝突時に、ドアの車外方向に向けて作用する所定の慣性力で、アウタハンドルのドア開動作を規制して、ドアが開放されることを防止する。
特開２００９－２４３１０１号公報
　上記した特許文献１に記載されている車両のドアアウタハンドル装置においては、慣性ストッパ部材が付勢部材の付勢力によってセット回転位置に保持されているとき（通常時には）、慣性ストッパ部材が前記構成部材のドア開方向移動軌跡外にあって、前記連係機構のドア開方向作動が許容されている。このため、通常時には、アウタハンドルのドア開動作が連係機構によってドアラッチ機構のアンラッチ動作として伝達可能であり、アウタハンドルのドア開操作によって車両のドアを開放することが可能である。
（発明が解決しようとする課題）
　ところで、上記した特許文献１に記載されている車両のドアアウタハンドル装置においては、ベース部材に組付けた慣性ストッパ部材が連係機構の構成部材（結合クリップ）を受け止めることにより、連係機構のドア開方向作動が慣性ストッパ部材によって規制される。このため、当該ドア開放防止機構の信頼性を高めるためには、連係機構の構成部材（結合クリップ）と慣性ストッパ部材が大きな荷重にも耐える構成（高価な高強度部材）とする必要がある。また、上記した特許文献１に記載されている車両のドアアウタハンドル装置においては、連係機構の構成部材（結合クリップ）とは別個に、慣性ストッパ部材をベース部材に組付ける必要があって、ベース部材に対する組付性が悪い。
（課題を解決するための手段と作用効果）
　本発明は、上記した課題を解決すべくなされたものであり、
　車両のドアに固定されるよう構成されるベース部材と、前記ベース部材に対して車両内外方向にて揺動可能に設けられてドア閉位置とこれより車外方向のドア開位置間にて動作可能なアウタハンドルと、前記アウタハンドルのドア開動作をドアラッチ機構のアンラッチ動作として伝達可能な連係機構と、車両の衝突時に前記ドアの車外方向に向けて作用する所定の慣性力で前記アウタハンドルのドア開動作に伴う前記連係機構における伝達部材の被伝達部材に対するドア開方向作動を伝達不能として前記ドアが開放されることを防止するよう構成されるドア開放防止機構とを備え、
　前記ドア開放防止機構が、前記伝達部材の中間部に設けた屈伸機構によって構成されていて、前記屈伸機構では、前記慣性力が作用するときには前記アウタハンドルのドア開動作に先だって前記伝達部材の中間部を折れ曲がった状態として前記伝達部材から前記被伝達部材へのドア開方向作動を伝達不能とし、前記慣性力が作用しないときには前記伝達部材の中間部を伸びた状態として前記伝達部材から前記被伝達部材へのドア開方向作動を伝達可能とする車両のドアアウタハンドル装置に特徴がある。
　上記した本発明のドアアウタハンドル装置においては、通常時（すなわち、前記慣性力が作用しないとき）、屈伸機構が、伝達部材の中間部を伸びた状態として、伝達部材から被伝達部材へのドア開方向作動を伝達可能とする。このため、アウタハンドルのドア開動作が連係機構によってドアラッチ機構のアンラッチ動作として伝達可能であり、アウタハンドルのドア開操作によって車両のドアを開放することが可能である。
　また、車両の衝突時（すなわち、前記慣性力が作用するとき）には、その初期において、屈伸機構が、アウタハンドルのドア開動作に先だって、伝達部材の中間部を折れ曲がった状態とし、また、その後期において、屈伸機構が、伝達部材の中間部を更に折れ曲がった状態として、伝達部材から被伝達部材へのドア開方向作動を伝達不能とする。このため、車両の衝突時には、前記慣性力によりアウタハンドルがドア開動作しても、伝達部材から被伝達部材へのドア開方向作動が伝達されなくて、ドアラッチ機構のアンラッチ動作（ラッチ状態からアンラッチ状態に移行する動作）が防止される。
　ところで、本発明のドアアウタハンドル装置においては、車両の衝突時に、ドアの車外方向に向けて作用する所定の慣性力で、伝達部材の中間部を屈伸機構にて折れ曲がった状態として、伝達部材から被伝達部材へのドア開方向作動を伝達不能とするものであり、伝達部材から被伝達部材に向かう荷重を屈伸機構の折れ曲がり動作に変換して逃がすものであるため、屈伸機構にて大きな荷重に耐える構成は必要としない。このため、屈伸機構を安価な低強度部材にて構成しても、当該ドア開放防止機構の信頼性を高めることが可能である。また、本発明のドアアウタハンドル装置においては、屈伸機構が伝達部材の中間部に設けられていて、屈伸機構と伝達部材はサブアセンブリ化が可能であるため、ベース部材に対する組付性を良好とすることが可能である。
　上記した本発明の実施に際して、前記屈伸機構が、前記伝達部材の入力部と一体で前記アウタハンドルと連係する入力側部材と、前記伝達部材の出力部と一体で前記入力側部材に対して初期状態から一方に折れ曲がり可能かつ初期状態から他方に折れ曲がり不能に連結されて前記被伝達部材と連係する出力側部材と、前記入力側部材と前記出力側部材間に介装されていて初期状態に向けて所定の付勢力で付勢する付勢部材とを有していることも可能である。この場合には、屈伸機構をシンプルに構成して安価とすることが可能である。
　この場合において、前記入力側部材及び前記出力側部材のうちの一方は、一体的に形成された軸部と、前記軸部の先端部に形成され且つ前記軸部の径方向に延びる突起とを有し、前記入力側部材及び前記出力側部材のうちの他方は、前記軸部が嵌合可能な連結孔部と、前記連結孔部に連通し且つ前記突起が嵌合可能な切欠とを有していることも可能である。この場合には、前記軸部を前記入力側部材または前記出力側部材に一体的に形成することができるため、前記屈伸機構をシンプルで安価に構成することができる。
　上記した前記入力側部材に対して前記出力側部材がフル回転状態において、前記突起が前記切欠に嵌合可能であることも可能である。この場合には、前記慣性力が作用しないとき、前記伝達部材の中間部が伸びた状態となっているため、前記入力側部材と前記出力側部材とが外れることが防止できる。
　これらの場合において、前記入力側部材及び前記出力側部材のうちの一方は、形状の異なる前記突起を複数有し、前記入力側部材及び前記出力側部材のうちの他方は、形状の異なる前記切欠を複数有していることも可能である。この場合には、前記入力側部材と前記出力側部材の誤組付防止を図ることができる。
図１は、本発明による車両のドアアウタハンドル装置を備えた車両用ドアの一実施形態を示した背面図である。 図２は、図１に示した車両のドアアウタハンドル装置をドア内側から見た斜視図である。 図３は、図１および図２に示した車両のドアアウタハンドル装置における主要構成の平面図である。 図４は、図３に示した主要構成（ベース部材と連係機構）をドア内側から見た側面図である。 図５は、図１～図３に示した連結レバーとこれの中間部に設けた屈伸機構の斜め後方斜視図である。 図６は、図５に示した連結レバーと屈伸機構の斜め前方斜視図である。 図７は、図５および図６に示した連結レバーと屈伸機構の内側側面図である。 図８は、図５および図６に示した連結レバーと屈伸機構の背面図である。 図９は、図５および図６に示した連結レバーと屈伸機構の外側側面図である。 図１０は、図５および図６に示した連結レバーと屈伸機構の正面図である。 図１１は、図５および図６に示した連結レバーと屈伸機構の分解斜視図である。 図１２は、図１および図２に示した車両のドアアウタハンドル装置における主要構成部材が初期状態にあるときの背面図である。 図１３は、図１２に示したドアアウタハンドル装置における主要構成部材の側突時（側面衝突時）初期（アウタハンドルとベルクランクが初期位置にあり、連結レバーと屈伸機構が作動を開始したとき）の作動説明図である。 図１４は、図１２に示したドアアウタハンドル装置における主要構成部材の側突時後期（アウタハンドルとベルクランクが作動したとき）の作動説明図である。
　以下に、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１～図１４は本発明による車両のドアアウタハンドル装置を備えた車両用ドアの一実施形態を示していて、この実施形態のドアアウタハンドル装置では、図１に示したように、車両の後方右側に装備されるドア１００にベース部材１０が固定されている。このベース部材１０には、図２～図４に示したように、アウタハンドル２０、連係機構３０、ドア開放防止機構Ａ等が組付けられている。ベース部材１０は、ドア１００におけるアウタパネル１０１の内側に固定されていて（図１参照）、車両後方端部１１にはアウタパネル１０１（図２では省略）を挟む状態にてキャップ５０（ベース部材１０に対してアウタハンドル２０を抜け止めするもの）が組付けられている（図１～図３参照）。
　アウタハンドル２０は、略水平状態でベース部材１０に車両内外方向（車幅方向）にて揺動可能に設けられているグリップ型のハンドルであり、アウタパネル１０１を挟む状態（アウタパネル１０１の外側に配置されて、一部がアウタパネル１０１を貫通する状態）にてベース部材１０に組付けられていて、ドア閉位置（図１と図３の実線で示した位置）とこれより車外方向のドア開位置（図３の仮想線で示した位置）間にて動作可能（操作可能）に構成されている。このアウタハンドル２０は、車両前方端部２１にてベース部材１０に揺動可能に組付けられていて、車両後方端部２２が図３の実線位置から仮想線位置に向けて車外方向に所要量移動可能に構成されている。また、アウタハンドル２０の車両後方端部２２には、連係機構３０の構成部材であるベルクランク３１と係合するＬ字状の係合部２２ａ（図２、図３参照）が形成されている。なお、アウタハンドル２０がドア閉位置にあるときには、アウタハンドル２０の上下端部がクッション１０２を介してアウタパネル１０１に係合（当接）している（図１、図１２参照）。
　連係機構３０は、アウタハンドル２０の車外方向へのドア開動作を図２に破線で示したドアロック装置６０に含まれているドアラッチ機構（詳細は図示省略）のアンラッチ動作（ラッチ状態からアンラッチ状態に移行する動作）として伝達可能であり、上記したベルクランク３１を備えるとともに、コイルスプリング３２と、連結レバー３３を備えている。なお、ドアラッチ機構は、周知のものであり、車体側に固定されるストライカと、ドア１００側に組付けられるラッチおよびポール等を備えていて、ラッチ状態ではポールがストライカに係合するラッチの回転を規制して、ドア開動作（閉じたドア１００の開放動作）を不能とし、アンラッチ状態ではポールがストライカに係合するラッチの回転を許容して、ドア開動作を可能とする。
　ベルクランク３１は、図２に示したように、軸部３１ａにてベース部材１０に回転可能に組付けられていて、入力アーム部３１ｂと出力アーム部３１ｃを有している。入力アーム部３１ｂは、図２および図４に示したように、軸部３１ａの径方向で下方に延出しており、先端３１ｂ１にてアウタハンドル２０における係合部２２ａの車両外側面に係合（当接）している（図１２参照）。出力アーム部３１ｃは、軸部３１ａの径方向で上方に延出していて、連結レバー３３に一体的に設けられている連結軸３３ａを介して連結レバー３３の上端部３３ｂに連結されている。ここで、出力アーム部３１ｃに、軸部３１ａに沿って延びるカウンタウエイト部（図示省略の慣性部）を設けて実施することも可能である。なお、カウンタウエイト部（図示省略の慣性部）は、車両衝突時にドア１００の車外方向に向けて作用する慣性力でアウタハンドル２０が開作動することを規制するためのものであり、この規制力はカウンタウエイト部（図示省略の慣性部）の質量とコイルスプリング３２の付勢力によって設定される。
　コイルスプリング３２は、ベルクランク３１とアウタハンドル２０を図１～図３に示したセット位置（ドア閉位置）に向けて付勢するリターンスプリング（アウタハンドル２０をドア開位置からドア閉位置に自動的に復帰させる復帰機構の構成部材）であり、ベルクランク３１の軸部３１ａ外周に組付けられていて、一端にてベース部材１０に係合し他端にて連結レバー３３の連結軸３３ａを介してベルクランク３１に係合しており、ベルクランク３１における入力アーム部３１ｂの先端３１ｂ１がアウタハンドル２０の係合部２２ａに係合する方向（図１２の時計回転方向）に所定の付勢力にて回転付勢している。このため、ベルクランク３１における入力アーム部３１ｂの先端３１ｂ１は、アウタハンドル２０の係合部２２ａに弾性的に係合している。
　連結レバー３３は、ドア１００内にて上下方向に延在していて、車幅方向にて傾動可能で、下方への移動がドア開方向作動と設定されており、図１～図４に示したように、上端部３３ｂに設けた連結軸３３ａにてベルクランク３１の出力アーム部３１ｃに連結され、二股状の下端部３３ｃにてドアラッチ機構のポール（図示省略）と連係するアウトサイドオープンレバー６１（図２参照）に組付けた連結ピン３４に係合している。この連結レバー３３では、図１～図４に示した状態（後述する屈伸機構４０が伸びた状態）で、アウタハンドル２０がドア閉位置からドア開位置に作動して、ベルクランク３１がコイルスプリング３２の付勢力に抗して所定量回転するときに、図１～図４に示したセット位置（初期位置）から所定量下方に移動するように構成されている。また、連結レバー３３の中間部３３ｄには、ドア開放防止機構Ａが組付けられている。
　上記した連係機構３０においては、図１～図４に示した状態にて、ドア１００が閉じた状態で、アウタハンドル２０がドア閉位置にあり、連結レバー３３が初期位置にあるときには、ドアラッチ機構がラッチ状態とされ、アウタハンドル２０がドア閉位置からドア開位置に作動して、連結レバー３３が初期位置から所定量下方に移動したときには、ドアラッチ機構がアンラッチ状態とされるように設定されている。このため、コイルスプリング３２の付勢力に抗したベルクランク３１の回転と、図１～図４に示した状態にある連結レバー３３の下方への移動は、ドア開方向作動である。
　ドア開放防止機構Ａは、ドア１００が閉じた状態での車両の衝突時（側面衝突時）に、ドア１００の車外方向に向けて作用する所定の慣性力で、アウタハンドル２０のドア開動作に伴う連係機構３０における連結レバー３３（伝達部材）の連結ピン３４（被伝達部材）に対するドア開方向作動を伝達不能として、ドア１００が開放されることを防止するものである。このドア開放防止機構Ａは、連結レバー３３の中間部３３ｄに設けた屈伸機構４０によって構成されている。
　この屈伸機構４０では、前記慣性力が作用するとき、その初期において、図１３に示したように、アウタハンドル２０のドア開動作に先だって、連結レバー３３の中間部３３ｄを折れ曲がった状態として、連結レバー３３から連結ピン３４へのドア開方向作動を伝達不能とし、その後期において、図１４に示したように、連結レバー３３の中間部３３ｄを更に折れ曲がった状態として、連結レバー３３から連結ピン３４へのドア開方向作動を伝達不能とする。また、前記慣性力が作用しないときには、図１２に示したように、連結レバー３３の中間部３３ｄを伸びた状態として、連結レバー３３から連結ピン３４へのドア開方向作動を伝達可能とする。
　屈伸機構４０は、図５～図１１に示したように、連結レバー３３の上端部３３ｂと一体でアウタハンドル２０と連係する入力側部材４１と、連結レバー３３の下端部３３ｃと一体で入力側部材４１に対して初期状態（例えば、図５～図１０および図１２の状態）から一方（車外方向）に折れ曲がり可能かつ初期状態から他方（車内方向）に折れ曲がり不能に連結されて連結ピン３４と連係する出力側部材４２と、入力側部材４１と出力側部材４２間に介装されていて初期状態に向けて所定の付勢力で付勢する付勢部材４３を備えている。
　入力側部材４１は、連結レバー３３の上端部３３ｂと一体的に形成されている入力ベース４１ａと、この入力ベース４１ａに一体的に形成した段付軸部４１ｂと、この段付軸部４１ｂの小径部先端に形成されて段付軸部４１ｂの径外方に延びる小突起４１ｃおよび大突起４１ｄを備えている。入力ベース４１ａは、図１０に示したように、段付軸部４１ｂの軸心を中心とする円弧状壁面４１ａ１を有していて、この円弧状壁面４１ａ１の一端部には初期ストッパ４１ａ２が形成され、円弧状壁面４１ａ１の他端部にはフル回転ストッパ４１ａ３が設けられている。なお、段付軸部４１ｂ、小突起４１ｃおよび大突起４１ｄは、入力側部材４１とは別個に構成することも可能であり、その場合において、段付軸部４１ｂに相当する別部材を金属ピン等にて構成することも可能であるとともに、小突起４１ｃおよび大突起４１ｄに相当する別部材を金属ピン等にて構成することも可能である。
　初期ストッパ４１ａ２は、図１０に示したように、初期状態にて出力側部材４２の出力ベース４２ａと当接して、入力側部材４１に対する出力側部材４２の図１０時計回転方向への回転を規制し、入力側部材４１に対する出力側部材４２の図１０反時計回転方向への回転を許容するものである。フル回転ストッパ４１ａ３は、フル回転状態（図１１の出力側部材４２を入力側部材４１に組付ける状態）にて出力側部材４２の出力ベース４２ａと当接して、入力側部材４１に対する出力側部材４２の図１０反時計回転方向への回転を規制し、入力側部材４１に対する出力側部材４２の図１０時計回転方向への回転を許容するものである。
　出力側部材４２は、連結レバー３３の下端部３３ｃと一体的に形成されている出力ベース４２ａと、この出力ベース４２ａに形成した連結孔部４２ｂ、小切欠４２ｃおよび大切欠４２ｄを備えている。連結孔部４２ｂは、入力側部材４１の段付軸部４１ｂにおける小径部４１ｂ１が回転可能に嵌合されるように構成されている。小切欠４２ｃと大切欠４２ｄは、連結孔部４２ｂに連通しており、フル回転状態にて、入力側部材４１の小突起４１ｃと大突起４１ｄが段付軸部４１ｂの軸方向にてそれぞれ嵌合されるように構成されていて、入力側部材４１と出力側部材４２の誤組付防止が図られている。また、小切欠４２ｃと大切欠４２ｄは、初期状態（図１０の状態）にて、入力側部材４１に対する出力側部材４２の抜け止めとして機能している。このため、抜け止めとして機能する別部材である金属ピン等を設けることなく構成することができて、屈伸機構４０をシンプルな構成として安価に実施することができる。
　付勢部材４３は、入力側部材４１の段付軸部４１ｂにおける大径部４１ｂ２に回転可能に組付けられるコイル部４３ａと、このコイル部４３ａの一端から延びて入力側部材４１の入力ベース４１ａに設けた凹部４１ａ４に係合する小アーム部４３ｂと、コイル部４３ａの他端から延びて出力側部材４２の出力ベース４２ａに設けたフック部４２ａ１に係合する大アーム部４３ｃを備えている。
　上記のように構成したこの実施形態においては、通常時（すなわち、ドア１００の車外方向に向けて所定の慣性力がアウタハンドル２０等に作用しないとき）、図１２に示したように、屈伸機構４０が、連結レバー３３の中間部３３ｄを伸びた状態として、連結レバー３３から連結ピン３４へのドア開方向作動を伝達可能とする。このため、アウタハンドル２０のドア開動作が連係機構３０によってドアラッチ機構のアンラッチ動作として伝達可能であり、アウタハンドル２０のドア開操作によって車両のドア１００を開放することが可能である。なお、連結レバー３３から連結ピン３４にドア開方向作動が伝達されるときには、図１２の実線位置にある連結ピン３４が、連結レバー３３によって下方に押動されて図１２の仮想線位置に移動する。
　また、車両の衝突時（すなわち、前記慣性力が作用するとき）には、その初期において、屈伸機構４０が、図１３に示したように、アウタハンドル２０のドア開動作に先だって、連結レバー３３の中間部３３ｄを折れ曲がった状態とし、また、その後期において、屈伸機構４０が、図１４に示したように、連結レバー３３の中間部３３ｄを更に折れ曲がった状態として、連結レバー３３から連結ピン３４へのドア開方向作動を伝達不能とする。このため、車両の衝突時には、前記慣性力によりアウタハンドル２０がドア開動作しても、連結レバー３３から連結ピン３４へのドア開方向作動が伝達されなくて、ドアラッチ機構のアンラッチ動作（ラッチ状態からアンラッチ状態に移行する動作）が防止される。
　ところで、この実施形態のドアアウタハンドル装置においては、車両の衝突時に、ドア１００の車外方向に向けて作用する所定の慣性力で、連結レバー３３の中間部３３ｄを屈伸機構４０にて折れ曲がった状態として、連結レバー３３から連結ピン３４へのドア開方向作動を伝達不能とするものであり、連結レバー３３から連結ピン３４に向かう荷重を屈伸機構４０の折れ曲がり動作に変換して逃がすものであるため、屈伸機構４０にて大きな荷重に耐える構成は必要としない。このため、屈伸機構４０を安価な低強度部材にて構成しても、当該ドア開放防止機構Ａの信頼性を高めることが可能である。また、このドアアウタハンドル装置においては、屈伸機構４０が連結レバー３３の中間部３３ｄに設けられていて、屈伸機構４０と連結レバー３３は、図５～図１０に示したように、サブアセンブリ化が可能であるため、ベース部材１０に対する組付性を良好とすることが可能である。
　また、この実施形態においては、屈伸機構４０が、連結レバー３３の上端部３３ｂ（入力部）と一体でアウタハンドル２０と連係する入力側部材４１と、連結レバー３３の下端部３３ｃ（出力部）と一体で入力側部材４１に対して初期状態から一方に折れ曲がり可能かつ初期状態から他方に折れ曲がり不能に連結されて連結ピン３４と連係する出力側部材４２と、入力側部材４１と出力側部材４２間に介装されていて初期状態に向けて所定の付勢力で付勢する付勢部材４３を備えている。このため、屈伸機構４０をシンプルに構成して安価とすることが可能である。
　上記した実施形態においては、車両の後方右側に装備されるドア１００に本発明による車両のドアアウタハンドル装置を設けて実施したが、本発明による車両のドアアウタハンドル装置は、車両の後方左側に装備されるドアは勿論のこと、車両の前方右側または前方左側に装備されるドアにも同様にまたは適宜変更して実施することが可能である。また、本発明による車両のドアアウタハンドル装置は、車両の後側に装備されるドア（バックドア）にも同様にまたは適宜変更して実施することが可能である。

Claims (5)

  1. 　車両のドアに固定されるよう構成されるベース部材と、
    　前記ベース部材に対して車両内外方向にて揺動可能に設けられてドア閉位置とこれより車外方向のドア開位置間にて動作可能なアウタハンドルと、
    　前記アウタハンドルのドア開動作をドアラッチ機構のアンラッチ動作として伝達可能な連係機構と、
    　車両の衝突時に前記ドアの車外方向に向けて作用する所定の慣性力で前記アウタハンドルのドア開動作に伴う前記連係機構における伝達部材の被伝達部材に対するドア開方向作動を伝達不能として前記ドアが開放されることを防止するよう構成されるドア開放防止機構とを備え、
    　前記ドア開放防止機構が、前記伝達部材の中間部に設けた屈伸機構によって構成されていて、
    　前記屈伸機構では、前記慣性力が作用するときには前記アウタハンドルのドア開動作に先だって前記伝達部材の中間部を折れ曲がった状態として前記伝達部材から前記被伝達部材へのドア開方向作動を伝達不能とし、前記慣性力が作用しないときには前記伝達部材の中間部を伸びた状態として前記伝達部材から前記被伝達部材へのドア開方向作動を伝達可能とする車両のドアアウタハンドル装置。
  2. 　請求項１に記載の車両のドアアウタハンドル装置であって、
    　前記屈伸機構が、前記伝達部材の入力部と一体で前記アウタハンドルと連係する入力側部材と、前記伝達部材の出力部と一体で前記入力側部材に対して初期状態から一方に折れ曲がり可能かつ初期状態から他方に折れ曲がり不能に連結されて前記被伝達部材と連係する出力側部材と、前記入力側部材と前記出力側部材間に介装されていて初期状態に向けて所定の付勢力で付勢する付勢部材とを有している車両のドアアウタハンドル装置。
  3. 　請求項２に記載の車両のドアアウタハンドル装置であって、
    　前記入力側部材及び前記出力側部材のうちの一方は、一体的に形成された軸部と、前記軸部の先端部に形成され且つ前記軸部の径方向に延びる突起とを有し、
    　前記入力側部材及び前記出力側部材のうちの他方は、前記軸部が嵌合可能な連結孔部と、前記連結孔部に連通し且つ前記突起が嵌合可能な切欠とを有している車両のドアアウタハンドル装置。
  4. 　請求項３に記載の車両のドアアウタハンドル装置であって、
    　前記入力側部材に対して前記出力側部材がフル回転状態において、前記突起が前記切欠に嵌合可能である車両のドアアウタハンドル装置。
  5. 　請求項３または４に記載の車両のドアアウタハンドル装置であって、
    　前記入力側部材及び前記出力側部材のうちの一方は、形状の異なる前記突起を複数有し、
    　前記入力側部材及び前記出力側部材のうちの他方は、形状の異なる前記切欠を複数有している車両のドアアウタハンドル装置。
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