WO2013087423A1 - Spreuaufbereitungs- und -verteilvorrichtung - Google Patents

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Thomas Nehls
Roland SÖFFING
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Thomas Nehls
Soeffing Roland
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01FPROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F12/00Parts or details of threshing apparatus
    • A01F12/40Arrangements of straw crushers or cutters

Definitions

  • Dispensing arrangement for a combine harvester disclosed which a
  • Straw chopper and a throw blower includes. The crop residues,
  • DE 102009042002 A1 discloses a chopping and distributing device, in particular in a mounted chopper on a combine harvester.
  • the flow of material is a transverse to the longitudinal axis of the Hußselorgans
  • DE 102007053885 A1 relates to a self-propelled combine harvester with a chopper.
  • the shredder is a Downstream blower fan, which is located between the chopper and the throwing fan a friction device.
  • DE 10350123 B3 shows a chaff processing and distribution device, which serves for the comminution of the shredded material. Loss grains and weed seeds are additionally minced. To eject the crushed shredded material a fan is provided.
  • the invention in DE 3540493 C1 relates to a combine harvester in which weed seeds and chaff are screened out via one or more sieves, collected in a conveyor trough and then destroyed.
  • the invention is based on the object to provide a chaff processing and -Verteilvoriques for a combine, which destroys the germinable Spreumaterial and thus only a fraction of germinable chaff is widely distributed in the field.
  • the object is achieved by the chaff processing and - distribution device according to the invention, which is arranged in place of a known chaff spreader in the Spreussom of the combine and consists of a perforated plate unit connected to a friction and distribution unit.
  • the perforated plate unit consists of a cylindrical perforated plate, which is firmly connected on one side with a holding plate.
  • Perforated plate unit and the holding plate are firmly connected by means of holding devices which are arranged uniformly distributed over the circumference of the holding plate.
  • the perforated plate unit is easily removed by means of retaining screws for cleaning or maintenance tasks from the chaff processing and - Verteilvorraum.
  • the friction and distribution unit is cylindrical and consists of a circular base plate on which discharge elements are arranged. In the middle of the base plate an allocation cone is arranged.
  • Zuteilkonus are circularly arranged friction elements.
  • the discharge elements are arranged evenly distributed over the circumference of the outer edge of the base plate. They have a comb-shaped structure, wherein the tines are directed outwards. The distance between the tines of the discharge elements is chosen so that a discharge without excessive air resistance is ensured.
  • the discharge elements may consist of perforated plates.
  • the Zuteilkonus has a smaller diameter than the base plate.
  • the friction elements are distributed in a circle over the circumference of the dispensing cone and spaced from the discharge elements.
  • a sheet metal casing is to the chaff processing and -
  • Distributor arranged to provide a targeted discharge and a clear Spreustrom, as well as a firm locking of the
  • a profile frame is arranged in place of the sheet metal jacket.
  • the solution according to the invention further post-processing in the field are reduced.
  • FIG. 2 shows a side view of FIG. 1,
  • FIG. 3 shows the perforated plate unit
  • FIG. 4 shows the friction and distribution unit
  • FIG. 6 is a side view of FIG. 5.
  • the invention consists of two modules. For one from the
  • Chaff spreader integrated into the spreader boom of the combine harvester.
  • a sheet metal jacket 1 1 is arranged around the device.
  • Sheet metal casing 1 1 can also be replaced by a profile framework, if a directed discharge is not required.
  • the perforated plate unit 1 is shown in Figure 3 and consists in
  • the perforated plate 3 is cylindrical. As a perforated plate 3 all perforated in any way sheets are referred to, which are suitable in cooperation with the friction and distribution unit 2 to crush the chaff.
  • the perforated plate 3 is through the
  • Holding devices 4 which are arranged uniformly distributed over the circumference of the circular holding plate 5, for example, connected by means of screws at one end of the cylinder with the holding plate 5.
  • the perforated plate unit 1 is advantageously four retaining screws 6 on the outer edge of the retaining plate 5 for cleaning or
  • Figure 4 shows the friction and distribution unit 2. It is also cylindrical and consists of a circular base plate 7. On the base plate 7 are evenly distributed over the circumference of the outer edge Discharge elements 8 arranged.
  • the discharge elements 8 have a comb-shaped structure, wherein the tines are directed outwards. The distance between the tines is chosen so that a discharge without excessive air resistance is guaranteed. Alternatively, the
  • Discharge elements 8 consist of perforated plates, whereby all perforated and suitable in any way sheets can be used here.
  • Friction elements 10 are spaced from the friction elements 10
  • Austragierin 8 and arranged on Zuteilkonus 9 circular over its circumference.
  • the friction elements 10, advantageously in a number of three to twelve, are held in position by a retaining ring 12.
  • the dispensing cone 9 is mounted on the base plate 7. This serves to transmit the drive torque to the base plate. 7
  • the friction elements 10 are used in operation together with the perforated plate 3 for crushing the Spreumaterials.
  • the perforated plate unit 1 is inserted into the friction and distribution unit 2 from above ( Figures 5 and 6), so that the perforated plate 3 between the friction elements 10 and the
  • Austragierin 8 is positioned.
  • the distance between the perforated plate 3 and the friction elements 10 is usefully chosen so that the Spreumaterial is crushed and not easily slipped through the perforated plate.
  • the dispensing cone 9 rotates about the vertical axis. This will be the
  • Friction elements 10 which are attached to the dispensing cone 9, guided tightly over the surface of the perforated plate 3. Through the perforated surface of the perforated plate 3, the germinable Spreumaterial is guided through and destroyed by the relative movement of the friction elements 10 to the surface of the perforated plate 3. The now no longer germinable Spreumaterial is distributed by the discharge 8.

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Threshing Machine Elements (AREA)

Abstract

Die neuartige Spreuaufbereitungs- und -verteilvorrichtung kommt bei großen Erntemaschinen, wie beispielsweise Mähdreschern zu Einsatz. Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Spreuaufbereitungs- und -verteilvorrichtung für einen Mähdrescher bereitzustellen, der das keimfähige Spreumaterial zerstört und somit nur ein Bruchteil keimfähiger Spreu breit auf dem Feld verteilt wird. Die Lösung der Aufgabe erfolgt durch die erfindungsgemäße Spreuaufbereitungs- und -Verteilvorrichtung, welche an Stelle eines bekannten Spreuverteilers in den Spreustrom des Mähdreschers angeordnet wird und aus einer Lochblecheinheit verbunden mit einer Reib- und Verteileinheit besteht.

Description

Spreuaufbereitungs- und -Verteilvorrichtung
Beschreibung
[0001] Die neuartige Spreuaufbereitungs- und -Verteilvorrichtung kommt bei
großen Erntemaschinen, wie beispielsweise Mähdreschern zu Einsatz.
[0002] Bei der Ernte fallen in einem Mähdrescher neben dem landwirtschaftlich angebauten Erntegut auch das ausgedroschene Stroh und Erntegutreste an, wie Kaff und kleine Strohteile, welche durch einen Spreuverteiler auf dem Feld verteilt werden.
[0003] In DE 102009028766 A1 wird eine Erntegutrestehäcksel- und
-Verteilanordnung für einen Mähdrescher offenbart, welche einen
Strohhäcksler und ein Wurfgebläse umfasst. Die Erntegutreste,
insbesondere Stroh, werden dem Strohhäcksler zugeführt und nach dem Häckseln weitergeleitet. Die vom Strohhäcksler heran geförderten
Erntegutreste werden durch die Wurfpaddel des Wurfgebläses über das Feld verteilt.
[0004] DE 102009042002 A1 offenbart eine Häcksel- und Verteilvorrichtung, insbesondere bei einem Anbauhäcksler an einem Mähdrescher. Der Gutstrom wird einem quer zur Längsachse des Häckselorgans
angeordneten Leitelement zugeführt, durch welches der Gutstrom beschleunigt und einer nachgeordneten Verteileinrichtung zugeführt wird.
[0005] Diese Veröffentlichungen befassen sich hauptsächlich mit der Effizienz des Verfahrens zur Gutstromverteilung und einer gleichmäßigen
Gutstromverteilung auch über große Verteilbreiten.
[0006] In DE 102007053885 A1 wird sich auf einen selbstfahrenden Mähdrescher mit einer Häckseleinrichtung bezogen. Der Häckseleinrichtung ist ein Wurfgebläse nachgeordnet, wobei sich zwischen der Häckseleinrichtung und dem Wurfgebläse eine Reibeinrichtung befindet.
[0007] DE 10350123 B3 zeigt eine Spreuaufbereitungs- und -Verteilvorrichtung, die der Nachzerkleinerung des Häckselgutes dient. Verlustkörner und Unkrautsamen werden zusätzlich zerkleinert. Zum Auswerfen des zerkleinerten Häckselgutes ist ein Gebläse vorgesehen.
[0008] Die Erfindung in DE 3540493 C1 bezieht sich auf einen Mähdrescher, in welchem über ein oder mehrere Siebe Unkrautsamen und Spreu ausgesiebt, in einer Förderrinne gesammelt und anschließend vernichtet werden.
Darstellung der Erfindung
[0009] Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Spreuaufbereitungs- und -Verteilvorrichtung für einen Mähdrescher bereitzustellen, der das keimfähige Spreumaterial zerstört und somit nur ein Bruchteil keimfähiger Spreu breit auf dem Feld verteilt wird.
[0010] Die Aufgabe wird durch die erfindungsgemäße Spreuaufbereitungs- und - Verteilvorrichtung gelöst, welche an Stelle eines bekannten Spreuverteilers in den Spreustrom des Mähdreschers angeordnet wird und aus einer Lochblecheinheit verbunden mit einer Reib- und Verteileinheit besteht.
[001 1] Die Lochblecheinheit besteht aus einem zylinderförmigen Lochblech, welches einseitig mit einem Halteblech fest verbunden ist. Die
Lochblecheinheit und das Halteblech sind mittels Haltevorrichtungen, welche gleichmäßig verteilt über den Umfang des Halteblechs angeordnet sind, fest verbunden. Die Lochblecheinheit ist mittels Halteschrauben für die Reinigung oder Wartungsaufgaben aus der Spreuaufbereitungs- und - Verteilvorrichtung leicht zu entfernen. [0012] Die Reib- und Verteileinheit ist zylinderförmig und besteht aus einer kreisförmigen Grundplatte, auf welcher Austragelemente angeordnet sind. Mittig auf der Grundplatte ist ein Zuteilkonus angeordnet. Um den
Zuteilkonus befinden sich kreisförmig angeordnete Reibelemente. Die Austragelemente sind am äußeren Rand der Grundplatte gleichmäßig verteilt über deren Umfang angeordnet. Sie weisen eine kammförmige Struktur auf, wobei die Zinken nach außen gerichtet sind. Der Abstand zwischen den Zinken der Austragelemente ist so gewählt, dass ein Austrag ohne zu großen Luftwiederstand gewährleistet ist. Alternativ können die Austragelemente aus Lochblechen bestehen.
[0013] Der Zuteilkonus hat einen geringeren Durchmesser als die Grundplatte.
Die Reibelemente sind kreisförmig über den Umfang des Zuteilkonus verteilt und beabstandet von den Austragelementen angeordnet.
[0014] Eine Blechummantelung ist um die Spreuaufbereitungs- und -
Verteilvorrichtung angeordnet, um einen zielgerichteten Austrag und einen eindeutigen Spreustrom, sowie eine feste Arretierung der
Lochblecheinheit zu gewährleisten.
[0015] In einer weiteren Ausführungsform ist an Stelle der Blechummantelung ein Profilgerüst angeordnet.
[0016] Durch die erfindungsgemäße Lösung werden weitere Nachbearbeitungen auf dem Feld vermindert.
Ausführung der Erfindung
[0017] Die Erfindung wird anhand von Zeichnungen näher erläutert. H
zeigen
Figur 1 die Spreuaufbereitungs- und -Verteilvorrichtung im
geschlossenen Zustand,
Figur 2 eine Seitenansicht von Figur 1 ,
Figur 3 die Lochblecheinheit, Figur 4 die Reib- und Verteileinheit,
Figur 5 die Spreuaufbereitungs- und -Verteilvorrichtung ohne
Ummantelung,
Figur 6 eine Seitenansicht von Figur 5.
[0018] In Figur 1 wird die Spreuaufbereitungs- und -Verteilvorrichtung im
geschlossenen Zustand und in Figur 2 als Seitenansicht dargestellt. Die Erfindung besteht aus zwei Baugruppen. Zum Einen aus der
Lochblecheinheit 1 und zum Anderen aus der Reib- und Verteileinheit 2. Diese werden als Zusammenbau an Stelle eines bekannten
Spreuverteilers in den Spreustrom des Mähdreschers integriert. Um einen zielgerichteten Austrag zu realisieren, einen eindeutigen Spreustrom zu gewährleisten und die Lochblecheinheit 1 fest zu arretieren, wird um die Vorrichtung eine Blechummantelung 1 1 angeordnet. Die
Blechummantelung 1 1 kann auch durch ein Profilgerüst ersetzt werden, falls ein gerichteter Austrag nicht erforderlich ist.
[0019] Die Lochblecheinheit 1 wird in Figur 3 gezeigt und besteht im
Wesentlichen aus einem Lochblech 3 mit Haltevorrichtungen 4 und einem Halteblech 5 zur Befestigung. Das Lochblech 3 ist zylinderförmig. Als Lochblech 3 werden alle in irgendeiner Art perforierten Bleche bezeichnet, welche im Zusammenwirken mit der Reib- und Verteileinheit 2 geeignet sind, die Spreu zu zerkleinern. Das Lochblech 3 wird durch die
Haltevorrichtungen 4, welche gleichmäßig verteilt über den Umfang des kreisförmigen Halteblechs 5 angeordnet sind, beispielsweise mittels Schrauben an einem Ende des Zylinders mit dem Halteblech 5 verbunden. Die Lochblecheinheit 1 ist Über vorteilhafterweise vier Halteschrauben 6 am äußeren Rand des Halteblechs 5 für Reinigungs- oder
Wartungsaufgaben aus der Spreuaufbereitungs- und -Verteilvorrichtung leicht zu entfernen.
Figur 4 zeigt die Reib- und Verteileinheit 2. Sie ist ebenfalls zylinderförmig und besteht aus einer kreisförmigen Grundplatte 7. Auf der Grundplatte 7 sind am äußeren Rand gleichmäßig verteilt über deren Umfang die Austragelemente 8 angeordnet. Die Austragelemente 8 haben eine kammförmige Struktur, wobei die Zinken nach außen gerichtet sind. Der Abstand zwischen den Zinken ist so gewählt, dass ein Austrag ohne zu großen Luftwiederstand gewährleistet ist. Alternativ können die
Austragelemente 8 aus Lochblechen bestehen, wobei auch hier alle in irgendeiner Art perforierten und geeigneten Bleche genutzt werden können.
[0021] Ein mittig auf der Grundplatte 7 angeordneter Zuteilkonus 9 mit einem
geringeren Durchmesser als die Grundplatte 7 ist Träger der
Reibelemente 10. Die Reibelemente 10 sind beabstandet von den
Austragelementen 8 und am Zuteilkonus 9 kreisförmig über dessen Umfang verteilt angeordnet. Die Reibelemente 10, vorteilhafterweise in einer Anzahl von drei bis zwölf, werden durch einen Haltering 12 in ihrer Position gehalten. Der Zuteilkonus 9 ist auf der Grundplatte 7 befestigt. Dieser dient zur Übertragung des Antriebsmomentes auf die Grundplatte 7.
[0022] Die Reibelemente 10 dienen im Betrieb zusammen mit dem Lochblech 3 zur Zerkleinerung des Spreumaterials. Dazu wird die Lochblecheinheit 1 in die Reib- und Verteileinheit 2 von oben eingefügt (Figuren 5 und 6), so dass das Lochblech 3 zwischen den Reibelementen 10 und den
Austragelementen 8 positioniert ist. Der Abstand zwischen dem Lochblech 3 und den Reibelementen 10 ist sinnvollerweise so gewählt, dass das Spreumaterial zerkleinert wird und nicht einfach durch das Lochblech durchrutscht.
[0023] Der Zuteilkonus 9 rotiert um die vertikale Achse. Dadurch werden die
Reibelemente 10, die am Zuteilkonus 9 befestigt sind, dicht über die Oberfläche des Lochblechs 3 geführt. Durch die perforierte Oberfläche des Lochblechs 3 wird das keimfähige Spreumaterial hindurch geführt und durch die Relativbewegung der Reibelemente 10 zur Oberfläche des Lochblechs 3 zerstört. Das nun nicht mehr keimfähige Spreumaterial wird durch die Austragelemente 8 verteilt.

Claims

Ansprüche
1. Spreuaufbereitungs- und -Verteilvorrichtung mit einer Lochblecheinheit (1 )
verbunden mit einer Reib- und Verteileinheit (2) im Spreustrom eines
Mähdreschers dadurch gekennzeichnet, dass
die Lochblecheinheit (1 ) aus einem zylinderförmigen Lochblech (3), welches einseitig mit einem Halteblech (5) fest verbunden ist, und die Reib- und
Verteileinheit (2) zylinderförmig ist und aus einer kreisförmigen Grundplatte (7), auf welcher Austragelemente (8) angeordnet sind, sowie einem mittig auf der Grundplatte (7) angeordneten Zuteilkonus (9) und um den Zuteilkonus (9) kreisförmig angeordneten Reibelementen (10) besteht.
2. Spreuaufbereitungs- und -Verteilvorrichtung nach Anspruch 1 dadurch
gekennzeichnet, dass
die Lochblecheinheit (1 ) und das Halteblech (5) mittels Haltevorrichtungen (4), welche gleichmäßig verteilt über den Umfang des Halteblechs (5) angeordnet sind, fest verbunden sind.
3. Spreuaufbereitungs- und -Verteilvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 2 dadurch gekennzeichnet, dass
die Lochblecheinheit (1 ) mittels Halteschrauben (6) für die Reinigung oder Wartungsaufgaben aus der Spreuaufbereitungs- und -Verteilvorrichtung leicht zu entfernen ist.
4. Spreuaufbereitungs- und -Verteilvorrichtung nach Anspruch 1 dadurch
gekennzeichnet, dass
die Austragelemente (8) am äußeren Rand der Grundplatte (7) gleichmäßig verteilt über deren Umfang angeordnet sind.
5. Spreuaufbereitungs- und -Verteilvorrichtung nach Anspruch 1 oder 4 dadurch gekennzeichnet, dass
die Austragelemente (8) eine kammförmige Struktur aufweisen, wobei die Zinken nach außen gerichtet sind.
6. Spreuaufbereitungs- und -verteilvorrichtung nach Anspruch 1 oder 4 dadurch gekennzeichnet, dass
die Austragelemente (8) aus Lochblechen bestehen.
7. Spreuaufbereitungs- und -verteilvorrichtung nach Anspruch 1 dadurch
gekennzeichnet, dass
der Zuteilkonus (9) einem geringeren Durchmesser als die Grundplatte (7) aufweist.
8. Spreuaufbereitungs- und -verteilvorrichtung nach Anspruch 1 oder 7 dadurch gekennzeichnet, dass
die Reibelemente (10) kreisförmig über den Umfang des Zuteilkonus (9) verteilt und beabstandet von den Austragelementen (8) angeordnet sind.
9. Spreuaufbereitungs- und -verteilvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8 dadurch gekennzeichnet, dass
eine Blechummantelung (1 1 ) angeordnet ist, um einen zielgerichteten Austrag und einen eindeutigen Spreustrom, sowie eine feste Arretierung der
Lochblecheinheit (1 ) zu gewährleisten.
10. Spreuaufbereitungs- und -verteilvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8 dadurch gekennzeichnet, dass
ein Profilgerüst um die Spreuaufbereitungs- und -verteilvorrichtung angeordnet ist.
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