WO2013084643A1 - 包装容器 - Google Patents

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WO2013084643A1
WO2013084643A1 PCT/JP2012/078719 JP2012078719W WO2013084643A1 WO 2013084643 A1 WO2013084643 A1 WO 2013084643A1 JP 2012078719 W JP2012078719 W JP 2012078719W WO 2013084643 A1 WO2013084643 A1 WO 2013084643A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
storage body
packaging container
wall
side wall
pressing
Prior art date
Application number
PCT/JP2012/078719
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
俊輔 太和田
森川　博史
Original Assignee
日本たばこ産業株式会社
株式会社トッパンプロスプリント
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 日本たばこ産業株式会社, 株式会社トッパンプロスプリント filed Critical 日本たばこ産業株式会社
Priority to JP2013548153A priority Critical patent/JP5747088B2/ja
Publication of WO2013084643A1 publication Critical patent/WO2013084643A1/ja

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/07—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles
    • B65D85/08—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular
    • B65D85/10—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular for cigarettes
    • B65D85/1036—Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank

Definitions

  • the present invention relates to a packaging container for packaging a packaged body such as a cigarette.
  • packaging containers for packaging cigarettes that are packages are known.
  • This packaging container is known as a so-called hinge lid type technology in which a lid can be rotated with respect to a housing body that houses cigarettes. Further, the packaging container is slidably moved in the lateral direction along the main surface as disclosed in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2009-292513, Japanese Patent No. 477854, and Japanese Special Publication No. 2009-507731.
  • a rotatable technique is known.
  • a technique is also known in which the packaging container is slidable in the height direction.
  • the packaging container that slides or pivots in the lateral direction is provided inside the outer body, with an outer body that is open on the entire one side in the lateral direction and a part that is opened on the other side, And a storage body that opens upward.
  • the packaging container is configured to slide or rotate the storage body by pressing the storage body arranged in the outer body from the opening provided on the other side, thereby moving a part of the storage body to the outside.
  • the cigarette can be taken out from the opening.
  • Such a slidable or rotating packaging container is provided with a restricting means for restricting the amount of movement of the storage body on the storage body and the outer body in order to prevent the storage body from being detached from the outer body. For this reason, a part of the storage body is always located in the outer shell.
  • a technique for improving the strength of a container by closing a part of the opening of the packaging container, specifically, an opening on the side located in the outer body with an upper wall is also known.
  • JP 2009-292513 A Japanese Patent No. 4785074 Special table 2009-507731
  • the packaging container described above has the following problems. That is, in the packaging container that slides or rotates as described above, a part of the opening of the storage body is located in the outer body, or a plurality of cigarettes are located at positions that are closed by the upper wall of the storage body. . Since these cigarettes are regularly arranged in the storage body with a predetermined density, they interfere with each other and remain fixed in the storage body. For this reason, since the circumference
  • an object of the present invention is to provide a packaging container from which a packaged body can be easily taken out.
  • the packaging container of the present invention is configured as follows.
  • the packaging container has an open end at the top thereof, a storage body for storing the packaged body therein, the storage body can be inserted from one end thereof, and the storage body slides
  • An outer body that is formed so as to be movable or pivotable, and has an opening provided on a surface with which the storage body abuts in the moving direction of the storage body, and regulation means that regulates the movement of the storage body
  • the storage body includes a pressing portion that presses the packaged body stored in the storage body by moving into the storage body on a side wall that contacts the outer body in the moving direction of the storage body.
  • FIG. 1 is a perspective view showing the configuration of the packaging container according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view showing a configuration of the packaging container.
  • FIG. 3 is a perspective view showing a configuration of the packaging container.
  • FIG. 4 is a plan view showing a configuration of a blank of the packaging container.
  • FIG. 5 is a plan view showing the configuration of the blank of the packaging container.
  • FIG. 6 is a plan view showing the configuration of the blank of the packaging container according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a plan view showing a configuration of a blank of the packaging container.
  • FIG. 8 is a perspective view showing the configuration of the packaging container according to the third embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a plan view showing a configuration of a blank of the packaging container.
  • FIG. 10 is a plan view showing a configuration of a blank of the packaging container.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a configuration of a packaging container 1 according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a configuration of the packaging container 1 and is a perspective view showing an open state in which the storage body 5 is pushed out from the outer body 4.
  • FIG. 3 is a perspective view showing an example of the use of the pressing portion 26 in the closed state in which the container 5 is housed in the outer body 4 as a configuration of the packaging container 1.
  • FIG. 4 is a plan view showing the configuration of the first blank 6 of the outer body 4 of the packaging container 1.
  • FIG. 5 is a plan view showing the configuration of the second blank 7 of the container 5 of the packaging container 1.
  • the packaging container 1 includes an outer body 4, a storage body 5 that is housed in the outer body 4, and is slidable (reciprocating) in the outer body 4; It has. Moreover, the packaging container 1 is formed in the box shape of the substantially rectangular parallelepiped at the time of packaging of a to-be-packaged body.
  • the packaging container 1 is, for example, a so-called cigarette box that can wrap a cigarette T that is a packaged body, and has an internal body inside the storage body 5.
  • a paper material capable of packaging the cigarette T is used as a material for the outer body 4 and the housing body 5.
  • a paper material with a high yield print coat (registered trademark) of 221 g / m 3 manufactured by Mead West Beco is used.
  • the paper material is not limited to this, and can be used as appropriate.
  • the inner package is formed so that, for example, a bundle of cigarettes T can be directly packaged until the packaging container 1 is opened, and deterioration of the cigarettes T can be prevented.
  • the inclusion body has moisture retention and aroma retention.
  • paper in which an aluminum film is deposited or laminated is mainly used.
  • the cigarette T includes a filter portion T1 and a tobacco portion (tobacco rod portion) T2 around which tobacco leaves are wound, and the filter portion T1 is formed shorter than the tobacco portion T2.
  • the outer body 4 is formed in a rectangular parallelepiped having one width longer than the other width and longer in the height direction than the width.
  • the outer body 4 is formed so that the storage body 5 can be stored therein.
  • the outer body 4 opens in the longitudinal direction, in other words, the entire surface on one side in the sliding direction of the storage body 5.
  • the outer body 4 includes a first bottom wall and a first upper wall 11 provided in the height direction, a first side wall 12 provided on the other side in the longitudinal direction, and orthogonal to the longitudinal direction.
  • a first front wall 13 and a first rear wall 14 provided in the direction of The outer body 4 includes a first bottom wall, a first upper wall 11, a first side wall 12, a first front wall 13, and a first rear wall 14 to form a space in which the housing body 5 can be housed.
  • the storage body 5 is formed so as to be insertable from one opening end thereof.
  • the first side wall 12 has an opening 16 in a part thereof.
  • the opening 16 is disposed at the approximate center of the first side wall 12.
  • the opening 16 is formed in a shape that can press the storage body 5 with a finger when taking out the cigarette T stored in the storage body 5.
  • the opening 16 is formed to be inclined so that the upper edge of the substantially square shape protrudes in a mountain shape in order to improve the insertability of the finger.
  • the first front wall 13 and the first rear wall 14 are provided with a locking portion 19 shown in FIG. 4 at the edge of the opening on one inner side of the longitudinal direction.
  • the outer body 4 is formed by assembling a first blank 6 formed by punching from a paper material.
  • the storage body 5 is formed in a rectangular parallelepiped whose one width is longer than the other width and longer in the height direction than the width.
  • the storage body 5 can be stored in a space inside the outer body 4 and can reciprocate with respect to the outer body 4.
  • the housing 5 is opened at least at a part above the height direction.
  • the storage body 5 includes a second bottom wall and a second upper wall 21 provided in the height direction, a pair of second side walls 22 provided in the longitudinal direction, and a direction orthogonal to the longitudinal direction. And a second front wall 23 and a second rear wall 24 provided.
  • the second upper wall 21 closes the opening on the second side wall 22 side facing the first side wall 12 of the storage body 5.
  • the second upper wall 21 blocks from the second side wall 22 to the middle part in the sliding direction of the second front wall 23 and the second rear wall 24.
  • the pair of second side walls 22 are formed in substantially the same shape as the opening formed by the first bottom wall, the first upper wall 11, the first front wall 13, and the first rear wall 14 of the outer body 4.
  • One of the pair of second side walls 22 forms a lid that closes the opening, the other is opposed to the first side wall 12, and is formed so as to be able to come into contact therewith.
  • the second side wall 22 facing the first side wall 12 has a pressing portion 26 in a part thereof.
  • the pressing portion 26 is provided on the second side wall 22 and is formed so as to be broken from the second side wall 22 and deformable in the pressing direction by being pressed.
  • the pressing portion 26 includes a hinge portion 27 provided at a part of the second side wall 22 and a rotating portion 28 that can rotate around the hinge portion 27.
  • the shape by the moving part 28 is formed in a substantially trapezoidal shape.
  • the hinge portion 27 is a fragile portion such as an indentation provided on the second side wall 22.
  • the hinge part 27 extends in the direction perpendicular to the height direction at the approximate center of the second side wall 22 in the height direction.
  • the rotating unit 28 is configured by a part of the second side wall 22. Specifically, the rotating portion 28 is formed by cutting a part of the second side wall 22 in a discontinuous manner so that the periphery of a part of the second side wall 22 can be broken and breaking a part of the second side wall 22.
  • the rotating portion 28 is formed so as to gradually become narrower upward from the hinge portion 27, and the upper end thereof is disposed in the filter portion T ⁇ b> 1 that is the upper end side of the cigarette T stored in the storage body 5. Yes. As shown in FIG. 1, such a pressing portion 26 is only a part from the opening 16 of the first side wall 12, specifically, the hinge portion when the storage body 5 is stored in the outer body 4. 27 and a part of the rotating portion 28 are exposed to the outside.
  • the second front wall 23 and the second rear wall 24 are formed in the same shape, and a part adjacent to the second upper wall 21 is cut out partially above the second front wall 23 and the second rear wall 24.
  • the second front wall 23 and the second rear wall 24 are provided with a locked portion 29 shown in FIG. 5 that engages with the locking portion 19 on the side of the second side wall 22 that faces the first side wall 12.
  • the storage body 5 is formed in a rectangular shape by the second bottom wall, the second upper wall 21, the pair of second side walls 22, the second front wall 23, and the second rear wall 24, and the slide
  • the upper side of one side and the upper side of the side are formed to be open.
  • the storage body 5 is formed by assembling a second blank 7 formed by punching from a paper material.
  • a fold line is a site
  • the broken line will be described as “indentation”.
  • disconnection part is a site
  • the first blank 6 is a piece of material obtained by punching a paper material into a shape in which the outer body 4 is developed.
  • the first blank 6 includes a first bottom surface 30, a first upper surface 31, a first side surface 32, a first front surface 33, a first rear surface 34, a first adhesive surface 35, and a pair of locking portions 19. It is equipped with.
  • the first bottom surface 30 forms a first bottom wall.
  • the first bottom surface 30 is formed integrally with the first front surface 33 via the indentation 80.
  • the first bottom surface 30 is bent at the indentation 80 to constitute a first bottom wall orthogonal to the first front surface 33 (first front wall 13).
  • the first upper surface 31 forms the first upper wall 11.
  • the first upper surface 31 is formed integrally with the first front surface 33 via the indentation 81.
  • the first upper surface 31 is bent at the indentation 81 to constitute the first upper wall 11 orthogonal to the first front surface 33 (first front wall 13).
  • the first side surface 32 forms the first side wall 12.
  • the first side surface 32 is partly cut to form the opening 16 and is formed integrally with the first front surface 33 and the first rear surface 34 via the indentations 82 and 83.
  • the 1st side surface 32 is integrally shape
  • the first side surface 32 is bent at the indentations 82, 83, 84, 85, so that the first side surface 32 is orthogonal to the first front surface 33 (first front wall 13) and the first rear surface 34 (first rear wall 14).
  • One side wall 12 is formed.
  • the first front surface 33 forms the first front wall 13.
  • the first front surface 33 is formed integrally with the first bottom surface 30, the first top surface 31, the first side surface 32, and the locking portion 19 via the indentations 80, 81, 82, 86.
  • the first front surface 33 is bent at the indentations 80, 81, 82, 86, so that the first bottom surface 30 (first bottom wall), the first upper surface 31 (first upper wall 11), and the first side surface 32 (first 1st front wall 13 orthogonal to 1 side wall 12) is comprised.
  • the first rear surface 34 forms the first rear wall 14.
  • the first rear surface 34 is formed integrally with the first side surface 32, the first adhesive surface 35, and the locking portion 19 via the indentations 83, 87, 88, and 89.
  • the first rear surface 34 is bent at the indentations 83, 87, 88, 89, so that the first bottom surface 30 (first bottom wall), the first upper surface 31 (first upper wall 11), and the first side surface 32 (first A first rear wall 14 which is orthogonal to the first side wall 12) and parallel to the first front wall 13.
  • the locking portion 19 is integrally formed on the first front surface 33 and the first rear surface 34 via the indentation 86 and the indentation 89, respectively.
  • the locking portion 19 is bent at the indentations 86 and 89, respectively, so that the first front surface 33 (first front wall 13) and the first rear surface 34 (first rear wall 14) face each other. .
  • the locking portion 19 is slightly separated from the first front wall 13 and the first rear wall 14 by the restoring force of the bent indentations 86 and 89.
  • the blank 6 forms the outer body 4 by bonding the first bonding surface 35 to the inner surfaces of the first bottom surface 30 and the first upper surface 31.
  • the first bonding surface 35 includes a first bottom surface bonding surface 36 and a second bottom surface bonding surface 37 bonded to the first bottom surface 30, a first upper surface bonding surface 38 bonded to the first upper surface 31, and A second upper surface adhesive surface 39.
  • the first bottom surface adhesive surface 36 is formed integrally with the first side surface 32 via an indentation 84.
  • the second bottom adhesive surface 37 is formed integrally with the first rear surface 34 via the indentation 87.
  • the first bottom surface adhesive surface 36 and the second bottom surface adhesive surface 37 are adjacent to each other by bending the indentations 83, 84, and 87, and form substantially the same shape as the first bottom surface 30.
  • the first upper surface adhesive surface 38 is formed integrally with the first side surface 32 via the indentation 85.
  • the second upper surface adhesive surface 39 is formed integrally with the first rear surface 34 via the indentation 88.
  • the first upper surface adhesive surface 38 and the second upper surface adhesive surface 39 are adjacent to each other by bending the indentations 83, 85, and 88, and form substantially the same shape as the first upper surface 31.
  • the second blank 7 forming the storage body 5 is a material piece obtained by punching a paper material into a shape in which the storage body 5 is developed.
  • the second blank 7 includes a second bottom surface 50, a second top surface 51, a pair of second side surfaces 52, a second front surface 53, a second rear surface 54, and a second adhesive surface 55.
  • the second bottom surface 50 forms a second bottom wall.
  • the second bottom surface 50 is formed integrally with the second front surface 53 and the second rear surface 54 via the indentations 90 and 91.
  • the second bottom surface 50 is bent at the indentations 90 and 91 so that the second bottom wall orthogonal to the second front surface 53 (second front wall 23) and the second rear surface 54 (second rear wall 24) is formed.
  • the second upper surface 51 forms the second upper wall 21.
  • the second upper surface 51 is formed integrally with the second front surface 53 via the indentation 92.
  • the second upper surface 51 is bent at the indentation 92 to constitute the second upper wall 21 orthogonal to the second front surface 53 (second front wall 23).
  • the pair of second side surfaces 52 form a pair of second side walls 22.
  • One of the second side surfaces 52 is formed with a pressing surface 56 having a first cut portion 58 that is cut with a portion having an indentation 57 and a discontinuous portion.
  • the pair of second side surfaces 52 are formed integrally with the second front surface 53 via the indentations 93 and 94, respectively.
  • the second side surface 52 is integrally formed with the second adhesive surface 55 via indentations 95 and 96 on one end side in the longitudinal direction, more specifically, on the second bottom surface 50 side.
  • the second side surface 52 is bent at the indentations 93, 94, 95, and 96, thereby constituting a pair of second side surfaces 52 that are orthogonal to the second front surface 53 (second front wall 23).
  • the pressing surface 56 provided on one second side surface 52 constitutes the pressing portion 26 by bonding a pressing surface bonding portion 65 described later.
  • the indentation 57 on the pressing surface 56 is laminated with a second cutting portion 66 described later to constitute the hinge portion 27.
  • the first cutting portion 58 of the pressing surface 56 is arranged, for example, one end of which is continuous with the indentation 57 and the other end is discontinuous to a position slightly spaced from the indentation 57, in other words, separated from the indentation 57. Further, apart from the discontinuous portion with the indentation 57 at the other end, a part of the first cutting portion 58 is formed discontinuously. Specifically, the first cutting portion 58 is formed with a non-continuous portion that is not cut at one place on one side from the approximate center.
  • the second front surface 53 forms the second front wall 23.
  • the second front surface 53 is formed integrally with the second bottom surface 50, the second top surface 51, and the pair of second side surfaces 52 via the indentations 90, 92, 93, 94.
  • the second front surface 53 is bent at the indentations 90, 92, 93, 94, so that the second bottom surface 50 (second bottom wall), the second upper surface 51 (second upper wall 21), and the second side surface 52 (first A second front wall 23 perpendicular to the two side walls 22) is formed.
  • the second front surface 53 is provided adjacent to one second side surface 52 provided with the pressing surface 56, and a locked portion 29 that engages with the locking portion 19 is formed.
  • the locked portion 29 is configured by a protrusion that protrudes from the indentation 93 and is formed by partly cutting (cutting) into a substantially C shape from the indentation 93 of the second front surface 53 toward the other indentation 94. Is done.
  • the second rear surface 54 forms the second rear wall 24.
  • the second rear surface 54 is formed integrally with the second bottom surface 50 and the second adhesive surface 55 via the indentations 91, 97, 98, 99.
  • the second rear surface 54 is bent at the indentations 91, 97, 98, and 99, so that the second rear surface 54 is orthogonal to the second bottom surface 50 (second bottom wall) and parallel to the second front wall 23.
  • a wall 24 is formed.
  • the second rear surface 54 is provided adjacent to a first side adhesive surface 64 having a pressing surface adhesive portion 65 to be described later of the second adhesive surface 55, and a locked portion 29 that engages with the locking portion 19 is formed. ing.
  • the second adhesive surface 55 is formed so as to be capable of forming the storage body 5 by adhering to the second bottom surface 50, the second upper surface 51, and the inner surfaces of the pair of second side surfaces 52.
  • the second bonding surface 55 includes a third bottom surface bonding surface 61 and a fourth bottom surface bonding surface 62 bonded to the second bottom surface 50, and a third upper surface bonding surface 63 bonded to the second upper surface 51.
  • a pair of first side surface bonding surfaces 64 respectively bonded to the pair of second side surfaces 52.
  • the third bottom surface adhesion surface 61 is integrally formed on one second side surface 52 provided with the pressing surface 56 via the indentation 95.
  • the fourth bottom adhesive surface 62 is formed integrally with the other second side surface 52 via the indentation 96.
  • the third bottom surface adhesive surface 61 and the fourth bottom surface adhesive surface 62 are adjacent to each other while being spaced apart from each other by bending the indentations 93, 94, 95, and 96, and are bonded to both end sides of the second bottom surface 50.
  • the third upper surface adhesive surface 63 is formed integrally with the second rear surface 54 via the indentation 97.
  • the third upper surface adhesive surface 63 is formed in substantially the same shape as the first upper surface 51.
  • the third upper surface bonding surface 63 is bonded to the first upper surface 51 by bending the indentations 90, 91, 92, 97.
  • the pair of first side adhesive surfaces 64 are formed integrally with the second rear surface 54 via indentations 98 and 99.
  • the pressing surface bonding part 65 includes a second cutting part 66 and a third cutting part 67.
  • a plurality of the second cutting portions 66 are discontinuously cut on the same line.
  • the second cutting part 66 is formed at the same position as the indentation 57 of the pressing surface 56.
  • the third cutting portion 67 has substantially the same shape as the first cutting portion 58 of the pressing surface 56, and is formed in a shape that is line symmetric when stacked. Specifically, for example, the third cutting portion 67 is disposed so that one end of the cut portion extends to the extension of the second cutting portion 66 and the other end is slightly spaced from the extension. .
  • the third cutting portion 67 is formed discontinuously.
  • the third cutting portion 67 is formed with a discontinuous portion discontinuity that is not cut at one location on the other side from the substantial center.
  • Each of the first blank 6 and the second blank 7 configured in this manner has each indentation folded in the same direction, and an adhesive is applied to the first adhesive surface 35 and the second adhesive surface 55, respectively. Glued to.
  • the first blank 6 forms the outer body 4
  • the second blank 7 forms the storage body 5.
  • the outer body 4 and the housing body 5 formed from the first blank 6 and the second blank 7 are assembled together. Specifically, the storage body 5 is inserted into the outer body 4 from the second side wall 22 in which the pressing portion 26 is formed. At this time, due to the restoring force of the indentation when each indentation of the first blank 6 and the second blank 7 is bent, the locking portion 19 and the locked portion 29 are indented 86, 89 in the direction opposite to the folding direction. , 93, 98.
  • the locking portion 19 rotates in a direction away from the inner surface of the storage body 5, and the locked portion 29 rotates in a direction of moving to the outside of the storage body 5.
  • the locking portion 19 and the locked portion 29 are engaged with each other, and the movement of the storage body 5 can be restricted. Become. In this way, the integral packaging container 1 is assembled.
  • the packaging container 1 is a cigarette of the cigarette T packaged in the inner package before the storage body 5 is inserted into the outer body 4 and when the storage body 5 is formed from the second blank 7.
  • the cigarette T is packaged by fixing the bundle inside the housing 5.
  • the outer periphery of the packaging container 1 is encased in an enveloping film such as a transparent film. Thereby, it becomes a tobacco product.
  • the container 5 is held in a state in which the container 5 is housed in the outer body 4, and the container 5 is pressed from the opening 16 of the outer body 4. By this pressing, the storage body 5 slides and the open end of the storage body 5 is exposed.
  • the cigarette T stored in the storage body 5 is also exposed to the outside, and the cigarette T can be taken out.
  • the cigarette T located at the opening of the storage body 5 is taken out, and a position where the cigarette T is not exposed to the outside in the storage body 5, specifically, a position below the first upper wall 11 and the second upper wall 21. A case where the cigarette T is taken out will be described.
  • the container 5 is pressed from the state of the packaging container 1 shown in FIG. 1, and the second side wall 22 of the container 5 is slightly separated from the first side wall 12 of the outer body 4. As a result, as shown in FIG. 1, the entire pressing portion 26, part of which is in contact with the first side wall 12, is visible from the opening 16.
  • the outer body 4 and the housing body 5 are pressed, a finger is inserted through the opening 16, and the rotating part 28 of the pressing part 26 is pressed.
  • the pressing portion 26, more specifically, the discontinuous portion of the first cutting portion 58 and the third cutting portion 67 is broken, and the rotating portion 28 is moved from the second side wall 22 into the housing 5 as shown in FIG. Move to.
  • the packaging container 1 is shown in a state where the first side wall 12 and the second side wall 22 are in contact with each other in FIG.
  • the pressing portion 26 is broken and rotated.
  • the cigarette T can be pressed by the pressing part 26.
  • the cigarette T fixed in the storage body 5 can be moved to the opening of the storage body 5, and the cigarette T of the storage body 5 can be easily taken out.
  • a part of the pressing portion 26 is disposed above the opening portion 16 provided substantially at the center of the first side wall 12.
  • the hinge portion 27 provided on the storage body 5 is pressed.
  • the rotating portion 28 it is possible to prevent the rotating portion 28 from being broken by mistake.
  • the tip of the rotating portion 28 presses the upper end side of the cigarette T, that is, the filter portion T1 having higher strength than the cigarette portion T2.
  • the tobacco portion T2 is not deformed.
  • it becomes possible to prevent deformation of the tobacco portion T2 changes in the density of the tobacco leaf of the tobacco portion T2 due to the deformation, and the quality of the cigarette T can be maintained.
  • the press part 26 is the structure by which the 1st cutting part 58 and the 3rd cutting part 67 which were formed symmetrically are laminated
  • discontinuous portions provided to positions slightly spaced from the hinge portions 27 (the indentations 57 and the second cutting portions 66) at the ends of the first and third cutting portions 58 and 67 are also arranged on both the left and right sides. .
  • the cigarette T positioned on the second side surface 52 side in the storage body 5 is pressed by the rotating portion 28 of the pressing portion 26 to be stored.
  • the cigarette T remaining on the end side of the body 5 can be easily taken out.
  • the present invention is not limited to the above embodiment.
  • the packaging container 1 is not limited to the shape described above.
  • the first blank 6A of the outer body 4 and the second blank 7A of the storage body 5 of the packaging container 1 according to the second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
  • FIG. 6 is a plan view showing the configuration of the first blank 6A that forms the outer body 4 of the packaging container 1 according to the second embodiment of the present invention
  • FIG. 7 shows the storage body 5 of the packaging container 1. It is a top view which shows the structure of 2nd blank 7A.
  • symbol is attached
  • the first blank 6 ⁇ / b> A that forms the outer body 4 of the packaging container 1 is a piece of material obtained by cutting a paper material into a shape in which the outer body 4 is developed by punching.
  • the first blank 6A includes a first bottom surface 30, a first upper surface 31, a first side surface 32, a first front surface 33, a first rear surface 34, a pair of locking portions 19, and a first adhesive surface 35. It is equipped with.
  • the first side surface 32 forms the first side wall 12.
  • the first side surface 32 is partially cut to form an opening 16A.
  • the opening 16 ⁇ / b> A is provided substantially at the center of the first side wall 12, and the side in the height direction is curved.
  • the second blank 7 ⁇ / b> A forming the storage body 5 of the packaging container 1 is a material piece obtained by punching a paper material into a shape in which the storage body 5 is developed.
  • the second blank 7A includes a second bottom surface 50, a second top surface 51, a pair of second side surfaces 52, a second front surface 53, a second rear surface 54, and a second adhesive surface 55A.
  • the second bottom surface 50 forms a second bottom wall.
  • the second bottom surface 50 is formed integrally with the second front surface 53 and the second adhesive surface 55A via the indentations 90 and 100.
  • the second upper surface 51 forms the second upper wall 21 and is formed integrally with the second front surface 53 via the indentation 92.
  • the pair of second side surfaces 52 form a pair of second side walls 22.
  • One side of the second side surface 52 is formed with a pressing surface 56 having a first cut portion 58 that is cut except for the indentation 57 and a part thereof.
  • One of the second side surfaces 52 is formed integrally with the second front surface 53 via an indentation 93.
  • the other side of the second side surface 52 is formed integrally with the second front surface 53, the second rear surface 54, and the second adhesive surface 55A via the indentations 101, 102, 103.
  • Indentations 101 and 102 provided between the other side of the second side surface 52 and the second front surface 53 and the second rear surface 54 are each formed by a combination of a plurality of indentations.
  • the indentations 101 and 102 are bent so that the other side of the second side surface 52 and the second front surface 53 and the second rear surface 54 are continuous with a substantially curved surface. That is, the corner portion (the ridge portion) of the second side surface 52 of the storage body 5 is formed with a substantially curved surface.
  • the second adhesive surface 55A is adhered to the second bottom surface 50, the second upper surface 51, and the inner surfaces of the pair of second side surfaces 52, whereby the second part rank 7A forms the storage body 5.
  • the second bonding surface 55A includes a third bottom surface bonding surface 71 bonded to the second bottom surface 50, a third upper surface bonding surface 63 bonded to the second upper surface 51, and a pair of second side surfaces 52. And a first side surface adhesive surface 64 and a second side surface adhesive surface 72 on which a pressing surface adhesive part 65 is formed.
  • the third bottom surface adhesive surface 71 is formed in substantially the same shape as the second bottom surface 50, and is formed integrally with the second rear surface 54 via the indentation 104, and the indentation 104 is bent to form the second bottom surface 50. Glued.
  • the second side surface bonding surface 72 is integrally formed on the second bottom surface 50, the other second side surface 52, and the third bottom surface bonding surface 71 via the indentations 100, 103, 105.
  • the second side surface bonding surface 72 formed integrally with the second bottom surface 50 and the second side surface 52 is bonded to the second side surface 52 between the indentations 101 and 102 by bending the indentations 104 and 105.
  • the second side surface bonding surface 72 formed integrally with the third bottom surface bonding surface 71 is bonded to the first side surface bonding surface 64 by bending the indentation 100.
  • the second blank 7A configured as described above can be assembled to form the storage body 5 in which the corners of the second side surface 52 located on the outside are continuous with substantially curved surfaces.
  • the above-described embodiment is achieved. Similar to the packaging container 1, it is possible to easily take out the cigarette and to have an outer shape different from that of the packaging container 1.
  • the packaging container 1 is not limited to the structure which the storage body 5 shown to FIG. 1 thru
  • the packaging container 1 may be configured such that the storage body 5 rotates with respect to the outer body 4.
  • the first blank 6B of the outer body 4 and the second blank 7B of the container 5 of the packaging container 1B according to the third embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
  • FIG. 8 is a perspective view showing the configuration of the packaging container 1B according to the third embodiment of the present invention
  • FIG. 9 is a plan view showing the configuration of the first blank 6B that forms the outer body 4 of the packaging container 1B.
  • FIG. 10 is a plan view showing the configuration of the second blank 7B that forms the storage body 5 of the packaging container 1B.
  • symbol is attached
  • the packaging container 1 ⁇ / b> B includes an outer body 4, and a housing body 5 that is housed in the outer body 4 and is formed so as to be rotatable in the outer body 4. Moreover, the packaging container 1B is formed in the box shape of the substantially rectangular parallelepiped at the time of packaging of a to-be-packaged body.
  • the first blank 6B forming the outer body 4 of the packaging container 1B is a piece of material obtained by cutting a paper material into a shape in which the outer body 4 is developed by punching.
  • the first blank 6B includes a first bottom surface 30B, a first upper surface 31, a first side surface 32, a first front surface 33, a first rear surface 34, a pair of locking portions 19B, and a first adhesive surface 35B. It is equipped with.
  • the first bottom surface 30B forms a first bottom wall.
  • the first bottom surface 30B is formed integrally with the first front surface 33 via the indentation 80B.
  • the first bottom surface 30B is cut in the same straight line as the indentation 80B from the locking portion 19B side toward the first side surface 32 side.
  • the first bottom surface 30B is formed such that a part of the continuous portion with the first front surface 33 is cut and a part thereof is continuously formed by the indentation 80B.
  • the first bottom surface 30B is provided with a cut (cut) that is inclined toward the center side of the first bottom surface 30B and the first side surface 32 side at the terminal portion where the part is cut. desirable.
  • the first bottom surface 30B is bent at the indentation 80B so as to be orthogonal to the first front surface 33 (first front wall 13), and a part thereof constitutes a first bottom wall that can be deformed outward. To do.
  • the first bonding surface 35B includes a first bottom surface bonding surface 36 and a second bottom surface bonding surface 37B bonded to the first bottom surface 30B, and a first upper surface bonding surface 38 and a second upper surface bonding surface bonded to the first upper surface 31. 39.
  • the second bottom surface adhesive surface 37B is formed integrally with the first rear surface 34 via the indentation 87B, and is cut in the same straight line as the indentation 87B from the locking portion 19B side to the first side surface 32 side. . Furthermore, like the first bottom surface 30B, a part of the continuous part with the first rear surface 34 is cut and a part is continuously formed with the indentation 87B.
  • the pair of locking portions 19B are formed so as to be engageable with locked portions 29B described later of the storage body 5.
  • the pair of locking portions 19 ⁇ / b> B includes a first cutout portion 41 provided above the height direction and a second cutout portion 42 provided below, and the first cutout portion 41 is more than the second cutout portion 42. Even deep notches are formed.
  • the second blank 7 ⁇ / b> B forming the storage body 5 of the packaging container 1 ⁇ / b> B is a material piece obtained by punching a paper material into a shape in which the storage body 5 is developed.
  • the second blank 7B includes a second bottom surface 50, a second top surface 51, a pair of second side surfaces 52, a second front surface 53B, a second rear surface 54B, and a second adhesive surface 55.
  • the second front surface 53B forms the second front wall 13.
  • the second front surface 53 ⁇ / b> B is formed integrally with the second bottom surface 50, the second top surface 51, and the pair of second side surfaces 52 via the indentations 90, 92, 93, 94.
  • the second front surface 53B is bent at the indentations 90, 92, 93, 94, so that the second bottom surface 50 (second bottom wall), the second top surface 51 (second upper wall 21), and the second side surface 52 (first A second front wall 23 perpendicular to the two side walls 22) is formed.
  • the second front surface 53B is provided adjacent to one second side surface 52 provided with the pressing surface 56, and a locked portion 29B that engages with the locking portion 19B is formed.
  • the locked portion 29B protrudes from the indentation 93 formed by cutting (cutting) a part of the second front surface 53B into a substantially C shape from the indentation 93 toward the other indentation 94 at a plurality of locations. Consists of protrusions that
  • the locked portion 29 ⁇ / b> B has a first protrusion 43 whose lower end engages with the first notch 41 and a second protrusion 44 whose lower end engages with the second notch 42. And.
  • the first protrusion 43 is disposed above the second protrusion 44 in the height direction. Further, the first protrusion 43 and the second protrusion 44 are formed such that the distance from the second bottom surface 50 is separated from the distance from the first bottom surface 30B of the first notch 41 and the second notch 42.
  • the second rear surface 54B forms the second rear wall 24.
  • the second rear surface 54B is formed integrally with the second bottom surface 50 and the second adhesive surface 55 via the indentations 91, 97, 98, 99.
  • the second rear surface 54 ⁇ / b> B is bent at the indentations 91, 97, 98, and 99 so as to be orthogonal to the second bottom surface 50 (second bottom wall) and parallel to the second front wall 23.
  • a wall 24 is formed.
  • the second rear surface 54B is provided adjacent to a first side adhesive surface 64 having a pressing surface adhesive portion 65 described later of the second adhesive surface 55, and a locked portion 29B that engages with the locking portion 19 is formed. ing.
  • the first blank 6B and the second blank 7B configured in this manner can be assembled so that a part of the opening end side of the first bottom wall can be deformed, and the outer body 4 having a locking portion 19B, and The storage body 5 having the locked portion 29B is formed.
  • the first bottom wall on the opening end side of the outer body 4 is centered on the cut end portion when the container 5 is pressed from the opening 16.
  • the storage body 5 rotates around the terminal end, similarly to the deformation of the first bottom wall, and as a result, rotates relative to the outer body 4.
  • the storage body 5 includes the outer body because the first and second protrusions 43 and 44 of the locked portion 29B engage with the first and second protrusions 41 and 42 of the locking portion 19B. 4 is prevented from falling off.
  • the packaging container 1 ⁇ / b> B having the storage body 5 that rotates with respect to the outer body 4 configured as described above can be easily rolled in the same manner as the packaging container 1 having the storage body 5 that slides relative to the outer body 4 described above. It is possible to obtain an effect of taking out cigarettes.
  • the present invention is not limited to these configurations, and may be other embodiments.
  • the pressing portion 26 has been described in which the hinge portion 27 is formed by the indentation 57 and the second cutting portion 66, but the second cutting portion 66 may be the indentation.
  • the rotation part 28 demonstrated the structure which forms the 2nd side surface 52 and the side surface adhesion surface 64 partially discontinuously by the 1st cutting part 58 and the 2nd cutting part 67, it is not limited to this.
  • the rotation unit 28 may be configured only by the first cutting unit 58 of the second side surface 52, and the side surface adhesive surface 64 may be cut out (opened) in the shape of the rotation unit 28.
  • the first cutting portion 58 has a strength capable of preventing the turning portion 28 from being broken accidentally by providing a plurality of discontinuous portions.
  • the packaging container 1 and 1B demonstrated the structure which packages the cigarette T as a to-be-wrapped body, it is not limited to this, Other to-be-wrapped bodies may be sufficient.
  • the packaging container 1 wraps another packaged body, if there is a restriction on the part where the packaged body is pressed by the pressing part 26, the tip of the rotating part 28 is located at the pressed part.
  • the position of the pressing portion 26 relative to the second side surface 22 can be set as appropriate so as to be positioned.
  • various modifications can be made without departing from the scope of the present invention.

Abstract

　被包装体（Ｔ）をその内部に包装する包装容器（１）において、その上部に開口端を有し、その内部に被包装体（Ｔ）を収納する収納体（５）と、その一端から収納体（５）を挿入可能、且つ、収納体（５）がスライド移動又は回動可能に形成され、収納体（５）の側壁（２２）が当接する面（１２）に開口部（１６）が設けられた外郭体（４）と、収納体（５）の移動を規制する規制手段（１９，２９）と、開口部（１６）に位置して収納体（５）の移動方向の外郭体（４）と当接する側壁（２２）に設けられ、収納体（５）内に移動することで、収納体（５）内に収納された被包装体（Ｔ）を押圧する押圧部（２６）と、を備える構成とする。

Description

包装容器
　本発明は、紙巻たばこ等の被包装体を包装する包装容器に関する。
　現在、被包装体である紙巻たばこを包装する包装容器が知られている。この包装容器は、紙巻たばこを収納する収納体に対して蓋体が回動可能な所謂ヒンジリッド型と呼ばれる技術が知られている。また、包装容器は、例えば、日本特開２００９－２９２５１３号公報、日本特許第４７８５０７４号公報及び日本特表２００９－５０７７３１号公報に開示されるように、主面に沿って横方向にスライド移動又は回動可能な技術が知られている。また、包装容器は、高さ方向にスライド移動可能な技術も知られている。
　横方向にスライド移動又は回動する包装容器は、その横方向の一方の側方の全部が開口するとともに、他方の側方の一部が開口する外郭体と、外郭体の内部に設けられ、上方が開口する収納体とを備えている。当該包装容器は、他方に設けられた開口から外郭体内に配置された収納体を押圧することで、収納体をスライド移動又は回動させて、収納体の一部を外部に移動させ、収納体の開口から紙巻たばこを取り出し可能に形成されている。
　このようなスライド移動又は回動する包装容器は、収納体が外郭体からの脱離を防止するために、収納体及び外郭体に収納体の移動量を規制する規制手段が設けられる。このため、収納体の一部は、常に外郭体内に位置する。また、包装容器は、その開口の一部、具体的には外郭体内に位置する側の開口を上壁により閉塞することで、収納体の強度を向上させる技術も知られている。
特開２００９－２９２５１３号公報 特許第４７８５０７４号公報 特表２００９－５０７７３１号公報
　上述した包装容器では、以下の問題があった。即ち、上述したスライド移動又は回動する包装容器は、その収納体の開口の一部が外郭体内に位置するか、又は、収納体の上壁により閉塞される位置に複数の紙巻たばこが位置する。これら紙巻たばこは、所定の密度で整然と収納体に配置されることから、互いに干渉し合い、収納体内に固定された状態で残存する。このため、当該残存する紙巻たばこの周囲が、収納体及び外郭部材に包囲されることから、取り出し難いという問題がある。
　そこで本発明は、容易に被包装体を取り出し可能な包装容器を提供することを目的としている。
　前記課題を解決し目的を達成するために、本発明の包装容器は次のように構成されている。
　本発明の一態様として、包装容器は、その上部に開口端を有し、その内部に被包装体を収納する収納体と、その一端から前記収納体を挿入可能、且つ、前記収納体がスライド移動又は回動可能に形成され、前記収納体の移動方向の前記収納体が当接する面に開口部が設けられた外郭体と、前記収納体の移動を規制する規制手段と、を備え、前記収納体は、前記収納体の移動方向の前記外郭体と当接する側壁に、前記収納体内に移動することで、前記収納体内に収納された前記被包装体を押圧する押圧部を具備する。
　本発明によれば、容易に被包装体を取り出し可能な包装容器を提供することが可能となる。
図１は、本発明の第１の実施形態に係る包装容器の構成を示す斜視図である。 図２は、同包装容器の構成を示す斜視図である。 図３は、同包装容器の構成を示す斜視図である。 図４は、同包装容器のブランクの構成を示す平面図である。 図５は、同包装容器のブランクの構成を示す平面図である。 図６は、本発明の第２の実施の形態に係る包装容器のブランクの構成を示す平面図である。 図７は、同包装容器のブランクの構成を示す平面図である。 図８は、本発明の第３の実施の形態に係る包装容器の構成を示す斜視図である。 図９は、同包装容器のブランクの構成を示す平面図である。 図１０は、同包装容器のブランクの構成を示す平面図である。
　以下、本発明の第１の実施形態に係る包装容器１を、図１乃至図５を用いて説明する。　
　図１は本発明の第１の実施形態に係る包装容器１の構成を示す斜視図である。図２は包装容器１の構成であって、外郭体４から収納体５を押し出した開状態を示す斜視図である。図３は包装容器１の構成であって、外郭体４内に収納体５を収納した閉状態での、押圧部２６の使用の一例を示す斜視図である。また、図４は包装容器１の外郭体４の第１ブランク６の構成を示す平面図である。図５は包装容器１の収納体５の第２ブランク７の構成を示す平面図である。
　図１乃至図３に示すように、包装容器１は、外郭体４と、外郭体４内に収納されるとともに、外郭体４内をスライド（往復動）可能に形成された収納体５と、を備えている。また、包装容器１は、被包装体の包装時においては、その外形状が略直方体の箱状に形成されている。
　具体的に説明すると、包装容器１は、例えば、被包装体である紙巻たばこＴを包装可能な、所謂たばこ箱であり、収納体５内部に内包体を有している。包装容器１は、外郭体４及び収納体５の材料として、紙巻たばこＴを包装可能な紙素材が用いられる。
　このような紙素材の一例として、例えばミードウエストベーコ社製、ハイイールドプリントコート（登録商標）のグラメジが２２１ｇ／ｍ３の紙素材が用いられる。なお、紙素材は、これに限定されず、適宜使用可能である。
　内包体は、例えば、包装容器１の開封まで、紙巻たばこＴの束を直接包装し、紙巻たばこＴの劣化を防止可能に形成されている。内包体は、保湿性及び保香性等を有している。この内包体は、主として、アルミニウムの膜が蒸着又は積層された紙が用いられる。紙巻たばこＴは、フィルター部Ｔ１及びたばこ葉が巻回されたたばこ部（たばこロッド部）Ｔ２により構成され、フィルター部Ｔ１は、たばこ部Ｔ２よりも短く形成されている。
　図１乃至図４に示すように、外郭体４は、一方の幅が他方の幅よりも長く、且つ、当該幅よりも高さ方向に長い直方体に形成されている。外郭体４は、その内部に収納体５を収納可能に形成されている。外郭体４は、その長手方向、換言すると収納体５のスライド方向の一方の側方の全面が開口する。
　具体的には、外郭体４は、高さ方向に設けられた第１底壁及び第１上壁１１と、長手方向の他方の側方に設けられた第１側壁１２と、長手方向と直交する方向に設けられた第１前壁１３及び第１後壁１４と、を備えている。外郭体４は、第１底壁、第１上壁１１、第１側壁１２、第１前壁１３及び第１後壁１４により、その内部に収納体５を収納可能な空間を形成するとともに、その一方の開口端から収納体５を挿入可能に形成されている。
　第１側壁１２は、その一部に開口部１６を有している。開口部１６は、第１側壁１２の略中央に配置されている。開口部１６は、収納体５内に収納された紙巻たばこＴを取り出す際に、収納体５を指で押圧可能な形状に形成されている。例えば、開口部１６は、指の挿入性を向上させるために、略方形状の上縁が山状に突出するように傾斜して形成されている。第１前壁１３及び第１後壁１４は、その内面側であって長手方向の一方の側方の開口の縁部に、図４に示す係止部１９が設けられる。
　外郭体４は、図４に示すように、紙素材から、打ち抜き加工により形成された第１ブランク６を組み立てることで形成される。
　図１乃至図３、及び、図５に示すように、収納体５は、一方の幅が他方の幅よりも長く、且つ、当該幅よりも高さ方向に長い直方体に形成されている。収納体５は、外郭体４の内部の空間に収納可能、且つ、外郭体４に対して往復動可能に形成されている。収納体５は、その高さ方向の上方の少なくとも一部が開口する。
　具体的には、収納体５は、高さ方向に設けられた第２底壁及び第２上壁２１と、長手方向に設けられた一対の第２側壁２２と、長手方向と直交する方向に設けられた第２前壁２３及び第２後壁２４と、を備えている。
　第２上壁２１は、その一部が開口して形成される。第２上壁２１は、収納体５の第１側壁１２と対向する第２側壁２２側の開口を閉塞する。例えば、第２上壁２１は、当該第２側壁２２から第２前壁２３及び第２後壁２４のスライド方向の中途部までを閉塞する。
　一対の第２側壁２２は、外郭体４の第１底壁、第１上壁１１、第１前壁１３及び第１後壁１４により形成される開口と略同一形状に形成されている。一対の第２側壁２２は、一方が当該開口を閉塞する蓋体を形成し、他方が第１側壁１２と対向し、且つ、当接可能に形成される。
　第１側壁１２と対向する第２側壁２２は、その一部に、押圧部２６を有している。押圧部２６は、第２側壁２２に設けられ、押圧されることで、第２側壁２２から破断し、押圧方向へと変形可能に形成されている。具体的には、押圧部２６は、第２側壁２２の一部に設けられたヒンジ部２７と、ヒンジ部２７を中心に回動可能な回動部２８と、を備え、ヒンジ部２７及び回動部２８による形状が略台形状に形成されている。
　ヒンジ部２７は、第２側壁２２に設けられた圧痕等の脆弱部である。ヒンジ部２７は、第２側壁２２の高さ方向の略中央に高さ方向と直交する方向に延設される。回動部２８は、第２側壁２２の一部により構成されている。具体的には、回動部２８は、第２側壁２２の一部の周囲が破断可能に一部非連続に切断され、第２側壁２２の一部を破断させることで形成されている。
　回動部２８は、ヒンジ部２７から上方に向かって漸次小幅となるように形成され、その上端が、収納体５内に収納された紙巻たばこＴの上端側であるフィルター部Ｔ１に配置されている。このような押圧部２６は、図１に示すように、収納体５が外郭体４に収納されているときに、第１側壁１２の開口部１６から一部のみ、具体的には、ヒンジ部２７及び回動部２８の一部が外部に露出する。
　第２前壁２３及び第２後壁２４は、同一形状に形成され、その上方であって、第２上壁２１に隣接する部位が一部切欠して形成される。第２前壁２３及び第２後壁２４は、その第１側壁１２と対向する第２側壁２２側に、係止部１９と係合する、図５に示す被係止部２９が設けられる。
　なお、係止部１９及び被係止部２９は、互いに係合することで、収納体５の外郭体４からの脱離方向の移動を規制し、収納体５が外郭体４から脱離することを防止する規制手段である。
　このように収納体５は、第２底壁、第２上壁２１、一対の第２側壁２２、第２前壁２３及び第２後壁２４により、方体状に形成されるとともに、そのスライド方向の一方側の上方及び側方の上方側が開口して形成される。収納体５は、図５に示すように、紙素材から、打ち抜き加工により形成された第２ブランク７を組み立てることで形成される。
　次に、このような外郭体４及び収納体５を構成する第１ブランク６及び第２ブランク７の構成を、図４及び図５を用いて説明する。なお、図４及び図５中、鎖線は、ブランク６，７の折線を示し、太線は切断部をそれぞれ示している。折線とは、ブランク６，７の組立時に、ブランク６，７を折り込む部位であり、たとえば、ブランク６，７の製造時に、折線を案内する圧痕が形成される。以下、折線を「圧痕」として説明する。また、切断部とは、所謂切れ刃と呼ばれるブランク６，７の形成時に切断した部位である。
　図４に示すように、第１ブランク６は、外郭体４を展開した形状に紙素材を打ち抜き加工により切断した素材片である。第１ブランク６は、第１底面３０と、第１上面３１と、第１側面３２と、第１前面３３と、第１後面３４と、第１接着面３５と、一対の係止部１９と、を備えている。
　第１底面３０は、第１底壁を形成する。第１底面３０は、圧痕８０を介して第１前面３３と一体に成形されている。第１底面３０は、圧痕８０で曲折されることで、第１前面３３（第１前壁１３）に対して直交する第１底壁を構成する。
　第１上面３１は、第１上壁１１を形成する。第１上面３１は、圧痕８１を介して第１前面３３と一体に成形されている。第１上面３１は、圧痕８１で曲折されることで、第１前面３３（第１前壁１３）に対して直交する第１上壁１１を構成する。
　第１側面３２は、第１側壁１２を形成する。第１側面３２は、その一部が切断されることで開口部１６が形成されるとともに、圧痕８２，８３を介して第１前面３３及び第１後面３４と一体に成形されている。また、第１側面３２は、その長手方向の両端側に、圧痕８４，８５を介して第１接着面３５が一体に成形される。第１側面３２は、圧痕８２，８３，８４，８５で曲折されることで、第１前面３３（第１前壁１３）及び第１後面３４（第１後壁１４）に対して直交する第１側壁１２を構成する。
　第１前面３３は、第１前壁１３を形成する。第１前面３３は、圧痕８０，８１，８２，８６を介して、第１底面３０、第１上面３１、第１側面３２及び係止部１９と一体に成形されている。第１前面３３は、圧痕８０，８１，８２，８６で曲折されることで、第１底面３０（第１底壁）、第１上面３１（第１上壁１１）及び第１側面３２（第１側壁１２）に対して直交する第１前壁１３を構成する。
　第１後面３４は、第１後壁１４を形成する。第１後面３４は、圧痕８３，８７，８８，８９を介して、第１側面３２、第１接着面３５及び係止部１９と一体に成形されている。第１後面３４は、圧痕８３，８７，８８，８９で曲折されることで、第１底面３０（第１底壁）、第１上面３１（第１上壁１１）及び第１側面３２（第１側壁１２）に対して直交し、且つ、第１前壁１３と平行の第１後壁１４を構成する。
　係止部１９は、圧痕８６及び圧痕８９を介して、第１前面３３及び第１後面３４にそれぞれ一体に成形されている。係止部１９は、圧痕８６，８９でそれぞれ曲折されることで、第１前面３３（第１前壁１３）及び第１後面３４（第１後壁１４）の互いに対向する面とそれぞれ対向する。係止部１９は、曲折した圧痕８６，８９の復元力により、その端部が、第１前壁１３及び第１後壁１４から若干離間する。
　第１接着面３５は、第１底面３０及び第１上面３１の内面と接着することで、ブランク６が外郭体４を形成する。具体的には、第１接着面３５は、第１底面３０と接着される第１底面接着面３６及び第２底面接着面３７と、第１上面３１と接着される第１上面接着面３８及び第２上面接着面３９と、を備えている。
　第１底面接着面３６は、圧痕８４を介して第１側面３２に一体に成形されている。第２底面接着面３７は、圧痕８７を介して第１後面３４に一体に成形されている。第１底面接着面３６及び第２底面接着面３７は、圧痕８３，８４，８７が曲折されることで隣り合い、第１底面３０と略同一形状を形成する。
　第１上面接着面３８は、圧痕８５を介して第１側面３２に一体に成形されている。第２上面接着面３９は、圧痕８８を介して第１後面３４に一体に成形されている。第１上面接着面３８及び第２上面接着面３９は、圧痕８３，８５，８８が曲折されることで隣り合い、第１上面３１と略同一形状を形成する。
　図５に示すように、収納体５を形成する第２ブランク７は、収納体５を展開した形状に紙素材を打ち抜き加工により切断した素材片である。第２ブランク７は、第２底面５０と、第２上面５１と、一対の第２側面５２と、第２前面５３と、第２後面５４と、第２接着面５５と、を備えている。
　第２底面５０は、第２底壁を形成する。第２底面５０は、圧痕９０，９１を介して第２前面５３及び第２後面５４と一体に成形されている。第２底面５０は、圧痕９０，９１で曲折されることで、第２前面５３（第２前壁２３）及び第２後面５４（第２後壁２４）に対して直交する第２底壁を構成する。
　第２上面５１は、第２上壁２１を形成する。第２上面５１は、圧痕９２を介して第２前面５３と一体に成形されている。第２上面５１は、圧痕９２で曲折されることで、第２前面５３（第２前壁２３）に対して直交する第２上壁２１を構成する。
　一対の第２側面５２は、一対の第２側壁２２を形成する。第２側面５２の一方は、その一部に圧痕５７及び非連続部を有して切断された第１切断部５８を有する押圧面５６が形成される。一対の第２側面５２は、圧痕９３，９４を介して第２前面５３とそれぞれ一体に成形されている。また、第２側面５２は、その長手方向の一端側、さらに言えば第２底面５０側に、圧痕９５，９６を介して第２接着面５５がそれぞれ一体に成形される。第２側面５２は、圧痕９３，９４，９５，９６でそれぞれ曲折されることで、第２前面５３（第２前壁２３）に対して直交する一対の第２側面５２を構成する。
　一方の第２側面５２に設けられた押圧面５６は、後述する押圧面接着部６５が接着されることで、押圧部２６を構成する。押圧面５６の圧痕５７は、後述する第２切断部６６と積層されることで、ヒンジ部２７を構成する。
　押圧面５６の第１切断部５８は、例えば、その一端が圧痕５７に連続し、他端が、圧痕５７から若干離間する位置まで非連続に、換言すると圧痕５７と離間して配置される。また、第１切断部５８は、その他端の圧痕５７との非連続部とは別に、その一部が非連続に形成されている。第１切断部５８は、具体的には、その略中心から一方側の一箇所において切断されていない非連続部が形成されている。
　第２前面５３は、第２前壁２３を形成する。第２前面５３は、圧痕９０，９２，９３，９４を介して、第２底面５０、第２上面５１、一対の第２側面５２と一体に成形されている。第２前面５３は、圧痕９０，９２，９３，９４で曲折されることで、第２底面５０（第２底壁）、第２上面５１（第２上壁２１）及び第２側面５２（第２側壁２２）に対して直交する第２前壁２３を構成する。
　また、第２前面５３は、押圧面５６が設けられた一方の第２側面５２に隣接して設けられ、係止部１９と係合する被係止部２９が形成されている。被係止部２９は、第２前面５３の圧痕９３から他方の圧痕９４に向かって略Ｃ字型に一部が切欠（切断）されることで形成された、圧痕９３から突出する突起により構成される。
　第２後面５４は、第２後壁２４を形成する。第２後面５４は、圧痕９１，９７，９８，９９を介して、第２底面５０及び第２接着面５５と一体に成形されている。第２後面５４は、圧痕９１，９７，９８，９９で曲折されることで、第２底面５０（第２底壁）に対して直交し、且つ、第２前壁２３と平行の第２後壁２４を構成する。第２後面５４は、第２接着面５５の後述する押圧面接着部６５を有する第１側面接着面６４に隣接して設けられ、係止部１９と係合する被係止部２９が形成されている。
　第２接着面５５は、第２底面５０、第２上面５１、及び、一対の第２側面５２の内面と接着することで、収納体５を形成可能に形成されている。具体的には、第２接着面５５は、第２底面５０と接着される第３底面接着面６１及び第４底面接着面６２と、第２上面５１と接着される第３上面接着面６３と、一対の第２側面５２とそれぞれ接着される一対の第１側面接着面６４と、を備えている。
　第３底面接着面６１は、圧痕９５を介して、押圧面５６が設けられた一方の第２側面５２に一体に成形されている。第４底面接着面６２は、圧痕９６を介して、他方の第２側面５２に一体に成形されている。第３底面接着面６１及び第４底面接着面６２は、圧痕９３，９４，９５，９６が曲折されることで、互いに離間して隣り合い、第２底面５０の両端側に接着される。
　第３上面接着面６３は、圧痕９７を介して第２後面５４に一体に成形されている。第３上面接着面６３は、第１上面５１と略同一形状に形成される。第３上面接着面６３は、圧痕９０，９１，９２，９７が曲折されることで、第１上面５１に接着される。一対の第１側面接着面６４は、圧痕９８，９９を介して第２後面５４に一体に成形されている。押圧面５６が形成された第２側面５２に接着される第１側面接着面６４は、当該第２側面５２と積層したときに、押圧面５６と同一位置に、押圧面接着部６５が形成されている。
　押圧面接着部６５は、第２切断部６６及び第３切断部６７を備えている。第２切断部６６は、例えば、同一線上に非連続で複数切断されている。第２切断部６６は、押圧面５６の圧痕５７と同一位置に形成される。第３切断部６７は、押圧面５６の第１切断部５８と略同一形状であって、積層された際に、線対称となる形状に形成されている。具体的には、第３切断部６７は、例えば、切断された部位の一端が第２切断部６６の延長上まで延設され、他端が、当該延長上から若干離間する位置まで配置される。また、第３切断部６７は、第２切断部６６の延長上への非連続部とは別に、その一部が非連続に形成されている。第３切断部６７は、具体的には、その略中心から他方側の一箇所において切断されていない非連続部非連続が形成されている。
　このように構成された第１ブランク６及び第２ブランク７は、各圧痕が同方向に折りこまれるとともに、第１接着面３５及び第２接着面５５にそれぞれ接着剤が塗布され、対応する面に接着される。これにより、第１ブランク６は外郭体４を、第２ブランク７は収納体５をそれぞれ形成する。
　また、第１ブランク６及び第２ブランク７から形成された外郭体４及び収納体５は、一体に組み立てられる。具体的には、収納体５が、押圧部２６が形成された第２側壁２２から外郭体４内に挿入される。このとき、第１ブランク６及び第２ブランク７の各圧痕の曲折した際の当該圧痕の復元力により、係止部１９及び被係止部２９は、折方向と反対方向へと圧痕８６，８９，９３，９８を中心に回動する。
　このため、係止部１９は、収納体５の内面から離間する方向へ回動し、被係止部２９は収納体５の外側へと移動する方向へ回動する。結果、外郭体４に挿入された収納体５を、外郭体４から抜き出す方向に移動させると、係止部１９及び被係止部２９が互いに係合し、収納体５の移動を規制可能となる。このようにして、一体の包装容器１が組み立てられる。
　なお、包装容器１は、収納体５を外郭体４内に挿入する前であって、且つ、収納体５を第２ブランク７から形成するときに、内包体に包装された紙巻たばこＴのたばこ束を収納体５の内部に固定することで、紙巻たばこＴを包装する。たばこ束を包装した包装容器１は、包装容器１の外囲が透明フィルム等の外包フィルムで外包される。これにより、たばこ商品となる。
　次に、このように構成された包装容器１の紙巻たばこＴの取り出し方法について、以下説明する。　
　先ず、図１に示すように、収納体５が外郭体４に収納された状態の包装容器１を持ち、外郭体４の開口部１６から収納体５を押圧する。この押圧により収納体５がスライド移動し、収納体５の開口端が露出する。
　これにより、図２に示すように、収納体５に収納された紙巻たばこＴも外部に露出することとなり、紙巻たばこＴを取り出し可能となる。次に、収納体５の開口に位置する紙巻たばこＴを取り出し、収納体５内の外部に露出されない位置、具体的には、第１上壁１１及び第２上壁２１の下方に位置する紙巻たばこＴを取り出す場合を説明する。
　先ず、図１に示す包装容器１の状態から収納体５を押圧し、収納体５の第２側壁２２を、外郭体４の第１側壁１２から若干離間させる。これにより、図１に示すように、その一部が第１側壁１２と接触していた押圧部２６は、その全体が開口部１６から視認可能となる。
　この状態で、外郭体４及び収納体５を押え、開口部１６から指を挿入し、押圧部２６の回動部２８を押圧する。これにより、押圧部２６、さらに言えば第１切断部５８及び第３切断部６７の非連続部が破断し、図３に示すように、回動部２８が第２側壁２２から収納体５内に移動する。なお、押圧部２６の破断の状態を示す便宜上、図３においては、包装容器１は、第１側壁１２及び第２側壁２２が当接している状態で示す。
　このように回動部２８が破断することで、回動部２８の先端が紙巻たばこＴのフィルター部Ｔ１に当接し、複数本がまとまって固定された紙巻たばこＴが開口側へと移動し、収納体５の開口取り出しが可能となる。
　このように構成された包装容器１によれば、収納体５に、収納体５内の外部に露出しない位置に紙巻たばこＴの一部が残存しても、当該押圧部２６を破断させて回動部２８を回動させることで、押圧部２６により紙巻たばこＴを押圧することが可能となる。これにより、収納体５内に固定された紙巻たばこＴを収納体５の開口に移動させることが可能となり、収納体５の紙巻たばこＴを容易に取り出すことが可能となる。
　また、押圧部２６は、その一部が、第１側壁１２の略中心に設けられた開口部１６よりも上方に配置される。これにより、収納体５をスライド移動させる際には、収納体５に設けられたヒンジ部２７を押圧することになる。このため、誤って回動部２８を破断させることを防止できる。また、押圧部２６の破断時には、回動部２８の先端は紙巻たばこＴの上端側、即ち、たばこ部Ｔ２よりも強度が高いフィルター部Ｔ１を押圧することとなる。このため、押圧部２６により紙巻たばこＴを押圧しても、たばこ部Ｔ２を変形させることがない。このため、たばこ部Ｔ２の変形や、当該変形によるたばこ部Ｔ２のたばこ葉の密度変化等を防止可能となり、紙巻たばこＴの品質を維持することができる。
　また、押圧部２６は、対称に形成された第１切断部５８及び第３切断部６７が積層される構成であることから、当該第１切断部５８及び第３切断部６７の非連続部は、それぞれ、押圧部２６の左右両方に配置される。また、第１、第３切断部５８，６７の端部のヒンジ部２７（圧痕５７及び第２切断部６６）から若干離間する位置まで設けられた非連続部も、左右両方にそれぞれ配置される。
　これらのことから、破断時の力が均等に当該非連続部に加わるため、破断前に押圧部２６の一部が収納体５内へと変形することを防止可能となる。また、押圧部２６は、破断のための押圧に対する適度な耐力を得ることが可能となる。
　上述したように、本実施形態に係る包装容器１によれば、収納体５内の第２側面５２側に位置する紙巻たばこＴを、押圧部２６の回動部２８により押圧することで、収納体５の端側に残存する紙巻たばこＴを容易に取り出すことが可能となる。
　なお、本発明は、前記実施の形態に限定されるものではない。例えば、包装容器１は、上述した形状に限定されない。以下、本発明の第２の実施形態に係る包装容器１の外郭体４の第１ブランク６Ａ及び収納体５の第２ブランク７Ａを、図６及び図７を用いて説明する。
　図６は、本発明の第２の実施形態に係る包装容器１の外郭体４を形成する第１ブランク６Ａの構成を示す平面図、図７は、同包装容器１の収納体５を形成する第２ブランク７Ａの構成を示す平面図である。なお、図６及び図７の第２の実施形態に係る包装容器１中、図１乃至図５にて説明した第１の実施形態に係る包装容器１と同様の構成には同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。
　図６に示すように、包装容器１の外郭体４を形成する第１ブランク６Ａは、外郭体４を展開した形状に紙素材を打ち抜き加工により切断した素材片である。第１ブランク６Ａは、第１底面３０と、第１上面３１と、第１側面３２と、第１前面３３と、第１後面３４と、一対の係止部１９と、第１接着面３５と、を備えている。
　第１側面３２は、第１側壁１２を形成する。第１側面３２は、その一部が切断されることで開口部１６Ａが形成される。開口部１６Ａは、第１側壁１２の略中央に設けられるとともに、その高さ方向の辺部が湾曲して形成されている。
　図７に示すように、包装容器１の収納体５を形成する第２ブランク７Ａは、収納体５を展開した形状に紙素材を打ち抜き加工により切断した素材片である。第２ブランク７Ａは、第２底面５０と、第２上面５１と、一対の第２側面５２と、第２前面５３と、第２後面５４と、第２接着面５５Ａと、を備えている。
　第２底面５０は、第２底壁を形成する。第２底面５０は、圧痕９０，１００を介して第２前面５３及び第２接着面５５Ａと一体に成形されている。第２上面５１は、第２上壁２１を形成し、圧痕９２を介して第２前面５３と一体に成形されている。
　一対の第２側面５２は、一対の第２側壁２２を形成する。第２側面５２の一方は、その一部に圧痕５７及び一部を除いて切断された第１切断部５８を有する押圧面５６が形成される。第２側面５２の一方は、圧痕９３を介して第２前面５３と一体に成形されている。
　第２側面５２の他方は、圧痕１０１，１０２，１０３を介して第２前面５３、第２後面５４及び第２接着面５５Ａと一体に成形されている。第２側面５２の他方と第２前面５３及び第２後面５４との間に設けられた圧痕１０１，１０２は、複数の圧痕の組み合わせによりそれぞれ形成されている。圧痕１０１，１０２は、曲折することで、第２側面５２の他方と、第２前面５３及び第２後面５４とを略曲面で連続する。即ち、収納体５の第２側面５２の隅部（陵部）が略曲面で形成される。
　第２接着面５５Ａは、第２底面５０、第２上面５1、及び、一対の第２側面５２の内面と接着することで、第２部ランク７Ａが収納体５を形成する。具体的には、第２接着面５５Ａは、第２底面５０と接着される第３底面接着面７１と、第２上面５１と接着される第３上面接着面６３と、一対の第２側面５２とそれぞれ接着され、押圧面接着部６５が形成された第１側面接着面６４及び第２側面接着面７２と、を備えている。
　第３底面接着面７１は、第２底面５０と略同一形状に形成され、圧痕１０４を介して、第２後面５４に一体に成形され、圧痕１０４が曲折されることで、第２底面５０に接着される。
　第２側面接着面７２は、第２底面５０、他方の第２側面５２及び第３底面接着面７１に圧痕１００，１０３，１０５を介して、一体に成形されている。第２底面５０及び第２側面５２に一体に成形された第２側面接着面７２は、圧痕１０４，１０５が曲折されることで、圧痕１０１，１０２間の第２側面５２に接着される。第３底面接着面７１に一体に成形された第２側面接着面７２は、圧痕１００が曲折されることで、第１側面接着面６４に接着される。
　このように構成された第２ブランク７Ａは、組み立てることで、外側に位置する第２側面５２の隅部を略曲面で連続する収納体５を形成することが可能となる。
　このように構成された本発明の第２の実施形態に係る第１、第２ブランク６Ａ，７Ａにより外郭体４及び収納体５が形成された包装容器１によれば、上述した一実施形態に係る包装容器１と同様に、容易に紙巻たばこを取り出し可能な効果を有するとともに、当該包装容器１と異なる外形状とすることが可能となる。
　なお、包装容器１は、図１乃至図７に示す、収納体５，が外郭体４に対してスライド移動する構成に限定されない。例えば、包装容器１は、収納体５が、外郭体４に対して回動する構成であってもよい。以下、本発明の第３の実施形態に係る包装容器１Ｂの外郭体４の第１ブランク６Ｂ及び収納体５の第２ブランク７Ｂを、図８及び図９を用いて説明する。
　図８は、本発明の第３の実施形態に係る包装容器１Ｂの構成を示す斜視図、図９は、同包装容器１Ｂの外郭体４を形成する第１ブランク６Ｂの構成を示す平面図、図１０は、同包装容器１Ｂの収納体５を形成する第２ブランク７Ｂの構成を示す平面図である。なお、図８乃至図１０の第３の実施形態に係る包装容器１Ｂ中、図１乃至図５にて説明した第１の実施形態に係る包装容器１と同様の構成には同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。
　図８に示すように、包装容器１Ｂは、外郭体４と、外郭体４内に収納されるとともに、外郭体４内を回動可能に形成された収納体５と、を備えている。また、包装容器１Ｂは、被包装体の包装時においては、その外形状が略直方体の箱状に形成されている。
　図９に示すように、包装容器１Ｂの外郭体４を形成する第１ブランク６Ｂは、外郭体４を展開した形状に紙素材を打ち抜き加工により切断した素材片である。第１ブランク６Ｂは、第１底面３０Ｂと、第１上面３１と、第１側面３２と、第１前面３３と、第１後面３４と、一対の係止部１９Ｂと、第１接着面３５Ｂと、を備えている。
　第１底面３０Ｂは、第１底壁を形成する。第１底面３０Ｂは、圧痕８０Ｂを介して第１前面３３と一体に形成される。第１底面３０Ｂは、係止部１９Ｂ側から第１側面３２側に向かって圧痕８０Ｂと同一直線状に切断されている。換言すると、第１底面３０Ｂは、第１前面３３との連続部の一部が切断され、一部が圧痕８０Ｂで連続して形成される。
　なお、第１底面３０Ｂは、当該一部が切断された終端部において、第１底面３０Ｂの中央側、且つ、第１側面３２側に向かって傾斜する切れ込み（切断）が設けられていることが望ましい。第１底面３０Ｂは、圧痕８０Ｂで曲折されることで、第１前面３３（第１前壁１３）に対して直交するとともに、その一部が、外側へと変形可能な第１底壁を構成する。
　第１接着面３５Ｂは、第１底面３０Ｂと接着される第１底面接着面３６及び第２底面接着面３７Ｂと、第１上面３１と接着される第１上面接着面３８及び第２上面接着面３９と、を備えている。
　第２底面接着面３７Ｂは、圧痕８７Ｂを介して第１後面３４と一体に成形されるとともに、係止部１９Ｂ側から第１側面３２側に向かって圧痕８７Ｂと同一直線状に切断されている。さらに言えば、第１底面３０Ｂと同様に、第１後面３４との連続部の一部が切断され、一部が圧痕８７Ｂで連続して形成される。
　一対の係止部１９Ｂは、収納体５の後述する被係止部２９Ｂと係合可能に形成されている。一対の係止部１９Ｂは、高さ方向の上方に設けられた第１切欠部４１と、下方に設けられた第２切欠部４２を有し、第１切欠部４１が第２切欠部４２よりも深い切欠に形成されている。
　図１０に示すように、包装容器１Ｂの収納体５を形成する第２ブランク７Ｂは、収納体５を展開した形状に紙素材を打ち抜き加工により切断した素材片である。第２ブランク７Ｂは、第２底面５０と、第２上面５１と、一対の第２側面５２と、第２前面５３Ｂと、第２後面５４Ｂと、第２接着面５５と、を備えている。
　第２前面５３Ｂは、第２前壁１３を形成する。第２前面５３Ｂは、圧痕９０，９２，９３，９４を介して、第２底面５０、第２上面５１、一対の第２側面５２と一体に成形されている。第２前面５３Ｂは、圧痕９０，９２，９３，９４で曲折されることで、第２底面５０（第２底壁）、第２上面５１（第２上壁２１）及び第２側面５２（第２側壁２２）に対して直交する第２前壁２３を構成する。
　また、第２前面５３Ｂは、押圧面５６が設けられた一方の第２側面５２に隣接して設けられ、係止部１９Ｂと係合する被係止部２９Ｂが形成されている。被係止部２９Ｂは、第２前面５３Ｂの、複数個所において、圧痕９３から他方の圧痕９４に向かって略Ｃ字型に一部が切欠（切断）されることで形成された圧痕９３から突出する突起により構成される。
　具体的には、被係止部２９Ｂは、その下端部が第１切欠部４１と係合する第１突起部４３と、その下端部が第２切欠部４２と係合する第２突起部４４と、を備えている。第１突起部４３は、第２突起部４４よりも高さ方向で上方に配置される。また、第１突起部４３及び第２突起部４４は、第２底面５０からの距離が、第１切欠部４１及び第２切欠部４２の第１底面３０Ｂからの距離よりも離間して形成される。
　第２後面５４Ｂは、第２後壁２４を形成する。第２後面５４Ｂは、圧痕９１，９７，９８，９９を介して、第２底面５０及び第２接着面５５と一体に成形されている。第２後面５４Ｂは、圧痕９１，９７，９８，９９で曲折されることで、第２底面５０（第２底壁）に対して直交し、且つ、第２前壁２３と平行の第２後壁２４を構成する。第２後面５４Ｂは、第２接着面５５の後述する押圧面接着部６５を有する第１側面接着面６４に隣接して設けられ、係止部１９と係合する被係止部２９Ｂが形成されている。
　このように構成された第１ブランク６Ｂ及び第２ブランク７Ｂは、組み立てることで、第１底壁の開口端側の一部が変形可能、且つ、係止部１９Ｂを有する外郭体４、及び、被係止部２９Ｂを有する収納体５が形成される。
　このように構成された包装容器１Ｂによれば、収納体５が、開口部１６から押圧されることで、外郭体４の開口端側の第１底壁が、当該切断された終端部を中心に外郭体４の外側へと変形する。これにより、収納体５は、当該第１底壁の変形と同様に、当該終端部を中心に回動し、結果、外郭体４に対して回動することとなる。このとき、収納体５は、被係止部２９Ｂの第１、第２突起部４３，４４が、係止部１９Ｂの第１、第２突起部４１，４２と係合することから、外郭体４から脱落することが防止される。
　このように構成された外郭体４に対して回動する収納体５を有する包装容器１Ｂは、上述した外郭体４に対してスライド移動する収納体５を有する包装容器１と同様の容易に紙巻たばこを取り出し可能な効果を得ることが可能となる。
　また、本発明は、これら構成に限定されず、他の実施形態であってもよい。例えば、上述した例では、押圧部２６は、ヒンジ部２７が、圧痕５７及び第２切断部６６により形成される構成を説明したが、第２切断部６６を圧痕としてもよい。
　また、回動部２８は、第２側面５２及び側面接着面６４を第１切断部５８及び第２切断部６７で一部非連続として形成する構成を説明したがこれに限定されない。例えば、回動部２８は、第２側面５２の第１切断部５８によってのみ構成し、側面接着面６４は、回動部２８の形状に切欠（開口）させる構成であってもよい。この場合、第１切断部５８は、非連続部を複数設けることで、誤って回動部２８を破断することを防止可能な強度とすることが望ましい。
　また、包装容器１，１Ｂは、被包装体として紙巻たばこＴを包装する構成を説明したがこれに限定されず、他の被包装体であってもよい。なお、包装容器１は、他の被包装体を包装する場合に、当該被包装体を押圧部２６により押圧する部位に制限が有る場合には、当該押圧する部位に回動部２８の先端が位置するように、第２側面２２に対する押圧部２６の位置を適宜設定可能である。この他、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形実施可能である。
　１…包装容器、３…突起部、４…外郭体、５…収納体、６…第１ブランク、７…第２ブランク、１１…第１上壁、１２…第１側壁、１３…第１前壁、１４…第１後壁、１６…開口部、１９…係止部、２１…第２上壁、２２…第２側壁、２３…第２前壁、２４…第２後壁、２６…押圧部、２７…ヒンジ部、２８…回動部、２９…被係止部、Ｔ…紙巻たばこ（被包装体）。

Claims (6)

  1. 　その上部に開口端を有し、その内部に被包装体を収納する収納体と、
    　その一端から前記収納体を挿入可能、且つ、前記収納体がスライド移動又は回動可能に形成され、前記収納体の移動方向の前記収納体が当接する面に開口部が設けられた外郭体と、
    　前記収納体の移動を規制する規制手段と、を備え、
    　前記収納体は、前記収納体の移動方向の前記外郭体と当接する側壁に、前記収納体内に移動することで、前記収納体内に収納された前記被包装体を押圧する押圧部を具備すること、
    　を特徴とする包装容器。
  2. 　前記押圧部は、前記側壁に設けられたヒンジ部と、非連続部を有する前記側壁の一部を切断した前記ヒンジ部に隣接する切断部により前記側壁に形成された回動部と、を有し、前記切断部の前記非連続部が破断することで前記ヒンジ部を中心に、前記回動部が前記収納体内へ回動することを特徴とする請求項１に記載の包装容器。
  3. 　前記押圧部は、その一部が前記外郭体の前記開口部と対向することを特徴とする請求項２に記載の包装容器。
  4. 　前記収納体は、ブランクを組み立てることで形成され、前記押圧部が形成された前記側壁は、同一形状の接着面が接着されていることを特徴とする、請求項２に記載の包装容器。
  5. 　前記押圧部は、前記切断部が前記側壁及び前記接着面にそれぞれ形成されるとともに、前記切断部の非連続部が前記側壁及び前記接着面において異なる位置にもうけられることを特徴とする請求項４に記載の包装容器。
  6. 　前記被包装体は、フィルター部を有する紙巻タバコであり、
    　前記押圧部は、前記側壁の前記紙巻タバコの前記フィルター部を押圧する位置に前記ヒンジ部及び前記回動部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の包装容器。
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