WO2013080372A1 - ボックス型パッケージ - Google Patents

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WO2013080372A1
WO2013080372A1 PCT/JP2011/077938 JP2011077938W WO2013080372A1 WO 2013080372 A1 WO2013080372 A1 WO 2013080372A1 JP 2011077938 W JP2011077938 W JP 2011077938W WO 2013080372 A1 WO2013080372 A1 WO 2013080372A1
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package
lid member
flat spring
spring member
dimension
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PCT/JP2011/077938
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French (fr)
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靖 国分
権治 小池
Original Assignee
日本たばこ産業株式会社
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    • B65D85/10566Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank having a cap-like lid hinged to an edge characterized by the lid having means for holding the lid in an open position

Definitions

  • the present invention relates to a box type package.
  • a soft pack type package, a box type package, and the like are known as packages (packaging) for containing articles such as tobacco products.
  • a box-type package with a hinge lid provided with an upper lid (hinge lid) that is openably and closably connected to a package body via a hinge.
  • This type of box-type package usually includes a package body that accommodates a cigarette bundle, and a hinge member that is provided along the edge of the opening end with a lid member for opening and closing the opening end formed on the upper portion of the package body. It is connected via a pivot.
  • the lid member In a conventional box type package with a hinge lid, the lid member is connected to the package body via the hinge so as to be rotatable (turnable), so that it is difficult to obtain a feeling that the lid member opens and closes when the lid member is opened and closed.
  • the lid member cannot be held in an open posture.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and the object thereof is to obtain a good feeling when the lid member opens and closes when the lid member is opened and closed, and the lid member is opened.
  • the present invention provides a box-type package that can hold a lid member in an open posture without being gripped by a user.
  • a box-type package according to the present invention includes a package body having an open end at the top, a lid member that is pivotally connected to a rear opening edge of the open end via a hinge, and opens and closes the open end, and the package A flat spring member having one end fixed to the inner surface of the package body and the other end fixed to the inner surface of the lid member.
  • the flat spring member is a bent line parallel to the hinge.
  • the flat spring member having a bending line parallel to the hinge that rotatably connects the package body and the lid member is disposed in the package. Since the flat spring member has one end fixed to the inner surface of the package body and the other end fixed to the inner surface of the lid member, the first and second regions are bent by bending the lid member. The part pivots (rotates) relative to the bending line. In this way, when the flat spring member reverses its posture between the first tilted state and the second tilted state, the reaction caused by the reverse is transmitted to the user's hand, and the sound generated at the time of the reverse is generated. Stimulates the user's hearing. Thereby, when a user opens and closes the cover member of a package, the feeling of opening and closing of a cover member can be obtained suitably.
  • the flat spring member Since the hinge of the box-type package according to the present invention is provided at the rear opening edge of the opening end, the flat spring member is in the first tilted state when the lid member is in the closed state, and is first in the open state. 2 tilted.
  • the flat spring member is fixed to the package main body side and the lid member, and can be held in a posture in which the lid member is opened in order to restrict free rotation of the lid member.
  • the bent line of the flat spring member is formed at a position higher than the hinge.
  • the first region is a first dimension that is a straight line connecting the first fixed portion fixed to the package body and the bent line, and the second region in the flat spring member.
  • a sum of a second dimension, which is a dimension of a straight line connecting the first fixing part and the hinge, whose portion is fixed to the lid member, is a dimension of a straight line connecting the first fixing part and the hinge. It is preferably longer than the sum of the dimension and the fourth dimension, which is the dimension of a straight line connecting the second fixing portion and the hinge. According to this, the flat spring member can be more reliably reversed between the first tilted state and the second tilted state in accordance with the opening / closing operation of the lid member.
  • the box-type package is provided on the package body, and abutment means that abuts against the first region portion of the flat spring member when the lid member is closed, and restricts the first region portion from moving forward. May be further provided.
  • abutment means that abuts against the first region portion of the flat spring member when the lid member is closed, and restricts the first region portion from moving forward.
  • the objects to be accommodated in the box-type package are not particularly limited, but an aggregate of rod-shaped articles, for example, tobacco products can be suitably exemplified as the objects to be accommodated. That is, the article to be stored according to the present invention may be a tobacco product.
  • tobacco products include cigarettes (filter cigarettes, double-cut cigarettes (no filter)), cigars (cigars), cigarillos, snus, snuff, chewing tobacco, and electronic cigarettes.
  • the present invention in a box-type package, it is possible to obtain a good feeling when the lid member opens and closes when the lid member is opened and closed, and when the lid member is opened, the user does not hold it. It is also possible to hold the lid member in the open posture.
  • FIG. 1 is a perspective view of a package according to Example 1.
  • FIG. It is the perspective view which looked at the package with which the cover member was closed from the back side. The blank material of a flat spring member is shown. It is a see-through
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of a package according to Example 2.
  • FIG. 10 is a perspective view of a package according to Embodiment 3.
  • FIG. 10 is a perspective view of a package according to Embodiment 3.
  • FIG. 10 is a perspective view of
  • FIG. 1 is a perspective view of a box-type package (hereinafter simply referred to as “package”) 1 according to a first embodiment.
  • the package 1 is a so-called hinge-lid box-type package having a substantially rectangular parallelepiped shape.
  • the package 1 includes a package main body 2 and a lid member 3 that is rotatably connected to the package main body 2 via a hinge.
  • the lid member 3 may be referred to as “lid”.
  • FIG. 1 shows a state in which the package 1 with the lid member 3 opened is viewed from the front side.
  • FIG. 2 is a perspective view of the package 1 with the lid member 3 closed as viewed from the back side.
  • front side of the package 1 is defined as “front”
  • back side is defined as “rear”.
  • the package body 2 and the lid member 3 in the present embodiment are made of, for example, a paper material, but are not limited thereto.
  • the package body 2 includes an outer box 21 and an inner frame 22.
  • the outer box 21 is a box having a shape in which the upper end side of the rectangular parallelepiped shape is cut obliquely.
  • the package body 2 will be described in detail with reference to FIGS. 1 and 2.
  • the package body 2 has a front wall 23, a rear wall 24, a side wall 25, and a bottom wall 26.
  • the front wall 23 and the rear wall 24 each have a rectangular shape, and the rear wall 24 has a rectangular shape whose height is longer than that of the front wall 23, and is disposed opposite to the front wall 23.
  • the pair of side walls 25 connects both side edges of the front wall 23 and the rear wall 24 to each other, and has a trapezoidal shape in which a rectangular upper end is a hypotenuse.
  • the upper edge 25 a of the side wall 25 is inclined so as to connect the upper end of the front wall 23 and the upper end of the rear wall 24.
  • the bottom wall 26 has a rectangular shape and is connected to the lower ends of the front wall 23 and the rear wall 24.
  • a hinge 27 is formed at the upper end of the rear wall 24 of the outer box 21.
  • the hinge 27 extends between the rear portions of the upper end edges 25a of the side walls 25, and connects the rear wall 24 and the lid member 3 so as to be rotatable with respect to each other.
  • the outer box 21 configured as described above includes an oblique opening end 21a at the upper end thereof.
  • the lid member 3 is connected to the rear opening edge of the opening end 21a via a hinge 27 so as to be rotatable (turnable).
  • the inner frame 22 has a front frame 28 having a substantially U shape and side frames 29 connected to both side edges of the front frame 28.
  • the inner frame 22 is bonded to the inner surface of the outer box 21, that is, the inner surfaces of the front wall 23 and the side wall 25 in a state of partially protruding upward from the opening end 21 a at the upper portion of the outer box 21.
  • the inner frame 22 reinforces the opening end 21 a of the outer box 21 and also functions as a guide for guiding the opening and closing of the lid member 3.
  • the front frame 28 has a substantially rectangular cutout recess 28a.
  • the notch recess 28a opens the front surface of the inner frame 22 widely, and makes it easy to take out tobacco products (contained items).
  • the lid member 3 is connected so as to be orthogonal to the rectangular rear wall 31 connected to the hinge 27, a rectangular top plate 32 connected to be orthogonal to the rear wall 31, and the top plate 32.
  • Each set of side walls 34 has a trapezoidal shape, and connects the side edges of the rear wall 31, the top plate 32, and the front wall 33.
  • the lid member 3 is rotatable about the hinge 27. When the lid member 3 is closed, the oblique side of the side wall 34, that is, the inclined lower end edge of the side wall 34, is the outer box 21 described above. And the upper edge 25a of the side wall 25 coincide with each other.
  • the package 1 includes a flat spring member 4 provided on the housing space side of the package body 2.
  • FIG. 3 shows a blank material of the flat spring member 4.
  • the flat spring member 4 is a thin flat plate member.
  • the flat spring member 4 is made of a paper material such as card paper or Manila cardboard, like the package body 2 and the lid member 3.
  • the blank material of the flat spring member 4 has a rectangular shape and includes a first region portion 41 and a second region portion 42.
  • a main body side fixing portion 43 and a lid side fixing portion 44 are formed on the outer end sides of the first region portion 41 and the second region portion 42, respectively.
  • an adhesive is applied to the main body side fixing portion 43 in the first region 41, and the main body side fixing portion 43 is fixed (fixed) to the package main body 2.
  • an adhesive is applied to the lid-side fixing portion 44 in the second region portion 42, and the lid-side fixing portion 44 is fixed (fixed) to the lid member 3.
  • a bend line 45 that is parallel to the short side direction of the blank material of the flat spring member 4 is formed at the boundary between the first region portion 41 and the second region portion 42. This blank material is configured to be able to be bent with respect to both mountain folds and valley folds with a bend line 45 as a boundary.
  • FIG. 4A is a perspective view of the package 1 with the lid member 3 closed.
  • FIG. 4B is a perspective view of the package 1 in a state where the lid member 3 is opened.
  • FIG. 5A is a longitudinal sectional view of the package 1 in a state where the lid member 3 is closed.
  • FIG. 5B is a longitudinal sectional view of the package 1 in a state where the lid member 3 is opened.
  • the flat spring member 4 is indicated by a solid line, and the other members are indicated by a two-dot chain line.
  • 5A and 5B omit illustration of the inner frame 22.
  • a main body side fixing portion 43 formed on the outer end side of the first region portion 41 is bonded to the inner surface of the outer box 21 in the package main body 2, more specifically, the inner surface of the rear wall 24.
  • the lid side fixing portion 44 formed on the outer end side in the second region portion 41 is bonded to the inner surface of the top plate 32 in the lid member 3.
  • the flat spring member 4 is provided inside the package 1, that is, on the accommodation space side of the package body 2, and is fixed to the inner surface thereof.
  • the bent line 45 of the flat spring member 4 is formed to be parallel to the hinge 27 (hinge line).
  • the flat spring member 4 is bonded to each of the package body 2 and the lid member 3 so that the bending line 45 is parallel to the hinge 27.
  • the flat spring member 4 has a first region portion 41 provided on the package body 2 side and a second region portion 42 provided on the lid member 3 side. Further, the flat spring member 4 has a bending line 45 in the height direction of the package 1 (a direction from the bottom wall 26 toward the top plate 32, corresponding to a direction along the front wall 23 and the rear wall 24). It is fixed to the inner surface of the package 1 so as to be arranged at a high position. Therefore, the flat spring member 4 is installed in a manner in which a part of the first region portion 41 protrudes from the upper portion of the outer box 21 of the package body 2.
  • a direction orthogonal to the bending line 45 of the flat spring member 4 is defined as a length direction of the flat spring member 4.
  • first fixing a portion where the main body side fixing portion 43 of the first region portion 41 is fixed to the inner surface (the rear wall 24 in this embodiment) of the outer box 21 in the main body package 2 is referred to as “first fixing.
  • the dimension of the straight line connecting the first fixed part P1 and the bending line 45 is defined as “first dimension S1”.
  • the first fixing portion P1 indicates the inner end position of the main body side fixing portion 43 in the first region portion 41.
  • a portion where the lid-side fixing portion 44 of the second region portion 42 is fixed to the inner surface of the lid member 3 (the top plate 32 in this embodiment) is defined as “second fixing portion P ⁇ b> 2”.
  • the dimension (distance) of the straight line connecting the second fixed part P2 and the bending line 45 is defined as “second dimension S2”.
  • the second fixing portion P2 indicates the inner end position of the lid-side fixing portion 44 in the second region portion 42.
  • the first fixed part P1, the second fixed part P2, the first distance dimension S1, and the second dimension S2 are shown in FIG. 5B.
  • the dimension of the straight line connecting the first fixed part P1 and the hinge 27 is defined as “third dimension S3”.
  • the dimension of the straight line connecting the second fixed part P2 and the hinge 27 is defined as “fourth dimension S4”.
  • each dimension of the first dimension S1, the second dimension S2, the third dimension S3, and the fourth dimension S4 is the shortest distance in the direction perpendicular to the hinge 27 and the bending line 45, all between the two points. It is what you point to.
  • the first dimension S1 corresponds to the distance at which the first fixing portion P1 and the bending line 45 are separated in the direction orthogonal to the bending line 45 on the surface of the flat spring member 4.
  • the second dimension S2 corresponds to a distance at which the second fixing portion P2 and the bending line 45 are separated from each other in the direction orthogonal to the bending line 45 on the surface of the flat spring member 4.
  • the third dimension S3 is a direction in which the first fixing portion P1 and the hinge 27 are orthogonal to the hinge 27 (on the package body 2) on the surface of the rear wall 24 of the package body 2 (more specifically, the outer box 21). This corresponds to a distance apart in the height direction.
  • the fourth dimension S4 is the shortest distance that connects the second fixing portion P2 and the hinge 27 linearly. That is, the fourth dimension S4 is not a distance along the surface of the lid member 3.
  • the package 1 in this embodiment is configured such that the sum of the first dimension S1 and the second dimension S2 is longer than the sum of the third dimension S3 and the fourth dimension S4 (S1 + S2> S3 + S4). .
  • the flat spring member 4 is fixed to the inner surface of the package body 2 on the first region 41 side and fixed to the inner surface of the lid member 3 on the second region portion 42 side. Limit movement.
  • the flat spring member 4 in the state where the lid member 3 is in the closed position, has the first region portion 41 arranged along the rear wall 24 of the package body 2, and this first region portion.
  • the second region 42 is maintained in a first tilted state in which the second region 42 is tilted forward of the package 1 with respect to 41.
  • the user when taking out a tobacco product from the package 1, the user turns the lid member 3 from the closed position to the open position as shown in FIGS. 4B and 5B. With the opening operation of the lid member 3, the lid member 3 turns around the hinge 27 toward the back side of the package 1.
  • the first region portion 41 is fixed to the inner surface of the rear wall 24 in the package body 2 (outer box 21), and the second region portion 42 is fixed to the inner surface of 32 in the lid member 3. Accordingly, in the flat spring member 4, the first region portion 41 and the second region portion 42 are bent relatively with respect to the bending line 45 as the lid member 3 opens. As a result, the inclination angle of the second region portion 42 with respect to the first region portion 41 gradually becomes gentle (shallow).
  • the flat spring member 4 in the first tilted state is centered on the bend line 45 with moderate bending (bending) due to its own bending rigidity. Bend to. That is, the flat spring member 4 functions as a leaf spring and bends while bending the first region portion 41 and the second region portion 42, and the inclination angle of the second region portion 42 with respect to the first region portion 41 gradually increases. Change your posture in a gentler direction. When the turning angle of the lid member 3 exceeds a certain angle, the flat spring member 4 is reversed with the bend line 45 as a boundary, and the second region portion 42 tilts toward the rear side of the package 1 with respect to the first region portion 41. The posture is changed to the second tilted state.
  • the flat spring member 4 is maintained in the second tilted state when the lid member 3 is in the open position.
  • the inner surface of the top plate 32 in the lid member 3 is held by the second region portion 42 of the flat spring member 4, thereby restricting free rotation of the lid member 3.
  • the lid member 3 does not wobble due to its own weight or the repulsive force of paper, and the user can maintain the package 1 in the open state shown in FIGS. 4B and 5B without holding the lid member 3.
  • the limitation on the rotation of the lid member 3 means that the opened lid member 3 limits the rotation operation that the lid member 3 tends to close by its own weight. Needless to say, when the lid member 3 is intentionally closed against this, the lid member 3 is allowed to rotate.
  • the first region portion 41 of the flat spring member 4 is pressed against the rear wall 24 side of the package body by the cigarette.
  • the pressing force with which the cigarette accommodated in the package body 2 presses the first region portion 41 toward the rear wall 24 is transmitted from the first region portion 41 to the second region portion 42 and the lid member 3, and the lid member 3 is opened. Used to hold on. Therefore, in the package 1, when the user opens the lid member 3, the lid member 3 does not wobble, and the lid member 3 can be stably held in the open state.
  • the user When closing the lid member 3 in the open state, the user performs an operation such as pushing the lid member 3 forward of the package 1 with an appropriate force.
  • the flat spring member 4 maintained in the second inclined state resists the biasing force that biases the inner surface of the lid member 3, and the lid member 3 rotates (turns) around the hinge 27 in the closing direction. To do.
  • the first region portion 41 of the flat spring member 4 interferes with the cigarette accommodated in the package body 2 and is pressed by the cigarette, the first region portion 41 can be freely separated from the rear wall 24. Be regulated. As a result, the flat spring member 4 bends about the bend line 45 while bending the first region portion and the second region portion 42. In this way, the flat spring member 4 is gradually inclined with respect to the first region portion so that the second region portion 42 is inclined to the rear side, and finally is reversed with the bend line 45 as a boundary. Then, the posture is changed from the second tilted state to the first tilted state.
  • the flat spring member 4 is provided to limit the free rotation of the lid member 3 around the hinge 27.
  • position can be stably maintained in both the state which has the cover member 3 in a closed position, and the state which exists in an open position.
  • the lid member 3 is held in an open state, so that the user can smoothly remove the object from the package 1. Therefore, it is possible to provide the package 1 that is very easy to use.
  • the flat spring member 4 is configured to reverse the posture between the first tilted state and the second tilted state, so that the lid member 3 is surely opened and closed. A sense can be imparted to the user. Thereby, the operational feeling of the package 1, a feeling of use, etc. can be improved and the commercial value of the package 1 can be raised.
  • the flat spring member 4 is installed so that the bending line 45 is higher than the hinge 27, and the total of the first dimension S1 and the second dimension S2 is the third dimension S3.
  • the flat spring member 4 was configured to be longer than the total with the fourth dimension S4. According to this, when opening the lid member 3, it is easy to push out the vicinity of the bending line 45 of the flat spring member 4 in the first tilted state from the rear side to the front side of the package 1. When the member 3 is closed, it is possible to easily push out the vicinity of the bent line 45 of the flat spring member 4 in the second inclined state from the front side to the rear side of the package 1. Thereby, the flat spring member 4 can be more reliably reversed between the first tilted state and the second tilted state when the lid member 3 is opened and closed.
  • an appropriate gap may be formed between the bent line 45 of the flat spring member 4 and the top plate 32 of the lid member 3 when the lid member 3 is closed.
  • the gap formed between the bending line 45 and the top plate 32 is not limited to a specific size, but is preferably about 3 mm to 7 mm, for example.
  • the main body side fixing portion 43 in the first region portion 41 of the flat spring member 4 is fixed to the inner surface of the rear wall 24 of the outer box 21. It is also possible to provide flap pieces on both side edges of the end located on the opposite side to the bent line 45 and to bond the flap pieces to each side 25.
  • the lid-side fixing portion 44 of the flat spring member 4 is bonded to the top plate 32 of the lid member 3, but it may be bonded to the front wall 33 instead.
  • the first region 41 is fixed integrally with the inner surface of the package body 2 (outer box 21), and the second region 42 is fixed integrally with the inner surface of the lid member 3.
  • the fixing method is not limited to the bonding and fixing method employed in this embodiment. Therefore, for example, the flat spring member 4 may not be a separate member from the lid member 3 and the package body 2, and the package 1 including the flat spring member 4 may be manufactured by folding a single blank material.
  • FIG. 6 is a diagram illustrating a part of the blank material 100 constituting the package 1A according to the second embodiment.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of the package 1A according to the second embodiment.
  • members common to the package 1 according to the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
  • FIG. 7 shows a cut surface when the package 1 ⁇ / b> A is cut along a plane parallel to the side wall 25 in the package body 2.
  • a flat spring member 4A having a function equivalent to that of the flat spring member 4 described in the first embodiment is provided therein.
  • the flat spring member 4A is formed from the same blank material 100 as the lid member 3 and the package body 2, and the connection mode between the lid member 3 and the package body 2 is different from that of the first embodiment.
  • the blank material 100 shown in FIG. 6 mainly shows portions corresponding to part of the flat spring member 4 ⁇ / b> A and the lid member 3.
  • the blank material 100 is configured using a paper material such as card paper or Manila cardboard, for example.
  • a positioning panel 101 for forming a positioning portion 46 described later is formed on one end side of the blank material 100.
  • the positioning panel 101 includes a first area panel 102, a second area panel 103, a front wall inner panel 104, a front wall outer panel 105, and a top panel 106 in the order in which they are arranged.
  • a broken line in the figure is a folding line when the blank material 100 is woven.
  • the first region panel 102 and the second region panel 103 form the first region portion 41 and the second region portion 42 of the flat spring member 4A in a state where the blank material 100 is assembled as the package 1A.
  • a bent line 45 is formed at the boundary between the first region portion 41 and the second region portion 42.
  • a slit is formed in a portion corresponding to the bending line 45 in addition to the folding line described above, and the slit can be bent in either the mountain fold direction or the valley fold direction.
  • the technical features of the first region portion 41, the second region portion 42, and the bent line 45 are as described in the first embodiment.
  • the front wall inner panel 104 and the front wall outer panel 105 are folded back to each other, so that the front wall 33 of the lid member 3 is configured as a double wall.
  • the top panel 106 is a panel that forms the top 32 of the lid member 3.
  • a portion formed by the front wall outer panel 105 is referred to as an outer wall portion 33A
  • a portion formed by the front wall inner panel 104 is referred to as an inner wall portion 33B.
  • the boundary portion between the second region portion 42 and the inner wall portion 33B of the front wall 33 in the flat spring member 4A corresponds to the second fixing portion P2 described in the first embodiment, and the top plate 32 of the lid member 3 is used. Glued to. Further, in the package 1A, the first region portion 41 and the positioning portion 46 in the flat spring member 4A are bent and disposed as shown.
  • the boundary between the first region portion 41 and the positioning portion 46 in the flat spring member 4 ⁇ / b> A corresponds to the first fixing portion P ⁇ b> 1 and is bonded to the rear wall 24 of the package body 2.
  • the length dimension (symbol X in the figure) of the positioning panel 101 in the blank material 100 is larger than the length dimension (symbol Y in the figure) of the first region panel 102.
  • the above-mentioned “length dimension” refers to a dimension in a direction perpendicular to the bending line 45 formed at the boundary between the first region panel 102 and the second region panel 103 in the blank material 100, for example.
  • the positioning portion 46 is a member for preventing the position where the first region portion 41 of the flat spring member 4A is adhered to the rear wall 24 from being shifted from a desired position when the package 1A is manufactured. That is, at the time of manufacturing the package 1 ⁇ / b> A, the positioning portion 46 folded back with respect to the first region portion 41 is abutted against the inner surface of the top plate 32 of the lid member 3. In this way, the boundary portion (first fixing portion P1) between the first region portion 41 and the positioning portion 46 is the rear wall of the package body 2 in a state where the front end side of the positioning portion 46 is abutted against the inner surface of the top plate 32. 24 is adhered.
  • the 1st fixed part P1 to which the 1st field part 41 of flat spring member 4A is fixed to package body 2 can be pasted up easily to a predetermined proper position. That is, by providing the package 1A with the positioning portion 46, when the first region portion 41 of the flat spring member 4A is bonded to the package body 2, it is difficult for the first fixing portion P1, which is the bonding portion, to be displaced. be able to.
  • the flat spring member 4 ⁇ / b> A when the lid member 3 is closed, a gap space is formed above the bending line 45, and the size of the gap formed between the inner surface of the top plate 32 and the bending line 45. Is substantially equal to the difference between the length dimension X of the positioning panel 101 (positioning portion 46) and the length dimension Y of the first region panel 102 (first region portion 41). Therefore, according to the package 1A according to the present embodiment, by adjusting the difference between the length dimension Y and the dimension X, the flat spring member 4A is adjusted so that the height of the bending line 45 becomes a desired height. It can be easily arranged.
  • a package 1B according to the third embodiment will be described with reference to FIGS.
  • the inner frame 22A is different from the inner frame 22 according to the first embodiment.
  • the difference from the package 1 of the first embodiment will be mainly described, and members common to the package 1 will be denoted by common reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.
  • the package 1B includes an outer box 21 and an inner frame 22A.
  • the outer box 21 is common to the first embodiment.
  • the inner frame 22 ⁇ / b> A includes a front frame 28 having a substantially U shape, a side frame 29 connected to both side edges of the front frame 28, and a back frame 29 ⁇ / b> A connected to the front end side of each side frame 29. That is, the package 1B in the present embodiment is characterized in that the inner frame 22A includes a back frame 29A.
  • the front frame 28 of the inner frame 22A is equal to the inner dimension of the front wall 23 of the outer box 21, and the pair of side frames 29 are equal to the inner dimension of the side wall 25 of the outer box 21.
  • the back frame 29 ⁇ / b> A is connected to the end of each side frame 29 that is not connected to the front frame 28.
  • the back frame 29A is folded in a direction orthogonal to the side frame 29 and inside the accommodation space, and is arranged so that the back surface of the back frame 29A faces the surface of the first region portion 41 of the flat spring member 4. Yes.
  • the inner frame 22A configured as described above reinforces the opening end of the outer box 21, functions as a guide for guiding the opening and closing of the lid member 3, and the lid member 3 in the open state.
  • the plate spring member 4 in the second tilted state functions as a member that assists the operation when it is reversed to the first tilted state.
  • the object accommodated in the package 1B interferes with the first region portion 41 of the flat spring member 4 during the lid closing operation of the lid member 3, so that the first tilted state is changed from the second tilted state.
  • the reversal of the flat spring member 4 is prompted.
  • the inner frame 22A including the back frame 29A is installed in the package body 2.
  • the back frame 29 ⁇ / b> A contacts the first region 41 of the flat spring member 4 when the lid member 3 rotates from the open position to the closed position, and this first region 41 is the rear wall of the package body 2. It is possible to restrict movement from the 24 side toward the front wall 23 side.
  • the back frame 29A corresponds to the restricting means.
  • the back frame 29A restricts the first region 41 of the flat spring member 4 from moving forward. It becomes easier to bend the second region portion 42 relative to the first region portion 41. As a result, reversal of the flat spring member 4 can be promoted, and the transition from the second tilted state to the first tilted state is facilitated. That is, according to the package 1 ⁇ / b> B, the flat spring member 4 can be more reliably reversed during the lid closing operation of the lid member 3 regardless of the type and amount of the objects to be accommodated. Therefore, it is possible to provide a box type package that allows the user to obtain a good feeling when opening and closing the lid member 3.
  • the box-type package according to the present invention can be implemented by combining the embodiments as much as possible. Further, in the present embodiment, the case where tobacco products such as filter cigarettes and double-cut cigarettes are accommodated in the package has been described as a suitable application example of the objects to be accommodated in the box-type package, but is not limited thereto. Articles other than tobacco products may be accommodated.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
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Abstract

 パッケージ1は、開口端21aを有するパッケージ本体2と、開口端21aの後側開口縁にヒンジ27を介して回動可能に連結され開口端21aを開閉する蓋部材3と、パッケージ1内に配置されて一端側がパッケージ本体2の内面に固定されると共に他端側が蓋部材3の内面に固定される平板バネ部材4と、を備える。平板バネ部材4は、ヒンジ27と平行な屈曲線45を有し、蓋部材3の開閉動作に伴い屈曲線45を境に第1領域部41と第2領域部42が相対的に屈曲することにより、第1領域部41に対して第2領域部42が前方に傾倒した第1傾倒状態と、第2領域部42が後方に傾倒した第2傾倒状態との間で姿勢を反転させる。

Description

ボックス型パッケージ
 本発明は、ボックス型パッケージに関する。
 従来、たばこ商品等の被収容物を収容するパッケージ(包装)として、ソフトパック型パッケージ、ボックス型パッケージ等が公知である。ボックス型パッケージの1つの形態として、ヒンジを介してパッケージ本体に開閉自在に連結された上蓋(ヒンジリッド)を備えたヒンジ蓋付きボックス型パッケージが知られている。この種のボックス型パッケージは、通常、シガレット束を収容するパッケージ本体と、パッケージ本体の上部に形成される開口端を開閉するための蓋部材が、開口端の縁部に沿って設けられるヒンジを介して回動自在に連結されている。
特許第4205587号公報 特許第4485725号公報 特表2008-522910号公報 特表2005-510224号公報 特許第3253624号公報
 従来のヒンジ蓋付きボックス型パッケージは、ヒンジを介してパッケージ本体に回動(旋回)自在に蓋部材が連結されているため、蓋部材の開閉操作時に蓋部材が開閉する感覚が得られにくい上、蓋部材を開放した姿勢で保持することはできない。
 本発明は、上記した実情に鑑みてなされてものであって、その目的は、蓋部材の開閉操作時に蓋部材が開閉するときの感覚を良好に得ることができ、且つ、蓋部材を開放した際には使用者が把持しなくても蓋部材を開放姿勢のまま保持することが可能なボックス型パッケージを提供することにある。
 本発明では、上記課題を解決するために以下の手段を採用する。本発明に係るボックス型パッケージは、上部に開口端を有するパッケージ本体と、前記開口端の後側開口縁にヒンジを介して回動可能に連結され、前記開口端を開閉する蓋部材と、パッケージ内に配置されて、一端側が前記パッケージ本体の内面に固定されると共に他端側が前記蓋部材の内面に固定される平板バネ部材と、を備え、前記平板バネ部材は前記ヒンジと平行な屈曲線を有し、前記蓋部材の開閉動作に伴い、前記屈曲線を境に前記パッケージ本体に固定される第1領域部と前記蓋部材に固定される第2領域部が相対的に屈曲することにより、前記第1領域部に対して前記第2領域部が前方に傾倒した第1傾倒状態と、前記第1領域部に対して前記第2領域部が後方に傾倒した第2傾倒状態との間で姿勢を反転させる。
 上記構成のボックス型パッケージによれば、パッケージ本体と蓋部材とを回動自在に連結するヒンジと平行な屈曲線を有する平板バネ部材がパッケージ内に配設される。そして、平板バネ部材は、一端側がパッケージ本体の内面に固定され、他端側が蓋部材の内面に固定されるため、蓋部材の開閉動作に伴い屈曲することで、第1領域部と第2領域部とが屈曲線を中心に相対的に旋回(回動)する。このようにして、平板バネ部材が、第1傾倒状態と第2傾倒状態との間で、その姿勢を反転させることにより、その反転に伴う反動が使用者の手に伝わり、反転時に発生する音が使用者の聴覚を刺激する。これにより、使用者がパッケージの蓋部材を開閉する際に、蓋部材の開閉感覚を好適に得る事ができる。
 本発明に係るボックス型パッケージのヒンジは、開口端の後側開口縁に設けられているため、平板バネ部材は、蓋部材が閉鎖状態のときに第1傾倒状態となり、開放状態のときに第2傾倒状態となる。平板バネ部材は、パッケージ本体側と蓋部材との相互に固定され、蓋部材の自由な回動動作を制限するため、蓋部材を開放した状態の姿勢で保持する事ができる。
 ここで、前記平板バネ部材の前記屈曲線は、前記ヒンジよりも高い位置に形成されていると好ましい。また、前記平板バネ部材において前記第1領域部が前記パッケージ本体に固定される第1固定部位と前記屈曲線とを結ぶ直線の寸法である第1寸法と、前記平板バネ部材において前記第2領域部が前記蓋部材に固定される第1固定部位と前記ヒンジとを結ぶ直線の寸法である第2寸法との合計が、前記第1固定部位と前記ヒンジとを結ぶ直線の寸法である第3寸法と、前記第2固定部位と前記ヒンジとを結ぶ直線の寸法である第4寸法との合計よりも長いことが好ましい。これによれば、蓋部材の開閉動作に伴い、平板バネ部材を、第1傾倒状態と第2傾倒状態との間で、より確実に反転させることができる。
 ボックス型パッケージは、前記パッケージ本体に設けられ、前記蓋部材が閉じられる際に前記平板バネ部材の前記第1領域部と当接し、該第1領域部が前方に移動することを規制する規制手段を更に備えていても良い。このような規制手段を備えることで、パッケージに収容する被収容物の種類、収容量などに左右されず、蓋部材を閉じる際に、平板バネ部材を第2傾倒状態から第1傾倒状態へと、より確実に反転させる事が可能となる。
 ボックス型パッケージに収容する被収容物は特に限定されるものではないが、棒状物品の集合体、例えばたばこ商品を被収容物として好適に例示できる。すなわち、本発明に係る被収容物はたばこ商品であっても良い。なお、たばこ商品とは、例えば紙巻たばこ(フィルタシガレット、両切たばこ(フィルタ無し))、シガー(葉巻)、シガリロ、スヌース、嗅ぎたばこ、チューイングたばこ、電子たばこ等が例示できる。
 なお、本発明における課題を解決するための手段は、可能な限り組み合わせて採用することができる。
 本発明によれば、ボックス型パッケージにおいて、蓋部材の開閉操作時に蓋部材が開閉するときの感覚を良好に得ることができ、且つ、蓋部材を開放した際には使用者が把持しなくても蓋部材を開放姿勢のまま保持することが可能である。
実施例1に係るパッケージの斜視図である。 蓋部材が閉鎖されたパッケージを背面側から眺めた斜視図である。 平板バネ部材のブランク材を示す。 蓋部材が閉じた状態のパッケージの透視斜視図である。 蓋部材が開放された状態のパッケージの透視斜視図である。 蓋部材が閉じた状態のパッケージの縦断面図である。 蓋部材が開放された状態のパッケージの縦断面図である。 実施例2に係るパッケージを構成するブランク材の一部を示す図である。 実施例2に係るパッケージの断面図である。 実施例3に係るパッケージの斜視図である。 実施例3に係るパッケージの斜視図である。
 ここで、本発明に係るボックス型パッケージの実施形態について、図面に基づいて説明する。本発明が適用されるボックス型パッケージに収容する被収容物は特定のものに限定されないが、ここでは、フィルタシガレットや両切シガレット等のたばこ商品をパッケージに収容する場合を例に説明する。また、本実施形態に記載されている構成要素の寸法、材質、形状、その相対配置等は、特に特定的な記載がない限りは、発明の技術的範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。
<実施例1>
 図1は、実施例1に係るボックス型パッケージ(以下、単に“パッケージ”という)1の斜視図である。パッケージ1は、略直方体形状をなした所謂ヒンジ蓋付きボックス型パッケージである。パッケージ1は、パッケージ本体2と、パッケージ本体2にヒンジを介して回動自在に連結される蓋部材3とを含んで構成されている。この蓋部材3は、“リッド”と称呼される場合もある。
 図1は、蓋部材3が開放されたパッケージ1を正面側から眺めた状態を示している。図2は、蓋部材3が閉じられたパッケージ1を背面側から眺めた斜視図である。以下、本明細書において、パッケージ1の正面側を“前方”と定義し、背面側を“後方”と定義する。本実施例におけるパッケージ本体2や蓋部材3は、例えば紙材からなっているが、これには限定されない。
 パッケージ本体2は、アウタボックス21と、インナフレーム22とを備える。アウタボックス21は、直方体形状の上端側が斜めに切り欠かれた形状を有する箱体である。図1および2を参照してパッケージ本体2を詳しく説明すると、パッケージ本体2は、前壁23、後壁24、側壁25、底壁26を有する。前壁23および後壁24は夫々矩形状を有し、後壁24は前壁23に比べて高さ寸法が長尺の矩形状をなし、前壁23と対向配置されている。一組の側壁25は、前壁23および後壁24の両側縁を相互に連結しており、矩形状の上端が斜辺となった台形状をなしている。すなわち、側壁25の上端縁25aは、前壁23の上端と後壁24の上端とを結ぶように傾斜している。底壁26は、矩形状をなしており、前壁23および後壁24の下端に連結されている。
 また、アウタボックス21の後壁24の上端にはヒンジ27が形成されている。このヒンジ27は、両側壁25の上端縁25aの後部間に亘って延伸し、後壁24と蓋部材3とを相互に回動自在に連結している。以上のように構成されるアウタボックス21は、その上端に、斜めの開口端21aを備えている。そして、この開口端21aの後側開口縁に、ヒンジ27を介して蓋部材3が、回動(旋回)自在に連結されている。
 インナフレーム22は、略U字形状をなした前面フレーム28と、この前面フレーム28の両側縁に連結された側面フレーム29とを有する。インナフレーム22は、アウタボックス21の上部の開口端21aから部分的に上方へ突出した状態で、アウタボックス21の内面、すなわち、前壁23および側壁25の内面に接着されている。インナフレーム22は、アウタボックス21の開口端21aを補強するとともに、蓋部材3の開閉を案内するガイドとしても機能する。ここで、前面フレーム28は、図1から明らかなように略矩形状の切欠き凹部28aを有する。切欠き凹部28aは、インナフレーム22の前面を大きく開き、たばこ商品(被収容物)の取り出しを容易にしている。
 蓋部材3は、ヒンジ27に連結されている矩形状の後壁31と、後壁31に直交するように連結されている矩形型の天板32と、天板32に直交するように連結されている矩形状の前壁33と、一組の側壁34とを有している。一組の側壁34は、それぞれ台形状をなしており、後壁31、天板32および前壁33の各側縁を連結している。上記のように蓋部材3はヒンジ27を中心に回動自在となっており、蓋部材3が閉じたときに、その側壁34の斜辺、すなわち側壁34の傾斜下端縁は、上述したアウタボックス21における側壁25の上端縁25aと互いに合致する。
 パッケージ1は、パッケージ本体2の収容空間側に設けられた平板バネ部材4を備えている。図3は、平板バネ部材4のブランク材を示す。平板バネ部材4は、薄い平板部材であって、本実施例では、パッケージ本体2や蓋部材3と同様に、紙材、例えばカード紙やマニラボール紙からなっている。平板バネ部材4のブランク材は矩形状をなしており、第1領域部41、第2領域部42から構成されている。第1領域部41および第2領域部42における夫々の外端側には、本体側固着部43および蓋側固着部44が形成されている。
 パッケージ1の製造(組立)過程において、第1領域部41における本体側固着部43には接着剤が塗布され、本体側固着部43がパッケージ本体2に固定(固着)される。同様に、第2領域部42における蓋側固着部44には接着剤が塗布され、蓋側固着部44が蓋部材3に固定(固着)される。また、第1領域部41および第2領域部42の境界には、平板バネ部材4のブランク材の短辺方向に平行な屈曲線(折れ線)45が形成されている。このブランク材は、屈曲線45を境に、山折りと谷折りのいずれに対しても屈曲することが可能に構成されている。
 図4Aおよび図4B、図5Aおよび図5Bを参照して平板バネ部材4について説明する。図4Aは、蓋部材3が閉じた状態のパッケージ1の透視斜視図である。図4Bは、蓋部材3が開放された状態のパッケージ1の透視斜視図である。図5Aは、蓋部材3が閉じた状態のパッケージ1の縦断面図である。図5Bは、蓋部材3が開放された状態のパッケージ1の縦断面図である。図4Aおよび図4Bにおいては、平板バネ部材4を実線で示し、他の部材を二点鎖線にて図示している。また、図5Aおよび図5Bでは、インナフレーム22の図示を割愛している。
 平板バネ部材4は、その第1領域部41の外端側に形成される本体側固着部43が、パッケージ本体2におけるアウタボックス21の内面、より詳しくは後壁24の内面に接着されている。そして、平板バネ部材4は、第2領域部41における外端側に形成される蓋側固着部44が、蓋部材3における天板32の内面に接着されている。以上より、平板バネ部材4は、パッケージ1の内部、すなわちパッケージ本体2の収容空間側に設けられ、その内面に固定される。
 平板バネ部材4の屈曲線45は、ヒンジ27(ヒンジ線)と平行となるように形成されている。言い換えると、平板バネ部材4は、その屈曲線45がヒンジ27と平行になるように、パッケージ本体2および蓋部材3の夫々に接着されている。そして、平板バネ部材4は、第1領域部41がパッケージ本体2側に設けられ、第2領域部42が蓋部材3側に設けられる。また、平板バネ部材4は、パッケージ1の高さ方向(底壁26から天板32に向かう方向、前壁23及び後壁24に沿った方向に相当する)において屈曲線45がヒンジ27よりも高い位置に配置されるように、パッケージ1の内面に固定されている。したがって、平板バネ部材4は、パッケージ本体2のアウタボックス21の上部から第1領域部41の一部が突出した態様で設置される。
 ここで、パッケージ1の各部寸法について説明する。平板バネ部材4の屈曲線45と直交する方向を、平板バネ部材4の長さ方向として定義する。そして、平板バネ部材4のうち、第1領域部41の本体側固着部43が本体パッケージ2におけるアウタボックス21の内面(本実施例では、後壁24)に固定される部位を「第1固定部位P1」として定義し、第1固定部位P1と屈曲線45とを結ぶ直線の寸法を“第1寸法S1”と定義する。なお、本実施例のように、本体側固着部43がある程度の接着代を有する場合には、第1固定部位P1は、第1領域部41における本体側固着部43の内端位置を指す。
 一方、平板バネ部材4において、第2領域部42の蓋側固着部44が蓋部材3の内面(本実施例では、天板32)に固定される部位を「第2固定部位P2」と定義し、第2固定部位P2と屈曲線45とを結ぶ直線の寸法(距離)を“第2寸法S2”と定義する。本実施例のように、蓋側固着部44がある程度の接着代を有する場合には、第2固定部位P2は、第2領域部42における蓋側固着部44の内端位置を指す。第1固定部位P1、第2固定部位P2、第1距寸法S1、第2寸法S2は、図5Bに示す。
 次に、図5Aを参照して、第3寸法S3および第4寸法S4について説明する。ここで、第1固定部位P1とヒンジ27とを結ぶ直線の寸法を“第3寸法S3”と定義する。一方、第2固定部位P2とヒンジ27とを結ぶ直線の寸法を“第4寸法S4”と定義する。
 ここで、第1寸法S1、第2寸法S2、第3寸法S3、第4寸法S4の各寸法は、いずれも対象となる2点間、ヒンジ27および屈曲線45に直交する方向の最短距離を指すものである。第1寸法S1は、平板バネ部材4の表面上で、屈曲線45と直交する方向に、第1固定部位P1と屈曲線45とが離間する距離に相当する。第2寸法S2は、平板バネ部材4の表面上で、屈曲線45と直交する方向に、第2固定部位P2と屈曲線45とが離間する距離に相当する。また、第3寸法S3は、パッケージ本体2(より詳しくは、アウタボックス21)の後壁24の表面上で、第1固定部位P1とヒンジ27とがヒンジ27と直交する方向(パッケージ本体2の高さ方向)に離間する距離に相当する。第4寸法S4は、第2固定部位P2とヒンジ27とを直線的に結ぶ最短距離である。つまり、第4寸法S4は、蓋部材3の表面上に沿った距離ではない。
 本実施例におけるパッケージ1では、第1寸法S1と第2寸法S2との合計が、第3寸法S3と第4寸法S4との合計よりも長くなるように、構成されている(S1+S2>S3+S4)。
 以上のように構成されるパッケージ1において、使用者による蓋部材3の開閉操作時における平板バネ部材4の動作について説明する。平板バネ部材4は、第1領域部41側がパッケージ本体2の内面に固定され、第2領域部42側が蓋部材3の内面に固定されることで、蓋部材3のパッケージ本体2に対する自由な回動を制限する。
 図4A、5Aに示すように、蓋部材3が閉鎖位置にある状態では、平板バネ部材4は、第1領域部41がパッケージ本体2の後壁24に沿って配置され、この第1領域部41に対して第2領域部42がパッケージ1の前方に傾倒した第1傾倒状態に維持されている。
 使用者は、例えばたばこ商品をパッケージ1から取り出す際には蓋部材3を閉鎖位置から図4B、5Bに示すような開放位置まで開放旋回させる。この蓋部材3の開放動作に伴い、蓋部材3はヒンジ27を中心にパッケージ1の背面側に向かって旋回する。平板バネ部材4は、第1領域部41がパッケージ本体2(アウタボックス21)における後壁24の内面に固定され、第2領域部42が蓋部材3における32の内面に固定されている。よって、平板バネ部材4は、蓋部材3の開放動作に付随して、屈曲線45を中心に第1領域部41と第2領域部42が相対的に屈曲する。その結果、第1領域部41に対する第2領域部42の傾倒角度が徐々に緩やかになる(浅くなる)。
 蓋部材3が閉鎖位置から開放位置へと回動する過程において、第1傾倒状態にある平板バネ部材4は、自身の曲げ剛性によって適度の撓り(しなり)を伴いながら屈曲線45を中心に屈曲する。つまり、平板バネ部材4が板バネとして機能して、第1領域部41および第2領域部42を撓らせながら屈曲し、第1領域部41に対する第2領域部42の傾倒角度が徐々に緩やかになる方向に姿勢を変化させる。そして、蓋部材3の旋回角度が一定角度以上になると、平板バネ部材4が屈曲線45を境に反転し、第1領域部41に対して第2領域部42がパッケージ1の後方側に傾倒した第2傾倒状態へとその姿勢を変化させる。
 平板バネ部材4が屈曲線45を境に反転すると、それまでは、平板バネ部材4を撓らせながら蓋部材3を旋回させることで使用者に伝達されていた抵抗が一瞬開放されるため、その反動が使用者の手に伝達される。これにより、使用者は、パッケージ1の開蓋操作を行う際に、蓋部材3が所定の開放位置まで開放したという感覚を得る事ができ、達成感を喚起することができる。また、平板バネ部材4は、屈曲線45を境に反転するときに音が発生するため、その音を知覚することによっても、使用者は蓋部材3が開放したという感覚を得る事ができる。なお、上記の開放位置とは、図4A、5Bに示すように、パッケージ1内のシガレットを円滑に取り出せる姿勢まで蓋部材3が開放された状態が例示できる。
 図4B、5Bに示すように、蓋部材3が開放位置にある状態では、平板バネ部材4が第2傾倒状態に維持される。この状態では、平板バネ部材4の第2領域部42によって蓋部材3における天板32の内面が保持されることで、蓋部材3の自由な回動が制限される。これにより、蓋部材3が自重や紙の反発力などによってぐらつくことがなく、使用者は蓋部材3を把持しなくても、パッケージ1を図4B、5Bに示す開放状態に維持することができる。なお、ここでいう蓋部材3の回動の制限とは、開いた蓋部材3が自重によって勝手に閉じようとする回動動作を制限することを指し、使用者が板バネ部材4の付勢力に抗して意図的に蓋部材3を閉じる際には、蓋部材3の回動動作が許容されるのは言うまでもない。
 ところで、パッケージ1にはシガレット等のたばこ商品が収容されるため、平板バネ部材4の第1領域部41が、シガレットによってパッケージ本体の後壁24側に押し付けられる。パッケージ本体2に収容するシガレットが第1領域部41を後壁24側に押し付ける押圧力は、第1領域部41から第2領域部42、蓋部材3へと伝達され、蓋部材3を開放状態に保持するために利用される。そのため、パッケージ1においては、使用者が蓋部材3を開放した場合に、蓋部材3がぐらつくことがなく、蓋部材3を安定して開放状態に保持する事ができる。
 開放状態にある蓋部材3を閉じる場合には、使用者は、例えば蓋部材3を適度な力でパッケージ1の前方側に押すなどの操作を行う。その結果、第2傾倒状態に維持されている平板バネ部材4が蓋部材3の内面を付勢する付勢力に抗して、蓋部材3がヒンジ27を中心に閉鎖方向に回動(旋回)する。
 その際、平板バネ部材4の第1領域部41がパッケージ本体2に収容されているシガレットと干渉し、シガレットに押圧されるため、第1領域部41が後壁24から自由に離間することが規制される。その結果、平板バネ部材4は、第1領域部および第2領域部42を撓らせながら屈曲線45を中心に屈曲する。このようにして、平板バネ部材4は、第1領域部に対して第2領域部42が後側に傾倒する傾倒角度が徐々に緩やかとなり、最終的に、屈曲線45を境に反転することで、第2傾倒状態から第1傾倒状態へとその姿勢を変化させる。
 そして、蓋部材3の閉蓋操作の際に平板バネ部材4が屈曲線45を境に反転すると、開放操作時と同様、平板バネ部材4が反転する際の反動や反転時に発生する音などが使用者に伝達されることで、使用者は、蓋部材3が確実に閉じられるという感覚を得る事ができる。
 以上のように、パッケージ1では、平板バネ部材4を備えることによって、ヒンジ27を中心とする蓋部材3の自由旋回を制限する。これにより、蓋部材3が閉鎖位置にある状態と、開放位置にある状態の双方において、その姿勢を安定して維持することができる。特に、使用者が蓋部材3を把持しなくても、蓋部材3が開放された状態に保持されるため、使用者は円滑に被収容物をパッケージ1から取り出すことができる。よって、非常に使い勝手の優れたパッケージ1を提供する事ができる。
 そして、蓋部材3の開閉操作時においては、平板バネ部材4を、第1傾倒状態と第2傾倒状態との間で姿勢を反転させる構造を採用したので、蓋部材3が確実に開閉するという感覚を使用者に付与することができる。これにより、パッケージ1の操作感、使用感などを向上させることができ、パッケージ1の商品的価値を高める事ができる。
 更に、本実施例のパッケージ1は、屈曲線45がヒンジ27よりも高くなるように平板バネ部材4を設置し、かつ、第1寸法S1と第2寸法S2との合計が第3寸法S3と第4寸法S4との合計よりも長くなるように平板バネ部材4を構成した。これによれば、蓋部材3を開放する際に、第1傾倒状態にある平板バネ部材4の屈曲線45の近傍部位を、パッケージ1の後方側から前方側に向かって押し出しやすく、逆に蓋部材3を閉じる際には、第2傾倒状態にある平板バネ部材4の屈曲線45の近傍部位をパッケージ1の前方側から後方側に向かって押し出しやすくなるという効果が得られる。これにより、蓋部材3の開閉時に、第1傾倒状態および第2傾倒状態との間で、平板バネ部材4をより確実に反転させることができる。
 なお、図5Aに示すように、蓋部材3を閉じた状態において、平板バネ部材4の屈曲線45と、蓋部材3の天板32との間には適度な隙間が形成されていると良い。蓋部材3を閉じた状態で、屈曲線45と天板32との間に形成される隙間は特定の寸法に限定されるものではないが、例えば3mm~7mm程度とすると好適である。
 また、本実施例におけるパッケージ1では、平板バネ部材4の第1領域部41における本体側固着部43を、アウタボックス21の後壁24内面に固定しているが、例えば、第1領域部41における屈曲線45と逆側に位置する端部の両側縁部にフラップ片を設け、このフラップ片を各側25に接着しても良い。また、本実施例では、平板バネ部材4の蓋側固着部44を蓋部材3の天板32に接着したが、これに代えて前壁33に接着しても良い。また、平板バネ部材4は、第1領域部41がパッケージ本体2(アウタボックス21)の内面と一体的に固定され、第2領域部42が蓋部材3の内面と一体的に固定されていれば良く、その固定方法は本実施例で採用した接着、固着による方法には限定されない。したがって、例えば、平板バネ部材4を蓋部材3およびパッケージ本体2とは別部材とせずに、単一のブランク材を折り込むことにより、平板バネ部材4を備えたパッケージ1を製造しても良い。
<実施例2>
 次に、図6および図7を参照して、実施例2に係るパッケージ1Aについて説明する。図6は、実施例2に係るパッケージ1Aを構成するブランク材100の一部を示す図である。図7は、実施例2に係るパッケージ1Aの断面図である。パッケージ1Aにおいて、実施例1に係るパッケージ1と共通する部材は、共通の符号を付すことで詳しい説明を割愛する。図7は、パッケージ本体2における側壁25に平行な面でパッケージ1Aを切断した場合の切断面を示している。
 実施例2におけるパッケージ1Aでは、実施例1において説明した平板バネ部材4と同等の機能を有する平板バネ部材4Aを、その内部に設けている。平板バネ部材4Aは、蓋部材3およびパッケージ本体2と同一のブランク材100から形成されており、これら蓋部材3およびパッケージ本体2との接続態様が実施例1と相違する。
 図6に示すブランク材100は、平板バネ部材4Aおよび蓋部材3の一部に対応する部分を主に示している。ブランク材100は、例えばカード紙やマニラボール紙などの紙材を用いて構成されている。ブランク材100の一端側には、後述する位置決め部46を形成する位置決めパネル101が形成されている。そして、位置決めパネル101には、第1領域パネル102、第2領域パネル103、前壁内側パネル104、前壁外側パネル105が、天板パネル106が、これらの並び順に連なっている。図中の破線は、ブランク材100を織り込むときの折り込み線である。
 位置決め部46の詳細については後述する。第1領域パネル102および第2領域パネル103は、ブランク材100がパッケージ1Aとして組み上がった状態で、平板バネ部材4Aの第1領域部41および第2領域部42を形成する。また、第1領域部41と第2領域部42との境界部分には、屈曲線45が形成されている。ブランク材100において、屈曲線45に対応する部分には、上述した折り込み線に加えてスリットが形成されており、山折り方向と谷折り方向の何れの方向にも屈曲可能となっている。なお、第1領域部41、第2領域部42および屈曲線45の技術的な特徴点については、実施例1において述べた通りである。また、前壁内側パネル104および前壁外側パネル105は互いに折り返されることで、蓋部材3の前壁33を2重壁として構成する。天板パネル106は、蓋部材3の天板32を形成するパネルである。
 前壁33のうち、前壁外側パネル105によって形成される部分を外璧部33Aと称し、前壁内側パネル104によって形成される部分を内壁部33Bと称する。パッケージ1Aにおいては、平板バネ部材4Aにおける第2領域部42と前壁33の内壁部33Bとの境界部が実施例1において述べた第2固定部位P2に対応し、蓋部材3の天板32に接着される。更に、パッケージ1Aにおいて、平板バネ部材4Aにおける第1領域部41と位置決め部46とは、図示のように折り曲げられて配置される。また、パッケージ1Aでは、平板バネ部材4Aにおける第1領域部41と位置決め部46との境界部が第1固定部位P1に対応し、パッケージ本体2の後壁24に接着される。
 図6に示すように、ブランク材100における位置決めパネル101の長さ寸法(図中、符号X)は、第1領域パネル102の長さ寸法(図中、符号Y)よりも大きい。上記の“長さ寸法”とは、例えば、ブランク材100において、第1領域パネル102および第2領域パネル103の境に形成される屈曲線45と直交する方向の寸法を指す。
 ここで、位置決め部46は、パッケージ1Aの製造時に、平板バネ部材4Aの第1領域部41を後壁24に接着する位置が所望の位置からずれないようにするための部材である。すなわち、パッケージ1Aの製造時において、第1領域部41に対して折り返された位置決め部46は、その先端側が蓋部材3の天板32の内面に突き当てられる。このようにして、位置決め部46の先端側が天板32内面に突き当てられた状態で、第1領域部41と位置決め部46との境界部(第1固定部位P1)がパッケージ本体2の後壁24に接着される。このようにすれば、平板バネ部材4Aの第1領域部41がパッケージ本体2に固定される第1固定部位P1を、予め定められた適正位置へと容易に接着することができる。つまり、パッケージ1Aに位置決め部46を備えることで、平板バネ部材4Aの第1領域部41をパッケージ本体2に接着する際に、その接着箇所である第1固定部位P1の位置ずれを起こり難くすることができる。
 更に、平板バネ部材4Aは、蓋部材3を閉じた状態において、屈曲線45の上部には隙間空間が形成されるところ、天板32内面と屈曲線45との間に形成される隙間の寸法は、位置決めパネル101(位置決め部46)の長さ寸法Xと第1領域パネル102(第1領域部41)の長さ寸法Yとの差分に概ね等しくなる。したがって、本実施例に係るパッケージ1Aによれば、長さ寸法Yと寸法Xの差分を調節しておくことにより、屈曲線45の高さが所望の高さとなるように、平板バネ部材4Aを容易に配置することができる。
 <実施例3>
 次に、図8および図9を参照して、実施例3に係るパッケージ1Bについて説明する。本実施例に係るパッケージ1Bは、インナフレーム22Aが実施例1に係るインナフレーム22と相違する。ここでは、実施例1のパッケージ1との相違点を中心に説明し、パッケージ1と共通する部材については、共通の符号を付すことでその詳しい説明を割愛する。
 図8および図9は、実施例3に係るパッケージ1Bの斜視図である。パッケージ1Bは、アウタボックス21およびインナフレーム22Aを含んで構成されている。アウタボックス21は、実施例1と共通である。また、インナフレーム22Aは、略U字形状をなした前面フレーム28、前面フレーム28の両側縁に連結された側面フレーム29、各側面フレーム29の先端側に連結された背面フレーム29Aを有する。すなわち、本実施例におけるパッケージ1Bは、インナフレーム22Aにおいて背面フレーム29Aを備えている点を特徴とする。
 インナフレーム22Aの前面フレーム28はアウタボックス21の前壁23の内法寸法と等しく、一対の側面フレーム29は、アウタボックス21の側壁25の内法寸法と等しい。また、背面フレーム29Aは、各側面フレーム29が前面フレーム28と連結されていない方の端部に連結している。また、背面フレーム29Aは、側面フレーム29と直交する方向かつ収容空間内側に折り込まれ、背面フレーム29Aの背面が平板バネ部材4の第1領域部41の表面に沿って対向するように配置されている。
 このように構成されたインナフレーム22Aは、実施例1において説明したように、アウタボックス21の開口端を補強し、蓋部材3の開閉を案内するガイドとして機能する他、開放状態の蓋部材3を閉じる際に、第2傾倒状態の平板バネ部材4が第1傾倒状態へと反転するときの動作を補助する部材として機能する。
 上記のように、パッケージ1Bに収容された被収容物は、蓋部材3の閉蓋操作時に、平板バネ部材4の第1領域部41と干渉することで、第2傾倒状態から第1傾倒状態への平板バネ部材4の反転が促される。しかし、例えばパッケージ本体2に収容されるシガレットの本数が少ない場合には、蓋部材3の閉蓋操作時に、平板バネ部材4の第1領域部41の動きをシガレットによって規制し難くなり易い。
 これに対して、本実施例に係るパッケージ1Bでは、背面フレーム29Aを備えたインナフレーム22Aがパッケージ本体2に設置されている。そして、背面フレーム29Aは、蓋部材3が開放位置から閉鎖位置へと回動する際に平板バネ部材4の第1領域部41と当接し、この第1領域部41がパッケージ本体2の後壁24側から前壁23側に向かって移動することを規制することができる。本実施例においては、背面フレーム29Aが規制手段に対応する。
 以上の様に、本実施例のパッケージ1Bによれば、蓋部材3の閉蓋操作時に、平板バネ部材4の第1領域部41が前方に移動することを背面フレーム29Aが規制するため、第1領域部41に対して第2領域部42を相対的に屈曲させ易くなる。その結果、平板バネ部材4の反転を促すことができ、第2傾倒状態から第1傾倒状態に移行しやすくなる。つまり、パッケージ1Bによれば、被収容物の種類、収容量などに左右されず、蓋部材3の閉蓋操作時に平板バネ部材4をより一層確実に反転させる事ができる。よって、使用者にとって、蓋部材3を開閉する際の感覚を良好に得ることのできるボックス型パッケージを提供することが出来る。
 以上、本発明の好適な実施形態を説明したが、本発明に係るボックス型パッケージは、可能な限り各実施例を組み合わせて実施することができる。また、本実施形態では、ボックス型パッケージに収容する被収容物の好適な適用例として、フィルタシガレットや両切シガレット等のたばこ商品をパッケージに収容する場合を説明したが、これには限定されず、たばこ商品以外の物品を収容しても良い。
1,1A,1B・・・ボックス型パッケージ
2・・・パッケージ本体
3・・・蓋部材
4、4A・・・平板バネ部材
21・・・アウタボックス
22,22A・・・インナフレーム
23・・・前壁
24・・・後壁
25・・・側壁
23・・・底壁
27・・・ヒンジ
41・・・第1領域部
42・・・第2領域部
43・・・本体側固着部
44・・・蓋側固着部
45・・・屈曲線

Claims (5)

  1.  上部に開口端を有するパッケージ本体と、
     前記開口端の後側開口縁にヒンジを介して回動可能に連結され、前記開口端を開閉する蓋部材と、
     パッケージ内に配置されて、一端側が前記パッケージ本体の内面に固定されると共に他端側が前記蓋部材の内面に固定される平板バネ部材と、
     を備え、
     前記平板バネ部材は前記ヒンジと平行な屈曲線を有し、前記蓋部材の開閉動作に伴い、前記屈曲線を境に前記パッケージ本体に固定される第1領域部と前記蓋部材に固定される第2領域部が相対的に屈曲することにより、前記第1領域部に対して前記第2領域部が前方に傾倒した第1傾倒状態と、前記第1領域部に対して前記第2領域部が後方に傾倒した第2傾倒状態との間で姿勢を反転させる、
     ボックス型パッケージ。
  2.  前記平板バネ部材の前記屈曲線は、前記ヒンジよりも高い位置に形成されている、請求項1に記載のボックス型パッケージ。
  3.  前記平板バネ部材において前記第1領域部が前記パッケージ本体に固定される第1固定部位と前記屈曲線とを結ぶ直線の寸法である第1寸法と、前記平板バネ部材において前記第2領域部が前記蓋部材に固定される第1固定部位と前記ヒンジとを結ぶ直線の寸法である第2寸法との合計が、前記第1固定部位と前記ヒンジとを結ぶ直線の寸法である第3寸法と、前記第2固定部位と前記ヒンジとを結ぶ直線の寸法である第4寸法との合計よりも長い、請求項1又は2に記載のボックス型パッケージ。
  4.  前記パッケージ本体に設けられ、前記蓋部材が閉じられる際に前記平板バネ部材の前記第1領域部と当接し、該第1領域部が前方に移動することを規制する規制手段を更に備える、請求項1から3の何れか一項に記載のボックス型パッケージ。
  5.  被収容物がたばこ商品である、請求項1から4の何れか一項に記載のボックス型パッケージ。
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