JP6326404B2 - 巻回体収容箱及び巻回体入り収容箱 - Google Patents

Description

本発明は巻回体収容箱及び巻回体入り収容箱に関し、特に比較的単純な構成で押え板が外側に開いてしまうことを回避する巻回体収容箱及び巻回体入り収容箱に関する。

食材や料理あるいは皿などの食器を料理ごと包む食品用ラップフィルムが広く用いられている。食品用ラップフィルムは、典型的には、ロール状に巻かれた長尺のプラスチックフィルム（巻回体）が、長い直方体の容器（収容箱）に収容されており、使用する際には、先端のフィルムをロールから必要量引き出し、容器の蓋に取り付けられている切断刃で切断する。食品用ラップフィルムでは、フィルムをロールから引き出す際、ロール自体が容器から飛び出してしまうという不都合があった。このような不都合を解消する技術として、ロールを収容する容器の前板に押え板を連接し、容器及び押え板のそれぞれに係止部が形成され、係止部が相互に係合することにより押え板の回動を抑制するものがある（例えば、特許文献１参照。）。

国際公開第２０１２／１３７３８３号（図１、図４等）

しかしながら、特許文献１に記載のものは、係止部の構成として、容器及び押え板のいずれか一方に突起を形成し、他方に孔を形成して、突起を孔に係合する構成とした場合は、構成が複雑になり、あるいは、容器の両脇内側に形成された溝であって容器を形成する板厚に相当する深さの溝に押え板の両端を係合する構成とした場合は、押え板と容器との係合が不十分であった。

本発明は上述の課題に鑑み、比較的単純な構成で押え板が外側に開いてしまうことを回避する巻回体収容箱及び巻回体入り収容箱を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の第１の態様に係る巻回体収容箱は、例えば図１に示すように、長尺物９１ｆが巻かれて形成された巻回体９１ｒを収容する本体部１０であって、巻回体９１ｒを出し入れ可能な開口１０ｈが形成されると共に、開口が形成された面である開口面１０ｈに交差する後板１４と、後板１４に対向して開口面１０ｈと交差する前板１２と、開口面１０ｈと後板１４と前板１２とに交差して本体部１０の端面を構成する一対の脇板１５と、を有する本体部１０と；後板１４の開口面１０ｈと交わる端辺である後板端辺１８に回動可能に連接された蓋部２０であって、蓋部２０を閉じたときに開口面１０ｈを覆う蓋部２０と；前板１２の開口面１０ｈと交わる端辺である前板端辺１９に連接された押え板３１であって、巻回体９１ｒが本体部１０に収容されて長尺物９１ｆが開口１０ｈから引き出されたときに巻回体９１ｒが開口１０ｈから本体部１０の外へ飛び出ないように巻回体９１ｒを押さえる押え板３１と；脇板１５に接続され、対向する脇板１５に向けて突き出た押え片３３であって、押え板３１が本体部１０の外側に開かないように、押え板３１を押さえる押え片３３と；押え片３３と一体に構成された固定片３８であって、本体部１０に接続された固定片３８とを備える。

このように構成すると、固定片と協働して本体部に固定された押え片で押え板を押さえることができ、比較的単純な構成で、長尺物の引き出しに伴って押え板が前板端辺回りに回動してしまうことを回避することができる。

また、本発明の第２の態様に係る巻回体収容箱は、例えば図１に示すように、上記本発明の第１の態様に係る巻回体収容箱１において、脇板１５は、前板１２に連接された前付フラップ１２ｊを含んで構成され；押え片３３は、前付フラップ１２ｊの開口面１０ｈ側の辺に連接されて前付フラップ１２ｊと一体に構成されている。

このように構成すると、簡便に押え片を形成することができる。

また、本発明の第３の態様に係る巻回体収容箱は、例えば図１及び図３に示すように、上記本発明の第１の態様又は第２の態様に係る巻回体収容箱１において、押え片３３は、押え板３１を押さえる押え部３４と、押え部３４と固定片３８との間に形成された仲介部３５とを有し、押え部３４と仲介部３５との間に押え片３３の折れ曲がりを補助する補助線３６が形成されている。

このように構成すると、脇板に対する押え部の角度を良好に形成することができ、押え片による押え板の押さえを安定させることができる。

また、本発明の第４の態様に係る巻回体入り収容箱は、例えば図１に示すように、上記本発明の第１の態様乃至第３の態様のいずれか１つの態様に係る巻回体収容箱１において、固定片３８は、前板端辺１９に連接されて前板１２と一体に構成されている。

このように構成すると、従来の巻回体収容箱の組み立て手順を踏襲しながら、押え片のぶれを抑制することができ、押え片がより確実に押え板を押さえることができる。

また、本発明の第５の態様に係る巻回体入り収容箱は、例えば図１に示すように、上記本発明の第１の態様乃至第４の態様のいずれか１つの態様に係る巻回体収容箱１と；長尺物９１ｆが巻かれて形成された巻回体９１ｒであって、本体部１０に収容された巻回体９１ｒとを備える。

このように構成すると、長尺物の引き出しに伴って巻回体が本体部から飛び出してしまうことを防ぐことができる。

本発明によれば、固定片と協働して本体部に固定された押え片で押え板を押さえることができ、比較的単純な構成で、長尺物の引き出しに伴って押え板が前板端辺回りに回動してしまうことを回避することができる。

この出願は、日本国で２０１３年３月６日に出願された特願２０１３−４４７５９号に基づいており、その内容は本出願の内容として、その一部を形成する。
また、本発明は以下の詳細な説明によりさらに完全に理解できるであろう。本発明のさらなる応用範囲は、以下の詳細な説明により明らかとなろう。しかしながら、詳細な説明及び特定の実例は、本発明の望ましい実施の形態であり、説明の目的のためにのみ記載されているものである。この詳細な説明から、種々の変更、改変が、本発明の精神と範囲内で、当業者にとって明らかであるからである。
出願人は、記載された実施の形態のいずれをも公衆に献上する意図はなく、開示された改変、代替案のうち、特許請求の範囲内に文言上含まれないかもしれないものも、均等論下での発明の一部とする。

（Ａ）は本発明の実施の形態に係るラップカートンを含むラップ入りカートンの正面斜視図、（Ｂ）は本発明の実施の形態に係るラップカートンの本体部、押え板、押え片、固定片を示す部分背面斜視図である。 本発明の実施の形態に係るラップカートンの展開図である。 本発明の実施の形態に係るラップカートンの部分展開図である。 本発明の実施の形態の変形例に係るラップカートンの押え片まわりを示す部分斜視図である。

以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。なお、各図において互いに同一又は相当する部材には同一あるいは類似の符号を付し、重複した説明は省略する。

まず図１を参照して、本発明の実施の形態に係る、巻回体収容箱としてのラップカートン１、及びラップカートン１に巻回体としてのラップロール９１ｒが収容された巻回体入り収容箱としてのラップ入りカートン１００を説明する。図１（Ａ）は、ラップ入りカートン１００の正面斜視図、図１（Ｂ）はラップカートン１の本体部１０、押え板３１、押え片３３、固定片３８を示す部分背面斜視図である。図１（Ａ）は、開蓋状態を示している。図１（Ｂ）では、押え片３３及び固定片３８まわりの構成を示すために、押え板３１の一部を切り欠いて示している。ラップロール９１ｒは、薄膜状の長尺物としてのラップフィルム９１ｆが円筒状の巻芯に軸線９１ａまわりに巻かれてロール状に形成されたものである。以下の説明において、ラップロール９１ｒとラップフィルム９１ｆとの外観形状の区別をしない場合は、「ラップ９１」と総称する。ラップフィルム９１ｆは、本実施の形態では、ポリ塩化ビニリデンを原料として厚さが５〜２０μｍに形成されている。ラップカートン１は、ラップロール９１ｒを収容する本体部１０と、本体部１０に連接された蓋部２０と、本体部１０に収容されたラップロール９１ｒの飛び出しを防ぐ押え板３１と、押え片３３と、固定片３８とを備えている。

本体部１０は、未使用のラップロール９１ｒを収容できる大きさの直方体に対して、細長い面の１つが開口面１０ｈとなっている箱である。開口面１０ｈは、未使用のラップロール９１ｒを出し入れできる開口が形成された直方体の面であり、本実施の形態では直方体の一面全体が開口となっている。本体部１０の大きさは、収容した未使用のラップロール９１ｒを軸線９１ａ回りに回転させるのを妨げない隙間が形成される一方で、できるだけ小さく形成されており、本実施の形態では、長さ３１０ｍｍ、高さ４４ｍｍ、奥行き４４ｍｍの大きさに形成されている。本体部１０は、開口面１０ｈと協働して直方体の側面を構成する前板１２、底板１３、後板１４と、直方体の端面を構成する２つの脇板１５とを有している。底板１３は、開口面１０ｈに対向している。前板１２及び後板１４は、開口面１０ｈ及び底板１３に直交している。脇板１５は、典型的には正方形に形成されているが、縦横の長さが異なる矩形であってもよい。以下の説明においては、水平な面に底板１３が載置された状態を基準として、底板１３側を下、開口面１０ｈ側を上として説明する場合もある。

脇板１５の上端の中央部分には、本実施の形態では、３ｍｍ程度上方に延びた小片が外側に折り返されて形成された突起１５ｐが設けられている。突起１５ｐは、２つあるそれぞれの脇板１５の上端に設けられている。また、本実施の形態では、前板１２の上部の中央よりやや右側であって、蓋部２０を閉じたときに後述する掩蓋片２２に覆われる部分に、摘み片１２ｆが形成されている。摘み片１２ｆは、上下の辺が平行で、上方から下方にかけて幅が徐々に狭くなる台形状に形成されている。摘み片１２ｆは、左右の辺及び下側の辺の合計３つの辺で前板１２が切り込まれることにより形成されている。このように形成されていることで、摘み片１２ｆは、上辺で前板１２に接続されると共に、上辺を回転軸線として本体部１０の外側に浮くことができるように構成されている。摘み片１２ｆの隣には、指孔１２ｈが形成されている。指孔１２ｈは、摘み片１２ｆが前板１２に嵌り込んだときに摘み片１２ｆの裏側にアクセスして摘み片１２ｆを起こすことができるようにするために形成されている。このような趣旨から、指孔１２ｈは、典型的には、人の指先を入れることができる大きさに形成されている。

蓋部２０は、本体部１０の開口面１０ｈを塞ぐ部材である。蓋部２０は、蓋板２１と、掩蓋片２２と、切断刃２３と、側蓋片２５とを有している。蓋板２１は、開口面１０ｈと略同じ大きさの矩形平板状部材であり、蓋板２１を開口面１０ｈに合わせることで本体部１０を閉塞した直方体とすることができるようになっている。蓋板２１が開口面１０ｈと略同じ大きさとは、蓋板２１が、掩蓋片２２の厚さ及び側蓋片２５の厚さの分大きく、蓋部２０の開閉を妨げない隙間が形成される程度大きい場合を含むことを意味している。蓋板２１は、本体部１０の後板端辺１８に接続されている。換言すれば、本体部１０と蓋板２１とは、後板端辺１８を介して連接している。後板端辺１８は、後板１４と開口面１０ｈとが交わる部分の後板１４の端辺であり、本体部１０にラップロール９１ｒが収容されたときにラップロール９１ｒの軸線９１ａが延びる方向（以下「軸線方向Ｄ」という。）に平行な辺である。蓋板２１は、軸線方向Ｄの全体にわたって後板１４に連接されており、後板端辺１８を回転軸線として、本体部１０に対して回動することができるように構成されている。

掩蓋片２２は、折曲辺２１ｆを介して蓋板２１と直交し、蓋部２０を閉じたときに底板１３に向かって延びるように設けられている。掩蓋片２２は、軸線方向Ｄの両端における高さ（長方形の前板１２の短辺方向の距離）が、前板１２の短辺方向の距離の約１／２で、軸線方向Ｄの中央部の高さが、前板１２の短辺方向の距離の約３／４となっている。折曲辺２１ｆに対向する先端辺２２ｔは、軸線方向Ｄにおける中央からそれぞれの端部に移動するに連れて、軸線方向Ｄに直交する方向における折曲辺２１ｆと先端辺２２ｔとの距離が短くなるように形成されている。このような構成により、折曲辺２１ｆに対向する先端辺２２ｔがＶ字状に形成されることとなる。掩蓋片２２は、蓋部２０が閉じられたときに、前板１２に沿って前板１２の外側に重なり、前板１２の上部を五角形状に覆うこととなる。掩蓋片２２は、軸線方向Ｄの長さが前板１２よりもわずかに長く構成されており、本体部１０に収容されているラップ９１の幅よりも長い。これにより、掩蓋片２２は、本体部１０の中から引き出されたラップフィルム９１ｆを、その幅全体にわたって、前板１２との間に挟むことができるように構成されている。掩蓋片２２の先端辺２２ｔには、ラップフィルム９１ｆを切断するための切断刃２３が取り付けられている。切断刃２３は、刃先が先端辺２２ｔから出るように、先端辺２２ｔに沿ってＶ字状に設けられている。

側蓋片２５は、蓋板２１及び掩蓋片２２の双方に直交して設けられている。側蓋片２５は、蓋板２１（掩蓋片２２）の両端に合計２つ設けられている。側蓋片２５は、基本形状が、長辺が蓋板２１の短辺と同じ長さで、短辺が掩蓋片２２の中央部における高さ（Ｖ字状の先端から折曲辺２１ｆまでの最短距離）と略同じ長さの長方形に形成されている。側蓋片２５は、掩蓋片２２に連接された接合片２２ｊに接着剤で固定されている。側蓋片２５の内側には、接合片２２ｊと蓋板２１との間に、凹部２５ｄが形成されている。凹部２５ｄには、蓋部２０を閉じたときに、脇板１５の上端に設けられた突起１５ｐが嵌ることとなる。上述のように構成された蓋部２０は、閉じたときに、本体部１０の開口１０ｈに覆い被さり、掩蓋片２２が前板１２の上部を覆うようになっている。

押え板３１は、本体部１０に収容されたラップロール９１ｒの飛び出しを防ぐための部材である。押え板３１は、本体部１０に収容されたラップロール９１ｒからラップフィルム９１ｆを引き出す隙間１０ｓを少なくとも残して開口面１０ｈを部分的に覆う平板状の部材である。隙間１０ｓは、ラップフィルム９１ｆの引き出しを妨げない大きさで、ラップフィルム９１ｆが巻かれる巻芯の直径よりも細く形成されていることが好ましい。このように構成すると、ラップフィルム９１ｆが使い終わる時点までラップロール９１ｒ（あるいは巻芯）の本体部１０からの飛び出しを防ぐことができる。押え板３１は、本体部１０の前板端辺１９に接続されている。換言すれば、本体部１０と押え板３１とは、前板端辺１９を介して連接している。前板端辺１９は、前板１２と開口面１０ｈとが交わる部分の前板１２の端辺であり、軸線方向Ｄに平行な辺である。

押え板３１は、本実施の形態では、ラップフィルム９１ｆを引き出す隙間１０ｓを押え板３１と後板端辺１８との間に形成するために、後板端辺１８に接触しない程度の大きさに形成されて前板端辺１９に連接されている。本実施の形態では、さらに、押え板３１に窪み３１ｄが形成されている。窪み３１ｄは、後板１４側の辺に形成されている。窪み３１ｄは、押え板３１の軸線方向Ｄの中央が最も深くなるように形成されている。窪み３１ｄが形成されている部分においては隙間１０ｓが広くなっている。押え板３１は、引き出されたラップフィルム９１ｆの巻き戻り防止の観点からは大きくするとよく、ラップカートン１の組み立てのしやすさの観点からはラップロール９１ｒが飛び出さない範囲で小さくするとよいところ、窪み３１ｄが形成されていないと仮定した場合の面積が、開口面１０ｈの面積に対して、０．２５〜０．９５倍となる大きさとするのが好ましく、０．４５〜０．７５倍となる大きさとするのがより好ましく、本実施の形態では約０．６５倍となる大きさに形成されている。

ここで図２を併せて参照して、ラップカートン１の構造並びに押え片３３、固定片３８の位置関係及び接続関係を説明する。図２は、ラップカートン１の展開図である。ラップカートン１は、本実施の形態では、約０．４５〜０．７ｍｍ厚のコートボール紙が、図２に示す所定の型に打ち抜かれたものが折り曲げ加工されて形成されている。このため、ラップカートン１は、弾性を有している。なお、本実施の形態では、説明の便宜上、本体部１０、蓋部２０、押え板３１等を機能の観点から区別しているが、本体部１０、蓋部２０、押え板３１等は、１枚の原紙を切り出して組み立てられて一体に形成されている。本体部１０、蓋部２０、押え板３１の表面は、消費者の購買意欲を惹起するようなデザインが印刷されたうえで、撥水加工等の表面処理が施されている。

図２に示すように、前板１２には、軸線方向Ｄの両端に前付フラップとしての第２フラップ１２ｊが連接されている。底板１３には、軸線方向Ｄの両端に底付フラップとしての第３フラップ１３ｊが連接されている。突起１５ｐは、第３フラップ１３ｊに形成されている。後板１４には、軸線方向Ｄの両端に後付フラップとしての第１フラップ１４ｊが連接されている。押え板３１、前板１２、底板１３、後板１４、蓋板２１、掩蓋片２２は、この順番で配列されて、押え板３１以外は隣接する部材同士が軸線方向Ｄの全体にわたって連接されている。さらに、掩蓋片２２の外側には、ミシン目２９ｃを介して切取片２９が連接されている。押え板３１は、前板１２に隣接する部分の軸線方向Ｄの両端が、１／４円弧状に切り欠かれている。この切り欠かれた１／４円弧は、前板端辺１９の端点を中心とする円弧であって、その半径は、ラップカートン１を組み立てた状態（図１参照）で、固定片３８を前板１２の裏側に接着しなくても押え片３３及び固定片３８が反転しない（本体部１０の外側に出ない）大きさにすることが好ましく、本実施の形態では、押え板３１の最大幅３１ｗ（軸線方向Ｄに直交する方向の距離）の１／２の長さを半径としている。したがって、押え板３１は、軸線方向Ｄの長さが、前板端辺１９上で最も短く、軸線方向Ｄに直交する方向へ前板端辺１９から離れるに連れて徐々に長くなり、１／４円弧が形成されていない部分では概ね前板１２の長さと同じになっている。押え板３１は、本実施の形態では、前板端辺１９の長さの約０．９２〜０．９８倍の長さで前板端辺１９に連接されている。押え板３１が１／４円弧で切り欠かれた部分は、この１／４円弧を埋めるように主に固定片３８が配設されている。また、第２フラップ１２ｊの軸線方向Ｄに延びる辺の押え板３１側に、押え片３３が設けられている。

ここで図３を参照して、押え片３３及び固定片３８まわりの詳細を説明する。図３は、ラップカートン１の部分展開図である。押え片３３は、第２フラップ１２ｊの第２端辺１９ｊに接続されている。換言すれば、第２フラップ１２ｊと押え片３３とは、第２端辺１９ｊを介して連接している。第２端辺１９ｊは、本実施の形態では、前板端辺１９の延長線上に位置する第２フラップ１２ｊの辺である。また、押え片３３は、境界線３７で固定片３８と連接している。境界線３７は、前板端辺１９と第２端辺１９ｊとの接続点を始点として、押え片３３及び固定片３８が存在する側に延びる直線である。押え片３３と固定片３８とが境界線３７を介して接続されていることにより、押え片３３と固定片３８とは一体に構成されている。固定片３８は、前板端辺１９に連接しており、前板１２と一体に構成されている。他方、押え板３１は、押え片３３及び固定片３８に対してそれぞれ連接していない。なお、図３では、構造を分かりやすくするために、押え板３１と押え片３３及び固定片３８との間に隙間が形成されるように誇張して示しているが、１枚の原紙を単に切断することで、押え板３１が押え片３３及び固定片３８に対してそれぞれ連接しないようにすればよい。

押え片３３は、第２端辺１９ｊに連接した押え部３４と、固定片３８に連接した仲介部３５とを有している。押え部３４と仲介部３５との境界には、直線状の補助線３６が形成されている。補助線３６は、押え片３３の折れ曲がりを円滑にするものであり、前板端辺１９と第２端辺１９ｊとの接続点から延びている。つまり、補助線３６と境界線３７とは、始点が共通している。補助線３６と第２端辺１９ｊとのなす角αは、概ね１５°〜５０°が好適であり、２０°〜４０°とするのがより好ましく、３０°〜３５°とするのがさらに好ましい。補助線３６は、切れ線、ミシン目、半切れ線、罫線等によって形成することができる。切れ線は、補助線３６の両端の外側で押え部３４と仲介部３５とが接続されるように切断された線であり、押え片３３の表裏が貫通している。ミシン目は、点線状に切断された線である。半切れ線は、切れ線と同様の線であるが、押え片３３の裏側まで貫通しないように表面に切り込みの筋を入れたものである。罫線は、押え片３３に切断線を入れずに凹凸をつけて折れ曲がりやすくしたものである。押え部３４の幅３４ｗは、ラップカートン１を組み立てたときに、押え板３１を適切に押さえることができるようにする観点から、少なくともラップカートン１を構成するコートボール紙の厚さよりも大きく、３ｍｍ以上が好ましく、押え板３１をたわませて押え片３３から外すことができるようにする観点から１０ｍｍ以下が好ましい。

固定片３８は、本実施の形態では、境界線３７と同じ長さで前板端辺１９に連接しているが、前板端辺１９との連接部及び境界線３７以外の輪郭が円弧以外の弧状又は直線状に形成されることとして、前板端辺１９との連接部と境界線３７とが同じ長さでなくてもよい。固定片３８と前板端辺１９との連接部も、上述の境界線３７と同様、ラップカートン１を組み立てた状態（図１参照）で、固定片３８を前板１２の裏側に接着しなくても押え片３３及び固定片３８が反転しない大きさにすることが好ましい。前板端辺１９と境界線３７とのなす角βは、ラップカートン１を組み立てたときに、脇板１５に対する押え部３４の角度が、押え部３４が押え板３１を適切に押さえることができる角度（典型的には９０°）となるように、押え部３４の幅３４ｗ（あるいは角度α）を考慮して決定するとよい。角度βは、ラップカートン１を組み立てた状態（図１参照）で、脇板１５に対する押え部３４の角度が適切な状態を保ちつつ、固定片３８が前板１２の裏側に接触した状態のときに最も鋭角となる。角度βは、典型的には、この最鋭角と直角との間で決定され、本実施の形態では、概ね８０°〜８５°としている。

図２に示す展開図から図１に示すラップカートン１に組み立てられる際、押え板３１、前板１２、底板１３、後板１４は、軸線方向Ｄに延びる折曲線で折り曲げられ、第１フラップ１４ｊ、第２フラップ１２ｊ、第３フラップ１３ｊは、それぞれ、軸線方向Ｄに直交する方向に延びる折曲線で折り曲げられる。そして、第１フラップ１４ｊの外側に第２フラップ１２ｊが重ねられて接着され、これらのさらに外側に第３フラップ１３ｊが重ねられて接着されることで、押え板３１が連接された直方体状の本体部１０に形成されている。脇板１５は、第１フラップ１４ｊ、第２フラップ１２ｊ及び第３フラップ１３ｊが重ね合わせられることで構成されている。また、固定片３８が前板１２に近づくように本体部１０の内側に折り曲げられ、固定片３８と仲介部３５との境界線３７が谷折りにされ、かつ、押え片３３が補助線３６で山折りにされることで、押え部３４が、対向する脇板１５に向けて突き出ている。このとき、固定片３８と仲介部３５とに相互に圧縮力が作用することとなって、固定片３８及び仲介部３５が安定する結果、押え部３４も本体部１０に対して位置が決まることとなる。つまり、押え片３３は、固定片３８と協働して、本体部１０に固定されることとなる。押え部３４は、本実施の形態では、開口面１０ｈ上に位置している。このとき、固定片３８は、本実施の形態では、角度β（図３参照）が概ね８０°〜８５°に形成されているため、前板１２の裏面に接触せずに浮いているが、ラップロール９１の回転に支障のない程度の浮きになっている。押え板３１は、押え部３４よりも本体部１０の内側（ラップロール９１ｒに近い側）に配置されている。このような配置により、押え板３１が前板端辺１９を回転軸線として本体部１０の外側に開くように回動しようとしたときに、押え板３１の軸線方向Ｄ両端が押え部３４に止められて、押え板３１が外側へ開くことが防止される。なお、固定片３８は、仲介部３５から受ける力によって前板１２側に押し付けられるため、前板１２に接着されていなくても押え片３３を安定させることができるが、前板１２の裏面に接するように角度β（図３参照）を決定したうえで前板１２に面で接着することで本体部１０により強固に固定されることとしてもよい。

他方、蓋板２１には、図２に示すように、軸線方向Ｄの両端に側蓋片２５が連接されている。掩蓋片２２には、軸線方向Ｄの両端に接合片２２ｊが連接されている。後板１４、蓋板２１、掩蓋片２２は、軸線方向に延びる折曲線で折り曲げられ、側蓋片２５及び接合片２２ｊは、それぞれ、軸線方向Ｄに直交する方向に延びる折曲線で折り曲げられ、前述のように接合片２２ｊの外側に側蓋片２５が重ねられて接着されることで、立体的な蓋部２０が形成されている。

ラップカートン１の製造場所と、ラップ入りカートン１００の製造場所とが異なる場合、典型的には、ラップカートン１は、図２に示す展開図で見て、押え板３１及び固定片３８と前板１２との間（前板端辺１９）、底板１３と後板１４との間、及び蓋板２１と掩蓋片２２との間でそれぞれ折り曲げ、掩蓋片２２及び切取片２９を前板１２の上に重ねたうえで切取片２９を前板１２に複数の点で接着した扁平に折り畳まれた状態で、ラップ入りカートン１００の製造場所へ搬送される。折り畳まれた状態のラップカートン１は、第１フラップ１４ｊ、第２フラップ１２ｊ、第３フラップ１３ｊ、側蓋片２５及び接合片２２ｊが軸線方向Ｄに直交する折曲線で折り曲げられておらず、したがってこれらが接合されていない状態になっている。折り畳まれた状態のラップカートン１は、ラップカートン１から第１フラップ１４ｊ、第２フラップ１２ｊ、第３フラップ１３ｊ、側蓋片２５及び接合片２２ｊを剥離させて扁平にしたものであるが、製造効率向上のため、一旦組み立てることをせず、折り畳まれた状態となるように製造されるのが一般的である。この場合でも、折り畳まれたラップカートン１は、本来、組み立てられた状態で存在意義を発揮するものであるから、ラップカートン１の一形態と見ることができる。

折り畳まれたラップカートン１は、ラップ入りカートン１００の製造場所において、まず、両端が開口した四角筒状にされ、一方の端面からラップロール９１ｒが挿入されてから、第１フラップ１４ｊ、第２フラップ１２ｊ、第３フラップ１３ｊ、接合片２２ｊ、側蓋片２５の順に折り曲げられ、第２フラップ１２ｊが第１フラップ１４ｊ及び第３フラップ１３ｊと接着され、接合片２２ｊと側蓋片２５とが接着されることで、ラップ入りカートン１００となる。本実施の形態に係るラップカートン１は、従来のような、押え板３１の回動を抑制するために押え板３１を軸線方向Ｄに延ばして脇板１５の外側から本体部１０に係止する構造ではないので、押え板３１を有さないラップカートンを組み立てる際のカートニングマシン（カートン組み立て機）を使用することができ、設備投資を抑制しながら大量生産することが可能となる。なお、ラップカートン１が折り畳まれた状態のときに、押え板３１と蓋板２１とが接着されていると、ラップ入りカートン１００の製造場所で、両端が開口した四角筒状にされたときに、ラップロール９１ｒが挿入される空間を押え板３１が遮ることがないので好適である。このような趣旨から、押え板３１と蓋板２１とは、折り畳まれた状態のラップカートン１を両端が開口した四角筒状にしたときに剥離せず、ラップ入りカートン１００の状態で切取片２９を取り除いて初めて蓋部２０を開けたときに容易に剥離する強度で接着されているとよい。また、ラップカートン１が折り畳まれた状態のときに、固定片３８と蓋板２１とが接着されないようにすることで、両端が開口した四角筒状にされたときでも固定片３８は前板１２に近接して残り、脇板１５が形成されたときに押え片３３を支えることができる。

引き続き図１乃至図３を参照して、ラップ入りカートン１００の作用を説明する。ラップカートン１の作用は、ラップ入りカートン１００の作用の一環として説明する。未開封のラップ入りカートン１００は、掩蓋片２２の先端に、先端辺２２ｔ上のミシン目２９ｃ（図２参照）を介して切取片２９（図２参照）が接続されており、切取片２９は前板１２に複数の点で接着されている。消費者の手に渡ったラップ入りカートン１００の、ラップフィルム９１ｆを初めて使用する際は、切取片２９を、前板１２から剥がしつつミシン目２９ｃで切断して掩蓋片２２から分離する。このようにラップカートン１を開封することで、蓋部２０が本体部１０に対して後板端辺１８まわりに回動可能な状態となる。

開封されたラップ入りカートン１００は、当初は、押え板３１が押え片３３の上（外側）にある。この状態で、押え板３１を、前板端辺１９を回転軸線として外側に開くと、本体部１０の中にラップロール９１ｒが入っている。ラップロール９１ｒには、ラップフィルム９１ｆの先端に引出シール（不図示）が貼り付けられており、引出シール（不図示）を摘んで引き出すことでラップフィルム９１ｆの先端がラップロール９１ｒから剥離し、容易にラップフィルム９１ｆを引き出すことができる。ラップフィルム９１ｆを引き出したら、押え板３１を前板端辺１９回りに回動させて閉じ、押え板３１を押え片３３の下に入れる。このとき、ラップカートン１を構成するコートボール紙が弾性を有すると共に、押え板３１の前板端辺１９に隣接した軸線方向Ｄ両端の部分が１／４円弧状に切り欠かれているので、押え板３１の軸線方向Ｄ両端を相互に近づけるようにして押え板３１をしなやかに曲げると、押え板３１を押え片３３の下に潜らせやすくなる。このようにして、押え板３１が、押え片３３よりも本体部１０の内側に位置するようになると、押え板３１に外側へ開かせる力が作用しても、押え片３３によって止められ、押え板３１が外側に開くことを防ぐことができる。なお、本実施の形態では、押え板３１に窪み３１ｄが形成されているので、初めから押え板３１が押え片３３よりも本体部１０の内側に位置するように構成されていても、窪み３１ｄに隣接する隙間１０ｓから引出シール（不図示）を摘んでラップフィルム９１ｆを引き出すことができる。

ラップフィルム９１ｆを使用する際は、蓋部２０を開けると、摘み片１２ｆが本体部１０の外側に浮いているので、ラップフィルム９１ｆの先端も摘み片１２ｆの外側の前板１２から浮くこととなり、摘みやすい。ラップフィルム９１ｆの先端を摘んだら、ラップロール９１ｒからラップフィルム９１ｆを必要な長さ分引き出して切断刃２３で切断する。このとき、ラップフィルム９１ｆが自己密着性を有するため、ラップフィルム９１ｆが引き出されるのに随伴してラップロール９１ｒが本体部１０から飛び出そうとする。しかし、ラップカートン１は、押え板３１を有するので、ラップロール９１ｒが飛び出そうとしても押え板３１が飛び出しを防ぐことができる。その押え板３１は、脇板１５に接続された押え片３３によって外側に開かないように押さえられているため、押え板３１ごとラップロール９１ｒが飛び出すことを防ぐことができる。さらに、押え片３３は、固定片３８と協働して本体部１０に固定されているため、押え板３１を適切に押さえることができる。引き出されたラップフィルム９１ｆを切断する際は、ラップフィルム９１ｆを必要な長さ分引き出した状態で蓋部２０を閉じ、ラップフィルム９１ｆを前板１２と掩蓋片２２とで挟み、掩蓋片２２の図心を親指で押さえ、切断刃２３の中央を引き出されたラップフィルム９１ｆに食い込ませるようにラップ入りカートン１００を軸線９１ａまわりにひねると、ラッピングする食器等にラップフィルム９１ｆを付けた状態でも切断しやすく、好適である。

使用する分のラップフィルム９１ｆが切断された後、ラップロール９１ｒにつながっているラップフィルム９１ｆの先端は、通常は前板１２と掩蓋片２２との間に残ることになるが、仮に開口面１０ｈの方向に入り込むような状況になっても、押え板３１を備えるラップカートン１では押え板３１に載置される状態になるので、巻き戻ってラップロール９１ｒに付着してしまうことを回避することができる。また、ラップフィルム９１ｆを切断刃２３で切断する際に、仮に、蓋部２０が半開きの状態で切断してしまっても、ラップロール９１ｒにつながっている切断された後のラップフィルム９１ｆの先端は、押え板３１上に残り、ラップロール９１ｒに付着してしまうことを回避することができる。なお、切断後のラップフィルム９１ｆ先端のラップロール９１ｒへの巻き戻りを防ぐために、蓋部２０を閉じたときに掩蓋片２２で覆われる部分の前板１２の一部又は全部若しくは摘み片１２ｆ上に、あるいは押え板３１の蓋板２１に対向する面の前板１２寄りに、ラップフィルム９１ｆが付着する係止手段を、ニスの塗布やラベルの貼付等によって、設けることとしてもよい。

以上で説明したように、本実施の形態に係るラップ入りカートン１００によれば、ラップカートン１の構成が、押え板３１の軸線方向Ｄ両端が押え片３３で押さえられ、押え片３３は固定片３８と協働して本体部１０に対して動かないように構成されている（固定されている）ので、比較的単純な構成で、ラップフィルム９１ｆが引き出されたことに伴ってラップロール９１ｒが本体部１０から飛び出てしまうことを適切に防ぐことができる。

以上の説明では、切断刃２３が先端辺２２ｔに沿ってＶ字状に形成されているとしたが、直線状に形成されていてもよい。切断刃が直線状に形成されている場合は、一般に、ラップフィルム９１ｆの幅の一端から他端に向けてラップフィルム９１ｆが切断されることとなる。

以上の説明では、本体部１０が直方体状に形成されているとしたが、例えば、底板１３がラップロール９１ｒの外形に沿って湾曲していたり、前板１２と後板１４とが接続された軸線方向Ｄに直交する断面が三角形に形成されたりして、直方体状以外の形状に形成されていてもよい。

以上の説明では、前板１２に摘み片１２ｆ及び指孔１２ｈが形成されていることとしたが、摘み片１２ｆ及び指孔１２ｈは形成されていなくてもよい。

以上の説明では、押え板３１の後板１４側の辺に窪み３１ｄが形成されているとしたが、押え板３１の後板１４側の辺が直線状に形成されていてもよく、この場合は後板端辺１８（又は前板端辺１９）に平行に形成されているとよい。あるいは、押え板３１は、開口面１０ｈと同程度の大きさ（後板端辺１８に接触してもよい）に形成されたうえで、押え板３１の内部にラップフィルム９１ｆを引き出す隙間１０ｓが形成された構成であってもよい。

以上の説明では、押え片３３が第２フラップ１２ｊと一体に構成されることで脇板１５に接続され、固定片３８が前板１２と一体に構成されることで本体部１０に接続されることとしたが、相互に一体に構成された押え片３３及び固定片３８が、本体部１０とは別体に（分離して）構成されることとして、押え片３３が脇板１５に接着され又は脇板１５に形成された孔に差し込まれることにより脇板１５へ接続され、固定片３８が本体部１０に接着されることにより本体部１０へ接続されていてもよい。また、固定片３８は、以下に示すように、前板１２以外の本体部１０に接続されるように構成されていてもよい。

図４は、本発明の実施の形態の変形例に係るラップカートンの部分斜視図であり、第２フラップ１２ｊ及び押え片回りを示し、その他の部分は省略している。図４（Ａ）に示す第１の変形例では、第２フラップ１２ｊが第２端辺１９ｊよりも延長され、第２端辺１９ｊで山折りされた後、第２フラップ１２ｊとは反対側でさらに山折り及び谷折りされることで、押え部１３４、仲介部１３５、固定片１３８が形成されている。第２フラップ１２ｊ、押え部１３４、仲介部１３５、固定片１３８は一体に構成されている。押え部１３４と仲介部１３５とで、押え片１３３を構成している。第２端辺１９ｊにおける山折りにより、押え部１３４は本体部１０の内側の方向に水平に延びている。第２端辺１９ｊの次の山折りが補助線１３６となっている。固定片１３８は、脇板１５（図１及び図２参照）の一部を構成する第２フラップ１２ｊと面で接着されることにより、脇板１５（本体部１０）に接続されている。固定片１３８と仲介部１３５との境界は、第２端辺１９ｊから適度に離れており、これにより、押え部１３４が第２端辺１９ｊ回りに回動することを防いでいる。押え部１３４と仲介部１３５とのなす角は、押え部１３４の回動を回避しつつ、押え部１３４が押え板３１（図１参照）を適切に押さえることができるようにする観点から、１０°〜３０°が好ましく、１５°程度がより好ましい。

図４（Ｂ）に示す第２の変形例では、第２フラップ１２ｊが第２端辺１９ｊよりも延長され、延長した部分の内部に、陸上競技のトラック状（平行な２本の直線とそれらをつなぐ２つの半円弧からなる形状）の切り込み２３３ｃが形成されている。切り込み２３３ｃは、陸上競技のトラックの一方の直線部分を残し（切り込まれず）、他方の直線部分及びその両端につながる半円弧状の部分で形成されている。切り込み２３３ｃは、第２フラップ１２ｊとは反対側に形成され、切り込まれない直線部分は第２端辺１９ｊ上に配置されている。切り込み２３３ｃの長さは、本変形例では、第２端辺１９ｊの長さの概ね２／３〜３／４程度となっており、切り込み２３３ｃの外側は第２フラップ１２ｊと連続している。この、切り込み２３３ｃの外側の第２フラップ１２ｊと連続した部分を山折りすることで、切り込み２３３ｃの内部が押え片２３３として本体部１０の内側の方向に水平に延び、切り込み２３３ｃの外部が固定片２３８として脇板１５の一部を構成する第２フラップ１２ｊに面で接着されることで脇板１５（本体部１０）に接続されている。

図４（Ｃ）に示す第３の変形例では、ラップカートン１（図１参照）の押え部３４の幅３４ｗ（図３参照）に相当する分だけ、第２フラップ１２ｊが第２端辺１９ｊよりも延長され、延長された部分が第２端辺１９ｊの両端で第２端辺１９ｊに沿って切り込まれている。そして、切り込まれた部分の端部から、第２端辺１９ｊに対して角度をもって、１つの端部あたり２本の折曲線が形成されている。この２本の折曲線のうち、内側の折曲線が補助線３３６として山折りされ、外側の折曲線が境界線３３７として谷折りされる。両方の端部からそれぞれ延びた補助線３３６に挟まれた部分が押え部３３４となり、補助線３３６と境界線３３７とに挟まれた部分が仲介部３３５となり、境界線３３７よりも外側が固定片３３８となる。押え部３３４と仲介部３３５とで、押え片３３３を構成している。固定片３３８は、脇板１５の一部を構成する第２フラップ１２ｊに面で接着されることで脇板１５（本体部１０）に接続されている。

本明細書中で引用する刊行物、特許出願及び特許を含むすべての文献を、各文献を個々に具体的に示し、参照して組み込むのと、また、その内容のすべてをここで述べるのと同じ限度で、ここで参照して組み込む。

本発明の説明に関連して（特に以下の請求項に関連して）用いられる名詞及び同様な指示語の使用は、本明細書中で特に指摘したり、明らかに文脈と矛盾したりしない限り、単数及び複数の両方に及ぶものと解釈される。語句「備える」、「有する」、「含む」及び「包含する」は、特に断りのない限り、オープンエンドターム（すなわち「〜を含むが限らない」という意味）として解釈される。本明細書中の数値範囲の具陳は、本明細書中で特に指摘しない限り、単にその範囲内に該当する各値を個々に言及するための略記法としての役割を果たすことだけを意図しており、各値は、本明細書中で個々に列挙されたかのように、明細書に組み込まれる。本明細書中で説明されるすべての方法は、本明細書中で特に指摘したり、明らかに文脈と矛盾したりしない限り、あらゆる適切な順番で行うことができる。本明細書中で使用するあらゆる例又は例示的な言い回し（例えば「など」）は、特に主張しない限り、単に本発明をよりよく説明することだけを意図し、本発明の範囲に対する制限を設けるものではない。明細書中のいかなる言い回しも、請求項に記載されていない要素を、本発明の実施に不可欠であるものとして示すものとは解釈されないものとする。

本明細書中では、本発明を実施するため本発明者が知っている最良の形態を含め、本発明の好ましい実施の形態について説明している。当業者にとっては、上記説明を読めば、これらの好ましい実施の形態の変形が明らかとなろう。本発明者は、熟練者が適宜このような変形を適用することを期待しており、本明細書中で具体的に説明される以外の方法で本発明が実施されることを予定している。したがって本発明は、準拠法で許されているように、本明細書に添付された請求項に記載の内容の修正及び均等物をすべて含む。さらに、本明細書中で特に指摘したり、明らかに文脈と矛盾したりしない限り、すべての変形における上記要素のいずれの組合せも本発明に包含される。

１ 巻回体収容箱（ラップカートン）
１０ 本体部
１０ｈ 開口面
１２ 前板
１２ｊ 前付フラップ（第２フラップ）
１４ 後板
１５ 脇板
１８ 後板端辺
１９ 前板端辺
２０ 蓋部
３１ 押え板
３３ 押え片
３４ 押え部
３５ 仲介部
３６ 補助線
３８ 固定片
９１ｆ 長尺物（ラップフィルム）
９１ｒ 巻回体（ラップロール）
１００ 巻回体入り収容箱（ラップ入りカートン）

Claims (4)

1. 長尺物が巻かれて形成された巻回体を収容する本体部であって、前記巻回体を出し入れ可能な開口が形成されると共に、前記開口が形成された面である開口面に交差する後板と、前記後板に対向して前記開口面と交差する前板と、前記開口面と前記後板と前記前板とに交差して前記本体部の端面を構成する一対の脇板と、を有する本体部と；
   前記後板の前記開口面と交わる端辺である後板端辺に回動可能に連接された蓋部であって、前記蓋部を閉じたときに前記開口面を覆う蓋部と；
   前記前板の前記開口面と交わる端辺である前板端辺に連接された押え板であって、前記巻回体が前記本体部に収容されて前記長尺物が前記開口から引き出されたときに前記巻回体が前記開口から前記本体部の外へ飛び出ないように前記巻回体を押さえる押え板と；
   前記脇板に接続され、対向する前記脇板に向けて突き出た押え片であって、前記押え板が前記本体部の外側に開かないように、前記押え板を押さえる押え片と；
   前記押え片と一体に構成された固定片であって、前記本体部に接続された固定片とを備え；
   前記脇板は、前記前板に連接された前付フラップを含んで構成され；
   前記押え片は、前記前付フラップの前記開口面側の辺に連接されて前記前付フラップと一体に構成された；
   巻回体収容箱。
2. 前記押え片は、前記押え板を押さえる押え部と、前記押え部と前記固定片との間に形成された仲介部とを有し、前記押え部と前記仲介部との間に前記押え片の折れ曲がりを補助する補助線が形成された；
   請求項１に記載の巻回体収容箱。
3. 前記固定片は、前記前板端辺に連接されて前記前板と一体に構成された；
   請求項１又は請求項２に記載の巻回体収容箱。
4. 請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の巻回体収容箱と；
   長尺物が巻かれて形成された巻回体であって、前記本体部に収容された巻回体とを備える；
   巻回体入り収容箱。

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