WO2013081009A1 - チェーン連結用リンク - Google Patents

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WO2013081009A1
WO2013081009A1 PCT/JP2012/080752 JP2012080752W WO2013081009A1 WO 2013081009 A1 WO2013081009 A1 WO 2013081009A1 JP 2012080752 W JP2012080752 W JP 2012080752W WO 2013081009 A1 WO2013081009 A1 WO 2013081009A1
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arm
chain
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Inventor
悟 木村
Original Assignee
株式会社キトー
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
    • F16G15/00—Chain couplings, Shackles; Chain joints; Chain links; Chain bushes
    • F16G15/12—Chain links
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
    • F16G13/00—Chains
    • F16G13/12—Hauling- or hoisting-chains so called ornamental chains
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
    • F16G13/00—Chains
    • F16G13/12—Hauling- or hoisting-chains so called ornamental chains
    • F16G13/14—Hauling- or hoisting-chains so called ornamental chains built up from readily-separable links
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
    • F16G15/00—Chain couplings, Shackles; Chain joints; Chain links; Chain bushes
    • F16G15/04—Quickly-detachable chain couplings; Shackles chain links with rapid junction means are classified according to the corresponding kind of chain

Definitions

  • the present invention relates to a chain connection link used for connecting a chain to a hanging metal fitting such as a hook in a chain sling or the like and connecting chains together.
  • a chain connecting link for connecting a chain configured by connecting elliptical annular links
  • a connecting groove having a connecting arm portion on one of both arms of a pair of U-shaped links and a groove portion on the other.
  • Patent Documents 1 and 2 There are known ones each provided with an arm portion.
  • the connecting arm portion of one U-shaped link is fitted in the groove portion of the connecting groove-shaped arm portion of the other U-shaped link, and the connecting shaft is inserted into the through holes provided in both arm portions.
  • a pair of U-shaped links are connected in a ring shape.
  • an outer diameter slightly larger than the diameter of the shaft hole provided in the arm of the U-shaped link is provided in the small diameter part provided in the intermediate part of the connection shaft.
  • the spring collar which has is installed.
  • the cross-sectional shape of the retaining ring fixed to the intermediate portion of the connecting shaft is made elliptical, the length of the short shaft is made smaller than the outer diameter of the connecting shaft, and the length is long.
  • the shaft length is larger than the outer diameter of the connecting shaft.
  • the technology employed in the chain connection link described in Patent Documents 1 and 2 relates to the improvement of the spring collar and the retaining ring, and relates to the strength improvement of the chain connection link focusing on the use environment. Technology does not yet exist.
  • the strength of the chain has been improved by the progress of metal materials, and the chain has been downsized.
  • the chain connecting link for connecting the chains is also downsized.
  • chain slings used for cargo handling are used in harsh usage environments such as various construction sites and work sites. For this reason, if the link for connecting the chain contacts or collides with a load, a sling metal fitting, a structure, an obstacle or the like during use and is worn, deformed or damaged, the strength cannot be denied.
  • a decrease in the strength of the chain connection link causes a decrease in the strength of the entire chain sling. Therefore, ensuring the strength of the chain connection link is an urgent problem accompanying the downsizing of the chain.
  • the present invention has been made in view of the circumstances as described above, and suppresses the occurrence of deformation due to wear, scratches, etc. on the outer periphery of the connecting arm part, and improves the strength of the connecting arm part. It is an object to provide a link for chain connection that can realize improvement.
  • a link for chain connection has a pair of U-shaped links having two arms and a U-shaped shape in front view, and ends of one arm of these U-shaped links.
  • Connecting arm provided on the part and a connecting groove-type arm having a groove provided on the end of the other arm, and a through-hole provided on the connecting arm and connecting groove-type arm
  • a connecting arm portion of one U-shaped link is fitted to a connecting groove-shaped arm portion of the other U-shaped link, and a pair of U-shaped links are connected to each other through a connecting shaft.
  • the size of the outer periphery of the connecting groove-shaped arm portion is made larger than the size of the outer periphery of the connecting arm portion.
  • the connecting groove-shaped arm portion is formed of an outer arm portion and an inner arm portion located across the groove, and the outer circumference of either one or both of the outer arm portion and the inner arm portion is large. It is preferable that the height be larger than the size of the outer periphery of the connecting arm portion.
  • the chain connection link of the present invention it is possible to suppress the occurrence of deformation due to wear, scratches, or the like on the outer periphery of the connection arm portion, and to realize improvement in strength of the connection arm portion, particularly improvement in fatigue strength. .
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the chain connection link shown in FIG.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the chain connecting link shown in FIG.
  • arrow sectional drawing corresponding to FIG. 4 which showed one Embodiment of the link for chain connection of this invention.
  • FIG. 4 which showed one Embodiment of the link for chain connection of this invention.
  • (A) (b) is the elements on larger scale corresponding to FIG. 2, FIG. 4, respectively.
  • FIG. 1 is a front view showing an embodiment of a chain connection link of the present invention.
  • FIG. 2 is a right side view of the chain connection link shown in FIG. 1.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the chain connection link shown in FIG.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of the chain connecting link shown in FIG. 7A and 7B are partially enlarged views corresponding to FIGS. 2 and 4, respectively.
  • reference numeral 1 denotes a chain connecting link, which is composed of a pair of U-shaped links 1a and 1b having a U-shape when viewed from the front.
  • Each of the U-shaped links 1a and 1b has two arms.
  • connecting arm portions 2a and 2b to be inserted into the chain are provided at the end of one arm, and grooves 3a and 3b are formed at the end of the other arm.
  • Connecting groove-shaped arm portions 4a and 4b having a U-shape are provided.
  • Coupling groove-shaped arms 4a is formed from the outer arm portions 4a 1 and the inner arm part 4a 2.
  • the connecting channel-shaped arm portion 4b is also formed from the outer arm part 4b 1 and the inner arm part 4b 2.
  • the connecting arm portion 2b is fitted to the connecting groove arm portion 4a, and the connecting groove arm portion 4b is connected to the connecting groove portion. 2a is fitted.
  • Reference numeral 5 is a connecting shaft
  • reference numeral 6 is a color.
  • Reference numeral 7a is a through hole penetrating the connecting arm portion 2a, and an outer arm portion 4b 1 and the inner arm part 4b 2 of the connecting grooved arms 4b.
  • Reference numeral 7b is a through hole penetrating the connecting arm portion 2b, and an outer arm portion 4a 1 and the inner arm part 4a 2 of the connecting grooved arms 4a.
  • the outer diameter a corresponding to the inner diameter direction of the through holes 7a, 7b is on the outer periphery of the connecting groove-shaped arm portions 4a, 4b.
  • the outer diameter b is larger than the outer diameter b corresponding to the inner diameter direction of the through holes 7a and 7b on the outer periphery of the outer circumference.
  • the connecting arm portion 2a of the U-shaped link 1a is connected to the connecting groove-shaped arm portion 4b of the U-shaped link 1b.
  • the connecting arm 2b of the U-shaped link 1b is fitted to the connecting groove-shaped arm 4a of the U-shaped link 1a.
  • retaining means of the connecting shaft 5 (not shown) is provided color Wear 6 Thereafter, the through holes 7a and 7b are made to coincide and the connecting shaft 5 is inserted.
  • the outer diameter a of the outer periphery of the connecting groove-shaped arm portions 4a and 4b is made larger than the outer diameter b of the outer periphery of the connecting arm portions 2a and 2b. Yes.
  • the outer peripheral part of connecting groove-shaped arm part 4a, 4b protrudes from the outer edge of the outer peripheral part of connecting arm part 2a, 2b. Therefore, the connecting arms 2a and 2b of the U-shaped links 1a and 1b are less likely to come into contact with or collide with a suspended load, other metal fittings, a structure or an obstacle.
  • the connecting groove-shaped arm portions 4a and 4b of the chain connecting link 1 come into contact with or collide with the suspended load during the operation, the connecting arm portions 2a and 2b are in contact with the suspended load or the like. Collisions can be avoided, and deformations such as wear, scratches, and dents can be suppressed in the connecting arms 2a and 2b.
  • the strength of the U-shaped links 1a and 1b is increased by making the outer diameter a on the outer periphery of the connecting groove-shaped arm portions 4a and 4b larger than the outer diameter b on the outer periphery of the connecting arm portions 2a and 2b. Can do. For this reason, the strength improvement accompanying size reduction of the link 1 for chain connection can be aimed at.
  • the guideline of the wear limit of the connecting groove-shaped arm portions 4a and 4b can be the outer diameter b of the outer periphery of the connecting arm portions 2a and 2b, so that maintenance management at a work site or the like is facilitated.
  • the outer diameter of the collar 6 is larger than the outer diameter b of the connecting arm portions 2a and 2b, and the connecting groove-shaped arm portion. It can be made smaller than the outer diameter a of 4a and 4b.
  • the outer arm portions 4a 1 and 4b 1 and the inner arm portions 4a 2 and 4b 2 have the same outer diameter on the outer periphery, while the outer arm portions 4a 1 and 4b 1 are penetrated.
  • the thickness in the penetration direction of the holes 7a and 7b can be made thicker than the thickness in the penetration direction of the through holes 7a and 7b in the inner arm portions 4a 2 and 4b 2 .
  • the thickness in the through direction of the through holes 7a and 7b in the connecting arm portions 2a and 2b can be made larger than the thickness in the through direction of the through holes 7a and 7b in the outer arm portions 4a 1 and 4b 1 .
  • FIG. 5 is a cross-sectional view corresponding to FIG. 4 showing an embodiment of the link for chain connection of the present invention.
  • the same parts as those in the embodiment shown in FIGS. 1 to 4 are denoted by the same reference numerals in FIG. 5, and description thereof will be omitted below.
  • the outer diameters of the outer arms 4a 1 and 4b 1 of the connecting groove-shaped arms 4a and 4b are larger than the outer diameters of the connecting arms 2a and 2b. and it is larger than the outer diameter of the outer periphery of the inner arm part 4a 2, 4b 2.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view corresponding to FIG. 4 showing an embodiment of the chain connecting link of the present invention.
  • the same parts as those in the embodiment shown in FIGS. 1 to 4 are denoted by the same reference numerals in FIG. 5, and description thereof will be omitted below.
  • the outer diameter of the outer periphery of the inner arm portions 4a 2 and 4b 2 is larger than the outer diameter of the connecting arm portions 2a and 2b in the connecting groove-shaped arm portions 4a and 4b.
  • the outer arm portions 4a 1 and 4b 1 are larger than the outer diameter of the outer periphery.
  • the chain connection link of the present invention is designed to ensure strength with downsizing, in particular, to improve fatigue strength.

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Abstract

　２つの腕を有し、正面視Ｕ字型の形状を有する一対のＵ型リンク１ａ、１ｂと、Ｕ型リンクの一方の腕の端部に設けられた連結用腕部２ａ、２ｂおよび他方の腕の端部に設けられた、溝３ａ、３ｂを有する連結用溝形腕部４ａ、４ｂと、連結用腕部および連結用溝形腕部に設けられた貫通孔７ａ、７ｂとを備え、一方のＵ型リンクの連結用腕部を他方のＵ型リンクの連結用溝形腕部に嵌合し、貫通孔に連結軸５を挿通して一対のＵ型リンクが連結されるチェーン連結用リンク１において、連結用溝形腕部の外周の大きさを連結用腕部の外周の大きさより大きくした。

Description

チェーン連結用リンク
　本発明は、チェーンスリング等においてチェーンをフック等の吊り金具に連結したり、また、チェーン同士を連結したりする際に使用されるチェーン連結用リンクに関する。
　従来、楕円環状のリンクを連接して構成されるチェーン等を連結するチェーン連結用リンクとして、一対のＵ型リンクが有する両腕の一方に連結用腕部を、他方に溝部を有する連結用溝形腕部をそれぞれ設けたものが知られている（特許文献１、２）。このチェーン連結用リンクでは、一方のＵ型リンクの連結用腕部を他方のＵ型リンクの連結用溝形腕部の溝部に嵌装し、そして、両腕部に設けた貫通孔に連結軸を挿通し、一対のＵ型リンクが環状に連結される。
　具体的には、特許文献１に記載されたチェーン連結用リンクでは、連結軸の中間部に設けた小径部に、Ｕ型リンクの腕に設けた軸孔の直径よりも僅かに大きい外径を有するばねカラーを嵌設する。そのばねカラーの内面と小径部との間に間隙を設けることによって、特許文献１に記載されたチェーン連結用リンクでは、簡単な操作でばねカラーを装着することができる。
　また、特許文献２に記載されたチェーン連結用リンクでは、連結軸の中間部に固定する抜止環の断面形状を楕円にし、その短軸の長さを連結軸の外径より小さくし、かつ長軸の長さを連結軸の外径より大きくしている。このため、Ｕ型杆に高負荷が作用した状態においてＵ型杆の間にねじり作用が作用しても、抜止環が、弾性限界を超えて塑性変形するのを抑制することができる。その結果、特許文献２に記載されたチェーン連結用リンクは、連結軸の不用意な抜出しを抑制することができる。
　このように、特許文献１、２に記載されたチェーン連結用リンクに採用された技術は、ばねカラーや抜止環の改良に関するものであり、チェーン連結用リンクの、使用環境に着目した強度改善に関する技術はいまだ存在しない。
特公昭６３－３５８６１号公報 実開昭５７－１６７９３７号公報
　ところで、金属材料の進歩によりチェーンの強度アップが図られ、チェーンの小型化が実現されている。このチェーンの小型化にともない、チェーンを連結するチェーン連結用リンクも小型化されている。
　上記のとおり、チェーン連結用リンクによってチェーンを連結する際には、連結する楕円環状のチェーンのリンクにチェーン連結用リンクの連結用腕部を挿通した後、チェーン連結用リンク同士を連結軸で連結する。このため、チェーンを形成するリンクが小型化されると、チェーン連結用リンクの連結用腕部も小型化しないと、連結用腕部をチェーンのリに挿通することができない。したがって、チェーン連結用リンクの連結用腕部も小型化され、チェーン連結用リンクの全体が小型化されている。
　しかしながら、従来のチェーン連結用リンクでは、小型化にともなう強度の確保、特に、疲労強度の改善についての検討は行われていない。
　たとえば、荷役用として使用されるチェーンスリングは、多様な工事現場、作業現場等の過酷な使用環境で使用される。このため、使用中にチェーン連結用リンクが、荷物、スリング用金具、構造物、障害物等に接触または衝突して磨耗したり、変形および損傷したりすると、強度の低下が否めない。チェーン連結用リンクの強度の低下は、チェーンスリング全体の強度の低下を招くため、チェーン連結用リンクの強度の確保は、チェーンの小型化にともなう喫緊な問題となっている。
　本発明は、以上のとおりの事情に鑑みてなされたものであり、連結用腕部の外周に磨耗や傷等による変形の発生を抑制し、連結用腕部の強度向上、特に、疲労強度の向上を実現することができるチェーン連結用リンクを提供することを課題としている。
　上記課題を解決するため、本発明のチェーン連結用リンクは、２つの腕を有し、正面視Ｕ字型の形状を有する一対のＵ型リンクと、これらのＵ型リンクの一方の腕の端部に設けられた連結用腕部および他方の腕の端部に設けられた、溝を有する連結用溝形腕部と、これらの連結用腕部および連結用溝形腕部に設けられた貫通孔とを備え、一方のＵ型リンクの連結用腕部を他方のＵ型リンクの連結用溝形腕部に嵌合し、貫通孔に連結軸を挿通して一対のＵ型リンクが連結されるチェーン連結用リンクにおいて、連結用溝形腕部の外周の大きさを連結用腕部の外周の大きさより大きくしたことを特徴としている。
　このチェーン連結用リンクにおいては、連結用溝形腕部は、溝を挟んで位置する外側腕部および内側腕部から形成され、外側腕部もしくは内側腕部のいずれか一方または両方の外周の大きさを、連結用腕部の外周の大きさより大きくしたことが好ましい。
　本発明のチェーン連結用リンクによれば、連結用腕部の外周に磨耗や傷等による変形の発生を抑制し、連結用腕部の強度向上、特に、疲労強度の向上を実現することができる。
本発明のチェーン連結用リンクの一実施形態を示した正面図である。 図１に示したチェーン連結用リンクの右側面図である。 図１に示したチェーン連結用リンクのＡ－Ａ矢視断面図である。 図１に示したチェーン連結用リンクのＢ－Ｂ矢視断面図である。 本発明のチェーン連結用リンクの一実施形態を示した、図４に対応する矢視断面図である。 本発明のチェーン連結用リンクの一実施形態を示した、図４に対応する矢視断面図である。 （ａ）（ｂ）は、それぞれ、図２、図４に対応する部分拡大図である。
　図１は、本発明のチェーン連結用リンクの一実施形態を示した正面図である。図２は、図１に示したチェーン連結用リンクの右側面図である。図３は、図１に示したチェーン連結用リンクのＡ－Ａ矢視断面図である。図４は、図１に示したチェーン連結用リンクのＢ－Ｂ矢視断面図である。図７（ａ）（ｂ）は、それぞれ、図２、図４に対応する部分拡大図である。
　図１～４において、符号１は、チェーン連結用リンクであり、正面視Ｕ字型の形状を有する一対のＵ型リンク１ａ、１ｂから構成されている。Ｕ型リンクの１ａ、１ｂは、２つ腕を有している。Ｕ型リンク１ａ、１ｂにおいて、一方の腕の端部に、チェーンに挿着する連結用腕部２ａ、２ｂが設けられ、他方の腕の端部に、溝３ａ、３ｂが形成され、正面視Ｕ字型の形状を有する連結用溝形腕部４ａ、４ｂが設けられている。連結用溝形腕部４ａは、外側腕部４ａ１および内側腕部４ａ２から形成されている。同様に、連結用溝形腕部４ｂも、外側腕部４ｂ１および内側腕部４ｂ２から形成されている。一対のＵ型リンク１ａ、１ｂを連結してチェーン連結用リンク１を組み立てるときには、連結用溝形腕部４ａに連結用腕部２ｂを嵌合させ、連結用溝形腕部４ｂに連結用溝部２ａを嵌合させる。符号５は、連結軸であり、符号６は、カラーである。符号７ａは、連結用腕部２ａと、連結用溝形腕部４ｂの外側腕部４ｂ１および内側腕部４ｂ２とを貫通する貫通孔である。符号７ｂは、連結用腕部２ｂと、連結用溝形腕部４ａの外側腕部４ａ１および内側腕部４ａ２とを貫通する貫通孔である。図７（ａ）（ｂ）に示したように、連結用溝形腕部４ａ、４ｂの外周では、貫通孔７ａ、７ｂの内径方向に対応する外径ａが、連結用腕部２ａ、２ｂの外周における貫通孔７ａ、７ｂの内径方向に対応する外径ｂより大きくなっている。
　このような一対のＵ型リンク１ａ、１ｂを連結してチェーン連結用リンク１を組み立てる際には、Ｕ型リンク１ａの連結用腕部２ａをＵ型リンク１ｂの連結用溝形腕部４ｂの溝３ｂに嵌合させ、かつＵ型リンク１ｂの連結用腕部２ｂをＵ型リンク１ａの連結用溝形腕部４ａに嵌合させる。次いで、連結用溝形腕部４ａの内側腕部４ａ２と連結用溝形腕部４ｂの内側腕部４ｂ２との間に、連結軸５の抜け止め手段（図示なし）が設けられたカラー６を装着する。この後、貫通孔７ａ、７ｂを一致させ、連結軸５を挿通させる。こうして、一対のＵ型リンク１ａ、１ｂは連結され、チェーン連結用リンク１が組み立てられる。
　チェーン連結用リンク１では、一対のＵ型リンク１ａ、１ｂにおいて、連結用溝形腕部４ａ、４ｂにおける外周の外径ａを連結用腕部２ａ、２ｂにおける外周の外径ｂより大きくしている。このため、連結用溝形腕部４ａ、４ｂの外周部が連結用腕部２ａ、２ｂの外周部の外縁より突出している。したがって、Ｕ型リンク１ａ、１ｂの連結用腕部２ａ、２ｂは、吊り荷や他の金具、また、構造物や障害物などと接触または衝突しにくくなっている。たとえ作業中にチェーン連結用リンク１の連結用溝形腕部４ａ、４ｂが吊り荷などに接触したり、衝突したりする場合にも、連結用腕部２ａ、２ｂは吊り荷などと接触または衝突を回避することができ、連結用腕部２ａ、２ｂに磨耗や、傷、打痕などの変形が発生するのを抑制することができる。また、連結用溝形腕部４ａ、４ｂの外周における外径ａを連結用腕部２ａ、２ｂにおける外周の外径ｂよりも大きくすることによって、Ｕ型リンク１ａ、１ｂの強度を増大させることができる。このため、チェーン連結用リンク１の小型化にともなう強度の改善を図ることができる。さらに、連結用溝形腕部４ａ、４ｂの磨耗限界の目安を、連結用腕部２ａ、２ｂにおける外周の外径ｂとすることができ、作業現場などにおける保守管理が容易となる。
　なお、図７（ａ）（ｂ）に示したように、チェーン連結用リンク１では、カラー６の外径は、連結用腕部２ａ、２ｂの外径ｂより大きく、連結用溝形腕部４ａ、４ｂの外径ａより小さくすることができる。また、連結用溝形腕部４ａ、４ｂでは、外側腕部４ａ１、４ｂ１と内側腕部４ａ２、４ｂ２の外周の外径を等しくする一方、外側腕部４ａ１、４ｂ１における貫通孔７ａ、７ｂの貫通方向の厚さを、内側腕部４ａ２、４ｂ２における貫通孔７ａ、７ｂの貫通方向の厚さより厚くすることができる。さらに、連結腕部２ａ、２ｂにおける貫通孔７ａ、７ｂの貫通方向の厚さを、外側腕部４ａ１、４ｂ１における貫通孔７ａ、７ｂの貫通方向の厚さより厚くすることができる。
　図５は、本発明のチェーン連結用リンクの一実施形態を示した、図４に対応する矢視断面図である。この実施形態に関し、図１～４に示した実施形態と同一の部位には、図５図中に同一の符号を付し、以下ではその説明を省略する。
　図５に示したチェーン連結用リンク１では、連結用溝形腕部４ａ、４ｂにおいて、外側腕部４ａ１、４ｂ１における外周の外径が、連結腕部２ａ、２ｂの外径より大きく、かつ内側腕部４ａ２、４ｂ２における外周の外径より大きくなっている。
　図６は、本発明のチェーン連結用リンクの一実施形態を示した、図４に対応する矢視断面図である。この実施形態に関し、図１～４に示した実施形態と同一の部位には、図５図中に同一の符号を付し、以下ではその説明を省略する。
　図６に示したチェーン連結用リンク１では、連結用溝形腕部４ａ、４ｂにおいて、内側腕部４ａ２、４ｂ２における外周の外径が、連結用腕部２ａ、２ｂの外径より大きく、かつ外側腕部４ａ１、４ｂ１における外周の外径より大きくなっている。
　１　チェーン連結用リンク
　１ａ、１ｂ　Ｕ型リンク
　２ａ、２ｂ　連結用腕部
　３ａ、３ｂ　溝
　４ａ、４ｂ　連結用溝形腕部
　４ａ１　外側腕部
　４ａ２　内側腕部
　５　連結軸
　７ａ、７ｂ　貫通孔
　本発明のチェーン連結用リンクは、小型化にともなう強度の確保、特に、疲労強度の改善が図られたものである。

Claims (2)

  1. 　２つの腕を有し、正面視Ｕ字型の形状を有する一対のＵ型リンクと、
    　これらのＵ型リンクの一方の前記腕の端部に設けられた連結用腕部および他方の前記腕の端部に設けられた、溝を有する連結用溝形腕部と、
    　これらの連結用腕部および連結用溝形腕部に設けられた貫通孔と
    を備え、
    　一方の前記Ｕ型リンクの前記連結用腕部を他方の前記Ｕ型リンクの前記連結用溝形腕部に嵌合し、前記貫通孔に連結軸を挿通して一対の前記Ｕ型リンクが連結されるチェーン連結用リンクにおいて、
    　前記連結用溝形腕部の外周の大きさを前記連結用腕部の外周の大きさより大きくしたことを特徴とするチェーン連結用リンク。
  2. 　前記連結用溝形腕部は、前記溝を挟んで位置する外側腕部および内側腕部から形成され、外側腕部もしくは内側腕部のいずれか一方または両方の外周の大きさを、前記連結用腕部の外周の大きさより大きくしたことを特徴とする請求項１に記載のチェーン連結用リンク。
PCT/JP2012/080752 2011-11-30 2012-11-28 チェーン連結用リンク WO2013081009A1 (ja)

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JP2011261460A JP5732379B2 (ja) 2011-11-30 2011-11-30 チェーン連結用リンク
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