WO2013075811A2 - Verfahren zum herstellen eines wertdokumentsubstrats, vorrichtung und wertdokumentsubstrat - Google Patents

Verfahren zum herstellen eines wertdokumentsubstrats, vorrichtung und wertdokumentsubstrat Download PDF

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WO2013075811A2
WO2013075811A2 PCT/EP2012/004784 EP2012004784W WO2013075811A2 WO 2013075811 A2 WO2013075811 A2 WO 2013075811A2 EP 2012004784 W EP2012004784 W EP 2012004784W WO 2013075811 A2 WO2013075811 A2 WO 2013075811A2
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Andreas Pretsch
Peter OSENSTÄTTER
Manfred Heim
Peter Riedl
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Giesecke & Devrient Gmbh
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    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/40—Agents facilitating proof of genuineness or preventing fraudulent alteration, e.g. for security paper
    • D21H21/42—Ribbons or strips
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F19/00—Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations
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    • B42D25/40—Manufacture
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/40—Manufacture
    • B42D25/45—Associating two or more layers

Definitions

  • the invention relates to a device for producing a value document substrate according to the preamble of patent claim 1.
  • the invention further relates to a method for producing a value document substrate and to a value document substrate obtainable by the method according to patent claims 7 and 9, respectively.
  • Value documents within the meaning of the invention include, among others, banknotes, shares, bonds, certificates, vouchers, checks, air tickets, high-quality admission tickets, labels for product security, credit or debit cards, but also other documents susceptible to counterfeiting, such as passports, identity cards or other identity documents.
  • the security paper here consists of at least one layer of essentially non-transparent material which has an opening or a window.
  • the opening is first closed on one side by a transparent cover layer, in particular a film or lacquer layer, and then filled by extrusion coating with a transparent filling.
  • a transparent cover layer in particular a film or lacquer layer
  • the physical properties, in particular the flatness of a substrate having an opening are substantially influenced by a one-sided application of a film.
  • the expansibility of the substrate which consists of paper and / or a plastic film, depends on the parameters temperature, humidity and orientation of the fiber strands and polymer strands of the paper or the film.
  • a substrate provided with a continuous opening is closed off, side with a film whose expansiveness is very different from that of the substrate, moisture and / or temperature changes can greatly affect the flatness of the substrate.
  • AI bulges of the substrate due to moisture and temperature influences can be avoided by the substrate provided with an opening is closed on one side with an at least partially translucent or transparent film and on the opposite side of the film in the field of Opening and essentially in the area of the film surface, a coating is applied.
  • the coating is applied in such a way that no or substantially no coating material is present within the opening, ie the coating material does not "flow in.”
  • the coating effectively builds up a counter force to the at least partially translucent or transparent film
  • stacking or further processing such as printing or embossing proves to be advantageous because it requires a flat surface, and the overly apertured at least partially translucent or transparent film provides unrestricted overprintability of the area of the opening and, in conjunction with the coating applied to the side of the substrate opposite the film, provides increased stability during buckling or bending due to load and stress compensation.
  • the object of the invention is to provide a machine configuration for producing a value document substrate provided with foil elements on both sides.
  • a further object relates to the provision of a value document improved in terms of flatness. strats and a manufacturing method for such a value document substrate.
  • a first aspect of the invention relates to a device for producing a value document substrate, the device having the following configuration in the transport direction of the substrate:
  • a device for providing a substrate in particular a paper substrate, having a first substrate side and a second substrate side;
  • a first film application device for applying a first film element to the first substrate side
  • the first film application device and the second film application device are arranged within the device such that the first film element and the second film element are applied to the opposite sides of the substrate without turning the substrate.
  • the device according to the invention combines the following advantages: -
  • the film elements are applied by the mirror image arrangement of the film application devices with respect to the substrate level without turning the substrate on different sides of the substrate. Since none of the applied film elements must be guided through a turning device, the risk of scratching the film surface is reduced.
  • Additional components such as (screen) printing units and drying devices, can be arranged in front of the film application devices, so that none of the applied film elements has to be guided through these components.
  • the risk of heat-induced blistering within the film as it passes through e.g. a screen-printing dryer can be avoided in this way.
  • a second aspect of the invention relates to a method for producing a value document substrate, comprising the steps:
  • the “first substrate side” and the “second substrate side” are to be understood respectively as the front side and the back side (or vice versa) of the substrate.
  • the printing layer which is optionally applied to the first and / or second substrate side, may in particular comprise effect pigments, for example pearlescent pigments such as Iriodin®, or a luminescent feature substance.
  • the printing layer can moreover be based on paints which are obtainable in particular from solvent-containing two-component paints, aqueous dispersions or UV varnishes or have crosslinked gum arabic.
  • the value document substrate obtainable by the method according to the invention is distinguished by its particularly stable flatness.
  • a third aspect of the invention relates to a value document substrate obtainable by the method according to the second aspect of the invention.
  • the substrate may be formed in one or more layers and consist of paper and / or a plastic film.
  • paper usual papers from fibers of annual plants come into consideration, in particular cotton fibers or pulp fibers. However, it is also possible to use papers which at least partly consist of synthetic fibers, preferably polyamide fibers.
  • synthetic fibers preferably polyamide fibers.
  • a plastic film such as a polyester film into consideration.
  • the film may also be monoaxially or biaxially stretched. The stretching of the film, inter alia, leads to it receiving polarizing properties that can be used as a security feature.
  • the substrate material is a multilayer film composite which has a central layer of paper or a paper-like material which is embedded between two outer plastic films (corresponding film composites are known, for example, from WO 2004/028825 A1).
  • Such a composite is characterized by an extremely high stability, which is for the durability of the paper of great advantage.
  • a multilayer, paper-free composite material as the substrate material. This composite material can be used to advantage in certain climatic regions of the earth.
  • All materials used as substrate material may additionally be provided with security features to make it difficult to readjust the value document substrate.
  • the security features may for example be applied to the paper layer or incorporated into the volume of the paper layer.
  • Security features that are incorporated into the volume of the security paper are preferably already introduced into the paper pulp in the papermaking process. As a classic security feature in particular a watermark may have been incorporated into the paper layer.
  • a security feature introduced into the paper volume can furthermore be a feature substance with a visually and / or mechanically detectable physical property.
  • the substance may, for example, have magnetic, electrically conductive, luminescent, light-diffractive, light-polarizing, photochromic, thermochromic or light-interfering properties and may be uniformly distributed over the whole area or introduced in the form of patterns.
  • the luminescent feature substances may, for example, be luminescent substances which are excitable with UV light and emit in the visual spectral range. In the case of a machine check, however, even in the invisible spectrum ral Scheme, preferably in the IR spectral range, emitting luminescent substances are used.
  • the film elements applied to the substrate e.g. Polyolefin films (e.g., PE (polyethylene), PP (polypropylene) or cycloolefinic copolymers), films of polyolefin derivatives or polycarbonate, PMMA, especially PET (polyethylene terephthalate), PP or PA (polyamide).
  • the film can be applied for example by means of an adhesive or a paint on the substrate.
  • hot-melt adhesives or reaction lacquers can be used as the adhesive.
  • Suitable adhesives for applying the film are e.g. Polyvinyl acetates, polyvinyl chloride derivatives, acrylates, polyurethanes, polyesters, copolymers of these groups and UV adhesives.
  • the film elements can be equipped with security features which are applied to the film surface and / or introduced into the volume of the film.
  • a security feature introduced into the volume of the foil element can be a feature substance with a visually and / or mechanically detectable physical property.
  • the substance may, for example, have magnetic, electrically conductive, luminescent, light-diffractive, light-polarizing, photochromic, thermochromic or light-interfering properties and may be uniformly distributed over the entire surface or introduced in the form of patterns.
  • the luminescent additives may, for example, be luminescent substances which are excitable with UV light and emit in the visual spectral range. In the case of a machine check, but also in the invisible spectral range, preferably in the IR spectral region emitting luminescent substances are used.
  • the security feature can come to rest on the side facing away from the substrate and / or the side facing the substrate.
  • security features that undergo a less strong bond with the film preferably come to rest on the inside of the substrate-foil element composite, so that the poor accessibility makes forgery more difficult.
  • the security features applied to the surface of the film element may be the above-mentioned visually and / or machine-detectable security features.
  • optically variable security elements can be provided on the film element.
  • Optically variable elements or printing inks which show a viewing angle-dependent color play due to light diffraction or interference, require as smooth a surface as possible, in particular foils, for a good visibility of this effect.
  • Security elements of this kind are for example holograms, Kinegrams ® or other diffraction structures, film-like liquid crystal or interference layer structures, but also printing inks containing interference layer or liquid crystal pigments or other effect pigments, such as lustrous Metall chipfarbpigmen- te contain. Even simple metal layers or metal effect imprints are conceivable.
  • the security features applied to the film element can also be present in the form of an encoding.
  • the security feature that can be applied to the surface of the film element for example, also serves a special imprint. Especially suitable as a special imprint of the intaglio printing, in which an easily tactile relief surface is produced.
  • the pressure can be applied to the substrate / film element composite obtained by means of the device according to the invention.
  • the intaglio printing can be executed in color and / or blind embossing.
  • the film element even before it is applied by means of the film application device on the substrate, printed separately and only after the
  • Printing process are applied to the substrate.
  • the optically variable elements or printing inks with which the film element can be equipped in particular metallizations of the film, possibly in combination with diffraction structures are suitable.
  • the metallization can be made opaque or semitransparent, wherein the semitransparency is achieved by very thin metal layers or by Rastaste tion of the metal layer.
  • translucency translucency
  • the metallization usually has a light transmission of less than 90%, preferably between 80% and 20% Metallization Aluminum and / or copper
  • the metallization directly applied to the film shows the distinct advantage of exceptionally high brilliance due to the extremely smooth surface of the film which allows for particularly directional reflections in the security feature, whereas such metallizations on paper are always effective since the unevenness in the paper causes disturbances in the reflection, these highly reflective metallizations of the film are preferably produced only partially by the so-called washing process, as described in WO 99/13157, to which reference is expressly made ground the metallizations additionally with eg embossed diffraction provided structures, exceptionally brilliant holographic effects, which are not to produce in the conventional way.
  • the film element (applied in particular by the film application devices of the device according to the invention) may be e.g. as a strip, patch or label.
  • a patch here is a label-shaped single element.
  • a strip has a width substantially less than its length, the strip preferably extending from one edge of the substrate to an opposite edge.
  • the film element may be provided on its front side and on its back side either with similar or with different optical effects.
  • the film element may have a heat-seal adhesive on one of its surfaces.
  • the film element can furthermore be a carrier-based film variant in which after the film element has been stuck to the substrate, the carrier film is removed again (so-called transfer film) or remains on the substrate (so-called laminate film).
  • the application of the first and / or second film element to the substrate takes place register-accurate to a register mark previously introduced into the substrate or applied to the substrate.
  • the register mark may be a printed mark, an opening in the substrate or a bright spot present in the substrate.
  • a watermark is suitable as the highlight.
  • a particularly register-accurate positioning of the film elements on the substrate can be achieved by detecting and averaging several register marks (eg watermarks) by means of a suitable sensor system and using the mean value of a plurality of register marks as a control variable for the positioning.
  • the sensory detection of register marks for controlling further process steps is known in the prior art (see, for example, WO 2008/017392 A2).
  • the device according to the invention additionally has a cutting device for creating a (continuous) opening within the substrate provided with the first film element.
  • the cutting device can be designed, for example, as a punch or as a laser cutting device.
  • the generation of the opening can, as mentioned above in connection with the register-accurate arrangement of the film elements, register exactly to a previously introduced into the substrate or applied to the substrate register mark.
  • the device according to the invention is particularly preferred to adapt the device according to the invention so that it is suitable for producing a value document substrate having a front and a back film element, wherein the substrate within the substrate layer (or within the substrate core or substrate structure) and within a film element Opening which is closed by the other film element.
  • the front and the rear film element lead to a stable substrate flatness.
  • the device according to the invention in the direction of transport of the substrate between the means for providing a substrate and the first film application means comprises a printing unit, e.g. a screen printing, on.
  • security features can be applied to the substrate by printing technology.
  • the typographically generated security features can in particular Effect pigments and / or based on feature substances with a visually and / or mechanically detectable physical property.
  • the feature substance can have, for example, magnetic, electrically conductive, luminescent, light-diffractive, light-polarizing, photochromic, thermochromic or light-interfering properties.
  • the luminescent feature substances may, for example, be luminescent substances which can be excited by UV light or IR light and emit in the visible or non-visible spectral range. In the case of a machine check, emitting luminescent substances are preferably used in the invisible spectral range, preferably in the IR spectral range.
  • the printing layer applied to the substrate may in particular have effect pigments, for example pearlescent pigments such as Iriodin®.
  • the flatness of the substrate can be improved by a suitable, technically applied coating.
  • suitable coatings for improving the substrate flatness are the substances described in WO 2011/015622 A1, such as paints, in particular solvent-containing two-component paints, aqueous dispersions and UV paints, preferably paints with a high solids content.
  • a varnish a transparent varnish or a colored varnish can be used.
  • Particularly suitable is a crosslinked gum arabic based coating. Gum arabic is a branched polysaccharide that has weakly acidic properties and occurs naturally as a neutral or weakly acidic potassium, calcium or magnesium salt.
  • an aqueous mixture which has been prepared by means of an ion exchange resin (eg "Levatit Monoplus SP 112 H” from the company Lan).
  • xess in the H + form transferred gum arabic (eg "Quickgum Type 8074" from Norevo GmbH) and a crosslinking agent.
  • As cross-linking agent can advantageously be a polyfunctional aziridine crosslinker (eg "Crosslinker CX-100" DSM-).
  • Neoresins can be used.
  • the aqueous mixture can be applied to the substrate by means of a (screen) printing unit provided in the device according to the invention and then dried at room temperature or at elevated temperature and cross-linked.
  • the treated by ion exchange resin, converted into the H + form gum arabic has a very advantageous water resistance after crosslinking.
  • the device in the transport direction of the substrate between the means for providing a substrate and the first film application means comprises a (screen) printing unit, a turning device and another (screen) printing unit.
  • a (screen) printing unit In this way, both the front side and the back side of the substrate can be printed, for example, with security features or the abovementioned coatings which improve the substrate flatness.
  • the (screen) printing can take place register-accurate to a register mark previously introduced into the substrate or applied to the substrate.
  • the device according to the invention additionally has a turning device in the transport direction of the substrate between the first film application device and the second film application device, such that the first film element and the second film element are in contact with the first film application device or the second film application device are applied to the same side of the substrate.
  • Fig. 1 is a schematic representation of a value document substrate obtainable by the method according to the second aspect of the invention
  • Fig. 2 is a schematic representation of an apparatus according to the first aspect of the invention.
  • FIG. 1 shows a schematic representation of a value document substrate 1 according to the invention, which has a paper substrate 2 with an opening 3, wherein the opening 3 is closed on one side with an at least partially translucent or transparent film 4 and on the opposite side of the film 4
  • Paper substrate 2 in the region of the opening 3 is a further film 5.
  • the further film 5 may also be to. an at least partially transparent or translucent foil.
  • the film 5 is not present, but has a recess in this area.
  • the paper substrate 2 is provided on its front side and / or on its rear side with a printing layer (eg, not shown in FIG. 1) which can be obtained, for example, by screen printing. see, over which the paper substrate 2 with the translucent or transparent film 4 and the other film 5 is connected.
  • the optionally existing print layer (as well as one or both of the print layers, if several are present) can have, for example, effect pigments, in particular pearlescent pigments such as Iriodin®.
  • Fig. 2 shows a schematic representation of a device according to the first aspect of the invention.
  • the paper substrate which is provided by the device 6, a register mark is first applied via the printing device 7, which is used by means of suitable sensors for register-accurate positioning of the later to be applied to the substrate film elements and register accurate hole production.
  • the paper substrate is optionally provided on its first side with a suitable lacquer coating which is based, for example, on a composition comprising Iriodin®.
  • the opposite side of the paper substrate is optionally provided with a further lacquer coating by means of a second screen printing unit 8 and a drying unit 9.
  • the further lacquer coating can also be based on an Iriodin®-containing composition, for example.
  • the paper substrate is then fed to a first film application device 11, which applies a first film element to the back side of the substrate.
  • a through-hole is produced via a punch 12, the condition and position of which can optionally be monitored via an inspection device 13.
  • the device may optionally have a re-humidifying device 15, an and a device for applying a so-called "waste mark", which optionally identifies the substrate as production waste.
  • a further turning device 10 is shown is merely optional and absent in the device described in the preceding paragraph, and its presence would allow two foil elements to be applied to the same side of the paper substrate.

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Wertdokumentsubstrat, das auf seinen gegenüberliegenden Seiten mit Folienelementen versehen ist und eine Vorrichtung für das Herstellen eines Wertdokumentsubstrats, wobei die Vorrichtung in Transportrichtung des Substrats die folgende Konfiguration aufweist: eine Einrichtung zum Bereitstellen eines Substrats, insbesondere eines Papiersubstrats; eine erste Folienapplikationseinrichtung für das Aufbringen eines ersten Folienelements auf eine erste Substratseite; eine zweite Folienapplikationseinrichtung für das Aufbringen eines zweiten Folienelements auf eine zweite Substratseite; wobei die Vorrichtung dadurch gekennzeichnet ist, dass die erste Folienapplikationseinrichtung und die zweite Folienapplikationseinrichtung innerhalb der Vorrichtung so angeordnet sind, dass das erste Folienelement und das zweite Folienelement ohne Wendung des Substrats auf den gegenüberliegenden Seiten des Substrats aufgebracht werden.

Description

Verfahren zum Herstellen eines Wertdokumentsubstrats, Vorrichtung und
Wertdokumentsubstrat
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung für das Herstellen eines Wertdokumentsubstrats nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Die Erfindung betrifft des Weiteren ein Verfahren zum Herstellen eines Wertdokumentsubstrats und ein nach dem Verfahren erhältliches Wertdokumentsubstrat gemäß den Patentansprüchen 7 bzw. 9.
Wertdokumente im Sinne der Erfindung sind unter Anderem Banknoten, Aktien, Anleihen, Urkunden, Gutscheine, Schecks, Flugscheine, hochwertige Eintrittskarten, Etiketten zur Produktsicherung, Kredit- oder Geldkarten, aber auch andere fälschungsgefährdete Dokumente, wie Pässe, Ausweiskar- ten oder sonstige Ausweisdokumente.
Aus der WO 2005/116335 AI ist ein Verfahren zur Herstellung von Sicherheitspapier mit mindestens einem transparenten Bereich bekannt. Das Sicherheitspapier besteht hierbei aus mindestens einer Lage aus im Wesentli- chen nicht transparentem Material, das eine Öffnung bzw. ein Fenster aufweist. Die Öffnung wird zunächst einseitig durch eine transparente Abdecklage, insbesondere eine Folie oder Lackschicht, verschlossen und anschließend durch Extrusionsbeschichten mit einer transparenten Füllung gefüllt. Allgemein werden die physikalischen Eigenschaften, insbesondere die Planlage eines eine Öffnung aufweisenden Substrates, durch ein einseitiges Aufbringen einer Folie wesentlich beeinflusst. Das Ausdehnungsvermögen des Substrates, das aus Papier und/ oder einer Kunststoff folie besteht, ist von den Parametern Temperatur, Feuchtigkeit sowie Orientierung der Faser- stränge und Polymerstränge des Papiers bzw. der Folie abhängig. Verschließt man ein mit einer durchgehenden Öffnung versehenes Substrat ein- seitig mit einer Folie, deren Ausdehungsvermögen sich stark von dem des Substrates unterscheidet, können Feuchtigkeits- und/ oder Temperaturveränderungen die Planlage des Substrates stark beeinträchtigen. Gemäß der WO 2011/015622 AI können Aufwölbungen des Substrates infolge von Feuchtigkeits- und Temperatureinflüssen vermieden werden, indem das mit einer Öffnung versehene Substrat einseitig mit einer zumindest teilweise transluzenten oder transparenten Folie verschlossen wird und auf die der Folie gegenüberliegenden Seite des Substrates im Bereich der Öff- nung und im Wesentlichen im Bereich der Folienfläche eine Beschichtung aufgebracht wird. Die Beschichtung wird dabei so aufgebracht, dass innerhalb der Öffnung kein bzw. im Wesentlichen kein Beschichtungsmaterial vorhanden ist, das Beschichtungsmaterial also nicht in die Öffnung„hineinfließt". Durch die Beschichtung wird gewissermaßen eine Gegenkraft zur zumindest teilweise transluzenten oder transparenten Folie aufgebaut. Das Wertdokumentsubstrat erweist sich insbesondere beim Stapeln oder bei einer Weiterverarbeitung, z.B. Bedrucken oder Prägen, als vorteilhaft, weil hierbei eine plane Oberfläche erforderlich ist. Darüber hinaus gewährleistet die über der durchgehenden Öffnung aufgebrachte zumindest teilweise transluzente oder transparente Folie eine uneingeschränkte Überdruckbar- keit des Bereichs der Öffnung und sorgt in Verbindung mit der auf der der Folie gegenüberliegenden Seite des Substrates aufgebrachten Beschichtung für eine erhöhte Stabilität beim Knicken oder Biegen durch Belastungs- und Spannungsausgleich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Maschinenkonfiguration für das Herstellen eines beidseitig mit Folienelementen versehenen Wertdokumentsubstrats bereitzustellen. Eine weitere Aufgabe betrifft die Bereitstellung eines im Hinblick auf die Planlage verbesserten Wertdokumentsub- strats und eines Herstellungsverfahrens für ein solches Wertdokumentsubstrat.
Diese Aufgaben werden durch die Vorrichtung für das Herstellen eines Wertdokumentsubstrats gemäß dem Patentanspruch 1, durch das Verfahren zum Herstellen eines Wertdokuments gemäß dem Patentanspruch 7 und durch das Wertdokumentsubstrat gemäß dem Patentanspruch 9 gelöst. Die abhängigen Ansprüche geben vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung an.
Zusammenfassung der Erfindung
Ein erster Aspekt der Erfindung betrifft eine Vorrichtung für das Herstellen eines Wertdokumentsubstrats, wobei die Vorrichtung in Transportrichtung des Substrats die folgende Konfiguration aufweist:
eine Einrichtung zum Bereitstellen eines Substrats, insbesondere eines Papiersubstrats, mit einer ersten Substratseite und einer zweiten Substratseite;
eine erste Folienapplikationseinrichtung für das Aufbringen eines ers- ten Folienelements auf die erste Substratseite; und
eine zweite Folienapplikationseinrichtung für das Aufbringen eines zweiten Folienelements auf die zweite Substratseite; wobei
die erste Folienapplikationseinrichtung und die zweite Folienapplikationseinrichtung innerhalb der Vorrichtung so angeordnet sind, dass das erste Folienelement und das zweite Folienelement ohne Wendung des Substrats auf den gegenüberliegenden Seiten des Substrats aufgebracht werden.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung vereint die folgenden Vorteile: - Die Folienelemente werden durch die spiegelbildliche Anordnung der Folienapplikationseinrichtungen mit Bezug auf die Substratebene ohne Wendung des Substrats auf unterschiedliche Substratseiten appliziert. Da keines der applizierten Folienelemente durch eine Wendeeinrichtung geführt wer- den muss, verringert sich das Risiko des Verkratzens der Folienoberfläche.
- Zusätzliche Komponenten, wie etwa (Sieb-) Druckwerke und Trocknungseinrichtungen, können vor den Folienapplikationseinrichtungen angeordnet werden, so dass keines der applizierten Folienelemente durch diese Komponenten geführt werden muss. Das Risiko der hitzebedingten Blasenbildung innerhalb der Folie beim Durchlaufen z.B. eines Siebdrucktrockners kann auf diese Weise vermieden werden.
- Mittels der erfindungsgemäßen Vorrichtung können alle Kombinationen aus zwei Folienapplikationen und zwei Druckvorgängen (z.B. zwei Siebdrucke) beliebig auf die zwei Seiten des Substrats verteilt werden.
Ein zweiter Aspekt der Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Wertdokumentsubstrats, umfassend die Schritte:
Bereitstellen eines Substrats, insbesondere eines Papiersubstrats, mit einer ersten Substratseite und einer zweiten Substratseite;
Aufbringen einer Druckschicht auf die erste und/ oder die zweite
Substratseite,
Aufbringen eines ersten Folienelements auf die gegebenenfalls mit einer Druckschicht versehene erste Substratseite;
Erzeugen einer Öffnung innerhalb des mit dem ersten Folienelement und einer Druckschicht oder gegebenenfalls zwei Druckschichten versehenen Substrats, und
Aufbringen eines die Öffnung verschließenden zweiten Folienelements auf die gegebenenfalls mit einer Druckschicht versehene zweite Substratseite. Unter der„ersten Substratseite" und der„zweiten Substratseite" sind jeweils die Vorderseite bzw. die Rückseite (oder umgekehrt) des Substrats zu verstehen. Die Druckschicht, die gegebenenfalls auf die erste und/ oder zweite Substratseite aufgebracht wird, kann insbesondere Effektpigmente, z.B. Perlglanzpigmente wie etwa Iriodin®, oder einen lumineszierenden Merkmalsstoff aufweisen. Die Druckschicht kann darüber hinaus auf Lacken beruhen, die insbesondere aus lösungsmittelhaltigen Zweikomponentenlacken, wäss- rigen Dispersionen oder UV-Lacken erhältlich sind, oder vernetztes Gummi arabicum aufweisen. Das nach dem erfindungsgemäßen Verfahren erhältliche Wertdokumentsubstrat zeichnet sich durch seine besonders stabile Planlage aus.
Ein dritter Aspekt der Erfindung betrifft ein Wertdokumentsubstrat, das durch das Verfahren gemäß dem zweiten Aspekt der Erfindung erhältlich ist.
Ausführliche Beschreibung der Erfindung An die Art des erfindungsgemäß verwendbaren Substrats sind keine Bedingungen geknüpft. Das Substrat kann ein- oder mehrlagig ausgebildet sein und aus Papier und/ oder einer Kunststoff folie bestehen. Als Papier kommen übliche Papiere aus Fasern von Einjahrespflanzen in Betracht, insbesondere Baumwollfasern oder Zellstofffasern. Es können aber auch Papiere, die zu- mindest teilweise aus Kunststofffasern, vorzugsweise Polyamidfasern, bestehen, verwendet werden. Als Kunststofffolie kommt z.B. eine Polyesterfolie in Betracht. Die Folie kann ferner monoaxial oder biaxial gereckt sein. Die Reckung der Folie führt unter anderem dazu, dass sie polarisierende Eigenschaften erhält, die als Sicherheitsmerkmal genutzt werden können. Zweck- mäßig kann es auch sein, wenn das Substratmaterial ein mehrschichtiger Folienverbund ist, der eine zentrale Schicht aus Papier oder einem papierartigen Material aufweist, die zwischen zwei äußere Kunststofffolien eingebettet ist (entsprechende Folienverbunde sind z.B. aus der WO 2004/ 028825 AI bekannt). Ein solcher Verbund zeichnet sich durch eine außerordentlich große Stabilität aus, was für die Haltbarkeit des Papiers von großem Vorteil ist. Denkbar ist auch, als Substratmaterial ein mehrschichtiges, papierfreies Kompositmaterial einzusetzen. Dieses Kompositmaterial kann in bestimmten Klimaregionen der Erde mit Vorteil eingesetzt werden.
Alle als Substratmaterial eingesetzten Materialien können zusätzlich mit Sicherheitsmerkmalen ausgestattet sein, um das Nachstellen des Wertdokumentsubstrats zu erschweren. Im Falle eines Papiersubstrats können die Sicherheitsmerkmale z.B. auf die Papierschicht aufgebracht oder auch in das Volumen der Papierschicht eingebracht sein. Sicherheitsmerkmale, die in das Volumen des Sicherheitspapiers eingebracht sind, werden vorzugsweise bereits bei der Papierherstellung in die Papiermasse eingebracht. Als klassisches Sicherheitsmerkmal kann insbesondere ein Wasserzeichen in die Papierschicht eingearbeitet worden sein. Bei einem in das Papiervolumen ein- gebrachten Sicherheitsmerkmal kann es sich des Weiteren um einen Merkmalsstoff mit einer visuell und/ oder maschinell nachweisbaren physikalischen Eigenschaft handeln. Der Stoff kann beispielsweise magnetische, elektrisch leitfähige, lumineszierende, lichtbeugende, lichtpolarisierende, photochrome, thermochrome oder lichtinterferierende Eigenschaften auf- weisen und kann vollflächig gleichmäßig verteilt vorliegen oder in Form von Mustern eingebracht werden. Bei den lumineszierenden Merkmalsstoffen kann es sich beispielsweise um Lumineszenzstoffe handeln, die mit UV- Licht anregbar sind und im visuellen Spektralbereich emittieren. Im Falle einer maschinellen Überprüfung können jedoch auch im unsichtbaren Spekt- ralbereich, vorzugsweise im IR-Spektralbereich, emittierende Lumineszenzstoffe verwendet werden.
Für die (insbesondere von den Folienapplikationseinrichtungen der erfin- dungsgemäßen Vorrichtung) auf das Substrat applizierten Folienelemente kommen z.B. Polyolefinfolien (z.B. aus PE (Polyethylen), PP (Polypropylen) oder cycloolefinischen Copolymeren), Folien aus Polyolefinderivaten oder aus Polycarbonat, PMMA, insbesondere PET (Polyethylenterephthalat), PP oder PA (Polyamid) in Frage. Die Folie kann beispielsweise mittels eines Klebstoffes oder eines Lackes auf das Substrat aufgebracht werden. Als Klebstoff können beispielsweise Heißschmelzkleber oder Reaktionslacke verwendet werden. Geeignete Klebstoffe zum Aufbringen der Folie sind z.B. Polyvinylacetate, Polyvinylchloridderivate, Acrylate, Polyurethane, Polyester, Copolymere dieser Gruppen sowie UV-Klebstoffe.
Die Folienelemente lassen sich, wie auch das Substrat, mit Sicherheitsmerkmalen ausrüsten, die auf die Folienoberfläche aufgebracht und/ oder in das Volumen der Folie eingebracht werden. Bei einem in das Volumen des Folienelements eingebrachten Sicherheitsmerkmal kann es sich um einen Merkmalsstoff mit einer visuell und/ oder maschinell nachweisbaren physikalischen Eigenschaft handeln. Der Stoff kann beispielsweise magnetische, elektrisch leitfähige, lumineszierende, lichtbeugende, lichtpolarisierende, photochrome, thermochrome oder licht- interferierende Eigenschaften aufweisen und kann vollflächig gleichmäßig verteilt vorliegen oder in Form von Mustern eingebracht werden. Bei den lumineszierenden Zusatzstoffen kann es sich beispielsweise um Lumineszenzstoffe handeln, die mit UV-Licht anregbar sind und im visuellen Spektralbereich emittieren. Im Falle einer maschinellen Überprüfung können je- doch auch im unsichtbaren Spektralbereich, vorzugsweise im IR- Spektralbereich emittierende Lumineszenzstoffe verwendet werden.
Bei auf die Oberfläche des Folienelements aufgebrachten Sicherheitsmerk- malen kann das Sicherheitsmerkmal dabei auf der dem Substrat abgewandten Seite und/ oder dem Substrat zugewandten Seite zu liegen kommen. Insbesondere Sicherheitsmerkmale, die einen weniger festen Verbund mit der Folie eingehen, kommen vorzugsweise auf der Innenseite des Substrat- Folienelement- Verbundes zu liegen, so dass die schlechte Zugänglichkeit eine Fälschung erschwert.
Bei den auf die Oberfläche des Folienelements aufgebrachten Sicherheitsmerkmalen kann es sich um die oben angesprochenen visuell und/ oder maschinell detektierbaren Sicherheitsmerkmale handeln. Ebenso können op- tisch variable Sicherheitselemente auf dem Folienelement vorgesehen werden. Optisch variable Elemente bzw. Druckfarben, die aufgrund von Lichtbeugung oder -interferenz ein betrachtungswinkelabhängiges Farbspiel zeigen, benötigen für eine gute Sichtbarkeit dieses Effekts einen möglichst glatten Untergrund, wie ihn insbesondere Folien bieten. Sicherheitselemente dieser Art sind beispielsweise Hologramme, Kinegrame® oder andere Beugungsstrukturen, folienartige Flüssigkristall- oder Interferenzschichtaufbauten, aber auch Druckfarben, die Interferenzschicht- oder Flüssigkristallpigmente oder andere Effektpigmente, wie glänzende Metalleffektfarbpigmen- te, enthalten. Auch einfache Metallschichten oder Metalleffektaufdrucke sind denkbar. Die auf dem Folienelement aufgebrachten Sicherheitsmerkmale können auch in Form einer Codierung vorliegen.
Als Sicherheitsmerkmal, das auf die Oberfläche des Folienelements aufgebracht werden kann, dient z.B. auch ein spezieller Aufdruck. Insbesondere eignet sich als spezieller Aufdruck der Stichtiefdruck, bei dem eine leicht ertastbare Relief Oberfläche erzeugt wird. Der Druck kann dabei zum einen auf den mittels der erfindungsgemäßen Vorrichtung erhaltenen Substrat- Folienelement- Verbund erfolgen. Der Stichtiefdruck kann farbführend und/ oder als Blindprägung ausgeführt werden. Zum anderen kann das Folienelement, noch bevor es mittels der Folienapplikationseinrichtung auf das Substrat appliziert wird, separat bedruckt werden und erst nach dem
Druckvorgang auf das Substrat aufgebracht werden. Mit Bezug auf die optisch variablen Elemente bzw. Druckfarben, mit denen das Folienelement ausgestattet sein kann, eignen sich insbesondere Metallisierungen der Folie, eventuell in Kombination mit Beugungsstrukturen. Die Metallisierung kann dabei opak oder semitransparent ausgeführt sein, wobei die Semitransparenz durch sehr dünne Metallschichten oder durch Raste- rung der Metallschicht erreicht wird. Unter„Semitransparenz" ist hierbei Transluzenz zu verstehen, d.h. die Metallisierung weist üblicherweise eine Lichtdurchlässigkeit von unter 90 %, vorzugsweise zwischen 80 % und 20 % auf. Weiterhin besteht die Möglichkeit, unterschiedlich farbige Metallisierungen zu verwenden bzw. zu kombinieren. Insbesondere eignet sich zur Metallisierung Aluminium und/ oder Kupfer. Die auf die Folie direkt aufgebrachte Metallisierung zeigt den entscheidenden Vorteil außergewöhnlich hoher Brillanz. Dies ist auf die äußerst glatte Oberfläche der Folie zurückzuführen, die besonders gerichtete Reflexionen im Sicherheitsmerkmal zulässt. Im Gegensatz hierzu wirken derartige Metallisierungen auf Papier immer trüber, da die Unebenheiten im Papier Störungen bei der Reflexion verursachen. Diese hochreflektierenden Metallisierungen der Folie werden vorzugsweise nur partiell mit dem so genannten Waschverfahren, wie in der WO 99/13157 beschrieben, erzeugt, auf die ausdrücklich Bezug genommen wird. Werden die Metallisierungen zusätzlich mit z.B. geprägten Beugungs- strukturen versehen, ergeben sich außergewöhnlich brillante holographische Effekte, die auf herkömmliche Art nicht zu erzeugen sind.
Das (insbesondere von den Folienapplikationseinrichtungen der erfindungs- gemäßen Vorrichtung) applizierte Folienelement kann z.B. als Streifen, Patch oder Etikett vorliegen. Ein Patch ist hierbei ein etikettenf örmiges Einzelelement. Ein Streifen weist eine Breite auf, die wesentlich geringer ist als seine Länge, wobei der Streifen vorzugsweise von einer Kante des Substrates zu einer gegenüberliegenden Kante reicht. Das Folienelement kann auf seiner Vorderseite und auf seiner Rückseite entweder mit gleichartigen oder mit unterschiedlichen optischen Effekten bereitgestellt sein. Darüber hinaus kann das Folienelement auf einer seiner Oberflächen einen Heißsiegelklebstoff aufweisen. Das Folienelement kann des Weiteren eine Trägerbasierende Folienvariante sein, bei der nach dem Aufkleben des Folienele- ments auf das Substrat die Trägerfolie wieder abgezogen wird (sogenannte Transferfolie) oder auf dem Substrat verbleibt (sogenannte Laminatfolie).
Es ist zweckmäßig, dass die Applikation des ersten und/ oder zweiten Folienelements auf das Substrat registergenau zu einer vorher in das Substrat eingebrachten oder auf das Substrat aufgebrachten Registermarke erfolgt. Die Registermarke kann dabei eine gedruckte Marke, eine Öffnung im Substrat oder eine im Substrat vorhandene Hellstelle sein. Als Hellstelle eignet sich z.B. ein Wasserzeichen. Eine besonders registergenaue Positionierung der Folienelemente auf dem Substrat lässt sich erzielen, indem mehrere Re- gistermarken (z.B. Wasserzeichen) durch eine geeignete Sensorik erfasst und gemittelt werden und der Mittelwert aus mehreren Registermarken als Steuergröße für die Positionierung herangezogen wird. Die sensorische Erfassung von Registermarken zur Ansteuerung weiterer Prozessschritte ist im Stand der Technik bekannt (siehe z.B. die WO 2008/017392 A2). Es wird bevorzugt, dass die erfindungsgemäße Vorrichtung in Transportrichtung des Substrats zwischen der ersten Folienapplikationseinrichtung und der zweiten Folienapplikationseinrichtung zusätzlich eine Schneideein- richtung für das Erzeugen einer (durchgehenden) Öffnung innerhalb des mit dem ersten Folienelement versehenen Substrats aufweist. Die Schneideeinrichtung kann z.B. als Stanze oder als Laserschneideeinrichtung ausgebildet sein. Die Erzeugung der Öffnung kann, wie vorstehend im Zusammenhang mit der registergenauen Anordnung der Folienelemente erwähnt, register- genau zu einer vorher in das Substrat eingebrachten oder auf das Substrat aufgebrachten Registermarke erfolgen.
Es wird insbesondere bevorzugt, die erfindungsgemäße Vorrichtung so anzupassen, dass sie für das Herstellen eines Wertdokumentsubstrats mit ei- nem vorderseitigen und einem rückseitigen Folienelement geeignet ist, wobei das Substrat innerhalb der Substratschicht (bzw. innerhalb des Substratkerns oder Substrataufbaus) und innerhalb eines Folienelements eine Öffnung aufweist, die von dem weiteren Folienelement verschlossen wird. Das vorderseitige und das rückseitige Folienelement führen dabei zu einer stabi- len Substrat-Planlage.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung weist die erfindungsgemäße Vorrichtung in Transportrichtung des Substrats zwischen der Einrichtung zum Bereitstellen eines Substrats und der ersten Folienapplikationseinrichtung ein Druckwerk, z.B. ein Siebdruckwerk, auf.
Mittels eines (Sieb-)Druckwerks können, wie weiter oben erwähnt, Sicherheitsmerkmale drucktechnisch auf das Substrat aufgebracht werden. Die drucktechnisch erzeugten Sicherheitsmerkmale können insbesondere auf Effektpigmenten und/ oder auf Merkmalsstoffen mit einer visuell und/ oder maschinell nachweisbaren physikalischen Eigenschaft beruhen. Der Merkmalsstoff kann beispielsweise magnetische, elektrisch leitfähige, lumineszie- rende, lichtbeugende, lichtpolarisierende, photochrome, thermochrome oder lichtinterferierende Eigenschaften aufweisen. Bei den lumineszierenden Merkmalsstoffen kann es sich beispielsweise um Lumineszenzstoffe handeln, die mit UV-Licht oder IR-Licht anregbar sind und im sichtbaren oder nicht-sichtbaren Spektralbereich emittieren. Im Falle einer maschinellen Überprüfung werden bevorzugt im unsichtbaren Spektralbereich, vorzugs- weise im IR-Spektralbereich, emittierende Lumineszenzstoffe verwendet.
Des Weiteren kann die auf das Substrat aufgebrachte Druckschicht (bzw. das drucktechnisch auf das Substrat aufgebrachte Sicherheitsmerkmal) insbesondere Effektpigmente aufweisen, zum Beispiel Perlglanzpigmente wie etwa Iriodin®.
Darüber hinaus kann die Planlage des Substrats (d.h. die Vermeidung von Aufwölbungen des Substrats) durch eine geeignete, drucktechnisch aufgebrachte Beschichtung verbessert werden. Als Beschichtungen zur Verbesserung der Substrat-Planlage eignen sich die in der WO 2011/015622 AI be- schriebenen Substanzen, wie etwa Lacke, insbesondere lösungsmittelhaltige Zweikomponentenlacke, wässrige Dispersionen und UV-Lacke, bevorzugt Lacke mit hohem Festkörperanteil. Als Lack kann hierbei ein transparenter Lack oder ein farbiger Lack verwendet werden. Insbesondere geeignet ist eine auf vernetztem Gummi arabicum basierende Beschichtung. Gummi arabicum ist ein verzweigtes Polysaccharid, das schwach saure Eigenschaften aufweist und in natürlicher Form als neutrales oder schwach saures Kalium-, Calcium- oder Magnesiumsalz vorkommt. Zur Bildung der Beschichtung kann ein wässriges Gemisch herangezogen werden, das mittels eines Ionenaustauscherharzes (z.B.„Levatit Monoplus SP 112 H" der Firma Lan- xess) in die H+-Form überführtes Gummi arabicum (z.B.„Quickgum Type 8074" der Firma Norevo GmbH) und ein Vernetzungsmittel enthält. Als Vernetzungsmittel kann mit Vorteil ein polyfunktioneller Aziridin- Vernetzer (z.B.„Crosslinker CX-100" der Firma DSM-Neoresins) verwendet werden. Das wässrige Gemisch kann mittels eines in der erfindungsgemäßen Vorrichtung vorgesehenen (Sieb-) Druckwerks auf das Substrat aufgetragen und danach bei Raumtemperatur oder bei erhöhter Temperatur getrocknet und dabei vernetzt werden. Das mittels Ionenaustauscherharz behandelte, in die H+-Form überführte Gummi arabicum weist nach der Vernetzung eine sehr vorteilhafte Wasserfestigkeit auf.
Es wird insbesondere bevorzugt, dass die Vorrichtung in Transportrichtung des Substrats zwischen der Einrichtung zum Bereitstellen eines Substrats und der ersten Folienapplikationseinrichtung ein (Sieb-) Druckwerk, eine Wendeeinrichtung und ein weiteres (Sieb-)Druckwerk aufweist. Auf diese Weise können sowohl die Vorderseite, als auch die Rückseite des Substrats z.B. mit Sicherheitsmerkmalen oder den oben erwähnten, die Substrat- Planlage verbessernden Beschichtungen bedruckt werden. Der (Sieb-)Druck kann, wie vorstehend im Zusammenhang mit der registergenauen Anordnung der Folienelemente erwähnt, registergenau zu einer vorher in das Substrat eingebrachten oder auf das Substrat aufgebrachten Registermarke erfolgen. Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung weist die erfindungsgemäße Vorrichtung in Transportrichtung des Substrats zwischen der ersten Folienapplikationseinrichtung und der zweiten Folienapplikationseinrichtung zusätzlich eine Wendeeinrichtung auf, so dass das erste Folienelement und das zweite Folienelement von der ersten Folienapplikationseinrichtung bzw. der zweiten Folienapplikationseinrichtung auf derselben Seite des Substrats aufgebracht werden.
Die Erfindung wird nachstehend anhand von bevorzugten Ausführungs- formen in Verbindung mit den beigefügten Figuren erläutert, bei deren Darstellung auf eine maßstabs- und proportionsgetreue Wiedergabe verzichtet wurde, um die Anschaulichkeit zu erhöhen.
Es zeigen
Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Wertdokumentsubstrats, das durch das Verfahren gemäß dem zweiten Aspekt der Erfindung erhältlich ist; Fig. 2 eine schematische Darstellung einer Vorrichtung gemäß dem ersten Aspekt der Erfindung.
Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Wert- dokumentsubstrats 1, das ein Papiersubstrat 2 mit einer Öffnung 3 aufweist, wobei die Öffnung 3 einseitig mit einer zumindest teilweise transluzenten oder transparenten Folie 4 verschlossen ist und sich auf der der Folie 4 gegenüberliegenden Seite des Papiersubstrats 2 im Bereich der Öffnung 3 eine weitere Folie 5 befindet. Bei der weiteren Folie 5 kann es sich ebenfalls um . eine zumindest teilweise transparente oder transluzente Folie handeln. Innerhalb der Öffnung 3 ist die Folie 5 nicht vorhanden, sondern weist in diesem Bereich eine Aussparung auf. Das Papiersubstrat 2 ist gegebenenfalls auf seiner Vorderseite und/ oder auf seiner Rückseite jeweils mit einer z.B. mittels Siebdruck erhältlichen Druckschicht (in der Fig. 1 nicht gezeigt) ver- sehen, über die das Papiersubstrat 2 mit der transluzenten oder transparenten Folie 4 bzw. der weiteren Folie 5 verbunden ist. Die gegebenenfalls vorhandene Druckschicht (sowie eine oder beide der Druckschichten, falls mehrere vorhanden sind) kann z.B. Effektpigmente, insbesondere Perlglanzpig- mente wie etwa Iriodin®, aufweisen.
Fig. 2 zeigt eine schematische Darstellung einer Vorrichtung gemäß dem ersten Aspekt der Erfindung. Auf das Papiersubstrat, das von der Einrichtung 6 bereitgestellt wird, wird zunächst über die Druckeinrichtung 7 eine Regis- termarke aufgebracht, die mittels geeigneter Sensoren zur registergenauen Positionierung der später auf das Substrat aufzubringenden Folienelemente sowie zur registergenauen Locherzeugung herangezogen wird. Über ein erstes Siebdruckwerk 8 und die Trocknungseinheit 9 wird das Papiersubstrat an seiner ersten Seite gegebenenfalls mit einer geeigneten Lackbeschichtung, die z.B. auf einer Iriodin® aufweisenden Zusammensetzung basiert, versehen. Nach Wenden des Substrats durch die Wendungseinrichtung 10 wird die gegenüberliegende Seite des Papiersubstrats mittels eines zweiten Siebdruckwerks 8 und einer Trocknungseinheit 9 gegebenenfalls mit einer weiteren Lackbeschichtung versehen. Auch die weitere Lackbeschichtung kann z.B. auf einer Iriodin® aufweisenden Zusammensetzung basieren. Das Papiersubstrat wird dann einer ersten Folienapplikationseinrichtung 11 zugeführt, die ein erstes Folienelement auf die Rückseite des Substrats appliziert. In dem mit dem ersten Folienelement ausgestatteten Papiersubstrat wird über eine Stanze 12 ein Durchgangsloch erzeugt, dessen Zustand und Positi- on ggf. über eine Inspizierungseinrichtung 13 überwacht werden kann. Eine zweite Folienapplikationseinrichtung 14, die in ihren Kernkomponenten spiegelsymmetrisch zur ersten Folienapplikationseinrichtung 11 angeordnet ist, appliziert ein zweites Folienelement auf die Vorderseite des Substrats. Die Vorrichtung kann ggf. eine Wieder befeuchtungseinrichtung 15, eine In- spizierungseinrichtung 13 und eine Einrichtung für das Aufbringen einer sogenannten„Waste-Mark", die das Substrat ggf. als Produktionsabfall kennzeichnet, aufweisen. In der Fig. 2 ist zwischen der ersten Folienapplikationseinrichtung 11 und der Stanze 12 eine weitere Wendungseinrichtung 10 gezeigt. Diese Wendungseinrichtung ist lediglich optional und in der im vorangehenden Absatz beschriebenen Vorrichtung nicht vorhanden. Ihr Vorhandensein würde das Applizieren von zwei Folienelementen auf dieselbe Seite des Papiersubstrats ermöglichen.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
1. Vorrichtung für das Herstellen eines Wertdokumentsubstrats, wobei die Vorrichtung in Transportrichtung des Substrats die folgende Konfiguration aufweist:
eine Einrichtung zum Bereitstellen eines Substrats, insbesondere eines Papiersubstrats;
eine erste Folienapplikationseinrichtung für das Aufbringen eines ers- ten Folienelements auf eine erste Substratseite;
eine zweite Folienapplikationseinrichtung für das Aufbringen eines zweiten Folienelements auf eine zweite Substratseite;
wobei die Vorrichtung dadurch gekennzeichnet ist, dass die erste Folienapplikationseinrichtung und die zweite Folienapplikationseinrichtung innerhalb der Vorrichtung so angeordnet sind, dass das erste Folienelement und das zweite Folienelement ohne Wendung des Substrats auf den gegenüberliegenden Seiten des Substrats aufgebracht werden.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei die Vorrichtung in Transportrich- tung des Substrats zwischen der ersten Folienapplikationseinrichtung und der zweiten Folienapplikationseinrichtung zusätzlich eine Schneideeinrichtung für das Erzeugen einer Öffnung innerhalb des mit dem ersten Folienelement versehenen Substrats aufweist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Vorrichtung in Transportrichtung des Substrats zwischen der Einrichtung zum Bereitstellen eines Substrats und der ersten Folienapplikationseinrichtung ein Druckwerk aufweist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, wobei die Vorrichtung in Transportrichtung des Substrats zwischen der Einrichtung zum Bereitstellen eines Substrats und der ersten Folienapplikationseinrichtung ein Druckwerk, eine Wendeeinrichtung und ein weiteres Druckwerk aufweist, so dass sowohl die Vorderseite, als auch die Rückseite des Substrats bedruckt werden können.
5. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Vorrichtung in Transportrichtung des Substrats zwischen der ersten Folienapplikationseinrichtung und der zweiten Folienapplikationseinrichtung zusätz- lieh eine Wendeeinrichtung aufweist, so dass das erste Folienelement und das zweite Folienelement von der ersten Folienapplikationseinrichtung bzw. der zweiten Folienapplikationseinrichtung auf derselben Seite des Substrats aufgebracht werden.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die Vorrichtung für das Herstellen eines Wertdokumentsubstrats mit einem vorderseitigen und einem rückseitigen Folienelement geeignet ist, wobei das Substrat innerhalb der Substratschicht und innerhalb eines Folienelements eine Öffnung aufweist, die von dem weiteren Folienelement verschlossen wird.
7. Verfahren zum Herstellen eines Wertdokumentsubstrats, umfassend die Schritte:
Bereitstellen eines Substrats, insbesondere eines Papiersubstrats;
Aufbringen von Druckschichten auf eine erste Substratseite und/ oder eine zweite Substratseite,
Aufbringen eines ersten Folienelements auf die gegebenenfalls mit einer Druckschicht versehene erste Substratseite; Erzeugen einer Öffnung innerhalb des mit einer Druckschicht, oder wahlweise mit zwei Druckschichten, und dem ersten Folienelement versehenen Substrats,
Aufbringen eines die Öffnung verschließenden zweiten Folienele- ments auf die gegebenenfalls mit einer Druckschicht versehene zweite Substratseite.
8. Verfahren nach Anspruch 7, wobei die Druckschicht, oder im Falle des Vorhandenseins von zwei Druckschichten eine oder beide der Druckschich- ten, auf einem Lack mit Effektpigmenten, insbesondere Perlglanzpigmente wie etwa Iriodin®, beruht bzw. beruhen.
9. Wertdokumentsubstrat, erhältlich durch das Verfahren gemäß Anspruch 7 oder 8.
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