WO2013069281A1 - 紫外線硬化型樹脂組成物、硬化物及び光学部材 - Google Patents

紫外線硬化型樹脂組成物、硬化物及び光学部材 Download PDF

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WO2013069281A1
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WO
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acrylate
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curable resin
ultraviolet curable
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PCT/JP2012/007158
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小林　大祐
隼 本橋
雄一朗 松尾
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日本化薬株式会社
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    • Y10T428/31935—Ester, halide or nitrile of addition polymer

Definitions

  • the present invention relates to an ultraviolet curable resin composition useful for bonding optical substrates.
  • This display device with a touch panel in which a display device such as a liquid crystal display, a plasma display, or an organic EL display is combined with a position input device such as a touch panel has been widely used.
  • This display device with a touch panel has a structure in which a glass plate or a resin film (for example, a touch panel) on which a transparent electrode is formed and a transparent protective plate made of glass or resin are bonded to the display device.
  • the present invention provides an ultraviolet curable resin composition useful as an optically transparent adhesive having excellent curability, small shrinkage upon curing, transparency of a cured product, excellent adhesion to a substrate and excellent flexibility, and at least two
  • An object of the present invention is to provide an optical member having two substrates attached to each other.
  • the present invention relates to the following (1) to (7).
  • the cured product layer of the ultraviolet curable resin composition containing the (meth) acrylate compound (B) having at least two (meth) acryloyl groups and the photopolymerization initiator (C) as described above makes at least two substrates Attached optical member.
  • the optical member according to (1) above which is an ultraviolet curable resin composition having a curing shrinkage rate of 3% or less.
  • the optical member according to the above (1) or (2) which is an ultraviolet curable resin composition that gives a cured product having a flexibility value measured by a durometer type E of less than 20.
  • the (meth) acrylic polymer (A) is a polymerized monomer containing at least one monomer selected from alkyl (meth) acrylates having 1 to 10 carbon atoms which may have a hydroxy group.
  • the (meth) acrylic polymer (A) is a polymerized monomer containing at least one monomer selected from alkyl (meth) acrylates having 1 to 10 carbon atoms which may have a hydroxy group.
  • the (meth) acrylic polymer (A) is methyl (meth) acrylate, n-butyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, octyl (meth) acrylate, 2-hydroxyethyl (meth) acrylate
  • a (meth) acrylic polymer obtained by polymerizing at least one selected from the group consisting of hydroxybutyl (meth) acrylate, and the (meth) acrylate compound (B) is a caprolactone-modified hydroxypivalate neopentyl glycol diester
  • the optical member according to any one of (1) to (6) which is at least one selected from the group consisting of acrylate, polypropylene glycol diacrylate, and polytetramethylene glycol diacrylate.
  • the ultraviolet curable resin composition comprises 48 to 92% by weight of the (meth) acrylic polymer (A), 5 to 40% by weight of the (meth) acrylate compound (B), and The optical member according to any one of the above (1) to (7), which is a resin composition containing 3 to 12% by weight of the photopolymerization initiator (C).
  • (9) (Meth) acrylic polymer (A) used for bonding at least two substrates and having a weight average molecular weight of 1500 to 30000, and a (meth) acrylic equivalent of 200 g / eq.
  • the (meth) acrylic polymer (A) is obtained by polymerizing at least one monomer selected from alkyl (meth) acrylates having 1 to 10 carbon atoms which may have a hydroxy group ( (9) to (12) above, which is a (meth) acrylic polymer, and the (meth) acrylate compound (B) is a di (meth) acrylate having a caprolactone modification or a poly C3-C4 alkylene glycol di (meth) acrylate.
  • the ultraviolet curable resin composition as described in any one of these.
  • the (meth) acrylic polymer (A) is methyl (meth) acrylate, n-butyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, octyl (meth) acrylate, 2-hydroxyethyl (meth) acrylate
  • the ultraviolet curable resin composition according to any one of the above (9) to (13) which is a (meth) acrylic polymer obtained by polymerizing at least one selected from the group consisting of hydroxybutyl (meth) acrylates object.
  • the (meth) acrylic polymer (A) is methyl (meth) acrylate, n-butyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, octyl (meth) acrylate, 2-hydroxyethyl (meth) acrylate And a (meth) acrylic polymer obtained by polymerizing at least one selected from the group consisting of hydroxybutyl (meth) acrylate, and the (meth) acrylate compound (B) is a caprolactone-modified hydroxypivalate neopentyl glycol diester
  • the ultraviolet curable resin composition comprises 48 to 92% by weight of the (meth) acrylic polymer (A), 5 to 40% by weight of the (meth) acrylate compound (B), and The ultraviolet curable resin composition according to any one of the above (9) to (16), which is a resin composition containing 3 to 12% by weight of the photopolymerization initiator (C).
  • the ultraviolet curable resin composition according to any one of the above (9) to (18), wherein the content of the (meth) acrylate compound (B) is 10 to 30% by weight relative to the whole composition object.
  • the content of the (meth) acrylic polymer (A) is 70 to 95% by weight and the cure shrinkage is 3.0% or less with respect to the entire composition.
  • the ultraviolet curable resin composition as described in any one of the above.
  • (21) A cured product obtained by irradiating the ultraviolet curable resin composition according to any one of (9) to (20) with active energy rays.
  • (22) A touch panel in which at least two substrates are bonded with a cured product of the ultraviolet curable resin composition according to any one of (9) to (20).
  • an ultraviolet curable resin composition useful as an optically transparent adhesive having excellent curability, small shrinkage upon curing, transparency of a cured product, excellent adhesion and flexibility with a substrate, and the A pasted optical member can be provided.
  • the ultraviolet curable resin composition (hereinafter also simply referred to as the resin composition of the present invention) used for bonding at least two substrates of the present invention has a weight average molecular weight of 1500 to 30000 (meth) acrylic.
  • Polymer (A), (meth) acryl equivalent is 200 g / eq.
  • the above contains the (meth) acrylate compound (B) having two or more (meth) acryloyl groups and the photopolymerization initiator (C).
  • the (meth) acrylic polymer (A) contained in the resin composition of the present invention is a polymer obtained by polymerizing an acrylic or methacrylic monomer (hereinafter referred to as (meth) acrylic monomer) as a raw material, or (meth) acrylic.
  • examples thereof include a copolymer of a polymerizable monomer other than the monomer and the (meth) acrylic monomer.
  • the (meth) acrylic monomer-derived component is preferably 40 mol% or more based on the total number of moles of the main component of the polymer, more preferably all monomeric monomers constituting the copolymer.
  • the most preferred polymer is a homopolymer or copolymer obtained by polymerizing a (meth) acrylic monomer that does not contain components other than the (meth) acrylic monomer.
  • the (meth) acrylic polymer (A) can be produced by polymerizing a monomer mixture containing at least one of the above (meth) acrylic monomers by a usual method such as solution polymerization, suspension polymerization or bulk polymerization.
  • a particularly preferable production method includes continuous radical polymerization at high temperature. Specifically, it is manufactured by the following process.
  • a (meth) acryl monomer (and other polymerizable monomer other than the monomer if necessary), a trace amount of a polymerization initiator, and a trace amount of a solvent are mixed. Then, they are reacted at a temperature of 150 ° C. or higher for 10 minutes or more under high pressure. Then, it isolate
  • an alkyl (optionally substituted with an alkoxy group, a dialkyl-substituted amino group, a hydroxy group, a phenyl group, or a benzyl group ( Mention may be made of (meth) acrylates.
  • the (meth) acrylic polymer (A) is a polymer that includes a monomer-derived component other than the (meth) acrylic monomer in a part of the polymer even if the whole polymer is a polymer obtained by polymerizing the (meth) acrylic monomer. It may be.
  • a known compound having an unsaturated double bond can be used as other polymerizable monomer other than the (meth) acrylic monomer that may be copolymerized.
  • styrene 3-nitrostyrene, 4-methoxy Styrene
  • alkyl styrenes such as ⁇ -methyl styrene, ⁇ -methyl styrene, 2,4-dimethyl styrene, vinyl toluene, ⁇ -ethyl styrene, ⁇ -butyl styrene, ⁇ -hexyl styrene
  • 4-chlorostyrene 3-chloro Halogenated styrenes such as styrene and 3-bromostyrene
  • crotonic acid ⁇ -methylcrotonic acid, ⁇ -ethylcrotonic acid, isocrotonic acid, maleic acid, fumaric acid, itaconic acid, citraconic acid, mesaconic acid, glutaconic acid, etc.
  • carboxylic acids having an unsaturated double bond include carboxylic acids having an unsaturated double bond.
  • acrylic or methacrylic monomers for (meth) acrylic polymer (A) (in this specification, (meth) acrylic) from the viewpoint of solubility in other components of the composition and adhesiveness of the cured product
  • the monomer) is preferably an alkyl (meth) acrylate having 1 to 10 carbon atoms which may have a hydroxy group.
  • alkyl (meth) acrylate having 1 to 10 carbon atoms which may have a hydroxy group include hydroxy-substituted C1-C10 alkyl (meth) acrylate and unsubstituted C1-C10 alkyl (meth) acrylate.
  • C1-C10 alkyl (meth) acrylates such as methyl (meth) acrylate, n-butyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, octyl (meth) acrylate, 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, hydroxy
  • C1-C10 alkyl (meth) acrylates having a hydroxyl group such as butyl (meth) acrylate.
  • Styrene and the like are preferable as the polymerizable monomer other than the (meth) acrylic monomer.
  • the (meth) acrylic monomer-derived component is 40 to 100 mol%, more preferably 60 to 100 mol%, based on the total number of moles of the monomer-derived component constituting the polymer. Furthermore, a polymer that is preferably 80 to 100 mol% can be mentioned. Most preferably, a polymer (hereinafter also referred to as (meth) acrylate polymer) in which the component derived from the (meth) acrylic monomer accounts for 100 mol% can be exemplified.
  • the (meth) acrylic polymer (A) preferably contains no (meth) acryloyl group at the end or the like.
  • the (meth) acrylic polymer (A) has a weight average molecular weight of 1500 to 30000, preferably 3000 to 20000, particularly preferably 5000 to 15000.
  • the weight average molecular weight is too small, the adhesiveness of the cured product tends to be inferior.
  • the weight average molecular weight is too large, it becomes difficult to dissolve in other monomers or it becomes cloudy.
  • (Meth) acrylic polymer (A) can also be easily obtained as a commercial product.
  • “ARUFON series” manufactured by Toagosei Co., Ltd. can be mentioned, and can be obtained as UP-1170, UH-2190, and the like.
  • the proportion by weight of the component (A) in the resin composition of the present invention is usually 20% to 95% by weight, and 50% to 95% by weight. It is preferably about 70% to 95% by weight, more preferably 70% to 90% by weight. If the amount is too small, the adhesiveness is inferior. If the amount is too large, the curability is deteriorated.
  • the balance is the component (B) and the component (C). Further, it is also preferable that the content of the component (A) is 48 to 92% by weight with respect to the total amount of the resin composition of the present invention.
  • the (meth) acryl equivalent contained in the resin composition of the present invention is 200 g / eq.
  • the (meth) acrylate compound (B) having two or more (meth) acryloyl groups has a (meth) acryl equivalent of 200 g / eq.
  • a (meth) acrylate compound having two (meth) acryloyl groups (also referred to as the di (meth) acrylate compound) is preferable.
  • the di (meth) acrylate compound glycol di (meth) acrylate having caprolactone modification or poly C3-C4 alkylene glycol di (meth) acrylate is preferable.
  • caprolactone-modified hydroxypivalate neopentyl glycol diacrylate (Nippon Kayaku Co., Ltd. Kayrad HX-220, (meth) acrylic equivalent: 270)
  • caprolactone-modified hydroxypivalate neopentyl glycol diacrylate (Nippon Kayaku) Kayalad HX-620 manufactured by Co., Ltd., (meth) acrylic equivalent: 384, Kayalad HX-220 manufactured by Nippon Kayaku Co., Ltd., (meth) acrylic equivalent: 270)
  • Polypropylene glycol diacrylate (FANCRYL FA- manufactured by Hitachi Chemical Co., Ltd.) P240A, (meth) acrylic equivalent: 267)
  • polypropylene glycol diacrylate (FANCRYL FA-P270A, (meth) acrylic equivalent: 412 manufactured by Hitachi Chemical Co., Ltd.), polypropylene glycol diacrylate Chryrate (HANACRYL FA-P2100A, manufactured by Hitachi
  • Caprolactone-modified hydroxypivalic acid neopentyl glycol diacrylate (Kayarad HX-620, Nippon Kayaku Co., Ltd., (meth) acryl equivalent: 384, Kayrad HX-220, Nippon Kayaku Co., Ltd., (meth) acryl equivalent: 270), Polypropylene glycol diacrylate (FANCYL FA-P270A, manufactured by Hitachi Chemical Co., Ltd., (meth) acrylic equivalent: 412), Polypropylene glycol diacrylate (FANCRYL FA-P2100A, manufactured by Hitachi Chemical Co., Ltd., (meth) acrylic equivalent: 555), polypropylene glycol diacrylate (FANCRRYL FA-P2200A manufactured by Hitachi Chemical Co., Ltd., (meth) acryl equivalent: 1055), polytetramethylene glycol dimethacrylate (example) If, Hitachi Chemical Co., Ltd.
  • FANCRYL FA-PTG9A (meth) acrylic equivalent: 379) is especially preferred.
  • caprolactone-modified hydroxypivalate neopentyl glycol diacrylate (Nippon Kayaku Co., Ltd. Kayrad HX-620, (meth) acrylic equivalent: 384), polypropylene glycol diacrylate because of its low curing shrinkage and excellent flexibility.
  • the (meth) acryl equivalent of the (meth) acrylate compound (B) contained in the resin composition of the present invention is usually 200 g / eq or more, and 300 g / eq. Or more, preferably 400 g / eq.
  • the above is particularly preferable. If it is too high, the adhesiveness may be affected. Therefore, it is usually preferably 3000 g / eq or less, more preferably 2000 g / eq or less, still more preferably 1500 g / eq or less, and most preferably 1200 g / eq or less. .
  • the preferable range of the (meth) acryl equivalent of the (meth) acrylate compound (B) is 250 to 3000 g / eq, more preferably 300 to 1500 g / eq, and further preferably about 350 to 1500 g / eq. Preferably, it is about 350 to 1200 g / eq.
  • the weight ratio of the component (B) in the resin composition of the present invention is usually 5 to 40% by weight, preferably 10 to 30% by weight, and more preferably about 15 to 25% by weight. If the amount is too small, the curability is inferior.
  • the photopolymerization initiator (C) contained in the resin composition of the present invention is not particularly limited.
  • 1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone (Irgacure 184; manufactured by BASF), 2-hydroxy-2-methyl -[4- (1-methylvinyl) phenyl] propanol oligomer (ONE; manufactured by Lamberti), 1- [4- (2-hydroxyethoxy) -phenyl] -2-hydroxy-2-methyl-1-propane-1- ON (Irgacure 2959; manufactured by BASF), 2-hydroxy-1- ⁇ 4- [4- (2-hydroxy-2-methyl-propionyl) -benzyl] -phenyl ⁇ -2-methyl-propan-1-one ( Irgacure 127; manufactured by BASF), 2,2-dimethoxy-2-phenylacetophenone (Irgacure 651; BAS) 2-hydroxy-2-methyl-1-phenyl-propan-1-one (Darocur 1173; manufactured
  • Rukoto can. From transparency, 1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone (Irgacure 184; manufactured by BASF), 2-hydroxy-2-methyl- [4- (1-methylvinyl) phenyl] propanol oligomer (Esacure KIP-150; manufactured by Lambarti), phenyl Glucoxylic acid methyl ester (Darocur MBF; manufactured by BASF) is preferred. In addition, 2,4,6-trimethylbenzoyldiphenylphosphine oxide (Speed Cure TPO; manufactured by LAMBSON) is preferable from the viewpoint of improving the adhesive internal curability.
  • these components (C) can be used alone or in admixture of two or more.
  • the proportion by weight of the component (C) in the resin composition of the present invention is usually 1 to 15% by weight, preferably 2 to 12% by weight, particularly preferably 3 to 12% by weight.
  • amines that can serve as photopolymerization initiation assistants can be used in combination with the above photopolymerization initiator.
  • examples of amines that can be used include benzoic acid 2-dimethylaminoethyl ester, dimethylaminoacetophenone, p-dimethylaminobenzoic acid ethyl ester, and p-dimethylaminobenzoic acid isoamyl ester.
  • the photopolymerization initiation assistant such as amines may ordinarily not be used, but when used, the content in the resin composition of the present invention is usually 0.005 to 5% by weight, preferably 0.01. ⁇ 3% by weight.
  • the resin composition of the present invention can contain a (meth) acrylate compound (D) other than (B) as long as the characteristics of the present invention are not impaired.
  • a (meth) acrylate compound (D) other than (B) a (meth) acrylate having one or more (meth) acryloyl groups can be suitably used.
  • (meth) acrylate means methacrylate or acrylate.
  • the (meth) acrylate compound (D) other than the component (B) is not particularly limited as long as it is a (meth) acrylate compound not included in the component (B).
  • urethane (meth) acrylate (D-1) not included in component (B), not included in component (B), not included in epoxy (meth) acrylate (D-2), component (B) , (Meth) acrylate monomer (D-3), and the like can be used.
  • the (meth) acrylate monomer (D-3) is the (meth) acrylate compound (B), urethane (meth) acrylate (D-1) and epoxy (meth) acrylate (D) among (meth) acrylates. -2) Excluding the above.
  • the urethane (meth) acrylate (D-1) that can be contained in the resin composition of the present invention can be obtained by reacting a polyhydric alcohol, a polyisocyanate, and a hydroxyl group-containing (meth) acrylate.
  • polyhydric alcohol examples have 1 to 10 carbon atoms such as neopentyl glycol, 3-methyl-1,5-pentanediol, ethylene glycol, propylene glycol, 1,4-butanediol, 1,6-hexanediol, etc.
  • polyhydric alcohols and polybasic acids for example, succinic acid, triol such as alkylene glycol, trimethylolpropane, pentaerythritol, alcohols having a cyclic skeleton such as tricyclodecane dimethylol, bis- [hydroxymethyl] -cyclohexane, etc.
  • polyester polyol obtained by reaction with polyhydric alcohol and ⁇ -caprolactone and caprolactone obtained by reaction Lucol
  • polycarbonate polyol for example, polycarbonate diol obtained by reaction of 1,6-hexanediol and diphenyl carbonate
  • polyether polyol for example, polyethylene glycol, polypropylene glycol, polytetramethylene glycol, ethylene oxide-modified bisphenol A, etc.
  • Polypropylene glycol having a molecular weight of 2000 or more is particularly preferred from the viewpoint of adhesion to the substrate.
  • the organic polyisocyanate include isophorone diisocyanate, hexamethylene diisocyanate, tolylene diisocyanate, xylene diisocyanate, diphenylmethane-4,4′-diisocyanate, and dicyclopentanyl isocyanate.
  • hydroxyl group-containing (meth) acrylates include hydroxy C2-C4 alkyl (meth) acrylates such as hydroxyethyl (meth) acrylate, hydroxypropyl (meth) acrylate, hydroxybutyl (meth) acrylate, dimethylol cyclohexyl mono ( A (meth) acrylate, a hydroxycaprolactone (meth) acrylate, etc. can be used.
  • the reaction is performed, for example, as follows. That is, the polyhydric alcohol is mixed with an organic polyisocyanate per equivalent of the hydroxyl group so that the isocyanate group is preferably 1.1 to 2.0 equivalent, more preferably 1.1 to 1.5 equivalent. Is preferably reacted at 70 to 90 ° C. to synthesize a urethane oligomer. Next, the hydroxy (meth) acrylate compound is mixed so that the hydroxyl group is preferably 1 to 1.5 equivalents per equivalent of the isocyanate group of the urethane oligomer, and reacted at 70 to 90 ° C. to react with the target urethane (meth). ) Acrylate can be obtained.
  • the weight average molecular weight of urethane (meth) acrylate (D-1) is preferably about 500 to 25,000, more preferably 700 to 10,000, and particularly preferably 800 to 5,000. If the weight average molecular weight is too small, the shrinkage increases, and if it is too large, the curability is poor.
  • the component (D-1) may ordinarily not be included.
  • the component (D-1) can be used by arbitrarily mixing one or more of them in a proportion of 0 to 90% by weight with respect to the total amount of the resin composition.
  • the weight ratio of the component (D-1) in the resin composition of the present invention is usually 5 to 90% by weight, preferably 20 to 80% by weight, more preferably 25 to 50% by weight.
  • epoxy (meth) acrylate (D-2) can be used as long as the characteristics of the present invention are not impaired.
  • the resin composition of the present invention may not contain the epoxy (meth) acrylate (D-2).
  • Epoxy (meth) acrylate has a function of improving curability and improving the hardness and curing speed of a cured product, and can be used as necessary. Any epoxy (meth) acrylate can be used as long as it is obtained by reacting a glycidyl ether type epoxy compound with (meth) acrylic acid, and preferably used epoxy (meth) acrylate.
  • Examples of the glycidyl ether type epoxy compound to be obtained include diglycidyl ether of bisphenol A or its alkylene oxide adduct, diglycidyl ether of bisphenol F or its alkylene oxide adduct, diglycidyl of hydrogenated bisphenol A or its alkylene oxide adduct.
  • Diglycidyl ether ethylene glycol diglycidyl ether, propylene glycol diglycidyl ether of ether, hydrogenated bisphenol F or its alkylene oxide adduct Neopentyl glycol diglycidyl ether, butanediol diglycidyl ether hexanediol diglycidyl ether to, cyclohexanedimethanol diglycidyl ether, and polypropylene glycol diglycidyl ether.
  • Epoxy (meth) acrylate is obtained by reacting these glycidyl ether type epoxy compounds with (meth) acrylic acid under the following conditions.
  • (Meth) acrylic acid is reacted at a ratio of 0.9 to 1.5 mol, more preferably 0.95 to 1.1 mol, per 1 equivalent of epoxy group of the glycidyl ether type epoxy compound.
  • the reaction temperature is preferably 80 to 120 ° C., and the reaction time is about 10 to 35 hours.
  • a catalyst such as triphenylphosphine, TAP, triethanolamine, or tetraethylammonium chloride.
  • paramethoxyphenol, methylhydroquinone or the like can be used as a polymerization inhibitor.
  • An epoxy (meth) acrylate that can be suitably used in the present invention is a bisphenol A type epoxy (meth) acrylate obtained from a bisphenol A type epoxy compound.
  • the weight average molecular weight of the epoxy (meth) acrylate (D-2) is preferably 500 to 10,000.
  • these components (D-2) may be arbitrarily mixed in the proportion of 0 to 90% by weight with respect to the total amount of the resin composition. Can be used.
  • the component (D-2) may be zero in the resin composition of the present invention, but when used, the weight ratio in the resin composition of the present invention is usually 5 to 90% by weight, preferably 20 to 80% by weight. More preferably, it is 25 to 50% by weight.
  • the weight ratio in the resin composition of the present invention is preferably 20% by weight or less, more preferably 10% by weight or less, 5% by weight or less is particularly preferable.
  • (Meth) acrylate monomer (D-3) that is (meth) acrylate that can be used as (meth) acrylate (D) other than (B) is not particularly limited.
  • FANCYL FA-512A dicyclopentenyloxy methacrylate (for example, Hitachi Chemical Co., Ltd. FANCYR FA-512M), dicyclopentanyl acrylate (for example, FANCYL FA-513A manufactured by Hitachi Chemical Co., Ltd.) ), Dicyclopentanyl methacrylate (for example, FANCYL FA-513M manufactured by Hitachi Chemical Co., Ltd.), 1-adamantyl acrylate (for example, Idemitsu Kogyo) Adamantate AA), 2-methyl-2-adamantyl acrylate (for example, Adamantate MA manufactured by Idemitsu Kosan Co., Ltd.), 2-ethyl-2-adamantyl acrylate (for example, Adamantate EA manufactured by Idemitsu Kosan Co., Ltd.), 1-adamantyl Mention of methacrylate (for example, Adamantate AM manufactured by Idemitsu Kosan Co., Ltd.), ethylene oxide-modified phenoxy
  • Examples of the (meth) acrylate monomer having two (meth) acryloyl groups that can be used as the (meth) acrylate monomer (D-3) include cyclohexane-1,4-dimethanol di (meth) acrylate, cyclohexane-1,3-dimethanol di ( (Meth) acrylate, tricyclodecane dimethylol di (meth) acrylate (for example, KAYARAD R-684, tricyclodecane dimethylol diacrylate, etc., manufactured by Nippon Kayaku Co., Ltd.), dioxane glycol di (meth) acrylate (for example, Japan) KAYARAD R-604, dioxane glycol diacrylate), neopentyl glycol di (meth) acrylate, dicyclopentanyl di (meth) acrylate, 1,6-hexanediol di (meth) acrylate, manufactured by Kayaku Co., Ltd.
  • ethylene oxide modified 1,6-hexanediol di (meth) acrylate ethylene oxide modified 1,6-hexanediol di (meth) acrylate, neopentyl glycol di (meth) acrylate, alkylene oxide modified neopentyl glycol di (meth) acrylate, hydroxypivalic acid neopentyl glycol di (meth) acrylate
  • examples thereof include polyethylene glycol di (meth) acrylate, polypropylene glycol di (meth) acrylate, alkylene oxide-modified bisphenol A type di (meth) acrylate, and ethylene oxide-modified phosphoric acid di (meth) acrylate.
  • exemplary compounds in a general concept that can include the component (B) for example, in the case of polypropylene glycol di (meth) acrylate, etc.
  • the compounds excluding the range included in the component (B) Means in the case of exemplary compounds in a general concept that can include the component (B) (for example, in the case of polypropylene glycol di (meth) acrylate, etc.), the compounds excluding the range included in the component (B) Means.
  • the resin composition of the present invention has three or more (meth) acryloyl groups other than the (meth) acrylate having one or two (meth) acryloyl groups as long as the characteristics of the present invention are not impaired.
  • (Meth) acrylate monomers can be contained.
  • the resin composition of the present invention may not contain this.
  • trimethylolpropane tri (meth) acrylate such as trimethylolpropane tri (meth) acrylate, trimethylol C2-C10 alkanetri (meth) acrylate such as trimethyloloctane tri (meth) acrylate, trimethylolpropane polyethoxytri (meth) Trimethylol C2-C10 alkane polyalkoxy tri (meth) acrylate such as acrylate, trimethylolpropane polypropoxytri (meth) acrylate, trimethylolpropane polyethoxypolypropoxytri (meth) acrylate, tris [(meth) acryloyloxyethyl ] Isocyanurate, pentaerythritol tri (meth) acrylate, ethylene oxide modified trimethylolpropane tri (meth) acrylate, propylene oxide modified tri Alkylene oxide-modified trimethylolpropane tri (meth) acrylate such as
  • these (meth) acrylate monomer (D-3) components may ordinarily not be included.
  • 1 type (s) or 2 or more types can be mixed and used in arbitrary ratios.
  • the weight ratio of the component (D-3) in the ultraviolet curable resin composition of the present invention is usually 0 to 90% by weight, preferably 0 to 50% by weight, more preferably 0 to 30% by weight. In some cases, it is 5 to 90% by weight, preferably 20 to 80% by weight, more preferably 25 to 50% by weight.
  • an antioxidant In the ultraviolet curable resin composition of the present invention, an antioxidant, an organic solvent, a silane coupling agent, a polymerization inhibitor, a leveling agent, an antistatic agent, a surface lubricant, a fluorescent whitening agent, and a light stabilizer are optionally added. You may add additives, such as an agent (for example, hindered amine compound etc.) and a filler.
  • an agent for example, hindered amine compound etc.
  • antioxidants include, for example, BHT, 2,4-bis- (n-octylthio) -6- (4-hydroxy-3,5-di-t-butylanilino) -1,3,5-triazine Pentaerythrityl tetrakis [3- (3,5-di-t-butyl-4-hydroxyphenyl) propionate], 2,2-thio-diethylenebis [3- (3,5-di-t-butyl- 4-hydroxyphenyl) propionate], triethylene glycol-bis [3- (3-tert-butyl-5-methyl-4-hydroxyphenyl) propionate], 1,6-hexanediol-bis [3- (3-t -Butyl-5-methyl-4-hydroxyphenyl) propionate], octadecyl-3- (3,5-di-t-butyl-4-hydroxyphenyl) propionate, , N-hexamethylenebis (3,5-di-di
  • organic solvent examples include alcohols such as methanol, ethanol and isopropyl alcohol, dimethyl sulfone, dimethyl sulfoxide, tetrahydrofuran, dioxane, toluene, xylene and the like.
  • silane coupling agent examples include, for example, 3-glycidoxypropyltrimethoxysilane, 3-glycidoxypropylmethyldimethoxysilane, 3-glycidoxypropylmethyldimethoxysilane, 2- (3,4-epoxy) (Cyclohexyl) ethyltrimethoxysilane, N- (2-aminoethyl) 3-aminopropylmethyldimethoxysilane, ⁇ -mercapropropyltrimethoxysilane, N- (2-aminoethyl) 3-aminopropylmethyltrimethoxysilane, 3 -Aminopropyltriethoxysilane, 3-mercaptopropyltrimethoxysilane, vinyltrimethoxysilane, N- (2- (vinylbenzylamino) ethyl) 3-aminopropyltrimethoxysilane hydrochloride, 3-methacryloxypropyltri
  • polymerization inhibitor examples include paramethoxyphenol and methylhydroquinone.
  • the light stabilizer include, for example, 1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl alcohol, 2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidyl alcohol, 1,2,2, 6,6-pentamethyl-4-piperidyl (meth) acrylate (LA-82, manufactured by ADEKA CORPORATION), tetrakis (1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl) -1,2,3,4 -Butanetetracarboxylate, tetrakis (2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidyl) -1,2,3,4-butanetetracarboxylate, 1,2,3,4-butanetetracarboxylic acid 1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidinol and 3,9-bis (2-hydroxy-1,1-dimethylethyl) -2,4,8,10-tetraoxaspiro [5.5] Eun Mixed esterified product with can, bis (2,2,6,6-pent
  • the filler include, for example, crystalline silica, fused silica, alumina, zircon, calcium silicate, calcium carbonate, silicon carbide, silicon nitride, boron nitride, zirconia, fosterite, steatite, spinel, titania, talc and the like.
  • examples thereof include powder or beads obtained by spheroidizing these.
  • the above-mentioned various additives can be used within the range of 0 to 3% by weight as required.
  • the weight ratio of various additives in the photocurable transparent adhesive composition is 0.01 to 3% by weight, preferably 0.01 to 1% by weight, more preferably 0.02 to 0.5% by weight.
  • the resin composition of the present invention is obtained by mixing and dissolving the above-described components (A), (B) and (C) and, if necessary, any of the above-mentioned optional components at room temperature to 80 ° C. If necessary, contaminants may be removed by an operation such as filtration.
  • the adhesive resin composition of the present invention it is preferable to appropriately adjust the blending ratio of the components so that the viscosity at 25 ° C. is in the range of 300 to 15000 mPa ⁇ s in view of applicability.
  • the cure shrinkage of the cured product of the resin composition of the present invention is preferably 3.0% or less, more preferably 2.0% or less, and most preferably 1% or less.
  • the flexibility is a value of durometer type E, preferably 20 or less, more preferably 15 or less, and still more preferably less than 10.
  • the transmittance at 400 nm to 800 nm of the cured product of the resin composition of the present invention is preferably 90% or more. This is because when the transmittance is less than 90%, it is difficult for light to pass therethrough and the visibility is lowered when used in a display device. Further, when the cured product has a high transmittance at 400 to 450 nm, the visibility can be further improved. Therefore, the transmittance at 400 to 450 nm is preferably 90% or more.
  • the resin composition of the present invention is also excellent in reworkability.
  • the base material and the adhesive layer are peeled off by cutting the adhesive layer using a wire.
  • a solvent is used to facilitate peeling.
  • peeling is easily performed even if an alcohol such as isopropyl alcohol is used as the solvent. be able to.
  • the resin composition of the present invention is extremely useful as a photocurable transparent adhesive for obtaining an optical member having at least two substrates bonded together. Of the two substrates to be bonded, at least one is a transparent substrate so as to transmit light for curing the adhesive.
  • the optical member is formed by applying the resin composition of the present invention to the bonding surface of at least one of the two substrates to be bonded together to form a coating layer, and bonding the two substrates. It can be obtained by laminating the coating layer on the surface and irradiating ultraviolet rays from the transparent substrate side to cure the coating layer.
  • a coating material such as a slit coater, a roll coater, a spin coater, or a screen printing method is applied to one substrate so that the thickness of the applied resin is 10 to 300 ⁇ m.
  • the other base material is bonded, and an optical member in which at least two base materials are pasted together is cured by irradiating with ultraviolet rays to near ultraviolet rays (wavelength of about 200 to 400 nm) from the transparent base material side.
  • Irradiation dose is preferably from about 50 ⁇ 3000mJ / cm 2, particularly preferably 100 ⁇ 2000mJ / cm 2 approximately.
  • any light source may be used as long as it is a lamp that emits ultraviolet to near ultraviolet rays.
  • a low-pressure, high-pressure or ultrahigh-pressure mercury lamp, metal halide lamp, (pulse) xenon lamp, or electrodeless lamp can be used.
  • the (meth) acrylate compound (B) having at least two acryloyl groups and the photopolymerization initiator (C) are contained above, and the content of the (meth) acrylic polymer (A) is 20 with respect to the total amount of the composition.
  • An ultraviolet curable resin composition (hereinafter simply referred to as a composition), which is ⁇ 95%, and the balance being (meth) acrylate compound (B) and photopolymerization initiator (C).
  • a composition which is ⁇ 95%, and the balance being (meth) acrylate compound (B) and photopolymerization initiator (C).
  • the content of the (meth) acrylate compound (B) is 5 with respect to the total amount of the composition, containing the (meth) acrylate compound (B) having at least two acryloyl groups and the photopolymerization initiator (C).
  • UV curable resin composition hereinafter simply referred to as “composition”) comprising ⁇ 40%, the balance being (meth) acrylic polymer (A) and photopolymerization initiator (C).
  • composition comprising ⁇ 40%, the balance being (meth) acrylic polymer (A) and photopolymerization initiator (C).
  • composition The composition according to (iv) above, wherein the content of the (meth) acrylate compound (B) is 10 to 30%.
  • the content of (meth) acrylic polymer (A) is 48 to 92%, the content of (meth) acrylate compound (B) is 5 to 40%, and the content of photopolymerization initiator (C) is 3 to 12%.
  • the (meth) acrylic polymer (A) is made by polymerizing a monomer containing at least one monomer selected from alkyl (meth) acrylates having 1 to 10 carbon atoms which may have a hydroxy group.
  • composition according to any one of (i) to (vi) above which is a (meth) acrylic polymer obtained by (Viii)
  • the (meth) acrylic polymer (A) contains a component derived from at least one monomer selected from alkyl (meth) acrylates having 1 to 10 carbon atoms which may have a hydroxy group.
  • (Ix) (Meth) acrylic polymer in which (meth) acrylic polymer (A) is polymerized with at least one monomer selected from alkyl (meth) acrylates having 1 to 10 carbon atoms which may have a hydroxy group
  • (X) an alkyl (meth) acrylate having 1 to 10 carbon atoms which may have a hydroxy group is methyl (meth) acrylate, n-butyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, octyl (meth)
  • (Xx) Any one of (i) to (xix) above, wherein the (meth) acrylate compound (B) is a di (meth) acrylate having a caprolactone modification or a poly C3-C4 alkylene glycol di (meth) acrylate.
  • a composition according to 1. (Xxi) In the above (xx), the (meth) acrylate compound (B) is at least one selected from the group consisting of caprolactone-modified hydroxypivalic acid neopentyl glycol diacrylate, polypropylene glycol diacrylate, and polytetramethylene glycol diacrylate. The composition as described.
  • (Xxii) The composition according to any one of (i) to (xxi) above, wherein the cured shrinkage of the cured product is 3% or less.
  • (Xxiii) The composition described in (xxii) above, wherein the cured shrinkage of the cured product is 2% or less.
  • (Xxiv) The composition as described in (xxii) above, wherein the cured shrinkage of the cured product is 1% or less.
  • (Xxv) The composition according to any one of the above (i) to (xxiv), wherein the flexibility of the cured product measured with a durometer type E is 20 or less in terms of a durometer type E value.
  • the resin composition of the present invention can be suitably used to obtain an optical member by laminating two or more base materials (preferably optical base materials).
  • base materials preferably optical base materials
  • a plate-shaped or sheet-like optical base material is preferable.
  • the plate-like or sheet-like optical substrate include a plate such as a transparent plate, a sheet, a display body (image display device), a touch panel, an optical functional material described later, and the like.
  • the resin composition of this invention can be conveniently used as an adhesive agent which bonds a some transparent board in a touch panel.
  • Various materials can be used as the material of the transparent plate. Specifically, polyethylene terephthalate (PET), polycarbonate (PC), polymethyl methacrylate (PMMA), composite of PC and PMMA, glass, cycloolefin copolymer (COC), cycloolefin polymer (COP), triacetyl
  • PET polyethylene terephthalate
  • PC polycarbonate
  • PMMA polymethyl methacrylate
  • COC cycloolefin copolymer
  • COP cycloolefin polymer
  • triacetyl A transparent plate or sheet made from a resin (plastic) such as cellulose (TAC) or acrylic resin, a functional transparent laminated plate or sheet such as a polarizing plate obtained by laminating a plurality thereof, and a transparent plate made from inorganic glass ⁇ Inorganic glass plates and processed products thereof (for example,
  • the resin composition of the present invention can also be used as an adhesive for bonding a touch panel and a sheet or plate.
  • the sheet include an icon sheet, a decorative sheet, and a protective sheet
  • examples of the plate include a decorative board and a protective plate (hereinafter, these sheets or plates are also referred to as a protective substrate).
  • these sheets or plates are also referred to as a protective substrate.
  • the touch surface material of the touch panel include glass, PET, PC, PMMA, a composite of PC and PMMA, COC, and COP.
  • the touch panel in the present invention is formed by, for example, applying the resin composition of the present invention to at least one of the bonding surface of the protective substrate or the touch surface of the touch panel to form a coating layer,
  • the protective layer is protected on the touch surface, which can be obtained by bonding the protective layer and the touch surface of the touch panel so that the coating layer is sandwiched, and curing the coating layer by irradiation with ultraviolet rays.
  • the touch panel of this invention which has a base material for manufacture can be obtained.
  • the resin composition of the present invention can also be suitably used for bonding an optical functional material (base material) to a display surface of a display device such as a liquid crystal display device.
  • a display device such as a liquid crystal display device.
  • the display device include a liquid crystal display device (LCD) in which a polarizing plate is attached to glass, an EL (electroluminescence) display, EL illumination, electronic paper, a plasma display, and the like.
  • the optical functional material (base material) include transparent plastic plates such as acrylic plates, PC plates, PET plates, and PEN plates, tempered glass, and touch panels.
  • the display device of the present invention forms a coating layer by coating the resin composition of the present invention on at least one of the display surface of the display device or the bonding surface of the optical functional material.
  • the display device of the present invention is a display device in which the optical functional material is bonded to the display surface by the cured layer of the resin composition of the present invention.
  • the display device with a touch panel according to the present invention has a structure in which a protective substrate, a touch panel, and a display device are sequentially laminated in this order, and each is bonded with an adhesive. Between the touch surfaces of the display device and between the display surface of the display device and the base material surface opposite to the touch surface of the touch panel is a cured product layer of the resin composition of the present invention. It has a bonded structure.
  • the cured product When the resin composition of the present invention is used as an adhesive for laminating a transparent plate or the like, the cured product preferably has a refractive index of 1.45 to 1.55 in order to improve visibility. . Within the range of the refractive index, the difference in refractive index from the base material used as the transparent plate can be reduced, and light loss can be reduced by suppressing light irregular reflection.
  • the preferable aspect of the optical member of this invention is illustrated below.
  • the ultraviolet curable resin composition according to any one of (i) to (xxix) or any one of (9) to (18) according to a means for solving the problem An optical member in which at least two substrates are bonded together by a cured product layer of the ultraviolet curable resin composition according to one item.
  • the substrate is a protective substrate, a touch panel, and a display device, and these three members are laminated in this order, and the respective substrates are bonded with an adhesive layer, The optical member according to (I), wherein at least one adhesive layer is the cured product layer.
  • the base material is a protective base material and a display device, the protective base material is laminated on the display surface of the display device, and both of them are bonded by the cured product layer (I ) Optical member.
  • a display panel in which a display device and an optical functional material are bonded together with the resin composition of the present invention can be incorporated into an electronic device such as a television, a small game machine, a mobile phone, and a personal computer.
  • Examples 1 to 6 and Comparative Examples 1 and 2 were mixed uniformly with each raw material compound so that the compositions shown in Table 1 were obtained, to prepare respective ultraviolet curable resin compositions.
  • each component shown with the abbreviation in Table 1 is as follows.
  • UP-1170 acrylic polymer, weight average molecular weight 8000, manufactured by Toagosei Co., Ltd.
  • UH-2190 acrylic polymer, weight average molecular weight 6000, manufactured by Toagosei Co., Ltd.
  • HX-220 caprolactone-modified hydroxypivalate neopentyl glycol diacrylate, (Meth) acrylic equivalent: 270, Nippon Kayaku Co., Ltd.
  • HX-620 caprolactone-modified hydroxypivalic acid neopentyl glycol diacrylate, (meth) acrylic equivalent: 384, Nippon Kayaku Co., Ltd.
  • FA-P270A polypropylene glycol diacrylate , (Meth) acrylic equivalent: 412, FA-P2100A manufactured by Hitachi Chemical Co., Ltd .: polypropylene glycol diacrylate, (meth) acrylic equivalent: 555, FA-P2200 manufactured by Hitachi Chemical Co., Ltd. : Polypropylene glycol diacrylate, (meth) acrylic equivalent: 1055, manufactured by Hitachi Chemical Co., Ltd.
  • FA-PTG9A Polytetramethylene glycol diacrylate, (meth) acrylic equivalent: 379, manufactured by Hitachi Chemical Co., Ltd.
  • TPGDA tripropylene glycol Diacrylate, (meth) acrylic equivalent: 150, Sartomer SR-495B: caprolactone-modified hydroxyethyl acrylate, (meth) acrylic equivalent: 344, Sartomer Irgacure 184: 1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone, manufactured by BASF
  • the following evaluation was performed using the obtained ultraviolet curable resin composition of the present invention or the comparative ultraviolet curable resin composition.
  • Adhesiveness A slide glass having a thickness of 0.8 mm and an acrylic plate having a thickness of 0.8 mm were bonded so that the film thickness of the obtained ultraviolet curable resin composition was 200 ⁇ m, and a high-pressure mercury lamp (80 W / cm, A sample for evaluation was prepared by irradiating with 2000 mJ / cm 2 of ultraviolet rays without ozone. This was left for 500 hours in an environment of 85 ° C. and 85% RH, and peeling was confirmed visually. ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ No peeling ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ Peeling
  • Transparency Two glass slides each having a thickness of 1 mm coated with a fluorine-based release agent were bonded so that the film thickness of the obtained ultraviolet curable resin composition was 200 ⁇ m, and a high-pressure mercury lamp (80 W through the glass). / Cm, ozone-less) was irradiated with ultraviolet rays of 2000 mJ / cm 2 to prepare a cured product for transparency measurement. Transparency was measured using a spectrophotometer (U-3310, Hitachi High-Technologies Corporation) for transmittance of 400 to 800 nm. ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ Transmittance 98% or more ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ Transmittance less than 98%
  • (meth) acrylic polymer having a specific weight average molecular weight, (meth) acrylic equivalent is 200 g / eq.
  • the resin compositions of the present invention of Examples 1 to 6 containing (meth) acrylate compounds having at least two (meth) acryloyl groups as described above are excellent in curability, have small shrinkage during curing, It is very useful as an optically transparent adhesive because it excels in transparency, adhesion to the substrate, and is excellent in the flexibility of the cured product.
  • the (meth) acryl equivalent is less than 200 as in Comparative Example 1 and the (meth) acrylate equivalent having two or more (meth) acryloyl groups and the (meth) acryl equivalent is greater than 200 as in Comparative Example 2.
  • the (meth) acrylate compound having one (meth) acryloyl group could not achieve the object of the present invention.
  • the ultraviolet curable resin composition used for laminating two substrates of the present invention has good adhesion to the substrate, has a low curing shrinkage rate, has flexibility, and Since visible light permeability is also good, it is useful for obtaining an optical member by laminating optical substrates. In particular, it is particularly useful for bonding optical substrates in touch panels and display devices with touch panels.

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Abstract

　本発明は、重量平均分子量が１５００～３００００である（メタ）アクリルポリマー（Ａ）、（メタ）アクリル当量が２００ｇ／ｅｑ．以上で少なくとも２個のアクリロイル基を有する（メタ）アクリレート化合物（Ｂ）及び光重合開始剤（Ｃ）を含有する紫外線硬化型樹脂組成物の硬化物層により、少なくとも二つの基材が貼りあわされた光学部材及び、少なくとも二つの基材を貼りあわすための紫外線硬化型樹脂組成物に関するもので、硬化性に優れ、硬化時の収縮が小さく、硬化物の透明性、基材との接着性かつ柔軟性に優れる光学透明接着剤として極めて有用である。

Description

紫外線硬化型樹脂組成物、硬化物及び光学部材
　本発明は、光学基材の貼り合わせに有用な紫外線硬化型樹脂組成物に関する。
　近年、液晶ディスプレイ、プラズマディスプレイ、有機ＥＬディスプレイ等の表示装置とタッチパネルのような位置入力装置を組み合わせたタッチパネル付き表示装置が広く利用されている。このタッチパネル付き表示装置は、表示装置に、透明電極が形成されたガラス板又は同樹脂製フィルム（例えばタッチパネル）、ガラス製又は樹脂製の透明保護板を貼り合せた構造を有している。
　タッチパネル付き表示装置における、表示装置と、透明電極が形成されたガラス板又は同フィルム又は／及びガラス又は樹脂製の透明保護板との貼り合せには、両面粘着シートを用いる技術があるが、気泡が入りやすいという問題があった。両面粘着シートに代わる技術として光硬化型樹脂組成物で貼り合せる技術が提案されている（特許文献１～３）。
　一方で、表示装置の薄型化や大画面化が進んでいる。例えば、透明保護板が薄くなると、光硬化型樹脂組成物で貼り合わせる際の硬化収縮によって、タッチパネルが変形してしまう問題があった。また、被接着体の材質がガラス／アクリル樹脂、ガラス／ポリカーボネート樹脂と異なる場合、熱膨張や吸湿性の違いから、耐湿熱試験において接着面が剥がれたり、ガラスが割れたりする問題があった。これらの問題を解決するためには、硬化時の収縮を抑え、基材への接着性および柔軟性に優れた硬化物を与える光硬化型樹脂組成物が求められるが、特許文献１～３では満足するものが得られていなかった。
国際公開第２０１０／０２７０４１号 特開２０１０－２４８３８７号公報 特表２０１１－５１１８５１号公報
　本発明は、硬化性に優れ、硬化時の収縮が小さく、硬化物の透明性、基材との接着性かつ柔軟性に優れる光学透明接着剤として有用な紫外線硬化型樹脂組成物及びそれで少なくとも二つの基材が貼りあわされた光学部材を提供することを目的とする。
　本発明者らは、前記課題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、１５００～３００００の重量平均分子量を有する（メタ）アクリルポリマー及び２００ｇ／ｅｑ．以上の（メタ）アクリル当量を有し、２個以上の（メタ）アクリロイル基を有する（メタ）アクリレート化合物を含有する紫外線硬化型樹脂組成物が、上記の課題を解決出来ることを見出し、本発明を完成するに至った。
　即ち、本発明は、次の（１）～（７）に関するものである。
（１）　重量平均分子量が１５００～３００００である（メタ）アクリルポリマー（Ａ）、（メタ）アクリル当量が２００ｇ／ｅｑ．以上で少なくとも２個の(メタ）アクリロイル基を有する（メタ）アクリレート化合物（Ｂ）及び光重合開始剤（Ｃ）を含有する紫外線硬化型樹脂組成物の硬化物層により、少なくとも二つの基材が貼りあわされた光学部材。
（２）　硬化収縮率が３％以下の紫外線硬化型樹脂組成物である上記（１）に記載の光学部材。
（３）　デュロメータタイプＥで測定された柔軟性の値が、２０未満である硬化物を与える紫外線硬化型樹脂組成物である上記（１）又は（２）に記載の光学部材。
（４）　該（メタ）アクリルポリマー（Ａ）が、ヒドロキシ基を有していてもよい炭素数１～１０アルキル（メタ）アクリレートから選択される少なくとも一つの単量体を含む単量体を重合させて得られる（メタ）アクリルポリマーである上記（１）～（３）の何れか一項に記載の光学部材。
（５）　　該（メタ）アクリレート化合物（Ｂ）がカプロラクトン変性を有するジ（メタ）アクリレート、又は、ポリＣ３－Ｃ４アルキレングリコールジ（メタ）アクリレートである上記（１）～（４）の何れか一項に記載の光学部材。
（６）　該（メタ）アクリルポリマー（Ａ）が、ヒドロキシ基を有していてもよい炭素数１～１０アルキル（メタ）アクリレートから選択される少なくとも一つの単量体を含む単量体を重合させて得られる（メタ）アクリルポリマーであり、該（メタ）アクリレート化合物（Ｂ）がカプロラクトン変性を有するジ（メタ）アクリレート、又は、ポリＣ３－Ｃ４アルキレングリコールジ（メタ）アクリレートである上記（１）～（５）の何れか一項に記載の光学部材。
（７）　該（メタ）アクリルポリマー（Ａ）が、メチル（メタ）アクリレート、ｎ－ブチル（メタ）アクリレート、２－エチルヘキシル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート及びヒドロキシブチル（メタ）アクリレートからなる群から選ばれる少なくとも一つを重合させて得られる（メタ）アクリルポリマーであり、該（メタ）アクリレート化合物（Ｂ）が、カプロラクトン変性ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールジアクリレート、ポリプロピレングリコールジアクリレート、ポリテトラメチレングリコールジアクリレートからなる群から選ばれる少なくとも一つである上記（１）～（６）の何れか一項に記載の光学部材。
（８）　紫外線硬化型樹脂組成物が、組成物全体に対して、該（メタ）アクリルポリマー（Ａ）を４８～９２重量％、該（メタ）アクリレート化合物（Ｂ）を５～４０重量％及び光重合開始剤（Ｃ）を３～１２重量％含有する樹脂組成物である上記（１）～（７）の何れか一項に記載の光学部材。
（９）　少なくとも二つの基材を貼り合わせるために用いられ、かつ、重量平均分子量が１５００～３００００である（メタ）アクリルポリマー（Ａ）、（メタ）アクリル当量が２００ｇ／ｅｑ．以上で少なくとも２個のアクリロイル基を有する（メタ）アクリレート化合物（Ｂ）及び光重合開始剤（Ｃ）を含有する紫外線硬化型樹脂組成物。
（１０）　硬化収縮率が３％以下の紫外線硬化型樹脂組成物である上記（９）に記載の紫外線硬化型樹脂組成物。
（１１）　デュロメータタイプＥで測定された柔軟性の値が、２０未満である硬化物を与える上記（９）又は（１０）に記載の紫外線硬化型樹脂組成物。
（１２）　硬化収縮率が３％以下であり、かつ、デュロメータタイプＥで測定された柔軟性の値が、２０未満である硬化物を与える上記（９）～（１１）の何れか一項に記載の紫外線硬化型樹脂組成物。
（１３）　該（メタ）アクリルポリマー（Ａ）が、ヒドロキシ基を有していてもよい炭素数１～１０アルキル（メタ）アクリレートから選択される少なくとも一つの単量体を重合させて得られる（メタ）アクリルポリマーであり、該（メタ）アクリレート化合物（Ｂ）がカプロラクトン変性を有するジ（メタ）アクリレート、又は、ポリＣ３－Ｃ４アルキレングリコールジ（メタ）アクリレートである上記（９）～（１２）の何れか一項に記載の紫外線硬化型樹脂組成物。
（１４）　該（メタ）アクリルポリマー（Ａ）が、メチル（メタ）アクリレート、ｎ－ブチル（メタ）アクリレート、２－エチルヘキシル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート及びヒドロキシブチル（メタ）アクリレートからなる群から選ばれる少なくとも一つを重合させて得られる（メタ）アクリルポリマーである上記（９）～（１３）の何れか一項に記載の紫外線硬化型樹脂組成物。
（１５）　該（メタ）アクリレート化合物（Ｂ）が、カプロラクトン変性ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールジアクリレート、ポリプロピレングリコールジアクリレート、ポリテトラメチレングリコールジアクリレートからなる群から選ばれる少なくとも一つである上記（９）～（１４）の何れか一項に記載の紫外線硬化型樹脂組成物。
（１６）　該（メタ）アクリルポリマー（Ａ）が、メチル（メタ）アクリレート、ｎ－ブチル（メタ）アクリレート、２－エチルヘキシル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート及びヒドロキシブチル（メタ）アクリレートからなる群から選ばれる少なくとも一つを重合させて得られる（メタ）アクリルポリマーであり、該（メタ）アクリレート化合物（Ｂ）が、カプロラクトン変性ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールジアクリレート、ポリプロピレングリコールジアクリレート、ポリテトラメチレングリコールジアクリレートからなる群から選ばれる少なくとも一つである上記（９）～（１５）の何れか一項に記載の紫外線硬化型樹脂組成物。
（１７）　紫外線硬化型樹脂組成物が、組成物全体に対して、該（メタ）アクリルポリマー（Ａ）を４８～９２重量％、該（メタ）アクリレート化合物（Ｂ）を５～４０重量％及び光重合開始剤（Ｃ）を３～１２重量％含有する樹脂組成物である上記（９）～（１６）の何れか一項に記載の紫外線硬化型樹脂組成物。
（１８）　組成物全体に対して、該（メタ）アクリルポリマー（Ａ）の含量が７０～９５重量％である上記（９）～（１７）の何れか一項に記載の紫外線硬化型樹脂組成物。
（１９）　組成物全体に対して、該（メタ）アクリレート化合物（Ｂ）の含量が１０～３０重量％である上記（９）～（１８）の何れか一項に記載の紫外線硬化型樹脂組成物。
（２０）　組成物全体に対して、該（メタ）アクリルポリマー（Ａ）の含量が７０～９５重量％であり、硬化収縮率が３．０％以下である上記（９）～（１９）の何れか一項に記載の紫外線硬化型樹脂組成物。
（２１）上記（９）～（２０）の何れか一項に記載の紫外線硬化型樹脂組成物に活性エネルギー線を照射して得られた硬化物。
（２２）　少なくとも二つの基材が、上記（９）～（２０）の何れか一項に記載の紫外線硬化型樹脂組成物の硬化物により貼りあわされているタッチパネル。
（２３）　少なくとも二つの基材が、上記（９）～（２０）の何れか一項に記載の紫外線硬化型樹脂組成物の硬化物により貼りあわされているタッチパネル付き表示装置。
　本発明によれば、硬化性に優れ、硬化時の収縮が小さく、硬化物の透明性、基材との接着性かつ柔軟性に優れる光学透明接着剤として有用な紫外線硬化型樹脂組成物及びそれで貼りあわされた光学部材を提供することができる。
　本発明の、少なくとも二つの基材を張り合わすために用いられる、紫外線硬化型樹脂組成物（以下単に本発明の樹脂組成物ともいう）は、重量平均分子量が１５００～３００００である（メタ）アクリルポリマー（Ａ）、（メタ）アクリル当量が２００ｇ／ｅｑ．以上で、２個以上の（メタ）アクリロイル基を有する（メタ）アクリレート化合物（Ｂ）及び光重合開始剤（Ｃ）を含有する。
　本発明の樹脂組成物に含有される（メタ）アクリルポリマー（Ａ）としては、アクリル系又はメタクリル系モノマー（以下（メタ）アクリルモノマーという）を原料として重合させたポリマー、又は、（メタ）アクリルモノマー以外の他の重合性モノマーと該（メタ）アクリルモノマーとの共重合体が挙げられる。該共重合体の場合、好ましくは（メタ）アクリルモノマー由来成分が、ポリマーの主成分、より好ましくは共重合体を構成する全単量体モノマー由来成分の総モル数に対して４０モル％以上、１００モル％未満、更に好ましくは、５０モル％以上、１００モル％未満である共重合体を挙げることができる。（メタ）アクリルポリマー（Ａ）として、最も好ましいポリマーは、（メタ）アクリルモノマー以外の成分を含まない、（メタ）アクリルモノマーを重合させて得られるホモポリマー又はコポリマーである。
　（メタ）アクリルポリマー（Ａ）は、上記（メタ）アクリルモノマーの少なくとも一つを含む単量体混合物を溶液重合、懸濁重合、塊状重合等の通常の方法によって重合させることによって製造できる。
　特に好ましい製造方法としては、高温での連続ラジカル重合を挙げることができる。具体的には、以下のプロセスによって製造するものである。まず、（メタ）アクリルモノマー（及び、必要により該モノマー以外の他の重合性モノマー）、微量の重合開始剤及び微量の溶剤を混合する。そして、それらを、１５０℃以上の温度において、１０分以上高圧下で反応させる。その後、分離機で未反応成分と反応して得られた（メタ）アクリルポリマーに分離して、目的のポリマーを得ることができる。
　目的のポリマー中に、重合開始剤が混入していると、保存安定性に劣る恐れがあるため、溶剤を留去しながら反応を行うか、（メタ）アクリルポリマーを分離して得た後に溶剤を留去することが好ましい。
　（メタ）アクリルポリマー（Ａ）の原料として使用される（メタ）アクリルモノマーとしては、アルコキシ基、ジアルキル置換アミノ基、ヒドロキシ基、フェニル基、又は、ベンジル基などで置換されていてもよいアルキル（メタ）アクリレートを挙げることが出来る。例えば、（メタ）アクリル酸、α－エチルアクリル酸；メチル（メタ）アクリレート、ｎ－プロピル（メタ）アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリレート、ｎ－ブチル（メタ）アクリレート、ｓｅｃ－ブチル（メタ）アクリレート、ｔｅｒｔ－ブチル（メタ）アクリレート、２－エチルブチル（メタ）アクリレート、１，３－ジメチルブチル（メタ）アクリレート、ヘキシル（メタ）アクリレート、２－エチルヘキシル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリレート、３－エトキシプロピル（メタ）アクリレート、３－エトキシブチル（メタ）アクリレート、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、α－（ヒドロキシメチル）エチル（メタ）アクリレート、フェニル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、フェニルエチル（メタ）アクリレート等のエステル系（メタ）アクリレート等が挙げられる。これらの１種又は２種以上を使用することができる。
（メタ）アクリルポリマー（Ａ）は、ポリマー全体が、該（メタ）アクリルモノマーを重合させたポリマーであっても、ポリマーの一部に、該（メタ）アクリルモノマー以外のモノマー由来成分を含むポリマーであってもよい。
　共重合させてもよい該（メタ）アクリルモノマー以外の他の重合性モノマーとしては、不飽和二重結合を有する公知の化合物を用いることができ、例えば、スチレン、３－ニトロスチレン、４－メトキシスチレン；α－メチルスチレン、β－メチルスチレン、２，４－ジメチルスチレン、ビニルトルエン、α－エチルスチレン、α－ブチルスチレン、α－ヘキシルスチレン等のアルキルスチレン類；４－クロロスチレン、３－クロロスチレン、３－ブロモスチレン等のハロゲン化スチレン類；クロトン酸、α－メチルクロトン酸、α－エチルクロトン酸、イソクロトン酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、シトラコン酸、メサコン酸、グルタコン酸等の不飽和二重結合を有するカルボン酸類が挙げられる。
　これらのうち、組成物の他の成分への溶解性、硬化物の接着性の面から、（メタ）アクリルポリマー（Ａ）用のアクリル系又はメタクリル系モノマー（本明細書においては（メタ）アクリルモノマーという）としては、ヒドロキシ基を有していてもよい炭素数１～１０アルキル（メタ）アクリレートが好ましい。ヒドロキシ基を有していてもよい炭素数１～１０アルキル（メタ）アクリレートとしては、ヒドロキシ置換Ｃ１－Ｃ１０アルキル（メタ）アクリレート又は非置換Ｃ１－Ｃ１０アルキル（メタ）アクリレートを挙げることが出来る。例えば、メチル（メタ）アクリレート、ｎ－ブチル（メタ）アクリレート、２－エチルヘキシル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリレート等のＣ１～Ｃ１０アルキル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート等の水酸基を有するＣ１～Ｃ１０アルキル（メタ）アクリレートを挙げることが出来る。（メタ）アクリルモノマー以外の他の重合性モノマーとしてはスチレン等が好ましい。
　好ましい（メタ）アクリルポリマー（Ａ）としては、該ポリマーを構成するモノマー由来成分の総モル数に対して、（メタ）アクリルモノマー由来成分が４０～１００モル％、より好ましくは６０～１００モル％、更に、好ましくは８０～１００モル％であるポリマーを挙げることが出来る。最も好ましくは（メタ）アクリルモノマー由来成分が１００モル％を占めるポリマー（以下（メタ）アクリレートポリマーともいう）を挙げることが出来る。
　（メタ）アクリルポリマー（Ａ）は、末端等に（メタ）アクリロイル基を含まない方が好ましい。
　本発明においては、（メタ）アクリルポリマー（Ａ）の重量平均分子量としては、１５００～３００００であり、好ましくは３０００～２００００、特に好ましくは５０００～１５０００である。重量平均分子量が少な過ぎる場合は、硬化物の接着性が劣る傾向にあり、一方、多過ぎる場合には、他のモノマーに溶解しにくくなったり白濁したりするため好ましくない。
　（メタ）アクリルポリマー（Ａ）は、市販品として容易に入手することもできる。例えば、東亞合成株式会社製「ＡＲＵＦＯＮシリーズ」が挙げられ、ＵＰ－１１７０やＵＨ－２１９０等として入手できる。
　（Ａ）成分の、本発明の樹脂組成物中における重量割合（本発明の樹脂組成物の総量に対する割合、以下同じ）は通常２０重量％～９５重量％であり、５０重量％～９５重量％が好ましく、７０重量％～９５重量％程度がより好ましく、７０重量％～９０重量％が特に好ましい。少な過ぎると接着性が劣り、多すぎると硬化性が悪くなる。残部は（Ｂ）成分及び（Ｃ）成分である。
　また、（Ａ）成分の含量が、本発明の樹脂組成物の総量に対して、４８～９２重量％の場合も好ましい。
　本発明の樹脂組成物に含有される（メタ）アクリル当量が２００ｇ／ｅｑ．以上で２個以上の（メタ）アクリロイル基を有する（メタ）アクリレート化合物（Ｂ）としては、（メタ）アクリル当量が２００ｇ／ｅｑ．以上で、２個の（メタ）アクリロイル基を有する（メタ）アクリレート化合物（該ジ（メタ）アクリレート化合物とも言う）が好ましい。該ジ（メタ）アクリレート化合物としては、カプロラクトン変性を有するグリコールジ（メタ）アクリレート、又は、ポリＣ３－Ｃ４アルキレングリコールジ（メタ）アクリレートが好ましい。具体的には、カプロラクトン変性ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールジアクリレート（日本化薬株式会社製カヤラッド　ＨＸ－２２０、（メタ）アクリル当量：２７０）、カプロラクトン変性ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールジアクリレート（日本化薬株式会社製カヤラッド　ＨＸ－６２０、（メタ）アクリル当量：３８４、日本化薬株式会社製カヤラッド　ＨＸ－２２０、（メタ）アクリル当量：２７０）、ポリプロピレングリコールジアクリレート（日立化成工業株式会社製ＦＡＮＣＲＹＬ　ＦＡ－Ｐ２４０Ａ、（メタ）アクリル当量：２６７）、ポリプロピレングリコールジアクリレート（日立化成工業株式会社製ＦＡＮＣＲＹＬ　ＦＡ－Ｐ２７０Ａ、（メタ）アクリル当量：４１２）、ポリプロピレングリコールジアクリレート（日立化成工業株式会社製ＦＡＮＣＲＹＬ　ＦＡ－Ｐ２１００Ａ、（メタ）アクリル当量：５５５）、ポリプロピレングリコールジアクリレート（日立化成工業株式会社製ＦＡＮＣＲＹＬ　ＦＡ－Ｐ２２００Ａ、（メタ）アクリル当量：１０５５）、ポリテトラメチレングリコールジアクリレート（日油株式会社製ブレンマーＡＤＴ－２５０、（メタ）アクリル当量：２０７）、ポリテトラメチレングリコールジメタクリレート（例えば、日立化成工業株式会社製ＦＡＮＣＲＹＬ　ＦＡ－ＰＴＧ９Ａ、（メタ）アクリル当量：３７９）、ポリエチレンオキサイド変性ビスフェノールＡジアクリレート（例えば、日立化成工業株式会社製ＦＡＮＣＲＹＬ　ＦＡ－３２１Ａ、（メタ）アクリル当量：３８８）が挙げられるが、光学部材への密着性からカプロラクトン変性ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールジアクリレート（日本化薬株式会社製カヤラッド　ＨＸ－６２０、（メタ）アクリル当量：３８４、日本化薬株式会社製カヤラッド　ＨＸ－２２０、（メタ）アクリル当量：２７０）、ポリプロピレングリコールジアクリレート（日立化成工業株式会社製ＦＡＮＣＲＹＬ　ＦＡ－Ｐ２７０Ａ、（メタ）アクリル当量：４１２）、ポリプロピレングリコールジアクリレート（日立化成工業株式会社製ＦＡＮＣＲＹＬ　ＦＡ－Ｐ２１００Ａ、（メタ）アクリル当量：５５５）、ポリプロピレングリコールジアクリレート（日立化成工業株式会社製ＦＡＮＣＲＹＬ　ＦＡ－Ｐ２２００Ａ、（メタ）アクリル当量：１０５５）、ポリテトラメチレングリコールジメタクリレート（例えば、日立化成工業株式会社製ＦＡＮＣＲＹＬ　ＦＡ－ＰＴＧ９Ａ、（メタ）アクリル当量：３７９）が特に好ましい。中でも、硬化収縮率が小さく、柔軟性に優れることから、カプロラクトン変性ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールジアクリレート（日本化薬株式会社製カヤラッド　ＨＸ－６２０、（メタ）アクリル当量：３８４）、ポリプロピレングリコールジアクリレート（日立化成工業株式会社製ＦＡＮＣＲＹＬ　ＦＡ－Ｐ２７０Ａ、（メタ）アクリル当量：４１２）、ポリプロピレングリコールジアクリレート（日立化成工業株式会社製ＦＡＮＣＲＹＬ　ＦＡ－Ｐ２１００Ａ、（メタ）アクリル当量：５５５）、ポリプロピレングリコールジアクリレート（日立化成工業株式会社製ＦＡＮＣＲＹＬ　ＦＡ－Ｐ２２００Ａ、（メタ）アクリル当量：１０５５）が特に好ましい。
　ここで、本発明の樹脂組成物に含有される上記（メタ）アクリレート化合物（Ｂ）の（メタ）アクリル当量は通常２００ｇ／ｅｑ以上であり、３００ｇ／ｅｑ．以上が好ましく、４００ｇ／ｅｑ．以上が特に好ましい。
　あまり高すぎると接着性などに影響が出るおそれがあるので、通常、３０００ｇ／ｅｑ以下が好ましく、より好ましくは２０００ｇ／ｅｑ以下、更に好ましくは１５００ｇ／ｅｑ以下、最も好ましくは１２００ｇ／ｅｑ以下である。
　上記（メタ）アクリレート化合物（Ｂ）の（メタ）アクリル当量の好ましい範囲としては、２５０～３０００ｇ／ｅｑ、より好ましくは３００～１５００ｇ／ｅｑであり、更に、好ましくは３５０～１５００ｇ／ｅｑ程度、最も好ましくは３５０～１２００ｇ／ｅｑ程度である。
　（Ｂ）成分の本発明の樹脂組成物中における重量割合は通常５～４０重量％、好ましくは１０重量％～３０重量％、更に好ましくは、１５～２５重量％程度である。少な過ぎると硬化性が劣り、多過ぎると収縮が大きくなる。
　本発明の樹脂組成物に含有される光重合開始剤（Ｃ）としては、特に限定はされないが、例えば、１－ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン（イルガキュアー１８４；ＢＡＳＦ製）、２－ヒドロキシ－２－メチル－［４－（１－メチルビニル）フェニル］プロパノールオリゴマー（ＯＮＥ；ランバルティ製）、１－[４－（２－ヒドロキシエトキシ）－フェニル]－２－ヒドロキシ－２－メチル－１－プロパン－１－オン（イルガキュアー２９５９；ＢＡＳＦ製）、２－ヒドロキシ－１－｛４－［４－（２－ヒドロキシ－２－メチル－プロピオニル）－ベンジル]－フェニル｝－２－メチル－プロパン－１－オン（イルガキュアー１２７；ＢＡＳＦ製）、２，２－ジメトキシ－２－フェニルアセトフェノン（イルガキュアー６５１；ＢＡＳＦ製）、２－ヒドロキシ－２－メチル－１－フェニル－プロパン－１－オン（ダロキュア１１７３；ＢＡＳＦ製）、２－メチル－１－［４－（メチルチオ）フェニル］－２－モルホリノプロパン－１－オン（イルガキュアー９０７；ＢＡＳＦ製）、２－ベンジル－２－ジメチルアミノ－１－（４－モルホリノフェニル）－ブタン－１－オン、２－クロロチオキサントン、２，４－ジメチルチオキサントン、２，４－ジイソプロピルチオキサントン、イソプロピルチオキサントン、２，４，６－トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキサイド、ビス（２，４，６－トリメチルベンゾイル）－フェニルフォスフィンオキサイド、ビス（２，６－ジメトキシベンゾイル）－２，４，４－トリメチルペンチルフォスフィンオキサイド等を挙げることができる。透明性から１－ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン（イルガキュアー１８４；ＢＡＳＦ製）、２－ヒドロキシ－２－メチル－［４－（１－メチルビニル）フェニル］プロパノールオリゴマー（エサキュアＫＩＰ－１５０；ランバルティ製）、フェニルグルコキシル酸メチルエステル（ダロキュアＭＢＦ；ＢＡＳＦ製）が好ましい。また、接着剤内部硬化性を良好にする観点から２，４，６－トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキサイド（スピードキュアＴＰＯ；ＬＡＭＢＳＯＮ社製）が好ましい。
　本発明の樹脂組成物においては、これら（Ｃ）成分は、１種または２種以上を任意の割合で混合して使用することができる。（Ｃ）成分の本発明の樹脂組成物中における重量割合は通常１～１５重量％、好ましくは２～１２重量％であり、特に好ましくは３～１２重量％である。
　更に、光重合開始助剤となりうるアミン類等を上記の光重合開始剤と併用することもできる。使用しうるアミン類等としては、安息香酸２－ジメチルアミノエチルエステル、ジメチルアミノアセトフェノン、ｐ－ジメチルアミノ安息香酸エチルエステルまたはｐ－ジメチルアミノ安息香酸イソアミルエステル等が挙げられる。該アミン類等の光重合開始助剤を、通常使用しなくても良いが、使用する場合、本発明の樹脂組成物中の含有量は通常０．００５～５重量％、好ましくは０．０１～３重量％である。
　本発明の樹脂組成物には、本発明の特性を損なわない範囲で（Ｂ）以外の（メタ）アクリレート化合物（Ｄ）を含有することができる。（Ｂ）以外の（メタ）アクリレート化合物（Ｄ）としては、（メタ）アクリロイル基を１個以上有する（メタ）アクリレートを好適に使用することができる。
　尚、本発明において（メタ）アクリレートとはメタクリレート又はアクリレートを意味する。
　（Ｂ）成分以外の（メタ）アクリレート化合物（Ｄ）としては、（Ｂ）成分に含まれない（メタ）アクリレート化合物であれば、その種類は特に限定されない。例えば、（Ｂ）成分に含まれない、ウレタン（メタ）アクリレート（Ｄ－１）、（Ｂ）成分に含まれない、エポキシ（メタ）アクリレート（Ｄ－２）、（Ｂ）成分に含まれない、（メタ）アクリレートモノマー（Ｄ－３）等を用いることができる。
　ここで、（メタ）アクリレートモノマー（Ｄ－３）は、（メタ）アクリレートのうち、前記（メタ）アクリレート化合物（Ｂ）、ウレタン（メタ）アクリレート（Ｄ－１）及びエポキシ（メタ）アクリレート（Ｄ－２）を除いたものを言う。
　本発明の樹脂組成物に含有されることができるウレタン（メタ）アクリレート（Ｄ－１）は多価アルコール、ポリイソシアネート及びヒドロキシル基含有（メタ）アクリレートを反応させることによって得られる。
　多価アルコールとしては、例えば、ネオペンチルグリコール、３－メチル－１、５－ペンタンジオール、エチレングリコール、プロピレングリコール、１，４－ブタンジオール、１、６－ヘキサンジオール等の炭素数１～１０のアルキレングリコール、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール等のトリオール、トリシクロデカンジメチロール、ビス－〔ヒドロキシメチル〕－シクロヘキサン等の環状骨格を有するアルコール等、これら多価アルコールと多塩基酸（例えば、コハク酸、フタル酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸、テレフタル酸、アジピン酸、アゼライン酸、テトラヒドロ無水フタル酸等）との反応によって得られるポリエステルポリオール、多価アルコールとε－カプロラクトンとの反応によって得られるカプロラクトンアルコール、ポリカーボネートポリオール（例えば１，６－ヘキサンジオールとジフェニルカーボネートとの反応によって得られるポリカーボネートジオール等）又はポリエーテルポリオール（例えばポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコール、エチレンオキサイド変性ビスフェノールＡ等）等が挙げられる。基材への密着性の観点から分子量が２０００以上のポリプロピレングリコールが特に好ましい。
　有機ポリイソシアネートとしては、例えばイソホロンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、キシレンジイソシアネート、ジフェニルメタン－４，４’－ジイソシアネート又はジシクロペンタニルイソシアネート等が挙げられる。
　又、ヒドロキシル基含有（メタ）アクリレートとしては、例えばヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート等のヒドロキシＣ２～Ｃ４アルキル（メタ）アクリレート、ジメチロールシクロヘキシルモノ（メタ）アクリレート、ヒドロキシカプロラクトン（メタ）アクリレート等を使用することができる。
　前記反応は、例えば、以下のようにして行う。即ち、多価アルコールにその水酸基１当量あたり有機ポリイソシアネートをそのイソシアネート基が好ましくは１．１～２．０当量、さらに好ましくは１．１～１．５当量になるように混合し、反応温度を好ましくは７０～９０℃で反応させ、ウレタンオリゴマーを合成する。次いで、ウレタンオリゴマーのイソシアネート基１当量あたり、ヒドロキシ（メタ）アクリレート化合物をその水酸基が好ましくは１～１．５当量となるように混合し、７０～９０℃で反応させて目的とするウレタン（メタ）アクリレートを得ることができる。
　ウレタン（メタ）アクリレート（Ｄ－１）の重量平均分子量としては５００～２５０００程度が好ましく、７００～１００００がより好ましく、８００～５０００が特に好ましい。重量平均分子量が小さ過ぎると収縮が大きくなり、大き過ぎると硬化性が乏しくなる。
　本発明の樹脂組成物においては、上記（Ｄ－１）成分は、通常、含まなくてもよい。上記（Ｄ－１）成分は、１種または２種以上を、該樹脂組成物の総量に対して、０～９０重量％の割合で、任意に、混合して使用することができる。（Ｄ－１）成分の本発明の樹脂組成物中における重量割合は通常５～９０重量％、好ましくは２０～８０重量％、より好ましくは２５～５０重量％である。
　本発明の樹脂組成物には、本発明の特性を損なわない範囲でエポキシ（メタ）アクリレート（Ｄ－２）を使用することができる。通常、本発明の樹脂組成物には、エポキシ（メタ）アクリレート（Ｄ－２）を含まなくてもよい。エポキシ（メタ）アクリレートは、硬化性の向上や硬化物の硬度や硬化速度を向上させる機能があるので、必要に応じて用いることができる。また、エポキシ（メタ）アクリレートとしては、グリシジルエーテル型エポキシ化合物と、（メタ）アクリル酸を反応させることにより得られたものであればいずれも使用できるが、好ましく使用されるエポキシ（メタ）アクリレートを得るためのグリシジルエーテル型エポキシ化合物としては、ビスフェノールＡ或いはそのアルキレンオキサイド付加体のジグリシジルエーテル、ビスフェノールＦ或いはそのアルキレンオキサイド付加体のジグリシジルエーテル、水素添加ビスフェノールＡ或いはそのアルキレンオキサイド付加体のジグリシジルエーテル、水素添加ビスフェノールＦ或いはそのアルキレンオキサイド付加体のジグリシジルエーテル、エチレングリコールジグリシジルエーテル、プロピレングリコールジグリシジルエーテル、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテル、ブタンジオールジグリシジルエーテル、へキサンジオールジグリシジルエーテル、シクロヘキサンジメタノールジグリシジルエーテル、ポリプロピレングリコールジグリシジルエーテル等を挙げることができる。
　エポキシ（メタ）アクリレートは、これらグリシジルエーテル型エポキシ化合物と、（メタ）アクリル酸を、下記のような条件で反応させることにより得られる。
　グリシジルエーテル型エポキシ化合物のエポキシ基１当量に対して、（メタ）アクリル酸を０．９～１．５モル、より好ましくは０．９５～１．１モルの比率で反応させる。反応温度は８０～１２０℃が好ましく、反応時間は１０～３５時間程度である。反応を促進させるために、例えばトリフェニルフォスフィン、ＴＡＰ、トリエタノールアミン、テトラエチルアンモニウムクロライド等の触媒を使用するのが好ましい。又、反応中、重合を防止するために重合禁止剤として、例えば、パラメトキシフェノール、メチルハイドロキノン等を使用することもできる。
　本発明において好適に使用することができるエポキシ（メタ）アクリレートとしては、ビスフェノールＡ型のエポキシ化合物より得られた、ビスフェノールＡ型エポキシ（メタ）アクリレートである。本発明において、エポキシ（メタ）アクリレート（Ｄ－２）の重量平均分子量としては５００～１００００が好ましい。
　本発明の樹脂組成物においては、これら（Ｄ－２）成分を、該樹脂組成物の総量に対して、０～９０重量％の割合で、任意に、１種または２種以上を混合して使用することができる。（Ｄ－２）成分は、本発明の樹脂組成物中にゼロでも良いが、用いる場合は、本発明の樹脂組成物中における重量割合は通常５～９０重量％、好ましくは２０～８０重量％、より好ましくは２５～５０重量％である。
　ここで、硬化物に柔軟性を持たせる観点でエポキシ（メタ）アクリレートを使用する場合は、本発明の樹脂組成物中における重量割合は２０重量％以下が好ましく、１０重量％以下がより好ましく、５重量％以下が特に好ましい。
　（Ｂ）以外の（メタ）アクリレート（Ｄ）として用いうる（メタ）アクリレートである（メタ）アクリレートモノマー（Ｄ－３）は特に限定されない。例えば、（メタ）アクリロイル基を１つ有するものとして、イソオクチル（メタ）アクリレート、イソアミル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、イソデシル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、セチル（メタ）アクリレート、イソミリスチル（メタ）アクリレート、トリデシル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、モルホリン（メタ）アクリレート、フェニルグリシジル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、エトキシジエチレングリコール（メタ）アクリレート、トリシクロデカン（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコール（メタ）アクリレート、ポリプロピレンオキサイド変性ノニルフェニル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンタジエンオキシエチル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニルアクリレート（例えば、日立化成工業株式会社製ＦＡＮＣＲＹＬ　ＦＡ－５１１Ａ）、ジシクロペンテニルオキシエチルアクリレート（例えば、日立化成工業株式会社製ＦＡＮＣＲＹＬ　ＦＡ－５１２Ａ）、ジシクロペンテニルオキシメタクリレート（例えば、日立化成工業株式会社製ＦＡＮＣＲＹＬ　ＦＡ－５１２Ｍ）、ジシクロペンタニルアクリレート（例えば、日立化成工業株式会社製ＦＡＮＣＲＹＬ　ＦＡ－５１３Ａ）、ジシクロペンタニルメタクリレート（例えば、日立化成工業株式会社製ＦＡＮＣＲＹＬ　ＦＡ－５１３Ｍ）、１－アダマンチルアクリレート（例えば、出光興産株式会社製Ａｄａｍａｎｔａｔｅ　ＡＡ）、２－メチル－２－アダマンチルアクリレート（例えば、出光興産株式会社製Ａｄａｍａｎｔａｔｅ　ＭＡ）、２－エチル－２－アダマンチルアクリレート（例えば、出光興産株式会社製Ａｄａｍａｎｔａｔｅ　ＥＡ）、１－アダマンチルメタクリレート（例えば、出光興産株式会社製Ａｄａｍａｎｔａｔｅ　ＡＭ）、エチレンオキシド変性フェノキシ化リン酸（メタ）アクリレート、エチレンオキシド変性ブトキシ化リン酸（メタ）アクリレート及びエチレンオキシド変性オクチルオキシ化リン酸（メタ）アクリレート等を挙げることができる。
　（メタ）アクリレートモノマー（Ｄ－３）として用いうる（メタ）アクリロイル基を２個有する（メタ）アクリレートモノマーとしては、シクロヘキサン－１，４－ジメタノールジ（メタ）アクリレート、シクロヘキサン－１，３－ジメタノールジ（メタ）アクリレート、トリシクロデカンジメチロールジ（メタ）アクリレート（例えば、日本化薬株式会社製、ＫＡＹＡＲＡＤ　Ｒ－６８４、トリシクロデカンジメチロールジアクリレート等）、ジオキサングリコールジ（メタ）アクリレート（例えば、日本化薬株式会社製、ＫＡＹＡＲＡＤ　Ｒ－６０４、ジオキサングリコールジアクリレート）、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ジシクロペンタニルジ（メタ）アクリレート、１，６－ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、エチレンオキサイド変性１，６－ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、アルキレンオキサイド変性ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、アルキレンオキサイド変性ビスフェノールＡ型ジ（メタ）アクリレート及びエチレンオキシド変性リン酸ジ（メタ）アクリレート等を挙げることができる。但し、上記例示化合物において、（Ｂ）成分を含みうる上位概念での例示化合物の場合（例えば、ポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート等の場合）、（Ｂ）成分に含まれる範囲を除いた該化合物を意味する。
　本発明の樹脂組成物には、本発明の特性を損なわない範囲で、上記（メタ）アクリロイル基を１個又は２個有する（メタ）アクリレート以外の、３個以上の（メタ）アクリロイル基を有する、（メタ）アクリレートモノマーを含有することができる。通常、本発明の樹脂組成物には、これを含まなくてもよい。必要に応じて含んでも良く、例えば、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、トリメチロールオクタントリ（メタ）アクリレート等のトリメチロールＣ２～Ｃ１０アルカントリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパンポリエトキシトリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパンポリプロポキシトリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパンポリエトキシポリプロポキシトリ（メタ）アクリレート等のトリメチロールＣ２～Ｃ１０アルカンポリアルコキシトリ（メタ）アクリレート、トリス［（メタ）アクロイルオキシエチル］イソシアヌレ－ト、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、エチレンオキサイド変性トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、プロピレンオキサイド変性トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート等のアルキレンオキサイド変性トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールポリエトキシテトラ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールポリプロポキシテトラ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート等を挙げることができる。
　本発明の樹脂組成物においては、これら（メタ）アクリレートモノマー（Ｄ－３）成分は、通常含まなくてもよい。必要に応じて、１種または２種以上を任意の割合で混合して使用することができる。（Ｄ－３）成分の本発明の紫外線硬化型樹脂組成物中における重量割合は通常０～９０重量％、好ましくは、０～５０重量％、より好ましくは０～３０重量％である。また、場合によっては、５～９０重量％、好ましくは２０～８０重量％、より好ましくは２５～５０重量％である。
　本発明の紫外線硬化型樹脂組成物には、必要に応じて酸化防止剤、有機溶剤、シランカップリング剤、重合禁止剤、レベリング剤、帯電防止剤、表面潤滑剤、蛍光増白剤、光安定剤（例えば、ヒンダードアミン化合物等）、充填剤等の添加剤を加えてもよい。
　酸化防止剤の具体例としては、例えば、ＢＨＴ、２，４－ビス－（ｎ－オクチルチオ）－６－（４－ヒドロキシ－３，５－ジ－ｔ－ブチルアニリノ）－１，３，５－トリアジン、ペンタエリスリチル・テトラキス［３－（３，５－ジ－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、２，２－チオ－ジエチレンビス［３－（３，５－ジ－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、トリエチレングリコール－ビス［３－（３－ｔ－ブチル－５－メチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、１，６－ヘキサンジオール－ビス［３－（３－ｔ－ブチル－５－メチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、オクタデシル－３－（３，５－ジ－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート、Ｎ，Ｎ－ヘキサメチレンビス（３，５－ジ－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシ－ヒドロシンナマミド）、１，３，５－トリメチル－２，４，６－トリス（３，５－ジ－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシベンジル）ベンゼン、トリス－（３，５－ジ－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシベンジル）－イソシアヌレート、オクチル化ジフェニルアミン、２，４－ビス［（オクチルチオ）メチル－Ｏ－クレゾール、イソオクチル－３－（３，５－ジ－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、ジブチルヒドロキシトルエン等が挙げられる。
　有機溶剤の具体例としては、例えば、メタノール、エタノール、イソプロピルアルコールなどのアルコール類、ジメチルスルホン、ジメチルスルホキシド、テトラヒドロフラン、ジオキサン、トルエン、キシレン等が挙げられる。
　シランカップリング剤の具体例としては、例えば、３－グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、３－グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、３－グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、２－（３，４－エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、Ｎ－（２－アミノエチル）３－アミノプロピルメチルジメトキシシラン、γ－メルカプロプロピルトリメトキシシラン、Ｎ－（２－アミノエチル）３－アミノプロピルメチルトリメトキシシラン、３－アミノプロピルトリエトキシシラン、３－メルカプトプロピルトリメトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、Ｎ－（２－（ビニルベンジルアミノ）エチル）３－アミノプロピルトリメトキシシラン塩酸塩、３－メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、３－クロロプロピルメチルジメトキシシラン、３－クロロプロピルトリメトキシシラン等のシラン系カップリング剤；イソプロピル（Ｎ－エチルアミノエチルアミノ）チタネート、イソプロピルトリイソステアロイルチタネート、チタニウムジ（ジオクチルピロフォスフェート）オキシアセテート、テトライソプロピルジ（ジオクチルフォスファイト）チタネート、ネオアルコキシトリ（ｐ－Ｎ－（β－アミノエチル）アミノフェニル）チタネート等のチタン系カップリング剤；Ｚｒ－アセチルアセトネート、Ｚｒ－メタクリレート、Ｚｒ－プロピオネート、ネオアルコキシジルコネート、ネオアルコキシトリスネオデカノイルジルコネート、ネオアルコキシトリス（ドデカノイル）ベンゼンスルフォニルジルコネート、ネオアルコキシトリス（エチレンジアミノエチル）ジルコネート、ネオアルコキシトリス（ｍ－アミノフェニル）ジルコネート、アンモニウムジルコニウムカーボネート、Ａｌ－アセチルアセトネート、Ａｌ－メタクリレート、Ａｌ－プロピオネート等のジルコニウム、或いはアルミニウム系カップリング剤等が挙げられる。
　重合禁止剤の具体例としては、パラメトキシフェノール、メチルハイドロキノン等が挙げられる。
　光安定剤の具体例としては、例えば、１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジルアルコール、２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジルアルコール、１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル（メタ）アクリレート（アデカ株式会社製、ＬＡ－８２）、テトラキス(１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル)－１，２，３，４－ブタンテトラカルボキシラート、テトラキス(２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル)－１，２，３，４－ブタンテトラカルボキシラート、１，２，３，４－ブタンテトラカルボン酸と１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジノールおよび３，９－ビス（２－ヒドロキシ－１，１－ジメチルエチル）－２，４，８，１０－テトラオキサスピロ[５．５]ウンデカンとの混合エステル化物、デカン二酸ビス（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）セバケート、ビス（１－ウンデカンオキシ－２，２，６，６－テトラメチルピペリジン－４－イル）カーボネート、２，２，６，６，－テトラメチル－４－ピペリジルメタクリレート、ビス（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）セバケート、ビス（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）セバケート、４－ベンゾイルオキシ－２，２，６，６－テトラメチルピペリジン、１－〔２－〔３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシ〕エチル〕－４－〔３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシ〕－２，２，６，６－テトラメチルピペリジン、１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジニル－メタアクリレート、ビス（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジニル）〔〔３，５－ビス（１，１－ジメチルエチル）－４－ヒドロキシフェニル〕メチル〕ブチルマロネート、デカン二酸ビス（２，２，６，６－テトラメチル－１（オクチルオキシ）－４－ピペリジニル）エステル，１，１－ジメチルエチルヒドロペルオキシドとオクタンの反応生成物、Ｎ，Ｎ’，Ｎ″，Ｎ″′－テトラキス－（４，６－ビス－（ブチル－（Ｎ－メチル－２，２，６，６－テトラメチルピペリジン－４－イル）アミノ）－トリアジン－２－イル）－４，７－ジアザデカン－１，１０－ジアミン、ジブチルアミン・１，３，５－トリアジン・Ｎ，Ｎ’－ビス（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル－１，６－ヘキサメチレンジアミンとＮ－（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）ブチルアミンの重縮合物、ポリ〔〔６－（１，１，３，３－テトラメチルブチル）アミノ－１，３，５－トリアジン－２，４－ジイル〕〔（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）イミノ〕ヘキサメチレン〔（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）イミノ〕〕、コハク酸ジメチルと４－ヒドロキシ－２，２，６，６－テトラメチル－１－ピペリジンエタノールの重合物、２，２，４，４－テトラメチル－２０－（β－ラウリルオキシカルボニル）エチル－７－オキサ－３，２０－ジアザジスピロ〔５・１・１１・２〕ヘネイコサン－２１－オン、β－アラニン，Ｎ，－（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジニル）－ドデシルエステル／テトラデシルエステル、Ｎ－アセチル－３－ドデシル－１－（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジニル）ピロリジン－２，５－ジオン、２，２，４，４－テトラメチル－７－オキサ－３，２０－ジアザジスピロ〔５，１，１１，２〕ヘネイコサン－２１－オン、２，２，４，４－テトラメチル－２１－オキサ－３，２０－ジアザジシクロ－〔５，１，１１，２〕－ヘネイコサン－２０－プロパン酸ドデシルエステル／テトラデシルエステル、プロパンジオイックアシッド，〔（４－メトキシフェニル）－メチレン〕－ビス（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジニル）エステル、２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジノールの高級脂肪酸エステル、１，３－ベンゼンジカルボキシアミド，Ｎ，Ｎ’－ビス（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジニル）等のヒンダードアミン系、オクタベンゾン等のベンゾフェノン系化合物、２－（２Ｈ－ベンゾトリアゾール－２－イル）－４－（１，１，３，３－テトラメチルブチル）フェノール、２－（２－ヒドロキシ－５－メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２－〔２－ヒドロキシ－３－（３，４，５，６－テトラヒドロフタルイミド－メチル）－５－メチルフェニル〕ベンゾトリアゾール、２－（３－ｔｅｒｔ－ブチル－２－ヒドロキシ－５－メチルフェニル）－５－クロロベンゾトリアゾール、２－（２－ヒドロキシ－３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ペンチルフェニル）ベンゾトリアゾール、メチル３－（３－（２Ｈ－ベンゾトリアゾール－２－イル）－５－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネートとポリエチレングリコールの反応生成物、２－（２Ｈ－ベンゾトリアゾール－２－イル）－６－ドデシル－４－メチルフェノール等のベンゾトリアゾール系化合物、２，４－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル－３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシベンゾエート等のベンゾエート系、２－（４，６－ジフェニル－１，３，５－トリアジン－２－イル）－５－〔（ヘキシル）オキシ〕フェノール等のトリアジン系化合物等が挙げられるが、特に好ましくは、ヒンダードアミン系化合物である。
　充填剤の具体例としては、例えば、結晶シリカ、溶融シリカ、アルミナ、ジルコン、珪酸カルシウム、炭酸カルシウム、炭化ケイ素、窒化ケイ素、窒化ホウ素、ジルコニア、フォステライト、ステアタイト、スピネル、チタニア、タルク等の粉体またはこれらを球形化したビーズ等が挙げられる。
　上記各種添加剤は、必要に応じて、０～３重量％の範囲内で使用することが出来る。本願の樹脂組成物中に存在する場合、各種添加剤の光硬化型透明接着剤組成物中における重量割合は、０．０１～３重量％、好ましくは０．０１～１重量％、より好ましくは０．０２～０．５重量％である。
　本発明の樹脂組成物は、前記した、（Ａ）成分、（Ｂ）成分及び（Ｃ）成分、更に、必要に応じて、上記した任意の各成分を常温～８０℃で混合溶解して得ることができ、必要により夾雑物をろ過等の操作により取り除いてもよい。本発明の接着用樹脂組成物は、塗布性を考え、２５℃の粘度が３００～１５０００ｍＰａ・ｓの範囲となるように、成分の配合比を適宜調節することが好ましい。
　本発明の樹脂組成物の硬化物の硬化収縮率は３．０％以下が好ましく、より好ましくは２．０％以下であり、最も好ましくは１％以下である。これにより、紫外線硬化型樹脂組成物が硬化する際に、樹脂硬化物に蓄積される内部応力を低減することができ、基材と紫外線硬化型樹脂組成物の硬化物からなる層との界面に歪みができることを有効に防止することができる。
　また、ガラス等の基材が薄い場合には、硬化収縮率が大きい場合には硬化時の反りが大きくなるころから、表示性能に大きな悪影響を及ぼすため、当該観点からも、硬化収縮率は少ない方が好ましい。
　また、上記硬化物は、柔軟性を有する方が好ましい。柔軟性はデュロメータタイプＥの値で、２０以下が好ましく、より好ましくは１５以下であり、更に好ましくは１０未満である。
　本発明の樹脂組成物の硬化物の４００ｎｍ～８００ｎｍでの透過率が９０％以上であることが好ましい。透過率が９０％未満である場合、光が透過し難く、表示装置に使用した場合に視認性が低下してしまうためである。
　また、硬化物の４００～４５０ｎｍでの透過率が高いと視認性の向上が一層期待できることから、４００～４５０ｎｍでの透過率が９０％以上であることが好ましい。
　本発明の樹脂組成物は、リワーク性にも優れる。
　通常、リワークするために、張り合わされた基材を加熱した後、ワイヤーを用いて接着剤層を切り進むことによって基材と接着剤層の剥離を行う。その際に剥離を容易にするために溶剤を使用するが、本発明においては、組成物の成分が剥離性に優れるため、溶剤としてイソプロピルアルコール等のアルコール類を使用しても容易に剥離を行うことができる。
　本発明の樹脂組成物は、少なくとも二つの基材が貼りあわされた光学部材を得るための光硬化型透明接着剤として極めて有用である。貼りあわされる二つの基材うち、少なくとも一つは、該接着剤を硬化させるための光を透過するように、透明基材である。
　該光学部材は、張り合わす二つの基材の少なくとも何れか一方の基材の貼り合わせ面に、上記本発明の樹脂組成物を塗布して、塗布層を形成し、二つの基材の貼り合わせ面で、該塗布層を挟むように貼り合わせ、透明基材側から、紫外線を照射して、塗布層を硬化させることにより、得ることが出来る。
　より具体的には、例えば、片方の基材に、スリットコーター、ロールコーター、スピンコーター、スクリーン印刷法等の塗工装置を用いて、塗布した樹脂の膜厚が１０～３００μｍとなるように塗布し、もう片方の基材を貼り合わせ、透明基材側から紫外～近紫外（波長２００～４００ｎｍ付近）の光線を照射して硬化させることで、少なくとも二つの基材が張り合わされた光学部材を得ることができる。照射量は約５０～３０００ｍＪ／ｃｍ2が好ましく、特に好ましくは、１００～２０００ｍＪ／ｃｍ2程度である。紫外～近紫外の光線照射による硬化には、紫外～近紫外の光線を照射するランプであれば光源を問わない。例えば、低圧、高圧若しくは超高圧水銀灯、メタルハライドランプ、（パルス）キセノンランプ、または無電極ランプ等が挙げられる。
　以下に、本発明の樹脂組成物の好ましい態様を例示する。
なお、下記において％は特に断りが無い限り、重量％である。
（ｉ）　少なくとも二つの基材を貼り合わせるために用いられ、かつ、重量平均分子量が１５００～３００００である（メタ）アクリルポリマー（Ａ）、（メタ）アクリル当量が２００ｇ／ｅｑ．以上で少なくとも２個のアクリロイル基を有する（メタ）アクリレート化合物（Ｂ）及び光重合開始剤（Ｃ）を含有し、組成物の総量に対して、（メタ）アクリルポリマー（Ａ）の含量が２０～９５％であり、残部が（メタ）アクリレート化合物（Ｂ）及び光重合開始剤（Ｃ）である紫外線硬化型樹脂組成物（以下単に組成物という）。
（ｉｉ）（メタ）アクリルポリマー（Ａ）の含量が５０～９５％である上記（ｉ）に記載の組成物。
（ｉｉｉ）（メタ）アクリルポリマー（Ａ）の含量が７０～９０％である上記（ｉ）に記載の組成物。
（ｉｖ）　少なくとも二つの基材を貼り合わせるために用いられ、かつ、重量平均分子量が１５００～３００００である（メタ）アクリルポリマー（Ａ）、（メタ）アクリル当量が２００ｇ／ｅｑ．以上で少なくとも２個のアクリロイル基を有する（メタ）アクリレート化合物（Ｂ）及び光重合開始剤（Ｃ）を含有し、組成物の総量に対して、（メタ）アクリレート化合物（Ｂ）の含量が５～４０％であり、残部が（メタ）アクリルポリマー（Ａ）及び光重合開始剤（Ｃ）である紫外線硬化型樹脂組成物（以下単に組成物という）。
（ｖ）（メタ）アクリレート化合物（Ｂ）の含量が１０～３０％である上記（ｉｖ）に記載の組成物。
（ｖｉ）（メタ）アクリルポリマー（Ａ）の含量が４８～９２％、（メタ）アクリレート化合物（Ｂ）の含量が５～４０％及び光重合開始剤（Ｃ）の含量が３～１２％である上記（ｉ）に記載の組成物。
（ｖｉｉ）（メタ）アクリルポリマー（Ａ）が、ヒドロキシ基を有していてもよい炭素数１～１０アルキル（メタ）アクリレートから選択される少なくとも一つの単量体を含む単量体を重合させて得られる（メタ）アクリルポリマーである上記（ｉ）～（ｖｉ）の何れか一項に記載の組成物。
（ｖｉｉｉ）（メタ）アクリルポリマー（Ａ）が、ヒドロキシ基を有していてもよい炭素数１～１０アルキル（メタ）アクリレートから選択される少なくとも一つの単量体からの由来成分を、全単量体由来成分の総モル数に対して、少なくとも５０モル％含む（メタ）アクリルポリマーである上記（ｖｉｉ）に記載の組成物。
（ｉｘ）（メタ）アクリルポリマー（Ａ）が、ヒドロキシ基を有していてもよい炭素数１～１０アルキル（メタ）アクリレートから選択される少なくとも一つの単量体を重合させた（メタ）アクリルポリマーである上記（ｖｉｉｉ）に記載の組成物。
（ｘ）　ヒドロキシ基を有していてもよい炭素数１～１０アルキル（メタ）アクリレートが、メチル（メタ）アクリレート、ｎ－ブチル（メタ）アクリレート、２－エチルヘキシル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート及びヒドロキシブチル（メタ）アクリレートからなる群から選ばれる少なくとも一つの単量体である上記（ｖｉｉ）乃至（ｉｘ）の何れか一項に記載の組成物。
（ｘｉ）（メタ）アクリルポリマー（Ａ）の重量平均分子量が３０００～２００００である上記（ｉ）～（ｘ）の何れか一項に記載の組成物。
（ｘｉｉ）（メタ）アクリルポリマー（Ａ）の重量平均分子量が５０００～１５０００である上記（ｘｉ）に記載の組成物。
（ｘｉｉｉ）（メタ）アクリレート化合物（Ｂ）が（メタ）アクリル当量が２００ｇ／ｅｑ．以上で２個のアクリロイル基を有する（メタ）アクリレート化合物である上記（ｉ）～（ｘｉｉ）の何れか一項に記載の組成物。
（ｘｉｖ）（メタ）アクリル当量が少なくとも２５０ｇ／ｅｑである上記（ｘｉｉｉ）に記載の組成物。
（ｘｖ）（メタ）アクリル当量が少なくとも３００ｇ／ｅｑである上記（ｘｉｉｉ）に記載の組成物。
（ｘｖｉ）（メタ）アクリル当量が少なくとも３５０ｇ／ｅｑである上記（ｘｉｉｉ）に記載の組成物。
（ｘｖｉｉ）（メタ）アクリル当量が多くとも３０００である上記（ｘｉｉｉ）～（ｘｖｉ）の何れか一項に記載の組成物。
（ｘｖｉｉｉ）（メタ）アクリル当量が多くとも１５００である上記（ｘｖｉｉ）に記載の組成物。
（ｘｉｘ）（メタ）アクリル当量が多くとも１２００である上記（ｘｖｉｉ）に記載の組成物。
（ｘｘ）（メタ）アクリレート化合物（Ｂ）がカプロラクトン変性を有するジ（メタ）アクリレート、又は、ポリＣ３－Ｃ４アルキレングリコールジ（メタ）アクリレートである上記（ｉ）～（ｘｉｘ）の何れか一項に記載の組成物。
 （ｘｘｉ）（メタ）アクリレート化合物（Ｂ）がカプロラクトン変性ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールジアクリレート、ポリプロピレングリコールジアクリレート、ポリテトラメチレングリコールジアクリレートからなる群から選ばれる少なくとも一つである上記（ｘｘ）に記載の組成物。
（ｘｘｉｉ）硬化物の硬化収縮率が３％以下である上記（ｉ）～（ｘｘｉ）の何れか一項に記載の組成物。
（ｘｘｉｉｉ）硬化物の硬化収縮率が２％以下である上記（ｘｘｉｉ）に記載の組成物。
（ｘｘｉｖ）硬化物の硬化収縮率が１％以下である上記（ｘｘｉｉ）に記載の組成物。
（ｘｘｖ）デュロメータタイプＥで測定した硬化物の柔軟性が、デュロメータタイプＥの値で、２０以下である上記（ｉ）～（ｘｘｉｖ）の何れか一項に記載の組成物。
（ｘｘｖｉ）該柔軟性が、デュロメータタイプＥの値で、１５以下である上記（ｘｘｖ）に記載の組成物。
（ｘｘｖｉｉ）該柔軟性が、デュロメータタイプＥの値で、１０以下である上記（ｘｘｖ）に記載の組成物。
（ｘｘｖｉｉｉ）硬化物の屈折率が１．４５～１．５５である上記（ｉ）～（ｘｘｖｉｉ）の何れか一項に記載の組成物。
（ｘｘｉｘ）（メタ）アクリルポリマー（Ａ）が（メタ）アクリレートポリマーである上記（ｉ）～（ｘｘｖｉｉｉ）の何れか一項に記載の組成物。
　本発明の樹脂組成物は２以上の基材（好ましくは光学基材）を貼り合わせ、光学部材を得るのに好適に使用することができる。該基材としては、特に限定されないが、板状又はシート状の光学基材が好ましい。板状又はシート状の光学基材としては、透明板等の板、シート、表示体（画像表示装置）、タッチパネル、後記光学機能材料などが例として挙げられる。
　また、本発明の樹脂組成物は、タッチパネルにおいて、複数の透明板を張り合わせる接着剤として好適に使用することができる。
　透明板の材質としては、様々な材料が使用できる。　具体的には、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）、ＰＣとＰＭＭＡの複合体、ガラス、シクロオレフィンコポリマー（ＣＯＣ）、シクロオレフィンポリマー（ＣＯＰ）、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）、アクリル樹脂等の樹脂（プラスチック）から作製された透明板又はシート、また、それを複数枚積層した偏光板等の機能性透明積層板又はシート、無機ガラスから作製された透明板｛無機ガラス板、及びその加工品（例えば、レンズ、プリズム、ＩＴＯガラス）｝等を使用することができる。
　本発明の樹脂組成物は、タッチパネルとシート又は板を貼り合わせる接着剤としても使用することができる。
　ここで、シートとしては、アイコンシート、化粧シート、保護シートが挙げられ、板としては化粧板、保護板が挙げられる（以下において、これらのシート又は板を合わせて、保護用基材ともいう）。そして、シートないし板の材質としては、透明板の材質として列挙したものが適用できる。また、タッチパネルのタッチ面の材質としては、ガラス、ＰＥＴ、ＰＣ、ＰＭＭＡ、ＰＣとＰＭＭＡの複合体、ＣＯＣ、ＣＯＰが挙げられる。
　本発明におけるタッチパネルは、例えば、上記保護用基材の貼り合わせ面、又は、タッチパネルのタッチ面の、少なくとも何れか一方に、本発明の樹脂組成物を塗布して、塗布層を形成し、上記保護用基材の貼り合わせ面とタッチパネルのタッチ面で、該塗布層を挟むように、両者を貼り合わせ、塗布層を紫外線の照射で硬化させることにより得ることが出来る、タッチ面上に、保護用基材を有する本発明のタッチパネルを得ることが出来る。
　本発明の樹脂組成物は、液晶表示装置等の表示装置の表示面へ光学機能材料（基材）を貼り合わせるためにも好適に使用することができる。表示装置としては、ガラスに偏光板を貼り付けてある液晶表示装置（ＬＣＤ）、ＥＬ（electroluminescence）ディスプレイ、ＥＬ照明、電子ペーパーやプラズマディスプレイ等の表示装置が挙げられる。また、光学機能材料（基材）としては、アクリル板、ＰＣ板、ＰＥＴ板、ＰＥＮ板等の透明プラスチック板、強化ガラス、タッチパネルが挙げられる。
　本発明の表示装置は、表示装置の表示面又は上記光学機能材料の貼り合わせ面の少なくとも何れか一方の面に、本発明の樹脂組成物を塗布して、塗布層を形成し、該塗布層を、表示装置の表示面と上記光学機能材料の貼り合わせ面とで挟むようにして、両者を貼り合わせ、塗布層を、紫外線の照射で硬化させることにより得ることが出来る。従って、本発明の表示装置は、表示面上に、光学機能材料が、本発明の樹脂組成物の硬化物層により張り合わされている表示装置となる。
　また、本発明のタッチパネル付き表示装置は、保護用基材、タッチパネル及び表示装置が順次この順序で、積層され、それぞれの間が接着剤で張り合わされた構造を有し、保護用基材とタッチパネルのタッチ面の間、又は、表示装置における表示面と、タッチパネルの、タッチ面とは反対側の基材面との間、の少なくとも何れか一方が、本発明の樹脂組成物の硬化物層により張り合わされている構造を有する。
　本発明の樹脂組成物を、透明板等を張り合わせるための接着剤として使用する場合に、視認性向上のために、その硬化物の屈折率が１．４５～１．５５であることが好ましい。
　当該屈折率の範囲内であれば、透明板として使用される基材との屈折率の差を低減させることができ、光の乱反射を抑えて光損失を低減させることが可能となる。
　本発明の光学部材の好ましい態様を以下に例示する。
（Ｉ）前記（ｉ）～（ｘｘｉｘ）の何れか一項に記載の紫外線硬化型樹脂組成物、又は、課題を解決するための手段の項に記載の（９）～（１８）の何れか一項に記載の紫外線硬化型樹脂組成物、の硬化物層により、少なくとも二枚の基材が張り合わされた光学部材。
（ＩＩ）光学部材がタッチパネルである上記（Ｉ）に記載の光学部材。
（ＩＩＩ）一方の基材が、保護用基材であり、他方の基材がタッチパネルである上記（ＩＩ）に記載の光学部材。
（ＩＶ）一方の基材が光学機能材料、もう一方の基材が表示装置である上記（Ｉ）に記載の光学部材。
（Ｖ）基材が、保護用基材、タッチパネル及び表示装置の三者であり、この三者がこの順で積層され、かつ、それぞれの基材の間が接着剤層で接着されており、少なくとも何れか一つの接着剤層が、上記の硬化物層である上記（Ｉ）に記載の光学部材。
（ＶＩ）基材が、保護用基材及び表示装置であり、保護用基材が、表示装置の表示面上に、積層され、両者が、上記の硬化物層で接着されている上記（Ｉ）に記載の光学部材。
　表示装置と光学機能材料とを、本発明の樹脂組成物で張り合わせた、表示パネルは、例えば、テレビ、小型ゲーム機、携帯電話、パソコンなどの電子機器に組み込むことができる。
　以下、本発明を実施例により更に具体的に説明するが、本発明はこれら実施例により何ら制限されるものではない。
　実施例１～６、比較例１～２を表１に示した組成となるように、それぞれの原料化合物を均一に混合して、それぞれの紫外線硬化型樹脂組成物を調製した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　なお、表１中に略称で示した各成分は下記の通りである。
ＵＰ－１１７０：アクリルポリマー、重量平均分子量８０００、東亞合成株式会社製
ＵＨ－２１９０：アクリルポリマー、重量平均分子量６０００、東亞合成株式会社製
ＨＸ－２２０：カプロラクトン変性ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールジアクリレート、（メタ）アクリル当量：２７０、日本化薬株式会社製
ＨＸ－６２０：カプロラクトン変性ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールジアクリレート、（メタ）アクリル当量：３８４、日本化薬株式会社製
ＦＡ－Ｐ２７０Ａ：ポリプロピレングリコールジアクリレート、（メタ）アクリル当量：４１２、日立化成工業株式会社製
ＦＡ－Ｐ２１００Ａ：ポリプロピレングリコールジアクリレート、（メタ）アクリル当量：５５５、日立化成工業株式会社製
ＦＡ－Ｐ２２００Ａ：ポリプロピレングリコールジアクリレート、（メタ）アクリル当量：１０５５、日立化成工業株式会社製
ＦＡ－ＰＴＧ９Ａ：ポリテトラメチレングリコールジアクリレート、（メタ）アクリル当量：３７９、日立化成工業株式会社製
ＴＰＧＤＡ：トリプロピレングリコールジアクリレート、（メタ）アクリル当量：１５０、サートマー社製
ＳＲ－４９５Ｂ：カプロラクトン変性ヒドロキエチルルアクリレート、（メタ）アクリル当量：３４４、サートマー社製
イルガキュアー１８４：１－ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、ＢＡＳＦ社製
　得られた本発明の紫外線硬化型樹脂組成物又は比較例の紫外線硬化型樹脂組成物を用いて以下の評価を行った。
硬化性：
　厚さ１ｍｍのスライドガラス２枚で、得られた紫外線硬化型樹脂組成物の膜厚が２００μｍとなるように貼り合わせ、ガラス越しに高圧水銀灯（８０Ｗ／ｃｍ、オゾンレス）で２０００ｍＪ／ｃｍ２の紫外線照射を行い、硬化状態を確認した。
○・・・完全に硬化していた
△・・・半硬化状態
×・・・未硬化
硬化収縮率：
　フッ素系離型剤を塗布した厚さ１ｍｍのスライドガラス２枚で、得られた紫外線硬化型樹脂組成物の膜厚が２００μｍとなるように貼り合わせ、ガラス越しに高圧水銀灯（８０Ｗ／ｃｍ、オゾンレス）で２０００ｍＪ／ｃｍ２の紫外線照射を行い、硬化させ、膜比重測定用の硬化物を作製した。これを、ＪＩＳ　Ｋ７１１２　Ｂ法に準拠し、硬化物の比重（ＤＳ）を測定した。また、２５℃で樹脂組成物の液比重（ＤＬ）を測定し、次式より硬化収縮率を算出した。
硬化収縮率（％）＝（ＤＳ－ＤＬ）÷ＤＳ×１００
◎・・・１．０％未満
○・・・１．０％以上、３．０％未満
×・・・３．０％以上
接着性：
　厚さ０．８ｍｍのスライドガラスと厚さ０．８ｍｍのアクリル板を、得られた紫外線硬化型樹脂組成物の膜厚が２００μｍとなるように貼り合わせ、ガラス越しに高圧水銀灯（８０Ｗ／ｃｍ、オゾンレス）で２０００ｍＪ／ｃｍ２の紫外線照射を行い、評価用サンプルを作製した。これを、８５℃、８５％ＲＨ環境下、５００時間放置し、目視にて剥がれを確認した。
○・・・剥がれなし
×・・・剥がれあり
柔軟性：
　得られた紫外線硬化型樹脂組成物を充分に硬化させ、ＪＩＳ　Ｋ７２１５に準じて、デュロメータタイプＥ硬さを測定し、柔軟性を評価した。
◎・・・１０未満
○・・・１０以上、２０未満
△・・・２０以上、４０未満
×・・・４０以上
（透明性）フッ素系離型剤を塗布した厚さ１ｍｍのスライドガラス２枚で、得られた紫外線硬化型樹脂組成物の膜厚が２００μｍとなるように貼り合わせ、ガラス越しに高圧水銀灯（８０Ｗ／ｃｍ、オゾンレス）で２０００ｍＪ／ｃｍ２の紫外線照射を行い、透明性測定用の硬化物を作製した。透明性は分光光度計（Ｕ－３３１０、株式会社日立ハイテクノロジーズを用いて、４００～８００ｎｍの透過率を測定した。
○・・・透過率９８％以上
×・・・透過率９８％未満
表１の結果より、特定の重量平均分子量を有する（メタ）アクリルポリマー、（メタ）アクリル当量が２００ｇ／ｅｑ．以上で少なくとも２個の（メタ）アクリロイル基を有する（メタ）アクリレート化合物を含有する実施例１～６の本発明の樹脂組成物は、硬化性に優れ、硬化時の収縮が小さく、硬化物の透明性、基材との接着性にすぐれ、かつ、硬化物の柔軟性にも優れることから、光学透明接着剤として非常に有用である。一方で、比較例１のように（メタ）アクリル当量が２００未満で２個以上の（メタ）アクリロイル基を有する（メタ）アクリレート化合物や比較例２のように（メタ）アクリル当量が２００以上で１個の（メタ）アクリロイル基を有する（メタ）アクリレート化合物では本発明の課題を達成することができなかった。
　本発明の、二つの基材を張り合わせるために使用される、紫外線硬化型樹脂組成物は、基材に対する接着性が良好で、硬化収縮率が小さく、かつ、柔軟性も有し、かつ、可視光透過性も良いので、光学基材を張り合わせて光学部材を得るために有用である。特に、タッチパネルやタッチパネル付き表示装置における光学基材の貼り合わせに特に有用である。

Claims (23)

  1. 　重量平均分子量が１５００～３００００である（メタ）アクリルポリマー（Ａ）、（メタ）アクリル当量が２００ｇ／ｅｑ．以上で少なくとも２個の（メタ）アクリロイル基を有する（メタ）アクリレート化合物（Ｂ）及び光重合開始剤（Ｃ）を含有する紫外線硬化型樹脂組成物の硬化物層により、少なくとも二つの基材が貼りあわされた光学部材。
  2. 　硬化収縮率が３％以下の紫外線硬化型樹脂組成物である上記請求項１に記載の光学部材。
  3. 　デュロメータタイプＥで測定された柔軟性の値が、２０未満である硬化物を与える紫外線硬化型樹脂組成物である上記請求項１に記載の光学部材。
  4. 　該（メタ）アクリルポリマー（Ａ）が、ヒドロキシ基を有していてもよい炭素数１～１０アルキル（メタ）アクリレートから選択される少なくとも一つの単量体を含む単量体を重合させて得られる（メタ）アクリルポリマーである請求項１に記載の光学部材。
  5. 　　該（メタ）アクリレート化合物（Ｂ）がカプロラクトン変性を有するジ（メタ）アクリレート、又は、ポリＣ３－Ｃ４アルキレングリコールジ（メタ）アクリレートである請求項１に記載の光学部材。
  6. 　該（メタ）アクリルポリマー（Ａ）が、ヒドロキシ基を有していてもよい炭素数１～１０アルキル（メタ）アクリレートから選択される少なくとも一つの単量体を含む単量体を重合させて得られる（メタ）アクリルポリマーであり、該（メタ）アクリレート化合物（Ｂ）がカプロラクトン変性を有するジ（メタ）アクリレート、又は、ポリＣ３－Ｃ４アルキレングリコールジ（メタ）アクリレートである請求項１に記載の光学部材。
  7. 　該（メタ）アクリルポリマー（Ａ）が、メチル（メタ）アクリレート、ｎ－ブチル（メタ）アクリレート、２－エチルヘキシル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート及びヒドロキシブチル（メタ）アクリレートからなる群から選ばれる少なくとも一つを重合させて得られる（メタ）アクリルポリマーであり、該（メタ）アクリレート化合物（Ｂ）が、カプロラクトン変性ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールジアクリレート、ポリプロピレングリコールジアクリレート、ポリテトラメチレングリコールジアクリレートからなる群から選ばれる少なくとも一つである請求項１に記載の光学部材。
  8. 　紫外線硬化型樹脂組成物が、組成物全体に対して、該（メタ）アクリルポリマー（Ａ）を４８～９２重量％、該（メタ）アクリレート化合物（Ｂ）を５～４０重量％及び光重合開始剤（Ｃ）を３～１２重量％含有する樹脂組成物である請求項１に記載の光学部材。
  9. 　少なくとも二つの基材を貼り合わせるために用いられ、かつ、重量平均分子量が１５００～３００００である（メタ）アクリルポリマー（Ａ）、（メタ）アクリル当量が２００ｇ／ｅｑ．以上で少なくとも２個のアクリロイル基を有する（メタ）アクリレート化合物（Ｂ）及び光重合開始剤（Ｃ）を含有する紫外線硬化型樹脂組成物。
  10. 　硬化収縮率が３％以下の紫外線硬化型樹脂組成物である上記請求項９に記載の紫外線硬化型樹脂組成物。
  11. 　デュロメータタイプＥで測定された柔軟性の値が、２０未満である硬化物を与える上記請求項９に記載の紫外線硬化型樹脂組成物。
  12. 　硬化収縮率が３％以下であり、かつ、デュロメータタイプＥで測定された柔軟性の値が、２０未満である硬化物を与える上記請求項９に記載の紫外線硬化型樹脂組成物。
  13. 　該（メタ）アクリルポリマー（Ａ）が、ヒドロキシ基を有していてもよい炭素数１～１０アルキル（メタ）アクリレートから選択される少なくとも一つの単量体を重合させて得られる（メタ）アクリルポリマーあり、該（メタ）アクリレート化合物（Ｂ）がカプロラクトン変性を有するジ（メタ）アクリレート、又は、ポリＣ３－Ｃ４アルキレングリコールジ（メタ）アクリレートである請求項９に記載の紫外線硬化型樹脂組成物。
  14. 　該（メタ）アクリルポリマー（Ａ）が、メチル（メタ）アクリレート、ｎ－ブチル（メタ）アクリレート、２－エチルヘキシル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート及びヒドロキシブチル（メタ）アクリレートからなる群から選ばれる少なくとも一つを重合させて得られる（メタ）アクリルポリマーである請求項９に記載の紫外線硬化型樹脂組成物。
  15. 　該（メタ）アクリレート化合物（Ｂ）が、カプロラクトン変性ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールジアクリレート、ポリプロピレングリコールジアクリレート、ポリテトラメチレングリコールジアクリレートからなる群から選ばれる少なくとも一つである請求項９に記載の紫外線硬化型樹脂組成物。
  16. 　該（メタ）アクリルポリマー（Ａ）が、メチル（メタ）アクリレート、ｎ－ブチル（メタ）アクリレート、２－エチルヘキシル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート及びヒドロキシブチル（メタ）アクリレートからなる群から選ばれる少なくとも一つを重合させて得られる（メタ）アクリルポリマーであり、該（メタ）アクリレート化合物（Ｂ）が、カプロラクトン変性ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールジアクリレート、ポリプロピレングリコールジアクリレート、ポリテトラメチレングリコールジアクリレートからなる群から選ばれる少なくとも一つである請求項９に記載の紫外線硬化型樹脂組成物。
  17. 　紫外線硬化型樹脂組成物が、組成物全体に対して、該（メタ）アクリルポリマー（Ａ）を４８～９２重量％、該（メタ）アクリレート化合物（Ｂ）を５～４０重量％及び光重合開始剤（Ｃ）を３～１２重量％含有する樹脂組成物である請求項９に記載の紫外線硬化型樹脂組成物。
  18. 　組成物全体に対して、該（メタ）アクリルポリマー（Ａ）の含量が７０～９５重量％である請求項９に記載の紫外線硬化型樹脂組成物。
  19. 　組成物全体に対して、該（メタ）アクリレート化合物（Ｂ）の含量が１０～３０重量％である請求項９に記載の紫外線硬化型樹脂組成物。
  20. 　組成物全体に対して、該（メタ）アクリルポリマー（Ａ）の含量が７０～９５重量％であり、硬化収縮率が３．０％以下である請求項９又は１３に記載の紫外線硬化型樹脂組成物。
  21. 請求項９に記載の紫外線硬化型樹脂組成物に活性エネルギー線を照射して得られた硬化物。
  22. 　少なくとも二つの基材が、請求項９に記載の紫外線硬化型樹脂組成物の硬化物により貼りあわされているタッチパネル。
  23. 　少なくとも二つの基材が、請求項９に記載の紫外線硬化型樹脂組成物の硬化物により貼りあわされているタッチパネル付き表示装置。
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