WO2013054859A1 - 植生基盤および植物の育成方法 - Google Patents

植生基盤および植物の育成方法 Download PDF

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WO2013054859A1
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vegetation base
knitted fabric
plant
culture
vegetation
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梶山 宏史
孝宗 白井
松本 茂登
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東レ株式会社
ミツカワ株式会社
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01GHORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
    • A01G13/00Protecting plants
    • A01G13/02Protective coverings for plants; Coverings for the ground; Devices for laying-out or removing coverings
    • A01G13/0256Ground coverings
    • A01G13/0268Mats or sheets, e.g. nets or fabrics

Definitions

  • the present invention relates to a plant growing method and a vegetation base used therein.
  • it can be suitably used as a greening method for wasteland where it is difficult for plants to grow, and it has excellent resistance to UV degradation and can be moved and transported as desired even after vegetation is formed.
  • the present invention relates to a vegetation base that can grow plants with soil improvement and improvement and a method for growing plants using the same.
  • the vegetation foundation forming body side and the vegetation foundation forming body that can be easily formed as a vegetation foundation, and the method of forming vegetation using the same is relatively simple, lightweight and thin, and the construction site is not limited.
  • a tubular vegetation base comprising a circular knitted fabric having a cover factor value of 5 to 20 and a bursting strength of 300 kpa or more in a constant length count display of a knitted fabric based on JISL 1018 knitted synthetic fiber yarn
  • There are proposals for vegetation base forming bodies filled with side bodies for forming bodies and cultures. Patent Document 1.
  • Patent Document 2 a method has also been proposed in which a hole is formed in a part of a side surface of a similar tubular knitted fabric to expose an internal culture, and seeds and seedlings are planted and rooted there.
  • Patent Document 2 there were problems such as culture leaking from the hole and tearing of the knitted fabric from the hole.
  • the sand movement prevention method is such that the mounting pitch of the cylindrical sand sac is 3 to 30 pieces / 10 m, and the cross-sectional area of the cylindrical sand sac is 10 to 400 cm 2 .
  • a method for forming and improving vegetation has been proposed in which a desired plant is grown on a sandy ground between a cylindrical sandbag placed in a crossing manner and another cylindrical sandbag (Patent Document 3).
  • the object of the present invention is to solve the problems of conventional vegetation bases and conventional vegetation methods in view of the above-mentioned points, and to grow plants even in places where there is no soil originally in the wasteland greening method where plants are difficult to grow.
  • a method and a vegetation base that can be suitably used for the method are provided.
  • the present invention relates to the following (1) to (5).
  • a vegetation base comprising cylindrical knitted fabrics knitted with multifilament fibers made of aliphatic polyester and filled with a culture in the knitted fabrics adjacent to each other.
  • a method for growing a plant comprising planting seeds or seedlings in a culture placed in the concave portion of the vegetation base according to (3) and growing the plant.
  • a method for growing a plant comprising arranging the vegetation base according to any one of (1) to (3) so as to constitute a plurality of parallel ridges and growing the plant.
  • the vegetation base of the present invention according to the above (1) to (3), there is an effect that the deterioration due to ultraviolet rays is slow. If desired, it is excellent in mobility and transportability, especially when it is desired to move and transport even after formation of vegetation. Moreover, it is possible to easily provide a vegetation base excellent in plant growth at low cost.
  • a desired plant (ground cover plant or agricultural product) can be obtained at a low cost without a culture. Can also be trained.
  • a desired plant (mainly a crop cultivated in a field) is managed using the above-described vegetation base of the present invention. It can be grown with soil.
  • FIG. 1 shows a use state of the vegetation base of the present invention, and is a schematic sectional view cut in a direction perpendicular to the ground.
  • Fig.2 (a) and FIG.2 (b) show the example of the use condition of the vegetation base of this invention, and are the top views which looked at the state put on the ground from the upper part,
  • FIG.2 (a) A cylindrical knitted fabric is shown zigzag and placed in parallel, and
  • FIG. 2B shows a cylindrical knitted fabric placed in a spiral shape.
  • FIG. 3 shows another example of the usage state of the vegetation base of the present invention, and is a schematic cross-sectional view cut in a direction perpendicular to the ground in the same manner as FIG. FIGS.
  • 4 (a) and 4 (b) both show examples of the usage state of the vegetation base of the present invention, and are partially sectional perspective views of the state placed on the ground as viewed obliquely from above. It shows an example of forming a field over a wide area by placing two straight lines parallel to each other in parallel to form a single bowl shape, with an appropriate interval between the bowls.
  • 4A is based on the usage method shown in FIG. 1
  • FIG. 4B is based on the usage method shown in FIG.
  • the vegetation base of the present invention is formed by juxtaposing cylindrical knitted fabrics that are knitted using multifilament fibers (yarns) made of aliphatic polyester and filled with a filler such as a culture. It is characterized by this.
  • Fig. 1 shows a state in which the cylindrical knitted fabrics are juxtaposed and are juxtaposed.
  • Reference numeral 1 denotes a tubular knitted fabric knitted using multifilament fibers (yarns) made of aliphatic polyester.
  • FIG. 1 six cylindrical knitted fabrics are juxtaposed side by side, but the number thereof is not particularly limited as long as it is two or more.
  • “adjacent and juxtaposed” not only means “placed next to each other” but also means “placed substantially in contact with each other in parallel”. Yes, this is important.
  • FIG. 1 is a preferred embodiment described in (3) of “Means for Solving the Problems” above, and on the side surfaces of two cylindrical knitted fabrics 1 that are juxtaposed adjacent to each other. A state is shown in which the culture 3 is placed and used in a recess formed above the boundary surface to be formed.
  • the vegetation base of the present invention can be used even when the culture 3 is not placed in the recess.
  • the vegetation base referred to in the present invention is not particularly limited in the shape, size, etc. of its outer shape, and may be any one as long as it is configured by juxtaposing the above-described cylindrical knitted fabrics adjacent to each other.
  • the outer shape may be any of, for example, a square shape, a circular shape, and a parallelogram shape, and is not particularly limited.
  • FIG. 2 (a) shows an example in which a single long tubular knitted fabric 1 is bent in a zigzag shape so that the outer shape is substantially rectangular and adjacent to each other. ) Shows an example in which a single long tubular knitted fabric is wound in a spiral shape to form a shape and adjacently arranged side by side.
  • the culture 3 is placed in a recess formed above the boundary surface formed on the side surface of the tubular knitted fabric 1, and the culture is performed so as to form such a recess. It adjusts the degree of filling and the properties of the knitted fabric.
  • a long cylindrical knitted fabric may be used in series or in parallel instead of using one.
  • Fig. 2 (a) may be stacked in a box such as a wooden frame. In the case of stacking, it varies depending on the length of the root of the plant to be grown, but it is preferable to stack two or more stages. Overlaying improves the drainability, and because a layer containing air is formed between the bases, the growth of the plant is improved.
  • the vegetation base of the present invention is configured to maintain both form and function as a vegetation base for several years after installation, and then to be naturally decomposed by the biodegradability of the tubular knitted fabric. This is achieved by using polylactic acid multifilament fiber, which is a biodegradable fiber with little deterioration against ultraviolet rays, in a tubular knitted fabric.
  • polylactic acid multifilament fiber which is a biodegradable fiber with little deterioration against ultraviolet rays
  • aliphatic polyesters those obtained by polycondensation of saturated dicarboxylic acid and diol, or those obtained by polycondensation of hydroxycarboxylic acid are preferably used.
  • aliphatic polyesters obtained by polycondensation include polylactic acid, polyglycolic acid, poly (3-hydroxybutyrate), poly (3-hydroxybutyrate-3hydroxyvalerate) copolymer, polycaprolactone And polypivalolactone, or a polyester comprising glycol such as ethylene glycol or 1,4-butanediol and dicarboxylic acid such as succinic acid or adipic acid.
  • the polylactic acid multifilament is a multifilament fiber mainly composed of a polymer obtained by polymerizing an oligomer of lactic acid such as lactic acid or lactide.
  • a polymer obtained by polymerizing an oligomer of lactic acid such as lactic acid or lactide.
  • the melting point is high, and the yarn strength and light resistance are also preferred.
  • components other than lactic acid may be copolymerized as long as the properties of polylactic acid, in particular, biodegradability and UV resistance are not impaired.
  • the lactide structure in the polymer is desirably 50% by weight or more.
  • the lactic acid monomer is preferably 75% by weight or more, more preferably 96% by weight or more.
  • the two types of optical isomers are blended to form fibers and yarns, and then heated to 140 ° C or higher.
  • a stereocomplex in which racemic crystals are formed by heat treatment, and a knitting yarn is more preferable because the melting point can be dramatically increased.
  • the weight average molecular weight of the ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ aliphatic polyester is 50,000 to 500,000, since the balance between mechanical properties and spinning property is good.
  • the molecular weight of polylactic acid is more preferably 100,000 to 350,000 in terms of weight average molecular weight.
  • a fatty acid bisamide and / or an alkyl-substituted fatty acid monoamide is contained as a lubricant in a filament fiber made of an aliphatic polyester, the resulting fiber has excellent smoothness, so that the productivity of the tubular knitted fabric is improved. Therefore, it is preferable.
  • carboxyl end groups on filament fibers made of aliphatic polyester, and the carboxyl end concentration is preferably 30 equivalents / ton or less based on the entire fiber. .
  • the carboxyl end concentration is preferably 30 equivalents / ton or less based on the entire fiber.
  • the carboxyl end group blocking agent it is preferable to select a trifunctional or higher functional epoxy compound as the terminal reactive substance. Furthermore, it is preferable from the viewpoint of improving hydrolysis resistance that a trifunctional or higher functional epoxy compound is reacted with at least a part of polylactic acid, and preferably with at least a part of the terminal of polylactic acid.
  • the trifunctional or higher functional epoxy compound is a compound having three or more epoxy groups in one molecule.
  • the total fineness (fineness of the knitting yarn) of the filament fiber made of aliphatic polyester is not particularly limited, but is preferably about 50 to 300 dtex.
  • the thickness of the knitting yarn may be appropriately selected depending on the gauge of the knitting machine to be used, the type of the desired knitted fabric, and the like, but if too thin one is used, the strength of the tubular knitted fabric tends to be weakened. Moreover, it will become difficult to knit if too thick. Moreover, the quality of the obtained knitted fabric is inferior, and the tubular knitted fabric tends to be hard, and as a result, the handleability in the later vegetation base form may be poor.
  • a more preferable range of the total fineness of the polylactic acid multifilament fiber used for the knitting yarn is 100 to 200 dtex.
  • the single fiber fineness of filament fibers made of aliphatic polyester is preferably about 1 to 10 dtex. If too thin ones are used, the strength of the circular knitted fabric is weakened due to the occurrence of fuzz during handling or use as a vegetation base formation body. In addition, when too thick one is used, the circular knitted fabric tends to be coarse and hard, and handling in later vegetation base formation work is not easy. In consideration of biodegradability and UV degradation resistance, it is more preferably about 3 to 5 dtex.
  • Examples of the form of the multifilament yarn made of aliphatic polyester include the following. Straight-drawn yarn without crimps, false-twisted yarn with bulkiness and stretchability due to the formation of multifilament yarns in a straight state and then crimped by heat and twist, air turbulence Various textured yarns represented by bulky processed yarns having loop-like fluff in the longitudinal direction of the yarn side surface and different shrinkage difference mixed yarns obtained by mixing filaments of different materials.
  • a bulky false twisted crimped yarn by fine and uniform three-dimensional crimping (helical crimping). Because the false twisted crimped yarn has both bulkiness and stretchability, this yarn softens the entire knitted fabric, and the gap between the stitches and the gap between the fibers are relatively easy to move, allowing the plant roots to pass through. It is preferable because it can be easily rooted.
  • the CR value (index value indicating crimp fastness) that is an index of crimp characteristics is preferably 10% or more.
  • the CR value is 10% or more, good bulkiness and stretchability can be obtained in the tubular knitted fabric.
  • the CR value is preferably 15% or more, more preferably 20% or more, and the upper limit of the preferred range is 40%.
  • the boiling water shrinkage of the multifilament made of aliphatic polyester is 25% or less because the dimensional stability of the tubular knitted fabric is good.
  • the boiling water shrinkage is more preferably 20% or less, still more preferably 18% or less, and the lower limit of the preferred range is 3%.
  • the tubular knitted fabric made of multifilament made of aliphatic polyester preferably has a bursting strength of the knitted fabric based on JIS L 1096 (2010) of 500 kpa or more. If this bursting strength is too small, the vegetation-based tubular knitted fabric may be broken when the tubular knitted fabric is filled with a culture, when the plant is transported after raising seedlings, or when the plant is installed after transportation. is there.
  • This bursting strength is preferably 550 kpa or more.
  • the upper limit of the burst strength is not particularly limited, but generally it is preferably about 2000 kpa. A burst strength value exceeding that level is generally considered unnecessary, and even a level of about 1000 kpa is sufficient in a normal case in practice.
  • the air permeability of the tubular knitted fabric is preferably 50 to 500 cc / cm 2 / sec.
  • the air permeability is less than 50 cc / cm 2 / sec, when the plant is used as a vegetation base, the root of the plant does not extend into the tubular knitted fabric, and the growth of the plant is generally poor due to poor air permeability and water permeability.
  • Deteriorate Particularly preferred is 100 to 400 cc / cm 2 / sec.
  • the weight of the tubular knitted fabric is preferably light when transported, and preferably 10 to 30 g / m.
  • the “weight of the tubular knitted fabric” referred to in the present invention is represented by a weight (g) per unit length (1 m), whereas a general fiber cloth is represented by a weight per unit area. Is.
  • the tube diameter of the tubular knitted fabric is preferably 10 to 40 cm as the width of the knitted fabric when the cylinder is crushed.
  • the tubular knitted fabric made of multi-filament made of aliphatic polyester is excellent in ultraviolet ray resistance and is not easily deteriorated against ultraviolet irradiation.
  • the bursting strength retention after 450 hours is preferably 70% or more. If the bursting strength in the same test is 70% or more, according to the knowledge of the present inventors, when the vegetation base is actually used in a place exposed to sunlight for more than half a day, the form is maintained for two years or more. can do. Furthermore, it is preferably 80% or more.
  • the culture to be filled is preferably one having excellent nutrient retention and water retention, natural soil such as red crust, black soil, and Kanuma soil, artificial soil such as humus, park compost, vermiculite, peat moss, etc. Charcoal, coal burning residue, etc. may be properly used depending on the place and plant, including mixing. In addition, when used in a desert region where there is little rain, it is possible to mix a water-absorbing polymer as a part of the packing.
  • the vegetation base of the present invention is filled with a culture on a tubular knitted fabric made of multifilaments made of aliphatic polyester and placed side by side.
  • the vegetation vegetation base consists of a tubular knitted fabric, and the stitch loop has contractility, so that the root passes through the growth of the plant, but the soil does not get. Furthermore, the knitting yarns connected by the loop can move, and the bent portion is not torn when they are juxtaposed adjacent to each other.
  • the culture filled in the inside of the cocoon-shaped knitted fabric can be used by filling with a material different from the soil constituting the ground on which the vegetation base is placed. Therefore, by filling and using healthy soil / culture without problems such as contamination, soil improvement and improvement of the land can be promoted in parallel with plant growth. Later, it is also possible to achieve the desired soil improvement.
  • the culture and plant seeds and seedlings are formed in the recess formed above the interface between the adjacent cylindrical knitted fabrics.
  • the roots of the seedlings that have been buried, germinated and planted can be raised as roots enter from the stitches of the tubular knitted fabric. This method is one preferred method of use.
  • the tubular knitted fabrics arranged side by side can be firmly integrated by extending the roots of one plant into adjacent vegetation bases. After a plant has been nurtured or grown for a certain period of time, the vegetation base can be easily moved to another place for installation.
  • the adjacent two ridges are formed so that the concave portion formed above the boundary surface formed by the side surfaces of two or more adjacent cylindrical knitted fabrics 1 is not formed as much as possible.
  • One or more cylindrical knitted fabrics 1 can be brought together as much as possible, and a method of using seeds and seedlings in the upper part 5 in the boundary surface can be taken. By using it in this way, the same effect as that obtained by forming a cocoon in the field and planting seeds or seedlings in the middle can be obtained.
  • FIG. 3 shows an example in which two rows of ridges are formed using four cylindrical knitted fabrics.
  • FIGS. 4 (a) and 4 (b) show examples of the state where the vegetation base of the present invention is used so as to constitute a field fence, and the state placed on the ground is seen from obliquely above.
  • FIG. Two tubular knitted fabrics are placed straight in parallel to form a single ridge, and a plurality of sets of the knitted fabric are arranged in parallel at appropriate intervals. In this case, an example is shown in which a field having many ridges over a wide area is formed.
  • 4A is based on the usage method in which the concave portion shown in FIG. 1 is formed
  • FIG. 4B is based on the usage method shown in FIG.
  • the ridges to be formed may have a straight shape, or may have a shape that is appropriately bent in accordance with the topography. When plants are grown in this manner, it becomes easy to grow them in a desired culture while enjoying the advantage of growing plants with straw.
  • the type of plant to be vegetated is not particularly limited, grasses such as ginseng and fever, Sedum such as Mexican mannengusa, Morimuramanengusa, Sakasamanengusa, coral carpet, It is possible to cultivate a variety of short flowers such as lavender, santorina, rosemary and other herbs, and hedera.
  • Such a plant is preferably used in such a manner that the vegetation base completely covers a specific area of the ground as shown in FIG.
  • crops and vegetables such as corn, spinach, strawberry, eggplant, tomato, cabbage, sunflower, rapeseed, lupine, cosmos, etc. can also be grown in combination with the desired culture. .
  • crops and vegetables such as corn, spinach, strawberry, eggplant, tomato, cabbage, sunflower, rapeseed, lupine, cosmos, etc.
  • the vegetation base in a cage shape, it is possible to grow a desired plant (mainly a crop cultivated in a field) with a cocoon formed from a controlled desired culture soil. Can be grown under optimal conditions such as controlled culture (soil), location, etc.
  • the method of the present invention is also effective when a kitchen garden or a flower bed is operated in a narrow limited place where there is essentially no soil, as shown in FIG. 2, FIG. 3, FIG. Each of the usages shown is optimal.
  • the vegetation base of the present invention is transported and moved together after being grown to the certain size. They can be planted in wilderness or deserts that need to be greened, or they can be grown in open-air or house.
  • the place where the vegetation base is installed is not particularly limited, but it can also be installed on rough or sandy terrain where it is difficult for plants to grow, on slopes where earth and sand easily flow, or on paved ground such as asphalt or concrete. .
  • the root of the plant can pass from the vegetation base culture through the knitted fabric and further grow on the ground.
  • the knitted fabric of the present invention is almost completely biodegraded and disappears in 5 to 10 years after installation, the plant will grow around the remaining culture.
  • the vegetation base of the present invention After the vegetation base of the present invention is installed on agricultural land or the like, it can be used so that the biodegradation proceeds completely, or before the complete biodegradation, the vegetation base can be appropriately set according to the cultivated crop. It can also be replaced.
  • GPC gel permeation chromatography
  • E. Burst strength This is a value measured by JIS L 1018 8.17.1 A method (Murren type method).
  • Air permeability This is a value measured by the JIS L 1906 (Fragile) method.
  • the spinnability was good, there was no occurrence of yarn breakage or fluff, and there was almost no smoke immediately under the base.
  • the undrawn polylactic acid yarn was unwound and its physical properties were measured. As a result, the total fineness was 117 dtex, the boiling water shrinkage was 15%, and the carboxyl end concentration was 22 equivalents / ton.
  • the obtained false twist crimped multifilament yarn (167 dtex, 52 filaments) has a boiling water shrinkage of 8.2% and a CR value of 18%, and exhibits excellent dimensional stability and crimp characteristics. there were.
  • Example 1 The polylactic acid multifilament yarn obtained in Production Example 3 has a hook diameter of 3.5 inches, a 22 gauge cylindrical knitting machine (width: 17 cm), a basis weight of 15 g / m, a bursting strength of 554 kpa, and an air permeability of 311 cc / cm 2 / sec.
  • a tubular knitted fabric was produced, and further, a commercial cultivated soil was filled into the tubular knitted fabric to produce a vegetation base shape (length: 3 m). Further, the strength retention after the ultraviolet deterioration test of the obtained tubular knitted fabric was very good at 80%.
  • Example 2 The two false twisted crimped yarns used in Example 1 are aligned, and the same knitting machine as in Example 1 is used to form a tubular knitting having a basis weight of 45 g / m, bursting strength of 2080 kpa, and air permeability of 59 cc / cm 2 / sec. A ground (width: 11 cm) was produced, and the tubular knitted fabric was filled with commercially available culture soil to produce a vegetation base (length: 3 m). Moreover, the strong retention after the ultraviolet ray degradation test of the obtained cylindrical knitted fabric was 78%, which was good.
  • Example 3 When a field test was carried out by putting a culture in the recess formed above the boundary surface in the vegetation base of Example 1, the growth state was very good, there was no change in the appearance of the vegetation base, and the evaluation result was “excellent” Met.
  • Example 4 The culture soil was put into the cylindrical knitted fabric made of polylactic acid multifilament used in Example 1, and several straight vegetation bases having a length of 20 m were prepared. The obtained vegetation base is juxtaposed adjacently on asphalt as shown in FIG. 4 (a), and the corn seeds are located above the boundary surface of the adjacent cylindrical knitted fabric as shown in FIG. 4 (b). When corn was cultivated by adding culture soil to the concave surface formed in the part 5, the growth state was very good, and there was no change in the appearance of the vegetation base.
  • Comparative Example 1 Commercially available 167 dtex, 48 filament polyester false twist crimped yarn (Woolley type) with a 3.5 inch hook diameter, 22 gauge tube knitting machine, 15 g / m, burst strength 604 kpa, air permeability 289 cc / cm 2 / sec of the tubular fabric (width: 17cm) were prepared, further, this tubular knitted fabric was filled with commercial potting planting Court infrastructure (length: 3m) was prepared.
  • Comparative Example 2 A vegetation base shape was created using the same tubular knitted fabric (width: 17 cm) as in Example 1, and a field test was conducted by placing the vegetation base in a concave portion of the vegetation base that was rolled up and juxtaposed without being buried. Since seeds are not buried and seeds move during water spraying and germination is biased, the growth state is somewhat bad, and vegetation bases that are rolled up and juxtaposed adjacently are not sufficiently joined together by roots, so it is difficult to carry Yes, the evaluation was “normal”.
  • Comparative Example 3 Corn was cultivated in the same manner as in Example 4 using the tubular knitted fabric made of polyester used in Comparative Example 1, but the tubular knitted fabric made of polyester was partially degraded by ultraviolet rays and had holes. The culture soil put in the vegetation base was leaked and blown away by the wind, and the vegetation base changed in shape, resulting in a situation where the plant collapsed and the growth situation was poor, and the evaluation result was “impossible”.

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Abstract

 本発明は、脂肪族ポリエステルからなるマルチフィラメント繊維の編成からなり、運搬性に優れ、かつ紫外線劣化に優れた植生基盤を提供する。本発明は、脂肪族ポリエステルからなるマルチフィラメント繊維を編成し、かつ培養物を充填した筒状編地を隣接して並置した植生基盤、あるいは、隣接して並置された2つの筒状編地から構成され、上方に生じる凹部に培養物が載置されていることを特徴とする植生基盤に関する。

Description

植生基盤および植物の育成方法
  本発明は、植物の育成方法及びそれに使用される植生基盤に関する。さらに植物が育ちにくい荒地の緑化法などとして好適に用いることができるとともに、耐紫外線劣化特性に優れ、植生を形成させた後でも、所望に応じて移動させることや運搬することもできるという点にも優れ、また土壌の改良・改善を伴ってかつ植物を育成することができる植生基盤とそれを用いた植物の育成方法に関する。
  近年、植物が育ちにくい荒地の緑化方法として、一般に、その土地に育ちやすい特定の植物の苗や幼木を直接植える方法がある。地表部分の土壌を入れ替えて一般的な植物が育ちやすい土壌に改良した上で、苗や種子を植える方法もある。
  しかし、これらの方法では、いずれも多大な作業とかなりの労力を必要とするものである。
  一方、比較的簡単に、軽量で厚みが薄く施工場所が限定されず、植生用の基盤を容易に形成できる植生基盤形成体用側地と植生基盤形成体と、それを用いた植生の形成方法に関する提案として、合成繊維糸を編成したJISL 1018に基づく編地の恒長式番手表示におけるカバーファクター値が5~20であり、かつ破裂強度が300kpa以上の丸編地からなる筒状の植生基盤形成体用側地や培養物が充填された植生基盤形成体についての提案がある。(特許文献1)。
  しかし、特許文献1にて提案された方法は、地覆植物などを用いて編地全体を覆った場合は紫外線での劣化は少ない。しかし、編地全体を覆わない植物を用いた場合は覆われていない部分の編地が紫外線によって経時的に劣化するという問題があった。
  また、同様な筒状の編地の側面の一部に穴を開けて内部の培養物を露出させて、そこに種子や苗を植えて根付かせるという方法も提案されている(特許文献2)。しかし、穴から培養物が漏れたり、穴部分から編地が裂けるなどの問題があった。(特許文献2)。
  また、砂漠地帯などに植物を植えて緑化をする手法として、円筒形の編地からなり、内部に砂を充填させた砂嚢を用いて、特定のピッチで砂の上に載置する方法が提案されている。この方法は、砂漠地帯の風による砂の移動を防止して、砂漠に植物を根付かせ、植生の形成・改良を行うというものである。具体的には、筒状編地で形成され、内部に砂を充填した筒状砂嚢を複数本交差させて砂地面上に載置し、砂の移動を防止する砂移動防止工法である。好ましくは、筒状砂嚢の載置ピッチが3~30本/10mで、筒状砂嚢の断面積が10~400cm2である砂移動防止工法である。その結果、交差して載置された筒状砂嚢と他の筒状砂嚢の間の砂地面において所望の植物を育成するという、植生の形成・改良方法が提案されている(特許文献3)。
  しかし、この特許文献3にて提案の方法では、栄養分の少ない地面の露出面に植物の種や苗を直接植えるために、結局は、植物の成長が不安定なものであった。積極的に植物を成長させる植生基盤が期待されていた。
日本国特開2009-261265号公報 日本国特開2005-110590号公報 日本国特開2008-291636号公報
  本発明の目的は、上述したような点に鑑み、従来の植生基盤や従来の植生方法の問題を解決し、植物が育ちにくい荒地の緑化法や、本来は土壌がない場所でも植物を育成する方法、及びそれに好適に用いることができる植生基盤を提供する。
 すなわち、本発明は以下の(1)~(5)に関する。
(1)脂肪族ポリエステルからなるマルチフィラメント繊維により編成され、かつ編成された編地内部に培養物が充填されてなる筒状編地を隣接して並置したことを特徴とする植生基盤。
(2)脂肪族ポリエステルがポリ乳酸からなることを特徴とする(1)記載の植生基盤。
(3)前記隣接した筒状編地同士の上方に生じた凹部に、さらに培養物が載置されていることを特徴とする(1)または(2)記載の植生基盤。
(4)(3)に記載の植生基盤の該凹部に載置された培養物に種または苗を植え、植物を成長させることを特徴とする植物の育成方法。
(5)(1)~(3)のいずれか1項に記載の植生基盤を複数の並行な畝を構成するように配置し、植物を成長させることを特徴とする植物の育成方法。
  上記(1)~(3)にかかる本発明の植生基盤によれば、耐紫外線による劣化が遅いという効果がある。所望に応じて、特に植生の形成後でも移動や運搬をしたいときなどにそれを可能とする移動性・運搬性に優れる。かつ植物の育成に優れた植生基盤を低コストで簡単に提供することができる。
  上記(4)にかかる本発明の植物の育成方法によれば、上述した本発明の植生基盤を用いて、低コストで所望する植物(地被植物や農作物)を、培養物がないような場所においても育成することができる。
  上記(5)にかかる本発明の植物の育成方法によれば、上述した本発明の植生基盤を用いて、所望する植物(主に、畑で栽培される農作物)を、管理された所望の培養土により育成することができる。
図1は、本発明の植生基盤の使用状態を示すものであり、地面と垂直方向に切断した概略断面図である。 図2(a)及び図2(b)は、本発明の植生基盤の使用状態の例を示すものであり、地面に置いた状態を上方から見た平面図であり、図2(a)は筒状の編地をジグザグして並行に載置したものを示し、図2(b)は、筒状の編地をうずまき状に巻くようにして載置したものを示している。 図3は、本発明の植生基盤の使用状態の他の例を示すものであり、図1と同様に、地面と垂直方向に切断した概略断面図である。 図4(a)及び4(b)は、いずれも本発明の植生基盤の使用状態の例を示し、地面に置いた状態を斜め上方から見た一部断面斜視図であり、筒状の編地を真直ぐに2本ずつ平行に載置して一つの畝状を構成し、その畝状の複数本を適宜の間隔を置いて、広い面積にわたり畑を形成する例を示したものであり、図4(a)は図1に示した使用方法によるもの、図4(b)は図3に示した使用方法によるものである。
  以下、図面等を参照しながら、本発明の植生基盤と植物の育成方法について、詳細に説明する。
  本発明の植生基盤は、脂肪族ポリエステルからなるマルチフィラメント繊維(糸)を用いて編成され、かつ培養物などの充填物が充填された筒状編地を隣接させて並置して形成されていることを特徴とするものである。
  図1は、その筒状編地を隣接させて並置している状態を示したものである。1は脂肪族ポリエステルからなるマルチフィラメント繊維(糸)を用いて編成された筒状編地である。その内部に培養物2が充填されて、地面4上に該筒状編地1を隣接させて並置した状態を示している。図1では6本の筒状編地を隣接させて並置されているが、その本数は2本以上であればよく、特に限定はされない。本発明において、「隣接させて並置した」とは、単に「隣り合って置かれている」というだけでなく、「実質的に互いに接して、平行に置かれていること」を意味するものであり、これが重要である。
 この図1に示した態様のものは、上記「課題を解決するための手段」の(3)に記載した好ましい態様であり、隣接して並置されている2つの筒状編地1の側面で形成される境界面の上方に生じた凹部に培養物3が載置されて使用される状態を示している。なお、本発明の植生基盤は、該凹部に、特に該培養物3が載置されていない状態でも使用できるものである。
  本発明でいう植生基盤とは、その外形の形状、サイズなどは、特に限定されないものであり、上述した筒状編地を隣接させて並置されて構成されているものであればよく、植生基盤の外形は、例えば、方形状、円形状、平行四辺形状などのいずれであってもよく、特に限定されない。該筒状編地の編目空間を通して、該筒状編地の内部にある培養物に植物は根を張って成長していく。
  図2(a)は、1本の長尺の筒状編地1を、ジグザグ状に屈曲させて外形はほぼ長方形状を呈するようにして、隣接させて並置した例を示し、図2(b)は1本の長尺の筒状の編地をうずまき状に巻くようにして形を作るようにして、隣接させて並置した例を示している。この図2の態様は、いずれも筒状編地1の側面で形成される境界面の上方に生じた凹部に培養物3が載置されているものであり、そうした凹部を形成するように培養物の充填度合いや編地の性状を調整するものである。また、長尺の筒状の編地は、1本の使用でなく複数本を、直列あるいは並列状態で使用してもよい。
 図2(a)を木枠などの箱内に重ねておいても良い。重ねておく場合は育成する植物の根の長さによって異なるが、2段以上重ねるのが好ましい。重ねて置くことで水切り性が良くなり、又、基盤と基盤の間に空気を含む層ができるので植物の育成が良くなる。
  本発明の植生基盤は、設置後、数年間は植生基盤として形態・機能を共に維持し、その後は筒状編地の生分解性により自然に分解するように考慮されて構成されており、特に、このことは、対紫外線劣化が少なくかつ生分解繊維であるポリ乳酸マルチフィラメント繊維を筒状編地に使用することにより達成されるものである。設置後の数年間は基盤として形態・機能を共に維持しているので、その期間内であれば、設置後に、植生基盤ごと設置(載置)位置を移動させることや、除去・運搬して新たなものと入れ替える等のことも比較的簡単にできる。
本発明でいう脂肪族ポリエステルとしては、飽和ジカルボン酸とジオールとの重縮合により得られるもの、またはヒドロキシカルボン酸を重縮合したものが好適に用いられる。これらの重縮合により得られる脂肪族ポリエステルの例として、ポリ乳酸、ポリグリコール酸、ポリ(3-ヒドロキシブチレート)、ポリ(3-ヒドロキシブチレート・3-ヒドロキシバリレート)共重合体、ポリカプロラクトン、ポリピバロラクトン、あるいはエチレングリコール、1,4-ブタンジオールなどのグリコールとコハク酸、アジピン酸などのジカルボン酸よりなるポリエステルなどが挙げられる。
  中でもポリ乳酸からなるマルチフィラメント繊維が好ましく。ポリ乳酸マルチフィラメントとは、乳酸やラクチド等の乳酸のオリゴマーを重合して得られうるポリマーを主な成分とするマルチフィラメント繊維である。L体またはD体の光学純度が90%以上であると、融点が高く、糸強度や耐光性も好ましくなる。また、ポリ乳酸の性質、特に生分解性、耐紫外線劣化性が損なわれない範囲で、乳酸以外の成分を共重合していても良い。またポリ乳酸以外のポリマーや粒子、難燃剤、帯電防止剤、艶消し剤などの添加物を適宜に含有していてもよい。ただし、バイオマス材料を多く利用することが環境保護に好ましく、又、材料の生分解性の観点から、ポリマー中のラクチド構造は50重量%以上とすることが望ましいものである。乳酸モノマーは好ましくは75重量%以上、より好ましくは96重量%以上である。
  L体、D体の2種類の光学異性体が単純に混合している繊維、糸以外にも、前記2種類の光学異性体をブレンドして繊維、糸に成形した後、140℃以上の高温熱処理を施してラセミ結晶を形成させたステレオコンプレックスにして、そして、編糸とすることにより融点を飛躍的に高めることができるのでより好ましい。
  脂肪族ポリエステルの重量平均分子量は5万~50万であることが、力学特性と製糸性のバランスが良いので好ましい。より好ましいポリ乳酸の分子量は重量平均分子量で10万~35万である。
  また、脂肪族ポリエステルからなるフィラメント繊維に、脂肪酸ビスアミドおよび/またはアルキル置換型の脂肪酸モノアミドを滑剤として含有させると、得られる繊維が平滑性に優れるため、筒状編地の生産性が良好となるので好ましい。
 より高い耐久性が必要とされる場所では、脂肪族ポリエステルからなるフィラメント繊維に、カルボキシル末端基を封鎖することも可能であり、カルボキシル末端濃度としては、繊維全体に対し30当量/ton以下が好ましい。30当量/ton以下とすることで、ポリ乳酸繊維の加水分解を抑えることができ、植生基盤として使用した時に、適度な分解速度を得る事ができる。又、用途によっては分解速度を遅くして使用する場合もあるが、その場合は10当量/ton以下であることが好ましい。
 カルボキシル末端基封鎖させる剤としては、末端反応物質として3官能以上のエポキシ化合物を選択することが好ましい。さらに3官能以上のエポキシ化合物をポリ乳酸の少なくとも一部に反応させること、望ましくはポリ乳酸の末端の少なくとも一部に反応させることが耐加水分解性の向上の観点から好ましい。3官能以上のエポキシ化合物とは、1分子中にエポキシ基を3個以上有する化合物である。
  脂肪族ポリエステルからなるフィラメント繊維の総繊度(編糸の繊度)としては、特に限定されないが、50~300デシテックス程度とすることが好ましい。この編糸の太さは、使用する編機のゲージ、目的とする編地の種類等により適宜選定すればよいが、細すぎるものを使用すると筒状編地の強度が弱くなる傾向がある。また、太すぎるものを使用すると製編づらくなる。また得られた編地の品位が劣り、かつ、筒状編地が粗硬傾向となり、その結果、後の植生基盤形での取り扱い性が劣る場合がある。編糸に使用されるポリ乳酸マルチフィラメント繊維の総繊度のより好ましい範囲は、100~200デシテックスである。
  脂肪族ポリエステルからなるフィラメント繊維の単繊維繊度としては、1~10デシテックス程度とすることが好ましい。細すぎるものを使用すると、取り扱い時や植生基盤形成体としての使用時に毛羽立ちの発生等から丸編地の強度が弱くなる。また、太すぎるものを使用すると、丸編地が粗硬傾向となり、後からの植生基盤形成体工事での取り扱いが簡単ではなくなる。生分解性や耐紫外線劣化特性なども考慮すると、より好ましくは3~5デシテックス程度である。
  脂肪族ポリエステルからなるマルチフィラメント糸条の形態としては以下のものが例示される。捲縮を持たないストレートの延伸糸、ストレートな状態でマルチフィラメント糸条を形成した後、熱と撚りにより捲縮が付与されることによる嵩高性とストレッチ性を有する仮撚加工糸、空気乱流の利用で糸側面の長手方向にループ状毛羽を有する嵩高加工糸、及び、異素材のフィラメントを混繊した異収縮差混繊糸に代表される各種テキスチャード加工糸。
  取り扱い性と植物の根の張りやすさ等から、微細で均斉な3次元捲縮(らせん状捲縮)による嵩高仮撚捲縮加工糸を使用することが好ましい。仮撚捲縮加工糸は嵩高性とストレッチ性を併せもつので、この糸により編地全体がソフトとなり、編目間の間隙、繊維間の間隙も比較的自由に動きやすく、植物の根が通過して根を張りやすく好ましい。
  脂肪族ポリエステルからなるマルチフィラメント繊維糸として仮撚捲縮加工糸を用いる場合は、捲縮特性の指標であるCR値(捲縮堅牢度を示す指標値)が10%以上であることが好ましい。CR値が10%以上であると、筒状編地に良好な嵩高性やストレッチ性が得られる。CR値は、好ましくは15%以上、より好ましくは20%以上であり、好ましい範囲の上限値は40%である。
  また、脂肪族ポリエステルからなるマルチフィラメントの沸騰水収縮率が25%以下であれば筒状編地の寸法安定性が良好であり好ましい。沸騰水収縮率は、より好ましくは20%以下、さらに好ましくは18%以下であり、好ましい範囲の下限値は3%である。
  脂肪族ポリエステルからなるマルチフィラメントからなる筒状編地は、JIS L 1096(2010)に基づく編地の破裂強力を500kpa以上とすることが好ましい。この破裂強力が小さすぎると、筒状編地に培養物を充填するときや、植物を育苗後に運搬する際や更には、運搬後の設置時に植生基盤形の筒状編地が破けるおそれがある。この破裂強力は、550kpa以上が好ましい。また、該破裂強度の上限値は特に限定されないが、一般的には2000kpa程度までとすることが好ましい。それを超えるレベルの破裂強度値は、一般には必要でないと考えられ、1000kpa程度まででも実用上は通常の場合は十分である。また、筒状編地の通気度は50~500cc/cm2/secであることが好ましい。通気度が50cc/cm2/sec未満では、植生基盤としたとき、植物の根が筒状編地の中に伸びない問題や、空気の通気性や水透過性が悪いため植物の発育が一般に悪くなる。特に好ましくは、100~400cc/cm2/secである。
  また、筒状編地の目付けは、運搬時に軽量であることが好ましく、10~30g/mであることが好ましい。なお、本発明でいう「筒状編地の目付け」とは、一般の繊維布が単位面積当たりの重量で表わすのに対して、単位長さ(1m)当たりの重量(g)で表しているものである。また、該筒状編地の筒径は、円筒を潰したときの編地の幅として10~40cmであることが好ましい。
  脂肪族ポリエステルからなるマルチフィラメントからなる筒状編地は、耐紫外線劣化特性で優れ、紫外線照射に対して劣化しにくく強いことが好ましい。耐紫外線劣化特性のファクターとして、JIS  B  7753(2007)に基づくサンシャインウェザーメーター試験による劣化試験を実施したときに、450時間後の破裂強力保持率が70%以上であることが好ましい。同試験での破裂強力が70%以上であれば、本発明者らの知見によれば、屋外で日光に半日以上晒される場所に、植生基盤を実際に使用した際に2年以上形態を保持することができる。さらに、好ましくは80%以上である。
  充填する培養物は、養分保持率、保水性に優れたものが好ましく、赤玉土、黒土、鹿沼土等の自然土や、腐葉土、パーク堆肥、バーミキュライト、ピートモス等の人工土や、その他、オガクズ、炭、石炭の燃えカス等を場所や植物によって混合を含めて適宜使い分けて使用すればよい。又、雨の少ない砂漠地域などで使用する場合は充填物の一部として吸水性ポリマ-を混ぜて使用することも可能である。
 筒状編地に培養物を充填させる方法として、所定の長さに切断した筒状編地の片側を結び、1m程度のプラスチック製の筒に被せて、プラスチック製の筒口から充填物を入れ、培養物を充填した後に反対側の筒状編地の片側を結んで充填させることが好ましい。
  本発明の植生基盤は、脂肪族ポリエステルからなるマルチフィラメントからなる筒状編地に培養物を充填させ、隣接させて並べて置くことが重要である。
  植生基盤は、筒状編地からなっていて、その編目ループが収縮性をもつこととから、植物の成長に伴いその根は通すが、土はもらさないようにできるものである。さらに、ループで繋がった編糸が動くことができ、隣接させて並置する際に曲がり部が破れたりすることもない。
  隣接させて並べて置く形態としては、特に限定されるものではなく、培養物を充填させた筒状編地をジグザグに屈曲させ全体として四角形の植生基盤にしたり(図2(a))、また、渦巻状に敷き円形の植生基盤にしたり(図2(b))、直線状に2本ずつ隣接して並列させて載置した植生基盤(図3)、あるいは3本以上を並列させて載置した植生基盤(図1)などと任意な形にできる。
  また、培養物が充填された筒状編地を使用することで、適度な通気性と保水性を得ることができる保水性については、水分が多いときには筒状編地の側面から余分な水分を排出し、逆に乾燥時は太陽からの光を編地で防ぐことにより培養物の乾燥を抑えることができる。
  筒状編地の内部に充填される培養物は、その植生基盤が載置される地面を構成している土壌とは相違するものを充填して使用することができる。そこで、汚染等の問題がない健康な土・培養物を充填して使用することにより、植物の育成を行うことと並行してその土地の土壌改良・改善も進めていくことができ、数年後には所望する土壌改良を達成することも可能である。
  図1、図2(a)及び図2(b)に示したように、隣接させて並置させた筒状編地同士の界面の上方に形成される凹部に、培養物と植物の種子や苗を埋め、発芽及び植えた苗の根が筒状編地の編目から根が入ることで育苗させることができる。この方法は一つの好ましい使用方法である。
  このように、凹部に培養物を堆積し、種子または苗を植えることにより、種子の乾燥を防いだり、根が植生基盤に入りやすくなることで植物の発芽や成長が良くなる。また、一つの植物の根が隣接する植生基盤の中にそれぞれ伸びることによって、並べて置かれた筒状編地を強固に一体化させることができる。植物を一定期間育苗した後あるいは成長させた後には、その植生基盤を全体で別の場所に移動させて設置することも簡単にできる。
  他の使用方法としては、図3に示したように、2つ以上の隣接する筒状編地1の側面で形成される境界面の上方に生じる凹部はむしろ極力形成されないように、隣接する2つ以上の筒状編地1どうしを極力寄せて、その境界面内の上方部5に種子や苗を植え込むという使用方法をとることができる。このようにして使用することにより、畑においての畝を形成して、その真ん中に種子や苗を植えたと同様の効果が得られる。図3は、そのようにして2列の畝を4つの筒状編地を使用して形成した例を示している。
  このように畑の畝を構成するようにして使用すると、畑の畝と同じようにして植物の育成をすることが可能であり、また、植物の成長や季節などに合わせて、植生基盤単位で、その間隔を大きくしたり狭くすること、あるいは移動させたりすることなどもでき、より最適な植物(例えば農作物)の育成管理をすることができる。そうした移動をさせることにより、例えば、連作による弊害を防止しながら、同じ場所で同じ植物を毎年作ることもできる。
  図4(a)及び4(b)は、いずれも、畑の畝を構成するようにして本発明の植生基盤を使用している状態の例を示し、地面に置いた状態を斜め上方から見た一部断面斜視図である。筒状の編地を真直ぐに2本ずつ平行に載置して一つの畝のような形状とし、その形状にあるものの複数組を適宜の間隔を置いて並行に配置したものである。この場合、広い面積にわたり畝を何本も有する畑を形成させる例を示したものである。図4(a)は図1に示した凹部を形成した使用方法によるもの、図4(b)は図3に示した使用方法によるものである。形成する畝は、真っ直ぐな形状のものでもよく、あるいは地形などに合わせて適宜に曲がった形状のものなどのいずれであってもよい。このようにして植物を育成すると、畝で植物を育成する利点を享受しつつ、所望の培養物での育成をすることが容易となる。
  本発明の植生基盤を使用して、植生させる植物の種類としては、特に限定されるものではなく、高麗シバ、ノシバなどの芝類、メキシコマンネングサ、モリムラマンネングサ、サカサマンネングサ、コーラルカーペットなどのセダム類、ラベンダー、サントリナ、ローズマリーなどのハーブ類、ヘデラ類など、背丈の低いさまざまな草花を育成することができる。こうした植物には、図2に示したような、植生基盤が地面の特定の領域をもれなく覆うような使用方法が好適である。
  また、所望する培養物との組合わせのもとで、トウモロコシやホウレンソウ、イチゴ、ナス、トマト、キャベツなどの各種の農作物・野菜、ひまわり、菜の花、ルピナス、コスモスなどの植物も育成することができる。こうした農作物・野菜、植物の育成には、図3、図4に示したような畑の畝状を形成するようにして使用することが好適である。
  すなわち、特に畝状に植生基盤を配置することにより、所望する植物(主に、畑で栽培される農作物)を管理された所望の培養土で形成された畝で育成することができ、農作物を、管理された培養物(土)、場所等の最適な条件のもとで成長させることができる。
  また、狭い限られた場所で、かつ本来は土がないような場所で家庭菜園や花壇などを営むような場合にも本発明の方法は有効であり、図2、図3、図4などに示したような使用方法はそれぞれ最適なものである。
  さらに、花や葉の色が相違する植物を植生基盤ごとに変えて植生を形成させることによって、地表面に絵柄や模様等を所望するとおりに描かせることなども比較的簡単にできる。
  また、ひまわり、菜の花、コスモスなどの背の高い植物を使用した迷路を形成することも、その迷路の形どおりに本発明の植生基盤を置いて該植物を育成することにより簡単にできる。
  また、本発明の植生基盤に種子や苗を植えて一定の大きさまで温室等の最適な条件で育て、その一定の大きさまで成長させた後は、植生基盤ごと運搬・移動して、該植生基盤ごと、緑化が必要な荒地や砂漠などに敷き詰めて植物を成長させていくこと、あるいは、露地栽培やハウス栽培をしていくことなどもできる。
植生基盤を設置する場所は特に限定されないが、植物が育ちにくい荒地や砂地や、土砂が流れやすい法面に設置したり、アスファルトやコンクリートなど舗装された地面に設置して植物を育てることもできる。
又、乾燥地帯で使用する場合には隣接して設置した植生基盤にチューブに穴を開けて潅水することも可能である。その場合は植生基盤に潅水すれば内部の充填剤が保水機能を持つため、直接地面に潅水するよりも少ない面積を潅水すればよく、水を節約できる。
  本発明の植生基盤を、荒地などに設置した後は、その植物の種類にもよるが、植物の根が植生基盤培養物から編地を通過して、さらに地面に伸びて生育することができる。また、本発明の編地は設置後5~10年でほぼ完全に生分解して消滅することとなるので、その後は残った培養物の周辺で該植物が生育していくこととなる。
  本発明の植生基盤を、農耕地等で設置した後は、完全に生分解が進むようにして使用することもでき、あるいは、完全に生分解をする以前に、耕作物に合わせて適宜に植生基盤を入れ替えることもできる。
  以下、実施例に基づいて、さらに詳しく本発明について説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
  なお、上述した説明中で出てくるパラメータについては、以下のようにして測定した値である。
A.ポリ乳酸の重量平均分子量
  クロロホルム溶液に脂肪族ポリエステルを溶解させた溶媒。これをゲルパーミエーションクロマトグラフィ(GPC)を用い、クロロホルムを搬送溶媒として測定し、ポリスチレン換算で重量平均分子量を求めた。
B.筒状編地の幅
  筒状編地の中心を切り開いて幅を測定。n数を5として平均を求めたものである。
C.沸騰水収縮率
  沸騰水収縮率は、次の式で求めた値である。
  沸騰水収縮率(%)=[(L0-L1)/L0]×100
  ただし、式中、L0は延伸糸をかせ取りして初荷重0.09cN/dtex下で測定したかせの原長であり、L1はL0を測定したかせを実質的に荷重フリーの状態で沸騰水中に15分間処理し、風乾後初荷重0.09cN/dtex下でのかせ長である。)
  かせの試料長は、40cmとし、n数を5として平均値を求めたものである。
D.仮撚捲縮加工糸のCR値
  仮撚捲縮加工糸をかせ取りし、実質的に荷重フリーの状態で沸騰水中15分間処理し、24時間風乾した。このサンプルに0.088cN/dtex(0.1gf/d)相当の荷重をかけ水中に浸漬し、2分後のかせ長L'0を測定した。次に、水中で0.0088cN/dtex相当のかせを除き0.0018cN/dtex(2mgf/d)相当の微荷重に交換し、2分後のかせ長L'1を測定した。そして下式によりCR値を計算した。
  CR(%)=[(L'0-L'1)/L'0]×100(%)
  かせの試料長は、40cmとし、n数を5として平均値を求めたものである。
E.破裂強力
  JIS L 1018 8.17.1 A法(ミューレン形法)で測定した値である。
F.通気性
  JIS  L  1906(フラジール)法にて測定した値である。
G.紫外線劣化試験
  筒状編地をJIS  B  7753法に準じ、1サイクルが照射180min/降雨12min、ブラックパネル温度63℃、湿度50%Rhの条件にて、サンシャインウェザーメーター(スガ試験機株式会社製)を用いて450時間の照射を実施した。照射前後で破裂強力を測定して強力保持率(%)を求めた。n数を5として平均値を求めたものである。
H.カルボキシル末端濃度
精秤した試料をo-クレゾール(水分5%)に溶解し、この溶液にジクロロメタンを適量添加した後、0.02規定のKOHメタノール溶液にて滴定することにより求めた。この時、乳酸の環状2量体であるラクチド等のオリゴマーが加水分解し、カルボキシル基末端を生じるため、繊維のカルボキシル基末端の全てを合計したカルボキシル基末端濃度が求まる。
I.植生基盤の評価
  筒状編地に市販の培養土を充填して、この端部を中心として、渦巻きのように外側に向かって並べ、編地同士が隣接するように置いた。編地同士が隣接した部分の凹部の中心に、キリン草(多年草)の種を15cm間隔に植えて下地がコンクリート面である屋外に放置して定期的に水を散布して育成し、2ヵ月後に植生基盤と一緒に移動させて地面に設置し、運搬性の評価および1.5年後の育成状態と植生基盤の外観を確認して、以下の基準による4段階のランク付け評価を行った。
 優秀:生育状態が非常に良く、植生基盤の外観変化は全くなく、持ち運びが良好である。
秀:生育状態が良く、植生基盤の外観変化はなく、持ち運びが良好である。
普通:生育状態がやや劣るが、植生基盤の外観変化はないが、持ち運びが困難である。
不可:生育状態が悪く、植生基盤が著しく劣化して外観を保持していない、または、持ち運びが困難である。
〔ポリ乳酸などの製造〕
(a)製造例1(ポリ乳酸の製造)
  光学純度99.5%のL乳酸から製造したラクチドを、ビス(2-エチルヘキサノエート)スズ触媒(ラクチド対触媒モル比=10000:1)を存在させてチッソ雰囲気下180℃で140分間重合を行い、ポリ乳酸P1を得た。得られたポリ乳酸の重量平均分子量は14.5万であった。
(b)製造例2(EBAを4重量%含有したポリ乳酸の製造)
  ポリ乳酸P1とエチレンビスステアリン酸アミド(EBA)[日本油脂社製商品名「アルフローH-50S」]を乾燥した後、P1:EBA=96:4(重量比)となるように、加熱溶融したEBAを計量して連続的にP1に添加しながらシリンダー温度220℃の2軸混練押し出し機に供することで、EBAを4重量%含有したポリ乳酸P2を得た。
(c)製造例3(ポリ乳酸マルチフィラメントの製造方法)
  原料を重量比でポリ乳酸P1:ポリ乳酸P2=3:1となるようにチップブレンド(EBAは1.0重量%)し、100℃、8時間撹拌しながら真空乾燥を行った後、エクストルーダー型溶融押出機で220℃にて溶融・押出した後、220℃に加熱されたスピンブロックに設置された紡糸パックに溶融ポリマーを導き、孔径0.3mm、孔深度0.5mm、孔数26の口金から糸条を紡出し、紡糸速度5,000m/分で巻き取った未延伸糸を得た。紡糸性は良好であり、糸切れ、毛羽の発生は見られず、口金直下での発煙もほとんどなかった。また、ポリ乳酸未延伸糸を解舒し、その物性値を測定したところ、総繊度は117dtex、沸騰水収縮率は15%、カルボキシル末端濃度は22当量/tonであった。
  次いで、未延伸糸を2本引きそろえて、延伸摩擦仮撚装置(ベルト式)にて延伸倍率1.5倍、ヒーター温度120℃で延伸摩擦仮撚加工(ウーリー加工)を行い、167デシテックス、52フィラメントの仮撚捲縮加工糸を得た。糸かけ性も良好であり、またヒーター、ツイスターおよび各種ガイドなどへのタール、スカムの付着も起こらず、安定した加工が可能であった。
  得られた仮撚捲縮加工マルチフィラメント糸(167デシテックス、52フィラメント)の沸騰水収縮率は8.2%、CR値は18%であり、優れた寸法安定性と捲縮特性を示すものであった。
実施例1
  製造例3で得られたポリ乳酸マルチフィラメント糸を釜径3.5インチ、22ゲージの筒編機(幅:17cm)で目付け15g/m、破裂強力554kpa、通気度311cc/cm2/secの筒状編地を作製し、更に、この筒編地に市販の培養土を充填して植生基盤形(長さ:3m)を作製した。また、得られた筒状編地の紫外線劣化試験後の強力保持率は80%と非常に良好であった。
  また、得られた植生基盤で前述「I.植生基盤の評価」による実地試験をしたところ、生育状態が非常に良く、植生基盤の外観変化は全くなく、評価結果は「優秀」であった。
  実地試験の植生基盤の一部を運搬して、荒地緑化を目的に設置したが運搬時の破れもなく植生基盤の設置性も良好であった。
実施例2
  実施例1で使用した仮撚捲縮加工糸を2本引き揃えて実施例1と同じ筒網機を用いて目付け45g/m、破裂強力2080kpa、通気度59cc/cm2/secの筒状編地(幅:11cm)を作製し、更に、この筒編地に市販の培養土を充填して植生基盤形(長さ:3m)を作製した。また、得られた筒状編地の紫外線劣化試験後の強力保持率は78%と良好であった。
  また、植生基盤で前述「I.植生基盤の評価」による実地試験をしたところ、実施例1よりも通気度が低いため、生育状態がやや劣るが、植生基盤の外観変化はなく、評価結果は「秀」であった。
実施例3
  実施例1の植生基盤に境界面の上方に生じた凹部に培養物を入れて実地試験を実施したところ、生育状態が非常に良く、植生基盤の外観変化は全くなく、評価結果は「秀」であった。
  該実地試験の植生基盤の一部を運搬して、荒地緑化を目的に設置したが運搬時の破れもなく植生基盤の設置性も良好であった。
実施例4
 実施例1で使用したポリ乳酸マルチフィラメントからなる筒状編地に培養土を入れて長さ20mの直線状の植生基盤を数本作成した。得られた植生基盤をアスファルトの上に図4(a)に示すように隣接して並置し、図4(b)に示すようにトウモロコシの種を隣接する筒状編地の境界面内の上方部5に生じた凹面に培養土を入れてトウモロコシを育成したところ、生育状態は非常に良く、植生基盤の外観変化は全くなかった。
比較例1
  市販されている167デシテックス、48フィラメントのポリエステル仮撚捲縮加工糸(ウーリータイプ)を釜径3.5インチ、22ゲージの筒編機で目付け15g/m、破裂強力604kpa、通気度289cc/cm2/secの筒状編地(幅:17cm)を作製し、更に、この筒編地に市販の培養土を充填して植裁基盤(長さ:3m)を作製した。
  この筒状編地の紫外線劣化試験後の強力保持率は46%と、紫外線劣化が大きなものであった。
  また、植生基盤を円形状にして形成して前述「I.植生基盤の評価」による実地試験をしたところ、植生基盤が植物に覆われていない部分が太陽の紫外線により劣化してしまい形状を保持できないため植生基盤としては劣る結果となり、評価結果は「不可」であった。
比較例2
  実施例1と同じ筒状編地(幅:17cm)を用いて植生基盤形を作成し、丸めて隣接して並置した植生基盤の凹部に種を埋めずに置いて実地試験をした。種を埋めてないために水散布時に種が動き発芽が偏ってしまったために生育状態がやや悪く、また丸めて隣接して並置した植生基盤も根による接合も十分ではないために持ち運びが困難であり、評価は「普通」であった。
比較例3
 比較例1で使用したポリエステルからなる筒状編地を用いて、実施例4と同じ方法でトウモロコシの栽培を実施したが、ポリエステルからなる筒状編地が紫外線によって一部が劣化して穴が開き、植生基盤に入れた培養土が漏れて風で飛ばされ、植生基盤の形態が変化したため植物が倒れるなどの状況となり育成状況は不良であり、評価結果は「不可」であった。
本発明を詳細にまた特定の実施態様を参照して説明したが、本発明の精神と範囲を逸脱することなく様々な変更や修正を加えることができることは、当業者にとって明らかである。
本出願は、2011年10月13日出願の日本特許出願2011-225798に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。
1:筒状編地
2:培養物(筒状編地内)
3:培養物(筒状編地凹部上)
4:地面
5:隣接する筒状編地の境界面内の上方部

Claims (5)

  1.   脂肪族ポリエステルからなるマルチフィラメント繊維により編成され、かつ編成された編地内部に培養物が充填されてなる筒状編地を隣接して並置したことを特徴とする植生基盤。
  2.  脂肪族ポリエステルがポリ乳酸からなることを特徴とする請求項1記載の植生基盤。
  3.   前記隣接した筒状編地同士の上方に生じた凹部に、さらに培養物が載置されていることを特徴とする請求項1または2記載の植生基盤。
  4.   請求項3に記載の植生基盤の該凹部に載置された培養物に種または苗を植え、植物を成長させることを特徴とする植物の育成方法。
  5.   請求項1~3のいずれか1項に記載の植生基盤を複数の並行な畝を構成するように配置し、植物を成長させることを特徴とする植物の育成方法。
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