WO2013044803A1 - 过滤装置总成和清洁车 - Google Patents

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WO2013044803A1
WO2013044803A1 PCT/CN2012/082056 CN2012082056W WO2013044803A1 WO 2013044803 A1 WO2013044803 A1 WO 2013044803A1 CN 2012082056 W CN2012082056 W CN 2012082056W WO 2013044803 A1 WO2013044803 A1 WO 2013044803A1
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WO
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filter
door
door panel
chamber
water
Prior art date
Application number
PCT/CN2012/082056
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
李建华
谢永洲
陈帆
张良军
Original Assignee
中联重科股份有限公司
湖南中联重科专用车有限责任公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 中联重科股份有限公司, 湖南中联重科专用车有限责任公司 filed Critical 中联重科股份有限公司
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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01H—STREET CLEANING; CLEANING OF PERMANENT WAYS; CLEANING BEACHES; DISPERSING OR PREVENTING FOG IN GENERAL CLEANING STREET OR RAILWAY FURNITURE OR TUNNEL WALLS
    • E01H1/00—Removing undesirable matter from roads or like surfaces, with or without moistening of the surface
    • E01H1/08—Pneumatically dislodging or taking-up undesirable matter or small objects; Drying by heat only or by streams of gas; Cleaning by projecting abrasive particles

Definitions

  • the present invention relates to the field of filtration devices, and in particular to a sewage filtration device assembly and a cleaning vehicle with the filtration device assembly. Background technique
  • One object of the present invention is to provide a filter assembly that is resistant to blockage and a cleaning vehicle with the filter.
  • a filter device assembly comprising a filter device for filtering sewage, the filter device comprising a filter net and an anti-blocking device, the anti-blocking device corresponding to the filter net Provided, and capable of generating a pulsed gas toward the filter to clean up plugs on the filter.
  • the filter net includes a water inlet side and a water outlet side, and the anti-blocking device generates a pulsed gas toward a water outlet side of the filter screen.
  • the filtering device comprises a water filtering space on the water outlet side of the filter screen,
  • the anti-blocking device generates pulsed air toward the water in the drainage space and the filter.
  • the anti-blocking device comprises a gas source, a gas pipe, a pulse valve and a spray head
  • the gas source is for supplying compressed gas, and is connected to the spray head through the gas pipe
  • the pulse valve is disposed on the gas pipe
  • the spray head extends into the drainage space and faces the filter screen.
  • the present invention also provides a cleaning vehicle including a garbage bin, the garbage box including a box body, a box door mounted on the box body, and a filtering device, the box body including a first chamber and a first compartment separated from each other a second chamber, the first chamber and the second chamber are connected by a flow guiding channel, and the filtering device is configured to filter the sewage when the first chamber enters the second chamber via the guiding channel, the cleaning
  • the vehicle also includes an anti-blocking device that is capable of generating a pulsed gas toward the filtering device to clean the blockage on the filtering device.
  • the filtering device includes a water inlet side and a water outlet side, and the anti-blocking device generates a pulsed gas toward a water outlet side of the filter device.
  • the water outlet side comprises a water filtering space
  • the anti-blocking device comprises a gas pipe, a pulse valve and a spray head
  • the gas pipe is connected to the spray head through a pulse valve, the spray head extending into the water filter space and facing the filtering Device.
  • the first chamber is located above the second chamber.
  • the flow guiding channel is disposed in the box door.
  • the box door includes first and second regions respectively closing the first and second chambers, and the flow guiding channel connects the first and second regions.
  • the door includes a door panel and at least one flow guiding structure disposed outside the door panel, the door panel including at least one first perforation located in the first area and located in the second area At least one second perforation, the at least one flow guiding structure communicating the at least one first perforation with the at least one second perforation, the flow guiding channel comprising the at least one first perforation, the at least one diversion structure And the at least one second perforation.
  • the at least one flow guiding structure comprises at least one outer reinforcement disposed outside the door panel.
  • the at least one outer reinforcement member is longitudinally disposed and coupled to at least one door swivel of the door.
  • the door panel comprises two spaced apart first perforations in the first region, two spaced apart second perforations in the second region, and the two first perforations respectively Two spaced apart outer reinforcement members in communication with the two second perforations, the two reinforcement members being respectively connected to the two door swivels of the box door.
  • the door comprises a door panel and an inner reinforcing structure disposed on the inner side of the door panel, the filtering device is mounted on the inner reinforcing structure, and defines the water filtering space between the door panel and the door panel
  • the blocking device is mounted on an outer side of the door panel, and the nozzle extends through the door panel into the water filtering space.
  • the filter device assembly provided by the present invention can perform the anti-blocking operation in the use of the filter device, effectively improve the use effect and the use period of the filter device, thereby improving the utility of the sweeper provided by the present invention.
  • Figure 1 is a schematic view showing the structure of a cleaning vehicle in some embodiments of the present invention.
  • Figure 2 is a schematic view showing the structure of the garbage can of the cleaning vehicle shown in Figure 1.
  • Figure 3 is a rear elevational view of the door of the cleaning vehicle of Figure 1.
  • Figure 4 is a front elevational view of the door of Figure 3;
  • Figure 5 is a front elevational view of the door of Figure 3 after the filter unit has been removed.
  • Figure 6 is a front elevational view of the box door of Figure 5 with the inner reinforcement structure removed.
  • Figure 7 is a cross-sectional view taken along line AA of the door of Figure 4;
  • Figure 8 is a cross-sectional view taken along line B-B of the door shown in Figure 4; detailed description
  • a cleaning vehicle 1 in some embodiments of the invention, which may be a road sweeper comprising a chassis 10 and a cleaning system 20 mounted on the chassis 10, a cleaning system 30, recycling System 40 and trash can.
  • the cleaning system 20 may include, in some embodiments, a sweeper assembly 21 disposed below the chassis of the chassis 10 and between the front and rear axles, and a drive unit 23 that drives the rotation of the wiper assembly 21, the number of which may be two And set side by side horizontally. It can be understood that, in some embodiments, the number of the tray assemblies 21 may also be four, divided into two pairs, which are arranged in a staggered manner, and a pair of the two pairs of the tray assemblies 21 may extend laterally outside the side of the chassis. To increase the cleaning area. It will be appreciated that in other embodiments, the sweeping system 20 may further include a sweeping assembly that is generally disposed laterally behind the sweeping assembly 21 to further clean the gap between the sweeping assemblies 21.
  • the cleaning system 30 is configured to generate high-pressure fresh water to flush the cleaned road surface of the cleaning system 20 to make the road surface more clean.
  • the utility model comprises a high-pressure water pump 31, a nozzle 33, and an inlet pipe 35 that communicates with the water inlet of the high-pressure water pump 14 and the garbage can. And an outlet pipe 37 that connects the water outlet of the high pressure water pump 31 to the nozzle 33.
  • the nozzle 33 may be disposed below the chassis 10 and behind the sweeping assembly 21 in some embodiments to provide high pressure flushing of the sweeped surface of the sweeping assembly 21.
  • the recovery system 40 is used to draw the garbage and sewage generated by the cleaning system 20 and the cleaning system 30 into the garbage can, and includes a fan 41, a suction nozzle 43, and a water inlet air duct 45 that communicate with the garbage can.
  • the suction nozzle 43 is disposed at a lower distance between the frame under the frame of the chassis 10 and the ground, and is adjacent to the nozzle 33. In the vicinity, the sewage formed after flushing the ground can be quickly sucked into the garbage can, and the water inlet duct 45 communicates the suction nozzle 43 with the garbage can.
  • the blower 41 generates a negative pressure in the casing assembly, and the garbage or sewage generated after the garbage swept by the sweeping assembly 21 and the high-pressure clean water sprayed from the nozzle 33 flushes the ground passes through the suction nozzle 43 and the water inlet.
  • the air inlet duct 45 is sucked into the garbage can.
  • the waste bin may, in some embodiments, include a case 50 and a door 60, the case
  • the 50 has a rectangular parallelepiped configuration with an opening at the rear end for discharging the garbage, and the door 60 is hinged to the rear side of the casing 50 for closing the opening.
  • the box body 50 has a partition 51 which is gradually inclined downward from the front side to the rear side of the box body 50, and divides the inner space of the box body 50 into upper and lower chambers, that is, the first chamber 53. And a second chamber 55 having a first opening 531, the second chamber 55 having a second opening 551, the first opening 531 and the second opening 551 being the rear end of the case 50 by the partition 51 The openings are separated.
  • the first chamber 53 communicates with the inlet air inlet duct 45 of the recovery system 40, and the garbage and sewage sucked up by the recovery system 40 directly enters the first chamber 53.
  • the second chamber 55 is configured to receive the treated sewage, and is in communication with the inlet pipe 35 of the cleaning system 30.
  • the second chamber 55 may further be provided with a medium water treatment device 57 for further processing the water formed after the filtration. Make it meet the requirements of reusing to flush the road surface.
  • the intermediate water treatment unit 57 is in communication with the inlet pipe 35 of the cleaning system 30 to allow the treated purified water to be reused to flush the floor. In this way, after the sewage is recycled, it can be recycled, prolong the operation time of adding water, save water, eliminate the need to discharge sewage in the middle, and reduce the number of water additions.
  • the door 60 has two closed areas 67 and 68 corresponding to the first opening 531 and the second opening 551, respectively, to close the first chamber 53 and the second chamber 55.
  • the tank door 60 further has a flow guiding passage for communicating the first chamber 53 with the second chamber 55 and a filtering device 65 covering the water inlet end of the flow guiding passage, and the filtering device 65 is for the sewage from the first chamber 53. Filtration is performed as it flows into the second chamber 55.
  • an anti-blocking device 66 may be disposed on the door 60 to prevent the filter device 65 from becoming clogged during operation.
  • the door 60 may include a door panel 61 , an outer reinforcing structure 62 disposed outside the door panel 61 , and a partition structure 63 disposed on the inner side of the door panel 61 , in some embodiments.
  • An inner reinforcing structure 64 disposed inside the door panel 61, a filtering device 65 disposed on the partitioning structure 63 and the inner reinforcing structure 64, and an anti-blocking device 66 disposed outside the door panel 61.
  • the door panel 61 is generally rectangular in shape and includes a rectangular panel body 611 and a flange 612 at the periphery of the panel body 611.
  • the door panel 61 can be made of a sheet material having high strength and excellent corrosion resistance, such as a steel plate.
  • the outer reinforcing structure 62 includes a first reinforcing member 621 disposed laterally near the lower side edge of the door panel 61, a second reinforcing member 623 disposed longitudinally on the left side of the door panel 61, and a longitudinally disposed door panel 61.
  • the third reinforcing member 625 on the side and the fourth reinforcing member 627 are disposed laterally between the second reinforcing member 623 and the third reinforcing member 625.
  • the second reinforcement member 623 and the third reinforcement member 625 each extend vertically downward from the upper side edge of the door panel 61 to be coupled to the first reinforcement member 621.
  • the first reinforcing member 621 can be made of a rectangular steel plate, which is disposed near the lower side edge of the door panel 61, and can improve the strength of the lower side edge of the door panel 61.
  • the second reinforcing member 623 and the third reinforcing member 625 can be U.
  • the steel plate is formed and fixed to the door panel 61 in such a manner that the opening faces the door panel 61.
  • One aspect can improve the strength of the door 1 and on the other hand can function as a flow guiding structure.
  • the fourth reinforcing member 627 is located adjacent to the first reinforcing member 621 on the lower side of the door panel 61, and has two ends connected to the second reinforcing member 623 and the third reinforcing member 27, respectively, and the fourth reinforcing member can also be made of U-shaped steel. , which can further improve the ability of the door 1 to resist torsion.
  • the door 60 may also include two door swivels 613, two window apertures 615, and a sewage drain valve 614 in some embodiments.
  • the two door swivels 613 are used to hinge the box door 60 to the box body 50, and are respectively fixed to the upper ends of the second reinforcing member 623 and the third reinforcing member 625, and are connected to the upper end edge of the door panel 61;
  • the arrangement of the reinforcing member 623 and the third reinforcing member 625 can make the force of the door panel 61 more uniform, and prevent the joint between the door panel 61 and the door swivel 613 from being damaged due to excessive stress.
  • Two window apertures 615 are respectively disposed above and below the left side of the door panel 61 for observing conditions in the garbage bin, such as sewage and garbage upper and lower limit position information.
  • the sewage drain valve 614 is disposed below the right side of the door panel 61, and the sewage in the sewage garbage can body can be discharged as needed.
  • the partition structure 63 can be used to separate the inside of the box door 60 from two The closed areas, that is, the larger first area 67 located at the upper portion and the second area 68 located below the first area 67, respectively, the two first areas 67 and the second area 68 correspond to two inside the box 50, respectively
  • the open ends 531 and 551 of the chambers 53 and 55 close the open ends 531 and 551, and the two chambers 53 and 55 are independent of each other when the door 60 is closed.
  • the partition structure 63 includes an inverted U-shaped first partition member 631 disposed at an upper portion of the door panel 61, and a long strip-shaped second partition that surrounds the first partition member 631 to form the first region 67.
  • the first partitioning member 631 and the third partitioning member 633 may be made of a rectangular steel material, which is disposed on the periphery of the inner side surface of the door panel 61, and between the two and between the two and the folded edge 612 of the door panel 61.
  • the second spacer 632 and the fourth spacer 634 may each be made of angle steel, which are arranged in parallel at intervals, and are also filled with a seal 637 in the interval therebetween.
  • the first region 67 and the second region 68 are surrounded by a sealing member 637.
  • the inner side of the door panel 61 may also be provided with an inner reinforcing structure 64 to further increase the strength of the door 60, the inner reinforcing structure 64 including the second reinforcing member 623 of the outer side of the door panel 61.
  • a first inner reinforcement member 641 and a second inner reinforcement member 642 corresponding to the position and vertically arranged
  • a third inner reinforcement member 643 and a fourth inner reinforcement member 644 corresponding to the position of the third reinforcement member 625 and vertically arranged
  • the fifth inner reinforcement member 645 is laterally coupled between the first inner reinforcement member 641 and the third inner reinforcement member 643.
  • these inner reinforcement members may be made of a U-shaped steel plate and may be fixed to the inner side surface of the door panel 61 by welding with the open side facing the door panel 61.
  • the upper portion of the door panel 61 is located in the first region 67 and defines two first through holes 616 and 617.
  • the two first through holes 616 and 617 can be rectangular and penetrate through the door panel 61, respectively.
  • the second reinforcement member 623 on the outer side surface of the door panel 61 and the upper portion of the third reinforcement member 625 are in communication.
  • the second portion of the door panel 61 is located in the second region 68 and defines two second through holes 618 and 619.
  • the two second through holes 618 and 619 can also have a rectangular shape and penetrate through the door panel 61, respectively, and the second reinforcing member 623 and the second portion.
  • the lower portion of the three reinforcing members 625 is in communication.
  • Both the second reinforcement member 623 and the third reinforcement member 625 can be made of U-shaped steel material having longitudinal channels, and the channels of the two can communicate the first through holes 616, 617 with the second through holes 618, 619, respectively.
  • the first inner reinforcing member 641 and the third inner reinforcing member 643 respectively cover the first through holes 616 and 617
  • the second inner reinforcing member 642 and the fourth inner reinforcing member 644 cover the second through holes 618 and 619, respectively.
  • first inner reinforcement 641 and the third inner reinforcement 643 cover the first through holes 616 and 617, respectively, on the inner side walls of the first inner reinforcement 641 and the third inner reinforcement 643, respectively.
  • Each of the first through holes 648 is opened (as shown in FIGS. 7 and 8).
  • second inner reinforcing member 642 and the fourth inner reinforcing member 644 cover the second through holes 618 and 619, respectively, a first opening may be provided on the top walls of the second inner reinforcing member 642 and the fourth inner reinforcing member 644, respectively.
  • Two through holes 649 (as shown in Figures 5 and 7).
  • the two first through holes 648, the first through holes 616, 617, the second and third reinforcing members 623, 625, the two second through holes 618, 619, and the two second through holes 649 constitute a communication first Two parallel flow guiding channels of a region 67 and a second region 68, wherein the two first through holes 648 respectively form the water inlet ends of the two flow guiding channels, and the two second through holes 649 respectively constitute the two The outlet end of the flow guiding channel. It is to be understood that the positions of the first through hole 648 and the second through hole 649 are not limited to the above arrangement, and may be adjusted as needed.
  • the arrows in Fig. 5 show a schematic view of the direction of the sewage in one of the flow guiding channels.
  • the sewage is filtered by the filtering device 65, it enters from the first through hole 648 on the inner side wall of the first inner reinforcing member 641.
  • the first through hole 616 corresponding to the first inner reinforcement member on the door panel 61 enters the second reinforcement member 623, and flows down the channel in the second reinforcement member 623 until The second through hole 618 enters the second inner reinforcement member 642 via the second through hole 618 and finally flows out through the second through hole 649 on the second inner reinforcement member 642.
  • the filter device 65 is disposed inside the first region 67 of the door 60, and includes an outer filter 651, a middle filter 652, and an inner filter 653.
  • the outer filter 651 has a porous cover shape and a relatively large filter pore size, and is mainly used for filtering out large particles of waste in the sewage.
  • the middle filter member 62 is also in the form of a porous cover which is located inside the outer filter 651 to further filter the water filtered through the outer filter 61.
  • the filter mesh 652 has a smaller filter pore size than the outer filter 651.
  • the inner filter 653 is in the form of a porous plate for further filtering the filtered water passing through the medium filter 652, and has a filter pore size smaller than that of the middle filter 652. In this way, the sewage can be filtered by the filtration device 65 in three stages. It can be understood that the number of filtration stages of the filtering device 65 is not limited to three stages, and the number of stages can be increased or decreased as needed.
  • the inner filter 653 includes a water inlet side and a water outlet side opposite to the water inlet side.
  • the peripheral edges of the inner filter 653 can be respectively fixed to the first inner reinforcement member 641 by screws, and the third inner reinforcement.
  • the channel defines a drainage space 654 located on the water outlet side of the inner filter 653.
  • the intermediate filter 652 can be fixed to the first inner reinforcement 641 and the third inner reinforcement 643, and the outer filter 651 can be fixed to the first partition 631.
  • the anti-blocking device 66 includes a gas source (not shown), a gas pipe 661, a pulse valve 662, and a spray head 663.
  • the gas source is used to supply compressed gas, which is connected to the spray head 663 through the gas pipe 661, and the pulse valve 662.
  • the nozzle 663 Disposed on the air tube 661, the nozzle 663 is mounted on the door panel 611 of the box door 60, and extends through the door panel 611 into the water filtering space 654 and faces the filtering device 65.
  • the gas source may be a source of compressed air in some embodiments.
  • the pulse valve 662 it is only necessary to control the pulse valve 662 to be turned on or off within a certain time interval, and the compressed air in the air source can be sent to the nozzle 663 through the air pipe 661, and the nozzle 663 is spaced apart toward the filtering device 65 and the water filtering space.
  • the medium water in 654 is injected with compressed air, so that the plugging material on the filtering device 65 is cleaned by the pulsed air, so that the garbage attached to the filtering device 65 floats on the surface of the water or sinks to the bottom of the water, thereby preventing the filtering device 65. Blocking function.
  • the inner filter 653 can be made of a fine filter in some embodiments, for example, 35 mesh to 100 mesh, impurities such as light bleach and sand in the sewage are easily blocked.
  • the pulsed air generated by the blocking device 66 is continuously pulsed toward the water in the inner filter 653 and the water filtering space 654, so that the garbage plugged on the inner filter 653 can be better washed out of the filter hole, and the light bleaching object is washed.
  • the water surface and the sand shake off to the bottom of the box 50, and the anti-blocking function of the inner filter 653 can be realized.

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Abstract

公开了一种过滤装置总成，包括防堵装置（66），该防堵装置（66）采用脉冲气体清理过滤装置（65）上的堵塞物。还提供了一种包括垃圾箱的清洁车（1），该垃圾箱包括箱体（50）、箱门（60）及防堵装置（66）；该箱体（50）包括第一腔室（53）及位于第一腔室（53）下方的第二腔室（55），该第一腔室（53）及第二腔室（55）均在箱体（50）的后侧设有开口（531、551）；该箱门（60）铰接于箱体（50）后侧，用于封闭该第一腔室（53）及第二腔室（55）的开口（531、551），箱门（60）中包括将第一腔室（53）与第二腔室（55）连通的导流通道；过滤装置（65）安装于箱门（60）上并覆盖导流通道的入水端；防堵装置（66）采用脉冲气体清理过滤装置（65）上的堵塞物。

Description

过滤装置总成和清洁车
技术领域
本发明涉及过滤装置领域， 具体地， 涉及一种污水过滤装置总成和带 有该过滤装置总成的清洁车。 背景技术
目前， 在例如洗扫车等清洁车辆上通常都需要回收路面上的污水， 传 统的清洁车辆均只是将污水回收后再排放到指定位置， 容易水资源的浪费， 造成对环境的二次污染。 这就需要在车辆上安装上装有将污水过滤为中水 或清水的过滤装置， 此类过滤装置大都包括滤网。 因此， 在长时间的使用 后， 过滤装置的滤网或其他部件难免发生堵塞， 一旦发生堵塞， 需要将过 滤装置拆卸并清洗或更换新的滤网等部件， 因此， 提供一种防堵装置过滤 装置， 对改善过滤装置和使用该过滤装置的环卫车辆的使用效果和寿命具 有积极意义。 发明内容
本发明的一个目的是提供一种能够防堵的过滤装置总成及带有该过滤 装置的清洁车。
为了实现上述目的， 根据本发明的一个方面， 提供一种过滤装置总成， 包括用于过滤污水的过滤装置， 该过滤装置包括过滤网及防堵装置， 该防 堵装置与所述过滤网对应设置， 并能够朝向所述过滤网产生脉冲气体， 以 清理所述过滤网上的堵塞物。
优选地， 所述过滤网包括入水侧及出水侧， 所述防堵装置朝向所述过 滤网的出水侧产生脉冲气体。
优选地， 所述过滤装置包括位于所述过滤网的出水侧的滤水空间， 所 述防堵装置朝向所述滤水空间中的中水及所述过滤网产生脉冲空气。
优选地， 所述防堵装置包括气源、 气管、 脉冲阀和喷头， 所述气源用 于提供压缩气体， 并通过所述气管连接到所述喷头， 所述脉冲阀设置在所 述气管上， 所述喷头伸入到所述滤水空间中并朝向所述过滤网。
本发明还提供一种清洁车， 该清洁车包括垃圾箱， 该垃圾箱包括箱体、 安装在该箱体上的箱门以及过滤装置， 所述箱体包括相互分隔的第一腔室 和第二腔室， 所述第一腔室与第二腔室通过导流通道连通， 所述过滤装置 用于对污水由第一腔室经由该导流通道进入第二腔室时进行过滤， 该清洁 车还包括防堵装置， 该防堵装置能够朝向所述过滤装置产生脉冲气体， 以 清理所述过滤装置上的堵塞物。
优选地， 所述过滤装置包括入水侧及出水侧， 所述防堵装置朝向该过 滤装置的出水侧产生脉冲气体。
优选地， 所述出水侧包括滤水空间； 所述防堵装置包括气管、 脉冲阀 以及喷头， 该气管通过脉冲阀连接到喷头， 该喷头伸入到所述滤水空间中 并朝向所述过滤装置。
优选地， 所述第一腔室位于所述第二腔室的上方。
优选地， 所述导流通道设置在所述箱门中。
优选地， 所述箱门包括分别封闭所述第一、 第二腔室的第一、 第二区 域， 所述导流通道将该第一、 第二区域连通。
优选地， 所述箱门包括门面板以及设置在门面板外侧的至少一个导流 结构， 所述门面板包括位于所述第一区域内的至少一个第一穿孔以及位于 所述第二区域内的至少一个第二穿孔， 所述至少一个导流结构将所述至少 一个第一穿孔与所述至少一个第二穿孔连通， 所述导流通道包括该至少一 个第一穿孔、 该至少一个导流结构以及该至少一个第二穿孔。
优选地， 所述至少一个导流结构包括设置于所述门面板外侧的至少一 个外加强件。 优选地， 所述至少一个外加强件呈纵向布置， 并与箱门的至少一个门 转座相连。
优选地， 所述门面板包括位于所述第一区域内的两个间隔设置的第一 穿孔、 位于所述第二区域内的两个间隔设置的第二穿孔以及分别将该两个 第一穿孔与该两个第二穿孔连通的两个间隔设置的外加强件， 该两个加强 件分别与箱门的两个门转座相连。
优选地， 所述箱门包括门面板及设置在门面板内侧的内加强结构， 所 述过滤装置安装在该内加强结构上， 并与门面板之间界定出所述滤水空间， 所述防堵装置安装在该门面板的外侧， 所述喷头贯穿该门面板伸入到所述 滤水空间中。
通过上述技术方案， 本发明提供的过滤装置总成能够在过滤装置的使 用中进行防堵作业， 有效提高过滤装置的使用效果和使用周期， 从而提高 本发明提供的洗扫车的实用性。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说 明。 附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解， 并且构成说明书的一部分， 与下面的具体实施方式一起用于解释本发明， 但并不构成对本发明的限制。 在附图中：
图 1是本发明一些实施例中的清洁车的结构示意图。
图 2是图 1所示清洁车的垃圾箱的结构示意图。
图 3是图 1所示清洁车的箱门的背面视图。
图 4是图 3所示箱门的正视图。
图 5是图 3所示箱门在过滤装置被移除后的正视图。
图 6是图 5所示箱门在内加强结构被移除后的正视图。 图 7是图 4所示箱门 A-A向剖面图。
图 8是图 4所示箱门 B-B向剖面图。 具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是， 此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明， 并不用于限制本发 明。 =
图 1示出了本发明一些实施例中的清洁车 1，该清洁车 1可为道路洗扫 车， 该清洁车 1包括底盘 10以及安装于底盘 10上的清扫系统 20、 清洗系 统 30、 回收系统 40和垃圾箱。
清扫系统 20在一些实施例可包括设置在底盘 10车架下方且位于前后 车桥之间的扫盘组件 21以及驱动扫盘组件 21转动的驱动装置 23， 扫盘组 件 21的数量可以是两个， 并横向并排设置。可以理解地，在一些实施例中， 扫盘组件 21的数量也可以为四个， 分成两对， 呈前后错开排列， 并且这两 对扫盘组件 21中一对可横向伸展到底盘侧身外侧， 以增加清扫面积。 可以 理解地， 在另一些实施例中， 该清扫系统 20还可以包括滚扫组件， 该滚扫 组件一般横向设置扫盘组件 21 的后方， 以对扫盘组件 21 间的间隙进一步 清扫。
清洗系统 30用于产生高压清水对清扫系统 20清扫过的路面进行冲洗， 使路面更加清洁， 其包括高压水泵 31、 喷嘴 33、 将与高压水泵 14的入水 口与垃圾箱相连通的进水管 35以及将高压水泵 31的出水口与喷嘴 33连通 的出水管 37。 喷嘴 33在一些实施例中可设置在底盘 10下方并位于扫盘组 件 21的后方， 以对扫盘组件 21清扫过的路面进行高压冲洗。
回收系统 40用于对清扫系统 20及清洗系统 30产生的垃圾和污水抽吸 至垃圾箱中， 其包括与垃圾箱连通的风机 41、 吸嘴 43以及进水进风管 45。 吸嘴 43设置在底盘 10车架下方与地面之间的间距较小， 且与喷嘴 33相邻 近， 以便能够将冲洗地面后形成的污水快速地抽吸到垃圾箱中， 进水进风 管 45将吸嘴 43与垃圾箱连通。 工作过程中， 风机 41使箱体总成内产生负 压， 将经过扫盘组件 21扫起的垃圾以及喷嘴 33喷出的高压清水冲洗地面 后产生的垃圾或污水， 通过吸嘴 43及进水进风管 45吸入到垃圾箱内。
一同参阅图 2， 垃圾箱在一些实施例中可包括箱体 50及箱门 60， 箱体
50略呈长方体构造， 其后端具有用于排放垃圾的开口， 箱门 60铰接于箱体 50的后侧， 用于封闭该开口。 箱体 50中具有一个隔板 51， 该隔板 51由箱 体 50前侧至后侧逐渐向下倾斜设置， 将箱体 50的内部空间分隔成上下两 个腔室， 即第一腔室 53及第二腔室 55， 第一腔室 53具有第一开口 531， 第二腔室 55具有第二开口 551， 第一开口 531及第二开口 551是由隔板 51 将箱体 50的后端的开口分隔而成。第一腔室 53与回收系统 40的进水进风 管 45连通， 回收系统 40抽吸上来的垃圾和污水直接进入到第一腔室 53。 第二腔室 55用来收容处理后的污水， 其与清洗系统 30的进水管 35连通， 第二腔室 55中还可以设置中水处理装置 57，以对过滤后形成的中水进一步 处理， 使之符合再次利用来冲洗路面的要求。 在一些实施例中， 中水处理 装置 57与清洗系统 30的进水管 35连通， 以使处理后的净化水被重新用来 冲洗地面。 如此， 污水回收后， 循环利用， 延长一次加水的作业时间， 节 约用水， 无需中途排放污水， 减少加水次数。
箱门 60具有两个封闭区域 67及 68， 分别与第一开口 531以及第二开 口 551对应， 以封闭该第一腔室 53及第二腔室 55。 箱门 60中还具有用于 将第一腔室 53与第二腔室 55连通的导流通道以及覆盖在导流通道入水端 的过滤装置 65，过滤装置 65用以对污水从第一腔室 53流入第二腔室 55中 时的进行过滤。 另外， 箱门 60上还可设置防堵装置 66， 以防止过滤装置 65在工作过程中产生堵塞。
如图 3至图 8所示， 箱门 60在一些实施例中可包括门面板 61、设置在 门面板 61外侧的外加强结构 62、 设置在门面板 61内侧的分隔结构 63、 设 置在门面板 61内侧的内加强结构 64、 设置在分隔结构 63和内加强结构 64 上的过滤装置 65以及设置在门面板 61外侧的防堵装置 66。
如图 3及图 7所示，门面板 61大体呈矩形，其包括矩形的面板本体 611 以及位于面板本体 611周缘的折边 612。 门面板 61可采用强度高、 防腐性 能佳的板材制成， 如钢板等。
再如图 3所示， 外加强结构 62包括横向设置在门面板 61下侧缘附近 的第一加强件 621、 纵向设置门面板 61左侧的第二加强件 623、 纵向设置 在门面板 61右侧的第三加强件 625以及横向设置在第二加强件 623与第三 加强件 625之间第四加强件 627。第二加强件 623及第三加强件 625均从门 面板 61的上侧缘垂直向下延伸至与第一加强件 621连接。 第一加强件 621 可采用矩形钢板制成， 其设置在门面板 61的下侧缘附近， 可以提高门面板 61下侧缘的强度； 第二加强件 623及第三加强件 625均可采用 U形钢板制 成， 并采用开口朝向门面板 61的方式固定在门面板 61上， 其一个方面可 以提高箱门 1 的强度， 另一个方面还可以起到导流结构的作用。 第四加强 件 627位于门面板 61的下侧与第一加强件 621邻近， 其两端分别与第二加 强件 623及第三加强件 27相连， 第四加强件也可以采用 U性钢材制成， 其 可以进一步提高箱门 1抗扭的能力。
箱门 60在一些实施例中还可包括两个门转座 613、 两个视窗孔 615以 及污水放水阀 614。该两个门转座 613用于将箱门 60铰接在箱体 50上， 其 分别固定在第二加强件 623及第三加强件 625的上端， 并与门面板 61的上 端缘相连； 第二加强件 623及第三加强件 625的设置可使门面板 61的受力 更加均匀， 防止门面板 61与门转座 613结合处由于应力过于集中而造成损 坏。 两个视窗孔 615分别设置在门面板 61左侧的上、 下方， 用于观察垃圾 箱中的状况， 诸如污水、 垃圾的上限及下限位置信息。 污水放水阀 614设 置在门面板 61右侧的下方， 可以根据需要排出污水垃圾箱体中的污水。
一同参阅图 4至图 6，分隔结构 63可用于将箱门 60的内侧分隔出两个 封闭区域， 即分别为位于上部的较大第一区域 67以及位于第一区域 67下 方的第二区域 68，该两个第一区域 67及第二区域 68分别对应于箱体 50内 部的两个腔室 53及 55的开口端 531及 551， 以封闭开口端 531及 551， 当 箱门 60关闭时， 该两个腔室 53及 55相互独立。
再如图 5及图 6所示， 分隔结构 63包括设置在门面板 61上部的倒 U 形的第一分隔件 631、 与第一分隔件 631合围成第一区域 67的长条状第二 分隔件 632、 设置在门面板 61下部的 U形第三分隔件 633以及与第三分隔 件 633合围成第二区域 68的第四分隔件 634。 第一分隔件 631及第三分隔 件 633可以采用矩形钢材制成， 其设置在门面板 61的内侧面的周缘， 并且 两者之间以及两者与门面板 61的折边 612之间均留有一定的间隔， 这些间 隔中填充有密封件 637。第二分隔件 632以及第四分隔件 634均可采用角钢 制成， 两者平行间隔排列， 两者之间隔中也填充有密封件 637。 如此， 第一 区域 67及第二区域 68周围均围绕有密封件 637,当箱门 10关闭时， 密封件 637密封在腔室 53及 55的开口端 531及 551边缘， 从而实现对腔室 53及 55的封闭。
再如图 5所示， 门面板 61的内侧面还可以布置有内加强结构 64， 以进 一步提高箱门 60的强度， 该内加强结构 64包括与门面板 61外侧面的第二 加强件 623的位置对应且呈垂直布置的第一内加强件 641及第二内加强件 642， 与第三加强件 625的位置对应且呈垂直布置的第三内加强件 643及第 四内加强件 644，以及横向连接于第一内加强件 641与第三内加强件 643之 间的第五内加强件 645。 在一些实施例中， 这些内加强件均可以采用 U形 钢板制成， 并可以通过焊接的方式以开口侧朝向门面板 61的方式固定到门 面板 61的内侧面上。
再如图 6所示， 门面板 61上部位于第一区域 67内开设有两个第一穿 孔 616、 617， 该两个第一穿孔 616、 617均可呈矩形， 并贯穿门面板 61， 分别与门面板 61外侧面的第二加强件 623以及第三加强件 625的上部连通。 门面板 61下部位于第二区域 68内开设有两个第二穿孔 618、 619， 该两个 第二穿孔 618、 619也可呈矩形， 并贯穿门面板 61， 分别与第二加强件 623 以及第三加强件 625的下部连通。 第二加强件 623以及第三加强件 625均 可采用 U形钢材制成， 具有纵向槽道， 该两者之槽道可以分别将第一穿孔 616、 617与第二穿孔 618、 619连通。 另夕卜， 第一内加强件 641及第三内加 强件 643分别覆盖第一穿孔 616及 617，第二内加强件 642及第四内加强件 644分别覆盖第二穿孔 618及 619。
在一些实施例中， 由于第一内加强件 641及第三内加强件 643分别覆 盖了第一穿孔 616及 617， 可分别在第一内加强件 641与第三内加强件 643 的内侧壁上各开设一第一通孔 648 (如图 7及图 8所示）。 同样， 由于第二 内加强件 642及第四内加强件 644分别覆盖了第二穿孔 618及 619，可分别 在第二内加强件 642及第四内加强件 644的顶壁上各开设一个第二通孔 649 (如图 5及图 7所示）。如此，两个第一通孔 648，第一穿孔 616、 617,第二、 第三加强件 623、 625， 两个第二穿孔 618、 619， 以及两个第二通孔 649便 构成了连通第一区域 67及第二区域 68的两个并联的导流通道， 其中， 两 个第一通孔 648分别构成该两个导流通道的进水端， 两个第二通孔 649分 别构成该两个导流通道的出水端。 可以理解地， 第一通孔 648及第二通孔 649的位置并不局限于上述布置， 根据需要其也可以进行调整。
图 5 中的箭头示出了污水在其中一个导流通道中的走向示意图， 如图 所示， 污水经过过滤装置 65过滤后， 从第一内加强件 641内侧壁上的第一 通孔 648进入到第一内加强件 641内， 再经由门面板 61上与第一内加强件 对应的第一穿孔 616进入第二加强件 623中， 在第二加强件 623中沿着槽 道向下流动直到第二穿孔 618处， 再经由第二穿孔 618进入到第二内加强 件 642中， 最后经由第二内加强件 642上的第二通孔 649流出。
再如图 7及图 8所示， 过滤装置 65罩设在箱门 60的第一区域 67的内 侧， 其包括外过滤网 651、 中过滤网 652以及内过滤网 653。 在一些实施例 中， 外过滤网 651 呈多孔罩状， 其过滤孔径相对较大， 其主要用于过滤掉 污水中的较大颗粒的垃圾。中过滤件 62也呈多孔罩状，其位于外过滤网 651 内侧， 以对经过外过滤网 61过滤过的中水进一步过滤， 中过滤网 652的过 滤孔径小于外过滤网 651。 内过滤网 653呈多孔平板状， 其用于对经过中过 滤网 652过滤过后的中水进一步过滤，其过滤孔径小于中过滤网 652。如此， 污水能够通过过滤装置 65 能够进行三级过滤。 可以理解地， 过滤装置 65 的过滤级数并不局限于三级， 其级数可以根据需要进行增加或减少。
再如图 5及图 8所示， 内过滤网 653包括入水侧以及与入水侧相对的 出水侧， 内过滤网 653的四周缘可通过螺丝分别固定到第一内加强件 641、 第三内加强件 643、第五内加强件 645以及第一分隔件 631上， 并与第一内 加强件 641、 第三内加强件 643、 第五内加强件 645、 第一分隔件 631以及 门面板 611—道界定出位于内过滤网 653出水侧的滤水空间 654。中过滤网 652可固定在第一内加强件 641和第三内加强件 643上，外过滤网 651可固 定在第一分隔件 631上。
再如图 8所示， 防堵装置 66包括气源 （图未示）、 气管 661、 脉冲阀 662以及喷头 663，气源用于提供压缩气体，其通过气管 661连接到喷头 663， 脉冲阀 662设置在气管 661上， 喷头 663安装在箱门 60的门面板 611上， 贯穿门面板 611伸入到滤水空间 654中， 并朝向过滤装置 65。 气源在一些 实施例中可为压缩空气源。
在运行过程中， 只需控制脉冲阀 662在一定时间间隔内开启或关闭， 即可通过气管 661将气源内的压缩空气输送至喷头 663，由喷头 663间隔地 朝向过滤装置 65及滤水空间 654中的中水喷入压缩空气， 从而利用脉冲空 气清理过滤装置 65上的堵塞物， 使附着在过滤装置 65上的垃圾或漂浮于 水面或沉于水底， 从而起到对过滤装置 65的防堵功能。
值得说明的是， 由于内过滤网 653在一些实施例中可为较细的过滤网 制成， 例如 35目~100目， 污水中的轻漂物、 砂粒等杂质容易将其堵塞， 防 堵装置 66产生的脉冲空气不停地朝向内过滤网 653及滤水空间 654中的水 进行脉冲， 可将堵在内过滤网 653上的垃圾较好地冲出滤孔， 轻漂物冲到 水面， 泥沙抖落到箱体 50的底部， 可实现内过滤网 653的防堵功能。
以上所述仅是本发明的优选实施方式， 本发明的保护范围并不仅局限 于上述实施例， 凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。 应当指出， 对于本技术领域的普通技术人员来说， 在不脱离本发明原理前 提下的若干改进和润饰， 这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims

权利要求
1、 一种过滤装置总成， 包括用于过滤污水的过滤装置， 该过滤装置包 括过滤网， 其特征在于， 该过滤装置总成还包括防堵装置， 该防堵装置与 所述过滤网对应设置， 并能够朝向所述过滤网产生脉冲气体， 以清理所述 过滤网上的堵塞物。
2、 根据权利要求 1所述的过滤装置， 其特征在于： 所述过滤网包括入 水侧及出水侧， 所述防堵装置朝向所述过滤网的出水侧产生脉冲气体。
3、 根据权利要求 2所述的过滤装置， 其特征在于： 所述过滤装置包括 位于所述过滤网的出水侧的滤水空间， 所述防堵装置朝向所述滤水空间中 的中水及所述过滤网产生脉冲气体。
4、 根据权利要求 3所述的过滤装置， 其特征在于： 所述防堵装置包括 气源、 气管、 脉冲阀和喷头， 所述气源用于提供压缩气体， 并通过所述气 管连接到所述喷头， 所述脉冲阀设置在所述气管上， 所述喷头伸入到所述 滤水空间中并朝向所述过滤网。
5、 一种清洁车， 该清洁车包括垃圾箱， 该垃圾箱包括箱体、 安装在该 箱体上的箱门以及过滤装置， 其特征在于， 所述垃圾箱还包括防堵装置， 所述箱体包括相互分隔的第一腔室和第二腔室， 所述第一腔室与所述第二 腔室通过导流通道连通， 所述过滤装置用于对污水由所述第一腔室经由所 述导流通道进入所述第二腔室时进行过滤， 所述防堵装置能够朝向所述过 滤装置产生脉冲气体， 以清理所述过滤装置上的堵塞物。
6、 根据权利要求 5所述的清洁车， 其特征在于， 所述过滤装置包括入 水侧及出水侧， 所述防堵装置朝向该过滤装置的出水侧产生脉冲气体。
7、 根据权利要求 6所述的清洁车， 其特征在于， 所述出水侧包括滤水 空间； 所述防堵装置包括气源、 气管、 脉冲阀和喷头， 所述气源用于提供 压缩气体， 并通过所述气管连接到所述喷头， 所述脉冲阀设置在所述气管 上， 所述喷头伸入到所述滤水空间中并朝向所述过滤装置。
8、 根据权利要求 5所述的清洁车， 其特征在于， 所述第一腔室位于所 述第二腔室的上方。
9、 根据权利要求 5至 8任一项所述的清洁车， 其特征在于， 所述导流 通道设置在所述箱门中。
10、 根据权利要求 9所述的清洁车， 其特征在于， 所述箱门包括分别 封闭所述第一、 第二腔室的第一、 第二区域， 所述导流通道将所述第一、 第二区域连通。
11、 根据权利要求 10所述的清洁车， 其特征在于， 所述箱门包括门面 板以及设置在门面板外侧的至少一个导流结构， 所述门面板包括位于所述 第一区域内的至少一个第一穿孔以及位于所述第二区域内的至少一个第二 穿孔， 所述至少一个导流结构将所述至少一个第一穿孔与所述至少一个第 二穿孔连通， 所述导流通道包括所述至少一个第一穿孔、 所述至少一个导 流结构以及所述至少一个第二穿孔。
12、 根据权利要求 11所述的清洁车， 其特征在于， 所述至少一个导流 结构包括设置于所述门面板外侧的至少一个外加强件。
13、 根据权利要求 12所述的清洁车， 其特征在于， 所述至少一个外加 强件呈纵向布置， 并与所述箱门的至少一门转座相连。
14、 根据权利要求 13所述的清洁车， 其特征在于， 所述门面板包括位 于所述第一区域内的两个间隔设置的第一穿孔、 位于所述第二区域内的两 个间隔设置的第二穿孔以及分别将所述两个第一穿孔与所述两个第二穿孔 连通的两个间隔设置的外加强件， 该两个加强件分别与箱门的两个门转座 相连。
15、 根据权利要求 7或 8所述的清洁车， 其特征在于， 所述箱门包括 门面板及设置在该门面板内侧的内加强结构， 所述过滤装置安装在所述内 加强结构上， 并与所述门面板之间界定出所述滤水空间， 所述防堵装置安 装在所述门面板的外侧， 所述喷头贯穿所述门面板伸入到所述滤水空间中。
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