WO2013038703A1

WO2013038703A1 - 空気調和機

Info

Publication number: WO2013038703A1
Application number: PCT/JP2012/005894
Authority: WO
Inventors: 一彦丸本; 藤高　章; 川邉　義和
Original assignee: パナソニック株式会社
Priority date: 2011-09-16
Filing date: 2012-09-14
Publication date: 2013-03-21
Also published as: JP2014224611A

Abstract

　可燃性冷媒が流れる室内熱交換器と、室内熱交換器に室内空気を通過させる室内ファンと、吹き出し口と、可燃性冷媒の漏れを検知する漏洩検知センサとを有する室内機を備える空気調和機において、室内熱交換器および室内ファンの下流側であり吹き出し口へと至る風路の途中に、吹き出し空気の一部をサンプリングするサンプリング経路を設け、サンプリング経路を通してサンプリングされた吹き出し空気の一部が漏洩検知センサに導かれるように構成することで、確実に冷媒漏洩を検知し、安全性の高い空気調和機を提供できる。

Description

空気調和機

　本発明は、可燃性冷媒を使用する空気調和機に関するものである。

　従来のこの種の空気調和機として、図７に示すようなものがある（例えば、特許文献１参照）。図７は、特許文献１に記載された従来の空気調和機の室内機の構成図である。

　図７において、従来の可燃性冷媒を用いた空気調和機の室内機４６は、可燃性冷媒が流れる室内熱交換器５が配置された室内熱交換室４３と、室内熱交換器５に接続された冷媒配管４２が配置された機械室４１と、室内熱交換器５の下方から機械室４１の下方に向かって延在し、室内熱交換器５にて生じた凝縮水を排出するドレンパン４４と、機械室４１の下部に設けられて可燃性冷媒を検知する１個のセンサ４５とを備えている。

　室内熱交換器５から漏れた可燃性冷媒は、比重が空気よりも大きいので室内熱交換器５のどの位置から漏れても室内熱交換室４３の下方に流れてドレンパン４４に達する。このドレンパン４４に達した可燃性冷媒は、ドレンパン４４に沿って流れて機械室４１の下部に達する。したがって、機械室４１の下部に設けられた１個のセンサ４５によって、室内熱交換室４３で漏洩した可燃性冷媒が検知されるようになっている。

特許第３７４４３３０号公報

　しかしながら、特許文献１の従来の空気調和機の構成では、空気調和機が運転中に、センサ４５より遠い位置付近で、可燃性冷媒が室内熱交換器５から漏洩すると、室内ファン（図示せず）が作動しているため、漏洩した可燃性冷媒はドレンパン４４に沿って流れることなく、拡散して吹き出し口（図示せず）より散逸することになる。そのため、漏洩した可燃性冷媒は、センサ４５に到達するのが困難であり、漏洩検知が困難になる、という課題がある。

　本発明は、上記従来の課題を解決するもので、可燃性冷媒を使用した空気調和機において、室内熱交換器から漏洩した可燃性冷媒を確実に検知できる空気調和機を提供することを目的とする。

　上記従来の課題を解決するために、本発明の空気調和機は、可燃性冷媒が流れる室内熱交換器と、前記室内熱交換器に室内空気を通過させる室内ファンと、吹き出し口と、可燃性冷媒の漏れを検知する漏洩検知センサとを有する室内機を備える空気調和機において、前記室内熱交換器および前記室内ファンの下流側であり、前記吹き出し口へと至る風路の途中に、吹き出し空気の一部をサンプリングするサンプリング経路を設け、前記サンプリング経路を通してサンプリングされた前記吹き出し空気の一部が、前記漏洩検知センサに導かれる、ように構成する。

　本発明によれば、可燃性冷媒を使用した空気調和機において、室内熱交換器から漏洩した可燃性冷媒を確実に検知することができ、安全性の高い空気調和機を提供できる。

本発明の実施の形態１における空気調和機の構成図実施の形態１の空気調和機の室内機の断面図実施の形態１の室内機の前面図実施の形態１の空気調和機の半導体式センサの原理図実施の形態１の空気調和機の接触燃焼式センサの原理図実施の形態１の空気調和機のフローチャート従来の空気調和機の室内機の構成図

　第１の発明の空気調和機は、可燃性冷媒が流れる室内熱交換器と、前記室内熱交換器に室内空気を通過させる室内ファンと、吹き出し口と、可燃性冷媒の漏れを検知する漏洩検知センサとを有する室内機を備える空気調和機において、前記室内熱交換器および前記室内ファンの下流側であり、前記吹き出し口へと至る風路の途中に、吹き出し空気の一部をサンプリングするサンプリング経路を設け、前記サンプリング経路を通してサンプリングされた前記吹き出し空気の一部が、前記漏洩検知センサに導かれる、ように構成している。このような構成によれば、可燃性冷媒を使用した空気調和機において、サンプリング経路を通して吹き出し空気の一部をサンプリングして漏洩検知センサに導くことにより、室内熱交換器から漏洩した可燃性冷媒を検知できる。よって、室内熱交換器から漏洩した可燃性冷媒を確実に検知することができ、安全性の高い空気調和機を提供できる。

　第２の発明は、第１の発明の空気調和機において、前記サンプリング経路は、前記室内熱交換器の幅と略同等の長さに渡って延在するとともに前記風路に対して開口されたサンプリング口を備え、前記サンプリング口の一端側を閉塞端、他端側を開放端とし、前記サンプリング口を通してサンプリングされた前記吹き出し空気の一部が前記サンプリング経路内を前記閉塞端側から前記開放端側に流れて、前記開放端を通して前記漏洩検知センサに導かれる、ように構成している。このような構成によれば、室内熱交換器の幅と略同等の長さに渡ってサンプリング口が延在するとともに、サンプリング経路にて閉塞端側から開放端側への流れが形成されて漏洩検知センサに導かれることにより、吹き出し空気中に混入した可燃性冷媒を確実に検知できる。よって、室内熱交換器から漏洩した可燃性冷媒を確実に検知することができ、安全性の高い空気調和機を提供できる。

　第３の発明は、第１または第２の発明の空気調和機において、前記室内ファンが停止中の場合、可燃性冷媒の漏洩検知を行なうために一定時間ごとに前記室内ファンを運転する室内ファン運転手段をさらに備える、ように構成している。このような構成によれば、室内熱交換器から漏洩した可燃性冷媒を直接的または吹き出し空気への混入として確実に検知することができ、安全性の高い空気調和機を提供できる。

　第４の発明は、第１から第３の発明の空気調和機において、前記室内機において、同一箇所に前記漏洩検知センサとして第１センサおよび第２センサを配置し、前記第１センサにて可燃性冷媒の漏洩が検知された場合に、前記第２センサを使用して可燃性冷媒の漏洩の確認を行う漏洩確認手段をさらに備える、ように構成している。このような構成によれば、１つのセンサにて可燃性冷媒の漏洩が検知されたことを、別の１つのセンサにて確認することができ、漏洩検知センサの精度劣化などによる誤検知を防止することができる。よって、漏洩検知の確実性が向上でき、安全性の高い空気調和機を提供できる。

　第５の発明は、第４の発明の空気調和機において、前記第２センサは、前記第１センサとは異なる手段にて可燃性冷媒の漏洩を検知するセンサである、ように構成している。それぞれのセンサが、互いに異なる手段にて可燃性冷媒の漏洩を検知可能なことにより、漏洩検知センサの精度劣化などによる誤検知を防止することができる。よって、漏洩冷媒検知の確実性が向上することができ、より安全性の高い空気調和機を提供できる。

　第６の発明は、第４または第５の発明の空気調和機において、可燃性冷媒に着臭剤が添加され、前記第１および第２センサのいずれか一方が前記着臭剤を検知するにおいセンサである、ように構成している。このような構成によれば、漏洩検知センサの精度劣化などによる誤検知を防止することができ、漏洩冷媒検知の確実性が向上することができ、より安全性の高い空気調和機を提供できる。

　以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。尚、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。

　（実施の形態１）
　本発明の実施の形態１における空気調和機について、図１～５を用いて説明する。図１は、本実施の形態１における空気調和機の構成図である。

　本実施の形態１における空気調和機は、可燃性冷媒を用いたものである。可燃性冷媒としては、プロパン、イソブタンなど自然冷媒でも良いし、ＨＦＯ１２３４ｙｆ、Ｒ３２やその混合冷媒など、弱燃性、微燃性の冷媒でも良い。また、可燃性冷媒にはメチルメルカプタンやテトラヒドロチオフェン等の着臭剤（着臭成分）が添加されているが、着臭剤が添加されていないような場合であっても良い。なお、以降の実施の形態の説明では、「可燃性冷媒」のことを単に「冷媒」と称する。

　図１において、本実施の形態１による空気調和機は、冷媒を圧縮する圧縮機１と、冷房・暖房運転時の冷媒回路を切り替える四方弁２と、冷媒と外気の熱を交換する室外熱交換器３と、室外熱交換器３内を流れる冷媒と外気との熱交換を促進する室外ファン８と、冷媒を減圧する絞り装置４と、冷媒と室内空気の熱を交換する室内熱交換器５と、室内熱交換器５内を流れる冷媒と室内空気の熱交換を促進する室内ファン７とを備える。

　また、室外機２２は、圧縮機１と、四方弁２と、室外熱交換器３と、室外ファン８を備え、室内機２１は、室内熱交換器５と、室内ファン７とを備える。

　圧縮機１と、四方弁２と、室外熱交換器３と、絞り装置４と、室内熱交換器５とは、接続管（冷媒管）により環状に接続されている。室外機２２は屋外に設置され、室内機２１は屋内に設置されており、室外機２２と室内機２１は液側接続管２３とガス側接続管２４で接続されている。

　室内機２１内には、冷媒の漏洩を検知する一体型漏洩検知センサ１２が設けられている。一体型漏洩検知センサ１２は、複数の漏洩検知センサ１０から構成されている。本実施の形態１では、一体型漏洩検知センサ１２は、１個の漏洩検知センサ１０（例えば第１センサ）と、１個のにおいセンサ１１（例えば第２センサ）の合計２個のセンサにより、１個の一体型漏洩検知センサ１２が構成されている場合を例として以降の説明を行う。なお、漏洩検知センサ１０とにおいセンサ１２とは室内機２１内の同一箇所に設置されている。また、においセンサ１１は、冷媒に添加されている着臭剤の成分を検知するセンサである。

　室内機２１には、空気調和機の運転制御を行う制御装置１５が備えられている。制御装置１５は、室内ファン７が停止中の場合、一体型漏洩検知センサ１２による冷媒漏洩の検知を行なうために、一定時間ごとに（あるいは所定のタイミングにて）室内ファン７を運転する室内ファン運転手段１３と、一体型漏洩検知センサ１２において、漏洩検知センサ１０が冷媒漏れを検知した時に、においセンサ１１を使用して冷媒漏れの確認を行なう漏洩確認手段１４とを備える。漏洩確認手段１１は、常時は、漏洩検知センサ１０で漏洩検知を行い、漏洩検知センサ１０が冷媒漏れを検知した時に、においセンサ１１を使用するような制御動作を行う。

　なお、上述したセンサの構成に代えて、においセンサ１１と漏洩検知センサ１０とが入れ替わっても構わない。すなわち、常時、においセンサ１１により冷媒漏洩（着臭剤の成分）を検知して、においセンサ１１が冷媒漏れを検知した時に、漏洩検知センサ１０で漏洩確認を行うようにしても良い。

　図２は、室内機２１の断面図である。矢印は、空気（室内空気、吹き出し空気）の流れ方向を示している。室内機２１は、室内熱交換器５および室内ファン７を内包するケーシング１８を備えている。ケーシング１８内において、空気の流れの上流側から順に室内熱交換器５、室内ファン７が配置され、室内ファン７の下流側に吹き出し口２９が形成されている。室内熱交換器５および室内ファン７の下流側には、吹き出し口２９へと至る風路１９が形成されている。

　風路１９内には、風路１９を通して吹き出し口２９から室内に吹き出される吹き出し空気の気流方向を左右方向に調整する風向調整板３０が設けられており、風向調整板３０を用いて吹き出し空気の気流方向を使用者が調整できる。また、ケーシング１８には、吹き出し口２９を開閉するフラップ２８が設けられている。フラップ２８は、室内ファン７の運転時に開いて（図２にて実線で示す）空気が流れるように風路１９に沿った風路を延在させて形成し、室内ファン７の停止時には吹き出し口２９を閉止（図２にて破線で示す）して空気の流れを遮断するようになっている。

　風路１９の途中には、吹き出し空気の一部をサンプリングする（取り出す）サンプリング経路として、導入ダクト１６が設けられている。導入ダクト１６は、風路１９内の空間に開口した導入ダクト入口（サンプリング口）１７を有しており、風路１９を吹き出し口２９へと向かう空気の一部をサンプリングして、一体型漏洩検知センサ１２に誘導する。

　図３は、室内機２１の前面図である。室内熱交換器５は、その内部に冷媒が流れる複数の経路（通路）を有し、それぞれの経路を接続して一連の経路とするために、破線で示した室内熱交換器５の端部をＵ字型接続管９で溶接接続している。この溶接接続された溶接部が、室内熱交換器５の中にて冷媒が漏洩する可能性がある部分となっている。

　導入ダクト１６および導入ダクト入口１７は、風路１９の流れ方向と交差する方向（すなわち、図３の左右方向）に、室内熱交換器５の幅と同じ長さあるいは略同等の長さに渡って延在している。すなわち、導入ダクト入口１７は、風路１９の内部空間に対して、室内熱交換器５の幅と同じ長さあるいは略同等の長さに渡って延在する開口部分として形成されている。また、導入ダクト１６（あるいは導入ダクト入口１７）の一端側が閉塞端３８、他端側が開放端３９となっており、導入ダクト入口１７を通して導入ダクト１６内に取り込まれた空気の流れ方向が、閉塞端３８側から開放端３９側へと向かうように構成されている。また、ケーシング１８内において、導入ダクト１６の開放端３９と対向する位置に、室内機２１内部と外部をつなぐ空気抜き穴２０が設けられている。なお、室内機２１の機密性が特に高くない場合、空気抜き穴２０を設置しなくても構わない。

　また、ケーシング１８内において、室内熱交換器５のＵ字型接続管９の溶接部分の鉛直下方には、一体型漏洩検知センサ１２が配置されている。さらに、この一体型漏洩検知センサ１２は、導入ダクト１６の開放端３９の近傍に位置されている。

　室内熱交換器５より漏洩した冷媒が吹き出し空気に混入し、導入ダクト１６を通じてサンプリングされた吹き出し空気の一部が、開放端３９を通して一体型漏洩検知センサ１２に導かれることにより、風路１９から冷媒の漏洩検知を行うことが可能とされている。

　この様に構成された、本実施の形態１における空気調和機について動作を説明する。

　先ず、冷房運転時には、圧縮機１によって圧縮された冷媒は、高温高圧の冷媒となって四方弁２を通って室外熱交換器３に送られる。そして、室外ファン８によって外気と熱交換を促進して放熱し、高圧の液冷媒となり絞り装置４に送られる。絞り装置４では、減圧されて低温低圧の二相冷媒となり、液側接続管２３を通って、室内熱交換器５に送られる。

　室内ファン７によって吸い込まれた室内空気は、室内熱交換器５を通って冷媒と熱交換し、冷媒は、室内空気の熱を吸熱し蒸発気化して低温のガス冷媒となる。このとき、冷媒によって吸熱された室内空気は、温度湿度が低下して室内ファン７によって室内に吹き出され室内を冷房し、ガス冷媒は、ガス側接続管２４を通って四方弁２に入り、圧縮機１に戻る。

　この時、室内ファン７によって風路１９内に吹き出された空気の一部は、風圧により導入ダクト入口１７から導入ダクト１６内に入り、閉塞端３８の反対側に設置した開放端３９を通って一体型漏洩検知センサ１２に導かれ、空気抜き穴２０よりケーシング１８の外部に排気される。室内ファン７によって吹き出された空気は、室内熱交換器５を通過した全ての空気を混合しているため、導入ダクト１６に入る吹き出し空気の一部もまた室内熱交換器５を通過した全ての空気を混合した一部となる。

　そして、暖房運転時には、圧縮機１によって圧縮された冷媒は、高温高圧の冷媒となって四方弁２を通りガス側接続管２４に送られる。室内ファン７によって吸い込まれた室内空気は室内熱交換器５を通って冷媒と熱交換し、冷媒は、室内空気へ熱を放熱し凝縮して高圧の液冷媒となる。

　この時、室内ファン７によって風路１９内に吹き出された空気の一部は、風圧により導入ダクト入口１７から導入ダクト１６に入り、閉塞端３８の反対側に設置した開放端３９を通って一体型漏洩検知センサ１２に導かれ、空気抜き穴２０よりケーシング１８の外部に排気される。室内ファン７によって吹き出された空気は、室内熱交換器５を通過した全ての空気を混合しているため、導入ダクト１６に入る吹き出し空気の一部もまた室内熱交換器５を通過した全ての空気を混合した一部となる。

　また、この時、室内空気は、冷媒の熱を吸熱し温度が上昇した状態で室内ファン７によって室内に吹き出され室内を暖房する。

　その後、冷媒は、液側接続管２３を通って絞り装置４に送られ、絞り装置４において減圧されて低温低圧の二相冷媒となり、室外熱交換器３に送られて、室外ファン８によって外気と熱交換を促進して蒸発気化し、四方弁２を経由して圧縮機１へ戻される。この様にして冷・暖房運転がなされる。

　よって、室内ファン７が運転されることにより吹き出された空気の一部は、風圧により導入ダクト入口１７から導入ダクト１６に入り、閉塞端３８の反対側に設置した開放端３９を通って、一体型漏洩検知センサ１２に至り、空気抜き穴２０より外部に出ることになる。

　次に、漏洩検知センサ１０、においセンサ１１の検知原理について説明する。図４は、漏洩検知センサ１０に用いる半導体式センサの原理図である。触媒である金属酸化物半導体３１、例えばＳｎＯ_２をＩｒ－Ｐｄ合金線などのヒーター兼用電極３３で、４００℃程度まで加熱し、金属酸化物半導体３１表面でのガス吸着による電気伝導度の変化をリード線３２より測定してガス濃度を検知する。

　図５は、においセンサ１１に用いる接触燃焼式センサの原理図である。白金線コイル３４の上に、酸化触媒をアルミナ担体３５と共に焼結した検知素子３７と、ガスに不活性なアルミナとガラスの混合物を焼結した補償素子から構成され、触媒３６表面でのガスの接触燃焼による白金線コイル３４の温度上昇の変化を白金線ガス濃度と比例するコイル３４の抵抗値として測定する。

　本実施の形態１では、互いに検知原理（検知手段）の異なる漏洩検知センサ１０と、においセンサ１１とを一体にした一体型漏洩検知センサ１２を用いている。そのため、一方のセンサ（第１センサ）で冷媒漏れを検知した時、他方のセンサ（第２センサ）を使用して冷媒漏れの確認を行なうことにより誤検知を防止している。

　次に、制御装置１５の制御動作について、図６のフローチャートで説明する。

　ＳＴＥＰ０１では、通常の冷暖房運転を行ない、空気調和機が停止した場合、ＳＴＥＰ０２に移行する。ＳＴＥＰ０２では、一定時間毎にＳＴＥＰ０３に移行して室内ファン運転手段１３により室内ファン７のみを一定時間運転する。

　ＳＴＥＰ０１で冷暖房運転を継続している場合またはＳＴＥＰ０３で室内ファン制御を行なった後は、ＳＴＥＰ１０へ移行する。

　ＳＴＥＰ１０で、漏洩検知センサ１０は、導入ダクト１６によって導かれた吹き出し空気の一部により一体型漏洩検知センサ１２で冷媒の漏洩の有無を検知する。

　漏洩が検知された場合、ＳＴＥＰ１１に移行する。ＳＴＥＰ１１では、漏洩確認手段１４が、一体型漏洩検知センサ１２内の他のセンサ（ここでは、においセンサ１１）での検知を行なうためＳＴＥＰ１２に移行する。

　ＳＴＥＰ１２でにおいセンサ１１により漏洩が検知された場合には、冷媒漏洩であることを確定してポンプダウンまたはリモコン（図示せず）などへ表示を行い、空気調和機の運転を停止する。

　ＳＴＥＰ１０及びＳＴＥＰ１２で漏洩が検知されなかった場合には、ＳＴＥＰ１３に移行する。ＳＴＥＰ１３では、ＳＴＥＰ１０へ移行した手前の制御が運転制御であればＳＴＥＰ０１に移行して制御を継続し、室内ファン運転制御であればＳＴＥＰ０２に移行して制御を継続する。

　この様にして、可燃性冷媒を使用した空気調和機において、室内熱交換器５のどこから冷媒が漏洩しても、漏洩検知センサ１０で検知可能として、冷媒漏洩検知の確実性を向上することで安全性の高い空気調和機を提供できる。

　上述の実施の形態では、導入ダクト入口１７が、風路１９の内部空間に対して、室内熱交換器５の幅と同じ長さあるいは略同等の長さに渡って延在する開口部分として形成されている場合を例として説明した。このような場合に代えて、導入ダクト入口が、例えば所定の間隔にて開口された複数の開口部分として形成されるような場合であっても良い。開口部分の形成間隔を狭めることにより、検出精度を高めることができる。また、風路１９や室内熱交換器５の幅が小さい場合には、風路１９の幅方向に部分的に開口された開口部分を導入ダクト入口として用いても良い。

　また、上述の実施の形態では、漏洩検知センサ１０とにおいセンサ１１とが一体かされた一体型漏洩検知センサ１２を用いる場合を例として説明したが、漏洩検知センサ１０とにおいセンサ１１とが近接した位置に設置されていれば良く、必ずしも一体化されている必要はない。漏洩検知センサを１個のみ用いる場合であっても良く、また漏洩検知センサを複数個用いるような場合であっても良い。さらに、互いに異なる検知原理のセンサとしては、漏洩検知センサ１０やにおいセンサ１１に限られず、冷媒漏洩を検知できるその他の原理のセンサを用いることができる。

　また、上述の実施の形態では、ケーシング１８内において、室内熱交換器５のＵ字型接続管９の溶接部分の鉛直下方に一体型漏洩検知センサ１２が配置されている場合を例として説明したが、一体型漏洩検知センサ１２はケーシング１８内のその他の場所に設置しても良い。

　なお、上記様々な実施形態のうちの任意の実施形態を適宜組み合わせることにより、それぞれの有する効果を奏するようにすることができる。

　本発明は、添付図面を参照しながら好ましい実施の形態に関連して充分に記載されているが、この技術の熟練した人々にとっては種々の変形や修正は明白である。そのような変形や修正は、添付した請求の範囲による本発明の範囲から外れない限りにおいて、その中に含まれると理解されるべきである。

　２０１１年９月１６日に出願された日本国特許出願Ｎｏ．２０１１－２０２６２７号の明細書、図面、及び特許請求の範囲の開示内容は、全体として参照されて本明細書の中に取り入れられるものである。

　本発明に係る空気調和機は、可燃性冷媒、例えば、プロパンガス、イソブタンなど自然冷媒やＨＦＯ１２３４ｙｆ、Ｒ３２やその混合冷媒など弱燃性、微燃性の冷媒の漏洩検知の確実性を向上させて、安全性を向上させることができるもので、空気調和機に限らず、四方弁を有しない機器、例えば、加熱専用の給湯機等や、冷却専用のクーラーや冷凍庫等にも広く応用できるものである。

　１　圧縮機
　２　四方弁
　３　室外熱交換器
　４　絞り装置
　５　室内熱交換器
　７　室内ファン
１０　漏洩検知センサ
１１　においセンサ
１３　室内ファン運転手段
１４　漏洩確認手段
１６　導入ダクト
１８　ケーシング
１９　風路
２１　室内機
２９　吹き出し口
３８　閉塞端
３９　開放端

Claims

　可燃性冷媒が流れる室内熱交換器と、前記室内熱交換器に室内空気を通過させる室内ファンと、吹き出し口と、可燃性冷媒の漏れを検知する漏洩検知センサとを有する室内機を備える空気調和機において、
　前記室内熱交換器および前記室内ファンの下流側であり、前記吹き出し口へと至る風路の途中に、吹き出し空気の一部をサンプリングするサンプリング経路を設け、前記サンプリング経路を通してサンプリングされた前記吹き出し空気の一部が、前記漏洩検知センサに導かれる、空気調和機。
　前記サンプリング経路は、前記室内熱交換器の幅と略同等の長さに渡って延在するとともに前記風路に対して開口されたサンプリング口を備え、前記サンプリング口の一端側を閉塞端、他端側を開放端とし、前記サンプリング口を通してサンプリングされた前記吹き出し空気の一部が前記サンプリング経路内を前記閉塞端側から前記開放端側に流れて、前記開放端を通して前記漏洩検知センサに導かれる、請求項１に記載の空気調和機。
　前記室内ファンが停止中の場合、可燃性冷媒の漏洩検知を行なうために一定時間ごとに前記室内ファンを運転する室内ファン運転手段をさらに備える、請求項１または２に記載の空気調和機。
　前記室内機において、同一箇所に前記漏洩検知センサとして第１センサおよび第２センサを配置し、
　前記第１センサにて可燃性冷媒の漏洩が検知された場合に、前記第２センサを使用して可燃性冷媒の漏洩の確認を行う漏洩確認手段をさらに備える、請求項１から３のいずれか１つに記載の空気調和機。
　前記第２センサは、前記第１センサとは異なる手段にて可燃性冷媒の漏洩を検知するセンサである、請求項４に記載の空気調和機。
　可燃性冷媒に着臭剤が添加され、
　前記第１および第２センサのいずれか一方が前記着臭剤を検知するにおいセンサである、請求項４または５に記載の空気調和機。