WO2013037864A1 - Ensemble barillet d'horlogerie a diametre de bonde reduit - Google Patents

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WO2013037864A1
WO2013037864A1 PCT/EP2012/067902 EP2012067902W WO2013037864A1 WO 2013037864 A1 WO2013037864 A1 WO 2013037864A1 EP 2012067902 W EP2012067902 W EP 2012067902W WO 2013037864 A1 WO2013037864 A1 WO 2013037864A1
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WO
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bung
drum
ratchet
barrel
bearing
Prior art date
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PCT/EP2012/067902
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English (en)
Inventor
Marco Rochat
Edmond Capt
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Blancpain Sa
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    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B1/00—Driving mechanisms
    • G04B1/10—Driving mechanisms with mainspring
    • G04B1/16—Barrels; Arbors; Barrel axles
    • G04B1/165—Spring cylinder with friction transmission to the gearing (especially for Roskopf clockworks)
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
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    • G04B1/00—Driving mechanisms
    • G04B1/10—Driving mechanisms with mainspring
    • G04B1/14—Mainsprings; Bridles therefor
    • G04B1/145—Composition and manufacture of the springs

Definitions

  • the invention relates to a barrel watch assembly, comprising a barrel shaft pivoting about a pivot axis and extending between firstly at a first end a first scope for its pivotal guidance in a bridge, and on the other hand, at a second end, a second bearing surface for pivotally guiding it in a plate, said barrel shaft comprising, between said first bearing surface and said second bearing surface, a median bearing surface on which a plug is driven, said barrel assembly including at least one barrel drive spring mounted between at a first outer end a drum drum pivoting about said pivot axis, and at a second inner end a receiving surface that includes said bung.
  • the invention also relates to a watch movement comprising at least one plate, a bridge, such a barrel assembly.
  • the invention also relates to a timepiece comprising at least one such movement and / or at least one such barrel assembly.
  • the invention relates to the field of watchmaking, and more particularly the field of energy storage barrels, for feeding a movement, a ring, or other functionality of a room watchmaking.
  • one solution consists of a decrease in the diameter of the barrel shaft and the associated bung, so as to increase the space available in the drum. for the spring.
  • the ratio of the bead radius to the thickness of the spring is usually between 10 and 20, and the invention proposes to lower this ratio below 10, and preferably in the range between 5 and 10.
  • a ratchet is mounted axially on a barrel axis or on a bung, via a square, the ratchet being generally fixed by an axial screw.
  • the size of this screw and that of the square thus condition a minimum diameter of a pivoting surface.
  • a shoulder abutting with this pivoting surface limits axial fretting of the shaft or the bung relative to a plate or bridge carrying a stone or the like.
  • a diameter even greater than that of this shoulder is necessary for a pivoting guide surface of the drum on the shaft or on the bung, combined with a shoulder limiting axial fretting of the drum.
  • the respect of minimal sections of matter implies a quotation chain which results in a large size, difficult to reduce. In particular, it is not enough to reduce all the sizing, because the sections of material are then insufficient to ensure fatigue resistance.
  • the prerequisite for minimizing the diameter of the spring-loaded plug, and the barrel-shaft diameter, is the most just limitation of the frolics, on the one hand the frolicking between the drum and the bung, and on the other hand the bunting of the bung (or tree) in relation to the bridges.
  • the frolics must of course be adjusted to allow the expansions or contractions related to temperature variations in the range of use of the watch.
  • the architecture of the barrel must then allow the compatibility of the frosts with each other, with the lowest possible values, while avoiding or at least limiting spurious friction and energy consumers.
  • FR 306 103 in the name of Etablatoriums PARRENIN describes a hollow bung, of length equal to the thickness of the barrel, in which a longer removable axis pivots in a plate and a bridge.
  • the bung and the axis comprise complementary means of pivoting drive, by a square, while allowing an axial movement relative to each other, one of the ends of the axis comprising a square shouldered driving a ratchet .
  • This ratchet is kept outside the barrel, beyond the bridge.
  • a drum pivots on a shouldered shoulder of the bung, and a lid attached to this drum pivots on another shouldered bearing of this bung. The frolicking of the drum with respect to this bung is limited by the two shoulders of these two shoulders in opposite directions.
  • the fringe of the bung relative to the axis is limited, on the side of the ratchet, by a shoulder of the axis cooperating with one end face of the bung, while at the other end the other face in end of the bung comes to bear on the plate.
  • the limitation of the fretting of the axis relative to the plate and the bridge is ensured in one direction, or indirectly, by the bung cooperating with the shoulder of the shaft, or by the support of the ratchet on the bridge, while in the other direction it is necessary to add, beyond the end of the axis provided with the square of drive of the ratchet, a removable stop, or an additional bridge, this which has the disadvantage of increasing the thickness necessary in the movement.
  • CH 324 249 in the name of COMPAGNIE DES MONTRES LONGINES, FRANCILLON S.A. describes a one-piece ratchet with the barrel shaft between guide lands of this shaft in the plate and the bridge.
  • This shaft comprises pivoting drive means of a spring-loaded bung, and on which bung pivot a drum and an associated lid, which enclose the bung without axial play.
  • the fretting of the shaft is limited, in one direction by the support of the ratchet on the bridge, and in the other direction, indirectly via the bung supported by a first end face on an inner face ratchet, its opposite end face bearing on the plate.
  • This mechanism has the disadvantage of having to lay a bridge for any repair.
  • US 1 1 10 061 in the name of KIENZLE describes a barrel shaft capped with a bung, the shaft has a groove parallel to its axis, in which a longitudinal pin acts as a cam clutch / disengagement between the bung and the shaft in the direction of pivoting of the shaft.
  • the drum pivots on the bung, as well as the lid fixed on the drum.
  • the bung has a length corresponding to the distance between center plate and bridge, and the shaft can be threaded into the bung after lateral insertion of the assembly formed by the bung, the spring, the drum and the cover.
  • the frolicking of the drum is limited by the bridge in one direction, and by a shoulder of the bung in the other direction.
  • the limitation of the fretting of the shaft relative to the plate and the bridge requires, again, a flange reported on the bridge and limiting the ratchet stroke, which is detrimental with respect to the thickness of this mechanism.
  • the document CH 295 135 in the name of BRAC AG describes a smooth shaft having a head retained by a shoulder of a centering sleeve of a plate, the other smooth end of this shaft pivoting in a bridge.
  • the bung On the smooth side of the tree, the bung carries a ratchet.
  • the limitation of the axial fretting of the bung in the same direction as the support of the head of the shaft in the centering, is made by the support of the ratchet on a net of the bridge, and in the opposite direction by the support of a face at the end of the bung on this centering.
  • the centering sleeve represents an additional thickness of the barrel.
  • Document FR 1 473 744 in the name of GHIELMETTI describes a particular barrel, which comprises a cover provided with slots cooperating with lugs of a non-metallic strip inserted between the spring and an auxiliary leaf spring.
  • the invention proposes to set up a solution allowing a significant reduction of the bung diameter compared to the prior art.
  • the invention relates to a barrel watch assembly, comprising a barrel shaft pivoting about a pivot axis and extending between firstly at a first end a first scope for its pivotal guidance in a bridge, and secondly at a second end a second scope for its guidance pivoting in a plate, said shaft cylinder comprising, between said first range and said second range, a median surface on which is driven a bung, said barrel assembly comprising at least one mainspring cylinder mounted between, at a first outer end a drum drum pivoting about said axis pivoting, and at a second inner end a receiving surface that comprises said bung, characterized in that said barrel shaft comprises, between said first scope and said bung, a ratchet integral with said barrel shaft and having a bearing for the driving or securing of a ratchet, in that said bung comprises, on the side of said ratchet holder and at a distance therefrom, a first upper outer shaft portion on which said drum is pivotally guided by a bore of said drum
  • said first bearing surface is limited on the side of said ratchet holder by an end shoulder of said barrel shaft, and said barrel shaft and said bung trap, with a functional clearance, a movable bearing ring. on said span, between, on the one hand and a first side of said ring, or a first shoulder that includes said barrel shaft, or said ratchet holder, and secondly and a second side of said support ring opposite said first side a first end face that comprises said bung, the side opposite to a second end face of said bung, which second end face defining, with said end shoulder of said barrel shaft, a functional spacing of said barrel assembly between bearings of a bridge and a plate in which it pivots at pivots at said first range and said second range.
  • said barrel assembly comprises extraction means arranged to allow the axial extraction of said bung, along said pivot axis, by the exercise of a thrust or traction force on said bung .
  • said bung is made in two parts, the first tubular part arranged to cooperate with said barrel shaft and having at its two opposite axial ends said first face end and said second end face, and whose outer diameter of said tubular portion constitutes a first outer shaft portion arranged to constitute a pivot of a bore of said drum, and the other substantially tubular second portion having a bore driven on said first outer shaft portion and which second portion, or comprises said receiving surface of said motor spring, or is the inner end of said motor spring.
  • said spring and said bung together form a welded one-piece bung-spring sub-assembly.
  • the invention also relates to a watch movement comprising at least one plate, a bridge, such a pivoting barrel assembly by its said first scope and second range respectively in said bridge and said plate, for energy storage with an input constituted or by said ratchet pivotably attached to said ratchet carrier, or by a drum toothing pivotally attached to said drum, and an outlet respectively constituted by a drum toothing pivotally attached to said drum, or by said ratchet mounted pivotably to said ratchet carrier.
  • the invention also relates to a timepiece comprising at least one such clockwork movement and / or at least one such barrel assembly for energy storage with an incorporated input, or by said ratchet mounted pivotally mounted to said door -rochet, or by a drum toothing integral in pivoting said drum, and an output respectively constituted by either a drum toothing pivotally attached to said drum, or by said ratchet integral pivotally mounted said ratchet holder.
  • FIG. 1 shows schematically and in section in a plane passing through its pivot axis, a watch cylinder according to the invention, with a bung mounted on a barrel shaft,
  • FIG. 2 is a detail of the central part of FIG. 1,
  • FIG. 3 is a partial top view of the barrel assembly of FIG. 1;
  • FIG. 4 is a variant of the barrel of FIG. 1, with a plug itself made in two coaxial parts and mounted on a barrel shaft;
  • FIG. 5 represents, in a manner similar to FIG. 2, another variant of a cylinder according to the invention, with a ratchet holder situated under the bridge, and means for extracting the plug, and FIG. variant of the same barrel with interposition of a wedge washer between the bung and the barrel shaft,
  • FIG. 7 shows, in the form of a block diagram, a watch movement comprising a barrel assembly according to the invention, and a timepiece comprising this movement and a barrel assembly according to the invention.
  • the invention relates to the field of watchmaking, and more particularly the field of energy storage barrels, for feeding a movement, a ring, or other functionality of a room watchmaking.
  • the invention relates to a mechanical watch cylinder with reduced bung diameter.
  • the invention relates to a watch barrel assembly 1, comprising a barrel shaft 18 pivoting about a pivot axis D and extending between on the one hand at a first end 86 a first bearing surface 181 for its pivotal guidance in a bridge 10, in particular in a stone 510 driven in this bridge 10, and secondly at a second end 87 a second bearing 182 for its pivotal guidance in a plate 20, in particular in a stone 520 driven in this plate 20 .
  • This barrel shaft 18 comprises, between the first 181 and the second bearing 182, a median bearing 84 on which is driven a bung 4.
  • This barrel assembly 1 comprises at least one mainspring 2 of barrel, which is mounted between, at a first outer end 21, a barrel drum 3 pivoting about the pivot axis D, and a second inner end 22 a surface of reception 5 that includes the bung 4.
  • this barrel shaft 18 comprises, between the first reach
  • a ratchet holder 81 integral with the barrel shaft 18 and having a bearing for driving or fixing a ratchet 2.
  • the barrel shaft 18 and the ratchet holder 81 are either a one-piece assembly derived for example directly from turning, or two independent components fixed integrally to one another, for example by hunting.
  • the advantage of an embodiment with a ratchet holder 81 driven on the shaft 18, is to allow disassembly, even if the driving is performed with a large tightening.
  • a ratchet holder 81 makes it possible to remove a conventional obstacle to the use of a small-diameter barrel shaft, an obstacle generally constituted by the presence of a square drive of the ratchet at the end of the shaft. .
  • the ratchet comprises the corresponding female machining, and both the male square and the female square must have a certain minimum dimension to be machinable at a reasonable cost, and on the other hand sufficiently resistant to accommodate the maximum torque. and possible shocks.
  • the ratchet holder 81 makes it possible to dispense with the presence of such a square, and to replace the drive means with others that are easier and less expensive to produce, such as training plates, or several screws. arranged in a star on the flange of the ratchet holder 81.
  • the bung 4 comprises, on the side of the ratchet holder 81 and at a distance from the latter, a first upper outer shaft portion 43 on which the drum 3 is pivotally guided by a bore 35 of this drum 3. .
  • the ratchet 12 is fixed remote and in the immediate vicinity of the first outer shaft portion 43 and on the same side as the latter relative to the first bearing 181.
  • the ratchet holder 81 limits, directly or indirectly, the fretting of the drum 3 with respect to a bearing face 43A that comprises the bung 4 at the edge of the receiving surface 5 of the spring 2.
  • the configuration of the invention makes it possible to limit the value of the maximum radius of the bung 4 with respect to the pivot axis D, and in particular, with a conventional-type mainspring, to a value of less than ten times the maximum thickness of the spring 2.
  • the barrel shaft 18 extends between a first end 86 having a butt end 85 and a second end 87 having a bearing surface 84, on which a bore 411 is forced off. the bung 4 according to the pivot axis D.
  • the first bearing 181 of the shaft 18 is limited on the side of the ratchet holder 81 by an end shoulder 85 of this barrel shaft 18.
  • the maximum diameter of the end shoulder 85 is smaller than that of a stone 510 in which the first end surface 181 of the shaft 18 pivots.
  • the bung 4 has, in the vicinity of the second end surface 182 of the shaft 18, which pivots in a stone 520, an end surface 49A, and the maximum diameter of this end surface 49A is smaller than to that of this stone 520.
  • the first bearing surface 181 is of diameter less than the diametral size of the shaft 18 at the level of the ratchet carrier 81, or, as the case may be, a bearing surface 88 on which is fitted this ratchet holder 81.
  • the first bearing 181 is of smaller diameter than the median bearing 84 of the plug 4.
  • the barrel shaft 18 and the plug 4 trap, with a functional clearance J, a bearing ring 19.
  • This ring 19 is movable on the range 84, between:
  • This bung 4 comprises a second end face 49A, on the opposite side to this first end face 49.
  • This second end face 49A defines, with the end shoulder 85 of the barrel shaft 18, a functional center distance E of the barrel assembly 1 between bearings of a bridge 10 and a plate 20 in which it pivots at pivots respectively at the level of the first staff 181 and the second staff 182 respectively.
  • the functional clearance J is between 0.04 mm and 0.08 mm.
  • the ratchet holder 81 comprises an inner housing intended to receive said support ring 19.
  • the barrel assembly 1 comprises extraction means 190 arranged to allow the axial extraction of the bung 4, along the pivot axis D, by the exercise of a thrust or pulling force on the bung 4.
  • These extraction means are constituted by at least one groove 190A or / and a shoulder that includes the plug 4 near the second end face 49A of the plug 4.
  • This second end face 49A is located at one of its opposite ends to the bearing face 43A and beyond a second outer shaft portion 44 lower, that includes the bung 4.
  • the spring 2 is preferably enclosed in a chamber 32 delimited by the drum 3 and a lid 7 fixed on the drum 3.
  • This second portion 44 is then arranged to slidably receive a bore 75 of a cover 7 arranged to constitute with the drum 3 this chamber 32 containing the at least one mainspring 2.
  • the diameter of this bearing surface 88 is lower, on the one hand to the diameter of the bore 35 of the drum 3, and on the other hand to the diameter 75 of the bore of the lid 7.
  • the ratchet holder 81 comprises at least one notch 82 in the immediate vicinity of the first shoulder 83 and partially superimposed on the support ring 19 to allow the exercise of a thrust on the support ring 19 for disassembly using a tool introduced by the notch 82, this at least one notch and the support ring 49 together forming these extraction means 190 of the bung 4 ..
  • the plug 4 is made in two parts, the first tubular portion 4A, also called A in the figure, arranged to cooperate with the barrel shaft 18, and having at its two axial ends opposed a first end face 49 and a second end face 49A.
  • the outer diameter of the tubular portion 4A constitutes a first outer shaft portion 43 arranged to constitute a pivot of a bore 35 of the drum 3, and preferably also the guiding of the lid 7, when the barrel assembly 1 has one as in the variants illustrated by the figures.
  • the other second part 4B, also called B in the figure, substantially tubular, comprises a bore driven on the first outer shaft portion 43.
  • This second part 4B, or B or comprises the receiving surface 5 of the motor spring 2, or constitutes the inner end of the motor spring 2 in a particularly advantageous case of one-piece execution by welding or the like of an assembly constituted by of the spring 2 and this second part 4B ..
  • FIG. 5 illustrates, in a similar way to FIG. 2, another variant of the barrel according to the invention, with a ratchet holder 81 situated under the bridge, and means for extracting the bung 190 constituted here by a groove 190A. .
  • Figure 6 is a variant of the same cylinder with the interposition of a washer 193 wedging between the bung and the barrel shaft.
  • the ratchet holder 81 comprises means for pivoting, for example dishes, of the ratchet 12, which comprises complementary means, for example a groove, this ratchet 12 being trapped between the ratchet holder 81. and the drum 3. This arrangement further facilitates the simplified manufacture of the ratchet 12, made possible by the use of the ratchet holder 81 according to the invention.
  • the receiving surface 5 comprises a substantially helical bearing surface of the spring 2, generatrices parallel to the pivot axis D, with a pitch corresponding to the thickness of the spring 2, or corresponding to the radial projection dimension of a snap hook of the spring 2, which comprises the receiving surface 5.
  • the receiving surface 5 is a surface of revolution with respect to the pivot axis D.
  • the spring 2 is fixed to the bung 4 by friction.
  • the spring 2 forms with the bung 4 a subassembly bung spring unbreakable, welded, or brazed, or the like.
  • the spring is made of a multi-phase cobalt-nickel-chromium alloy comprising from 44 to 46% of cobalt, from 20 to 22% of nickel, from 17 to 19% of chromium, from 4 to 6% of iron, 3 to 5% of tungsten, 3 to 5% of molybdenum, 0 to 2% of titanium, 0 to 1% of beryllium, and Young's modulus of between 200 and 240 GPa and a modulus of shearing between 80 and 100 GPa, and having a width / thickness ratio between 3 and 23, and more particularly between 9 and 21, and the maximum radius of the bung, made of steel or stainless steel, relative to the pivot axis is less than nine times the maximum thickness of the spring.
  • a multi-phase cobalt-nickel-chromium alloy comprising from 44 to 46% of cobalt, from 20 to 22% of nickel, from 17 to 19% of chromium, from 4 to 6% of iron, 3 to 5% of tungsten, 3 to
  • the invention also relates to a watch movement 100 comprising a plate, a bridge, and at least one such barrel assembly 1 for energy storage, pivoted by its first scope 181 and second scope 182 respectively in the bridge 10 and the platen 20, as visible in FIG. 5 or 6.
  • This assembly 1 has an inlet constituted by either a ratchet 12 pivotally mounted to the ratchet holder 81, or by a toothing of drum 13 integral with pivoting of the drum 3, and an outlet constituted respectively, or by a toothing drum 13 pivotally integral with the drum 3, or by a ratchet 12 mounted pivotally integral with the ratchet holder 81.
  • the invention also relates to a timepiece 1000 comprising at least one watch movement 100 and / or at least one such barrel assembly 1 for energy storage with an incorporated input, or a ratchet 12 mounted solidarity pivoting the ratchet holder 81, or by a toothing drum 13 pivotally integral with the drum 3, and an outlet constituted respectively, or by a toothing drum 13 pivotally integral with the drum 3, or by a ratchet 12 mounted rigidly to pivot the ratchet holder 81
  • the particular arrangement of the barrel according to the invention makes it possible to limit the radial dimension of the plug to a small diameter value, without increasing the thickness of the barrel.
  • the useful volume of the chamber defined by the drum and the lid is optimized. Disassembly of the barrel is possible without removing the bridges.

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Abstract

Ensemble barillet (1), comportant un arbre (18) comportant, entre une première (181 ) et une deuxième portées (182) de guidage, une portée médiane (84) portant une bonde (4), et un ressort (2) monté entre un tambour (3) et ladite bonde (4). Ledit arbre (18) comporte, entre ladite première portée (181 ) et ladite bonde (4), un porte-rochet (81) de fixation d'un rochet (2), et ladite bonde (4) comporte, du côté et à distance dudit porte-rochet (81), une première partie (43) de guidage en pivotement dudit tambour (3), à proximité immédiate de laquelle ledit rochet (12) est fixé distant et du même côté de ladite première portée (181), et ledit porte-rochet (81) limite, directement ou indirectement, l'ébat dudit tambour (3) par rapport à une face d'appui (43A) de ladite bonde (4) en bordure d'une surface de réception (5) dudit ressort (2).

Description

Ensemble barillet d'horlogerie à diamètre de bonde réduit
Domaine de l'invention
L'invention concerne un ensemble barillet d'horlogerie, comportant un arbre de barillet pivotant autour d'un axe de pivotement et s'étendant entre d'une part à une première extrémité une première portée pour son guidage en pivotement dans un pont, et d'autre part à une deuxième extrémité une deuxième portée pour son guidage en pivotement dans une platine, ledit arbre de barillet comportant, entre ladite première portée et ladite deuxième portée, une portée médiane sur laquelle est chassée une bonde, ledit ensemble barillet comportant au moins un ressort moteur de barillet monté entre, à une première extrémité extérieure un tambour de barillet pivotant autour dudit axe de pivotement, et à une deuxième extrémité intérieure une surface de réception que comporte ladite bonde.
L'invention concerne encore un mouvement d'horlogerie comportant au moins une platine, un pont, un tel ensemble barillet.
L'invention concerne encore une pièce d'horlogerie comportant au moins un tel mouvement ou/et au moins un tel ensemble barillet.
L'invention concerne le domaine de l'horlogerie, et plus particulièrement le domaine des barillets de stockage d'énergie, pour l'alimentation d'un mouvement, d'une sonnerie, ou d'une autre fonctionnalité d'une pièce d'horlogerie.
Arrière-plan de l'invention
Pour augmenter la réserve de marche, par augmentation du nombre de tours d'un ressort de barillet, une solution consiste en une diminution du diamètre de l'arbre de barillet et de la bonde associée, de façon à augmenter la place disponible dans le tambour pour le ressort.
Le rapport du rayon de bonde par rapport à l'épaisseur du ressort est usuellement compris entre 10 et 20, et l'invention se propose d'abaisser ce rapport en-dessous de 10, et préférentiellement dans la plage comprise entre 5 et 10.
Le dimensionnement ne doit pas être fait à la légère, en effet un risque de casse existe si le diamètre de la bonde est trop faible.
Dans l'architecture classique des barillets, un rochet est monté axialement sur un axe de barillet ou sur une bonde, par l'intermédiaire d'un carré, le rochet étant généralement fixé par une vis axiale. La dimension de cette vis et celle du carré conditionnent donc un diamètre minimal d'une portée de pivotement. Un épaulement jointif à cette portée de pivotement limite l'ébat axial de l'arbre ou de la bonde par rapport à une platine ou à un pont porteur d'une pierre ou similaire.
Un diamètre encore supérieur à celui de cet épaulement est nécessaire pour une portée de guidage en pivotement du tambour sur l'arbre ou sur la bonde, combinée à un épaulement de limitation de l'ébat axial du tambour. Le respect de sections de matière minimales implique une chaîne de cotation qui se traduit par un encombrement conséquent, difficile à réduire. On ne peut en particulier pas se contenter de réduire l'ensemble des dimensionnements, car les sections de matière sont alors insuffisantes pour assurer la tenue en fatigue.
La condition préalable à la minimisation du diamètre de bonde porte- ressort, et du diamètre d'arbre de barillet, est la limitation au plus juste des ébats, d'une part l'ébat entre le tambour et la bonde, et d'autre part l'ébat de la bonde (ou de l'arbre) par rapport aux ponts. Les ébats doivent naturellement être réglés pour autoriser les dilatations ou contractions liées aux variations de température dans la plage d'utilisation de la montre. L'architecture du barillet doit alors permettre la compatibilité des ébats entre eux, avec les plus faibles valeurs possibles, tout en évitant ou du moins en limitant des frottements parasites et consommateurs d'énergie.
La conception d'un barillet est liée à une production généralement faite en grande série, et les coûts de fabrication doivent être maintenus au plus bas niveau possible, avec une simplification maximale des usinages. Naturellement les exigences d'après-vente imposent un démontage aisé du barillet, notamment en cas d'échange de ressort.
Le document FR 306 103 au nom de Etablissements PARRENIN décrit une bonde creuse, de longueur égale à l'épaisseur du barillet, dans lequel un axe amovible plus long pivote dans une platine et un pont. La bonde et l'axe comportent des moyens complémentaires d'entraînement en pivotement, par un carré, tout en autorisant un mouvement axial relatif entre eux, l'une des extrémités de l'axe comportant un carré épaulé d'entraînement d'un rochet. Ce rochet est maintenu à l'extérieur du barillet, au-delà du pont. Un tambour pivote sur une portée épaulée de la bonde, et un couvercle fixé à ce tambour pivote sur une autre portée épaulée de cette bonde. L'ébat du tambour par rapport à cette bonde est limité par les deux épaulements de ces deux portées épaulées de sens contraire. L'ébat de la bonde par rapport à l'axe est limité, du côté du rochet, par un épaulement de l'axe coopérant avec une face en bout de la bonde, tandis qu'à l'autre extrémité l'autre face en bout de la bonde vient en appui sur la platine. La limitation de l'ébat de l'axe par rapport à la platine et au pont, est assurée dans un sens, ou bien de façon indirecte, par la bonde coopérant avec l'épaulement de l'arbre, ou bien par l'appui du rochet sur le pont, tandis que dans l'autre sens il est nécessaire de rajouter, au-delà de l'extrémité de l'axe munie du carré d'entraînement du rochet, une butée amovible, ou bien un pont supplémentaire, ce qui présente l'inconvénient d'augmenter l'épaisseur nécessaire dans le mouvement.
Le document CH 324 249 au nom de COMPAGNIE DES MONTRES LONGINES, FRANCILLON S.A. décrit un rochet monobloc avec l'arbre de barillet entre des portées de guidage de cet arbre dans la platine et le pont. Cet arbre comporte des moyens d'entraînement en pivotement d'une bonde porteuse du ressort, et sur laquelle bonde pivotent un tambour et un couvercle associé, qui enserrent la bonde sans jeu axial. L'ébat de l'arbre est limité, dans un sens par l'appui du rochet sur le pont, et dans l'autre sens, indirectement par l'intermédiaire de la bonde en appui par une première face de bout sur une face intérieure du rochet, sa face de bout opposée venant en appui sur la platine. Ce mécanisme présente l'inconvénient de devoir déposer un pont pour toute réparation.
Un document DE 18 72 388 au nom de EPPLE KG OTERO UHREN décrit un mécanisme de fort encombrement en épaisseur, et où la limitation d'ébat est faite par une lame-ressort coopérant avec une gorge de l'arbre, entre le pont et le tambour.
Le document US 1 1 10 061 au nom de KIENZLE décrit un arbre de barillet coiffé d'une bonde, l'arbre comporte une rainure parallèle à son axe, dans laquelle une goupille longitudinale fait fonction de came d'embrayage/débrayage entre la bonde et l'arbre selon le sens de pivotement de l'arbre. Le tambour pivote sur la bonde, ainsi que le couvercle fixé sur le tambour. La bonde a une longueur correspondant juste à l'entraxe entre platine et pont, et l'arbre peut être enfilé dans la bonde après insertion latérale de l'ensemble formé par la bonde, le ressort, le tambour et le couvercle. L'ébat du tambour est limité par le pont dans un sens, et par un épaulement de la bonde dans l'autre sens. La limitation de l'ébat de l'arbre par rapport à la platine et au pont nécessite, là encore, une bride rapportée sur le pont et limitant la course du rochet, ce qui est préjudiciable en ce qui concerne l'épaisseur de ce mécanisme.
Le document CH 295 135 au nom de BRAC AG décrit un arbre lisse comportant une tête retenue par un épaulement d'une douille de centrage d'une platine, l'autre extrémité lisse de cet arbre pivotant dans un pont. Un tambour et un couvercle enserrent avec un jeu axial, entre deux épaulements, une bonde coaxiale à l'arbre. Du côté lisse de l'arbre, la bonde porte un rochet. La limitation de l'ébat axial de la bonde, dans le même sens que l'appui de la tête de l'arbre dans le centrage, est faite par l'appui du rochet sur un filet du pont, et dans le sens inverse par l'appui d'une face en bout de la bonde sur ce centrage. La douille de centrage représente une épaisseur supplémentaire du barillet.
Le document US 182 629 au nom de BARCLAY représente un barillet de sécurité, d'exécution plus complexe, comportant un mécanisme de protection de surcharge avec des coins mobiles radialement poussés par un ressort annexe.
Le document FR 1 473 744 au nom de GHIELMETTI décrit un barillet particulier, qui comporte un couvercle muni de fentes coopérant avec des ergots d'une bande non-métallique insérée entre le ressort et un ressort-lame auxiliaire.
Ces mécanismes comportent, ou bien une bonde de diamètre important laissant peu de place au ressort, ou bien des composants de limitation d'ébat s'ajoutant à l'empilage des composants nécessaires au fonctionnement du barillet, et augmentant l'épaisseur totale de celui-ci.
Résumé de l'invention
Du fait de ces limites physiques au dimensionnement des différents composants, il est nécessaire d'envisager d'autres architectures de barillet que l'architecture classique qui vient d'être décrite.
Une contrainte importante est d'assurer la démontabilité de l'ensemble, pour un éventuel échange du ressort de barillet.
L'invention se propose de mettre en place une solution permettant une diminution importante du diamètre de bonde par rapport à l'art antérieur.
A cet effet, l'invention concerne un ensemble barillet d'horlogerie, comportant un arbre de barillet pivotant autour d'un axe de pivotement et s'étendant entre d'une part à une première extrémité une première portée pour son guidage en pivotement dans un pont, et d'autre part à une deuxième extrémité une deuxième portée pour son guidage en pivotement dans une platine, ledit arbre de barillet comportant, entre ladite première portée et ladite deuxième portée, une portée médiane sur laquelle est chassée une bonde, ledit ensemble barillet comportant au moins un ressort moteur de barillet monté entre, à une première extrémité extérieure un tambour de barillet pivotant autour dudit axe de pivotement, et à une deuxième extrémité intérieure une surface de réception que comporte ladite bonde, caractérisé en ce que ledit arbre de barillet comporte, entre ladite première portée et ladite bonde, un porte-rochet solidaire dudit arbre de barillet et comportant une portée pour le chassage ou la fixation d'un rochet, en ce que ladite bonde comporte, du côté dudit porte-rochet et à distance de celui-ci, une première partie arbrée externe supérieure sur laquelle est guidé en pivotement ledit tambour par un alésage dudit tambour, et encore caractérisé en ce que ledit rochet est fixé distant et à proximité immédiate de ladite première partie arbrée externe et du même côté que celle-ci par rapport à ladite première portée, et en ce que ledit porte-rochet limite, directement ou indirectement, l'ébat dudit tambour par rapport à une face d'appui que comporte ladite bonde en bordure de ladite surface de réception dudit ressort.
Selon une caractéristique de l'invention, ladite première portée est limitée du côté dudit porte-rochet par un épaulement de bout dudit arbre de barillet, et ledit arbre de barillet et ladite bonde emprisonnent, avec un jeu fonctionnel, une bague d'appui mobile sur ladite portée, entre, d'une part et d'un premier côté de ladite bague, ou bien un premier épaulement que comporte ledit arbre de barillet, ou bien ledit porte-rochet, et d'autre part et d'un second côté de ladite bague d'appui opposé audit premier côté une première face de bout que comporte ladite bonde, du côté opposé à une deuxième face de bout de ladite bonde, laquelle deuxième face de bout définissant, avec ledit épaulement de bout dudit arbre de barillet, un entraxe fonctionnel dudit ensemble barillet entre des paliers d'un pont et d'une platine dans lesquels il pivote au niveau de pivots au niveau de ladite première portée et de ladite deuxième portée.
Selon une caractéristique de l'invention, ledit ensemble barillet comporte des moyens d'extraction agencés pour permettre l'extraction axiale de ladite bonde, selon ledit axe de pivotement, par l'exercice d'un effort de poussée ou de traction sur ladite bonde.
Selon une caractéristique de l'invention, ladite bonde est réalisée en deux parties, l'une première partie tubulaire agencée pour coopérer avec ledit arbre de barillet et comportant à ses deux extrémités axiales opposées ladite première face de bout et ladite deuxième face de bout, et dont le diamètre extérieur de ladite partie tubulaire constitue une première partie arbrée externe agencée pour constituer un pivot d'un alésage dudit tambour, et l'autre deuxième partie sensiblement tubulaire comportant un alésage chassé sur ladite première partie arbrée externe et laquelle deuxième partie, ou bien comporte ladite surface de réception dudit ressort moteur, ou bien constitue l'extrémité interne dudit ressort moteur.
Selon une caractéristique de l'invention, ledit ressort et ladite bonde forment ensemble un sous-ensemble ressort-bonde monobloc soudé.
L'invention concerne encore un mouvement d'horlogerie comportant au moins une platine, un pont, un tel ensemble barillet pivotant par ses dites première portée et deuxième portée respectivement dans ledit pont et ladite platine, pour le stockage d'énergie avec une entrée constituée, ou bien par ledit rochet monté solidaire en pivotement dudit porte-rochet, ou bien par une denture de tambour solidaire en pivotement dudit tambour, et une sortie constituée respectivement, ou bien par une denture de tambour solidaire en pivotement dudit tambour, ou bien par ledit rochet monté solidaire en pivotement dudit porte-rochet.
L'invention concerne encore une pièce d'horlogerie comportant au moins un tel mouvement d'horlogerie ou/et au moins un tel ensemble barillet pour le stockage d'énergie avec une entrée constituée, ou bien par ledit rochet monté solidaire en pivotement dudit porte-rochet, ou bien par une denture de tambour solidaire en pivotement dudit tambour, et une sortie constituée respectivement, ou bien par une denture de tambour solidaire en pivotement dudit tambour, ou bien par ledit rochet monté solidaire en pivotement dudit porte-rochet.
Description sommaire des dessins
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront mieux à la lecture de la description détaillée qui va suivre, en référence aux dessins annexés, où:
- la figure 1 représente, de façon schématisée et en coupe dans un plan passant par son axe de pivotement, un barillet d'horlogerie selon l'invention, avec une bonde montée sur un arbre de barillet,
- la figure 2 est un détail de la partie centrale de la figure 1 ,
- la figure 3 est une vue de dessus, partielle, de l'ensemble barillet de la figure 1 , - la figure 4 est une variante du barillet de la figure 1 , avec une bonde elle- même réalisée en deux parties coaxiales et montée sur un arbre de barillet,
- la figure 5 représente, de façon similaire à la figure 2, une autre variante de barillet selon l'invention, avec un porte-rochet situé sous le pont, et des moyens d'extraction de la bonde, et la figure 6 est une variante de ce même barillet avec interposition d'une rondelle de calage entre la bonde et l'arbre de barillet,
- la figure 7 représente, sous forme d'un schéma-blocs, un mouvement d'horlogerie comportant un ensemble barillet selon l'invention, et une pièce d'horlogerie comportant ce mouvement et un ensemble barillet selon l'invention.
Description détaillée des modes de réalisation préférés
L'invention concerne le domaine de l'horlogerie, et plus particulièrement le domaine des barillets de stockage d'énergie, pour l'alimentation d'un mouvement, d'une sonnerie, ou d'une autre fonctionnalité d'une pièce d'horlogerie.
Plus particulièrement, l'invention concerne un barillet pour montre mécanique avec diamètre de bonde réduit.
L'invention concerne un ensemble barillet 1 d'horlogerie, comportant un arbre de barillet 18 pivotant autour d'un axe de pivotement D et s'étendant entre d'une part à une première extrémité 86 une première portée 181 pour son guidage en pivotement dans un pont 10, notamment dans une pierre 510 chassée dans ce pont 10, et d'autre part à une deuxième extrémité 87 une deuxième portée 182 pour son guidage en pivotement dans une platine 20, notamment dans une pierre 520 chassée dans cette platine 20.
Cet arbre de barillet 18 comporte, entre la première 181 et la deuxième portée 182, une portée médiane 84 sur laquelle est chassée une bonde 4.
Cet ensemble barillet 1 comporte au moins un ressort moteur 2 de barillet, qui est monté entre, à une première extrémité extérieure 21 un tambour 3 de barillet pivotant autour de l'axe de pivotement D, et à une deuxième extrémité intérieure 22 une surface de réception 5 que comporte la bonde 4.
Selon l'invention, cet arbre de barillet 18 comporte, entre la première portée
181 et la bonde 4, un porte-rochet 81 solidaire de l'arbre de barillet 18 et comportant une portée pour le chassage ou la fixation d'un rochet 2.
Selon le mode d'exécution, l'arbre de barillet 18 et le porte-rochet 81 sont, ou bien un ensemble monobloc issu par exemple directement de tournage, ou bien deux composants indépendants fixés solidairement l'un sur l'autre, par exemple par chassage. L'avantage d'une réalisation avec un porte-rochet 81 chassé sur l'arbre 18, est d'autoriser le démontage, même si le chassage est effectué avec un serrage important.
Le montage d'un porte-rochet 81 permet de lever un obstacle classique à l'utilisation d'un arbre de barillet de petit diamètre, obstacle en général constitué par la présence d'un carré d'entraînement du rochet en bout d'arbre. Le rochet comporte l'usinage femelle correspondant, et aussi bien le carré mâle que le carré femelle doivent avoir une certaine dimension minimale pour être, d'une part usinables à un coût raisonnable, et d'autre part suffisamment résistant pour encaisser le couple maximal et les chocs éventuels. Le porte-rochet 81 permet de s'affranchir de la présence d'un tel carré, et de remplacer les moyens d'entraînement par d'autres plus faciles et moins coûteux à réaliser, comme des plats d'entraînement, ou encore plusieurs vis disposées en étoile sur le flasque du porte-rochet 81 .
De plus, la bonde 4 comporte, du côté de ce porte-rochet 81 et à distance de celui-ci, une première partie arbrée externe 43 supérieure, sur laquelle est guidé en pivotement le tambour 3, par un alésage 35 de ce tambour 3.
Encore, le rochet 12 est fixé distant et à proximité immédiate de la première partie arbrée externe 43 et du même côté que celle-ci par rapport à la première portée 181 . Et le porte-rochet 81 limite, directement ou indirectement, l'ébat du tambour 3 par rapport à une face d'appui 43A que comporte la bonde 4 en bordure de la surface de réception 5 du ressort 2.
La configuration propre à l'invention permet de limiter la valeur du rayon maximal de la bonde 4 par rapport à l'axe de pivotement D, et notamment, avec un ressort de barillet de type usuel, à une valeur inférieure à dix fois l'épaisseur maximale du ressort 2.
Dans la version illustrée par la figure 1 , l'arbre de barillet 18 s'étend entre une première extrémité 86 comportant un épaulement de bout 85 et une deuxième extrémité 87 comportant une portée 84, sur laquelle est chassé à force un alésage 411 que comporte la bonde 4 selon l'axe de pivotement D.
La première portée 181 de l'arbre 18 est limitée du côté du porte-rochet 81 par un épaulement de bout 85 de cet arbre de barillet 18.
De préférence, de façon à limiter la perte d'énergie par frottement, le diamètre maximal de l'épaulement de bout 85 est inférieur à celui d'une pierre 510 dans laquelle pivote la première portée d'extrémité 181 de l'arbre 18. De façon similaire, la bonde 4 comporte, au voisinage de la deuxième portée d'extrémité 182 de l'arbre 18, qui pivote dans une pierre 520, une surface de bout 49A, et le diamètre maximal de cette surface de bout 49A est inférieur à celui de cette pierre 520.
De préférence, tel que visible sur les figures, la première portée 181 est de diamètre inférieur à l'encombrement diamétral de l'arbre 18 au niveau du porte- rochet 81 , ou, selon le cas, d'une portée 88 sur laquelle est emmanché ce porte- rochet 81 .
De préférence, la première portée 181 est de diamètre inférieur à celui de la portée médiane 84 de la bonde 4.
Dans une réalisation avantageuse visible sur les figures 1 , 2, 3, 4, et 6, l'arbre de barillet 18 et la bonde 4 emprisonnent, avec un jeu fonctionnel J, une bague d'appui 19. Cette bague 19 est mobile sur la portée 84, entre :
- d'une part et d'un premier côté 191 de la bague 19, ou bien un premier épaulement 83 que comporte l'arbre de barillet 18, ou bien le porte-rochet 81 ,
- et d'autre part et d'un second côté 192 de la bague d'appui 19 opposé à ce premier côté 191 , une première face de bout 49 que comporte la bonde 4.
Cette bonde 4 comporte une deuxième face de bout 49A , du côté opposé à cette première face de bout 49.,
Cette deuxième face de bout 49A définit, avec l'épaulement de bout 85 de l'arbre de barillet 18, un entraxe fonctionnel E de l'ensemble barillet 1 entre des paliers d'un pont 10 et d'une platine 20 dans lesquels il pivote au niveau de pivots au niveau respectivement de la première portée 181 et de la deuxième portée 182.
De préférence, le jeu fonctionnel J est compris entre 0,04 mm et 0,08 mm.. Dans une variante, le porte-rochet 81 comporte un logement intérieur destiné à recevoir ladite bague d'appui 19.
Dans une réalisation préférée facilitant son démontage, l'ensemble barillet 1 selon l'invention comporte des moyens d'extraction 190 agencés pour permettre l'extraction axiale de la bonde 4, selon l'axe de pivotement D, par l'exercice d'un effort de poussée ou de traction sur la bonde 4.
Ces moyens d'extraction sont constitués par au moins une gorge 190A ou/et un épaulement que comporte la bonde 4 à proximité de la deuxième face de bout 49A de la bonde 4. Cette deuxième face de bout 49A est située, à une de ses extrémités opposée à la face d'appui 43A et au-delà d'une deuxième partie arbrée externe 44 inférieure, que comporte la bonde 4. Tel qu'illustré, le ressort 2 est de préférence enfermé dans une chambre 32 délimitée par le tambour 3 et un couvercle 7 fixé sur le tambour 3.
Cette deuxième partie 44 est alors agencée pour recevoir en coulissement un alésage 75 d'un couvercle 7 agencé pour constituer avec le tambour 3 cette chambre 32 contenant le au moins un ressort moteur 2.
De préférence, pour exploite la configuration avantageuse de l'invention, dans la variante où le porte-rochet 81 est chassé sur une portée 88 de l'arbre de barillet 18, tel que visible sur la figure 1 , le diamètre de cette portée 88 est inférieur, d'une part au diamètre de l'alésage 35 du tambour 3, et d'autre part au diamètre 75 de l'alésage du couvercle 7.
Dans une variante avantageuse illustrée par les figures 1 à 3, le porte- rochet 81 comporte au moins une encoche 82 au voisinage immédiat du premier épaulement 83 et partiellement superposée à la bague d'appui 19 pour permettre l'exercice d'une poussée sur la bague d'appui 19 pour son démontage à l'aide d'un outil introduit par la encoche 82, cette au moins une encoche et la bague d'appui 49 constituant ainsi ensemble ces moyens d'extraction 190 de la bonde 4..
Dans la variante de la figure 4, la bonde 4 est réalisée en deux parties, l'une première partie tubulaire 4A, aussi dénommée A sur la figure, agencée pour coopérer avec l'arbre de barillet 18, et comportant à ses deux extrémités axiales opposées une première face de bout 49 et une deuxième face de bout 49A.
Le diamètre extérieur de la partie tubulaire 4A constitue une première partie arbrée externe 43 agencée pour constituer un pivot d'un alésage 35 du tambour 3, et de préférence également le guidage du couvercle 7, quand l'ensemble-barillet 1 en possède un comme dans les variantes illustrées par les figures. L'autre deuxième partie 4B, aussi dénommée B sur la figure, sensiblement tubulaire, comporte un alésage chassé sur la première partie arbrée externe 43.
Cette deuxième partie 4B, ou B, ou bien comporte la surface de réception 5 du ressort moteur 2, ou bien constitue l'extrémité interne du ressort moteur 2 dans un cas particulièrement avantageux d'exécution monobloc par soudure ou similaire d'un ensemble constitué du ressort 2 et de cette deuxième partie 4B..
La figure 5 illustre, de façon similaire à la figure 2, une autre variante de barillet selon l'invention, avec un porte-rochet 81 situé sous le pont, et des moyens d'extraction de la bonde 190 constitués ici par une gorge 190A.
La figure 6 est une variante de ce même barillet avec interposition d'une rondelle 193 de calage entre la bonde et l'arbre de barillet. Dans une réalisation préférée, le porte-rochet 81 comporte des moyens d'entraînement en pivotement, par exemple des plats, du rochet 12, qui comporte des moyens complémentaires, par exemple une rainure, ce rochet 12 étant emprisonné entre le porte-rochet 81 et le tambour 3. Cette disposition facilite encore la fabrication simplifiée du rochet 12, rendue possible par l'emploi du porte- rochet 81 selon l'invention.
Dans une variante préférée, la surface de réception 5 comporte une surface sensiblement hélicoïdale d'appui du ressort 2, à génératrices parallèles à l'axe de pivotement D, avec un pas correspondant à l'épaisseur du ressort 2, ou bien correspondant à la cote de saillie radiale d'un crochet d'accrochage du ressort 2, que comporte la surface de réception 5.
Dans une variante, la surface de réception 5 est une surface de révolution par rapport à l'axe de pivotement D.
Dans une variante non illustrée, le ressort 2 est fixé à la bonde 4 par friction.
De façon avantageuse, le ressort 2 forme avec la bonde 4 un sous- ensemble ressort-bonde monobloc indémontable, soudé, ou brasé, ou similaire.
De préférence, le ressort est réalisé dans un alliage multiphasé à base cobalt-nickel-chrome, comportant de 44 à 46% de cobalt, de 20 à 22% de nickel, de 17 à 19% de chrome, de 4 à 6% de fer, de 3 à 5% de tungstène, de 3 à 5% de molybdène, de 0 à 2% de titane, de 0 à 1 % de béryllium, et de module d'Young compris entre 200 et 240 GPa et un module de cisaillement compris entre 80 et 100 GPa, et ayant un rapport largeur/épaisseur compris entre 3 et 23, et plus particulièrement entre 9 et 21 , et le rayon maximal de la bonde, réalisée en acier ou en acier inoxydable, par rapport à l'axe de pivotement est inférieur à neuf fois l'épaisseur maximale du ressort.
L'invention concerne encore un mouvement d'horlogerie 100 comportant une platine, un pont, et au moins un tel ensemble barillet 1 pour le stockage d'énergie, pivotant par ses première portée 181 et deuxième portée 182 respectivement dans le pont 10 et la platine 20, tel que visible sur la figure 5 ou 6. Cet ensemble 1 a une entrée constituée, ou bien par un rochet 12 monté solidaire en pivotement du porte-rochet 81 , ou bien par une denture de tambour 13 solidaire en pivotement du tambour 3, et une sortie constituée respectivement, ou bien par une denture de tambour 13 solidaire en pivotement du tambour 3, ou bien par un rochet 12 monté solidaire en pivotement du porte-rochet 81 . L'invention concerne encore une pièce d'horlogerie 1000 comportant au moins un tel mouvement d'horlogerie 100 ou/et au moins un tel ensemble barillet 1 pour le stockage d'énergie avec une entrée constituée, ou bien par un rochet 12 monté solidaire en pivotement du porte-rochet 81 , ou bien par une denture de tambour 13 solidaire en pivotement du tambour 3, et une sortie constituée respectivement, ou bien par une denture de tambour 13 solidaire en pivotement du tambour 3, ou bien par un rochet 12 monté solidaire en pivotement du porte- rochet 81
L'agencement particulier du barillet selon l'invention permet de limiter la dimension radiale de la bonde à une valeur de diamètre faible, sans augmenter l'épaisseur du barillet. Le volume utile de la chambre délimitée par le tambour et le couvercle est ainsi optimisé. Le démontage du barillet est possible sans dépose des ponts.

Claims

REVE N D I CATI ONS
1 . Ensemble barillet (1 ) d'horlogerie, comportant un arbre de barillet (18) pivotant autour d'un axe de pivotement (D) et s'étendant entre d'une part à une première extrémité (86) une première portée (181 ) pour son guidage en pivotement dans un pont (10), et d'autre part à une deuxième extrémité (87) une deuxième portée (182) pour son guidage en pivotement dans une platine (20), ledit arbre de barillet (18) comportant, entre ladite première portée (181 ) et ladite deuxième portée (182), une portée médiane (84) sur laquelle est chassée une bonde (4), ledit ensemble barillet (1 ) comportant au moins un ressort moteur (2) de barillet monté entre, à une première extrémité extérieure (21 ) un tambour (3) de barillet pivotant autour dudit axe de pivotement (D), et à une deuxième extrémité intérieure (22) une surface de réception (5) que comporte ladite bonde (4), caractérisé en ce que ledit arbre de barillet (18) comporte, entre ladite première portée (181 ) et ladite bonde (4), un porte-rochet (81 ) solidaire dudit arbre de barillet (18) et comportant une portée pour le chassage ou la fixation d'un rochet (2), en ce que ladite bonde (4) comporte, du côté dudit porte-rochet (81 ) et à distance de celui-ci, une première partie arbrée externe (43) supérieure sur laquelle est guidé en pivotement ledit tambour (3) par un alésage (35) dudit tambour (3), et encore caractérisé en ce que ledit rochet (12) est fixé distant et à proximité immédiate de ladite première partie arbrée externe (43) et du même côté que celle-ci (43) par rapport à ladite première portée (181 ), et en ce que ledit porte-rochet (81 ) limite, directement ou indirectement, l'ébat dudit tambour (3) par rapport à une face d'appui (43A) que comporte ladite bonde (4) en bordure de ladite surface de réception (5) dudit ressort (2).
2. Ensemble barillet (1 ) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ladite première portée (181 ) est limitée du côté dudit porte-rochet (81 ) par un épaulement de bout (85) dudit arbre de barillet (18), et en ce que ledit arbre de barillet (18) et ladite bonde (4) emprisonnent, avec un jeu fonctionnel (J), une bague d'appui (19) mobile sur ladite portée (84), entre, d'une part et d'un premier côté (191 ) de ladite bague (19), ou bien un premier épaulement (83) que comporte ledit arbre de barillet (18), ou bien ledit porte-rochet (81 ), et d'autre part et d'un second côté (192) de ladite bague d'appui (19) opposé audit premier côté (191 ) une première face de bout (49) que comporte ladite bonde (4), du côté opposé à une deuxième face de bout (49A) de ladite bonde (4), laquelle deuxième face de bout (49A) définissant, avec ledit épaulement de bout (85) dudit arbre de barillet (18), un entraxe fonctionnel (E) dudit ensemble barillet (1 ) entre des paliers d'un pont (10)et d'une platine (20)dans lesquels il pivote au niveau de pivots au niveau de ladite première portée (181 ) et de ladite deuxième portée (182).
3. Ensemble barillet (1 ) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ledit jeu fonctionnel (J) est compris entre 0,04 mm et 0,08 mm.
4. Ensemble barillet (1 ) selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que ledit porte-rochet (81 ) comporte un logement intérieur destiné à recevoir ladite bague d'appui (19).
5. Ensemble barillet (1 ) selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que ledit porte-rochet (81 ) comporte au moins une encoche (82) au voisinage immédiat dudit premier épaulement (83) et partiellement superposée à ladite bague d'appui (19) pour permettre l'exercice d'une poussée sur ladite bague d'appui (19) pour son démontage à l'aide d'un outil introduit par ladite encoche (82), ladite au moins une encoche (82) et ladite bague d'appui (49) constituant ensemble des moyens d'extraction (190) de ladite bonde (4).
6. Ensemble barillet (1 ) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le diamètre de ladite première portée (181 ) dudit arbre de barillet (18) est inférieur à celui de ladite portée médiane (84) de ladite bonde (4)
7. Ensemble barillet (1 ) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens d'extraction (190) agencés pour permettre l'extraction axiale de ladite bonde (4), selon ledit axe de pivotement (D), par l'exercice d'un effort de poussée ou de traction sur ladite bonde (4), qui sont constitués par au moins une gorge (190A) ou/et un épaulement que comporte ladite bonde (4) à proximité d'une deuxième face de bout (49A) que comporte ladite bonde (4), à une de ses extrémités opposée à ladite face d'appui (43A) et au-delà d'une deuxième partie arbrée externe (44) inférieure que comporte ladite bonde (4) et agencée pour recevoir en coulissement un alésage (75) d'un couvercle (7) agencé pour constituer avec ledit tambour (3) une chambre (32) contenant ledit au moins un ressort moteur (2).
8. Ensemble barillet (1 ) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit ressort (2) est enfermé dans une chambre (32) délimitée par ledit tambour (3) et un couvercle (7) fixé sur ledit tambour (3), et en ce que ladite bonde (4) comporte une deuxième partie arbrée externe (44) inférieure sur laquelle coulisse un alésage (75) dudit couvercle (7)..
9. Ensemble barillet (1 ) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite bonde (4) est réalisée en deux parties, l'une première partie tubulaire (4A) agencée pour coopérer avec ledit arbre de barillet (18) et comportant à ses deux extrémités axiales opposées une première face de bout (49) et une deuxième face de bout (49A), et dont le diamètre extérieur de ladite partie tubulaire (4A) constitue une première partie arbrée externe (43) constituant un pivot d'un alésage (35) dudit tambour (3), et l'autre deuxième partie (4B) sensiblement tubulaire comportant un alésage chassé sur ladite première partie arbrée externe (43) et laquelle deuxième partie (4B), ou bien comporte ladite surface de réception (5) dudit ressort moteur (2), ou bien constitue l'extrémité interne dudit ressort moteur (2).
10. Ensemble barillet (1 ) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit porte-rochet (81 ) comporte des moyens d'entraînement en pivotement dudit rochet (12) emprisonné entre ledit porte-rochet (81 ) et ledit tambour (3).
1 1 . Ensemble barillet (1 ) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit ressort (2) est fixé à ladite bonde (4) par friction.
12. Ensemble barillet (1 ) selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que ledit ressort (2) et ladite bonde (4) forment ensemble un sous-ensemble ressort-bonde monobloc indémontable soudé.
13. Ensemble barillet (1 ) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit ressort est réalisé dans un alliage multiphasé à base cobalt-nickel-chrome, comportant de 44 à 46% de cobalt, de 20 à 22% de nickel, de 17 à 19% de chrome, de 4 à 6% de fer, de 3 à 5% de tungstène, de 3 à 5% de molybdène, de 0 à 2% de titane, de 0 à 1 % de béryllium, et de module d'Young compris entre 200 et 240 GPa et un module de cisaillement compris entre 80 et 100 GPa, et ayant un rapport largeur/épaisseur compris entre 9 et 21 , et en ce que le rayon maximal de ladite bonde (4), réalisée en acier ou en acier inoxydable, par rapport audit axe de pivotement est inférieur à neuf fois l'épaisseur maximale dudit ressort.
14. Mouvement d'horlogerie (100) comportant au moins une platine (20), un pont (10), un ensemble barillet (1 ) selon l'une des revendications précédentes pivotant par ses dites première portée (181 ) et deuxième portée (182) respectivement dans ledit pont (10) et ladite platine (20), pour le stockage d'énergie avec une entrée constituée, ou bien par ledit rochet (12) monté solidaire en pivotement dudit porte-rochet (81 ), ou bien par une denture de tambour (13) solidaire en pivotement dudit tambour (3), et une sortie constituée respectivement, ou bien par une denture de tambour (13) solidaire en pivotement dudit tambour (3), ou bien par ledit rochet (12) monté solidaire en pivotement dudit porte-rochet (81 )
15. Pièce d'horlogerie (1000) comportant au moins un mouvement d'horlogerie (100) selon la revendication 14 ou/et au moins un ensemble barillet (1 ) selon l'une des revendications 1 à 13 pour le stockage d'énergie avec une entrée constituée, ou bien par ledit rochet (12) monté solidaire en pivotement dudit porte-rochet (81 ), ou bien par une denture de tambour (13) solidaire en pivotement dudit tambour (3), et une sortie constituée respectivement, ou bien par une denture de tambour (13) solidaire en pivotement dudit tambour (3), ou bien par ledit rochet (12) monté solidaire en pivotement dudit porte-rochet (81 ).
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