WO2013037126A1 - 散装机 - Google Patents

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WO2013037126A1
WO2013037126A1 PCT/CN2011/079753 CN2011079753W WO2013037126A1 WO 2013037126 A1 WO2013037126 A1 WO 2013037126A1 CN 2011079753 W CN2011079753 W CN 2011079753W WO 2013037126 A1 WO2013037126 A1 WO 2013037126A1
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level gauge
fixed
cone
connecting ring
rod
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PCT/CN2011/079753
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时鹏云
周日平
Original Assignee
长沙中联重工科技发展股份有限公司
湖南中联重科专用车有限责任公司
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00—Loading or unloading
    • B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
    • B65G65/34—Emptying devices
    • B65G65/40—Devices for emptying otherwise than from the top
    • B65G65/44—Devices for emptying otherwise than from the top using reciprocating conveyors, e.g. jigging conveyors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G69/00—Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
    • B65G69/04—Spreading out the materials conveyed over the whole surface to be loaded; Trimming heaps of loose materials

Definitions

  • the present invention relates to the field of construction machinery, and in particular to a bulk machine. Background technique
  • Bulk machines are commonly used to load bulk materials at the output of silos or other equipment into containers for transport equipment such as cars, trains, boats, etc.
  • the discharge end of the bulk machine usually comprises an outer cone, an inner cone, a connecting ring and a flexible sleeve.
  • the inner cone is arranged in the outer cone, the connecting ring is fixedly connected with the inner cone and is arranged above the outer cone, the connecting ring and The outer cone is connected by a flexible sleeve.
  • the connecting ring is connected to the hoisting mechanism by a wire rope or the like.
  • the hoisting mechanism lowers the outer cone and the inner cone by the wire rope, so that the outer side of the tapered surface of the outer cone matches the feeding hole of the transport equipment, and the flexible sleeve contracts as the wire rope continues to be lowered, the inner cone Continue to descend to the predetermined position and the inner cone stops moving to begin loading the transport equipment.
  • the lower limit device In order to position the lowered position of the inner cone, a lower limit device is usually provided for the inner cone.
  • the lower limit device usually includes a built-in sensor, that is, the stopper is mounted on the outer wall of the inner cone, and is located in the outer cone. When the contact of the sensor comes into contact with the inner side of the tapered surface of the outer cone, it indicates that the inner cone has descended to the predetermined position. Since the lower limit device is disposed inside the outer cone, it is inconvenient to install and debug, and the sensor is in contact with the cone surface, and the reliability is poor and easy to malfunction. Summary of the invention
  • the present invention provides a bulk machine including an outer cone, An inner cone, a connecting ring, a flexible sleeve and a lower limit device of the inner cone, the inner cone is disposed in the outer cone, the connecting ring is fixedly connected with the inner cone and disposed at the inner Above the outer cone, the connecting ring and the outer cone are connected by the flexible sleeve, wherein the lower limit device comprises a sensor and a limiting block, and the limiting block is fixed on the connecting ring and On the outer wall of one of the outer cones, the sensor is fixed to the outer wall of the other of the connecting ring and the outer cone.
  • the lower limit device further includes a mounting rod, the limiting block is detachably fixed on the mounting rod, and the mounting rod is fixed to the one of the connecting ring and the outer cone On the outer wall of the person, and extending toward the other.
  • the lower limit device further includes a guide guiding the mounting rod, the guide being fixed to the other of the connecting ring and the outer cone.
  • the guiding member is a pulley
  • the mounting rod is disposed in a sliding groove of the pulley.
  • the sensor is fixed on an outer wall of the connecting ring
  • the limiting block is fixed on an outer wall of the outer cone.
  • the bulking machine further comprises a level gauge
  • the level gauge comprises a level gauge body, an inductive member and a connecting rod connected between the level gauge body and the sensing member, the level gauge body being fixed to the In the inner cone, the sensing member protrudes from the inner cone, and the connecting rod is a length adjustable rod.
  • the connecting rod includes a plurality of rod segments that are detachably connected.
  • the connecting rod further comprises a connecting sleeve, and two adjacent rod segments are detachably connected by the connecting sleeve.
  • the rod segment and the connecting sleeve are connected by a split pin.
  • the bulk machine further includes a level gauge mount, the level gauge body being secured to the inner cone by the level gauge mount.
  • the level gauge mount is a hollow frustum shape, and the level gauge body is fixed above the top surface of the frustum-shaped level gauge mount.
  • the side surface of the frustum-shaped level gauge mount is fixed to the inner cone by a fixing member.
  • the lower limit device since the lower limit device is installed on the outer side of the outer cone and the connecting ring, it is easy to install and debug, and the sensor and the limiting block are mutually touched, so that the reliability is good and the failure is not easy.
  • Figure 3 is a block diagram of a bulk machine according to another embodiment of the root invention.
  • an embodiment according to the present invention provides a level gauge including a level gauge main body 11 , an inductive member 12 , and a material connected to the level gauge main body 11 and the sensing member 12 .
  • the connecting rod 13 of the level gauge is a length adjustable rod, the length of the connecting rod 13 can be adjusted according to actual needs, so that the sensing member 12 is located at a corresponding position, so that the bulking machine of the above-mentioned level gauge can be Adjust the loading amount according to actual needs, which is convenient for application.
  • the length adjustable rod can take a variety of suitable configurations, such as a telescopic rod.
  • the connecting rod 13 may include a plurality of rod segments 131 that are detachably coupled.
  • the length of the entire connecting rod 13 can be adjusted by increasing or decreasing the number of the rod segments 131 (shown by broken lines in Figs. 1 and 2).
  • the lengths of the plurality of rod segments 131 may be the same or different from each other.
  • the plurality of segments 131 can be removably coupled in a variety of suitable manners, such as a threaded connection.
  • the connecting rod 13 further includes a connecting sleeve 132, and the two adjacent rod segments 131 are detachably connected by the connecting sleeve 132. Therefore, the connecting rod 13 is easy to disassemble and easy to adjust.
  • one end of the connecting sleeve 132 can be connected to one of the rod segments 131 through a split pin, and the other end of the connecting sleeve 132 is connected to the adjacent other rod segment 131 through another split pin, thereby connecting the adjacent two rod segments
  • the 131 are detachably connected together.
  • the end of the endmost rod segment 131 can also be detachably coupled to the sensing member 12 via a split pin.
  • the present invention also provides a bulk machine comprising an outer cone 2 and an inner cone 3 disposed in the outer cone 2, wherein the bulk machine further comprises the above
  • the level gauge main body 11 of the level gauge is fixed to the inner cone 3, and the sensing member 12 protrudes from the inner cone 3.
  • the level gauge can be directly or indirectly mounted to the inner cone 3, and for ease of installation, preferably, as shown in FIG. 2 and FIG. 3, the bulking machine further includes a level gauge mount 4, the material
  • the gauge main body 11 is fixed to the inner cone 3 by the level gauge mount 4. That is, the level gauge mount 4 is fixed to the inner cone 3, and the level gauge main body 11 of the level gauge is fixed to the level gauge mount 4.
  • the level gauge mount 4 can be of various suitable shapes and configurations.
  • the level gauge mount 4 is a hollow frustum shape.
  • the top of the frustum-shaped level gauge mount 4 can extend into the outer cone 2, and the bottom of the frustum-shaped level gauge mount 4 can be exposed outside the outer cone 2 and fixed to the level gauge
  • the connecting rod 13 and the sensing member 12 of the level gauge on the mounting seat 4 can then project from the hollow level gauge mount 4.
  • the level gauge body 11 can be fixed at various appropriate positions of the level gauge mount 4, for example, as shown in Fig. 3, the level gauge body 11 can be fixed in the hollow chamber of the level gauge mount 4.
  • the level gauge main body 11 is fixed above the top surface of the frustum-shaped level gauge mount 4.
  • the space between the level gauge mount 4 and the feed hole of the transport device to be loaded can be effectively utilized, and the induction The piece 12 can be extended into a shallower position within the transport device so that the loading space of the transport device is not wasted.
  • the level gauge mount 4 can be secured to the inner cone in a variety of suitable manners, such as shown in Figures 2 and 3, the sides of the frustum-shaped level gauge mount 4 being secured to the side by fasteners Inside the cone 3.
  • the bulk machine generally includes a connecting ring 5 and a flexible sleeve 6 in addition to the inner cone 3 and the outer cone 2 as described above, and the inner cone 3 is disposed outside In the cone 2, the connecting ring 5 is fixedly connected to the inner cone 3 and disposed above the outer cone 2 The connecting ring 5 is connected to the outer cone 2 by the flexible sleeve 6. The connecting ring 5 is connected to a hoisting mechanism (not shown) by a wire rope 8 or the like.
  • the lifting mechanism lowers the outer cone 2 and the inner cone 3 by the wire rope 8 so that the outer surface of the tapered surface of the outer cone 2 is fitted to the feeding hole (not shown) of the transport device,
  • the wire rope 8 continues to be lowered, the flexible sleeve 6 (which may for example be made of canvas) is shrunk, the inner cone 3 continues to descend to the predetermined position, and the inner cone 3 stops moving to begin charging the transport equipment.
  • the lower limit device In order to position the lowered position of the inner cone 3, a lower limit device is usually provided for the inner cone 3.
  • the lower limit device usually includes a built-in sensor, i.e., the stopper is mounted on the outer wall of the inner cone 3 and located in the outer cone 2.
  • the stopper When the contact of the sensor comes into contact with the inner side surface of the cone of the outer cone 2, it indicates that the inner cone 3 has been lowered to a predetermined position. Since the lower limit device is disposed inside the outer cone 2, it is inconvenient to install and debug, and the sensor is in contact with the cone surface, and the reliability is poor and easy to malfunction.
  • the lower limit device provided by the bulk machine of the present invention includes a sensor 71 and a limit block 72 fixed to the outer wall of one of the connecting ring 5 and the outer cone 2
  • the sensor 71 is fixed to an outer wall of the other of the connecting ring 5 and the outer cone 2 . Therefore, when the outer surface of the tapered surface of the outer cone 2 is fitted to the feeding hole (not shown) of the transport device and the inner cone 3 continues to descend, that is, the inner cone 3 is downward with respect to the outer cone 2
  • the sensor 71 and the limiting block 72 also move closer to each other. When the sensor 71 and the limiting block 72 are in contact with each other, it indicates that the inner cone 3 has descended to a predetermined position.
  • the lower limit device is mounted on the outer side of the outer cone 2 and the connecting ring 5, so that it is easy to install and debug, and the sensor 71 and the limiting block 72 are mutually touched, so that the reliability is good and the failure is not easy.
  • the term "fixed” as used in the context of the present specification and in the claims may be either directly fixed or indirectly fixed, and BP, limit block 72 may be directly or indirectly fixed, without being explicitly stated to the contrary.
  • the sensor 71 On the outer wall of one of the connecting ring 5 and the outer cone 2, the sensor 71 may be directly or indirectly fixed on the outer wall of the other of the connecting ring 5 and the outer cone 2 .
  • the limiting block 72 and the sensor 71 are respectively fixed on the outer wall of the connecting ring 5 and the outer cone 2, and in a specific embodiment, the sensor 71 is fixed in the On the outer wall of the connecting ring 5, the limiting block 72 is fixed on the outer wall of the outer cone 2.
  • the sensor 71 is fixed to the outer wall of the outer cone 2
  • the limiting block 72 is fixed to the outer wall of the connecting ring 5.
  • the lower limit device may further include a mounting rod 73, and the limiting block 72 is detachably fixed (for example, fixed by bolts) on the mounting rod 73, the mounting rod 73 It is fixed to the outer wall of the one of the connecting ring 5 and the outer cone 2 (for example, the outer cone 2) and extends toward the other one (for example, the connecting ring 5).
  • the mounting position of the stopper 72 on the mounting rod 73 the predetermined position at which the inner cone 3 is lowered can be conveniently adjusted.
  • the lower limit device may further include a guide guiding the mounting rod 73, the guide being fixed to the other of the connecting ring 5 and the outer cone 2 One (for example, connecting ring 5).
  • the guide can guide the movement of the mounting rod 73 to ensure the relative concentricity of the inner cone 3 and the outer cone 2.
  • the guide members may be of various suitable shapes and configurations.
  • the guide members may be pulleys 74, which may be disposed in the chutes of the pulleys 74.
  • the pulley 74 can be conveniently mounted, for example, by a pin.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)

Abstract

一种散装机，包括外锥斗（2）、内锥斗（3）、连接环（5）、柔性套（6）和内锥斗（3）的下限位装置，内锥斗（3）设置在外锥斗（2）内，连接环（5）与内锥斗（3）固定连接并设置在外锥斗（2）的上方，连接环（5）与外锥斗（2）通过柔性套（6）连接，其中，下限位装置包括传感器（71）和限位块（72），限位块（72）固定在连接环（5）和外锥斗（2）中的一者的外壁上，传感器（71）固定在连接环（5）和外锥斗（2）中的另一者的外壁上。由于下限位装置安装在外锥斗和连接环的外侧，易于安装和调试；而且采用传感器与限位块相互触碰的方式，可靠性较好，不易失灵。

Description

散装机
技术领域
本发明涉及工程机械领域， 具体地， 涉及一种散装机。 背景技术
散装机通常用于将料仓或其他设备输出端的散料装到汽车、 火车、 船 等运输设备的容器中。 散装机的出料端通常包括外锥斗、 内锥斗、 连接环 和柔性套， 内锥斗设置在外锥斗内， 连接环与内锥斗固定连接并设置在外 锥斗的上方， 连接环与外锥斗通过柔性套连接。 连接环通过钢丝绳等与吊 装机构连接。 工作时， 吊装机构通过钢丝绳使外锥斗和内锥斗一起下放， 使得外锥斗的锥面外侧面与运输设备的进料孔贴合， 随着钢丝绳继续下放， 柔性套收缩， 内锥斗继续下降至预定位置， 内锥斗停止运动， 以便开始为 运输设备装料。
为了对内锥斗的下降位置进行定位， 通常为内锥斗设置下限位装置。 在现有技术中， 下限位装置通常包括内置式的传感器， 即限位器安装在内 锥斗的外壁上， 位于外锥斗内。 当传感器的触头与外锥斗的锥面内侧面接 触时， 表示内锥斗已经下降到了预定位置。 这种下限位装置由于设置在外 锥斗内部， 因此安装、 调试都不方便， 而且采用传感器与锥面触碰的方式， 可靠性差， 易失灵。 发明内容
本发明的目的是提供一种散装机， 该散装机的下限位装置安装、 调试 方便， 而且可靠性较好。
为了实现上述目的， 本发明提供一种散装机， 该散装机包括外锥斗、 内锥斗、 连接环、 柔性套和所述内锥斗的下限位装置， 所述内锥斗设置在 所述外锥斗内， 所述连接环与所述内锥斗固定连接并设置在所述外锥斗的 上方， 所述连接环与所述外锥斗通过所述柔性套连接， 其中， 所述下限位 装置包括传感器和限位块， 所述限位块固定在所述连接环和所述外锥斗中 的一者的外壁上， 所述传感器固定在所述连接环和所述外锥斗中的另一者 的外壁上。
优选地， 所述下限位装置还包括安装杆， 所述限位块可拆卸地固定在 所述安装杆上， 所述安装杆固定在所述连接环和所述外锥斗中的所述一者 的外壁上， 并朝所述另一者延伸。
优选地， 所述下限位装置还包括引导所述安装杆的引导件， 该引导件 固定在所述连接环和所述外锥斗中的所述另一者上。
优选地， 所述引导件为滑轮， 所述安装杆设置在所述滑轮的滑槽内。 优选地， 所述传感器固定在所述连接环的外壁上， 所述限位块固定在 所述外锥斗的外壁上。
优选地， 该散装机还包括料位计， 该料位计包括料位计主体、 感应件 以及连接在该料位计主体和感应件之间的连接杆， 所述料位计主体固定到 所述内锥斗上， 所述感应件从所述内锥斗伸出， 并且所述连接杆为长度可 调式杆。
优选地， 所述连接杆包括可拆卸地连接的多个杆段。
优选地， 所述连接杆还包括连接套， 相邻两个所述杆段通过所述连接 套可拆卸地连接。
优选地， 所述杆段与所述连接套通过开口销连接。
优选地， 所述散装机还包括料位计安装座， 所述料位计主体通过所述 料位计安装座固定到所述内锥斗上。
优选地， 所述料位计安装座为空心的锥台形， 所述料位计主体固定在 该锥台形的料位计安装座的顶面上方。 优选地， 所述锥台形的料位计安装座的侧面通过固定件固定到所述内 锥斗上。
通过上述技术方案， 由于下限位装置安装在外锥斗和连接环的外侧， 从而易于安装和调试， 而且采用传感器与限位块相互触碰的方式， 因此可 靠性较好， 不易失灵。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说 明。 附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解， 并且构成说明书的一部分， 与下面的具体实施方式一起用于解释本发明， 但并不构成对本发明的限制 < 在附图中：
图 1是根据本发明的一种实施方式的料位计的结构 ^
图 2是根据本发明的一种实施方式的散装机的结构 ^
图 3是根据根发明的另一种实施方式的散装机的结木
附图标记说明
11 料位计主体; 12 感应件；
13 连接杆： 131 杆段；
132 连接套： 2 外锥斗；
3 内锥斗 4 料位计安装座;
连接环; 6 柔性套；
71 传感器; 72 限位块；
73 安装杆; 74 滑轮；
8 钢丝绳。 具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是， 此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明， 并不用于限制本发 明。
如图 1所示， 根据本发明的一种实施方式提供了一种料位计， 该料位 计包括料位计主体 11、 感应件 12以及连接在该料位计主体 11和感应件 12 之间的连接杆 13， 其中， 所述连接杆 13为长度可调式杆。
通过上述技术方案， 由于料位计的连接杆 13为长度可调式杆， 从而可 以根据实际需要调节连接杆 13的长度， 使得感应件 12位于相应的位置， 从而使上述料位计的散装机可以根据实际需要而调整装料量， 方便应用。
所述长度可调式杆可以采用各种适当的结构形式， 例如伸缩杆。 作为 一种具体的实施方式， 如图 1和图 2所示， 所述连接杆 13可以包括可拆卸 地连接的多个杆段 131。从而， 可以通过增加或减少杆段 131的数量来调节 整个连接杆 13的长度 （如图 1和图 2的虚线所示）。 多个杆段 131的长度 可以彼此相同或不同。
多个杆段 131 之间可以根据各种适当的方式可拆卸地连接， 例如螺紋 连接。 优选地， 如图 1和图 2所示， 所述连接杆 13还包括连接套 132， 相 邻两个所述杆段 131通过所述连接套 132可拆卸地连接。 从而连接杆 13易 于拆装， 方便调整。 例如， 连接套 132 的一端可以通过开口销与其中一个 杆段 131连接， 连接套 132的另一端通过另一个开口销与相邻的另一个杆 段 131连接， 从而将相邻的两个杆段 131可拆卸地连接在一起。 最末端的 杆段 131的末端也可以通过开口销与感应件 12可拆卸地连接。
另一方面， 本发明还提供了一种散装机， 该散装机包括外锥斗 2和设 置在该外锥斗 2内的内锥斗 3， 其中， 所述散装机还包括如上文所述的料位 计， 该料位计的所述料位计主体 11固定到所述内锥斗 3上， 所述感应件 12 从所述内锥斗 3伸出。 所述料位计可以直接或间接地安装到内锥斗 3上， 为了便于安装， 优 选地， 如图 2和图 3所示， 所述散装机还包括料位计安装座 4， 所述料位计 主体 11通过所述料位计安装座 4固定到所述内锥斗 3上。 也就是说， 料位 计安装座 4固定在内锥斗 3上， 料位计的料位计主体 11则固定在料位计安 装座 4上。
所述料位计安装座 4可以为各种适当的形状和结构， 例如， 如图 2和 图 3所示， 所述料位计安装座 4为空心的锥台形。 该锥台形的料位计安装 座 4的顶部可以伸入到外锥斗 2内， 该锥台形的料位计安装座 4的底部则 可以露在外锥斗 2外部， 而固定在该料位计安装座 4上的料位计的连接杆 13和感应件 12则可以从该空心的料位计安装座 4内伸出。所述料位计主体 11可以固定在料位计安装座 4的各种适当的位置上， 例如如图 3所示， 料 位计主体 11可以固定在料位计安装座 4的空心腔内。 由于料位计安装座 4 与待装料的运输设备的进料孔之间的空间是相对固定而有限的， 也就是说 料位计的感应件 12通常伸入到运输设备内较深的位置，从而位于感应件 12 上方的空间便无法用于装料， 造成了运输设备的装料空间的浪费。 因此优 选地， 如图 2所示， 所述料位计主体 11固定在该锥台形的料位计安装座 4 的顶面上方。 通过将料位计主体 11固定到锥台形的料位计安装座 4的顶面 上方， 可以有效地利用料位计安装座 4与待装料的运输设备的进料孔之间 的空间， 感应件 12可以伸入到运输设备内较浅的位置， 从而不会浪费运输 设备的装料空间。
料位计安装座 4可以采用各种适当的方式固定到内锥斗上，例如如图 2 和图 3所示， 所述锥台形的料位计安装座 4的侧面通过固定件固定到所述 内锥斗 3上。
如图 2和图 3所示，散装机除了包括如上文所述的内锥斗 3和外锥斗 2 之外， 通常还包括连接环 5和柔性套 6， 内锥斗 3设置在所述外锥斗 2内， 所述连接环 5与所述内锥斗 3固定连接并设置在所述外锥斗 2的上方， 所 述连接环 5与所述外锥斗 2通过所述柔性套 6连接。连接环 5通过钢丝绳 8 等与吊装机构 （图中未示出） 连接。 工作时， 吊装机构通过钢丝绳 8使外 锥斗 2和内锥斗 3—起下放， 使得外锥斗 2的锥面外侧面与运输设备的进 料孔（图中未示出）贴合， 随着钢丝绳 8继续下放， 柔性套 6 (例如可以由 帆布制成） 收缩， 内锥斗 3继续下降至预定位置， 内锥斗 3停止移动， 以 便开始为运输设备装料。
为了对内锥斗 3的下降位置进行定位， 通常为内锥斗 3设置下限位装 置。 在现有技术中， 下限位装置通常包括内置式的传感器， 即限位器安装 在内锥斗 3的外壁上， 位于外锥斗 2内。 当传感器的触头与外锥斗 2的锥 面内侧面接触时， 表示内锥斗 3 已经下降到了预定位置。 这种下限位装置 由于设置在外锥斗 2 内部， 因此安装、 调试都不方便， 而且采用传感器与 锥面触碰的方式， 可靠性差， 易失灵。
因此优选地， 本发明的散装机设置的下限位装置包括传感器 71和限位 块 72，所述限位块 72固定在所述连接环 5和所述外锥斗 2中的一者的外壁 上， 所述传感器 71固定在所述连接环 5和所述外锥斗 2中的另一者的外壁 上。 从而， 当外锥斗 2 的锥面外侧面与运输设备的进料孔 （图中未示出） 贴合而内锥斗 3继续下降时， 即内锥斗 3相对于外锥斗 2向下运动时， 传 感器 71和限位块 72也相互靠近地移动， 当传感器 71与限位块 72相互接 触时， 表示内锥斗 3 已经下降到了预定位置。 这种下限位装置安装在外锥 斗 2和连接环 5的外侧， 从而易于安装和调试， 而且采用传感器 71与限位 块 72相互触碰的方式， 因此可靠性较好， 不易失灵。
在未经明确的相反说明的情况下， 本说明书上下文中以及权利要求书 中所述的 "固定"都可以是直接固定， 也可以是间接固定， BP , 限位块 72 可以直接或间接地固定在所述连接环 5和所述外锥斗 2中的一者的外壁上， 传感器 71可以直接或间接地固定在所述连接环 5和所述外锥斗 2中的另一 者的外壁上。 如上文所述， 所述限位块 72和传感器 71分别固定在所述连接环 5和 所述外锥斗 2的外壁上， 在一种具体的实施方式中， 所述传感器 71固定在 所述连接环 5的外壁上， 所述限位块 72固定在所述外锥斗 2的外壁上。 当 然也可以相反， 传感器 71固定在外锥斗 2的外壁上， 而限位块 72固定在 连接环 5的外壁上。
优选地， 如图 3所示， 所述下限位装置还可以包括安装杆 73， 所述限 位块 72可拆卸地固定 （例如通过螺栓固定） 在所述安装杆 73上， 所述安 装杆 73固定在所述连接环 5和所述外锥斗 2中的所述一者（例如外锥斗 2) 的外壁上， 并朝所述另一者（例如连接环 5 )延伸。 从而， 通过调节限位块 72在安装杆 73上的安装位置， 可以方便地调节内锥斗 3下降的预定位置。
更优选地， 如图 3所示， 所述下限位装置还可以包括引导所述安装杆 73的引导件， 该引导件固定在所述连接环 5和所述外锥斗 2中的所述另一 者（例如连接环 5 )上。 从而内锥斗 3相对于外锥斗 2向下运动时， 该引导 件可以引导安装杆 73的移动， 以确保内锥斗 3和外锥斗 2的相对同心。 所 述引导件可以为各种适当的形状和结构， 作为一种简单而易于安装的方式， 所述引导件可以为滑轮 74， 所述安装杆 73可以设置在滑轮 74的滑槽内。 滑轮 74可以方便地例如通过销轴进行安装。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式， 但是， 本发明并不 限于上述实施方式中的具体细节， 在本发明的技术构思范围内， 可以对本 发明的技术方案进行多种简单变型， 这些简单变型均属于本发明的保护范 围。
另外需要说明的是， 在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特 征， 在不矛盾的情况下， 可以通过任何合适的方式进行组合。 为了避免不 必要的重复， 本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外， 本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合， 只要 其不违背本发明的思想， 其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims

权利要求
1、 一种散装机， 该散装机包括外锥斗（2)、 内锥斗（3)、 连接环（5)、 柔性套 （6) 和所述内锥斗 （3) 的下限位装置， 所述内锥斗 （3) 设置在所 述外锥斗 （2) 内， 所述连接环 （5) 与所述内锥斗 （3) 固定连接并设置在 所述外锥斗 （2) 的上方， 所述连接环 （5) 与所述外锥斗 （2) 通过所述柔 性套 （6) 连接， 其特征在于， 所述下限位装置包括传感器 （71) 和限位块
(72)， 所述限位块 （72) 固定在所述连接环 （5) 和所述外锥斗 （2) 中的 一者的外壁上， 所述传感器（71)固定在所述连接环（5)和所述外锥斗（2) 中的另一者的外壁上。
2、 根据权利要求 1所述的散装机， 其特征在于， 所述下限位装置还包 括安装杆 （73)， 所述限位块 （72) 可拆卸地固定在所述安装杆 （73) 上， 所述安装杆 （73) 固定在所述连接环 （5) 和所述外锥斗 （2) 中的所述一 者的外壁上， 并朝所述另一者延伸。
3、 根据权利要求 2所述的散装机， 其特征在于， 所述下限位装置还包 括引导所述安装杆 （73) 的引导件， 该引导件固定在所述连接环 （5) 和所 述外锥斗 （2) 中的所述另一者上。
4、根据权利要求 3所述的散装机，其特征在于，所述引导件为滑轮 (74)， 所述安装杆 （73) 设置在所述滑轮 （74) 的滑槽内。
5、 根据权利要求 1至 4中任意一项所述的散装机， 其特征在于， 所述 传感器 （71) 固定在所述连接环 （5) 的外壁上， 所述限位块 （72) 固定在 所述外锥斗 （2) 的外壁上。
6、 根据权利要求 1至 4中任意一项所述的散装机， 其特征在于， 该散 装机还包括料位计， 该料位计包括料位计主体 （11)、 感应件 （12) 以及连 接在该料位计主体 （11) 和感应件 （12) 之间的连接杆 （13)， 所述料位计 主体（11)固定到所述内锥斗（3)上， 所述感应件（12)从所述内锥斗（3) 伸出， 并且所述连接杆 （13) 为长度可调式杆。
7、 根据权利要求 6所述的料位计， 其特征在于， 所述连接杆 （13) 包 括可拆卸地连接的多个杆段 （131)。
8、 根据权利要求 7所述的料位计， 其特征在于， 所述连接杆 （13) 还 包括连接套 （132)， 相邻两个所述杆段 （131) 通过所述连接套 （132) 可 拆卸地连接。
9、 根据权利要求 8所述的料位计， 其特征在于， 所述杆段 （131) 与 所述连接套 （132) 通过开口销连接。
10、 根据权利要求 6所述的散装机， 其特征在于， 所述散装机还包括 料位计安装座 （4)， 所述料位计主体 （11) 通过所述料位计安装座 （4) 固 定到所述内锥斗 （3) 上。
11、 根据权利要求 10所述的散装机， 其特征在于， 所述料位计安装座 (4) 为空心的锥台形， 所述料位计主体 （11) 固定在该锥台形的料位计安 装座 （4) 的顶面上方。
12、 根据权利要求 11所述的散装机， 其特征在于， 所述锥台形的料位 计安装座 （4) 的侧面通过固定件固定到所述内锥斗 （3) 上。
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