CN214526931U - 散装机 - Google Patents
散装机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214526931U CN214526931U CN202120220597.6U CN202120220597U CN214526931U CN 214526931 U CN214526931 U CN 214526931U CN 202120220597 U CN202120220597 U CN 202120220597U CN 214526931 U CN214526931 U CN 214526931U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bulk
- outer cover
- discharging
- hopper
- telescopic pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)
Abstract
本实用新型公开了散装机,包括外罩壳、内罩壳、散装进料斗、散装出料斗、散装出料外罩以及卷扬机;在外罩壳内、内罩壳外之间形成集风腔,外罩壳固定有集风罩;内罩壳与散装出料斗之间通过内伸缩管连接,散装进料斗的上端为进料口,下端处于内伸缩管中;散装出料斗处于散装出料外罩内,外罩壳与散装出料外罩之间通过外伸缩管连接;在内伸缩管外周与外伸缩管内周之间形成与集气腔连通的引风通道,散装出料外罩内部与引风通道连通;卷扬机驱使散装出料外罩并带动散装出料斗形成上升或下降动作。本申请通过采用内外伸缩管,来匹配散装过程中的升降动作及除尘引风,相对降低散装机成本,结构简化合理,且避免散装过程中的扬尘外散,减少环境污染,得以稳定使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种散装机。
背景技术
高效无尘散装机主要用于磨损颗粒料、粉料的装车(船)。广泛应用于散装水泥、煤粉、石粉、熟料、干粉砂浆、粮食、化工粉料、除尘器粉尘的装卸。可实现无尘化、自动化装料,是建材、冶金、煤炭和化工行业装车、装船较为理想的设备。
发明内容
针对上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种结构合理、可靠且经济的散装机。
实现本实用新型的技术方案如下
散装机,包括外罩壳、内罩壳、散装进料斗、散装出料斗、散装出料外罩,以及卷扬机;
外罩壳、内罩壳分别固定设置于散装进料斗外,内罩壳处于外罩壳内;
在外罩壳内、内罩壳外之间形成集风腔,外罩壳固定设置有与集风腔形成连通的集风罩;
内罩壳与散装出料斗之间通过内伸缩管形成连接,散装进料斗的上端为进料口,下端处于内伸缩管中;
散装出料斗处于散装出料外罩内,外罩壳与散装出料外罩之间通过外伸缩管形成连接;
在内伸缩管外周与外伸缩管内周之间形成与集气腔连通的引风通道,散装出料外罩内部与引风通道连通;
卷扬机驱使散装出料外罩并带动散装出料斗形成上升或下降动作。
作为一种优选的实施方式,所述散装出料斗与散装出料外罩之间通过放射状的扁钢进行固定连接。
作为一种优选的实施方式,所述散装出料斗的最下端不超出散装出料外罩。
作为一种优选的实施方式,所述散装出料外罩为锥形结构,口径大的一端处于下方;在散装出料外罩下部设置有向下延伸的橡胶挂帘。
作为一种优选的实施方式,所述散装进料斗包括自上而下依次连通的方形进料口、方接圆段、落料段,落料段为上粗下细中间锥管结构形式。
作为一种优选的实施方式,所述散装机还包括处于散装进料斗上方的机架,卷扬机安装于机架一侧;卷扬机包括减速电机、收卷轴,以及三组钢丝绳,减速电机驱使收卷轴转动,收卷轴上设置有三组收卷段,一组钢丝绳对应收卷于一组收卷段中;三组钢丝绳均布在散装出料外罩外周;钢丝绳的一端连接于机架上,另一端连接于对应的收卷段,在散装出料外罩外周分布有三个提升轮,每组钢丝绳对应的绕经一个提升轮,在机架上还设置有三个一一对应改变三组钢丝绳走向的过渡轮。
作为一种优选的实施方式,所述机架上设置有感应开关,钢丝绳上固定设置有与感应开关配合的感应块。
作为一种优选的实施方式,所述机架上安装有拉线开关,拉线开关的拉绳固定连接于散装出料外罩上。
作为一种优选的实施方式,所述散装出料外罩内安装有料位计。
采用上述技术方案,通过采用内、外伸缩管,在内外伸缩管之间产生引风通道,以对散装出料外罩内的扬尘进行引流,并经过集风腔、集风罩进入除尘设备中进行除尘处理;在散装过程中,通过卷扬机的驱使,实现散装动作的上升或下降;本申请通过采用内外伸缩管,来匹配散装过程中的升降动作及除尘引风,相对降低散装机成本,结构简化合理,且避免散装过程中的扬尘外散,减少环境污染,得以稳定使用。
附图说明
图1为本实用新型的侧面结构示意图;
图2为本实用新型的另一侧面结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图;
附图中,1为外罩壳,2为内罩壳,3为散装进料斗,4为散装出料斗,5为散装出料外罩,6为卷扬机,7为集风腔,8为集风罩,9为内伸缩管,10为外伸缩管,11为引风通道,12为橡胶挂帘,13为方形进料口,14为方接圆段,15为落料段,16为机架,17为收卷轴,18为钢丝绳,19为提升轮,20为过渡轮,21为感应开关,22为感应块,23为拉线开关,24为拉绳,25为料位计。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,散装机,包括外罩壳1、内罩壳2、散装进料斗3、散装出料斗4、散装出料外罩5,以及卷扬机6;外罩壳1、内罩壳2内部为中空,外罩壳1、内罩壳2分别焊接固定设置于散装进料斗3外,外罩壳1、内罩壳2的上端与散装进料斗3之间形成密封,内罩壳2小于外罩壳1,内罩壳2处于外罩壳1内下方。
在外罩壳1内、内罩壳2外之间形成集风腔7,外罩壳1固定设置有与集风腔7形成连通的集风罩8,集风罩对接除尘设备进口,除尘设备抽吸,使集风腔形成负压。
内罩壳2与散装出料斗4之间通过内伸缩管9形成连接,散装进料斗3的上端为进料口,下端处于内伸缩管9中;散装出料斗4处于散装出料外罩5内,外罩壳1与散装出料外罩5之间通过外伸缩管10形成连接;通过内伸缩管9、外伸缩管10的设置,在内伸缩管9外周与外伸缩管10内周之间形成与集气腔7连通的引风通道11,而散装出料外罩5内部与引风通道11连通;这样散装出料外罩5内产生的扬尘,通过引风通道11、集风腔7、集风罩8进入除尘设备中。
本申请实施中,散装出料斗4与散装出料外罩5之间通过放射状的扁钢进行固定连接,相邻扁钢之间形成连通引风通道11和散装出料外罩5内部的通道。
本申请实施中,散装出料斗4的最下端不超出散装出料外罩5,以使从散装出料斗4排出物料产生的扬尘,聚集在散装出料外罩内。
本申请实施中,散装出料外罩5为锥形结构,口径大的一端处于下方;在散装出料外罩5下部设置有向下延伸的橡胶挂帘12,橡胶挂帘12环形布置在散装出料外罩5下端周围,通过橡胶挂帘12能够进一步将产生的扬尘聚集在散装出料外罩5内。
本申请实施中,为了进一步减少散装进料斗3中排出物料所产生扬尘的减少,散装进料斗3包括自上而下依次连通的方形进料口13、方接圆段14、落料段15,落料段15为上粗下细中间锥管结构形式,通过落料段结构的设置,能够对物料的下落起到一定的缓冲作用,从而尽量减少扬尘产生;同时也避免下落的物料冲击到内伸缩管内壁。
本申请实施中,由卷扬机6驱使散装出料外罩5并带动散装出料斗4形成上升或下降动作,以在散装过程中,根据需要来调整散装出料斗4及散装出料外罩5的高度。具体地,散装机还包括处于散装进料斗上方的机架16,卷扬机6安装于机架一侧。
具体地,卷扬机6包括减速电机、收卷轴17,以及三组钢丝绳18,减速电机驱使收卷轴17转动,收卷轴17上设置有三组收卷段,一组钢丝绳18对应收卷于一组收卷段中;由减速电机直接驱使收卷轴来转动,省却其他传动机构,减少体积及机构使用,降低成本,且通过在一个收卷轴上设置三组收卷段,以保证三组钢丝绳18收卷的同步性,从而保证散装出料外罩5、散装出料斗4构成的散装头平稳上下移动。
三组钢丝绳18均布在散装出料外罩5外周;钢丝绳18的一端连接于机架16上,另一端连接于所对应的收卷段,在散装出料外罩5外周分布有三个提升轮19,每组钢丝绳对应的绕经一个提升轮19,在机架上还设置有三个一一对应改变三组钢丝绳走向的过渡轮20。
本申请实施中,机架上设置有感应开关21,钢丝绳上固定设置有与感应开关配合的感应块22,待感应块随着钢丝绳上升,由感应开关感应到后,则卷扬机停止。
本申请实施中,机架上安装有拉线开关23,拉线开关23的拉绳24固定连接于散装出料外罩上。当散装头下降到极限位置时,拉绳拉动拉线开关,则停止下降。
本申请实施中,散装出料外罩内安装有料位计25。当检测到物料时,卷扬自动拉动钢丝绳起升散装头。
Claims (9)
1.散装机,其特征在于,包括外罩壳、内罩壳、散装进料斗、散装出料斗、散装出料外罩,以及卷扬机;
外罩壳、内罩壳分别固定设置于散装进料斗外,内罩壳处于外罩壳内;
在外罩壳内、内罩壳外之间形成集风腔,外罩壳固定设置有与集风腔形成连通的集风罩;
内罩壳与散装出料斗之间通过内伸缩管形成连接,散装进料斗的上端为进料口,下端处于内伸缩管中;
散装出料斗处于散装出料外罩内,外罩壳与散装出料外罩之间通过外伸缩管形成连接;
在内伸缩管外周与外伸缩管内周之间形成与集气腔连通的引风通道,散装出料外罩内部与引风通道连通;
卷扬机驱使散装出料外罩并带动散装出料斗形成上升或下降动作。
2.如权利要求1所述的散装机,其特征在于,所述散装出料斗与散装出料外罩之间通过放射状的扁钢进行固定连接。
3.如权利要求1所述的散装机,其特征在于,所述散装出料斗的最下端不超出散装出料外罩。
4.如权利要求1所述的散装机,其特征在于,所述散装出料外罩为锥形结构,口径大的一端处于下方;在散装出料外罩下部设置有向下延伸的橡胶挂帘。
5.如权利要求1所述的散装机,其特征在于,所述散装进料斗包括自上而下依次连通的方形进料口、方接圆段、落料段,落料段为上粗下细中间锥管结构形式。
6.如权利要求1所述的散装机,其特征在于,所述散装机还包括处于散装进料斗上方的机架,卷扬机安装于机架一侧;
卷扬机包括减速电机、收卷轴,以及三组钢丝绳,减速电机驱使收卷轴转动,收卷轴上设置有三组收卷段,一组钢丝绳对应收卷于一组收卷段中;三组钢丝绳均布在散装出料外罩外周;
钢丝绳的一端连接于机架上,另一端连接于对应的收卷段,在散装出料外罩外周分布有三个提升轮,每组钢丝绳对应的绕经一个提升轮,在机架上还设置有三个一一对应改变三组钢丝绳走向的过渡轮。
7.如权利要求6所述的散装机,其特征在于,所述机架上设置有感应开关,钢丝绳上固定设置有与感应开关配合的感应块。
8.如权利要求6所述的散装机,其特征在于,所述机架上安装有拉线开关,拉线开关的拉绳固定连接于散装出料外罩上。
9.如权利要求1所述的散装机,其特征在于,所述散装出料外罩内安装有料位计。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120220597.6U CN214526931U (zh) | 2021-01-27 | 2021-01-27 | 散装机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120220597.6U CN214526931U (zh) | 2021-01-27 | 2021-01-27 | 散装机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214526931U true CN214526931U (zh) | 2021-10-29 |
Family
ID=78346740
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120220597.6U Active CN214526931U (zh) | 2021-01-27 | 2021-01-27 | 散装机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214526931U (zh) |
-
2021
- 2021-01-27 CN CN202120220597.6U patent/CN214526931U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201971468U (zh) | 干灰散装机 | |
CN2848787Y (zh) | 防尘汽车散装头 | |
CN209177639U (zh) | 散装物料无尘卸料系统 | |
CN214526931U (zh) | 散装机 | |
CN112193862A (zh) | 全自动控制无尘装车系统 | |
CN101734494A (zh) | 柔性可伸缩式块煤防破碎装置 | |
CN207329830U (zh) | 一种砂石骨料散装机 | |
CN210594359U (zh) | 一种装船机环保卸料系统 | |
CN105836491A (zh) | 降低粉尘量的料仓专用阀门 | |
CN201580821U (zh) | 柔性可伸缩式块煤防破碎装置 | |
CN203624614U (zh) | 多功能无尘散料装车机 | |
CN217172521U (zh) | 一种散料无尘装车系统 | |
CN207917763U (zh) | 一种伸缩溜管 | |
CN205257543U (zh) | 一种散料放料伸缩溜管 | |
CN114671264A (zh) | 一种散料无尘装车系统 | |
CN214827435U (zh) | 一种矿渣微粉储仓的库底装车装置 | |
CN210795089U (zh) | 一种罐车用可伸缩卸料装置 | |
CN211254480U (zh) | 一种升降式物料装载设备 | |
CN205471753U (zh) | 多通道移动散装机 | |
CN103052860A (zh) | 送料装置 | |
CN206901356U (zh) | 一种物料装运装置 | |
CN208531762U (zh) | 一种具有减少磨损散装头的散装机 | |
CN113104615B (zh) | 一种散装机 | |
CN216011759U (zh) | 一种防止麦尔兹窑卸料平台上部漏风的结构 | |
CN210366082U (zh) | 一种旋流式控流抑尘卸料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |