WO2013035153A1 - ラベル装着装置 - Google Patents

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WO2013035153A1
WO2013035153A1 PCT/JP2011/070241 JP2011070241W WO2013035153A1 WO 2013035153 A1 WO2013035153 A1 WO 2013035153A1 JP 2011070241 W JP2011070241 W JP 2011070241W WO 2013035153 A1 WO2013035153 A1 WO 2013035153A1
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WO
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label
expanding
mounting
cam
mounted body
Prior art date
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PCT/JP2011/070241
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English (en)
French (fr)
Inventor
杉本 宏
聖 仁井
Original Assignee
株式会社フジシールインターナショナル
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Publication date
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Priority to JP2013532340A priority patent/JP5778288B2/ja
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C3/00Labelling other than flat surfaces
    • B65C3/06Affixing labels to short rigid containers
    • B65C3/065Affixing labels to short rigid containers by placing tubular labels around the container
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/26Devices for applying labels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C3/00Labelling other than flat surfaces
    • B65C3/06Affixing labels to short rigid containers
    • B65C3/08Affixing labels to short rigid containers to container bodies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/0015Preparing the labels or articles, e.g. smoothing, removing air bubbles

Definitions

  • the present invention relates to a label mounting apparatus for mounting a cylindrical label such as a stretch label on a mounted body such as a bottle or a bottle.
  • a label mounting apparatus for mounting a cylindrical stretch label on the outer peripheral surface of a body of a bottle such as a PET bottle as a beverage container
  • a rotary type label mounting apparatus having a plurality of mounting heads.
  • a pair of openable arms 71 having a suction part at the tip and opening and closing a cylindrical stretch label supplied in a folded state in a sheet shape is preliminarily opened.
  • a cylindrical stretch label L is mounted on the bottle B as follows. First, as shown in FIG. 14A, the cylindrical stretch label L supplied in a folded state in a sheet shape is gripped by the opening arm 71, and then the gripped stretch label L is sucked by the suction portion. In the held state, the stretch label L folded in a sheet shape is preliminarily opened by separating the gripping surfaces of the opening arms 71 from each other as shown in FIG.
  • the opening arm 71 is lowered to fit the opened stretch label L onto the expanded claw 72 in a closed state, and then as shown in FIG.
  • the lower end portion of the stretch label L is expanded by opening the expansion claws 72.
  • the opening arm 71 holds the expanded portion of the stretch label L so that the lower end portion of the stretch label L is held by the expanded claws 72.
  • the bottle B is inserted into the expanded stretch label L, and then in FIG. As shown, the opening arm 71 that holds the expanded portion of the stretch label L holds the upper end portion of the stretch label L in the bottle B by gripping the upper end portion of the stretch label L that is not expanded. .
  • a cam follower 75 attached to the mounting table 73 directly or via another member, and a cam 76 having a cam surface 76a that guides the cam follower 75 and is disposed along the movement path of the mounting table 73.
  • the mounting table 73 is moved up and down by the lifting mechanism 74.
  • an object of the present invention is to provide a label mounting apparatus in which the user can easily change the mounting height of the label.
  • the invention according to claim 1 preliminarily uses a label opening means for preliminarily opening a cylindrical label supplied in a folded state in a sheet shape, and the label opening means.
  • a label expanding means having an openable / closable expanding claw for expanding the opened label, and a mountable table for mounting the mounted body, and raising the mounting table on which the mounted body is mounted.
  • a label mounting device configured to include an elevating mechanism for elevating and lowering the expanding claw, wherein the elevating mechanism is arranged along a cam follower attached to the label expanding means and a moving path of the expanding claw.
  • a label mounting apparatus characterized by being adjustable is provided.
  • label opening means for preliminarily opening a cylindrical label supplied in a folded state in a sheet shape, and opening / closing for widening the label preliminarily opened by the label opening means.
  • a label expanding means having a possible expanding claw and a mounting table that can be moved up and down to mount the mounted body, and by raising the mounting table on which the mounted body is mounted,
  • a label mounting device in which a mounted body is inserted into an expanded cylindrical label, and the expanded claw is removed from the label so that the label is mounted on the mounted body moving along a predetermined movement path.
  • a lifting mechanism for lifting and lowering the mounting table wherein the lifting mechanism is arranged along a cam follower attached to the mounting table directly or via another member and along a movement path of the mounting table.
  • the above A cam that guides the m follower, and the cam swings following a lifting operation of the lifting part, a fixing part whose height position cannot be changed, a lifting part whose height position can be changed, and a lifting part.
  • a connecting portion that connects the fixing portion and the lifting portion, and when the mounting body on which the mounting body is mounted is raised and the mounting body is inserted into the cylindrical label, the lifting mechanism moves forward. It is an object of the present invention to provide a label mounting apparatus characterized in that the label mounting position on the mounted body can be adjusted by adjusting the height position at which the mounting table is stopped.
  • a label opening means for preliminarily opening a cylindrical label supplied in a folded state in a sheet shape, and an opening / closing for widening the label preliminarily opened by the label opening means.
  • a label expanding means comprising a label expanding means having a possible expanding claw and a mounting table on which a mounted body is mounted, and by lowering the expanding claw in a state in which the cylindrical label is expanded, the cylindrical label
  • the label mounting apparatus is configured to mount a label on a mounted body that moves along a predetermined movement path by removing the expanding claw from the label.
  • An elevating mechanism for elevating and lowering the claw having a cam follower attached to the label expanding means and a cam for guiding the cam follower disposed along a movement path of the expanding claw.
  • the cam A fixed part whose height position cannot be changed, a lift part whose height position can be changed, and a connection for connecting the fixed part and the lift part so as to swing following the lifting operation of the lift part A height position at which the elevating mechanism stops the expanding claw when the expanding claw that has expanded the cylindrical label is lowered and the cylindrical label is fitted on the mounted body.
  • the label mounting apparatus is characterized in that the mounting position of the label with respect to the mounted body can be adjusted by adjusting.
  • label opening means for preliminarily opening a cylindrical label supplied in a folded state in a sheet shape, and opening / closing for widening the label preliminarily opened by the label opening means.
  • a label expanding means comprising a label expanding means having a possible expanding claw and a mounting table on which a mounted body is mounted, and by lowering the expanding claw in a state in which the cylindrical label is expanded, the cylindrical label
  • the label mounting apparatus is configured to mount a label on a mounted body that moves along a predetermined movement path by removing the expanding claw from the label.
  • cam The cam includes a fixed portion whose height position cannot be changed, a lift portion whose height position can be changed, and the fixed portion and the A connecting portion that connects the lifting portion, and the height position of the mounting table is adjusted by the lifting mechanism so that the mounting position of the label on the mounted body can be adjusted.
  • a label mounting apparatus is provided.
  • label opening means for preliminarily opening a cylindrical label supplied in a folded state in a sheet shape, and opening / closing for widening the label preliminarily opened by the label opening means.
  • a label expanding means having a possible expanding claw and a mounting table that can be moved up and down to mount the mounted body, and by raising the mounting table on which the mounted body is mounted,
  • a label mounting device in which a mounted body is inserted into an expanded cylindrical label, and the expanded claw is removed from the label so that the label is mounted on the mounted body moving along a predetermined movement path.
  • An elevating mechanism for elevating and lowering the expanding claw wherein the elevating mechanism includes a cam follower attached to the label expanding means, and the cam follower disposed along the movement path of the expanding claw.
  • the cam has a movable portion slidable in an up-down direction or an up-down direction at a portion corresponding to the operation of inserting the mounted body into the cylindrical label.
  • a label mounting apparatus characterized in that the mounting position of the label with respect to the mounted body can be adjusted by adjusting the height position of the expanding claw by sliding in the vertical direction or the vertical direction. It is.
  • a label opening means for preliminarily opening a cylindrical label supplied in a folded state in a sheet shape, and an opening / closing for widening the label preliminarily opened by the label opening means.
  • a label expanding means having a possible expanding claw and a mounting table that can be moved up and down to mount the mounted body, and by raising the mounting table on which the mounted body is mounted,
  • a label mounting device in which a mounted body is inserted into an expanded cylindrical label, and the expanded claw is removed from the label so that the label is mounted on the mounted body moving along a predetermined movement path.
  • a lifting mechanism for lifting and lowering the mounting table wherein the lifting mechanism is arranged along a cam follower attached to the mounting table directly or via another member and along a movement path of the mounting table.
  • the cam has a cam for guiding the follower, and the cam has a movable portion that can slide in an up-down direction or an up-down direction at a portion corresponding to the operation of inserting the mounted body into the cylindrical label.
  • a label mounting device characterized in that the mounting position of the label with respect to the mounted body can be adjusted by adjusting the rising and stopping position of the mounting table by sliding the part obliquely up and down or up and down. Is.
  • label opening means for preliminarily opening a cylindrical label supplied in a folded state in a sheet shape, and opening / closing for widening the label preliminarily opened by the label opening means
  • a label expanding means comprising a label expanding means having a possible expanding claw and a mounting table on which a mounted body is mounted, and by lowering the expanding claw in a state in which the cylindrical label is expanded, the cylindrical label
  • the label mounting apparatus is configured to mount a label on a mounted body that moves along a predetermined movement path by removing the expanding claw from the label.
  • An elevating mechanism for elevating and lowering the claw having a cam follower attached to the label expanding means and a cam for guiding the cam follower disposed along a movement path of the expanding claw.
  • the cam The part corresponding to the operation of fitting the cylindrical label onto the mounted body is a movable part that can be slid in the diagonally up and down direction or the up and down direction, and the movable part is slid in the diagonally up and down direction or the up and down direction. Then, by lowering the expanding claw that has expanded the cylindrical label and adjusting the descent stop position of the expanding claw when the cylindrical label is fitted to the mounted body, the mounted body It is possible to provide a label mounting apparatus characterized in that the label mounting position can be adjusted.
  • label opening means for preliminarily opening a cylindrical label supplied in a folded state in a sheet shape, and opening / closing for widening the label preliminarily opened by the label opening means.
  • a label expanding means comprising a label expanding means having a possible expanding claw and a mounting table on which a mounted body is mounted, and by lowering the expanding claw in a state in which the cylindrical label is expanded, the cylindrical label
  • the label mounting apparatus is configured to mount a label on a mounted body that moves along a predetermined movement path by removing the expanding claw from the label.
  • cam The cam has a movable portion that is slidable in an up-down direction or an up-down direction at a portion corresponding to the operation of fitting the cylindrical label on the mounted body.
  • the label mounting apparatus includes the lifting mechanism that lifts and lowers the expanding claw, and the lifting mechanism includes the cam follower attached to the label expanding means and the expanding claw.
  • the cam has a cam that guides the cam follower and is arranged along the movement path.
  • the cam has a fixing portion whose height position cannot be changed, a lifting portion whose height position can be changed, and a lifting operation of the lifting portion.
  • a connecting portion that connects the fixed portion and the elevating portion so as to oscillate following the movement, and by adjusting the height position of the expanding claw with the elevating mechanism, the label mounting position on the mounted body is adjusted. Since the adjustment is made possible, the mold changing operation can be easily performed as compared with the case where the entire cam is replaced, and the user himself can finely adjust the label mounting position.
  • the label mounting apparatus of the invention according to claim 2 includes an elevating mechanism for elevating and lowering the mounting table, and the elevating mechanism is mounted on the mounting table directly or via another member;
  • the cam has a cam that guides the cam follower and is arranged along the movement path.
  • the cam has a fixing portion whose height position cannot be changed, a lifting portion whose height position can be changed, and a lifting operation of the lifting portion.
  • a connecting portion that connects the fixed portion and the elevating portion so as to oscillate following the movement, and when the mounting base on which the mounting body is mounted is raised and the mounting body is inserted into the cylindrical label By adjusting the height position at which the mounting table is stopped by the elevating mechanism, it is possible to adjust the label mounting position on the mounted body, so it is easier to change the mold compared to replacing the entire cam. The user can narrow down the label mounting position. It is possible to Ku adjustment.
  • the label mounting apparatus of the invention includes an elevating mechanism for elevating and lowering the expansion claw, and the elevating mechanism is along a cam follower attached to the label expansion means and a movement path of the expansion claw.
  • a cam that guides the cam follower, and the cam follows a lifting portion that can change the height position, a lifting portion that can change the height position, and a lifting operation of the lifting portion.
  • a label mounting apparatus including an elevating mechanism that elevates and lowers the mounting table.
  • the elevating mechanism includes a cam follower attached to the mounting table directly or via another member, and a mounting table.
  • the cam has a cam that guides the cam follower and is arranged along the movement path.
  • the cam has a fixing portion whose height position cannot be changed, a lifting portion whose height position can be changed, and a lifting operation of the lifting portion. It has a connecting part that connects the fixed part and the elevating part so that it swings following the movement, and the height position of the mounting table is adjusted by the elevating mechanism, so that the label mounting position on the mounted body is adjusted. Since this is possible, the mold changing operation can be easily performed as compared with the case where the entire cam is replaced, and the user himself can finely adjust the label mounting position.
  • the label mounting apparatus can be operated efficiently without generating unnecessary movement time and movement space.
  • the label mounting apparatus of the invention which concerns on Claim 5 is provided with the raising / lowering mechanism which raises / lowers an expansion nail
  • a cam that guides the cam follower, and the cam has a movable portion that can slide in a vertical or vertical direction at a portion corresponding to the operation of inserting the mounted body into the cylindrical label. Since the movable portion can be slid obliquely up and down or up and down to adjust the height position of the expanding claw, the label mounting position on the mounted body can be adjusted. Similar to the invention according to No. 4, the mold changing operation can be easily performed as compared with the case where the entire cam is exchanged, and the user himself can finely adjust the label mounting position.
  • a label mounting apparatus including a lifting mechanism that lifts and lowers the mounting table.
  • the lifting mechanism is mounted on the mounting table directly or via another member, and the mounting table.
  • the cam has a cam that guides the cam follower arranged along the movement path, and the cam can be slid vertically or vertically at a portion corresponding to the operation of inserting the mounted body into the cylindrical label. Since the movable part is slid diagonally up and down or up and down to adjust the rising stop position of the mounting table, it is possible to adjust the label mounting position on the mounted body. Similar to the first to fourth aspects of the invention, compared to the case where the entire cam is replaced, the mold changing operation can be easily performed, and the user himself can finely adjust the label mounting position. It made.
  • the label mounting apparatus of the invention according to claim 7 includes an elevating mechanism for elevating and lowering the expanding claw, and the elevating mechanism is connected to the cam follower attached to the label expanding means and the movement path of the expanding claw.
  • a cam that guides the cam follower, and the cam is a movable portion that can slide in a vertical or vertical direction at a portion corresponding to the operation of fitting a cylindrical label on the mounted body.
  • a label mounting apparatus including a lifting mechanism that lifts and lowers the mounting table.
  • the lifting mechanism is mounted on the mounting table directly or via another member, and the mounting table.
  • the cam has a cam that guides the cam follower, and a portion corresponding to the operation of fitting the cylindrical label on the mounted body slides obliquely up and down or up and down. It is possible to adjust the mounting position of the label with respect to the mounted body by adjusting the height position of the mounting table by sliding the movable section diagonally up and down or up and down.
  • the mold changing operation can be easily performed, and the user himself / herself can adjust the label mounting position.
  • FIG. 1 It is a schematic plan view which shows the label mounting system provided with one Embodiment of the label mounting apparatus based on this invention. It is a schematic side view which shows a label mounting apparatus same as the above. It is the schematic which shows the label mounting head of a label mounting apparatus same as the above. It is sectional drawing which shows the label expansion means which comprises the label mounting apparatus same as the above. It is a top view which shows the cam member which comprises the raising / lowering mechanism which raises / lowers the label expansion means same as the above. It is a side view which shows a cam member same as the above. It is the partial detail view which looked at the attachment state of the raising / lowering part which comprises the cam member same as the above, and a connection part from upper direction.
  • (A) is sectional drawing which shows the state which the mounting base of the bottle lifting means 40 which comprises the label mounting apparatus same as the above raises
  • (b) is sectional drawing which shows the state which the mounting base same as the above falls.
  • FIG. 1 shows a label mounting system 1 for mounting a cylindrical stretch label (hereinafter referred to as a label) formed of an elastic stretch film made of polyethylene resin on a PET bottle (hereinafter referred to as a bottle) B.
  • a bottle supply device 2 including a belt conveyor 2a, a screw 2b, and a star wheel 2c, and a long label forming substrate fed from a substrate roll by a substrate feeding unit are sequentially provided.
  • a label supply device 3 that forms a label while cutting and sequentially supplies the label to the first label delivery position ⁇ , and receives the label supplied to the first label delivery position ⁇ by the label supply device 3 and receives the label.
  • the label-forming base material is formed by continuously connecting cylindrical labels attached to the bottle B, and is wound around a drum in a state of being folded into a sheet shape at the base material feeding portion.
  • the label mounting device 5 includes a support disk 5a attached to a rotation shaft (not shown) and a plurality of support arms 5b and 5b extending radially from the rotation shaft.
  • a plurality of label mounting heads 5c mounted at regular intervals on a concentric circle with the rotation axis as a center, and a tube folded by each label mounting head 5c into a sheet received at the second label delivery position ⁇
  • the body of the bottle B is expanded. It comes to be attached to the part.
  • the label mounting head 5c includes a label opening means 10 for preliminarily opening a cylindrical label L folded in a sheet shape received at the second label delivery position ⁇ , and a label opening Label expanding means 20 for expanding the label L preliminarily opened by the means 10 to be larger than the outer diameter of the bottle B at the label mounting level, and a mounting table at a position below the label mounting level at the bottle supply position ⁇ .
  • a bottle lifting means 40 for inserting the bottle B placed on 42 into the label L expanded at the label mounting level by raising the placing table 42, and the upper end of the label fitted on the bottle B In a state where the bottle B is gripped by the bottle B, and a bottle pulling means 50 for lifting the bottle B.
  • the label opening means 10 is clamped by the clamp member 11 by suction from a pair of clamp members 11 that can be opened and closed, and a suction port formed in the clamping portion 11 a of the clamp member 11.
  • the label L is composed of a suction means (not shown) for sucking and holding both surfaces of the label L by the clamp member 11 and an opening / closing drive means 12 for opening and closing the clamp member 11.
  • the label opening means 10 is conveyed by the label delivery device 4. After the label L folded in the form of a sheet is received by the one clamp member 11 being sucked and held at the second label delivery position ⁇ , it is sandwiched by the pair of clamp members 11 and the suction means is activated. With the both sides of the label L sucked and held by the holding part 11a, the clamp member 11 is opened. By separating the two sides of the bell L another, so as to open the label L into a tubular shape.
  • the label delivery device 4 has a sheet-like shape at the tip of a take-up member 4a that rotates to pass through the first label delivery position ⁇ and the second label delivery position ⁇ . It has a comb-like label adsorption part that adsorbs one side of the label L, and the label L adsorbed on the label adsorption part is sandwiched by the clamping part 11a of the clamp member 11 and separated from the label adsorption part. The label L is transferred.
  • the label expanding means 20 includes a base member 21 including an upper annular disk 21a and a lower cylindrical body 21b attached to a lower end portion of the upper annular disk 21a, and a slide member 23.
  • the label expanding means 20 is supported by a column attached to the support arm 5b so as to be movable up and down, and a cam follower 28 attached to the lower cylindrical body 21b of the base member 21 and the cam follower. It is moved up and down by an elevating mechanism 27 comprising a cam member 29 having a cam surface against which 28 abuts.
  • the cam member 29 is disposed along the movement path of the label expanding means 20, and as shown in FIGS. 5 and 6, the cam member 29 is raised by a fixing portion 30 whose height position cannot be changed and a lifting mechanism 33.
  • the lifting / lowering part 31 whose position can be changed and the connecting parts 32u and 32d for connecting the fixing part 30 and the lifting / lowering part 31 to swing according to the lifting / lowering operation of the lifting / lowering part 31, respectively.
  • the raising / lowering part 31 is generally completed to insert the bottle B from the position where the bottle B is inserted into the label L expanded by the label expanding means 20 (position immediately after the bottle B is lifted by the bottle lifting means 40). It corresponds to the region between the positions, and has a flat cam surface over the entire length. Therefore, when the cam follower 28 is moving on the cam surface of the elevating part 31, the expanding claws 22 of the label expanding means 20 are held at the same height position.
  • the connecting portion 32u is connected to the region from the bottle supply position ⁇ to the position until the insertion start position of the bottle B into the expanded label L (position immediately after the bottle lifting means 40 starts to lift the bottle B).
  • the portions 32d correspond to areas between the position where the bottle B is inserted into the expanded label L and the position immediately after the bottle pulling means 50 starts to pull up the bottle B. By doing so, the inclination angle of the cam surfaces of the connecting portions 32u and 32d is changed.
  • the region corresponding to the fixed portion 30 in the cam member 29 has only the cam surface with which the lower surface of the cam follower 28 abuts, but other regions, that is, the connecting portion 32u, the elevating portion 31, and the connecting portion 32d.
  • the connecting part 32u, the lifting part 31 and the connecting part 32d are connected to the connecting part 32u, the lifting part 31 and the connecting part 32d, respectively, at a predetermined interval on the upper side of the connecting part 32u, the lifting part 31 and the connecting part 32d.
  • the elevating part 31A and the connecting part 32dA are respectively arranged so that the cam follower 28 moves between the connecting part 32u, the elevating part 31 and the connecting part 32d, and the connecting part 32uA, the elevating part 31A and the connecting part 32dA. It has become.
  • the elevating mechanism 33 includes three screws 35a that are rotatably provided on the support frame 34, three nuts 35b that are fixed to the elevating part 31 and that are engaged with the screws 35a, and three screws.
  • the drive mechanism 36 is configured to rotate the screw 35a. By rotating the three screws 35a in the forward and reverse directions by the drive mechanism 36, the three nuts 35b are moved up and down, and accordingly, the lifting unit is moved up and down. 31 goes up and down.
  • the drive mechanism 36 includes three sprockets 36a attached to the lower end of the central screw 35a, one sprocket 36a attached to each of the screw 35a on both sides, and the lowest sprocket 36a of the central screw 35a.
  • the chain 36b spanned over the sprocket 36a of the upstream screw 35a, the chain 36b spanned over the middle sprocket 36a of the central screw 35a and the sprocket 36a of the downstream screw 35a, and the screw 35a are rotated.
  • the motor 36c is provided, and the rotational driving force of the motor 36c is transmitted to the uppermost sprocket 36a of the central screw 35a through a chain (not shown), so that the three screws 35a rotate in the same direction. It is like that.
  • the connecting parts 32u and 32d swing around the connecting point with the fixing part 30, but the fixing part 30, the elevating part 31 and the connecting parts 32u and 32d are labeled as shown in FIG. Since it is curved in an arc shape along a concentric circle with the rotation axis of the mounting device 5 as the center, when the connecting portions 32u and 32d swing vertically with the connecting point with the fixed portion 30 as a fulcrum, the swing With the operation, the end portion on the lifting / lowering unit 31 side moves in the radial direction, and there is a possibility that a smooth swinging operation may be hindered. Therefore, in order to absorb the movement in the radial direction of the end portion on the lifting portion 31 side, as shown in FIG.
  • a gap S is formed, and an end of the connecting portion 32d is appropriately biased toward the lifting portion 31 by a coil spring 29c attached to a support member 29a fixedly installed on the lifting portion 31 via an adjustment bolt 29b. It has become. Further, the end portion on the fixed portion 30 side of the connecting portion 32d has a structure in which the end portion on the lifting / lowering portion 31 side is reversed left and right, and both end portions of the connecting portion 32u have the same structure as both end portions of the connecting portion 32d. have.
  • the bottle lifting means 40 is operated on an operating rod 41 supported so as to be movable up and down while penetrating the peripheral edge of the support disk 5a up and down, and on the upper side of the support disk 5a.
  • a mounting table 42 for mounting the bottle B and an elevating mechanism 43 for elevating and lowering the operating rod 41 are provided at the upper end of the basket 41.
  • the lifting mechanism 43 is provided at the lower end of the operating bowl 41.
  • the cam follower 44 is attached and a cam plate 45 having a cam groove into which the cam follower 44 is fitted.
  • the support disk 5a is provided with an openable / closable bottle guide 46 including a fixed guide 46a and a movable guide 46b surrounding the mounting table 42 in order to prevent the bottle B mounted on the mounting table 42 from overturning.
  • the movable guide 46b is opened so as not to obstruct the reception of the bottle B.
  • the movable guide 46b is erected on a swing lever 47 that is swingably supported by the support disk 5a via a bearing in a state in which the operating rod 41 is inserted so as to be movable up and down.
  • the cam follower 49 attached to the base end portion of the cam member 49 abuts against the cam surface of a cam member (not shown) through swinging of the swing lever 47, and accordingly, the movable guide 46b. Is opened and closed with respect to the fixed guide 46a.
  • the bottle pulling means 50 is fitted with a pair of swingable arms 51 that can be opened and closed, and a label L that is attached to the tip of each swingable arm 51.
  • a pair of left and right grippers 52 that grip the upper end of the label L in the body of the bottle B, and left and right grips that are attached to the grippers 52 and grip the neck of the bottle B when the grippers 52 grip the bottle B, respectively.
  • a pair of neck clampers 53, an elevating mechanism 57 for raising and lowering the swing arm 51, and an opening and closing mechanism 60 for opening and closing the swing arm 51 are provided.
  • the pair of left and right swing arms 51 includes a support member 54 and a slide guide. Through 55, it is supported by a slide rail 56 erected on the support arm 5b so as to be movable up and down.
  • the elevating mechanism 57 includes a cam follower 58 attached to the support member 54 and a cylindrical cam member 59 having a cam groove 59a into which the cam follower 58 is fitted and disposed along the moving path of the gripper 52.
  • the swing arm 51 is moved up and down by moving the slide guide 55 up and down by a cam mechanism including the cam follower 58 and the cam member 59 (cam groove 59a).
  • the opening / closing mechanism 60 is inserted between a roller (not shown) that normally biases the swing arm 51 in the opening direction, a pair of rollers (not shown) attached to the base end side of the swing arm 51, and both rollers.
  • a cam member 62 having a cam surface that contacts both rollers is provided with an operating rod 61 attached to the lower end, and the operating rod 61 is supported by the support member 54 so as to be movable up and down.
  • a slide guide 63 that moves up and down along the slide rail 56 is attached to the upper end portion.
  • a cam follower 64 that fits into a cam groove 59b formed in the cam member 59 is attached to the upper end portion of the operation rod 61, and is slid by a cam mechanism including the cam follower 64 and the cam member 59 (cam groove 59b).
  • the operation rod 61 is moved up and down by moving the guide 63 up and down.
  • the label mounting device 5 configured as described above has a cylindrical label L that is folded into a sheet that has been transported to the label delivery position ⁇ by the label delivery device 4. Is received by the clamp member 11, but at the position immediately before the second label delivery position ⁇ , as shown in FIGS. 10A and 10B, the clamp member 11 is in the most open state. While the label mounting head 5c approaches the label delivery position ⁇ , the bottle B with the label L mounted in the previous process is pulled up by the bottle lifting means 50 and passes between the opened pair of clamp members 11.
  • the one clamp member 11 receives the one side of the label L conveyed by the take-up member 4a of the label delivery device 4 by suction. After that, as shown in FIG. 4D, the label L is sandwiched between the pair of clamp members 11, and both sides of the label L are sucked and held by the sandwiching portion 11a. 2), the label L is opened in a cylindrical shape by opening the clamp member 11 and separating both surfaces of the label L from each other.
  • the closed expanding claw 22 gradually rises and is inserted into the open label L held by the clamp member 11. (H) and (i), the gripper 52 of the bottle pulling means 50 is opened, the gripping of the body and neck of the bottle B is released, and the label L is attached at the bottle delivery position ⁇ .
  • the bottle B is delivered to the star wheel 6a of the bottle conveying device 6.
  • the mounting table 42 on which the bottle B is mounted rises as shown in FIGS.
  • the gripper 52 of the bottle pulling means 50 is lowered, and the upper end portion of the label L in the body portion of the bottle B on which the label L is fitted is moved to a pair of left and right.
  • the gripper 52 grips, and a pair of left and right neck clampers 53 attached to each gripper 52 grip the neck of the bottle B.
  • the spread claw 22 is lowered from the label mounting level, and the spread claw 22 is pulled out from the label L attached to the bottle B, and then the drawing (q).
  • the gripper 52 and the neck clamper 53 that grip the body and neck of the bottle B are lifted to start lifting the bottle B, and the mounting table 42 starts to descend, and then expands.
  • claw 22 raises to a label mounting level, it will return to the initial state shown to Fig.10 (a) (FIG.10 (a)).
  • the label mounting device 5 includes the fixing member 30 whose height position cannot be changed by the cam member 29 constituting the lifting mechanism 27 of the label expanding means 20 (the expanding claw 22), and the lifting / lowering mechanism 27.
  • the lifting / lowering part 31 whose height position can be changed by the mechanism 33, and the connecting parts 32u and 32d for connecting the fixing part 30 and the lifting / lowering part 31 so as to swing following the lifting / lowering operation of the lifting / lowering part 31, respectively.
  • the elevating part 31 is generally from the insertion start position of the bottle B into the label L expanded by the label expansion means 20 (position immediately after the bottle B lifting start by the bottle lifting means 40).
  • Bottle B insertion start position (both In the region up to the position immediately after the start of lifting of the bottle B by the lifting means 40, that is, in the operation range of (j) to (l) in FIG. Since it corresponds to the area between the position where the bottle B is completely inserted and the position immediately after the bottle B is lifted by the bottle pulling means 50, that is, the operation ranges shown in FIGS.
  • the mounting position of the label L on the bottle B that is, the label mounting level can be adjusted. Therefore, compared with the case where the entire cam member 29 is replaced, the user himself can easily perform the mold changing operation, and since it is not a fixed cam member, the label mounting position can be finely adjusted. become.
  • the cam member 29 has a timing of starting the insertion of the bottle B into the expanded label L (the rise of the mounting table 42) only by changing the inclination of the connecting portions 32u and 32d even when the elevating unit 31 is raised and lowered. Start timing) and the timing of completion of the insertion of the bottle B do not fluctuate, so that no wasteful moving time or moving space occurs, and the label mounting apparatus can be operated efficiently.
  • the raising / lowering portion 31 of the cam member 29 generally includes the insertion start position of the bottle B into the label L expanded by the label expanding means 20 (the lifting of the bottle B by the bottle lifting means 40). It corresponds to the region from the position immediately after the start) to the insertion completion position of the bottle B, but is not limited to this, and the upstream end of the elevating part 31 is formed by the bottle lifting means 40. It may correspond to the position before the start of lifting the bottle B, and the downstream end of the elevating part 31 may correspond to the position after the lifting stop of the bottle B.
  • the expanding claw 22 is set to the label mounting level after the lifting stop of the bottle B. If the cam surface that descends to the upper and lower portions 31 is formed on the elevating unit 31, the timing for attaching the label L to the bottle B is delayed, so that the elevating unit 31 expands before the bottle B lifting stop time. It is desirable to form a cam surface so that the claw 22 descends to the label mounting level.
  • the height position of the label expansion means 20 expansion claw 22
  • movement of the mounting base 42 at the time of inserting the bottle B in the label L it is with respect to the bottle B
  • the mounting position of the label L that is, the label mounting level is adjusted.
  • the present invention is not limited to this, and the rising stop height of the mounting table 42 when the bottle B is inserted into the label L is adjusted. Thus, it is possible to adjust the mounting position of the label L on the bottle B.
  • the cam plate 45 of the raising / lowering mechanism 43 that raises and lowers the mounting table 42 is, like the above-described cam member 29, a fixed portion whose height position cannot be changed, and an elevator portion whose height position can be changed. And a connecting part that connects the fixed part and the lifting part so as to swing following the lifting operation of the lifting part, and adjusting the height position at which the mounting table 42 is stopped by raising and lowering the lifting part do it.
  • the label mounting apparatus of the type which lifts and inserts the bottle B from the downward side to the label L expanded at the label mounting level was demonstrated, it is not limited to this, The present invention is also applied to a label mounting apparatus in which the label L is fitted to the bottle B placed on the lower side by lowering the label expanding means 20 that expands the label L. Can do.
  • a lifting mechanism that lifts and lowers the expansion claw is provided along the cam follower attached to the label expansion means and the movement path of the expansion claw
  • a cam that guides the cam follower, and the cam like the cam member 29 described above, is a fixed portion whose height position cannot be changed, and a lift portion whose height position can be changed.
  • a mounting table elevating mechanism comprising a cam follower mounted on the mounting table directly or via another member and a cam for guiding the cam follower is provided, and the cam is similar to the cam member 29 described above. Consists of a fixed part whose height position cannot be changed, a lift part whose height position can be changed, and a connecting part that connects the fixed part and the lift part so as to swing following the lifting operation of the lift part Then, the height position of the mounting table may be adjusted by moving the lifting unit up and down.
  • a cam which comprises the raising / lowering means which raises / lowers an expansion nail or a mounting base, the fixing part which cannot change a height position, the raising / lowering part which can change a height position, and an raising / lowering part
  • the cam which consists of a connection part which connects a fixing
  • the movable part 37a can be slid in the up-down direction indicated by the arrow in the figure with an elevating means (not shown), as shown in FIGS. 13 (a) and 13 (b).
  • Insert the bottle into the label as shown A portion corresponding to the operation or a portion corresponding to the operation of fitting the label on the bottle uses a cam which is a movable portion 38a slidable in the vertical direction.
  • the sliding portion 38b may be slid in the vertical direction.
  • an elevating means an automatic / manual elevating mechanism, an adjusting mechanism using a long hole, or the like can be adopted. For example, as shown in FIG.
  • the movable part 37a when the movable part 37a is slid in the diagonally up and down direction, the movable part 37a is supported so as to be slidable in the diagonally up and down direction, and a chain is diagonally attached to the movable part 37a.
  • the sprocket to be combined may be rotated at a fixed position by a motor, or a manual handle may be attached instead of the motor, and the sprocket may be rotated at a fixed position by operating the handle.
  • a long hole extending in an oblique direction is formed at both ends of the movable part 37a, and a bolt screwed into the fixed part 37b through these long holes is tightened to adjust the position of the movable part 37a. Should be done.
  • the label expanding means (expanding means) during the ascending operation of the mounting table when the bottle is inserted into the label.
  • a cam follower attached to the label expanding means as a lifting mechanism that lifts and lowers the label expanding means (expanding claw)
  • the cam mechanism is composed of a cam that guides the cam follower and is arranged along the movement path of the expanding claw, and the portion corresponding to the operation of inserting the bottle into the label is diagonally up and down or up and down.
  • the label mounting apparatus of the type that lifts and inserts the bottle from the lower side into the label that is expanded at the label mounting level, and adjusts the rising stop position of the mounting table when the bottle is inserted into the label.
  • the part corresponding to the operation of inserting the mounted body into the label slides diagonally up and down or up and down as the cam constituting the lifting mechanism (cam mechanism) of the mounting table.
  • the label mounting device of a type that fits the label on the bottle placed on the lower side can be expanded when the label is fitted on the bottle.
  • the mounted body is inserted into the label as a cam constituting the lifting claw lifting mechanism (cam mechanism).
  • the part corresponding to the operation is a movable part that can be slid obliquely up and down or up and down, and this movable part is slid up and down or up and down to adjust the descent stop position of the expansion claw By doing so, the label mounting position on the bottle may be adjusted.
  • the label mounting device of a type that fits the label on the bottle placed on the lower side can be expanded when the label is fitted on the bottle.
  • the mounting position of the label with respect to the bottle by adjusting the height position of the mounting table during the lowering operation of the opening claw, as a lifting mechanism for raising and lowering the mounting table, directly on the mounting table or via other members
  • the cam mechanism that consists of the cam follower and the cam that guides the cam follower arranged along the movement path of the mounting table is used.
  • the height position of the mounting table is adjusted. , May be adjusted mounting position of the label relative to the bottle.
  • the attached body is not limited to the PET bottle as described above, and the label attachment device of the present invention is a bottle. Needless to say, the present invention can be applied to the case where the stretch label is attached to various containers such as cans and cylindrical bodies.
  • It can be used for a label mounting device that mounts a stretch label on a mounted body such as a bottle or bottle.

Landscapes

  • Labeling Devices (AREA)

Abstract

本発明は、シート状に折り畳まれた筒状のラベルを予備的に開口するクランプ部材(11)と、予備的に開口したラベルを拡開する開閉可能な拡開爪(22)と、ボトル(B)を載置する昇降可能な載置台(42)とを備え、ボトル(B)を載置した載置台(42)を上昇させることによって、拡開したラベル(L)にボトル(B)を挿入し、拡開爪(22)をラベル(L)から抜き取ることによって、ボトル(B)にラベル(L)を装着するようになっており、拡開爪(22)を昇降させる昇降機構(27)を構成しているカム(29)は、高さ位置を変更不能な固定部と、高さ位置を変更可能な昇降部と、昇降部の昇降動作に追従して揺動するように固定部と昇降部とを連結する連結部とを有し、昇降機構(27)で拡開爪(22)の高さ位置を調整することにより、ボトル(B)に対するラベルの装着位置を調整可能とものである。

Description

ラベル装着装置
 この発明は、瓶、ボトル等の被装着体にストレッチラベル等の筒状のラベルを装着するためのラベル装着装置に関する。
 例えば、飲料容器であるPETボトル等のボトルの胴部外周面に筒状のストレッチラベルを装着するラベル装着装置としては、複数の装着ヘッドを備えたロータリ型のラベル装着装置があり、各装着ヘッドには、図14(a)に示すように、シート状に折り畳まれた状態で供給される筒状のストレッチラベルを予備的に開口する、先端に吸引部を有する開閉可能な一対の開口アーム71と、この開口アーム71によって開口されたストレッチラベルをボトルの外径より大きく拡開する開閉可能な一対の拡開爪72と、ボトルBを載置した状態で昇降する載置台73とが設けられている。
 こういったラベル装着装置では、以下のようにして、ボトルBに筒状のストレッチラベルLが装着される。まず、図14(a)に示すように、シート状に折り畳まれた状態で供給される筒状のストレッチラベルLを開口アーム71によって把持した後、その把持したストレッチラベルLを吸引部によってそれぞれ吸引保持した状態で、同図(b)に示すように、開口アーム71の把持面を相互に離間させることでシート状に折り畳まれたストレッチラベルLを予備的に開口させる。
 次に、同図(c)に示すように、開口アーム71を降下させることによって、開口したストレッチラベルLを閉じた状態の拡開爪72に被嵌した後、同図(d)に示すように、拡開爪72を開くことによってストレッチラベルLの下端部を拡開する。このとき、ストレッチラベルLの拡開部分を開口アーム71が把持することによって、ストレッチラベルLの下端部を拡開爪72に保持する。
 続いて、同図(e)に示すように、ボトルBを載置した載置台73が上昇することによって、拡開されたストレッチラベルLにボトルBが挿入された後、同図(f)に示すように、ストレッチラベルLの拡開部分を把持していた開口アーム71が、拡開されていないストレッチラベルLの上端部分を把持することによって、ストレッチラベルLの上端部をボトルBに保持する。
 そして、同図(g)に示すように、載置台73がさらに上昇することによって、拡開爪72がストレッチラベルLから抜き取られ、ストレッチラベルLがボトルBに完全に装着される。最後に、同図(h)に示すように、開口アーム71及び拡開爪72がさらに開いた状態で、載置台73が降下することによって、ストレッチラベルLが装着されたボトルBがラベル装着レベルから退避し、所定のボトル排出位置から排出される。
特開2002-284130号公報
 ところで、上述したように、ボトルBを載置した載置台73を上昇させることによって、拡開されたストレッチラベルLにボトルBを挿入するタイプのラベル装着装置では、通常、図15(a)に示すように、載置台73に直接または他の部材を介して取り付けたカムフォロア75と、載置台73の移動経路に沿って配設された、カムフォロア75を案内するカム面76aを有するカム76とからなる昇降機構74によって、載置台73を昇降させるようになっている。
 従って、この種のラベル装着装置において、ボトルBに対するラベルLの装着高さを変更しようとすると、同図(b)に示すように、載置台73を変更しようとするストレッチラベルLの装着高さまで持ち上げることができるカム76Aに交換しなければならないが、カム自体は大型の重量物であり、ユーザ自身が簡単に交換することができるものではないので、実質的にストレッチラベルLの装着高さを変更したり、微調整したりすることができないのが現実である。
 そこで、この発明の課題は、ユーザがラベルの装着高さを簡単に変更することができるラベル装着装置を提供することにある。
 上記の課題を解決するため、請求項1に係る発明は、シート状に折り畳まれた状態で供給される筒状のラベルを予備的に開口するラベル開口手段と、前記ラベル開口手段によって予備的に開口したラベルを拡開する開閉可能な拡開爪を有するラベル拡開手段と、被装着体を載置する昇降可能な載置台とを備え、被装着体を載置した前記載置台を上昇させることによって、前記拡開爪によって拡開した筒状のラベルに被装着体を挿入し、前記拡開爪をラベルから抜き取ることによって、所定の移動経路に沿って移動する被装着体にラベルを装着するようにしたラベル装着装置であって、前記拡開爪を昇降させる昇降機構を備え、前記昇降機構は、前記ラベル拡開手段に取り付けられたカムフォロアと、前記拡開爪の移動経路に沿って配設された、前記カムフォロアを案内するカムとを有し、前記カムは、高さ位置を変更不能な固定部と、高さ位置を変更可能な昇降部と、前記昇降部の昇降動作に追従して揺動するように前記固定部と前記昇降部とを連結する連結部とを有し、前記昇降機構で前記拡開爪の高さ位置を調整することにより、前記被装着体に対する前記ラベルの装着位置を調整可能としたことを特徴とするラベル装着装置を提供するものである。
 請求項2に係る発明は、シート状に折り畳まれた状態で供給される筒状のラベルを予備的に開口するラベル開口手段と、前記ラベル開口手段によって予備的に開口したラベルを拡開する開閉可能な拡開爪を有するラベル拡開手段と、被装着体を載置する昇降可能な載置台とを備え、被装着体を載置した前記載置台を上昇させることによって、前記拡開爪によって拡開した筒状のラベルに被装着体を挿入し、前記拡開爪をラベルから抜き取ることによって、所定の移動経路に沿って移動する被装着体にラベルを装着するようにしたラベル装着装置であって、前記載置台を昇降させる昇降機構を備え、前記昇降機構は、前記載置台に直接または他の部材を介して取り付けられたカムフォロアと、前記載置台の移動経路に沿って配設された、前記カムフォロアを案内するカムとを有し、前記カムは、高さ位置を変更不能な固定部と、高さ位置を変更可能な昇降部と、前記昇降部の昇降動作に追従して揺動するように前記固定部と前記昇降部とを連結する連結部とを有し、被装着体を載置した載置台を上昇させて筒状のラベルに被装着体を挿入する際、前記昇降機構で前記載置台を停止させる高さ位置を調整することにより、前記被装着体に対するラベルの装着位置を調整可能としたことを特徴とするラベル装着装置を提供するものである。
 請求項3に係る発明は、シート状に折り畳まれた状態で供給される筒状のラベルを予備的に開口するラベル開口手段と、前記ラベル開口手段によって予備的に開口したラベルを拡開する開閉可能な拡開爪を有するラベル拡開手段と、被装着体を載置する載置台とを備え、筒状のラベルを拡開した状態で前記拡開爪を降下させることによって、筒状のラベルを被装着体に被嵌し、前記拡開爪をラベルから抜き取ることによって、所定の移動経路に沿って移動する被装着体にラベルを装着するようにしたラベル装着装置であって、前記拡開爪を昇降させる昇降機構を備え、前記昇降機構は、前記ラベル拡開手段に取り付けられたカムフォロアと、前記拡開爪の移動経路に沿って配設された、前記カムフォロアを案内するカムとを有し、前記カムは、高さ位置を変更不能な固定部と、高さ位置を変更可能な昇降部と、前記昇降部の昇降動作に追従して揺動するように前記固定部と前記昇降部とを連結する連結部とを有し、筒状のラベルを拡開した前記拡開爪を降下させて筒状のラベルを被装着体に被嵌する際、前記昇降機構で前記拡開爪を停止させる高さ位置を調整することにより、前記被装着体に対するラベルの装着位置を調整可能としたことを特徴とするラベル装着装置を提供するものである。
 請求項4に係る発明は、シート状に折り畳まれた状態で供給される筒状のラベルを予備的に開口するラベル開口手段と、前記ラベル開口手段によって予備的に開口したラベルを拡開する開閉可能な拡開爪を有するラベル拡開手段と、被装着体を載置する載置台とを備え、筒状のラベルを拡開した状態で前記拡開爪を降下させることによって、筒状のラベルを被装着体に被嵌し、前記拡開爪をラベルから抜き取ることによって、所定の移動経路に沿って移動する被装着体にラベルを装着するようにしたラベル装着装置であって、前記載置台を昇降させる昇降機構を備え、前記昇降機構は、前記載置台に直接または他の部材を介して取り付けられたカムフォロアと、前記載置台の移動経路に沿って配設された、前記カムフォロアを案内するカムとを有し、前記カムは、高さ位置を変更不能な固定部と、高さ位置を変更可能な昇降部と、前記昇降部の昇降動作に追従して揺動するように前記固定部と前記昇降部とを連結する連結部とを有し、前記昇降機構で前記載置台の高さ位置を調整することにより、前記被装着体に対する前記ラベルの装着位置を調整可能としたことを特徴とするラベル装着装置を提供するものである。
 請求項5に係る発明は、シート状に折り畳まれた状態で供給される筒状のラベルを予備的に開口するラベル開口手段と、前記ラベル開口手段によって予備的に開口したラベルを拡開する開閉可能な拡開爪を有するラベル拡開手段と、被装着体を載置する昇降可能な載置台とを備え、被装着体を載置した前記載置台を上昇させることによって、前記拡開爪によって拡開した筒状のラベルに被装着体を挿入し、前記拡開爪をラベルから抜き取ることによって、所定の移動経路に沿って移動する被装着体にラベルを装着するようにしたラベル装着装置であって、前記拡開爪を昇降させる昇降機構を備え、前記昇降機構は、前記ラベル拡開手段に取り付けられたカムフォロアと、前記拡開爪の移動経路に沿って配設された、前記カムフォロアを案内するカムとを有し、前記カムは、筒状のラベルに被装着体を挿入する動作に対応する部分が斜め上下方向または上下方向にスライド可能な可動部となっており、この可動部を斜め上下方向または上下方向にスライドさせて前記拡開爪の高さ位置を調整することにより、前記被装着体に対する前記ラベルの装着位置を調整可能としたことを特徴とするラベル装着装置を提供するものである。
 請求項6に係る発明は、シート状に折り畳まれた状態で供給される筒状のラベルを予備的に開口するラベル開口手段と、前記ラベル開口手段によって予備的に開口したラベルを拡開する開閉可能な拡開爪を有するラベル拡開手段と、被装着体を載置する昇降可能な載置台とを備え、被装着体を載置した前記載置台を上昇させることによって、前記拡開爪によって拡開した筒状のラベルに被装着体を挿入し、前記拡開爪をラベルから抜き取ることによって、所定の移動経路に沿って移動する被装着体にラベルを装着するようにしたラベル装着装置であって、前記載置台を昇降させる昇降機構を備え、前記昇降機構は、前記載置台に直接または他の部材を介して取り付けられたカムフォロアと、前記載置台の移動経路に沿って配設された、前記カムフォロアを案内するカムとを有し、前記カムは、筒状のラベルに被装着体を挿入する動作に対応する部分が斜め上下方向または上下方向にスライド可能な可動部となっており、この可動部を斜め上下方向または上下方向にスライドさせて前記載置台の上昇停止位置を調整することにより、前記被装着体に対するラベルの装着位置を調整可能としたことを特徴とするラベル装着装置を提供するものである。
 請求項7に係る発明は、シート状に折り畳まれた状態で供給される筒状のラベルを予備的に開口するラベル開口手段と、前記ラベル開口手段によって予備的に開口したラベルを拡開する開閉可能な拡開爪を有するラベル拡開手段と、被装着体を載置する載置台とを備え、筒状のラベルを拡開した状態で前記拡開爪を降下させることによって、筒状のラベルを被装着体に被嵌し、前記拡開爪をラベルから抜き取ることによって、所定の移動経路に沿って移動する被装着体にラベルを装着するようにしたラベル装着装置であって、前記拡開爪を昇降させる昇降機構を備え、前記昇降機構は、前記ラベル拡開手段に取り付けられたカムフォロアと、前記拡開爪の移動経路に沿って配設された、前記カムフォロアを案内するカムとを有し、前記カムは、筒状のラベルを被装着体に被嵌する動作に対応する部分が斜め上下方向または上下方向にスライド可能な可動部となっており、この可動部を斜め上下方向または上下方向にスライドさせることで、筒状のラベルを拡開した前記拡開爪を降下させて筒状のラベルを被装着体に被嵌する際の前記拡開爪の降下停止位置を調整することにより、前記被装着体に対するラベルの装着位置を調整可能としたことを特徴とするラベル装着装置を提供するものである。
 請求項8に係る発明は、シート状に折り畳まれた状態で供給される筒状のラベルを予備的に開口するラベル開口手段と、前記ラベル開口手段によって予備的に開口したラベルを拡開する開閉可能な拡開爪を有するラベル拡開手段と、被装着体を載置する載置台とを備え、筒状のラベルを拡開した状態で前記拡開爪を降下させることによって、筒状のラベルを被装着体に被嵌し、前記拡開爪をラベルから抜き取ることによって、所定の移動経路に沿って移動する被装着体にラベルを装着するようにしたラベル装着装置であって、前記載置台を昇降させる昇降機構を備え、前記昇降機構は、前記載置台に直接または他の部材を介して取り付けられたカムフォロアと、前記載置台の移動経路に沿って配設された、前記カムフォロアを案内するカムとを有し、前記カムは、筒状のラベルを被装着体に被嵌する動作に対応する部分が斜め上下方向または上下方向にスライド可能な可動部となっており、この可動部を斜め上下方向または上下方向にスライドさせて前記載置台の高さ位置を調整することにより、前記被装着体に対する前記ラベルの装着位置を調整可能としたことを特徴とするラベル装着装置を提供するものである。
 以上のように、請求項1に係る発明のラベル装着装置は、拡開爪を昇降させる昇降機構を備えており、その昇降機構が、ラベル拡開手段に取り付けられたカムフォロアと、拡開爪の移動経路に沿って配設された、カムフォロアを案内するカムとを有し、カムは、高さ位置を変更不能な固定部と、高さ位置を変更可能な昇降部と、昇降部の昇降動作に追従して揺動するように固定部と昇降部とを連結する連結部とを有し、昇降機構で拡開爪の高さ位置を調整することにより、被装着体に対するラベルの装着位置を調整可能としたので、カム全体を交換する場合に比べて、型替え作業を簡単に行うことができ、ユーザ自身がラベルの装着位置を細かく調整することが可能になる。
 また、請求項2に係る発明のラベル装着装置は、載置台を昇降させる昇降機構を備えており、昇降機構が、載置台に直接または他の部材を介して取り付けられたカムフォロアと、載置台の移動経路に沿って配設された、カムフォロアを案内するカムとを有し、カムは、高さ位置を変更不能な固定部と、高さ位置を変更可能な昇降部と、昇降部の昇降動作に追従して揺動するように固定部と昇降部とを連結する連結部とを有し、被装着体を載置した載置台を上昇させて筒状のラベルに被装着体を挿入する際、昇降機構で載置台を停止させる高さ位置を調整することにより、被装着体に対するラベルの装着位置を調整可能としたので、カム全体を交換する場合に比べて、型替え作業を簡単に行うことができ、ユーザ自身がラベルの装着位置を細かく調整することが可能になる。
 また、請求項3に係る発明のラベル装着装置は、拡開爪を昇降させる昇降機構を備えており、昇降機構は、ラベル拡開手段に取り付けられたカムフォロアと、拡開爪の移動経路に沿って配設された、カムフォロアを案内するカムとを有し、カムは、高さ位置を変更不能な固定部と、高さ位置を変更可能な昇降部と、昇降部の昇降動作に追従して揺動するように固定部と昇降部とを連結する連結部とを有し、筒状のラベルを拡開した拡開爪を降下させて筒状のラベルを被装着体に被嵌する際、昇降機構で拡開爪を停止させる高さ位置を調整することにより、被装着体に対するラベルの装着位置を調整可能としたので、カム全体を交換する場合に比べて、型替え作業を簡単に行うことができ、ユーザ自身がラベルの装着位置を細かく調整することが可能になる。
 また、請求項4に係る発明のラベル装着装置は、載置台を昇降させる昇降機構を備えており、昇降機構は、載置台に直接または他の部材を介して取り付けられたカムフォロアと、載置台の移動経路に沿って配設された、カムフォロアを案内するカムとを有し、カムは、高さ位置を変更不能な固定部と、高さ位置を変更可能な昇降部と、昇降部の昇降動作に追従して揺動するように固定部と昇降部とを連結する連結部とを有し、昇降機構で載置台の高さ位置を調整することにより、被装着体に対するラベルの装着位置を調整可能としたので、カム全体を交換する場合に比べて、型替え作業を簡単に行うことができ、ユーザ自身がラベルの装着位置を細かく調整することが可能になる。
 特に、請求項1~4に係る発明のラベル装着装置では、昇降部を昇降させても、連結部の傾きが変化するだけで、載置台や拡開爪の上昇開始のタイミングや降下完了のタイミングが変動することがないので、無駄な移動時間や移動スペースが発生することがなく、ラベル装着装置を効率よく運転することができる。
 また、請求項5に係る発明のラベル装着装置は、拡開爪を昇降させる昇降機構を備えており、その昇降機構が、ラベル拡開手段に取り付けられたカムフォロアと、拡開爪の移動経路に沿って配設された、カムフォロアを案内するカムとを有し、カムは、筒状のラベルに被装着体を挿入する動作に対応する部分が斜め上下方向または上下方向にスライド可能な可動部となっており、この可動部を斜め上下方向または上下方向にスライドさせて拡開爪の高さ位置を調整することにより、被装着体に対するラベルの装着位置を調整可能としたので、請求項1~4に係る発明と同様に、カム全体を交換する場合に比べて、型替え作業を簡単に行うことができ、ユーザ自身がラベルの装着位置を細かく調整することが可能になる。
 また、請求項6に係る発明のラベル装着装置は、載置台を昇降させる昇降機構を備えており、その昇降機構が、載置台に直接または他の部材を介して取り付けられたカムフォロアと、載置台の移動経路に沿って配設された、カムフォロアを案内するカムとを有し、カムは、筒状のラベルに被装着体を挿入する動作に対応する部分が斜め上下方向または上下方向にスライド可能な可動部となっており、この可動部を斜め上下方向または上下方向にスライドさせて前記載置台の上昇停止位置を調整することにより、被装着体に対するラベルの装着位置を調整可能としたので、請求項1~4に係る発明と同様に、カム全体を交換する場合に比べて、型替え作業を簡単に行うことができ、ユーザ自身がラベルの装着位置を細かく調整することが可能になる。
 また、請求項7に係る発明のラベル装着装置は、拡開爪を昇降させる昇降機構を備えており、その昇降機構が、ラベル拡開手段に取り付けられたカムフォロアと、拡開爪の移動経路に沿って配設された、カムフォロアを案内するカムとを有し、カムは、筒状のラベルを被装着体に被嵌する動作に対応する部分が斜め上下方向または上下方向にスライド可能な可動部となっており、この可動部を斜め上下方向または上下方向にスライドさせることで、筒状のラベルを拡開した前記拡開爪を降下させて筒状のラベルを被装着体に被嵌する際の前記拡開爪の降下停止位置を調整することにより、被装着体に対するラベルの装着位置を調整可能としたので、請求項1~4に係る発明と同様に、カム全体を交換する場合に比べて、型替え作業を簡単に行うことができ、ユーザ自身がラベルの装着位置を細かく調整することが可能になる。
 また、請求項8に係る発明のラベル装着装置は、載置台を昇降させる昇降機構を備えており、その昇降機構が、載置台に直接または他の部材を介して取り付けられたカムフォロアと、載置台の移動経路に沿って配設された、カムフォロアを案内するカムとを有し、カムは、筒状のラベルを被装着体に被嵌する動作に対応する部分が斜め上下方向または上下方向にスライド可能な可動部となっており、この可動部を斜め上下方向または上下方向にスライドさせて前記載置台の高さ位置を調整することにより、被装着体に対するラベルの装着位置を調整可能としたので、請求項1~4に係る発明と同様に、カム全体を交換する場合に比べて、型替え作業を簡単に行うことができ、ユーザ自身がラベルの装着位置を調整することが可能になる。
この発明に係るラベル装着装置の一実施形態を備えたラベル装着システムを示す概略平面図である。 同上のラベル装着装置を示す概略側面図である。 同上のラベル装着装置のラベル装着ヘッドを示す概略図である。 同上のラベル装着装置を構成しているラベル拡開手段を示す断面図である。 同上のラベル拡開手段を昇降させる昇降機構を構成しているカム部材を示す平面図である。 同上のカム部材を示す側面図である。 同上のカム部材を構成している昇降部と連結部との取付状態を上方から視た部分詳細図である。 (a)は同上のラベル装着装置を構成しているボトル持上手段40の載置台が上昇した状態を示す断面図、(b)は同上の載置台が降下した状態を示す断面図である。 同上のラベル装着装置を構成しているボトル引上手段50を示す概略側面図である。 同上のラベル装着装置のラベル装着動作を示す動作説明図である。 同上のラベル装着装置のラベル装着動作を示す動作説明図である。 他の実施形態であるラベル装着装置に搭載されているカムを示す側面図である。 他の実施形態であるラベル装着装置に搭載されているカムを示す側面図である。 従来のラベル装着装置のラベル装着動作を示す動作説明図である。 従来のラベル装着装置の問題点を説明するための説明図である。
 以下、実施の形態について図面を参照して説明する。図1は、PETボトル(以下、ボトルという。)Bにポリエチレン系樹脂製の弾性伸縮性フィルムによって形成された筒状のストレッチラベル(以下、ラベルという。)を装着するためのラベル装着システム1を示しており、このラベル装着システム1は、ベルトコンベア2a、スクリュー2b及びスターホイール2cからなるボトル供給装置2と、基材繰出部によって基材ロールから繰り出された長尺のラベル形成基材を順次切断しながらラベルを形成し、そのラベルを第1のラベル受渡位置αに順次供給するラベル供給装置3と、このラベル供給装置3によって第1のラベル受渡位置αに供給されたラベルを受け取って第2のラベル受渡位置βに搬送するラベル受渡装置4と、ボトル供給位置γにおいて前記ボトル供給装置2から供給されたボトルBを受け取り、ボトル送出位置δまで搬送すると共に、前記ラベル受渡装置4によって搬送されてきたラベルを第2のラベル受渡位置βにおいて受け取り、ボトルBをボトル供給位置γからボトル送出位置δまで搬送する間に、ラベルをボトルBに装着するロータリ型のラベル装着装置5と、このラベル装着装置5によってラベルが装着されたボトルBを搬出する、スターホイール6a及びベルトコンベア6bからなるボトル搬送装置6とから構成されている。
 なお、前記ラベル形成基材は、ボトルBに装着する筒状のラベルが連続的に繋がったものであり、前記基材繰出部においてはシート状に折り畳んだ状態でドラムに巻回されている。
 前記ラベル装着装置5は、図1及び図2に示すように、回転軸(図示せず)に取り付けられた支持円盤5a及び回転軸から放射状に張り出した複数の支持アーム5b、5bを介して、回転軸を中心とした同心円上に一定間隔で取り付けられた多数のラベル装着ヘッド5cを備えており、各ラベル装着ヘッド5cによって、第2のラベル受渡位置βにおいて受け取ったシート状に折り畳まれた筒状のラベルLがボトルBの外径より大きく拡開され、この拡開されたラベルLが、ボトル供給位置γにおいて受け取ったボトルBがボトル送出位置δまで搬送される途中で、ボトルBの胴部に装着されるようになっている。
 前記ラベル装着ヘッド5cは、図3に示すように、第2のラベル受渡位置βにおいて受け取ったシート状に折り畳まれた筒状のラベルLを、予備的に開口するラベル開口手段10と、ラベル開口手段10によって予備的に開口されたラベルLを、ラベル装着レベルでボトルBの外径より大きく拡開するラベル拡開手段20と、ボトル供給位置γにおいて前記ラベル装着レベルの下方位置にある載置台42に載置されたボトルBを、載置台42を上昇させることによって、ラベル装着レベルにおいて拡開されたラベルLに挿入するボトル持上手段40と、ボトルBに被嵌されたラベルの上端部をボトルBとによって把持した状態で、ボトルBを持ち上げるボトル引上手段50とから構成されている。
 前記ラベル開口手段10は、図3に示すように、開閉可能な一対のクランプ部材11と、このクランプ部材11の挟持部11aに形成された吸引口から吸引することでクランプ部材11に挟持されたラベルLの両面をそれぞれクランプ部材11に吸引保持させる図示しない吸引手段と、クランプ部材11を開閉させる開閉駆動手段12とから構成されており、このラベル開口手段10は、ラベル受渡装置4によって搬送されてきたシート状に折り畳まれたラベルLを、第2のラベル受渡位置βにおいて、一方のクランプ部材11が吸引保持することによって受け取った後、一対のクランプ部材11によって挟持し、吸引手段が作動することでラベルLの両面を挟持部11aにそれぞれ吸引保持させた状態で、そのクランプ部材11を開いてラベルLの両面を相互に離間させることにより、ラベルLを筒状に開口するようになっている。
 なお、ラベル受渡装置4は、図1及び図2に示すように、第1のラベル受渡位置αと第2のラベル受渡位置βとを通るように回転するテイクアップ部材4aの先端にシート状のラベルLの片面を吸着する櫛歯状のラベル吸着部を有しており、このラベル吸着部に吸着されているラベルLをクランプ部材11の挟持部11aが挟み込んでラベル吸着部から離間させることによって、ラベルLの受け渡しが行われる。
 前記ラベル拡開手段20は、図4に示すように、上部環状円盤21a及びこの上部環状円盤21aの下端部に取り付けられた下部筒状体21bからなるベース部材21と、スライド部材23を介して径方向に移動自在に環状円盤21aに支持された8本の拡開爪22と、各スライド部材23に支持部材24を介して取り付けられたカムフォロア25と、下部筒状体21bの内径部に回転可能に支持された、それぞれのカムフォロア25が嵌合する、内径側から外径側に向かって周方向に延びる複数の放射状のカム溝が形成された円環状のカム部材26とを備えており、このカム部材26を、図示しないカム機構によって回転させることで、拡開爪22が径方向に進退するようになっている。
 前記ラベル拡開手段20は、図3に示すように、前記支持アーム5bに取り付けた支柱に昇降自在に支持されており、ベース部材21の下部筒状体21bに取り付けられたカムフォロア28及びこのカムフォロア28が当接するカム面を有するカム部材29からなる昇降機構27によって昇降するようになっている。
 前記カム部材29は、ラベル拡開手段20の移動経路に沿って配設されており、図5及び図6に示すように、高さ位置を変更不能な固定部30と、昇降機構33によって高さ位置を変更可能な昇降部31と、昇降部31の昇降動作に追従して揺動するように固定部30と昇降部31とをそれぞれ連結する連結部32u、32dとから構成されている。
 前記昇降部31は、概ね、ラベル拡開手段20によって拡開したラベルLへのボトルBの挿入開始位置(ボトル持上手段40によるボトルBの持上開始直後の位置)からボトルBの挿入完了位置までの間の領域に対応しており、全長に渡ってフラットなカム面を有している。従って、カムフォロア28が昇降部31のカム面の上を移動しているときは、ラベル拡開手段20の拡開爪22が同じ高さ位置に保持されることになる。
 前記連結部32uは、ボトル供給位置γから拡開したラベルLへのボトルBの挿入開始位置(ボトル持上手段40によるボトルBの持上開始直後の位置)までの間の領域に、前記連結部32dは、拡開したラベルLへのボトルBの挿入完了位置からボトル引上手段50によるボトルBの引上開始直後の位置までの間の領域にそれぞれ対応しており、昇降部31を昇降させることによって、連結部32u、32dのカム面の傾斜角度が変動するようになっている。
 前記カム部材29における固定部30に対応する領域は、カムフォロア28の下面が当接するカム面だけを有しているが、それ以外の領域、即ち、連結部32u、昇降部31及び連結部32dに対応する領域については、連結部32u、昇降部31及び連結部32dの上部側に、所定間隔を開けた状態で、連結部32u、昇降部31及び連結部32dにそれぞれ接続された連結部32uA、昇降部31A及び連結部32dAがそれぞれ配設されており、連結部32u、昇降部31及び連結部32dと、連結部32uA、昇降部31A及び連結部32dAとの間をカムフォロア28が移動するようになっている。
 前記昇降機構33は、支持フレーム34に回転可能に立設された3本のねじ35aと、それぞれのねじ35aが螺合する、昇降部31に固定された3個のナット35bと、3本のねじ35aを回転させる駆動機構36とから構成されており、駆動機構36によって、3本のねじ35aを正逆方向に回転させることで、3個のナット35bが上下動し、それに伴って昇降部31が昇降するようになっている。
 駆動機構36は、中央のねじ35aの下端部に装着された3個のスプロケット36aと、両側のねじ35aにそれぞれ取り付けられた1個のスプロケット36aと、中央のねじ35aの最下位のスプロケット36aと上流側のねじ35aのスプロケット36aに掛け渡されたチェーン36bと、中央のねじ35aの中位のスプロケット36aと下流側のねじ35aのスプロケット36aに掛け渡されたチェーン36bと、ねじ35aを回転させるモータ36cとを備えており、モータ36cの回転駆動力を、図示しないチェーンを介して、中央のねじ35aの最上位のスプロケット36aに伝達することで、3本のねじ35aが同方向に回転するようになっている。
 また、連結部32u、32dは、固定部30との連結点を支点として揺動することになるが、固定部30、昇降部31及び連結部32u、32dは、図5に示すように、ラベル装着装置5の回転軸を中心とした同心円に沿って円弧状に湾曲しているので、連結部32u、32dが、固定部30との連結点を支点として上下方向に揺動すると、その揺動動作に伴って、昇降部31側の端部が径方向に移動することになり、円滑な揺動動作が妨げられるおそれがある。そこで、昇降部31側の端部の径方向の移動を吸収するために、図7に示すように、連結部32dの昇降部31側の端部には、昇降部31との間にある程度の隙間Sを形成すると共に、昇降部31に固定設置された支持部材29aに調整ボルト29bを介して取り付けたコイルバネ29cによって、連結部32dの端部を昇降部31側に適度に付勢するようになっている。また、連結部32dの固定部30側の端部は、昇降部31側の端部を左右反転した構造を有しており、連結部32uの両端部も、連結部32dの両端部と同一構造を有している。
 前記ボトル持上手段40は、図3及び図8に示すように、支持円盤5aの周縁部を上下に貫通した状態で上下動自在に支持された操作杆41と、支持円盤5aの上側で操作杆41の上端部に取り付けられた、ボトルBを載置するための載置台42と、操作杆41を昇降させる昇降機構43とを備えており、昇降機構43は、操作杆41の下端部に取り付けられたカムフォロア44と、このカムフォロア44が嵌り込むカム溝を有するカム板45とから構成されている。
 また、支持円盤5aには、載置台42に載置したボトルBの転倒を防止するために、載置台42を取り囲む、固定ガイド46a及び可動ガイド46bからなる開閉可能なボトルガイド46が配設されており、ボトル供給位置γにおいてボトル供給装置2から供給されたボトルBを受け取る際に、可動ガイド46bが開いてボトルBの受け取りの障害にならないようになっている。
 前記可動ガイド46bは、操作杆41を昇降可能に挿通した状態で、軸受を介して、支持円盤5aに揺動自在に支持された揺動レバー47に立設されており、この揺動レバー47の基端部に、支持部材48を介して、取り付けられたカムフォロア49が、図示しないカム部材のカム面に当接することで、揺動レバー47が揺動し、これに伴って、可動ガイド46bが固定ガイド46aに対して開閉するようになっている。
 前記ボトル引上手段50は、図3及び図9に示すように、開閉可能な一対の揺動アーム51と、各揺動アーム51の先端部にそれぞれ取り付けられた、ラベルLが被嵌されたボトルBの胴部におけるラベルLの上端部を把持する左右一対のグリッパー52と、各グリッパー52にそれぞれ取り付けられた、各グリッパー52がボトルBを把持したときに、ボトルBの首部を把持する左右一対のネッククランパ53と、揺動アーム51を昇降させる昇降機構57と、揺動アーム51を開閉させる開閉機構60とを備えており、左右一対の揺動アーム51は、支持部材54及びスライドガイド55を介して、支持アーム5bに立設されたスライドレール56に昇降自在に支持されている。
 前記昇降機構57は、支持部材54に取り付けられたカムフォロア58と、このカムフォロア58が嵌り込むカム溝59aを有する、グリッパー52の移動経路に沿って配設された円筒状のカム部材59とによって構成されており、このカムフォロア58及びカム部材59(カム溝59a)からなるカム機構によって、スライドガイド55を上下動させることで、揺動アーム51を昇降させるようになっている。
 前記開閉機構60は、揺動アーム51を常時開方向に付勢する図示しないバネと、揺動アーム51の基端部側にそれぞれ取り付けられた図示しない一対のローラと、両ローラ間に挿入されることで両ローラに当接するカム面を備えたカム部材62が下端部に取り付けられた操作杆61とを備えており、操作杆61は、支持部材54によって上下動自在に支持されると共に、上端部には、スライドレール56に沿って昇降するスライドガイド63が取り付けられている。
 前記操作杆61の上端部には、カム部材59に形成されたカム溝59bに嵌り込むカムフォロア64が取り付けられており、このカムフォロア64及びカム部材59(カム溝59b)からなるカム機構によって、スライドガイド63を上下動させることで、操作杆61を昇降させるようになっている。
 従って、カム溝59bによってカムフォロア64を降下させると、これに伴って操作杆61が降下し、操作杆61の下端部に取り付けられたカム部材62がローラを押し広げることで、揺動アーム51の先端側が閉じるようになっており、カム溝59b及びカムフォロア64からなるカム機構によって操作杆61を上下動させることで、揺動アーム51が開閉されるようになっている。
 以上のように構成されたラベル装着装置5は、まず、図1及び図2に示すように、ラベル受渡装置4によってラベル受渡位置βに搬送されてきたシート状に折り畳まれた筒状のラベルLを、クランプ部材11が受け取ることになるが、第2のラベル受渡位置βの直前位置では、図10(a)、(b)に示すように、クランプ部材11が最も開いた状態になっており、ラベル装着ヘッド5cがラベル受渡位置βに接近しながら、前工程でラベルLが装着されたボトルBが、ボトル引上手段50によって引き上げられ、開いた一対のクランプ部材11の間を通過してクランプ部材11の上側に待避し、その高さ位置でボトル送出位置δまで搬送される(同図(b)~(i)参照)と共に、ラベル拡開手段20の拡開爪22が最下位置まで降下して閉じる(同図(a)~(c)参照)。
 第2のラベル受渡位置βでは、同図(c)に示すように、一方のクランプ部材11がラベル受渡装置4のテイクアップ部材4aによって搬送されてきたラベルLの片面を吸引保持することによって受け取った後、同図(d)に示すように、一対のクランプ部材11によってラベルLを挟持し、ラベルLの両面を挟持部11aにそれぞれ吸引保持させた状態で、同図(e)、(f)に示すように、そのクランプ部材11を開いてラベルLの両面を相互に離間させることにより、ラベルLを筒状に開口する。
 続いて、同図(g)、(h)に示すように、閉じた状態の拡開爪22が徐々に上昇していき、クランプ部材11に吸引保持されている開口状態のラベルLに挿入され、同図(h)、(i)に示すように、ボトル引上手段50のグリッパー52が開いて、ボトルBの胴部及び首部の把持を解除し、ボトル送出位置δにおいて、ラベルLが装着されたボトルBが、ボトル搬送装置6のスターホイール6aに引き渡される。
 そして、図11(j)~(l)に示すように、開口状態のラベルLに閉じた状態で挿入された拡開爪22が開くことによって、ラベルLを拡開しながら、ラベル装着レベルまで降下すると共に、ボトル供給位置γにおいて、ボトル供給装置2から引き渡された新たなボトルBが、ボトル持上手段40の載置台42に載置される。
 このようにして、ラベルLがラベル装着レベルにおいて拡開されると、同図(l)~(o)に示すように、ボトルBを載置している載置台42が上昇することによって、拡開しているラベルLにボトルBが挿入されると共に、ボトル引上手段50のグリッパー52が降下して、ラベルLが被嵌されたボトルBの胴部におけるラベルLの上端部を左右一対のグリッパー52が把持すると共に、各グリッパー52にそれぞれ取り付けられた左右一対のネッククランパ53がボトルBの首部を把持する。
 続いて、同図(p)に示すように、拡開爪22がラベル装着レベルから降下することで、ボトルBに装着されたラベルLから拡開爪22を引き抜いた後、同図(q)に示すように、ボトルBの胴部及び首部を把持しているグリッパー52及びネッククランパ53が上昇することによってボトルBの引き上げを開始すると共に載置台42が降下を開始し、続いて、拡開爪22がラベル装着レベルまで上昇することで、同図(a)(図10(a))に示す初期状態に戻る。
 以上のように、このラベル装着装置5は、ラベル拡開手段20(拡開爪22)の昇降機構27を構成しているカム部材29が、高さ位置を変更不能な固定部30と、昇降機構33によって高さ位置を変更可能な昇降部31と、昇降部31の昇降動作に追従して揺動するように固定部30と昇降部31とをそれぞれ連結する連結部32u、32dとから構成されており、しかも、昇降部31は、概ね、ラベル拡開手段20によって拡開したラベルLへのボトルBの挿入開始位置(ボトル持上手段40によるボトルBの持上開始直後の位置)からボトルBの挿入完了位置までの間の領域、即ち、図11(l)~(o)の動作範囲に対応していると共に、連結部32uは、ボトル供給位置γから拡開したラベルLへのボトルBの挿入開始位置(ボトル持上手段40によるボトルBの持上開始直後の位置)までの間の領域、即ち、同図(j)~(l)の動作範囲に、連結部32dは、拡開したラベルLへのボトルBの挿入完了位置からボトル引上手段50によるボトルBの引上開始直後の位置までの間の領域、即ち、同図(o)~(q)の動作範囲にそれぞれ対応しているので、昇降機構33によって昇降部31の高さ位置を変更することで、ボトルBに対するラベルLの装着位置、即ち、ラベル装着レベルを調整することができる。従って、カム部材29全体を交換する場合に比べて、ユーザ自身が型替え作業を簡単に行うことができ、しかも、固定されたカム部材ではないので、ラベルの装着位置を細かく調整することが可能になる。
 特に、このカム部材29は、昇降部31を昇降させても、連結部32u、32dの傾きが変化するだけで、拡開したラベルLへのボトルBの挿入開始のタイミング(載置台42の上昇開始のタイミング)やボトルBの挿入完了のタイミングが変動することがないので、無駄な移動時間や移動スペースが発生することがなく、ラベル装着装置を効率よく運転することができる。
 なお、上述した実施形態では、カム部材29の昇降部31は、概ね、ラベル拡開手段20によって拡開したラベルLへのボトルBの挿入開始位置(ボトル持上手段40によるボトルBの持上開始直後の位置)からボトルBの挿入完了位置までの間の領域に対応しているが、これに限定されるものではなく、昇降部31の上流側の端部は、ボトル持上手段40によるボトルBの持上開始前の位置に対応していてもよく、昇降部31の下流側の端部は、ボトルBの持上停止後の位置に対応していてもよい。
 ただし、上述したように、昇降部31の下流側の端部をラベルLへのボトルBの持上停止後の位置に対応させる場合、ボトルBの持上停止後に拡開爪22がラベル装着レベルまで降下するようなカム面を昇降部31に形成しておくと、ラベルLのボトルBへの装着タイミングが遅れてしまうので、昇降部31には、ボトルBの持上停止時点以前に拡開爪22がラベル装着レベルまで降下するようなカム面を形成しておくことが望ましい。
 また、上述した実施形態では、ラベルLにボトルBを挿入する際の載置台42の上昇動作時におけるラベル拡開手段20(拡開爪22)の高さ位置を調整することで、ボトルBに対するラベルLの装着位置、即ち、ラベル装着レベルを調整するようにしているが、これに限定されるものではなく、ラベルLにボトルBを挿入する際の載置台42の上昇停止高さを調整することにより、ボトルBに対するラベルLの装着位置を調整することも可能である。その場合は、載置台42を昇降させている昇降機構43のカム板45を、上述したカム部材29と同様に、高さ位置を変更不能な固定部と、高さ位置を変更可能な昇降部と、昇降部の昇降動作に追従して揺動するように固定部と昇降部とを連結する連結部とによって構成し、昇降部を昇降させることによって載置台42を停止させる高さ位置を調整すればよい。
 また、上述した各実施形態では、ラベル装着レベルにおいて拡開されたラベルLに、下方側からボトルBを持ち上げて挿入するタイプのラベル装着装置について説明したが、これに限定されるものではなく、ラベルLを拡開しているラベル拡開手段20を降下させることで、下方側に載置されているボトルBにラベルLを被嵌するタイプのラベル装着装置についても、本発明を適用することができる。
 このようにラベルを降下させてボトルに被嵌するタイプのラベル装着装置の場合は、拡開爪を昇降させる昇降機構をラベル拡開手段に取り付けられたカムフォロアと、拡開爪の移動経路に沿って配設された、カムフォロアを案内するカムとによって構成し、そのカムを、上述したカム部材29と同様に、高さ位置を変更不能な固定部と、高さ位置を変更可能な昇降部と、昇降部の昇降動作に追従して揺動するように固定部と昇降部とを連結する連結部とによって構成し、昇降部を昇降させることによって拡開爪の降下停止高さを調整したり、載置台に直接または他の部材を介して取り付けられたカムフォロアと、このカムフォロアを案内するカムとによって構成される載置台の昇降機構を設け、そのカムを、上述したカム部材29と同様に、高さ位置を変更不能な固定部と、高さ位置を変更可能な昇降部と、昇降部の昇降動作に追従して揺動するように固定部と昇降部とを連結する連結部とによって構成し、昇降部を昇降させることによって載置台の高さ位置を調整すればよい。
 また、上述した各実施形態では、拡開爪や載置台を昇降させる昇降手段を構成するカムとして、高さ位置を変更不能な固定部と、高さ位置を変更可能な昇降部と、昇降部の昇降動作に追従して揺動するように固定部と昇降部とを連結する連結部とからなるカムを使用しているが、これに限定されるものではなく、例えば、図12(a)、(b)に示すように、ラベルにボトルを挿入する動作に対応する部分や、ラベルをボトルに被嵌する動作に対応する部分が、斜め上下方向にスライド可能な可動部37aになっているカムを使用し、図示しない昇降手段によって、この可動部37aを、固定部37bに対して、同図に矢印で示す斜め上下方向にスライドさせるようにしたり、図13(a)、(b)に示すように、ラベルにボトルを挿入する動作に対応する部分や、ラベルをボトルに被嵌する動作に対応する部分が、上下方向にスライド可能な可動部38aになっているカムを使用し、図示しない昇降手段によって、この可動部38aを、固定部38bに対して、上下方向にスライドさせるようにしてもよい。なお、昇降手段としては、自動・手動による昇降機構や長孔による調整機構等を採用することができる。例えば、図12に示すように、可動部37aを斜め上下方向にスライドさせる場合は、可動部37aを斜め上下方向にスライド可能に支持すると共に可動部37aにチェーンを斜めに取り付け、このチェーンに歯合するスプロケットをモータによって定位置回転させるようにしたり、モータに代えて手動のハンドルを取付け、ハンドル操作でスプロケットを定位置回転させるようにすればよい。また、長孔による調整機構としては、可動部37aの両端部に斜め方向に延びる長孔を形成し、これらの長孔を通して固定部37bにねじ込んだボルトを締め付けることで、可動部37aの位置調整を行うようにすればよい。
 例えば、ラベル装着レベルにおいて拡開されたラベルに、下方側からボトルを持ち上げて挿入するタイプのラベル装着装置で、ラベルにボトルを挿入する際の載置台の上昇動作時におけるラベル拡開手段(拡開爪)の高さ位置を調整することで、ボトルに対するラベルの装着位置を調整する場合は、ラベル拡開手段(拡開爪)を昇降させる昇降機構として、ラベル拡開手段に取り付けたカムフォロアと、拡開爪の移動経路に沿って配設された、カムフォロアを案内するカムとからなるカム機構を採用すると共に、ラベルにボトルを挿入する動作に対応する部分が、斜め上下方向または上下方向にスライド可能な可動部になっているカムを使用し、この可動部を斜め上下方向または上下方向にスライドさせて拡開爪の高さ位置を調整することにより、ボトルに対するラベルの装着位置を調整すればよい。
 また、ラベル装着レベルにおいて拡開されたラベルに、下方側からボトルを持ち上げて挿入するタイプのラベル装着装置で、ラベルにボトルを挿入する際の載置台の上昇停止位置を調整することにより、ボトルに対するラベルの装着位置を調整する場合は、載置台の昇降機構(カム機構)を構成しているカムとして、ラベルに被装着体を挿入する動作に対応する部分が斜め上下方向または上下方向にスライド可能な可動部になっているものを採用し、この可動部を斜め上下方向または上下方向にスライドさせて載置台の上昇停止位置を調整することにより、ボトルに対するラベルの装着位置を調整すればよい。
 また、ラベルを拡開している拡開爪を降下させることで、下方側に載置されているボトルにラベルを被嵌するタイプのラベル装着装置で、ラベルをボトルに被嵌する際の拡開爪の降下停止位置を調整することにより、ボトルに対するラベルの装着位置を調整する場合は、拡開爪の昇降機構(カム機構)を構成しているカムとして、ラベルに被装着体を挿入する動作に対応する部分が斜め上下方向または上下方向にスライド可能な可動部になっているものを採用し、この可動部を斜め上下方向または上下方向にスライドさせて拡開爪の降下停止位置を調整することにより、ボトルに対するラベルの装着位置を調整すればよい。
 また、ラベルを拡開している拡開爪を降下させることで、下方側に載置されているボトルにラベルを被嵌するタイプのラベル装着装置で、ラベルをボトルに被嵌する際の拡開爪の降下動作時における載置台の高さ位置を調整することにより、ボトルに対するラベルの装着位置を調整する場合は、載置台を昇降させる昇降機構として、載置台に直接または他の部材を介して取り付けたカムフォロアと、載置台の移動経路に沿って配設された、カムフォロアを案内するカムとからなるカム機構を採用すると共に、ラベルをボトルに被嵌する動作に対応する部分が、斜め上下方向または上下方向にスライド可能な可動部になっているカムを使用し、この可動部を斜め上下方向または上下方向にスライドさせて載置台の高さ位置を調整することにより、ボトルに対するラベルの装着位置を調整すればよい。
 また、上述した各実施形態では、PETボトルにストレッチラベルを装着する場合について説明したが、被装着体は上述したようなPETボトルに限定されるものではなく、本発明のラベル装着装置は、瓶、缶等の種々の容器や筒状体にストレッチラベルを装着する場合に適用することができることは言うまでもない。
 瓶、ボトル等の被装着体にストレッチラベルを装着するラベル装着装置に利用することができる。
 1 ラベル装着システム
 2 ボトル供給装置
 2a ベルトコンベア
 2b スクリュー
 2c スターホイール
 3 ラベル供給装置
 4 ラベル受渡装置
 4a テイクアップ部材
 5 ラベル装着装置
 5a 支持円盤
 5b 支持アーム
 5c ラベル装着ヘッド
 6 ボトル搬送装置
 6a スターホイール
 6b ベルトコンベア
 10 ラベル開口手段
 11 クランプ部材
 11a 挟持部
 12 開閉駆動手段
 20 ラベル拡開手段
 21 ベース部材
 21a 上部環状円盤
 21b 下部筒状体
 22 拡開爪
 23 スライド部材
 24 支持部材
 25 カムフォロア
 26 カム部材
 27 昇降機構
 28 カムフォロア
 29 カム部材
 29a 支持部材
 29b 調整ボルト
 29c コイルバネ
 30 固定部
 31、31A 昇降部
 32u、32d、32uA、32dA 連結部
 33 昇降機構
 34 支持フレーム
 35a ねじ
 35b ナット
 36 駆動機構
 36a スプロケット
 36b チェーン
 36c モータ
 37a、38a 可動部
 37b、38b 固定部
 40 ボトル持上手段
 41 操作杆
 42 載置台
 43 昇降機構
 44 カムフォロア
 45 カム板
 46 ボトルガイド
 46a 固定ガイド
 46b 可動ガイド
 47 揺動レバー
 48 支持部材
 49 カムフォロア
 50 ボトル引上手段
 51 揺動アーム
 52 グリッパー
 53 ネッククランパ
 54 支持部材
 55 スライドガイド
 56 スライドレール
 57 昇降機構
 58 カムフォロア
 59 カム部材
 59a、59b カム溝
 60 開閉機構
 61 操作杆
 62 カム部材
 63 スライドガイド
 64 カムフォロア
 B ボトル
 L ストレッチラベル 

Claims (8)

  1.  シート状に折り畳まれた状態で供給される筒状のラベルを予備的に開口するラベル開口手段と、
     前記ラベル開口手段によって予備的に開口したラベルを拡開する開閉可能な拡開爪を有するラベル拡開手段と、
     被装着体を載置する昇降可能な載置台とを備え、
     被装着体を載置した前記載置台を上昇させることによって、前記拡開爪によって拡開した筒状のラベルに被装着体を挿入し、前記拡開爪をラベルから抜き取ることによって、所定の移動経路に沿って移動する被装着体にラベルを装着するようにしたラベル装着装置であって、
     前記拡開爪を昇降させる昇降機構を備え、
     前記昇降機構は、前記ラベル拡開手段に取り付けられたカムフォロアと、前記拡開爪の移動経路に沿って配設された、前記カムフォロアを案内するカムとを有し、
     前記カムは、高さ位置を変更不能な固定部と、高さ位置を変更可能な昇降部と、前記昇降部の昇降動作に追従して揺動するように前記固定部と前記昇降部とを連結する連結部とを有し、
     前記昇降機構で前記拡開爪の高さ位置を調整することにより、前記被装着体に対する前記ラベルの装着位置を調整可能としたことを特徴とするラベル装着装置。
  2.  シート状に折り畳まれた状態で供給される筒状のラベルを予備的に開口するラベル開口手段と、
     前記ラベル開口手段によって予備的に開口したラベルを拡開する開閉可能な拡開爪を有するラベル拡開手段と、
     被装着体を載置する昇降可能な載置台とを備え、
     被装着体を載置した前記載置台を上昇させることによって、前記拡開爪によって拡開した筒状のラベルに被装着体を挿入し、前記拡開爪をラベルから抜き取ることによって、所定の移動経路に沿って移動する被装着体にラベルを装着するようにしたラベル装着装置であって、
     前記載置台を昇降させる昇降機構を備え、
     前記昇降機構は、前記載置台に直接または他の部材を介して取り付けられたカムフォロアと、前記載置台の移動経路に沿って配設された、前記カムフォロアを案内するカムとを有し、
     前記カムは、高さ位置を変更不能な固定部と、高さ位置を変更可能な昇降部と、前記昇降部の昇降動作に追従して揺動するように前記固定部と前記昇降部とを連結する連結部とを有し、
     被装着体を載置した載置台を上昇させて筒状のラベルに被装着体を挿入する際、前記昇降機構で前記載置台を停止させる高さ位置を調整することにより、前記被装着体に対するラベルの装着位置を調整可能としたことを特徴とするラベル装着装置。
  3.  シート状に折り畳まれた状態で供給される筒状のラベルを予備的に開口するラベル開口手段と、
     前記ラベル開口手段によって予備的に開口したラベルを拡開する開閉可能な拡開爪を有するラベル拡開手段と、
     被装着体を載置する載置台とを備え、
     筒状のラベルを拡開した状態で前記拡開爪を降下させることによって、筒状のラベルを被装着体に被嵌し、前記拡開爪をラベルから抜き取ることによって、所定の移動経路に沿って移動する被装着体にラベルを装着するようにしたラベル装着装置であって、
     前記拡開爪を昇降させる昇降機構を備え、
     前記昇降機構は、前記ラベル拡開手段に取り付けられたカムフォロアと、前記拡開爪の移動経路に沿って配設された、前記カムフォロアを案内するカムとを有し、
     前記カムは、高さ位置を変更不能な固定部と、高さ位置を変更可能な昇降部と、前記昇降部の昇降動作に追従して揺動するように前記固定部と前記昇降部とを連結する連結部とを有し、
     筒状のラベルを拡開した前記拡開爪を降下させて筒状のラベルを被装着体に被嵌する際、前記昇降機構で前記拡開爪を停止させる高さ位置を調整することにより、前記被装着体に対するラベルの装着位置を調整可能としたことを特徴とするラベル装着装置。
  4.  シート状に折り畳まれた状態で供給される筒状のラベルを予備的に開口するラベル開口手段と、
     前記ラベル開口手段によって予備的に開口したラベルを拡開する開閉可能な拡開爪を有するラベル拡開手段と、
     被装着体を載置する載置台とを備え、
     筒状のラベルを拡開した状態で前記拡開爪を降下させることによって、筒状のラベルを被装着体に被嵌し、前記拡開爪をラベルから抜き取ることによって、所定の移動経路に沿って移動する被装着体にラベルを装着するようにしたラベル装着装置であって、
     前記載置台を昇降させる昇降機構を備え、
     前記昇降機構は、前記載置台に直接または他の部材を介して取り付けられたカムフォロアと、前記載置台の移動経路に沿って配設された、前記カムフォロアを案内するカムとを有し、
     前記カムは、高さ位置を変更不能な固定部と、高さ位置を変更可能な昇降部と、前記昇降部の昇降動作に追従して揺動するように前記固定部と前記昇降部とを連結する連結部とを有し、
     前記昇降機構で前記載置台の高さ位置を調整することにより、前記被装着体に対する前記ラベルの装着位置を調整可能としたことを特徴とするラベル装着装置。
  5.  シート状に折り畳まれた状態で供給される筒状のラベルを予備的に開口するラベル開口手段と、
     前記ラベル開口手段によって予備的に開口したラベルを拡開する開閉可能な拡開爪を有するラベル拡開手段と、
     被装着体を載置する昇降可能な載置台とを備え、
     被装着体を載置した前記載置台を上昇させることによって、前記拡開爪によって拡開した筒状のラベルに被装着体を挿入し、前記拡開爪をラベルから抜き取ることによって、所定の移動経路に沿って移動する被装着体にラベルを装着するようにしたラベル装着装置であって、
     前記拡開爪を昇降させる昇降機構を備え、
     前記昇降機構は、前記ラベル拡開手段に取り付けられたカムフォロアと、前記拡開爪の移動経路に沿って配設された、前記カムフォロアを案内するカムとを有し、
     前記カムは、筒状のラベルに被装着体を挿入する動作に対応する部分が斜め上下方向または上下方向にスライド可能な可動部となっており、この可動部を斜め上下方向または上下方向にスライドさせて前記拡開爪の高さ位置を調整することにより、前記被装着体に対する前記ラベルの装着位置を調整可能としたことを特徴とするラベル装着装置。
  6.  シート状に折り畳まれた状態で供給される筒状のラベルを予備的に開口するラベル開口手段と、
     前記ラベル開口手段によって予備的に開口したラベルを拡開する開閉可能な拡開爪を有するラベル拡開手段と、
     被装着体を載置する昇降可能な載置台とを備え、
     被装着体を載置した前記載置台を上昇させることによって、前記拡開爪によって拡開した筒状のラベルに被装着体を挿入し、前記拡開爪をラベルから抜き取ることによって、所定の移動経路に沿って移動する被装着体にラベルを装着するようにしたラベル装着装置であって、
     前記載置台を昇降させる昇降機構を備え、
     前記昇降機構は、前記載置台に直接または他の部材を介して取り付けられたカムフォロアと、前記載置台の移動経路に沿って配設された、前記カムフォロアを案内するカムとを有し、
     前記カムは、筒状のラベルに被装着体を挿入する動作に対応する部分が斜め上下方向または上下方向にスライド可能な可動部となっており、この可動部を斜め上下方向または上下方向にスライドさせて前記載置台の上昇停止位置を調整することにより、前記被装着体に対するラベルの装着位置を調整可能としたことを特徴とするラベル装着装置。
  7.  シート状に折り畳まれた状態で供給される筒状のラベルを予備的に開口するラベル開口手段と、
     前記ラベル開口手段によって予備的に開口したラベルを拡開する開閉可能な拡開爪を有するラベル拡開手段と、
     被装着体を載置する載置台とを備え、
     筒状のラベルを拡開した状態で前記拡開爪を降下させることによって、筒状のラベルを被装着体に被嵌し、前記拡開爪をラベルから抜き取ることによって、所定の移動経路に沿って移動する被装着体にラベルを装着するようにしたラベル装着装置であって、
     前記拡開爪を昇降させる昇降機構を備え、
     前記昇降機構は、前記ラベル拡開手段に取り付けられたカムフォロアと、前記拡開爪の移動経路に沿って配設された、前記カムフォロアを案内するカムとを有し、
     前記カムは、筒状のラベルを被装着体に被嵌する動作に対応する部分が斜め上下方向または上下方向にスライド可能な可動部となっており、この可動部を斜め上下方向または上下方向にスライドさせることで、筒状のラベルを拡開した前記拡開爪を降下させて筒状のラベルを被装着体に被嵌する際の前記拡開爪の降下停止位置を調整することにより、前記被装着体に対するラベルの装着位置を調整可能としたことを特徴とするラベル装着装置。
  8.  シート状に折り畳まれた状態で供給される筒状のラベルを予備的に開口するラベル開口手段と、
     前記ラベル開口手段によって予備的に開口したラベルを拡開する開閉可能な拡開爪を有するラベル拡開手段と、
     被装着体を載置する載置台とを備え、
     筒状のラベルを拡開した状態で前記拡開爪を降下させることによって、筒状のラベルを被装着体に被嵌し、前記拡開爪をラベルから抜き取ることによって、所定の移動経路に沿って移動する被装着体にラベルを装着するようにしたラベル装着装置であって、
     前記載置台を昇降させる昇降機構を備え、
     前記昇降機構は、前記載置台に直接または他の部材を介して取り付けられたカムフォロアと、前記載置台の移動経路に沿って配設された、前記カムフォロアを案内するカムとを有し、
     前記カムは、筒状のラベルを被装着体に被嵌する動作に対応する部分が斜め上下方向または上下方向にスライド可能な可動部となっており、この可動部を斜め上下方向または上下方向にスライドさせて前記載置台の高さ位置を調整することにより、前記被装着体に対する前記ラベルの装着位置を調整可能としたことを特徴とするラベル装着装置。
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