WO2013005516A1 - 電池配線モジュール - Google Patents

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WO2013005516A1
WO2013005516A1 PCT/JP2012/064265 JP2012064265W WO2013005516A1 WO 2013005516 A1 WO2013005516 A1 WO 2013005516A1 JP 2012064265 W JP2012064265 W JP 2012064265W WO 2013005516 A1 WO2013005516 A1 WO 2013005516A1
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wiring module
electric wire
battery wiring
connection
detection terminal
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治 中山
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株式会社オートネットワーク技術研究所
住友電装株式会社
住友電気工業株式会社
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    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Definitions

  • the present invention relates to a battery wiring module.
  • a plurality of single cells having positive and negative electrode terminals are arranged side by side, and electrode terminals of adjacent single cells are connected by a bus bar (connection member).
  • a bus bar connection member
  • bus bar module battery wiring module
  • Patent Document 1 a square voltage detection terminal for detecting the voltage of a single cell is superimposed on the bus bar. The electric wire connected to the voltage detection terminal is led to the battery ECU.
  • the present invention has been completed based on the above situation, and aims to reduce the size of the battery wiring module.
  • the battery wiring module includes a plurality of connecting members that connect adjacent electrode terminals of a plurality of single cells having positive and negative electrode terminals, a plurality of holding portions that hold the connecting members, A detection terminal that is superimposed on the connection member and connected to the terminal portion of the electric wire; and an electric wire passage portion through which the electric wire connected to the detection terminal is passed, and the extending direction of the electric wire from the detection terminal is , A direction inclined with respect to a direction orthogonal to the connection direction of the connection member, and the electric wire extending in this direction is characterized by being passed through the electric wire passage portion.
  • the extension direction is inclined with respect to the direction orthogonal to the connection direction of the connection member, It is not necessary to secure a space in a direction orthogonal to the connection direction of the connection member. Therefore, the battery wiring module can be reduced in size.
  • the said electric wire is not extended in the connection direction of the said connection member.
  • the length of the electric wire tends to be long, but according to this configuration, it is possible to prevent the electric wire from becoming long.
  • the wire passage part is provided along the plurality of holding parts, and the extending direction of the wire is directed to the wire passage part side.
  • the length of the electric wire becomes long.
  • the length of the electric wire can be shortened.
  • the holding portion is provided with a partition wall that partitions the connection member from the outside, and the detection terminal has a flat plate portion that is overlapped with the connection member, and a corner portion of the flat plate portion is formed on the partition wall. It has entered. If it does in this way, it will become possible to miniaturize a battery wiring module by the part which the corner
  • the said partition wall is formed with the recessed part which inserts the corner
  • a through recess is formed through which a corner portion of the flat plate portion passes.
  • the through recess is a through hole that penetrates the partition wall.
  • an auxiliary wall that covers a corner portion of the flat plate portion penetrating the through hole is formed on the outer surface side of the partition wall.
  • the plurality of holding portions are provided with a plurality of detection terminals that are overlapped with the connection member, and among the plurality of detection terminals, from the detection terminal at one end in the connection direction of the connection member, An electric wire is extended to the other side in the connecting direction of the connecting member.
  • the electric wire may jump out of the battery wiring module depending on the extension direction of the electric wire, but according to this configuration, of the plurality of detection terminals, the connection member is connected. Since the electric wire is extended from the detection terminal at one end in the direction to the other side in the connecting direction of the connecting member, the electric wire can be prevented from jumping out from the battery wiring module.
  • the battery wiring module is configured by connecting a plurality of connection units, and each of the connection units is provided with the holding portion and the wire passage portion, and the connection units are connected to each other so that the connection units are adjacent to each other.
  • the wire passing part in the unit is continuous. If the battery wiring module is molded integrally, a new mold or the like is required to change the configuration of the battery wiring module (change in length, etc.) in accordance with the change in the number of single cells. Since the number of connections of the connection units may be changed according to the number of batteries, the configuration of the battery wiring module can be easily changed.
  • the battery wiring module can be reduced in size.
  • omitted and represented about the battery module with which the battery wiring module which concerns on Embodiment 1 was attached A plan view showing a part of the battery wiring module omitted.
  • the enlarged view of the part where the voltage detection terminal is attached The figure which expanded and expressed the part where the voltage detection terminal of other different arrangement was attached
  • Front view showing an enlarged part of the battery wiring module A plan view showing a part of the housing member omitted.
  • maintenance part of the part represented by FIG. The figure which expanded and represented the holding
  • Embodiment 1 of the present invention will be described below with reference to FIGS.
  • the battery wiring module 20 is attached to a unit cell group in which a plurality of unit cells 11 are arranged to form a battery module 10.
  • the battery module 10 includes, for example, Used as a drive source for an electric vehicle or a hybrid vehicle.
  • the front and rear direction will be described with the upper side in FIG. 1 as the front and the lower side as the rear, the front side in FIG.
  • the battery module 10 includes, for example, a plurality of unit cells 11 (unit cell group) arranged side by side and a battery wiring module 20 attached to the plurality of unit cells 11. ing.
  • the unit cell 11 includes nut-shaped electrode terminals 12A and 12B (illustrated as a positive electrode 12A and a negative electrode 12B) and nut-shaped electrodes protruding vertically from an end face of a rectangular parallelepiped main body portion in which a power generation element (not shown) is accommodated.
  • An intermediate electrode 12C is provided.
  • each unit cell 11 The direction of the polarity (positive / negative) of each unit cell 11 is arranged so that the unit cells 11 adjacent to each other are opposite to each other, so that the electrode terminals 12A and 12B having different polarities are adjacent to each other. ing.
  • the plurality of single cells 11 are fixed by a holding plate (not shown).
  • the battery wiring module 20 includes a plurality of connecting members 21 that connect the electrode terminals 12A and 12B adjacent to each other on the left and right sides, and are connected to the terminal portions of the electric wires W1 that are stacked on the connecting members 21.
  • a plurality of voltage detection terminals 37 for detecting the voltage of the battery 11 an example of a “detection terminal” having the configuration of the present invention
  • a plurality of intermediate voltage detection terminals 43 connected to the terminal portion of the electric wire W2 and the connection member 21
  • a synthetic resin housing member 20A for housing the voltage detection terminal 37 and the intermediate voltage detection terminal 43.
  • the connecting member 21 is made of a metal such as copper, copper alloy, or aluminum, has a substantially rectangular plate shape, and has insertion holes 22 and 22 through which a shaft portion of a bolt as a fastening member is inserted.
  • the insertion holes 22 and 22 have an oval shape that is long in the left-right direction.
  • the voltage detection terminal 37 is provided for measuring the voltage of the unit cell 11 and is connected to the rectangular flat plate portion 38 and the terminal portion of the electric wire W1 connected to the flat plate portion 38 as shown in FIG.
  • the connection unit 39 is included.
  • the flat plate part 38 has four right-angled corners, and has a circular insertion hole 38 ⁇ / b> A that substantially communicates with the insertion hole 22 (having the same central axis) at the center.
  • the long side of the flat plate portion 38 is formed in a direction along the extending direction X1 of the electric wire W1, and the connecting portion 39 (and the electric wire W1) is connected to one short side.
  • the connecting portion 39 is formed in a stepped shape from the short side (short diameter) side of the flat plate portion 38 so that the width dimension is narrowed.
  • the connecting portion 39 has an insulating covering (insulating) at the end portion of the electric wire W1 made of a covered electric wire.
  • the conductor portions from which the layer is peeled and exposed are connected by crimping or the like.
  • the intermediate voltage detection terminal 43 is for measuring the voltage of the intermediate part of the unit cell 11, and as shown in FIG. 2, a plate-like rectangular part smaller than the flat plate part 38 of the voltage detection terminal 37, It consists of a crimping part that is connected to a rectangular part and is crimped to the exposed conductor of the end of the wire W2 that is a coated electric wire.
  • the rectangular part has an insertion hole through which the shaft part of the bolt can be inserted at the center part.
  • the electric wire W1 and the electric wire W2 are collected in the electric wire passing part 36 to be described later and guided to a battery ECU (not shown) on the right side.
  • the battery ECU is equipped with a microcomputer, an element, and the like, and has a function for detecting voltage, current, temperature, etc. of the unit cells 11 and controlling charge / discharge of each unit cell 11. Of the configuration.
  • the housing member 20 ⁇ / b> A includes a plurality of holding portions 24 that hold the connection members 21, a terminal housing portion 45 that houses the intermediate voltage detection terminal 43, and an electric wire through which the electric wires W ⁇ b> 1 and W ⁇ b> 2 are passed. And a through portion 36.
  • the plurality of holding portions 24 are provided in a row on the front side and the rear side of the housing member 20A, and are formed so as to surround the bottom plate 25 on which the connection member 21 is placed and the connection member 21. And a partition wall 27.
  • the bottom plate 25 includes an intermediate support portion that connects the base end portions of the front and rear partition walls 27 at the intermediate portion in the width direction, and a bottom edge portion that slightly protrudes inward from the base end of the partition wall 27 at the left and right end portions.
  • the portion without the bottom plate 25 is the opening 26 in which the electrode terminals 12A and 12B are arranged.
  • the partition wall 27 is connected so as to surround the connection member 21 at a height at which contact of the tool or the like is prevented in order to prevent the tool or the like from contacting the electrode terminals 12A and 12B and the connection member 21 and short-circuiting.
  • An annular shape is provided around the member 21.
  • the annular partition wall 27 is formed in a rectangular tube shape by connecting a pair of front and rear opposing walls extending in the left-right direction and a pair of left and right side walls extending in the front-rear direction.
  • the partition wall 27 (each opposing wall thereof) is provided with a locking piece 29 that can be bent and deformed in the front-rear direction for restricting the detachment of the connection member 21.
  • the connecting member 21 By disposing the connecting member 21 below the portion protruding inward of the locking piece 29, the detachment of the connecting member 21 is restricted.
  • the partition wall 27 is provided with recesses 27A, 27B, and 27C into which the corners of the flat plate portion 38 of the voltage detection terminal 37 are fitted from above and the partition wall 27 so as to detect the voltage.
  • a through hole 27D (see FIG. 10) through which the other corner of the terminal 37 is inserted is provided.
  • the recesses 27A, 27B, and 27C are provided at a height position (position on the upper surface of the connection member 21) where the voltage detection terminal 37 is placed, and the axis of the voltage detection terminal 37 (the center in the width direction of the flat plate portion 38).
  • the flat plate portion 38 can be positioned (stopped) in a posture in which the direction X1 is a direction (angle ⁇ 1) inclined with respect to the front-rear direction Y (direction orthogonal to the connection direction of the connection member 21). As shown in FIG. 7, the upper surface and the inner surface of the partition wall 27 are cut out so that the three corners of the flat plate portion 38 can be fitted and positioned.
  • the recesses 27 ⁇ / b> B and 27 ⁇ / b> C have a shape in which the partition wall 27 wraps around in the frame shape along the outside of the corner portion of the flat plate portion 38 so that the corner portion of the flat plate portion 38 is not exposed to the outside of the partition wall 27. ing.
  • the through hole 27 ⁇ / b> D is a through hole penetrating in a slit shape through which a corner portion of the flat plate portion 38 can pass, and is opened with a diameter (upper and lower diameters) slightly larger than the thickness of the flat plate portion 38.
  • An auxiliary wall 32 is provided on the outer surface side of the through hole 27D penetrating the partition wall 27, and the entire through hole 27D is covered by the auxiliary wall 32.
  • the auxiliary wall 32 is formed at a predetermined interval with respect to the outer surface of the partition wall 27, and the corner portion of the flat plate portion 38 penetrating the through hole 27 ⁇ / b> D is disposed inside the auxiliary wall 32.
  • the auxiliary wall 32 is integrally connected to the partition wall 27 by narrowing the gap between the auxiliary wall 32 and the partition wall 27 in a step shape in the left-right direction.
  • a through groove 30 through which the connecting portion 39 of the voltage detection terminal 37 is passed is provided in a recessed manner at a position including the corner portion of the partition wall 27 in the holding portion 24.
  • a pair of clamping pieces 30 ⁇ / b> A and 30 ⁇ / b> A that clamp the connection part 39 of the voltage detection terminal 37 from both sides are formed.
  • the through groove 30 is provided at a corner position of the holding portion 24 on the side of the wire passage portion 36 so as to communicate (join) with the wire passage portion 36 from an oblique direction.
  • the voltage detection terminal 37 when the voltage detection terminal 37 is attached and the connection portion 39 is accommodated in the through groove 30, as shown in FIG. 3, the voltage detection terminal 37 (the flat plate portion 38) of the electric wire W1 (and the connection portion 39).
  • the extending direction from is a direction inclined with respect to the front-rear direction Y (direction perpendicular to the connecting direction of the connecting member 21) (direction inclined by the angle ⁇ 1), and the electric wire W1 extended in this direction is folded back. Curved and passed through the wire passage part 36.
  • the voltage detection terminal 37B attached to the holding portion 24B at the end of the row of the holding portions 24 on the rear side is on the axis Y in the front-rear direction with respect to the other voltage detection terminals 37A.
  • the electric wire W1 is extended in a different direction X2 ( ⁇ 2 ⁇ 1). Accordingly, the recesses 28A, 28B into which the corners of the voltage detection terminal 37B provided on the partition wall 27 are fitted and the through holes 28D through which the corners are passed are also arranged at positions different from those of the other holding portions 24A. (See FIG. 8).
  • the terminal accommodating portion 45 is formed such that a mounting recess 45 ⁇ / b> A for mounting the intermediate voltage detection terminal 43 is connected to the electric wire passing portion 36. A rectangular hole for connecting to the electrode 12C is opened. The intermediate voltage detection terminal 43 is attached to the attachment recess 45A, and the electric wire W2 is passed through the electric wire passage portion.
  • the wire passing portion 36 is provided in a groove shape between the front holding portion 24 and the terminal accommodating portion 45 and between the terminal accommodating portion 45 and the rear holding portion 24 (two rows).
  • the electric wire passing part 36 is provided with a pair of claw parts 36A for holding the electric wires W1, W2 in the electric wire passing part 36 so as to face the upper part.
  • the accommodating member 20A is composed of a plurality of connecting units (the boundary portion of the connecting units is indicated by CC in FIG. 6), and the connecting units are connected via connecting members 21, By engaging the engaged portions recessed in the connection member 21 and the engaging portions protruding from each connection unit with a clearance, the left and right connection units have a dimensional tolerance within the clearance. It can be absorbed. When this connecting unit is connected to the left and right, the wire passing portions 36 of adjacent connecting units are connected.
  • the housing member 20A is formed by connecting a plurality of connecting units to the left and right (FIG. 6).
  • the intermediate voltage detection terminal 43 connected to the connection member 21 and the terminal of the electric wire W2 is attached to the holding portion 24 and the terminal accommodating portion 45 of the accommodating member 20A.
  • the corners of the voltage detection terminals 37 are inserted into the recesses 27A to 27C, 28A, 27B while passing through the through holes 27D, 28D, and the wires W1 and W2 are passed through the wire passage portions 36, battery wiring is performed.
  • a module 20 is formed (FIG. 2).
  • connection member 21, the insertion holes 22, 38A of the voltage detection terminal 37, and the insertion holes of the intermediate voltage detection terminal 43 in the battery wiring module 20 are all connected to all the electrode terminals 12A to 12C of the plurality of unit cells 11 (unit cell group).
  • the battery wiring module 20 is attached to the plurality of single cells 11 in accordance with the positions of the bolt holes (FIG. 1). Then, a bolt is screwed into all of the nut-like electrode terminals 12A to 12C to form the battery module 10.
  • the battery wiring module 20 holds a plurality of connection members 21 that connect adjacent electrode terminals 12A and 12B of a plurality of unit cells 11 having positive and negative electrode terminals 12A and 12B, and each connection member 21.
  • the extending direction from the voltage detection terminal 37 of the electric wire W1 is a direction X1 (X2) inclined with respect to the front-rear direction Y (direction orthogonal to the connection direction of the connection member 21).
  • An electric wire W ⁇ b> 1 extending in this direction is passed through the electric wire passage portion 36.
  • the front-back direction Y (direction orthogonal to the connection direction) of the connection member 21 is demonstrated. It is not necessary to secure a space. Therefore, the battery wiring module 20 can be reduced in size.
  • the electric wire W1 When the electric wire W1 extends in the left-right direction (the connecting direction of the connecting member 21), the length of the electric wire W1 tends to be long. However, according to the present embodiment, the electric wire W1 is connected to the connecting member 21. Since it is not extended in a connection direction, it can suppress that the electric wire W1 becomes long.
  • the wire passing part 36 is provided along the plurality of holding parts 24, and the extending direction of the electric wire W1 is directed to the wire passing part 36 side.
  • the length of the electric wire W1 is increased.
  • the length of the electric wire W1 can be shortened.
  • the holding portion 24 is provided with a partition wall 27 that partitions the connection member 21 from the outside, and the voltage detection terminal 37 has a flat plate portion 38 that is superimposed on the connection member 21. Since the corner portions of 38 are inserted, the battery wiring module 20 can be reduced in size by the amount that the corner portions of the flat plate portion 38 enter the partition wall 27.
  • the battery wiring module 20 can be downsized with a simple configuration.
  • the voltage detection terminal 37 detection terminal
  • the recesses 27A to 27C can be positioned by the recesses 27A to 27C.
  • the battery wiring module 20 can be downsized with a simple configuration. And the voltage detection terminal 37 (detection terminal) can be positioned. (7) Since the through holes 27D and 28D are through holes penetrating the partition wall 27, the battery wiring module 20 can be further reduced in size.
  • the partition wall 27 is formed with an auxiliary wall 32 on the outer surface side of the partition wall 27 that covers the corners of the flat plate portion 38 that penetrates the through holes 27D and 28D. If the flat plate portion 38 is exposed to the outside, there is a concern about the insulation, but according to the present embodiment, it is possible to prevent a decrease in insulation.
  • the plurality of holding portions 24 are provided with a plurality of voltage detection terminals 37 overlaid on the connection member 21, and the left end of the plurality of voltage detection terminals 37 in the left-right direction (connection direction of the connection member 21). From the voltage detection terminal 37 ⁇ / b> B of the portion (one end portion), the electric wire W ⁇ b> 1 extends to the right (the other side) in the left-right direction (connection direction of the connection member 21).
  • the plurality of voltage detection terminals 37 (detection). From the voltage detection terminal 37B at the left end (one end) in the left-right direction (connection direction of the connection member 21) among the terminals), the right (the other) side in the left-right direction (connection direction of the connection member 21). Since the electric wire W1 is extended, it is possible to prevent the electric wire W1 from protruding from the battery wiring module 20.
  • the battery wiring module 20 is configured by connecting a plurality of connecting units, and each connecting unit is provided with a holding part 24 and an electric wire passing part 36, and is connected by connecting the connecting units.
  • the electric wire passing part 36 in a connection unit continues.
  • the configuration of the battery wiring module 20 can be easily changed.
  • the second embodiment will be described with reference to FIG. In the following, the same components as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
  • the electric wires W1 and W2 led from the through groove 30 to the electric wire passage portion 36 are bent so as to be folded and led to the right side of the electric wire passage portion 36.
  • the electric wire W1 and the electric wire W2 led from the through groove 30 to the electric wire passage portion 36 are slightly inclined from the through groove 30 (without being folded back), and the electric wire passage portion 36 is. And is led to the left side of the wire passing part 36.
  • the connecting member 21 connects (series connection) the electrode terminals 12A and 12B having different polarities, but is not limited thereto, and the electrode terminals 12A and 12A having the same polarity (12B and 12B).
  • another cell 11 is connected in parallel to the battery module 10 of the above embodiment, and the electrode terminals 12A and 12A having the same polarity in this parallel connection are connected by a plurality of connection members 21 (battery wiring module 20). You may have done.
  • the number of the single cells 11 constituting the battery module 10 is not limited to the number of the above embodiments, and the shape of the battery wiring module 20 can be changed as appropriate according to the number of the single cells 11.
  • the battery wiring module 20 is configured by connecting a plurality of separate connection units.
  • the battery wiring module 20 is not limited to this.
  • the battery wiring module is formed by a single (integrated) connection plate. The connection member 21 and the voltage detection terminal 37 may be held by the plurality of holding portions 24 of the connection plate.
  • the extension direction of the electric wire W1 from the voltage detection terminal 37 it is not restricted to the direction of the said embodiment, It inclines at least with respect to the front-back direction Y (direction orthogonal to the connection direction of the connection member 21). It only has to be.
  • the voltage detection terminal 37 is provided.
  • the present invention is not limited to this, and a detection terminal for detecting the state of the unit cell 11 such as a current other than the voltage may be provided.
  • the through hole through which the corner portion of the voltage detection terminal 37 passes is provided in the partition wall 27.
  • the present invention is not limited to this, and the inner wall side of the partition wall 27 (through the partition wall 27). A through recess may be provided so that the corner of the voltage detection terminal 37 enters.

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Abstract

【要約書】 電池配線モジュール２０は、正極及び負極の電極端子１２Ａ，１２Ｂを有する複数の単電池１１の隣り合う電極端子１２Ａ，１２Ｂ間を接続する複数の接続部材２１と、各接続部材２１を保持する複数の保持部２４と、接続部材２１に重ねられ電線Ｗ１の端末部に接続される電圧検知端子３７と、電圧検知端子３７に接続された電線Ｗ１が通される電線通し部３６と、を備え、電線Ｗ１の電圧検知端子３７からの延出方向は、接続部材２１の接続方向と直交する方向Ｙに対して傾斜した方向Ｘ１であり、この方向に延出された電線Ｗ１が電線通し部３６に通されている。

Description

電池配線モジュール
　本発明は、電池配線モジュールに関する。
　電気自動車やハイブリッド車用の電池モジュールは、正極及び負極の電極端子を有する単電池が複数個並んで配列されており、隣り合う単電池の電極端子間がバスバー（接続部材）で接続されることにより複数の単電池が直列や並列に接続されるようになっている（特許文献１参照）。
　特許文献１のバスバモジュール（電池配線モジュール）は、単電池の電圧を検知するための正方形状の電圧検知用の端子がバスバーに重ねられている。この電圧検知用の端子に接続された電線が電池ＥＣＵに導かれる。
特開２０１０－１７０８８４号公報
　ところで、特許文献１の構成では、電圧検知用の端子に連なる電線は電線接続部とともに、バスバーの接続方向に対して直交する方向に延出された後、第２収容部においてほぼ直角に曲げられて電池ＥＣＵ側に導かれる。しかしながら、このように、電線をバスバーの接続方向に対して直交する方向に延出する場合には、電線や電線接続部のスペースが必要になり電池配線モジュールの小型化の障害となりやすいという問題がある。
　本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、電池配線モジュールを小型化することを目的とする。
　本発明に係る電池配線モジュールは、正極及び負極の電極端子を有する複数の単電池の隣り合う電極端子間を接続する複数の接続部材と、前記各接続部材を保持する複数の保持部と、前記接続部材に重ねられ電線の端末部に接続された検知端子と、前記検知端子に接続された前記電線が通される電線通し部と、を備え、前記電線の前記検知端子からの延出方向は、前記接続部材の接続方向と直交する方向に対して傾斜した方向であり、この方向に延出された前記電線が前記電線通し部に通されているところに特徴を有する。
　本発明の構成によれば、電線が接続部材の接続方向と直交する方向に延出される場合と比較して、延出方向が接続部材の接続方向と直交する方向に対して傾斜した分だけ、接続部材の接続方向と直交する方向のスペースを確保しなくてもよい。よって、電池配線モジュールを小型化することが可能となる。
・前記電線は、前記接続部材の接続方向には延出されない。
　電線が接続部材の接続方向に延出されていると、電線の長さが長くなりやすいが、本構成によれば、電線が長くなることを抑制できる。
・前記電線通し部は、前記複数の保持部に沿って設けられており、前記電線の前記延出方向は、前記電線通し部の側に向けられている。
　電線を電線通し部の側とは反対側に延出させると、電線の長さが長くなるが、本構成によれば、電線の長さを短くすることが可能になる。
・前記保持部には、前記接続部材を外部と仕切る仕切り壁が設けられ、前記検知端子は、前記接続部材に重ねられる平板部を有しており、前記仕切り壁に前記平板部の角部が入り込んでいる。
　このようにすれば、前記平板部の角部が仕切り壁に入り込んでいる分だけ電池配線モジュールを小型化することが可能になる。
・前記仕切り壁には、前記平板部の角部を嵌め入れる凹部が形成されている。
　このようにすれば、簡易な構成で電池配線モジュールを小型化することが可能になるとともに、凹部によりボルト締め等の際に検知端子を回転させないことが可能になる。
・前記仕切り壁の内面には、前記平板部の角部を通す通し凹部が形成されている。
　このようにすれば、簡易な構成で電池配線モジュールを小型化することが可能になるとともに、ボルト締め等の際に検知端子を回転させないことが可能になる。
・前記通し凹部は、前記仕切り壁を貫通する通し孔である。
　このようにすれば、より一層、電池配線モジュールを小型することが可能になる。
・前記仕切り壁には、前記通し孔を貫通した前記平板部の角部を覆う補助壁が前記仕切り壁の外面側に形成されている。
　平板部が外部に露出していると絶縁性に懸念が生じるが、本構成によれば、絶縁性の低下を防止することが可能になる。
・前記複数の保持部には、前記接続部材に重ねられる複数の検知端子が設けられており、前記複数の検知端子のうち、前記接続部材の接続方向における一方の端部の検知端子からは、前記接続部材の接続方向における他方の側に電線が延出されている。
　電池配線モジュールの端部側については、電線の延出方向によっては電線が電池配線モジュールから飛び出すことが懸念されるが、本構成によれば、前記複数の検知端子のうち、前記接続部材の接続方向における一方の端部の検知端子からは、接続部材の接続方向における他方の側に電線が延出されているため、電線の電池配線モジュールからの飛び出しを防止することが可能になる。
・電池配線モジュールは、複数の連結ユニットを連結して構成したものであり、前記各連結ユニットに前記保持部及び前記電線通し部が設けられ、前記連結ユニットが連結されることで、隣り合う連結ユニットにおける前記電線通し部が連なる。
　電池配線モジュールを一体に成形すると、単電池数の変更に応じた電池配線モジュールの構成の変更（長さ等の変更）に新たな金型等が必要になるが、本構成によれば、単電池の数に応じて連結ユニットの連結数を変更すればよいため、電池配線モジュールの構成の変更が容易になる。
　本発明によれば、電池配線モジュールを小型化することが可能になる。
実施形態１に係る電池配線モジュールが取り付けられた電池モジュールについて一部を省略して表した平面図 電池配線モジュールの一部を省略して表した平面図 電圧検知端子が取り付けられた部分を拡大して表した図 他の異なる配置の電圧検知端子が取り付けられた部分を拡大して表した図 電池配線モジュールの一部を拡大して表した正面図 収容部材の一部を省略して表した平面図 図３で表した部分の保持部を拡大して表した図 図４で表した部分の保持部を拡大して表した図 図６のＡ－Ａ断面図 図６のＢ－Ｂ断面図 実施形態２に係る電池配線モジュールを示す平面図
　＜実施形態１＞
　以下、本発明の実施形態１を図１～図１０を参照しつつ説明する。
　本実施形態の電池配線モジュール２０は、図１に示すように、単電池１１が複数個並べられた単電池群に取付けられて電池モジュール１０を構成するものであり、この電池モジュール１０は、例えば、電気自動車またはハイブリッド自動車等の駆動源として使用される。以下では、前後方向については図１の上方を前方、下方を後方とし、図１の紙面手前側を上方、紙面奥方を下方として説明する。
　電池モジュール１０は、図１に示すように、例えば横並びに配列された複数個の単電池１１（単電池群）と、複数個の単電池１１に取付けられる電池配線モジュール２０とを備えて構成されている。
　単電池１１は、内部に図示しない発電要素が収容された直方体状の本体部の端面から垂直に突出するナット状の電極端子１２Ａ，１２Ｂ（正極を１２Ａ，負極を１２Ｂとして図示）及びナット状の中間電極１２Ｃを有する。
　各単電池１１の極性（正負）の向きは、互いに隣り合う単電池１１が逆向きになるように配置されており、これにより、互いに異極の電極端子１２Ａ，１２Ｂが隣り合うように構成されている。これら複数の単電池１１は図示しない保持板によって固定されている。
　電池配線モジュール２０は、図２に示すように、左右に隣り合う電極端子１２Ａ，１２Ｂ間を接続する複数の接続部材２１と、各接続部材２１に重ねられ電線Ｗ１の端末部に接続されて単電池１１の電圧を検知する複数の電圧検知端子３７（本発明の構成である「検知端子」の一例）と、電線Ｗ２の端末部に接続された複数の中間電圧検出端子４３と、接続部材２１，電圧検知端子３７及び中間電圧検出端子４３を収容する合成樹脂製の収容部材２０Ａとを備えて構成されている。
　接続部材２１は、銅、銅合金、アルミニウム等の金属からなり、概ね長方形の板状をなし、締結部材であるボルトの軸部が挿通される挿通孔２２，２２を有する。挿通孔２２，２２は、左右方向に長い長円形状をなす。
　電圧検知端子３７は、単電池１１の電圧を測定するために設けられており、図３に示すように、長方形状の平板部３８と、平板部３８に連なり電線Ｗ１の端末部に接続される接続部３９とからなる。
　平板部３８は、直角の４つの角部を有し、ほぼ中心部に挿通孔２２とほぼ連通する（中心軸が等しい）円形の挿通孔３８Ａを有する。平板部３８の長辺が電線Ｗ１の延出方向Ｘ１に沿う方向に形成されており、一方の短辺側に接続部３９（及び電線Ｗ１）が連なる。
　接続部３９は、平板部３８の短辺（短径）側から段差状に幅寸法を狭くして形成されており、この接続部３９に被覆電線からなる電線Ｗ１の端末部において絶縁被覆（絶縁層）を剥ぎ取り露出させた導体部が圧着等により接続されている。
　中間電圧検出端子４３は、単電池１１の中間部の電圧を測定するためのものであって、図２に示すように、電圧検知端子３７の平板部３８よりも小さい板状の矩形部と、矩形部に連なり被覆電線である電線Ｗ２の端末の絶縁被覆を剥ぎ取り露出させた導体に圧着される圧着部とからなる。矩形部は、中心部にボルトの軸部を挿通可能な挿通孔を有する。
　電線Ｗ１及び電線Ｗ２は、後述する電線通し部３６に集められて右方の図示しない電池ＥＣＵに導かれる。この電池ＥＣＵは、マイクロコンピュータ、素子等が搭載されたものであって、単電池１１の電圧・電流・温度等の検知、各単電池１１の充放電コントロール等を行うための機能を備えた周知の構成のものである。
　収容部材２０Ａは、図６に示すように、各接続部材２１を保持する複数の保持部２４と、中間電圧検出端子４３を収容する端子収容部４５と、電線Ｗ１及び電線Ｗ２が通される電線通し部３６とを有する。
　複数の保持部２４は、収容部材２０Ａの前側及び後側にそれぞれ一列状に並んで設けられており、共に、接続部材２１が載置される底板２５と、接続部材２１を囲むように形成されてなる仕切り壁２７とを有する。
　底板２５は、幅方向の中間部において前後の仕切り壁２７の基端部を連結する中間支持部と、左右の端部において仕切り壁２７の基端から内側にわずかに突出する底縁部とからなり、底板２５のない部分が電極端子１２Ａ，１２Ｂが配される開口部２６とされる。
　仕切り壁２７は、工具等が電極端子１２Ａ，１２Ｂ及び接続部材２１に接触して短絡することを防止するために、工具等の接触が防止される高さで接続部材２１を包囲するように接続部材２１の周囲に環状に立設されている。
　この環状の仕切り壁２７は、前後一対設けられ左右方向に延びる対向壁と、左右一対設けられ前後方向に延びる側壁とが連なって角筒状に構成されている。
　仕切り壁２７（の各対向壁）には、接続部材２１の離脱を規制する前後方向に撓み変形可能な係止片２９が設けられている。接続部材２１が係止片２９の内方側に突出する部分の下側に配されることで接続部材２１の離脱が規制される。
　また、仕切り壁２７には、図７に示すように、電圧検知端子３７の平板部３８の角部が上方から嵌め込まれる凹部２７Ａ，２７Ｂ，２７Ｃと、仕切り壁２７を貫通して設けられ電圧検知端子３７の他の角部が挿通される通し孔２７Ｄ（図１０参照）とが設けられている。
　凹部２７Ａ，２７Ｂ，２７Ｃは、電圧検知端子３７が載置される高さ位置（接続部材２１の上面の位置）に設けられており、電圧検知端子３７の軸（平板部３８の幅方向の中心）方向Ｘ１が前後方向Ｙ（接続部材２１の接続方向と直交する方向）に対して傾斜した方向（角度θ１）となる姿勢で平板部３８を位置決め（回り止め）することができるものであり、図７に示すように、平板部３８の３つの角部を嵌め込んで位置決めできるように、仕切り壁２７の上面及び内面を切欠いて形成されている。なお、凹部２７Ｂ，２７Ｃについては、平板部３８の角部が仕切り壁２７の外部に露出しないように仕切り壁２７が平板部３８の角部の外側に沿って枠形に回り込んだ形状となっている。
　通し孔２７Ｄは、平板部３８の角部を通すことが可能なスリット状に貫通する貫通孔であり、平板部３８の厚みよりわずかに大きい径（上下の径）で開口している。
　仕切り壁２７を貫通する通し孔２７Ｄの外面側には補助壁３２が設けられており、補助壁３２により通し孔２７Ｄの全体が覆われている。補助壁３２は、仕切り壁２７の外面に対しては、所定間隔を空けて形成されており、通し孔２７Ｄを貫通した平板部３８の角部が補助壁３２の内側に配される。この補助壁３２は、左右方向に段差状に仕切り壁２７との間隔を狭くすることで仕切り壁２７と一体に連なる。
　また、保持部２４において仕切り壁２７の角の部分を含む位置には、電圧検知端子３７の接続部３９が通される通し溝３０が凹設されている。通し溝３０には、電圧検知端子３７の接続部３９を両側から挟持する一対の挟持片３０Ａ，３０Ａが形成されている。この通し溝３０は、保持部２４における電線通し部３６側の角の位置に、電線通し部３６に対して斜めの方向から連通（合流）するように設けられている。
　これにより、電圧検知端子３７が取付けられて通し溝３０に接続部３９が収容されると、図３に示すように、電線Ｗ１（及び接続部３９）の電圧検知端子３７（の平板部３８）からの延出方向は、前後方向Ｙ（接続部材２１の接続方向と直交する方向）に対して傾斜した方向（角度θ１傾斜した方向）となり、この方向に延出された電線Ｗ１が折り返すように湾曲して電線通し部３６に通される。
　ここで、後側の保持部２４の列の端部の保持部２４Ｂに装着される電圧検知端子３７Ｂについては、図４に示すように、他の電圧検知端子３７Ａとは前後方向の軸Ｙに対して異なる方向Ｘ２（θ２＜θ１）に電線Ｗ１が延出されている。したがって、仕切り壁２７に設けられるこの電圧検知端子３７Ｂの角部が嵌め入れられる凹部２８Ａ，２８Ｂ及び角部が通される通し孔２８Ｄについても他の保持部２４Ａとは異なる位置に配されている（図８参照）。
　端子収容部４５は、図６に示すように、中間電圧検出端子４３を装着する装着凹部４５Ａが電線通し部３６に連なるように形成されており、この装着凹部４５Ａには、単電池１１の中間電極１２Ｃと接続するための矩形孔が開口している。装着凹部４５Ａに中間電圧検出端子４３が装着されて電線Ｗ２が電線通し部３６に通される。
　電線通し部３６は、前側の保持部２４と端子収容部４５との間、及び、端子収容部４５と後側の保持部２４との間にそれぞれ（２列）溝状に設けられている。
　電線通し部３６には、電線Ｗ１，Ｗ２を電線通し部３６内に保持するための一対の爪部３６Ａが上部に対向して設けられている。
　なお、収容部材２０Ａは、複数の連結ユニットから構成されており（図６のＣ－Ｃで連結ユニットの境界部分を示す）、各連結ユニット間は、接続部材２１を介して連結されており、接続部材２１に凹設された被係合部と、各連結ユニットに凸設された係合部とがクリアランスを有しつつ係合することにより、左右の連結ユニットがクリアランスの範囲で寸法公差を吸収できるようになっている。この連結ユニットが左右に連結されると隣り合う連結ユニットの電線通し部３６同士が連なる。
　次に、電池配線モジュール２０の組み付けについて説明する。
　複数の連結ユニットを左右に連ねて収容部材２０Ａを形成する（図６）。
　次に、接続部材２１，電線Ｗ２の端末に接続された中間電圧検出端子４３を収容部材２０Ａの保持部２４及び端子収容部４５に装着する。そして、各電圧検知端子３７の角部を通し孔２７Ｄ，２８Ｄに通しつつ凹部２７Ａ～２７Ｃ，２８Ａ，２７Ｂに嵌め込んで装着するとともに、電線Ｗ１及び電線Ｗ２を電線通し部３６に通すと電池配線モジュール２０が形成される（図２）。
　次に、電池配線モジュール２０における接続部材２１、電圧検知端子３７の挿通孔２２，３８Ａ及び中間電圧検出端子４３の挿通孔を複数の単電池１１（単電池群）の全ての電極端子１２Ａ～１２Ｃのボルト孔の位置に合わせ、電池配線モジュール２０を複数の単電池１１に取り付ける（図１）。そして、ナット状の電極端子１２Ａ～１２Ｃの全てにボルトを螺合させて電池モジュール１０とする。
　上記実施形態の構成によれば、以下の効果を奏する。
（１）電池配線モジュール２０は、正極及び負極の電極端子１２Ａ，１２Ｂを有する複数の単電池１１の隣り合う電極端子１２Ａ，１２Ｂ間を接続する複数の接続部材２１と、各接続部材２１を保持する複数の保持部２４と、接続部材２１に重ねられ電線Ｗ１（電線）の端末部に接続される電圧検知端子３７（検知端子）と、電圧検知端子３７に接続された電線が通される電線通し部３６と、を備え、電線Ｗ１の電圧検知端子３７からの延出方向は、前後方向Ｙ（接続部材２１の接続方向と直交する方向）に対して傾斜した方向Ｘ１（Ｘ２）であり、この方向に延出された電線Ｗ１が電線通し部３６に通されている。
　このようにすれば、電線Ｗ１が前後方向Ｙ（接続部材２１の接続方向と直交する方向）に延出される場合と比較して、接続部材２１の前後方向Ｙ（接続方向と直交する方向）のスペースを確保しなくてもよい。よって、電池配線モジュール２０を小型化することが可能となる。
（２）電線Ｗ１が左右方向（接続部材２１の接続方向）に延出されていると、電線Ｗ１の長さが長くなりやすいが、本実施形態によれば、電線Ｗ１は、接続部材２１の接続方向には延出されないため、電線Ｗ１が長くなることを抑制することができる。
（３）電線通し部３６は、複数の保持部２４に沿って設けられており、電線Ｗ１の延出方向は、電線通し部３６の側に向けられている。
　電線Ｗ１を電線通し部３６の側とは反対側に延出させると、電線Ｗ１の長さが長くなるが、本実施形態によれば、電線Ｗ１の長さを短くすることが可能になる。
（４）保持部２４には、接続部材２１を外部と仕切る仕切り壁２７が設けられ、電圧検知端子３７は、接続部材２１に重ねられる平板部３８を有しており、仕切り壁２７に平板部３８の角部が入り込んでいるため、平板部３８の角部が仕切り壁２７に入り込んでいる分だけ電池配線モジュール２０を小型化することが可能になる。
（５）仕切り壁２７には、平板部３８の角部を嵌め入れる凹部２７Ａ～２７Ｃ，２８Ａ，２８Ｂが形成されているため、簡易な構成で電池配線モジュール２０を小型化することが可能になるとともに、凹部２７Ａ～２７Ｃにより電圧検知端子３７（検知端子）を位置決めすることが可能になる。
（６）仕切り壁２７の内面には、平板部３８の角部を通す通し孔２７Ｄ，２８Ｄ（通し凹部）が形成されているため、簡易な構成で電池配線モジュール２０を小型化することが可能になるとともに、電圧検知端子３７（検知端子）を位置決めすることが可能になる。
（７）通し孔２７Ｄ，２８Ｄは、仕切り壁２７を貫通する貫通孔であるため、より一層、電池配線モジュール２０を小型することが可能になる。
（８）仕切り壁２７には、通し孔２７Ｄ，２８Ｄを貫通した平板部３８の角部を覆う補助壁３２が仕切り壁２７の外面側に形成されている。
　平板部３８が外部に露出していると絶縁性に懸念が生じるが、本実施形態によれば、絶縁性の低下を防止することが可能になる。
（９）複数の保持部２４には、接続部材２１に重ねられる複数の電圧検知端子３７が設けられており、複数の電圧検知端子３７のうち、左右方向（接続部材２１の接続方向）における左端部（一方の端部）の電圧検知端子３７Ｂからは、左右方向（接続部材２１の接続方向）における右方（他方）の側に電線Ｗ１が延出されている。
　電池配線モジュール２０の端部側については、電線Ｗ１の延出方向によっては電線Ｗ１が電池配線モジュール２０から飛び出すことが懸念されるが、本実施形態によれば、複数の電圧検知端子３７（検知端子）のうち、左右方向（接続部材２１の接続方向）における左端部（一方の端部）の電圧検知端子３７Ｂからは、左右方向（接続部材２１の接続方向）における右方（他方）の側に電線Ｗ１が延出されているため、電線Ｗ１の電池配線モジュール２０からの飛び出しを防止することが可能になる。
（１０）電池配線モジュール２０は、複数の連結ユニットを連結して構成したものであり、各連結ユニットに保持部２４及び電線通し部３６が設けられ、連結ユニットが連結されることで、隣り合う連結ユニットにおける電線通し部３６が連なる。
　電池配線モジュール２０を一体に成形すると、単電池１１の数の変更に応じた電池配線モジュール２０の構成の変更（長さ等の変更）に新たな金型等が必要になるが、本実施形態によれば、単電池１１の数に応じて連結ユニットの連結数を変更すればよいため、電池配線モジュール２０の構成の変更が容易になる。
　＜実施形態２＞
　実施形態２について、図１１を参照しつつ説明する。以下では、実施形態１と同一の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。
　実施形態１の電池配線モジュール２０は、通し溝３０から電線通し部３６に導かれた電線Ｗ１及び電線Ｗ２は、折り返すように湾曲して電線通し部３６の右側に導かれたが、実施形態２の電池配線モジュール５０は、図１１に示すように、通し溝３０から電線通し部３６に導かれた電線Ｗ１及び電線Ｗ２は、（折り返さずに）通し溝３０からやや傾斜して電線通し部３６に合流し電線通し部３６の左側に導かれるものである。
　＜他の実施形態＞
　本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では、接続部材２１は、異極の電極端子１２Ａ，１２Ｂを接続（直列接続）するものとしたが、これに限られず、同極の電極端子１２Ａ，１２Ａ（１２Ｂ，１２Ｂ）を接続（並列接続）するものでもよい。例えば、上記実施形態の電池モジュール１０に更に別の単電池１１を並列接続し、この並列接続における同極の電極端子１２Ａ，１２Ａを複数の接続部材２１（電池配線モジュール２０）で接続するようにしたものでもよい。
（２）電池モジュール１０を構成する単電池１１の数については、上記実施形態の個数に限られず、電池配線モジュール２０についても単電池１１の個数に応じて適宜形状を変更することができる。
（３）上記実施形態では、複数の別体の連結ユニットを連結することにより電池配線モジュール２０を構成したが、これに限られず、例えば、一枚の（一体型の）接続プレートで電池配線モジュールを構成し、この接続プレートの複数の保持部２４に接続部材２１及び電圧検知端子３７が保持されるようにしてもよい。
（４）電圧検知端子３７からの電線Ｗ１の延出方向については、上記実施形態の方向に限られず、少なくとも前後方向Ｙ（接続部材２１の接続方向に対して直交する方向）に対して傾斜していればよい。
（５）上記実施形態では、電圧検知端子３７を設ける構成としたが、これに限らず、電圧以外の電流等の単電池１１の状態を検知する検知端子を設けるようにしてもよい。
（６）上記実施形態では、電圧検知端子３７の角部が貫通する通し孔を仕切り壁２７に設けるようにしていたが、これに限らず、仕切り壁２７の内面側に（仕切り壁２７を貫通していない）通し凹部を電圧検知端子３７の角部が入り込むように設けてもよい。
１０...電池モジュール
１１...単電池
１２Ａ，１２Ｂ...電極端子
１２...中間電極
２０...電池配線モジュール
２０Ａ...収容部材
２１...接続部材
２４（２４Ａ，２４Ｂ）...保持部
２５...底板
２７...仕切り壁
２７Ａ～２７Ｃ，２８Ａ，２８Ｂ...凹部
２７Ｄ，２８Ｄ...通し孔（通し凹部）
２９...係止片
３０...通し溝
３２...補助壁
３６...電線通し部
３７（３７Ａ，３７Ｂ）...電圧検知端子（検知端子）
３８...平板部
３８Ａ...挿通孔
３９...接続部
４３...中間電圧検出端子
４５...端子収容部
４５Ａ...装着凹部
Ｗ１...（電圧検知端子に接続される）電線
Ｗ２...（中間電圧検出端子に接続される）電線

Claims (10)

  1. 正極及び負極の電極端子を有する複数の単電池の隣り合う電極端子間を接続する複数の接続部材と、
    　前記各接続部材を保持する複数の保持部と、
    　前記接続部材に重ねられ電線の端末部に接続された検知端子と、
    　前記検知端子に接続された前記電線が通される電線通し部と、を備え、
    　前記電線の前記検知端子からの延出方向は、前記接続部材の接続方向と直交する方向に対して傾斜した方向であり、この方向に延出された前記電線が前記電線通し部に通されている電池配線モジュール。
  2. 前記電線は、前記接続部材の接続方向には延出されないことを特徴とする請求項１に記載の電池配線モジュール。
  3. 前記電線通し部は、前記複数の保持部に沿って設けられており、前記電線の前記延出方向は、前記電線通し部の側に向けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電池配線モジュール。
  4. 前記保持部には、前記接続部材を外部と仕切る仕切り壁が設けられ、前記検知端子は、前記接続部材に重ねられる平板部を有しており、前記仕切り壁に前記平板部の角部が入り込んでいることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の電池配線モジュール。
  5. 前記仕切り壁には、前記平板部の角部を嵌め入れる凹部が形成されていることを特徴とする請求項４に記載の電池配線モジュール。
  6. 前記仕切り壁の内面には、前記平板部の角部を通す通し凹部が形成されていることを特徴とする請求項４又は請求項５に記載の電池配線モジュール。
  7. 前記通し凹部は、前記仕切り壁を貫通する通し孔であることを特徴とする請求項６に記載の電池配線モジュール。
  8. 前記仕切り壁には、前記通し孔を貫通した前記平板部の角部を覆う補助壁が前記仕切り壁の外面側に形成されていることを特徴とする請求項７に記載の電池配線モジュール。
  9. 前記複数の保持部には、前記接続部材に重ねられる複数の検知端子が設けられており、
    　前記複数の検知端子のうち、前記接続部材の接続方向における一方の端部の検知端子からは、前記接続部材の接続方向における他方の側に電線が延出されていることを特徴とする請求項１ないし請求項８のいずれか一項に記載の電池配線モジュール。
  10. 前記電池配線モジュールは、複数の連結ユニットを連結して構成したものであり、前記各連結ユニットに前記保持部及び前記電線通し部が設けられ、前記連結ユニットが連結されることで、隣り合う連結ユニットにおける前記電線通し部が連なることを特徴とする請求項１ないし請求項９のいずれか一項に記載の電池配線モジュール。
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