WO2013001872A1 - 印刷装置 - Google Patents
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- B41J3/407—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material
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- B41J3/44—Typewriters or selective printing mechanisms having dual functions or combined with, or coupled to, apparatus performing other functions
- B41J3/46—Printing mechanisms combined with apparatus providing a visual indication
Definitions
- the present invention relates to a printing apparatus including a display unit.
- a printing apparatus that can print on a recording medium with a print head while displaying an image of the recording medium being printed on a display unit.
- a document printing / editing method is known in which printing is paused in the middle of printing a document, a printed area and an unprinted area are identified and displayed, and the document can be edited in the middle of printing (for example, patents). Reference 1). The user can continue printing after editing.
- the internal structure of the printing device is hidden behind the casing and cannot be seen. Therefore, the user did not know which part of the recording medium passed through the print head and which part passed through the discharge port even though printing was performed while displaying the image on the display unit. . Therefore, the user cannot grasp the printing status inside the apparatus in real time.
- An object of the present invention is to provide a printing apparatus that can visualize the printing status inside the apparatus.
- a printing apparatus includes a print head that prints a print image on a recording medium based on print data, and a discharge port that discharges the recording medium printed by the print head to the outside.
- a display unit that displays various images, a head mark that indicates the position of the print head, and a discharge port mark that indicates the position of the discharge port on the display unit, and a positional relationship between the print head and the discharge port.
- a mark display control means for displaying the image on the recording medium on which the print image is printed on the display unit at the time of printing by the print head.
- the image image display control means includes the image image display control means in a state in which a start end of the image image is aligned with the head mark when printing by the print head is started.
- An initial display control means for initially displaying a page image on the display unit, and a position of the image image initially displayed by the initial display control means toward the discharge port mark in accordance with the progress of printing by the print head.
- Display position changing means for moving in the direction.
- the mark display control means displays a head mark and a discharge port mark.
- the initial display control means initially displays the image on the display unit in a state where the start end of the image is aligned with the head mark.
- the display position changing means moves the position of the image image initially displayed by the initial display control means in a direction toward the discharge port mark in accordance with the progress of printing by the print head. This makes it possible to visualize the position of the recording medium and the printing status inside the apparatus. Since the positional relationship among the image image of the recording medium, the print head, and the discharge port can be recognized on the display unit, the realistic image image of the recording medium can be displayed on the display unit.
- the mark display control unit includes a cutting unit that is provided between the print head and the discharge port and cuts the recording medium printed by the print head in a width direction.
- a cut mark indicating the position of the cut portion may be further displayed on the portion corresponding to the positional relationship of the print head, the cut portion, and the discharge port.
- the mark display control means further displays a cutting mark on the display unit. Therefore, the user can easily and quickly recognize at which position the recording medium is cut by the cutting unit.
- a termination detection unit that detects a termination of the recording medium, and a termination that identifies a termination position that is the termination position on the image when the termination detection unit detects the termination.
- Position specifying means wherein the image image display control means reflects the image image in which the end mark indicating the end is reflected in the end position specified by the end position specifying means, the display unit May be displayed in real time. Since the image image display control means displays the image image reflecting the end mark on the display unit in real time, for example, it can be estimated to which part can be printed. Also, the recording medium can be replaced before the recording medium is finished.
- the printing apparatus includes a print head that prints a print image on a recording medium based on print data, and a discharge port that discharges the recording medium printed by the print head to the outside.
- a display unit that displays various images; and an image image display control unit that displays in real time an image image of the recording medium on which the print image is printed on the display unit during printing by the print head.
- the display unit is provided with a head mark indicating the position of the print head and a discharge port mark indicating the position of the discharge port corresponding to the positional relationship between the print head and the discharge port,
- the image image display control means is configured to display the image image in a state where the start end of the image image is aligned with the head mark at the start of printing by the print head.
- Initial display control means for initial display on the display unit, and display for moving the position of the image image initially displayed by the initial display control means in a direction toward the discharge port mark in accordance with the progress of printing by the print head Position changing means.
- a head mark and a discharge port mark are provided in advance in the display unit.
- the initial display control means initially displays the image on the display unit in a state where the start end of the image is aligned with the head mark.
- the display position changing means moves the position of the image image initially displayed by the initial display control means in a direction toward the discharge port mark in accordance with the progress of printing by the print head. This makes it possible to visualize the position of the recording medium and the printing status inside the apparatus. Since the positional relationship among the image image of the recording medium, the print head, and the discharge port can be recognized on the display unit, the realistic image image of the recording medium can be displayed on the display unit.
- FIG. 1 is a perspective view of a printing apparatus 1.
- FIG. FIG. 3 is a perspective view of the printing apparatus 1 in which a tape cassette 40 is mounted on the cassette mounting unit 8. It is a figure which shows the positional relationship of the thermal head 10, the cutter mechanism 17, and the discharge port 7.
- FIG. FIG. 2 is a block diagram illustrating an electrical configuration of the printing apparatus 1. It is a flowchart of a real-time display printing process. 6 is a flowchart showing a continuation of FIG. It is a flowchart of a tape end detection process. It is a step figure showing the state where image 80 displayed on display 5 is sent.
- FIG. 9 is a step diagram showing the continuation of FIG. 8.
- FIG. 6 is a diagram showing a state in which an end mark 87 is displayed on the tape end area of the image 80 on the display 5 in an overlapping manner.
- the lower left diagonal, upper right diagonal, lower right diagonal, and upper left diagonal in FIGS. 1 and 2 are the front, rear, right, and left sides of the printing apparatus 1.
- the direction in which the label tape 41 is fed from the lower right to the upper left is defined as the tape feeding direction.
- the right and left sides in FIG. 3 are the right and left sides of the printing apparatus 1.
- a direction from the thermal head 10 of FIG. 3 toward the discharge port 7 is a tape feeding direction.
- the rear side in the tape feeding direction is the upstream side
- the front side in the tape feeding direction is the downstream side.
- the operation of transporting the label tape 41 in the printing apparatus 1 is called tape feeding.
- a keyboard 3 is provided on the front portion of the upper surface of the printing apparatus 1.
- the keyboard 3 is an input device for inputting characters.
- the characters are, for example, letters, symbols, figures, numbers, and the like.
- a function key group 4 is provided behind the keyboard 3.
- the function key group 4 is an input device including a power key, a determination key, a print key, and the like.
- the keyboard 3 and the function key group 4 are collectively referred to as an input unit 50.
- a pedestal 20 is provided behind the function key group 4.
- the shape of the pedestal 20 viewed from the left and right sides is a substantially triangular shape.
- the front surface 21 of the pedestal portion 20 has a horizontally long rectangular shape.
- a display 5 is provided on the front surface 21.
- the display 5 has a horizontally long rectangular shape extending in parallel with the tape feeding direction of the printing apparatus 1.
- the front surface 21 is inclined obliquely upward from the front to the rear of the printing apparatus 1. When the user is positioned on the front side of the printing apparatus 1, the display 5 faces the user. Therefore, the display 5 is easily visible to the user.
- the image of the label tape 41 being printed is displayed on the display 5 in real time.
- a cover 6 is provided at a rear portion of the upper surface of the printing apparatus 1.
- the cover 6 has a substantially rectangular shape in plan view.
- the rear end portion of the cover 6 is pivotally supported on the rear portion of the upper surface of the printing apparatus 1.
- the cover 6 can be opened and closed around the rear end.
- a tape cassette 40 can be attached to and detached from the cassette mounting portion 8.
- the tape cassette 40 stores a label tape 41 and an ink ribbon (not shown).
- the user mounts the tape cassette 40 on the cassette mounting portion 8 with the cover 6 opened.
- a USB connection unit 16 is provided behind the right side surface of the printing apparatus 1.
- a USB cable terminal (not shown) can be connected to the USB connection unit 16.
- the printing apparatus 1 can be connected to a PC apparatus 200 (see FIG. 4) via a USB cable.
- a discharge port 7 is provided on the rear side of the left side surface of the printing apparatus 1.
- the discharge port 7 discharges the printed label tape 41 cut by a cutter mechanism 17 (see FIG. 3) described later to the outside.
- a tape tray 22 is provided in the vicinity of the discharge port 7. The tape tray 22 can receive the printed label tape 41 discharged from the discharge port 7.
- the cassette mounting unit 8 includes a printing mechanism and a tape feeding mechanism. These mechanisms are well-known mechanisms.
- the printing mechanism includes a thermal head 10 and a platen holder 11.
- the thermal head 10 is provided on the front side of the cassette mounting portion 8.
- the thermal head 10 has a heating element and prints an image on the printing surface of the label tape 41 drawn from the tape cassette 40.
- the platen holder 11 is provided in front of the thermal head 10.
- the platen holder 11 has an arm shape.
- the platen holder 11 rotatably holds a platen roller 13 and a transport roller 14 on the left end side.
- the platen holder 11 can be rotated around a shaft support portion 11A on the right end side.
- the tape feeding mechanism includes a ribbon take-up shaft 9 and a tape drive shaft 23.
- the ribbon take-up shaft 9 rotates via a drive mechanism (not shown) by driving a tape feed motor 15 (see FIG. 4).
- the ribbon take-up shaft 9 takes up the ink ribbon after being pulled out from a ribbon spool (not shown) of the tape cassette 40 and used for printing.
- the tape drive shaft 23 is also rotated via a drive mechanism (not shown) by the drive of the tape feed motor 15 (see FIG. 4). Therefore, the ribbon take-up shaft 9 and the tape drive shaft 23 are driven in synchronization with each other.
- a tape drive roller 37 of a tape cassette 40 is attached to the tape drive shaft 23.
- the printing apparatus 1 pulls out the label tape 41 from the tape cassette 40 by the cooperation of the tape driving roller 37 and the conveying roller 14. Further, the label tape 41 printed by the thermal head 10 is conveyed toward the discharge port 7 described later.
- a cutter mechanism 17 is provided in the middle of the feeding path of the label tape 41 between the thermal head 10 and the discharge port 7.
- the cutter mechanism 17 includes a movable blade 18, a fixed blade 19, and a cutter motor 12 (see FIG. 4).
- the movable blade 18 is located behind the feed path of the label tape 41 (upper side in FIG. 3), and the fixed blade 19 is located ahead of the feed path (lower side in FIG. 3).
- the positions of the movable blade 18 and the fixed blade 19 may be reversed.
- the cutter motor 12 is driven by the operation of the input unit 50 by the user.
- the movable blade 18 moves toward the fixed blade 19.
- the printed label tape 41 positioned between the movable blade 18 and the fixed blade 19 is cut in the width direction.
- the cassette mounting portion 8 is provided with a mark sensor 25 (see FIG. 4).
- the mark sensor 25 is a well-known optical sensor and has a light emitting element and a light receiving element.
- the mark sensor 25 detects a black end mark (not shown) printed on the label tape 41 in the tape cassette 40.
- the end mark is printed in a predetermined length range from the end of the label tape 41, for example.
- the mark sensor 25 detects the light irradiated from the light emitting element and reflected by the label tape 41 by the light receiving element, and detects the intensity of the received light.
- the mark sensor 25 is provided at a position facing a window portion (not shown) provided in the tape cassette 40, for example.
- the mark sensor 25 detects an end mark printed on the label tape 41 exposed from the window.
- the printing apparatus 1 includes a CPU 31, a ROM 32, a CGROM 33, a RAM 34, and a flash memory 35.
- the CPU 31 controls the operation of the printing apparatus 1.
- the ROM 32, CGROM 33, RAM 34, and flash memory 35 are electrically connected to the CPU 31.
- the CPU 31 is further connected to the input unit 50, the LCDC 51, the drive circuits 52 to 54, the mark sensor 25, and the USB connection unit 16.
- the LCDC 51 drives the display 5.
- the drive circuit 52 drives the thermal head 10.
- the drive circuit 53 drives the tape feed motor 15.
- the drive circuit 54 drives the cutter motor 12.
- the ROM 32 includes a program storage area 321.
- the program storage area 321 stores various programs for controlling the printing apparatus 1 and a real-time display printing program.
- the real-time display print program is a program for executing real-time display print processing (see FIGS. 5 and 6) described later.
- the CGROM 33 stores size information for displaying the character on the display 5, printing dot pattern data for printing the character, and the like.
- the RAM 34 includes at least a print buffer 341, an image image storage area 342, a print line number storage area 343, a counter value storage area 344, an end flag storage area 345, a sensor value storage area 346, and the like.
- the print buffer 341 temporarily stores print data used during printing.
- image image data of the label tape 41 in a state where an image is printed based on the print data is stored.
- the print line number storage area 343 stores the print line number N.
- the print line number N is the total number of lines necessary for tape feeding when print data to be printed from now on is printed by the thermal head 10.
- the counter value storage area 344 stores a counter value (n) for the number of printed lines and a counter value (m) for the number of moved lines.
- the number of printed lines is the number of tape feed lines being printed.
- the number of moved lines is the number of tape feed lines after printing.
- the number of printed lines and the number of moved lines are counted by various counters.
- Each count value is stored in the counter value storage area 344 as a counter value (n) for the number of printed lines and a counter value (m) for the number of moved lines.
- An end flag is stored in the end flag storage area 345. The end flag is turned on when an end mark of the label tape 41 is detected in a tape end detection process (see FIG. 7) described later.
- the sensor value storage area 346 stores the light intensity detected by the mark sensor 25 as a sensor value.
- the flash memory 35 includes at least a print data storage area 351 and a post-printing movement line number storage area 352.
- the print data storage area 351 stores print data.
- the print data is image data to be printed on the label tape 41.
- print data of various patterns created by the user using the input unit 50 is stored in the print data storage area 351.
- print data received from the PC device 200 is stored in the print data storage area 351.
- the post-printing moving line number storage area 352 stores the post-printing moving line number M.
- the number M of moving lines after printing is the number of lines necessary for feeding the tape from the thermal head 10 to the cutting position of the cutter mechanism 17 after printing is completed.
- the CPU 31 displays a message “Printing Start” on the display 5 in the center (S1).
- the CPU 31 resets both the counter value (n) and the counter value (m) stored in the counter value storage area 344 of the RAM 34 to 0 (S2, S3).
- the CPU 31 creates an image 80 of the label tape 41 in a state where the print data is printed (S4).
- the CPU 31 stores the created image image 80 data in the image image storage area 342 of the RAM 34.
- the CPU 31 displays the head mark 71, the cutter mark 72, and the discharge port mark 73 on the display 5 (S5).
- the head mark 71 is displayed as a straight line that crosses the display 5 in the vertical direction.
- the cutter mark 72 is displayed as a pair of upper and lower triangular marks.
- the discharge port mark 73 is displayed as a white, vertically long rectangular mark.
- the head mark 71, the cutter mark 72, and the discharge port mark 73 (hereinafter collectively referred to as marks 71 to 73) are displayed on the left side of the display 5.
- the marks 71 to 73 correspond to the positional relationship between the thermal head 10, the cutting position of the cutter mechanism 17 and the discharge port 7 shown in FIG. That is, the head mark 71 is displayed on the right side, the discharge port mark 73 is displayed on the left side, and the cutter mark 72 is displayed therebetween.
- the distance from the thermal head 10 to the cutting position of the cutter mechanism 17 is X1
- the distance from the cutting position of the cutter mechanism 17 to the discharge port 7 is X2.
- the distance from the head mark 71 to the cutter mark 72 is Y1
- the distance from the cutter mark 72 to the discharge port mark 73 is Y2.
- the ratio of Y1 and Y2 is the same as the ratio of X1 and X2.
- X1 and Y1, and X2 and Y2 are the same distance.
- the CPU 31 initially displays the image 80 of the label tape 41 on the display 5 (S6). As shown in Step C of FIG. 8, the image 80 is displayed in the same shape as the label tape 41, and is arranged in parallel to the actual tape feeding direction. In the frame of the image image 80, for example, one sentence “I am good at tennis and soccer.” Is displayed in the right direction with the sentence head on the left side. At this time, the CPU 31 initially displays the start end of the image 80 in accordance with the head mark 71.
- the CPU 31 calculates the number N of print lines (S7).
- the print line number N is the total number of tape feed lines necessary for printing the above-described sentence of the image 80.
- the CPU 31 calculates the number N of print lines based on the print data stored in the print buffer 341 of the RAM 34.
- the CPU 31 stores the calculated print line number N in the print line number storage area 343 of the RAM 34.
- the CPU 31 executes one line printing (S8).
- the thermal head 10 executes printing for one line
- the above-described tape feeding mechanism feeds the label tape 41 by one line to the discharge port 7 side.
- the CPU 31 moves the image 80 on the display 5 to the left by one line (S9). Therefore, the image 80 has moved by the same distance in the same direction as the tape feed direction of the actual label tape 41.
- the CPU 31 executes a tape end detection process (S10).
- the tape end detection process will be described with reference to the flowchart of FIG.
- the CPU 31 first reads the sensor value of the mark sensor 25 (S31).
- the CPU 31 stores the read sensor value in the sensor value storage area 346 of the RAM 34 (S32).
- the sensor value is a value obtained by converting the intensity of light detected by the mark sensor 25 into a voltage (V).
- the CPU 31 determines whether the sensor values stored in the sensor value storage area 346 of the RAM 34 are all black in the past S times (for example, 3 times) (S33). For example, the CPU 31 determines that the sensor value is not more than a predetermined level as black. For example, if any one of the past S sensor values is not black (S33: NO), the process proceeds to S11 in FIG.
- the CPU 31 determines whether or not the end flag is on (S11).
- the CPU 31 determines that the end flag stored in the end flag storage area 345 of the RAM 34 is OFF (S11: NO)
- a distance from the mark sensor 25 to the thermal head 10 is stored in advance in the flash memory 35 of the printing apparatus 1.
- the CPU 31 stores the printing position on the image 80 at that time in the RAM 34.
- the CPU 31 converts the above-mentioned distance stored in advance in the flash memory 35 into the number of lines and adds it to the printing position stored in the RAM 34. Therefore, the CPU 31 can specify from which line on the image 80 the tape end (termination) is to be made. On the image 80, the area upstream of the tape end becomes the tape end area.
- the CPU 31 determines whether or not the counter value (n) stored in the counter value storage area 344 of the RAM 34 as shown in the flow of FIG. (S15). Further, the CPU 31 determines whether or not the counter value (n) stored in the counter value storage area 344 is equal to or greater than the number of print lines N (S16). If the CPU 31 determines that the counter value (n) is less than the print line number N (S16: NO), the process returns to S8 in FIG. 5 and repeats the above process until the print line number N is reached (S8 to S8). S16). Therefore, on the display 5, as shown in steps D, E, and F of FIG. 8, the image 80 is displayed by moving at the same speed in the same direction as the tape feed of the actual label tape 41.
- the image 81 of the blank label tape 41 on which nothing is printed is continuously displayed. Since the image image 81 is displayed in gray, for example, it can be distinguished from the image image 80.
- the CPU 31 determines that the counter value (n) is equal to or greater than the number N of print lines (S16: YES), printing by the thermal head 10 is finished. Therefore, the CPU 31 acquires the post-printing moving line number M from the post-printing moving line number storage area 352 of the flash memory 35 (S17). The CPU 31 sends the label tape 41 for one line (S18). Further, the CPU 31 moves the image 80 on the display 5 to the left by one line (S19). As a result, the image 80 has moved the same distance in the same direction as the tape feed direction of the actual label tape 41.
- the CPU 31 adds 1 to the counter value (m) stored in the counter value storage area 344 of the RAM 34 (S20). Further, the CPU 31 determines whether or not the counter value (m) stored in the counter value storage area 344 is equal to or greater than the number M of moving lines after printing (S21). If the CPU 31 determines that the counter value (m) is less than the number M of moving lines after printing (S21: NO), the process returns to S18 and repeats the above-described processing until the number M of moving lines after printing is reached. As a result, as shown in step G of FIG. 9, the image image 80 is displayed on the display 5 while moving at the same speed in the same direction as the tape feed of the actual label tape 41.
- the CPU 31 determines that the counter value (m) is equal to or greater than the number M of moving lines after printing (S21: YES)
- the CPU 31 stops driving the tape feed motor 15 (S22).
- the label tape 41 is fed until the position where the end of one sentence of “I am good at tennis and soccer.”
- Printed on the printing surface reaches the cutting position of the cutter mechanism 17.
- the image 80 is sent until the end of the image 80 reaches the cutting position of the cutter mark 72.
- the CPU 31 drives the cutter motor 12 (S23).
- the movable blade 18 moves toward the fixed blade 19. Therefore, the printed label tape 41 positioned between the movable blade 18 and the fixed blade 19 is cut in the width direction.
- the CPU 31 displays a cut animation on the display 5 (S24).
- a scissor mark 85 is first displayed at the position of the cutter mark 72 as shown in Step I of FIG.
- the image 80 and the image 81 are separated by a boundary line and displayed with a gap.
- the printing apparatus 1 can perform a realistic display about how the label tape 41 is cut.
- the CPU 31 feeds and displays the image 80 until the image 80 disappears from the outlet mark 73 (S25). As shown in Steps K and L in FIG. 9, the image 5 is displayed in gray on the display 5 as it is, and only the image 80 is sent. Therefore, the printing apparatus 1 can faithfully reproduce the actual printing status inside the apparatus on the display 5. In this way, the CPU 31 ends this process.
- the CPU 31 determines in S11 of FIG. 5 that the end flag stored in the end flag storage area 345 of the RAM 34 is turned on (S11: YES)
- the CPU 31 specifies the tape end area (S12).
- the method for specifying the tape end area is as described above.
- the CPU 31 determines that the current line is the tape end area (S13: YES)
- the CPU 31 changes the display of the tape end area specified in the image 80 (S14). For example, when the position corresponding to the tape end comes to the right end of the display 5, the subsequent area becomes the tape end area.
- the CPU 31 superimposes and displays a striped end mark 87 on the tape end region (see FIG. 10). Thereby, the user can recognize on the display 5 that the label tape 41 is finished during printing. In this case, for example, the user can promptly take measures such as canceling printing, exchanging with a new tape cassette, and restarting printing.
- the mark sensor 25 is an example of the end detection unit of the present invention.
- the cutter mechanism 17 is an example of the cutting part of the present invention.
- the CPU 31 that executes the process of S4 is an example of the mark display control means of the present invention.
- the CPU 31 that executes the process of S5 is an example of the initial display control means of the present invention.
- the CPU 31 that executes the processes of S8 and S19 is an example of the display position changing means of the present invention.
- the CPU 31 that executes the process of S11 is an example of the “end position specifying means” in the present invention.
- the head mark 71, the cutter mark 72, and the discharge port mark 73 are displayed on the display 5.
- the marks 71 to 73 are displayed corresponding to the positional relationships of the thermal head 10, the cutter mechanism 17, and the discharge port 7, respectively.
- the start end of the image 80 on the label tape 41 is aligned with the head mark 71, and the image 80 is initially displayed on the display 5.
- the image 80 is displayed while being fed in the same direction as the tape feeding direction for each line.
- the printing status inside the printing apparatus 1 is reproduced on the display 5.
- the user can more specifically know the printing status inside the apparatus through the realistic display on the display 5.
- the cutter mark 72 is displayed on the display 5, when the cutter mechanism 17 is operated, it can be easily known at which part it is cut.
- the end mark printed at the end of the label tape 41 is detected by the mark sensor 25, the tape end area of the label tape 41 is specified, and the end mark of the striped pattern is overlapped on the tape end area. indicate. Thereby, it is possible to know to what part of the image image 80 the label tape 41 being printed can be printed.
- the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications are possible.
- the CPU 31 when printing is instructed by the user, the CPU 31 first displays the marks 71 to 73 on the display 5 and then displays the image 80, but on the screen of the display 5 or Marks 71 to 73 may be provided in advance in the frame.
- the label tape 41 accommodated in the tape cassette 40 is a receptor type in which an image is transferred by an ink ribbon.
- the label tape 41 may be a heat sensitive type or a laminate type, and the structure of the label tape is limited. Not.
Landscapes
- Printers Characterized By Their Purpose (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Handling Of Sheets (AREA)
Abstract
入力部で印刷が指示される。印刷装置はディスプレイ(5)、ヘッドマーク(71)、カッターマーク(72)、排出口マーク(73)が表示される。各マーク(71~73)は、装置内におけるサーマルヘッド、カッター機構、排出口の互いの位置関係に夫々対応して表示される。ディスプレイ(5)にラベルテープのイメージ画像(80)が初期表示される。イメージ画像80の開始端はヘッドマーク71に合わせられる。印刷装置はサーマルヘッドの1ライン毎の印刷動作に合わせ、1ライン毎にイメージ画像(80)をテープ送り方向と同方向に送りながら表示する。印刷装置の内部の印刷状況がディスプレイ(5)において再現される。使用者は装置内部の印刷状況を具体的に知ることができる。
Description
本発明は、表示部を備えた印刷装置に関する。
従来、印刷中の記録媒体のイメージ画像を表示部に表示しながら、印刷ヘッドにより記録媒体に印刷を行うことができる印刷装置が知られている。例えば、文書の印刷途中で印刷を一時停止し、印刷済み領域と印刷されていない領域とを識別して表示し、文書を印刷途中で編集できる文書印刷編集方法が知られている(例えば、特許文献1参照)。使用者は編集終了後、印刷を続行できる。
しかしながら、印刷装置の内部構造は筐体に隠れて見えない。それ故、表示部にイメージ画像を表示しながら印刷しているにも関わらず、使用者は記録媒体のどの部分が印刷ヘッドを通過し、どの部分が排出口を通過しているのか分からなかった。従って、使用者は装置内部における印刷状況をリアルタイムで把握できなかった。
本発明の目的は、装置内部の印刷状況を可視化できる印刷装置を提供することである。
本発明の第1態様に係る印刷装置は、印刷データに基づき、記録媒体に対して印刷画像の印刷を行う印刷ヘッドと、前記印刷ヘッドによる印刷後の前記記録媒体を外部に排出する排出口と、各種画像を表示する表示部と、前記表示部に、前記印刷ヘッドの位置を示すヘッドマークと、前記排出口の位置を示す排出口マークとを、前記印刷ヘッドと前記排出口との位置関係に対応して表示するマーク表示制御手段と、前記印刷ヘッドによる印刷時において、前記表示部に、前記印刷画像が印刷される前記記録媒体のイメージ画像をリアルタイムに表示するイメージ画像表示制御手段とを備え、前記イメージ画像表示制御手段は、前記印刷ヘッドによる印刷開始時に、前記イメージ画像の開始端を、前記ヘッドマークに合わせた状態で、前記イメージ画像を前記表示部に初期表示する初期表示制御手段と、前記印刷ヘッドの印刷の進捗に合わせ、前記初期表示制御手段によって初期表示された前記イメージ画像の位置を、前記排出口マークに向かう方向に移動させる表示位置変化手段とを備えている。
第1態様に係る印刷装置では、マーク表示制御手段は、ヘッドマークと、排出口マークとを表示する。初期表示制御手段は、イメージ画像の開始端を、ヘッドマークに合わせた状態で、イメージ画像を表示部に初期表示する。表示位置変化手段は、印刷ヘッドの印刷の進捗に合わせ、初期表示制御手段によって初期表示されたイメージ画像の位置を排出口マークに向かう方向に移動させる。これにより装置内部における記録媒体の位置と印刷状況とを可視化できる。そして表示部上において、記録媒体のイメージ画像と、印刷ヘッドと、排出口との位置関係を認識できるので、リアリティのある記録媒体のイメージ画像を表示部に表示できる。
また第1態様において、前記印刷ヘッドと前記排出口との間に設けられ、前記印刷ヘッドによって印刷された前記記録媒体を幅方向に切断する切断部を備え、前記マーク表示制御手段は、前記表示部に、前記ヘッドマーク及び前記排出口に加え、前記切断部の位置を示す切断マークを、前記印刷ヘッド、前記切断部、及び前記排出口の位置関係に対応してさらに表示するようにしてもよい。マーク表示制御手段は、表示部に切断マークをさらに表示する。故に使用者は切断部によって記録媒体がどの位置で切断されるかを容易かつ速やかに認識できる。
また第1態様において、前記記録媒体の終端を検出する終端検出部と、前記終端検出部によって前記終端が検出された場合に、前記イメージ画像上における前記終端の位置である終端位置を特定する終端位置特定手段とを備え、前記イメージ画像表示制御手段は、前記終端位置特定手段によって特定された前記終端位置に、前記終端であることを示す終端マークを反映させた前記イメージ画像を、前記表示部にリアルタイムに表示するようにしてもよい。イメージ画像表示制御手段は、終端マークを反映させたイメージ画像を表示部にリアルタイムに表示するので、例えばあとどの部分まで印刷可能であるかを推測できる。また記録媒体が終わる前に、記録媒体を交換できる。
また本発明の第2態様に係る印刷装置は、印刷データに基づき、記録媒体に対して印刷画像の印刷を行う印刷ヘッドと、前記印刷ヘッドによる印刷後の前記記録媒体を外部に排出する排出口と、各種画像を表示する表示部と、前記印刷ヘッドによる印刷時において、前記表示部に、前記印刷画像が印刷された前記記録媒体のイメージ画像をリアルタイムに表示するイメージ画像表示制御手段とを備え、前記表示部には、前記印刷ヘッドの位置を示すヘッドマークと、前記排出口の位置を示す排出口マークとが、前記印刷ヘッドと前記排出口との位置関係に対応して設けられ、前記イメージ画像表示制御手段は、前記印刷ヘッドによる印刷開始時に、前記イメージ画像の開始端を、前記ヘッドマークに合わせた状態で、前記イメージ画像を前記表示部に初期表示する初期表示制御手段と、前記印刷ヘッドの印刷の進捗に合わせ、前記初期表示制御手段によって初期表示された前記イメージ画像の位置を、前記排出口マークに向かう方向に移動させる表示位置変化手段とを備えている。
本発明の第2態様に係る印刷装置では、表示部には、ヘッドマークと、排出口マークとが予め設けられている。初期表示制御手段は、イメージ画像の開始端を、ヘッドマークに合わせた状態で、イメージ画像を表示部に初期表示する。表示位置変化手段は、印刷ヘッドの印刷の進捗に合わせ、初期表示制御手段によって初期表示されたイメージ画像の位置を排出口マークに向かう方向に移動させる。これにより装置内部における記録媒体の位置と印刷状況とを可視化できる。そして表示部上において、記録媒体のイメージ画像と、印刷ヘッドと、排出口との位置関係を認識できるので、リアリティのある記録媒体のイメージ画像を表示部に表示できる。
以下、本発明の一実施形態である印刷装置1について、図面を参照して説明する。参照する図面は、本開示が採用し得る技術的特徴を説明する為に用いるものである。記載している装置の構成等はそれのみに限定する趣旨ではなく単なる説明例である。
以下説明において、図1,図2の左斜め下方、右斜め上方、右斜め下方、左斜め上方を、印刷装置1の前方、後方、右方、左方とする。また図1において、右斜め下方から左斜め上方に向けてラベルテープ41が送られる方向をテープ送り方向とする。図3の右側、左側を印刷装置1の右側、左側とする。図3のサーマルヘッド10から排出口7に向かう方向をテープ送り方向とする。なおテープ送り方向の後方を上流側、テープ送り方向の前方を下流側とする。また印刷装置1においてラベルテープ41を搬送する動作をテープ送りと呼ぶ。
先ず、印刷装置1の構造について簡単に説明する。図1に示すように、印刷装置1の上面の前側部分にはキーボード3が設けられている。キーボード3はキャラクタを入力する為の入力装置である。キャラクタは、例えば、文字、記号、図形、及び数字等である。キーボード3の後方には機能キー群4が設けられている。機能キー群4は、電源キー、決定キー、印刷キー等を含む入力装置である。なお以下説明においてキーボード3と機能キー群4を総称する場合は入力部50と呼ぶ。
機能キー群4の後方には台座部20が設けられている。台座部20の左右の側方から見た形状は略三角形状である。台座部20の前面21は横長の長方形状である。前面21にはディスプレイ5が設けられている。ディスプレイ5は印刷装置1のテープ送り方向に対して平行に延設した横長の長方形状である。ディスプレイ5のサイズについては限定しないが、本実施形態ではラベルテープ41のサイズよりも大きい。前面21は印刷装置1の前方から後方に向かって斜め上方に傾斜している。使用者が印刷装置1の前側に位置すると、ディスプレイ5は使用者に対向する。それ故、ディスプレイ5は使用者にとって見え易い位置となる。ディスプレイ5には、各種画像の他、印刷中のラベルテープ41のイメージ画像がリアルタイムで表示される。
印刷装置1の上面の後方部分にはカバー6が設けられている。カバー6は平面視略長方形状である。カバー6の後端部は印刷装置1の上面の後部に軸支されている。図2に示すように、カバー6は後端部を中心に開閉可能である。カバー6を上方に開くと、カセット装着部8が露出する。カセット装着部8にはテープカセット40が着脱可能である。テープカセット40は、ラベルテープ41と、図示しないインクリボンとを収納している。使用者はカバー6を開いた状態で、カセット装着部8にテープカセット40を装着する。印刷装置1の右側面の後方にはUSB接続部16が設けられている。USB接続部16には図示外のUSBケーブルの端子が接続可能である。印刷装置1はUSBケーブルを介してPC装置200(図4参照)を接続可能である。
図2に示すように、印刷装置1の左側面の後方側には排出口7が設けられている。排出口7は後述するカッター機構17(図3参照)で切断された印刷済みのラベルテープ41を外部に排出する。排出口7の近傍にはテープトレイ22が設けられている。テープトレイ22は排出口7から排出された印刷済みのラベルテープ41を受けることができる。
次に、カセット装着部8の内部構造について説明する。カセット装着部8は、印刷機構と、テープ送り機構とを備えている。これらの機構は周知の機構である。図3に示すように、印刷機構は、サーマルヘッド10と、プラテンホルダ11とを備えている。サーマルヘッド10はカセット装着部8の前側に設けられている。サーマルヘッド10は発熱素子を有し、テープカセット40から引き出されたラベルテープ41の印刷面に画像を印刷する。プラテンホルダ11はサーマルヘッド10の前方に設けられている。プラテンホルダ11はアーム状である。プラテンホルダ11は、左端側に、プラテンローラ13と、搬送ローラ14とを回転可能に保持している。プラテンホルダ11は右端側の軸支部11Aを中心に回動可能である。プラテンホルダ11が後方(図3の上方)に回動すると、プラテンローラ13はサーマルヘッド10に圧接され、搬送ローラ14はテープカセット40のテープ駆動ローラ37に圧接される。
テープ送り機構は、リボン巻取軸9と、テープ駆動軸23とを備えている。リボン巻取軸9は、テープ送りモータ15(図4参照)の駆動により図示しない駆動機構を介して回転する。リボン巻取軸9は、テープカセット40の図示しないリボンスプールから引き出されて印刷に使用された後のインクリボンを巻き取る。テープ駆動軸23も、テープ送りモータ15(図4参照)の駆動により図示しない駆動機構を介して回転する。故にリボン巻取軸9と、テープ駆動軸23とは互いに同期して駆動する。テープ駆動軸23にはテープカセット40のテープ駆動ローラ37が装着される。印刷装置1は、テープ駆動ローラ37と搬送ローラ14との協働により、ラベルテープ41をテープカセット40から引き出す。さらにサーマルヘッド10で印刷されたラベルテープ41を後述する排出口7に向けて搬送する。
図3に示すように、サーマルヘッド10と排出口7との間であるラベルテープ41の送り経路の途中には、カッター機構17が設けられている。カッター機構17は、移動刃18、固定刃19、カッターモータ12(図4参照)を備えている。移動刃18はラベルテープ41の送り経路の後方(図3の上側)に、固定刃19は送り経路の前方(図3の下側)に位置する。移動刃18と固定刃19の位置は逆でもよい。使用者の入力部50の操作により、カッターモータ12が駆動する。移動刃18は固定刃19に向けて移動する。これにより移動刃18と固定刃19との間に位置する印刷済みのラベルテープ41が幅方向に切断される。
カセット装着部8にはマークセンサ25(図4参照)が設けられている。マークセンサ25は周知の光センサであり、発光素子と受光素子とを有する。マークセンサ25は、テープカセット40内のラベルテープ41に印刷された図示しない黒色のエンドマークを検出する。エンドマークは例えばラベルテープ41の終端から所定長の範囲に印刷されている。マークセンサ25は、発光素子から照射されてラベルテープ41に反射した光を受光素子が検出し、その受光した光の強度を検出する。マークセンサ25は、例えばテープカセット40に設けられた図示しない窓部に対向する位置に設けられる。マークセンサ25は窓部から露出するラベルテープ41に印刷されたエンドマークを検出する。
次に、印刷装置1の電気的構成について説明する。図4に示すように、印刷装置1は、CPU31、ROM32、CGROM33、RAM34、フラッシュメモリ35を備えている。CPU31は印刷装置1の動作を制御する。ROM32、CGROM33、RAM34、フラッシュメモリ35は、CPU31に電気的に接続されている。CPU31には、さらに上述の入力部50、LCDC51、駆動回路52~54、上述のマークセンサ25、USB接続部16が接続されている。LCDC51はディスプレイ5を駆動する。駆動回路52はサーマルヘッド10を駆動する。駆動回路53はテープ送りモータ15を駆動する。駆動回路54はカッターモータ12を駆動する。
ROM32はプログラム記憶領域321を備えている。プログラム記憶領域321には、印刷装置1を制御する為の各種プログラム、及びリアルタイム表示印刷プログラム等が記憶されている。リアルタイム表示印刷プログラムは、後述するリアルタイム表示印刷処理(図5,図6参照)を実行する為のプログラムである。
CGROM33には、キャラクタをディスプレイ5に表示させる為のサイズ情報、キャラクタを印字する為の印字用ドットパターンデータ等が記憶されている。
RAM34は、印刷バッファ341、イメージ画像記憶領域342、印刷ライン数記憶領域343、カウンタ値記憶領域344、エンドフラグ記憶領域345、センサ値記憶領域346等を少なくとも備えている。印刷バッファ341には、印刷時に使用される印刷データが一時的に記憶される。イメージ画像記憶領域342には、印刷データに基づいて画像が印刷された状態のラベルテープ41のイメージ画像のデータが記憶される。印刷ライン数記憶領域343には印刷ライン数Nが記憶される。印刷ライン数Nは、これから印刷する予定の印刷データをサーマルヘッド10で印刷する際のテープ送りに必要な全ライン数である。
カウンタ値記憶領域344には、印刷済みライン数のカウンタ値(n)と、移動済みライン数のカウンタ値(m)とが記憶される。印刷済みライン数は、印刷中のテープ送りのライン数である。移動済みライン数は、印刷後のテープ送りのライン数である。印刷済みライン数と、移動済みライン数とは、各種カウンタによって計数される。これら各計数値は、印刷済みライン数のカウンタ値(n)、及び移動済みライン数のカウンタ値(m)としてカウンタ値記憶領域344に記憶される。エンドフラグ記憶領域345にはエンドフラグが記憶される。エンドフラグは後述するテープエンド検出処理(図7参照)において、ラベルテープ41のエンドマークが検出されるとオンされる。センサ値記憶領域346にはマークセンサ25によって検出された光の強度がセンサ値として記憶される。
フラッシュメモリ35は、印刷データ記憶領域351と、印刷後移動ライン数記憶領域352とを少なくとも備えている。印刷データ記憶領域351は印刷データを記憶している。印刷データはラベルテープ41に印刷する画像のデータである。例えば使用者が入力部50によって作成した各種パターンの印刷データは、印刷データ記憶領域351に記憶される。またPC装置200から受信した印刷データは、印刷データ記憶領域351に記憶される。印刷後移動ライン数記憶領域352には印刷後移動ライン数Mが記憶される。印刷後移動ライン数Mは、印刷完了後に、サーマルヘッド10からカッター機構17の切断位置までのテープ送りに必要なライン数である。
次に、リアルタイム表示印刷処理について、図5~図7のフローチャートと、図8,図9のステップ図とを参照して説明する。CPU31は、使用者が入力部50で選択した印刷データの印刷開始を指示した場合、ROM32に記憶されたリアルタイム表示印刷プログラムを読み出して本処理を実行する。
CPU31は、先ず、図8のステップAに示すように、ディスプレイ5に「Printing Start」のメッセージを中央に表示する(S1)。CPU31はRAM34のカウンタ値記憶領域344に記憶されたカウンタ値(n)と、カウンタ値(m)とを共に0にリセットする(S2,S3)。CPU31は使用者が入力部50で選択した印刷データの種類に基づき、その印刷データが印刷された状態のラベルテープ41のイメージ画像80を作成する(S4)。CPU31は作成したイメージ画像80のデータをRAM34のイメージ画像記憶領域342に記憶する。
CPU31は、ディスプレイ5において、ヘッドマーク71、カッターマーク72、排出口マーク73をそれぞれ表示する(S5)。図8のステップBに示すように、ヘッドマーク71はディスプレイ5を上下方向に横断する直線で表示される。カッターマーク72は上下一対の三角形のマークで表示される。排出口マーク73は白抜きの縦長の長方形のマークで表示される。ヘッドマーク71、カッターマーク72、及び排出口マーク73(以下総称する場合はマーク71~73と呼ぶ)は、ディスプレイ5の左側に表示される。マーク71~73は、図3に示すサーマルヘッド10、カッター機構17の切断位置、排出口7の互いの位置関係に夫々対応している。即ち、ヘッドマーク71は右側に、排出口マーク73は左側に、カッターマーク72はそれらの間に表示される。
例えば、図3に示すように、サーマルヘッド10からカッター機構17の切断位置までの距離をX1、カッター機構17の切断位置から排出口7までの距離をX2とする。図8のステップBにおいて、ヘッドマーク71からカッターマーク72までの距離をY1、カッターマーク72から排出口マーク73までの距離をY2とする。ここでY1とY2の比率は、X1とX2の比率と同じである。なお本実施形態では、X1とY1、X2とY2はそれぞれ同じ距離である。
CPU31はディスプレイ5において、ラベルテープ41のイメージ画像80を初期表示する(S6)。図8のステップCに示すように、イメージ画像80はラベルテープ41と同じ形状で表示され、実際のテープ送り方向に対して平行に配置される。イメージ画像80の枠内には、例えば「I am good at tennis and soccer.」という一文が文頭を左側にして右方向に表示される。このときCPU31はイメージ画像80の開始端をヘッドマーク71に合わせて初期表示する。
CPU31は印刷ライン数Nを算出する(S7)。印刷ライン数Nは、イメージ画像80の上述の一文を印刷する為に必要なテープ送りの全ライン数である。CPU31はRAM34の印刷バッファ341に記憶された印刷データに基づき、印刷ライン数Nを算出する。CPU31は算出した印刷ライン数NをRAM34の印刷ライン数記憶領域343に記憶する。
CPU31は1ラインの印刷を実行する(S8)。サーマルヘッド10が1ライン分の印刷を実行すると、上述のテープ送り機構はラベルテープ41を1ライン分だけ排出口7側に送る。さらにCPU31はディスプレイ5において、イメージ画像80を1ライン分左方向に移動させる(S9)。それ故、イメージ画像80は実際のラベルテープ41のテープ送り方向と同方向に同じ距離だけ移動したことになる。CPU31はテープエンド検出処理を実行する(S10)。
テープエンド検出処理について、図7のフローチャートを参照して説明する。CPU31は、先ずマークセンサ25のセンサ値を読み込む(S31)。CPU31は読み込んだセンサ値をRAM34のセンサ値記憶領域346に記憶する(S32)。センサ値はマークセンサ25によって検出された光の強度を電圧(V)に変換した値である。
CPU31は、RAM34のセンサ値記憶領域346に記憶されたセンサ値が過去S回(例えば3回)全て黒色か否か判断する(S33)。CPU31は例えばセンサ値が所定レベル以下の場合を黒色と判断する。例えば、過去S回のセンサ値の何れか1つでも黒色でなかった場合(S33:NO)、エンドマークと断定せず、処理をそのまま図5のS11に進める。
一方、過去S回のセンサ値が全て黒色であった場合(S33:YES)、エンドマークと断定できる。故にCPU31はRAM34のエンドフラグ記憶領域345に記憶されているエンドフラグをオンする(S34)。CPU31は処理を図5のS11に進める。
次いで、CPU31はエンドフラグがオンか否か判断する(S11)。CPU31はRAM34のエンドフラグ記憶領域345に記憶されているエンドフラグはオフと判断した場合(S11:NO)、今回のラインはテープエンド領域か否か判断する(S13)。
テープエンド領域について説明する。印刷装置1のフラッシュメモリ35には、マークセンサ25からサーマルヘッド10までの距離が予め記憶されている。例えば、マークセンサ25によってエンドマークが検出されると、CPU31はそのときのイメージ画像80上の印刷位置をRAM34に記憶する。CPU31はフラッシュメモリ35に予め記憶された上述の距離をライン数に変換し、RAM34に記憶された印刷位置に加算する。それ故、CPU31はイメージ画像80上においてどのラインからテープエンド(終端)となるかを特定できる。そしてイメージ画像80上においてテープエンドよりも上流側の領域がテープエンド領域となる。
CPU31は今回のラインはテープエンド領域ではないと判断した場合(S13:NO)、図6のフローに示すように、RAM34のカウンタ値記憶領域344に記憶されたカウンタ値(n)に1加算する(S15)。さらにCPU31はカウンタ値記憶領域344に記憶されたカウンタ値(n)は印刷ライン数N以上か否か判断する(S16)。CPU31は、カウンタ値(n)は印刷ライン数N未満であると判断した場合(S16:NO)、処理を図5のS8に戻し、印刷ライン数Nに達するまで上述の処理を繰り返す(S8~S16)。それ故、ディスプレイ5には、図8のステップD、E、Fに示すように、イメージ画像80が実際のラベルテープ41のテープ送りと同じ方向に同じ速度で移動して表示される。
なお、イメージ画像80の終端がディスプレイ5の右端に来たときは、それに続けて何も印刷されていない白紙のラベルテープ41のイメージ画像81が続けて表示される。イメージ画像81は例えばグレー表示されるので、イメージ画像80と区別できる。
CPU31はカウンタ値(n)は印刷ライン数N以上であると判断した場合(S16:YES)、サーマルヘッド10による印刷は終了している。そこで、CPU31は、フラッシュメモリ35の印刷後移動ライン数記憶領域352から印刷後移動ライン数Mを取得する(S17)。CPU31はラベルテープ41を1ライン分送る(S18)。さらにCPU31はディスプレイ5においてイメージ画像80を1ライン分だけ左方向に移動させる(S19)。これによりイメージ画像80は実際のラベルテープ41のテープ送り方向と同方向に同じ距離移動したことになる。
CPU31はRAM34のカウンタ値記憶領域344に記憶されたカウンタ値(m)に1加算する(S20)。さらにCPU31はカウンタ値記憶領域344に記憶されたカウンタ値(m)は印刷後移動ライン数M以上か否か判断する(S21)。CPU31は、カウンタ値(m)は印刷後移動ライン数M未満であると判断した場合(S21:NO)、処理をS18に戻し、印刷後移動ライン数Mに達するまで、上述の処理を繰り返す。これによりディスプレイ5には、図9のステップGに示すように、イメージ画像80が実際のラベルテープ41のテープ送りと同じ方向に同じ速度で移動して表示される。
CPU31は、カウンタ値(m)は印刷後移動ライン数M以上であると判断した場合(S21:YES)、テープ送りモータ15の駆動を停止する(S22)。このときラベルテープ41は、印刷面に印刷された「I am good at tennis and soccer.」の一文の終わる位置がカッター機構17の切断位置に達するまで送られている。一方、ディスプレイ5では、図9のステップHに示すように、イメージ画像80はその終端がカッターマーク72の切断位置に達するまで送られている。
CPU31はカッターモータ12を駆動する(S23)。カッターモータ12が駆動すると、移動刃18が固定刃19に向けて移動する。故に移動刃18と固定刃19との間に位置する印刷済みのラベルテープ41が幅方向に切断される。さらにCPU31はディスプレイ5において、カットアニメーションを表示する(S24)。カットアニメーションの一例として、図9のステップIに示すように、先ずカッターマーク72の位置にハサミマーク85を表示する。その後、ステップJに示すように、イメージ画像80とイメージ画像81とを境界線にて分断し隙間を空けて表示する。これにより印刷装置1はラベルテープ41が切断される様子についてリアリティのある表示を行うことができる。
CPU31はイメージ画像80が排出口マーク73から消えるまでイメージ画像80の送り表示を行う(S25)。図9のステップK、Lに示すように、ディスプレイ5ではイメージ画像81はそのままの位置に残ってグレー表示され、イメージ画像80のみが送られる。故に印刷装置1は実際の装置内部における印刷状況をディスプレイ5において忠実に再現できる。こうしてCPU31は本処理を終了する。
ところで、CPU31は、図5のS11において、RAM34のエンドフラグ記憶領域345に記憶されているエンドフラグがオンされていると判断した場合(S11:YES)、テープエンド領域を特定する(S12)。テープエンド領域の特定方法は上述の通りである。CPU31は今回のラインがテープエンド領域と判断した場合(S13:YES)、イメージ画像80において特定したテープエンド領域の表示を変更する(S14)。例えば、テープエンドに相当する位置がディスプレイ5の右端に来たら、それ以降の領域がテープエンド領域となる。CPU31は、そのテープエンド領域に縞模様の終端マーク87を重ねて表示する(図10参照)。これにより使用者は印刷途中でラベルテープ41が終わってしまうことをディスプレイ5上で認識できる。この場合、使用者は例えば印刷を中止し、新たなテープカセットと交換して、印刷をやり直す等の対応を速やかに行うことができる。
なお、上記説明において、マークセンサ25が本発明の終端検出部の一例である。カッター機構17が本発明の切断部の一例である。S4の処理を実行するCPU31が本発明のマーク表示制御手段の一例である。S5の処理を実行するCPU31が本発明の初期表示制御手段の一例である。S8、S19の処理を実行するCPU31が本発明の表示位置変化手段の一例である。S11の処理を実行するCPU31が本発明の「終端位置特定手段」の一例である。
以上説明したように、本実施形態の印刷装置1では、入力部50で印刷が指示されると、ディスプレイ5に、ヘッドマーク71と、カッターマーク72と、排出口マーク73とが表示される。マーク71~73は、サーマルヘッド10、カッター機構17、排出口7の互いの位置関係にそれぞれ対応して表示される。ラベルテープ41のイメージ画像80の開始端がヘッドマーク71に合わせられ、ディスプレイ5にイメージ画像80が初期表示される。サーマルヘッド10による1ライン毎の印刷動作に合わせ、1ライン毎にイメージ画像80をテープ送り方向と同方向に送りながら表示する。これにより印刷装置1の内部の印刷状況がディスプレイ5において再現される。使用者は装置内部の印刷状況をディスプレイ5のリアリティのある表示でより具体的に知ることができる。また印刷中に、ラベルテープ41のどの部分がサーマルヘッド10により印刷され、どの部分が排出口7を通過しているかがわかる。従って、装置内部における印刷状況をより具体的に知ることができる。
また上記実施形態では、ディスプレイ5にカッターマーク72を表示するので、カッター機構17を動作させた場合に、どこの部分で切断されるかを容易に知ることができる。
また上記実施形態では、ラベルテープ41の終端に印刷されたエンドマークをマークセンサ25で検出し、ラベルテープ41のテープエンド領域を特定して、そのテープエンド領域に縞模様の終端マークを重ねて表示する。これにより印刷中のラベルテープ41がイメージ画像80のどの部分まで印刷可能であるかを知ることができる。
なお、本発明は上記実施の形態に限定されず、様々な変形が可能である。例えば、上記実施形態では、使用者により印刷が指示されると、CPU31はディスプレイ5に先ずマーク71~73を表示し、その後、イメージ画像80を表示しているが、ディスプレイ5の画面上、又はその枠に、マーク71~73を予め設けておいてもよい。
また上記実施形態では、テープカセット40が収納するラベルテープ41はインクリボンによって画像が転写されるレセプタータイプであるが、この他にも感熱式タイプ、ラミネートタイプでもよく、ラベルテープの構造については限定されない。
1 印刷装置
5 ディスプレイ
7 排出口
10 サーマルヘッド
17 カッター機構
25 マークセンサ
31 CPU
40 テープカセット
41 ラベルテープ
71 ヘッドマーク
72 カッターマーク
73 排出口マーク
80 イメージ画像
87 終端マーク
5 ディスプレイ
7 排出口
10 サーマルヘッド
17 カッター機構
25 マークセンサ
31 CPU
40 テープカセット
41 ラベルテープ
71 ヘッドマーク
72 カッターマーク
73 排出口マーク
80 イメージ画像
87 終端マーク
Claims (4)
- 印刷データに基づき、記録媒体に対して印刷画像の印刷を行う印刷ヘッドと、
前記印刷ヘッドによる印刷後の前記記録媒体を外部に排出する排出口と、
各種画像を表示する表示部と、
前記表示部に、前記印刷ヘッドの位置を示すヘッドマークと、前記排出口の位置を示す排出口マークとを、前記印刷ヘッドと前記排出口との位置関係に対応して表示するマーク表示制御手段と、
前記印刷ヘッドによる印刷時において、前記表示部に、前記印刷画像が印刷される前記記録媒体のイメージ画像をリアルタイムに表示するイメージ画像表示制御手段と
を備え、
前記イメージ画像表示制御手段は、
前記印刷ヘッドによる印刷開始時に、前記イメージ画像の開始端を、前記ヘッドマークに合わせた状態で、前記イメージ画像を前記表示部に初期表示する初期表示制御手段と、
前記印刷ヘッドの印刷の進捗に合わせ、前記初期表示制御手段によって初期表示された前記イメージ画像の位置を、前記排出口マークに向かう方向に移動させる表示位置変化手段と
を備えたことを特徴とする印刷装置。 - 前記印刷ヘッドと前記排出口との間に設けられ、前記印刷ヘッドによって印刷された前記記録媒体を幅方向に切断する切断部を備え、
前記マーク表示制御手段は、前記表示部に、前記ヘッドマーク及び前記排出口に加え、前記切断部の位置を示す切断マークを、前記印刷ヘッド、前記切断部、及び前記排出口の位置関係に対応してさらに表示することを特徴とする請求項1に記載の印刷装置。 - 前記記録媒体の終端を検出する終端検出部と、
前記終端検出部によって前記終端が検出された場合に、前記イメージ画像上における前記終端の位置である終端位置を特定する終端位置特定手段と
を備え、
前記イメージ画像表示制御手段は、
前記終端位置特定手段によって特定された前記終端位置に、前記終端であることを示す終端マークを反映させた前記イメージ画像を、前記表示部にリアルタイムに表示することを特徴とする請求項1又は2に記載の印刷装置。 - 印刷データに基づき、記録媒体に対して印刷画像の印刷を行う印刷ヘッドと、
前記印刷ヘッドによる印刷後の前記記録媒体を外部に排出する排出口と、
各種画像を表示する表示部と、
前記印刷ヘッドによる印刷時において、前記表示部に、前記印刷画像が印刷された前記記録媒体のイメージ画像をリアルタイムに表示するイメージ画像表示制御手段と
を備え、
前記表示部には、前記印刷ヘッドの位置を示すヘッドマークと、前記排出口の位置を示す排出口マークとが、前記印刷ヘッドと前記排出口との位置関係に対応して設けられ、
前記イメージ画像表示制御手段は、
前記印刷ヘッドによる印刷開始時に、前記イメージ画像の開始端を、前記ヘッドマークに合わせた状態で、前記イメージ画像を前記表示部に初期表示する初期表示制御手段と、
前記印刷ヘッドの印刷の進捗に合わせ、前記初期表示制御手段によって初期表示された前記イメージ画像の位置を、前記排出口マークに向かう方向に移動させる表示位置変化手段と
を備えたことを特徴とする印刷装置。
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