WO2012173379A2 - 반도체 칩 테스트용 핀 및 그를 포함한 반도체 칩 테스트용 소켓 - Google Patents

반도체 칩 테스트용 핀 및 그를 포함한 반도체 칩 테스트용 소켓 Download PDF

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terminal
test
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나경화
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Na Gyeong-Hwa
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    • G01R1/067—Measuring probes
    • G01R1/06711—Probe needles; Cantilever beams; "Bump" contacts; Replaceable probe pins
    • G01R1/06716—Elastic

Definitions

  • the present invention relates to a semiconductor chip test pin and a semiconductor chip test socket including the same, and more particularly, a natural approach to the semiconductor chip and the contact with the test terminal is securely made to improve the test reliability, and the semiconductor chip terminal
  • the pins for semiconductor chip test that can reduce the cost and reduce the number of parts and prevent the parts from being damaged by being able to turn over to the other contact terminal when the wear of one contact terminal is not only small.
  • the present invention relates to a socket for testing a semiconductor chip.
  • the semiconductor chip package is tested for electrical characteristics, functional characteristics, and product response speeds to determine whether the circuit of the semiconductor chip package is operating properly to select good or bad products of the semiconductor chip package.
  • the testing process has become very important.
  • an alignment plate 120 as shown in FIG. 1A is placed on a socket housing 110 as shown in FIG.
  • the robot arm also referred to as a 'handler'
  • a test installed in the base plate 111 of the socket housing 110. The test was conducted by bringing the pin 112 into contact with the input / output terminal L of the semiconductor chip S.
  • the test pin 112 which is most used in the current market, has an approximately 'S' shape, and each of the bent portions (that is, the rotational center point) is made of an elastomer material.
  • the test pin 112 is rotated while the coaxial 113 and 114 are supported, and the upper part contacts the input / output terminal L of the semiconductor chip S, and the lower part receives a test signal. The test was made by contacting the test terminal T to be applied.
  • the test pin 112 is supported by two rotary shafts 113 and 114 made of an elastomer, and thus, when the rotary shafts 113 and 114 are pressed by the semiconductor chip S, the cross-sectional change is, of course, of course.
  • the test pin 112 was supported to rotate in a state where a slight bending occurred, and when the pressing force by the semiconductor chip S disappeared, the test pin 112 was returned to its original state by the elastic restoring force of the elastomer.
  • test pin 112 does not contact in the correct posture as the rotation shafts 113 and 114 are also deformed in a direction perpendicular to the rotation direction of the test pin 112, the contact of the test pin 112 does not occur or is targeted.
  • a poor contact such as contacting the other input and output terminals (L) that do not, such a problem was more serious by using two rotary shafts (113, 114).
  • the inner small circle (indicated by a solid line) of the two gardens is a pivot center circle supported by the rotating shaft 114, and the large large circle (indicated by a dashed line) on the outside is the test pin 112.
  • the rotation radius when the test terminal (T) is in contact is shown, but the rotation radius is relatively small while the force is concentrated, the test pin 112 as well as the test terminal (T) has a problem that the wear is severe.
  • the above problems not only accelerate the wear of the test pin 112 or the test terminal (T), but also relatively expensive and takes a lot of time to replace, compared to the thin cylindrical shape made of a small durability of the rotating shaft 113 , 114, as well as the damage of the base plate 111 on which the rotary shafts 113 and 114 are installed.
  • semiconductor chip test sockets which must be used in high-performance semiconductor chip test processes, are mostly foreign-manufactured and depend entirely on imports. These semiconductor chip test sockets have a short life and damage to products used together despite being expensive. There was a problem.
  • the present invention has been proposed to solve the above-mentioned problems, and the movement approaching the semiconductor chip is natural and the contact with the test terminal is made surely, thereby improving the test reliability, and the degree of wear occurring when the contact with the semiconductor chip terminal occurs.
  • the contact terminal when one side of the contact terminal is worn out, it can be used as the other side of the contact terminal to reduce the cost, while providing a chip for the semiconductor chip test pin and a socket for the semiconductor chip test including the same to reduce the number of components and prevent damage to the components. I would like to.
  • the semiconductor chip test pins according to the present invention each have a shape inclined toward an outer upper side thereof, so as to be in contact with a signal input / output terminal of a semiconductor chip placed thereon, the pair of first contact terminals; A second contact terminal disposed at a lower center between the pair of first contact terminals, the bottom surface of which is bent in a circumference shape and in contact with a test terminal; And a pair of connection frames configured to connect one end of the second contact terminal to the first contact terminal, and to connect the other end of the second contact terminal and the other of the second contact terminal.
  • a circular groove is formed at the center of the upper surface of the second contact terminal so that the rotation center axis is fitted, and the rotation center axis is fixed to both upper ends of the circular groove, respectively, and the pair of first contact terminals. It is characterized in that the mounting groove for the installation of the elastic body to apply a tension (tension) to maintain the horizontal.
  • the first contact terminal preferably has an inclination angle of 30 ° to 45 ° with respect to the horizontal plane.
  • the width of the lower surface of the second contact terminal is narrower than the width between the ends of the pair of first contact terminals, the lower surface of the circumferentially curved second contact terminal as a support surface, It is preferable that the first contact terminal swings left and right about the rotation center axis.
  • the radius of curvature of the lower surface of the second contact terminal is larger than the radius of curvature of the pivot center axis, the lower surface of the second contact terminal bent in the circumferential shape as a support surface, with respect to the pivot center axis
  • the second contact terminal is rotated in an elliptical direction.
  • the outer side of the seating groove is provided with a wall surface formed by the inner surface of the connecting frame, respectively, so that the bottom and side surfaces of the elastic body made of a square pillar shape is inserted into the space surrounded by the seating groove and the wall surface. desirable.
  • a groove for increasing the rotational force in the circumferential shape is formed on the outer surface of the connecting frame.
  • the pair of first contact terminals and the connection frame may be configured to be symmetrical to each other, and an identification part may be displayed on one of the first contact terminals, or an identification part may be displayed on one of the connection frames. It is preferable that it is done.
  • the pair of first contact terminals have different shapes, or the connecting frame has different shapes.
  • the semiconductor chip test socket according to the present invention is a semiconductor chip test pin made of a shape as described above; A pivot center shaft fitted into a circular groove formed on an upper surface of the second contact terminal and configured to have a circular column shape; And an elastic body fixed to an upper portion of the pivot center axis, placed in the seating groove, and having a square pillar shape.
  • the rotational central axis is made of an engineering plastic material having a low surface resistance.
  • the elastic body is preferably made of an elastomer (elastomer).
  • the movement to approach the semiconductor chip is natural, and the contact with the test terminal is made securely to improve the test reliability.
  • the wear rate generated when contacting the semiconductor chip terminal is small, and at the time of wear of one contact terminal, the other contact terminal can be used upside down, thereby reducing the cost.
  • FIG. 1 shows a socket for a semiconductor chip test according to the prior art.
  • FIG. 2 is a first operation state diagram of a socket for a semiconductor chip test according to the prior art.
  • FIG. 3 is a second operation state diagram of a socket for a semiconductor chip test according to the prior art.
  • FIG. 4 is a third operation state diagram of a socket for a semiconductor chip test according to the prior art.
  • FIG. 5 is a front view showing a semiconductor chip test pin according to the present invention.
  • FIG. 6 is a partial perspective view showing a socket for a semiconductor chip test according to the present invention.
  • FIG. 7 is an operation state diagram of a socket for a semiconductor chip test according to the present invention.
  • FIG. 8 is a first comparison diagram of a semiconductor chip test pin according to the present invention and the prior art.
  • FIG. 9 is a second comparison diagram of the semiconductor chip test pin according to the present invention and the prior art.
  • FIG. 10 is a front view showing a semiconductor chip test socket according to another embodiment of the present invention.
  • first contact terminal 212 second contact terminal
  • the semiconductor chip is provided as a package type as an example.
  • the present invention is not limited thereto, and it may be obvious that the present invention may be applied to a semiconductor chip before the package if a test is required.
  • an input / output pad (I / O pad) as an input / output terminal provided in the semiconductor chip will be described as an example, but the present invention includes a chip in the form of a lead or solder ball, and the like. As long as the test can be performed by touching, it is obvious that it can be applied to other types of terminals.
  • the semiconductor chip described below will be mainly used in active devices including transistors, but can also be applied to passive devices including inductors, capacitors, or resistors, and further includes all that are referred to as integrated circuit (IC) chips. Will be self explanatory.
  • the semiconductor chip test pin 210 is in contact with a data input / output terminal (hereinafter, referred to as an “input / output terminal”) L of a semiconductor chip S largely placed thereon.
  • the first contact terminal 211 and the second contact terminal 212 and the first contact terminal 211 in contact with the test terminal (hereinafter referred to as a "test terminal") T for applying a test signal.
  • the input / output terminal L of the semiconductor chip S is formed.
  • the first contact terminal 211 of the present invention is pressed, the first contact terminal 211 integrally formed with the first contact terminal 211 and the second contact terminal 212 simultaneously rotate as a seesaw, and the first contact terminal 211 is The second contact terminal 212 is in contact with the input / output terminal L, and the second contact terminal 212 is in contact with the test terminal T to check the electrical characteristics, the functional characteristics, the response speed of the product, and the like.
  • the first contact terminal 211 has a shape inclined toward the outer upper portion so as to be in contact with the input / output terminal L of the semiconductor chip S disposed thereon, and the second contact terminal ( 212 is formed as a pair spaced apart from each other and rotates to the left and right like a seesaw (ie, swinging) while contacting the input and output terminals (L).
  • the first contact terminal 211 disposed on one side of the pair is worn, the first contact terminal 211 disposed on the other side can be used upside down, thereby increasing the service life at least twice.
  • each of the first contact terminals 211 preferably has an inclination angle ⁇ of 30 ° to 45 ° with respect to the horizontal plane H, which means that the inclination angle ⁇ of the first contact terminal 211 is less than 30 °.
  • it is difficult to guarantee the test reliability because the contact force with the input / output terminal L is small, and when it exceeds 45 °, the friction or the impact between the first contact terminal 211 and the input / output terminal L is large, so that the pin for the semiconductor chip test ( This is because the durability of 210 is lowered.
  • the second contact terminal 212 is in contact with the test terminal T (also called 'PCB tracer') to transfer a test signal input through the test terminal T to the input / output terminal L of the semiconductor chip S.
  • the lower contact center is disposed between the pair of first contact terminals 211, and the bottom surface thereof is curved in a circumference shape.
  • the bottom surface of the curved second contact terminal 212 is supported as the support surface.
  • the second contact terminal 212 contacts the test terminal T while rotating to the left and right (figure) based on the seesaw.
  • the second contact terminal 212 may also be used by flipping to the bottom of the other side when the bottom of one side is worn on the basis of the center of the width direction, thereby doubling the life as described above.
  • the width L1 of the lower surface of the second contact terminal 212 is preferably smaller than the width L2 between the ends of the pair of first contact terminals 211, which is the second contact terminal 212. If the lower surface width L1 of N is narrower, the center point of the force applied by the lowering of the semiconductor chip S (that is, the end of the first contact terminal) and the center point of the second contact terminal 212 are shifted from each other. This is because the movement in the rotational direction becomes more natural.
  • connection frame 213 connects one end of the second contact terminal 212 to one of the pair of first contact terminals 211, and the other end of the second contact terminal 212 and the second contact terminal. By connecting the other one of the 212, the first contact terminal 211 and the second contact terminal 212 including the connection frame 213 are integrally formed.
  • connection frame 213 is not particularly limited in its shape, but the outer surface of the connection frame 213 has a circumferential rotational force increasing groove 213a to form a semiconductor through the first contact terminal 211. It is preferable that the force applied from the chip S is well transmitted to the second contact terminal 212 so that the pin 210 for the semiconductor chip test can be smoothly rotated.
  • circular grooves 212a into which the pivot center axis 221 is fitted are formed at the center of the upper surface of the second contact terminal 212 described above, and elastic members 222 are formed at both upper ends of the circular grooves 212a.
  • a seating groove 212b in which the seat is formed is formed.
  • the mounting groove 212b has a flat shape as shown in one example, and when the elastic body 222 has a square pillar shape, the mounting groove 212b may also be stably supported on the inner side surface of the connecting frame 213 so as to stably support the side of the elastic body 222.
  • the flat wall surface 213c is formed so that the bottom and side surfaces of the elastic body 222 can be inserted and fixed in the space surrounded by the mounting groove 212b and the wall surface 213c.
  • the pivotal central axis 221 and the elastic body 222 correspond to one configurations of the semiconductor chip test socket 220 according to the present invention, and the pivotal central axis 221 rotates the pin 210 for the semiconductor chip test. It serves as a visual center axis, and the elastic body 222 serves to apply a tension such that the pivot central axis 221 is fixed to the lower portion thereof and at the same time the pair of first contact terminals 211 are kept horizontal. Do it.
  • the semiconductor chip test pin 210 rotates from side to side, and the elastic body 222 is deformed under pressure. On the other hand, when the rotation is stopped (that is, at the end of the test), the semiconductor chip test pin 210 is horizontal again by the elastic restoring force of the elastically deformed elastic body 222.
  • FIG. 6 schematically illustrates a socket 220 for a semiconductor chip test according to the present invention.
  • the array plate 120 and the socket housing 110 as described in FIG. include.
  • the semiconductor chip test pin 210 of the present invention is arranged such that the first contact terminal 211 protrudes from the upper surface of the base plate 111 (also referred to as a 'Load Board') of the socket housing 110.
  • the semiconductor chip S is inserted into the socket housing 110 through the inlet of the plate 120, the input / output terminal L contacts the first contact terminal 211.
  • the remaining portion of the semiconductor chip test pin 210 except for the first contact terminal 211, the pivot center axis 221, the elastic body 222 and the test terminal T are disposed inside the base plate 111.
  • the test terminal T is connected to a test signal source (not shown) through a printed circuit board (PCB). Since a single semiconductor chip S has a plurality of input / output terminals L, pins for testing a semiconductor chip ( Various configurations including the 210 may be provided in plural numbers in accordance with the number of input / output terminals L. FIG.
  • FIG. 7 illustrates a semiconductor chip test pin 210 and a semiconductor chip test socket 220 including the same according to the present invention, as can be seen from FIG. 7, the semiconductor chip test pin according to the present invention.
  • Denoted at 210 are first contact terminals 211 on the left and right sides with respect to the center line O indicated by a dotted line.
  • the present invention uses the first contact terminal 211 on one side as the current contact terminal CT1, and the first contact terminal 211 on the other side is provided as a spare terminal CT2. Therefore, if one side of the first contact terminal 211 is worn due to frequent contact with the input and output terminal (L), it can be used by rotating the reference to the center line (O), so that what was previously provided as a spare terminal (CT2) The contact terminal CT2 can be used.
  • the bottom of one side is used as the current contact surface CT3 based on the center line O, and the bottom of the other side is provided as the spare contact surface CT4 based on the center line.
  • the bottom surface of one side of the second contact terminal 212 may be turned to be used on the other side surface.
  • the present invention since the present invention only needs to include one pivotal central axis 221 on the center side of the semiconductor chip test pin 210, conventionally, two rotational shafts 113 and 114 made of an elastic material are required. In addition, by supporting the semiconductor chip test pins 210 stably and without shaking, the contact reliability is improved.
  • the elastic body 222 also has a rectangular columnar shape to equally elastically support both sides of the semiconductor chip test pin 210 based on the center line O. FIG.
  • the rotational central axis 221 is made of a solid engineering plastic material with a low surface resistance to prevent replacement due to wear of the rotational central axis 221 and at the same time prevent the rotation of the semiconductor chip test pin 210.
  • the elastic body 222 is made of an elastomer so that the elastic body 222 can smoothly return by elastic restoring force without disturbing the rotation of the semiconductor chip test pin 210 with sufficient elasticity.
  • Engineering plastics refers to special plastics that make processed products for industrial purposes, such as mechanical parts and structural materials, and include polyamide-based resins (nylon resins), polycarbonate resins, polyacetal resins, PBT resins, and modified PPO resins.
  • Figure 8 (a) shows a semiconductor chip test pin 210 according to the present invention
  • Figure 8 (b) is a semiconductor chip test according to the prior art described with reference to FIGS.
  • the radius of curvature of the lower surface of the second contact terminal 212 is larger than the radius of curvature of the pivot center axis 221, unlike the related art.
  • the rotation pattern of the 'S'-shaped pin 112 is close to the garden (C4) in the present invention
  • the rotation pattern of the second contact terminal 212 is close to the elliptical (C2).
  • the present invention is compared to the pressing force when the pressing force of the semiconductor chip S is applied to the second contact terminal 212 through the first contact terminal 211 as shown in FIG. Since the rotation is performed in a substantially vertical direction (ie, ellipsoid direction), the damage of the contact surface is minimized, and as the contact area decreases with a large contact area, the amount of current increases, thereby improving the large power characteristic.
  • the pair of first contact terminals 211 and the connection frame 213 may be formed in symmetrical shapes with each other, as shown in the drawing. It may also have a shape.
  • the identification unit 213b is displayed on any one of the first contact terminals 211 for the purpose of the division.
  • the identification unit 213b may be displayed on any one of the connection frames 213.
  • the identification unit 213b As the identification unit 213b, a specially selected mark may be printed or engraved in an engraved or embossed manner. However, as illustrated in FIG. 5, the identification unit 213b may be additionally added to one side of the connection frame 213. Further provision may also be used.
  • FIG. 10 illustrates a semiconductor chip test pin 210 according to another embodiment of the present invention. Although the shape thereof is slightly different from the embodiment of the present invention described above, this also includes a deer horn shape as a whole.

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Abstract

본 고안은 반도체 칩 테스트용 핀 및 그를 포함한 반도체 칩 테스트용 소켓에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 반도체 칩에 접근하는 움직임이 자연스럽고 테스트 단자와의 접촉이 확실히 이루어져서 테스트 신뢰성을 향상시키고, 반도체 칩 단자와의 접촉시 발생하는 마모도가 작음은 물론 일측 컨택 단자의 마모시에는 타측 컨택 단자로 뒤집어 사용할 수 있어서 비용을 저감하며, 부품 수가 줄어들면서도 부품의 파손은 방지할 수 있는 반도체 칩 테스트용 핀 및 그를 포함한 반도체 칩 테스트용 소켓에 관한 것이다.

Description

반도체 칩 테스트용 핀 및 그를 포함한 반도체 칩 테스트용 소켓
본 고안은 반도체 칩 테스트용 핀 및 그를 포함한 반도체 칩 테스트용 소켓에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 반도체 칩에 접근하는 움직임이 자연스럽고 테스트 단자와의 접촉이 확실히 이루어져서 테스트 신뢰성을 향상시키고, 반도체 칩 단자와의 접촉시 발생하는 마모도가 작음은 물론 일측 컨택 단자의 마모시에는 타측 컨택 단자로 뒤집어 사용할 수 있어서 비용을 저감하며, 부품 수가 줄어들면서도 부품의 파손은 방지할 수 있는 반도체 칩 테스트용 핀 및 그를 포함한 반도체 칩 테스트용 소켓에 관한 것이다.
최근 반도체 산업이 발전하면서 반도체 칩 패키지의 복합화, 다기능화, 소형화 및 고성능화가 이루어지고 있고, 이러한 반도체 칩 패키지가 그 고유의 역할을 충분히 수행할 수 있도록 입출력 단자(입출력 패드 라고도 함)들의 개수를 점차 증가시키고 있다.
또한, 이상과 같이 입출력 단자의 수가 증가함에 따라 반도체 칩 패키지의 전기적 특성, 기능적 특성 및 제품의 응답속도 등을 테스트하여 반도체 칩 패키지의 회로가 제대로 동작하는지를 파악함으로써 반도체 칩 패키지의 양품, 불량품을 선별하는 테스트 공정이 매우 중요하게 되었다.
이에, 종래에는 도 1의 (a)과 같은 배열 판(alignment plate)(120)을 도 1의 (b)와 같은 소켓 하우징(socket housing)(110) 위에 올려놓은 후 도 1의 (c)와 같이 조립한 상태에서, 로봇 암('핸들러'라고도 함)으로 반도체 칩을 이송하여 배열 판(120)의 중심부에 형성된 인입구를 통해 투입하면, 소켓 하우징(110)의 베이스 플레이트(111)에 설치된 테스트 핀(112)이 반도체 칩(S)의 입출력 단자(L)에 접촉되게 하여 테스트를 하였다.
즉, 도 2에 도시된 바와 같이 현재 시장에서 가장 많이 사용되고 있는 테스트 핀(112)은 대략 'S'자 형상으로 이루어져 있고 그 굴곡부(즉, 회동 중심점)에는 각각 탄성 중합체(elastomer) 재질로 이루어진 회동축(113, 114)이 지지하고 있어서, 반도체 칩(S)이 가압을 하면 테스트 핀(112)이 회동되면서 상부는 반도체 칩(S)의 입출력 단자(L)에 접촉하고 하부는 테스트용 신호를 인가하는 테스트 단자(T)와 접촉되게 하여 테스트를 하였다.
그러나, 이상과 같은 종래 기술에 의하면, 통상 300,000회 정도를 제품 사용의 한계로 보는데, 그 주된 이유는 테스트 핀(112)과 입출력 단자(L) 간의 물리적 마찰로 인해 테스트 핀(112)의 표면을 덮고 있는 금 도금 및 구조물이 닳아 특성이 저하되고 저수율로 진행되기 때문이었다. 따라서, 종래에는 주로 테스트 핀(112)의 재질이나 도금 두께를 변경하는 방법으로 테스트 핀(112)의 수명을 늘리는데만 주력하였다.
또한, 도 3과 같이 테스트 핀(112)은 탄성 중합체로 이루어진 2개의 회전축(113, 114) 의해 지지되어 있어서, 반도체 칩(S)에 의해 가압시 회전축(113, 114)이 눌리면서 단면 변화는 물론 약간 휘는 현상이 발생한 상태에서 테스트 핀(112)이 회동하도록 지지하고, 반도체 칩(S)에 의한 가압력이 없어지면 탄성 중합체의 탄성 복원력에 의해 테스트 핀(112)이 원상태로 복귀되었다.
따라서, 회전축(113, 114)이 테스트 핀(112)의 회동 방향에 대한 수직 방향으로도 변형됨에 따라 테스트 핀(112)이 정확한 자세에서 접촉하지 못하면 테스트 핀(112)의 접촉이 일어나지 않거나 목표로 하지 않는 다른 입출력 단자(L)에 접촉하는 등의 접촉 불량이 발생하는 문제점이 있었고, 이러한 문제는 2개의 회전축(113, 114)을 사용함에 따라 더욱 심각하였다.
또한, 도 4에 표시된 바와 같이 2개의 정원 중 내측의 작은 원(실선으로 표시)은 회전축(114)에 의해 지지되는 회동 중심원이고, 외측의 큰 원(점선으로 표시)은 테스트 핀(112)이 테스트 단자(T)에 접촉할 때의 회동 반경을 나타낸 것인데, 회동 반경이 비교적 작은 반면 힘은 집중되어 테스트 핀(112)은 물론 테스트 단자(T)의 마모가 심하다는 문제점이 있었다.
또한, 이상과 같은 문제점들은 테스트 핀(112)이나 테스트 단자(T)의 마모를 앞당길 뿐만 아니라, 비교적 고가이면서 교체를 위해서는 많은 시간이 소요됨에 비해, 얇은 원통 형상으로 이루어져 있어서 내구성은 작은 회전축(113, 114)은 물론 상기 회전축(113, 114)이 설치되는 베이스 플레이트(111)의 손상 역시 가져온다는 문제점이 있었다.
또한, 고성능 반도체 칩 테스트 공정에서 반드시 사용되어야 하는 제품인 반도체 칩 테스트 소켓은 대부분 외국 업체의 것으로써 전적으로 수입에 의존하는데, 이러한 반도체 칩 테스트 소켓은 고가임에도 불구하고 수명이 짧고 함께 사용하는 제품에 손상을 가하는 문제점이 있었다.
본 고안은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로, 반도체 칩에 접근하는 움직임이 자연스럽고 테스트 단자와의 접촉이 확실히 이루어져서 테스트 신뢰성을 향상시키고, 반도체 칩 단자와의 접촉시 발생하는 마모도가 작음은 물론 일측 컨택 단자의 마모시에는 타측 컨택 단자로 뒤집어 사용할 수 있어서 비용을 저감하며, 부품 수가 줄어들면서도 부품의 파손은 방지할 수 있는 반도체 칩 테스트용 핀 및 그를 포함한 반도체 칩 테스트용 소켓을 제공하고자 한다.
이를 위해 본 고안에 따른 반도체 칩 테스트용 핀은 각각 외측 상부를 향해 경사진 형상으로 이루어져 있어서 상부에 놓인 반도체 칩의 신호 입출력 단자와 접촉하되, 한 쌍으로 이루어진 제1 컨택 단자와; 상기 한 쌍으로 이루어진 제1 컨택 단자들 사이의 하부 중심에 배치되고, 밑면은 원주(circumference) 형상으로 굴곡져 있으며, 테스트 단자와 접촉하는 제2 컨택 단자; 및 상기 제2 컨택 단자의 일단부와 상기 제1 컨택 단자 중 어느 하나를 연결하고, 상기 제2 컨택 단자의 타단부와 상기 제2 컨택 단자 중 다른 하나를 연결하도록 한 쌍으로 이루어진 연결 프레임;을 포함하며, 상기 제2 컨택 단자의 상면 중심측에는 회동 중심축이 끼워지도록 원형 홈이 형성되어 있고, 상기 원형 홈의 상단 양측부에는 각각 상기 회동 중심축을 고정함과 동시에 상기 한 쌍의 제1 컨택 단자가 수평을 유지하도록 텐션(tension)을 가해주는 탄성체의 설치를 위한 안착 홈이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 제1 컨택 단자는 수평면에 대해 30° 내지 45°의 경사각을 갖는 것이 바람직하다.
또한, 상기 제2 컨택 단자의 하부면의 폭은 상기 한 쌍으로 이루어진 제1 컨택 단자들의 단부 사이의 폭보다 좁고, 상기 원주 형상으로 굴곡진 제2 컨택 단자의 하부면을 지지면으로 하며, 상기 회동 중심축을 중심으로 하여 상기 제1 컨택 단자가 좌우로 요동치는 것이 바람직하다.
또한, 상기 제2 컨택 단자의 하부면의 곡률 반경은 상기 회동 중심축의 곡률 반경보다 더 크고, 상기 원주 형상으로 굴곡진 제2 컨택 단자의 하부면을 지지면으로 하며, 상기 회동 중심축을 중심으로 하여 상기 제2 컨택 단자가 타원형 방향으로 회동되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 안착 홈의 외측부에는 각각 상기 연결 프레임의 내측면에 의해 이루어진 벽면을 구비하고 있어서, 사각 기둥 형상으로 이루어진 상기 탄성체의 밑면과 측면이 상기 안착 홈과 벽면에 의해 둘러싸인 공간에 삽입 설치되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 연결 프레임의 외측면에는 원주 형상의 회동력 증가용 홈이 형성되어 있는 것이 바람직하다.
또한, 상기 한 쌍으로 이루어진 제1 컨택 단자와 연결 프레임은 각각 서로 대칭된 형상으로 이루어져 있으며, 상기 제1 컨택 단자 중 어느 하나에는 식별부가 표시되어 있거나, 혹은 상기 연결 프레임 중 어느 하나에는 식별부가 표시되어 있는 것이 바람직하다.
또한, 상기 한 쌍으로 이루어진 제1 컨택 단자는 서로 다른 형상으로 이루어져 있거나, 혹은 상기 연결 프레임은 서로 다른 형상으로 이루어져 있는 것이 바람직하다.
한편, 본 고안에 따른 반도체 칩 테스트용 소켓은 이상과 같은 형상으로 이루어진 반도체 칩 테스트용 핀과; 상기 제2 컨택 단자의 상면에 형성된 원형 홈에 끼워지며 원 기둥 형상으로 이루진 회동 중심축; 및 상기 회동 중심축의 상부에 고정되고, 상기 안착 홈에 놓여지며, 사각 기둥 형상으로 이루어진 탄성체;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 회동 중심축은 견고하면서 표면 저항이 작은 엔지니어링 플라스틱 재질로 이루어져 있는 것이 바람직하다.
또한, 상기 탄성체는 탄성 중합체(elastomer)로 이루어져 있는 것이 바람직하다.
이상과 같은 본 고안에 따른 반도체 칩 테스트용 핀 및 그를 포함한 반도체 칩 테스트용 소켓에 의하면, 반도체 칩에 접근하는 움직임이 자연스럽고 테스트 단자와의 접촉이 확실히 이루어져서 테스트 신뢰성을 향상시킨다. 또한, 반도체 칩 단자와의 접촉시 발생하는 마모도가 작음은 물론 일측 컨택 단자의 마모시에는 타측 컨택 단자로 뒤집어 사용할 수 있어서 비용을 저감한다. 또한, 부품 수가 줄어들면서도 부품의 파손은 방지할 수 있게 한다.
도 1은 종래 기술에 따른 반도체 칩 테스트용 소켓을 나타낸 것이다.
도 2는 종래 기술에 따른 반도체 칩 테스트용 소켓의 제1 동작 상태도이다.
도 3은 종래 기술에 따른 반도체 칩 테스트용 소켓의 제2 동작 상태도이다.
도 4는 종래 기술에 따른 반도체 칩 테스트용 소켓의 제3 동작 상태도이다.
도 5는 본 고안에 따른 반도체 칩 테스트용 핀을 나타낸 정면도이다.
도 6은 본 고안에 따른 반도체 칩 테스트용 소켓을 나타낸 부분 사시도이다.
도 7은 본 고안에 따른 반도체 칩 테스트용 소켓의 동작 상태도이다.
도 8은 본 고안과 종래 기술에 따른 반도체 칩 테스트용 핀의 제1 비교도이다.
도 9는 본 고안과 종래 기술에 따른 반도체 칩 테스트용 핀의 제2 비교도이다.
도 10은 본 고안의 다른 실시예에 따른 반도체 칩 테스트용 소켓을 나타낸 정면도이다.
*부호의 설명*
211: 제1 컨택 단자 212: 제2 컨택 단자
212a: 원형 홈 212b: 안착 홈
213: 연결 프레임 213a: 회동력 증가용 홈
213b: 식별부 213c: 벽면
S: 반도체 칩 L: 입출력 단자
T: 테스트 단자
이하, 첨부된 도면을 참조하여 반도체 칩 테스트용 핀 및 그를 포함한 반도체 칩 테스트용 소켓에 대해 상세히 설명한다.
단, 이하에서는 반도체 칩이 패키지 타입으로 구비된 것을 일 예로 설명하지만 본 고안은 이에 한정하는 것이 아니라 입출력 단자를 구비하고 있어서 테스트가 필요한 것이라면 패키지 이전의 반도체 칩에도 적용 가능함은 자명할 것이다.
또한, 반도체 칩에 구비된 입출력 단자로서 입출력 패드(I/O pad)를 일 예로 들어 설명하나, 본 고안은 리드(lead)나 솔더 볼(solder ball) 형태의 단자 등을 비롯하여 반도체 칩 테스트용 핀을 접촉시켜 테스트를 수행할 수 있는 것이라면 그 외 다른 형태의 단자에도 적용 가능함은 자명할 것이다.
또한, 이하에서 설명하는 반도체 칩으로는 트랜지스터를 포함한 능동 소자에 주로 사용되겠지만, 그 외 인덕터, 커패시터 혹은 저항을 비롯한 수동 소자에도 적용가능하며, 나아가 IC(Integraged Circuit) 칩이라 불리우는 모든 것을 포함함은 자명할 것이다.
먼저, 도 5를 참조하여 본 고안의 바람직할 일 실시예에 따른 반도체 테스트용 핀에 대해 설명한다.
도 5에 도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 반도체 칩 테스트용 핀(210)은 크게 상부에 놓인 반도체 칩(S)의 데이터 입출력용 단자(이하, '입출력 단자'라 함)(L)와 접촉하는 제1 컨택 단자(211)와, 테스트 신호를 인가하기 위한 테스트 단자(이하, '테스트 단자'라 함)(T)와 접촉하는 제2 컨택 단자(212) 및 상기 제1 컨택 단자(211)와 제2 컨택 단자(212)를 서로 연결하는 연결 프레임(213)으로 이루어지며, 전체적으로는 사슴 뿔(antler) 형상을 갖는다.
따라서, 도 1을 참조하여 설명한 바와 같이 배열 판(120)을 소켓 하우징(110) 위에 조립한 상태에서 로봇 암으로 반도체 칩(S)을 투입하면, 반도체 칩(S)의 입출력 단자(L)가 본 고안의 제1 컨택 단자(211)를 가압함에 따라, 일체로 형성된 제1 컨택 단자(211)와 제2 컨택 단자(212)가 동시에 시소(seesaw)처럼 회동하면서 제1 컨택 단자(211)는 입출력 단자(L)에 접촉되고, 제2 컨택 단자(212)는 테스트 단자(T)와 접촉되어, 반도체 칩(S)의 전기적 특성, 기능적 특성 및 제품의 응답속도 등을 검사할 수 있게 한다.
좀더 구체적으로 설명하면, 제1 컨택 단자(211)는 상부에 배치된 반도체 칩(S)의 입출력 단자(L)와 접촉될 수 있도록 외측 상부를 향해 경사진 형상으로 이루어져 있고, 제2 컨택 단자(212)를 중심으로 서로 이격된 한 쌍으로 이루어져 있어서 시소처럼 좌우로 회동(즉, 요동)되면서 입출력 단자(L)와 접촉한다. 또한, 한 쌍 중 일측에 배치된 제1 컨택 단자(211)가 마모된 경우에는 타측에 배치된 제1 컨택 단자(211)로 뒤집어 사용할 수 있게 하므로 사용 수명을 적어도 2배 이상 늘릴수 있게 한다.
다만, 제1 컨택 단자(211)는 각각 수평면(H)에 대해 30° 내지 45°의 경사각(θ)을 갖는 것이 바람직한데, 이는 제1 컨택 단자(211)의 경사각(θ)이 30°미만인 경우에는 입출력 단자(L)와의 접촉력이 작아서 테스트 신뢰성을 보장하기 어렵고, 45°초과인 경우에는 제1 컨택 단자(211)와 입출력 단자(L) 간의 마찰이나 충격이 커서 당해 반도체 칩 테스트용 핀(210)의 내구성이 저하되기 때문이다.
제2 컨택 단자(212)는 테스트 단자(T)('PCB tracer'라고도 함)와 접촉하여 상기 테스트 단자(T)를 통해 입력된 테스트 신호가 반도체 칩(S)의 입출력 단자(L)로 전달되게 하는 것으로, 한 쌍으로 이루어진 제1 컨택 단자(211)들 사이의 하부 중심에 배치되고, 그 밑면은 원주(circumference) 형상으로 굴곡져 있다.
따라서, 반도체 칩(S)의 입출력 단자(L)가 하강하여 현재 테스트에 사용하고 있는 일측의 제1 컨택 단자(211)를 가압하면, 굴곡진 제2 컨택 단자(212)의 밑면을 지지면으로 하여 제2 컨택 단자(212)가 시소처럼 좌우(도면 기준)로 회동하면서 테스트 단자(T)와 접촉한다. 이때, 제2 컨택 단자(212) 역시 폭 방향의 정 중앙을 기준으로 일측의 밑면이 마모되면 타측의 밑면으로 뒤집어 사용할 수 있어서 이상과 같이 수명을 배가시킬 수 있게 한다.
다만, 제2 컨택 단자(212)의 하부면의 폭(L1)은 한 쌍으로 이루어진 제1 컨택 단자(211)들의 단부 사이의 폭(L2)보다 좁은 것이 바람직한데, 이는 제2 컨택 단자(212)의 하부면 폭(L1)이 더 좁으면 반도체 칩(S)의 하강에 의해 가해지는 힘의 중심점(즉, 제1 컨택 단자의 단부)과 제2 컨택 단자(212)의 중심점이 서로 어긋나서 회동 방향 움직임이 더욱 자연스럽게 되기 때문이다.
연결 프레임(213)은 제2 컨택 단자(212)의 일단부와 한 쌍으로 이루어진 제1 컨택 단자(211) 중 어느 하나를 연결하고, 제2 컨택 단자(212)의 타단부와 제2 컨택 단자(212) 중 다른 하나를 연결하는 것으로, 당해 연결 프레임(213)을 비롯하여 제1 컨택 단자(211) 및 제2 컨택 단자(212)는 일체로 성형된다.
이러한 연결 프레임(213)은 그 형상 자체에 특별한 제한은 없으며, 다만 연결 프레임(213)의 외측면에는 원주 형상의 회동력 증가용 홈(213a)을 형성하여 제1 컨택 단자(211)를 통해 반도체 칩(S)으로부터 가해진 힘이 제2 컨택 단자(212)까지 잘 전달되게 함으로써 당해 반도체 칩 테스트용 핀(210)의 회동이 원활히 이루어지도록 하는 것이 바람직하다.
한편, 이상에서 설명한 제2 컨택 단자(212)의 상면 중심측에는 회동 중심축(221)이 끼워지는 원형 홈(212a)이 형성되어 있고, 상기 원형 홈(212a)의 상단 양측부에는 탄성체(222)가 안착되는 안착 홈(212b)이 형성되어 있다.
안착 홈(212b)은 일 예로 도시된 바와 같이 편평한 형상으로 이루어져 있으며, 탄성체(222)가 사각 기둥 형상으로 이루어진 경우에는 탄성체(222)의 측면 역시 안정적으로 지지하도록 연결 프레임(213)의 내측면에도 편평한 벽면(213c)을 형성하여, 탄성체(222)의 밑면과 측면이 안착 홈(212b)과 벽면(213c)에 의해 둘러싸인 공간에 삽입 고정되게 한다.
회동 중심축(221)과 탄성체(222)는 본 고안에 따른 반도체 칩 테스트용 소켓(220)의 일 구성들에 해당하는 것으로서, 회동 중심축(221)은 반도체 칩 테스트용 핀(210)의 회동시 중심축의 역할을 하고, 탄성체(222)는 그 하부에 회동 중심축(221)이 고정되도록 함과 동시에 한 쌍의 제1 컨택 단자(211)가 수평을 유지하도록 텐션(tension)을 가해주는 역할을 한다.
즉, 반도체 칩(S)에 의해 제1 컨택 단자(211)가 가압되면 고정된 회동 중심축(221)을 중심으로 하고 그와 동시에 굴곡된 형상의 제2 컨택 단자(212)의 밑면을 지지면으로 하여 반도체 칩 테스트용 핀(210)이 좌우로 회동하며, 이때 탄성체(222)는 가압 변형된다. 반면, 회동을 멈춘 경우(즉, 테스트 종료시)에는 가압 변형된 탄성체(222)의 탄성 복원력에 의해 반도체 칩 테스트용 핀(210)이 다시 수평을 유지하게 된다.
특히, 탄성체(222)로서 사각 기둥 형상의 것을 사용하면, 도 3을 통해 설명한 종래 기술처럼 2개의 원 기둥 형상의 회동축(113, 114)을 사용할 필요가 없게 하고, 불필요한 흔들림도 적어서 접촉 정확성을 향상시키며, 원 기둥 형상에 비해 좌우 비틀림이 커지는 관계로 우수한 복원력도 제공한다.
한편, 반도체 칩 테스트용 핀(210)과, 그 외 회동 중심축(221) 및 탄성체(222)를 일 구성으로서 포함하는 반도체 칩 테스트용 소켓(220)이 도 6에 도시되어 있다. 도 6은 본 고안의 반도체 칩 테스트용 소켓(220)을 개략적으로 도시한 것으로 실제 반도체 칩(S)의 테스트를 위해서는 도 1에서 설명한 바와 같은 배열 판(120) 및 소켓 하우징(110) 등을 더 포함한다.
이러한 경우 본 고안의 반도체 칩 테스트용 핀(210)은 제1 컨택 단자(211)가 소켓 하우징(110)의 베이스 플레이트(111)('Load Board'라고도 함) 상면으로 돌출되도록 설치되어 있어서, 배열 판(120)의 인입구를 통과하여 반도체 칩(S)을 소켓 하우징(110)에 끼우면 그 입출력 단자(L)가 제1 컨택 단자(211)와 접촉된다.
제1 컨택 단자(211)를 제외한 반도체 칩 테스트용 핀(210)의 나머지 부분과, 회동 중심축(221)과, 탄성체(222) 및 테스트 단자(T)는 베이스 플레이트(111)의 내부에 배치되고, 테스트 단자(T)는 인쇄회로기판(PCB)을 통해 테스트 신호원(미도시)과 연결되며, 하나의 반도체 칩(S)에는 여러 개의 입출력 단자(L)가 있으므로 반도체 칩 테스트용 핀(210)을 포함한 각종 구성들은 입출력 단자(L)의 수에 맞추어 각각 복수개 구비된다.
도 7에 본 고안에 따른 반도체 칩 테스트용 핀(210) 및 그를 포함한 반도체 칩 테스트용 소켓(220)이 도시되어 있는데, 도 7을 통해 알 수 있는 바와 같이, 본 고안에 따른 반도체 칩 테스트용 핀(210)은 점선으로 표시된 중심선(O)을 기준으로 좌우측에 각각 제1 컨택 단자(211)가 구비되어 있다.
따라서, 본 고안은 일측의 제1 컨택 단자(211)는 현재의 컨택 단자(CT1)로 사용하고, 타측의 제1 컨택 단자(211)는 스페어 단자(spare terminal)(CT2)로서 비치해 놓은 것처럼 되므로, 일측의 제1 컨택 단자(211)가 입출력 단자(L)와의 잦은 접촉으로 인해 마모되면 중심선(O)을 기준으로 돌려서 배치하여 사용할 수 있으므로 종전에는 스페어 단자(CT2)로 비치되었던 것을 현재의 컨택 단자(CT2)로 사용할 수 있게 된다.
아울러, 제2 컨택 단자(212)의 경우에도 중심선(O)을 기준으로 일측의 밑면은 현재의 접촉면(CT3)으로 사용하고, 중심선을 기준으로 타측의 밑면은 스페어 접촉면(CT4)으로 비치되므로, 상기 제2 컨택 단자(212)의 일측 밑면이 테스트 단자(T)와의 잦은 접촉으로 인해 마모되면 타측 밑면으로 돌려 사용할 수 있게 한다.
또한, 본 고안은 반도체 칩 테스트용 핀(210)의 중심측에 1개의 회동 중심축(221)만 구비하면 되므로, 종래에는 탄성 재질로 이루어진 회동축(113, 114)이 2개 필요하였던 것에 비해, 안정적이면서도 흔들림 없이 반도체 칩 테스트용 핀(210)을 지지하여 접촉 신뢰성을 향상시킨다. 뿐만 아니라, 탄성체(222)도 사각 기둥 형상으로 이루어져 있어서 중심선(O)을 기준으로 한 반도체 칩 테스트용 핀(210)의 양측을 균등하게 탄성 지지한다.
이때, 회동 중심축(221)은 견고하면서 표면 저항이 작은 엔지니어링 플라스틱 재질로 이루어져 있어서 당해 회동 중심축(221)의 마모에 따른 교체를 방지함과 동시에 반도체 칩 테스트용 핀(210)의 회동은 방해하지 않도록 하고, 탄성체(222)는 탄성 중합체(elastomer)로 이루어져 있어서 충분한 탄성으로 반도체 칩 테스트용 핀(210)의 회동을 방해하지 않으면서도 탄성 복원력에 의한 복귀는 원활하게 이루어지도록 한다.
엔지니어링 플라스틱은 기계부품과 구조재료 등 공업용으로 가공제품을 만드는 특수 플라스틱을 의미하는 것으로, 폴리아미드계 수지(나일론 수지), 폴리카보네이트 수지, 폴리아세탈 수지, PBT 수지 및 변성 PPO 수지 등이 있다.
또한, 도 8의 (a)는 본 고안에 따른 반도체 칩 테스트용 핀(210)을 나타낸 것이고, 도 8의 (b)는 도 1 내지 도 4를 참조하여 설명한 종래 기술에 따른 반도체 칩 테스트용 'S'자형 핀(112)을 나타낸 것인데, 도 8에 의하면 본 고안은 종래 기술과는 다르게 제2 컨택 단자(212)의 하부면 곡률 반경이 회동 중심축(221)의 곡률 반경보다 더 커서, 종래에는 'S'자형 핀(112)의 회동 패턴이 정원(C4)에 가깝지만 본 고안은 제2 컨택 단자(212)의 회동 패턴이 타원형(C2)에 가깝다.
따라서, 도 9의 (b)와 같이 종래 기술에서는 중심축을 기준으로 작은 원을 그리며 핀(112)이 회동함에 따라 접촉면의 손상을 가속화시켜서 테스트 단자(T)는 물론 베이스 플레이트(111)의 수명을 단축시킴에 비해, 본 고안은 도 9의 (a)와 같이 제1 컨택 단자(211)를 통해 반도체 칩(S)의 가압력이 작용한 후 제2 컨택 단자(212)까지 전달되면 상기 가압력에 비해 거의 수직한 방향(즉, 타원체 방향)으로 회동이 이루어지게 되므로 접촉면의 손상을 최소화시키고, 넓은 접촉 면적을 가짐에 따라 접촉 저항이 작아져서 전류량도 늘어나게 되어 대전력 특성 역시 향상시킬 수 있게 한다.
한편, 상술한 바와 같이 한 쌍으로 이루어진 제1 컨택 단자(211)와 연결 프레임(213)은 도시된 바와 같이 각각 서로 대칭된 형상으로 이루어질 수 있지만, 도시는 생략되었지만 비대칭된 형상으로 이루어져 있어서 서로 다른 형상을 갖도록 할 수도 있다.
다만, 서로 대칭된 형상으로 이루어진 경우에는 일측이 마모되어 타측으로 돌려 사용시 그 방향의 구분이 어려우므로, 그 구분을 위해서 제1 컨택 단자(211) 중 어느 하나에 식별부(213b)를 표시하거나, 혹은 연결 프레임(213) 중 어느 하나에 식별부(213b)를 표시하는 것이 바람직하다.
식별부(213b)로는 특별히 선택된 마크를 인쇄하거나 음각 또는 양각 등의 방식으로 새겨넣을 수 있지만, 도 5 등을 통해 도시한 바와 같이 일 예로 일측 연결 프레임(213)에 식별부(213b)를 추가로 더 구비하는 방식도 사용될 수 있다.
도 10에는 본 고안의 다른 실시예에 따른 반도체 칩 테스트용 핀(210)을 나타낸 것으로, 위에서 설명한 본 고안의 일 실시예와는 그 형상이 다소 다르지만, 이 역시 전체적으로는 사슴 뿔 형상으로 이루어져 있고, 제1 컨택 단자(211), 제2 컨택 단자(212), 연결 프레임(213), 회동력 증가용 홈(213a), 식별부(213b), 벽면(213c), 안착 홈(212b) 및 원형 홈(212a)을 포함한다.
본 고안의 다른 실시예에서 이전과 동일한 도면부호를 사용한 이유는 이들의 기능이 위에서 설명한 바와 실질적으로 동일하기 때문이며, 이하에서는 그에 대한 중복적인 설명은 생략한다.
이상, 본 고안의 특정 실시예에 대하여 설명하였다. 그러나, 본 고안의 사상 및 범위는 이러한 특정 실시예에 한정되는 것이 아니라, 본 고안의 요지를 변경하지 않는 범위 내에서 다양하게 수정 및 변형이 가능하다는 것을 본 고안이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 것이다.
따라서, 이상에서 기술한 실시예들은 본 고안이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 고안의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이므로, 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 하며, 본 고안은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.

Claims (11)

  1. 각각 외측 상부를 향해 경사진 형상으로 이루어져 있어서 상부에 놓인 반도체 칩(S)의 신호 입출력 단자(L)와 접촉하되, 한 쌍으로 이루어진 제1 컨택 단자(211)와;
    상기 한 쌍으로 이루어진 제1 컨택 단자(211)들 사이의 하부 중심에 배치되고, 밑면은 원주(circumference) 형상으로 굴곡져 있으며, 테스트 단자(T)와 접촉하는 제2 컨택 단자(212); 및
    상기 제2 컨택 단자(212)의 일단부와 상기 제1 컨택 단자(211) 중 어느 하나를 연결하고, 상기 제2 컨택 단자(212)의 타단부와 상기 제2 컨택 단자(212) 중 다른 하나를 연결하도록 한 쌍으로 이루어진 연결 프레임(213);을 포함하며,
    상기 제2 컨택 단자(212)의 상면 중심측에는 회동 중심축(221)이 끼워지도록 원형 홈(212a)이 형성되어 있고, 상기 원형 홈(212a)의 상단 양측부에는 각각 상기 회동 중심축(221)을 고정함과 동시에 상기 한 쌍의 제1 컨택 단자(211)가 수평을 유지하도록 텐션(tension)을 가해주는 탄성체(222)의 설치를 위한 안착 홈(212b)이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 반도체 칩 테스트용 핀.

  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 컨택 단자(211)는 수평면에 대해 30° 내지 45°의 경사각을 갖는 것을 특징으로 하는 반도체 칩 테스트용 핀.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제2 컨택 단자(212)의 하부면의 폭은 상기 한 쌍으로 이루어진 제1 컨택 단자(211)들의 단부 사이의 폭보다 좁고, 상기 원주 형상으로 굴곡진 제2 컨택 단자(212)의 하부면을 지지면으로 하며, 상기 회동 중심축(221)을 중심으로 하여 상기 제1 컨택 단자(211)가 좌우로 요동치는 것을 특징으로 하는 반도체 칩 테스트용 핀.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 제2 컨택 단자(212)의 하부면의 곡률 반경은 상기 회동 중심축(221)의 곡률 반경보다 더 크고, 상기 원주 형상으로 굴곡진 제2 컨택 단자(212)의 하부면을 지지면으로 하며, 상기 회동 중심축(221)을 중심으로 하여 상기 제2 컨택 단자(212)가 타원형 방향으로 회동되는 것을 특징으로 하는 반도체 칩 테스트용 핀.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 안착 홈(212b)의 외측부에는 각각 상기 연결 프레임(213)의 내측면에 의해 이루어진 벽면(213c)을 구비하고 있어서, 사각 기둥 형상으로 이루어진 상기 탄성체(222)의 밑면과 측면이 상기 안착 홈(212b)과 벽면(213c)에 의해 둘러싸인 공간에 삽입 설치되는 것을 특징으로 하는 반도체 칩 테스트용 핀.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 연결 프레임(213)의 외측면에는 원주 형상의 회동력 증가용 홈(213a)이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 반도체 칩 테스트용 핀.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 한 쌍으로 이루어진 제1 컨택 단자(211)와 연결 프레임(213)은 각각 서로 대칭된 형상으로 이루어져 있으며, 상기 제1 컨택 단자(211) 중 어느 하나에는 식별부(213b)가 표시되어 있거나, 혹은 상기 연결 프레임(213) 중 어느 하나에는 식별부(213b)가 표시되어 있는 것을 특징으로 하는 반도체 칩 테스트용 핀.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 한 쌍으로 이루어진 제1 컨택 단자(211)는 서로 다른 형상으로 이루어져 있거나, 혹은 상기 연결 프레임(213)은 서로 다른 형상으로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 반도체 칩 테스트용 핀.
  9. 상기 제1항 내지 제8항 중 어느 하나와 같은 반도체 칩 테스트용 핀과;
    상기 제2 컨택 단자(212)의 상면에 형성된 원형 홈(212a)에 끼워지며 원 기둥 형상으로 이루진 회동 중심축(221); 및
    상기 회동 중심축(221)의 상부에 고정되고, 상기 안착 홈(212b)에 놓여지며, 사각 기둥 형상으로 이루어진 탄성체(222);를 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 칩 테스트용 소켓.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 회동 중심축(221)은 견고하면서 표면 저항이 작은 엔지니어링 플라스틱 재질로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 반도체 칩 테스트용 소켓.
  11. 제9항에 있어서,
    상기 탄성체(222)는 탄성 중합체(elastomer)로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 반도체 칩 테스트용 소켓.
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