WO2012169774A2 - 직결식 세탁기의 구동장치 - Google Patents

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WO2012169774A2
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김병수
박성철
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주식회사 아모텍
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    • D06F2105/48—Drum speed

Definitions

  • the present invention relates to a driving apparatus of a direct type washing machine capable of rotating a washing tank and a pulsator in different directions.
  • the direct-type washing machine has a casing 100 that forms an exterior, a washing tub 102 that is supported inside the casing 100 and accommodates washing water, and inside the washing tub 102.
  • a dehydration tank 104 rotatably disposed to perform washing and dehydration
  • a pulsator 106 rotatably installed on the bottom surface of the dehydration tank 104 to form a washing water flow
  • a casing 100 It is installed in the lower portion of the) is composed of a drive device 110, etc. for driving the dehydration tank 104 and the pulsator 106.
  • the conventional direct-type washing machine driving device 110 is connected to the dehydration tank 104 to rotate the dehydration tank 104 and formed in the hollow shaft of the dehydration tank 114, the pulsator 106 is connected to the pulsator ( To rotate 106 and control the rotation of the pulsator rotating shaft 112 and the pulsator rotating shaft 114 and the pulsator rotating shaft 112 which are disposed concentrically inside the dehydrating tank rotating shaft 114.
  • the pulsator rotating shaft 112 is rotated, the pulsator As the eater 13 is rotated, water is formed in the dehydration tank 102 to wash the laundry.
  • the dehydration tank rotary shaft 114 is restrained by the clutch device 130 does not rotate.
  • the drainage pump is driven to drainage, and rinsing and dehydration are repeated by simultaneously rotating the dehydration tank 104 and the pulsator 106.
  • the clutch device 130 is operated to simultaneously rotate the driving force of the drive motor 150 to the dehydration tank rotation shaft 114 and the pulsator rotation shaft 112. Is passed.
  • the direct type washing machine according to the related art requires a clutch and a clutch driving part for operating the clutch to simultaneously transmit the driving force of the driving motor to the pulsator rotating shaft and the dehydrating tank rotating shaft, so that the manufacturing cost is high. There is a problem that is increased, the structure is complicated.
  • an object of the present invention can remove the configuration of the existing clutch and the clutch drive unit can reduce the manufacturing cost, simplify the manufacturing process, and provide a drive device for a direct type washing machine that can reduce the overall height of the washing machine. It is.
  • Another object of the present invention is to provide a driving apparatus of a direct type washing machine that can rotate the pulsator and the washing tank at the same time in different directions to improve the performance of the washing machine.
  • the driving device of the direct type washing machine of the present invention includes a support member fixed to the lower side of the washing tank, and a dehydration tank rotary shaft rotatably supported by the support member and connected to the dehydration tank to rotate the dehydration tank;
  • a pulsator rotating shaft rotatably disposed in the dehydrating tank rotating shaft and connected to a pulsator to rotate the pulsator, an inner rotor connected to the dehydrating tank rotating shaft, an outer rotor connected to the pulsator rotating shaft, and
  • a double stator disposed with a gap between the inner rotor and the outer rotor and forming a magnetic circuit with the inner rotor and the outer rotor, respectively.
  • the inner rotor of the present invention includes a first rotor support connected to the dehydration tank rotating shaft, a first back yoke fixed to an outer circumferential surface of the first rotor support, and an inner surface of the double stator mounted on an outer circumferential surface of the first back yoke. It characterized in that it comprises a first magnet disposed to face the gap in the.
  • the outer rotor of the present invention has a second rotor support connected to the pulsator rotation shaft, a second back yoke fixed to the second rotor support, and an air gap fixed to an inner surface of the second back yoke and spaced on an outer surface of the double stator. It characterized in that it comprises a second magnet disposed with.
  • the double stator of the present invention has a stator core having a plurality of inner stator teeth formed therein and a plurality of outer stator teeth formed therein, a first coil wound around the inner stator teeth, and a wound around the outer stator teeth. It characterized in that it comprises a second coil.
  • the double stator of the present invention is disposed to face the inner rotor and the inner stator core, an outer stator core disposed outside the inner stator core and disposed to face the outer rotor, and a first wound around the inner stator core. And a second coil wound around the coil and the outer stator core.
  • the driving device of the direct type washing machine connects the inner rotor to the dehydration tank rotary shaft, and the outer rotor to the pulsator rotary shaft to connect the pulsator and the dehydration tank without a separate device such as a clutch or clutch drive unit. It can be selectively driven to simplify the manufacturing process, reduce the manufacturing cost and has the advantage of reducing the height of the washing machine.
  • the driving apparatus of the direct type washing machine may connect the inner rotor to the dehydration tank rotating shaft, and the outer rotor to the pulsator rotating shaft to drive the dewatering tank and the pulsator in different directions, thereby improving the performance of the washing machine.
  • the driving apparatus of the direct type washing machine may connect the inner rotor to the dehydration tank rotating shaft, and the outer rotor to the pulsator rotating shaft to drive the dewatering tank and the pulsator in different directions, thereby improving the performance of the washing machine.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a direct type washing machine according to the prior art.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of a direct type washing machine according to an embodiment of the present invention.
  • FIG 3 is a cross-sectional view of a driving apparatus of a direct type washing machine according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a plan view of a stator according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a plan view of a stator according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of a direct type washing machine of the present invention.
  • a direct type washing machine includes a case 10 forming an external appearance, a washing tank 12 suspended from an inside of the case 10 to accommodate washing water, and a washing tank.
  • a dehydration tank 14 rotatably disposed in the interior of the tank 12 to perform washing and dehydration, a pulsator 16 rotatably disposed in the dehydration tank 14 to form a washing stream, and a dehydration tank. It is provided in the lower part of 14, and includes a drive device 20 for driving the dehydration tank 14 and the pulsator 16 simultaneously or selectively.
  • the driving device 20 is supported by the support member 30 fixed to the lower side of the washing tub 12, and is rotatably supported by the support member 30 and connected to the dehydration tank 14.
  • the dehydration tank rotating shaft 22 is formed in a hollow shape, and an upper end thereof is fixed to the dehydration tank 14, and a bearing 28 is disposed between the support member 30 and the center side thereof to rotate on the support member 30. It is possibly supported and its lower end is splined to the inner rotor 40 so that it rotates together when the inner rotor 40 is rotated.
  • the pulsator rotating shaft 24 is rotatably supported inside the dehydration tank rotating shaft 22, the upper end of which is fixed to the pulsator 16, and the lower end of which is splined to the outer rotor 50 to form an outer rotor 50. Is rotated together.
  • the sealing member 32 is installed between the dehydration tank rotation shaft 22 and the pulsator rotation shaft 24 to prevent leakage of the wash water filled in the dehydration tank 14.
  • the inner rotor 40 is mounted to the first rotor support 42, the annular first back yoke 44 fixed to the outer circumferential surface of the first rotor support 42, and the outer circumferential surface of the first back yoke 44.
  • the first magnet 46 is disposed to face each other with a predetermined gap on the inner surface of the double stator 60.
  • the first rotor support 42 is formed in the shape of a disc with an open center, and the first back yoke 44 and the first magnet 46 are fixed to an outer surface thereof, and the inner surface of the first rotor support 42 is a dehydration tank rotating shaft 22. And spline is combined.
  • the first magnet 46 is preferably composed of eight magnet pieces such that the N pole and the S pole are alternately arranged in the circumferential direction, and the number of poles has eight poles.
  • the outer rotor 50 is fixed to the second rotor support 52, the second back yoke 54 fixed to one side of the second rotor support 52, and an inner surface of the second back yoke 54.
  • the second magnet 56 is disposed to face the outer surface of the double stator 60 at a predetermined gap.
  • the second rotor support 52 has a second back yoke 54 and a second magnet 56 fixed to one side thereof, and the other side thereof is splined to the pulsator rotation shaft 24.
  • the second magnet 56 is composed of twelve magnet pieces in which the N pole and the S pole are alternately arranged in the circumferential direction, and the magnetic pole number of the second magnet 56 preferably has 12 poles.
  • the double stator 60 includes an integrated stator core 68 having an inner side facing the inner rotor 40 and an outer side facing the outer rotor 50, and a stator core 66.
  • the first coil 70 is wound on the inside of) and the second coil 72 is wound on the outside of the stator core 68.
  • the stator core 68 has a body 62 formed in a ring shape, and an inner stator tooth 64 formed with radial intervals on an inner surface of the body 62 so that the inner coil 70 is wound thereon.
  • the outer stator tooth 66 is formed on the outer surface of the body 62 at radial intervals so that the outer coil 72 is wound.
  • the upper surface of the stator core 68 is fixed to the support member 30.
  • the body 62, the inner stator tooth 64 and the outer stator tooth 66 are integrally formed by a mold so that the stator core 68 is made of one single part.
  • the inner stator teeth 64 have 12 numbers, and the outer stator teeth 66 have 18 numbers.
  • the number of inner stator teeth 64 and the number of outer stator teeth 66 may vary depending on the capacity of the motor.
  • the three inner stator teeth 64 and the four outer stator teeth 66 are disposed to correspond to each other and have the same structure in the circumferential direction. Are arranged.
  • two inner stator teeth 64 of the three inner stator teeth 64 are disposed to face each other with two of the four outer stator teeth 66, and one inner stator tooth 64 positioned in between. ), Two outer stator teeth 66 are disposed between them.
  • the driving device is configured by the first magnet 46, the inner stator teeth 64 and the first coil 70 of the inner rotor 40 to form a magnetic circuit
  • the outer rotor 50 Another magnetic circuit is formed by the second magnet 56, the outer stator tooth 66, and the second coil 72.
  • the first magnetic circuit L1 is formed to pass through the first magnet 46, the inner stator tooth 64, and the body 62.
  • the inner rotor 40 is applied. Is rotated.
  • the second magnetic circuit L2 is formed to pass through the second magnet 56, the outer stator tooth 66, and the body 62.
  • the outer rotor 40 is applied. Is rotated.
  • the inner rotor 40 and the outer rotor 50 operate separately. do. Therefore, when power is applied to the first coil 70, only the inner rotor 40 is rotated. When power is applied to the second coil 72, only the outer rotor 50 is rotated, and the first coil 70 and the first coil 70 are rotated. When power is applied to both coils 72, the inner rotor 40 and the outer rotor 60 rotate together.
  • the first coil 70 is applied with a forward power, and the second coil 72 is rotated. Apply reverse power.
  • FIG. 5 is a plan view showing a stator of the washing machine driving apparatus according to another embodiment of the present invention.
  • the direct-type washing machine driving device has the same structure as the driving device described in the above embodiment, except that the stator 80 has a different structure.
  • the stator 80 includes an inner stator core 82 and an inner stator core in which the first coil 70 is wound and disposed to face each other with a gap between the first magnet 46 of the inner rotor 40.
  • the outer stator core 84 is provided on the outer side of the 82 and is disposed in the circumferential direction, and the second coil 72 is wound and disposed to be spaced apart from the second magnet 56 of the outer rotor 50.
  • stator core 80 is divided into an inner stator core 82 on which the first coil 70 is wound and a second stator core 84 on which the second coil 72 is wound.
  • the two stator cores 82 and 84 remain mechanically coupled to each other.
  • the inner stator core 82 and the outer stator core 84 preferably have the same number, and the outer stator core 84 is disposed between the two inner stator cores 82. That is, the inner stator core 82 and the outer stator core 84 are arranged in a staggered form staggered with each other.
  • the driving device according to the other embodiment is the same as the operation of the driving device described in the above embodiment, a detailed description of the operation is omitted.
  • the present invention is applied to a washing machine is a washing machine driving device for driving a washing machine, it is possible to apply to various types of washing machine to rotate the pulsator and the dehydration tank, it is possible to apply to the drum washing machine by simply changing the structure other than the upright washing machine. .
  • the washing machine driving device of the present invention can rotate the pulsator and the dehydrating tank in different directions, the washing machine can be further improved and the washing machine can be further subdivided to enable more precise washing.

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Abstract

본 발명의 직결식 세탁기 구동장치는 세탁조의 하측에 고정되는 지지부재와, 상기 지지부재에 회전 가능하게 지지되고 탈수조와 연결되어 탈수조를 회전시키는 탈수조 회전축과, 상기 탈수조 회전축의 내부에 회전 가능하게 배치되고 펄세이터와 연결되어 펄세이터를 회전시키는 펄세이터 회전축과, 상기 탈수조 회전축과 연결되는 인너 로터와, 상기 펄세이터 회전축과 연결되는 아우터 로터와, 상기 인너로터와 아우터 로터 사이에 공극을 두고 배치되고 상기 인너 로터 및 아우터 로터와 각각 자기회로를 형성하는 더블 스테이터로 구성되어, 제조비용을 줄일 수 있고 제조공정을 단순화할 수 있으며, 세탁기의 전체 높이를 줄일 수 있다.

Description

직결식 세탁기의 구동장치
본 발명은 세탁조와 펄세이터를 서로 다른 방향으로 회전시킬 수 있는 직결식 세탁기의 구동장치에 관한 것이다.
일반적으로 직결식 세탁기는 도 1에 도시된 바와 같이, 외관을 이루는 케이싱(100)과, 케이싱(100)의 내부에 지지되어 세탁수를 수용하는 세탁조(102)와, 세탁조(102)의 내부에 회전 가능하게 배치되어 세탁 및 탈수를 수행하는 탈수조(104)와, 탈수조(104)의 바닥면에 회전 가능하게 설치되어 세탁 수류를 형성하는 펄세이터(Pulsator)(106)와, 케이싱(100)의 하부에 설치되어 탈수조(104)와 펄세이터(106)를 구동시키는 구동장치(110) 등으로 구성된다.
종래의 직결식 세탁기 구동장치(110)는 탈수조(104)와 연결되어 탈수조(104)를 회전시키고 중공으로 형성되는 탈수조 회전축(114)과, 펄세이터(106)에 연결되어 펄세이터(106)를 회전시키고 탈수조 회전축(114) 내부에 상호 동심적으로 배치되는 펄세이터 회전축(112)과, 세탁시 또는 탈수시 탈수조 회전축(114)과 펄세이터 회전축(112)의 회전을 제어하기 위한 클러치장치(130)와, 탈수조 회전축(114)과 펄세이터 회전축(112)의 회전력을 발생시키기 위한 구동모터(150)와, 클러치 장치(130)의 작동을 제어하는 클러치 구동부(140)로 구성된다.
이와 같이, 구성되는 종래의 직결식 세탁기의 작용을 살펴보면, 세탁 행정시에는 세탁조(102)의 내부에 급수가 이루어진 후, 구동모터(150)가 구동되면 펄세이터 회전축(112)이 회전되고, 펄세이터(13)가 회전되면서 탈수조(102) 내부에 수류를 형성하여 세탁물을 세탁하게 된다. 이때, 탈수조 회전축(114)은 클러치장치(130)에 의해 구속되어 회전되지 않는다.
세탁이 완료되면 배수펌프가 구동되어 배수가 이루어지고, 탈수조(104)와 펄세이터(106)를 동시에 회전시켜 헹굼 및 탈수를 반복 실시한다.
여기에서, 탈수조(104)를 회전시킬 경우 클러치 구동부(140)를 작동시키면 클러치장치(130)가 작동되어 탈수조 회전축(114)과 펄세이터 회전축(112)으로 동시에 구동모터(150)의 회전력이 전달된다.
하지만, 이러한 종래 기술에 따른 직결식 세탁기는 구동모터의 구동력을 펄세이터 회전축과 탈수조 회전축에 동시에 또는 둘 중 어느 하나로 전달하기 위해 클러치와 이 클러치를 작동시키기 위한 클러치 구동부를 필요로 하므로 제조비용이 증가되고, 구조가 복잡해지는 문제가 있다.
또한, 펄세이터와 탈수조를 동시에 서로 다른 방향으로 회전시키지 못하기 때문에 세탁기의 성능이 저하되는 문제점이 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 기존의 클러치와 클러치 구동부의 구성을 제거할 수 있어 제조비용을 줄일 수 있고 제조공정을 단순화할 수 있으며, 세탁기의 전체 높이를 줄일 수 있는 직결식 세탁기의 구동장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 펄세이터와 세탁조를 동시에 서로 다른 방향으로 회전시킬 수 있어 세탁기의 성능을 향상시킬 수 있는 직결식 세탁기의 구동장치를 제공하는 것이다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 직결식 세탁기의 구동장치는 세탁조의 하측에 고정되는 지지부재와, 상기 지지부재에 회전 가능하게 지지되고 탈수조와 연결되어 탈수조를 회전시키는 탈수조 회전축과, 상기 탈수조 회전축의 내부에 회전 가능하게 배치되고 펄세이터와 연결되어 펄세이터를 회전시키는 펄세이터 회전축과, 상기 탈수조 회전축과 연결되는 인너 로터와, 상기 펄세이터 회전축과 연결되는 아우터 로터와, 상기 인너 로터와 아우터 로터 사이에 공극을 두고 배치되고 상기 인너 로터 및 아우터 로터와 각각 자기회로를 형성하는 더블 스테이터를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 인너 로터는 상기 탈수조 회전축에 연결되는 제1로터 지지체와, 상기 제1로터 지지체의 외주면에 고정되는 제1백요크와, 상기 제1백요크의 외주면에 장착되고 상기 더블 스테이터의 내면에 공극을 두고 마주보게 배치되는 제1마그넷을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 아우터 로터는 상기 펄세이터 회전축에 연결되는 제2로터 지지체와, 상기 제2로터 지지체에 고정되는 제2백요크와, 상기 제2백요크의 내면에 고정되고 상기 더블 스테이터의 외면에 공극을 두고 배치되는 제2마그넷을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 더블 스테이터는 안쪽에 복수의 인너 스테이터 티스가 형성되고, 바깥쪽에 복수의 아우터 스테이터 티스가 형성되는 스테이터 코어와, 상기 인너 스테이터 티스에 권선되는 제1코일과, 상기 아우터 스테이터 티스에 권선되는 제2코일을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 더블 스테이터는 상기 인너 로터와 마주보게 배치되고 인너 스테이터 코어와, 상기 인너 스테이터 코어의 바깥쪽에 배치되고 상기 아우터 로터와 마주보게 배치되는 아우터 스테이터 코어와, 상기 인너 스테이터 코어에 감겨지는 제1코일과, 상기 아우터 스테이터 코어에 감겨지는 제2코일을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기한 바와 같이, 본 발명은 직결식 세탁기의 구동장치는 인너 로터를 탈수조 회전축에 연결하고, 아우터 로터를 펄세이터 회전축에 연결하여 클러치나 클러치 구동부 등의 별도의 장치 없이 펄세이터와 탈수조를 선택적으로 구동시킬 수 있어 제조공정을 단순화할 수 있고 제조비용을 줄일 수 있으며 세탁기의 높이를 줄일 수 있는 장점이 있다.
또한, 본 발명의 본 발명은 직결식 세탁기의 구동장치는 인너 로터를 탈수조 회전축에 연결하고, 아우터 로터를 펄세이터 회전축에 연결하여 탈수조와 펄세이터를 서로 다른 방향으로 구동시킬 수 있어 세탁기의 성능을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 직결식 세탁기의 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 직결식 세탁기의 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 직결식 세탁기의 구동장치의 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 스테이터의 평면도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 스테이터의 평면도이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 실시예를 상세히 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 구성요소의 크기나 형상 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시될 수 있다. 또한, 본 발명의 구성 및 작용을 고려하여 특별히 정의된 용어들은 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 한다.
도 2는 본 발명의 직결식 세탁기의 단면도이다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 직결식 세탁기는, 외형을 이루는 케이스(10)와, 케이스(10)의 내부에 현가 지지되어 세탁수를 수용하는 세탁조(12)와, 세탁조(12)의 내부에 회전 가능하게 배치되어 세탁과 탈수를 수행하는 탈수조(14)와, 탈수조(14) 내부에 회전 가능하게 배치되어 세탁 수류를 형성하는 펄세이터(16)와, 탈수조(14)의 하부에 설치되어 탈수조(14)와 펄세이터(16)를 동시에 또는 선택적으로 구동시키는 구동장치(20)를 포함한다.
구동장치(20)는 도 3에 도시된 바와 같이, 세탁조(12)의 하측에 고정되는 지지부재(30)와, 이 지지부재(30)에 회전 가능하게 지지되고 탈수조(14)와 연결되어 탈수조(14)를 회전시키는 탈수조 회전축(22)과, 탈수조 회전축(22)의 내부에 회전 가능하게 배치되고 펄세이터(16)와 연결되어 펄세이터(16)를 회전시키는 펄세이터 회전축(24)과, 탈수조 회전축(22)과 연결되는 인너 로터(Inner Rotor)(40)와, 펄세이터 회전축(24)과 연결되는 아우터 로터(Outor Rorot)(50)와, 인너로터(40)와 아우터 로터(40) 사이에 공극을 두고 배치되는 더블 스테이터(60)를 포함한다.
탈수조 회전축(22)은 중공 형태로 형성되고, 그 상단이 탈수조(14)에 고정되고, 그 중앙측은 지지부재(30)와의 사이에 베어링(28)이 배치되어 지지부재(30)에 회전 가능하게 지지되고, 그 하단은 인너 로터(40)에 스플라인 결합되어, 인너 로터(40)가 회전되면 같이 회전된다.
펄세이터 회전축(24)은 탈수조 회전축(22)의 내부에 회전 가능하게 지지되고, 그 상단은 펄세이터(16)가 고정되고, 그 하단은 아우터 로터(50)에 스플라인 결합되어 아우터 로터(50)가 회전되면 같이 회전된다.
탈수조 회전축(22)과 펄세이터 회전축(24) 사이에는 실링부재(32)가 설치되어 탈수조(14) 내부에 채워진 세탁수가 누수되는 것을 방지한다.
인너 로터(40)는 제1로터 지지체(42)와, 제1로터 지지체(42)의 외주면에 고정되는 환형의 제1백요크(44)와, 제1백요크(44)의 외주면에 장착되고 더블 스테이터(60)의 내면에 일정 갭을 두고 마주보게 배치되는 제1마그넷(46)을 포함한다.
제1로터 지지체(42)는 중앙이 개구된 원판 형태로 형성되고, 그 바깥면에는 제1백요크(44) 및 제1마그넷(46)이 고정되고, 그 안쪽면은 탈수조 회전축(22)과 스플라인 결합된다.
제1마그넷(46)은 N극 및 S극이 교대로 원주방향으로 배치되고, 자극수가 8극을 갖도록 8개의 자석편으로 구성되는 것이 바람직하다.
그리고, 아우터 로터(50)는 제2로터 지지체(52)와, 제2로터 지지체(52)의 일측에 고정되는 제2백요크(54)와, 제2백요크(54)의 내면에 고정되고 더블 스테이터(60)의 외면과 일정 갭을 두고 마주보게 배치되는 제2마그넷(56)을 포함한다.
제2로터 지지체(52)는 그 일측에 제2백요크(54)와 제2마그넷(56)이 고정되고, 그 타측은 펄세이터 회전축(24)과 스플라인 결합된다.
제2마그넷(56)은 N극 및 S극이 교대로 원주방향으로 배치되는 12개의 자석편으로 구성되며, 제2마그넷(56)의 자극수는 12극을 갖는 것이 바람직하다.
더블 스테이터(60)는 도 4에 도시된 바와 같이, 내측이 인너 로터(40)와 마주보게 배치되고 외측이 아우터 로터(50)와 마주보게 배치되는 일체형 스테이터 코어(68)와, 스테이터 코어(66)의 내측에 권선되는 제1코일(70)과, 스테이터 코어(68)의 외측에 권선되는 제2코일(72)을 포함한다.
여기에서, 스테이터 코어(68)는 링 형태로 형성되는 몸체(62)와, 몸체(62)의 내면에 방사상으로 일정 간격을 두고 형성되어 인너 코일(70)이 감겨지는 인너 스테이터 티스(64)와, 몸체(62)의 외면에 방사상으로 일정 간격을 두고 형성되어 아우터 코일(72)이 감겨지는 아우터 스테이터 티스(66)를 포함한다.
스테이터 코어(68)의 상면은 지지부재(30)에 고정된다.
여기에서, 몸체(62), 인너 스테이터 티스(64) 및 아우터 스테이터 티스(66)는 금형에 의해 일체로 형성되므로 스테이터 코어(68)가 하나의 단일 부품으로 제조된다.
인너 스테이터 티스(64)는 12개의 개수를 갖고, 아우터 스테이터 티스(66)는 18개의 개수를 갖는 것이 바람직하다. 여기에서, 인너 스테이터 티스(64)의 개수와 아우터 스테이터 티스(66)의 개수는 모터의 용량에 따라 달라질 수 있다.
여기에서, 인너 스테이터 티스(64)와 아우터 스테이터 티스(660의 개수가 서로 다르기 때문에 3 개의 인너 스테이터 티스(64)와 4 개의 아우터 스테이터 티스(66)가 서로 대응되게 배치되고 동일한 구조로 원주방향으로 배열된다.
즉, 3 개의 인너 스테이터 티스(64) 중 양쪽 2 개의 인너 스테이터 티스(64)가 4 개의 아우터 스테이터 티스(66) 중 양쪽 2 개와 상호 마주보게 배치되고, 중간에 위치되는 1 개의 인너 스테이터 티스(64) 사이에 2 개의 아우터 스테이터 티스(66)가 배치되는 구조를 갖는다.
이와 같이, 구성되는 구동장치는 인너 로터(40)의 제1마그넷(46), 인너 스테이터 티스(64) 및 제1코일(70)에 의해 하나의 자기 회로를 형성하고, 아우터 로터(50)의 제2마그넷(56), 아우터 스테이터 티스(66) 및 제2코일(72)에 의해 또 하나의 자기 회로를 형성한다.
즉, 제1자기회로(L1)는 제1마그넷(46), 인너 스테이터 티스(64) 및 몸체(62)를 경유하도록 형성되어 제1코일(70)로 전원이 인가되면 인너 로터(40)가 회전된다.
그리고, 제2자기회로(L2)는 제2마그넷(56), 아우터 스테이터 티스(66) 및 몸체(62)를 경유하도록 형성되어 제2코일(72)에 전원이 인가되면 아우터 로터(40)가 회전된다.
이와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 구동장치는 제1자기회로(L1)와 제2자기회로(L2)가 각각 별도로 형성되기 때문에 인너 로터(40)와 아우터 로터(50)가 각각 별도로 작동된다. 따라서, 제1코일(70)로 전원이 인가되면 인너 로터(40)만 회전되고, 제2코일(72)로 전원이 인가되면 아우터 로터(50)만 회전되며, 제1코일(70)과 제2코일(72) 둘 다에 전원이 인가되면 인너 로터(40)와 아우터 로터(60)가 같이 회전된다.
이와 같이, 구성되는 본 발명의 일 실시예에 따른 직결식 세탁기의 작용을 다음에서 설명한다.
먼저, 세탁시 펄세이터(16)만 구동시킬 경우, 제2코일(70)로 전원이 인가되면 아우터 로터(50)가 회전되고, 아우터 로터(50)와 펄세이터 회전축(24)이 회전되면서 펄세이터(16)를 회전시킨다.
그리고, 탈수 및 헹굼시 펄세이터(16)와 탈수조(14)를 동시에 회전시킬 경우, 제1코일(70)과 제2코일(72)에 동시에 전원이 인가된다. 그러면 제1자기회로(L1)에 의해 인너 로터(40)가 회전되고 인너 로터(40)와 연결된 탈수조 회전축(22)이 회전되면서 탈수조(14)를 회전시킨다. 그리고, 제2자기회로(L2)에 의해 아우터 로터(50)가 회전되면서 아우터 로터(50)와 연결된 펄세이터 회전축(24)이 회전되면서 펄세이터(16)를 회전시킨다.
그리고, 풀림 행정이나 세탁물의 엉킴 등을 제거하기 위해 펄세이터(16)와 탈수조(14)를 서로 반대로 회전시킬 경우, 제1코일(70)에는 정방향 전원을 인가하고, 제2코일(72)에는 역방향 전원을 인가한다.
그러면, 인너 로터(40)와 아우터 로터(50)가 서로 반대방향으로 회전되면서 펄세이터(16)와 탈수조(14)가 서로 반대방향으로 회전된다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 세탁기 구동장치의 스테이터를 나타낸 평면도이다.
다른 실시예에 따른 직결식 세탁기 구동장치는 위의 일 실시예에서 설명한 구동장치와 구조가 동일하고, 다만 스테이터(80)가 다른 구조를 갖는다.
다른 실시예에 따른 스테이터(80)는 제1코일(70)이 감겨지고 인너 로터(40)의 제1마그넷(46)과 공극을 두고 마주보게 배치되는 인너 스테이터 코어(82)와, 인너 스테이터 코어(82)의 바깥쪽에 둘레방향으로 설치되고 제2코일(72)이 감겨지며 아우터 로터(50)의 제2마그넷(56)과 공극을 두고 배치되는 아우터 스테이터 코어(84)를 포함한다.
즉, 다른 실시예에 따른 스테이터 코어(80)는 제1코일(70)이 감겨지는 인너 스테이터 코어(82)와 제2코일(72)이 감겨지는 제2스테이터 코어(84)로 분할되어 있고, 두 스테이터 코어(82,84)는 기구적으로 상호 결합된 상태를 유지한다.
인너 스테이터 코어(82)와 아우터 스테이터 코어(84)는 동일한 개수를 갖는 것이 바람직하고, 두 인너 스테이터 코어(82) 사이에 아우터 스테이터 코어(84)가 배치된다. 즉, 인너 스테이터 코어(82)와 아우터 스테이터 코어(84)는 상호 엇갈리게 지그재그 형태로 배열된다.
이와 같은 다른 실시예에 따른 구동장치는 위의 일 실시예에서 설명한 구동장치의 작용과 동일하므로 상세한 작용 설명은 생략한다.
이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시예를 예를 들어 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능할 것이다.
본 발명은 세탁기에 적용되어 세탁기를 구동시키는 세탁기 구동장치로서, 펄세이터와 탈수조를 회전시키는 다양한 타입의 세탁기에 적용이 가능하며, 직립식 세탁기 이외에 구조를 단순 변경하면 드럼 세탁기에도 적용이 가능하다.
본 발명의 세탁기 구동장치는 펄세이터와 탈수조를 각각 서로 다른 방향으로 회전시키는 작용이 가능하므로, 세탁기의 성능을 한층 향상시킬 수 있고 세탁기의 기능을 세분화하여 보다 정밀한 세탁을 가능하게 할 수 있다.

Claims (10)

  1. 세탁조의 하측에 고정되는 지지부재;
    상기 지지부재에 회전 가능하게 지지되고 탈수조와 연결되어 탈수조를 회전시키는 탈수조 회전축;
    상기 탈수조 회전축의 내부에 회전 가능하게 배치되고 펄세이터와 연결되어 펄세이터를 회전시키는 펄세이터 회전축;
    상기 탈수조 회전축과 연결되는 인너 로터;
    상기 펄세이터 회전축과 연결되는 아우터 로터; 및
    상기 인너 로터와 아우터 로터 사이에 공극을 두고 배치되고 상기 인너 로터 및 아우터 로터와 각각 자기회로를 형성하는 더블 스테이터를 포함하는 직결식 세탁기의 구동장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 인너 로터는 상기 탈수조 회전축에 연결되는 제1로터 지지체;
    상기 제1로터 지지체의 외주면에 고정되는 제1백요크; 및
    상기 제1백요크의 외주면에 장착되고 상기 더블 스테이터의 내면에 공극을 두고 마주보게 배치되는 제1마그넷을 포함하는 직결식 세탁기의 구동장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 아우터 로터는 상기 펄세이터 회전축에 연결되는 제2로터 지지체;
    상기 제2로터 지지체에 고정되는 제2백요크; 및
    상기 제2백요크의 내면에 고정되고 상기 더블 스테이터의 외면에 공극을 두고 배치되는 제2마그넷을 포함하는 직결식 세탁기의 구동장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 인너 로터의 제1마그넷과 상기 아우터 로터의 제2마그넷은 서로 다른 개수를 갖는 것을 특징으로 하는 직결식 세탁기의 구동장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 더블 스테이터는 안쪽에 복수의 인너 스테이터 티스가 형성되고, 바깥쪽에 복수의 아우터 스테이터 티스가 형성되는 스테이터 코어;
    상기 인너 스테이터 티스에 권선되는 제1코일; 및
    상기 아우터 스테이터 티스에 권선되는 제2코일을 포함하는 직결식 세탁기의 구동장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 스테이터 코어는 링 형태로 형성되는 몸체와, 상기 몸체의 내면에 방사상으로 형성되는 인너 스테이터 티스와, 상기 몸체의 외면에 방사상으로 형성되는 아우터 스테이터 티스를 포함하는 직결식 세탁기의 구동장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 몸체, 인너 스테이터 티스 및 아우터 스테이터 티스는 일체형으로 형성되는 것을 특징으로 하는 직결식 세탁기의 구동장치.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 인너 스테이터 티스와 아우터 스테이터 티스는 개수가 서로 다르게 구비되는 것을 특징으로 하는 직결식 세탁기의 구동장치.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 더블 스테이터는 상기 인너 로터와 마주보게 배치되는 인너 스테이터 코어와,
    상기 인너 스테이터 코어의 바깥쪽에 배치되고 상기 아우터 로터와 마주보게 배치되는 아우터 스테이터 코어와,
    상기 인너 스테이터 코어에 감겨지는 제1코일과,
    상기 아우터 스테이터 코어에 감겨지는 제2코일을 포함하는 직결식 세탁기의 구동장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 인너 스테이터 코어와 아우터 스테이터 코어는 동일한 개수를 갖고 상호 지그재그로 배열되는 것을 특징으로 하는 직결식 세탁기의 구동장치.
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