WO2012149587A1 - VERRIEGELBARE AUSSTOßVORRICHTUNG MIT ÜBERLASTMECHANISMUS - Google Patents

VERRIEGELBARE AUSSTOßVORRICHTUNG MIT ÜBERLASTMECHANISMUS Download PDF

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WO2012149587A1
WO2012149587A1 PCT/AT2012/000114 AT2012000114W WO2012149587A1 WO 2012149587 A1 WO2012149587 A1 WO 2012149587A1 AT 2012000114 W AT2012000114 W AT 2012000114W WO 2012149587 A1 WO2012149587 A1 WO 2012149587A1
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WO
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movable
control pin
overload
furniture part
ejection
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Application number
PCT/AT2012/000114
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English (en)
French (fr)
Inventor
Harald Brunnmayr
Original Assignee
Julius Blum Gmbh
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Publication date
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00—Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/50—Safety devices or the like for drawers
    • A47B88/57—Safety devices or the like for drawers preventing complete withdrawal of the drawer
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00—Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/40—Sliding drawers; Slides or guides therefor
    • A47B88/453—Actuated drawers
    • A47B88/46—Actuated drawers operated by mechanically-stored energy, e.g. by springs
    • A47B88/463—Actuated drawers operated by mechanically-stored energy, e.g. by springs self-opening

Definitions

  • the invention relates to a lockable ejection device for a movable furniture part, with a traversable in a cardan cam slide track control, wherein the slide track a closing portion in which the control pin moves when closing the movable furniture part, a locking portion with a detent recess, in which the control pin in the locked position is held, and an opening portion in which the control pin is movable when opening the movable furniture part, wherein in the locking portion, an overload mechanism is arranged, by the movable position during movement of the movable furniture part in the opening direction, the locking position is releasable, wherein the overload mechanism is an overload path Having for the control pin temporarily obstructing, kraftbeetztes blocking element.
  • Lockable ejection devices are mainly used in drawers and serve to ensure that when the closed drawer is pressed, the drawer is unlocked and an automatic ejection or opening of the drawer takes place.
  • ejection could only be done by pressing (overpressure in the closing direction) on the drawer. If, however, it was not pressed when the drawer was closed, but pulled in the opening direction, individual parts could be overloaded or even destroyed.
  • overload mechanisms have been incorporated in such lockable ejector devices.
  • An example of such an overload mechanism is disclosed in DE 20 2009 005 256 U1.
  • the area in which the control pin abuts in the locking position for example, rotated in movement of the drawer in the opening direction or it opens an overload path in the heart of the cardioid cam track.
  • de gate track itself consists of two parts is formed and this overload be moved against each other.
  • a change of the normal, heart-shaped path for the control pin must be made. As a result, always areas of the actual slide track are blocked.
  • the moving part does not return to the normal position in time, the normal, heart-shaped path can no longer be passed entirely by the control pin. Thus, it can lead to faulty tripping. But it is also possible that the closed position or locking position is no longer achieved properly.
  • JP 2007-009507 shows, especially in Fig. 7, an overload mechanism in which a part of the "heart" of the cardioid cam track can be pivoted in case of overload and thereby clears a path for the control pin in the opening direction It is disadvantageous that the normal travel of the control pin is displaced by this pivoting If this way is not released in time, it can lead to the problems already mentioned above.
  • Rastmuide is already formed in the heart of a relatively narrow overload channel. Since the heart forming parts are made of a flexible material, the control pin can be forced through these flexible parts in case of overload.
  • the object of the present invention is therefore to provide a lockable ejection device which is improved over the prior art.
  • the overload mechanism should be designed such that the normal path in the slide track remains as unimpaired.
  • This object is achieved for an ejection device with the features of the preamble of claim 1, characterized in that the blocking element mit feel at least partially the detent recess of the locking portion and that the lockable by the blocking element overload path leads through a traversed by the control pin in overload and limited by a channel wall channel, the is in fixed spatial association with the closing portion and the opening portion and opens into the opening portion, wherein the blocking element is formed separately from the channel wall and movable in the channel.
  • the locking element in the locked position blocks a first part of the overload path, wherein the blocking element in case of overload by the control pin in the opening direction against the application of force to the locking element from the overload path obstructing position movable and the first part of the overload path is releasable.
  • the length (eg 2 to 5 mm) of the first part of the overload path is also the distance that must be exceeded in the opening direction to allow the ejection of the ejector.
  • the control pin is movable into a second part of the overload path, in which the ejection device is unlocked and the movable furniture part can be ejected in the opening direction by an ejection spring of the ejection device.
  • the blocking element is subjected to force by a spring, wherein the spring is designed in the form of a compression spring. Since the control pin is in the locking position both in force-effective connection with the ejection spring and with the blocking element spring, it is provided that the spring force of the spring of the blocking element is greater than the spring force of the ejection spring. This ensures that the blocking element is not released by the ejection spring itself, but only with additional force, which is applied by removing the movable furniture part by a user.
  • control pin in the locking position is applied only to the locking element, i. a large part or the entire detent recess is formed by the blocking element itself.
  • the ejection device can be of any desired design and arranged as desired, as shown for example in DE 20 2009 005 256 U1 and JP 2007-009507. It is only essential that an inventive overload mechanism is present. Nevertheless, a preferred ejection device includes a housing in which the slide track is formed, a slide movable along the housing, wherein the ejection spring is connected at one end to the carriage and at the other end to the housing, a control lever pivotally mounted on the carriage which is arranged in the slide track engaging control pin and arranged on the carriage, preferably pivotally mounted, ejection element for the movable furniture part.
  • the housing has a displaceable by a depth adjustment part in which the slide track is formed.
  • Protection is also desired for a piece of furniture with a furniture body, a movable furniture part, in particular a drawer, and a lockable ejection device according to one of claims 1 to 9.
  • the ejection device is assigned to the furniture body and acts on a driver associated with the movable furniture part.
  • the movable furniture part is mounted on a connected to the furniture part or connectable drawer rail, optionally a center rail, and connected to the furniture carcass cabinet rail slidably on the furniture body, wherein the ejection device on the drawer rail or on the movable Furniture part is arranged and wherein the ejection element, at least in the closed position of the movable furniture part with a arranged on the furniture body or on the carcass rail driver, preferably positively connected.
  • An essential idea of the invention is also that the ejection of the movable furniture part is done not only by over-pressing the drawer but also by pulling on the drawer.
  • it is preferably provided that passes either by overpressing the movable furniture part from the closed position to a position behind the closed position or by pulling the movable ceramicteijs from the closed position in the opening direction of the control pin from the locking portion in the opening portion or in the second part of the overload path and the ejection device is unlocked, wherein the housing connected to the movable furniture part can be moved relative to the carriage held on the body-fixed carrier by the ejection spring which can be discharged when the ejection device is unlocked, and the movable furniture part can be ejected in the opening direction.
  • Fig. 1 shows schematically a piece of furniture with closed and opened
  • Fig. 2 is a view of a drawer extension guide velvet
  • FIG. 3 shows a part of the drawer side wall with pull-out guide
  • FIG. 4 shows FIG. 3 with the ejection device inserted
  • Fig. 8 to 12 is a side view of the ejection device in different
  • positions 13 shows the ejection device as a structural unit
  • 16 and 17 are 3D views of the displaceable part of the housing with
  • Fig. 19a shows the force curve of the springs suitable for Fig. 9 and
  • Fig. 1 shows a furniture 15, comprising a furniture body 16 and two movable furniture parts 2.
  • the upper movable furniture part 2 is in the closed position SS, wherein the control pin 4 is held in the slide track 3 in the locked position VS.
  • This control pin 4 is connected via a control lever 12 with a in the (only schematically indicated here) housing 10 movable carriage 11.
  • This carriage 1 is connected to the housing 10 via an ejection spring 8, wherein in this locking position VS the ejection spring 8 (tension spring) is tensioned.
  • the ejection device 1 is mounted on the drawer rail 17, wherein the drawer rail 17 is locked relative to the carcass rail 18, that is not movable, since the drawer rail 17 is held on the driver 19 of the carcass rail 18 via the ejection device 1 and its ejection element 3 (with locking hook).
  • FIG. 2 shows a side wall of the movable furniture part 2 and the container rail 20, which is held on the drawer rail 17, which is poorly visible here. Under this drawer rail 17 and under the container rail 20, the ejection device 1 is attached.
  • Fig. 3 the drawer side wall 21 is shown.
  • the driver 19 is attached via a mounting member 22 on the carcass rail 18.
  • FIG. 4 the drawer side wall 21 is shown together with the attached to the drawer rail 17 ejector 1.
  • the connecting element 23 for synchronization with a second ejection device, which is associated with another, not shown, drawer side wall, and a depth adjustment device 14 can be seen.
  • Fig. 5 the housing cover 10c is removed from the ejection device 1, whereby an insight into the ejection device 1 is given. It can be seen that the ejection element 13 (locking hook) is positively connected to the driver 19. This ejection element 13 moves in the guideway 24. In addition, the ejection spring 8 and the spring 9 for the blocking element 7 is shown.
  • FIG. 8 shows a view of the ejection device 1 from the furniture part center.
  • the housing cover 10c is completely removed.
  • a part of the displaceable part 10a is also hidden, whereby one has a view of the sliding part 3 formed in the sliding part 10a.
  • the control pin 4 in the locked position VS and is in the locking recess 5 on the locking element 7 at.
  • the control pin 4 is shown in the overpressed position Ü and passes from the locking portion 3b in the opening portion 3c (see also Fig. 18).
  • Fig. 10 the effect of the ejection spring 8 has already been used, whereby the mounting part 10b of the housing 10 relative to the carriage 11 moves in the opening direction OR, since the carriage 1 1 itself via the ejection element 13 (with locking hook) on the driver 19 and thus on Furniture carcass 16 is held.
  • the control pin 4 is shown just before driving over the branch element 25, wherein the control pin 4 presses this spring-loaded branch element 25 downwards, which returns to the starting position after passing over. This allows when moving the control pin subsequently in the closing direction SR, that the control pin 4 is not in the opening portion 3c but in the closing portion 3a passes or is deflected.
  • Fig. 1 the ejection spring 8 has completely discharged (that is, contracted) and the carriage 1 has the ejection element 13 moves in the oblique end portion of the guide rail 24, so that the ejection element 13 pivots and the positive engagement between the ejection element 13 and the driver 19th is canceled.
  • the ejection device 1 is no longer held on the driver 19, whereby the entire movable furniture part 2 is freely movable.
  • Fig. 13 shows the narrow and elongate ejection device 1 in the assembled state.
  • FIGS. 14 and 15 show an exploded view of the ejection device 1 from different sides.
  • this ejection device 1 has a housing 10 consisting of the mounting part 10b, the housing cover 10c and the displaceable part 10a.
  • the mounting part 10 b is the ejector 1 with the movable furniture part 2 and with the Shop rail 17 connected.
  • the housing cover 10c is fixedly connected to the mounting part 10b via conventional connection means. Between these two parts, the displaceable part 10a is arranged, wherein the displacement and thus the depth of Verrieglungs ein the entire drawer 2 can be adjusted via the depth adjustment 14.
  • This rotatable depth adjustment device 14 has on its underside a helical worm 14b, which correspond with rasters 14a attached to the displaceable part 10a.
  • the slide track 3 is formed, wherein the detent recess 5 of the slide track 3 is formed by the blocking element 7.
  • This blocking element 7 is slidably mounted in the guides 29 (see FIGS. 16 and 17) and is subjected to a force by the spring 9 (compression spring).
  • the carriage 11 is mounted movable or displaceable.
  • the control lever 12 is pivotally mounted and has at one end the control pin 4, which engages in the slide track 3.
  • the ejection element 13 is pivotally mounted.
  • the carriage 11 further has synchronization teeth 26, which correspond to a connecting element 23 to which a synchronization rod, not shown, can provide for connection to a further ejection device on the other drawer side.
  • the ejection device 1 has an ejection spring 8, which is held between the spring holder 27 on the housing cover 10c and the spring holder 28 on the carriage 11.
  • FIG. 18 the path of the control pin 4 in the slide track 3 is shown schematically.
  • the spring force F 8 of the ejection spring 8 and the spring force F 9 of the spring 9 for the blocking element 7 are shown in FIG. 18 a.
  • the entire process begins with the movement of the movable furniture part 2 from an open position OS in the closing direction SR.
  • the control pin 4 first reaches the position I. In this area, the ejection spring 8 and thus its spring force F 8 is already stretched.
  • the position II the highest spring force F 8 of the ejection spring 8 is reached.
  • This position II also represents the transition between the opening portion 3a and the locking portion 3b of the slide track 3.
  • the control pin 4 In the locking portion 3b, the control pin 4 reaches the position III, in which the control pin 4 rests against the catch recess 5 and thus on the locking element 7. This represents the locking position VS and corresponds to the closed position SS of the movable furniture part 2. If then from this closed position SS moving the Furniture part in the closing direction SR takes place (overpressure), the control pin 4 is in the position IV, which represents the transition between the locking portion 3b and the opening portion 3c. Once the control pin 4 then reaches the opening portion 3c, the locking position VS is released and the ejection spring 8 can unfold its spring force F 8 and eject the movable furniture 2. During this ejection process, the control pin 4 reaches the positions V and VI and moves over the branch element 25.
  • FIGS. 19 and 19a the schematic sequence and the positions of the control pin 4 in the slide track 3 or in the overload path W are shown in FIGS. 19 and 19a.
  • the overload path W passes through a channel formed in the "heart", which is delimited by channel walls.This channel is in fixed spatial association with the sections 3a, 3b and 3c., Again at position I begins the closing of the movable furniture part 2 and thus the movement In this area, the ejection spring 8 and its spring force F 8 are tensioned, and after reaching the locking portion 3b, the control pin 4 moves to position III, which corresponds to the locking position VS 18, the movable furniture part 2 is not acted upon in the closing direction SR, but pulling on the movable furniture part 2 takes place in the opening direction OR, as a result of which the overload mechanism 6 comes to bear, wherein the control pin 4 presses against the blocking element 7 by moving into position IV and thereby compressing the spring 9.
  • control pin 4 is now in the first part W1 of the overload path W, which can be locked by the blocking element 7.
  • the control pin 4 is moved by the deflection bevel 31 to the left and enters the position V.
  • the spring force F 9 of the spring 9 of the locking element 7 is highest.
  • the spring force F 8 of the ejection spring 8 is already slightly relieved.
  • the sections 3a, 3b and 3c of the slide track 3 remain unchanged and always have a fixed spatial allocation to the lockable overload path W.
  • no jamming of the control pin 4 in the spatially fixed mutually formed sections 3a, 3b and 3c of the slide track 3 can take place even when quickly moving up and moving.
  • the control pin 4 is shown in a locking position VS in a 3D representation, wherein it rests in the detent recess 5 of the locking element 7.
  • the channel through which the overload path W leads, along the overload path W has substantially constant width B of the channel wall, which is slightly larger than the diameter D of the overload path W movable control pin 7. That is, the control pin 4 fits exactly through the overload path W formed by the channel, this having a slightly larger width B in the first part W1.
  • FIGS. 21 to 23 the overload path W for the control pin 4 can be seen, these figures corresponding to FIG. 19.
  • FIGS. 24 and 25 show the normal path with overpressures of the control pin 4 in position Ü, which correspond essentially to FIG.

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  • Chairs For Special Purposes, Such As Reclining Chairs (AREA)

Abstract

Verriegelbare Ausstoßvorrichtung (1) für ein bewegbares Möbelteil (2), mit einem in einer herzkurvenartigen Kulissenbahn (3) verfahrbaren Steuerzapfen (4), wobei die Kulissenbahn (3) einen Schließabschnitt (3a), in welchem sich der Steuerzapfen (4) beim Schließen des bewegbaren Möbelteils (2) bewegt, einen Verriegelungsabschnitt (3b) mit einer Rastmulde (5), in welchem der Steuerzapfen (4) in Verriegelungsstellung (VS) gehalten ist, und einen Öffnungsabschnitt (3c), in welchem der Steuerzapfen (4) beim Öffnen des bewegbaren Möbelteils (2) verfahrbar ist, aufweist, wobei im Verriegelungsabschnitt (3b) ein Überlastmechanismus (6) angeordnet ist, durch den auch bei Bewegung des bewegbaren Möbelteils (2) in Öffnungsrichtung (OR) die Verriegelungsstellung (VS) lösbar ist, wobei der Überlastmechanismus (6) ein einen Überlastweg (W) für den Steuerzapfen (4) zeitweise versperrendes, kraftbeaufschlagtes Sperrelement (7) aufweist, wobei das Sperrelement (7) zumindest teilweise die Rastmulde (5) des Verriegelungsabschnitts (3b) mitbildet und dass der vom Sperrelement (7) versperrbare Überlastweg (W) durch einen vom Steuerzapfen (4) bei Überlast durchfahrbaren und von einer Kanalwand begrenzten Kanal führt, der in fester räumlicher Zuordnung zum Schließabschnitt (3c) und zum Öffnungsabschnitt (3a) steht und in den Öffnungsabschnitt (3a) mündet, wobei das Sperrelement (7) gesondert von der Kanalwand ausgebildet und im Kanal bewegbar ist.

Description

Verriegelbare Ausstoßvorrichtung mit Überlastmechanismus
Die Erfindung betrifft eine verriegelbare Ausstoßvorrichtung für ein bewegbares Möbelteil, mit einem in einer herzkurvenartigen Kulissenbahn verfahrbaren Steuerzapfen, wobei die Kulissenbahn einen Schließabschnitt, in welchem sich der Steuerzapfen beim Schließen des bewegbaren Möbelteils bewegt, einen Verriegelungsabschnitt mit einer Rastmulde, in welchem der Steuerzapfen in Verriegelungsstellung gehalten ist, und einen Öffnungsabschnitt, in welchem der Steuerzapfen beim Öffnen des bewegbaren Möbelteils verfahrbar ist, aufweist, wobei im Verriegelungsabschnitt ein Überlastmechanismus angeordnet ist, durch den auch bei Bewegung des bewegbaren Möbelteils in Öffnungsrichtung die Verriegelungsstellung lösbar ist, wobei der Überlastmechanismus ein einen Überlastweg für den Steuerzapfen zeitweise versperrendes, kraftbeaufschlagtes Sperrelement aufweist.
Verriegelbare Ausstoßvorrichtungen (auch Touch-Latch-Mechanismen genannt) werden vor allem bei Schubladen eingesetzt und dienen dazu, dass bei Drücken auf die geschlossene Schublade eine Entriegelung der Schublade erfolgt und ein automatisches Ausstoßen bzw. Öffnen der Schublade erfolgt. Bei den ersten Ausführungen solcher verriegelbarer Ausstoßvorrichtungen konnte ein Ausstoßen nur durch Drücken (Überdrücken in Schließrichtung) auf die Schublade erfolgen. Wenn allerdings dennoch bei geschlossener Schublade nicht gedrückt sondern in Öffnungsrichtung gezogen wurde, konnten einzelne Teile überlastet oder sogar zerstört werden.
Um dies zu vermeiden, wurden bei derartigen verriegelbaren Ausstoßvorrichtungen Überlastmechanismen eingebaut. Ein Beispiel für einen derartigen Überlastmechanismus geht aus der DE 20 2009 005 256 U1 hervor. Dabei wird der Bereich, in dem der Steuerzapfen in Verriegelungsstellung anliegt, bei Bewegung der Schublade in Öffnungsrichtung beispielsweise gedreht oder es öffnet sich ein Überlastweg im Bereich des„Herzes" der herzkurvenartigen Kulissenbahn. Eine Variante sieht auch vor, dass d e Kulissenbahn selbst aus zwei Teilen gebildet wird und diese bei Überlast gegeneinander verschoben werden. Bei sämtlichen Ausführungsbeispielen gemäß der genannten Schrift muss eine Veränderung des normalen, herzkurvenförmigen Weges für den Steuerzapfen erfolgen. Dadurch werden immer Bereiche der eigentlichen Kulissenbahn versperrt. Vor allem, wenn sich nach einer solchen Überlastung der sich bewegende Teil nicht mehr rechtzeitig in die Normalstellung zurückbewegt, kann der normale, herzkurvenartige Weg nicht mehr gänzlich vom Steuerzapfen durchfahren werden. Somit kann es zu fehlerhaften Auslösungen kommen. Es ist aber auch möglich, dass die Schließstellung bzw. Verriegelungsstellung nicht mehr richtig erreicht wird.
In ähnlicher Art und Weise zeigt die JP 2007-009507 vor allem in der Fig. 7 einen Überlastmechanismus, bei dem ein Teil des „Herzes" der herzkurvenartigen Kulissenbahn bei Überlast verschwenkt werden kann und dadurch einen Weg für den Steuerzapfen in Öffnungsrichtung freigibt. Auch hierbei ist nachteilig, dass durch dieses Verschwenken der normale Weg des Steuerzapfens verstellt wird. Wenn dieser Weg nicht rechtzeitig wieder freigegeben wird, kann es zu den schon oben angeführten Problemen kommen.
Aus der WO 2007/050737 A2 ist ein herzkurvenförmiger Verriegelungsabschnitt bekannt, in dessen Rastmulde ein Steuerzapfen einrastet. Im Bereich dieser
Rastmuide ist im Herz bereits ein relativ schmaler Überlastkanal ausgebildet. Da die das Herz bildenden Teile aus einem flexiblen Material bestehen, kann sich bei Überlast der Steuerzapfen durch diese flexiblen Teile hindurchzwängen.
Nachteilig dabei ist, dass sich die flexiblen Materialien bei mehrmaliger Überlastbewegung durch das Hindurchzwängen des Steuerzapfens abnützen können, wodurch eine unerwünschte Verbreiterung des Kanal auftreten kann.
Dadurch kann auch schon bei normaler Last oder geringer Überlast eine ungewünschte Entriegelung erfolgen.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht daher darin, eine gegenüber dem Stand der Technik verbesserte verriegelbare Ausstoßvorrichtung zu schaffen. Insbesondere soll der Überlastmechanismus derart ausgestaltet sein, dass der normale Weg in der Kulissenbahn möglichst unbeeinträchtigt bleibt. Diese Aufgabe wird für eine Ausstoßvorrichtung mit den Merkmalen des Oberbegriffes von Anspruch 1 dadurch gelöst, dass das Sperrelement zumindest teilweise die Rastmulde des Verriegelungsabschnitts mitbildet und dass der vom Sperrelement versperrbare Überlastweg durch einen vom Steuerzapfen bei Überlast durchfahrbaren und von einer Kanalwand begrenzten Kanal führt, der in fester räumlicher Zuordnung zum Schließabschnitt und zum Öffnungsabschnitt steht und in den Öffnungsabschnitt mündet, wobei das Sperrelement gesondert von der Kanalwand ausgebildet und im Kanal bewegbar ist. Mit anderen Worten heißt es, dass bei Überlast durch den sich in Öffnungsrichtung bewegenden Steuerzapfen nur das Sperrelement im Verriegelungsabschnitt der Kulissenbahn bewegbar ist. Die anderen Bereiche (Schließabschnitt, Öffnungsabschriitt und zumindest teilweise der Verriegelungsabschnitt) bleiben unverändert. Zudem ist durch das Sperrelement die Verriegelungsstellung zerstörungsfrei lösbar. Ein weiterer Vorteil bei der Erfindung liegt darin, dass nicht die Reibungskräfte wie beim Aufspreizen bzw. Aufzwängen des „Herzes" (siehe Stand der Technik) für die Überlastsicherung sorgen, sondern vielmehr eine wohldefinierte, genau zugeordnete Kraftbeaufschlagung des Sperrelementes eine exakte Zugauslösung ermöglicht.
Um einen definierten Auslöseweg bei Bewegen des bewegbaren Möbelteils in Öffnungsrichtung zu ermöglichen, kann bevorzugt vorgesehen sein, dass das Sperrelement in Verriegelungsstellung einen ersten Teil des Überlastwegs versperrt, wobei das Sperrelement bei Überlast durch den Steuerzapfen in Öffnungsrichtung gegen die Kraftbeaufschlagung des Sperrelements aus der den Überlastweg versperrenden Stellung bewegbar und der erste Teil des Überlastwegs freigebbar ist. Abhängig von der Länge (z.B. 2 bis 5 mm) des ersten Teils des Überlastweges ist auch die Distanz, die in Öffnungsrichtung überschritten werden muss, um das Ausstoßen der Ausstoßvorrichtung zu ermöglichen. Demnach ist bevorzugt vorgesehen, dass bei frei gegebenem ersten Teil des Überlastwegs der Steuerzapfen in einen zweiten Teil des Überlastwegs bewegbar ist, in welchem die Ausstoßvorrichtung entriegelt ist und durch eine Ausstoßfeder der Ausstoßvorrichtung das bewegbare Möbelteil in Öffnungsrichtung ausstoßbar ist. Bevorzugt kann dazu weiters vorgesehen sein, dass das Sperrelement von einer Feder kraftbeaufschlagt, wobei die Feder in Form einer Druckfeder ausgeführt ist. Da der Steuerzapfen in Verriegelungsstellung sowohl in kraftwirksamer Verbindung mit der Ausstoßfeder als auch mit der Sperrelementfeder steht, ist vorgesehen, dass die Federkraft der Feder des Sperrelements größer ist als die Federkraft der Ausstoßfeder. Damit wird garantiert, dass das Sperrelement nicht durch die Ausstoßfeder selbst gelöst wird, sondern nur bei zusätzlicher Kraft, die durch Ausziehen des bewegbaren Möbelteils durch einen Benutzer aufgebracht wird.
Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung kann vorgesehen sein, dass der Steuerzapfen in Verriegelungsstellung nur am Sperrelement anliegt, d.h. ein Großteil bzw. die gesamte Rastmulde wird vom Sperrelement selbst gebildet.
Grundsätzlich kann die Ausstoßvorrichtung beliebig ausgebildet sein und beliebig angeordnet sein, wie sie beispielsweise in der DE 20 2009 005 256 U1 und JP 2007-009507 gezeigt sind. Wesentlich ist nur, dass ein erfindungsgemäßer Überlastmechanismus vorhanden ist. Dennoch umfasst eine bevorzugte Ausstoßvorrichtung ein Gehäuse, in dem die Kulissenbahn ausgebildet ist, einen entlang des Gehäuses verfahrbaren Schlitten, wobei die Ausstoßfeder mit einem Ende mit dem Schlitten und mit dem anderen Ende mit dem Gehäuse verbunden ist, einen am Schlitten verschwenkbar gelagerten Steuerhebel, an dem der in die Kulissenbahn eingreifende Steuerzapfen angeordnet ist und ein am Schlitten angeordnetes, vorzugsweise verschwenkbar gelagertes, Ausstoßelement für das bewegbare Möbelteil.
Um bei einer derartigen Ausstoßvorrichtung eine Einstellung der Verriegelungsposition zu erreichen, kann bevorzugt vorgesehen sein, dass das Gehäuse einen durch eine Tiefenverstelleinrichtung verschiebbaren Teil aufweist, in dem die Kulissenbahn ausgebildet ist.
Schutz wird auch begehrt für ein Möbel mit einem Möbelkorpus, einem bewegbaren Möbelteil, insbesondere einer Schublade, und einer verriegelbaren Ausstoßvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9.
Bei einem derartigen Möbel ist es möglich, dass die Ausstoßvorrichtung dem Möbelkorpus zugeordnet ist und auf einen dem bewegbaren Möbelteil zugeordneten Mitnehmer wirkt. Bei einem Ausführungsbeispiel gemäß der vorliegenden Erfindung ist allerdings in umgekehrter Art und Weise vorgesehen, dass das bewegbare Möbelteil über eine mit dem Möbelteil verbundene bzw. verbindbare Ladenschiene, gegebenenfalls eine Mittelschiene, und eine mit dem Möbelkorpus verbundene Korpusschiene verschiebbar am Möbelkorpus gelagert ist, wobei die Ausstoßvorrichtung an der Ladenschiene bzw. am bewegbaren Möbelteil angeordnet ist und wobei das Ausstoßelement zumindest in Schließstellung des bewegbaren Möbelteils mit einem am Möbelkorpus bzw. an der Korpusschiene angeordneten Mitnehmer, vorzugsweise formschlüssig, verbunden ist. Ein wesentlicher Gedanke der Erfindung besteht auch darin, dass das Ausstoßen des bewegbaren Möbelteils nicht nur durch Überdrücken der Schublade sondern auch durch Ziehen an der Schublade erfolgt. Dazu ist bevorzugt vorgesehen, dass entweder durch Überdrücken des bewegbaren Möbelteils von der Schließstellung in eine hinter der Schließstellung liegende Position oder durch Ziehen des bewegbaren Möbelteijs aus der Schließstellung in Öffnungsrichtung der Steuerzapfen aus dem Verriegelungsabschnitt in den Öffnungsabschnitt bzw. in den zweiten Teil des Überlastwegs gelangt und die Ausstoßvorrichtung entriegelt ist, wobei durch die bei entriegelter Ausstoßvorrichtung entladbare Ausstoßfeder das mit dem bewegbaren Möbelteil verbunden Gehäuse gegenüber dem am korpusfesten Mitnehmer gehaltenen Schlitten bewegbar und das bewegbare Möbelteil in Öffnungsrichtung ausstoßbar ist.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden anhand der Figurenbeschreibung unter Bezugnahme auf das in den Zeichnungen dargestellte Ausführungsbeispiel im Folgenden näher erläutert. Darin zeigen:
Fig. 1 schematisch ein Möbel mit geschlossener und geöffneter
Schublade,
Fig. 2 eine Ansicht einer Schubladenausziehführung samt
Schubladenseitenwand und Möbelkorpus,
Fig. 3 einen Teil der Schubladenseitenwand samt Ausziehführung, Fig. 4 die Fig. 3 mit eingebrachter Ausstoßvorrichtung,
Fig. 5 bis 7 unterschiedliche Stellungen des bewegbaren Möbelteils gegenüber der Korpusschiene,
Fig. 8 bis 12 eine Seitenansicht der Ausstoßvorrichtung in unterschiedlichen
Stellungen, Fig. 13 die Ausstoßvorrichtung als eine Baueinheit,
Fig. 14 und 15 Explosionsdarstellungen der Ausstoßvorrichtung von zwei verschiedenen Seiten,
Fig. 16 und 17 3D-Ansichten des verschiebbaren Teils des Gehäuses mit
Sperrelement,
Fig. 18 schematisch die unterschiedlichen Stellungen des Steuerzapfens in der Kulissenbahn beim Überdrücken,
Fig. 18a den Kraftverlauf der Federn passend zu Fig. 18,
Fig. 19 schematisch den Verlauf des Steuerzapfens in der Kulissenbahn bei Überlast,
Fig. 19a den Kraftverlauf der Federn passend zu Fig. 9 und
Fig. 20 bis 25 in 3D-Darstellungen und Details unterschiedliche Stellungen des
Steuerzapfens in der Kulissenbahn.
Fig. 1 zeigt ein Möbel 15, umfassend einen Möbelkorpus 16 und zwei bewegbare Möbelteile 2. Das obere bewegbare Möbelteil 2 befindet sich dabei in Schließstellung SS, wobei der Steuerzapfen 4 in der Kulissenbahn 3 in Verriegelungsstellung VS gehalten ist. Dieser Steuerzapfen 4 ist über einen Steuerhebel 12 mit einem im (hier nur schematisch angedeuteten) Gehäuse 10 verfahrbaren Schlitten 11 verbunden. Dieser Schlitten 1 ist mit dem Gehäuse 10 über eine Ausstoßfeder 8 verbunden, wobei in dieser Verriegelungsstellung VS die Ausstoßfeder 8 (Zugfeder) gespannt ist. Die Ausstoßvorrichtung 1 ist an der Ladenschiene 17 montiert, wobei die Ladenschiene 17 gegenüber der Korpusschiene 18 verriegelt, also nicht verfahrbar ist, da die Ladenschiene 17 über die Ausstoßvorrichtung 1 und dessen Ausstoßelement 3 (mit Verriegelungshaken) am Mitnehmer 19 der Korpusschiene 18 gehalten ist.
Erfolgt nun - wie beim unteren bewegbaren Möbelteil 2 der Fig. 1 gezeigt - eine Auslösung (sowohl durch Überdrücken als auch durch Ziehen am bewegbaren Möbelteil 2 möglich), so gelangt der Steuerzapfen 4 außerhalb des Verriegelungsabschnittes 3b der Kulissenbahn 3. Da dann der Schlitten nicht mehr in der Kulissenbahn 3 verriegelt ist, kann sich die Ausstoßfeder 8 zusammenziehen, wodurch das Gehäuse 10 der Ausstoßvorrichtung 1 mitsamt dem daran angebrachten bewegbaren Möbelteil 2 in Öffnungsrichtung OR bewegt wird. Da der Schlitten 11 selbst noch über das Ausstoßelement 13 mit dem Mitnehmer 19 formschlüssig verbunden ist, erfolgt eine Verschiebung des Gehäuses 10 gegenüber dem Schlitten 1 1 und das bewegbare Möbelteil 2 gelangt in Offenstellung OS.
In Fig. 2 ist eine Seitenwand des bewegbaren Möbelteils 2 und die Behältnisschiene 20 gezeigt, die an der hier schlecht erkennbaren Ladenschiene 17 gehalten ist. Unter dieser Ladenschiene 17 bzw. unter der Behältnisschiene 20 ist die Ausstoßvorrichtung 1 befestigt.
In Fig. 3 ist die Schubladenseitenwand 21 dargestellt. Der Mitnehmer 19 ist über ein Montageelement 22 an der Korpusschiene 18 befestigt.
In Fig. 4 ist die Schubladenseitenwand 21 mitsamt der an der Ladenschiene 17 angebrachten Ausstoßvorrichtung 1 gezeigt. Dabei ist das Verbindungselement 23 für die Synchronisierung mit einer zweiten Ausstoßvorrichtung, die einer anderen, nicht dargestellten Schubladenseitenwand zugeordnet ist, und eine Tiefenverstelleinrichtung 14 ersichtlich.
In Fig. 5 ist von der Ausstoßvorrichtung 1 die Gehäuseabdeckung 10c abgenommen, wodurch ein Einblick in die Ausstoßvorrichtung 1 gegeben ist. Darin ist ersichtlich, dass das Ausstoßelement 13 (Verriegelungshaken) mit dem Mitnehmer 19 formschlüssig verbunden ist. Dieses Ausstoßelement 13 verfährt in der Führungsbahn 24. Zudem ist die Ausstoßfeder 8 und die Feder 9 für das Sperrelement 7 gezeigt.
In Fig. 6 ist das bewegbare Möbelteil 2 samt Schubladenseitenwand 21 weiter in Öffnungsrichtung OR verfahren, wobei das Ausstoßelement 13 in den abgeschrägten Endbereich der Führungsbahn 24 gelangt ist und sich dadurch gegenüber dem Schlitten 11 verschwenkt und den Mitnehmer 19 frei gibt. Ab diesem Zeitpunkt bzw. ab dieser Stellung kann das bewegbare Möbelteil 2 frei in Öffnungsrichtung OR bewegt werden (siehe auch Fig. 7).
In Fig. 8 ist eine Ansicht auf die Ausstoßvorrichtung 1 von der Möbelteilmitte her gezeigt. Dabei ist die Gehäuseabdeckung 10c gänzlich entfernt. Zudem ist ein Teil des verschiebbaren Teils 10a ebenfalls ausgeblendet, wodurch man einen Blick auf die im verschiebbaren Teil 10a ausgebildete Kulissenbahn 3 hat. In dieser Fig. 8 befindet sich der Steuerzapfen 4 in Verriegelungsstellung VS und liegt in der Rastmulde 5 am Sperrelement 7 an. In Fig. 9 ist der Steuerzapfen 4 in überdrückter Stellung Ü gezeigt und gelangt vom Verriegelungsabschnitt 3b in den Öffnungsabschnitt 3c (siehe auch Fig. 18).
In Fig. 10 hat bereits die Wirkung der Ausstoßfeder 8 eingesetzt, wodurch sich der Montageteil 10b des Gehäuses 10 gegenüber dem Schlitten 11 in Öffnungsrichtung OR bewegt, da der Schlitten 1 1 selbst über das Ausstoßelement 13 (mit Verriegelungshaken) am Mitnehmer 19 und somit am Möbelkorpus 16 gehalten ist. Der Steuerzapfen 4 ist kurz vor Überfahren des Abzweigelementes 25 dargestellt, wobei der Steuerzapfen 4 dieses federbelastete Abzweigelement 25 nach unten drückt, welches nach Überfahren wieder in die Ausgangsstellung zurückkehrt. Dies ermöglicht beim Bewegen des Steuerzapfens nachher in Schließrichtung SR, dass der Steuerzapfen 4 nicht in den Öffnungsabschnitt 3c sondern in den Schließabschnitt 3a gelangt bzw. umgelenkt wird.
In Fig. 1 1 hat sich die Ausstoßfeder 8 komplett entladen (also zusammengezogen) und der Schlitten 1 hat das Ausstoßelement 13 in den schrägen Endabschnitt der Führungsbahn 24 bewegt, sodass sich das Ausstoßelement 13 verschwenkt und die Formschlüssigkeit zwischen dem Ausstoßelement 13 und dem Mitnehmer 19 aufgehoben ist. In Fig. 12 ist die Ausstoßvorrichtung 1 nicht mehr am Mitnehmer 19 gehalten, wodurch das gesamte bewegbare Möbelteil 2 frei bewegbar ist.
Fig. 13 zeigt die schmale und längliche Ausstoßvorrichtung 1 im zusammengebauten Zustand.
In den Fig. 14 und 15 ist eine Explosionsdarstellung der Ausstoßvorrichtung 1 von unterschiedlichen Seiten gezeigt. Als große Komponenten weist diese Ausstoßvorrichtung 1 ein Gehäuse 10, bestehend aus dem Montageteil 10b, der Gehäuseabdeckung 10c und dem verschiebbaren Teil 10a auf. Über den Montageteil 10b ist die Ausstoßvorrichtung 1 mit dem bewegbaren Möbelteil 2 bzw. mit der Ladenschiene 17 verbunden. Die Gehäuseabdeckung 10c ist über herkömmliche Verbindungsmittel mit dem Montageteil 10b fest verbunden. Zwischen diesen beiden Teilen ist der verschiebbare Teil 10a angeordnet, wobei die Verschiebung und somit die Tiefe der Verrieglungsstellung der gesamten Schublade 2 über die Tiefenverstelleinrichtung 14 eingestellt werden kann. Diese drehbare Tiefenverstelleinrichtung 14 weist an seiner Unterseite eine Spiralschnecke 14b auf, welche mit am verschiebbaren Teil 10a angebrachten Rasterungen 14a korrespondieren. Im verschiebbaren Teil 10a ist die Kulissenbahn 3 ausgebildet, wobei die Rastmulde 5 der Kulissenbahn 3 durch das Sperrelement 7 gebildet wird. Dieses Sperrelement 7 ist in den Führungen 29 (siehe Fig. 16 und 17) verschiebbar gelagert und von der Feder 9 (Druckfeder) kraftbeaufschlagt. Gegenüber dem gesamten Gehäuse 10 ist der Schlitten 11 verfahrbar bzw. verschiebbar gelagert. An diesem Schlitten 11 ist der Steuerhebel 12 verschwenkbar gelagert und weist an einem Ende den Steuerzapfen 4 auf, der in die Kulissenbahn 3 eingreift. Zudem ist an einem Ende des Schlittens 1 das Ausstoßelement 13 schwenkbar gelagert. Der Schlitten 11 weist weiters Synchronisationszähne 26 auf, die mit einem Verbindungselement 23 korrespondieren, an dem eine nicht dargestellte Synchronisationsstange für eine Verbindung mit einer weiteren Ausstoßvorrichtung an der anderen Schubladenseite sorgen kann. Weiters weist die Ausstoßvorrichtung 1 eine Ausstoßfeder 8 auf, die zwischen dem Federhalter 27 an der Gehäuseabdeckung 10c und dem Federhalter 28 am Schlitten 11 gehalten ist.
In Fig. 18 ist schematisch der Weg des Steuerzapfens 4 in der Kulissenbahn 3 gezeigt. Dazu passend ist in Fig. 18a jeweils die Federkraft F8 der Ausstoßfeder 8 und die Federkraft F9 der Feder 9 für das Sperrelement 7 dargestellt. Der gesamte Ablauf beginnt mit dem Bewegen des bewegbaren Möbelteils 2 aus einer Offenstellung OS in Schließrichtung SR. Dabei gelangt der Steuerzapfen 4 zuerst in die Position I. In diesem Bereich wird bereits die Ausstoßfeder 8 und somit dessen Federkraft F8 gespannt. Bei Erreichen der Position II ist die höchste Federkraft F8 der Ausstoßfeder 8 erreicht. Diese Position II stellt zudem den Übergang zwischen dem Öffnungsabschnitt 3a und dem Verriegelungsabschnitt 3b der Kulissenbahn 3 dar. Im Verriegelungsabschnitt 3b erreicht der Steuerzapfen 4 die Position III, in welcher der Steuerzapfen 4 an der Rastmulde 5 und somit am Sperrelement 7 anliegt. Dies stellt die Verriegelungsstellung VS dar und entspricht der Schließstellung SS des bewegbaren Möbelteils 2. Wenn dann aus dieser Schließstellung SS ein Bewegen des Möbelteils in Schließrichtung SR erfolgt (Überdrücken), so gelangt der Steuerzapfen 4 in die Position IV, welche den Übergang zwischen dem Verriegelungsabschnitt 3b und dem Öffnungsabschnitt 3c darstellt. Sobald der Steuerzapfen 4 dann den Öffnungsabschnitt 3c erreicht, ist die Verriegelungsstellung VS aufgehoben und die Ausstoßfeder 8 kann ihre Federkraft F8 entfalten und das bewegbare Möbel 2 ausstoßen. Während dieses Ausstoßvorganges erreicht der Steuerzapfen 4 die Positionen V und VI und fährt über das Abzweigelement 25.
Demgegenüber ist in Fig. 19 und Fig. 19a der schematische Ablauf und die Stellungen des Steuerzapfens 4 in der Kulissenbahn 3 bzw. im Überlastweg W dargestellt. Der Überlastweg W führt durch einen im „Herzen" ausgebildeten Kanal, der von Kanalwänden begrenzt ist. Dieser Kanal steht in fester räumlicher Zuordnung zu den Abschnitten 3a, 3b und 3c. Wieder beginnt bei Position I das Schließen des bewegbaren Möbelteils 2 und somit das Bewegen des Steuerzapfens 4 im Öffnungsabschnitt 3a und erreicht die Position II. In diesem Bereich wird die Ausstoßfeder 8 und dessen Federkraft F8 gespannt. Nach Erreichen des Verriegelungsabschnitts 3b gelangt der Steuerzapfen 4 in die Position III, welcher der Verriegelungsstellung VS entspricht. Im Gegensatz zu Fig. 18 wird nun nicht in Schließrichtung SR auf das bewegbare Möbelteil 2 eingewirkt, sondern es erfolgt ein Ziehen am bewegbaren Möbelteil 2 in Öffnungsrichtung OR. Dadurch kommt der Überlastmechanismus 6 zum Tragen, wobei der Steuerzapfen 4 durch Bewegen in Position IV gegen das Sperrelement 7 drückt und dadurch die Feder 9 komprimiert. Dabei befindet sich der Steuerzapfen 4 nun in dem ersten Teil W1 des Überlastweges W, der durch das Sperrelement 7 versperrbar ist. Am Ende des ersten Teils des Überlastweges W1 wird der Steuerzapfen 4 durch die Ablenkschräge 31 nach links bewegt und gelangt in die Position V. In dieser Position V ist die Federkraft F9 der Feder 9 des Sperrelements 7 am höchsten. Gleichzeitig wird auch die Federkraft F8 der Ausstoßfeder 8 bereits leicht entlastet. Erst wenn der Steuerzapfen 4 den Fortsatz 32 des Sperrelementes 7 ganz eingedrückt hat, wird die Federkraft F9 der Feder 9 des Sperrelementes 7 überwunden und der Steuerzapfen 4 gelangt in den zweiten Teil W2 des Überlastweges W, in welchem die Verriegelungsstellung VS aufgehoben ist und die Ausstoßfeder 8 zu wirken beginnt, wodurch der Steuerzapfen 4 die Positionen VI und VII erreicht. Direkt nach Überwinden des linken Fortsatzes 32 entspannt sich die Feder 9 wieder und bewegt das Sperrelement 7 wieder zurück in die Position gemäß Fig. 18. Der Vorteil bei dieser Ausführung liegt darin, dass das Sperrelement 7 sozusagen eine Bypass-Leitung durch das Herz 30 der Kulissenbahn 3 bildet. Das Sperrelement 7 versperrt diesen Überlastweg W und gibt ihn nur bei Überlast frei. Demgegenüber können die Abschnitte 3a, 3b und 3c der Kulissenbahn 3 unverändert bleiben und weisen ständig eine feste räumliche Zuordnung zum versperrbaren Überlastweg W auf. Dadurch kann auch beim schnellen Auf- und Zubewegen keine Verklemmung des Steuerzapfens 4 in den räumlich fix zueinander ausgebildeten Abschnitten 3a, 3b und 3c der Kulissenbahn 3 erfolgen.
In Fig. 20 ist in einer 3D-Darstellung der Steuerzapfen 4 in Verriegelungsstellung VS dargestellt, wobei er in der Rastmulde 5 des Sperrelementes 7 anliegt. Bevorzugt ist hierbei vorgesehen, dass der Kanal, durch den der Überlastweg W führt, eine entlang des Überlastwegs W im Wesentlichen gleich bleibende Breite B der Kanalwand aufweist, die geringfügig größer ist als der Durchmesser D des im Überlastweg W verfahrbaren Steuerzapfens 7. Das heißt, der Steuerzapfen 4 passt genau durch den vom Kanal gebildeten Überlastweg W hindurch, wobei dieser im ersten Teil W1 eine etwas größere Breite B aufweist. In den Fig. 21 bis 23 ist der Überlastweg W für den Steuerzapfen 4 ersichtlich, wobei diese Figuren mit der Fig. 19 korrespondieren. Demgegenüber zeigen die Fig. 24 und 25 den normalen Weg mit Überdrücken des Steuerzapfens 4 in Stellung Ü, die im Wesentlichen mit der Fig. 18 korrespondieren.

Claims

Patentansprüche
1. Verriegelbare Ausstoßvorrichtung (1) für ein bewegbares Möbelteil (2), mit einem in einer herzkurvenartigen Kulissenbahn (3) verfahrbaren Steuerzapfen (4), wobei die Kulissenbahn (3)
- einen Schließabschnitt (3a), in welchem sich der Steuerzapfen (4) beim Schließen des bewegbaren Möbelteils (2) bewegt,
- einen Verriegelungsabschnitt (3b) mit einer Rastmulde (5), in welchem der Steuerzapfen (4) in Verriegelungsstellung (VS) gehalten ist, und
- einen Öffnungsabschnitt (3c), in welchem der Steuerzapfen (4) beim Öffnen des bewegbaren Möbelteils (2) verfahrbar ist,
aufweist, wobei im Verriegelungsabschnitt (3b) ein Überlastmechanismus (6) angeordnet ist, durch den auch bei Bewegung des bewegbaren Möbelteils (2) in Öffnungsrichtung (OR) die Verriegelungsstellung (VS) lösbar ist, wobei der Überlastmechanismus (6) ein einen Überlastweg (W) für den Steuerzapfen (4) zeitweise versperrendes, kraftbeaufschlagtes Sperrelement (7) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das Sperrelement (7) zumindest teilweise die Rastmulde (5) des Verriegelungsabschnitts (3b) mitbildet und dass der vom Sperrelement (7) versperrbare Überlastweg (W) durch einen vom Steuerzapfen (4) bei Überlast durchfahrbaren und von einer Kanalwand begrenzten Kanal führt, der in fester räumlicher Zuordnung zum Schließabschnitt (3c) und zum Öffnungsabschnitt (3a) steht und in den Öffnungsabschnitt (3a) mündet, wobei das Sperrelement (7) gesondert von der Kanalwand ausgebildet und im Kanal bewegbar ist.
2. Ausstoßvorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Steuerzapfen (4) in Verriegelungsstellung (VS) nur am Sperrelement (7) anliegt.
3. Ausstoßvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Sperrelement (7) in Verriegelungsstellung (VS) einen ersten Teil (W1) des Überlastwegs (W) versperrt, wobei das Sperrelement (7) bei Überlast durch den Steuerzapfen (4) in Öffnungsrichtung (OR) gegen die Kraftbeaufschlagung des Sperrelements (7) aus der den Überlastweg (W) versperrenden Stellung bewegbar und der erste Teil (W1) des Überlastwegs (W) freigebbar ist.
4. Ausstoßvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass bei frei gegebenem ersten Teil (W1) des Überlastwegs (W) der Steuerzapfen (4) in einen zweiten Teil (W2) des Überlastwegs (W) bewegbar ist, in welchem die Ausstoßvorrichtung (1) entriegelt ist und durch eine Ausstoßfeder (8) der Ausstoßvorrichtung (8) das bewegbare Möbelteil (2) in Öffnungsrichtung (OR) ausstoßbar ist.
5. Ausstoßvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Sperrelement (7) von einer Feder (9) kraftbeaufschlagt.
6. Ausstoßvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Federkraft (F9) der Feder (9) des Sperrelements (7) größer ist als die Federkraft (F8) der Ausstoßfeder (8).
7. Ausstoßvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Überlastweg (W) eine entlang des Überlastwegs (W) im Wesentlichen gleich bleibende Breite (B) aufweist, die geringfügig größer ist als der Durchmesser (D) des im Überlastweg (W) verfahrbaren .Steuerzapfens
(7).
8. Ausstoßvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet durch
- ein Gehäuse (10), in dem die Kulissenbahn (3) ausgebildet ist,
- einen entlang des Gehäuses (10) verfahrbaren Schlitten (1 1), wobei die Ausstoßfeder (8) mit einem Ende mit dem Schlitten (11) und mit dem anderen Ende mit dem Gehäuse (10) verbunden ist,
- einen am Schlitten (11) verschwenkbar gelagerten Steuerhebel (12), an dem der in die Kulissenbahn (3) eingreifende Steuerzapfen (4) angeordnet ist und
- ein am Schlitten (11) angeordnetes, vorzugsweise verschwenkbar gelagertes, Ausstoßelement (13) für das bewegbare Möbelteil (2).
9. Ausstoßvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (10) einen durch eine Tiefenverstelleinrichtung (14) verschiebbaren Teil (10a) aufweist, in dem die Kulissenbahn (4) ausgebildet ist.
10. Möbel (15) mit einem Möbelkorpus (16), einem bewegbaren Möbelteil (2), insbesondere einer Schublade, und einer verriegelbaren Ausstoßvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9.
11. Möbel nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das bewegbare Möbelteil (2) über eine mit dem Möbelteil (2) verbundene bzw. verbindbare Ladenschiene (17), gegebenenfalls eine Mittelschiene, und eine mit dem Möbelkorpus (16) verbundene Korpusschiene (18) verschiebbar am Möbelkorpus (16) gelagert ist, wobei die Ausstoßvorrichtung (1) an der Ladenschiene (17) bzw. am bewegbaren Möbelteil (2) angeordnet ist und wobei das Ausstoßelement (13) zumindest in Schiießstellung (SS) des bewegbaren Möbelteils (2) mit einem am Möbelkorpus (16) bzw. an der Korpusschiene (18) angeordneten Mitnehmer (19), vorzugsweise formschlüssig, verbunden ist.
12. Möbel nach Anspruch 10 oder 11 , dadurch gekennzeichnet, dass
- entweder durch Überdrücken des bewegbaren Möbelteils (2) von der Schließstellung (SS) in eine hinter der Schließstellung (SS) liegende Position
- oder durch Ziehen des bewegbaren Möbelteils (2) aus der Schließstellung (SS) in Öffnungsrichtung (OR)
der Steuerzapfen (4) aus dem Verriegelungsabschnitt (3b) in den Öffnungsabschnitt (3c) bzw. in den zweiten Teil (W2) des Überlastwegs (W) gelangt, in dem die Ausstoßvorrichtung (1) entriegelt ist, wobei durch die bei entriegelter Ausstoßvorrichtung (1) entladbare Ausstoßfeder (8) das mit dem bewegbaren Möbelteil (2) verbunden Gehäuse (10) gegenüber dem am korpusfesten Mitnehmer (19) gehaltenen Schlitten (1 ) bewegbar und das bewegbare Möbelteil (2) in Öffnungsrichtung (OR) ausstoßbar ist.
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