WO2012141460A2 - 다단식 진공단열재의 진공도 측정 장치 및 이를 이용한 측정방법 - Google Patents

다단식 진공단열재의 진공도 측정 장치 및 이를 이용한 측정방법 Download PDF

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    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
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    • G01B11/16—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring the deformation in a solid, e.g. optical strain gauge
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L21/00—Vacuum gauges

Definitions

  • the present invention relates to an apparatus for measuring the vacuum degree of a multi-stage vacuum insulator and a measuring method using the same, and more particularly, a device capable of measuring a vacuum degree inside a vacuum insulator by detecting a displacement difference by applying a reverse vacuum to the vacuum insulator in multiple stages. And it relates to a measuring method using the same.
  • the vacuum insulation material has a very low thermal conductivity based on the microporous insulating material. It is surrounded by an aluminum-coated multilayer film using fumed silica as an inner material, and the inside is vacuum-processed to produce excellent thermal conductivity.
  • An object of the present invention is to arrange the vacuum insulation material in multiple stages in the vacuum chamber, by measuring the vacuum degree of the vacuum insulation material, to determine the degree of defects on the product, the vacuum degree measuring apparatus of the multi-stage vacuum insulation material that can confirm the state of maintaining the insulation performance of the product To provide.
  • Still another object of the present invention is to provide a method for measuring vacuum degree of a vacuum insulator as described above.
  • a chamber for receiving a plurality of vacuum insulation and provides a closed space;
  • a shelf provided in the chamber to support a plurality of vacuum insulation materials in multiple layers;
  • Displacement sensor for measuring the displacement of the shell material of each of the vacuum insulation laminated on the shelf;
  • a vacuum means connected to the chamber to adjust the pressure in the chamber internal space.
  • the shelf is formed of a plurality of layers, each layer may form a through hole at regular intervals.
  • the shelf it is preferable that a plurality of vacuum insulation is formed to have an exposed surface facing the ceiling surface of the chamber.
  • the present invention may further include a pressure sensor capable of measuring the pressure inside the chamber.
  • the displacement sensor may include a light source unit generating a laser using a laser as a light source; And a light receiving unit detecting a laser beam reflected from the outer cover material of the vacuum insulator by the light source unit.
  • the vacuum means may be provided with a control valve that can open and close the connection with the chamber.
  • a chamber for receiving a plurality of vacuum insulation and provides a closed space A shelf provided in the chamber to support a plurality of vacuum insulation materials in multiple layers; A displacement sensor formed to be movable in the chamber, the displacement sensor measuring displacement of the outer shell material of the vacuum insulator according to the pressure change; And a vacuum means connected to the chamber to adjust the pressure in the chamber internal space.
  • the displacement sensor may include a light source unit generating a laser using a laser as a light source; And a light receiving unit detecting a laser beam reflected from the outer cover material of the vacuum insulator by the light source unit.
  • the present invention is disposed on the upper end of the inside of the chamber, the displacement sensor is a guide portion formed to enable the left, right slide movement; may further include a.
  • the guide portion is connected to the displacement sensor, the cart is formed to move the displacement sensor;
  • a slide rail connected to the bogie, the bogie being configured to slide;
  • a drive motor for providing a driving force for driving the bogie.
  • the guide unit may further include a drive switch configured to control the driving of the drive motor by receiving a command from a user.
  • a plurality of vacuum insulation material is accommodated in the inner space of the chamber and sealed, the chamber interior It provides a method of measuring the vacuum degree of the vacuum insulator, which makes the space in a vacuum state and inspects whether the vacuum insulator is damaged by measuring the displacement of the shell material of the vacuum insulator according to the pressure change.
  • the outer skin material displacement measurement of the said vacuum insulation material is made by the non-contact sensor which uses a laser as a light source.
  • the non-contact sensor when the pressure in the chamber is at atmospheric pressure and the inside of the chamber is in a vacuum state, it is preferable to measure the height change of the shell material by displacement.
  • the present invention provides the effect of improving the productivity of the product by reducing the measurement time by performing a vacuum degree measurement by placing a plurality of vacuum insulation in multiple stages.
  • the present invention provides the mobility to the displacement sensor for measuring the displacement of the shell material of the vacuum insulation, thereby providing an effect that can increase the accuracy of the vacuum insulation vacuum measurement.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view schematically showing a vacuum degree measuring apparatus of a multi-stage vacuum insulator according to an embodiment of the present invention
  • Figure 2 is a cross-sectional view schematically showing the operation of the vacuum degree measuring apparatus of the multi-stage vacuum insulation material according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 3 is a view showing a vacuum degree measuring method of a multi-stage vacuum insulator according to an embodiment of the present invention and an example in which a defect is detected using the same;
  • FIG. 4 is a cross-sectional view schematically showing a vacuum degree measuring apparatus of a multi-stage vacuum insulator according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a view schematically showing the operation relationship between the configuration of the vacuum degree measuring apparatus of a multi-stage vacuum insulator according to another embodiment of the present invention.
  • Figure 6 is a schematic view of the shelf in the vacuum measuring apparatus of the multi-stage vacuum insulator according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view schematically showing a vacuum degree measuring apparatus of a multi-stage vacuum insulator according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 clearly shows only the main features in order to conceptually clearly understand the present invention, and as a result, various modifications of the drawings are expected, and the scope of the present invention is not limited to the specific shapes shown in the drawings. none.
  • a vacuum measuring apparatus 100 for a multi-stage vacuum insulation material includes a chamber 110 forming an accommodation space therein and a shelf provided inside the chamber 110 to support a plurality of vacuum insulation materials in multiple layers. 120 and a displacement sensor 130 for measuring the displacement of the outer cover material 14 of the vacuum insulator 10 and a vacuum means for adjusting the pressure of the internal space of the chamber 110.
  • the vacuum insulation material 10 is made of a core material 12, which is a porous material for creating an internal vacuum space, and an outer material 14 made of a gas barrier film that surrounds the core material 12 and maintains an internal vacuum state.
  • the pressure of the core 12 is reduced and refers to a heat insulating material sealed by vacuum treatment.
  • the chamber 110 accommodates a plurality of vacuum insulators 10, and then provides a sealed space. That is, in order to measure the degree of vacuum of the plurality of vacuum insulation 10, the chamber 110 must be vacuumed.
  • the chamber 110 must be vacuumed to create an environment for determining whether the vacuum insulator 10 is defective.
  • the shelf 120 is provided inside the chamber 110, and is formed to support the plurality of vacuum insulation materials 10 in multiple layers.
  • the shelf 120 may be formed such that the plurality of vacuum insulation materials 10 have an exposed surface (not shown) facing the ceiling surface of the chamber 110.
  • the displacement sensor 130 is connected to the ceiling surface inside the chamber 110.
  • the displacement sensor 130 is formed to measure the displacement of the shell 14 of each vacuum insulating material 10. Displacement here means the height change of the outer shell material 14.
  • the displacement sensor 130 is provided inside the chamber 110 to measure the change in the height of the shell 14 of the vacuum insulator 10 according to the pressure change.
  • the vacuum means is connected to the chamber 110, and serves to adjust the pressure to form a closed space to the chamber 110.
  • Figure 2 is a schematic cross-sectional view showing the operating relationship of the vacuum degree measuring apparatus of the multi-stage vacuum insulator according to the embodiment of the present invention.
  • the apparatus 100 for measuring vacuum degree of a multi-stage vacuum insulation material includes a chamber 110 forming an accommodation space therein and a shelf provided in the chamber 110 to support a plurality of vacuum insulation materials in multiple layers. 120, a displacement sensor 130 for measuring displacement of the outer cover material 14 of the vacuum insulator 10, and a vacuum means 140 for adjusting the pressure in the inner space of the chamber 110.
  • the displacement sensor 130 is provided inside the chamber 110 to measure the displacement of the outer shell 14 of the vacuum insulator 10 according to the pressure change.
  • the displacement sensor 130 includes a light source unit 132 for generating a laser, and a light receiving unit 134 for detecting a laser.
  • the light source unit 132 uses a laser as a light source and generates a laser.
  • the light receiving unit 134 detects the laser reflected by the shell 14 of the vacuum insulator 10 by the light source 132.
  • the outer surface 14 of the vacuum insulation material 10 is touched and reflected by the light receiving unit 134.
  • the displacement of the vacuum insulation material 10 is changed according to the detected value based on this principle. It can be measured.
  • the displacement sensor 130 is disposed in various places on the ceiling surface inside the chamber 110 to measure the internal vacuum degree of the vacuum insulator 10 arranged in multiple stages.
  • the internal vacuum degree measurement of the multistage vacuum insulator 10 may be simultaneously performed. As a result, it is possible to reduce the measurement time and provide an effect of improving productivity.
  • the vacuum means 140 is connected to the chamber 110, and serves to adjust the pressure so that the chamber 110 is a closed space is formed.
  • the vacuum means 140 may further include a control valve 142 that can open and close a connection with the chamber 110.
  • control valve 142 is formed to seal the internal space of the chamber 110, and serves to adjust the pressure applied to the chamber 110. Accordingly, the reverse vacuum treatment is performed outside the chamber 110, so that the space inside the chamber 110 may be in a vacuum state.
  • the plurality of vacuum insulation materials 10 are arranged in a multistage manner in the chamber 110.
  • the plurality of vacuum insulation material 10 may be disposed on the shelf 120 formed of a multi-stage multi-layer in the chamber 110, respectively.
  • the shelf 120 may be formed in a shape in which the displacement sensor 130 is penetrated so that the internal vacuum degree of the vacuum insulator 10 can be easily measured.
  • the chamber 110 When the vacuum insulator 10 and the shelf 120 are disposed in the chamber 110, the chamber 110 is in a vacuum state by the vacuum means 140 connected from the outside. At this time, the vacuum means 140 may open and close the connection with the chamber 110 through the control valve 142.
  • a pressure sensor (not shown) may check the vacuum state by measuring the pressure inside the chamber 110.
  • the failure of the vacuum insulator 10 causes the difference between the internal pressure P1 of the vacuum insulator 10 and the external pressure P2 of the vacuum insulator 10, which causes the envelope 14 to expand.
  • the manufacturing of the vacuum insulation material 10 is poor, as the air flows into the inside, the internal pressure P1 of the vacuum insulation material 10 becomes the atmospheric pressure, and the outer shell material due to the difference from the external pressure P2 of the vacuum insulation material 10. 14 will expand. Accordingly, it is possible to measure whether the vacuum insulator 10 is defective.
  • FIG. 3 is a view illustrating a method of measuring a vacuum degree of a multistage vacuum insulator according to an embodiment of the present invention and an example in which a defect is detected using the same.
  • Figure 3 shows the normal state of the vacuum insulation material when the vacuum degree measuring method of the multi-stage vacuum insulation material, and (b) shows the defective state of the vacuum insulation material.
  • the vacuum insulation material 10 including the core material 12 and the shell material 14 surrounding the core material 12 measures the vacuum degree of the vacuum insulation material 10 by the displacement sensor 130. This is being implemented.
  • the outer surface 14 of the vacuum insulation material 10 is reflected to the light receiving portion 134, according to the value detected in this principle of the vacuum insulation material 10 The displacement can be measured.
  • the internal pressure P1 of the vacuum insulator 10 becomes the atmospheric pressure, and a pressure difference is generated from the external pressure P2 of the vacuum insulator 10.
  • the outer shell material 14 of the vacuum insulation 10 is expanded as shown.
  • This change in height in which the volume is expanded can confirm that the vacuum insulator 10 is already in a damaged state rather than a vacuum state.
  • FIG. 4 is a schematic cross-sectional view of an apparatus for measuring vacuum degree of a multistage vacuum insulator according to another embodiment of the present invention.
  • the present invention in FIG. 4 is the same as that of the apparatus 100 for measuring the degree of vacuum of the multistage vacuum insulation material according to the present invention described with reference to FIGS. 1 to 3, but the characteristics of the displacement sensor 130 are different.
  • the displacement sensor 130 in FIGS. 1 to 3 is disposed throughout the ceiling surface inside the chamber 110, and the displacement sensor 130 is measured in FIG. 4 if the displacement of the outer cover material 14 of the vacuum insulation material 10 is measured.
  • the mobility of the displacement sensor 130 may be made through a balance rail 164 which is connected to the displacement sensor 130 and may be moved left and right, and a path through which the balance 162 moves. .
  • FIG. 5 is a view schematically showing the operation relationship between the configuration of the vacuum degree measuring apparatus of the multi-stage vacuum insulator according to another embodiment of the present invention.
  • the apparatus 100 for measuring a vacuum degree of a multi-stage vacuum insulation material includes a chamber 110 forming an accommodation space therein and a shelf provided in the chamber 110 to support a plurality of vacuum insulation materials in multiple layers.
  • 120 and the displacement sensor 130 and the pressure in the chamber 110 to adjust the displacement in the chamber 110 is formed so as to be movable inside the chamber 110 to measure the displacement of the outer shell material 14 of the vacuum insulating material (10). It includes a vacuum means to.
  • the apparatus 100 for measuring the vacuum degree of the multi-stage vacuum insulation material further includes a guide part 160 disposed on the upper end of the chamber 110 and configured to allow the displacement sensor to move left and right.
  • the guide unit 160 is connected to the displacement sensor 130, the balance moving the slide 162, and connected to the balance 162, the chamber 162 to allow the slide movement chamber 110 A slide rail 164 disposed at an upper end of the inside thereof, a driving motor 166 for providing a driving force of the trolley 162, and a driving switch 168 for controlling and controlling the driving of the driving motor 166. do.
  • the displacement sensor 130 is moved and looks only at the operation relationship between the configuration that can measure the displacement difference of the shell material 14 of the vacuum insulation (10). In addition, overlapping contents will be omitted.
  • Displacement sensor 130 is configured to measure the displacement difference of the outer shell material 14 of the vacuum insulation material 10 is arranged in a multi-stage movement to the left, right slide.
  • the guide unit 160 is configured to allow the displacement sensor 130 to move.
  • the user can operate the drive switch 168 in the state that the power is supplied from the outside, the movement of the trolley 162 connected to the displacement sensor 130 can be adjusted.
  • the cart 162 moves along the slide rail 164.
  • the driving force required for the trolley 162 may be provided through the driving motor 166.
  • the displacement sensor 130 is connected to the moving cart 162, the left and right slide movement is possible. At this time, the displacement sensor 130, when the light source unit 132 generates the laser toward the outer cover material 14 of the vacuum insulation material 10, and then receives the laser light reflected from the outer cover material 14, 134 ) Will be detected.
  • the defects of the vacuum insulator 10 are inspected by comparing and analyzing the detected data.
  • the displacement sensor 130 is movable through the trolley 162, it is possible to precisely check the vacuum measurement of the vacuum insulator 10 through the above process.
  • a plurality of vacuum insulators 10 can be subjected to the internal vacuum measurement test at the same time, and the productivity of the product can be improved by saving the measurement time.
  • FIG. 6 is a view schematically illustrating a shelf in the apparatus for measuring a vacuum degree of a multistage vacuum insulator according to another embodiment of the present invention.
  • the shelf 120 may be deformed in the vacuum degree measuring apparatus 100 of the multi-stage vacuum insulation material.
  • the shelf 120 is formed in multiple layers. At this time, each layer may form a through hole (not shown) at regular intervals.
  • the displacement sensor 130 can easily measure the internal vacuum degree of the vacuum insulator 10.
  • the present invention can reduce the measurement time by arranging a plurality of vacuum insulators in multiple stages to measure the degree of vacuum. In addition, it can be provided with the effect of improving the productivity of the product.
  • the present invention can be provided with the effect of increasing the precision of the vacuum insulation material vacuum degree by providing mobility to the displacement sensor for measuring the displacement of the shell material of the vacuum insulation material.

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Abstract

본 발명은 다단식 진공단열재의 진공도 측정 장치 및 이를 이용한 측정방법에 관하여 개시한다. 이를 위하여 본 발명은, 복수 개의 진공단열재를 수용하며 밀폐된 공간을 제공하는 챔버; 챔버의 내부에 구비되어 복수 개의 진공단열재를 복층으로 지지하는 선반; 선반에 적층되는 진공단열재 각각의 외피재 변위를 측정하는 변위센서; 및 챔버와 연결되어 챔버 내부 공간의 압력을 조절하는 진공수단;을 포함하는 진공단열재의 진공도 측정 장치를 제공한다. 아울러, 본 발명은 심재와, 상기 심재를 감싸는 외피재로 이루어지는 진공단열재의 진공도를 측정하는 방법에서, 복수 개의 진공단열재를 챔버의 내부 공간에 수용하여 밀폐하고, 챔버 내부 공간을 진공상태로 만들며 압력의 변화에 따른 진공단열재의 외피재 변위를 측정함으로써 진공단열재의 손상 여부를 검사하는 것을 특징으로 하는 진공단열재의 진공도 측정방법을 제공한다.

Description

다단식 진공단열재의 진공도 측정 장치 및 이를 이용한 측정방법
본 발명은 다단식 진공단열재의 진공도 측정 장치 및 이를 이용한 측정방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 진공단열재를 다단으로 역진공을 걸어 주어 변위차를 검출함으로써, 진공단열재 내부의 진공도를 측정할 수 있는 장치 및 이를 이용한 측정방법에 관한 것이다.
일반적으로 진공단열재는 미세기공 절연물질을 소재로 하여 극히 낮은 열전도율을 가지고 있다. 이는 흄드실리카(Fumed silica)를 내부 소재로 하여 알루미늄이 코팅된 다층 필름으로 둘러싸여 있으며, 내부는 진공 처리되어 열전도율이 우수하도록 생산이 되고 있다.
이러한 진공단열재의 진공도를 측정하는데 있어서, 압력센서를 진공단열재에 직접 삽입하여 측정하는 방법을 사용하였다. 하지만 이러한 측정방법은 파괴 검사로서, 양산 제품의 진공도 측정에는 적합하지 않았다.
따라서 진공단열재의 진공도 측정을 보다 용이하게 실시할 수 있는 진공단열재의 진공도 측정 장치 및 이를 이용한 측정방법이 요구되는 바이다.
본 발명의 목적은 진공 챔버에 진공단열재를 다단으로 배치하여, 진공단열재의 진공도를 측정함으로써, 제품에 대한 불량 정도를 확인하여, 제품의 단열 성능 유지 상태를 확인할 수 있는 다단식 진공단열재의 진공도 측정 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 상기와 같은 진공단열재의 진공도 측정방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 사상에 따르면, 복수 개의 진공단열재를 수용하며 밀폐된 공간을 제공하는 챔버; 상기 챔버의 내부에 구비되어 복수 개의 진공단열재를 복층으로 지지하는 선반; 상기 선반에 적층되는 진공단열재 각각의 외피재 변위를 측정하는 변위센서; 및 상기 챔버와 연결되어 상기 챔버 내부 공간의 압력을 조절하는 진공수단;을 포함하는 진공단열재의 진공도 측정 장치를 제공한다.
상기 선반은, 복층으로 형성되되, 각각의 층이 일정한 간격으로 관통공을 형성할 수 있다.
한편, 다른 실시예로 상기 선반은, 복수 개의 진공단열재가 상기 챔버의 천정면과 마주보는 노출면을 구비하도록 형성되는 것이 바람직하다.
이때, 본 발명은 상기 챔버 내부의 압력을 측정할 수 있는 압력센서를 더 포함할 수 있다.
상기 변위센서는, 레이저를 광원으로 사용하며, 레이저를 발생하는 광원부; 및 상기 광원부에 의해 진공단열재의 외피재에서 반사되는 레이저를 검출하는 수광부;를 포함한다.
상기 진공수단은, 상기 챔버와의 연결을 개폐할 수 있는 조절밸브를 구비할 수 있다.
한편, 본 발명의 다른 사상에 따르면, 복수 개의 진공단열재를 수용하며 밀폐된 공간을 제공하는 챔버; 상기 챔버의 내부에 구비되어 복수 개의 진공단열재를 복층으로 지지하는 선반; 상기 챔버의 내부에 이동이 가능하도록 형성되며, 압력의 변화에 따른 진공단열재의 외피재 변위를 측정하는 변위센서; 및 상기 챔버와 연결되어 상기 챔버 내부 공간의 압력을 조절하는 진공수단;을 포함하는 진공단열재의 진공도 측정 장치를 제공한다.
상기 변위센서는, 레이저를 광원으로 사용하며, 레이저를 발생하는 광원부; 및 상기 광원부에 의해 진공단열재의 외피재에서 반사되는 레이저를 검출하는 수광부;를 포함한다.
이때, 본 발명은 상기 챔버 내부의 상단에 배치되되, 상기 변위센서가 좌, 우 슬라이드 이동이 가능하도록 형성되는 가이드부;를 더 포함할 수 있다.
상기 가이드부는, 상기 변위센서와 연결되어 상기 변위센서를 이동하도록 형성되는 대차; 상기 대차와 연결되어, 상기 대차가 슬라이드 이동이 가능하도록 형성되는 슬라이드레일; 및 상기 대차의 구동에 필요한 구동력을 제공하는 구동모터;를 포함하는 것이 바람직하다.
상기 가이드부는, 사용자로부터 지령을 입력받아 상기 구동모터의 구동을 조절 제어하는 구동스위치;를 더 포함할 수 있다.
한편, 본 발명의 또 다른 사상에 따르면, 심재와, 상기 심재를 감싸는 외피재로 이루어지는 진공단열재의 진공도를 측정하는 방법에서, 복수 개의 진공단열재를 챔버의 내부 공간에 수용하여 밀폐하고, 상기 챔버 내부 공간을 진공상태로 만들며 압력의 변화에 따른 상기 진공단열재의 외피재 변위를 측정함으로써 상기 진공단열재의 손상 여부를 검사하는 것을 특징으로 하는 진공단열재의 진공도 측정방법을 제공한다.
상기 진공단열재의 외피재 변위 측정은, 레이저를 광원으로 사용하는 비접촉식 센서에 의하여 이루어지는 것이 바람직하다.
여기서 상기 비접촉식 센서는, 상기 챔버 내부의 압력이 대기압 상태일 때와 상기 챔버 내부가 진공 상태일 때, 상기 외피재의 높이 변화를 변위로 측정하는 것이 바람직하다.
본 발명은 다수 개의 진공단열재를 다단으로 배치하여 진공도 측정을 실시함으로써, 측정 시간을 단축시켜 제품의 생산성을 향상시킬 수 있는 효과를 제공한다.
또한, 본 발명은 진공단열재의 외피재 변위를 측정하는 변위센서에 이동성을 부여하여, 진공단열재 진공도 측정의 정밀도를 높일 수 있는 효과를 제공한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 다단식 진공단열재의 진공도 측정 장치를 개략적으로 도시한 단면도,
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 다단식 진공단열재의 진공도 측정 장치의 작동관계에 대해 개략적으로 도시한 단면도,
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 다단식 진공단열재의 진공도 측정방법 및 이를 이용하여 불량이 검출되는 예를 도시한 도면,
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 다단식 진공단열재의 진공도 측정 장치를 개략적으로 도시한 단면도,
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 다단식 진공단열재의 진공도 측정 장치의 구성 간 작동관계를 개략적으로 도시한 도면임.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 다단식 진공단열재의 진공도 측정 장치에 있어서, 선반을 개략적으로 도시한 도면임.
이하, 본 발명의 실시예에 따른 다단식 진공단열재의 진공도 측정 장치 및 이를 이용한 측정방법에 대해 살펴보도록 한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 다단식 진공단열재의 진공도 측정 장치를 개략적으로 도시한 단면도이다.
이러한 도 1은 본 발명을 개념적으로 명확히 이해하기 위하여, 주요 특징 부분만을 명확히 도시한 것으로, 그 결과 도해의 다양한 변형이 예상되며, 도면에 도시된 특정 형상에 의해 본 발명의 범위가 제한될 필요는 없다.
도 1을 참조하면, 다단식 진공단열재의 진공도 측정 장치(100)는, 내부에 수용공간을 형성하는 챔버(110)와, 상기 챔버(110) 내부에 구비되어 복수 개의 진공단열재를 복층으로 지지하는 선반(120)과, 상기 진공단열재(10)의 외피재(14) 변위를 측정하는 변위센서(130) 및 챔버(110) 내부 공간의 압력을 조절하는 진공수단을 포함한다.
여기서 진공단열재(10)는, 내부 진공공간을 만들어 주는 다공성 소재인 심재(12)와, 이러한 심재(12)를 감싸서 내부 진공상태를 유지해 주는 가스 차단 필름으로 이루어진 외피재(14)로 이루어지며, 상기 심재(12)의 압력을 감소시키고 진공 처리하여 밀봉한 단열재를 말한다.
먼저, 챔버(110)는, 복수 개의 진공단열재(10)를 수용하며, 그 후에 밀폐된 공간을 제공한다. 즉, 복수 개의 진공단열재(10)의 진공도를 측정하기 위해서는, 상기 챔버(110)가 진공처리 되어야한다.
이때, 상기 챔버(110)가 진공처리 되어야 진공단열재(10)의 불량 여부를 판단할 수 있는 환경이 조성될 수 있다.
다음으로, 선반(120)은, 챔버(110)의 내부에 구비되어, 복수 개의 진공단열재(10)를 복층으로 지지하도록 형성된다.
또한, 상기 선반(120)은, 복수 개의 진공단열재(10)가 상기 챔버(110)의 천정면과 마주보는 노출면(미도시)을 구비하도록 형성될 수 있다.
다음으로, 변위센서(130)는, 챔버(110) 내부의 천정면에 연결된다.
이러한 변위센서(130)는, 각각의 진공단열재(10)의 외피재(14) 변위를 측정하도록 형성된다. 여기서 변위는, 외피재(14)의 높이 변화를 말한다.
즉, 변위센서(130)는 챔버(110)의 내부에 구비되어 압력의 변화에 따른 진공단열재(10)의 외피재(14) 높이 변화를 측정하는 것이다.
다음으로, 진공수단은 챔버(110)와 연결되며, 상기 챔버(110)로 밀폐된 공간이 형성되도록 압력을 조절하는 역할을 담당한다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 다단식 진공단열재의 진공도 측정 장치의 작동관계에 대해 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 2를 참조하면, 다단식 진공단열재의 진공도 측정 장치(100)는, 내부에 수용공간을 형성하는 챔버(110)와, 상기 챔버(110) 내부에 구비되어 복수 개의 진공단열재를 복층으로 지지하는 선반(120)과, 상기 진공단열재(10)의 외피재(14) 변위를 측정하는 변위센서(130) 및 챔버(110) 내부 공간의 압력을 조절하는 진공수단(140)을 포함한다.
도 1을 통해 상술된 내용 중 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
또한, 변위센서(130) 및 진공수단(140)에 대해 상세히 설명하며, 각 구성의 상호 작동관계에 대해 설명하도록 한다.
먼저, 변위센서(130)에 대해 설명하기로 한다.
변위센서(130)는, 챔버(110)의 내부에 구비되어 압력의 변화에 따른 진공단열재(10) 외피재(14)의 변위를 측정한다.
이때, 상기 변위센서(130)는, 레이저를 발생하는 광원부(132)와, 레이저를 검출하는 수광부(134)를 포함한다.
여기서 광원부(132)는, 레이저를 광원으로 사용하며, 레이저를 발생한다.
그리고 수광부(134)는, 상기 광원부(132)에 의해 진공단열재(10)의 외피재(14)에서 반사되는 레이저를 검출한다.
즉, 광원부(132)를 통해 레이저를 발생시키면, 진공단열재(10)의 외피재(14)에 닿아 수광부(134)로 반사되는데, 이러한 원리로 검출된 값에 따라서 진공단열재(10)의 변위를 측정할 수 있다.
또한, 도시된 바와 같이 변위센서(130)는, 다단식으로 배치된 진공단열재(10)의 내부 진공도를 측정하도록, 챔버(110) 내부의 천정면 곳곳에 배치된다.
이렇게 배치되는 변위센서(130)를 통해, 다단식 진공단열재(10)의 내부 진공도 측정을 동시적으로 실시할 수 있다. 이로 인해, 측정 시간을 절감하여 생산성을 향상시킬 수 있는 효과를 제공받을 수 있다.
다음으로, 진공수단(140)에 대해 설명하기로 한다.
진공수단(140)은, 챔버(110)와 연결되며, 이러한 챔버(110)가 밀폐된 공간이 형성되도록 압력을 조절하는 역할을 담당한다.
상기 진공수단(140)은, 상기 챔버(110)와의 연결을 개폐할 수 있는 조절밸브(142)를 더 구비할 수 있다.
이때, 상기 조절밸브(142)는, 상기 챔버(110)의 내부 공간을 밀폐하도록 형성되며, 상기 챔버(110)에 가해지는 압력을 조절하는 역할을 담당한다. 이에 따라, 상기 챔버(110)의 외부에서 역진공 처리를 하게 되어, 상기 챔버(110) 내부 공간이 진공상태가 될 수 있다.
지금까지 다단식 진공단열재 진공도 측정 장치(100)의 구성에 대해 살펴보았다. 이제부터는 상술된 구성 간 작동관계에 대해 살펴보기로 한다.
먼저, 챔버(110)의 내부에 복수 개의 진공단열재(10)를 다단식으로 배치한다. 이때, 상기 복수 개의 진공단열재(10)는 챔버(110) 내부에 다단식 복층으로 형성된 선반(120)에 각각 배치될 수 있다. 이때, 상기 선반(120)은 변위센서(130)가 진공단열재(10)의 내부 진공도 측정이 용이하도록, 그 측정되는 범위가 관통된 형태로 이루어질 수 있다.
이렇게 챔버(110) 내부에 진공단열재(10) 및 선반(120)을 배치하면, 상기 챔버(110)는 외부로부터 연결된 진공수단(140)에 의해 진공상태가 된다. 이때, 상기 진공수단(140)은 조절밸브(142)를 통해 상기 챔버(110)와의 연결을 개폐할 수 있다. 여기서, 조절밸브(142)를 통해 상기 챔버(110) 내부 공간이 진공 처리될 때, 압력센서(미도시)가 상기 챔버(110) 내부의 압력을 측정하여 진공상태를 확인할 수 있다.
그 후에, 챔버(110) 내부의 천정면 곳곳에 배치된 변위센서(130)를 통해 진공단열재(10)의 외피재(14) 변위차를 검출함으로써, 진공단열재(10)의 불량 여부를 측정할 수 있게 된다.
이때, 진공단열재(10)의 불량은 도시된 진공단열재(10) 내부 압력(P1)과, 진공단열재(10) 외부 압력(P2)의 차가 발생하여 외피재(14)가 팽창하게 된다.
즉, 진공단열재(10) 제조 불량 시, 그 내부에 공기가 유입됨에 따라 진공단열재(10) 내부 압력(P1)이 대기압이 되어, 진공단열재(10) 외부 압력(P2)과의 차로 인하여 외피재(14)가 팽창하게 된다. 이에 따라, 진공단열재(10)의 불량 여부를 측정할 수 있게 된다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 다단식 진공단열재의 진공도 측정방법 및 이를 이용하여 불량이 검출되는 예를 도시한 도면이다.
도 3의 (a)는 다단식 진공단열재의 진공도 측정방법이 실시될 때, 진공단열재의 정상상태를 도시한 것이고, (b)는 진공단열재의 불량상태를 도시한 것이다.
먼저, (a)를 참조하면, 심재(12)와, 이러한 심재(12)를 감싸는 외피재(14)로 이루어지는 진공단열재(10)가 변위센서(130)에 의해 진공단열재(10)의 진공도 측정이 시행되고 있다.
이때, 진공단열재(10) 내부 압력(P1)이 진공단열재(10) 외부 압력(P2)보다 작을 때, 이 진공단열재(10)는 정상상태임을 확인할 수 있다. 즉, 진공단열재(10) 내부에 공기의 유입이 차단됨에 따라, 아무런 변위가 일어나지 않는 것이다.
결과적으로, 상기 광원부(132)를 통해 레이저를 발생시키면, 진공단열재(10)의 외피재(14)에 닿아 수광부(134)로 반사되는데, 이러한 원리로 검출된 값에 따라서 진공단열재(10)의 변위를 측정할 수 있다.
다음으로, (b)를 참조하면, 진공단열재(10)의 외피재(14) 높이 변화가 발생된 것을 확인할 수 있다. 즉, 진공단열재(10) 내부 압력(P1)이 진공단열재(10) 외부 압력(P2)보다 크게 되어, 진공단열재(10) 내부에 공기가 유입된다.
이에 따라, 진공단열재(10) 내부 압력(P1)이 대기압이 되어, 진공단열재(10) 외부 압력(P2)과 압력 차가 발생된다. 그래서 도시된 바와 같이 진공단열재(10)의 외피재(14)가 팽창하게 된다.
이렇게 부피가 팽창되는 높이 변화가 발생하였다는 것은 진공단열재(10)가 이미 진공상태가 아닌 손상된 상태라는 것을 확인할 수 있다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 다단식 진공단열재의 진공도 측정 장치를 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 4에서의 본 발명은 도 1 내지 도 3에서 설명된 본 발명에 따른 다단식 진공단열재의 진공도 측정 장치(100)와, 구성은 동일하되, 그 변위센서(130)의 특징은 상이하다.
즉, 도 1 내지 도 3에서의 변위센서(130)는 챔버(110) 내부 천정면 곳곳에 배치되어, 진공단열재(10)의 외피재(14) 변위를 측정했다면, 도 4에서는 변위센서(130)에 이동성을 부여하여, 한 개의 변위센서(130)로 다단식으로 배치된 진공단열재(10)의 외피재(14) 변위를 측정하도록 구성되었다.
여기서 변위센서(130)의 이동성은, 변위센서(130)와 연결되어 좌, 우 이동이 가능한 대차(162)와, 상기 대차(162)가 이동하는 경로인 슬라이드레일(164)을 통해 이루어질 수 있다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 다단식 진공단열재의 진공도 측정 장치의 구성 간 작동관계를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 5를 참조하면, 다단식 진공단열재의 진공도 측정 장치(100)는, 내부에 수용공간을 형성하는 챔버(110)와, 상기 챔버(110) 내부에 구비되어 복수 개의 진공단열재를 복층으로 지지하는 선반(120)과, 상기 챔버(110)의 내부에서 이동이 가능하도록 형성되어 진공단열재(10)의 외피재(14) 변위를 측정하는 변위센서(130) 및 챔버(110) 내부 공간의 압력을 조절하는 진공수단을 포함한다.
이러한 다단식 진공단열재의 진공도 측정 장치(100)는, 챔버(110) 내부의 상단에 배치되되, 상기 변위센서가 좌, 우 슬라이드 이동이 가능하도록 형성된 가이드부(160)가 더 포함된다.
이때, 가이드부(160)는, 변위센서(130)와 연결되어, 슬라이드 이동되는 대차(162)와, 상기 대차(162)와 연결되어, 상기 대차(162)가 슬라이드 이동이 가능하도록 챔버(110) 내부의 상단에 배치되는 슬라이드레일(164)과, 상기 대차(162)의 구동력을 제공하는 구동모터(166)와, 상기 구동모터(166)의 구동을 조절 제어하는 구동스위치(168)를 포함한다.
도시된 바와 같이, 변위센서(130)가 이동하며 진공단열재(10)의 외피재(14) 변위차를 측정할 수 있는 구성 간 작동관계에 대해서만 살펴보도록 한다. 또한, 상술된 내용 중 중복되는 내용은 생략하기로 한다.
변위센서(130)는 좌, 우 슬라이드 이동을 하며 다단식으로 배치된 진공단열재(10)의 외피재(14) 변위차를 측정할 수 있도록 구성된다.
여기서 가이드부(160)는 변위센서(130)가 이동할 수 있도록 구성된다.
보다 상세히 살펴보면, 외부로부터 전원이 공급된 상태로 사용자가 구동스위치(168)를 조작하여, 변위센서(130)와 연결된 대차(162)를 이동 조절할 수 있다.
이때, 사용자의 지령에 따른 구동스위치(168)의 조작에 따라, 상기 대차(162)가 슬라이드레일(164)을 따라 이동하게 된다. 이때, 상기 대차(162)에 필요한 구동력은 구동모터(166)를 통해 제공받을 수 있다.
이에 따라, 상기 이동되는 대차(162)와 연결된 변위센서(130)는, 좌, 우 슬라이드 이동이 가능하게 된다. 이때, 상기 변위센서(130)는, 광원부(132)가 레이저를 진공단열재(10)의 외피재(14)를 향해 발생시키게 되면, 그 후에 상기 외피재(14)로부터 반사되는 레이저를 수광부(134)가 검출하게 된다.
이렇게 검출된 데이터를 비교 분석하여 진공단열재(10)의 불량을 검사하게 된다. 결과적으로, 변위센서(130)는 대차(162)를 통해 이동이 가능하며, 상기와 같은 과정을 통해 진공단열재(10)의 진공도 측정 검사를 정밀하게 할 수 있다.
또한, 복수 개의 진공단열재(10)를 동시에 내부 진공도 측정 검사를 실시할 수 있어, 그 측정 시간을 절약함에 따라, 제품의 생산성을 향상시킬 수도 있다.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 다단식 진공단열재의 진공도 측정 장치에 있어서, 선반을 개략적으로 도시한 도면이다.
도 6을 참조하면, 다단식 진공단열재의 진공도 측정 장치(100)에서 선반(120)이 변형된 형태를 확인할 수 있다.
이러한 선반(120)은 복층으로 형성된다. 이때, 각각의 층이 일정한 간격으로 관통공(미도시)을 형성할 수 있다.
이러한 관통공을 통해 변위센서(130)가 진공단열재(10)의 내부 진공도를 용이하게 측정할 수 있게 된다.
상술된 바와 같이, 본 발명은 다수 개의 진공단열재를 다단으로 배치하여 진공도 측정을 실시함으로써, 측정 시간을 단축시킬 수 있다. 아울러, 제품의 생산성을 향상시킬 수 있는 효과를 제공받을 수 있다.
또한, 본 발명은 진공단열재의 외피재 변위를 측정하는 변위센서에 이동성을 부여하여, 진공단열재 진공도 측정의 정밀도를 높일 수 있는 효과를 제공받을 수 있다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 제조될 수 있으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.

Claims (14)

  1. 복수 개의 진공단열재를 수용하며 밀폐된 공간을 제공하는 챔버;
    상기 챔버의 내부에 구비되어 복수 개의 진공단열재를 복층으로 지지하는 선반;
    상기 선반에 적층되는 진공단열재 각각의 외피재 변위를 측정하는 변위센서; 및
    상기 챔버와 연결되어 상기 챔버 내부 공간의 압력을 조절하는 진공수단;을 포함하는 진공단열재의 진공도 측정 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 선반은,
    복층으로 형성되되, 각각의 층이 일정한 간격으로 관통공을 형성하는 것을 특징으로 하는 진공단열재의 진공도 측정 장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 선반은,
    복수 개의 진공단열재가 상기 챔버의 천정면과 마주보는 노출면을 구비하도록 형성되는 것을 특징으로 하는 진공단열재의 진공도 측정 장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 챔버 내부의 압력을 측정할 수 있는 압력센서를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 진공단열재의 진공도 측정 장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 변위센서는,
    레이저를 광원으로 사용하며, 레이저를 발생하는 광원부; 및
    상기 광원부에 의해 진공단열재의 외피재에서 반사되는 레이저를 검출하는 수광부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 진공단열재의 진공도 측정 장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 진공수단은,
    상기 챔버와의 연결을 개폐할 수 있는 조절밸브를 구비하는 것을 특징으로 하는 진공단열재의 진공도 측정 장치.
  7. 복수 개의 진공단열재를 수용하며 밀폐된 공간을 제공하는 챔버;
    상기 챔버의 내부에 구비되어 복수 개의 진공단열재를 복층으로 지지하는 선반;
    상기 챔버의 내부에 이동이 가능하도록 형성되며, 압력의 변화에 따른 진공단열재의 외피재 변위를 측정하는 변위센서; 및
    상기 챔버와 연결되어 상기 챔버 내부 공간의 압력을 조절하는 진공수단;을 포함하는 진공단열재의 진공도 측정 장치.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 변위센서는,
    레이저를 광원으로 사용하며, 레이저를 발생하는 광원부; 및
    상기 광원부에 의해 진공단열재의 외피재에서 반사되는 레이저를 검출하는 수광부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 진공단열재의 진공도 측정 장치.
  9. 제 7 항에 있어서,
    상기 챔버 내부의 상단에 배치되되, 상기 변위센서가 좌, 우 슬라이드 이동이 가능하도록 형성되는 가이드부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 진공단열재의 진공도 측정 장치.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 가이드부는,
    상기 변위센서와 연결되어 상기 변위센서를 이동하도록 형성되는 대차;
    상기 대차와 연결되어, 상기 대차가 슬라이드 이동이 가능하도록 형성되는 슬라이드레일; 및
    상기 대차의 구동에 필요한 구동력을 제공하는 구동모터;를 포함하는 것을 특징으로 하는 진공단열재의 진공도 측정 장치.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 가이드부는,
    사용자로부터 지령을 입력받아 상기 구동모터의 구동을 조절 제어하는 구동스위치;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 진공단열재의 진공도 측정 장치.
  12. 심재와, 상기 심재를 감싸는 외피재로 이루어지는 진공단열재의 진공도를 측정하는 방법에서,
    복수 개의 진공단열재를 챔버의 내부 공간에 수용하여 밀폐하고, 상기 챔버 내부 공간을 진공상태로 만들며 압력의 변화에 따른 상기 진공단열재의 외피재 변위를 측정함으로써 상기 진공단열재의 손상 여부를 검사하는 것을 특징으로 하는 진공단열재의 진공도 측정방법.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 진공단열재의 외피재 변위 측정은,
    레이저를 광원으로 사용하는 비접촉식 센서에 의하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 진공단열재의 진공도 측정방법.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 비접촉식 센서는,
    상기 챔버 내부의 압력이 대기압 상태일 때와 상기 챔버 내부가 진공 상태일 때, 상기 외피재의 높이 변화를 변위로 측정하는 것을 특징으로 하는 진공단열재의 진공도 측정방법.
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