WO2012140767A1 - 表示装置 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a display device such as a liquid crystal display or a plasma display.
- a display device A such as a liquid crystal display or a plasma display includes a display unit 2 formed in a rectangular disk shape by covering a peripheral surface and a rear surface of a display panel with a frame housing 1 as shown in FIG. It is configured.
- a handle 3 is provided on the rear surface 2a side of the display unit 2, and the handle 3 is attached to the display device 2 for business use. The operator and the user can easily carry and carry the installation work (see, for example, Patent Document 1).
- the display device A such as a liquid crystal display or a plasma display will be further thinned in the future.
- the handle 3 formed with a certain size so as to be easily gripped by an operator or user protrudes outside the back surface 2a in the depth direction T1.
- the display device A when the display device A is installed on the wall, or when the display devices A are installed back to back, it is necessary to shift the position of the display device A by the amount of the handle 3 protruding from the back surface 2a. Thereby, although the display device A is thinned, the display device A is installed in a state of being largely separated from the wall, or a large gap is generated between the display devices A installed on the back surface. .
- the handle 3 on the side 2b of the display unit 2 of the display device A so as to protrude outward in the width direction T2 of the display device A, and eliminate the protrusion from the back surface 2a to the outside in the depth direction T1, In this case, since the handle 3 is exposed in a state where the display device A is installed on a wall or the like, the design is deteriorated.
- the present invention provides the following means.
- the display device of the present invention is a display device that includes a display unit that displays an image and a handle that is provided on the back side of the display unit, the handle including a handle main body unit that holds a hand, and the display unit. And a fixing portion for removably fixing to the back side of the display portion, the fixing portion protruding the handle main body portion from the back surface of the display portion in the depth direction, and the handle main body portion and the display.
- a first fixing mechanism that fixes the handle in a state in which a gap in a depth direction between the parts is large, and a state between the handle main body and the display unit with respect to a state that is fixed by the first fixing mechanism.
- the handle main body that the operator or the user hangs at the time of transportation and installation of the display device protrudes outward in the depth direction from the back surface of the display portion
- the handle can be attached to the display unit in a state where the gap between the handle main body unit and the display unit is enlarged.
- the handle can be attached to the display portion in a state where the gap between the handle main body portion and the display portion is reduced. In other words, the position of the handle main body and the size of the gap between the handle main body and the display can be selectively adjusted by the first fixing mechanism and the second fixing mechanism.
- the first fixing mechanism is in surface contact with the display unit, and the first contact surface that positions the handle in a state where the gap is enlarged, and the first contact surface A first through hole that is open to the first through hole, and a fixing member that is inserted through the first through hole and that makes the first contact surface in surface contact and that fixes the fixing portion to the display portion.
- the second contact surface that positions the handle in a state where the gap is small
- a fixing member such as a screw is inserted into the first through hole and the fixing portion is fixed to the display portion, so that the first contact surface comes into surface contact with the display portion, and the first fixing mechanism reliably
- the handle can be positioned and fixed in a state where the gap is enlarged. Further, the fixing member is inserted into the second through hole and the fixing portion is fixed to the display portion, so that the second contact surface is in contact with the display portion, and the gap is reliably reduced by the second fixing mechanism.
- the handle can be positioned and fixed.
- the display device of the present invention is engaged with an engagement recess formed in the display unit in a state where the display unit is in surface contact with the first contact surface and the second contact surface, respectively. It is more desirable that an engaging projection for positioning the fixing portion is provided.
- the engagement protrusion provided on the first contact surface or the second contact surface is in the engagement recess of the display unit in a state where the first contact surface or the second contact surface is in surface contact with the display unit.
- the first through hole and the second through hole are formed such that their axes are parallel to each other and are orthogonal to the first contact surface or the second contact surface. It is further desirable that one through-hole opening in one contact surface that is not orthogonal is formed as a long hole.
- the first through hole and the second through hole are formed so that their axes are parallel to each other and orthogonal to the first contact surface or the second contact surface. Furthermore, one through hole that opens to one contact surface whose axes are not orthogonal to each other is formed as a long hole. And when comprised in this way, when fixing a fixing
- the fixed portion can be fixed to the display portion with the central axis of the fixing member orthogonal to one of the contact surfaces. Accordingly, the fixing member can be fixed to the display unit while the one contact surface is in surface contact with the display unit reliably and firmly by the fixing member.
- first through hole and the second through hole are provided in such a manner that their axes are parallel to each other, a mold for forming the first through hole when the handle is formed by an injection molding method or a casting method. And the protrusion of the mold for forming the second through hole protrude in the same direction. For this reason, it is provided with these protrusions in one mold, and at the time of demolding, the mold is pulled out in one direction in the axial direction of the first through hole and the second through hole. The second through hole can be formed. For this reason, the handle can be manufactured efficiently, and the cost of the mold can be suppressed to reduce the manufacturing cost of the handle.
- the position of the handle main body and the size of the gap between the handle main body and the display can be selectively adjusted by the first fixing mechanism and the second fixing mechanism.
- the handle or the user can be firmly held by the hand by fixing the handle to the display unit with the first fixing mechanism.
- the handle body is fixed from the back of the display unit to the depth by fixing the handle to the display unit with the second fixing mechanism. It does not protrude outward in the direction, and there is no need to shift the position of the display device by a handle protruding from the back as in the prior art.
- the display device can be installed in a state of being largely separated from the wall even though the display device is thinned, or a large gap is generated between the display devices installed in back-to-back alignment. It becomes possible to eliminate.
- the second fixing mechanism allows an operator or user's finger to be placed between the handle main body and the display unit. By ensuring a gap that is small enough to be hung, a finger can be put on the handle and the display device can be transported and installed in a stable state.
- FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line X1-X1 of FIG. 2 and showing a handle of the display device according to the embodiment of the present invention. It is a figure which shows the state which attached the handle
- the display device B of the present embodiment is, for example, a display device for rental or high place (business monitor), and is used by being installed on a wall (or by installing the display devices back to back). It is a large commercial display device of 46 inches or more.
- the display device B is provided on a rectangular flat plate-like display unit 2 for displaying an image and the back surface 2 a side of the display unit 2, and is put on by a worker or a user.
- the display device B includes a plurality of handles 5 for easily carrying and installing the display device B.
- the display unit 2 includes a display panel such as a liquid crystal display panel or a plasma display panel, and a frame housing 1 that is integrally attached to cover the peripheral surface and the back surface of the display panel.
- a display panel such as a liquid crystal display panel or a plasma display panel
- a frame housing 1 that is integrally attached to cover the peripheral surface and the back surface of the display panel.
- the handle 5 is made of metal such as aluminum alloy or resin, and is formed using a processing method such as a casting method or an injection molding method. Further, in the display device B of the present embodiment, two handles 5 are attached to both sides of the display unit 2 in the width direction T2. Note that the number and position of the handles 5 attached to the display device B are not necessarily limited as in the present embodiment.
- the handle 5 according to the present embodiment is detachably fixed to the handle main body 6 on which the operator or the user puts his hand and the back surface 2a side of the display unit 2 as shown in FIGS. And a fixing portion 7 for the purpose.
- the handle body 6 extends in the vertical direction T3, and extends in the lateral direction T4 from the grip 8 held by the operator or the user and the upper end 8a and the lower end 8b of the grip 8, respectively.
- a finger hooking portion 9 on which a person or user puts his / her finger.
- the finger hook portion 9 is formed by making the width dimension L1 in the vertical direction T3 larger than the width dimension L2 in the lateral direction T4 of the grip portion 9.
- the fixing portion 7 connects the base end 7 a to the distal end 9 a side of each finger hook portion 9 extending in the lateral direction T 4 from the upper end 8 a and the lower end 8 b of the gripping portion 8, thereby extending the lateral direction T 4. It is extended to.
- each fixing portion 7 is connected to the finger hook portion 9 via a step portion 10 that is bent at a substantially right angle from the front end 9a of the finger hook portion 9 to the back surface 9b side.
- the fixing portion 7 is formed by making the width dimension L3 in the vertical direction T3 smaller than the width dimension L1 of the finger hook portion 9, and the one side end portion 7b of the side end portion 9c inside the finger hook portion 9 is formed.
- the finger hook 9 is connected to the position in the vertical direction T3. Accordingly, the handle 5 is formed such that the side end portion 9d side of the finger hook portion 9 on the outer side protrudes in the vertical direction T4 from the other end portion 7c of the fixing portion 7.
- the fixing portion 7 of the present embodiment is formed by providing a concave portion 11 having a surface 7d extending in the lateral direction T4 along the surface 9e of the finger hook portion 9 and recessed from the surface 7d to the back surface 7e side. Further, the fixed portion 7 is formed such that the back surface 7 e includes the first contact surface 12 and the second contact surface 13. The second contact surface 13 extends in the lateral direction T4 along the back surface 9b of the finger hook portion 9 from the base end 7a connected to the finger hook portion 9 via the step portion 10, and extends substantially from the base end 7a of the fixed portion 7. It is formed in the part up to the center.
- the first contact surface 12 is connected to the second contact surface 13, is formed on the distal end 7f side of the fixed portion 7, and gradually approaches the surface 7d from the proximal end 7a side of the fixed portion 7 toward the distal end 7f side.
- the second contact surface 13 is inclined at a predetermined angle (in other words, the second contact surface 13 is formed to intersect the first contact surface 12 at a predetermined angle).
- the fixing portion 7 opens to the first contact surface 12, opens to the first through hole 14 formed through the back surface 7 e from the front surface 7 d side of the fixing portion 7, and the second contact surface 13.
- the second through hole 15 is formed to penetrate from the front surface 7d side to the back surface 7e.
- the first through-hole 14 and the second through-hole 15 are formed so as to be parallel to each other's axis O1 and orthogonal to the second contact surface 13 and open to the bottom surface of the recess 11.
- the 2nd through-hole 15 opened to the 2nd contact surface 13 with which the axis line O1 orthogonally crosses is formed in a circular hole, and the 1st contact surface (one contact surface) 12 with which the axis line O1 is not orthogonally crossed.
- a first through hole (one through hole) 14 is formed as a long hole.
- the fixing portion 7 of the present embodiment is in a state where the first contact surface 12 or the second contact surface 13 is in surface contact with the display portion 2.
- the engagement protrusions 18 and 19 for engaging the engagement recesses 16 and 17 formed in the display portion 2 to position the fixing portion 7 are provided on the first contact surface 12 and the second contact surface 13, respectively. Is provided.
- steering-wheel 5 of this embodiment which consists of the said structure inserts the screw 20 which is a fixing member in the 1st through-hole 14 or the 2nd through-hole 15, as shown in FIG.4 and FIG.5, By screwing into screw holes 21 and 22 formed at predetermined positions, the fixing portion 7 is sandwiched and fixed between the head of the screw 20 disposed in the recess 11 and the display portion 2, and the display portion 2 is fixed. It is detachably attached to the back surface 2a side.
- the engagement protrusion 18 of the first contact surface 12 engages with the engagement recess 16 of the display unit 2.
- the fixing part 7 is reliably positioned and fixed to the display part 2.
- the first through hole 14, the first contact surface 12, the screw 20, and the screw hole 21 constitute a first fixing mechanism 23, and the first fixing mechanism 23 fixes the fixing unit 7 to the display unit 2.
- the gap H between the handle main body 6 and the display unit 2 is increased, so that the operator or the user can securely hold the grip 8 of the handle main body 6 with his / her hand in a stable state.
- the transportation work (or installation work) of the display device B can be performed.
- the fixing unit 7 is fixed to the display unit 2 with the first fixing mechanism and the handle 5 is attached. Since the handle main body 6 protrudes from the back surface 2a of the display unit 2 to the outside in the depth direction T1, the display device B has an amount corresponding to the protrusion of the handle 5 from the back surface 2a of the display unit 2 as in the conventional handle 3. It becomes necessary to shift the position forward from the wall surface. That is, even if the display device B is thinned, the display device B has to be installed in a state of being largely separated from the wall surface.
- the handle 5 attached by the first fixing mechanism 23 is removed from the display unit 2 when installing on the wall. Then, as shown in FIGS. 5A and 5B, the screw 20 is inserted into the second through hole 15 and screwed into the screw hole 22 of the display unit 2, and the second contact surface 13 is connected to the display unit 2.
- the fixed part 7 is fixed to the display part 2 in the state of surface contact, and the handle 5 is attached.
- the handle 5 is attached while bringing the second contact surface 13 into surface contact with the display unit 2 in this way, the second contact surface 13 is formed along the back surface of the handle body 6, and thus the first fixing mechanism 23.
- the handle main body 6 is arranged on the display unit 2 side (the back surface 2a side in the depth direction T1). As a result, the handle 5 is attached to the display unit 2 in a state where the gap H between the handle body 6 and the display unit 2 is reduced.
- the screw 20 is inserted into the second through hole 15 and screwed into the screw hole 22 of the display unit 2, the engagement protrusion 19 of the second contact surface 13 is engaged with the engagement recess 17 of the display unit 2.
- the fixing part 7 is reliably positioned and fixed to the display part 2.
- the second through hole 15, the second contact surface 13, the screw 20, and the screw hole 22 constitute a second fixing mechanism 24, and the fixing unit 7 is fixed to the display unit 2 by the second fixing mechanism 24.
- the handle 5 When the handle 5 is attached, the gap H between the handle main body 6 and the display unit 2 is reduced.
- the handle 5 (the stepped portion 10 or the like) is formed so that the gap H between the handle body 6 and the display unit 2 is, for example, about 30 mm.
- the operator or the user can securely place the finger on the finger hooking portion 9 of the handle main body 6 and perform the installation work (or transporting work) of the display device B.
- the width dimension L1 of the finger hook portion 9 is made larger than the width dimension L3 of the fixed portion 7, and the side end portion 9d side of the finger hook portion 9 is located above and below the other end portion 7c of the fixed portion 7. Projecting in the direction T3. For this reason, the gap H between the finger hook portion 9 and the display portion 2 is reduced, and even if the finger does not enter the gap H, the finger hook portion 9 can be securely hooked and in a stable state. Installation of the display device B can be performed.
- the handle 5 When the handle 5 is attached to the display unit 2 with the second fixing mechanism 24 as described above, the handle 5 does not protrude from the back surface 2a of the display unit 2 to the outside in the depth direction T1, so the back surface 2a is brought close to the wall surface.
- the display device B can be installed in the state.
- the handle main body portion 6 on which an operator or a user puts a hand when the display device B is transported or installed is provided.
- the handle 5 can be attached to the display unit 2 with the gap H between the handle body 6 and the display unit 2 protruding from the rear surface 2a of the display unit 2 in the depth direction T3.
- the handle 5 can be attached to the display portion 2 in a state where the gap H between the handle main body portion 6 and the display portion 2 is reduced. That is, the position of the handle main body 6 and the size of the gap H between the handle main body 6 and the display unit 2 can be selectively adjusted by the first fixing mechanism 23 and the second fixing mechanism 24.
- the handle 5 is fixed to the display unit 2 by the first fixing mechanism 23 so that the operator and the user can firmly hold the handle main unit 6 by hand. Can do.
- the handle 5 is fixed to the display unit 2 by the second fixing mechanism 24 so that the handle body 6 is It does not protrude from the back surface 2a of the display unit 2 to the outside in the depth direction T1, and there is no need to shift the position of the display device B by the handle 5 protruding from the back surface 2a as in the prior art.
- the display device B is thinned, the display device B is installed in a state of being largely separated from the wall, or a large gap is generated between the display devices B installed on the back side. It becomes possible to eliminate the inconvenience.
- the second fixing mechanism 24 allows the operator or user to move between the handle body 6 and the display unit 2. By ensuring a gap H that is small enough to hold a finger, the handle 5 can be hooked and the display device B can be transported and installed in a stable state.
- the first contact surface 12 is attached to the display unit 2 by inserting the fixing member 20 such as a screw into the first through hole 14 and fixing the fixing unit 7 to the display unit 2.
- the handle 5 can be positioned and fixed in a state where the gap H is reliably increased by the first fixing mechanism 23 in contact with the surface.
- the fixing member 20 is inserted into the second through hole 15 and the fixing portion 7 is fixed to the display portion 2, so that the second contact surface 13 comes into surface contact with the display portion 2, and the second fixing mechanism 24 reliably
- the handle 5 can be positioned and fixed in a state where the gap H is small.
- the first contact surface 12 or the second contact surface 13 is provided on the first contact surface 12 or the second contact surface 13 in a state where the first contact surface 12 or the second contact surface 13 is in surface contact with the display unit 2.
- the gap H is enlarged by the first fixing mechanism 23, or the second fixing mechanism 24 In a state where the gap H is made small, the handle 5 can be reliably positioned and fixed.
- the first through hole 14 and the second through hole 15 are formed so that their axis O1 is parallel and orthogonal to the second contact surface 13. Further, a first through hole (one through hole) 14 opening in the first contact surface (one contact surface) 12 where the axis O1 is not orthogonal is formed as a long hole. And when comprised in this way, as shown in FIG.4 (b), when fixing the fixing
- the center axis O2 of the fixing member 20 inserted through the hole 14 can be made not to coincide with the axis O1 of the first through hole 14, and the center axis O2 of the fixing member 20 is orthogonal to the first contact surface 12.
- the fixing unit 7 can be fixed to the display unit 2 in a state. Accordingly, the fixing member 7 can be fixed to the display unit 2 while the first contact surface 12 is in surface contact with the display unit 2 reliably and firmly.
- the first through hole 14 and the second through hole 15 are provided in such a manner that the axes O1 are parallel to each other, the first through hole 14 is formed when the handle 5 is formed by an injection molding method or a casting method.
- the protrusion of the mold for forming the protrusion and the protrusion of the mold for forming the second through hole 15 protrude in the same direction.
- one protrusion is provided with these protrusions, and at the time of demolding, the mold is pulled out in one direction in the direction of the axis O1 of the first through hole 14 and the second through hole 15, thereby simultaneously
- the through hole 14 and the second through hole 15 can be formed.
- the handle 5 can be manufactured efficiently, the cost of the mold can be kept low, and the manufacturing cost of the handle 5 can be reduced.
- the first through hole 14 and the second through hole 15 are formed such that the axis O1 is parallel to each other and is orthogonal to the second contact surface 13, and the axis O1 is not orthogonal.
- the first through hole 14 opened in the contact surface 12 is formed as a long hole.
- the first through-hole 14 and the second through-hole 15 are formed so that their axis O1 is parallel to each other and perpendicular to the first contact surface 12, and the axis O1 is not orthogonal.
- the second through-hole 15 that opens to the top may be formed as a long hole. Even in this case, it is possible to obtain the same effect as that of the present embodiment.
- the gap between the handle and the display unit can be selectively adjusted, so that the display device protrudes greatly from the wall even when the display device is thinned.
- a display device capable of eliminating problems such as an increase in the thickness of installed display devices.
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Abstract
画像を表示する表示部(２)と、表示部(２)の背面(２ａ)側に設けられたハンドル(５)とを備える表示装置(Ｂ)であって、ハンドル(５)は、手を掛けるハンドル本体部(６)と、表示部(２)の背面(２ａ)側に着脱可能に固定するための固定部(７)とを備えて形成されている。そして、固定部(７)は、ハンドル本体部(６)を表示部(２)の背面(２ａ)から奥行き方向(Ｔ１)外側に突出させ、ハンドル本体部(６)と表示部(２)の間の奥行き方向(Ｔ１)の隙間(Ｈ)を大にした状態でハンドル(５)を固定する第１の固定機構(２３)と、第１の固定機構(２３)で固定した状態に対し、ハンドル本体部(６)と(２)表示部の間の奥行き方向(Ｔ１)の隙間(Ｈ)を小にした状態でハンドル(５)を固定する第２の固定機構とを備えている。
Description
本発明は、液晶ディスプレイやプラズマディスプレイなどの表示装置に関する。
従来、液晶ディスプレイやプラズマディスプレイなどの表示装置Ａは、例えば図７に示すように、ディスプレイパネルの周面や背面をフレーム筐体１で覆って矩形盤状に形成された表示部２を備えて構成されている。また、レンタル用や高所設置用の表示装置（業務用モニター）など、特に４６インチ以上の大型の業務用表示装置Ａでは、表示部２の背面２ａ側にハンドル３を設け、このハンドル３を作業者やユーザが握ることで、運搬、設置作業を容易に行えるようにしている（例えば、特許文献１参照）。
一方、液晶ディスプレイやプラズマディスプレイなどの表示装置Ａは、今後さらなる薄型化が図られてゆく。そして、表示装置Ａが薄型化すると、作業者やユーザが握りやすいようにある程度の大きさを確保して形成したハンドル３が背面２ａよりも奥行き方向Ｔ１外側に出っ張ってしまう。
このため、例えば壁に表示装置Ａを設置したり、表示装置Ａ同士を背面合わせで設置する場合に、背面２ａからハンドル３が出っ張っている分だけ表示装置Ａの位置をずらす必要が生じる。これにより、表示装置Ａが薄型化されているにもかかわらず、表示装置Ａを壁から大きく離した状態で設置したり、また、背面合わせで設置した表示装置Ａ同士の間に大きな隙間が生じる。
なお、表示装置Ａの表示部２の側部２ｂに、表示装置Ａの幅方向Ｔ２外側に突出させてハンドル３を設け、背面２ａから奥行き方向Ｔ１外側への出っ張りをなくすことも考えられるが、この場合には、表示装置Ａを壁等に設置した状態でハンドル３が露出してしまうため、デザイン性の低下を招く。
上記の課題を解決するために、この発明は以下の手段を提供している。
本発明の表示装置は、画像を表示する表示部と、前記表示部の背面側に設けられたハンドルとを備える表示装置であって、前記ハンドルは、手を掛けるハンドル本体部と、前記表示部の背面側に着脱可能に固定するための固定部とを備えて形成され、前記固定部が、前記ハンドル本体部を前記表示部の背面から奥行き方向外側に突出させ、前記ハンドル本体部と前記表示部の間の奥行き方向の隙間を大にした状態で前記ハンドルを固定する第１の固定機構と、前記第１の固定機構で固定した状態に対し、前記ハンドル本体部と前記表示部の間の奥行き方向の隙間を小にした状態で前記ハンドルを固定する第２の固定機構とを備えていることを特徴とする。
この発明においては、第１の固定機構で固定部を表示部に固定すると、表示装置の運搬、設置時に作業者やユーザが手を掛けるハンドル本体部が表示部の背面から奥行き方向外側に突出し、ハンドル本体部と表示部の間の隙間を大きくした状態でハンドルを表示部に取り付けることができる。また、第２の固定機構で固定部を表示部に固定すると、ハンドル本体部と表示部の間の隙間を小さくした状態でハンドルを表示部に取り付けることができる。すなわち、第１の固定機構と第２の固定機構によって、ハンドル本体部の位置、ハンドル本体部と表示部の間の隙間の大きさを選択的に調整することができる。
また、本発明の表示装置は、前記第１の固定機構が、前記表示部に面接触するとともに、前記隙間を大にした状態で前記ハンドルを位置決めする第１接触面と、前記第１接触面に開口する第１貫通孔と、前記第１貫通孔に挿通し、前記第１接触面を面接触させつつ前記固定部を前記表示部に固定する固定部材とを備え、前記第２の固定機構が、前記第１接触面に対し所定の角度で交差して形成され、前記表示部に面接触するとともに、前記隙間を小にした状態で前記ハンドルを位置決めする第２接触面と、前記第２接触面に開口する第２貫通孔と、前記第２貫通孔に挿通し、前記第２接触面を面接触させつつ前記固定部を前記表示部に固定する固定部材とを備えていることが望ましい。
この発明においては、ネジなどの固定部材を第１貫通孔に挿通して固定部を表示部に固定することで第１接触面が表示部に面接触し、第１の固定機構によって、確実に前記隙間を大にした状態でハンドルを位置決め固定することが可能になる。また、固定部材を第２貫通孔に挿通して固定部を表示部に固定することで第２接触面が表示部に接触し、第２の固定機構によって、確実に前記隙間を小にした状態でハンドルを位置決め固定することが可能になる。
さらに、本発明の表示装置は、前記第１接触面と前記第２接触面にそれぞれ、前記表示部に面接触させた状態で前記表示部に形成された係合凹所に係合して前記固定部を位置決めする係合突起が設けられていることがより望ましい。
この発明においては、第１接触面または第２接触面を表示部に面接触させた状態で、第１接触面または第２接触面に設けられた係合突起が表示部の係合凹所に係合することによって、第１の固定機構によって前記隙間を大にした状態、あるいは第２の固定機構によって前記隙間を小にした状態で、確実にハンドルを位置決め固定することが可能になる。
また、本発明の表示装置は、前記第１貫通孔と前記第２貫通孔が、互いの軸線を平行にし、且つ前記第１接触面あるいは前記第２接触面に直交して形成され、前記軸線が直交していない一方の接触面に開口する一方の貫通孔が長孔で形成されていることがさらに望ましい。
この発明においては、第１貫通孔と第２貫通孔が、互いの軸線を平行にし、且つ第１接触面あるいは第２接触面に直交して形成されている。さらに、軸線が直交していない一方の接触面に開口する一方の貫通孔を長孔で形成している。そして、このように構成すると、一方の接触面を表示部に面接触させつつ固定部を表示部に固定する際、長孔の一方の貫通孔に挿通した固定部材の中心軸が一方の貫通孔の軸線と一致していない状態にすることができ、固定部材の中心軸を一方の接触面に直交させた状態にして固定部を表示部に固定することができる。これにより、固定部材によって、確実且つ強固に一方の接触面を表示部に面接触させつつ固定部を表示部に固定することが可能になる。
さらに、このように互いの軸線を平行にして第１貫通孔と第２貫通孔を設けると、ハンドルを射出成形法や鋳造法で成形する際に、第１貫通孔を形成するための金型の突起と、第２貫通孔を形成するための金型の突起が同じ方向に突出することになる。このため、一つの金型にこれらの突起を備えるようにし、脱型時に、この金型を第１貫通孔と第２貫通孔の軸線方向の一方向に引き抜くことによって、同時に第１貫通孔と第２貫通孔を成形することが可能になる。このため、ハンドルを効率よく製造することが可能になり、また、金型のコストを低く抑え、ハンドルの製造コストの低減を図ることが可能になる。
本発明の表示装置においては、第１の固定機構と第２の固定機構によって、ハンドル本体部の位置、ハンドル本体部と表示部の間の隙間の大きさを選択的に調整することができる。
このため、例えば、表示装置を運搬する際には、第１の固定機構でハンドルを表示部に固定することで、作業者やユーザがしっかりとハンドル本体部を手で握ることができる。
また、表示装置を壁に設置したり、背面合わせで表示装置同士を設置する際には、第２の固定機構でハンドルを表示部に固定することで、ハンドル本体部が表示部の背面から奥行き方向外側に突出することがなく、従来のように背面から突出したハンドルによって表示装置の位置をずらす必要がなくなる。これにより、表示装置が薄型化されているにもかかわらず、表示装置を壁から大きく離した状態で設置したり、また、背面合わせで設置した表示装置同士の間に大きな隙間が生じるという不都合を解消することが可能になる。また、このように表示装置を壁に設置したり、背面合わせで表示装置同士を設置する際には、第２の固定機構によって、ハンドル本体部と表示部の間に作業者やユーザの指が掛かる程度の小さな隙間を確保できるようにすることで、ハンドルに指を掛け、安定した状態で表示装置の運搬、設置作業を行うことができる。
以下、図１から図６を参照し、本発明の一実施形態に係る表示装置について説明する。
本実施形態の表示装置Ｂは、例えば、レンタル用や高所設置用の表示装置（業務用モニター）であり、壁に設置して（あるいは表示装置同士を背面合わせで設置して）使用される４６インチ以上の大型の業務用表示装置である。
そして、この表示装置Ｂは、図１に示すように、画像を表示する矩形平盤状の表示部２と、表示部２の背面２ａ側に設けられ、作業者やユーザが手を掛けて、表示装置Ｂの運搬、設置を容易に行えるようにするための複数のハンドル５とを備えて構成されている。
表示部２は、液晶ディスプレイパネルやプラズマディスプレイパネルなどのディスプレイパネルと、ディスプレイパネルの周面及び背面を覆って一体に取り付けられたフレーム筐体１とを備えて構成されている。
ハンドル５は、アルミニウム合金等の金属製あるいは樹脂製であり、鋳造法や射出成型法等の加工法を用いて形成されている。また、本実施形態の表示装置Ｂでは、２個のハンドル５を表示部２の幅方向Ｔ２両側部側にそれぞれ取り付けている。なお、表示装置Ｂに取り付けるハンドル５の数、位置は必ずしも本実施形態のように限定しなくてもよい。
一方、本実施形態のハンドル５は、図１、図２及び図３に示すように、作業者やユーザが手を掛けるハンドル本体部６と、表示部２の背面２ａ側に着脱可能に固定するための固定部７とを備えて形成されている。
ハンドル本体部６は、図２に示すように、上下方向Ｔ３に延び、作業者やユーザが手で握る把持部８と、把持部８の上端８ａ、下端８ｂからそれぞれ横方向Ｔ４に延び、作業者やユーザが指を掛ける指掛部９とを備えてコ字状に形成されている。また、本実施形態において、指掛部９は、上下方向Ｔ３の幅寸法Ｌ１を把持部９の横方向Ｔ４の幅寸法Ｌ２よりも大きくして形成されている。
固定部７は、図２及び図３に示すように、把持部８の上端８ａ、下端８ｂからそれぞれ横方向Ｔ４に延びる各指掛部９の先端９ａ側に基端７ａを繋げて横方向Ｔ４に延設されている。また、各固定部７は、指掛部９の先端９ａから裏面９ｂ側に略直角に折れ曲がる段部１０を介して指掛部９に接続されている。さらに、固定部７は、上下方向Ｔ３の幅寸法Ｌ３を指掛部９の幅寸法Ｌ１よりも小さくして形成され、その一側端部７ｂを指掛部９の内側の側端部９ｃの上下方向Ｔ３の位置に合わせて指掛部９に接続されている。これにより、ハンドル５は、指掛部９の外側の側端部９ｄ側が固定部７の他側端部７ｃよりも上下方向Ｔ４に突出して形成されている。
さらに、本実施形態の固定部７は、表面７ｄが指掛部９の表面９ｅに沿って横方向Ｔ４に延び、この表面７ｄから裏面７ｅ側に凹む凹部１１を設けて形成されている。また、固定部７は、裏面７ｅが第１接触面１２と第２接触面１３を備えて形成されている。第２接触面１３は、段部１０を介して指掛部９に繋がる基端７ａから指掛部９の裏面９ｂに沿う横方向Ｔ４に延び、固定部７の基端７ａから延設方向略中央までの部分に形成されている。第１接触面１２は、第２接触面１３に繋がり、固定部７の先端７ｆ側に形成されるとともに、固定部７の基端７ａ側から先端７ｆ側に向かうに従い漸次表面７ｄに近づくように、第２接触面１３に対し所定の角度で傾斜して形成されている（言い換えると、第２接触面１３は、第１接触面１２に対し所定の角度で交差して形成されている）。
また、固定部７は、第１接触面１２に開口し、固定部７の表面７ｄ側から裏面７ｅに貫通形成した第１貫通孔１４と、第２接触面１３に開口し、固定部７の表面７ｄ側から裏面７ｅに貫通形成した第２貫通孔１５とを備えて形成されている。このとき、第１貫通孔１４と第２貫通孔１５は、互いの軸線Ｏ１を平行にし、且つ第２接触面１３に直交して形成され、凹部１１の底面に開口している。また、本実施形態では、軸線Ｏ１が直交する第２接触面１３に開口した第２貫通孔１５が円形孔で形成され、軸線Ｏ１が直交していない第１接触面（一方の接触面）１２に開口する第１貫通孔（一方の貫通孔）１４が長孔で形成されている。
さらに、本実施形態の固定部７は、図３、図４（ｂ）図５（ｂ）に示すように、表示部２に第１接触面１２又は第２接触面１３を面接触させた状態で、表示部２に形成された係合凹所１６、１７に係合して固定部７を位置決めするための係合突起１８、１９が、第１接触面１２と第２接触面１３にそれぞれ設けられている。
そして、上記構成からなる本実施形態のハンドル５は、図４及び図５に示すように、第１貫通孔１４又は第２貫通孔１５に固定部材であるネジ２０を挿通し、表示部２の所定位置に形成されたネジ孔２１、２２に螺合することによって、凹部１１内に配されたネジ２０の頭部と表示部２の間で固定部７を挟み込んで固定し、表示部２の背面２ａ側に着脱可能に取り付けられる。
このとき、本実施形態では、図４（ａ）、（ｂ）に示すように、第１貫通孔１４にネジ２０を挿通し、表示部２のネジ孔２１に螺合すると、第２接触面１３に対して所定の角度で傾斜する第１接触面１２が表示部２に面接触して、固定部７が表示部２に固定される。これにより、ハンドル本体部６が表示部２の背面２ａから奥行き方向Ｔ１外側に出っ張り、ハンドル本体部６と表示部２の間の隙間Ｈを大きくした状態でハンドル５が表示部２に取り付けられる。また、第１貫通孔１４にネジ２０を挿通し、表示部２のネジ孔２１に螺合すると、第１接触面１２の係合突起１８が表示部２の係合凹所１６に係合し、固定部７が確実に位置決めされて表示部２に固定される。
そして、上記の第１貫通孔１４と第１接触面１２とネジ２０とネジ孔２１によって第１の固定機構２３が構成され、この第１の固定機構２３によって固定部７を表示部２に固定してハンドル５を取り付けると、ハンドル本体部６と表示部２の間の隙間Ｈを大きくなるため、作業者やユーザが確実にハンドル本体部６の把持部８を手で握り、安定した状態で表示装置Ｂの運搬作業（や設置作業）が行える。
一方、表示装置Ｂを壁に設置する場合（や表示装置Ｂ同士を背面合わせで設置する場合）、第１の固定機構で固定部７を表示部２に固定してハンドル５を取り付けた状態では、ハンドル本体部６が表示部２の背面２ａから奥行き方向Ｔ１外側に出っ張っているため、従来のハンドル３と同様、この表示部２の背面２ａからハンドル５が出っ張っている分だけ表示装置Ｂの位置を壁面から前方にずらす必要が生じてしまう。すなわち、表示装置Ｂが薄型化されていても、壁面から大きく離した状態で表示装置Ｂを設置せざるを得なくなってしまう。
これに対し、本実施形態では、壁に設置する際、第１の固定機構２３によって取り付けたハンドル５を表示部２から取り外す。そして、図５（ａ）、（ｂ）に示すように、第２貫通孔１５にネジ２０を挿通し、表示部２のネジ孔２２に螺合し、第２接触面１３を表示部２に面接触させた状態で固定部７を表示部２に固定してハンドル５を取り付ける。このように第２接触面１３を表示部２に面接触させつつハンドル５を取り付けると、第２接触面１３がハンドル本体部６の裏面に沿って形成されているため、第１の固定機構２３でハンドル５を取り付けた状態と比べ、ハンドル本体部６が表示部２側（奥行き方向Ｔ１の背面２ａ側）に配される。これにより、ハンドル本体部６と表示部２の間の隙間Ｈを小さくした状態でハンドル５が表示部２に取り付けられる。また、第２貫通孔１５にネジ２０を挿通し、表示部２のネジ孔２２に螺合すると、第２接触面１３の係合突起１９が表示部２の係合凹所１７に係合し、固定部７が確実に位置決めされて表示部２に固定される。
そして、上記の第２貫通孔１５と第２接触面１３とネジ２０とネジ孔２２によって第２の固定機構２４が構成され、この第２の固定機構２４によって固定部７を表示部２に固定してハンドル５を取り付けると、ハンドル本体部６と表示部２の間の隙間Ｈが小さくなる。このため、第２の固定機構２４によってハンドル５を取り付けた際に、ハンドル本体部６と表示部２の間の隙間Ｈが例えば３０ｍｍ程度になるようにハンドル５（段部１０等）を形成しておくと、作業者やユーザが確実にハンドル本体部６の指掛部９に指を掛け、表示装置Ｂの設置作業（や運搬作業）が行える。
また、このとき、指掛部９の幅寸法Ｌ１を固定部７の幅寸法Ｌ３よりも大きくし、指掛部９の外側の側端部９ｄ側が固定部７の他側端部７ｃよりも上下方向Ｔ３に突出している。このため、指掛部９と表示部２の間の隙間Ｈが小さくなって、この隙間Ｈに指が入らなくても、確実に指掛部９の突出部分に指を掛け、安定した状態で表示装置Ｂの設置作業が行える。
そして、このように第２の固定機構２４でハンドル５を表示部２に取り付けると、表示部２の背面２ａから奥行き方向Ｔ１外側にハンドル５が出っ張ることがないため、背面２ａを壁面に近づけた状態で表示装置Ｂを設置できる。
したがって、本実施形態の表示装置においては、第１の固定機構２３で固定部７を表示部２に固定すると、表示装置Ｂの運搬、設置時に作業者やユーザが手を掛けるハンドル本体部６が表示部２の背面２ａから奥行き方向Ｔ３外側に突出し、ハンドル本体部６と表示部２の間の隙間Ｈを大きくした状態でハンドル５を表示部２に取り付けることができる。また、第２の固定機構２４で固定部７を表示部２に固定すると、ハンドル本体部６と表示部２の間の隙間Ｈを小さくした状態でハンドル５を表示部２に取り付けることができる。すなわち、第１の固定機構２３と第２の固定機構２４によって、ハンドル本体部６の位置、ハンドル本体部６と表示部２の間の隙間Ｈの大きさを選択的に調整することができる。
このため、例えば、表示装置Ｂを運搬する際には、第１の固定機構２３でハンドル５を表示部２に固定することで、作業者やユーザがしっかりとハンドル本体部６を手で握ることができる。
また、表示装置Ｂを壁に設置したり、背面合わせで表示装置Ｂ同士を設置する際には、第２の固定機構２４でハンドル５を表示部２に固定することで、ハンドル本体部６が表示部２の背面２ａから奥行き方向Ｔ１外側に突出することがなくなり、従来のように背面２ａから突出したハンドル５によって表示装置Ｂの位置をずらす必要がなくなる。これにより、表示装置Ｂが薄型化されているにもかかわらず、表示装置Ｂを壁から大きく離した状態で設置したり、また、背面合わせで設置した表示装置Ｂ同士の間に大きな隙間が生じるという不都合を解消することが可能になる。また、表示装置Ｂを壁に設置したり、背面合わせで表示装置Ｂ同士を設置する際には、第２の固定機構２４によって、ハンドル本体部６と表示部２の間に作業者やユーザの指が掛かる程度の小さな隙間Ｈを確保できるようにすることで、ハンドル５に指を掛け、安定した状態で表示装置Ｂの運搬、設置作業を行うことができる。
また、本実施形態の表示装置Ｂにおいては、ネジなどの固定部材２０を第１貫通孔１４に挿通して固定部７を表示部２に固定することで第１接触面１２が表示部２に面接触し、第１の固定機構２３によって、確実に前記隙間Ｈを大にした状態でハンドル５を位置決め固定することが可能になる。また、固定部材２０を第２貫通孔１５に挿通して固定部７を表示部２に固定することで第２接触面１３が表示部２に面接触し、第２の固定機構２４によって、確実に前記隙間Ｈを小にした状態でハンドル５を位置決め固定することが可能になる。
さらに、本実施形態の表示装置Ｂにおいては、第１接触面１２または第２接触面１３を表示部２に面接触させた状態で、第１接触面１２または第２接触面１３に設けられた係合突起１８、１９が表示部２の係合凹所１６、１７に係合することによって、第１の固定機構２３によって前記隙間Ｈを大にした状態、あるいは第２の固定機構２４によって前記隙間Ｈを小にした状態で、確実にハンドル５を位置決め固定することが可能になる。
また、本実施形態の表示装置Ｂにおいては、第１貫通孔１４と第２貫通孔１５が、互いの軸線Ｏ１を平行にし、且つ第２接触面１３に直交して形成されている。さらに、軸線Ｏ１が直交していない第１接触面（一方の接触面）１２に開口する第１貫通孔（一方の貫通孔）１４を長孔で形成している。そして、このように構成すると、図４（ｂ）に示すように、第１接触面１２を表示部２に面接触させつつ固定部７を表示部２に固定する際、長孔の第１貫通孔１４に挿通した固定部材２０の中心軸Ｏ２が第１貫通孔１４の軸線Ｏ１と一致していない状態にすることができ、固定部材２０の中心軸Ｏ２を第１接触面１２に直交させた状態にして固定部７を表示部２に固定することができる。これにより、固定部材２０によって、確実且つ強固に第１接触面１２を表示部２に面接触させつつ固定部７を表示部２に固定することが可能になる。
さらに、このように互いの軸線Ｏ１を平行にして第１貫通孔１４と第２貫通孔１５を設けると、ハンドル５を射出成形法や鋳造法で成形する際に、第１貫通孔１４を形成するための金型の突起と、第２貫通孔１５を形成するための金型の突起が同じ方向に突出することになる。このため、一つの金型にこれらの突起を備えるようにし、脱型時に、この金型を第１貫通孔１４と第２貫通孔１５の軸線Ｏ１方向の一方向に引き抜くことによって、同時に第１貫通孔１４と第２貫通孔１５を成形することが可能になる。このため、ハンドル５を効率よく製造することが可能になり、また、金型のコストを低く抑え、ハンドル５の製造コストの低減を図ることが可能になる。
以上、本実施形態の表示装置の一実施形態について説明したが、本発明は上記の一実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、本実施形態では、第１貫通孔１４と第２貫通孔１５が、互いの軸線Ｏ１を平行にし、且つ第２接触面１３に直交して形成され、軸線Ｏ１が直交していない第１接触面１２に開口する第１貫通孔１４を長孔で形成するようにした。これに対し、第１貫通孔１４と第２貫通孔１５が、互いの軸線Ｏ１を平行にし、且つ第１接触面１２に直交して形成され、軸線Ｏ１が直交していない第２接触面１３に開口する第２貫通孔１５を長孔で形成するようにしてもよい。この場合においても、本実施形態と同様の作用効果を得ることが可能である。
本発明は、ハンドルと表示部の間の隙間を選択的に調整することができるようにして、表示装置が薄型化されているにもかかわらず、壁から表示装置が大きく出っ張ったり、背面合わせで設置した表示装置同士の厚みが大きくなるなどの不都合を解消できる表示装置を提供する。
１ フレーム筐体
２ 表示部
２ａ 背面
３ 従来のハンドル
５ ハンドル
６ ハンドル本体部
７ 固定部
７ａ 基端
７ｂ 一側端部
７ｃ 他側端部
７ｄ 表面
７ｅ 裏面
７ｆ 先端
８ 把持部
８ａ 上端
８ｂ 下端
９ 指掛部
９ａ 先端
９ｂ 裏面
９ｃ 内側の側端部
９ｄ 外側の側端部
９ｅ 表面
１０ 段部
１１ 凹部
１２ 第１接触面
１３ 第２接触面
１４ 第１貫通孔（長孔、一方の貫通孔）
１５ 第２貫通孔
１６ 係合凹所
１７ 係合凹所
１８ 係合突起
１９ 係合突起
２０ ネジ（固定部材）
２１ ネジ孔
２２ ネジ孔
２３ 第１の固定機構
２４ 第２の固定機構
Ａ 従来の表示装置
Ｂ 表示装置
Ｈ 隙間
Ｏ１ 軸線
Ｏ２ 中心軸線
Ｔ１ 奥行き方向
Ｔ２ 幅方向
Ｔ３ 上下方向
Ｔ４ 横方向
２ 表示部
２ａ 背面
３ 従来のハンドル
５ ハンドル
６ ハンドル本体部
７ 固定部
７ａ 基端
７ｂ 一側端部
７ｃ 他側端部
７ｄ 表面
７ｅ 裏面
７ｆ 先端
８ 把持部
８ａ 上端
８ｂ 下端
９ 指掛部
９ａ 先端
９ｂ 裏面
９ｃ 内側の側端部
９ｄ 外側の側端部
９ｅ 表面
１０ 段部
１１ 凹部
１２ 第１接触面
１３ 第２接触面
１４ 第１貫通孔（長孔、一方の貫通孔）
１５ 第２貫通孔
１６ 係合凹所
１７ 係合凹所
１８ 係合突起
１９ 係合突起
２０ ネジ（固定部材）
２１ ネジ孔
２２ ネジ孔
２３ 第１の固定機構
２４ 第２の固定機構
Ａ 従来の表示装置
Ｂ 表示装置
Ｈ 隙間
Ｏ１ 軸線
Ｏ２ 中心軸線
Ｔ１ 奥行き方向
Ｔ２ 幅方向
Ｔ３ 上下方向
Ｔ４ 横方向
Claims (4)
- 画像を表示する表示部と、前記表示部の背面側に設けられたハンドルとを備える表示装置であって、
前記ハンドルは、手を掛けるハンドル本体部と、前記表示部の背面側に着脱可能に固定するための固定部とを備えて形成され、
前記固定部が、前記ハンドル本体部を前記表示部の背面から奥行き方向外側に突出させ、前記ハンドル本体部と前記表示部の間の奥行き方向の隙間を大にした状態で前記ハンドルを固定する第１の固定機構と、
前記第１の固定機構で固定した状態に対し、前記ハンドル本体部と前記表示部の間の奥行き方向の隙間を小にした状態で前記ハンドルを固定する第２の固定機構とを備えていることを特徴とする表示装置。 - 請求項１記載の表示装置において、
前記第１の固定機構が、前記表示部に面接触するとともに、前記隙間を大にした状態で前記ハンドルを位置決めする第１接触面と、前記第１接触面に開口する第１貫通孔と、前記第１貫通孔に挿通し、前記第１接触面を面接触させつつ前記固定部を前記表示部に固定する固定部材とを備え、
前記第２の固定機構が、前記第１接触面に対し所定の角度で交差して形成され、前記表示部に面接触するとともに、前記隙間を小にした状態で前記ハンドルを位置決めする第２接触面と、前記第２接触面に開口する第２貫通孔と、前記第２貫通孔に挿通し、前記第２接触面を面接触させつつ前記固定部を前記表示部に固定する固定部材とを備えていることを特徴とする表示装置。 - 請求項２記載の表示装置において、
前記第１接触面と前記第２接触面にそれぞれ、前記表示部に面接触させた状態で前記表示部に形成された係合凹所に係合して前記固定部を位置決めする係合突起が設けられていることを特徴とする表示装置。 - 請求項２または請求項３に記載の表示装置において、
前記第１貫通孔と前記第２貫通孔が、互いの軸線を平行にし、且つ前記第１接触面あるいは前記第２接触面に直交して形成され、前記軸線が直交していない一方の接触面に開口する一方の貫通孔が長孔で形成されていることを特徴とする表示装置。
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