CN103415877B - 显示设备 - Google Patents

Abstract

一种显示设备（B），包括：用于显示图像的显示单元（2）；和设置到显示单元（2）的背面（2a）的把手（5），其中，把手（5）被形成为具有可以手动抓握的把手本体（6）和以可拆卸方式固定至显示单元（2）的背面（2a）上的固定部（7）。固定部（7）设有：第一固定机构（23），其用于在把手本体（6）被制成从显示单元（2）的背面（2a）沿深度方向(T1)向外突出，且沿深度方向（T1）的在把手本体（6）和显示单元（2）之间的间隙（H）被扩大的状态下固定把手（5）；和第二固定机构，其用于在沿深度方向（T1）的在把手本体（6）和显示单元（2）之间的间隙（H）相对于通过第一固定机构（23）固定的状态被减小的状态下，固定把手（5）。

Description

显示设备

技术领域

本发明涉及一种显示设备，诸如液晶显示器、等离子显示器等。

背景技术

迄今为止，显示设备A诸如在例如图7中所示的液晶显示器或等离子显示器被构造成包括形成为矩形板状的显示单元2，并且显示面板的外周面和背面覆盖有框架壳体1。此外，特别是在大于46英寸或更大的商用大尺寸显示设备A中，诸如用于出租或高处安装的显示设备（商用监视器），把手3被安装在显示单元2的背面2a侧，并且通过操作者或使用者抓握该把手3，运输和安装该显示设备的操作被简化（例如，参照专利文献1）。

[现有技术文献]

[专利文献1]日本未审专利申请公开No.2005-266396。

发明内容

本发明要解决的问题

另一方面，按照计划，显示设备A诸如液晶显示器或等离子显示器在未来会被制造地更薄。如果显示设备A被制造地更薄，那么被形成为一定尺寸以确保操作者或使用者可以简单地抓握的把手3从背面2a沿深度方向T1向外突出。

因此，例如，在将显示设备A安装在壁上的情况下，或者在安装其背面彼此面对的显示设备A的情况下，必须将显示设备A的位置偏移把手3从背面2a突出的量。因此，即使显示设备A被制造地更薄，也在显示设备A离壁相当远或者在被安装成背面彼此面对的显示设备A之间出现大的间隙的状态下安装该显示设备A。

也可考虑将把手3安装在显示设备A的显示单元2的侧部2b上，使得把手3沿显示设备A的宽度方向T2向外突出，以避免从背面2a沿深度方向T1向外突出。然而，在这种情况下，因为在显示设备A安装在壁上等的状态下把手3暴露，这降低了设计品质。

解决问题的方法

为了解决上述问题，本发明提供如下措施。

本发明的显示设备包括：显示图像的显示单元；和设置在显示单元的背面上的把手，所述把手被形成为包括可手动抓握的把手本体；和以可拆卸方式固定至显示单元的背面的固定部，所述固定部包括：第一固定机构，在把手本体从显示单元的背面沿深度方向向外突出，并且沿深度方向在把手本体和所述显示单元之间的间隙被扩大的状态下，该第一固定机构将把手固定；和第二固定机构，在沿深度方向的在把手本体和所述显示单元之间的间隙相对于使用第一固定机构进行固定的状态被减小的状态下，该第二固定机构将把手固定。

在本发明中，当使用第一固定机构将固定部固定于显示单元时，在当运输和安装显示设备时操作者或使用者手动抓握的把手本体从显示单元的背面沿深度方向向外突出，且把手本体和显示单元之间的间隙被扩大的状态下，把手可以被附接至显示单元。此外，当使用第二固定机构将固定部固定于显示单元时，在当把手本体和显示单元之间的间隙被减小的状态下，可以将把手附接至显示单元。换言之，通过使用第一固定机构和第二固定机构，可以选择性地调整把手本体的位置以及把手本体和显示单元之间的间隙的尺寸。

此外，优选地，在本发明的显示设备中，第一固定机构包括：第一接触面，该第一接触面与显示单元形成面接触，并且在所述间隙被扩大的状态下定位把手；开口至第一接触面的第一通孔；和被插入第一通孔的固定构件，当使第一接触面形成面接触时，该固定构件将固定部固定于显示单元，而第二固定机构包括：被形成为以预定角度与第一接触面相交的第二接触面，该第二接触面与显示单元形成面接触，在所述间隙被减小的状态下该第二接触面定位所述把手；开口至第二接触面的第二通孔；和被插入第二通孔的固定构件，当使第二接触面形成面接触时，该固定构件将固定部固定至显示单元。

在本发明中，通过将固定构件诸如螺钉插入第一通孔且将固定部固定至显示单元，第一接触面与显示单元形成面接触，以便能够在间隙被扩大的状态下，使用第一固定机构将把手可靠地定位和固定。此外，通过将固定构件插入第二通孔且将固定部固定至显示单元，第二接触面与显示单元形成面接触，以便能够在间隙被减小的状态下，使用第二固定机构将把手可靠地定位和固定。

此外，优选地，在本发明的显示设备中，第一通孔和第二通孔被形成为使得其轴线彼此平行，且垂直于第一接触面或第二接触面，并且通孔中的开口至接触面中的不与所述轴线垂直的一个接触面的一个通孔被形成为长孔。

在本发明中，在第一接触面或第二接触面与显示单元形成面接触的状态下，通过使设置在第一接触面或第二接触面上的接合凸起接合在显示单元中的接合凹槽中，在间隙被扩大的使用第一固定机构的状态下或者间隙被减小的使用第二固定机构的状态下，能够可靠地定位和固定把手。

此外，进一步优选地，在本发明的显示设备中，第一通孔和第二通孔被形成为使得其轴线彼此平行，且垂直于第一接触面或第二接触面，并且通孔中的开口至接触面中的不与所述轴线垂直的一个接触面的一个通孔被形成为长孔。

在本发明中，第一通孔和第二通孔被形成为使得其轴线彼此平行，且垂直于第一接触面或第二接触面。此外，通孔中的开口至接触面中的不与所述轴线垂直的一个接触面的一个通孔被形成为长孔。如果以该方式构造，在接触面中的一个接触面与显示单元形成面接触时将固定部固定至显示单元时，能够产生如下状态，在该状态中被插入具有长孔的通孔的固定构件的中心轴线不与通孔中的一个通孔的轴线重合，使得在固定构件的中心轴线与接触面中的一个接触面垂直的状态下能够将固定部固定至显示单元。因此，能够通过固定构件将固定部固定至显示单元，其中接触面中的一个接触面与显示单元可靠且稳固地面接触。

此外，如果第一通孔和第二通孔被设置成其轴线彼此平行，则当使用注射成型工艺和铸造方法形成把手时，用于形成第一通孔的金属模具的突起和用于形成第二通孔的金属模具的突起沿相同方向突出。因此，通过在单个金属模具中设置突起，且在脱模时，沿第一通孔和第二通孔的同一轴线方向撤去金属模具，可以同时形成第一通孔和第二通孔。因此，能够有效地制造把手且降低金属模具的成本，使得把手的制造成本能够降低。

发明效果

在本发明的显示设备中，通过使用第一固定机构和第二固定机构，能够选择性地调整把手本体的位置和在把手本体和显示单元之间的间隙的尺寸。

因此，例如，在运输显示设备时，通过使用第一固定机构将把手固定至显示单元，操作者或使用者能够牢固地手动地抓握把手本体。

此外，当将显示设备安装在壁上时，或者当安装背面彼此面对的显示设备时，通过使用第二固定机构将把手固定至显示单元，把手本体不从显示单元的背面沿着深度方向向外突出，所以没有必要由于把手从背面突出而按照通常的作法偏移显示设备的位置。因此，即使显示设备被制造地更薄，也能够解决诸如在显示设备离壁相当远或者在被安装成其背面彼此面对的显示设备之间产生大的间隙的状态下安装显示设备的不便。此外，当将显示设备安装在壁上或按照这种方式安装背面彼此面对的显示设备时，通过使用第二固定机构，能够确保存在小的间隙以使操作者或使用者将他或她的手指钩在把手本体和显示单元之间，从而他或她可以在他或她的手指钩在把手中的稳定状态下运输或安装显示设备。

附图说明

图1为示意根据本发明的示例性实施例的显示设备的透视图。

图2为示意根据本发明的示例性实施例的显示设备的把手的透视图。

图3为示意根据本发明的示例性实施例的显示设备的把手的沿图2的X1-X1线的剖面图。

图4为示意使用第一固定机构附接把手的状态图。

图5为示意使用第二固定机构附接把手的状态图。

图6为示意使用第二固定机构附接把手的状态图。

图7为示意传统显示设备的透视图。

具体实施方式

参照图1至图6，下面为根据本发明的示例性实施例的显示设备的说明。

该示例性实施例的显示设备B例如为用于出租或高处安装的显示设备（商用监视器），并且是46英寸或更大的大尺寸商用显示设备，该显示设备被安装在壁上使用（或者显示设备被安装成其背面彼此面对）。

如图1所示，该显示设备B包括显示图像的矩形板状显示单元2和多个把手5，该把手安装在显示单元2的后表面2a侧上，从而使得操作者或使用者易于通过将把手钩在他或她的手上来运输和安装该显示设备B。

显示单元2被构造成包括诸如液晶显示面板或等离子显示面板的显示板以及整体框架壳体1，该整体框架壳体覆盖显示面板的外周面和后表面。

把手5由诸如铝合金的金属或树脂制成，且通过使用例如铸造、注射成型等的处理方法来形成。此外，在本示例性实施例的显示设备B中，两个把手5沿着宽度方向T2被附接至显示单元2的两个侧部侧。附接至显示设备B的把手5的数目和位置不特别地限于本示例性实施例。

另一方面，如图1、图2和图3所示，本示例性实施例的把手5被形成为包含操作者或使用者手动抓握的把手本体6和用于以可拆卸方式固定至显示单元2的背面2a侧上的固定部7。

如图2所示，把手本体6被形成为U形，且包括沿竖直方向T3延伸且操作者或使用者手动抓握的握持部8，以及从握持部8的上端8a和下端8b沿水平方向T4延伸且操作者或使用者将他或她的手指钩在其上的手指保持部9。此外，在本示例性实施例中，手指保持部9被形成为使得沿竖直方向T3的宽度尺寸L1大于握持部9的沿水平方向T4的宽度尺寸L2。

如图2和图3所示，固定部7沿水平方向T4延伸，其中固定部7的近端7a连接至沿水平方向T4从握持部8的上端8a和下端8b延伸的每个手指保持部9的远端9a侧。此外，每个固定部7通过阶梯部10连接至手指保持部9，该阶梯部10从手指保持部9的远端9a朝向背面9b侧大致呈直角地弯曲。此外，固定部7被形成为使得其沿竖直方向T3的宽度尺寸L3小于手指保持部9的宽度尺寸L1，且固定部7被连接至手指保持部9使得一个侧部7b与手指保持部9的内侧上的侧部9c的沿竖直方向T3的位置匹配。通过这样做，把手5被形成为使得手指保持部9的外侧的侧部9d侧沿竖直方向T4突出超过固定部7的另一侧部7c。

此外，本示例性实施例的固定部7被形成为使得顶面7d在水平方向T4上沿着手指保持部9的顶面9e延伸，且该固定部7设有从顶面7d朝向背面7e侧凹入的凹部11。此外，固定部7被形成为使得背面7e具有第一接触面12和第二接触面13。第二接触面13从通过阶梯部10连接至手指保持部9的近端7a沿着手指保持部9的背面9b在水平方向T4上延伸，且该第二接触面13形成在从固定部7的近端7a到固定部7的沿延伸方向的大致中央的部分处。第一接触面12被连接至第二接触面13，形成在固定部7的远端7f侧上，且被形成为使得第一接触面12以预定角度相对于第二接触面13倾斜，以便从固定部7的近端7a侧朝向远端7f侧逐步地接近顶面7d（换言之，第二接触面13被形成为使得其以预定角度与第一接触面12相交）。

此外，固定部7被形成为包括：第一通孔14，该第一通孔14开口至第一接触面12且从固定部7的顶面7d侧贯穿至背面7e；和第二通孔15，该第二通孔15开口至第二接触面13且从固定部7的顶面7d侧贯穿至背面7e。此时，第一通孔14和第二通孔15具有彼此平行的轴线O1，被形成为垂直于第二接触面13，且开口至凹部11的底部。此外，在本示例性实施例中，开口至与轴线O1垂直的第二接触面13的第二通孔15被形成为圆孔，而开口至不与轴线O1垂直的第一接触面（接触面之一）12的第一通孔（通孔之一）14被形成为长孔。

此外，如图3、图4(b)和图5(b)所示，本示例性实施例的固定部7设有分别位于第一接触面12和第二接触面13上的接合凸起18和19，该接合凸起18和19用于在第一接触面12或第二接触面13与显示单元2面接触的状态中，接合形成在显示单元2上的接合凹槽16或17并且定位固定部7。

此外，如图4和图5所示，通过将作为固定构件的螺钉20插入第一通孔14或第二通孔15并且拧入在显示单元2的预定位置中形成的螺纹孔21或22，如上构造的本示例性实施例的把手5通过固定部7以可拆卸方式附接于显示单元2的背面2a侧，该固定部7被夹在且固定在设置于凹部11中的螺钉20的头部和显示单元2之间。

此时，如图4(a)和图4(b)所示，在本示例性实施例中，当将螺钉20插入第一通孔14且拧入显示单元2的螺纹孔21中时，以预定角度相对于第二接触面13倾斜的第一接触面12与显示单元2面接触，且固定部7被固定在显示单元2上。结果，把手本体6沿深度方向T1从显示单元2的背面2a向外突出，且在把手本体6和显示单元2之间的间隙H被扩大的状态中，把手5被附接至显示单元2。此外，当将螺钉20插入第一通孔14且拧入显示单元2的螺纹孔21中时，第一接触面12的接合凸起18被接合在显示单元2的接合凹槽16中，且固定部7被可靠地定位且固定至显示单元2。

上述第一通孔14、第一接触面12、螺钉20和螺纹孔21构成第一固定机构23。当使用用于附接把手5的第一固定机构23将固定部7固定至显示单元2时，把手本体6和显示单元2之间的间隙H被扩大，这样操作者或使用者可以手动地抓握把手本体6的握持部8且在稳定状态下运输（和安装）显示设备B。

同时，在显示设备B被安装在壁上的情况下（或者在安装背面彼此面对的显示设备B的情况下），在使用用于附接手柄5的第一固定机构将固定部7固定至显示单元2的状态中，把手本体6沿深度方向T1从显示单元2的背面2a向外突出。因此，与传统把手3类似，有必要将显示设备B的位置从壁面向前偏移把手5从显示单元2的背面2a向外突出的量。换言之，即便显示设备B被制造得更薄，也必须在显示设备B离壁面相当远的状态下安装显示设备B。

对此，在本示例性实施例中，当安装在壁上时，通过使用第一固定机构23而被附接的把手5被从显示单元2拆除。然后，如图5(a)和图5(b)所示，将螺钉20插入第二通孔15且拧入显示单元2的螺纹孔22中，且在第二接触面13与显示单元2面接触的状态下，将固定部7固定至显示单元2以附接把手5。以这种方式，在第二接触面13与显示单元2面接触时附接把手5时，因为第二接触面13被沿着把手本体6的后面形成，所以与使用第一固定机构23附接把手5的状态相比，把手本体6被置于显示单元2侧（沿深度方向T1位于背面2a侧）。结果，在把手本体6和显示单元2之间的间隙H被减小的状态下将把手5附接至显示单元2。此外，当将螺钉20插入第二通孔15且拧入显示单元2的螺纹孔22中时，第二接触面13的接合凸起19被接合在显示单元2的接合凹槽17中，且固定部7被可靠地定位和固定至显示单元2。

上述第二通孔15、第二接触面13、螺钉20和螺纹孔22构成第二固定机构24。当使用用于附接把手5的第二固定机构24将固定部7固定至显示单元2时，把手本体6和显示单元2之间的间隙H被减小。因此，当使用第二固定机构24安装把手5时，如果把手5（阶梯部10等）被形成为使得把手本体6和显示单元2之间的间隙H为例如30mm，操作者或使用者可以将他或她的手指钩在把手本体6的手指保持部9中以安装（或运输）显示设备B。

然而，此时，手指保持部9的宽度尺寸L1大于固定部7的宽度尺寸L3，且位于手指保持部9的外侧的侧部9d侧沿竖直方向T3突出超过固定部7的另一侧部7c。结果，手指保持部9和显示单元2之间的间隙H被减小，所以即便手指无法插入该间隙H，手指也可以可靠地钩住手指保持部9的突出部，使得可以在稳定的状态下执行显示设备B的安装。

当以这种方式使用第二固定机构24将把手5附接至显示单元2时，把手5不沿深度方向T1从显示单元2的背面2a向外突出。因此，可以在背面2a靠近壁面的状态下安装显示设备B。

因此，在本示例性实施例的显示设备中，当使用第一固定机构23将固定部7固定于显示单元2时，在当运输和安装显示设备B时操作者或使用者手动抓握的把手本体6从显示单元2的背面2a沿深度方向T3向外突出，且把手本体6和显示单元2之间的间隙H被扩大的状态下，可以将把手5附接至显示单元2。此外，当使用第二固定机构24将固定部7固定于显示单元2时，在把手本体6和显示单元2之间的间隙H被减小的状态下，可以将把手5附接至显示单元2。换言之，使用第一固定机构23和第二固定机构24，可以选择性地调整把手本体6的位置以及把手本体6和显示单元2之间的间隙H的尺寸。

因此，例如当运输显示设备B时，通过使用第一固定机构23将把手5固定至显示单元2，操作者或使用者可以手动地稳固地抓握把手本体6。

此外，当将显示设备B安装在壁上，或者当安装其背面彼此面对的显示设备B，通过使用第二固定机构24将把手5附接至显示单元2，把手本体6不从显示单元2的背面2a沿着深度方向T1向外突出，所以没有必要由于把手5从背面2a突出而按照通常的作法偏移显示设备B的位置。因此，即使显示设备B被制造地更薄，也能够解决诸如在显示设备离壁相当远或者在被安装成其背面彼此面对的显示设备B之间产生大的间隙的状态下安装显示设备B的不便。此外，当将显示设备B安装在壁上或安装背面彼此面对的显示设备B时，通过使用第二固定机构24，能够确保存在小的间隙H以使操作者或使用者将他或她的手指钩在把手本体6和显示单元2之间，从而他或她可以在他或她的手指钩在把手5中的稳定状态下运输或安装显示设备B。

此外，在本示例性实施例的显示设备B中，通过将例如螺钉的固定构件20插入第一通孔14且将固定部7固定至显示单元2，第一接触面12与显示单元2面接触，使得能够在间隙H被扩大的状态下使用第一固定机构23将把手5可靠地定位和固定。此外，通过将固定构件20插入第二通孔15且将固定部7固定至显示单元2，第二接触面13与显示单元2面接触，使得能够在间隙H被减小的状态下使用第二固定机构24将把手5可靠地定位和固定。

此外，在本示例性实施例的显示设备B中，在第一接触面12或第二接触面13与显示单元2面接触的状态下，通过使设置在第一接触面12或第二接触面13上的接合凸起18和19接合在显示单元2的接合凹槽16和17中，在间隙H被扩大的使用第一固定机构23的状态下或在间隙H被减小的使用第二固定机构24的状态下，把手5能够可靠地定位和固定。

此外，在本示例性实施例的显示设备B中，第一通孔14和第二通孔15被形成为使得其轴线O1彼此平行，且垂直于第二接触面13。此外，开口至不与轴线O1垂直的第一接触面（接触面之一）12的第一通孔（通孔之一）14被形成为长孔。如果以该方式构造，则如图4（b）所示，在第一接触面12与显示单元2面接触时将固定部7固定至显示单元2时，能够产生如下状态，在该状态中被插入具有长孔的第一通孔14的固定构件20的中心轴线O2不与第一通孔14的轴线O1重合，使得在固定构件20的中心轴线O2与第一接触面12垂直的状态下能够将固定部7固定至显示单元2。因此，能够通过使用固定构件20将固定部7固定至显示单元2，其中第一接触面12与显示单元2可靠且稳固地面接触。

此外，如果第一通孔14和第二通孔15设有彼此平行的轴线O1，则当使用注射成型工艺和铸造方法形成把手5时，用于形成第一通孔14的金属模具的突起和用于形成第二通孔15的金属模具的突起沿相同方向突出。因此，通过在单一金属模具中设置突起，且在脱模时，沿第一通孔14和第二通孔15的同一轴线O1方向撤去金属模具，可以同时形成第一通孔14和第二通孔15。因此，能够有效地制造把手5且降低金属模具的成本，使得把手5的制造成本能够降低。

如上，描述了本示例性实施例的显示设备的一个示例性实施例。然而，本发明不限于如上所述的示例性实施例，且可以提供适当的没有超出本发明的范围的修改。

例如，在本示例性实施例中，第一通孔14和第二通孔15被形成为使得其轴线O1彼此平行，并且垂直于第二接触面13且开口至不与轴线O1垂直的第一接触面12的第一通孔14被形成为长孔。对此，该布置可以是使得第一通孔14和第二通孔15被形成为使得其轴线O1彼此平行，并且垂直于第一接触面12且开口至不与轴线O1垂直的第二接触面13的第二通孔15被形成为长孔。在这种情况下，也能够获得与本示例性实施例相同的操作效果。

工业实用性

本发明提供了一种显示设备，通过使在把手和显示单元之间的间隙被可选择性地调整，即便该显示设备被制造得更薄，也能够解决诸如显示设备从壁相当远地突出以及增加被安装成其背面彼此面对的显示设备的厚度的不便。

附图标记

1框架壳体

2显示单元

2a背面

3传统把手

5把手

6把手本体

7固定部

7a近端

7b一个侧部

7c另一侧部

7d顶面

7e背面

7f远端

8握持部

8a上端

8b下端

9手指保持部

9a远端

9b背面

9c内侧部

9d外侧部

9e顶面

10阶梯部

11凹部

12第一接触面

13第二接触面

14第一通孔（长孔，一个通孔）

15第二通孔

16接合凹槽

17接合凹槽

18接合凸起

19接合凸起

20螺钉（固定构件）

21螺纹孔

22螺纹孔

23第一固定机构

24第二固定机构

A传统显示设备

B显示设备

H间隙

O1轴线

O2中心轴线

T1深度方向

T2宽度方向

T3竖直方向

T4水平方向

Claims (4)

1.一种显示设备，包括：显示单元，所述显示单元显示图像；和把手，所述把手设置在所述显示单元的背面上，

所述把手包括：被手动抓握的把手本体；和以可拆卸方式固定至所述显示单元的背面的固定部，

所述固定部包括：

第一固定机构，在所述把手本体从所述显示单元的背面沿深度方向向外突出，并且沿所述深度方向的在所述把手本体和所述显示单元之间的间隙被扩大的状态下，所述第一固定机构将所述把手固定；和

第二固定机构，在沿所述深度方向的在所述把手本体和所述显示单元之间的所述间隙相对于使用所述第一固定机构将所述把手进行固定的状态被减小的状态下，所述第二固定机构将所述把手固定，其中

所述第一固定机构包括：第一接触面，所述第一接触面与所述显示单元形成面接触，并且在所述间隙被扩大的状态下定位所述把手；开口至所述第一接触面的第一通孔；和被插入所述第一通孔的固定构件，当使所述第一接触面形成面接触时，所述固定构件将所述固定部固定于所述显示单元，并且

所述第二固定机构包括：第二接触面，所述第二接触面以预定角度与所述第一接触面相交，所述第二接触面与所述显示单元形成面接触，在所述间隙被减小的状态下所述第二接触面定位所述把手；开口至所述第二接触面的第二通孔；和被插入所述第二通孔的固定构件，当使所述第二接触面形成面接触时，所述固定构件将所述固定部固定至所述显示单元。

2.根据权利要求1所述的显示设备，其中，在所述第一接触面和所述第二接触面中的每个接触面上设置接合凸起，在所述第一或第二接触面与所述显示单元形成面接触的状态下，所述接合凸起与设置在所述显示单元中的接合凹槽接合以定位所述固定部。

3.根据权利要求1或2所述的显示设备，其中，所述第一通孔的轴线和所述第二通孔的轴线平行，并且所述第一和第二通孔的轴线垂直于所述第一接触面而不垂直于所述第二接触面，并且所述第二通孔为长孔。

4.根据权利要求1或2所述的显示设备，其中，所述第一通孔的轴线和所述第二通孔的轴线平行，并且所述第一和第二通孔的轴线不垂直于所述第一接触面而垂直于所述第二接触面，并且所述第一通孔为长孔。