WO2012127731A1 - クランプ装置及びプリンタ - Google Patents
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Abstract
Description
1:シート3の傾き方向が時計回り(図8のC.W.方向)である場合に、同一のレンズ4の頂点を第1~第3レンズセンサ41~43がこの順番に検出する。
2:異なるレンズ4の頂点が第1~第3レンズセンサ41~43に同時に検出されない。
3:シート3の傾き方向が時計回りである場合に、第1レンズセンサ41が任意のレンズ4の頂点を検出してから、次に第2レンズセンサ42が検出する頂点が同一のレンズ4のものとなる。
(1)θ=tan-1(LA/S1)
(2)LB=S3×tanθ
3 レンチキュラシート
4 レンズ
8 センサ部
10 プラテンドラム
15 クランパ
16 クランパ移動機構
17 クランパ回転機構
18 サーマルヘッド
24 制御部
32 押圧部材
32a 押圧面
32b 凸部
Claims (12)
- 弾性を有する押圧部材を有し、レンチキュラシートの少なくとも一部を支持する支持部材と前記押圧部材との間で前記レンチキュラシートの一部を挟持するクランパと、
前記押圧部材を前記支持部材から離した退避位置と、前記押圧部材及び前記支持部材に対する前記レンチキュラシートの滑りがないように、前記レンチキュラシートの前記一部を前記押圧部材で押圧する第1挟持位置と、前記押圧部材に対する前記レンチキュラシートの滑りがなく、かつ前記支持部材に対する前記レンチキュラシートの滑りを許容して、前記レンチキュラシートの前記一部を前記押圧部材で押圧する第2挟持位置とに前記クランパを移動させるクランパ移動機構と、
前記レンチキュラシートに垂直な回転軸を中心に前記クランパを回転させるクランパ回転機構と、
挟持した前記レンチキュラシートを回転する際には、前記クランパ移動機構及び前記クランパ回転機構を制御して、前記クランパを第2挟持位置とした状態で前記クランパを回転し、前記支持部材に対して前記レンチキュラシートを固定する際には、前記クランパ移動機構を制御して、前記クランパを前記第1挟持位置とした状態とする制御部とを備えることを特徴とするクランプ装置。 - 前記押圧部材は、前記支持部材に対向する押圧面に複数の凸部が形成され、
前記第1挟持位置は、前記各凸部を圧縮して前記押圧面を前記レンチキュラシートの前記一部に押圧し、前記レンチキュラシートの前記一部を前記押圧面と前記支持部材との間に挟持する位置であり、
前記第2挟持位置は、前記各凸部の圧縮量が前記第1挟持位置よりも少ない圧縮量にて前記各凸部を前記レンチキュラシートの前記一部に押圧して、前記レンチキュラシートの前記一部を前記各凸部と前記支持部材との間に挟持する位置であることを特徴とする請求の範囲第1項に記載のクランプ装置。 - 前記凸部は、前記回転軸からの距離に応じた大きさを有しており、前記第2挟持位置のときに、前記レンチキュラシートと接触する面積が前記回転軸からの距離に応じて異なることを特徴とする請求の範囲第2項に記載のクランプ装置。
- 前記支持部材の表面領域中で、少なくとも前記凸部に対向する範囲及び前記クランパ回転機構による前記凸部の移動範囲を非形成領域とし、残りの領域を形成領域とし、この形成領域内に弾性を有する弾性層が形成され、前記形成領域よりも前記非形成領域の摩擦係数が小さいことを特徴とする請求の範囲第2項または第3項に記載のクランプ装置。
- 前記形成領域は、前記クランパが前記第1挟持位置のときに、前記押圧面と前記弾性層との間に前記レンチキュラシートの前記一部が挟持されるように、前記押圧面が対向する前記支持部材の一部範囲を含むことを特徴とする請求の範囲第4項に記載のクランプ装置。
- 複数のレンズが表面に形成されたレンチキュラシートの副走査方向への搬送を行い、前記レンチキュラシートの背面に副走査方向と直交する主走査方向に平行な複数のストライプ画像を順次に記録する記録部を備えたプリンタにおいて、
前記レンチキュラシートを支持して副走査方向に移動するプラテンと、
弾性を有する押圧部材を有し、この押圧部材で前記プラテン上のレンチキュラシートのシート端部を押圧することにより、前記プラテンとの間に前記シート端部を挟持するクランパと、
前記押圧部材を前記プラテンから離した退避位置と、前記押圧部材及び前記プラテンに対する前記レンチキュラシートの滑りがないように、前記シート端部を前記押圧部材で押圧する第1挟持位置と、前記押圧部材に対する前記レンチキュラシートの滑りがなく、かつ前記プラテンに対する前記レンチキュラシートの滑りを許容して、前記シート端部を前記押圧部材で押圧する第2挟持位置とに前記クランパを移動させるクランパ移動機構と、
前記レンチキュラシートの斜行状態を検出する斜行検出部と、
前記レンチキュラシートに垂直な回転軸を中心に前記クランパを回転させるクランパ回転機構と、
主走査方向に対するレンチキュラシートの斜行を修正する際には、前記クランパ移動機構及び前記クランパ回転機構を制御して、前記クランパを前記第2挟持位置とした状態で前記斜行検出部の検出結果を基づいて前記クランパを回転させ、副走査方向にレンチキュラシートを搬送する際には、前記クランパ移動機構を制御して、前記クランパを前記第1挟持位置として、前記プラテンを副走査方向に移動させる制御部とを備えることを特徴とするプリンタ。 - 前記押圧部材は、前記プラテンに対向する押圧面に複数の凸部が形成され、
前記第1挟持位置は、前記各凸部を圧縮して前記押圧面を前記シート端部に押圧し、前記シート端部を前記押圧面と前記プラテンとの間に挟持する位置であり、
前記第2挟持位置は、前記各凸部の圧縮量が前記第1挟持位置よりも少ない圧縮量にて前記各凸部を前記シート端部に押圧して、前記シート端部を前記各凸部と前記プラテンとの間に挟持する位置であることを特徴とする請求の範囲第6項に記載のプリンタ。 - 前記凸部は、前記回転軸からの距離に応じた大きさを有しており、前記第2挟持位置のときに、前記シート端部と接触する面積が前記回転軸からの距離に応じて異なることを特徴とする請求の範囲第7項に記載のプリンタ。
- 前記プラテンの表面領域中で、少なくとも前記凸部に対向する範囲及び前記クランパ回転機構による前記凸部の移動範囲を非形成領域とし、残りの領域を形成領域とし、この形成領域に弾性を有する弾性層が形成され、前記形成領域よりも前記非形成領域の摩擦係数が小さいことを特徴とする請求の範囲第7項または第8項に記載のプリンタ。
- 前記形成領域は、前記クランパが前記第1挟持位置のときに、前記押圧面と前記弾性層との間に前記シート端部が挟持されるように、前記押圧面が対向する前記プラテンの一部範囲を含むことを特徴とする請求の範囲第9項に記載のプリンタ。
- 前記プラテンは、レンチキュラシートが巻き付けられ回転自在なプラテンドラムであることを特徴とする請求の範囲第6項ないし第10項に記載のいずれか1項に記載のプリンタ。
- 前記クランパと前記プラテンとの間に前記レンチキュラシートのシート先端部を挟持することを特徴とする請求の範囲第1項ないし第11項のいずれか1項に記載のプリンタ。
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