WO2012111753A1 - レバー式コネクタ - Google Patents

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    • H01R13/74—Means for mounting coupling parts in openings of a panel
    • H01R13/741—Means for mounting coupling parts in openings of a panel using snap fastening means

Definitions

  • the present invention relates to a lever-type connector in which a first connector housing and a second connector housing are fitted and connected by a lever turning operation, and a waterproof grommet is attached to the first connector housing. .
  • the lever-type connector 100 shown here is disclosed in the following Patent Document 1, and is used, for example, to connect a cable (electric wire) 160 inside and outside a connector mounting plate (panel) 150 such as a door panel of a vehicle.
  • the fitting connection between the first connector housing 110 and the second connector housing 120 is achieved by the turning operation of the lever 130 attached to the first connector housing 110.
  • the lever 130 has a cover shape for accommodating the first connector housing 110 as shown in FIG. As shown in FIG. 7, a grommet 140 for waterproofing the first connector housing 110 is attached to the lever 130 that houses the first connector housing 110.
  • the lever-type connector 100 in which the first connector housing 110 and the second connector housing 120 have been fitted and connected has the connector mounting plate 150 with the grommet 140 mounted on the lever 130. Attached to.
  • the grommet 140 has a panel fitting portion 141 that press-fits into the connector mounting hole 151 of the connector mounting plate 150 when the lever-type connector 100 is mounted on the connector mounting plate 150.
  • the panel fitting portion 141 is closely fitted to the peripheral edge portion of the connector attachment hole 151 and waterproofs the connector attachment hole 151 through which the lever connector 100 is inserted.
  • the lever-type connector 100 of Patent Document 1 has a problem that it takes time to press-fit the panel fitting portion 141 into the connector mounting hole 151, and the grommet 140 is not easily mounted.
  • the lever connector 100 is fixed to the connector mounting plate 150 via the panel fitting portion 141 of the grommet 140, and acts on the lever connector 100 from the cable 160 connected to the lever connector 100. Since the tensile load and the bending load act on the panel fitting portion 141, there is a problem that the grommet 140 is easily damaged.
  • an object of the present invention is to eliminate the above-mentioned problems, and it is not necessary to press-fit the grommet into the connector mounting hole of the connector mounting plate, so that the grommet can be easily mounted and acts on the connector housing via the cable.
  • An object of the present invention is to provide a lever-type connector that can prevent a grommet from being damaged by a load to be applied.
  • a first connector housing A second connector housing attached to the connector mounting plate in a state of having a distal end fitting portion to which the distal end portion of the first connector housing is fitted and connected, and being inserted through a connector mounting hole of the connector mounting plate;
  • a lever-type connector comprising: The lever is formed separately from the first connector housing, and the rear end of the first connector housing abutted against the second connector housing attached to the connector mounting plate is used as the second connector housing.
  • a lever body for pressing the connector housing side, and one end of the lever body is rotatably connected to the connector mounting plate, and the lever body connects the rear end of the first connector housing to the second connector.
  • a connecting portion for rotation that enables a lever behavior to be pressed toward the housing side and a lever connecting portion provided on the other end side of the lever main body between the first connector housing and the second connector housing by the lever behavior of the lever main body.
  • the grommet is integrally formed with the lever cover portion by a lip portion having a groove portion fitted to the outer peripheral edge of the lever body, and is connected to the first connector housing.
  • a lever-type connector that is in close contact with the first connector housing to ensure waterproofness inside the first connector housing.
  • the grommet that secures waterproofing that prevents water and the like from entering the first connector housing is formed separately from the first connector housing, and the connector mounting plate It is fitted and attached to a lever that is pivotably attached to the connector, and is brought into close contact with the connector mounting plate by a pivoting operation of the lever to exhibit waterproofness.
  • the grommet is attached to the connector mounting plate separately from the first connector housing and the second connector housing.
  • the load acting on these connector housings via the cables is unlikely to act on the grommets. Therefore, it is possible to prevent the grommet from being damaged by a load acting on these connector housings via the cable.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of an embodiment of a lever-type connector according to the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view of the grommet fitted to the lever shown in FIG.
  • FIG. 3 is a plan view showing a state in which one end of the lever shown in FIG. 1 is rotatably coupled to the connector mounting plate.
  • FIG. 4 is a plan view showing a state in which the fitting connection between the first connector housing and the second connector housing is completed by the lever behavior of the lever shown in FIG.
  • FIG. 5 is a perspective view of a state in which the first connector housing and the second connector housing shown in FIG. 1 have been fitted and connected, and the first connector housing is waterproofed by the grommet.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of an embodiment of a lever-type connector according to the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view of the grommet fitted to the lever shown in FIG.
  • FIG. 3 is a plan view showing a state in which one end of the lever shown in FIG.
  • FIG. 6 is an exploded perspective view of a first connector housing and a second connector housing constituting a conventional lever-type connector.
  • FIG. 7 is a perspective view of a grommet mounted on the first connector housing shown in FIG.
  • FIG. 8 is a perspective view showing a state before the lever-type connector shown in FIG. 6 is fixed to the connector mounting plate.
  • the lever-type connector 1 of this embodiment is used, for example, for connection of a cable (electric wire) (not shown) inside and outside a connector mounting plate 3 serving as a vehicle panel.
  • a cable electric wire
  • connector mounting plate 3 serving as a vehicle panel.
  • connector housing 10 As shown in FIG. 1 and FIG. 1 connector housing 10, second connector housing 20, lever 30, and grommet 40.
  • the first connector housing 10 is a connector housing to which a cable on the outside of the connector mounting plate 3 is connected. As for this 1st connector housing 10, the front-end
  • the second connector housing 20 is a standby connector that waits on the connector mounting plate 3 for fitting connection with the first connector housing 10.
  • the second connector housing 20 has a tip fitting portion 21 to which the first connector housing 10 is fitted and connected. Further, as shown in FIG. 1, the second connector housing 20 is engaged and fixed to the connector mounting plate 3 in a state where the tip fitting portion 21 is inserted through the connector mounting hole 3 a of the connector mounting plate 3.
  • the second connector housing 20 is fixed to the connector mounting plate 3 when the tip fitting portion 21 is inserted into the connector mounting hole 3a without being connected to the first connector housing 10.
  • the panel fixing piece 22 which fulfill
  • the panel fixing pieces 22 are provided on the left and right sides of the tip fitting portion 21.
  • the lever 30 fits the first connector housing 10 to the second connector housing 20 by a turning operation.
  • the lever 30 of the present embodiment is an independent component separate from the first connector housing 10, and as shown in FIG. 3, the lever main body 31, the rotation connecting portion 32, and the lever lock piece 33 are provided. Prepare.
  • the lever body 31 is formed separately from the first connector housing 10. As shown in FIGS. 3 and 4, the lever main body 31 is configured such that the rear end of the first connector housing 10 abutted against the second connector housing 20 attached to the connector attachment plate 3 is connected to the second connector housing 20. It is a plate-shaped member for pressing to the side.
  • the lever main body 31 has a substantially oval shape, and as shown in FIG. 1, an opening 31a for inserting a cable is formed at the center.
  • the rotation connecting portion 32 is provided in an arm portion 32 a extending substantially perpendicularly from the lever main body 31 on one end side of the lever main body 31, and in a hook shape at the tip of the arm portion 32 a.
  • the engaging claw portion 32b As shown in FIG. 3, the locking claw portion 32 b engages with a first lever support hole 3 b (see FIG. 1) provided in the connector mounting plate 3, so that one end side of the lever 30 can be rotated. Connect to the connector mounting plate 3.
  • the rotating connecting portion 32 described above connects one end of the lever body 31 to the connector mounting plate 3 so as to be rotatable, and the lever body 31 is connected to the first connector housing 10 as shown in FIGS.
  • a lever behavior (leverage operation) for pressing the rear end toward the second connector housing 20 is enabled.
  • An arrow R shown in FIG. 3 indicates a rotation direction when the lever 30 performs a lever behavior.
  • the lever lock piece 33 includes an arm portion 33 a extending substantially perpendicularly from the lever main body 31 on the other end side of the lever main body 31, and orthogonal to the arm portion 33 a from the tip of the arm portion 33 a. And a locking projection 33b protruding to the outer side. As shown in FIG. 4, the locking projection 33b engages with a second lever support hole 3c (see FIG. 1) provided in the connector mounting plate 3, so that the other end of the lever 30 is connected to the connector mounting plate. Fix to 3.
  • the lever lock piece 33 described above is provided on the other end side of the lever main body 31, and the lever behavior of the lever main body 31 causes the first connector housing 10 and the second connector housing 20 to move as shown in FIG. 4.
  • the other end side of the lever main body 31 is fixed to the connector mounting plate 3.
  • the grommet 40 is fitted and attached to the lever 30 to ensure waterproofness that prevents water and the like from entering the first connector housing 10.
  • the grommet 40 is made of an elastic material having waterproof properties such as synthetic rubber. As shown in FIGS. 2 and 5, the grommet 40 is integrally formed with the lever covering portion 41 to be fitted and attached to the lever 30. A tubular portion 42. The tubular portion 42 accommodates a cable connected to the first connector housing 10.
  • the lever covering portion 41 is formed by forming a lip portion 41 b on the entire circumference of the outer peripheral edge of the substantially oval covering portion main body 41 a covering the outer surface side of the lever main body 31.
  • the lip portion 41 b includes a groove portion 411 that fits to the outer peripheral edge of the lever main body 31 and a protruding strip portion 412 that extends toward the connector mounting plate 3.
  • the lever covering portion 41 is fixed to the lever 30 by fitting the groove portion 411 of the lip portion 41 b to the outer peripheral edge of the lever main body 31.
  • the protrusion 412 of the lip portion 41b is brought into close contact with the peripheral edge of the connector mounting hole 3a when the lever housing 30 has been fitted to each other by the lever behavior.
  • the waterproof property to prevent the entry of water or the like into the first connector housing 10 is ensured.
  • the grommet 40 that secures the waterproof property inside the first connector housing 10 is formed separately from the first connector housing 10, and the connector mounting plate 3.
  • the lever 30 is pivotally attached to the connector 30 and is attached to the connector mounting plate 3 by the turning operation of the lever 30 to exhibit waterproofness.
  • the grommet 40 is attached to the connector mounting plate 3 separately from the first connector housing 10 and the second connector housing 20.
  • the load acting on these connector housings acts on the grommet 40 via the cable. It is hard to do. Therefore, it is possible to prevent the grommet 40 from being damaged by a load acting on these connector housings via the cable.
  • the mounting location of the second connector housing is not limited to a panel in a vehicle or the like, and may be a wall surface of a case for various electronic / electrical devices.
  • This application is based on a Japanese patent application filed on Feb. 17, 2011 (Japanese Patent Application No. 2011-032358), the contents of which are incorporated herein by reference.
  • the grommet that secures the waterproofness inside the first connector housing is fitted and attached to a lever that is rotatably attached to the connector attachment plate, and the connector is attached by rotating the lever. It adheres to the plate and exhibits water resistance. Therefore, it is not necessary to press-fit the grommet into the connector mounting hole of the connector mounting plate, and it becomes easier to install the grommet compared to the conventional case where a part of the grommet is press-fitted into the connector mounting hole of the connector mounting plate. Assembling property can be improved.
  • the first connector housing and the second connector housing are attached to the connector mounting plate without going through the grommets, the load acting on these connector housings via the cables is unlikely to act on the grommets. Therefore, it is possible to prevent the grommet from being damaged by a load acting on these connector housings via the cable.

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  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
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Abstract

　第１のコネクタハウジング（１０）を第２のコネクタハウジング（２０）に嵌合接続させるレバー（３０）は、第１のコネクタハウジング（１０）とは別体に形成されると共に、一端がコネクタ取付板（３）に回動可能に連結される。第１のコネクタハウジング（１０）内部のグロメットは、レバー（３０）の回動操作によってコネクタハウジング相互の嵌合が完了した状態では、レバー被覆部の外周のリップ部がコネクタ取付孔の周縁に密着して第１のコネクタハウジング（１０）内部の防水性を確保する。

Description

レバー式コネクタ
　本発明は、レバーの回動操作によって第１のコネクタハウジングと第２のコネクタハウジングとが嵌合接続されると共に、前記第１のコネクタハウジングには防水用のグロメットが装着されるレバー式コネクタに関する。
　図６～図８は、レバー式コネクタの従来例を示したものである。
　ここに示したレバー式コネクタ１００は、下記特許文献１に開示されたもので、例えば、車両のドアパネル等のコネクタ取付板（パネル）１５０の内外のケーブル（電線）１６０の接続に使用される。
　このレバー式コネクタ１００は、第１のコネクタハウジング１１０と第２のコネクタハウジング１２０との嵌合接続が、第１のコネクタハウジング１１０に取り付けられたレバー１３０の回動操作により達成される。
　レバー１３０は、図６に示すように、第１のコネクタハウジング１１０を収容するカバー状である。第１のコネクタハウジング１１０を収容したレバー１３０には、図７に示すように、第１のコネクタハウジング１１０を防水するためのグロメット１４０が装着される。
　第１のコネクタハウジング１１０と第２のコネクタハウジング１２０との嵌合接続が完了したレバー式コネクタ１００は、図８に示すように、レバー１３０にグロメット１４０が装着された状態で、コネクタ取付板１５０に取り付けられる。
　グロメット１４０は、レバー式コネクタ１００をコネクタ取付板１５０に取り付ける際に、コネクタ取付板１５０のコネクタ取付孔１５１に圧入するパネル嵌合部１４１を有している。パネル嵌合部１４１は、コネクタ取付孔１５１の周縁部に緊密に嵌合し、レバー式コネクタ１００が挿通するコネクタ取付孔１５１を防水する。
日本国特開２００９－１９３６７０号公報
　ところが、上記特許文献１のレバー式コネクタ１００では、パネル嵌合部１４１をコネクタ取付孔１５１に圧入する作業に手間がかかり、グロメット１４０の装着性が悪いという問題があった。
　また、レバー式コネクタ１００のコネクタ取付板１５０への固定が、グロメット１４０のパネル嵌合部１４１を介して行われており、レバー式コネクタ１００に接続されたケーブル１６０からレバー式コネクタ１００に作用する引張荷重や曲げ荷重が、パネル嵌合部１４１に作用するため、グロメット１４０が傷み易いという問題もあった。
　そこで、本発明の目的は、上記課題を解消することに係り、グロメットをコネクタ取付板のコネクタ取付孔に圧入する必要がなく、グロメットの装着性に優れ、しかも、ケーブルを介してコネクタハウジングに作用する荷重でグロメットが傷むことを防止することができるレバー式コネクタを提供することにある。
　本発明の前述した目的は、下記の構成により達成される。
　（１）第１のコネクタハウジングと、
　前記第１のコネクタハウジングの先端部が嵌合接続される先端嵌合部を有すると共に、コネクタ取付板のコネクタ取付孔を挿通した状態で前記コネクタ取付板に取り付けられる第２のコネクタハウジングと、
　回動操作によって前記第１のコネクタハウジングを前記第２のコネクタハウジングに嵌合させるレバーと、
　前記第１のコネクタハウジング内部の防水性を確保するグロメットと、
を備えるレバー式コネクタであって、
　前記レバーは、前記第１のコネクタハウジングとは別体に形成されて前記コネクタ取付板に取り付けられた前記第２のコネクタハウジングに突き合された前記第１のコネクタハウジングの後端を前記第２のコネクタハウジング側に押圧するためのレバー本体と、該レバー本体の一端を前記コネクタ取付板に回動可能に連結して前記レバー本体が前記第１のコネクタハウジングの後端を前記第２のコネクタハウジング側に押圧するてこ挙動を可能にする回動用連結部と、前記レバー本体の他端側に設けられて前記レバー本体のてこ挙動により前記第１のコネクタハウジングと前記第２のコネクタハウジングとの嵌合が完了したときに前記レバー本体の他端側を前記コネクタ取付板に固定するレバーロック片と、を備え、
　前記グロメットは、前記レバー本体の外周縁に嵌合する溝部を有したリップ部により前記レバー本体に結合されるレバー被覆部と、該レバー被覆部に一体形成されて前記第１のコネクタハウジングに接続されるケーブルを収容する管状部と、を備えて前記レバーに被嵌装着され、前記レバーのてこ挙動によってコネクタハウジング相互の嵌合が完了した状態では、前記リップ部が前記コネクタ取付孔の周縁に密着して前記第１のコネクタハウジング内部の防水性を確保するレバー式コネクタ。
　上記（１）の構成によれば、第１のコネクタハウジング内部への水等の浸入を阻止する防水性を確保するグロメットは、第１のコネクタハウジングとは別体に形成されて、コネクタ取付板に回動可能に取り付けられるレバーに被嵌装着され、レバーの回動操作によりコネクタ取付板に密着して防水性を発揮する。
　従って、グロメットをコネクタ取付板のコネクタ取付孔に圧入する作業が必要無く、グロメットの一部をコネクタ取付板のコネクタ取付孔に圧入していた従来の場合と比較すると、グロメットの装着が容易になり、組立性を向上させることができる。
　しかも、グロメットは、第１のコネクタハウジングや第２のコネクタハウジングとは別個に、コネクタ取付板に取り付けられる。換言すれば、第１のコネクタハウジングや第２のコネクタハウジングは、グロメットを介さずにコネクタ取付板に取り付けられるため、ケーブルを介してこれらコネクタハウジングに作用する荷重がグロメットに作用し難い。従って、ケーブルを介してこれらコネクタハウジングに作用する荷重によってグロメットが傷むことを防止することもできる。
図１は本発明に係るレバー式コネクタの一実施形態の分解斜視図である。 図２は図１に示したレバーに被嵌装着されたグロメットの斜視図である。 図３は図１に示したレバーの一端側がコネクタ取付板に回動可能に結合された状態の平面図である。 図４は図３に示したレバーのてこ挙動により第１のコネクタハウジングと第２のコネクタハウジングとの嵌合接続が完了した状態の平面図である。 図５は図１に示した第１のコネクタハウジングと第２のコネクタハウジングとの嵌合接続が完了して、且つグロメットにより第１のコネクタハウジングが防水された状態の斜視図である。 図６は従来のレバー式コネクタを構成する第１のコネクタハウジングと第２のコネクタハウジングとの分解斜視図である。 図７は図６に示した第１のコネクタハウジングに装着されるグロメットの斜視図である。 図８は図６に示したレバー式コネクタをコネクタ取付板に固定する前の状態を示す斜視図である。
　以下、本発明に係るレバー式コネクタの好適な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
　この一実施形態のレバー式コネクタ１は、例えば車両のパネルとなるコネクタ取付板３の内外の図示しないケーブル（電線）の接続に使用されるもので、図１及び図２に示すように、第１のコネクタハウジング１０と、第２のコネクタハウジング２０と、レバー３０と、グロメット４０と、を備える。
　第１のコネクタハウジング１０は、コネクタ取付板３の外部側のケーブルが接続されるコネクタハウジングである。この第１のコネクタハウジング１０は、先端部１１が、後述する第２のコネクタハウジング２０内に嵌合する。
　第２のコネクタハウジング２０は、第１のコネクタハウジング１０との嵌合接続をコネクタ取付板３上で待ち受ける待ち受けコネクタである。この第２のコネクタハウジング２０は、第１のコネクタハウジング１０が嵌合接続される先端嵌合部２１を有する。また、第２のコネクタハウジング２０は、図１に示すように、先端嵌合部２１がコネクタ取付板３のコネクタ取付孔３ａを挿通した状態で、コネクタ取付板３に係合・固定される。
　本実施形態の場合、第２のコネクタハウジング２０は、第１のコネクタハウジング１０と未接続の状態で先端嵌合部２１をコネクタ取付孔３ａに挿通させた際に、コネクタ取付板３への固定を果たすパネル固定片２２を備えている。パネル固定片２２は、先端嵌合部２１の左右両側に装備される。
　レバー３０は、簡単に説明すると、回動操作によって第１のコネクタハウジング１０を第２のコネクタハウジング２０に嵌合させる。本実施形態のレバー３０は、第１のコネクタハウジング１０とは別体の独立した部品で、図３に示すように、レバー本体３１と、回動用連結部３２と、レバーロック片３３と、を備える。
　レバー本体３１は、第１のコネクタハウジング１０とは別体に形成される。レバー本体３１は、図３及び図４に示すように、コネクタ取付板３に取り付けられた第２のコネクタハウジング２０に突き合された第１のコネクタハウジング１０の後端を第２のコネクタハウジング２０側に押圧するための板状部材である。レバー本体３１は、略長円型で、図１に示すように、中央部に、ケーブルを挿通するための開口３１ａが形成されている。
　回動用連結部３２は、図３及び図４に示すように、レバー本体３１の一端側においてレバー本体３１から略垂直に延出したアーム部３２ａと、アーム部３２ａの先端に鉤状に設けられた係止爪部３２ｂとから構成される。係止爪部３２ｂは、図３に示すようにコネクタ取付板３に設けられた第１のレバー支持孔３ｂ（図１参照）に係合することで、レバー３０の一端側を回動可能にコネクタ取付板３に連結する。
　以上に説明した回動用連結部３２は、レバー本体３１の一端をコネクタ取付板３に回動可能に連結して、レバー本体３１が図３及び図４に示すように第１のコネクタハウジング１０の後端を第２のコネクタハウジング２０側に押圧するてこ挙動（てこ的な動作）を可能にする。
　図３に示す矢印Ｒは、レバー３０がてこ挙動をするときの回動方向を示している。
　レバーロック片３３は、図３及び図４に示すように、レバー本体３１の他端側においてレバー本体３１から略垂直に延出したアーム部３３ａと、アーム部３３ａの先端からアーム部３３ａと直交する外側部側に突出するロック用突起３３ｂとから構成される。ロック用突起３３ｂは、図４に示すように、コネクタ取付板３に設けられた第２のレバー支持孔３ｃ（図１参照）に係合することで、レバー３０の他端側をコネクタ取付板３に固定する。
　以上に説明したレバーロック片３３は、レバー本体３１の他端側に設けられて、レバー本体３１のてこ挙動により図４に示すように第１のコネクタハウジング１０と第２のコネクタハウジング２０との嵌合が完了したときに、レバー本体３１の他端側をコネクタ取付板３に固定する。
　グロメット４０は、レバー３０に被嵌装着されて、第１のコネクタハウジング１０内部への水等の浸入を阻止する防水性を確保する。
　グロメット４０は、合成ゴム等の防水性を備えた弾性材料製で、図２及び図５に示すように、レバー３０に被嵌装着されるレバー被覆部４１と、該レバー被覆部４１に一体形成された管状部４２とを備える。管状部４２は、第１のコネクタハウジング１０に接続されるケーブルを収容する。
　レバー被覆部４１は、図５に示すように、レバー本体３１の外表面側に被さる略長円型の被覆部本体４１ａの外周縁の全周に、リップ部４１ｂを形成したものである。
　リップ部４１ｂは、図２に示すように、レバー本体３１の外周縁に嵌合する溝部４１１と、コネクタ取付板３側に延出した凸条部４１２とを有している。
　レバー被覆部４１は、リップ部４１ｂの溝部４１１をレバー本体３１の外周縁に嵌合させることで、レバー３０に固定される。
　以上に説明したレバー３０に装着されたグロメット４０は、レバー３０のてこ挙動によってコネクタハウジング相互の嵌合が完了した状態では、リップ部４１ｂの凸条部４１２がコネクタ取付孔３ａの周縁に密着して第１のコネクタハウジング１０内部への水等の浸入を阻止する防水性を確保する。
　以上に説明した本実施形態のレバー式コネクタ１では、第１のコネクタハウジング１０内部の防水性を確保するグロメット４０は、第１のコネクタハウジング１０とは別体に形成されて、コネクタ取付板３に回動可能に取り付けられるレバー３０に被嵌装着され、レバー３０の回動操作によりコネクタ取付板３に密着して防水性を発揮する。
　従って、グロメット４０をコネクタ取付板３のコネクタ取付孔３ａに圧入する作業が必要無く、グロメット１４０の一部をコネクタ取付板１５０のコネクタ取付孔１５１に圧入していた従来の場合（図８参照）と比較すると、グロメット４０の装着が容易になり、組立性を向上させることができる。
　しかも、以上に説明した本実施形態のレバー式コネクタ１では、グロメット４０は、第１のコネクタハウジング１０や第２のコネクタハウジング２０とは別個に、コネクタ取付板３に取り付けられる。換言すれば、第１のコネクタハウジング１０や第２のコネクタハウジング２０は、グロメット４０を介さずにコネクタ取付板３に取り付けられるため、ケーブルを介してこれらコネクタハウジングに作用する荷重がグロメット４０に作用し難い。従って、ケーブルを介してこれらコネクタハウジングに作用する荷重によってグロメット４０が傷むことを防止することもできる。
　なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
　例えば、第２のコネクタハウジングの取付箇所は、車両等におけるパネルに限るものではなく、各種の電子・電気機器用のケースの壁面等であっても良い。
　また、本出願は、２０１１年２月１７日出願の日本特許出願（特願２０１１－０３２３５８）に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。
　本発明によるレバー式コネクタによれば、第１のコネクタハウジング内部の防水性を確保するグロメットは、コネクタ取付板に回動可能に取り付けられるレバーに被嵌装着され、レバーの回動操作によりコネクタ取付板に密着して防水性を発揮する。
　従って、グロメットをコネクタ取付板のコネクタ取付孔に圧入する作業が必要無く、グロメットの一部をコネクタ取付板のコネクタ取付孔に圧入していた従来の場合と比較すると、グロメットの装着が容易になり、組立性を向上させることができる。
　しかも、第１のコネクタハウジングや第２のコネクタハウジングは、グロメットを介さずにコネクタ取付板に取り付けられるため、ケーブルを介してこれらコネクタハウジングに作用する荷重がグロメットに作用し難い。従って、ケーブルを介してこれらコネクタハウジングに作用する荷重によってグロメットが傷むことを防止することもできる。
　１　レバー式コネクタ
　３　コネクタ取付板
　３ａ　コネクタ取付孔
　３ｂ　第１のレバー支持孔
　３ｃ　第２のレバー支持孔
　１０　第１のコネクタハウジング
　１１　先端部
　２０　第２のコネクタハウジング
　２１　先端嵌合部
　２２　パネル固定片
　３０　レバー
　３１　レバー本体
　３２　回動用連結部
　３３　レバーロック片
　４０　グロメット
　４１　レバー被覆部
　４１ａ　被覆部本体
　４１ｂ　リップ部
　４２　管状部
　４１１　溝部
　４１２　凸条部

Claims (1)

  1. 　第１のコネクタハウジングと、
    　前記第１のコネクタハウジングの先端部が嵌合接続される先端嵌合部を有すると共に、コネクタ取付板のコネクタ取付孔を挿通した状態で前記コネクタ取付板に取り付けられる第２のコネクタハウジングと、
    　回動操作によって前記第１のコネクタハウジングを前記第２のコネクタハウジングに嵌合させるレバーと、
    　前記第１のコネクタハウジング内部の防水性を確保するグロメットと、
    を備えるレバー式コネクタであって、
    　前記レバーは、前記第１のコネクタハウジングとは別体に形成されて前記コネクタ取付板に取り付けられた前記第２のコネクタハウジングに突き合された前記第１のコネクタハウジングの後端を前記第２のコネクタハウジング側に押圧するためのレバー本体と、該レバー本体の一端を前記コネクタ取付板に回動可能に連結して前記レバー本体が前記第１のコネクタハウジングの後端を前記第２のコネクタハウジング側に押圧するてこ挙動を可能にする回動用連結部と、前記レバー本体の他端側に設けられて前記レバー本体のてこ挙動により前記第１のコネクタハウジングと前記第２のコネクタハウジングとの嵌合が完了したときに前記レバー本体の他端側を前記コネクタ取付板に固定するレバーロック片と、を備え、
    　前記グロメットは、前記レバー本体の外周縁に嵌合する溝部を有したリップ部により前記レバー本体に結合されるレバー被覆部と、該レバー被覆部に一体形成されて前記第１のコネクタハウジングに接続されるケーブルを収容する管状部と、を備えて前記レバーに被嵌装着され、前記レバーのてこ挙動によってコネクタハウジング相互の嵌合が完了した状態では、前記リップ部が前記コネクタ取付孔の周縁に密着して前記第１のコネクタハウジング内部の防水性を確保するレバー式コネクタ。
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