WO2012111549A1

WO2012111549A1 - 照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置

Info

Publication number: WO2012111549A1
Application number: PCT/JP2012/053084
Authority: WO
Inventors: 寺島　健太郎
Original assignee: シャープ株式会社
Priority date: 2011-02-17
Filing date: 2012-02-10
Publication date: 2012-08-23

Abstract

本発明に係るバックライト装置２４は、一方の側面に設けられた入光面２０ａと、入光面２０ａと隣接する隣接側面２０ｅとを有する導光板２０と、入光面２０ａと対向して配されたＬＥＤ光源２８と、ＬＥＤ基板３０と、ＬＥＤ基板３８と導光板３０との間の距離を規制するスペーサ３４と、底板２２ａと側板２２ｂ、２２ｃ、２２ｄとを有するシャーシ２２とを備え、導光板２０の隣接側面２０ｅに凸部２０ｓが設けられ、シャーシ２２の側板２２ｄに凸部２０ｓと対向して凹部２２ｔが設けられ、凸部２０ｓと凹部２２ｔとが隙間Ｓを設けて嵌合され、隙間Ｓに板ばね３６が圧縮された状態で収容され、板ばね３６の弾性力によって導光板２０がＬＥＤ光源２８側に付勢される。

Description

照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置

　本発明は、照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置に関する。

　近年、テレビ受信装置をはじめとする画像表示装置の表示素子は、従来のブラウン管から液晶パネルやプラズマディスプレイパネルなどの薄型表示素子を適用した薄型表示装置に移行しつつあり、画像表示装置の薄型化を可能としている。液晶表示装置は、これに用いる液晶パネルが自発光しないため、別途に照明装置としてバックライト装置を必要としている。このようなバックライト装置の一例として、導光板の側面に入光面が設けられ、導光板の側面側にＬＥＤ等の光源が配されたエッジライト型のバックライト装置が知られている。

　エッジライト型のバックライト装置では、部材コストの削減等の観点から、導光板の一方の側面に入光面を設け、導光板の一方の側面側にのみ光源を配することがある。特許文献１には、光源が導光板の側面周りの一方向にのみ配されたエッジライト型のバックライト装置が開示されている。このバックライト装置は、導光板と、光源としてのＬＥＤと、これらを収容すると共に一方の側板にＬＥＤが配されたシャーシとを備えている。ＬＥＤが配されたシャーシの側板と導光板の入光面との間には第１の突起部材が配され、他の一方の側板と導光板の対向する側面との間には第２の突起部材が配されている。このバックライト装置では、第１の突起部材と第２の突起部材によってシャーシと導光板との間が規制され、シャーシに対して導光板が位置決めされる。これにより、導光板のがたつきが防止ないし抑制される。

特開２００８－２７７３６号公報

（発明が解決しようとする課題）
　しかしながら、特許文献１のバックライト装置では、第１の突起部材と第２の突起部材がいずれもばね性を有しているため、第１の突起部材と第２の突起部材の弾性力によって導光板が押圧される。このため、振動等によって第１の突起部材及び第２の突起部材が伸縮して導光板ががたついた場合、ＬＥＤと導光板の入光面との間の距離が変動し、ＬＥＤから出射された光の導光板への結合強度が低下することがある。これにより、バックライト装置の液晶パネルの表示面における輝度が低下することがある。

　本発明は、上記の課題に鑑みて創作されたものである。本発明は、光源が導光板の側面周りの一方向にのみ配されたエッジライト型の照明装置において、導光板の位置決め構造を実現しながら、光源から出射された光の導光板への高い結合強度を維持できる技術を提供することを目的とする。

（課題を解決するための手段）
　本明細書で開示される技術は、一方の側面に設けられた入光面と、該入光面と隣接する側面である隣接側面と、前記入光面とは反対側の側面である反対側面と、を有する導光板と、該導光板の前記入光面と対向して配された光源と、該光源が表面に配された光源基板と、前記導光板の前記入光面と当接すると共に、前記光源基板と前記導光板との間の距離を規制する規制部材と、底板と、該底板の一方の面側に立ち上がる側板と、を有し、前記導光板と前記光源と前記光源基板と前記規制部材とを少なくとも収容する収容部材と、を備え、前記導光板の前記隣接側面と、該隣接側面と対向する前記収容部材の前記側板と、のいずれか一方に、他方側に向かって部分的に突出する凸部が設けられると共に、いずれか他方に、前記凸部と対向して部分的に凹んで成る凹部が設けられ、前記凸部と前記凹部とが隙間を設けて嵌合され、該隙間に弾性部材が圧縮された状態で収容され、前記弾性部材の弾性力によって前記導光板が前記光源側に付勢される照明装置に関する。

　上記の照明装置によると、弾性部材によって導光板が光源側に付勢されるので、光源と導光板の入光面との間の距離を接近させることができる。そして、導光板が光源側に付勢されていても、規制部材によって光源基板と導光板との間の距離が規制されるので、導光板のがたつきを防止ないし抑制しながら光源と導光板とが当接することを防止することができる。このため、光源が導光板の側面周りの一方向にのみ配されたエッジライト型の照明装置において、導光板の位置決め構造を実現しながら、光源から出射された光の導光板への高い結合強度を維持することができる。

　前記光源と前記導光板の前記入光面との間の距離が０．１ｍｍから０．５ｍｍの範囲内であってもよい。
　光源と導光板の入光面との間の距離が０．５ｍｍを超えると、光源と導光板の入光面とが密着している場合の表示面の輝度を１００％としたときに、９０％以上の相対輝度を確保することができない。また、光源と導光板の入光面との間の距離が０．１ｍ未満となると、熱膨張等により導光板に反りが生じた場合に、光源と導光板の入光面とが接触する虞がある。上記の構成によると、熱膨張等により導光板に反りが生じた場合であっても、９０％以上の高い相対輝度を確保しながら、光源と導光板の入光面とが接触することを防止することができる。

　前記規制部材が前記光源基板の表面に配されていてもよい。
　この構成によると、光源基板と導光板との間の距離を規制部材によって効果的に規制することができる。

　複数の前記規制部材を備えていてもよい。
　この構成によると、光源基板と導光板との間の距離を複数の規制部材によって一層効果的に規制することができる。

　前記入光面は長手状とされ、前記光源基板は前記入光面の長手方向に沿って長手状に配され、複数の前記規制部材は、前記光源基板の両端部にそれぞれ配されていてもよい。
　この構成によると、規制部材が光源基板の両端部に配されることで、光源基板において規制部材の内側に光源を配することができる。このため、光源基板の表面を有効に利用することができる。

　前記規制部材は、平面視において矩形状を成し、その一方の端面が前記光源基板と当接すると共に、他方の端面が前記入光面と当接してもよい。
　この構成によると、規制部材が光源基板及び入光面の両者に面において当接することとなるので、規制部材によって光源基板と導光板との間の距離を効果的に規制することができる。

　前記規制部材は、前記光源基板から前記入光面側に向かって錐状に突出する形状を成してもよい。
　この構成によると、規制部材が錐状とされていることで、規制部材が矩形状等を成す場合に比して小さなスペースに規制部材を配することができる。このため、光源基板の表面を有効に利用することができる。

　錐状を成す前記規制部材の先端に曲率が設けられていてもよい。
　この構成によると、規制部材の先端が先尖状とされていないので、規制部材の先端によって入光面が損傷することを防止ないし抑制することができる。

　前記規制部材は、前記側板に固定されると共に前記光源基板を保持する基板保持部と、該基板保持部から延出して前記入光面と当接する当接部と、を有してもよい。
　この構成によると、規制部材とは別に光源基板を保持するための構成を設けなくとも、規制部材によって光源基板と導光板との間の距離を規制しながら光源基板を保持することができる。

　前記規制部材は、前記光源基板を貫通すると共に前記側板に固定されるビス留め部を有してもよい。
　この構成によると、規制部材とは別に光源基板を固定するための構成を設けなくとも、規制部材によって光源基板と導光板との間の距離を規制しながら光源基板を固定することができる。

　前記規制部材は、白色の材料により形成されていてもよい。又は、前記規制部材は、表面が白色にコーティングされていてもよい。
　これらの構成によると、規制部材の光反射率を高めることができるので、光源から出射された光の導光板の入光面への入光効率を高めることができる。

　前記光源に対して電力を供給する電源配線と、前記電源配線の一端に設けられた端子部と、をさらに備え、前記規制部材に前記端子部を電気的に接続可能な配線接続部が設けられると共に、該規制部材と前記光源基板とが電気的に接続され、該配線接続部に前記端子部が接続されることで前記電源配線と前記光源とが電気的に接続されてもよい。
　この構成によると、規制部材を電源配線と光源基板とを電気的に接続するコネクタ部材として利用することができる。このため、光源基板の表面にコネクタ部材を別途設ける必要がなく、光源基板の表面を有効に利用することができる。

　前記凸部又は前記凹部が前記入光面と隣接する２つの前記隣接側面にそれぞれ設けられていてもよい。
　この構成によると、凹部と凸部によって嵌合される部位が入光面の両側に設けられることとなるので、導光板を収容部材に対して効果的に位置決めすることができる。

　前記凸部は前記導光板の前記隣接側面に設けられ、前記凹部は前記収容部材の前記側板に設けられていてもよい。
　凸部が収容部材の側板に設けられていると、導光板内を進行する光が凸部によって遮られることがある。上記の構成によると、凸部が導光板の隣接側面に設けられることとなるので、導光板内を進行する光が凸部によって遮られることを防止することができる。

　前記凸部は、平面視において矩形状を成して突出していてもよい。
　この構成によると、導光板を収容部材に対して安定して位置決めできると共に凹部と凸部の間の隙間に弾性部材を安定して収容することができる。

　前記弾性部材は、板ばね又は弦巻ばね又は弾性を有する樹脂材料のいずれかであってもよい。
　この構成によると、弾性部材の具体的な構成を実現することができる。

　前記弾性部材は、ゴム性材料であってもよい。
　この構成によると、隙間に収容された弾性部材と隙間の壁面との間の摩擦係数が増加するため、弾性部材が隙間内において一層位置ずれし難くなり、ひいては導光板を一層位置ずれし難いものとすることができる。

　前記弾性部材は、反射率が７０％以上の白色ゴムであってもよい。
　この構成によると、導光板から弾性部材側へ漏れた光を弾性部材によって導光板側へ反射させることができるので、光源から出射されて導光板内に入光した光の利用効率を高めることができる。

　前記弾性部材は、前記凸部をその厚み方向に挟持可能な切り欠き部を有してもよい。
　この構成によると、切り欠き部によって予め凸部を挟持した状態で弾性部材を隙間内に収容できるので、弾性部材を隙間内に収容し易いものとすることができ、作業効率を向上させることができる。

　前記弾性部材の前記切り欠き部とは反対側の部位がＲ形状とされていてもよい。
　この構成によると、弾性部材を隙間内に収容する際に弾性部材が隙間の壁面に引っ掛かり難いものとすることができる。これにより、作業効率を一層向上させることができる。

　本明細書で開示される技術は、上記の照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルと、を備える表示装置として表現することもできる。また、当該表示パネルを、液晶を用いた液晶パネルとする表示装置も、新規で有用である。また、上記の表示装置を備えるテレビ受信装置も、新規で有用である。上記の表示装置およびテレビによると、表示領域の大面積化を実現することが可能となる。

（発明の効果）
　本明細書で開示される技術によれば、光源が導光板の側面周りの一方向にのみ配されたエッジライト型の照明装置において、導光板の位置決め構造を実現しながら、光光源から出射された光の導光板への高い結合強度を維持することができる。

実施形態１に係るテレビ受信装置ＴＶの分解斜視図を示す。液晶表示装置１０の分解斜視図を示す。液晶表示装置１０の断面図を示す。バックライト装置２４の平面図を示す。図４のV－V断面の断面図を示す。図４のVI－VI断面の断面図を示す。実施形態１の変形例１に係る凹部及び凸部近傍の平面図を示す。実施形態１の変形例２に係る凹部及び凸部近傍の平面図を示す。実施形態２に係るバックライト装置３２４の平面図を示す。実施形態３に係るバックライト装置４２４の入光面４２０ａ近傍の斜視図を示す。実施形態４に係るバックライト装置５２４の平面図を示す。実施形態５に係るバックライト装置６２４の平面図を示す。端子部６４０が接続されたスペーサ６３４近傍の斜視図を示す。実施形態６に係るバックライト装置の凹部及び凸部近傍の平面図を示す。図１４のXV－XV断面の断面図を示す。実施形態６の変形例に係る図１５の断面構成に対応する断面図を示す。実施形態７に係るバックライト装置の凹部及び凸部近傍の平面図を示す。

　＜実施形態１＞
　図面を参照して実施形態１を説明する。なお、各図面の一部にはＸ軸、Ｙ軸およびＺ軸を示しており、各軸方向が各図面で共通した方向となるように描かれている。このうちＹ軸方向は、鉛直方向と一致し、Ｘ軸方向は、水平方向と一致している。また、特に断りがない限りは、上下の記載については鉛直方向を基準とする。

　図１は、実施形態１に係るテレビ受信装置ＴＶの分解斜視図を示している。テレビ受信装置ＴＶは、液晶表示装置１０と、当該表示装置Ｄを挟むようにして収容する表裏両キャビネットＣａ、Ｃｂと、電源Ｐと、チューナーＴと、スタンドＳと、を備えている。

　図２は、液晶表示装置１０の分解斜視図を示している。ここで、図２に示す上側を表側とし、同図下側を裏側とする。図２に示すように、液晶表示装置１０は、全体として横長の方形を成し、表示パネルである液晶パネル１６と、外部光源であるバックライト装置２４とを備え、これらが枠状を成すベゼル１２などにより一体的に保持されるようになっている。

　続いて、液晶パネル１６について説明する。液晶パネル１６は、透明な（高い透光性を有する）一対のガラス基板が所定のギャップを隔てた状態で貼り合わせられるとともに、両ガラス基板間に液晶層（図示しない）が封入された構成とされる。一方のガラス基板には、互いに直交するソース配線とゲート配線とに接続されたスイッチング素子（例えばＴＦＴ）と、そのスイッチング素子に接続された画素電極、さらには配向膜等が設けられ、他方のガラス基板には、Ｒ（赤色），Ｇ（緑色），Ｂ（青色）等の各着色部が所定配列で配置されたカラーフィルタや対向電極、さらには配向膜等が設けられている。このうち、ソース配線、ゲート配線および対向電極などには、図示しない駆動回路基板から画像を表示するのに必要な画像データや各種制御信号が供給されるようになっている。なお、両ガラス基板の外側には偏光板（図示しない）が配されている。

　続いて、バックライト装置２４について説明する。図３は、液晶表示装置１０を鉛直方向（Ｙ軸方向）に沿って切断した断面の断面図を示している。図２及び図３に示すように、バックライト装置２４は、フレーム１４と、光学部材１８と、シャーシ２２とを備えている。フレーム１４は、枠状を成しており、導光板２０の表面（出光面２０ｂ）の端縁側に沿って配され、内縁に沿って液晶パネル１６を支持している。光学部材１８は、導光板２０の表側（出光面２０ｂ側）に載置されている。シャーシ２２は、表側（光出射側、液晶パネル１６側）に開口した略箱型を成している。

　シャーシ２２内には、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）ユニット３２と、反射シート２６と、導光板２０と、スペーサ３４と、板ばね３６とが収容されている。ＬＥＤユニット３２は、シャーシ２２の一方の長辺側外縁（側板）２２ｂに配されており、光を出射する。導光板２０の一方の長手方向側面（入光面）２０ａはＬＥＤユニット３２と対向する位置に配されており、当該ＬＥＤユニット３２から出射される光を液晶パネル１６側へ導く。そして、この導光板２０の表側に光学部材１８が載置されている。本実施形態に係るバックライト装置２４では、導光板２０および光学部材１８が液晶パネル１６の直下に配されていると共に光源であるＬＥＤユニット３２が導光板２０の側端部に配されてなる、いわゆるエッジライト方式（サイドライト方式）を採用している。なお、上述したように、バックライト装置２４では、ＬＥＤユニット３２が導光板２０の側面周りの一方向のみ配された構成が実現されている。

　シャーシ２２は、例えばアルミ系材料などの金属製とされ、平面視矩形状を成す底板２２ａと、底板２２ａの両長辺の各外縁から立ち上がる側板２２ｂ、２２ｃと、底板２２ａの両短辺の各外縁から立ち上がる側板２２ｄ、２２ｄとから構成されている。シャーシ２２の両短辺側の側板２２ｄ、２２ｄには、導光板２０と対向する側（シャーシ２２の内側）に開口する凹部２２ｔがそれぞれ設けられている。凹部２２ｔ内には、その端部に後述する板ばね３６が収容されている。シャーシ２２内においてＬＥＤユニット３２及び一方の側板２２ｃと対向する空間が、導光板２０用の収容空間となっている。なお、底板２２ａの裏側には、ＬＥＤユニット３２に電力を供給する電源回路基板（図示しない）等が取り付けられている。

　光学部材１８は、導光板２０側から順に、拡散シート１８ａ、レンズシート１８ｂ、反射型偏光板１８ｃが積層されたものである。拡散シート１８ａ、レンズシート１８ｂ、反射型偏光板１８ｃは、ＬＥＤユニット３２から出射され、導光板２０を通過した光を面状の光とする機能を有している。反射型偏光板１８ｄの上面側には液晶パネル１６が設置されており、光学部材１８は導光板２０と液晶パネル１６との間に配されている。

　ＬＥＤユニット３２は、樹脂製の矩形状を成すＬＥＤ基板３０に、白色発光するＬＥＤ光源２８が一列に並んだ構成となっている。ＬＥＤ基板３０は、シャーシ２２の一方の側板２２ｂに、ビス留め等により固定されている。なお、ＬＥＤ光源２８は、青色発光素子に、黄色の領域に発光ピークを持つ蛍光体を塗布することにより白色発光するものとしたものであってもよい。また、青色発光素子に、緑色と赤色の領域にそれぞれ発光ピークを持つ蛍光体を塗布することにより白色発光するものとしたものであってもよい。また、青色発光素子に、緑色の領域に発光ピークを持つ蛍光体を塗布すると共に、赤色発光素子を組み合わせることにより白色発光するものとしたものであってもよい。また、ＬＥＤ光源２８は、青色発光素子と、緑色発光素子と、赤色発光素子と、を組み合わせることにより白色発光するものとしたものであってもよい。また、紫外光発光素子と、蛍光体と、を組み合わせたものであってもよい。特に、紫外光発光素子に、青色と緑色と赤色にそれぞれ発光ピークを持つ蛍光体を塗布することにより白色発光するものとしたものであってもよい。

　導光板２０は、矩形状の板状部材とされ、アクリル等の透光性の大きい（透明度の高い）樹脂により形成されている。そして、反射シート２６と当接していると共に、シャーシ２２によって支持されている。導光板２０の一方の側面（シャーシ２２の一方の長辺側側板２２ｂと対向する側面）には入光面２０ａが設けられ、入光面２０ａと隣接する２つの側面（シャーシ２２の両短辺側の側板２２ｄ、２２ｄと対向する側面）は隣接側面２０ｅとされ、入光面２０ａとは反対側の側面（シャーシ２２の一方の長辺側側板２２ｃと対向する側面）は反対側面２０ｄとされている。導光板２０は、図２に示すように、ＬＥＤユニット３２とシャーシ２２の一方の側板２２ｃとの間に、入光面２０ａをＬＥＤユニット３２側に向け、主板面である出光面２０ｂを拡散シート１８ａ側に向け、出光面２０ｂとは反対側の板面である反対板面２０ｃを反射シート２６側に向ける形で配されている。このような導光板２０が配設されることにより、ＬＥＤユニット３２から生じた光は、導光板２０の入光面２０ａから入射して拡散シート１８ａと対向する出光面２０ｂから出射することで、液晶パネル１６をその背面側から照射する。

　導光板２０の２つの隣接側面２０ｅには、シャーシ２２の側板２２ｄに設けられた凹部２２ｔと対向して部分的に突出する凸部２０ｓがそれぞれ設けられている。当該凸部２０ｓは、シャーシ２２の側板２２ｄに設けられた凹部２２ｔと嵌合可能な大きさで形成されている。また、導光板２０の入光面２０ａとＬＥＤ基板２０との間には、両者の間の距離を規制する２つのスペーサ３４、３４が配されている。入光面２０ａとＬＥＤ基板３０との間がスペーサ３４、３４によって規制され、さらに、凹部２２ｔと凸部２０ｓとが嵌合されることにより、導光板２０がシャーシ２２に対して位置決めされる構成となっている。なお、導光板２０の位置決め構成については後で詳しく説明する。

　反射シート２６は、合成樹脂製とされ、その表面が光反射性に優れた白色とされており、バックライトシャーシ２２の底板２２ａの表側に載置されている。反射シート２６は、その表側に反射面を有し、この反射面が導光板２０の反対面２０ｃと当接しており、ＬＥＤユニット３２，３２又は導光板２０から反対面２０ｃ側へ漏れた光を反射させることが可能となっている。

　続いて導光板２０の位置決め構成について詳しく説明する。図４は、バックライト装置２４の平面図を示している。図５は、図４のV－V断面の断面図を示している。図６は、図４のVI－VI断面の断面図を示している。導光板２０の２つの隣接側面２０ｅ、２０ｅにそれぞれ設けられた凸部２０ｓは、図４に示すように、平面視において矩形状を成してシャーシ２２の側板２２ｄ側に突出している。一方、凸部２０ｓと対向してシャーシ２２の側板２２ｄ、２２ｄにそれぞれ設けられた凹部２０ｓも、平面視において矩形状を成して凹んでいる。凹部２２ｔと凸部２０ｓは両者が嵌合された状態でわずかに隙間が生じるような大きさで形成されている。また、凹部２２ｔと凸部２０ｓとは、導光板２０の入光面２０ａをＬＥＤ基板３０側に近づけた状態で嵌合される。このため、凹部２２ｔと凸部２０ｓとが嵌合された状態では、図４に示すように、凹部２２ｔと凸部２０ｓとの間であって凸部２０ｓを挟んでＬＥＤ基板３０とは反対側に位置する凹部２２ｔと凸部２０ｓとの間に、２つのわずかな隙間Ｓがそれぞれ形成される。

　凹部２２ｔと凸部２０ｓとの間に形成された２つの隙間Ｓには、板ばね３６がそれぞれ圧縮された状態で収容されている（図２、図４、及び図６参照）。板ばね３６は、図４に示すように、平面視においてアーチ状を成すように折り曲げられた状態で隙間Ｓに収容されており、その板面が凹部２２ｔと凸部２０ｓとにそれぞれ当接している。このため、凹部２２ｔと凸部２０ｓにおける板ばね３６との当接面は、当該板ばね３６の弾性力によって互いに遠ざかる方向にそれぞれ押圧される。そして、凸部２０ｓが押圧されることで、導光板２０はＬＥＤ基板３０側に付勢される。このため、凹部２２ｔと凸部２０ｓとが嵌合された状態であっても、凹部２２ｔと凸部２０ｓとの間の隙間Ｓによって導光板２０ががたつくことが防止ないし抑制されている。

　また、上述したように、導光板２０の入光面２０ａとＬＥＤ基板３０との間には、平面視において矩形状を成す２つのスペーサ３４がそれぞれ配されている（図４参照）。スペーサ３４は、ジュラコン等の樹脂によって形成されている。２つのスペーサ３４はＬＥＤ基板３０の表面の両端部にそれぞれ配され、図５に示すように、その一方の端面がＬＥＤ基板３０の表面と当接すると共に、他方の端面が導光板２０の入光面２０ａと当接している。これらスペーサ３４によってＬＥＤ基板３０と導光板２０との間の距離が規制されており、導光板２０が板ばね３６によってＬＥＤ基板３０側に付勢されていても、導光板２０の入光面２０ａがＬＥＤ光源３８と当接することが防止ないし抑制されている。また、導光板２０がＬＥＤ基板３０側に付勢されると共にＬＥＤ基板３０と導光板２０との間の距離が規制されることで、シャーシ２２内において導光板２０ががたつくことが防止ないし抑制されている。

　また、ＬＥＤ基板３０と導光板２０との間の距離がスペーサ３６によって規制された状態では、ＬＥＤ光源２８と導光板２０の入光面２０ａとの間の距離Ｌが０．１ｍｍから０．５ｍｍの範囲内とされている。ここで、ＬＥＤ光源２８と導光板２０の入光面２０ａとの間の距離Ｌが０．５ｍｍを超えると、ＬＥＤ光源２８から出射された光の導光板２０への結合強度が大きく低下し、ＬＥＤ光源２８と導光板２０の入光面２０ａとが密着している場合の液晶パネル１６の表示面における輝度を１００％としたときに、９０％以上の相対輝度を確保することができない。また、ＬＥＤ光源２８と導光板２０の入光面２０ａとの間の距離Ｌが０．１ｍ未満となると、熱膨張等により導光板２０に反りが生じた場合に、ＬＥＤ光源２８と導光板２０の入光面２０ａとが接触する虞がある。バックライト装置２４では、ＬＥＤ光源と導光板の入光面との間の距離は０．１ｍｍから０．５ｍｍの範囲内とされていることで、９０％以上の高い相対輝度を確保しながら、ＬＥＤ光源２８と導光板２０の入光面２０ａとが接触することを防止することができる。

　以上のように本実施形態に係るバックライト装置２４では、板ばね３６によって導光板２０がＬＥＤ光源２８側に付勢されるので、ＬＥＤ光源２８と導光板２０の入光面２０ａとの間の距離を接近させることができる。そして、導光板２０がＬＥＤ光源２８側に付勢されていても、スペーサ３４によってＬＥＤ基板３０と導光板２０との間の距離が規制されるので、導光板２０のがたつきを防止ないし抑制しながらＬＥＤ光源２８と導光板２０とが当接することを防止することができる。このため、ＬＥＤ光源２８が導光板２０の側面周りの一方向にのみ配されたエッジライト型のバックライト装置２４において、導光板２０の位置決め構造を実現しながら、ＬＥＤ光源２８から出射された光の導光板２０への高い結合強度を維持することができる。

　また、本実施形態に係るバックライト装置２４では、板ばね３６によって導光板２０がＬＥＤ光源２８側へ付勢されると共にスペーサ３４によってＬＥＤ基板３０と導光板２０との間の距離が規制されるので、図１に示すように液晶表示装置１０が縦置きされる場合に、液晶表示装置１０を上下反転させたとしても導光板２０とＬＥＤ光源２８との間の距離に変動が生じない。このため、液晶表示装置１０を上下反転させた場合に液晶パネル１６の表示面における輝度の変動が生じることを防止ないし抑制することができる。

　また、本実施形態に係るバックライト装置２４では、スペーサ３４がＬＥＤ基板３０の表面に配されている。このため、スペーサ３４がシャーシ２２の側板２２ｂ等に配されている場合に比してＬＥＤ基板３０と導光板との間の距離をスペーサ３４によって効果的に規制することができる。

　また、本実施形態に係るバックライト装置２４は、２つのスペーサ３６を備えている。このため、シャーシ２２内にスペーサ３６が１つのみ配されている場合に比してＬＥＤ基板３０と導光板２０との間の距離を２つのスペーサ３６によって一層効果的に規制することができる。

　また、本実施形態に係るバックライト装置２４では、導光板２０の入光面２０ａが長手状とされ、ＬＥＤ基板３０が当該入光面２０ａの長手方向に沿って長手状に配され、２つのスペーサ３４が、ＬＥＤ基板３０の両端部にそれぞれ配されている。このため、ＬＥＤ基板３０においてスペーサ３４の内側にＬＥＤ光源２８を配することができ、ＬＥＤ基板３０の表面を有効に利用することができる。

　また、本実施形態に係るバックライト装置２４では、スペーサ３６が、平面視において矩形状を成し、その一方の端面がＬＥＤ基板３０と当接すると共に、他方の端面が入光面２０ａと当接している。これにより、スペーサ３６がＬＥＤ基板３０及び入光面２０ａの両者に面において当接することとなるので、スペーサ３６によってＬＥＤ基板３０と導光板２０との間の距離を効果的に規制することができる。

　また、本実施形態に係るバックライト装置２４では、凸部２０ｓが入光面２０ａと隣接する２つの隣接側面２０ｅにそれぞれ設けられている。これにより、凹部２２ｔと凸部２０ｓによって嵌合される部位が入光面２０の両側に設けられることとなるので、導光板２０をシャーシ２２に対して効果的に位置決めすることができる。

　また、本実施形態に係るバックライト装置２４では、凸部２０ｓが導光板２０の隣接側面２０ｅに設けられ、凹部２２ｔがシャーシ２２の側板２２ｄに設けられている。これにより、凸部２０ｓが導光板２０の隣接側面２０ｅに設けられることとなるので、導光板２０内を進行する光が凸部２０ｓによって遮られることを防止することができる。

　また、本実施形態に係るバックライト装置２４では、凸部２０ｓが、平面視において矩形状を成して突出している。このため、導光板２０をシャーシ２２に対して安定して位置決めできると共に凹部２２ｔと凸部２０ｓの間の隙間Ｓに板ばね２６を安定して収容することができる。

　続いて実施形態１の変形例１について説明する。図７は、実施形態１の変形例１に係る凹部１２２ｔ及び凸部１２０ｓ近傍の平面図を示している。なお、図７に図示する各部位おいて、実施形態１の各部位の参照符号に数字１００を加えた部位は、弦巻ばね１３６を除いて実施形態１で説明した部位と同一である。変形例１に係るバックライト装置では、図７に示すように、凹部１２２ｔと凸部１２０ｓとの間に形成された隙間Ｓに弦巻ばね１３６が圧縮された状態で収容されている。弦巻ばね１３６は、平面視において、その伸縮方向の両端部が凹部１２２ｔと凸部１２０ｓとにそれぞれ当接している。このため、凹部１２２ｔと凸部１２０ｓの弦巻ばね１３６との当接部は、当該弦巻ばね１３６の弾性力によって互いに遠ざかる方向にそれぞれ押圧される。従って、当該変形例１の構成であっても、導光板１２０が弦巻ばね１３６の弾性力によってＬＥＤ光源１２８側へと付勢されるので、導光板１２０の位置決め構造を実現しながら、ＬＥＤ光源１２８から出射された光の導光板１２０への高い結合強度を維持することができる。

　続いて実施形態１の変形例２について説明する。図８は、実施形態１の変形例２に係る凹部２２２ｔ及び凸部２２０ｓ近傍の平面図を示している。なお、図８に図示する各部位おいて、実施形態１の各部位の参照符号に数字２００を加えた部位は、弾性樹脂２３６を除いて実施形態１で説明した部位と同一である。変形例２に係るバックライト装置では、図８に示すように、凹部２２２ｔと凸部２２０ｓとの間に形成された隙間Ｓに弾性を有する樹脂材料である弾性樹脂２３６が圧縮された状態で収容されている。弾性樹脂２３６は、平面視において略矩形状を成し、その両端面が凹部２２２ｔと凸部２２０ｓとにそれぞれ当接している。このため、凹部２２２ｔと凸部２２０ｓの弾性樹脂２３６との当接部は、当該弾性樹脂２３６の弾性力によって互いに遠ざかる方向に押圧される。従って、当該変形例２の構成であっても、導光板２２０が弾性樹脂２３６の弾性力によってＬＥＤ光源２２８側へと付勢されるので、導光板２２０の位置決め構造を実現しながら、ＬＥＤ光源２２８から出射された光の導光板２２０への高い結合強度を維持することができる。

　＜実施形態２＞
　図面を参照して実施形態２を説明する。図９は、実施形態２に係るバックライト装置３２４の平面図を示しており、実施形態１の図４に対応している。実施形態２は、導光板３２０の入光面３２０ａとＬＥＤ基板３３０との間の距離を規制する規制部材の構成が実施形態１のものと異なっている。その他の構成については実施形態１のものと同様であるため、構造、作用、及び効果の説明は省略する。なお、図９において、図４の参照符号に数字３００を加えた部位は、実施形態１で説明した部位と同一である。

　実施形態２に係るバックライト装置３２４では、図９に示すように、スペーサ３３６がＬＥＤ基板３３０側から導光板３２０の入光面３２０ａ側に向かって先細りとされた円錐状を成している。スペーサ３３６がこのような形状とされていることで、例えばスペーサ３３６が矩形状とされている場合に比して小さなスペースにスペーサ３３６を配することができる。このため、ＬＥＤ基板３３０の表面により多くのＬＥＤ光源３２８等を配することができ、ＬＥＤ基板３３０の表面を有効に利用することができる。

　また、実施形態２に係るバックライト装置３２４では、スペーサ３３６の先端に曲率が設けられてＲ状を成しており、スペーサ３３６の先端が導光板３２０の入光面３２０ａと当接している。このため、スペーサ３３６の先端が先尖状とされている場合に比してスペーサ３３６の先端によって導光板３２０の入光面３２０ａが損傷することを防止ないし抑制することができる。

　＜実施形態３＞
　図面を参照して実施形態３を説明する。図１０は、実施形態３に係るバックライト装置４２４の入光面４２０ａ近傍の斜視図を示している。実施形態３は、導光板４２０の入光面４２０ａとＬＥＤ基板４３０との間の距離を規制する部材の構成が実施形態１のものと異なっている。その他の構成については実施形態１のものと同様であるため、構造、作用、及び効果の説明は省略する。

　実施形態３に係るバックライト装置４２４では、図１０に示すように、スペーサ４３４が、基板保持部４３４ａと、当接部４３４ｂとから構成されている。基板保持部４３４ａは、その一端がＬＥＤ基板４３０側に位置するシャーシ４２２の側板４２２ｂに固定されており、当該側板４２２ｂから入光面４２０ａ側にわずかに延びて略直角に折れ曲がり、シャーシ４２２の底板側に向かって延びている。そして、当該シャーシ４２２の底板側に向かって延びる部位は、ＬＥＤ基板４３０の表面と当接しながら延びており、これにより、ＬＥＤ基板４３０を保持している。

　一方、当接部４３４ｂは、基板保持部４３４ａのうちＬＥＤ基板４３０の表面と当接する部位から入光面４２０ａ側に管状に延出している。具体的には、当接部４３４ｂは、側面視において半円状を描くように湾曲して延出しており、湾曲する入光面４２０ａ側の先端が導光板４２０の入光面４２０ａと当接しており、その両端が基板保持部４３４ａと接続されている。従って、ＬＥＤ基板４２８と導光板４２０の入光面４２０ａとの間の距離は、当接部４３４ｂによって規制されている。以上のように、実施形態３に係るバックライト装置４２４では、スペーサ４３４とは別にＬＥＤ基板４３４を保持するための構成を設けなくとも、基板保持部４３４ａがＬＥＤ基板を保持する役割を果たすので、スペーサ４３４によってＬＥＤ基板４３０と導光板４２０との間の距離を規制しながらＬＥＤ基板４３０を保持することができる。

　＜実施形態４＞
　図面を参照して実施形態４を説明する。図１１は、実施形態４に係るバックライト装置５２４の平面図を示しており、実施形態１の図４と対応している。実施形態４は、凹部５２０ｔと凸部５２２ｓの配置が実施形態１のものと異なっている。その他の構成については実施形態１のものと同様であるため、構造、作用、及び効果の説明は省略する。なお、図１１において、図４の参照符号に数字５００を加えた部位は、実施形態１で説明した部位と同一である。

　実施形態４に係るバックライト装置５２４では、図１１に示すように、導光板５２０の隣接側面５２０ｅとシャーシ５２２の側板５２２ｄにおける凹部５２０ｔと凸部５２２ｓの構成が、実施形態１と逆の構成とされている。即ち、シャーシ５２２の短辺方向の両側板５２２ｄに導光板５２０の隣接側面５２０ｅ側に部分的に突出する凸部５２２ｓが設けられ、導光板５２０の隣接側面５２０ｅの凸部５２２ｓと対向する位置にシャーシ５２２の側板５２２ｓ側に開口する凹部５２０ｔが設けられている。また、凹部５２２ｔと凸部５２０ｓとが嵌合された状態で、凹部５２２ｔと凸部５２０ｓとの間のうち、ＬＥＤ基板５３０側に位置する凹部５２２ｔと凸部５２０ｓとの間に隙間Ｓが形成されている。そして、当該隙間Ｓには、実施形態１と同じ態様で板ばねが収容されている。

　実施形態４に係るバックライト装置５２４によると、凹部５２２ｔと凸部５２０ｓの板ばね５３６との当接面は、当該板ばね５３６の弾性力によって互いに遠ざかる方向に押圧される。そして、凹部５２２ｔが押圧されることで、導光板５２０はＬＥＤ基板５３０側に付勢される。このため、凹部５２２ｔと凸部５２０ｓとが嵌合した状態であっても凹部５２２ｔと凸部５２０ｓとの間の隙間によってがたつくことが防止ないし抑制される。従って、本実施形態のような構成であっても、導光板５２０の位置決め構造を実現しながら、ＬＥＤ光源５２８から出射された光の導光板５２０への高い結合強度を維持することができる。

　＜実施形態５＞
　図面を参照して実施形態５を説明する。図１２は、実施形態５に係るバックライト装置６２４の平面図を示しており、実施形態１の図４と対応している。図１３は、端子部６４０が接続されたスペーサ６３４近傍の斜視図を示している。実施形態５は、スペーサ６３４の構成が実施形態１のものと異なっている。その他の構成については実施形態１のものと同様であるため、構造、作用、及び効果の説明は省略する。なお、図１２において、図４の参照符号に数字６００を加えた部位は、実施形態１で説明した部位と同一である。

　実施形態５に係るバックライト装置６２４では、図１２に示すように、スペーサ６３４に電源配線６３８が接続されている。スペーサ６３４と電源配線６３８との接続態様については、後で詳しく説明する。電源配線６３８の一端はスペーサ６３４と電気的に接続されており、電源配線６３８の他端はシャーシ６２２の底板側に折れ曲がって上述した電源回路基板と電気的に接続されている。また、スペーサ６３４とＬＥＤ基板６３０とは電気的に接続されている。このため、電源回路基板から出力される電力は、電源配線６３８を介してＬＥＤユニット６３２に対して供給される。

　スペーサ６３４と電源配線６３８との接続態様について説明する。スペーサ６３４の一部には、図１３に示すように、一方に開口する凹状の配線接続部６３４ａが形成されている。なお、スペーサ６３４がシャーシ６２２内に配される場合、配線接続部６３４ａの開口がシャーシ６２２の一方の短辺方向側板６２２ｄ側に向くようにスペーサ６３４がＬＥＤ基板の表面に配される。また、電源配線６３８のスペーサ６３４と接続される側の一端には、端子部６４０が設けられている。端子部６４０は、電源配線６３８と電気的に接続されており、配線接続部６３４ａに収容することで当該配線接続部６３４ａと接続可能な形状とされている。端子部６４０が配線接続部６３４ａと接続されることで、電源配線６３８とスペーサ６３４とが電気的に接続される。

　以上のように、実施形態５に係るバックライト装置６２４では、スペーサ６３４を電源配線６３８とＬＥＤユニット６３２とを電気的に接続するコネクタ部材として利用することができる。このため、ＬＥＤ基板６３０の表面にコネクタ部材を別途設ける必要がなく、ＬＥＤ基板６３０の表面を有効に利用することができる。

　＜実施形態６＞
　図面を参照して実施形態６を説明する。図１４は、実施形態６に係るバックライト装置の凹部及び凸部近傍の平面図を示しており、実施形態１の図７と対応している。図１５は、図１４のXV－XV断面の断面図であって、凸部７２０ｓ及びゴム性部材７３６を導光板７２０の短辺方向に沿って切断した断面の断面構成を示している。実施形態６は、隙間Ｓ内に収容される弾性部材の構成が実施形態１のものと異なっている。その他の構成については実施形態１のものと同様であるため、構造、作用、及び効果の説明は省略する。なお、図１４において、図７の参照符号に数字７００を加えた部位は、実施形態１で説明した部位と同一である。

　実施形態６に係るバックライト装置では、図１４に示すように、隙間Ｓ内に、平面視において矩形状をなすゴム性部材７３６が収容されている。そして、このゴム性部材７３６は、図１５に示すように、導光板７２０の凸部７２０ｓをその厚み方向に挟持する切り欠き部７３６ａを有している。切り欠き部７３６ａは、導光板７２０の厚みと同じ幅で形成されており、凸部７２０ｓの一部の外縁と同じ形状をなしている。このため、切り欠き部７３６ａは、凸部７２０ｓの一部に対して、その側面、表面及び裏面と当接した状態で凸部７２０ｓの一部を挟持している。この結果、切り欠き部７３６ａによって挟持された導光板７２０の凸部７２０ｓの一部は、平面視においてゴム性部材７３６と重畳するものとなっている（図１４参照）。ゴム性部材７３６がこのような構成とされていることにより、実施形態６に係るバックライト装置では、切り欠き部７３６ａによって予め導光板７２０の凸部７２０ｓを挟持した状態でゴム性部材７３６を隙間Ｓ内に収容できるので、ゴム性部材７３６を隙間Ｓ内に収容し易いものとすることができ、作業効率を向上させることができる。

　また、実施形態６に係るバックライト装置では、ゴム性部材７３６が、反射率が７０％以上の白色ゴムによって形成されている。このため、導光板７２０からゴム性部材７３６側へ漏れた光をゴム性部材７３６によって導光板７２０側へ反射させることができ、ＬＥＤユニット７３２から出射されて導光板７２０内に入光した光の利用効率を高めることができる。

　続いて実施形態６の変形例について説明する。図１６は、実施形態６の変形例に係る図１５の断面構成に対応する断面図、即ち、凸部８２０ｓ及びゴム性部材８３６を導光板８２０の短辺方向に沿って切断した断面の断面構成を示している。なお、図１６において、図１５の参照符号に数字１００を加えた部位は、実施形態１及び実施形態６で説明した部位と同一である。実施形態６の変形例に係るバックライト装置では、図１６に示すように、ゴム性部材８３６の部位のうち、上述した切り欠き部８３６ａが設けられた側とは反対側の部位８３６ｂがＲ形状とされており、その先端が導光板８２０の凹部の側面と当接している。ゴム性部材８３６がこのような構成とされていることで、ゴム性部材８３６を隙間Ｓ内に収容する際に、ゴム性部材８３６の切り欠き部８３６ａが設けられた側とは反対側の部位８３６ｂが隙間Ｓの壁面（凹部の側面）に引っ掛かり難いものとすることができる。これにより、作業効率を一層向上させることができる。

　＜実施形態７＞
　図面を参照して実施形態７を説明する。図１７は、実施形態７に係るバックライト装置の凹部及び凸部近傍の平面図を示しており、実施形態１の変形例１を示す図７と対応している。実施形態７は、スペーサ９３４の構成が実施形態１に係るものと異なっている。その他の構成については実施形態１の変形例１に係るものと同様であるため、構造、作用、及び効果の説明は省略する。なお、図１７において、図７の参照符号に数字９００を加えた部位は、実施形態１で説明した部位と同一である。

　実施形態７に係るバックライト装置では、図１７に示すように、スペーサ９３４が、ＬＥＤ基板９３０を貫通すると共にシャーシ９２２の側板に固定されたビス留め部９３４ａを有している。スペーサ９３４がこのような構成とされていることで、実施形態７に係るバックライト装置では、スペーサ９３４とは別にＬＥＤ基板９３０を固定するための構成を設けなくとも、スペーサ９３４によってＬＥＤ基板９３０と導光板９２０との間の距離を規制しながらＬＥＤ基板９３０を固定することができる。

　また、実施形態７に係るバックライト装置では、スペーサ９３４が、白色の材料により形成されている。スペーサ９３４がこのような構成とされていることで、スペーサ９３４の光反射率を高めることができ、ＬＥＤ光源９２８から出射された光の導光板９２０の入光面への入光効率を高めることができる。

　続いて実施形態７の変形例について説明する。実施形態７の変形例では、スペーサの表面が白色にコーティングされている。このような構成であっても、スペーサの光反射率を高めることができるので、ＬＥＤ光源から出射された光の導光板の入光面への入光効率を高めることができる。

　各実施形態の構成と本発明の構成との対応関係を記載しておく。ＬＥＤ光源２８、１２８、２２８、３２８、４２８、５２８、７２８、９２８が「光源」の一例である。また、ＬＥＤ基板３０、１３０、２３０、３３０、４３０、５３０、７３０．９３０が「光源基板」の一例である。また、スペーサ３４、１３４、２３４、３３４、４３４、５３４、７３４、９３４が「規制部材」の一例である。また、シャーシ２２、１２２、２２２、３２２、４２２、５２２、７２２、９２２が「収容部材」の一例である。また、板ばね３６、３３６、４３６、５３６、弦巻ばね１３６、弾性樹脂２３６、ゴム性部材７３６、８３６が「弾性部材」の一例である。また、バックライト装置２４、１２４、２２４、３２４、４２４、５２４が「照明装置」の一例である。また、液晶表示装置１０が「表示装置」の一例である。

　上記の各実施形態の変形例を以下に列挙する。
（１）上記の各実施形態では、凹部及び凸部が平面視において矩形状を成している構成を例示したが、凹部及び凸部の形状は限定されない。

（２）上記の各実施形態では、２つのスペーサがＬＥＤ基板の両端部に配された構成を例示したが、スペーサの数及び配置は限定されない。

（３）上記の各実施形態では、スペーサが樹脂で形成されている構成を例示したが、スペーサの材質は限定されない。例えば、銅、アルミ等の金属であってもよい。

（４）上記の各実施形態では、シャーシ内に１つのＬＥＤ基板が収容された構成を例示したが、ＬＥＤ基板の数は限定されない。例えば、導光板の入光面に沿って２つのＬＥＤ基板が並んで配された構成であってもよい。

（５）上記の各実施形態以外にも、弾性部材の構成については適宜に変更可能である。

（６）上記の各実施形態以外にも、スペーサの構成については適宜に変更可能である。

（７）上記の各実施形態では、表示パネルとして液晶パネルを用いた液晶表示装置を例示したが、他の種類の表示パネルを用いた表示装置にも本発明は適用可能である。

（８）上記の各実施形態では、チューナーを備えたテレビ受信装置を例示したが、チューナーを備えない表示装置にも本発明は適用可能である。

　以上、本発明の各実施形態について詳細に説明したが、これらは例示に過ぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。

　また、本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時の請求項に記載の組合せに限定されるものではない。また、本明細書または図面に例示した技術は複数目的を同時に達成し得るものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。

　ＴＶ：テレビ受信装置、Ｃａ、Ｃｂ：キャビネット、Ｔ：チューナー、Ｓ：スタンド、１０：液晶表示装置、１２：ベゼル、１４：フレーム、１６：液晶パネル、１８、４１８：光学部材、２０、１２０、２２０、４２０、５２０、７２０、８２０、９２０：導光板、２０ｓ、１２０ｓ、２２０ｓ、３２０ｓ、４２０ｓ、５２２ｓ、７２０ｓ、８２０ｓ、９２０ｓ：凸部、２２、１２２、２２２、３２２、４２２、５２２、７２２、９２２：シャーシ、２２ｔ、１２２ｔ、２２２ｔ、３２２ｔ、４２２ｔ、５２０ｔ、７２２ｔ、９２２ｔ：凹部、２４、１２４、２２４、３２４、４２４、５２４：バックライト装置、２６：反射シート、２８、１２８、２２８、３２８、４２８，５２８、７２８、９２８：ＬＥＤ光源、３０、１３０、２３０、３３０、４３０、５３０、７３０、９３０：ＬＥＤ基板、３２、１３２、２３２、３３２、４３２、５３２、７３２、９３２：ＬＥＤユニット、３４、１３４、２３４、３３４、４３４、５３４、７３４、９３４：スペーサ、３６、３３６、４３６、５３６：板ばね、１３６：弦巻ばね、２３６：弾性樹脂、７３６、８３６：ゴム部材、７３６ａ、８３６ａ：切り欠き部、６３４ａ：配線接続部、６３８：電源配線、６４０：端子部、９３４ａ：ビス留め部、Ｓ：隙間

Claims

　一方の側面に設けられた入光面と、該入光面と隣接する側面である隣接側面と、前記入光面とは反対側の側面である反対側面と、を有する導光板と、
　該導光板の前記入光面と対向して配された光源と、
　該光源が表面に配された光源基板と、
　前記導光板の前記入光面と当接すると共に、前記光源基板と前記導光板との間の距離を規制する規制部材と、
　底板と、該底板の一方の面側に立ち上がる側板と、を有し、前記導光板と前記光源と前記光源基板と前記規制部材とを少なくとも収容する収容部材と、を備え、
　前記導光板の前記隣接側面と、該隣接側面と対向する前記収容部材の前記側板と、のいずれか一方に、他方側に向かって部分的に突出する凸部が設けられると共に、いずれか他方に、前記凸部と対向して部分的に凹んで成る凹部が設けられ、
　前記凸部と前記凹部とが隙間を設けて嵌合され、
　該隙間に弾性部材が圧縮された状態で収容され、
　前記弾性部材の弾性力によって前記導光板が前記光源側に付勢されることを特徴とする照明装置。
　前記光源と前記導光板の前記入光面との間の距離が０．１ｍｍから０．５ｍｍの範囲内であることを特徴とする請求項1に記載の照明装置。
　前記規制部材が前記光源基板の表面に配されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の照明装置。
　複数の前記規制部材を備えることを特徴とする請求項３に記載の照明装置。
　前記入光面は長手状とされ、
　前記光源基板は前記入光面の長手方向に沿って長手状に配され、
　複数の前記規制部材は、前記光源基板の両端部にそれぞれ配されていることを特徴とする請求項４に記載の照明装置。
　前記規制部材は、平面視において矩形状を成し、その一方の端面が前記光源基板と当接すると共に、他方の端面が前記入光面と当接することを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の照明装置。
　前記規制部材は、前記光源基板から前記入光面側に向かって錐状に突出する形状を成すことを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の照明装置。
　錐状を成す前記規制部材の先端に曲率が設けられていることを特徴とする請求項７に記載の照明装置。
　前記規制部材は、前記側板に固定されると共に前記光源基板を保持する基板保持部と、該基板保持部から延出して前記入光面と当接する当接部と、を有することを特徴とすることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の照明装置。
　前記規制部材は、前記光源基板を貫通して前記側板に固定されるビス留め部を有することを特徴とする請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の照明装置。
　前記規制部材は、白色の材料により形成されている、又は表面が白色にコーティングされている、ことを特徴とする請求項１から請求項１０のいずれか１項に記載の照明装置。
　前記光源に対して電力を供給する電源配線と、
　前記電源配線の一端に設けられた端子部と、をさらに備え、
　前記規制部材に前記端子部を電気的に接続可能な配線接続部が設けられると共に、該規制部材と前記光源基板とが電気的に接続され、
　該配線接続部に前記端子部が接続されることで前記電源配線と前記光源とが電気的に接続されることを特徴とする請求項１から請求項１１のいずれか１項に記載の照明装置。
　前記凸部又は前記凹部が前記入光面と隣接する２つの前記隣接側面にそれぞれ設けられていることを特徴とする請求項１から請求項１２のいずれか１項に記載の照明装置。
　前記凸部は前記導光板の前記隣接側面に設けられ、前記凹部は前記収容部材の前記側板に設けられていることを特徴とする請求項１から請求項１３のいずれか１項に記載の照明装置。
　前記凸部は、平面視において矩形状を成して突出していることを特徴とする請求項１から請求項１４のいずれか１項に記載の照明装置。
　前記弾性部材は、板ばね又は弦巻ばね又は弾性を有する樹脂材料のいずれかであることを特徴とする請求項１から請求項１５のいずれか１項に記載の照明装置。
　前記弾性部材は、ゴム性材料であることを特徴とする請求項１から請求項１５のいずれか１項に記載の照明装置。
　前記弾性部材は、反射率が７０％以上の白色ゴムであることを特徴とする請求項１７に記載の照明装置。
　前記弾性部材は、前記凸部をその厚み方向に挟持可能な切り欠き部を有することを特徴とする請求項１から請求項１８のいずれか１項に記載の照明装置。
　前記弾性部材の前記切り欠き部とは反対側の部位がＲ形状とされていることを特徴とする請求項１９に記載の照明装置。
　請求項１から請求項２０のいずれか１項に記載の照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルを備えることを特徴とする表示装置。
　前記表示パネルが液晶を用いた液晶パネルであることを特徴とする請求項２１に記載の表示装置。
　請求項２１又は請求項２２に記載の表示装置を備えることを特徴とするテレビ受信装置。