WO2012109827A1 - 光源组件及液晶显示器 - Google Patents

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WO2012109827A1
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hole
insulating insert
insulating
light source
kit
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PCT/CN2011/074735
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Inventor
俞刚
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TCL China Star Optoelectronics Technology Co Ltd
Original Assignee
Shenzhen China Star Optoelectronics Technology Co Ltd
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J5/00—Details relating to vessels or to leading-in conductors common to two or more basic types of discharge tubes or lamps
    • H01J5/50—Means forming part of the tube or lamps for the purpose of providing electrical connection to it
    • H01J5/54—Means forming part of the tube or lamps for the purpose of providing electrical connection to it supported by a separate part, e.g. base
    • H01J5/62—Connection of wires protruding from the vessel to connectors carried by the separate part

Definitions

  • the present invention relates to a light source assembly, and more particularly to a light source assembly and a liquid crystal display that can be used in a liquid crystal display.
  • Liquid crystal displays are widely used in modern information devices such as notebook computers, flat-panel TVs, and personal digital assistants because of their advantages of lightness, thinness, and no radiation. Since the liquid crystal in the liquid crystal display itself does not have the light-emitting characteristics, it is necessary to provide a light source for the display function.
  • FIG. 1 is a perspective view of a light source assembly of a liquid crystal display in the prior art.
  • the light source assembly includes a bulb 11, a wire 12, and a connector 13.
  • the lamp tube 11 includes a lamp body 111 and a pin 112 provided at an end of the lamp body 111.
  • One end of the wire 12 is welded to the pin 112, and the other end is connected to the connector 13.
  • the connector 13 is further connected to an external connector 15 on the circuit board 14.
  • the high temperature of the soldering iron causes thermal damage to the glass of the main body 111 of the lamp, causing gas leakage inside the main body 111 of the lamp, thereby deactivating the lamp 11. Therefore, it is necessary to replace the new lamp 11 and re-run; t early, which increases the cost.
  • the technical problem to be solved by the present invention is to provide a light source assembly and a liquid crystal display to avoid damage to the lamp tube when the wire is welded, thereby saving cost.
  • a light source assembly including a lamp tube, a conductive sleeve, a first insulating insert, a second insulating insert, and a wire.
  • the lamp tube includes a lamp body and a pin, and the pin is disposed at an end of the lamp body.
  • the conductive kit comprises a kit body and a fin, and the kit body is sleeved and fixed on the end of the lamp body and electrically connected to the pin, and the fin is disposed on the main assembly
  • the body extends laterally to the tube.
  • the first insulating insert is provided with a first through hole, a second through hole and a blind hole.
  • the first through hole is connected to opposite sides of the first insulating insert, and the second through hole is connected to the first through hole and connected to the first insulating insert.
  • the blind hole is connected to the first through hole and connects the side of the first insulating insert away from the lamp tube, the first through hole is arranged to allow the kit main body to pass through the first insulating insert, and the second through hole is arranged to allow the fin
  • the blind holes are arranged to allow the fins to be placed and supported in the blind holes from the side remote from the tube.
  • the second insulating insert is fixed on the first insulating insert.
  • the second insulating insert comprises an insulating body and a conductive elastic piece.
  • the conductive elastic piece is disposed in the insulating body, and both ends of the conductive elastic piece are exposed from opposite sides of the insulating body, and one end of the conductive elastic piece is Resists against the fins located in the blind holes. One end of the wire is electrically connected to the other end of the conductive elastic piece.
  • the second insulating insert further includes a post disposed on a side of the insulating body adjacent to the lamp, the post being inserted and fixed in the second through hole.
  • the kit body includes a first sleeve and a second sleeve, the first sleeve is sleeved at the end of the tube body, the second sleeve is sleeved on the pin, and is connected to the lead Pressed and fixed, the fins are disposed on the first sleeve.
  • a light source assembly including a lamp tube, a conductive sleeve, a first insulating insert, and a second insulating insert.
  • the lamp tube includes a lamp body and a pin, and the pin is disposed at an end of the lamp body.
  • the conductive kit includes a kit body and a fin. The sleeve body is sleeved and fixed to the end of the bulb body and electrically connected to the lead, and the fin is disposed on the kit body and extends laterally to the tube.
  • the first insulating insert is provided with a first through hole and a blind hole, and the first through hole is connected to opposite sides of the first insulating insert to allow the kit main body to pass through the first through hole, and the blind hole is connected to the first through hole and A side of the first insulating insert that is remote from the tube is connected to allow the tab to be disposed and supported within the blind bore from a side remote from the tube.
  • the second insulating insert is fixed on the first insulating insert.
  • the second insulating insert comprises an insulating body and a conductive elastic piece.
  • the conductive elastic piece is disposed in the insulating body, and both ends of the conductive elastic piece are exposed from opposite sides of the insulating body, and one end of the conductive elastic piece is Resists against the fins located in the blind holes.
  • the first insulating insert is further provided with a second through hole connected to the first through hole and connected to opposite sides of the first insulating insert, the first through hole being arranged to allow the kit The body passes through the first insulating insert and the second through hole is configured to allow the tab to pass through the first insulating insert.
  • the second insulating insert further includes a post disposed on a side of the insulating body adjacent to the lamp, the post being inserted and fixed in the second through hole.
  • the fins, the second through holes, the blind holes, the shrapnel and the upright are respectively two.
  • the fins are respectively disposed on opposite sides of the kit body, and the second through holes and the blind holes are arranged in a cross shape centering on the first through holes.
  • the fins, the second through holes and the blind holes have a rectangular cross section in a direction perpendicular to the lamp body.
  • the light source assembly further includes a wire, one end of which is electrically coupled to the other end of the conductive dome.
  • the light source assembly further includes a connector electrically connecting the other end of the wire.
  • the kit body includes a first sleeve and a second sleeve, the first sleeve is sleeved at the end of the tube body, the second sleeve is sleeved on the pin, and is connected to the lead Press fit.
  • a liquid crystal display comprising a light source assembly, the light source assembly further comprising a lamp tube, a conductive sleeve, a first insulating insert and a second insulating insert.
  • the lamp tube includes a lamp body and a pin, and the pin is disposed at an end of the lamp body.
  • the conductive kit includes a kit body and a fin. The kit body is sleeved and fixed to the end of the bulb body and electrically connected to the lead, and the fin is disposed on the kit body and extends laterally to the tube.
  • the first insulating insert is provided with a first through hole and a blind hole, and the first through hole is connected to opposite sides of the first insulating insert to allow the kit main body to pass through the first through hole, and the blind hole is connected to the first through hole and A side of the first insulating insert that is remote from the tube is connected to allow the tab to be disposed and supported within the blind bore from a side remote from the tube.
  • the second insulating insert is fixed on the first insulating insert.
  • the second insulating insert comprises an insulating body and a conductive elastic piece.
  • the conductive elastic piece is disposed in the insulating body, and both ends of the conductive elastic piece are exposed from opposite sides of the insulating body, and one end of the conductive elastic piece is Resists against the fins located in the blind holes.
  • the first insulating insert is further provided with a second through hole connected to the first through hole and connected to opposite sides of the first insulating insert, the first through hole being arranged to allow the kit main body Through the first insulating insert, the second through hole is configured to allow the tab to pass through the first insulating insert.
  • the second insulating insert further includes a post disposed on a side of the insulating body adjacent to the lamp, the post being inserted and fixed in the second through hole.
  • the light source assembly further includes a wire, one end of which is electrically coupled to the other end of the conductive dome.
  • the light source assembly further includes a connector electrically connecting the other end of the wire.
  • the kit body includes a first sleeve and a second sleeve, the first sleeve is sleeved at the end of the tube body, the second sleeve is sleeved on the pin, and is connected to the lead Press fit.
  • the light source assembly and the liquid crystal display of the present invention can avoid damage to the lamp tube when the wire is soldered to the lamp pin, which has the advantages of cost saving and the like.
  • FIG. 1 is a perspective view of a light source assembly of a liquid crystal display in the prior art
  • FIG. 2 is a perspective view showing an exploded state of a light source assembly according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. 3 is a perspective view showing a first insulating insert of the light source assembly shown in FIG.
  • FIG. 4 is a perspective view of a second insulating insert in the light source assembly shown in FIG. 2;
  • Fig. 5 is a cross-sectional view showing an assembled state of the light source unit shown in Fig. 2; ⁇ detailed description ⁇
  • the light source assembly of the present invention mainly comprises: a lamp tube 21, a conductive package 22, a first insulating insert 23, a second insulating insert 24, a wire 25, and a connector 26.
  • the lamp tube 21 includes a lamp body 211 and a pin 212 which is disposed at an end of the lamp body 211.
  • the bulb 21 may be a CCFL tube (cold cathode fluorescent tube) as is known in the art.
  • the conductive kit 22 includes a kit body 221 and a flap 222.
  • the kit body 221 is sleeved and fixed to the end of the lamp body 211 and is electrically connected to the pin 212.
  • the kit body 221 includes a first sleeve 2211 and a second sleeve 2212.
  • the first sleeve 2211 is sleeved at the end of the bulb body 211
  • the second sleeve 2212 is sleeved on the sleeve.
  • the kit body 221 can be fixed to the end of the lamp body 211 by other means and electrically connected to the pin 212.
  • the kit body 221 is fixed to the end of the lamp body 211 by adhesive, and passes through the pin. 212 contacts to achieve electrical connection.
  • the flap 222 is disposed on the kit main body 221 and extends laterally to the bulb 21.
  • the flap 222 is preferably integrally formed with the kit body 221 .
  • the side wall of the first sleeve 2211 is cut out into a strip-shaped region, and the strip-shaped region is bent toward the lateral direction of the bulb 21 to form a flap 222.
  • the flaps 222 may also be formed and disposed on the kit body 221 by other means, such as the tabs 222 being separate conductive members formed in a suitable manner and secured to the kit body 221 by welding or other means.
  • the number of the fins 222 is two and are formed on both sides of the kit main body 221, respectively.
  • the cross section of the fin 222 in a direction perpendicular to the main body 211 of the lamp is rectangular.
  • the number of flaps 222 can be designed as one or more as desired, and the shape of the flaps 222 can be designed into other shapes as desired.
  • the first insulating insert 23 is provided with a first through hole 231, a second through hole 232, and a blind hole 233.
  • the first through holes 231 are connected to opposite sides of the first insulating insert 23 (as shown in the first insulating insert 23 shown in FIG. 3). The lower sides are configured to allow the kit body 221 to pass through the first through holes 231.
  • the first through hole 231 further allows the kit body 221 to pass through the first insulating insert 23.
  • the second through hole 232 is connected to the first through hole 231 and connected to opposite sides of the first insulating insert 23 (the upper and lower sides of the first insulating insert 23 shown in FIG. 3) to allow the flap 222 to pass through the first Insulation insert 23.
  • the blind hole 233 is connected to the first through hole 231 and connects the side of the first insulating insert 23 away from the lamp tube 21 (the upper side of the first insulating insert 23 as shown in FIG. 3) to allow the fin 222 to move away from the lamp tube.
  • One side of the 21 is disposed and supported in the blind hole 233.
  • a tight fit is preferably provided between the tab 222 and the blind bore 233.
  • the number of the second through holes 232 and the blind holes 233 is two, respectively, corresponding to the fins 222, and is arranged in a cross shape centering on the first through holes 231.
  • the cross section of the second through hole 232 and the blind hole 233 in the direction perpendicular to the bulb main body 211 is also rectangular.
  • the number and shape of the second through holes 232 and the blind holes 233 may vary correspondingly according to the fins 222.
  • the second insulating insert 24 includes an insulating body 241, a conductive elastic piece 242, and a post 243.
  • the conductive elastic piece 242 is disposed in the insulating body 241, and both ends of the conductive elastic piece 242 are exposed from opposite sides of the insulating body 241.
  • the conductive elastic piece 242 can be disposed in the insulating body 241 by injection molding.
  • the column 243 is disposed on a side of the insulating body 241 adjacent to the tube 21, and the column 243 is inserted and fixed in the second through hole 232, so that the second insulating insert 24 is fixed to the first insulating insert 23.
  • the column 243 can be integrally molded with the insulating body 241 by injection molding.
  • the second insulating insert 24 When the second insulating insert 24 is fixed to the first insulating insert 23, one end 4 of the conductive elastic piece 242 is touched on the fin 222 of the blind hole 233. In the preferred embodiment, there is an interference fit between the post 243 and the second through hole 232. In other embodiments, the second insulating insert 24 can also be secured to the first insulating insert 23 by other means, such as by adhesive fastening, snap fit or screwing. Further, one end of the conductive elastic piece 242 preferably has a bent structure to elastically move the contact piece 222.
  • the number of the column 243 and the conductive elastic piece 242 is also two, and the cross section of the column 243 in the direction perpendicular to the lamp body 211 is also rectangular.
  • the number of posts 243 and conductive shrapnel 242 and the shape of the post 243 may vary correspondingly to the second through hole 232 and the tab 222.
  • a blind hole 244 is further disposed on a side of the insulating body 241 adjacent to the lamp tube 21, The blind hole 244 is for receiving the pin 212 of the lamp tube 21 and the second sleeve 2212 of the conductive package 22, whereby the length of the first insulating insert 23 can be reduced.
  • One end of the wire 25 is electrically connected to the other end of the conductive elastic piece 242 by soldering or the like.
  • the connector 26 is electrically connected to the other end of the wire 25 by soldering or the like.
  • the connector 26 is further connected to an external connector 28 provided on the circuit board 27.
  • the kit main body 221 of the conductive kit 22 is sleeved and fixed to the end of the bulb main body 211 and electrically connected to the lead 212. Subsequently, the kit main body 221 and the fin 222 of the conductive kit 22 are passed through the first insulating insert 23 through the first through hole 231 and the second through hole 232, respectively. Then, the conductive sleeve 22 is rotated 90 degrees, and the fins 222 are disposed from the side of the first insulating insert 23 away from the tube 21 and supported in the blind hole 233.
  • the post 243 on the second insulating insert 24 is inserted and fixed in the second through hole 232, and one end of the conductive elastic piece 242 is in contact with the fin 222 located in the blind hole 233. Finally, one end of the wire 25 is electrically connected to the other end of the conductive elastic piece 242, and the other end of the wire 25 is electrically connected to the connector 26.
  • the second through holes 232 and the pillars 243 may be omitted.
  • the first insulating insert 23 is first sleeved on the bulb main body 211 through the first through hole 231, and the kit main body 221 of the conductive sleeve 22 is sleeved and fixed to the end of the bulb main body 211.
  • the kit main body 221 is inserted into the first through hole 231 from the side of the first insulating insert 23 away from the tube 21, and the fin 222 is disposed and supported in the blind hole 233.
  • the insulating body 241 of the second insulating insert 24 is fixed to the first insulating insert 23 by other fixing means such as adhesive fixing, snap fitting or screw fixing, and one end of the conductive elastic piece 242 is in a blind hole.
  • other fixing means such as adhesive fixing, snap fitting or screw fixing
  • one end of the conductive elastic piece 242 is in a blind hole.
  • the present invention further provides a liquid crystal display comprising the light source assembly of the above embodiment.

Landscapes

  • Fastening Of Light Sources Or Lamp Holders (AREA)
  • Arrangement Of Elements, Cooling, Sealing, Or The Like Of Lighting Devices (AREA)

Description

光源组件及液晶显示器
【技术领域】
本发明涉及一种光源组件， 特别是涉及一种可用于液晶显示器的光源组件 及液晶显示器。
【背景技术】
由于液晶显示器具有轻、 薄、 无辐射等优点， 因而被广泛地应用于笔记本 电脑、 平板电视、 个人数字助理等现代化信息设备。 由于液晶显示器中的液晶 本身不具备发光特性， 因此需要为其提供光源来实现显示功能。
请参阅图 1 , 图 1是现有技术中一种液晶显示器的光源组件的立体示意图。 如图 1所示， 该光源组件包括灯管 11、 导线 12以及连接器 13。 灯管 11包括灯 管主体 111和设置于灯管主体 111的端部的引脚 112。 导线 12的一端焊接到引 脚 112上， 另一端连接连接器 13。 连接器 13进一步连接到电路板 14上的外部 连接器 15。 然而， 在将导线 12焊接到引脚 112的过程中， 烙铁的高温会对灯管 主体 111 的玻璃造成热破坏， 引起灯管主体 111 内部的气体泄漏， 进而使灯管 11失效。 因此， 需要更换新的灯管 11 , 并重新进行； t早接， 进而增加了成本。
因此， 需要提供一种光源组件及液晶显示器， 以解决现有技术的光源组件 在焊接导线时会对灯管造成破坏的技术问题。
【发明内容】
本发明主要解决的技术问题是提供一种光源组件及液晶显示器， 以避免焊 接导线时对灯管造成破坏， 进而节约成本。
为解决上述技术问题， 本发明釆用的一个技术方案是： 提供一种光源组件， 包括灯管、 导电套件、 第一绝缘插件、 第二绝缘插件以及导线。 灯管包括灯管 主体以及引脚， 引脚设置于灯管主体的端部。 导电套件包括套件主体和翼片， 套件主体套设且固定于灯管主体的端部上并与引脚电连接， 翼片设置于套件主 体上并向灯管的侧向延伸。 第一绝缘插件设置有第一通孔、 第二通孔以及盲孔， 第一通孔连接第一绝缘插件的相对两侧， 第二通孔与第一通孔连接且连接第一 绝缘插件的相对两侧， 盲孔与第一通孔连接且连接第一绝缘插件的远离灯管的 侧面， 第一通孔设置成允许套件主体穿过第一绝缘插件， 第二通孔设置成允许 翼片穿过第一绝缘插件， 盲孔设置成允许翼片从远离灯管的一侧设置并支撑于 盲孔内。 第二绝缘插件固定于第一绝缘插件上， 第二绝缘插件包括绝缘主体以 及导电弹片， 导电弹片设置于绝缘主体内， 且导电弹片的两端从绝缘主体的相 对两侧外露， 导电弹片的一端抵触位于盲孔内的翼片上。 导线的一端电连接导 电弹片的另一端。
根据本发明一优选实施例， 第二绝缘插件进一步包括立柱， 立柱设置于绝 缘主体的靠近灯管的侧面， 立柱插置且固定于第二通孔内。
根据本发明一优选实施例， 套件主体包括第一套筒和第二套筒， 第一套筒 套设于灯管主体的端部， 第二套筒套设于引脚上， 并与引脚压合固定， 翼片设 置于第一套筒上。
为解决上述技术问题， 本发明釆用的另一个技术方案是： 提供一种光源组 件， 包括灯管、 导电套件、 第一绝缘插件以及第二绝缘插件。 灯管包括灯管主 体以及引脚， 引脚设置于灯管主体的端部。 导电套件包括套件主体和翼片， 套 件主体套设且固定于灯管主体的端部上并与引脚电连接， 翼片设置于套件主体 上并向灯管的侧向延伸。 第一绝缘插件设置有第一通孔和盲孔， 第一通孔连接 第一绝缘插件的相对两侧， 以允许套件主体穿设于第一通孔内， 盲孔与第一通 孔连接且连接第一绝缘插件的远离灯管的侧面， 以允许翼片从远离灯管的一侧 设置并支撑于盲孔内。 第二绝缘插件固定于第一绝缘插件上， 第二绝缘插件包 括绝缘主体以及导电弹片， 导电弹片设置于绝缘主体内， 且导电弹片的两端从 绝缘主体的相对两侧外露， 导电弹片的一端抵触位于盲孔内的翼片上。
根据本发明一优选实施例， 第一绝缘插件进一步设置有第二通孔， 第二通 孔与第一通孔连接且连接第一绝缘插件的相对两侧， 第一通孔设置成允许套件 主体穿过第一绝缘插件， 第二通孔设置成允许翼片穿过第一绝缘插件。 根据本发明一优选实施例， 第二绝缘插件进一步包括立柱， 立柱设置于绝 缘主体的靠近灯管的侧面， 立柱插置且固定于第二通孔内。
根据本发明一优选实施例， 立柱与第二通孔之间为过盈配合。
根据本发明一优选实施例， 翼片、 第二通孔、 盲孔、 弹片以及立柱分别为 两个。
根据本发明一优选实施例， 翼片分别设置于套件主体的相对两侧， 第二通 孔和盲孔以第一通孔为中心呈十字形排列。
根据本发明一优选实施例， 翼片、 第二通孔和盲孔在垂直于灯管主体的方 向上的截面呈矩形。
根据本发明一优选实施例， 光源组件进一步包括导线， 导线的一端电连接 导电弹片的另一端。
根据本发明一优选实施例， 光源组件进一步包括连接器， 连接器电连接导 线的另一端。
根据本发明一优选实施例， 套件主体包括第一套筒和第二套筒， 第一套筒 套设于灯管主体的端部， 第二套筒套设于引脚上， 并与引脚压合固定。
为解决上述技术问题， 本发明釆用的另一个技术方案是： 提供一种液晶显 示器， 包括光源组件， 光源组件进一步包括灯管、 导电套件、 第一绝缘插件以 及第二绝缘插件。 灯管包括灯管主体以及引脚， 引脚设置于灯管主体的端部。 导电套件包括套件主体和翼片， 套件主体套设且固定于灯管主体的端部上并与 引脚电连接， 翼片设置于套件主体上并向灯管的侧向延伸。 第一绝缘插件设置 有第一通孔和盲孔， 第一通孔连接第一绝缘插件的相对两侧， 以允许套件主体 穿设于第一通孔内， 盲孔与第一通孔连接且连接第一绝缘插件的远离灯管的侧 面， 以允许翼片从远离灯管的一侧设置并支撑于盲孔内。 第二绝缘插件固定于 第一绝缘插件上， 第二绝缘插件包括绝缘主体以及导电弹片， 导电弹片设置于 绝缘主体内， 且导电弹片的两端从绝缘主体的相对两侧外露， 导电弹片的一端 抵触位于盲孔内的翼片上。
根据本发明一优选实施例， 第一绝缘插件进一步设置有第二通孔， 第二通 孔与第一通孔连接且连接第一绝缘插件的相对两侧， 第一通孔设置成允许套件 主体穿过第一绝缘插件， 第二通孔设置成允许翼片穿过第一绝缘插件。
根据本发明一优选实施例， 第二绝缘插件进一步包括立柱， 立柱设置于绝 缘主体的靠近灯管的侧面， 立柱插置且固定于第二通孔内。
根据本发明一优选实施例， 立柱与第二通孔之间为过盈配合。
根据本发明一优选实施例， 光源组件进一步包括导线， 导线的一端电连接 导电弹片的另一端。
根据本发明一优选实施例， 光源组件进一步包括连接器， 连接器电连接导 线的另一端。
根据本发明一优选实施例， 套件主体包括第一套筒和第二套筒， 第一套筒 套设于灯管主体的端部， 第二套筒套设于引脚上， 并与引脚压合固定。
本发明的有益效果是： 区别于现有技术的情况， 本发明的光源组件及液晶 显示器能够避免在将导线焊接到灯管引脚上时对灯管造成破坏， 具有节约成本 等优点。
【附图说明】
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案， 下面将对实施例描述中所 需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本发明 的一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据这些附图获得其他的附图。 其中：
图 1是现有技术中一种液晶显示器的光源组件的立体示意图；
图 2是根据本发明第一实施例的光源组件的分解状态的立体示意图； 图 3是图 2所示的光源组件中的第一绝缘插件的立体示意图；
图 4是图 2所示的光源组件中的第二绝缘插件的立体示意图； 图 5是图 2所示的光源组件的组装状态的剖面图。 【具体实施方式】
请参见图 2至图 5 , 本发明的光源组件主要包括： 灯管 21、 导电套件 22、 第一绝缘插件 23、 第二绝缘插件 24、 导线 25以及连接器 26。
灯管 21包括灯管主体 211 以及引脚 212 , 引脚 212设置于灯管主体 211的 端部。 在本实施例中， 灯管 21可以是本领域公知的 CCFL灯管 （冷阴极荧光灯 管）。
导电套件 22包括套件主体 221和翼片 222。 套件主体 221套设且固定于灯 管主体 211 的端部上并与引脚 212电连接。 具体来说， 在本实施例中， 套件主 体 221包括第一套筒 2211和第二套筒 2212,第一套筒 2211套设于灯管主体 211 的端部， 第二套筒 2212套设于引脚 212上， 并与引脚 212压合固定。 套件主体 221可以通过其他方式固定于灯管主体 211的端部上并与引脚 212实现电连接， 例如套件主体 221通过粘胶方式固定于灯管主体 211 的端部上， 并通过与引脚 212接触来实现电连接。
翼片 222设置于套件主体 221上并向灯管 21的侧向延伸。翼片 222优选与 套件主体 221—体成型。 具体来说， 在本实施例中， 将第一套筒 2211的侧壁切 割出一条形区域， 并将该条形区域向灯管 21的侧向弯折， 进而形成翼片 222。 翼片 222也可以通过其他方式形成并设置于套件主体 221上， 例如翼片 222为 以适当方式形成的独立的导电部件，并通过焊接或其他方式固定于套件主体 221 上。 在本实施例中， 翼片 222的数量为两个， 并分别形成于套件主体 221 的两 侧。 同时， 翼片 222在垂直于灯管主体 211 的方向上的截面呈矩形。 在其他实 施例， 翼片 222的数量可以根据需要设计成一个或多个， 并且翼片 222的形状 也可以根据需要设计成其他形状。
第一绝缘插件 23设置有第一通孔 231、 第二通孔 232及盲孔 233。 第一通 孔 231连接第一绝缘插件 23的相对两侧 （如图 3所示的第一绝缘插件 23的上 下两侧）， 以允许套件主体 221穿设于第一通孔 231中。 第一通孔 231进一步允 许套件主体 221穿过第一绝缘插件 23。 第二通孔 232与第一通孔 231连接且连 接第一绝缘插件 23的相对两侧 （如图 3所示的第一绝缘插件 23的上下两侧 ), 以允许翼片 222穿过第一绝缘插件 23。 盲孔 233与第一通孔 231连接且连接第 一绝缘插件 23的远离灯管 21的侧面 (如图 3所示的第一绝缘插件 23的上侧 ), 以允许翼片 222从远离灯管 21的一侧设置并支撑于盲孔 233内。 翼片 222与盲 孔 233之间优选为紧密配合。 在本实施例中， 与翼片 222对应， 第二通孔 232 和盲孔 233的数量也分别为两个， 且以第一通孔 231为中心呈十字形排列。 同 时， 第二通孔 232和盲孔 233在垂直于灯管主体 211的方向上的截面也呈矩形。 在其他实施例， 第二通孔 232和盲孔 233的数量和形状可根据翼片 222对应地 进行变化。
第二绝缘插件 24包括绝缘主体 241、 导电弹片 242及立柱 243。 导电弹片 242设置于绝缘主体 241内，且导电弹片 242的两端从绝缘主体 241的相对两侧 外露。 导电弹片 242可通过注塑方式设置于绝缘主体 241 内。 立柱 243设置于 绝缘主体 241的靠近灯管 21的侧面， 立柱 243插置且固定于第二通孔 232内， 进而使得第二绝缘插件 24固定于第一绝缘插件 23上。 立柱 243可通过注塑方 式与绝缘主体 241—体成型。 当第二绝缘插件 24固定于第一绝缘插件 23上时， 导电弹片 242的一端 4氐触位于盲孔 233的翼片 222上。 在优选实施例中， 立柱 243与第二通孔 232之间为过盈配合。 在其他实施例中， 第二绝缘插件 24也可 以通过其他方式固定于第一绝缘插件 23上， 例如通过粘胶固定、 卡扣配合或螺 丝固定等方式。 此外， 导电弹片 242 的一端优选具有弯折结构， 以弹性 4氏触翼 片 222。 在本实施例中， 与第二通孔 232和翼片 222对应， 立柱 243和导电弹片 242的数量也为两个， 同时立柱 243在垂直于灯管主体 211的方向上的截面也呈 矩形。 在其他实施例， 立柱 243和导电弹片 242的数量以及立柱 243的形状可 根据第二通孔 232和翼片 222对应地进行变化。
在本实施例中，绝缘主体 241的靠近灯管 21的侧面上进一步设置盲孔 244 , 盲孔 244用于接收灯管 21的引脚 212以及导电套件 22的第二套筒 2212, 由此 可减小第一绝缘插件 23的长度。
导线 25的一端通过焊接或其他方式电连接到导电弹片 242的另一端。连接 器 26通过焊接或其他方式电连接到导线 25的另一端。 连接器 26进一步与设置 于电路板 27上的外部连接器 28连接。
下面将详细说明该光源组件的组装过程：
首先，将导电套件 22的套件主体 221套设并固定于灯管主体 211的端部上 并与引脚 212电连接。 随后， 将导电套件 22的套件主体 221和翼片 222分别经 过第一通孔 231和第二通孔 232穿过第一绝缘插件 23。 然后， 将导电套件 22旋 转 90度， 并将翼片 222从第一绝缘插件 23的远离灯管 21—侧设置并支撑于盲 孔 233内。 接着， 将第二绝缘插件 24上的立柱 243插置且固定于第二通孔 232 内， 并使得导电弹片 242的一端抵触位于盲孔 233 内的翼片 222上。 最后， 将 导线 25的一端与导电弹片 242的另一端电连接， 并将导线 25的另一端与连接 器 26电连接。
在本发明中， 第二通孔 232以及立柱 243可以省略。 此时， 首先通过第一 通孔 231将第一绝缘插件 23套设在灯管主体 211上， 再将导电套件 22的套件 主体 221套设并固定于灯管主体 211的端部上。 随后， 从第一绝缘插件 23的远 离灯管 21—侧将套件主体 221穿设于第一通孔 231内， 并将翼片 222设置并支 撑于盲孔 233 内。 接着， 利用粘胶固定、 卡扣配合或螺丝固定等其他固定方式 将第二绝缘插件 24的绝缘主体 241 固定于第一绝缘插件 23上， 并使得导电弹 片 242的一端 ·ί氐触位于盲孔 233内的翼片 222上。
本发明进一步提供了一种液晶显示器， 该液晶显示器包括上述实施例中的 光源组件。
通过上述方式， 由于导线 25 ;t早接到导电弹片 242上， 因此本发明的光源组 件以及液晶显示器能够避免在将导线焊接到灯管引脚上时对灯管造成破坏， 具 有节约成本等优点。 以上所述仅为本发明的实施例， 并非因此限制本发明的专利范围， 凡是利 用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换， 或直接或间接运 用在其他相关的技术领域， 均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

权利 要求
1、 一种光源组件， 其特征在于， 所述光源组件包括：
灯管， 所述灯管包括灯管主体以及引脚， 所述引脚设置于所述灯管主体的 端部；
导电套件， 所述导电套件包括套件主体和翼片， 所述套件主体套设且固定 于所述灯管主体的端部上并与所述引脚电连接， 所述翼片设置于所述套件主体 上并向所述灯管的侧向延伸；
第一绝缘插件， 所述第一绝缘插件设置有第一通孔、 第二通孔以及盲孔， 所述第一通孔连接所述第一绝缘插件的相对两侧， 所述第二通孔与所述第一通 孔连接且连接所述第一绝缘插件的相对两侧， 所述盲孔与所述第一通孔连接且 连接所述第一绝缘插件的远离所述灯管的侧面， 所述第一通孔设置成允许所述 套件主体穿过所述第一绝缘插件， 所述第二通孔设置成允许所述翼片穿过所述 第一绝缘插件， 所述盲孔设置成允许所述翼片从远离所述灯管的一侧设置并支 撑于所述盲孔内；
第二绝缘插件， 所述第二绝缘插件固定于所述第一绝缘插件上， 所述第二 绝缘插件包括绝缘主体以及导电弹片， 所述导电弹片设置于所述绝缘主体内， 且所述导电弹片的两端从所述绝缘主体的相对两侧外露， 所述导电弹片的一端 抵触位于所述盲孔内的所述翼片上；
导线， 所述导线的一端电连接所述导电弹片的另一端。
2、 根据权利要求 1所述的光源组件， 其特征在于： 所述第二绝缘插件进一 步包括立柱， 所述立柱设置于所述绝缘主体的靠近所述灯管的侧面， 所述立柱 插置且固定于所述第二通孔内。
3、 根据权利要求 1所述的光源组件， 其特征在于： 所述套件主体包括第一 套筒和第二套筒， 所述第一套筒套设于所述灯管主体的端部， 所述第二套筒套 设于所述引脚上， 并与所述引脚压合固定， 所述翼片设置于所述第一套筒上。
4、 一种光源组件， 其特征在于， 所述光源组件包括：
灯管， 所述灯管包括灯管主体以及引脚， 所述引脚设置于所述灯管主体的 端部；
导电套件， 所述导电套件包括套件主体和翼片， 所述套件主体套设且固定 于所述灯管主体的端部上并与所述引脚电连接， 所述翼片设置于所述套件主体 上并向所述灯管的侧向延伸；
第一绝缘插件， 所述第一绝缘插件设置有第一通孔和盲孔， 所述第一通孔 连接所述第一绝缘插件的相对两侧， 以允许所述套件主体穿设于所述第一通孔 内， 所述盲孔与所述第一通孔连接且连接所述第一绝缘插件的远离所述灯管的 侧面， 以允许所述翼片从远离所述灯管的一侧设置并支撑于所述盲孔内；
第二绝缘插件， 所述第二绝缘插件固定于所述第一绝缘插件上， 所述第二 绝缘插件包括绝缘主体以及导电弹片， 所述导电弹片设置于所述绝缘主体内， 且所述导电弹片的两端从所述绝缘主体的相对两侧外露， 所述导电弹片的一端 抵触位于所述盲孔内的所述翼片上。
5、 根据权利要求 4所述的光源组件， 其特征在于： 所述第一绝缘插件进一 步设置有第二通孔， 所述第二通孔与所述第一通孔连接且连接所述第一绝缘插 件的相对两侧， 所述第一通孔设置成允许所述套件主体穿过所述第一绝缘插件， 所述第二通孔设置成允许所述翼片穿过所述第一绝缘插件。
6、 根据权利要求 5所述的光源组件， 其特征在于： 所述第二绝缘插件进一 步包括立柱， 所述立柱设置于所述绝缘主体的靠近所述灯管的侧面， 所述立柱 插置且固定于所述第二通孔内。
7、 根据权利要求 6所述的光源组件， 其特征在于： 所述立柱与所述第二通 孔之间为过盈配合。
8、 根据权利要求 6所述的光源组件， 其特征在于： 所述翼片、 所述第二通 孔、 所述盲孔、 所述弹片以及所述立柱分别为两个。
9、 根据权利要求 8所述的光源组件， 其特征在于： 所述翼片分别设置于所 述套件主体的相对两侧， 所述第二通孔和所述盲孔以所述第一通孔为中心呈十 字形排列。
10、 根据权利要求 8 所述的光源组件， 其特征在于： 所述翼片、 所述第二 通孔和所述盲孔在垂直于所述灯管主体的方向上的截面呈矩形。
11、 根据权利要求 4 所述的光源组件， 其特征在于： 所述光源组件进一步 包括导线， 所述导线的一端电连接所述导电弹片的另一端。
12、 根据权利要求 11所述的光源组件， 其特征在于： 所述光源组件进一步 包括连接器， 所述连接器电连接所述导线的另一端。
13、 根据权利要求 4 所述的光源组件， 其特征在于： 所述套件主体包括第 一套筒和第二套筒， 所述第一套筒套设于所述灯管主体的端部， 所述第二套筒 套设于所述引脚上， 并与所述引脚压合固定。
14、 一种液晶显示器， 其特征在于， 所述液晶显示器包括光源组件， 所述 光源组件包括：
灯管， 所述灯管包括灯管主体以及引脚， 所述引脚设置于所述灯管主体的 端部；
导电套件， 所述导电套件包括套件主体和翼片， 所述套件主体套设且固定 于所述灯管主体的端部上并与所述引脚电连接， 所述翼片设置于所述套件主体 上并向所述灯管的侧向延伸；
第一绝缘插件， 所述第一绝缘插件设置有第一通孔和盲孔， 所述第一通孔 连接所述第一绝缘插件的相对两侧， 以允许所述套件主体穿设于所述第一通孔 内， 所述盲孔与所述第一通孔连接且连接所述第一绝缘插件的远离所述灯管的 侧面， 以允许所述翼片从远离所述灯管的一侧设置并支撑于所述盲孔内；
第二绝缘插件， 所述第二绝缘插件固定于所述第一绝缘插件上， 所述第二 绝缘插件包括绝缘主体以及导电弹片， 所述导电弹片设置于所述绝缘主体内， 且所述导电弹片的两端从所述绝缘主体的相对两侧外露， 所述导电弹片的一端 抵触位于所述盲孔内的所述翼片上。
15、 根据权利要求 14所述的液晶显示器， 其特征在于： 所述第一绝缘插件 进一步设置有第二通孔， 所述第二通孔与所述第一通孔连接且连接所述第一绝 缘插件的相对两侧， 所述第一通孔设置成允许所述套件主体穿过所述第一绝缘 插件， 所述第二通孔设置成允许所述翼片穿过所述第一绝缘插件。
16、 根据权利要求 15所述的液晶显示器， 其特征在于： 所述第二绝缘插件 进一步包括立柱， 所述立柱设置于所述绝缘主体的靠近所述灯管的侧面， 所述 立柱插置且固定于所述第二通孔内。
17、 根据权利要求 16所述的液晶显示器， 其特征在于： 所述立柱与所述第 二通孔之间为过盈配合。
18、 根据权利要求 14所述的液晶显示器， 其特征在于： 所述光源组件进一 步包括导线， 所述导线的一端电连接所述导电弹片的另一端。
19、 根据权利要求 18所述的液晶显示器， 其特征在于： 所述光源组件进一 步包括连接器， 所述连接器电连接所述导线的另一端。
20、 根据权利要求 14所述的液晶显示器， 其特征在于： 所述套件主体包括 第一套筒和第二套筒， 所述第一套筒套设于所述灯管主体的端部， 所述第二套 筒套设于所述引脚上， 并与所述引脚压合固定。
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