WO2012108106A1 - 空気調和機 - Google Patents

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WO2012108106A1
WO2012108106A1 PCT/JP2011/079504 JP2011079504W WO2012108106A1 WO 2012108106 A1 WO2012108106 A1 WO 2012108106A1 JP 2011079504 W JP2011079504 W JP 2011079504W WO 2012108106 A1 WO2012108106 A1 WO 2012108106A1
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WO
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range
air
delivery range
delivery
drying
Prior art date
Application number
PCT/JP2011/079504
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English (en)
French (fr)
Inventor
有賀　徹
Original Assignee
シャープ株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00—Control or safety arrangements
    • F24F11/70—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof
    • F24F11/72—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the supply of treated air, e.g. its pressure
    • F24F11/79—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the supply of treated air, e.g. its pressure for controlling the direction of the supplied air
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00—Control or safety arrangements
    • F24F11/62—Control or safety arrangements characterised by the type of control or by internal processing, e.g. using fuzzy logic, adaptive control or estimation of values
    • F24F11/63—Electronic processing
    • F24F11/65—Electronic processing for selecting an operating mode

Definitions

  • the present invention relates to an air conditioner having a drying mode in which air is blown into a room and air is blown to a drying target such as clothing.
  • the air conditioner inhales indoor air, adjusts temperature and humidity, and then blows (discharges) air into the room.
  • the air conditioner as a dryer, there is an air conditioner equipped with a drying mode for drying clothes and the like. An example of an air conditioner having such a drying mode is described in Patent Document 1.
  • Patent Document 1 discloses a mode in which an air conditioner having an indoor fan and a compressor is subjected to a drying operation based on a command from an operation unit, such as a drying operation, a cooling operation mode, a blowing operation mode, and a heating operation mode. Describes a drying operation method of an air conditioner that varies the wind direction and swing control. With this configuration, the laundry is efficiently dried (see Patent Document 1: Claims 1 to 3, paragraph 0004, etc.).
  • the air conditioner outlet is often located above the laundry to be dried indoors (for example, laundry or covers dried by indoor laundry). Therefore, the invention described in the upper patent document 1 makes the air blow slightly downward (diagonally downward) in the drying mode.
  • Some air conditioners are capable of switching the wind direction (delivery range) with a remote control device. Therefore, in the drying mode, the user may set the wind direction so that the wind hits the object to be dried by the remote control device.
  • sterilization and deodorization may be performed by blowing air.
  • the applicant has a unique technique for releasing positive ions and negative ions into the air and sterilizing and deodorizing by releasing these ions. From the viewpoint of sterilization and deodorization, it is preferable to efficiently blow the wind containing ions over the entire object to be dried.
  • a conventional air conditioner since a fine delivery range cannot be set and the delivery range is fixed, air may be blown to a range where there is no drying target in the delivery range by swing.
  • the setting is made to stop the swing in the dry mode, there is a high possibility that the entire clothing is not blown. Therefore, conventionally, there also exists a problem that it cannot blow efficiently over the whole drying object.
  • the present invention aims to efficiently blow air over the entire drying target in the drying mode.
  • the louver in the air conditioner in which a louver that varies the wind direction is provided in the air outlet and air is sent out from the air outlet by the rotation of the indoor fan, the louver is a predetermined first.
  • the second delivery range in which the air volume per unit time is larger in the drying mode than in the normal mode is provided.
  • the 2nd delivery range which increases the air volume per unit time intentionally is provided, and more wind can be applied to the drying object (laundry, clothes, etc.) than before.
  • a setting unit that receives an operation setting of the air conditioner is included, and the setting unit receives an operation of a user that varies the second sending range.
  • the setting unit accepts an operation (setting instruction) for determining the second transmission range.
  • the range which swings a louver can be set, and the 2nd sending range can be matched with the range in which drying object exists. Therefore, it is possible to eliminate the blowing to a range where there is no drying target and efficiently blow and dry the entire drying target.
  • the setting unit accepts an operation for changing the end of the second delivery range.
  • the setting unit accepts an input for changing the end of the second transmission range (determining the end position).
  • the second transmission range can be set finely.
  • the louver swings only in a second swinging range for sending air to the second delivery range in the drying mode.
  • the louver swings so that the air is blown only in the delivery range (second delivery range) narrower than the delivery range in the normal mode.
  • the second delivery range is narrower than in the normal mode, so the air volume per unit time in the second delivery range is greater than in the normal mode. Accordingly, it is possible to increase the air volume per unit time in the second delivery range in which the drying target is present, thereby making it easier to dry the drying target.
  • the louver swings in a drying swing range for sending air to a dry delivery range that includes the second delivery range and is wider than the second delivery range; It is also preferable to have a period of oscillating only in the second oscillating range for delivering air to the two delivering ranges.
  • the louver swings in a dry swing range that sends air to a dry delivery range that includes the second delivery range and is wider than the second delivery range. It is also preferred that the variable speed is slower when moving to the second delivery range than when sending out of the second delivery range.
  • the louver swings in a dry swing range that sends air to a dry delivery range that includes the second delivery range and is wider than the second delivery range. It is also preferable that the indoor fan has a higher rotational speed when being sent out to the second delivery range than when being sent outside the second delivery range.
  • the air In the dry mode, the air is blown in a wider range than the second delivery range, but the air is intentionally blown in the second delivery range so that the air volume per unit time is larger than in the normal mode (a combination of any of these). May be) Thereby, the air volume per unit time blown to the 2nd sending range in which a drying object exists can be increased, and a drying object can be made easy to dry. Further, since the air is also blown over a range wider than the second delivery range, it is possible to blow away the high-humidity air that evaporates from the drying target and stays around the second delivery range, thereby making it easier to dry the drying target.
  • the dry delivery range is preferably the first delivery range.
  • the dry delivery range in the dry mode is the delivery range in the normal mode (first delivery range).
  • the drying mode does not give a sense of incongruity that the delivery range is significantly different from the normal mode.
  • the louver has a wind direction variable in the vertical direction and gradually lowers the upper limit position of the second swing range in the drying mode.
  • the upper limit position of the second delivery range gradually decreases in the drying mode.
  • the moisture of the drying target is dried, it is transmitted downward and it is difficult to dry the lower part, so that the air volume per unit time downward of the drying target can be increased. Therefore, the entire drying object can be quickly dried.
  • the air conditioner includes an ion generator that generates ions, and the air blown from the outlet includes ions generated by the ion generator.
  • the blown air contains ions.
  • the ion which has bactericidal property and deodorant property can be blown out indoors. Therefore, it is possible to perform sterilization of the object to be dried, prevent odor generation from the object to be dried, and perform comfortable drying.
  • the present invention it is possible to intentionally increase the air volume per unit time in the sending range for drying in the drying mode (second sending range) than in the normal mode. And it blows efficiently over the whole drying object, makes it easy to dry the drying object, and realizes a quick and comfortable drying mode.
  • FIG. 3 shows an example in a state where the cover is opened.
  • the conventional air conditioner has a problem that the air volume per unit time is not actively increased for drying (for example, the above-described conventional invention is more actively sent to the drying target than the normal operation). Is not intended to increase the air flow per unit time.)
  • the air volume per unit time in the delivery range for drying is increased in the drying mode, and the entire drying target is efficiently blown. Accordingly, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. First, the first embodiment will be described with reference to FIGS.
  • the unit time is a time that can be arbitrarily determined. In the example described below, 10 minutes and 2 minutes are taken as examples.
  • the unit time is a certain interval (for example, 10 minutes) so that it can be understood that the air volume to the delivery range for drying in the drying mode (explained as the second delivery range R in the following example) is clearly larger than that in the normal mode. Or 2 minutes).
  • the unit time may be 1 minute or 1 hour, and is not limited to 10 minutes or 2 minutes. If the total air volume at a certain interval is divided by a certain interval of seconds (for example, 600 seconds for 10 minutes, 120 seconds for 2 minutes), the air volume per unit time can be obtained with 1 second as a unit time. Can do.
  • the air volume per unit time can be obtained with 1 minute as a unit time. .
  • the unit time can be arbitrarily determined, and the air volume to the delivery range for drying can be compared in the drying mode in the normal mode and the drying mode.
  • the air volume can be obtained from the specifications of the indoor fan 23 described later and the rotation speed (the volume of air sent out with respect to the rotation speed).
  • FIG. Drawing 1 is a mimetic diagram showing an example of air harmony machine 1 concerning a 1st embodiment of the present invention, (a) shows an example of indoor part 2, and (b) shows an example of outdoor part 3. .
  • the air conditioner 1 of this embodiment includes an indoor portion 2 (indoor unit).
  • the indoor part 2 sucks indoor air and blows out the air after heat exchange into the room.
  • the air outlet 21 of the indoor portion 2 is provided below the entire surface of the indoor portion 2.
  • the air conditioner 1 of this embodiment contains the outdoor part 3 (outdoor unit).
  • the outdoor unit 3 exchanges refrigerant with the indoor unit 2 and exchanges heat with outdoor air.
  • FIG. 2 is a block diagram illustrating an example of a hardware configuration of the air conditioner 1 according to the first embodiment.
  • the air conditioner 1 of the present embodiment includes the indoor portion 2 and the outdoor portion 3. Therefore, the interior 2 will be described.
  • a receiving unit 42 for receiving a signal indicating an operation or setting instruction from the remote control device 41 is provided in the indoor portion 2.
  • the remote control device 41 is provided with a transmitter that transmits signals by infrared or wireless, and the receiver 42 receives infrared or radio waves. Thereby, the user can operate the operation of the air conditioner 1 with the remote control device 41 (details of the remote control device 41 will be described later).
  • a panel-like operation unit 43 may be provided in the indoor portion 2 so that operations and setting instructions can be performed without depending on the remote control device 41. Therefore, the remote control device 41, the receiving unit 42, and the operation unit 43 function as the setting unit 4 that receives the settings of the air conditioner 1. Moreover, the air conditioner 1 of this embodiment is provided with the display part 22 which displays various information, such as the driving
  • the indoor section 2 includes a control section 5 that controls the operation of the air conditioner 1.
  • the control unit 5 includes a CPU 51 as an arithmetic processing unit, a storage unit 52 (including RAM and ROM, for example) that stores a control program and control data for the air conditioner 1, and a time measuring unit 53 that measures time. It is a mounted circuit board.
  • the storage unit 52 stores data and programs related to the air blowing method in the drying mode.
  • the control unit 5 receives signals from the receiving unit 42 and the operation unit 43 and controls the air conditioner 1 in accordance with a user instruction. Further, the control unit 5 gives a display signal to the display unit 22.
  • An indoor fan motor 23M that rotates the indoor fan 23 and the indoor fan 23 to blow out heat-exchanged air into the room from the air outlet 21 is disposed in the indoor part 2.
  • the controller 5 controls the driving of the indoor fan motor 23M. Specifically, the control unit 5 controls ON / OFF of the indoor fan motor 23M and the rotational speed of the indoor fan motor 23M. In this embodiment, an example in which the control unit 5 controls the operation of the indoor fan motor 23M will be described. However, a drive circuit for the indoor fan motor 23M is separately provided outside the control unit 5, and the control unit 5 instructs the drive circuit.
  • the controller 5 may indirectly control the operation of the indoor fan motor 23M.
  • a louver 24 for adjusting the blowing direction in the vertical direction of the air blown by the indoor fan 23 is provided in the indoor portion 2.
  • a louver motor 24M that moves the louver 24 to swing the blowing direction in the vertical direction is provided in the indoor portion 2.
  • the controller 5 can control the sending range by controlling the operation of the louver motor 24M.
  • left and right louvers 25 are provided in the indoor portion 2 in order to adjust the blowing direction in the left and right direction of the air blown by the indoor fan 23.
  • a plurality of plates extending in the vertical direction in the vicinity of the air outlet 21 as the left and right louvers 25 are arranged in the left and right direction.
  • a left and right louver motor 25M that moves the left and right louvers 25 to adjust the blowing direction in the left and right directions is provided in the indoor portion 2.
  • the controller 5 can control the sending range by controlling the operation of the left and right louver motor 25M.
  • an indoor heat exchanger 26 that exchanges heat with air sucked into the indoor portion 2 by the indoor fan 23 is provided in the indoor portion 2.
  • a temperature detection unit 27 for detecting the room temperature is provided.
  • the temperature detection unit 27 is a sensor whose output value (for example, voltage value) varies depending on the temperature.
  • the controller 5 recognizes the room temperature based on the output voltage of the temperature detector 27. For example, a table indicating the relationship between the output value of the temperature detection unit 27 and the temperature is stored in the storage unit 52. And the control part 5 controls the air conditioner 1 so that the set temperature may be approached, for example, the operation is paused when the set temperature is reached.
  • An ion generator 28 is provided in the indoor portion 2.
  • the ion generator 28 is provided in the air passage from the room air inlet to the outlet 21.
  • the ion generator 28 generates positive ions (H + (H 2 O) m (m is a natural number)) and negative ions (O 2 ⁇ (H 2 O) n (n is a natural number)) in the natural world by plasma discharge. Produced by and released into the air. As a result, a wind containing positive ions and negative ions is blown out.
  • the action of allergic substances, viruses, and bacteria can be reduced by the wind containing ions, and the air conditioner 1 can have a sterilization and deodorizing function.
  • the control unit 5 is connected to the ion generator 28 and can switch ON / OFF of driving of the ion generator 28.
  • the outdoor 3 is installed on the outdoor ground.
  • the outdoor unit 3 includes a compressor 31 and a loose compressor driving circuit 32 for operating the compressor 31.
  • the controller 5 gives an instruction to the compressor drive circuit 32 to control the operation of the compressor 31.
  • an outdoor fan 33 and an outdoor fan motor 33M are provided in the outdoor part 3.
  • the control unit 5 controls the outdoor fan motor 33M, and controls suction and blowing in the outdoor 3.
  • the outdoor fan motor 33M sucks air for exchanging heat by rotating the outdoor fan 33 into the outdoor 3. Then blow out.
  • the outdoor fan motor 33M is driven to rotate the outdoor fan 33 so that air is blown to the outdoor heat exchanger 34 provided in the outdoor 3 and the air is discharged to the outside. Thereby, heat exchange of the air sucked into the exterior 3 is performed.
  • a four-way valve 35 and a decompressor 36 (for example, an electronic expansion valve or a capillary tube) constituting the refrigeration cycle 29 are provided in the outdoor part 3.
  • the control unit 5 controls the four-way valve 35 to switch the flow direction of the refrigerant compressed by the compressor 31 according to the heating operation / cooling operation (dehumidifying operation).
  • the decompressor 36 maintains a pressure difference between the high-pressure (heat radiation) side refrigerant compressed by the compressor 31 and the expanded low-pressure (heat absorption) side refrigerant.
  • FIG. 3 shows an example of the remote control device 41 according to the first embodiment.
  • FIG. 3A shows an example of a state where the cover 411 is closed
  • FIG. 3B shows an example of a state where the cover 411 is opened.
  • the remote control device 41 has a display unit 410 (for example, a liquid crystal display unit) indicating the setting contents on the upper front side.
  • the remote control device 41 includes five basic buttons for instructing basic operation of the air conditioner 1. Specifically, a cooling button B1 that is pressed when the air conditioner 1 is operated by cooling, a heating button B2 that is pressed when the air conditioner 1 is operated by heating, a stop button B3 for stopping the operation, and air by dehumidification A dehumidifying button B4 that is pressed when the conditioner 1 is operated and an automatic operation button B5 that is pressed when the air conditioning operation is automatically performed according to the set temperature are provided.
  • a temperature setting button B6 and a humidity setting button B7 for setting a desired temperature and humidity are provided.
  • buttons for performing finer settings is provided below the cover 411.
  • the user opens the cover 411 to expose various buttons.
  • an up / down air direction button B8 for setting the up / down air direction and a left / right air direction button B9 for setting the left / right air direction are provided.
  • a life dehumidifying button B10 for instructing operation in a drying mode for drying clothes is provided in the buttons (a button attached with a drying mode may be provided).
  • a signal indicating that the operation in the dry mode should be performed is transmitted from the remote control device 41 to the receiving unit 42 in the indoor portion 2.
  • the signal received by the receiving unit 42 is sent to the control unit 5.
  • the control unit 5 recognizes that it should be operated in the dry mode.
  • FIG. 4 is an explanatory diagram for explaining a delivery range in the drying mode and a delivery range in the normal mode in the first embodiment.
  • the controller 5 can blow out air from the outlet 21 in the range from the horizontal direction (0 degree) to the substantially vertical downward direction in the vertical direction by operating the louver motor 24M.
  • the horizontal direction is assumed to be 0 degree as a reference, and the air conditioner 1 of the present embodiment is described as being capable of blowing air in the range of about 0 degree to about ⁇ 90 degrees.
  • the controller 5 operates the air conditioner 1 in the normal mode when the drying mode is not instructed. In other words, it can be said that the operation mode other than the drying mode is the normal mode regardless of heating or cooling. Then, as shown by a broken line in FIG. 4, the control unit 5 controls the louver motor 24M to swing the louver 24 (by swinging the louver 24 in the first swing range), for example, in the normal mode. Air is blown in the range of about 0 ° to about ⁇ 90 ° in the vertical direction. In other words, the transmission range in the normal mode (hereinafter referred to as “first transmission range”) is about 0 degrees to about ⁇ 90 degrees.
  • the delivery range in the dry mode (hereinafter referred to as “second delivery range R” below the range shown by the solid line in FIG. 4) is the delivery range in the normal mode. Narrower than (first delivery range).
  • the drying object D such as laundry is hung on a clothesline or a hanger, and is rarely dried at a height enough to attach to the ceiling. Therefore, normally, even if it blows in the horizontal direction of the blower outlet 21, the drying object D does not exist. Therefore, in the drying mode, the delivery range is narrower than in the normal mode, and air blowing to the range where the drying target D does not exist is eliminated (reducing blind spots). Then, the user finely adjusts the position where the drying target D is dried so that the wind hits the entire drying target D corresponding to the narrowed delivery range.
  • the second transmission range R can be arbitrarily determined, but can be set to, for example, a swing width of 40 to 45 degrees (for example, a range of 20 to 60 degrees, or a range of 30 to 75 degrees).
  • the control unit 5 controls the louver motor 24M so as to be reversed when the louver 24 rotates about 40 to 45 degrees. Therefore, in the air conditioner 1 of the present embodiment, the swing width (second delivery range R) in the drying mode is about 1 ⁇ 2 of the swing width (first delivery range) in the normal mode.
  • the optimum second delivery range R may vary depending on the model of the air conditioner 1, so the swing width (width of the second delivery range R) in the second delivery range R in the drying mode is the same as that of the air conditioner 1. It is determined appropriately according to the model.
  • the swing speed (swinging speed) of the louver 24 is the same as that in the normal mode, and the rotation speed of the indoor fan 23 is also the normal mode. If they are the same, the air volume per unit time in the second delivery range R can be increased.
  • the louver 24 performs 10 reciprocating swings so as to blow air to the first delivery range in 10 minutes (first delivery range 10 reciprocation.
  • the first delivery range includes the second delivery range R). Therefore, 10 reciprocations are also sent to the second delivery range R).
  • the second transmission range R is a half of the first transmission range.
  • the louver 24 can swing 20 times so as to blow air to the second delivery range (20 round trips to the second delivery range). Therefore, in the unit time of 10 minutes, the air volume per unit time in the drying mode can be increased as compared with the normal mode.
  • control unit 5 may control the indoor fan motor 23M so that the rotational speed of the indoor fan motor 23M in the drying mode is greater than the rotational speed of the indoor fan motor 23M in the normal mode. At least equivalent to the strongest wind in normal mode. In this way, the air volume per unit time in the second delivery range R in the second delivery range R in the drying mode can be increased more reliably than in the normal mode.
  • FIG. 5 is an explanatory diagram for explaining an example of adjustment of the second transmission range R in the first embodiment.
  • the air conditioner 1 when the drying mode is selected, the air conditioner 1 is preset so that air is blown with a width of about 40 to 45 degrees with a central angle of about -45 degrees.
  • the second transmission range R is preset, for example, control data for setting the transmission range to about 25 degrees to about 70 degrees is stored in the storage unit 53 (preset).
  • the control unit 5 reads the preset value, controls the louver motor 24M, swings the louver 24 within a predetermined second swing range, and sets a predetermined first value. 2 Air is sent to the delivery range R.
  • the second sending range R can be adjusted by shifting the center angle in the swing.
  • the up / down air direction button B8 on the remote control device 41 is pressed. Thereby, the adjustment of the second transmission range R is started.
  • the control unit 5 controls the louver motor 24M to swing the louver 24 beyond the predetermined second delivery range R (so that the entire area where air can be blown is blown).
  • the up / down air direction button B8 is pressed when the louver 24 is moving downward and reaches a desired position.
  • a lower limit is set.
  • the up / down air direction button B8 is pressed when the louver 24 is moving upward and reaches a desired position.
  • an upper limit is set.
  • the blowing angle of the second delivery range R (the center angle of the second delivery range R) can be changed.
  • the control unit 5 causes the air to blow without changing the second swing range (swing angle) of the louver 24 and the width (width) of the second delivery range R itself. Therefore, the upper limit is automatically determined when the lower limit is set, and the lower limit is automatically set when the upper limit is set. Thereby, the 2nd delivery range R can be adjusted and a wind can be applied to the drying object D uniformly.
  • a predetermined delivery range width for example, a width of about 40 degrees to 45 degrees.
  • FIG. 6 is a flowchart illustrating an example of a processing flow in the drying mode according to the first embodiment.
  • the start of FIG. 6 is that the air conditioner 1 is in an operating state.
  • the controller 5 confirms that the life dehumidification button B10 is pressed by the remote control device 41 and the mode of the air conditioner 1 should be shifted to the drying mode. It is the time of recognition.
  • the control unit 5 controls the louver motor 24M to swing the louver 24 so that air is blown in the predetermined second delivery range R (step # 1). In other words, the control unit 5 swings the louver 24 in the second swing range.
  • the controller 5 operates the ion generator 28 (step # 2). Thereby, sterilization etc. can be performed by including ions in the air for drying. Furthermore, the control unit 5 confirms whether or not it is operating with heating (step # 3).
  • the control unit 5 If the operation is performed by heating (Yes in Step # 3), the control unit 5 operates the compressor 31 and the outdoor fan 33 so that the rotation speed of the indoor fan motor 23M is higher than that in the normal mode while performing heating. Increase. Thereby, it is set as the heating strong wind driving
  • control part 5 confirms whether the predetermined 1st drying time passed since the strong wind driving
  • the control unit 5 controls the louver motor 24M and moves the louver 24 to fix the blowing direction horizontally (step # 6). Then, the controller 5 performs the dehumidifying operation for a predetermined first dehumidifying time (step # 7).
  • the control unit 5 similarly to the cooling operation, the control unit 5 lowers the temperature of the indoor heat exchanger 26 to absorb heat and causes the outdoor heat exchanger 34 to exhaust heat. The indoor heat exchanger 26 condenses moisture in the air and dehumidifies it. And in dehumidification of dry mode, an air volume is dropped rather than a heating strong wind driving
  • the control unit 5 When the air is blown to the drying object D, the indoor humidity increases (for example, the indoor humidity may exceed 90% after one hour of air blowing). Therefore, after drying for the first drying time, the control unit 5 performs dehumidifying operation for the first dehumidifying time.
  • the reason why the louver 24 is set in the horizontal direction is to prevent the drying target D from being cooled and dampened because cold air is blown out from the outlet 21 in the dehumidifying operation.
  • the control unit 5 stops the compressor 31 and the outdoor fan 33, and does not perform cooling or dehumidification.
  • the rotational speed of 23M is increased from the normal mode.
  • the controller 5 may return and get wet, so that the control unit 5 stops heat exchange.
  • the control unit 5 does not cool the wind from the outlet 21 (without cooling or dehumidification), and makes a blowing strong wind operation state in which only the blowing is performed and the air volume is increased from the normal mode (step # 8). .
  • the control unit 5 increases the air volume in the drying mode rather than the largest air volume in the normal mode.
  • step # 9 the control unit 5 confirms whether or not a predetermined second drying time has elapsed since the start of the blowing high wind operation (step # 9). If it has not elapsed (No in step # 9), the flow returns to step # 8. If there is an instruction to adjust the second sending range R, such as the remote control device 41 pressing the up / down air direction button B8 during the loop of step # 8 and step # 9, the second instruction is input in accordance with the user's instruction input. The angle of the sending range R (center angle) is changed.
  • step # 10 the controller 5 controls the louver motor 24M to move the louver 24 and fix the blowing direction horizontally. Then, the control unit 5 performs the dehumidifying operation for a predetermined second dehumidifying time (step # 11). Although the time of the dehumidifying operation is different, the contents of the dehumidifying operation are the same as in step # 6 and step # 7.
  • the time (the first drying time and the second drying time) for blowing air to the drying object D is different between the heating operation and the cooling or dehumidifying operation. Further, even in the dehumidifying operation after the air is blown to the second delivery range R and dried, the time for dehumidification is different between the heating operation and the cooling or dehumidifying operation (the first dehumidifying time and the second dehumidifying time). Dehumidification time).
  • the air conditioner 1 when the air conditioner 1 is in the heating operation (heating mode), the air heated by the heating is blown out to the second delivery range R for the first 3/4 of the total time of the drying mode, During the remaining 1 ⁇ 4 time, the room humidity is lowered by dehumidifying operation.
  • the operation time in the dry mode is predetermined as 4 hours in total
  • the heating and strong wind operation is performed for about 3 hours and the dehumidifying operation is performed for about 1 hour.
  • the ratio of the time of the heating strong wind operation and the dehumidifying operation can be arbitrarily determined.
  • the first drying time (heating strong wind operation time)> the first dehumidifying time (heating The ratio of time may be determined under the condition of (dehumidifying operation time).
  • the drying mode when the air conditioner 1 is not in the heating operation (cooling or dehumidification), air that does not exchange heat is blown out to the second delivery range R for the first quarter of the total time of the drying mode.
  • the humidity in the room is reduced by dehumidifying operation (the temperature can also be reduced).
  • the operation time in the dry mode is predetermined as 4 hours in total
  • the blowing strong wind operation is performed for about 1 hour
  • the dehumidifying operation is performed for about 3 hours.
  • the ratio of the time of the blowing strong wind operation and the dehumidifying operation can be arbitrarily determined.
  • the second drying time (the time of the blowing strong wind operation) ⁇ the second dehumidifying time (heating)
  • the ratio of the time may be determined under the condition of the time of dehumidifying operation other than the above.
  • the first drying time time of heating strong wind operation> second drying time (time of blowing strong wind operation) is set. Accordingly, if the heating operation in the drying mode is the same as the cooling and dehumidifying operation time, the first dehumidifying time (dehumidifying operation time in heating) ⁇ second dehumidifying time (dehumidifying operation time other than heating) ) Relationship is derived.
  • data for example, data that defines the type and amount of air blowing, the first drying time, the second drying time, the first dehumidifying time, and the second dehumidifying time. Table format) is stored in the storage unit 52.
  • the control unit 5 realizes a drying mode according to the situation along the data stored in the storage unit 52.
  • control unit 5 may set the operation mode of the air conditioner 1 to the normal mode or stop the operation.
  • the air conditioner 1 of the present embodiment is provided with the louvers (louvers 24 and left and right louvers 25) that change the wind direction at the air outlet 21, and the air conditioner sends out air from the air outlet 21 by the rotation of the indoor fan.
  • a normal mode in which the louver swings in a predetermined first swing range to send air to the first delivery range, and a unit time in a second delivery range R that is narrower than the first delivery range.
  • It has a drying mode in which the air volume is higher than that in the normal mode.
  • the 2nd delivery range R which increases the air volume per unit time intentionally is provided, and more wind can be applied to the drying object (laundry, clothes, etc.) than before.
  • the air conditioner 1 includes a setting unit 4 (operation unit 43, reception unit 42, remote control device 41) that receives the operation settings of the air conditioner 1, and the setting unit 4 varies the second sending range R. Accept user operations.
  • the range which swings a louver can be set, and the 2nd sending range R can be matched with the range where drying object exists. Therefore, it is possible to eliminate the blowing to a range where there is no drying target and efficiently blow and dry the entire drying target.
  • the setting unit 4 (the operation unit 43, the reception unit 42, the remote control device 41) accepts an operation for changing the end of the second transmission range R.
  • the 2nd sending range R can be set up finely.
  • the setting unit 4 includes a remote controller including a wind direction button for setting the wind direction and a receiving unit 42 that receives a signal from the remote controller. Then, the setting unit 4 accepts an input for determining the end position of the second sending range R (for example, pressing of the up / down wind direction button B8), and the control unit 5 maintains the width of the second sending range R while inputting the input end. The position of the second delivery range R is changed so that the position becomes the end of the second delivery range R.
  • the second sending range R can be set using the wind direction button provided in the remote control device 41 conventionally.
  • the actual second transmission range R can be set by changing the meaning of the buttons provided in the remote control device 41 (having another meaning), and a button for determining the second transmission range R is selected. It is not necessary to provide a new one.
  • the louver swings (swings) only in the second swing range in which air is sent to the second delivery range R.
  • the control unit 5 swings the louver 24 so that air is blown in the second delivery range R that is narrower than the delivery range in the normal mode in the dry mode.
  • the second delivery range R is narrower than that in the normal mode. Therefore, in the second delivery range R, the air volume per unit time is larger than in the normal mode. Accordingly, it is possible to increase the air volume per unit time in the second delivery range R where the drying target exists, and to make the drying target easy to dry.
  • the air conditioner 1 includes an ion generator 28 that generates ions, and the air blown from the outlet 21 includes ions generated by the ion generator 28. Since ions can be included in the blown air, ions having sterilizing and deodorizing properties can be blown into the room. Therefore, it is possible to perform sterilization of the object to be dried, prevent odor generation from the object to be dried, and perform comfortable drying.
  • FIG. 7 is an explanatory diagram for explaining air blowing in the drying mode according to the second embodiment.
  • the drying object D is indicated by a broken line.
  • the air conditioner 1 of the second embodiment is different from the first embodiment in the air blowing method in the drying mode, but the processing flow in the hardware itself or in the drying mode may be the same. In view of this, parts common to the first embodiment will be used unless otherwise described, and will not be described or illustrated.
  • a second delivery range R (an example of the upper limit and the lower limit of the second delivery range R is shown by a solid line in FIG. 7) is narrower than the delivery range in the normal mode.
  • the provided points are the same as in the first embodiment.
  • the range of the second delivery range R is a swing width of about 40 to 45 degrees.
  • the second delivery range R in the drying mode, the second delivery range R is included, and air blowing is performed in a wider range (dry delivery range) than the second delivery range R.
  • the dry delivery range is described as being the same range as the delivery range in the normal mode (first delivery range).
  • An example of the upper limit and the lower limit of the sending range is shown by a broken line).
  • the control unit 5 performs one or more reciprocations of the swing S2 for only the second delivery range R for one reciprocation of the swing S1 to the dry delivery range (first delivery range). (Two times in FIG. 7). In other words, in this embodiment, a period (time) for blowing air to the dry delivery range and a period (time) for blowing air to the second delivery range R are provided. Specifically, in the second embodiment, when the control unit 5 blows air once in a range wider than the second delivery range R (dry delivery range), one or more times, the second delivery range R The louver 24 is swung (oscillated) so that only air is blown.
  • the louver 24 swings so that the dry delivery range (first delivery range) and the air blowing only to the second delivery range R are combined during a unit time. In other words, in the drying mode, the louver 24 blows air only to the second delivery range R (at least once) while blowing air to the dry delivery range during unit time.
  • the second delivery range is set in the dry mode.
  • count of ventilation with respect to R is increased more than the dry delivery range (1st delivery range).
  • the swing speed of the louver 24 and the rotation speed of the indoor fan 23 are the same in the drying mode and the normal mode.
  • the louver 24 swings twice so as to blow into the dry delivery range (the first delivery range, the range of the swing S1) for 2 minutes (two round trips to the dry delivery range). Since the second delivery range R is included in the dry delivery range, two reciprocating blows with respect to the second delivery range R).
  • the second delivery range R is about one half of the dry delivery range.
  • the second delivery of the swing S2 is performed after a reciprocating swing (one reciprocation to the dry delivery range) for 2 minutes so that the louver 24 blows to the dry delivery range of the swing S1. It is assumed that the swing for blowing air to the range R (one reciprocating air flow to the second delivery range R) is repeated twice. If it does so, three reciprocal sending will be performed with respect to the 2nd sending range R in dry mode between simple reciprocation and 2 reciprocating sending to the dry sending range of swing S1 in normal mode. Therefore, the air volume per unit time (for example, 2 minutes) in the drying mode can be increased as compared with the normal mode.
  • the air volume per unit time in the second delivery range R is larger than that in the normal mode when air is blown in the range of 0 degrees to about -90 degrees.
  • the second sending range R can be adjusted in the same manner as in the first embodiment.
  • the processing flow in the drying mode may be the same as that in the first embodiment.
  • the heating strong wind operation state (step # 4) or the blowing strong wind operation state (step # 8) see FIG. 7
  • the air is blown only in the second delivery range R.
  • the number of swings of the blow to the second delivery range R is increased, and the blow itself is more than the second delivery range R. Is also made in a wide range (dry delivery range).
  • the louver swings in the drying swing range in which air is sent to the dry delivery range that includes the second delivery range and is wider than the second delivery range, and the second delivery.
  • the range R has a period of swinging only in the second swinging range in which air is sent out.
  • the control unit 5 swings the louver 24 so that air is blown into a dry delivery range wider than the second delivery range R in the dry mode, and the second delivery range R has a unit more than in the normal mode. The air is blown so that the air volume per hour increases.
  • the air is blown in a range wider than the second delivery range R, but the air is intentionally blown in the second delivery range R so that the air volume per unit time is larger than that in the normal mode.
  • the air volume per unit time blown to the 2nd delivery range R in which a drying object exists can be increased, and a drying object can be made easy to dry.
  • air since air is blown over a wider range than the second delivery range R, it is possible to blow away high-humidity air that evaporates from the drying target and stays around the second delivery range R, thereby making it easier to dry the drying target. .
  • the dry delivery range is the first delivery range (the delivery range in the normal mode).
  • the drying mode does not give a sense of incongruity that the delivery range is significantly different from the normal mode.
  • FIG. 8 is an explanatory diagram for explaining air blowing in the drying mode in the third embodiment.
  • the air conditioner 1 of the third embodiment differs from the first and second embodiments in the air blowing method in the drying mode, but the processing flow in the hardware itself and the drying mode may be the same. Therefore, the parts common to the first and second embodiments are used except for the case where they are specifically described, and the description and illustration are omitted.
  • the second delivery range R (an example of the upper limit and the lower limit of the second delivery range R is shown by a solid line in FIG. 7) is narrower than the delivery range in the normal mode even in the dry mode.
  • the provided points are the same as in the first and second embodiments.
  • the range of the second delivery range R is a swing width of about 40 to 45 degrees.
  • the dry delivery range is described as being the same range as the delivery range in the normal mode (first delivery range).
  • An example of the upper limit and the lower limit of the sending range is shown by a broken line).
  • the control unit 5 performs the swing itself so that air is delivered to the dry delivery range.
  • the control unit 5 controls the louver motor 24M to perform the swing.
  • the speed (variable speed of the louver 24, more specifically, the rotational speed of the louver motor 24M) is lowered from the range R1 other than the second delivery range R. Thereby, intentional concentration of the air blow to the second delivery range R is performed. Therefore, the air volume per unit time in the second delivery range R is larger than that in the normal mode when air is blown in the range of 0 degrees to about -90 degrees.
  • the swing speed (swinging speed) of the louver 24 is slow when the louver 24 is sent to the second delivery range R in the dry mode. Thereby, the air volume per unit time in the 2nd sending range R can be increased.
  • the rotation speed of the indoor fan 23 is the same in the drying mode and the normal mode.
  • the louver 24 swings twice so as to blow into the dry delivery range (the first delivery range, the range of the swing S1) (two round trips to the dry delivery range). Since the second delivery range R is included in the first delivery range, one-way about 30 seconds, and the second delivery range R is also sent twice).
  • the second delivery range R is about one half of the dry delivery range.
  • the louver 24 swings at the same speed as in the normal mode except for the second delivery range R (the required time on one way is about 15 seconds), and in the second delivery range R, it is 1/3 of the normal mode.
  • the louver 24 swings once in a reciprocating manner so as to blow into the dry delivery range (the first delivery range, the range of the swing S1) for about 2 minutes (to the dry delivery range). 1 reciprocating blow).
  • the number of swings of the louver 24 per unit time (for example, 2 minutes) is smaller than in the normal mode.
  • the second sending range R can be adjusted in the same manner as in the first and second embodiments.
  • the processing flow in the drying mode may be the same as that in the first and second embodiments.
  • the air is blown only in the second delivery range R in the first embodiment.
  • air is sent to the dry delivery range, while the second delivery range R is blown to reduce the swing speed.
  • the louvers in the drying mode, send air to the dry sending range that includes the second sending range R and is wider than the second sending range R.
  • the variable speed is slower than when sending out of the second delivery range R.
  • the control unit 5 delays the changing speed of the louver 24 in the second transmission range R as compared with a range other than the second transmission range R.
  • the air is blown in a wider range than the second delivery range R, but the air is intentionally blown in the second delivery range R so that the air volume per unit time is larger than that in the normal mode (see above implementation). It may be combined with Form 2).
  • the air volume per unit time blown to the 2nd delivery range R in which a drying object exists can be increased, and a drying object can be made easy to dry.
  • air since air is blown over a wider range than the second delivery range R, it is possible to blow away high-humidity air that evaporates from the drying target and stays around the second delivery range R, thereby making it easier to dry the drying target. .
  • FIG. 9 is an explanatory diagram for explaining air blowing in the drying mode in the fourth embodiment.
  • the air conditioner 1 of the fourth embodiment differs from the first to third embodiments in the blowing method in the drying mode, but the processing flow in the hardware itself and in the drying mode may be the same. Therefore, the parts common to the first to third embodiments are used except for the case where they are specifically described, and the description and illustration are omitted.
  • a second delivery range R (an example of the upper limit and the lower limit of the second delivery range R is shown by a solid line in FIG. 7) is narrower than the delivery range in the normal mode.
  • the provided points are the same as in the first to third embodiments.
  • the range of the second delivery range R is a swing width of about 40 to 45 degrees.
  • the dry delivery range is described as being the same range as the delivery range in the normal mode (first delivery range).
  • An example of the upper limit and the lower limit of the sending range is shown by a broken line).
  • the control part 5 swings a louver so that air may be sent to the dry delivery range (louver operate
  • the control unit 5 controls the indoor fan motor 23M to adjust the rotational speed of the indoor fan motor 23M in the normal mode or in a range R2 other than the second delivery range R. Raise than when.
  • the control unit 5 sets the rotational speed of the indoor fan motor 23M in the second delivery range R to be higher than the rotational speed of the indoor fan motor 23M in the normal mode or the maximum air volume in the range R2 other than the second delivery range R. Enlarge. Thereby, intentional concentration of the air blow to the second delivery range R is performed. Therefore, the air volume per unit time in the second delivery range R is larger than that in the normal mode when air is blown in the range of 0 degrees to about -90 degrees.
  • the swing speed (swinging speed) of the louver 24 is the same in the drying mode and the normal mode.
  • the louver 24 swings twice so as to blow into the dry delivery range (the first delivery range, the range of the swing S1) for 2 minutes (two round trips to the dry delivery range). Since the second delivery range R is included in the dry delivery range, two reciprocating blows with respect to the second delivery range R).
  • the second delivery range R is about one half of the dry delivery range.
  • the indoor fan 23 blows air with the same air volume as in the normal mode except for the second delivery range R, and blows air with 1.5 times the air volume A in the normal mode in the second delivery range R.
  • the second transmission range R can be adjusted in the same manner as in the first to third embodiments. Further, the processing flow in the drying mode may be the same as in the first to third embodiments. Specifically, in the heating strong wind operation state (step # 4) or the blowing strong wind operation state (step # 8) (see FIG. 7), the air is blown only in the second delivery range R in the first embodiment. As a result, in the fourth embodiment, the controller 5 controls the rotational speed of the indoor fan motor 23M in the second delivery range R as compared with the case where the control unit 5 sends air to the dry delivery range and blows air outside the second delivery range R. Make it faster.
  • the louver (louver 24 or the like) is a dryer that sends air to a dry delivery range that includes the second delivery range R and is wider than the second delivery range R.
  • the indoor fan swings in the swing range, and the indoor fan rotates faster than when sending out to the second delivery range R than when sending out outside the second delivery range R.
  • the air is blown in a range wider than the second delivery range R, but the air is intentionally blown in the second delivery range R so that the air volume per unit time is larger than that in the normal mode.
  • the air volume per unit time blown to the 2nd delivery range R in which a drying object exists can be increased, and a drying object can be made easy to dry.
  • since air is blown over a wider range than the second delivery range R it is possible to blow away high-humidity air that evaporates from the drying target and stays around the second delivery range R, thereby making it easier to dry the drying target. .
  • the air in the dry mode, is blown in a wider range than the second delivery range R.
  • any one or more of these are combined to intentionally exceed the second delivery range R.
  • the air volume per unit time to the second delivery range R may be increased over a wider range than the range other than the second delivery range R.
  • FIG. 10 is an explanatory diagram for explaining air blowing in the drying mode according to the fifth embodiment.
  • FIG. 11 is a flowchart illustrating an example of a processing flow in the drying mode according to the fifth embodiment.
  • the air conditioner 1 of the fifth embodiment differs from the first to fourth embodiments in the air blowing method in the drying mode, but the hardware itself may be the same. Therefore, the parts common to the first to fourth embodiments are used except for the case where they are specifically described, and the description and illustration are omitted.
  • the control unit 5 counts time (for example, the timing unit 53 counts time), and when a predetermined time has elapsed since the start of air blowing in the drying mode, or from the change of the upper limit position of the second delivery range R.
  • the control content of the louver motor 24M is changed to change the upper limit position of the second delivery range R.
  • an example of the upper limit and the lower limit of the second transmission range R is indicated by a solid line.
  • the control unit 5 sets the upper limit position of the second delivery range R to the highest position (upper limit position P1).
  • the control unit 5 swings the louver 24 with the width between the upper limit position P1 and the lower limit lower limit position P4 as the second delivery range R.
  • control part 5 when predetermined time passes after the ventilation start in dry mode, the control part 5 will be made into the position (upper limit position P2) which lowered the upper limit position of the 2nd delivery range R. Accordingly, the control unit 5 swings the louver 24 with the width between the upper limit position P2 and the lower limit lower limit position P4 as the second delivery range R.
  • the control unit 5 sets the upper limit position of the second delivery range R as the upper limit position P3. Thereby, the control unit 5 swings the louver 24 with the width between the upper limit position P3 and the lower limit position P4 as the second delivery range R.
  • the predetermined time can be arbitrarily determined, the predetermined time may be obtained by dividing the time for blowing air into the second delivery range R for drying by the number of stages of the second delivery range R. For example, when blowing air for 3 hours in the second delivery range R, the second delivery range R changes in three stages in the example of FIG. 10, so the predetermined time may be set to 1 hour. Further, the predetermined time may be set with a weight so that the predetermined time becomes gradually longer or gradually shortened.
  • FIG. 11 is a flowchart illustrating an example of a processing flow in the drying mode according to the fifth embodiment.
  • the flowchart of the fifth embodiment is obtained by adding processing for narrowing the second transmission range R to the processing flow of the first to fourth embodiments.
  • step # 24 in FIG. 11 may be the same as the start to step # 4 in the first embodiment, description thereof is omitted (see FIG. 6).
  • the control unit 5 determines whether the first predetermined time has elapsed since the start of the drying mode or after the second delivery range R was first narrowed. Confirmation (step # 25).
  • the predetermined time in the heating operation and the operation other than heating (cooling and dehumidification) is different, and therefore the predetermined time in the heating operation is referred to as a first predetermined time for convenience.
  • Step # 25 If the first predetermined time has not elapsed (No in step # 25), the flow returns to step # 24. On the other hand, if the first predetermined time has elapsed (Yes in step # 25), the control unit 5 lowers the upper limit position of the second transmission range R by a predetermined angle and changes the second transmission range R (step #). 26). Thereby, in the subsequent blowing, the downward blowing in the second delivery range R is focused. Then, the process proceeds to step # 27. Steps # 27 to # 30 may be the same as steps # 5 to # 8 in the first embodiment, and thus description thereof is omitted (see FIG. 6).
  • step # 30 if the blowing high wind operation is started during the operation other than heating (step # 30), the control unit 5 starts the drying mode or first narrows the second delivery range R and then the second predetermined time. It is confirmed whether the time has elapsed (step # 31).
  • the second predetermined time is shorter than the first predetermined time. Can be shortened.
  • step # 31 If the second predetermined time has not elapsed (No in step # 31), the flow returns to step # 30. On the other hand, if the second predetermined time has elapsed (Yes in step # 31), the control unit 5 changes the second transmission range R by lowering the upper limit position of the second transmission range R by a predetermined angle (step #). 32). Thereby, in the subsequent blowing, the downward blowing in the second delivery range R is focused. Then, the process proceeds to step # 33. Steps # 33 to # 35 may be the same as steps # 9 to # 11 of the first embodiment, and thus description thereof is omitted (see FIG. 6).
  • the controller 5 gradually changes the swing width of the louver 24 so that the upper limit of the second delivery range R approaches the lower limit when operating in the dry mode.
  • the louver 24 varies the wind direction in the vertical direction, and gradually lowers the upper limit position of the second swing range in the drying mode.
  • the moisture of the drying target is dried, it is transmitted downward and it is difficult to dry the lower part, so that the air volume per unit time downward of the drying target can be increased. Therefore, the entire drying object can be quickly dried.
  • FIG. 12 is an explanatory diagram for explaining air blowing in the drying mode in the sixth embodiment.
  • the air conditioner 1 of the sixth embodiment differs from the first to fifth embodiments in that the second delivery range R is narrowed in the left and right directions compared to the normal mode in the drying mode, but the hardware itself and the processing in the drying mode are different.
  • the flow may be similar. Therefore, the parts common to the first to fifth embodiments are used except for the case where they are specifically described, and the description and illustration are omitted.
  • FIG. 12 is an overhead view of the room from above, unlike the above-described drawings.
  • an example of the transmission range in the normal mode is shown by a broken line.
  • an example of the left limit and the right limit of the second transmission range R of the second transmission range R in the sixth embodiment is illustrated by a solid line.
  • the second sending range R has a narrower blowing width (blowing angle) in the vertical direction than in the normal mode.
  • the air volume of the unit time to the 2nd sending range R is increased rather than a normal mode by intentionally narrowing the 2nd sending range R also in the left-right direction.
  • the control unit 5 controls the left and right louver motor 25M, makes the swing width of the left and right louvers 25 narrower than the normal mode, and controls the blowing in the left and right direction.
  • the second transmission range R may be a range narrowed only in the vertical direction in the transmission range in the normal mode or the like.
  • a range narrowed only in the left-right direction in the transmission range in the normal mode or the like may be set as the second transmission range R.
  • the second transmission range R may be a range narrowed in the vertical direction and the horizontal direction in the transmission range in the normal mode or the like.
  • louver motor 24M that moves the louver 24 that defines the delivery range in the vertical direction
  • louver motor 24M left and right louver motor 25M
  • the control unit 5 causes the air to be blown in the drying mode with the second delivery range R as a narrow range in the up and down direction and / or the left and right direction with respect to the entire range capable of blowing.
  • the 2nd sending range R can be defined finely. Therefore, the second delivery range R can be determined corresponding to the length in the vertical direction and the length in the horizontal direction of the drying object D.
  • the example of the air conditioner 1 that blows air from the outlet 21 in the range from the horizontal direction (0 degree) to the substantially vertical downward direction (about -90 degrees) in the vertical direction has been described.
  • the air blowing angle is not limited to the above example.
  • the air conditioner 1 may be able to blow out air above the horizontal (for example, enable air to be sent 20 degrees to 30 degrees above the horizontal direction).
  • the dry delivery range is the same range as the delivery range in the normal mode (first delivery range) has been described.
  • the dry delivery range may be wider or narrower than the first delivery range, and may not be the same range.
  • the second delivery range R has been described as being about one-half of the dry delivery range (first delivery range), but if it is narrower than the dry delivery range (first delivery range), A range wider than about one half (for example, a width (range) of about 1/2, about 60 degrees) may be used, or a range narrower than about one half (for example, about one third, about A width (range) of 30 degrees may be used.
  • the present invention can be used for an air conditioner.

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Abstract

　風向を可変するルーバー（２４）が吹出口（２１）に設けられ、室内ファン（２３）の回転により吹出口（２１）から空気を送出する空気調和機（１）は、ルーバー（２４）が予め定められた第１揺動範囲を揺動して第１送出範囲に空気を送出する通常モードと、第１送出範囲よりも狭い第２送出範囲（Ｒ）での単位時間当たりの風量が前記通常モードよりも多い乾燥モードを備える。空気調和機（１）の乾燥モードで乾燥のための送出範囲での単位時間当たりの風量を増やし、効率的に乾燥対象全体に送風する。

Description

空気調和機
　本発明は部屋に空気を送風し、衣類などの乾燥対象に送風を行う乾燥モードを有する空気調和機に関する。
　空気調和機は室内の空気を吸入し、温度や湿度を調整した後、空気を室内に送風する（吐出する）。一方、濡れた衣類などに風を当てると、乾燥時間が短くなることが知られている。送風により衣類近辺の高湿度な空気を吹き飛ばせるためと考えられる。そして、空気調和機を乾燥機として用いる観点から、衣類などを乾燥させる乾燥モードを搭載した空気調和機が存在する。このような乾燥モードを有する空気調和機の一例が特許文献１に記載されている。
　具体的に特許文献１には、室内ファンと圧縮機を有する空気調和機を操作部からの指令に基づいて乾燥運転を行い、乾燥運転時、冷房運転モード、送風運転モード、暖房運転モードといったモードによって、風向きやスイング制御を異ならせる空気調和機の乾燥運転方法が記載されている。この構成により、洗濯物の乾燥を効率的に行おうとする（特許文献１：請求項１～３、段落０００４等参照）。
特開２００４－２７９０２７
　空気調和機の吹出口は室内干しされる洗濯物（例えば、室内用物干しに干された洗濯物やカバー類）よりも上に位置することが多い。そこで、上方特許文献１記載の発明は乾燥モードでは送風をやや下向き（斜め下向き）とする。また、空気調和機にはリモートコントロール装置で風向（送出範囲）を切替可能なものがある。そこで、乾燥モードでは、使用者がリモートコントロール装置により乾燥対象に風が当たるように風向を設定する場合もある。
　また、近年では送風により除菌や脱臭を行うことがある。出願人はプラスイオンとマイナスイオンを空気中に放出し、このイオン放出により除菌や脱臭を図る独自の技術を有する。除菌や脱臭の観点からみてもイオンを含む風を乾燥対象の全体に対して効率的に風を吹き付けることが好ましい。ところが、従来の空気調和機では、細かな送出範囲の設定ができず送出範囲は固定的であるため、スイングによる送出範囲のうち、乾燥対象が存在しない範囲に送風を行うことがある。また、乾燥モードでスイングを止める設定がなされていれば、衣類全体に送風がなされない可能性が高い。そのため、従来、乾燥対象全体に効率的に送風できていないという問題もある。
　ところが、特許文献１の発明では、送出範囲は通常運転にしても、乾燥運転にしても固定的である。そのため、効率的に乾燥対象全体に送風するという問題を解決できない。
　本発明は乾燥モードで効率的に乾燥対象全体に送風することを目的とする。
　上記目的を達成するために本発明は、風向を可変するルーバーを吹出口に設け、前記室内ファンの回転により前記吹出口から空気を送出する空気調和機において、前記ルーバーが予め定められた第１揺動範囲を揺動して第１送出範囲に空気を送出する通常モードと、前記第１送出範囲よりも狭い第２送出範囲での単位時間当たりの風量が前記通常モードよりも多い乾燥モードを備えることとした。
　この構成によれば、乾燥モードでは、通常モードのときよりも単位時間当たりの風量が多い第２送出範囲が設けられる。これにより、意図的に単位時間当たりの風量を増加させる第２送出範囲が設けられ、従来よりも乾燥対象（洗濯物や衣類など）に多くの風を当てることができる。また、多くの風を吹き当てることにより乾燥対象全体に風が行き渡り易くなる。従って、乾燥対象の湿気を速やかにとばして乾きやすくすることができる。
　また、上記の空気調和機において、空気調和機の動作設定を受け付ける設定部を含ませ前記設定部は前記第２送出範囲を可変させる使用者の操作を受け付けることが好ましい。
　この構成によれば、設定部は第２送出範囲を定める操作（設定指示）を受け付ける。これにより、ルーバーをスイングさせる範囲を設定し、第２送出範囲を乾燥対象が存在する範囲にあわせることができる。従って、乾燥対象が存在しない範囲への送風をなくし、乾燥対象全体に効率的に送風を行い乾燥させることができる。
　また、上記の空気調和機において、前記設定部は前記第２送出範囲の端を可変させる操作を受け付けることも好ましい。
　この構成によれば、設定部は第２送出範囲の端を可変させる（端位置を定める）入力を受け付ける。これにより、第２送出範囲を細かく設定することができる。
　また、上記の空気調和機において、前記乾燥モードのとき、前記ルーバーは前記第２送出範囲に空気を送出する第２揺動範囲でのみ揺動することも好ましい。
　この構成によれば、乾燥モードのとき、通常モードでの送出範囲よりも狭い送出範囲（第２送出範囲）でのみ送風が行われるようにルーバーはスイングする。これにより、通常モードと同様の風量で送風を行っても、第２送出範囲は通常モードより狭いので、第２送出範囲では通常モードのときよりも単位時間当たりの風量が増える。従って、乾燥対象を存在させる第２送出範囲での単位時間当たりの風量を増加させて乾燥対象を乾きやすくすることができる。
　また、前記乾燥モードのとき、前記ルーバーは前記第２送出範囲を含み前記第２送出範囲よりも広い範囲である乾燥送出範囲に空気を送出する乾燥揺動範囲で揺動する期間と、前記第２送出範囲に空気を送出する第２揺動範囲でのみ揺動する期間とを有することも好ましい。
　また、上記の空気調和機において、前記乾燥モードのとき、前記ルーバーは前記第２送出範囲を含み前記第２送出範囲よりも広い範囲である乾燥送出範囲に空気を送出する乾燥揺動範囲で揺動し、前記第２送出範囲に送出しているとき、前記第２送出範囲外に送出しているときよりも可変速度が遅くなることも好ましい。
　また、上記の空気調和機において、前記乾燥モードのとき、前記ルーバーは前記第２送出範囲を含み前記第２送出範囲よりも広い範囲である乾燥送出範囲に空気を送出する乾燥揺動範囲で揺動し、前記室内ファンは、前記第２送出範囲に送出しているとき、前記第２送出範囲外に送出しているときよりも回転速度が速くすることも好ましい。
　乾燥モードでは第２送出範囲よりも広い範囲に送風はなされるが、意図的に第２送出範囲では通常モードのときよりも単位時間当たりの風量が増えるように送風がなされる（これらいずれ複数を組み合わせてもよい）。これにより、乾燥対象を存在させる第２送出範囲に吹き出される単位時間当たりの風量を増加させて乾燥対象を乾きやすくすることができる。また、第２送出範囲よりも広い範囲にも送風が行われるので、乾燥対象から蒸発して第２送出範囲周辺に滞留する高湿度の空気を吹き飛ばし、乾燥対象を乾きやすくすることができる。
　また、上記の空気調和機において、前記乾燥送出範囲は前記第１送出範囲とすることも好ましい。
　この構成によれば、乾燥モードでの乾燥送出範囲は通常モードでの送出範囲（第１送出範囲）とされる。これにより、乾燥モードでも通常モードと同様の送風能力（送出範囲）を確保することができる。又、乾燥モードは通常モードと送出範囲が大きく異なるといった違和感を与えずにすむ。
　また、上記の空気調和機において、前記ルーバーは上下方向で風向を可変し、前記乾燥モードのとき、次第に前記第２揺動範囲の上限位置を下げていくことも好ましい。
　この構成によれば、乾燥モードのとき、次第に第２送出範囲の上限位置は下がる。乾燥対象の水分は干していると下方に伝わっていき下部ほど乾き難いところ、これにより、乾燥対象の下方への単位時間当たりの風量を増加させることができる。従って、乾燥対象全体を速やかに乾かすことができる。
　また、上記の空気調和機は、イオンを発生させるイオン発生装置を備え、前記吹出口からの吹出空気は前記イオン発生装置が発生させたイオンを含むことも好ましい。
　この構成によれば、吹出空気にはイオンが含まれる。これにより、除菌性や消臭性を有するイオンを室内に吹き出させることができる。従って、乾燥対象の除菌を行うと共に乾燥対象からの臭い発生を防ぎ、快適な乾燥を行うことができる。
　本発明によれば、乾燥モードで乾燥のための送出範囲（第２送出範囲）の単位時間当たりの風量を通常モードのときよりも意図的に増やすことができる。そして、効率的に乾燥対象全体に送風し、乾燥対象を乾きやすくして迅速、快適な乾燥モードを実現する。
第１実施形態に係る空気調和機の一例を示す模式図であり、（ａ）は室内部の一例を示し、（ｂ）は室外部の一例を示す。 第１実施形態に係る空気調和機のハードウェア構成の一例を示すブロック図である。 第１実施形態に係るリモートコントロール装置の一例を示し、（ａ）はカバーを閉じた状態、図３（ｂ）はカバーを開いた状態の一例を示す。 第１実施形態での乾燥モードでの送出範囲と通常モードでの送出範囲を説明するための説明図である。 第１実施形態での第２送出範囲の調整の一例を説明するための説明図である。 第１実施形態における乾燥モードでの処理の流れの一例を示すフローチャートである。 第２実施形態での乾燥モードでの送風を説明するための説明図である。 第３実施形態での乾燥モードでの送風を説明するための説明図である。 第４実施形態での乾燥モードでの送風を説明するための説明図である。 第５実施形態での乾燥モードでの送風を説明するための説明図である。 第５実施形態における乾燥モードでの処理の流れの一例を示すフローチャートである。 第６実施形態での乾燥モードでの送風を説明するための説明図である。
　乾燥対象を効率的、迅速に乾燥させるには、乾燥対象への送出範囲における単位時間当たりの風量を効果的に増やすことが理想的である。しかし、従来の空気調和機では乾燥のために単位時間当たりの風量を積極的に増やしていないという問題がある（例えば、上述の従来発明は通常運転に比べて積極的に乾燥対象への送出範囲における単位時間当たりの風量を増やそうと意図したものではない）。又、従来、乾燥対象全体に効率的に送風できていないという問題もある。そこで、各実施形態では、乾燥モードで乾燥のための送出範囲での単位時間当たりの風量を増やし、効率的に乾燥対象全体に送風する。そこで、本発明の実施形態を図１～１２を用いて説明する。まず、図１～図６を用いて第１の実施形態を説明する。
　ここで、単位時間について説明しておく。単位時間は任意に定めることができる時間である。尚、以下に説明する例では１０分間や２分間とを例に挙げて説明している。単位時間は乾燥モードで乾燥のための送出範囲（以下の例では第２送出範囲Ｒとして説明）への風量が通常モードよりも明確に多いと把握できるように、一定の間隔（例えば、１０分間や２分間）と定めることができる。又、単位時間は１分間としても良いし１時間としてもよく、１０分間や２分間に限られない。尚、一定の間隔分の秒（例えば、１０分間なら６００秒、２分間なら１２０秒）で一定の間隔での合計風量を割れば、１秒を単位時間とした単位時間当たりの風量を得ることができる。又、一定の間隔分の分（例えば、１０分間なら１０、２分間なら２）で一定の間隔での合計風量を割れば、１分を単位時間とした単位時間当たりの風量を得ることができる。このように、単位時間を任意に定めて、通常モードと乾燥モードでの乾燥モードで乾燥のための送出範囲への風量を比較することができる。尚、風量は後述する室内ファン２３の仕様と回転速度（回転速度に対して送出する風量）によって求めることができる。
（第１の実施形態）
　まず、図１を用いて第１の実施形態に係る空気調和機１の概要を説明する。図１は、本発明の第１の実施形態に係る空気調和機１の一例を示す模式図であり、（ａ）は室内部２の一例を示し、（ｂ）は室外部３の一例を示す。
　図１（ａ）に示すように、本実施形態の空気調和機１は室内部２（室内機）を含む。室内部２は室内の空気を吸入し、熱交換後の空気を室内に吹き出す。例えば、室内部２の空気の吹出口２１は室内部２の全面下方に設けられる。
　また、図１（ｂ）に示すように本実施形態の空気調和機１は室外部３（室外機）を含む。室外部３は冷媒の室内部２とのやり取りや、室外気との熱交換を行う。
（空気調和機１のハードウェア構成）
　次に、図２を用いて第１の実施形態に係る空気調和機１のハードウェア構成の一例を説明する。図２は第１の実施形態に係る空気調和機１のハードウェア構成の一例を示すブロック図である。
　上述したように、本実施形態の空気調和機１は室内部２と室外部３を含む。そこで、室内部２から説明する。リモートコントロール装置４１からの動作や設定指示を示す信号を受信する受信部４２が室内部２に設けられる。赤外線や無線により信号を発信する発信部がリモートコントロール装置４１に設けられ、受信部４２は赤外線や電波を受信する。これにより、使用者はリモートコントロール装置４１で空気調和機１の動作を操作することができる（リモートコントロール装置４１の詳細は後述）。
　また、リモートコントロール装置４１に依らずに動作や設定指示を行えるように、パネル状の操作部４３が室内部２に設けられても良い。従って、リモートコントロール装置４１と受信部４２や操作部４３が空気調和機１の設定を受け付ける設定部４として機能する。また、本実施形態の空気調和機１は空気調和機１の運転状態などの各種情報を表示ランプや表示パネルなどにより表示する表示部２２を備える。
　また、室内部２は空気調和機１の動作を制御する制御部５を含む。例えば、制御部５は演算処理装置としてのＣＰＵ５１や、空気調和機１の制御プログラムや制御用データを記憶する記憶部５２（例えば、ＲＡＭやＲＯＭを含む）や、時間を計時する計時部５３を実装した回路基板である。特に、乾燥モードで設けられる第２送出範囲Ｒに対して通常モードと異なる送風を行うため、記憶部５２は乾燥モードでの送風方法に関するデータやプログラムを記憶する。制御部５は受信部４２及び操作部４３からの信号を受け入れ、使用者の指示にあわせて空気調和機１を制御する。また、制御部５は表示部２２へ表示信号を与える。
　室内ファン２３と室内ファン２３を回転させて熱交換された空気を吹出口２１から室内に吹き出させる室内ファンモーター２３Ｍが室内部２に配される。制御部５は室内ファンモーター２３Ｍの駆動を制御する。具体的に、制御部５は室内ファンモーター２３ＭのＯＮ／ＯＦＦや、室内ファンモーター２３Ｍの回転速度を制御する。尚、本実施形態では制御部５が室内ファンモーター２３Ｍの動作を制御する例を説明するが、制御部５外に室内ファンモーター２３Ｍの駆動回路を別途設け、制御部５が駆動回路に指示を与え、制御部５が間接的に室内ファンモーター２３Ｍの動作を制御してもよい。
　また、室内ファン２３によって送風される空気の上下方向における吹出方向を調節するためのルーバー２４が室内部２に設けられる。また、ルーバー２４を動かして上下方向で送風方向をスイングさせるルーバーモーター２４Ｍが室内部２に設けられる。制御部５はルーバーモーター２４Ｍの動作を制御することにより送出範囲を制御することができる。
　また、室内ファン２３によって送風される空気の左右方向における吹出方向を調節するため、左右ルーバー２５が室内部２に設けられる。左右ルーバー２５として吹出口２１近傍に垂直方向に伸びる複数枚の板が左右方向に並べられる。また、左右ルーバー２５を動かして左右方向での送風方向を調節する左右ルーバーモーター２５Ｍが室内部２に設けられる。制御部５は左右ルーバーモーター２５Ｍの動作を制御することにより送出範囲を制御することができる。
　また、室内ファン２３により室内部２内に吸い込まれた空気と熱交換する室内熱交換器２６が室内部２に設けられる。また、室内温度を検知するための温度検知部２７が設けられる。温度検知部２７は温度により出力値（例えば、電圧値）が異なるセンサーである。制御部５は温度検知部２７の出力電圧に基づき室内温度を認識する。例えば、温度検知部２７の出力値と温度の関係を示すテーブルが記憶部５２に記憶される。そして、制御部５は設定温度になると運転を小休止するなど、設定された温度に近づくように空気調和機１を制御する。
　また、イオン発生装置２８が室内部２に設けられる。イオン発生装置２８は室内空気の吸入口から吹出口２１までの送風通路内に設けられる。例えば、イオン発生装置２８は自然界にあるプラスイオン（Ｈ＋（Ｈ２Ｏ）ｍ（ｍは自然数））とマイナスイオン（Ｏ２ －（Ｈ２Ｏ）ｎ（ｎは自然数））を、プラズマ放電により作り出し空気中に放出する。その結果、プラスイオンやマイナスイオンを含む風が吹き出される。イオンを含む風により、アレル物質、ウイルス、菌の作用低減を図ることができ、空気調和機１に除菌や消臭機能を持たせることができる。制御部５はイオン発生装置２８と接続され、イオン発生装置２８の駆動のＯＮ／ＯＦＦの切替を行える。
　次に、室外部３を説明する。例えば、室外部３は屋外の地面上に設置される。室外部３は圧縮機３１と圧縮機３１を動作させるたるめの圧縮機駆動回路３２を含む。制御部５は圧縮機駆動回路３２に指示を与え圧縮機３１の動作を制御する。
　そして、室外部３には室外ファン３３と室外ファンモーター３３Ｍが設けられる。制御部５は室外ファンモーター３３Ｍを制御し、室外部３での吸い込み、吹き出しを制御する。室外ファンモーター３３Ｍは室外ファン３３を回転させて熱交換する為の空気を室外部３内に吸い込む。そして、吹き出させる。また、室外ファンモーター３３Ｍの駆動により室外ファン３３が回転し、空気が室外部３に設けられる室外熱交換器３４に吹き付けられ、空気が室外に排出される。これにより室外部３内に吸い込まれた空気の熱交換がなされる。
　冷凍サイクル２９を構成する四方弁３５や減圧器３６（例えば、電子膨張弁やキャピラリーチューブ）が室外部３に設けられる。制御部５は、四方弁３５を制御し、圧縮機３１が圧縮した冷媒の流れる方向を、暖房運転／冷房運転（除湿運転）に応じて切り替える。減圧器３６は、圧縮機３１が圧縮した高圧（放熱）側の冷媒と、膨張した低圧（吸熱）側の冷媒との圧力差を維持する。
（リモートコントロール装置４１）
　次に、図３を用いて第１の実施形態に係るリモートコントロール装置４１の一例を説明する。図３は第１の実施形態に係るリモートコントロール装置４１の一例を示し、（ａ）はカバー４１１を閉じた状態、図３（ｂ）はカバー４１１を開いた状態の一例を示す。
　リモートコントロール装置４１は設定内容などを示す表示部４１０（例えば、液晶表示部）を正面上方に有する。そして、リモートコントロール装置４１は、空気調和機１の基本的な動作指示を行うための５つの基本ボタンを含む。具体的には、冷房で空気調和機１を運転させる時に押される冷房ボタンＢ１、暖房で空気調和機１を運転させる時に押される暖房ボタンＢ２、運転を停止する為の停止ボタンＢ３、除湿で空気調和機１を運転させる時に押される除湿ボタンＢ４、設定された温度に従って自動的に冷暖房運転を行う時に押される自動運転ボタンＢ５を備えている。又、基本ボタンの下方には、所望する温度や湿度を設定するための温度設定ボタンＢ６や湿度設定ボタンＢ７が設けられる。
　又、より細かな設定を行うためのボタンがカバー４１１の下方に設けられる。使用者は風向きやタイマー設定を行うとき、カバー４１１を開けて各種ボタンを露出させる。カバー４１１を開けることにより現れるボタンの中に、上下方向の風向きを設定するための上下風向ボタンＢ８や左右方向の風向きを設定するための左右風向ボタンＢ９が設けられる。
　又、ボタンのなかには衣類の乾燥を行う乾燥モードでの運転を指示するための生活除湿ボタンＢ１０が設けられる（乾燥モードと付されたボタンが設けられても良い）。この生活除湿ボタンＢ１０を押すことにより、リモートコントロール装置４１から室内部２の受信部４２に乾燥モードでの運転すべき旨の信号が送信される。受信部４２で受信された信号は制御部５に送られる。その結果、制御部５は乾燥モードで運転すべき旨を認識する。
（通常モードと乾燥モード）
　次に、図４を用いて第１の実施形態の通常モードと乾燥モードでの送風の概要を説明する。図４は第１の実施形態での乾燥モードでの送出範囲と通常モードでの送出範囲を説明するための説明図である。
　制御部５はルーバーモーター２４Ｍを動作させることにより、上下方向において水平方向（０度）からほぼ鉛直下方向の範囲で吹出口２１から空気を吹き出させることができる。尚、以下の説明では水平方向を基準の０度とし、本実施形態の空気調和機１は約０度～約－９０度の範囲で送風可能であるとして説明する。
　制御部５は乾燥モードが指示されていないとき、空気調和機１を通常モードで動作させる。言い換えると、暖房や冷房を問わず、乾燥モード以外の運転モードが通常モードであると言える。そして、図４の破線で示すように、制御部５はルーバーモーター２４Ｍを制御しルーバー２４をスイングさせることにより（第１揺動範囲でルーバー２４を揺動させることにより）、例えば、通常モードでは上下方向において約０度～約－９０度の範囲で送風を行う。言い換えると、通常モードでの送出範囲（以下、「第１送出範囲」と称する）は、約０度～約－９０度となる。
　一方、第１の実施形態では、図４に示すように、乾燥モードでの送出範囲（図４において実線で示す範囲以下、「第２送出範囲Ｒ」と称する。）は、通常モードの送出範囲（第１送出範囲）よりも狭い。通常、洗濯物のような乾燥対象Ｄは、物干しやハンガーなどに吊され、天井に付くほどの高さで干されることは少ない。そのため、普通、吹出口２１の水平方向に送風を行っても乾燥対象Ｄが存在しない。そこで、乾燥モードでは通常モードよりも送出範囲を狭め、乾燥対象Ｄが存在しない範囲への送風を無くす（死角を減らす）。そして、使用者は狭められた送出範囲に対応して、乾燥対象Ｄ全体に風が当たるように乾燥対象Ｄを干す位置を微調整する。
　第２送出範囲Ｒは、任意に定めることができるが、例えば、４０～４５度のスイング幅程度とすることができる（例えば、２０度～６０度や、３０度～７５度の範囲）。具体的には、制御部５はルーバー２４が約４０～４５度程度回転すると反転されるようにルーバーモーター２４Ｍを制御する。従って、本実施形態の空気調和機１では、乾燥モードでのスイング幅（第２送出範囲Ｒ）は通常モードのスイング幅（第１送出範囲）に比べて約１／２とされる。尚、空気調和機１の機種により、最適な第２送出範囲Ｒは異なり得るので、乾燥モードでの第２送出範囲Ｒでのスイング幅（第２送出範囲Ｒの幅）は空気調和機１の機種に応じて適宜定められる。
　このように、本実施形態では乾燥モードでの送出範囲は通常モードよりも狭くされるので、ルーバー２４のスイング速度（揺動速度）が通常モードと同じで室内ファン２３の回転速度も通常モードと同じである場合、第２送出範囲Ｒでの単位時間当たりの風量を増やすことができる。例えば、通常モードにおいて、１０分間のうち、ルーバー２４は第１送出範囲に送風するように１０往復スイングするとする（第１送出範囲１０往復の送風。第１送出範囲に第２送出範囲Ｒが含まれるので、第２送出範囲Ｒに対しても１０往復の送風）。このとき、第２送出範囲Ｒが、第１送出範囲の２分の１であるとする。そうすると、乾燥モードにおいて、１０分間に、ルーバー２４は第２送出範囲に送風するように２０往復スイングできる（第２送出範囲への２０往復の送風）。よって、１０分間という単位時間において、通常モードよりも乾燥モードの単位時間当たりの風量を増やすことができる。
　又、制御部５は室内ファンモーター２３Ｍを制御し、乾燥モードでの室内ファンモーター２３Ｍの回転数を通常モードでの室内ファンモーター２３Ｍの回転数よりも増やすようにしてもよい。少なくとも、通常モードでの最も強い風と同等とする。このようにすれば、乾燥モードでの第２送出範囲Ｒでの第２送出範囲Ｒでの単位時間当たりの風量を通常モードよりも確実に増やすことができる。
（第２送出範囲Ｒの調整）
　次に、図５を用いて、第１の実施形態における第２送出範囲Ｒの調整を説明する。図５は第１の実施形態での第２送出範囲Ｒの調整の一例を説明するための説明図である。
　例えば、図５の最上段の図に示すように、乾燥対象Ｄを設置して乾燥モードを実行したところ、乾燥対象Ｄの全体に風が当たらない場合がある。本実施形態の空気調和機１では、乾燥モードが選択されると、約－４５度を中心角として、約４０～４５度の幅で送風がなされるように予め設定されている。言い換えると、第２送出範囲Ｒは予めセットされ、例えば、送出範囲を約２５度～約７０度とするための制御データが記憶部５３に記憶されている（プリセット）。乾燥モードが選択されると、制御部５はこの予め設定された値を読み出してルーバーモーター２４Ｍを制御し、ルーバー２４を予め定められた第２揺動範囲で揺動し、予め定められた第２送出範囲Ｒに送風を行う。
　しかし、図５の最上段の図に示すように、乾燥対象Ｄ全体に対して送風されるように第２送出範囲Ｒをずらしたい場合がある。そこで、本実施形態ではスイングにおける中心角度をずらして第２送出範囲Ｒの調整を可能とする。
　具体的に、第２送出範囲Ｒを調整するとき、リモートコントロール装置４１での上下風向ボタンＢ８を押す。これにより、第２送出範囲Ｒの調整が開始される。上下風向ボタンＢ８が押されると制御部５はルーバーモーター２４Ｍを制御し、予め定められた第２送出範囲Ｒを越えて（送風可能な範囲全体に送風されるように）ルーバー２４をスイングさせる。
　例えば、プリセット位置よりも第２送出範囲Ｒを下向きにしたい場合、ルーバー２４が下向きに移動しているときであって所望する位置となったときに上下風向ボタンＢ８を押す。これにより、下限が設定される。又、例えば、プリセット位置よりも第２送出範囲Ｒを上向きにしたい場合、ルーバー２４が上向きに移動しているときであって所望する位置となったときに上下風向ボタンＢ８を押す。これにより、上限が設定される。このように第２送出範囲Ｒの吹き出し角度（第２送出範囲Ｒの中心角度）を変更することができる。
　尚、第２送出範囲Ｒの調整がなされても予め定められた送出範囲の幅（例えば、約４０度～４５度の幅）で送風がなされる。言い換えると、制御部５はルーバー２４の第２揺動範囲（揺動角）や第２送出範囲Ｒの広さ（幅）自体は変えずに送風を行わせる。従って、下限が設定されると上限が自動的に定まり、上限が設定されると下限が自動的に設定される。これにより、第２送出範囲Ｒを調整して万遍なく乾燥対象Ｄに風を当てることができる。
（乾燥モードでの処理の流れ）
　次に、図６を用いて第１の実施形態における乾燥モードでの処理の流れを説明する。図６は第１の実施形態における乾燥モードでの処理の流れの一例を示すフローチャートである。
　図６のスタートは、空気調和機１が運転状態であり、例えば、リモートコントロール装置４１で生活除湿ボタンＢ１０が押され、空気調和機１のモードを乾燥モードに移行すべきことを制御部５が認識した時点である。
　乾燥モードに移行すると、制御部５はルーバーモーター２４Ｍを制御して、予め定められた第２送出範囲Ｒで送風がなされるようにルーバー２４のスイングを行わせる（ステップ♯１）。言い換えると、制御部５は第２揺動範囲でルーバー２４を揺動させる。次に、もしイオン発生装置２８が動作していなければ、制御部５はイオン発生装置２８を動作させる（ステップ♯２）。これにより、乾燥のための送風にイオンを含ませ除菌等を行うことができる。更に、制御部５は暖房で運転しているか否かを確認する（ステップ♯３）。
　もし、暖房で運転がなされていれば（ステップ♯３のＹｅｓ）、制御部５は圧縮機３１や室外ファン３３を動作させて、暖房を行いつつ室内ファンモーター２３Ｍの回転速度を通常モードよりも高める。これにより、吹出口２１からの風量が通常モードよりも多くする暖房強風運転状態とする（ステップ♯４）。例えば、制御部５は通常モードでの最も大きな風量よりも乾燥モードでの送風量を多くする。
　そして、制御部５は強風運転開始から予め定められた第１乾燥時間が経過したか否かを確認する（ステップ♯５）。もし経過していなければ（ステップ♯５のＮｏ）、フローはステップ♯４に戻る。尚、ステップ♯４とステップ♯５のループの間に、リモートコントロール装置４１で上下風向ボタンＢ８が押されるなど第２送出範囲Ｒの調整指示があれば、使用者の指示入力にあわせて第２送出範囲Ｒ（の中心角度）の角度変更がなされる。
　第１乾燥時間が経過していれば、制御部５はルーバーモーター２４Ｍを制御しルーバー２４を動かして送風方向を水平で固定する（ステップ♯６）。そして、制御部５は予め定められた第１除湿時間の間、除湿運転を行わせる（ステップ♯７）。除湿運転では、冷房運転と同様に制御部５は室内熱交換器２６の温度を下げて吸熱を行わせ、室外熱交換器３４側で排熱を行わせる。室内熱交換器２６により、空気中の水分が結露し、除湿がなされる。そして、乾燥モードの除湿では風量を暖房強風運転状態よりも落とす。
　乾燥対象Ｄに送風すると室内の湿度は高まる（例えば、１時間の送風で室内の湿度は９０％を超えることもある）。そこで、第１乾燥時間の乾燥の後、制御部５は第１除湿時間で除湿運転する。又、ルーバー２４を水平方向とするのは、除湿運転では吹出口２１から冷風が吹き出るので、乾燥対象Ｄを冷やして湿気を帯びさせてしまうことを防ぐためである。
　一方、暖房運転でなければ（冷房や除湿での運転であれば、ステップ♯３のＮｏ）、制御部５は圧縮機３１や室外ファン３３を停止し、冷房や除湿を行わずに室内ファンモーター２３Ｍの回転速度を通常モードよりも高める。冷風を吹き付けて乾燥対象Ｄの温度が下がると返って湿ってしまうことがあるため、制御部５は熱交換を停止させる。これにより、制御部５は吹出口２１からの風を冷やさず（冷房や除湿をせずに）、送風のみをおこないつつ風量を通常モードよりも多くする送風強風運転状態とする（ステップ♯８）。例えば、制御部５は通常モードでの最も大きな風量よりも乾燥モードでの送風量を多くする。
　そして、制御部５は送風強風運転開始から予め定められた第２乾燥時間が経過したか否かを確認する（ステップ♯９）。もし経過していなければ（ステップ♯９のＮｏ）、フローはステップ♯８に戻る。尚、ステップ♯８とステップ♯９のループの間に、リモートコントロール装置４１で上下風向ボタンＢ８が押されるなど第２送出範囲Ｒの調整指示があれば、使用者の指示入力にあわせて第２送出範囲Ｒ（の中心角度）の角度変更がなされる。
　第２乾燥時間が経過していれば、制御部５はルーバーモーター２４Ｍを制御しルーバー２４を動かして送風方向を水平で固定する（ステップ♯１０）。そして、制御部５は予め定められた第２除湿時間の間、除湿運転を行わせる（ステップ♯１１）。除湿運転の時間は異なるが除湿運転の内容はステップ♯６やステップ♯７と同様である。
　ここで、本実施形態の空気調和機１では、暖房運転の場合と冷房や除湿運転の場合とで、乾燥対象Ｄに送風する時間（第１乾燥時間と第２乾燥時間）を異ならせる。また、第２送出範囲Ｒに送風して乾燥を行った後の除湿運転でも、暖房運転の場合と冷房や除湿運転の場合とで、除湿を行う時間を異ならせる（第１除湿時間と第２除湿時間）。
　例えば、空気調和機１が暖房運転（暖房モード）であるとき、乾燥モードの全時間のうち最初の３／４の時間の間、暖房にて温められた空気を第２送出範囲Ｒに吹き出し、残りの１／４の時間の間、除湿運転により室内の湿度を下げる。例えば、乾燥モードでの運転時間が全部で４時間と予め定められたているとすると、暖房強風運転を３時間程度、除湿運転を１時間程度行う。尚、暖房での乾燥モードで、暖房強風運転と除湿運転の時間の割合は任意に定めることができるが、例えば、第１乾燥時間（暖房強風運転の時間）＞第１除湿時間（暖房での除湿運転の時間）条件のもと、時間の割合が定められても良い。
　一方、空気調和機１が暖房運転でないとき（冷房や除湿）で乾燥モードでは、乾燥モードの全時間のうち最初の１／４の時間の間、熱交換しない空気を第２送出範囲Ｒに吹き出し、残りの３／４の時間の間、除湿運転により室内の湿度を下げる（温度を下げることもできる）。例えば、乾燥モードでの運転時間が全部で４時間と予め定められたているとすると、送風強風運転を１時間程度、除湿運転を３時間程度行う。尚、冷房や除湿での乾燥モードで、送風強風運転と除湿運転の時間の割合は任意に定めることができるが、例えば、第２乾燥時間（送風強風運転の時間）＜第２除湿時間（暖房以外での除湿運転の時間）の条件のもと、時間の割合が定められても良い。
　ここで、冷たい風を乾燥対象Ｄに吹き付け続けると乾燥対象Ｄが冷えてしまい湿気が乾燥対象Ｄに付きやすくなる。そこで、第１乾燥時間（暖房強風運転の時間）＞第２乾燥時間（送風強風運転の時間）とする。これにより、乾燥モードでの暖房運転と冷房や除湿運転の運転時間が同じであれば、第１除湿時間（暖房での除湿運転の時間）＜第２除湿時間（暖房以外での除湿運転の時間）の関係が導き出される。
　具体的に、運転状態（暖房、冷房、除湿）ごとに、送風の種類や送風量や第１乾燥時間、第２乾燥時間、第１除湿時間、第２除湿時間を定めたデータ（例えば、データテーブル形式）が記憶部５２に記憶される。制御部５は記憶部５２に記憶されたデータに沿って状況にあわせた乾燥モードを実現する。
　そして、第１除湿時間の間、あるいは、第２除湿時間の間、除湿が行われれば（ステップ♯７とステップ♯１１の後）、本フローは終了する。例えば、本フローが終了すると、制御部５は空気調和機１の運転モードを通常モードとしてもよいし、運転を停止させてもよい。
　このようにして、本実施形態の空気調和機１は、風向を可変するルーバー（ルーバー２４や左右ルーバー２５）を吹出口２１に設け、室内ファンの回転により吹出口２１から空気を送出する空気調和機１において、ルーバーが予め定められた第１揺動範囲を揺動して第１送出範囲に空気を送出する通常モードと、第１送出範囲よりも狭い第２送出範囲Ｒでの単位時間当たりの風量が通常モードよりも多い乾燥モードを備える。これにより、意図的に単位時間当たりの風量を増加させる第２送出範囲Ｒが設けられ、従来よりも乾燥対象（洗濯物や衣類など）に多くの風を当てることができる。また、多くの風を吹き当てることにより乾燥対象全体に風が行き渡り易くなる。従って、乾燥対象の湿気を速やかにとばして乾きやすくすることができる。
　また、空気調和機１には空気調和機１の動作設定を受け付ける設定部４（操作部４３、受信部４２、リモートコントロール装置４１）が含まれ、設定部４は第２送出範囲Ｒを可変させる使用者の操作を受け付ける。これにより、ルーバーをスイングさせる範囲を設定し、第２送出範囲Ｒを乾燥対象が存在する範囲にあわせることができる。従って、乾燥対象が存在しない範囲への送風をなくし、乾燥対象全体に効率的に送風を行い乾燥させることができる。
　具体的に、設定部４（操作部４３、受信部４２、リモートコントロール装置４１）は第２送出範囲Ｒの端を可変させる操作を受け付ける。これにより、第２送出範囲Ｒを細かく設定することができる。例えば、風向を設定するための風向ボタンを含むリモートコントローラと、リモートコントローラからの信号を受信する受信部４２が設定部４に含まれる。そして、設定部４は第２送出範囲Ｒの端位置を定める入力（例えば、上下風向ボタンＢ８の押下）を受け付け、制御部５は第２送出範囲Ｒの幅は維持しつつ、入力された端位置を第２送出範囲Ｒの端となるように第２送出範囲Ｒの位置を変化させる。これにより、従来からリモートコントロール装置４１に備わる風向ボタンを用いて第２送出範囲Ｒを設定することができる。言い換えると、リモートコントロール装置４１に備わるボタンの意味を変更して（別の意味を持たせて）実際の第２送出範囲Ｒを設定することができ、第２送出範囲Ｒを定めるためのボタンを新たに設けずに済む。
　また、乾燥モードのとき、ルーバー（ルーバー２４等）は第２送出範囲Ｒに空気を送出する第２揺動範囲でのみ揺動（スイング）する。言い換えると、制御部５は乾燥モードのとき、通常モードでの送出範囲よりも狭い第２送出範囲Ｒで送風が行われるように、ルーバー２４をスイングさせる。これにより、通常モードと同様の風量で送風を行っても、第２送出範囲Ｒは通常モードより狭いので、第２送出範囲Ｒでは通常モードのときよりも単位時間当たりの風量が増える。従って、乾燥対象を存在させる第２送出範囲Ｒでの単位時間当たりの風量を増加させて乾燥対象を乾きやすくすることができる。
　また、空気調和機１は、イオンを発生させるイオン発生装置２８を備え、吹出口２１からの吹出空気はイオン発生装置２８が発生させたイオンを含む。吹出空気にイオンを含ませることができるので、除菌性や消臭性を有するイオンを室内に吹き出させることができる。従って、乾燥対象の除菌を行うと共に乾燥対象からの臭い発生を防ぎ、快適な乾燥を行うことができる。
（第２の実施形態）
　次に、図７を用いて、本発明の第２の実施形態に係る空気調和機１を説明する。図７は第２の実施形態での乾燥モードでの送風を説明するための説明図である。尚、図７では、便宜上、乾燥対象Ｄを破線で示している。
　第２の実施形態の空気調和機１は第１の実施形態と乾燥モードでの送風方法が異なるがハードウェア自体や乾燥モードでの処理の流れは同様でよい。そこで、第１の実施形態と共通する部分は、特に説明する場合を除き、援用するものとして、説明、図示を省略する。
　図７に示すように、第２の実施形態では乾燥モードでも通常モードの送出範囲よりも狭い第２送出範囲Ｒ（図７に第２送出範囲Ｒの上限と下限の一例を実線で図示）が設けられる点は第１の実施形態と同様である。例えば、第２送出範囲Ｒの範囲は約４０～４５度のスイング幅である。
　しかし、本実施形態では乾燥モードでは第２送出範囲Ｒを含み、第２送出範囲Ｒよりも広い範囲（乾燥送出範囲）で送風は行われる。そして、本実施形態では、乾燥送出範囲は通常モードでの送出範囲（第１送出範囲）と同様の範囲であるとして説明する。言い換えると、乾燥モードでも、制御部５はルーバー２４を第１揺動範囲（＝乾燥揺動範囲）でスイングさせ、約０度～約－９０度の範囲で送風を行わせる（図７で乾燥送出範囲の上限と下限の一例を破線で図示）。
　そして、第２の実施形態では制御部５は乾燥送出範囲（第１送出範囲）へのスイングＳ１の往復１回に対し、第２送出範囲Ｒのみに対するスイングＳ２の１又は複数回の往復を行う（図７では２回）。言い換えると、本実施形態では乾燥送出範囲に送風する期間（時間）と第２送出範囲Ｒに送風する期間（時間）が設けられる。具体的にいえば、第２の実施形態では、制御部５は第２送出範囲Ｒよりも広い範囲（乾燥送出範囲）に送風を１回を行うと、１又は複数回、第２送出範囲Ｒに対してのみの送風がなされるように、ルーバー２４をスイング（揺動）させる。
　尚、乾燥モードでの送風の組み合わせにおいては、乾燥送出範囲への送風を１回とし、第２送出範囲Ｒへの送風を１回としてもよい。又、乾燥送出範囲への送風を２回とし、第２送出範囲Ｒへの送風を３回としてもよい。又、乾燥送出範囲への送風回数と第２送出範囲Ｒへの送風回数は固定されなくても良い。すなわち、単位時間の間に乾燥送出範囲（第１送出範囲）と第２送出範囲Ｒのみへの送風とが組み合わされるように、ルーバー２４は揺動する。言い換えると、乾燥モードでは、ルーバー２４は単位時間の間に乾燥送出範囲に送風は行いつつ、第２送出範囲Ｒのみへの送風を（少なくとも１回）行う。
　このように、本実施形態では、乾燥モードでルーバー２４のスイング速度（揺動速度）が通常モードと同じで室内ファン２３の回転速度も通常モードと同じである場合、乾燥モードでは第２送出範囲Ｒに対する送風回数が、乾燥送出範囲（第１送出範囲）よりも多くされる。これにより、第２送出範囲Ｒでの単位時間当たりの風量を増やすことができる。
　例えば、ルーバー２４のスイング速度（揺動速度）や室内ファン２３の回転速度は乾燥モードと通常モードとで同じであるとする。そして、通常モードにおいて、２分間の間に、ルーバー２４は乾燥送出範囲（第１送出範囲、スイングＳ１の範囲）に送風するように２往復スイングするものとする（乾燥送出範囲への２往復の送風。乾燥送出範囲に第２送出範囲Ｒが含まれるので、第２送出範囲Ｒに対しても２往復の送風）。一方、乾燥モードでは、第２送出範囲Ｒが、乾燥送出範囲の約２分の１であるとする。また、乾燥モードではルーバー２４がスイングＳ１の乾燥送出範囲に送風するように、２分間の間に、往復１回スイング（乾燥送出範囲への１往復の送風）した後、スイングＳ２の第２送出範囲Ｒに送風するスイング（第２送出範囲Ｒへの１往復の送風）を２回繰り返すとする。そうすると、単純計算で、通常モードでのスイングＳ１の乾燥送出範囲への２往復の送出の間に、乾燥モードでは第２送出範囲Ｒに対しては３往復の送出が行われる。よって、通常モードよりも乾燥モードの単位時間（例えば、２分間）当たりの風量を増やすことができる。
　これにより、第２送出範囲Ｒへの意図的な送風の集中がなされる。そして、乾燥対象Ｄを乾きやすくするとともに、第２送出範囲Ｒ周辺に滞留する高湿度の空気を吹き飛ばし、乾燥対象Ｄを乾きやすくすることができる。従って、第２送出範囲Ｒの単位時間当たりの風量は通常モードで０度～約－９０度の範囲で送風を行う場合に比べて多くなる。
　尚、第２の実施形態でも第１の実施形態と同様に第２送出範囲Ｒの調整を行うことができる。又、乾燥モードでの処理の流れも第１の実施形態と同様でよいが、暖房強風運転状態（ステップ♯４）や送風強風運転状態で（ステップ♯８）のとき（図７参照）、第１の実施形態では第２送出範囲Ｒにのみ送風が行われていたところ、第２の実施形態では第２送出範囲Ｒへの送風のスイング回数を増やしつつ、送風自体は第２送出範囲Ｒよりも広い範囲（乾燥送出範囲）になされる。
　このようにして、乾燥モードのとき、ルーバーは第２送出範囲を含み第２送出範囲よりも広い範囲である乾燥送出範囲に空気を送出する乾燥揺動範囲で揺動する期間と、第２送出範囲Ｒに空気を送出する第２揺動範囲でのみ揺動する期間とを有する。言い換えると、制御部５は乾燥モードのとき、第２送出範囲Ｒよりも広い乾燥送出範囲に送風が行われるようにルーバー２４をスイングさせるとともに、第２送出範囲Ｒでは通常モードのときよりも単位時間当たりの風量が増えるように送風させる。乾燥モードでは第２送出範囲Ｒよりも広い範囲に送風はなされるが、意図的に第２送出範囲Ｒでは通常モードのときよりも単位時間当たりの風量が増えるように送風がなされる。これにより、乾燥対象を存在させる第２送出範囲Ｒに吹き出される単位時間当たりの風量を増加させて乾燥対象を乾きやすくすることができる。また、第２送出範囲Ｒよりも広い範囲にも送風が行われるので、乾燥対象から蒸発して第２送出範囲Ｒ周辺に滞留する高湿度の空気を吹き飛ばし、乾燥対象を乾きやすくすることができる。
　また、空気調和機１において、乾燥送出範囲は第１送出範囲（通常モードでの送出範囲）とする。これにより、乾燥モードでも通常モードと同様の送風能力（送出範囲）を確保することができる。又、乾燥モードは通常モードと送出範囲が大きく異なるといった違和感を与えずにすむ。
（第３の実施形態）
　次に、図８を用いて、本発明の第３の実施形態に係る空気調和機１を説明する。図８は第３の実施形態での乾燥モードでの送風を説明するための説明図である。
　第３の実施形態の空気調和機１は第１や第２の実施形態と乾燥モードでの送風方法が異なるがハードウェア自体や乾燥モードでの処理の流れは同様でよい。そこで、第１や第２の実施形態と共通する部分は、特に説明する場合を除き、援用するものとして、説明、図示を省略する。
　図８に示すように、第２の実施形態では乾燥モードでも通常モードの送出範囲よりも狭い第２送出範囲Ｒ（図７に第２送出範囲Ｒの上限と下限の一例を実線で図示）が設けられる点は第１、第２の実施形態と同様である。例えば、第２送出範囲Ｒの範囲は約４０～４５度のスイング幅である。
　しかし、本実施形態では乾燥モードでは第２送出範囲Ｒを含み、第２送出範囲Ｒよりも広い範囲（乾燥送出範囲＝Ｒ＋２Ｒ１）で送風は行われる。そして、本実施形態では、乾燥送出範囲は通常モードでの送出範囲（第１送出範囲）と同様の範囲であるとして説明する。言い換えると、乾燥モードでも、制御部５はルーバー２４を第１揺動範囲（＝乾燥揺動範囲）でスイングさせ、約０度～約－９０度の範囲で送風を行わせる（図７で乾燥送出範囲の上限と下限の一例を破線で図示）。
　そして、第３の実施形態では制御部５は乾燥送出範囲に空気が送出されるようにスイング自体を行わせつつ、第２送出範囲Ｒでは、制御部５はルーバーモーター２４Ｍを制御してスイングの速度（ルーバー２４の可変速度、更に言えば、ルーバーモーター２４Ｍの回転速度）を、第２送出範囲Ｒ以外の範囲Ｒ１よりも落とす。これにより、第２送出範囲Ｒへの意図的な送風の集中がなされる。従って、第２送出範囲Ｒの単位時間当たりの風量は通常モードで０度～約－９０度の範囲で送風を行う場合に比べて多くなる。
　このように、本実施形態では、乾燥モードでルーバー２４のスイング速度（揺動速度）は、第２送出範囲Ｒに送出するとき遅くする。これにより、第２送出範囲Ｒでの単位時間当たりの風量を増やすことができる。
　例えば、室内ファン２３の回転速度は乾燥モードと通常モードとで同じであるとする。そして、通常モードにおいて、約２分間の間に、ルーバー２４は乾燥送出範囲（第１送出範囲、スイングＳ１の範囲）に送風するように２往復スイングするものとする（乾燥送出範囲への２往復の送風、片道約３０秒、第１送出範囲に第２送出範囲Ｒが含まれるので、第２送出範囲Ｒに対しても２往復の送風）。一方、乾燥モードでは、第２送出範囲Ｒが、乾燥送出範囲の約２分の１であるとする。また、乾燥モードでは、第２送出範囲Ｒ以外では通常モードと同じ速度でルーバー２４が揺動し（片道での所要時間約１５秒）、第２送出範囲Ｒでは通常モードよりも１／３の速度で揺動するとする（片道での所要時間約４５秒）。従って、例えば、乾燥モードでは、約２分間の間に、ルーバー２４は乾燥送出範囲（第１送出範囲、スイングＳ１の範囲）に送風するように１往復スイングするものとなる（乾燥送出範囲への１往復の送風）。
　そうすると、単純計算で、乾燥モードでは、単位時間（例えば、２分間）におけるルーバー２４のスイング回数は通常モードよりも減少する。しかし、２分間のうち、通常モードでは第２送出範囲Ｒへの送風が約６０秒であったのに対し、乾燥モードでは約４５秒×２＝約９０秒となる。よって、通常モードよりも乾燥モードの単位時間（例えば、２分間）当たりの風量を増やすことができる。
　尚、第３の実施形態でも第１や第２の実施形態と同様に第２送出範囲Ｒの調整を行うことができる。又、乾燥モードでの処理の流れも第１や第２の実施形態と同様でよい。具体的に、暖房強風運転状態（ステップ♯４）や送風強風運転状態で（ステップ♯８）のとき（図７参照）、第１の実施形態では第２送出範囲Ｒにのみ送風が行われていたところ、第３の実施形態では乾燥送出範囲への送風を行いつつ第２送出範囲Ｒではスイング速度を落とす送風がなされる。
　このようにして、第３の実施形態では、乾燥モードのとき、ルーバー（ルーバー２４等）は第２送出範囲Ｒを含み第２送出範囲Ｒよりも広い範囲である乾燥送出範囲に空気を送出する乾燥揺動範囲で揺動し、第２送出範囲Ｒに送出しているとき、第２送出範囲Ｒ外に送出しているときよりも可変速度が遅くなる。言い換えると、制御部５は第２送出範囲Ｒでは第２送出範囲Ｒ以外の範囲よりもルーバー２４の変化速度を遅らせる。乾燥モードでは第２送出範囲Ｒよりも広い範囲に送風はなされるが、意図的に第２送出範囲Ｒでは通常モードのときよりも単位時間当たりの風量が増えるように送風がなされる（上述の実施形態２と組み合わせてもよい）。これにより、乾燥対象を存在させる第２送出範囲Ｒに吹き出される単位時間当たりの風量を増加させて乾燥対象を乾きやすくすることができる。また、第２送出範囲Ｒよりも広い範囲にも送風が行われるので、乾燥対象から蒸発して第２送出範囲Ｒ周辺に滞留する高湿度の空気を吹き飛ばし、乾燥対象を乾きやすくすることができる。
（第４の実施形態）
　次に、図９を用いて、本発明の第４の実施形態に係る空気調和機１を説明する。図９は第４の実施形態での乾燥モードでの送風を説明するための説明図である。
　第４の実施形態の空気調和機１は第１～第３の実施形態と乾燥モードでの送風方法が異なるがハードウェア自体や乾燥モードでの処理の流れは同様でよい。そこで、第１～第３の実施形態と共通する部分は、特に説明する場合を除き、援用するものとして、説明、図示を省略する。
　図９に示すように、第３の実施形態では乾燥モードでも通常モードの送出範囲よりも狭い第２送出範囲Ｒ（図７に第２送出範囲Ｒの上限と下限の一例を実線で図示）が設けられる点は第１～第３の実施形態と同様である。例えば、第２送出範囲Ｒの範囲は約４０～４５度のスイング幅である。
　しかし、本実施形態では乾燥モードでは第２送出範囲Ｒを含み、第２送出範囲Ｒよりも広い範囲（乾燥送出範囲＝Ｒ＋２Ｒ２）で送風は行われる。そして、本実施形態では、乾燥送出範囲は通常モードでの送出範囲（第１送出範囲）と同様の範囲であるとして説明する。言い換えると、乾燥モードでも、制御部５はルーバー２４を第１揺動範囲（＝乾燥揺動範囲）でスイングさせ、約０度～約－９０度の範囲で送風を行わせる（図７で乾燥送出範囲の上限と下限の一例を破線で図示）。
　そして、第４の実施形態では、制御部５は乾燥送出範囲に空気が送出されるようにルーバーをスイングさせる（ルーバーは第１揺動範囲で動作する）。第２送出範囲Ｒ（図９での範囲Ｒ）では、制御部５は室内ファンモーター２３Ｍを制御して室内ファンモーター２３Ｍの回転速度を通常モードのときや第２送出範囲Ｒ以外の範囲Ｒ２のときより上げる。例えば、制御部５は通常モードや第２送出範囲Ｒ以外の範囲Ｒ２での最大風量のときの室内ファンモーター２３Ｍの回転数よりも、第２送出範囲Ｒでの室内ファンモーター２３Ｍの回転数を大きくする。これにより、第２送出範囲Ｒへの意図的な送風の集中がなされる。従って、第２送出範囲Ｒの単位時間当たりの風量は通常モードで０度～約－９０度の範囲で送風を行う場合に比べて多くなる。
　例えば、ルーバー２４のスイング速度（揺動速度）は乾燥モードと通常モードとで同じであるとする。そして、通常モードにおいて、２分間の間に、ルーバー２４は乾燥送出範囲（第１送出範囲、スイングＳ１の範囲）に送風するように２往復スイングするものとする（乾燥送出範囲への２往復の送風。乾燥送出範囲に第２送出範囲Ｒが含まれるので、第２送出範囲Ｒに対しても２往復の送風）。一方、乾燥モードでは、第２送出範囲Ｒが、乾燥送出範囲の約２分の１であるとする。また、乾燥モードでは、室内ファン２３は第２送出範囲Ｒ以外では通常モードと同じ風量で送風し、第２送出範囲Ｒでは通常モードの風量Ａの１．５倍で送風するとする。そうすると、単純計算で、乾燥モードでは通常モードよりも、第２送出範囲Ｒに対し１．５倍の風量（風量１．５Ａ）とすることができる。よって、通常モードよりも乾燥モードの単位時間当たりの風量を増やすことができる。
　尚、第４の実施形態でも第１～第３の実施形態と同様に第２送出範囲Ｒの調整を行うことができる。又、乾燥モードでの処理の流れも第１～第３の実施形態と同様でよい。具体的に、暖房強風運転状態（ステップ♯４）や送風強風運転状態で（ステップ♯８）のとき（図７参照）、第１の実施形態では第２送出範囲Ｒにのみ送風が行われていたところ、第４の実施形態では、制御部５は乾燥送出範囲への送風を行いつつ第２送出範囲Ｒ以外に送風する場合に比べ第２送出範囲Ｒでの室内ファンモーター２３Ｍの回転速度を速くする。
　このようにして、空気調和機１は、乾燥モードのとき、ルーバー（ルーバー２４等）は第２送出範囲Ｒを含み第２送出範囲Ｒよりも広い範囲である乾燥送出範囲に空気を送出する乾燥揺動範囲で揺動し、室内ファンは、第２送出範囲Ｒに送出しているとき、第２送出範囲Ｒ外に送出しているときよりも速く回転する。乾燥モードでは第２送出範囲Ｒよりも広い範囲に送風はなされるが、意図的に第２送出範囲Ｒでは通常モードのときよりも単位時間当たりの風量が増えるように送風がなされる。これにより、乾燥対象を存在させる第２送出範囲Ｒに吹き出される単位時間当たりの風量を増加させて乾燥対象を乾きやすくすることができる。また、第２送出範囲Ｒよりも広い範囲にも送風が行われるので、乾燥対象から蒸発して第２送出範囲Ｒ周辺に滞留する高湿度の空気を吹き飛ばし、乾燥対象を乾きやすくすることができる。
　又、第２～第４の実施形態では、乾燥モードでは第２送出範囲Ｒよりも広い範囲に送風はなされるが、これらいずれか１つまたは複数を組み合わせ、意図的に第２送出範囲Ｒよりも広い範囲に第２送出範囲Ｒへの単位時間の風量を第２送出範囲Ｒ以外の範囲よりも増やしてもよい。
（第５の実施形態）
　次に、図１０、図１１を用いて第５の実施形態に係る空気調和機１を説明する。図１０は第５の実施形態での乾燥モードでの送風を説明するための説明図である。図１１は第５の実施形態における乾燥モードでの処理の流れの一例を示すフローチャートである。
　第５の実施形態の空気調和機１は第１～第４の実施形態と乾燥モードでの送風方法が異なるがハードウェア自体は同様でよい。そこで、第１～第４の実施形態と共通する部分は、特に説明する場合を除き、援用するものとして、説明、図示を省略する。
　乾燥対象Ｄの水分は時間が経つに従い降りてくる。そこで、本実施形態では乾燥モードに入り乾燥対象Ｄに送風を行ってから時間が経過するごとに第２送出範囲Ｒの上限を下限に近づける。このため、制御部５は時間を計時するとともに（例えば計時部５３が計時）、乾燥モードでの送風開始から所定時間が経過したとき、あるいは、先の第２送出範囲Ｒの上限位置の変更から所定時間が経過したとき、ルーバーモーター２４Ｍの制御内容を変更して第２送出範囲Ｒの上限位置を変更する。
　図１０では、第２送出範囲Ｒの上限と下限の一例を実線で示している。例えば、乾燥モードに入って最初のうち、制御部５は第２送出範囲Ｒの上限位置をもっとも高い位置（上限位置Ｐ１）とする。最初の段階では、制御部５は上限位置Ｐ１と下限の下限位置Ｐ４との間の幅を第２送出範囲Ｒとしてルーバー２４をスイングさせる。
　そして、乾燥モードでの送風開始から所定時間が経過すると、制御部５は第２送出範囲Ｒの上限位置を下げた位置（上限位置Ｐ２）とする。これにより、制御部５は上限位置Ｐ２と下限の下限位置Ｐ４との間の幅を第２送出範囲Ｒとしてルーバー２４をスイングさせる。
　更に、上限位置Ｐ２としてから所定時間が経過すると、制御部５は第２送出範囲Ｒの上限位置を上限位置Ｐ３とする。これにより、制御部５は上限位置Ｐ３と下限位置Ｐ４との間の幅を第２送出範囲Ｒとしてルーバー２４をスイングさせる。
　ここで、所定時間は任意に定めることができるが、乾燥のため第２送出範囲Ｒに送風を行う時間を第２送出範囲Ｒの段階数で割って所定時間を求めても良い。例えば、第２送出範囲Ｒに３時間の送風を行う場合、図１０の例では第２送出範囲Ｒは３段階に変化するので、所定時間を１時間と定めても良い。又、所定時間は次第に長くなるように、あるいは、次第に短くなるように重みを持たせて定めても良い。
　次に、図１１を用いて第５の実施形態における乾燥モードでの処理の流れを説明する。図１１は第５の実施形態における乾燥モードでの処理の流れの一例を示すフローチャートである。第５の実施形態のフローチャートは、第１～第４の実施形態の処理の流れに第２送出範囲Ｒを狭めていく処理を加えたものである。
　図１１のスタート～ステップ♯２４は、第１の実施形態のスタート～ステップ♯４と同様で良いので説明を省略する（図６参照）。そして、暖房運転で暖房強風運転が開始されると（ステップ♯２４）、制御部５は乾燥モード開始から、あるいは、先に第２送出範囲Ｒを狭めてから第１所定時間が経過したかを確認する（ステップ♯２５）。尚、本実施形態の空気調和機１では暖房運転と暖房以外の運転（冷房や除湿）での所定時間を異ならせるので、便宜上、暖房運転での所定時間を第１所定時間と称する。
　もし、第１所定時間が経過していなければ（ステップ♯２５のＮｏ）、フローはステップ♯２４に戻る。一方、第１所定時間が経過すれば（ステップ♯２５のＹｅｓ）、制御部５は第２送出範囲Ｒの上限位置を予め定められた角度だけ下げ、第２送出範囲Ｒを変更する（ステップ♯２６）。これにより、以後の送風では第２送出範囲Ｒのうち下方への送風が重点的に行われる。そして、ステップ♯２７に移行する。尚、ステップ♯２７～ステップ♯３０は第１の実施形態のステップ♯５～ステップ♯８と同様で良いので説明を省略する（図６参照）。
　一方、暖房以外の運転のときに送風強風運転が開始されると（ステップ♯３０）、制御部５は乾燥モード開始から、あるいは、先に第２送出範囲Ｒを狭めてから第２所定時間が経過したかを確認する（ステップ♯３１）。尚、本実施形態の空気調和機１では暖房以外の運転（冷房や除湿）では暖房運転のときよりも乾燥対象Ｄへの送風時間を短くするので、第２所定時間は第１所定時間よりも短くすることができる。
　もし、第２所定時間が経過していなければ（ステップ♯３１のＮｏ）、フローはステップ♯３０に戻る。一方、第２所定時間が経過すれば（ステップ♯３１のＹｅｓ）、制御部５は第２送出範囲Ｒの上限位置を予め定められた角度だけ下げ、第２送出範囲Ｒを変更する（ステップ♯３２）。これにより、以後の送風では第２送出範囲Ｒのうち下方への送風が重点的に行われる。そして、ステップ♯３３に移行する。尚、ステップ♯３３～ステップ♯３５は第１の実施形態のステップ♯９～ステップ♯１１と同様で良いので説明を省略する（図６参照）。
　尚、第５の実施形態は、上述した第１～第４の実施形態のいずれか又は組み合わせとともに実施することができる。言い換えると、いずれかの実施の態様において、制御部５は乾燥モードで運転しているとき次第に第２送出範囲Ｒは上限が下限に近づくようにルーバー２４のスイング幅を変化させる。
　このようにして、空気調和機１において、ルーバー２４は上下方向で風向を可変し、乾燥モードのとき、次第に第２揺動範囲の上限位置を下げていく。乾燥対象の水分は干していると下方に伝わっていき下部ほど乾き難いところ、これにより、乾燥対象の下方への単位時間当たりの風量を増加させることができる。従って、乾燥対象全体を速やかに乾かすことができる。
（第６の実施形態）
　次に、図１２を用いて、本発明の第６の実施形態に係る空気調和機１を説明する。図１２は第６の実施形態での乾燥モードでの送風を説明するための説明図である。
　第６の実施形態の空気調和機１は第１～第５の実施形態と乾燥モードで第２送出範囲Ｒを左右方向でも通常モードよりも狭める点で異なるがハードウェア自体や乾燥モードでの処理の流れは同様でよい。そこで、第１～第５の実施形態と共通する部分は、特に説明する場合を除き、援用するものとして、説明、図示を省略する。
　図１２は、上述の図面とは異なり、室内を上方から俯瞰した図である。そして、図１２では、通常モードでの送出範囲の一例を破線で図示している。又、図１２では第６の実施形態での第２送出範囲Ｒの第２送出範囲Ｒの左限と右限の一例を実線で図示している。
　第１～第５の実施形態では、第２送出範囲Ｒは通常モードよりも上下方向の送風幅（送風角度）を狭くした。そして、第６の実施形態では、第２送出範囲Ｒを左右方向でも意図的に狭めることで通常モードよりも第２送出範囲Ｒへの単位時間の風量を増やす。具体的に、制御部５は乾燥モードが選択されると左右ルーバーモーター２５Ｍを制御し、左右ルーバー２５のスイング幅を通常モードよりも狭くし、左右方向における吹出を制御する。
　尚、上記で説明したように、通常モードなどでの送出範囲のうち、上下方向でのみ狭めた範囲を第２送出範囲Ｒとしてもよい。又、通常モードなどでの送出範囲のうち、左右方向でのみ狭めた範囲を第２送出範囲Ｒとしてもよい。あるいは、通常モードなどでの送出範囲のうち、上下方向かつ左右方向で狭めた範囲を第２送出範囲Ｒとしてもよい。
　このようにして、上下方向で送出範囲を定めるルーバー２４を動かすルーバーモーター２４Ｍと、左右方向で送出範囲を定めるルーバー２４（左右ルーバー２５）を動かすルーバーモーター２４Ｍ（左右ルーバーモーター２５Ｍ）がそれぞれ設けられ、制御部５は、送風可能な全範囲に対して上下方向、及び／又は、左右方向で狭い範囲を第２送出範囲Ｒとして乾燥モードでの送風を行わせる。これにより、第２送出範囲Ｒを細かく定めることができる。従って、乾燥対象Ｄの上下方向の長さと左右方向の長さに対応して第２送出範囲Ｒを定めることができる。
　他の実施形態を説明する。上記の実施形態では上下方向において水平方向（０度）からほぼ鉛直下方向（約－９０度）の範囲で吹出口２１から空気を吹き出させる空気調和機１の例を説明した。しかし、空気の吹出の角度は上記の例に限られない。例えば、空気調和機１は、水平よりも上方に空気が吹き出し可能であってもよい（例えば水平方向よりも上方２０度～３０度に向けて空気を送出可能とする）。
　又、上記の実施形態では、乾燥送出範囲は通常モードでの送出範囲（第１送出範囲）と同じ範囲である例を説明した。しかし、乾燥送出範囲は第１送出範囲よりも広くても良いし狭くても良く同じ範囲でなくても良い。
　又、乾燥モードでは、第２送出範囲Ｒが、乾燥送出範囲（第１送出範囲）の約２分の１であるとして説明したが、乾燥送出範囲（第１送出範囲）よりも狭ければ、約２分の１よりも広い範囲（例えば、１．５分の１、約６０度の幅（範囲））でもよいし、約２分の１よりも狭い範囲（例えば、３分の１、約３０度の幅（範囲））でもよい。
　以上、本発明の実施形態につき説明したが、本発明の範囲はこれに限定されるものではなく、発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えて実施することができる。
　本発明は、空気調和機に利用することができる。
１　　　空気調和機　　　　　　　　　　２　　　室内部
２１　　吹出口　　　　　　　　　　　　２２　　表示部
２３　　室内ファン　　　　　　　　　　２３Ｍ　室内ファンモーター
２４　　ルーバー　　　　　　　　　　　２４Ｍ　ルーバーモーター
２５　　左右ルーバー　　　　　　　　　２５Ｍ　左右ルーバーモーター
２６　　室内熱交換器　　　　　　　　　２７　　温度検知部
２８　　イオン発生装置　　　　　　　　３　　　室外部
３１　　圧縮機　　　　　　　　　　　　３２　　圧縮機駆動回路
３３　　室外ファン　　　　　　　　　　３３Ｍ　室外ファンモーター
３４　　室外熱交換器　　　　　　　　　３５　　四方弁
３６　　減圧器　　　　　　　　　　　　４　　　設定部
４１　　リモートコントロール装置　　　４１１　カバー
Ｂ１　　冷房ボタン　　　　　　　　　　Ｂ２　　暖房ボタン
Ｂ３　　停止ボタン　　　　　　　　　　Ｂ４　　除湿ボタン
Ｂ５　　自動運転ボタン　　　　　　　　Ｂ６　　温度設定ボタン
Ｂ７　　湿度設定ボタン　　　　　　　　Ｂ８　　上下風向ボタン
Ｂ９　　左右風向ボタン　　　　　　　　Ｂ１０　生活除湿ボタン
４２　　受信部　　　　　　　　　　　　４３　　操作部
５　　　制御部　　　　　　　　　　　　５２　　記憶部
Ｄ　　　乾燥対象　　　　　　　　　　　Ｒ　　　第２送出範囲
Ｐ１　　上限位置　　　　　　　　　　　Ｐ２　　上限位置
Ｐ３　　上限位置　　　　　　　　　　　Ｐ４　　下限位置

Claims (10)

  1. 　風向を可変するルーバーを吹出口に設け、室内ファンの回転により前記吹出口から空気を送出する空気調和機において、
    　前記ルーバーが予め定められた第１揺動範囲を揺動して第１送出範囲に空気を送出する通常モードと、前記第１送出範囲よりも狭い第２送出範囲での単位時間当たりの風量が前記通常モードよりも多い乾燥モードを備えたことを特徴とする空気調和機。
  2. 　空気調和機の動作設定を受け付ける設定部を含み、前記設定部は前記第２送出範囲を可変させる使用者の操作を受け付けることを特徴とする特徴とする請求項１記載の空気調和機。
  3. 　前記設定部は前記第２送出範囲の端を可変させる操作を受け付けることを特徴とする請求項２に記載の空気調和機。
  4. 　前記乾燥モードのとき、前記ルーバーは前記第２送出範囲に空気を送出する第２揺動範囲でのみ揺動することを特徴とする請求項１に記載の空気調和機。
  5. 　前記乾燥モードのとき、前記ルーバーは前記第２送出範囲を含み前記第２送出範囲よりも広い範囲である乾燥送出範囲に空気を送出する乾燥揺動範囲で揺動する期間と、前記第２送出範囲に空気を送出する第２揺動範囲でのみ揺動する期間とを有することを特徴とする請求項１に記載の空気調和機。
  6. 　前記乾燥モードのとき、前記ルーバーは前記第２送出範囲を含み前記第２送出範囲よりも広い範囲である乾燥送出範囲に空気を送出する乾燥揺動範囲で揺動し、前記第２送出範囲に送出しているとき、前記第２送出範囲外に送出しているときよりも可変速度が遅くなることを特徴とする請求項１に記載の空気調和機。
  7. 　前記乾燥モードのとき、前記ルーバーは前記第２送出範囲を含み前記第２送出範囲よりも広い範囲である乾燥送出範囲に空気を送出する乾燥揺動範囲で揺動し、
    　前記室内ファンは、前記第２送出範囲に送出しているとき、前記第２送出範囲外に送出しているときよりも速く回転することを特徴とする請求項１に記載の空気調和機。
  8. 　前記乾燥送出範囲は前記第１送出範囲であることを特徴とする請求項５に記載の空気調和機。
  9. 　前記ルーバーは上下方向で風向を可変し、
    　前記乾燥モードのとき、次第に前記第２揺動範囲の上限位置を下げていくことを特徴とする請求項１に記載の空気調和機。
  10. 　イオンを発生させるイオン発生装置を備え、前記吹出口からの吹出空気は前記イオン発生装置が発生させたイオンを含むことを特徴とする請求項１に記載の空気調和機。
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