WO2012108037A1 - 表示装置 - Google Patents

Abstract

　表示装置は、クランパ（３０）で配線（２０）をシャーシ（１４）に固定する位置に凹部（４１）を形成し、配線（２０）をこの凹部（４１）に収容することで、シャーシ（１４）の表面からのクランプバー（３１）の高さを低くする。凹部（４１）は、シャーシ（１４）の裏面からの突出高さが、クランパ（３０）の脚部（３２）のシャーシ（１４）の裏面からの突出高さよりも小さく形成した。これにより、表示装置の薄型化を妨げることなく、クランパ（３０）により配線（２０）を確実に固定する。凹部（４１）はシャーシの電磁シールド効果を損なうこともなく、加工によるバリが生じることもないため、配線（２０）の絶縁被覆を傷つけない。

Description

表示装置

　本発明は、モニタ等の表示装置に関する。

　モニタ等の表示装置は、液晶パネル等の表示モニタと、その背面に設けられた板金からなるシャーシと、表示モニタの駆動制御等を行う制御基板と、が積層された構造を有している。

　ここで、図６Ａ，６Ｂに示すように、制御基板上の電気回路にコネクタを介して接続される配線１は、シャーシ２に、クランパ３と称される部材によって位置決め固定されている。
　クランパ３は門型をなしており、両端部に、シャーシ２に形成された挿入孔４に嵌め込まれる脚部３ａを有している。脚部３ａには、係合突起５が設けられており、この係合突起５がシャーシ２の裏面側において挿入孔４の周囲に係合することで、脚部３ａが挿入孔４から抜けるのを防ぐ。

　しかしながら、図６Ｂ中に二点鎖線で示したように、一つのクランパ３で固定する配線１の本数が多い場合、クランパ３のバー状の抑え部６がシャーシ２の表面から離間する方向に変形してしまうことがある。すると、常に要求されている表示装置の小型化、薄型化の妨げとなってしまう。

　これに対し、特許文献１に記載された配線の位置決め部材では、基板に溝や隙間を設け、そこに配線を通すことによって、クランパを用いずに配線の位置決め保持を行うことが提案されている。

特開２００５－１９７２６号公報

　しかしながら、表示装置のシャーシは、電磁シールドとしての機能も担っている。したがって、シャーシに溝や隙間等の開口部を形成してしまうと、電磁シールド効果が低下してしまうという問題がある。
　また、開口部をプレス等により加工形成する際に、バリが出来ることがある。このバリにより配線の絶縁被覆がはがれ、シャーシと配線が電気的に短絡してしまう恐れがある。

本発明は、このような実情に鑑みてなされたものであり、表示装置の薄型化を妨げることなく、電磁シールド効果を確保しつつ、配線を安全かつ確実に固定することのできる表示装置を提供することを目的とする。

　本発明による表示装置は、表示モニタと、導電性材料からなるプレート状のシャーシと、表示モニタを駆動する制御基板とが積層され、シャーシにおいて表示モニタ側の表面に沿って配線が設けられ、配線を押さえるクランプ部と、シャーシに固定された脚部と、を有したクランパにより配線が固定され、シャーシには、クランパが固定された位置に制御基板側に凹んで配線が入り込む凹部が形成されていることを特徴とする。
本発明によれば、配線はクランパによりシャーシに固定される位置において、凹部に入り込む。これにより、シャーシからのクランパの突出高さを抑えることができる。しかも、シャーシには貫通孔等を形成せずに凹部を形成することで、シャーシにおける電磁シールド効果を維持できて、加工時にバリ等が生じることもない。

　また、シャーシにおける凹部の制御基板側への突出高さは、シャーシの挿入穴から制御基板側へ突出して係止されるクランパの脚部の突出高さ以下とされていることが好ましい。
　これにより、凹部を形成することでシャーシが厚くなってしまうのを回避する。

　さらに、凹部は、いかなる形状としても良いが、例えば凹部を平面視略長方形状とし、配線が連続する方向に長辺を有するものとしても良い。
これにより、クランパに押さえ込まれて凹部に入り込む配線の曲率がなだらかとなり、配線への負荷を軽減できる。

　本発明によれば、配線がクランパによりシャーシに固定される位置において、配線をシャーシに形成された凹部に入り込ませることができるので、これにより、シャーシからのクランパの突出高さを抑え、表示装置の薄型化を妨げることを回避する。
　また、シャーシには貫通孔等を形成せずに凹部を形成することで、シャーシにおける電磁シールド効果を確保することができる。また、非貫通の凹部は加工時にバリ等が生じることもなく、配線の絶縁被覆が傷つくのを防ぎ、配線を安全かつ確実に固定することができる。

本発明の実施形態における表示装置を示す斜視図である。 図１に示す表示装置の内部構成を示す分解斜視図である。 シャーシの正面図である。 クランパをシャーシに装着した状態の要部斜視図である。 クランパをシャーシに装着した状態のクランプバーの長手方向に沿う断面図である。 配線をクランパで固定した状態の斜視図である。 配線をクランパで固定した状態において配線の軸線に直交する方向の断面図である。 配線をクランパで固定した状態において配線の軸線に沿った方向の断面図である。 従来のクランパによる配線の固定構造を示す図であって、クランパをシャーシに装着した状態の斜視図である。 図６Ａの断面図である。

　以下、添付図面を参照して、本発明による表示装置を実施するための最良の形態を説明する。しかし、本発明はこれらの実施形態のみに限定されるものではない。
図１及び図２に示すように、表示装置１０は、画像、映像等の情報を表示する表示モニタ１１と、表示モニタ１１の外周部に設けられたフロントカバー１２と、表示装置１０の背面側を覆うバックカバー１３とにより、その外殻が形成されている。

　図２に示すように、表示モニタ１１とバックカバー１３との間には、シャーシ１４と、制御基板１５とが積層されている。
　図３に示すように、シャーシ１４上に搭載された部品や、制御基板１５上の電気回路等に、図示しないコネクタを介して一端が接続された配線２０が、シャーシ１４の表面に沿って取り回されている。ここで、配線２０の本数や取り回しレイアウトについては何ら限定する意図はない。

　配線２０は、シャーシ１４に、クランパ３０によって位置決め固定されている。
　ここで、図４Ａ，Ｂに示すように、クランパ３０は門型で、一方向に延びるバー状のクランプバー（クランプ部）３１と、クランプバー３１の両端からそれぞれ延びる脚部３２、３２と、を有する。
　クランプバー３１には、クランプバー３１が連続する方向とは直交する方向に突出する押さえプレート３１ａが形成されている。
　各脚部３２は、その先端部３２ａが略Ｊ字状に折り返されている。脚部３２の先端部３２ａには、外側に向けて突出する係合突起３２ｂが形成されている。

　一方、シャーシ１４には、所定の位置に、クランパ３０の脚部３２、３２を挿入するための挿入孔４０、４０が形成されている。
　この挿入孔４０、４０にクランパ３０の脚部３２、３２を挿入する。すると、略Ｊ字状に折り返された脚部３２、３２の先端部３２ａ、３２ａが挿入孔４０、４０と干渉して内側に弾性変形する。そして、係合突起３２ｂ、３２ｂが挿入孔４０、４０を通り抜けてシャーシ１４の裏面側に到達すると、内側に弾性変形していた脚部３２、３２の先端部３２ａ、３２ａが外側に向けて復元し、係合突起３２ｂ、３２ｂが挿入孔４０、４０の周囲に押しつけられて係合する。これにより、クランパ３０は、シャーシ１４に固定される。

　シャーシ１４には、挿入孔４０、４０の間に凹部４１が形成されている。この凹部４１は、配線２０を収めるためのものである。
　凹部４１の底面４１ａは平面とされ、底面４１ａの周囲は、すり鉢状の傾斜面４１ｂとされている。ここで、底面４１ａの、シャーシ１４の裏面１４ｂからの突出寸法Ｓ１は、クランパ３０の脚部３２のシャーシ１４の裏面１４ｂからの突出寸法Ｓ２以下になるよう形成されている。
　凹部４１は、挿入孔４０、４０を結ぶ方向の寸法Ｗ１よりも、挿入孔４０、４０を結ぶ方向に直交する方向の寸法Ｗ２の方が大きくなるよう形成されている。　

　図５Ａ，Ｂ，Ｃに示すように、このような凹部４１には、クランパ３０のクランプバー３１との間に、配線２０を挿通できるようになっている。配線２０は、凹部４１内に入り込み、クランプバー３１によって押さえられる。さらに、クランプバー３１の押さえプレート３１ａは弾性変形可能であり、凹部４１内に収容した配線２０をその付勢力で押さえ込む。

　上述したように、本実施形態による表示装置１０によれば、クランパ３０で配線２０を固定する位置に凹部４１を形成し、配線２０をこの凹部４１に収容することで、シャーシ１４の表面１４ａからのクランプバー３１の位置を低くすることができる。その一方で、凹部４１は、底面４１ａの、シャーシ１４の裏面１４ｂからの突出寸法Ｓ１が、クランパ３０の脚部３２のシャーシ１４の裏面１４ｂからの突出寸法Ｓ２よりも小さくなるよう形成されているので、凹部４１によって、シャーシ１４の実質的な厚さが大きくなることもない。
　これにより、表示装置１０の薄型化を妨げることなく、クランパ３０により配線２０を確実に固定できる。
　また、凹部４１は、貫通するスリットや孔を有していない非貫通であるので、電磁シールド効果を損なうこともない。また、加工によるバリが生じることもないため、配線２０の絶縁被覆を傷つけることもなく、配線２０を安全に固定することができる。

　また、凹部４１は、配線２０が連続する方向に長辺を有した長方形状であるので、クランパ３０に押さえ込まれて凹部４１に入り込む配線２０の曲率がなだらかとなり、配線２０への負荷を軽減できる。

　なお、本発明の表示装置は、図面を参照して説明した上述の各実施形態に限定されるものではなく、その要旨を変更しない範囲において様々な変形例が考えられる。
　例えば、クランパ３０の形状については、上記したものに限らず、いかなる形状、材質のものとしても良い。
　また、配線２０も、いかなる種類のものであっても良い。
また、凹部４１の制御基板１５側への突出高さは、クランパ３０の脚部３２の突出高さ以下に限定されるものではなく、シャーシ１４の制御基板１５側に突出する他の部材、部品等の高さ以下の高さであればよい。

　さらに、表示モニタ１１と、フロントカバー１２、バックカバー１３、シャーシ１４、制御基板１５等の構成については、本発明の主旨を逸脱しない範囲であればいかなる構成のものであっても良い。
　これ以外にも、本発明の要旨を逸脱しない限り、上記実施の形態で挙げた構成を取捨選択したり、他の構成に適宜変更することが可能である。

　本発明によるモニタ等の表示装置は、内蔵されるシャーシに沿わせて設けられる配線を、クランパで固定する領域においてシャーシに形成された凹部に入り込ませることで、表示装置の薄型化を妨げることなく、電磁シールド効果を確保しつつ、配線を安全かつ確実に固定する。

１０　表示装置
１１　表示モニタ
１２　フロントカバー
１３　バックカバー
１４　シャーシ
１５　制御基板
２０　配線
３０　クランパ
３１　クランプバー（クランプ部）
３１ａ　プレート
３２　脚部
３２ａ　先端部
３２ｂ　係合突起
４０　挿入孔
４１　凹部
４１ａ　底面
４１ｂ　傾斜面

Claims (3)

1. 　表示モニタと、
   　導電性材料からなるプレート状のシャーシと、
   　前記表示モニタを駆動する制御基板とが積層され、
   　前記シャーシにおいて前記表示モニタ側の表面に沿って配線が設けられ、
   　前記配線を押さえるクランプ部と、前記シャーシに固定された脚部と、を有したクランパにより前記配線が固定され、
   　前記シャーシには、前記クランパが固定された位置に前記制御基板側に凹んで前記配線が入り込む凹部が形成されていることを特徴とする表示装置。
2. 　前記シャーシにおける前記凹部の制御基板側への突出高さは、前記シャーシの挿入穴から前記制御基板側へ突出して係止される前記クランパの脚部の突出高さ以下とされていることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
3. 　前記凹部は平面視略長方形状であり、前記配線が連続する方向に長辺を有することを特徴とする請求項１または２に記載の表示装置。

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