WO2012107505A1 - Kieferorthopädisches bauteil mit einem schlitz und zugehörige bauteilhalteeinrichtung - Google Patents

Kieferorthopädisches bauteil mit einem schlitz und zugehörige bauteilhalteeinrichtung Download PDF

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WO2012107505A1
WO2012107505A1 PCT/EP2012/052152 EP2012052152W WO2012107505A1 WO 2012107505 A1 WO2012107505 A1 WO 2012107505A1 EP 2012052152 W EP2012052152 W EP 2012052152W WO 2012107505 A1 WO2012107505 A1 WO 2012107505A1
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holding device
orthodontic
adapter portion
adapter
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Hoang Viet-Ha Julius VU
Dirk Wiechmann
Original Assignee
Vu Hoang Viet-Ha Julius
Dirk Wiechmann
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    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C7/00—Orthodontics, i.e. obtaining or maintaining the desired position of teeth, e.g. by straightening, evening, regulating, separating, or by correcting malocclusions
    • A61C7/12—Brackets; Arch wires; Combinations thereof; Accessories therefor
    • A61C7/14—Brackets; Fixing brackets to teeth
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C13/00—Dental prostheses; Making same
    • A61C13/0003—Making bridge-work, inlays, implants or the like
    • A61C13/0006—Production methods
    • A61C13/0015—Production methods using electrical discharge machining [EDM], e.g. spark erosion

Definitions

  • Orthodontic component with a slot and associated component retention device Orthodontic component with a slot and associated component retention device
  • the invention relates to an orthodontic component with a slot (slot) and an associated component holding device.
  • brackets are glued to the patient's teeth to be treated and connected by the archwire.
  • the brackets have a support for connection to the tooth and a bracket body that receives the archwire.
  • the slot In order to transmit defined forces from the archwire over the slot on the bracket and thus the tooth, it is crucial that the slot has a defined geometry. In order for the slot to have as exact a geometry as possible, it is known to re-cut it using wire erosion methods (finishing). During sizing, the brackets are typically held by the support. Because the brackets, the slots and the erosion wire have very little geometric
  • the object of the present invention is therefore to hold the brackets during sizing in a simple manner with sufficient accuracy.
  • the task is performed by an orthodontic component with an associated
  • the orthodontic component may be a bracket or a raw bracket body.
  • the component is integrally formed.
  • the component adapter section is a detachable section.
  • the component holding device is plate-shaped.
  • the component holding device has at least 10, preferably at least 50 and more preferably at least 100 holding adapter sections.
  • the holding adapter portions are oriented parallel or symmetrical to each other, whereby the slots inserted identical or different components are oriented parallel to each other.
  • the mechanical connection is a plug connection in which the
  • Component adapter portion as a plug and the at least one holding adapter portion is formed as a receptacle or vice versa.
  • the mechanical connection is a positive connection, in particular a dovetail connection.
  • the mechanical connection is preferably a self-centering and / or self-locking connection.
  • the component holding device holds at least one orthodontic component to finish the slots by means of wire erosion.
  • the component holding device therefore preferably has a holding adapter portion, which may be integrally formed therewith or fixed thereto as a second part.
  • the holding adapter portion preferably has at least one recess into which a component adapter section can be displaceably arranged.
  • the component adapter portion is positively held in two dimensions in the recess and displaceable only in the third dimension in the recess.
  • the component adapter portion is connected to the orthodontic component, in particular integrally formed therewith.
  • the method provides for arranging the component adapter section of an orthodontic component in the recess of the holding adapter section and for forming the slot in the orthodontic component, in particular in its bracket body, e.g. by wire eroding.
  • the component holding device is part of a
  • Cutting device in particular a wire eroding machine.
  • the component adapter portion of the orthodontic component is adapted to the cross section of the recess of the holding adapter portion that the
  • Component adapter section in two dimensions form fit, e.g. with frictional engagement, and is displaceable in the third dimension, so that the component connected to the component adapter portion is fixed immovably to the holding adapter portion, in particular in the two dimensions.
  • FIG. 1 shows several views of a RohbracketSh
  • Fig. 2a shows a portion of a component holding device
  • FIG. 2b shows an enlarged detail of the component holding device of Fig. 2a
  • 3a shows the component holding device of FIG. 2a with inserted Rohbracket emotions
  • FIG. 3b shows an enlarged detail of the component holding device of Fig. 3a
  • FIG. 4a shows the component holding device of FIG. 3a with an erosion wire during sizing
  • FIG. 4b is an enlarged detail of the component holding device of Fig. 4a
  • FIG. 5a shows an enlarged detail of the component holding device of Fig. 4a
  • FIG. 5b shows an enlarged detail of the component holding device of FIG. 5a
  • Fig. 1 various views of a RohbracketSh 1 for a tooth 1 (1er) of the upper jaw (OK) are shown as orthodontic component, this one
  • Component adapter portion 1B, a spacer portion 1D, a slot I S, a hook 1H and a wing 1W has.
  • the Rohbracketanalysis 1 was prepared in an MFM or a selective laser melting method (selective laser melting method) and consists of a biocompatible metal or a biocompatible alloy, in particular titanium, gold, silver, stainless steel or a cobalt-chromium alloy.
  • the component adapter portion 1B has approximately the shape of an "I" with parallel
  • Component adapter portion 1B has outer, sharp edges 1BSK and inside, rounded edges 1BAK.
  • Dovetail joint formed, the associated groove in a
  • Component holding device 3 is formed.
  • a portion of a component holding device 3 and in Fig. 2b an enlarged section thereof is shown.
  • the component holding device 3 is essentially a plate hardened stainless steel with a planar in Fig. 2a top and a flat
  • the plate has a thickness of 8mm.
  • Each holding adapter section 3H forms a channel running from top to bottom in FIG. 2, which has side walls 3SVS extending perpendicular to the top side and side walls 3WVS extending at an angle to the top side. The at an angle
  • extending side walls 3WVS extend in Fig. 2 from top to bottom towards each other, but do not touch down, resulting in the side view almost a wedge shape.
  • Each holding adapter portion 3H thus forms by its geometry a groove for the spring of the dovetail joint.
  • FIG. 3 a shows the detail of the component holding device 3 of FIG. 2 a, but with a raw bracket body 1 inserted, and FIG. 3 b shows an enlarged section thereof.
  • the RohbracketShiffert8% 1 of FIG. 1 was along the insertion direction ESR in a
  • Holding adapter portion 3H of the component holding device 3 of FIG. 2 is inserted, resulting in the situation shown in Fig. 3.
  • the component adapter portion 1B can so far in the insertion ESR in the
  • Holding adapter portion 3H are pushed until it is clamped due to the converging to running side walls 3WVS and the running towards each edge 1BAK between them.
  • the fact that the side walls 3WVS and edges 1BAK each extend toward one another results in self-centering and self-locking of the component 1 in the holding adapter section 3H.
  • Component adapter portion 1B abut the rounded edges IBAK of the component adapter portion 1B, have a greater rounding than the edges between two
  • FIG. 4a shows the detail of the component holding device 3 with Rohbracket Sciences 1 of Fig. 3a, but in addition an erosion wire 7 is disposed in the slot I S, and in Fig. 4b is an enlarged section thereof is shown.
  • the erosion wire 7 in the present case is a spark erosion wire with a diameter of 0.15 mm, typical diameters being in a range of 0.05 to 0.20 mm.
  • the erosion wire 7 is parallel to the slot 1 S and is computer controlled along the side walls of the slot 1 S out to complete this.
  • FIG. 5a shows an enlarged detail of the arrangement of FIG. 4b in plan view and FIG. 5b shows an enlarged perspective detail of FIG. 5a.
  • Component holding device 3 clearly visible: The component adapter section 1B, i. the spring is inserted in the holding adapter portion 3H, the groove.
  • Fig. 5b shows the erosion wire 7, which is arranged parallel to the side walls of the slot 1 S.
  • the Rohbracket analyses 1 are about the dovetail joint with the
  • Component holding device 3 is connected, as described above. In the present case, up to 100 Rohbracket stresses 1 can be connected to the component holding device 3.
  • Holding adapter portion 3H is pushed out, e.g. manually.
  • each Rohbracket Stresss 1 is cut at defined angles by means of a saw, whereby a bracket body is formed.
  • RohbracketShiffertenia 1 is preferably held during sawing by means of the component adapter portion 1B, but alternatively by means of a negative mold, in which the opposite end of the Rohbracket stressess 1 with slot I S is at least partially inserted.
  • the bracket body is subsequently attached to a suitable support to form a bracket.
  • the expression "holding the component 1 defined on the component holding device 3" means the following: The component 1 assumes a desired relative position to the component holding device 3 which the user specifies this situation is precisely defined and reproducible, so that the
  • Erosion wire 7 suitably through the slots I S can be performed. In the present case, it is sufficient to define the relative position in two dimensions, since the slot 1 S of the component runs parallel to the erosion wire 7. Alternatively, a determination can be made in three dimensions.
  • the component adapter section 1B could have at least two pins extending in the longitudinal direction of the raw bracket body 1, which can be plugged into suitable blind holes of a holding adapter section 3H.
  • the pins are the holding adapter portion 3H and the blind holes the
  • Component adapter portion 1B assigned.
  • the component adapter portion 1B has two legs which are spring loaded to each other, and the holding adapter portion 3H instead of a slot 1 S a thin, laterally projecting wall, so that the legs can be pushed onto the wall and cling there, for example in the manner of a clothespin.
  • Component adapter portion 1B may be a separate component and have for connection to the spacer portion 1D a negative mold thereof made of hard plastic, in which the spacer portion 1D is detachably inserted.
  • the holding adapter sections 3H are oriented parallel or symmetrically to each other, whereby the slots 1 S inserted components 1 are oriented parallel to each other.
  • the slots IS are differently oriented by different components 1 in the inserted state, in which case a suitable guidance of the erosion wire 7 during sizing is to be ensured, for example by an appropriate software.

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Abstract

Kieferorthopädisches Bauteil (1) mit einem Schlitz (1S) zur Aufnahme eines Drahtbogens und einem Bauteiladapterabschnitt (1B) zur lösbaren mechanischen Verbindung (5) mit einem Halteadapterabschnitt (3H) einer Bauteilhalteeinrichtung (3), um das Bauteil (1) an der Bauteilhalteeinrichtung (3) definiert zu halten.

Description

Kieferorthopädisches Bauteil mit einem Schlitz und zugehörige Bauteilhalteeinrichtung
Die Erfindung betrifft ein kieferorthopädisches Bauteil mit einem Schlitz (Slot) und eine zugehörige Bauteilhalteeinrichtung.
Für die kieferorthopädische Behandlung von Patienten mittels einer festsitzenden Klammer, die einen Bogendraht und daran geführte Brackets aufweist, werden Brackets auf die zu behandelnden Zähne des Patienten geklebt und durch den Drahtbogen miteinander verbunden. Die Brackets weisen eine Auflage zur Verbindung mit dem Zahn und einen Bracketkörper auf, der den Drahtbogen aufnimmt.
Um definiert Kräfte von dem Drahtbogen über den Schlitz auf das Bracket und somit den Zahn zu übertragen, ist es entscheidend, dass der Schlitz eine definierte Geometrie aufweist. Damit der Schlitz eine möglichst genaue Geometrie aufweist, ist es bekannt, diesen mit Hilfe von Drahterosionsverfahren nachzuschneiden (Schlichten). Während des Schlichtens werden die Brackets typischerweise mittels der Auflage gehalten. Da die Brackets, die Schlitze und der Erosionsdraht nur sehr geringe geometrische
Abmessungen aufweisen, sind eine genaue Positionierung der Brackets und die Führung des Erosionsdrahts entscheidend, um gewünschte Ergebnisse zu erzielen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, die Brackets während des Schlichtens auf einfache Weise mit einer ausreichenden Genauigkeit zu halten.
Allgemeine Beschreibung der Erfindung
Die Aufgabe wird durch ein kieferorthopädisches Bauteil mit einer zugehörigen
Bauteilhalteeinrichtung gemäß den Ansprüchen gelöst.
Das kieferorthopädische Bauteil kann ein Bracket oder ein Rohbracketkörper sein.
Bevorzugt ist das Bauteil einstückig gebildet. In einer Variante ist der Bauteiladapterabschnitt jedoch ein lösbarer Abschnitt.
Vorteilhaft ist die Bauteilhalteeinrichtung plattenförmig.
Bevorzugt weist die Bauteilhalteeinrichtung mindestens 10, bevorzugt mindestens 50 und weiter bevorzugt mindestens 100 Halteadapterabschnitte auf.
Mit Vorteil sind die Halteadapterabschnitte parallel bzw. symmetrisch zueinander orientiert, wodurch die Schlitze eingesteckter identischer oder unterschiedlicher Bauteile parallel zueinander orientiert sind.
Bevorzugt ist die mechanische Verbindung eine Steckverbindung, bei der der
Bauteiladapterabschnitt als Stecker und der mindestens eine Halteadapterabschnitt als Aufnahme gebildet ist oder umgekehrt.
Vorteilhaft ist die mechanische Verbindung eine formschlüssige Verbindung, insbesondere eine Schwalbenschwanzverbindung.
Bevorzugt ist die mechanische Verbindung eine selbstzentrierende und/oder selbsthemmende Verbindung. Vorteilhaft hält die Bauteilhalteeinrichtung mindestens ein kieferorthopädisches Bauteil, um die Schlitze mit Hilfe von Drahterosion zu schlichten.
Die Bauteilhalteeinrichtung weist daher bevorzugt einen Halteadapterabschnitt auf, der damit einstückig ausgebildet oder als zweites Teil daran fixiert sein kann. Der Halteadapterabschnitt weist bevorzugt zumindest eine Ausnehmung auf, in die ein Bauteiladapterabschnitt verschieblich angeordnet werden kann. Bevorzugt ist der Bauteiladapterabschnitt in zwei Dimensionen formschlüssig in der Ausnehmung gehalten und nur in der dritten Dimension in der Ausnehmung verschieblich. Der Bauteiladapterabschnitt ist mit dem kieferorthopädischen Bauteil verbunden, insbesondere einstückig mit diesem ausgebildet. In bevorzugter
Ausführung sieht das Verfahren vor, den Bauteiladapterabschnitt eines kieferorthopädischen Bauteils in der Ausnehmung des Halteadapterabschnitts anzuordnen und den Schlitz im kieferorthopädischen Bauteil, insbesondere in dessen Bracketkörper zu formen, z.B. durch Drahterodieren. Bevorzugt ist die Bauteilhalteeinrichtung Bestandteil einer
Schneideinrichtung, insbesondere einer Drahterodiermaschine.
Bevorzugt ist der Bauteiladapterabschnitt des kieferorthopädischen Bauteils so an den Querschnitt der Ausnehmung des Halteadapterabschnitts angepasst, dass der
Bauteiladapterabschnitt in zwei Dimensionen formschlüssig, z.B. mit Reibschluß, und in der dritten Dimension verschieblich ist, so dass das mit dem Bauteiladapterabschnitt verbundene Bauteil insbesondere in den zwei Dimensionen unbeweglich am Halteadapterabschnitt fixiert ist.
Genaue Beschreibung der Erfindung
Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorzüge der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen sowie anhand der Zeichnung. Es zeigen:
Fig. 1 mehrere Ansichten eines Rohbracketkörpers, Fig. 2a einen Abschnitt einer Bauteilhalteeinrichtung,
Fig. 2b einen vergrößerten Ausschnitt der Bauteilhalteeinrichtung der Fig. 2a, Fig. 3a die Bauteilhalteeinrichtung der Fig. 2a mit eingestecktem Rohbracketkörper,
Fig. 3b einen vergrößerten Ausschnitt der Bauteilhalteeinrichtung der Fig. 3a,
Fig. 4a die Bauteilhalteeinrichtung der Fig. 3a mit einem Erosionsdraht beim Schlichten,
Fig. 4b einen vergrößerten Ausschnitt der Bauteilhalteeinrichtung der Fig. 4a,
Fig. 5a einen vergrößerten Ausschnitt der Bauteilhalteeinrichtung der Fig. 4a und
Fig. 5b einen vergrößerten Ausschnitt der Bauteilhalteeinrichtung der Fig. 5a,
In Fig. 1 sind verschiedene Ansichten eines Rohbracketkörpers 1 für einen Zahn 1 (1er) des Oberkiefers (OK) als kieferorthopädisches Bauteil gezeigt, wobei dieser einen
Bauteil adapterabschnitt 1B, einen Distanzabschnitt 1D, einen Schlitz I S, einen Haken (hook) 1H und einen Flügel (wing) 1W aufweist.
Der Rohbracketkörper 1 wurde in einem MFM- oder einem selektiven Laserschmelzverfahren (Selective-Laser-Melting- Verfahren) hergestellt und besteht aus einem biokompatiblen Metall oder einer biokompatiblen Legierung, insbesondere Titan, Gold, Silber, rostfreier Stahl oder einer Kobalt-Chrom-Legierung.
Der Bauteiladapterabschnitt 1B weist ungefähr die Form eines„I" mit parallelen
Seitenwänden auf, wobei der„Fuß" des I in Längsrichtung leicht vergrößert ist. Der
Bauteiladapterabschnitt 1B weist außen liegende, scharfe Kanten 1BSK und innen liegende, abgerundete Kanten 1BAK auf. Die einander gegenüberliegenden Kanten 1BAK sind jeweils gegenüber einer Senkrechten leicht geneigt, vorliegend um α = ß = 1°, wie in Fig. 1 gezeigt.
Durch seine Geometrie ist der Bauteiladapterabschnitt 1B als Feder einer
Schwalbenschwanzverbindung ausgebildet, deren zugehörige Nut in einer
Bauteilhalteeinrichtung 3 gebildet ist.
In Fig. 2a ist ein Abschnitt einer Bauteilhalteeinrichtung 3 und in Fig. 2b ein vergrößerter Ausschnitt davon gezeigt. Die Bauteilhalteeinrichtung 3 ist im Wesentlichen eine Platte aus gehärtetem rostfreiem Stahl mit einer in Fig. 2a ebenen Oberseite und einer ebenen
Unterseite, an deren äußerem Rand mehrere Halteadapterabschnitte 3H äquidistant zueinander gebildet sind, von denen in Fig. 2 drei gezeigt sind. Die Platte weist eine Dicke von 8mm auf.
Jeder Halteadapterabschnitt 3H bildet einen in Fig. 2 von oben nach unten verlaufenden Kanal, der senkrecht zur Oberseite verlaufende Seitenwände 3SVS und unter einem Winkel zur Oberseite verlaufende Seitenwände 3WVS aufweist. Die unter einem Winkel
verlaufenden Seitenwände 3WVS verlaufen in Fig. 2 von oben nach unten aufeinander zu, berühren sich unten jedoch nicht, wodurch sich in der Seitenansicht fast eine Keilform ergibt.
Jeder Halteadapterabschnitt 3H bildet somit durch seine Geometrie eine Nut für die Feder der Schwalbenschwanzverbindung.
Fig. 3a zeigt den Ausschnitt der Bauteilhalteeinrichtung 3 der Fig. 2a, wobei jedoch ein Rohbracketkörper 1 eingesteckt ist, und in Fig. 3b ist ein vergrößerter Ausschnitt davon gezeigt.
Der Rohbracketkörper 1 der Fig. 1 wurde entlang der Einsteckrichtung ESR in einen
Halteadapterabschnitt 3H der Bauteilhalteeinrichtung 3 der Fig. 2 gesteckt, wodurch sich die in Fig. 3 dargestellte Situation ergibt.
Dabei wurde der Bauteiladapterabschnitt 1B, d.h. die Feder der
Schwalbenschwanzverbindung, in den Halteadapterabschnitt 3H, d.h. die Nut der
Schwalbenschwanzverbindung, gesteckt, wodurch sich eine Schwalbenschwanzverbindung und somit eine lösbare mechanische Verbindung 5 zwischen beiden ergibt.
Der Bauteiladapterabschnitt 1B kann so weit in Einsteckrichtung ESR in den
Halteadapterabschnitt 3H geschoben werden, bis er auf Grund der aufeinander zu laufenden Seitenwände 3WVS und der aufeinander zu verlaufenden Kanten 1BAK zwischen diesen eingeklemmt ist. Dadurch, dass die Seitenwände 3WVS und Kanten 1BAK jeweils aufeinander zu verlaufen, ergibt sich eine Selbstzentrierung und eine Selbsthemmung des Bauteils 1 in dem Halteadapterabschnitt 3H. Die Kanten des Halteadapterabschnitts 3H, die im eingesteckten Zustand des
Bauteiladapterabschnitts 1B an den abgerundeten Kanten IBAK des Bauteiladapterabschnitts 1B anliegen, weisen eine stärkere Abrundung auf als die Kanten, die zwischen zwei
Seitenwänden 3SVS gebildet sind.
Fig. 4a zeigt den Ausschnitt der Bauteilhalteeinrichtung 3 mit Rohbracketkörper 1 der Fig. 3a, wobei jedoch zusätzlich ein Erosionsdraht 7 in dem Schlitz I S angeordnet ist, und in Fig. 4b ist ein vergrößerter Ausschnitt davon gezeigt.
Der Erosionsdraht 7 ist vorliegend ein Funkenerosionsdraht mit einem Durchmesser von 0,15mm, wobei typische Durchmesser in einem Bereich von 0,05 bis 0,20 mm liegen.
Der Erosionsdraht 7 verläuft parallel zum Schlitz 1 S und wird computergesteuert entlang der Seitenwände des Schlitzes 1 S geführt, um diese zu schlichten.
Fig. 5a zeigt einen vergrößerten Ausschnitt der Anordnung der Fig. 4b in Draufsicht und Fig. 5b zeigt einen vergrößerten perspektivischen Ausschnitt der Fig. 5a.
In Fig. 5a ist die Schwalbenschwanzverbindung zwischen dem Bauteil 1 und der
Bauteilhalteeinrichtung 3 deutlich zu erkennen: Der Bauteil adapterabschnitt 1B, d.h. die Feder, steckt in dem Halteadapterabschnitt 3H, der Nut.
Fig. 5b zeigt den Erosionsdraht 7, der parallel zu den Seitenwänden des Schlitzes 1 S angeordnet ist.
Um die Schlitze 1 S von mehreren Rohbracketkörpern 1 zu schlichten, wird wie folgt vorgegangen:
Die Rohbracketkörper 1 werden über die Schwalbenschwanzverbindung mit der
Bauteilhalteeinrichtung 3 verbunden, wie oben beschrieben. Vorliegend können bis zu 100 Rohbracketkörper 1 mit der Bauteilhalteeinrichtung 3 verbunden werden.
Sind alle Rohbracketkörper 1 mit der Bauteilhalteeinrichtung 3 verbunden, wird diese in einen geeigneten Halter gesteckt und der Erosionsdraht 7 wird computergesteuert durch jeden Schlitz I S eines jeden Rohbracketkörpers 1 geführt, um sie zu schlichten. Sind alle Schlitze 1 S geschlichtet, wird die Bauteilhalteeinrichtung 3 aus dem Halter entnommen und die Rohbracketkörper 1 entgegen der Einsteckrichtung ESR aus dem jeweiligen
Halteadapterabschnitt 3H ausgeschoben, z.B. manuell.
Anschließend wird der Distanzabschnitt 1D eines jeden Rohbracketkörpers 1 unter definierten Winkeln mit Hilfe einer Säge durchtrennt, wodurch ein Bracketkörper entsteht. Der
Rohbracketkörper 1 wird beim Sägen bevorzugt mittels des Bauteiladapterabschnitts 1B gehalten, alternativ jedoch mittels einer Negativform, in die das gegenüberliegende Ende des Rohbracketkörpers 1 mit Schlitz I S mindestens teilweise gesteckt wird. Der Bracketkörper wird folgend an einer geeigneten Auflage befestigt, um ein Bracket zu bilden.
Im Rahmen der vorliegenden Anmeldung bedeutet der Ausdruck, dass„das Bauteil 1 an der Bauteilhalteeinrichtung 3 definiert gehalten wird" das Folgende: Das Bauteil 1 nimmt zu der Bauteilhalteeinrichtung 3 eine gewünschte relative Lage ein, die der Benutzer festlegt. Es ist absolut notwendig, dass diese Lage genau definiert und reproduzierbar ist, damit der
Erosionsdraht 7 geeignet durch die Schlitze I S geführt werden kann. Vorliegend ist es ausreichend, die relative Lage in zwei Dimensionen festzulegen, da der Schlitz 1 S des Bauteils parallel zum Erosionsdraht 7 verläuft. Alternativ kann eine Festlegung in drei Dimensionen erfolgen.
Als Verbindung 5 zwischen dem Bauteil 1 und der Bauteilhalteeinrichtung 3 wurde bisher die Schwalbenschwanzverbindung beschrieben.
Alternativ sind andere Steckverbindungen mit einem Stecker und einer Kupplung möglich: In einer Variante könnte der Bauteiladapterabschnitt 1B mindestens zwei in Längsrichtung des Rohbracketkörpers 1 verlaufende Zapfen aufweisen, die in geeignete Sacklöcher eines Halteadapterabschnitts 3H steckbar sind. In einer alternativen Ausführungsform dieser Variante sind die Zapfen dem Halteadapterabschnitt 3H und die Sacklöcher dem
Bauteiladapterabschnitt 1B zugeordnet.
In einer weiteren Alternative weist der Bauteiladapterabschnitt 1B zwei Schenkel auf, die aufeinander zu federbelastet sind, und der Halteadapterabschnitt 3H weist statt eines Schlitzes 1 S eine dünne, seitlich vorstehende Wand auf, so dass die Schenkel auf die Wand geschoben werden können und sich dort festklemmen, z.B. nach Art einer Wäscheklammer.
Als Verbindung zwischen dem Bauteiladapterabschnitt 1B und dem Distanzabschnitt 1D wurde bisher eine integrale Verbindung beschrieben. Alternativ kann der
Bauteiladapterabschnitt 1B jedoch ein gesondertes Bauteil sein und zur Verbindung mit dem Distanzabschnitt 1D eine Negativform desselben aus Hartkunststoff aufweisen, in die der Distanzabschnitt 1D lösbar gesteckt ist.
Bevorzugt sind die Halteadapterabschnitte 3H parallel bzw. symmetrisch zueinander orientiert, wodurch die Schlitze 1 S eingesteckter Bauteile 1 parallel zueinander orientiert sind Dies gilt für gleiche Bauteile oder unterschiedliche Bauteile, bspw. für Rohbracketkörper für den Zahn 1 des Oberkiefers (OK 1er) und Rohbracketkörper für den Zahn 5 des Unterkiefers (UK 5er). Alternativ sind die Schlitze I S von unterschiedlichen Bauteilen 1 im eingesteckten Zustand verschieden orientiert, wobei dann eine geeignete Führung des Erosionsdrahtes 7 beim Schlichten zu gewährleisten ist, bspw. durch eine entsprechende Software.
Bezugszeichenliste
1 Kieferorthopädisches Bauteil (Rohbracketkörper)
1B Bauteiladapterabschnitt
1BSK scharfe Kante des B auteil adapterab Schnitts
IBAK abgerundete Kante des Bauteiladapterabschnitts
1D Distanzabschnitt
1H Haken
I S Schlitz
1W Flügel
3 Bauteilhalteeinrichtung
3H Halteadapterabschnitt
3SVS senkrecht zur Oberseite verlaufende Seitenwände des Halteadapterabschnitts
3WVS unter einem Winkel zur Oberseite verlaufende Seitenwände des Halteadapterabschnitts
5 mechanische Verbindung
7 Erosionsdraht
ESR Einsteckrichtung

Claims

Ansprüche
1. Kieferorthopädisches Bauteil (1) mit einem Schlitz (I S) zur Aufnahme eines Drahtbogens und einem Bauteil adapterabschnitt (1B) zur lösbaren mechanischen Verbindung (5) mit einem Halteadapterabschnitt (3H) einer Bauteilhalteeinrichtung (3), um das Bauteil (1) an der Bauteilhalteeinrichtung (3) definiert zu halten.
2. Bauteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Bauteil (1) ein Bracket oder ein Rohbracketkörper ist.
3. Bauteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Bauteil (1) einstückig
gebildet ist oder der Bauteiladapterabschnitt (1B) ein lösbarer Abschnitt ist.
4. Bauteilhalteeinrichtung (3) mit mindestens einem Halteadapterabschnitt (3H) zur lösbaren mechanischen Verbindung (5) mit einem Bauteiladapterabschnitt (1B) eines
kieferorthopädischen Bauteils (1), das einen Schlitz (I S) zur Aufnahme eines
Drahtbogens aufweist, um das Bauteil (1) an der Bauteilhalteeinrichtung (3) definiert zu halten.
5. Bauteilhalteeinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die
Bauteilhalteeinrichtung (3) plattenförmig ist.
6. Bauteilhalteeinrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die
Bauteilhalteeinrichtung (3) mindestens 10, bevorzugt mindestens 50 und weiter bevorzugt mindestens 100 Halteadapterabschnitte (3H) aufweist.
7. Bauteilhalteeinrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die
Halteadapterabschnitte (3H) parallel bzw. symmetrisch zueinander orientiert sind, wodurch die Schlitze (I S) eingesteckter identischer oder unterschiedlicher Bauteile (1) parallel zueinander orientiert sind.
8. Bauteil (1) und Bauteilhalteeinrichtung (3) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mechanische Verbindung (5) eine Steckverbindung ist, bei der der Bauteiladapterabschnitt (1B) als Stecker und der mindestens eine
Halteadapterabschnitt (3H) als Aufnahme gebildet ist oder umgekehrt.
9. Bauteil und Bauteilhalteeinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mechanische Verbindung (5) eine formschlüssige Verbindung ist, insbesondere eine Schwalbenschwanzverbindung.
10. Bauteil und Bauteilhalteeinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mechanische Verbindung (5) eine selbstzentrierende und/oder eine selbsthemmende Verbindung ist.
11. Bauteilhalteeinrichtung (3) nach einem der vorangehenden Ansprüche, die mindestens ein Bauteil (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche hält.
12. Verfahren zur Herstellung kieferorthopädischer Bauteile (1), die einen Schlitz (I S)
aufweisen, gekennzeichnet dadurch, dass das kieferorthopädische Bauteil (1) mit einem Bauteiladapterabschnitt (1B) verbunden ist, mit dem Schritt des Anordnens des
B auteil adapterab Schnitts (1B) in eine Bauteilhalteeinrichtung (3), in der der
Bauteiladapterabschnitt (1B) verschieblich geführt ist, und den Schritten des Formens des Schlitzes (I S) in das Bauteil (1), des Abtrennens des Bauteiladapterabschnitts (1B) von dem kieferorthopädischen Bauteil (1) und vorher oder nachher des Entfernens des Bauteil adapterab Schnitts (1B) aus der Bauteilhalteeinrichtung (3).
13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Bauteiladapterabschnitt (1B) dadurch in der Bauteilhalteeinrichtung (3) geführt ist, dass er in zwei Dimensionen mit Reibschluß und in der dritten Dimension verschieblich in einer Ausnehmung der Bauteilhalteeinrichtung (3) angeordnet ist.
14. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der
Bauteiladapterabschnitt (1B) vor dem Abtrennen vom kieferorthopädischen Bauteil (1) in einem Abstand zur Position des Schlitzes (I S) am kieferorthopädischen Bauteil (1) angeordnet ist.
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