WO2012095266A1

WO2012095266A1 - Abstandshalter für isolierglasscheiben

Info

Publication number: WO2012095266A1
Application number: PCT/EP2011/074176
Authority: WO
Inventors: Bruno Kassnel-Henneberg; Emil Rohrer
Original assignee: Seele Holding Gmbh & Co. Kg
Priority date: 2011-01-15
Filing date: 2012-01-03
Publication date: 2012-07-19
Also published as: EP2663724B1; WO2012095266A4; EP2663724A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Anordnung (100) von transparenten Flächenelementen (1, 2, 3, 4). Insbesondere handelt es sich um eine Anordnung, bestehend aus einem ersten transparenten Flächenelement (1) und einem planparallel zum ersten Flächenelement (1) angeordneten und über einen Abstandhalter (5) von dem ersten Flächenelement (1) derart beabstandeten zweiten transparenten Flächenelement (2), das ein von dem ersten und zweiten Flächenelement und dem Abstandshalter begrenzter Zwischenraum (10) gebildet wird. Die erfindungsgemäße Anordnung (100) weist ferner mindestens ein mit dem Abstandshalter (5) verbundenes Segment (6, 16) zur Aufnahme von Leitungen (7) und/oder Beleuchtungsmitteln und/oder zur Be-/Entlüftung des Zwischenraums auf. Dieses mindestens eine mit dem Abstandshalter (5) verbundene Segment (6, 16) ragt derart in den Zwischenraum (10) der transparenten Flächenelemente (1, 2), sodass mindestens ein räumlich getrennter Bereich (11a, 11b) zur Aufnahme der besagten Bauteile gebildet wird.

Description

ABSTANDSHALTER FÜR ISOLIERGLASSCHEIBEN

Beschreibung

Die Erfindung betrifft eine Anordnung bestehend aus Flächenelementen gemäß dem Oberbegriff des unabhängigen Patenanspruches 1. Demgemäß handelt es sich um eine Anordnung bestehend aus einem ersten trans^¬ parenten Flächenelement und einem planparallel zum ersten Flächenelement ange^¬ ordneten und über einen Abstandhalter von dem ersten Flächenelement derart beabstandeten zweiten transparenten Flächenelement, das ein von dem ersten und zweiten Flächenelement und dem Abstandshalter begrenzter Zwischenraum gebildet wird.

Unter dem hierin verwendeten Begriff „transparentes Flächenelement" sind grundle^¬ gend alle flächigen Plattenelemente aus transparenten Werkstoffe, wie Fluidglas, Plexiglas oder Polycarbonat, welche sich planparallel anordnen lassen, um ein Iso- lierelement auszubilden.

Oben genannte Anordnungen sind dem Prinzip nach aus dem Stand der Technik bekannt. So ist es bekannt, diese beispielsweise als Elemente von Fenstern oder Türen zu verwenden, um Wärmeverluste von Gebäudeinnenräumen im Winter zu reduzie- ren und eine Wärmezunahme in klimatisierten Gebäuden im Sommer zu verringern. Besonders häufig handelt es sich dabei um Isolierglasanordnungen, welche in typischer Weise separat vom Rahmen hergestellt und dann in einem davon getrennten Schritt zu einer isolierenden Glaseinheit mit einem Rahmen zusammengefügt werden. Eine solche Isolierglasanordnung besteht im Allgemeinen aus zwei oder mehr Glasplatten, welche durch einen Abstandshalter voneinander getrennt sind, um einen Zwischenraum zwischen den parallelen Glasscheiben zu bilden. Es ist weiterhin üblich, den Zwischenraum hermetisch abzuschließen und durch ein Edelgas, wie z. B. Krypton, zu füllen, um den Wärmedurchgang durch die Isolierglasanordnung zu reduzieren.

Es ist darüber hinaus bekannt, Leuchtmittel, elektrische Leitungen oder Belüftungsleitungen in den von den parallelen Flächenelementen gebildeten Zwischenraum zu installieren. Im Einzelnen ist es dabei üblich, die Leitungen, Beleuchtungsmittel oder Belüftungsleitungen entlang der Abstandshalter im Randbereich der oben genannten Isolierglasanordnungen anzubringen. Insbesondere bei den im Zwischenraum installierten Beleuchtungsmitteln ist es bekannt, diese lediglich am Abstandshalter zu befestigen, sodass das emittierte Licht von der Stirnseite her in den Zwischenraum hinein abgestrahlt wird . Es ist bei den aus dem Stand der Technik bekannten Isolierglasanordnungen als Nachteil anzusehen, dass die oben genannten Bauteile (Leitungen/Beleuchtungsmittel) ohne weitere Führung in den Zwischenraum, zwischen den parallelen Flächenelementen, eingebracht werden. Bei den aus dem Stand der Technik bekannten Anordnungen ist es folglich sehr aufwendig, oben genannte Bauteile an der ge- wünschten Stelle in den Zwischenraum einzubringen und diese mit dem Abstandshalter zu verbinden. Darüber hinaus gestaltet es sich bei den derzeit verfügbaren Anordnungen schwierig, den Zwischenraum zu be- und entlüften.

Aufgrund der oben genannten Problemstellung liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung von transparenten Flächenelementen anzugeben, welche ausgebildet ist, um ein einfaches Führen von Bauteilen im Zwischenraum der Flächenelemente zu ermöglichen bzw. eine kostengünstige Möglichkeit zur Be- und Entlüftung des Zwischenraums bereitzustellen. Diese Aufgabe wird durch den Gegenstand des unabhängigen Patentanspruches 1 gelöst. Dementsprechend zeichnet sich die erfindungsgemäße Anordnung durch mindestens ein mit dem Abstandshalter verbundenes Segment zur Aufnahme von Leitungen und/oder Beleuchtungsmitteln und/oder zur Be-/Entlüftung des Zwischenraums aus. Dieses mindestens eine mit dem Abstandshalter verbundene Segment ragt derart in den Zwischenraum der transparenten Flächenelemente, dass mindestens ein räum- lieh getrennter Bereich zur Aufnahme der besagten Bauteile gebildet wird .

Durch die erfindungsgemäße Anordnung ist eine Reihe von verschiedenen Vorteilen erzielbar. So bildet das mindestens eine in den Zwischenraum hineinragende Segment nicht nur einen Führungskanal für die im Zwischenraum befindlichen Bauteile aus, sondern erfüllt gleichzeitig die Funktion eines Sicht- und Schutzgehäuses für diese. Das erfindungsgemäße mindestens eine in den Zwischenraum hineinragende Segment kann demnach dazu genutzt werden die Bauteile vor Witterungseinflüssen, wie beispielsweise zu hoher Sonneneinstrahlung, zu schützen. Des Weiteren schützt das mindestens eine hineinragende Segment die Bauteile selbst im Falle eines Bruchs der transparenten Flächenelemente. Ferner ist es denkbar, dass der räumlich getrennte Bereich zur Aufnahme der Bauteile dazu benutzt werden kann, um eine günstigere Lichtausbeute für den Zwischenraum zu erreichen. Schließlich ist es nicht nur denkbar den abgetrennten Bereich zur Führung von Leitungen zu verwenden, vielmehr kann der abgetrennte Bereich auch selbst als Be- und Entlüftungskanal ausgebildet sein. Dementsprechend ist es mit dem erfindungsgemäßen abgetrennten Bereich auch möglich, separate Belüftungsleitungen im Zwischenraum der Anordnung einzusparen.

Vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Anordnung sind in den Unter- ansprüchen angegeben.

So ist in einer ersten Realisierung der erfindungsgemäßen Anordnung vorgesehen, dass der Abstandshalter ein das erste und zweite Flächenelement verbindendes Stegsegment aufweist. Demnach fungiert der erfindungsgemäße Abstandshalter insbesondere auch als Isolierelement zwischen dem ersten und zweiten Flächenelement. Grundsätzlich ist es zur Vermeidung von Wärmebrücken sinnvoll, das verbindende Stegsegment aus einem Material geringer Wärmeleitfähigkeit, wie beispiels- weise Kunststoffen, herzustellen. Folglich kann der erfindungsgemäße Abstandshalter mit Stegsegment dazu genutzt werden die Wärmedämmeigenschaften der erfindungsgemäßen Anordnung zu erhöhen.

Nach einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Anordnung ist der Abstandshalter als Profilelement mit einem ersten Flanschbereich und einem zu dem ersten Flanschbereich parallel verlaufenden zweiten Flanschbereich ausgebildet. Dabei sind der erste Flanschbereich über das Stegsegment mit dem zweiten Flanschbereich, der erste Flanschbereich mit dem ersten Flächenelement und der zweite Flanschbereich mit dem zweiten Flächenelement verbunden. Ferner ist hierbei vorgesehen, dass das mindestens eine in den Zwischenraum hineinragende Segment mit einem der Flanschbereiche oder mit dem Stegsegment verbunden ist. Das Ausbilden des Abstandshalters als Profilelement mit ersten und zweiten Flanschbereichen hat den Vorteil, dass der Abstandshalter während des Herstellungsprozesses auf einfache Weise mit dem ersten und zweiten Flächenelement verbunden werden kann. Diese Verbindung kann beispielsweise durch Verkleben erzielt werden. Der Abstandshalter kann dabei vorzugsweise als Strangpressprofil ausgebildet sein, was Zeit und Kosten in der Produktion einspart.

Nach einer weiteren Umsetzung des erfindungsgemäßen Gegenstandes verläuft das mindestens eine in den Zwischenraum hineinragende Segment parallel zu dem Stegsegment des als Profilelement ausgebildeten Abstandshalters und ist mit einem der Flanschbereiche verbunden. Durch die Anordnung des mindestens einen in den Zwischenraum hineinragenden Segments parallel zu dem Stegsegment entsteht eine optimale Nutzung des Zwischenraumes zur Bildung eines räumlich getrennten Bereichs zur Aufnahme von Leitungen und/oder Beleuchtungsmitteln bzw. zur Be- und Entlüftung des Zwischenraums. Das mindestens eine in den Zwischenraum hineinragende Segment kann in vorteilhafter Weise einen I-, T-, oder L-förmigen Querschnitt aufweisen und mit dem Stegsegment des Abstandshalters verbunden sein. Wie mit Bezug auf die Zeichnungen später näher erläutert werden wird, ermöglicht die Ausgestaltung des in den Zwi- schenraum hineinragenden Segments mit einem I-, T- oder L-förmigen Querschnitt die Bildung verschiedener vorteilhafter Varianten von abgetrennten Bereichen zum Aufnehmen von Leitungen und/oder Beleuchtungsmittel bzw. zum Be- und Entlüften des Zwischenraums. Nach einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Anordnung ist das mindestens eine in den Zwischenraum hineinragende Segment einstückig mit dem Abstandshalter ausgebildet. Diesbezüglich ist es denkbar, dass der Abstandshalter mit dem mindestens einen in den Zwischenraum hineinragenden Segment einstückig als Strangpressprofil ausgebildet ist. Dadurch ist es möglich den Abstandshalter so- wie das mindestens eine in den Zwischenraum hineinragende Segment in einem Arbeitsschritt herzustellen, wodurch Zeit und Kosten in der Produktion der erfindungsgemäßen Anordnung eingespart werden. Somit ist das mindestens eine in den Zwischenraum hineinragende Segment selbstverständlich auch stabiler ausgestaltet, was sich vor allem bei der Verwendung des durch das mindestens eine Segment ge- bildeten abgetrennten Bereichs als Be- und Entlüftungskanal als vorteilhaft erweist.

In einer weiteren Realisierung der erfindungsgemäßen Anordnung ist in dem Zwischenraum ein zu dem ersten Flächenelement planparallel angeordnetes und über ein entsprechendes Abstandselement von dem ersten Flächenelement beabstandetes drittes transparentes Flächenelement vorgesehen. Zusätzlich oder auch alternativ zum dritten transparenten Flächenelement kann darüber hinaus ein zu dem zweiten Flächenelement planparallel angeordnetes und über ein entsprechendes Abstandselement von dem zweiten Flächenelement beabstandetes viertes transparentes Flächenelement vorgesehen sein. Durch das Vorsehen dritter und/oder vierter transpa- renter Flächenelemente können die Wärmedämm-eigenschaften der erfindungsgemäßen Anordnung stark verbessert werden. Darüber hinaus dient das Vorsehen weiterer transparenter Flächenelemente dazu, die Schalldämmung der erfindungsgemäßen Anordnung zu verbessern. Aus schallisolationstechnischen Überlegungen kann es unter Umständen auch vorteilhaft sein, die einzelnen transparenten Flächenelemente in unterschiedlichen Abständen zu positionieren.

Für den Fall, dass ein drittes und viertes Flächenelement im Zwischenraum vorgese- hen ist, kann zwischen dem vierten Flächenelement und dem dritten Flächenelement ein Spaltbereich vorliegen, in den das mit dem Abstandshalter verbundene mindestens eine Segment zumindest teilweise hineinragt. Bei dieser Ausführungsform entstehen auf besonders einfache Weise zwei abgetrennte Bereiche zur Aufnahme von Leitungen und/oder Beleuchtungsmitteln.

Gemäß einer weiteren Ausführung ist das entsprechende Abstandselement des dritten und/oder vierten Flächenelements von dem Abstandshalter beabstandet angeordnet, und der von dem Zwischenraum räumlich getrennte Bereich wird durch den Abstandshalter, das mindestens eine in den Zwischenraum hineinragende Segment und das entsprechende Abstandselement begrenzt. Demnach kann das entsprechende Abstandselement des dritten und/oder vierten Flächenelements dazu genutzt werden, eine Teilfläche des abgetrennten Bereichs zu bilden, wodurch das erfindungsgemäße mindestens eine in den Zwischenraum hineinragende Segment vereinfacht ausgebildet werden kann.

In einer weiteren Realisierung der erfindungsgemäßen Anordnung ist es vorgesehen, das zwischen dem mindestens einen in den Zwischenraum hineinragenden Segment und dem entsprechenden Abstandselement des dritten und/oder vierten Flächenelements ein Abstand vorgesehen ist. Dieser Abstand stellt sicher, dass der räumlich getrennt Bereich ausreichend gegenüber dem Zwischenraum abgetrennt ist, wodurch dieser optimal zum Führen von Leitungen und/oder Beleuchtung und/oder zur Be-/Entlüftung des Zwischenraums genutzt werden kann.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Anordnung ist vor- gesehen, dass auf der Außenseite und/oder der Innenseite des ersten und/oder zweiten Flächenelements bereichsweise eine opake Beschichtung vorgesehen ist zum optischen Abdecken des in dem Zwischenraum gebildeten räumlich getrennten Bereichs. Eine opake Beschichtung hat den Vorteil, dass die in dem abgetrennten Bereich geführten Leitungen bzw. Beleuchtungsmittel sowie der Abstandshalter von außerhalb der Anordnung nicht sichtbar sind . Folglich sind von der Außenseite der erfindungsgemäßen Anordnung lediglich die entsprechenden Flächenelemente zu erkennen.

In einer weiteren Umsetzung der erfindungsgemäßen Anordnung ist in dem Abstandshalter mindestens eine Öffnung vorgesehen, über welche der Zwischenraum oder der von den Zwischenraum räumlich getrennte Bereich zum Ermöglichen eines Gasaustausches mit der Außenatmosphäre in Fluidverbindung steht. Insbesondere bei starker Sonneeinstrahlung kann sich das im Zwischenraum zwischen den Flächenelementen befindliche Gas erhitzen und als Folge dessen eine Volumenausdehnung erfahren. Das so ausgedehnte Gas kann über die mindestens eine Öffnung entweichen, wodurch effektiv verhindert wird, dass sich das erste bzw. zweite Flächenelement aufgrund eines Überdrucks im Zwischenraum verformt. Somit ist si- chergestellt, dass die ersten und zweiten Flächenelemente der erfindungsgemäßen Anordnung stets die gleiche Form beibehalten.

Gemäß eines weiteren Aspekts der vorliegenden Erfindung, kann der von dem Zwischenraum räumlich getrennte Bereich zum Ermöglichen eines Gasaustausches zwi- sehen dem räumlichen getrennten Bereich und dem Zwischenraum über mindestens eine Öffnung mit dem Zwischenraum in Fluidverbindung stehen. Insbesondere durch den Einsatz elektrischer Leitungen und/oder durch den Einsatz von Beleuchtungsmitteln innerhalb des abgetrennten Bereichs kann sich, wie oben bereits erwähnt, eine Ausdehnung des im abgetrennten Bereich befindlichen Gases ergeben. Um eine Ver- formung des abgetrennten Bereichs zu verhindern, ist es von Vorteil, zwischen diesem und dem Zwischenraum eine Fluidverbindung vorzusehen, über welche ein Gasaustausch stattfinden kann. Es kann sich jedoch dabei nicht nur um einen Gasaustausch als Folge der Erwärmung handeln, vielmehr ist es auch denkbar den abgetrennten Bereich als Be- und Entlüftungskanal zu verwenden, wobei die Öffnungen als Be- bzw. Entlüftungsöffnungen dienen. Die besagte mindestens eine Öffnung kann darüber hinaus dazu dienen, das emittierte Licht einer im abgetrennten Bereich befindlichen Lichtquelle im Zwischenraum zu verteilen. Folglich ist es denkbar, durch den abgetrennten Bereich eine individuell einstellbare Ausleuchtung des Zwischenraums vorzusehen.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Anordnung, ist in dem Zwischenraum, und vorzugsweise in dem von dem Zwischenraum räumlich getrennten Bereich zumindest bereichsweise ein Technikbauteil, insbesondere eine Einheit zur Luftumwälzung und/oder Kühlung oder ein mechanischer Sonnenschutz, integriert. Der abgetrennte Bereich kann folglich nicht nur dazu genutzt werden, Lei^¬ tungen bzw. Beleuchtungsmittel aufzunehmen, vielmehr ist es auch denkbar eine Einheit zur Luftumwälzung (z. B. Ventilator) und/oder Kühlung oder einen mechanischen Sonnenschutz zu installieren. Demgemäß ist es in vorteilhafter Weise möglich, den abgetrennten Bereich als Lüftungskanal zu nutzen, was den Einsatz weiterer Belüftungsleitungen überflüssig macht. Ein Sonnenschutz innerhalb der erfindungsge^¬ mäßen Anordnung hat den Vorteil, dass dieser durch das erste und zweite transpa- rente Flächenelement effektiv vor Witterungseinflüssen geschützt ist.

Es ist weiterhin von Vorteil, das Technikbauteil mit den äußeren Kanten des ersten und zweiten Flächenelements fluchtend auszubilden. Auf diese Weise wird sicherge^¬ stellt, dass das erfindungsgemäße Technikbauteil die Anordnung nicht unnötig ver- größert und somit deren Einbau erschwert. Es ist dabei auch denkbar, den gesamten Abstandshalter als Technikbauteil auszubilden.

Im Folgenden werden Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Anordnung mit Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen näher erläutert.

Dabei zeigen:

Fig. 1 eine Querschnittsansicht durch eine erste Ausführungsform der erfindungs^¬ gemäßen Anordnung;

Fig. 2 eine Querschnittsansicht durch eine zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Anordnung; Fig . 3 eine Querschnittsansicht durch eine dritte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Anordnung;

Fig . 4 eine Teilansicht eines Querschnitts durch eine vierte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Anordnung;

Fig . 5 einen Schnitt von oben durch eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Anordnung; Fig . 6 einen Schnitt von oben durch eine Ausführungsform der erfindungsgemäße Anordnung mit Entlüftungskanal;

Fig . 7 eine Querschnittsansicht durch eine erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Anordnung mit Technikbauteil;

Fig . 8 eine Querschnittsansicht durch eine zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Anordnung mit Technikbauteil;

Fig.9 eine Querschnittsansicht durch eine dritte Ausführungsform der erfindungs- gemäßen Anordnung mit Technikbauteil;

Fig. 10 eine Front- und Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Entlüftungskanals nach Fig . 6; Fig . 11 eine Querschnittsansicht durch eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Anordnung mit Ventilator und Sonnenschutz;

Fig . 12 eine Querschnittsansicht durch eine erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Anordnung mit einem Profilelement als Abstandshalter;

Fig. 13 eine Querschnittsansicht durch eine zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Anordnung mit einem Profilelement als Abstandshalter; Fig. 14 eine Querschnittsansicht durch eine dritte Ausführungsform der erfindungs^¬ gemäßen Anordnung mit einem Profilelement als Abstandshalter; und

Fig. 15 eine Querschnittsansicht durch eine vierte Ausführungsform der erfindungs- gemäßen Anordnung mit einem Profilelement als Abstandshalter.

Im Folgenden sind gleiche oder gleich wirkende Bauteile aus Gründen der Übersicht^¬ lichkeit mit gleichen Bezugszeichen versehen. In Fig. 1 ist eine erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Anordnung 100 im Querschnitt dargestellt. Diese weist ein erstes transparentes Flächenelement 1 so^¬ wie ein zum ersten Flächenelement 1 planparallel angeordnetes zweites transparen^¬ tes Flächenelement 2 auf. Bei den transparenten Flächenelementen 1, 2 kann es sich um Plattenelemente jeglicher transparenter Werkstoffe, wie Fluidglas, Plexiglas oder Polycarbonat handeln. Das erste transparente Flächenelement 1 ist über einen Abstandshalter 5 von dem zweiten transparenten Flächenelement 2 derart beabstandet, dass ein von dem ersten und zweiten Flächenelement 1, 2 und dem Abstands^¬ halter 5 begrenzter Zwischenraum 10 gebildet wird. In den Zwischenraum 10 hinein ragt ein Segment 6, welches derart ausgebildet ist, dass mindestens ein von dem Zwischenraum 10 räumlicher getrennter Bereich IIa, IIb zur Aufnahme von Leitungen 7 und/oder Beleuchtungsmitteln und/oder zur Belüftung des Zwischenraums 10 gebildet wird. Im Einzelnen weist das in Figur 1 dargestellte in den Zwischenraum hineinragende Segment 6 ein L-Profil auf, um den abgetrennten Bereich IIa auszu^¬ bilden. Der Abstandshalter 5 kann mit dem ersten transparenten Flächenelement 1 bzw. dem zweiten transparenten Flächenelement 2 verklebt sein und in seinem

Randbereich mit einer gasdichten Sekundärdichtung aus beispielsweise Polyurethan, Polysulfid oder anderen Dichtstoffen versehen sein.

Der Abstandshalter 5 kann aus einer Reihe von Materialien mit geringer Wärmeleit- fähigkeit, wie z. B. extrodierten Polyvenylchloridpolymeren, gebildet werden. Der Abstandshalter 5 weist dabei ein das erste und das zweite transparente Flächenele^¬ ment 1, 2 verbindendes Stegsegment 5a auf, welches dazu ausgelegt ist, Wärme- brücken zwischen dem ersten transparenten Flächenelement 1 und dem zweiten transparenten Flächenelement 2 zu unterbrechen.

Wie in den Figuren 12 bis 15 gezeigt, kann der Abstandshalter 5 als Profilelement mit einem ersten Flanschbereich 12 und einem zu dem ersten Flanschbereich 12 parallel verlaufenden Flanschbereich 13 ausgebildet sein. Der erste Flanschbereich 12 ist über ein Stegsegment 5a mit dem zweiten Flanschbereich 13 verbunden, wobei die ersten und zweiten Flanschbereich wiederum mit den betreffenden transparenten Flächenelementen 1, 2 verbunden sind . Im Einzelnen ist der erste Flanschbe- reich 12 am ersten transparenten Flächenelement 1 angebracht während der zweite Flanschbereich 13 mit dem zweiten transparenten Flächenelement 2 in Verbindung steht. Im Hinblick auf die Figuren 12 und 13 kann das mindestens eine in den Zwischenraum 10 hineinragende Segment 16 mit dem Stegsegment 5a verbunden sein, um den oben bereits erwähnten räumlich getrennten Bereich I Ia, I Ib auszubilden. Alternativ ist es jedoch auch denkbar, dass das mindestens eine in den Zwischenraum 10 hineinragende Segment 16 mit einem oder beiden Flanschbereichen 12, 13 verbunden ist.

Die Verbindung der beiden Flanschbereiche 12, 13 mit den transparenten Flächen- elementen 1, 2 kann vorzugsweise durch Verkleben erfolgen. In diesem Zusammenhang sei insbesondere auf die Ausführungsform gemäß Figur 16 hingewiesen. Im Einzelnen ist in Fig. 16 schematisch dargestellt, wie die Flanschbereiche 12, 13 über ein Haftmittel H mit den transparenten Flächenelementen 1, 2 verbunden sind . Die Flanschbereiche 12, 13 können dazu vorzugsweise derart ausgebildet sein, sodass Spannungsspitzen in der Verklebung ausgeglichen werden. Insbesondere können die das Haftmittel H kontaktierenden Oberflächen 12', 13' dazu Bereiche unterschiedlicher Dicke aufweisen. Mit anderen Worten, können die Flanschbereiche 12, 13 Kerben und oder Erhebungen an den Oberflächen 12', 13' aufweisen, welche derart angeordnet sind, sodass Spannungsspitzen in der Verklebung ausgeglichen werden.

Wie im Einzelnen in den Figuren 14 und 15 dargestellt ist, kann das mindestens eine in den Zwischenraum 10 hineinragende Segment 16 parallel zu dem Stegsegment 5a des als Profilelement ausgebildeten Abstandshalters 5 verlaufen, um eine optimale Raum- und Materialnutzung zum Ausbilden des abgetrennten Bereichs zu gewährleisten. Die besagten, in den Figuren 14 und 15 dargestellten, in den Zwischenraum 10 hineinragenden Segmente 16, sind gemäß diesen beiden Ausführungsformen mit einem oder beiden Flanschbereichen 12, 13 verbunden. Mit anderen Worten heißt das, dass es selbstverständlich auch denkbar ist, mehrere in den Zwischenraum 10 hineinragende Segmente 16 vorzusehen, wie dies vor allem in Fig. 15 gezeigt ist.

Wie in den Figuren 1 bis 4 und 12, 13 dargestellt, kann das mindestens eine in den Zwischenraum 10 hineinragende Segment 6, 16 einen I-, T- oder L-förmigen Quer- schnitt aufweisen und mit dem Stegsegment 5a des Abstandshalters 5 verbunden sein. Das mindestens eine in den Zwischenraum 10 hineinragende Segment 6, 16 wird vorzugsweise einstückig mit dem Abstandshalter 5 ausgebildet. Dies hat den Vorteil, dass das Segment 6, 16 in einem Verfahrensschritt mit dem Abstandshalter 5 hergestellt werden kann. Selbstverständlich ist es jedoch auch möglich, das in den Zwischenraum 10 hineinragende Segment 6, 16, wie in Fig . 1 dargestellt, einzeln anzufertigen und erst nach der Herstellung mit dem Abstandshalter 5 zu verbinden.

Wie in der Ausführungsform nach Fig . 2 dargestellt ist, kann in dem Zwischenraum 10 ein zu dem ersten Flächenelement 1 planparallel angeordnetes und über ein ent- sprechendes Abstandselement 8 von dem ersten Flächenelement 1 beabstandetes, drittes transparentes Flächenelement 3 vorgesehen sein. Zugleich oder auch alternativ kann in dem Zwischenraum 10 ein zu dem zweiten Flächenelement 2 planparallel angeordnetes und über ein entsprechendes Abstandselement 9 von dem zweiten Flächenelement 2 beabstandetes, viertes transparentes Flächenelement 4 vorgese- hen sein. Bei den erfindungsgemäßen dritten und vierten transparenten Flächenelementen 3, 4 handelt es sich vorzugsweise, wie auch bei den ersten und zweiten transparenten Flächenelementen 1, 2, um flächige Plattenelemente aus transparenten Werkstoffe, wie Fluidglas, Plexiglas oder Polycarbonat. Wie im weiteren Verlauf genauer erläutert werden wird, ist es von Vorteil, das dritte bzw. vierte transparente Flächenelement 3, 4 mit einem kleineren Umfang als der des ersten bzw. zweiten transparenten Flächenelements 1, 2 auszubilden, um einen Freiraum zwischen dem Abstandshalter„5" und den Abstandshaltern„8" bzw.„9" auszubilden. Insbesondere bedeutet„kleinerer Umfang" hier, dass die erfindungsgemäßen dritten und vierten transparenten Flächenelemente 3, 4 eine geringere Längen- und Breitenausdehnung als die ersten und zweiten transparenten Flächenelemente 1, 2 aufweisen.

Durch den Einsatz dritter und vierter Flächenelemente 3, 4 kann die Wärmedämmeigenschaft der erfindungsgemäßen Anordnung 100 stark verbessert werden. Die dritten und vierten transparenten Flächenelemente 3, 4 sind über Abstandselemente 8, 9 von den ersten und zweiten transparenten Flächenelementen 1, 2 beabstandet, wobei die Abstandselemente 8, 9 im Wesentlichen äquivalent zu dem Abstandshalter 5 ausgebildet sind. Es ist anzumerken, dass die Abstände der Flächenelemente 1, 2, 3, 4 voneinander durchaus sehr unterschiedlich ausgebildet sein können, um optimale Schallisolationseigenschaften der erfindungsgemäßen Anordnung 100 zu erzielen.

Der Zwischenraum 10, welcher zwischen den beiden transparenten Flächenelementen 1 und 2 gebildet ist, wird folglich gemäß der Ausführungsform nach Fig . 2, in drei Teilbereiche unterteilt, was sich positiv auf die Wärme- und Schalldämmeigenschaften der Anordnung 100 auswirkt. Insbesondere bilden die dritten und vierten transparenten Flächenelemente 3, 4 vorzugsweise hermetisch abgeschlossene Bereiche 20, 21 im Zwischenraum 10 aus. Diese abgeschlossenen Bereiche 20, 21 können in vorteilhafter Weise mit Edelgasen gefüllt sein um die Wärmeleitung durch die erfindungsgemäße Anordnung 100 weiter zu reduzieren. Bei der in Fig. 2 gezeigten Ausführungsform, sind die beiden dritten und vierten transparenten Flächenelemente 3, 4 voneinander beabstandet und weisen einen Spaltbereich auf, in den das mit dem Abstandshalter 5 verbundene mindestens eine Segment 6, 16 zumindest teilweise hineinragt. In Kombination mit der oben bereits erwähnten Ausführungsform, nach der die dritten und vierten transparenten Flä- chenelemente 3, 4 eine kleinere Ausdehnung als die ersten und zweiten transparenten Flächenelemente 1, 2 aufweisen, wird der von dem Zwischenraum 10 räumlich getrennte Bereich I Ia, I Ib durch den Abstandshalter 5, das mindestens eine in den Zwischenraum 10 hineinragende Segment 6, 16 und das entsprechende Abstands- element 8, 9 begrenzt. Mit anderen Worten ist es, wie in den Figuren 2 und 3 dargestellt mit Hilfe der verkürzten dritten und/oder vierten Flächenelemente 3, 4 möglich, einen räumlich getrennten Bereich I Ia, I Ib auszubilden, ohne eine komplizierte Geometrie des Segmentes 6, 16 zu benötigen. Gerade für den Fall, dass das in den Zwischenraum 10 hineinragende Segment 6, 16 einstückig mit dem Abstandshalter 5 ausgebildet ist, ist es von Vorteil, wenn das Segment 6, 16 möglichst simpel (z. B. I-Profil) ausgestaltet ist.

Wie ebenfalls den Figuren 2 und 3 entnommen werden kann, ragt das Segment 16 so weit in den Zwischenraum 10 hinein, sodass die vordere, zwischenraumseitige Seitenfläche des Segments 6, 16 über die außenseitige Oberfläche der Abstandselemente 8, 9 hinausragt. Mit anderen Worten besteht ein Abstand zwischen der zwi- schenraumseitigen Oberfläche des Segments 6, 16 und der außenseitigen Oberfläche der Abstandselemente 8, 9, welcher das Segment 6, 16 über den Rand der Abstandselemente 8, 9 hinaus in den Zwischenraum 10 hineinragen lässt.

Auf der Außenseite und/oder der Innenseite des ersten und/oder zweiten Flächenelements 1, 2 kann bereichsweise eine opake Beschichtung 17 vorgesehen sein zum optischen Abdecken des in dem Zwischenraum 10 gebildeten räumlich getrennten Bereichs I Ia, I Ib. Wie den Darstellungen entnommen werden kann, erstreckt sich die opake Beschichtung 17 nur vom äußeren Rand der Anordnung 100 bis zum Ende des räumlich abgetrennten Bereichs I Ia, I Ib. Es sei nochmals darauf hingewiesen, dass nach manchen Ausführungsformen der Abstandshalter 8, 9 des dritten oder vierten transparenten Flächenelements 3, 4 einen Teil des abgetrennten Bereichs I Ia, I Ib bildet. Das heißt, dass die opake Beschichtung 17 vorzugsweise auch die Abstandshalter 8, 9 überdeckt.

Wie dies insbesondere in den Figuren 1 und 2 deutlich dargestellt ist, kann sich in dem Abstandshalter 5 mindestens eine Öffnung 15 befinden, über welche der Zwi- schenraum 10 oder der von dem Zwischenraum 10 räumlich getrennte Bereich I Ia, I Ib zum Ermöglichen eines Gasaustausches mit der Außenatmosphäre in Fluidver- bindung steht. Durch die Öffnung 15 kann ausgedehnte, erwärmte Luft im Zwischenraum 10 entweichen, wodurch das Entstehen eines Überdrucks im Zwischen- räum 10 effektiv verhindert wird. Aus diesem Grund ist garantiert, dass das erste und zweite transparente Flächenelement 1, 2 nicht nach außen gewölbt werden. Um jedoch dennoch eine ausreichende Isolation der erfindungsgemäßen Anordnung 100 zu gewährleisten, ist es vorteilhaft die durch dritte und vierte transparente Flächen- elemente 3, 4 gebildeten Bereiche 20, 21 des Zwischenraumes 10 nicht in Fluidver- bindung mit dem verbleibenden Teil des Zwischenraumes 10 zu konstruieren. Sollte sich nun das innerhalb des Bereichs 20, 21 befindliche Gas unter Wärmeeinwirkung ausdehnen, so ist es vorzugsweise lediglich das dritte bzw. vierte Flächenelement 3, 4 welches sich entsprechend verformt. Dies kann weiterhin dadurch unterstützt wer- den, dass das dritte bzw. vierte Flächenelement 3, 4 dünner als das erste bzw. zweite transparente Flächenelement 1, 2 ausgebildet ist. Die hermetisch abgeschlossenen Bereiche 20, 21 des Zwischenraums 10 sind vorzugsweise mit einem Gas gefüllt, welches eine geringe Wärmeleitfähigkeit, sowie einen geringen Wärmeausdehnungskoeffizienten aufweist.

Im Hinblick auf die Figuren 1 bis 4 ist gezeigt, dass der von dem Zwischenraum räumlich getrennte Bereich I Ia, I Ib über mindestens eine Öffnung 19 mit dem Zwischenraum 10 in Fluidverbindung steht. Diese Fluidverbindung ermöglicht einen Gasaustausch zwischen dem abgetrennten Bereich I Ia, I Ib und dem Zwischenraum 10. Es ist denkbar, dass diese mindestens eine Öffnung 19 als durchgehender

Schlitz oder lediglich als eine Reihe von Rundlöchern ausgebildet ist. Je nach Ausgestaltung der mindestens einen Öffnung 19, kann diese auch dazu benutzt werden, die Lichtverteilung im Zwischenraum 10 zu justieren, für den Fall, dass Beleuchtungsmittel in den abgetrennten Bereichen I Ia, I Ib verwendet werden.

Durch die oben erwähnten Öffnungen 19 steht der abgetrennte Beriech I Ia, I Ib in Fluidverbindung mit dem Zwischenraum 10, weshalb der abgetrennte Bereich vorteilhafter Weise auch direkt als Be- und Entlüftungskanal für den Zwischenraum 10 genutzt werden kann. Insbesondere stellen die Öffnungen 19 in diesem Fall Be- bzw. Entlüftungsöffnungen 23, 24 dar.

Wie in den Figuren 5 bis 11 gezeigt, ist gemäß einer weiteren Ausführungsform zumindest bereichweise ein Technikbauteil T in den Zwischenraum 10 integriert. Ins- besondere kann es ich bei diesem Technikbauteil T um eine Einheit zur Luftumwälzung und/oder Kühlung oder einen mechanischen Sonnenschutz 28 handeln. Ferner ist das besagte Technikbauteil T vorzugsweise in dem von dem Zwischenraum 10 räumlich getrennten Bereich I Ia, I Ib ausgebildet. Im Einzelnen zeigt die Fig . 5 ein Technikbauteil T zur Luftumwälzung und/oder Kühlung im Zwischenraum 10. Zu diesem Zweck ist, wie am oberen Ende gezeigt, ein Ventilator 22 vorgesehen, welcher dazu dient das im Zwischenraum 10 befindliche Medium über Entlüftungsöffnungen 23 anzusaugen und dieses angesaugte Medium, gegebenenfalls nach einer Aufbereitung, über die Belüftungsöffnungen 24 dem Zwischenraum 10 wieder zuzuführen. Zusätzlich zu dem Ventilator 22 ist es selbstverständlich auch denkbar, dass ein Kühlelement zur Kühlung des im Zwischenraum 10 befindlichen Mediums Teil des Technikbauteils T ist. Das in Figur 5 dargestellte Technikbauteil weist separate Luftleitungen auf, welche zum Ansaugen und Abgeben des im Zwischenraum 10 befindlichen Mediums, innerhalb des abgetrennten Bereichs I Ia, I Ib geführt werden. Es ist anzumerken, dass alternativ auch der abgetrennte Bereich selbst als Be- und Entlüftungskanal ausgeführt sein kann.

In diesem Zusammenhang sei auch auf die Ausführungsformen gemäß der Figuren 17 und 18 hingewiesen. Gemäß der Ausführungsform gemäß Fig. 17 weist die erfin- dungsgemäße Anordnung ein Technikbauteil T auf, welches zur Reduzierung der

Luftfeuchte im Zwischenraum 10 vorgesehen ist. Zu diesem Zweck ist, wie am oberen Ende gezeigt, eine Luftentfeuchtungsvorrichtung 32 vorgesehen, welche dazu ausgelegt ist das im Zwischenraum 10 befindliche Medium über Entlüftungsöffnungen 23 anzusaugen und dieses angesaugte Medium, nach dem Entzug von Luft- feuchtigkeit, über die Belüftungsöffnungen 24 dem Zwischenraum 10 wieder zuzuführen. Wie bereits mit Bezug auf die Ausführungsform gemäß Figur 5 erläutert, weist auch das in Fig. 17 dargestellte Technikbauteil T separate Luftleitungen auf, welche zum Ansaugen und Abgeben des im Zwischenraum 10 befindlichen Mediums, innerhalb des abgetrennten Bereichs I Ia, I Ib geführt werden. Dabei kann alternativ auch der abgetrennte Bereich I Ia, I Ib selbst als Be- und Entlüftungskanal ausgeführt sein kann. Alternativ zur oben erwähnten Ausführungsform gemäß Fig. 17, kann die Luftentfeuchtungsvorrichtung 32, wie aus Fig . 18 ersichtlich, extern der erfindungsgemäßen Anordnung 100 angeschlossen werden. Demnach kann die Luftentfeuchtungsvorrichtung 32 dazu genutzt werden, den Zwischenraum mehrerer erfindungsgemä- ßer Anordnungen 100 gleichzeitig zu trocknen. Es kann deshalb vorgesehen sein, mehrere erfindungsgemäße Anordnungen 100 über Verbindungsleitungen 34 miteinander zu verbinden. Die Luftführung innerhalb der Anordnungen 100 kann, wie oben bereits dargestellt, durch die abgetrennten Bereiche I Ia, I Ib erfolgen.

Im Hinblick auf die Fig. 6 bleibt zu erwähnen, dass nicht nur eine Luftumwälzung, wie mit Bezug auf Fig. 5 beschrieben, vorgesehen sein kann, vielmehr ist es ebenfalls denkbar Be- und Entlüftungskanäle 25 an der Außenseite der erfindungsgemäßen Anordnung 100 anzubringen. Diese Be- und Entlüftungskanäle 25 können dabei über die oben bereits erwähnten Öffnungen 15 mit dem im Zwischenraum 10 befindlichen Medium - vorzugsweise Luft - verbunden sein. Das außenseitige Ende der Be- und Entlüftungskanäle 25 ist in Fig. 10 schematisch dargestellt. Wie zu erkennen ist, sind die Be- und Entlüftungskanäle 25 an ihrem oberen Ende umgestülpt, um ein Eindringen von Regenwasser oder ähnlichen Verunreinigungen zu verhindern. Wie weiterhin erkennbar ist, weist der dargestellte Be- und Entlüftungskanal 25, seitlich am umgestülpten Bereich 26, Öffnungen 27 zum Be- und Entlüften des Belüftungskanals 25 auf.

Wie aus den Figuren 7 bis 9 erkennbar ist, kann es sich bei dem Technikbauteil auch um einen mechanischen Sonnenschutz handeln. Darüber hinaus lässt sich erkennen, dass das Technikbauteil T vorzugsweise als Abstandshalter 5 fungieren kann. Insbesondere ist es vorteilhaft, wenn das Technikbauteil T mit den äußeren Kanten des ersten und zweiten Flächenelements 1, 2 fluchtet. Eine Ausführungsform mit fluchtendem Technikbauteil T ist in Fig . 9 dargestellt. Durch diese fluchtende Anordnung des Technikbauteils wird gewährleistet, dass sich die Ausdehnung der erfindungs- gemäßen Anordnung 100 nicht über den Rand der ersten und zweiten Flächenelement 1, 2 hinaus erstreckt. Abschließend sei erwähnt, dass die transparenten Flächenelemente 1, 2, 3, 4 insbesondere auch als Verbundprofil ausgebildet sein können. Diesbezüglich sei nochmals auf die Ausführungsform der erfindungsgemäßen Anordnung gemäß Fig. 16 hingewiesen. Der in der Ausführungsform gemäß Fig . 16 dargestellte Abstandshalter 5 ist im Wesentlichen identisch ausgebildet wie der Abstandshalter 5 gemäß Figur 5. Die in der Figur 16 als Verbundprofil, insbesondere als Verbundglasscheibe, dargestellten transparenten Flächenelemente 1 und 2 weisen je ein inneres transparentes Verbundelement la, 2a auf, welches über eine Verbundfolie 30 mit je einem äußeren transparenten Verbundelement lb, 2b verbunden sind. Selbstverständlich ist es fer- ner auch denkbar, die erfindungsgemäßen transparenten Flächenelemente 1, 2, 3, 4 als Verbundprofile mit einer Vielzahl an transparenten Verbundelementen auszubilden, welche jeweils über Verbundfolien miteinander verbunden sind .

In diesem Zusammenhang ist es besonders vorteilhaft, die opaken Beschichtungen 17 an einer der Verbundfolie 30 zugewandten Seite der transparenten Verbundelemente la, lb, 2a, 2b anzubringen. Mit anderen Worten, wird die opake Beschichtung 17 vorzugsweise im direkten Kontakt mit der Verbundfolie 17 angeordnet. Somit ist es insbesondere möglich, den Herstellungsaufwand für die Verbundprofile erheblich zu reduzieren.

Bezuqszeichenliste

1 erstes transparentes Flächenelement la, lb transparentes Verbundelement

2 zweites transparentes Flächenelement 2a, 2b transparentes Verbundelement

3 drittes transparentes Flächenelement

4 viertes transparentes Flächenelement

5 Abstandshalter

5a Stegsegment

6, 16 Segment

7 Leitungen

8, 9 Abstandshalter

10 Zwischenraum

I Ia, I Ib abgetrennter Bereich

12 erster Flanschbereich

12' Oberfläche

13 zweiter Flanschbereich

13' Oberfläche

15 Öffnung

17 opake Beschichtung

18 Spaltbereich

19 Öffnung

20, 21 hermetisch abgeschlossener Bereich

22 Ventilator

23 Entlüftungsöffnung

24 Belüftungsöffnung

25 Be-/Entlüftungskanal

26 umgestülpter Bereich

27 Öffnungen

28 mechanischer Sonnenschutz

30 Verbundfolie Luftentfeuchtungsvorri

Verbindungsleitung

Haftmittel

Claims

Patentansprüche

Anordnung (100), bestehend aus einem ersten transparenten Flächenelement (1) und einem planparallel zum ersten Flächenelement (1) angeordneten und über einen Abstandshalter (5) von dem ersten Flächenelement (1) derart beabstandeten zweiten transparenten Flächenelement (2), dass ein von dem ersten und zweiten Flächenelement (1, 2) und dem Abstandshalter (5) begrenzter Zwischenraum (10) gebildet wird,

d a d u rc h g e ke n n ze i c h n et, d a ss

mindestens ein mit dem Abstandshalter (5) verbundenes und derart in den Zwischenraum (10) hineinragendes Segment (6, 16) vorgesehen ist, dass mindestens ein von dem Zwischenraum (10) räumlich getrennter Bereich (IIa, IIb) zur Aufnahme von Leitungen (7) und/oder Beleuchtung und/oder zur Be-/Entlüftung des Zwischenraums (10) gebildet wird.

Anordnung (100) nach Anspruch 1,

wobei der Abstandshalter (5) ein das erste und zweite Flächenelement (1, 2) verbindendes Stegsegment (5a) aufweist.

Anordnung (100) nach Anspruch 2,

wobei der Abstandshalter (5) als Profilelement mit einem ersten Flanschbe- reich (12) und einem zu dem ersten Flanschbereich (12) parallel verlaufenden zweiten Flanschbereich (13) ausgebildet ist, wobei der erste Flanschbereich über das Stegsegment (5a) mit dem zweiten Flanschbereich (12, 13), der erste Flanschbereich (12) mit dem ersten Flächenelement (1) und der zweite Flanschbereich (13) mit dem zweiten Flächenelement (2) verbunden ist, und wobei das mindestens eine in den Zwischenraum (10) hineinragende Segment (6,16) mit einem der Flanschbereiche (12, 13) oder mit dem Stegsegment (5a) verbunden ist.

4. Anordnung (100) nach Anspruch 3,

wobei das mindestens eine in den Zwischenraum (10) hineinragende Segment (6,16) parallel zu dem Stegsegment (5a) des als Profilelement ausgebildeten Abstandshalters (5) verläuft und mit einem der Flanschbereiche (12, 13) verbunden ist.

5. Anordnung (100) nach einem der Ansprüche 2 bis 4,

wobei das mindestens eine in den Zwischenraum (10) hineinragende Segment (6, 16) einen I-, T- oder L-förmigen Querschnitt aufweist und mit dem Stegsegment (5a) des Abstandshalters (5) verbunden ist.

6. Anordnung (100) nach einem der Ansprüche 3 bis 5,

wobei das mindestens eine in den Zwischenraum (10) hineinragende Segment (6, 16) einstückig mit dem Abstandshalter (5) ausgebildet ist.

7. Anordnung (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 6,

wobei in dem Zwischenraum (10) ein zu dem ersten Flächenelement (1) planparallel angeordnetes und über ein entsprechendes Abstandselement (8) von dem ersten Flächenelement (1) beabstandetes drittes transparentes Flächenelement (3) vorgesehen ist, und/oder

wobei in dem Zwischenraum (10) ein zu dem zweiten Flächenelement (2) planparallel angeordnetes und über ein entsprechendes Abstandselement (9) von dem zweiten Flächenelement (2) beabstandetes viertes transparentes Flächenelement (4) vorgesehen ist.

8. Anordnung (100) nach Anspruch 7,

wobei zwischen dem vierten Flächenelement (4) und dem dritten Flächenelement (3) ein Spaltbereich (18) vorliegt, in den das mit dem Abstandshalter (5) verbundene mindestens eine Segment (6, 16) zumindest teilweise hineinragt.

9. Anordnung (100) nach Anspruch 7 oder 8,

wobei das entsprechende Abstandselement (8, 9) des dritten und/oder vierten Flächenelements (3, 4) von dem Abstandshalter (5) beabstandet angeordnet ist und der von dem Zwischenraum (10) räumlich getrennte Bereich (I Ia, I Ib) durch den Abstandshalter (5), das mindestens eine in den Zwischenraum (10) hineinragende Segment (6, 16) und das entsprechende Abstandselement (8, 9) begrenzt wird.

10. Anordnung (100) nach einem der Ansprüche 7 bis 9,

wobei zwischen dem mindestens einen in den Zwischenraum (10) hineinragenden Segment (6, 16) und dem entsprechenden Abstandselement (8, 9) des dritten und/oder vierten Flächenelements (3, 4) ein Abstand vorgesehen ist.

11. Anordnung (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 10,

wobei auf der Außenseite und/oder der Innenseite des ersten und/oder zweiten Flächenelements (1, 2) bereichsweise eine opake Beschichtung (17) vorgesehen ist zum optischen Abdecken des in dem Zwischenraum (10) gebildeten räumlich getrennten Bereiches (I Ia, I Ib).

12. Anordnung (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 11,

wobei in dem Abstandshalter (5) mindestens eine Öffnung (15) vorgesehen ist, über welche der Zwischenraum (10) oder der von dem Zwischenraum (10) räumlich getrennte Bereich (I Ia, I Ib) zum Ermöglichen eines Gasaustausches mit der Außenatmosphäre in Fluidverbindung steht.

13. Anordnung (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 12,

wobei der von dem Zwischenraum (10) räumlich getrennte Bereich (I Ia, I Ib) über mindestens eine Öffnung (19) mit dem Zwischenraum (10) in Fluidver- bindung steht zum Ermöglichen eines Gasaustausches zwischen dem Bereich (I Ia, I Ib) und dem Zwischenraum (10).

14. Anordnung (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 13,

wobei in dem Zwischenraum (10), und vorzugsweise in dem mindestens einen von dem Zwischenraum (10) räumlich getrennten Bereich (I Ia, I Ib), zumindest bereichsweise ein Technikbauteil (T), insbesondere eine Einheit zur Luftumwälzung und/oder -kühlung oder ein mechanischer Sonnenschutz, integriert ist.

15. Anordnung (100) nach Anspruch 14,

wobei das Technikbauteil (T) mit den äußeren Kanten des ersten und zweiten Flächenelements (1, 2) fluchtet.