WO2012090744A1 - 蓄電素子 - Google Patents

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WO2012090744A1
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current collector
storage element
posture
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伸介 ▲吉▼竹
雅和 ▲堤▼
中村 純
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株式会社Gsユアサ
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Definitions

  • the present invention relates to a power storage element that includes a power storage element, an electrode terminal, and a current collector that connects the power storage element and the electrode terminal.
  • a battery which is an example of such a storage element, includes a power generation element serving as a storage element disposed on the inner side of a storage element casing (hereinafter also referred to as “battery casing”) and the storage element casing.
  • An electrode terminal disposed on the outer side of the body is electrically connected via a current collector.
  • the current collector is formed by bending a plate-like member to extend along the electrode terminal arrangement surface on the upper surface of the battery housing, and the first posture portion thereof. And a second posture portion extending downward from the end of the posture portion.
  • the first posture portion of the current collector is fixed to the upper surface of the battery housing via a fixing member such as a rivet, and the current collector is attached to the second posture portion of the current collector.
  • the power generation elements are connected by welding or the like, and the power generation elements are supported by the second posture portion.
  • the power generation element Since the power generation element has a large-area electrode plate as a whole, the power generation element becomes heavy to a certain extent, and the heavy power generation element is supported by a plate-like current collector that is bent at the first posture portion and the second posture portion. It was.
  • the conventional power generating element support structure as described above may damage the current collector depending on the usage of the battery.
  • the same problem is not limited to batteries, and is a problem inherent in all power storage elements including a power storage element, an electrode terminal, and a current collector that connects the power storage element and the electrode terminal, such as an electric double layer capacitor.
  • the present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to accurately protect a current collector of a power storage element.
  • a first characteristic configuration of a power storage element includes a power storage element disposed on the inner side of the power storage element casing and an electrode disposed on the outer side of the power storage element casing.
  • a terminal, a first posture portion formed along the arrangement surface of the electrode terminal in the power storage device case, and an end portion of the first posture portion on a side opposite to the side where the electrode terminal exists A second posture portion that is formed to extend, and is fixed by a fixing member that penetrates an opening formed in the power storage device housing in the first posture portion, and supports the power storage element in the second posture portion.
  • a current collector that electrically connects the electrode terminal and the power storage element, and a side where the power storage element is present in the first posture portion, and the second posture portion side of the fixing member.
  • the first posture portion and the fixed portion are arranged so as to extend long. In that it includes a reinforcing member that is fixed sandwiched between the members.
  • the inventor of the present invention when the current collector is configured so that the first posture portion is fixed to the power storage element housing by the fixing member and the power storage element is supported by the second posture portion, The present inventors have found that a small crack may occur at a location where the current collector is fixed to the storage element housing under severe use conditions in which strong vibration or impact is applied.
  • the current collector when adopting a support structure that receives the load of the power storage element at the fixed position of the current collector, for example, at the riveting position, the current collector is fixed by the moment caused by the vibration of the power storage element supported by the current collector. It has been found that the stress generated in the peripheral part of the through hole of the member (more strictly, the peripheral part on the side where the second posture portion is present) causes such cracks.
  • the current collector is arranged in the first posture portion of the current collector so as to extend longer to the second posture portion side than the fixing member.
  • the structure that disperses the stress generated by the vibration of the electricity storage element supported by As a result, the stress generated in the peripheral portion of the through hole of the fixing member in the current collector is reduced, and the occurrence of the crack can be prevented.
  • the first posture portion of the current collector and the reinforcing member are made of the same metal material, and In such a configuration, contact corrosion of dissimilar metals by the reinforcing member and the current collector can be prevented.
  • a third characteristic configuration of the electricity storage device according to the present invention is that, in addition to the first or second characteristic configuration, the current collector and the reinforcing member are formed of plate-like members.
  • the electrical wiring in the battery casing can be routed in a compact manner, and if the reinforcing member that reinforces the current collector at the fixed portion is also formed of a plate-like member, it is compact. Can be reinforced.
  • the reinforcing member is provided between the first posture portion and the second posture portion from a fixing position by the fixing member. It is in the point formed in the rectangular shape which makes the direction which goes to a connection location a longitudinal direction.
  • the reinforcing member has a shape that is easy to bend when a force due to vibration of the power generation element or the like acts on the current collector, and disperses the stress to a position further away from the riveting position. As a result, the stress can be dispersed more effectively.
  • the stress generated in the peripheral portion of the fixed portion by the fixing member in the current collector is reduced, the occurrence of cracks can be prevented, and the current collector can be accurately protected.
  • the installation space is suppressed as much as possible by reinforcing the fixing portion of the current collector formed of the plate-shaped member with the reinforcing member formed of the plate-shaped member.
  • the fixed part of the current collector can be reinforced.
  • the shape of the reinforcing member can be appropriately set, and the stress can be more effectively dispersed.
  • FIG. 1 is an external perspective view of a battery according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view showing the inside of the battery according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of a main part according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is an exploded view of components according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a perspective view showing the inside of a battery according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a perspective view showing the inside of a battery according to another embodiment of the present invention.
  • a non-aqueous electrolyte secondary battery (more specifically, a lithium ion battery) which is an example of a secondary battery will be described as an example.
  • FIG. 1 is a perspective view of a non-aqueous electrolyte secondary battery.
  • the non-aqueous electrolyte secondary battery RB of the present embodiment is a battery case as a power storage element case having a bottomed cylindrical shape, specifically, a bottomed rectangular cylindrical can body 1 and a lid 2.
  • BC (hereinafter simply referred to as “housing BC”) is included.
  • the casing BC is welded by covering the open surface of the can 1 with the lid 2.
  • the lid portion 2 is formed of a strip-shaped rectangular plate material, and a terminal bolt 5 that is a positive electrode terminal and a terminal bolt 7 that is a negative electrode terminal are attached to a surface on the outer side of the casing BC. It has been.
  • the can 1 is a flat rectangular parallelepiped in accordance with the shape of the lid 2, and thus the casing BC as a whole has a flat, substantially rectangular parallelepiped shape.
  • FIG. 2 shows a perspective view of the non-aqueous electrolyte secondary battery as viewed from below with the can 1 removed.
  • the power generation element 3 as a power storage element and the current collectors 4 and 6 (indicated by a two-dot chain line in FIG. 2) are stored in a state immersed in the electrolyte. Has been placed.
  • FIG. 4 shows an exploded perspective view of the parts around the lid 2 in the same direction as FIG.
  • the current collectors 4 and 6 are members for electrically connecting the power generation element 3 and the terminal bolts 5 and 7.
  • the current collector 4 and the current collector 6 are made of different materials, but both are conductors, and have substantially the same shape and are arranged symmetrically.
  • the positive electrode side current collector 4 is made of aluminum, and the negative electrode side current collector 6 is made of copper.
  • the current collectors 4 and 6 are configured by bending and forming a plate-shaped member of the above metal material into a predetermined shape. More specifically, the current collectors 4 and 6 have a portion (referred to as a “first posture portion FP”) having a shape extending along the surface of the lid portion 2, which is an arrangement surface of the terminal bolts 5 and 7, and a first thereof. Bent 90 degrees downward from the end of the posture portion FP in the vicinity of the end in the longitudinal direction of the lid 2 (the side opposite to the side where the terminal bolts 5 and 7 are present), and the inside of the casing BC of the lid 2 And a portion extending in the normal direction of the surface (referred to as “second posture portion SP”) has a substantially L-shaped bent shape.
  • first posture portion FP having a shape extending along the surface of the lid portion 2, which is an arrangement surface of the terminal bolts 5 and 7, and a first thereof. Bent 90 degrees downward from the end of the posture portion FP in the vicinity of the end in the longitudinal direction of the lid 2 (the
  • connecting portions 4a and 6a for connecting the power generating element 3 by bending the left and right side portions further to the power generating element 3 side are formed. Furthermore, openings 4b and 6b for inserting a rivet 8 serving as a fixing member are formed at the upper end of the current collector 4.
  • the connecting portions 4a and 6a form a pair of upper and lower through holes 4c and 4d and through holes 6c and 6d in the second posture portions of the current collectors 4 and 6, respectively, and the through holes 4c and 4d.
  • a notch is formed between the through holes 6c and 6d, and the notched portion is formed by pressing or the like.
  • the current collectors 4 and 6 correspond to the case BC having a flat shape, and the first posture portion FP has a narrow rectangular shape in which the longitudinal direction of the lid 2 is the longitudinal direction. Yes, as a whole, it is bent and formed in a posture along the side surface on the short side of the casing BC.
  • the power generation element 3 applies an active material to each of a pair of electrode plates composed of a positive electrode plate formed in a long foil shape and a negative electrode plate formed in a long foil shape, and sandwiches a long separator in the same manner. Thus, it is configured as a so-called wound type power generation element wound in a laminated state.
  • the power generation element 3 is wound as described above, and the uncoated portion 3 a of the active material of the foil-shaped positive plate is lateral (the longitudinal direction of the foil-shaped positive plate and The active material uncoated portion 3b of the foil-like negative electrode plate extends to the side opposite to that (the direction perpendicular to the longitudinal direction of the foil-like negative electrode plate).
  • the power generation element 3 of the present embodiment is formed into a flat shape by winding a foil-like positive electrode plate or the like, and then crushing in a direction perpendicular to the winding axis, and is adapted to the flat casing BC.
  • the power generating element 3 is accommodated in the can 1 in a posture in which a winding axis of a foil-like positive electrode plate or the like is parallel to the longitudinal direction of the lid 2, and is collected at the position of the uncoated portion 3a of the foil-like positive electrode plate.
  • the connection portion 4a of the current collector 4 enters, and the connection portion 6a of the current collector 6 enters the position of the uncoated portion 3b of the foil-like negative electrode plate.
  • the uncoated portion 3a of the foil-like positive electrode plate is welded to the connecting portion 4a of the current collector 4 in a bundled state, and the uncoated portion 3b of the foil-like negative electrode plate is connected to the current collector 6 in a bundled state.
  • the power generation element 3 is supported by the second posture portion SP of the current collectors 4 and 6, which is welded to the portion 6 a.
  • the terminal bolt 5 on the positive electrode side attached to the lid 2 made of metal (specifically, aluminum) is electrically connected to the current collector 4 on the positive electrode side, and the terminal bolt on the negative electrode side. 7 is electrically connected to the current collector 6 on the negative electrode side.
  • Attachment structure of terminal bolt 5 to lid 2 and connection structure of terminal bolt 5 and current collector 4 attachment structure of terminal bolt 7 to lid 2 and connection structure of terminal bolt 7 and current collector 6 Means that substantially the same configuration is arranged symmetrically, and the configuration on the positive electrode side will be mainly described below.
  • the terminal bolt 5 is electrically connected to the current collector 4 via a rivet 8 and a bus bar 9.
  • the rivet 8 is made of a metal material, more specifically, aluminum on the positive electrode side, like other metal members on the positive electrode side.
  • the bus bar 9 is also made of a metal material and uses copper plated with nickel. However, the bus bar 9 may be made of aluminum as with the rivet 8.
  • the head side of the rivet 8 is fixed to the bus bar 9 with the bus bar 9 sandwiched between them, and the screw of the terminal bolt 5 is placed on the bus bar 9 at a position adjacent to the fixing position of the rivet 8.
  • a hole 9a through which the portion 5a is inserted is formed.
  • the lid 2 is fixedly attached with a holding frame 10 that is open on the upper surface side and is formed with a dish-shaped recess adapted to the rectangular shape of the head 5 b of the terminal bolt 5.
  • the terminal bolt 5 is prevented from rotating by fitting the portion 5b.
  • the holding frame 10 is formed of a resin that is an electrically insulating material, and ensures electrical insulation between the terminal bolt 5 and the lid 2.
  • the current path from the current collector 4 to the terminal bolt 5 is formed of an electrically insulating material (more specifically, resin) and is covered by the upper gasket 11 and the resin plate 12 which are sealing members. Electrical insulation from the portion 2 is ensured, and further, the lid portion 2 is hermetically sealed at a location where the rivet 8 penetrates.
  • an electrically insulating material more specifically, resin
  • the upper gasket 11 has a structure in which a cylindrical portion 11a that fits into the opening 2a of the lid portion 2 is attached to the bottom of a dish-shaped rectangular parallelepiped container whose upper portion is open. The rivet 8 is inserted into the internal space of the cylindrical portion 11a.
  • the resin plate 12 is sandwiched between the first posture portion FP of the current collector 4 and the lid 2 in a state where the current collector 4 or the like is attached to the lid 2.
  • the resin plate 12 includes a thin plate-like base portion 12a having substantially the same shape as the upper end (first posture portion FP) of the current collector 4 extending along the lid portion 2 as viewed in the normal direction, and a base portion from the edge of the base portion 12a. It has a short vertical wall portion 12b that stands at a right angle to 12a.
  • the base 12a of the resin plate 12 is formed with an opening 12c through which the cylindrical portion 11a of the upper gasket 11 and the rivet 8 are inserted.
  • a reinforcing member 13 having an opening 13a through which the rivet 8 is inserted is formed on the lower surface side of the first posture portion FP of the current collector 4 (that is, on the side where the power generation element 3 is present), and the power generation of the first posture portion FP is performed. It arrange
  • the reinforcing member 13 is composed of a plate-shaped member made of the same metal material as the current collector 4, and more specifically, is composed of an aluminum plate material that is the same material.
  • the shape of the reinforcing member 13 is the same width as the first posture portion FP of the current collector 4 and is connected to the connection portion (the bent portion of the current collectors 4 and 6) between the first posture portion FP and the second posture portion SP. It is formed in a rectangular shape whose longitudinal direction is the direction to go.
  • the rivet 8 is crimped in a state of passing through the cylindrical portion 11a of the upper gasket 11, the opening 2a of the lid portion 2, the opening 12c of the resin plate 12, the opening 4b of the current collector 4, and the opening 13a of the reinforcing member 13.
  • the first posture portion FP of the current collector 4 is fixed to the lid portion 2 by sandwiching the upper gasket 11, the lid portion 2, the resin plate 12, the first posture portion FP of the current collector 4 and the reinforcing member 13. Yes.
  • the configuration on the negative electrode side is a configuration in which the configuration on the positive electrode side is arranged symmetrically with respect to the center of the lid portion 2.
  • the head 7 b of the terminal bolt 7 is held on the holding frame 14 that is attached and fixed, and the rivet 15 and the terminal bolt 7 are electrically connected by the bus bar 16 fixed to the rivet 15.
  • the rivet 15 is clamped by sandwiching the upper gasket 17, the lid 2, the resin plate 18, the current collector 6 and the reinforcing member 19 with the head held by the upper gasket 17.
  • the terminal bolt 7, the bus bar 16, and the rivet 15 are made of a metal material as a conductor, and the current collector 6 and the terminal bolt 7 are electrically connected by the rivet 15 and the bus bar 16.
  • the current collector 6 and the reinforcing member 19 are made of the same kind of metal material. Specifically, both are made of copper.
  • the terminal bolts 5 and 7 which are connection portions for wiring connection with circuit components such as other batteries are respectively arranged at the longitudinal ends of the lid portion 2 and the rivets 8 are arranged. , 15 are arranged closer to the center of the lid 2 than the terminal bolts 5, 7.
  • the second posture portion SP of the current collector 4 is arranged close to the vertical wall on the short side of the can 1 in order to increase the volume of the power generation element 3 as much as possible.
  • the bent portion where the posture portion FP and the second posture portion SP are connected is also located at the longitudinal end of the lid portion 2.
  • the reinforcing members 13 and 19 are arranged on the lower surface side of the first posture portion FP of the current collectors 4 and 6 and sandwiched by the rivets 8 and 15, whereby the above-described force is applied to the rivet 8. , 15 is prevented from being concentrated at the fixed position, and damage to the current collectors 4, 6 at the fixed position of the rivets 8, 15 can be prevented.
  • the reinforcing members 13 and 19 extend longer to the second posture portion SP side than the rivet 8 on the side where the power generating element 3 is present in the first posture portion FP. It is preferable that the first posture portion SP and the rivet are sandwiched between the first posture portion SP and the rivet to be fixed.
  • the power generation element 3 is supported in the second posture portion SP of the current collectors 4 and 6 and the load of the power generation element 3 is received at the fixing points of the rivets 8 and 15.
  • the present invention can also be applied to a case where the load of the power generating element 3 is not received at the fixed portion of the rivets 8 and 15.
  • the reinforcing members 13 and 19 are attached in the same manner as in the above embodiment. You may prepare.
  • the lower end of the second posture portion SP of the current collectors 4 and 6 indicated by the symbol “EX” in the same figure is extended to the can bottom side of the casing BC, and the current collectors 4 and 6 are The lower end position indicated by the symbol “EX” in the second posture portion SP of the current collectors 4 and 6 with an appropriate electrical insulator sandwiched when the lid 2 in the assembled state is put on the can 1 Is configured to touch the bottom of the can.
  • Such a configuration is particularly effective in a large battery in which the weight of the power generation element 3 is large.
  • the reinforcing members 13 and 19 are made of a metal material.
  • the reinforcing members 13 and 19 may be made of various materials such as ceramics and resin.
  • the reinforcing members 13 and 19 are made of the same metal material as the current collectors 4 and 6 is exemplified.
  • the reinforcing member 13 on the positive electrode side is exemplified.
  • the through holes 4c and 4d and the through holes 6c and 6d are formed in a pair of upper and lower sides as the connection portions 4a and 6a of the current collectors 4 and 6 with the power generation element 3 in a flat plate state.
  • a case is illustrated in which a notch is formed between the through holes 4c and 4d and between the through holes 6c and 6d and formed by pushing out the notched part by pressing or the like.
  • the specific shapes of the connecting portions 4a and 6a in 6 can be changed as appropriate.
  • the tip side is formed in a bifurcated shape in a flat plate state, and the bifurcated portion is bent to generate power.
  • a configuration in which the element 3 is bent may be formed.
  • the reinforcing member 13 is arranged along the first posture portion FP so as to contact the lower surface side of the first posture portion FP has been described.
  • the first posture portion and the reinforcing member may be integrated in advance by welding or the like.
  • the fixing member is limited to the rivet.
  • other fixing members can be used.
  • it may be fixed using bolts and nuts.
  • airtightness can be ensured by pouring resin between the bolt through hole including the opening 2a of the lid 2 and the bolt.
  • the secondary battery has been described as the power storage element according to the present invention.
  • the present invention is not limited to the secondary battery, and the power storage element and the electrode terminal, such as a primary battery and an electric double layer capacitor. Needless to say, the present invention can be applied to a power storage device including a current collector for connecting them.
  • BC Storage element case (battery case) FP 1st posture part SP 2nd posture part 3 Power storage element (power generation element) 4,6 Current collector 5,7 Electrode terminal 8,15 Fixing member (rivet) 13, 19 Reinforcing member

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Abstract

 蓄電素子に備えられる集電体を的確に保護するため、蓄電素子は、蓄電素子筐体BCの内方側に配置された蓄電要素3と、蓄電素子筐体の外方側に配置された電極端子5と、蓄電素子筐体のうちの電極端子5の配置面に沿って延出形成された第1姿勢部分FPと、その第1姿勢部分の端部から電極端子の存在側と反対側に延出形成された第2姿勢部分SPとを備え、第1姿勢部分FPで蓄電素子筐体に形成された開口を貫通する固定部材8により固定され、第2姿勢部分SPで蓄電要素3を支持することにより、電極端子5と蓄電要素3を電気的に接続する集電体4と、第1姿勢部分FPのうちの蓄電要素3の存在側であって、固定部材8よりも第2姿勢部分側に長く延出するように配置され、第1姿勢部分FPと固定部材8との間に挟み込まれて固定される補強用部材13とを備える。

Description

蓄電素子
 本発明は、蓄電要素と、電極端子と、前記蓄電要素と前記電極端子とを接続する集電体とを備えた蓄電素子に関する。
 このような蓄電素子の一例である電池は、蓄電素子筐体(以下、「電池筐体」と記す場合もある。)の内方側に配置された蓄電要素となる発電要素と前記蓄電素子筐体の外方側に配置された電極端子とが、集電体を介して電気的に接続されている。
 例えば、特許文献1に開示されているように、集電体は、板状部材を屈曲形成して、電池筐体上面の電極端子の配置面に沿って延びる第1姿勢部分と、その第1姿勢部分の端部から下方に延びる第2姿勢部分とを備えた形状を備えている。
 このような集電体の形状を採用する場合には、集電体の第1姿勢部分が電池筐体上面にリベットのような固定部材を介して固定され、集電体の第2姿勢部分に発電要素が溶接等により接続され、当該第2姿勢部分で発電要素が支持されている。
 発電要素は全体として大面積の極板を有するため、ある程度の重量物となり、第1姿勢部分と第2姿勢部分とに屈曲形成された板状の集電体により重量物の発電要素が支持されていた。
 このような支持構造を採用する場合、電池筐体に収容された発電要素が外力を受けて若干振動しても、通常は金属板にて構成される場合が多い集電体の弾性変形によって振動が吸収されることになり、例えばリベットによる集電体の固定箇所に発電要素の荷重が掛かる構成であっても、発電要素の振動からある程度保護されるものとなっている。従って、発電要素の振動に対する更なる対策については、これまで特に必要とは考えられていなかった。
特開2003-346770号公報
 しかしながら、上述したような従来の発電要素の支持構造では、電池の使用態様によっては、集電体を損傷してしまう場合もあり得ることが判明してきた。同様の問題は電池に限らず、電気二重層キャパシタ等、蓄電要素と電極端子と前記蓄電要素と前記電極端子とを接続する集電体とを備えた蓄電素子全般に内在する問題であった。
 本発明は、かかる実情に鑑みてなされたものであって、その目的は、蓄電素子の集電体を的確に保護する点にある。
 この目的を達成するため、本発明による蓄電素子の第1の特徴構成は、蓄電素子筐体の内方側に配置された蓄電要素と、前記蓄電素子筐体の外方側に配置された電極端子と、前記蓄電素子筐体のうちの前記電極端子の配置面に沿って延出形成された第1姿勢部分と、その第1姿勢部分の端部から前記電極端子の存在側と反対側に延出形成された第2姿勢部分とを備え、前記第1姿勢部分で前記蓄電素子筐体に形成された開口を貫通する固定部材により固定され、前記第2姿勢部分で前記蓄電要素を支持することにより、前記電極端子と前記蓄電要素を電気的に接続する集電体と、前記第1姿勢部分のうちの前記蓄電要素の存在側であって、前記固定部材よりも前記第2姿勢部分側に長く延出するように配置され、前記第1姿勢部分と前記固定部材との間に挟み込まれて固定される補強用部材と、を備えている点にある。
 本発明の発明者は、第1姿勢部分が固定部材によって蓄電素子筐体に固定され、第2姿勢部分で蓄電要素を支持するように集電体を構成する場合、蓄電素子に対して定常的に強い振動あるいは衝撃が加わるような過酷な使用条件下においては、蓄電素子筐体に対する集電体の固定箇所で小さな亀裂が発生する場合があることを見出した。
 特に集電体の固定箇所、例えばリベット留め箇所で蓄電要素の荷重を受ける支持構造を採用する場合には、集電体が支える蓄電要素の振動等に起因するモーメントによって、集電体のうち固定部材の貫通孔の周部(より厳密には、第2姿勢部分の存在側の周部)に発生する応力が、このような亀裂の発生の原因となることが判った。
 そこで、そのような応力を緩和するために、集電体の第1姿勢部分に、固定部材よりも第2姿勢部分側に長く延出するように補強用部材を配置することで、集電体が支える蓄電要素の振動等によって発生する応力を分散させる構造を採用した。この結果、集電体における固定部材の貫通孔の周部に発生する応力が小さくなり、上記亀裂の発生を防止できるようになった。
 もちろん、蓄電要素の荷重を集電体の固定部以外の位置で受ける構成であっても、上記のように補強用部材を配置することで、集電体の固定部で発生する応力を緩和できることになる。
 本発明による蓄電素子の第2の特徴構成は、上述した第1の特徴構成に加えて、前記集電体の前記第1姿勢部分と前記補強用部材とが同種の金属材料で構成され、互いに接する状態で配置されている点にあり、このような構成により、補強用部材と集電体とによる異種金属の接触腐食を防止できる。
 本発明による蓄電素子の第3の特徴構成は、上記第1又は第2の特徴構成に加えて、前記集電体及び前記補強用部材は、板状部材にて形成されている点にある。
 集電体を板状部材で形成すれば、電池筐体内の電気配線をコンパクトに引き回すことができ、その集電体を固定部において補強する補強部材についても板状部材で形成すれば、コンパクトに補強を行える。
 本発明による蓄電素子の第4の特徴構成は、上記第3の特徴構成に加えて、前記補強用部材は、前記固定部材による固定箇所から、前記第1姿勢部分と前記第2姿勢部分との接続箇所に向かう方向を長手方向とする長方形形状に形成されている点にある。
 従って、補強用部材は、発電要素の振動等による力が集電体に対して作用したときに、曲がりやすい形状となっており、又、リベット留め箇所からより離れた位置にまで応力を分散させることになり、より有効に応力を分散させることができる。
 上述した第1の特徴構成によれば、集電体における固定部材による固定箇所の周部に発生する応力が小さくなり、亀裂の発生を防止して、集電体を的確に保護できるようになる。
 上述した第2の特徴構成によれば、補強用部材と集電体とによる異種金属の接触腐食を防止でき、電池の信頼性を向上できる。
 上述した第3の特徴構成によれば、板状部材で形成される集電体の固定箇所を板状部材で形成される補強用部材で補強することで、設置スペースを可及的に抑制しながら集電体の固定箇所を補強することができる。
 上述した第4の特徴構成によれば、補強用部材の形状を適切に設定して、より有効に応力を分散させることができる。
図1は、本発明の実施の形態にかかる電池の外観斜視図である。 図2は、本発明の実施の形態にかかる電池の内部を示す斜視図である。 図3は、本発明の実施の形態にかかる要部断面図である。 図4は、本発明の実施の形態にかかる構成部品の分解図である。 図5は、本発明の別実施形態にかかる電池の内部を示す斜視図である。 図6は、本発明の別実施形態にかかる電池の内部を示す斜視図である。
 以下、本発明による蓄電素子の一例である電池の実施の形態を図面に基づいて説明する。
 本実施の形態では、電池として二次電池の1例である非水電解液二次電池(より具体的にはリチウムイオン電池)を例示して説明する。
〔非水電解液二次電池RBの構成〕
 図1には、非水電解液二次電池の斜視図が示されている。本実施の形態の非水電解液二次電池RBは、有底筒状、具体的には有底矩形筒状の缶体1と、蓋部2とからなる蓄電素子筐体としての電池筐体BC(以下において、単に「筐体BC」と称する)を有している。筐体BCは、缶体1の開放面に蓋部2を被せて溶接されている。
 蓋部2は、短冊状の長方形の板材にて形成され、それの筐体BC外方側となる面に正極の電極端子である端子ボルト5と負極の電極端子である端子ボルト7とが取り付けられている。
 缶体1は蓋部2の形状に合わせて扁平形状の直方体であり、従って、筐体BC全体としても扁平な略直方体形状を有している。
 図2には、非水電解液二次電池の缶体1を除いた状態で、下方側から見上げた斜視図が示されている。筐体BCの内方側には、蓄電要素としての発電要素3と、集電体4,6(図2中、2点鎖線で示されている)とが電解液に浸される状態で収納配置されている。
 図4には、図2と同一方向視で、蓋部2周りの部品を分解斜視図が示されている。集電体4,6は、発電要素3と端子ボルト5,7とを、電気的に接続するための部材である。
 集電体4と集電体6は、材質が異なるが、何れも導電体であり、略同一形状のものが対称に配置される関係となっている。正極側の集電体4はアルミニウムにて形成され、負極側の集電体6は銅にて形成されている。
 集電体4,6は、上記の金属材料の板状部材を所定の形状に屈曲形成して構成されている。詳述すると、集電体4,6は、端子ボルト5,7の配置面である蓋部2の表面に沿って延びる形状の部分(「第1姿勢部分FP」と称する)と、その第1姿勢部分FPの端部から、蓋部2の長手方向端部付近で下方側(端子ボルト5,7の存在側と反対側)へ90度屈曲して、蓋部2の筐体BC内方側の面の法線方向に延びる部分(「第2姿勢部分SP」と称する)とが連なる略L字状の屈曲形状を有している。
 この第2姿勢部分SPにおいて、左右側部を更に発電要素3側に屈曲させて、発電要素3と接続するための接続部4a,6aが形成されている。更に、集電体4の上端には、固定部材となるリベット8を挿通するための開口4b,6bが形成されている。
 上記接続部4a,6aは、集電体4,6夫々の第2姿勢部分において、平板の状態で上下一対に貫通孔4c,4d及び貫通孔6c,6dを形成すると共に、貫通孔4c,4d間、及び、貫通孔6c,6d間に切り込みを形成し、プレス加工等によって、上記切り込み部分を押し出すことで形成している。
 集電体4,6は、筐体BCが扁平形状を有しているのと対応して、上記第1姿勢部分FPは、蓋部2の長手方向を長手方向とする幅狭の長方形形状としてあり、全体として、筐体BCの短辺側の側面に沿う姿勢で屈曲形成されている。
 発電要素3は、長尺箔状に形成された正極板と、長尺箔状に形成された負極板とからなる一対の電極板の夫々に活物質を塗布し、同じく長尺のセパレータを挟んで積層状態で捲回した、いわゆる捲回型の発電要素として構成されている。
 図2に概略的に示すように、発電要素3は、上記のように捲回した状態で、箔状正極板の活物質の未塗工部3aが側方(箔状正極板の長手方向と直交する方向)に延出し、箔状負極板の活物質の未塗工部3bがそれと反対側の側方(箔状負極板の長手方向と直交する方向)に延出している。
 本実施の形態の発電要素3は、箔状正極板等を捲回した後、捲回軸に直交する方向で押しつぶして扁平形状に形成し、扁平形状の筐体BCに適合させている。
 発電要素3は、箔状正極板等の捲回軸心が蓋部2の長手方向と平行となる姿勢で缶体1内に収容され、箔状正極板の未塗工部3aの位置に集電体4の接続部4aが入り込み、箔状負極板の未塗工部3bの位置に集電体6の接続部6aが入り込む位置関係としている。
 箔状正極板の未塗工部3aは束ねられた状態で集電体4の接続部4aに溶接され、箔状負極板の未塗工部3bは束ねられた状態で集電体6の接続部6aに溶接され、集電体4,6の第2姿勢部分SPで発電要素3を支持している。
 上述のように金属製(具体的には、アルミニウム製)の蓋部2に取り付けられている正極側の端子ボルト5は正極側の集電体4に電気的に接続され、負極側の端子ボルト7は負極側の集電体6に電気的に接続されている。
 端子ボルト5の蓋部2への取り付け構造及び端子ボルト5と集電体4との接続構造と、端子ボルト7の蓋部2への取り付け構造及び端子ボルト7と集電体6との接続構造とは、略同一構成のものが対称に配置されたものであり、以下において、正極側の構成を主体に説明する。
 図3の断面図に示すように、端子ボルト5は、リベット8とバスバー9とを介して集電体4と電気的に接続されている。リベット8は金属材料、より具体的には、正極側においては正極側の他の金属部材と同様にアルミニウムにて構成されている。バスバー9も金属材料にて構成され、銅にニッケルメッキを施したものを使用しているが、リベット8と同様にアルミニウムにて形成しても良い。
 図4に示すように、リベット8の頭部側は、バスバー9を挟み込む状態でバスバー9と固定されており、バスバー9には、リベット8の固定位置と隣接する位置に、端子ボルト5のネジ部5aを挿通させる孔9aが形成されている。
 蓋部2には、上面側が開放すると共に端子ボルト5の頭部5bの矩形形状に適合した皿状の凹部が形成された保持枠10が取付固定されており、その凹部に端子ボルト5の頭部5bが嵌合することで、端子ボルト5が回り止めされている。
 保持枠10は、電気的な絶縁材料である樹脂にて形成されており、端子ボルト5と蓋部2との間の電気的な絶縁を確保している。
 集電体4から端子ボルト5へ至る電流経路は、いずれも電気的な絶縁材料(より具体的には、樹脂)にて形成されると共にシール用部材である上部ガスケット11及び樹脂プレート12によって蓋部2との電気的絶縁が確保され、更に、蓋部2におけるリベット8の貫通箇所において気密封止されている。
 上部ガスケット11は、上部が開放した皿状の直方体容器の底部に、蓋部2の開口2aに嵌入する筒部11aが取り付けられた構造を有しており、上記皿状の直方体容器でリベット8の頭部付近を保持すると共に、筒部11aの内部空間にリベット8が嵌入する。
 端子ボルト5等が蓋部2に取り付けられた状態では、上部ガスケット11の底部が、リベット8の頭部と蓋部2との間に挟み込まれる。
 樹脂プレート12は、集電体4等を蓋部2に取り付けた状態では、集電体4の上記第1姿勢部分FPと蓋部2との間に挟み込まれる。
 樹脂プレート12は、蓋部2に沿って延びる集電体4の上端(第1姿勢部分FP)と法線方向視で略同一形状をなす薄板状の基部12aと、基部12aの端縁から基部12aと直角をなして起立する背の低い縦壁部12bとを有している。
 樹脂プレート12の基部12aには、上部ガスケット11の筒部11a及びリベット8が挿通する開口12cが形成されている。
 集電体4の第1姿勢部分FPの下面側(すなわち、発電要素3の存在側)には、リベット8が挿通する開口13aが形成された補強用部材13が、第1姿勢部分FPの発電要素3側の面に直接的に接する状態で配置されている。
 補強用部材13は、集電体4と同種の金属材料の板状部材にて構成され、より具体的には同一材料であるアルミニウムの板材にて構成されている。補強用部材13の形状は、集電体4の第1姿勢部分FPと同幅で且つ第1姿勢部分FPと第2姿勢部分SPとの接続箇所(集電体4,6の屈曲部分)に向かう方向を長手方向とする長方形形状に形成されている。
 リベット8は、上部ガスケット11の筒部11a,蓋部2の開口2a,樹脂プレート12の開口12c,集電体4の開口4b及び補強用部材13の開口13aを貫通した状態で加締められ、上部ガスケット11,蓋部2,樹脂プレート12,集電体4の第1姿勢部分FP及び補強用部材13を挟み込む形で、集電体4の第1姿勢部分FPを蓋部2に固定している。
 図2及び図4に示すように、負極側の構成は、正極側の構成を、蓋部2の中心に対して対称に配置したものであり、筐体BC外方側では、蓋部2に取付固定した保持枠14に端子ボルト7の頭部7bを保持させると共に、リベット15に固定したバスバー16にてリベット15と端子ボルト7を電気的に接続する。
 リベット15は、頭部を上部ガスケット17に保持された状態で、上部ガスケット17,蓋部2,樹脂プレート18,集電体6及び補強用部材19を挟み込んで加締められている。
 端子ボルト7,バスバー16,リベット15は導体である金属材料にて構成され、リベット15及びバスバー16によって集電体6と端子ボルト7とを電気的に接続する。
 集電体6と補強用部材19とは同種の金属材料にて構成されており、具体的には、何れも銅にて構成されている。
 上記の各部品の配置構成では、他の電池等の回路構成部品との配線接続のための接続部である端子ボルト5,7が、蓋部2の長手方向端部に夫々配置され、リベット8,15が端子ボルト5,7よりも蓋部2の中央寄りに配置されている。
 一方、集電体4の第2姿勢部分SPは、発電要素3の容積を可及的に大とするために、缶体1における短辺側の縦壁沿いに寄せられて配置され、第1姿勢部分FPと第2姿勢部分SPとが接続する屈曲部も蓋部2の長手方向端部に位置する。
 この結果、集電体4,6の第1姿勢部分FPにおいて、上記屈曲部からリベット8,15の固定位置までの距離が長くなり、リベット8,15の固定位置に作用するモーメントが大となり、リベット8,15の固定位置に大きな力が作用することになる。
 このような状況において、補強用部材13,19を、集電体4,6の第1姿勢部分FPの下面側に配置して、リベット8,15にて挟み込むことで、上述の力がリベット8,15の固定位置に集中してしまうのを抑制することになり、リベット8,15の固定位置における集電体4,6の損傷を防止することができる。
 特に、応力を効果的に分散するために、補強用部材13,19は、第1姿勢部分FPのうち発電要素3の存在側であって、リベット8よりも第2姿勢部分SP側に長く延出するように配置され、第1姿勢部分SPとリベットとの間に挟み込まれて固定されることが好ましい。
〔別実施形態〕
 以下、本発明の別実施形態を列記する。
(1)上述の実施の形態では、集電体4,6の第2姿勢部分SPにおいて発電要素3を支持して、その発電要素3の荷重をリベット8,15の固定箇所で受ける構成とした場合を例示しているが、発電要素3の荷重をリベット8,15の固定箇所で受ける構成としない場合にも本発明を適用できる。
 例えば、上記実施形態の図2と対応する図5に示すように、発電要素3の荷重を筐体BCの缶底で受ける場合においても、上記実施の形態と同様に補強用部材13,19を備えても良い。
 図5において、同図中において符号「EX」で示す集電体4,6の第2姿勢部分SPの下端を筐体BCの缶底側に延長した形状とし、集電体4,6等を組み付けた状態の蓋部2を缶体1に被せたときに、適切な電気的絶縁物を挟んだ状態で、集電体4,6の第2姿勢部分SPにおける符号「EX」で示す下端位置が缶底側に接当するように構成している。このような構成は、発電要素3の重量が大となる大型の電池において特に有効となる。
(2)上述の実施の形態では、補強用部材13,19を金属材料にて構成する場合を例示しているが、セラミックスや樹脂等の各種の材料にて構成しても良い。
(3)上述の実施の形態では、補強用部材13,19を、集電体4,6と同一の金属材料にて構成する場合を例示しているが、例えば、正極側の補強用部材13であればアルミニウム合金とし、負極側の補強用部材19であれば銅合金とする等、同種の金属材料であれば良く、その場合でも、異種金属の接触腐食を抑制できる。
(4)上述の実施の形態では、集電体4,6における発電要素3との接続部4a,6aとして、平板の状態で上下一対に貫通孔4c,4d及び貫通孔6c,6dを形成すると共に、貫通孔4c,4d間、及び、貫通孔6c,6d間に切り込みを形成し、プレス加工等によって、上記切り込み部分を押し出すことで形成する場合を例示しているが、集電体4,6における接続部4a,6aの具体形状は、適宜に変更可能である。
 例えば、上述の実施の形態における図2と対応する図6に示すように、接続部4a,6aとして、平板状態で先端側を二股状に形成しておき、その二股形状部分を曲げ加工によって発電要素3の存在側に屈曲形成した構成としても良い。
(5)上述の実施の形態では、補強用部材13が第1姿勢部分FPの下面側に当接するように、第1姿勢部分FPに沿うように配置した例を説明したが、集電体の第1姿勢部分と補強用部材を予め溶接等によって一体化していてもよい。
(6)上述の実施の形態では、集電体の第1姿勢部分で電池筐体に形成された開口を貫通する固定部材としてリベットを用いた例を説明したが、固定部材はリベットに限るものではなく他の固定部材を用いることもできる。例えば、ボルトとナットを用いて固定するものであってもよい。ボルトを用いて固定する場合には、例えば、蓋部2の開口2aを含むボルトの貫通孔とボルトとの間に樹脂を流し込むことにより気密性を確保することができる。
(7)上述の実施の形態では、本発明による蓄電素子として二次電池を説明したが、本発明は、二次電池に限らず、一次電池、電気二重層キャパシタ等、蓄電要素と電極端子とそれらを接続する集電体とを備えた蓄電素子に適用できることは言うまでもない。
 BC    蓄電素子筐体(電池筐体)
 FP    第1姿勢部分
 SP    第2姿勢部分
 3     蓄電要素(発電要素)
 4,6   集電体
 5,7   電極端子
 8,15  固定部材(リベット)
 13,19 補強用部材

Claims (4)

  1.  蓄電素子筐体の内方側に配置された蓄電要素と、
     前記蓄電素子筐体の外方側に配置された電極端子と、
     前記蓄電素子筐体のうちの前記電極端子の配置面に沿って延出形成された第1姿勢部分と、その第1姿勢部分の端部から前記電極端子の存在側と反対側に延出形成された第2姿勢部分とを備え、前記第1姿勢部分で前記蓄電素子筐体に形成された開口を貫通する固定部材により固定され、前記第2姿勢部分で前記蓄電要素を支持することにより、前記電極端子と前記蓄電要素を電気的に接続する集電体と、
     前記第1姿勢部分のうちの前記蓄電要素の存在側であって、前記固定部材よりも前記第2姿勢部分側に長く延出するように配置され、前記第1姿勢部分と前記固定部材との間に挟み込まれて固定される補強用部材と、
    を備えている蓄電素子。
  2.  前記集電体の前記第1姿勢部分と前記補強用部材とが同種の金属材料で構成され、互いに接する状態で配置されている請求項1記載の蓄電素子。
  3.  前記集電体及び前記補強用部材は、板状部材にて形成されている請求項1又は2記載の蓄電素子。
  4.  前記補強用部材は、前記固定部材による固定箇所から、前記第1姿勢部分と前記第2姿勢部分との接続箇所に向かう方向を長手方向とする長方形形状に形成されている請求項3記載の蓄電素子。
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