WO2012032758A1 - 対物レンズ、対物レンズ作製方法、対物レンズ作製装置、対物レンズ作製用金型、光ヘッド装置、光情報装置及び情報処理装置 - Google Patents

対物レンズ、対物レンズ作製方法、対物レンズ作製装置、対物レンズ作製用金型、光ヘッド装置、光情報装置及び情報処理装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2012032758A1
WO2012032758A1 PCT/JP2011/004958 JP2011004958W WO2012032758A1 WO 2012032758 A1 WO2012032758 A1 WO 2012032758A1 JP 2011004958 W JP2011004958 W JP 2011004958W WO 2012032758 A1 WO2012032758 A1 WO 2012032758A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
objective lens
mold
optical
central axis
coma aberration
Prior art date
Application number
PCT/JP2011/004958
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
金馬 慶明
林 克彦
Original Assignee
パナソニック株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by パナソニック株式会社 filed Critical パナソニック株式会社
Publication of WO2012032758A1 publication Critical patent/WO2012032758A1/ja

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B7/00Recording or reproducing by optical means, e.g. recording using a thermal beam of optical radiation by modifying optical properties or the physical structure, reproducing using an optical beam at lower power by sensing optical properties; Record carriers therefor
    • G11B7/12Heads, e.g. forming of the optical beam spot or modulation of the optical beam
    • G11B7/135Means for guiding the beam from the source to the record carrier or from the record carrier to the detector
    • G11B7/1392Means for controlling the beam wavefront, e.g. for correction of aberration
    • G11B7/13922Means for controlling the beam wavefront, e.g. for correction of aberration passive
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B11/00Pressing molten glass or performed glass reheated to equivalent low viscosity without blowing
    • C03B11/06Construction of plunger or mould
    • C03B11/08Construction of plunger or mould for making solid articles, e.g. lenses
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M11/00Testing of optical apparatus; Testing structures by optical methods not otherwise provided for
    • G01M11/02Testing optical properties
    • G01M11/0221Testing optical properties by determining the optical axis or position of lenses
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M11/00Testing of optical apparatus; Testing structures by optical methods not otherwise provided for
    • G01M11/02Testing optical properties
    • G01M11/0242Testing optical properties by measuring geometrical properties or aberrations
    • G01M11/0257Testing optical properties by measuring geometrical properties or aberrations by analyzing the image formed by the object to be tested
    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B7/00Recording or reproducing by optical means, e.g. recording using a thermal beam of optical radiation by modifying optical properties or the physical structure, reproducing using an optical beam at lower power by sensing optical properties; Record carriers therefor
    • G11B7/12Heads, e.g. forming of the optical beam spot or modulation of the optical beam
    • G11B7/135Means for guiding the beam from the source to the record carrier or from the record carrier to the detector
    • G11B7/1372Lenses
    • G11B7/1374Objective lenses
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B2215/00Press-moulding glass
    • C03B2215/02Press-mould materials
    • C03B2215/05Press-mould die materials
    • C03B2215/06Metals or alloys
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B2215/00Press-moulding glass
    • C03B2215/40Product characteristics
    • C03B2215/46Lenses, e.g. bi-convex
    • C03B2215/49Complex forms not covered by groups C03B2215/47 or C03B2215/48
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B2215/00Press-moulding glass
    • C03B2215/60Aligning press die axes

Definitions

  • the present invention relates to an objective lens for condensing a light beam on an optical information medium such as an optical disc, an objective lens manufacturing method for manufacturing the objective lens, an objective lens manufacturing apparatus for manufacturing the objective lens, and information about the optical information medium.
  • the present invention relates to an optical head device that records, reproduces, or erases, an optical information device that includes the optical head device, and an information processing device that includes the optical information device.
  • Optical memory technology using an optical disk having a pit-like pattern as a high-density and large-capacity storage medium has been put into practical use while expanding applications with digital audio disks, video disks, document file disks, and data files.
  • Functions that can be broadly divided into a condensing function that forms a diffraction-limited spot, a focus control function of the optical system, a tracking control function, and a pit signal (information signal) detection function are based on high reliability. It is hoped that it will be carried out successfully.
  • infrared light having a wavelength ⁇ 3 (wavelength ⁇ 3 is in the range of 780 nm to 820 nm) and an objective lens having an NA of 0.45 are used.
  • the thickness is 1.2 mm.
  • red light having wavelength ⁇ 2 (wavelength ⁇ 2 is in the range of 630 nm to 680 nm and standard wavelength ⁇ 2 is 650 nm) and an objective lens with NA of 0.6 are used.
  • the substrate thickness is 0.6 mm.
  • blue light having a wavelength ⁇ 1 (wavelength ⁇ 1 is in the range of 390 nm to 415 nm and standard wavelength ⁇ 1 is 405 nm) and an objective lens having an NA of 0.85 are used.
  • the substrate thickness of the optical disk is 0.1 mm.
  • the thickness of the substrate refers to the thickness from the surface on which the light beam is incident on the optical disc (or optical information medium) to the recording layer where information is recorded.
  • the thickness of the substrate of the high-density optical disk is made thinner than that of the conventional optical disk.
  • An objective lens that converges a blue or blue-violet light beam with a high NA with respect to a third generation optical disc is higher than the objective lens used in the first and second generation optical discs because of the high NA.
  • a higher degree of consideration is required for aberrations.
  • FIG. 18 is a schematic diagram showing a conventional objective lens.
  • the objective lens 36 condenses the blue light 610 through the transparent substrate 120 having a thickness of about 0.1 mm to form a convergence spot 611.
  • the angle ⁇ is measured in the air.
  • the objective lens described in Patent Document 1, which is a first conventional example aims to suppress various aberrations such as spherical aberration and coma while reducing the thickness of the lens.
  • the sine condition violation amount on the outer periphery of the objective lens of the first conventional example is configured to be smaller than the sine condition violation amount in the range of 0% to less than 90% of the effective light beam radius.
  • the objective lens described in Patent Document 2 as a second conventional example aims to maintain good coma aberration performance when converging light beams onto a plurality of optical information recording media using two laser light sources. It is said. Therefore, the objective lens of the second conventional example satisfies the sine condition at the maximum numerical aperture, and has a fifth range coma aberration in a specific direction with respect to the position reference portion at the maximum numerical aperture.
  • the object is to improve the performance obtained when the objective lens can be manufactured without any inaccuracy as designed. That is, the first conventional example and the second conventional example are based on the premise that the objective lens is created under ideal conditions.
  • the present invention has been made in order to solve the above-described problem.
  • An objective that can correct the relative positional relationship between a pair of molds and can efficiently produce an objective lens with little aberration. It is an object of the present invention to provide a lens, an objective lens manufacturing method, an objective lens manufacturing apparatus, an objective lens manufacturing mold, an optical head apparatus, an optical information apparatus, and an information processing apparatus.
  • An objective lens is an objective lens that converges blue light and has a numerical aperture greater than 0.75, and a central axis of a first surface that is one optical surface of the objective lens; N (N is an odd number of 3 or more) order coma among coma generated by relative positional deviation from the central axis of the second surface which is the other optical surface of the objective lens facing the first surface.
  • N is an odd number of 3 or more
  • M is an odd number of 3 or more different from N order coma aberration. Is the largest.
  • the relative positional deviation between the central axis of the first surface that is one optical surface of the objective lens and the central axis of the second surface that is the other optical surface of the objective lens facing the first surface The order of the coma aberration that is the largest among the generated coma aberrations, and the order of the coma aberration that is the largest among the coma aberrations generated by the relative inclination between the central axis of the first surface and the central axis of the second surface Therefore, the coma aberration of the manufactured objective lens should be measured, and either the relative displacement or the relative tilt of the central axis of a set of molds should be corrected based on the measured coma aberration. It can be recognized more efficiently. As a result, the relative positional relationship between a set of molds can be corrected, and an objective lens with less aberration can be efficiently manufactured.
  • Embodiment 1 of this invention It is a figure for demonstrating the objective lens in Embodiment 1 of this invention. It is a figure which shows an example of the metal mold
  • (A) is a figure which shows the cross-sectional shape of the diffraction structure formed in the inner peripheral part of the 1st surface
  • (C) is a figure which shows the phase modulation amount with respect to the red light which arises by the cross-sectional shape shown to FIG. 5 (A).
  • a 1st Example it is a figure which shows a mode that blue light converges with respect to BD. It is a figure which shows a mode that red light converges with respect to DVD in a 1st Example. It is a figure which shows the structure of the objective lens production apparatus in Embodiment 1 of this invention.
  • a 2nd Example it is a figure which shows a mode that blue light converges with respect to BD.
  • a 2nd Example it is a figure which shows a mode that red light converges with respect to DVD.
  • the mold that forms one surface of the objective lens is named the upper mold
  • the mold that forms the other surface is named the lower mold.
  • the objective lens is designed so that coma aberrations of different orders that are independent from each other are generated most greatly.
  • the objective lens is arranged so that the third-order coma aberration is larger than the fifth-order coma aberration when the tilt occurs, and the fifth-order coma aberration is larger than the third-order coma aberration when the center position shift occurs. Designed.
  • the objective lens is arranged so that the fifth-order coma aberration is larger than the third-order coma aberration when the tilt occurs, and the third-order coma aberration is larger than the fifth-order coma aberration when the center position shift occurs. Designed.
  • FIG. 1 is a diagram for explaining an objective lens according to Embodiment 1 of the present invention.
  • the objective lens 30 converges the light beam 10 through the transparent base material to form the minute spot 11.
  • BD Blu-ray Disc
  • the wavelength ⁇ 1 of the light beam 10 is in the range of 390 nm to 415 nm, and the light beam 10 is blue light.
  • the wavelength ⁇ 1 is typically about 405 nm, and in this specification, the wavelengths of 390 nm to 415 nm are collectively referred to as about 405 nm.
  • Light in the wavelength range of 390 nm to 415 nm is called blue light.
  • the optical disk 12 has a base material thickness t1 of about 0.1 mm (hereinafter referred to as a base thickness of 0.05 mm to 0.11 mm is referred to as about 0.1 mm) or a thickness of less than 0.1 mm. It is a third generation optical disc on which information is recorded and / or reproduced.
  • the optical disk 12 in FIG. 1 shows only the transparent base material from the light incident surface to the information recording surface.
  • sin represents a sine function.
  • FIG. 2 is a view showing an example of a mold used when the objective lens according to Embodiment 1 of the present invention is molded.
  • the lower mold 32 is a part of the mold 35 used for molding the objective lens, and molds the lens surface (first surface 30a) on the light source side of the objective lens.
  • the upper mold 31 is also a part of the mold 35, and molds the lens surface (second surface 30b) on the optical disk side of the objective lens.
  • a material 33 constituting the objective lens is placed between the upper mold 31 and the lower mold 32, and the shape of the mold 35 is transferred to produce the objective lens.
  • the objective lens according to the present embodiment is configured to have a rotationally symmetric shape about the shaft 34.
  • Glass or resin is often used as the material 33, but in the present embodiment, glass and resin are collectively referred to as a lens material.
  • die 35 is not the group lens comprised by combining several members, but the objective lens (single ball objective lens) comprised by a single member.
  • FIG. 3 is a view for explaining the center position deviation between the upper mold and the lower mold in the first embodiment of the present invention
  • FIG. 4 shows the difference between the upper mold and the lower mold in the first embodiment of the present invention. It is a figure for demonstrating inclination. It is a premise for designing the objective lens that the central axis 31a of the upper mold 31 and the central axis 32a of the lower mold 32 coincide on the axis 34. However, during manufacturing, there may be a positional deviation d (decenter) between the central axis 31a of the upper mold 31 and the central axis 32a of the lower mold 32 as shown in FIG. In this case, the manufactured objective lens generates an asymmetric aberration with respect to the optical axis. The aberration is mainly coma.
  • the central axis 31a of the upper mold 31 and the central axis 32a of the lower mold 32 are parallel to each other.
  • the center axis 31a of the upper mold 31 and the center axis 32a of the lower mold 32 may be inclined (tilted) by an angle ⁇ .
  • the manufactured objective lens generates an asymmetric aberration with respect to the optical axis.
  • the aberration is also mainly coma. That is, the aberration caused by the mold center misalignment d and the aberration caused by the mold tilt are both mainly coma aberration.
  • the distance between the upper mold 31 and the lower mold 32 and the refractive index of the lens material have a design center value, and a deviation from the center value becomes an aberration of the objective lens.
  • These deviations from the central value do not impair the symmetry with respect to the axis 34, so that an axial aberration, that is, defocusing or spherical aberration occurs. Therefore, the distance between the upper die 31 and the lower die 32 is determined by clearly separating the center position deviation between the upper die 31 and the lower die 32 and the tilt (tilt) between the upper die 31 and the lower die 32.
  • the center position deviation d between the upper mold 31 and the lower mold 32 and the inclination between the upper mold 31 and the lower mold 32 both cause coma aberration.
  • the objective lens is prototyped while changing the positional relationship between the centers of the upper mold 31 and the lower mold 32 or the mutual inclination of the upper mold 31 and the lower mold 32, that is, trial and error, and the performance of the prototype objective lens is evaluated.
  • the relative center position shift between the upper mold 31 and the lower mold 32 and the relative inclination between the upper mold 31 and the lower mold 32 had to be adjusted. For this reason, if a shift occurs due to a change over time or a temperature change during the manufacturing, it takes time for readjustment, which causes a reduction in manufacturing efficiency.
  • coma aberration also has a plurality of orders, and aberrations of different orders are independent of each other and can be measured separately. It is possible to more efficiently determine whether it is caused by the center position deviation between the upper die 31 and the lower die 32 or the inclination between the upper die 31 and the lower die 32, and between the upper die 31 and the lower die 32. Efforts have been made to estimate the shift amount of the center position shift and the tilt amount between the upper mold 31 and the lower mold 32. In the present embodiment, the position of the upper mold 31 and the lower mold 32 or the angle between the upper mold 31 and the lower mold 32 is adjusted more efficiently, and as a result, an objective lens with good aberration performance is achieved.
  • the objective lens 30 is used in an optical head device, converges blue light, and has a numerical aperture larger than 0.75.
  • the objective lens 30 has a central axis of the first surface 30a that is one optical surface of the objective lens 30 and a central axis of the second surface 30b that is the other optical surface of the objective lens 30 facing the first surface 30a.
  • N is an odd number greater than or equal to 3
  • order coma aberration is the largest among coma aberrations generated by relative positional deviation, and the relative inclination between the central axis of the first surface 30a and the central axis of the second surface 30b
  • M is an odd number of 3 or more different from N
  • the objective lens production mold 35 for producing the objective lens 30 includes a lower mold (first mold) 32 for transfer molding the first surface 30a of the objective lens 30, and a first mold of the objective lens 30.
  • An upper mold (second mold) 31 for transferring and molding the two surfaces 30b is provided, and each of the lower mold 32 and the upper mold 31 has an aspherical shape or a diffractive surface shape.
  • coma aberration that is greatly generated by tilt between the two molds of the upper mold and the lower mold and the center position deviation between the two molds.
  • the orders are different from each other.
  • the objective lens when the upper mold and the lower mold are tilted, the third-order coma aberration is larger than the fifth-order coma aberration, and conversely, when the center position shift occurs, the objective lens is 5 It is designed so that the next coma aberration is larger than the third coma aberration.
  • the fifth-order coma aberration is larger than the third-order coma aberration, and conversely, the upper mold and the lower mold.
  • the third-order coma aberration is designed to be larger than the fifth-order coma aberration.
  • the fifth-order coma aberration is the largest among the coma aberration generated by the relative positional deviation between the central axis of the first surface 30a and the central axis of the second surface 30b.
  • the third-order coma aberration is the largest among the coma aberration generated by the relative inclination with respect to the central axis of the surface 30b.
  • the amount of coma generated by the center position deviation between the upper mold and the lower mold is large, and the coma generated by the relative inclination between the upper mold and the lower mold is large.
  • the amount of aberration generated is relatively small. Therefore, the relative inclination between the upper mold and the lower mold is less likely to be considered in the first place. For this reason, there has been no research example focusing on the inclination between molds.
  • the inventors paid attention to the aberration as an index of the center position shift of the mold or the relative tilt of the mold.
  • the inventors have considered that the maximum order of coma aberration generated by the center position shift between the upper mold and the lower mold and the tilt between the upper mold and the lower mold is different.
  • the inventors have designed a plurality of high NA objective lenses. As a result, in the single lens having an NA larger than about 0.75, the third order coma aberration is caused by the inclination between the upper mold and the lower mold.
  • the objective lens In order to make the aberration generated by the center position shift between the upper mold and the lower mold different from the aberration generated by the inclination of the upper mold and the lower mold, the objective lens generates the fifth-order coma aberration larger than the third-order coma aberration.
  • Design. the center position shift between the upper mold and the lower mold of the mold can be reduced based on the magnitude and direction of the fifth-order coma aberration obtained from the measurement result of the aberration of the molded objective lens. The possible size and direction can be calculated, and the center position shift between the upper mold and the lower mold can be corrected.
  • the magnitude and direction capable of reducing the relative inclination between the upper mold and the lower mold of the mold are calculated, and the relative inclination between the upper mold and the lower mold is calculated. Can be corrected.
  • Smaller third-order coma aberration or fifth-order coma aberration generated due to the inclination between the upper mold and the lower mold is desirable because it can accurately calculate the correction amount of the mold, but may be generated to some extent.
  • the generation amount of the third-order coma aberration is remarkably smaller than the generation amount of the fifth-order coma aberration with respect to the shift of the center position of the mold, in other words, if the fifth-order coma aberration is dominant, The aberration can be considered to be almost due to the inclination of the mold. Even if a fifth order coma aberration that cannot be ignored due to the tilt of the mold is generated, the tilt amount is calculated based on the third order coma aberration, and the fifth order coma aberration generated by the calculated tilt amount is calculated. Then, after subtracting the calculated fifth-order coma aberration from the measured fifth-order coma aberration, the direction and amount of the center position deviation may be calculated from the remaining fifth-order coma aberration.
  • the aberration of the objective lens needs to be made to be a value sufficiently smaller than an aberration limit value 70 m ⁇ rms (hereinafter referred to as rms value, which is referred to as rms value, which is called Marshall criteria). Therefore, it can be said that the final adjustment stage is reached when the aberration of the objective lens reaches about 30 m ⁇ .
  • rms value which is referred to as rms value, which is called Marshall criteria. Therefore, it can be said that the final adjustment stage is reached when the aberration of the objective lens reaches about 30 m ⁇ .
  • the aberration is 10 m ⁇ or less, the adverse effect on the convergence spot cannot be observed. Therefore, if the aberration is 10 m ⁇ or less, it can be said that there is no problem at all.
  • the generation amount of the third-order coma aberration generated by the relative positional shift between the central axis of the first surface 30a and the central axis of the second surface 30b is 1/3 or less than the generation amount of the fifth-order coma aberration. It is. Further, the amount of fifth-order coma generated by the relative inclination between the central axis of the first surface 30a and the central axis of the second surface 30b is 1/3 or less than the amount of third-order coma. is there.
  • X distance from the tangent plane of the aspherical vertex of the point on the aspherical surface having a height h from the optical axis h: height from the optical axis
  • k j conical constant of the j-th surface of the lens
  • a j, n n-order aspherical coefficient of the j-th surface of the lens
  • j 1, 2, 3, 4,... corresponds to the lens surface or region. Is a number to be assigned.
  • phase change given to the diffracted light on the diffractive surface is expressed by the phase function of the following mathematical formula (2).
  • Table 1 below shows numerical examples of various parameters of the objective lens in the first embodiment.
  • Table 1 shows various parameter values of the objective lens when the optical disc is a BD or a DVD.
  • the wavelength represents the wavelength of light incident on the objective lens.
  • the aperture is the diameter of light passing through the objective lens.
  • the working distance (WD) is a space interval between the objective lens and the optical disc.
  • the disc thickness (DT) is the thickness from the optical disc surface to the recording surface that converges light.
  • the object point distance (OP) represents the parallelism of the light beam incident on the objective lens 30 from below in FIG.
  • the optical disk is a DVD
  • divergent light having a light emitting point at a position 100 mm below the objective lens in FIG. 1 is incident on the objective lens 30.
  • the optical disk is a BD
  • parallel light is incident from below the objective lens in FIG. 1, and therefore the object point distance is expressed as ⁇ .
  • the unit of wavelength is ⁇ m.
  • the numerical aperture and diffraction order are unitless. All other length units are mm.
  • optical disk for the sake of clarity, an expression such as BD or DVD is used for the optical disk, but the present invention can be applied as long as the disk thickness DT and the light source wavelength are equal, and the optical disk is not limited to BD or DVD.
  • the lower (light source side) lens surface is referred to as a first surface 30a
  • the upper (optical disc side) lens surface is referred to as a second surface 30b.
  • the first surface 30a has a diffractive structure added to an aspheric lens surface.
  • the objective lens 30 in the first embodiment is a compatible lens that not only converges blue light on a BD but also converges red light on a DVD.
  • the first surface 30a is a diffraction surface.
  • the first surface 30a is divided into two regions, an inner peripheral portion (first region) around the optical axis and an outer peripheral portion (second region) surrounding the inner peripheral portion.
  • FIG. 5A is a diagram showing a cross-sectional shape of the diffractive structure formed on the inner peripheral portion of the first surface
  • FIG. 5B is a phase with respect to blue light generated by the cross-sectional shape shown in FIG.
  • FIG. 5C is a diagram illustrating a phase modulation amount for red light generated by the cross-sectional shape illustrated in FIG.
  • the inner periphery is a shared area for DVD and BD through which both blue light and red light pass.
  • the diffraction structure of the inner peripheral portion is formed by a three-step, four-level (steps and four level) staircase shape. Note that since one period is composed of four stages, the diffraction structure shown in FIG. 5A is sometimes called four stages, but there are three steps and four height levels. Therefore, in this specification, the diffraction structure shown in FIG. 5A is referred to as a four-level staircase.
  • the diffractive structure is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-71134 (Japanese Patent No. 3993870).
  • One unit of the level difference is an amount such that the optical path length difference is about 1.25 wavelengths with respect to the blue light beam, that is, the phase difference is about 2 ⁇ + ⁇ / 2.
  • the unit step d2 is a value close to ⁇ 1 / (nb ⁇ 1) ⁇ 1.25. Note that ⁇ 1 represents the wavelength of blue light, and nb represents the refractive index of the objective lens with respect to the blue light beam.
  • the step of the diffraction grating is made an integral multiple of the unit step d2 and the cross-sectional shape is a four-level step, the amount of phase modulation for blue light by this cross-sectional shape becomes an integral multiple of 2 ⁇ + ⁇ / 2, substantially per step.
  • the amount of phase modulation is ⁇ / 2.
  • the optical path length difference generated by the unit step d2 for the red light beam is d2 ⁇ (nr ⁇ 1) / ⁇ 2 ⁇ 0.75. That is, the optical path length difference is about 3/4 times the wavelength ⁇ 2 of red light, and the phase modulation amount per stage is about 2 ⁇ / 2. This means that the phase modulation amount per stage is substantially ⁇ / 2.
  • the step of the diffraction grating is made an integral multiple of the unit step d2, and the cross-sectional shape is made up of three steps and four levels.
  • the phase modulation amount changes by ⁇ / 2 per step when the step is overlapped with respect to the blue light beam. That is, the optical path length difference changes by +1/4 times the wavelength ⁇ 1.
  • the diffraction efficiency of the + 1st order diffracted light is the strongest among the diffraction orders.
  • the phase modulation amount per step changes by ⁇ / 2 when the step is overlapped for the red light beam. That is, the optical path length difference changes by 1 ⁇ 4 times the wavelength ⁇ 2 of red light.
  • the diffraction efficiency of the ⁇ 1st order diffracted light is the strongest among the diffraction orders.
  • the outer peripheral part is a BD-dedicated area through which only blue light passes.
  • the diffractive structure of the outer peripheral portion is constituted by a sawtooth cross-sectional shape.
  • the first-order diffracted light is obtained by setting the optical path length difference given to the blue light beam by the height of the sawtooth to the wavelength ⁇ 1.
  • Table 2 below shows the performance (vertex curvature radius, thickness, and material) of each lens surface in the first example.
  • Table 2 the order of the surface numbers in the vertical direction is shown opposite to that in FIG. 1.
  • surface number 1 the first surface of the objective lens
  • surface number 4 the optical disk
  • the recording surface the light converging surface
  • surface number 1 represents the first surface of the objective lens on the light source side
  • surface number 2 represents the second surface of the objective lens on the optical disc side
  • surface number 3 represents the surface of the optical disc
  • surface Number 4 represents the recording surface of the optical disc.
  • Table 3 below shows the refractive index of each material in Table 2 at each wavelength.
  • Table 4 shows the aspheric coefficient and phase function of the inner peripheral portion (first region) of the first surface in the first embodiment.
  • the subscript j of the aspheric coefficient A j, n in Equation (1) is omitted. That is, A0 to A16 in Table 4 represent 0th to 16th aspherical coefficients.
  • CC in Table 4 represents k j in Equation (1).
  • Table 5 Table 6, Table 7, Table 12, Table 13, Table 14, and Table 15, all such notations are used.
  • Table 5 below shows an aspherical coefficient and a phase function of the outer peripheral portion (second region) of the first surface in the first embodiment.
  • the second surface is a refracting surface, but it is also divided into an inner peripheral portion and an outer peripheral portion.
  • Table 6 below shows aspherical coefficients of the inner peripheral portion (first region) of the first surface in the first embodiment.
  • Table 7 below shows aspherical coefficients of the outer peripheral portion (second region) of the first surface in the first embodiment.
  • FIG. 6 is a diagram showing how blue light converges on BD in the first embodiment
  • FIG. 7 shows how red light converges on DVD in the first embodiment
  • FIG. 6 the blue light that has passed through the inner peripheral portion of the first surface of the objective lens 30, the outer peripheral portion of the first surface, the inner peripheral portion of the second surface, and the outer peripheral portion of the second surface is BD (optical disc). 12) is converged on the recording surface.
  • BD optical disc
  • the red light that has passed through the inner peripheral portion of the first surface and the inner peripheral portion of the second surface of the objective lens 30 is converged on the recording surface of the DVD (optical disk 13).
  • Table 8 shows the third-order coma aberration (CM3) when a decenter (center position shift) between the upper mold and the lower mold or a tilt (tilt) between the upper mold and the lower mold occurs in the first embodiment. And the amount of fifth-order coma aberration (CM5) generated.
  • the unit of aberration is m ⁇ rms.
  • the tilt amount is 0.5 minutes (0.5 min), that is, 1/120 degrees.
  • the decenter amount is 1.2 ⁇ m.
  • the fifth-order coma aberration is larger than the third-order coma aberration when decentering occurs, and the third-order coma aberration is larger than the fifth-order coma aberration when tilt occurs.
  • a predetermined coma aberration fifth-order coma aberration or third-order coma aberration
  • the objective lens of the first embodiment can ignore the adverse effect on the light spot when the aberration amount is 10 m ⁇ or less. Therefore, the objective lens is designed so that the fifth-order coma aberration is less than 10 m ⁇ when the mold is tilted, that is, less than 1/3 of the third-order coma aberration.
  • the above subtraction may be performed by vector calculation.
  • an error for ignoring the generation amount of the fifth-order coma aberration due to the tilt is small, so that a mold adjustment guideline can be obtained.
  • the aberration of the molded objective lens is measured, and the relative decenter amount and the relative tilt amount of the two opposing molds are calculated as described above.
  • the measured third-order coma aberration and fifth-order coma aberration are expressed as vector values including magnitude and direction. Therefore, by performing vector calculation for each aberration, not only the magnitude information but also the direction information can be obtained as the relative decentering amount and the relative tilt amount.
  • the position of the mold is adjusted in the direction opposite to the obtained direction, that is, the direction in which the deviation is reduced, by the magnitude of the obtained relative decentering amount and relative tilting amount. Thereby, the aberration of the objective lens shape
  • the position of the mold can be adjusted.
  • the objective lens is repeatedly molded in a state where the mold position adjustment is completed, and, for example, the aberration is measured intermittently. If the coma aberration increases again as a result of the measurement, the mold inclination or the center position deviation of the mold is calculated again from the coma aberration, and the mold is adjusted.
  • FIG. 8 is a diagram showing a configuration of the objective lens manufacturing apparatus according to Embodiment 1 of the present invention.
  • the objective lens manufacturing apparatus includes a material supply unit 101, a supply line 102, a power unit 103, a tilt adjustment mechanism 104, a position adjustment mechanism 105, and a control unit 106.
  • the material supply unit 101 supplies a lens material such as glass or resin.
  • the supply line 102 sends the lens material supplied by the material supply unit 101 to the mold 35.
  • the power unit 103 applies pressure to the mold 35 to mold the lens material.
  • the material supply unit 101, the supply line 102, and the power unit 103 include a lower mold (first mold) 32 for transfer molding the first surface 30a and an upper mold (second mold) for transfer molding the second surface 30b. )
  • the objective lens is manufactured by injecting a material between them.
  • the tilt adjustment mechanism 104 adjusts the tilt (tilt) of the mold 35.
  • the position adjustment mechanism 105 adjusts the center position shift of the mold 35.
  • the control unit 106 controls at least one of the tilt adjustment mechanism 104 and the position adjustment mechanism 105.
  • the control unit 106 controls the upper mold 31 and the lower mold 32 so as to reduce the Nth order coma aberration based on the direction and magnitude of the Nth order coma aberration (N is an odd number of 3 or more) of the manufactured objective lens. And a misalignment adjustment direction and a misalignment adjustment amount for adjusting the relative misalignment of the central axis with respect to the center axis.
  • the control unit 106 performs M (M is an odd number of 3 or more different from N) next after at least one of the upper mold 31 and the lower mold 32 is moved in accordance with the positional deviation adjustment direction and the positional deviation adjustment amount.
  • the tilt adjustment direction and the tilt adjustment amount for adjusting the relative tilt of the central axes of the upper mold 31 and the lower mold 32 so as to reduce the M-th order coma aberration are determined. .
  • the relative inclination of the central axis of one set of molds 35 is adjusted after the relative positional deviation of the central axis of one set of molds 35 is adjusted.
  • the relative inclination of the central axis of the set of molds 35 may be adjusted after the relative inclination of the central axis of the set of molds 35 is adjusted.
  • the control unit 106 stores in advance a table in which the third-order coma aberration, the fifth-order coma aberration, and the type of the optical disc (for example, BD or DVD) are associated with each decenter amount. Also good. Further, as shown in Table 8, for example, the control unit 106 stores in advance a table in which the third-order coma aberration, the fifth-order coma aberration, and the type of the optical disc (for example, BD or DVD) are associated with each tilt amount. Also good. The control unit 106 refers to the table and determines the decenter amount and tilt amount corresponding to the measured third-order coma aberration and fifth-order coma aberration of the objective lens.
  • the position adjustment mechanism 105 moves at least one of the upper mold 31 and the lower mold 32 according to the position shift adjustment direction and the position shift adjustment amount determined by the control unit 106.
  • the tilt adjustment mechanism 104 moves at least one of the upper mold 31 and the lower mold 32 according to the tilt adjustment direction and the tilt adjustment amount determined by the control unit 106.
  • the lens material heated in the material supply unit 101 and having fluidity is sent into the mold 35 through the supply line 102.
  • the lens material is molded into the shape of the objective lens.
  • the upper mold 31 and the lower mold 32 are separated by the power unit 103, and the molded objective lens is taken out.
  • the control unit 106 controls the position adjustment mechanism 105 so that the upper mold 31 moves in the direction opposite to the obtained relative center position deviation direction, that is, the direction in which the deviation is reduced, by the obtained relative center position deviation amount. To do. Further, the control unit 106 controls the tilt adjustment mechanism 104 so that the upper mold 31 moves in the direction opposite to the obtained relative tilt direction, that is, the direction in which the tilt decreases, by the obtained relative tilt amount.
  • the lower mold 32 is fixed, and only the position of the upper mold 31 is adjusted by the tilt adjusting mechanism 104 and the position adjusting mechanism 105.
  • the present invention is not particularly limited thereto, and the upper mold 31 is not limited thereto. May be fixed, and only the position of the lower mold 32 may be adjusted, or the positions of the upper mold 31 and the lower mold 32 may be adjusted together.
  • the objective lens manufacturing apparatus may further include an input unit, and the mold may be adjusted by numerically inputting an adjustment amount or adjustment direction by the input unit.
  • the control unit 106 desirably controls only one of the tilt adjustment mechanism 104 and the position adjustment mechanism 105, but more desirably controls both.
  • the material supply unit 101, the supply line 102, and the power unit 103 correspond to an example of an objective lens production unit
  • the control unit 106 corresponds to an example of a determination unit
  • the tilt adjustment mechanism 104 and the position adjustment corresponds to an example of a moving unit.
  • the objective lens 30 has a central axis of the first surface 30a that is one optical surface of the objective lens 30 and a second surface 30b that is the other optical surface of the objective lens 30 facing the first surface 30a.
  • the N-th (N is an odd number of 3 or more) order coma is the largest
  • the central axis of the first surface 30a and the central axis of the second surface 30b Among coma aberrations generated by relative tilt, the M-th order coma aberration (M is an odd number of 3 or more different from N) is the largest.
  • the objective lens 30 is manufactured by injecting a material between the lower mold 32 for transfer molding the first surface 30a and the upper mold 31 for transfer molding the second surface 30b. Next, the coma aberration of the manufactured objective lens 30 is measured. Next, based on the measured direction and magnitude of the Nth order coma aberration of the objective lens 30, the relative positional deviation between the central axes of the upper mold 31 and the lower mold 32 is reduced so as to reduce the Nth order coma aberration. A misalignment adjustment direction and a misalignment adjustment amount for adjustment are determined. Next, at least one of the upper die 31 and the lower die 32 is moved in accordance with the determined misalignment adjustment direction and misalignment adjustment amount.
  • the Mth order coma aberration is determined based on the direction and magnitude of the Mth order coma aberration.
  • the inclination adjustment direction and the amount of inclination adjustment for adjusting the relative inclination of the central axes of the upper die 31 and the lower die 32 are determined so as to reduce. Then, at least one of the upper mold 31 and the lower mold 32 is moved according to the determined tilt adjustment direction and tilt adjustment amount.
  • a coma aberration is slightly generated with a relative tilt between lens surfaces.
  • this design only the third-order coma aberration due to decentering between the lens surfaces is greatly generated.
  • a diffractive structure is formed on the first surface 30a of the objective lens, and the objective lens 30 transmits blue light through the base material of a first optical disc (for example, BD) having a thickness of about 0.1 mm to the first surface.
  • the red light is converged on the information recording surface of the second optical disc through the base material of the second optical disc (for example, DVD) having a thickness of approximately 0.6 mm.
  • the amount of occurrence of fifth-order coma aberration of red light caused by the relative positional shift between the central axis of the first surface 30a and the central axis of the second surface 30b is the amount of occurrence of third-order coma aberration of red light. Smaller than that.
  • Table 9 below shows numerical examples of various parameters of the objective lens in the second embodiment.
  • Table 9 shows various parameter values of the objective lens when the optical disc is a BD or a DVD.
  • the wavelength represents the wavelength of light incident on the objective lens.
  • the aperture is the diameter of light passing through the objective lens.
  • the working distance (WD) is a space interval between the objective lens and the optical disc.
  • the disc thickness (DT) is the thickness from the optical disc surface to the recording surface that converges light.
  • the object point distance (OP) represents the parallelism of the light beam incident on the objective lens 30 from below in FIG.
  • the optical disk is a DVD
  • divergent light having a light emitting point at a position 100 mm below the objective lens in FIG. 1 is incident on the objective lens 30.
  • the optical disk is a BD
  • parallel light is incident from below the objective lens in FIG. 1, and therefore the object point distance is expressed as ⁇ .
  • the unit of wavelength is ⁇ m.
  • the numerical aperture and diffraction order are unitless. All other length units are mm.
  • the lower (light source side) lens surface is referred to as a first surface 30a
  • the upper (optical disc side) lens surface is referred to as a second surface 30b.
  • the first surface 30a has a diffractive structure added to an aspheric lens surface.
  • the objective lens 30 in the second embodiment is a compatible lens that not only converges blue light on a BD but also converges red light on a DVD.
  • the first surface 30a is a diffractive surface.
  • the first surface 30a is designed to be divided into two regions, an inner peripheral portion (first region) around the optical axis and an outer peripheral portion (second region) surrounding the inner peripheral portion.
  • the inner peripheral portion is a shared area for DVD and BD through which both blue light and red light pass.
  • the diffractive structure of the inner peripheral portion is composed of three steps and four steps in one cycle, + 1st order diffracted light is used for BD, and ⁇ 1st order diffracted light is used for DVD. It is assumed that it is configured.
  • the outer peripheral part is a BD-dedicated area through which only blue light passes.
  • the diffractive structure of the outer peripheral portion is constituted by a sawtooth cross-sectional shape. Second-order diffracted light can be obtained by making the optical path length difference that the height of the saw blade gives to the blue light beam to twice the wavelength ⁇ 1.
  • Table 10 below shows the performance (vertex curvature radius, thickness, and material) of each lens surface in the second example.
  • Table 10 the order of the surface numbers in the vertical direction is shown opposite to that in FIG. 1, and in FIG. 1, the surface number 1 is shown at the bottom and the surface number 4 is shown at the top.
  • surface number 1 represents the first surface of the objective lens on the light source side
  • surface number 2 represents the second surface of the objective lens on the optical disc side
  • surface number 3 represents the surface of the optical disc
  • surface Number 4 represents the recording surface of the optical disc.
  • Table 11 shows the refractive index at each wavelength of each material in Table 10.
  • Table 12 below shows the aspheric coefficient and the phase function of the inner peripheral portion (first region) of the first surface in the second embodiment.
  • Table 13 below shows aspherical coefficients and phase functions of the outer peripheral portion (second region) of the first surface in the second embodiment.
  • the second surface is a refracting surface, but it is also divided into an inner peripheral portion and an outer peripheral portion.
  • Table 14 below shows aspherical coefficients of the inner peripheral portion (first region) of the first surface in the second embodiment.
  • Table 15 below shows aspheric coefficients of the outer peripheral portion (second region) of the first surface in the second embodiment.
  • FIG. 9 is a diagram showing how blue light converges on BD in the second embodiment
  • FIG. 10 shows how red light converges on DVD in the second embodiment.
  • FIG. 9 the blue light that has passed through the inner peripheral portion of the first surface of the objective lens 30, the outer peripheral portion of the first surface, the inner peripheral portion of the second surface, and the outer peripheral portion of the second surface is BD (optical disc). 12) is converged on the recording surface. Further, as shown in FIG. 10, the red light that has passed through the inner peripheral portion of the first surface and the inner peripheral portion of the second surface of the objective lens 30 is converged on the recording surface of the DVD (optical disk 13).
  • Table 16 shows the third-order coma aberration (CM3) when a decenter (center position deviation) between the upper mold and the lower mold or a tilt (tilt) between the upper mold and the lower mold occurs in the second embodiment. And the amount of fifth-order coma aberration (CM5) generated.
  • the unit of aberration is m ⁇ rms.
  • the tilt amount is 0.5 minutes (0.5 min), that is, 1/120 degrees.
  • the decenter amount is 1.2 ⁇ m.
  • the third-order coma aberration is remarkably large when decentering occurs, and the fifth-order coma aberration is remarkably large when tilt occurs.
  • the order coma of the smaller generation amount is 10 m ⁇ or less, that is, about 1/3 or less of the order coma aberration of the larger generation amount.
  • the third-order coma aberration hardly occurs in the objective lens.
  • the fifth-order coma aberration substantially represents the decenter amount
  • the third-order coma aberration represents the tilt amount.
  • the fifth-order coma aberration is 35 m ⁇
  • the decenter is 1.2 ⁇ m.
  • the third-order coma aberration is generated at 28 m ⁇ , it can be estimated that the tilt amount is 0.5 minutes.
  • the direction of fifth-order coma aberration and the direction of third-order coma aberration represent the decenter direction and the tilt direction, respectively. In this way, the error of the mold position can be estimated, and an adjustment guideline can be obtained.
  • the order of the coma aberration may be changed so that the order of the maximum coma aberration generated by decentering is 5th, and the order of the maximum coma aberration generated by tilt is 7th.
  • the order of the maximum coma aberration generated by tilt is 7th.
  • an objective lens having such a shape that the third-order coma aberration is maximized is an embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a diagram showing a schematic configuration of the optical head device according to Embodiment 2 of the present invention.
  • an optical head device includes a laser light source 1, a polarizing beam splitter 2, a collimating lens 3, a rising mirror 4, a quarter wavelength plate 5, an objective lens 30, a driving device 6, a detection hologram 7, a detection lens 8, and light.
  • a detector 9 is provided.
  • the laser light source 1 emits laser light (blue light beam) having a wavelength ⁇ 1.
  • the wavelength ⁇ 1 is in the range of 390 nm to 415 nm, and is typically about 405 nm. For this reason, wavelengths in the range of 390 nm to 415 nm are collectively referred to as about 405 nm.
  • the polarizing beam splitter 2 reflects the blue light beam emitted from the laser light source 1 and transmits the blue light beam reflected from the optical disk 12.
  • the collimating lens 3 converts laser light into substantially parallel light.
  • the rising mirror 4 bends the optical axis.
  • the quarter wavelength plate 5 converts the linearly polarized light beam from the laser light source 1 into a circularly polarized light beam and converts the circularly polarized light beam reflected by the optical disk 12 into a linearly polarized light beam.
  • the objective lens 30 is the objective lens of the first embodiment, and condenses the light beam emitted from the laser light source 1 onto the recording layer of the optical disc 12.
  • the optical disc 12 has a substrate thickness t1 of about 0.1 mm (hereinafter referred to as a substrate thickness of 0.05 mm to 0.11 mm is referred to as about 0.1 mm) or a substrate thickness t1 of less than 0.1 mm. It is a third generation optical disc on which information is recorded or reproduced.
  • the optical disk 12 shown in FIG. 11 shows only the base material from the light incident surface to the recording layer.
  • the substrate is bonded to a protective plate (or a protective material) in order to reinforce the mechanical strength and to make the outer shape 1.2 mm, which is the same as CD.
  • the optical disk 12 is bonded to a protective material having a thickness of 1.1 mm, for example. In FIG. 11, the protective material is omitted for simplicity.
  • the laser light source 1 is preferably a semiconductor laser light source.
  • the optical head device and the optical information device using the optical head device can be reduced in size, weight, and power consumption.
  • the driving device 6 moves the objective lens 30 in the optical axis direction and the radial direction of the optical disk 12. Further, the driving device 6 causes the objective lens 30 to follow the surface shake and the eccentricity.
  • the detection hologram 7 diffracts the blue light beam reflected on the recording layer of the optical disk 12.
  • the detection lens 8 converges the blue light beam reflected on the recording layer of the optical disc 12 to the photodetector 9.
  • the photodetector 9 receives the blue light beam reflected on the recording layer of the optical disc 12 and outputs an electrical signal according to the amount of the received blue light beam.
  • the blue light beam 10 having the wavelength ⁇ 1 emitted from the laser light source 1 is reflected by the polarization beam splitter 2 and converted into substantially parallel light by the collimator lens 3.
  • the optical axis of the blue light beam 10 converted to substantially parallel light is further bent by the rising mirror 4.
  • the blue light beam 10 reflected from the rising mirror 4 is converted into circularly polarized light by the quarter wavelength plate 5.
  • the blue light beam 10 converted into circularly polarized light is focused on the recording layer by the objective lens 30 through the base material having a thickness of about 0.1 mm of the optical disk 12.
  • the focus error signal is generated by using a so-called astigmatism method in which a condensing spot to which astigmatism is given by the detection lens 8 is detected by a four-divided light receiving unit in the photodetector 9.
  • the positions of the laser light source 1 and the signal detection system from the detection hologram 7 to the photodetector 9 may be interchanged.
  • the transmission and reflection functions of the polarization beam splitter 2 may be interchanged between the forward path and the backward path. .
  • the optical head device of the present invention is not limited to the configuration of the optical system shown in FIG.
  • the detection hologram 7 is not an essential configuration and may be omitted. When the detection hologram 7 is omitted, it is also possible to obtain a servo signal used for tracking control by calculating the output detected by the four-divided light receiving unit in the photodetector 9 by the phase difference detection method.
  • the optical head device may further include a moving unit that moves the collimating lens 3 in the optical axis direction.
  • a moving unit that moves the collimating lens 3 in the optical axis direction.
  • FIG. 12 is a diagram showing a schematic configuration of the optical head device according to Embodiment 3 of the present invention.
  • the optical head device includes a laser light source 1, a collimating lens 3, an objective lens 30, a driving device 6, a detection hologram 7, a detection lens 8, a photodetector 9, a laser light source 21, a polarization beam splitter 22, and a rising mirror 23.
  • the laser light source (first laser light source) 1 emits laser light (blue light beam) having a wavelength ⁇ 1.
  • the wavelength ⁇ 1 is in the range of 390 nm to 415 nm, and is typically about 405 nm. For this reason, wavelengths in the range of 390 nm to 415 nm are collectively referred to as about 405 nm.
  • the laser light source 21 (second laser light source) emits laser light (red light beam) having a wavelength ⁇ 2 that is larger than the wavelength ⁇ 1.
  • the wavelength ⁇ 2 is in the range of 630 nm to 680 nm, and is typically about 660 nm. Therefore, the wavelengths of 630 nm to 680 nm are collectively referred to as about 660 nm.
  • the polarization beam splitter 22 reflects the blue light beam emitted from the laser light source 1 and transmits the blue light beam reflected from the optical disk 12.
  • the polarization beam splitter 22 transmits the red light beam emitted from the laser light source 21 and transmits the red light beam reflected from the optical disc 13.
  • the collimating lens 3 converts laser light into substantially parallel light.
  • the rising mirror 23 bends the optical axis.
  • the quarter-wave plate 24 converts the linearly polarized blue light beam from the laser light source 1 into a circularly polarized blue light beam and converts the circularly polarized blue light beam reflected by the optical disk 12 into a linearly polarized blue light beam. Convert to The quarter-wave plate 24 converts the linearly polarized red light beam from the laser light source 21 into a circularly polarized red light beam and converts the circularly polarized red light beam reflected by the optical disc 13 into a linearly polarized red light. Convert to light beam.
  • the objective lens 30 is an objective lens (an optical lens or a condensing optical system) that can collect light through a base material having a different thickness depending on the wavelength.
  • the objective lens 30 is the objective lens according to the first embodiment.
  • the objective lens 30 condenses the blue light beam emitted from the laser light source 1 onto the recording layer of the optical disc 12 and the red light beam emitted from the laser light source 21 on the optical disc. Condensed on 13 recording layers.
  • the optical disc 12 has a substrate thickness t1 of about 0.1 mm (hereinafter referred to as a substrate thickness of 0.05 mm to 0.11 mm is referred to as about 0.1 mm) or a substrate thickness t1 of less than 0.1 mm. It is a third generation optical disc on which information is recorded or reproduced.
  • the optical disc 13 has a base material thickness t2 of about 0.6 mm (hereinafter, the base material thickness of 0.54 mm to 0.65 mm is referred to as about 0.6 mm), and information is recorded or reproduced by a light beam of wavelength ⁇ 2. It is a second generation optical disc such as a DVD.
  • the optical disks 12 and 13 shown in FIG. 12 show only the base material from the light incident surface to the recording layer.
  • the laser light sources 1 and 21 are preferably semiconductor laser light sources. As a result, the optical head device and the optical information device using the optical head device can be reduced in size, weight, and power consumption.
  • the driving device 6 moves the objective lens 30 in the optical axis direction and the radial direction of the optical disks 12 and 13. Further, the driving device 6 causes the objective lens 30 to follow the surface shake and the eccentricity.
  • the detection hologram 7 diffracts the blue light beam reflected on the recording layer of the optical disc 12 and diffracts the red light beam reflected on the recording layer of the optical disc 13.
  • the detection lens 8 converges the blue light beam reflected on the recording layer of the optical disc 12 on the photodetector 9 and converges the red light beam reflected on the recording layer of the optical disc 13 on the photodetector 9.
  • the photodetector 9 receives the blue light beam reflected on the recording layer of the optical disc 12 and outputs an electrical signal according to the amount of the received blue light beam.
  • the photodetector 9 receives the red light beam reflected on the recording layer of the optical disc 13 and outputs an electrical signal according to the amount of the received red light beam.
  • the blue light beam 10 having the wavelength ⁇ 1 emitted from the laser light source 1 is reflected by the polarization beam splitter 22 and converted into substantially parallel light by the collimator lens 3. Is done.
  • the optical axis of the blue light beam 10 converted into substantially parallel light is further bent by the rising mirror 23.
  • the blue light beam 10 reflected from the rising mirror 23 is converted into circularly polarized light by the quarter wavelength plate 24.
  • the quarter-wave plate 24 is designed to act as a quarter-wave plate for both the wavelength ⁇ 1 and the wavelength ⁇ 2.
  • the blue light beam 10 converted into circularly polarized light is focused on the recording layer by the objective lens 30 through the base material having a thickness of about 0.1 mm of the optical disk 12.
  • the blue light beam 10 reflected by the recording layer follows the original optical path and passes through the objective lens 30.
  • the blue light beam 10 transmitted through the objective lens 30 is converted into linearly polarized light in a direction perpendicular to the forward linearly polarized light by the quarter wavelength plate 24, and reflected by the rising mirror 23.
  • the blue light beam 10 reflected from the rising mirror 23 passes through the collimating lens 3, the polarization beam splitter 22, and the polarization beam splitter 26.
  • the detection hologram 7 diffracts part of the blue light beam 10 that has passed through the polarization beam splitter 26.
  • the diffracted blue light beam 10 is given predetermined astigmatism by the detection lens 8 together with the transmitted light that is not diffracted, and enters the photodetector 9.
  • servo signals and information signals used for focus control and tracking control are obtained.
  • the substantially linearly polarized red light beam having the wavelength ⁇ 2 emitted from the laser light source 21 is reflected by the polarization beam splitter 26 and transmitted through the polarization beam splitter 22.
  • the light is converted into substantially parallel light by the collimating lens 3.
  • the optical axis of the red light beam converted into substantially parallel light is further bent by the rising mirror 23.
  • the red light beam reflected from the rising mirror 23 is converted into circularly polarized light by the quarter wavelength plate 24.
  • the red light beam converted into the circularly polarized light is focused on the recording layer by the objective lens 30 through the base material having a thickness of about 0.6 mm of the optical disk 13.
  • the red light beam reflected by the recording layer follows the original optical path and passes through the objective lens 30.
  • the red light beam that has passed through the objective lens 30 is converted into linearly polarized light in a direction perpendicular to the forward linearly polarized light by the quarter wavelength plate 24, and reflected by the rising mirror 23.
  • the red light beam reflected from the rising mirror 23 passes through the collimating lens 3, the polarization beam splitter 22, the polarization beam splitter 26, and the detection hologram 7.
  • the red light beam transmitted through the detection hologram 7 is given astigmatism by the detection lens 8 and enters the photodetector 9. By calculating the output of the photodetector 9, servo signals and information signals used for focus control and tracking control are obtained.
  • the laser light source 1 and the laser light source 21 have an image forming relationship with respect to the objective lens 30 at the respective light emitting points. Arrange to have. By doing so, there is an effect that the number of photodetectors and the number of wirings can be reduced.
  • the focus error signal is generated by using a so-called astigmatism method in which a condensing spot to which astigmatism is given by the detection lens 8 is detected by a four-divided light receiving unit in the photodetector 9.
  • the tracking error signal of the optical disk 12 is generated using a signal obtained by photoelectrically converting the diffracted light generated by the detection hologram 7 by the photodetector 9. If the optical disk 12 is a read-only disk, the tracking error signal is detected by using a so-called phase difference detection method in which 0th-order diffracted light transmitted through the detection hologram 7 is detected by a four-divided light receiving unit in the photodetector 9. Generated.
  • the tracking error signal of the optical disc 13 may be generated by the same method as that of the optical disc 12.
  • the optical head device further includes a diffractive element 25 that separates the red light beam emitted from the laser light source 21 into a main beam that is zero-order light and a sub-beam that is ⁇ first-order diffracted light.
  • a tracking error signal may be generated using a beam method.
  • the tracking error signal of the optical disk 13 may be generated by using a so-called phase difference detection method in which the 0th-order diffracted light transmitted through the detection hologram 7 is detected by a four-divided light receiving unit in the photodetector 9.
  • the laser light source 21 may be a two-wavelength laser light source that emits not only a red light beam but also an infrared light beam.
  • an optical head device capable of reproducing the first generation optical disc 14 such as a CD can be configured.
  • the optical head device has been illustrated as having a configuration including one objective lens 30, but the optical head device may be configured to include two objective lenses.
  • blue light is converged on the optical disk 12 by one objective lens 30 of the two objective lenses, and red light and infrared light are converged on the optical disks 12 and 13 by the other objective lens.
  • one objective lens can be used as the objective lens 30 of the first embodiment.
  • the most difficult-to-manufacture high NA objective lens can be efficiently produced, high NA objective lenses can be mass-produced, and the cost of producing high NA objective lenses can be kept low. An effect can be obtained.
  • the optical head device may further include a moving unit that moves the collimating lens 3 in the optical axis direction.
  • a moving unit that moves the collimating lens 3 in the optical axis direction.
  • FIG. 13 is a diagram showing an overall configuration of an optical disc drive which is an example of an optical information device according to Embodiment 4 of the present invention.
  • the optical disk drive 200 includes an optical head device 201, a motor (rotating system) 205, a traverse (transfer system) 206, and a control circuit 207.
  • the optical disk 12 (or the optical disks 13 and 14, hereinafter the same) is fixed by being sandwiched between the turntable 203 and the clamper 204 and rotated by the motor 205.
  • the optical head device 201 described in the second or third embodiment is on the traverse 206.
  • the traverse 206 moves the optical head device 201 in the radial direction of the optical disc 12. Thereby, the light irradiated by the optical head device 201 can move from the inner periphery to the outer periphery of the optical disk 12.
  • the control circuit 207 performs focus control, tracking control, traverse control, rotation control of the motor 205, and the like based on the signal received from the optical head device 201.
  • the control circuit 207 reproduces information from the reproduction signal and sends out the recording signal to the optical head device 201.
  • the optical disk 12 is placed on the turntable 203 and rotated by the motor 205.
  • the optical head device 201 shown in the second or third embodiment is coarsely moved by the traverse 206 to the position of the track on the optical disk 12 where desired information exists.
  • the optical head device 201 sends a focus error signal and a tracking error signal to the control circuit 207 in accordance with the positional relationship with the optical disk 12.
  • the control circuit 207 sends a signal for finely moving the objective lens to the optical head device 201 in response to the focus error signal and the tracking error signal.
  • the optical head device 201 performs focus control and tracking control on the optical disc 12, and reads (records), writes (records), or erases information.
  • the optical information device of the fourth embodiment uses the optical head device of the second or third embodiment described above as the optical head device, a high NA objective lens can be efficiently manufactured. Mass production is possible, and the cost of producing an objective lens with a high NA can be kept low.
  • FIG. 14 shows a computer provided with an optical disk drive (optical information device) 200 according to the fourth embodiment.
  • FIG. 14 is a schematic perspective view showing the overall configuration of the computer according to Embodiment 5 of the present invention.
  • a computer, an optical disc player, and an optical disc recorder that include the optical disc drive (optical information device) 200 according to the fourth embodiment described above or that employ the recording method or reproducing method described above can also be collectively referred to as an optical information system.
  • a computer 300 reads out from the optical disc drive 200 according to the fourth embodiment, an input device 301 such as a keyboard, a mouse, or a touch panel for inputting information, and information input from the input device 301 and the optical disc drive 200.
  • An arithmetic unit 302 such as a central processing unit (CPU) that performs an operation based on the information obtained, and a cathode ray tube or a liquid crystal display device that displays information such as a result calculated by the arithmetic unit 302, or an arithmetic unit 212
  • an output device 303 such as a printer for printing information such as results.
  • the computer 300 uses the above-described optical head device according to the second or third embodiment as an optical head device, a high-NA objective lens can be efficiently manufactured, and a high-NA objective lens can be mass-produced. In addition, there is an effect that the cost of manufacturing a high NA objective lens can be suppressed.
  • FIG. 15 shows an optical disc player equipped with an optical disc drive (optical information device) 200 according to the fourth embodiment.
  • FIG. 15 is a schematic perspective view showing the overall configuration of the optical disc player according to Embodiment 6 of the present invention.
  • the optical disc player 400 includes the optical disc drive 200 according to the fourth embodiment and a decoder 401 that converts an information signal obtained from the optical disc drive 200 into an image signal.
  • the optical disc player 400 can also be used as a car navigation system by adding a position sensor such as GPS.
  • the optical disc player 400 may include a display device 402 such as a liquid crystal monitor.
  • the optical disc player 400 corresponds to an example of an information processing device
  • the decoder 401 corresponds to an example of an information processing unit.
  • the optical disc player 400 provided with the optical disc drive (optical information device) 200 according to the above-described fourth embodiment can efficiently produce a high NA objective lens, and can mass produce a high NA objective lens.
  • the cost of producing the NA objective lens can also be kept low.
  • FIG. 7 An optical disc recorder provided with an optical disc drive (optical information device) 200 according to the fourth embodiment is shown in FIG. Embodiment 7 will be described with reference to FIG.
  • FIG. 16 is a schematic perspective view showing the overall configuration of the optical disc recorder according to Embodiment 7 of the present invention.
  • the optical disc recorder 500 includes the optical disc drive 200 according to the fourth embodiment and an encoder 501 that converts image information into an information signal recorded on the optical disc by the optical disc drive 200.
  • the optical disc recorder 500 preferably includes a decoder 502 that converts an information signal obtained from the optical disc drive 200 into an image signal, so that already recorded information can be reproduced.
  • the optical disk recorder 500 may include an output device 503 such as a cathode ray tube or a liquid crystal display device that displays information or a printer that prints information.
  • the optical disc recorder 500 corresponds to an example of an information processing device
  • the encoder 501 corresponds to an example of an information processing unit.
  • the optical disc recorder 500 provided with the optical disc drive (optical information device) 200 of the above-described fourth embodiment can efficiently produce a high NA objective lens, and can mass produce a high NA objective lens. The cost of producing the NA objective lens can also be kept low.
  • FIG. 17 shows an optical disk server provided with an optical disk drive (optical information apparatus) 200 according to the fourth embodiment.
  • Embodiment 8 will be described with reference to FIG.
  • FIG. 17 is a schematic perspective view showing the overall configuration of the optical disk server according to Embodiment 8 of the present invention.
  • the optical disk server 600 includes an optical disk drive 200 according to the fourth embodiment, an input device 601 such as a keyboard, mouse, or touch panel for inputting information, and input / output of information recorded or reproduced by the optical disk drive 200. And an input / output unit 603 that performs the above-described operation with the outside.
  • the input / output unit 603 is connected to a network 244 such as the Internet.
  • the optical disk drive 200 transmits information (for example, an image, a sound, a video, an HTML document, a text document, etc.) recorded on the optical disk in response to a request from the network 604 by making use of the large capacity. Further, the optical disc drive 200 records information sent from the network 604 at the requested location.
  • information for example, an image, a sound, a video, an HTML document, a text document, etc.
  • the input / output unit 603 takes in information to be recorded by the optical disc drive 200 or outputs information read by the optical disc drive 200 to the outside by wire or wireless.
  • the optical disk server 600 can exchange information with a plurality of devices such as a computer, a telephone, or a TV tuner via the network 604, and can be used as a shared information server for the plurality of devices. Since the optical disk server 600 can stably record or reproduce information on different types of optical disks, it has an effect that it can be used for a wide range of purposes.
  • the optical disk server 600 may include an output device 602 such as a cathode ray tube or a liquid crystal display device that displays information or a printer that prints information.
  • the optical disc server 600 includes a plurality of optical disc drives 200 and a changer for taking a plurality of optical discs into and out of the plurality of optical disc drives 200, so that a lot of information can be recorded.
  • the optical disk server 600 corresponds to an example of an information processing device
  • the input / output unit 603 corresponds to an example of an information processing unit.
  • the optical disk server 600 provided with the optical disk drive (optical information device) 200 of the above-described fourth embodiment can efficiently produce a high NA objective lens, and can mass produce a high NA objective lens. The cost of producing the NA objective lens can also be kept low.
  • FIGS. 14 to 17 show the output devices 303, 503, and 602 and the display device 402.
  • each device has an output terminal, and the output devices 303, 503, and 503.
  • the optical disc player 400 and the optical disc recorder 500 may include input devices such as a keyboard, a touch panel, a mouse, and a remote control device.
  • the input device may be sold separately, and each device may include only the input terminal.
  • An objective lens is an objective lens that converges blue light and has a numerical aperture greater than 0.75, and a central axis of a first surface that is one optical surface of the objective lens; N (N is an odd number of 3 or more) order coma among coma generated by relative positional deviation from the central axis of the second surface which is the other optical surface of the objective lens facing the first surface.
  • N is an odd number of 3 or more
  • M is an odd number of 3 or more different from N order coma aberration. Is the largest.
  • the fifth-order coma aberration is the largest among the coma aberration generated by the relative positional deviation between the central axis of the first surface and the central axis of the second surface, and the first surface It is preferable that the third-order coma aberration is the largest among the coma aberration generated by the relative inclination between the center axis of the second surface and the center axis of the second surface.
  • the fifth-order coma aberration is the largest among the coma aberration generated by the relative positional deviation between the central axis of the first surface and the central axis of the second surface, and the central axis of the first surface Since the third-order coma aberration is the largest among the coma aberration generated by the relative inclination with the central axis of the two surfaces, the coma aberration of the manufactured objective lens is measured, and the fifth-order coma included in the measured coma aberration is measured.
  • the relative positional deviation of the central axis of the set of molds can be corrected based on the amount of aberration generated, and the set of molds based on the amount of third-order coma aberration included in the measured coma aberration.
  • the relative tilt of the mold center axis can be corrected.
  • the amount of third-order coma aberration generated due to the relative positional deviation between the center axis of the first surface and the center axis of the second surface is the amount of fifth-order coma aberration generated. It is preferable that it is 1/3 or less.
  • the generation amount of the third-order coma aberration generated by the relative positional deviation between the central axis of the first surface and the central axis of the second surface is 1 / compared to the generation amount of the fifth-order coma aberration. If the value is 3 or less, the influence of the third-order coma aberration on the convergence spot is almost eliminated, so that the third-order coma aberration is almost ignored and the center axis of the pair of molds is displaced based on the fifth-order coma aberration. Can be calculated.
  • the amount of fifth-order coma generated by the relative inclination between the central axis of the first surface and the central axis of the second surface is larger than the amount of third-order coma. Is preferably 1/3 or less.
  • the generation amount of the fifth-order coma aberration generated by the relative inclination between the central axis of the first surface and the central axis of the second surface is 1/3 compared to the generation amount of the third-order coma aberration. Since the influence of the fifth-order coma aberration on the convergence spot is almost eliminated at the following, the fifth-order coma aberration is almost ignored, and the correction amount for the relative inclination of a set of molds is determined based on the third-order coma aberration. Can be calculated.
  • a diffractive structure is formed on the first surface, and the objective lens emits blue light through the substrate of the first optical disc having a thickness of approximately 0.1 mm.
  • the red light is converged on the information recording surface of the second optical disk through the base material of the second optical disk having a thickness of approximately 0.6 mm, and the fifth-order coma aberration of the red light is It is preferable that the generation amount is smaller than the generation amount of the third-order coma aberration of the red light generated by the relative positional deviation between the central axis of the first surface and the central axis of the second surface.
  • a diffractive structure is formed on the first surface.
  • the objective lens converges blue light on the information recording surface of the first optical disk through the base material of the first optical disk having a thickness of about 0.1 mm, and the base material of the second optical disk having a thickness of about 0.6 mm.
  • the red light is converged on the information recording surface of the second optical disc.
  • the amount of fifth-order coma aberration generated by red light due to the relative positional shift between the center axis of the first surface and the center axis of the second surface is smaller than the amount of third-order coma aberration generated by red light.
  • the relative displacement between the central axis of the first surface and the central axis of the second surface is estimated by measuring the fifth-order coma aberration of the blue light by associating with the third-order coma aberration of the red light in advance.
  • the third-order coma aberration of red light can be estimated.
  • An objective lens production method is an objective lens production method for producing an objective lens that converges blue light and has a numerical aperture greater than 0.75, wherein the objective lens includes the objective lens.
  • N is an odd number of 3 or more
  • the objective lens has a central axis of the first surface that is one optical surface of the objective lens and a central axis of the second surface that is the other optical surface of the objective lens facing the first surface.
  • the coma generated by the relative inclination between the central axis of the first surface and the central axis of the second surface is the largest coma aberration (N is an odd number greater than or equal to 3) in coma generated by the relative displacement.
  • the M-th order coma aberration (M is an odd number of 3 or more different from N) is the largest.
  • the coma aberration of the manufactured objective lens is measured.
  • a misalignment adjustment direction and misalignment adjustment amount for adjusting misalignment are determined.
  • at least one of the first mold and the second mold is moved according to the determined misalignment adjustment direction and misalignment adjustment amount.
  • coma aberration caused by a relative positional shift between the central axis of the first surface that is one optical surface of the objective lens and the central axis of the second surface that is the other optical surface of the objective lens facing the first surface The order of the coma aberration that is the largest among the coma aberrations and the order of the coma aberration that is the largest among the coma aberrations generated by the relative inclination of the central axis of the first surface and the central axis of the second surface are different from each other.
  • the Mth order An inclination adjustment direction for adjusting the relative inclination of the central axis of the first mold and the second mold so as to reduce the M-th order coma aberration based on the direction and magnitude of the coma aberration. It is preferable to determine a tilt adjustment amount and move at least one of the first mold and the second mold in accordance with the determined tilt adjustment direction and the determined tilt adjustment amount.
  • An objective lens manufacturing apparatus is an objective lens manufacturing apparatus that converges blue light and manufactures an objective lens having a numerical aperture greater than 0.75, wherein the objective lens includes the objective lens.
  • N N is an odd number of 3 or more
  • a determining unit that determines a misalignment adjustment direction and a misalignment adjustment amount for adjusting a relative misalignment of the central axis with the mold, and the misalignment adjustment direction and the misalignment adjustment amount determined by the determination unit And a moving unit that moves at least one of the first mold and the second mold.
  • the objective lens has a central axis of the first surface that is one optical surface of the objective lens and a central axis of the second surface that is the other optical surface of the objective lens facing the first surface.
  • the coma generated by the relative inclination between the central axis of the first surface and the central axis of the second surface is the largest coma aberration (N is an odd number greater than or equal to 3) in coma generated by the relative displacement.
  • the M-th order coma aberration (M is an odd number of 3 or more different from N) is the largest.
  • the coma aberration of the manufactured objective lens is measured.
  • a misalignment adjustment direction and misalignment adjustment amount for adjusting misalignment are determined.
  • at least one of the first mold and the second mold is moved according to the determined misalignment adjustment direction and misalignment adjustment amount.
  • coma aberration caused by a relative positional shift between the central axis of the first surface that is one optical surface of the objective lens and the central axis of the second surface that is the other optical surface of the objective lens facing the first surface The order of the coma aberration that is the largest among the coma aberrations and the order of the coma aberration that is the largest among the coma aberrations generated by the relative inclination of the central axis of the first surface and the central axis of the second surface are different from each other.
  • An objective lens production mold is an objective lens production mold for producing any of the objective lenses described above, and the first surface of the objective lens is transfer-molded. And a second mold for transferring and molding the second surface of the objective lens, each of the first mold and the second mold being an aspherical shape or a diffractive surface It has a shape.
  • the relative positional deviation between the central axis of the first surface that is one optical surface of the objective lens and the central axis of the second surface that is the other optical surface of the objective lens facing the first surface Since the coma aberration of the manufactured objective lens is different from each other, the relative displacement and the relative inclination of the central axes of the first mold and the second mold are measured based on the measured coma aberration. Which can be corrected can be recognized more efficiently. As a result, the relative positional relationship between the first mold and the second mold can be corrected, and an objective lens with less aberration can be efficiently manufactured.
  • An optical head device is any of the above, wherein a laser light source that emits a light beam, and the light beam emitted from the laser light source is condensed on a recording layer of an optical information medium. And an optical detector that receives the light beam reflected on the recording layer of the optical information medium and outputs an electrical signal in accordance with the amount of the received light beam. According to this configuration, the above objective lens can be applied to the optical head device.
  • An optical information device includes the above-described optical head device, a motor that rotates an optical information medium, and the optical head device and the motor based on an electrical signal obtained from the optical head device. And a control circuit for controlling. According to this configuration, the above-described optical head device can be applied to an optical information device.
  • An information processing apparatus includes the above-described optical information device and an information processing unit that processes information recorded in the optical information device and / or information reproduced from the optical information device. According to this configuration, the above-described optical information device can be applied to an information processing device.
  • An objective lens, an objective lens manufacturing method, an objective lens manufacturing device, an objective lens manufacturing mold, an optical head device, an optical information device, and an information processing device according to the present invention are optical information media such as an optical disc, an optical tape, or an optical card.
  • the present invention can be used for an optical information device including a head device and an information processing device including the optical information device.
  • the objective lens according to the present invention can also be used as a lens with a high numerical aperture (NA) in optical communication, optical wiring, a microscope, and the like.
  • NA numerical aperture

Abstract

 1組の金型の相対的な位置関係を修正することができ、収差の少ない対物レンズを効率的に作製することができる対物レンズ、対物レンズ作製方法、対物レンズ作製装置、対物レンズ作製用金型、光ヘッド装置、光情報装置及び情報処理装置を提供する。対物レンズ(30)は、対物レンズ(30)の一方の光学面である第1面(30a)の中心軸と、第1面(30a)に対向する対物レンズ(30)の他方の光学面である第2面(30b)の中心軸との相対位置ずれによって発生するコマ収差の中でN(Nは3以上の奇数)次のコマ収差が最大であり、第1面(30a)の中心軸と第2面(30b)の中心軸との相対傾きによって発生するコマ収差の中でM(MはNとは異なる3以上の奇数)次のコマ収差が最大である。

Description

対物レンズ、対物レンズ作製方法、対物レンズ作製装置、対物レンズ作製用金型、光ヘッド装置、光情報装置及び情報処理装置
 本発明は、光ビームを例えば光ディスクなどの光情報媒体に集光する対物レンズ、当該対物レンズを作製する対物レンズ作製方法、当該対物レンズを作製する対物レンズ作製装置、光情報媒体に対して情報を記録、再生又は消去する光ヘッド装置、当該光ヘッド装置を備える光情報装置、及び当該光情報装置を備える情報処理装置に関するものである。
 高密度及び大容量の記憶媒体として、ピット状パターンを有する光ディスクを用いる光メモリ技術は、ディジタルオーディオディスク、ビデオディスク、文書ファイルディスク、さらにはデータファイルと用途を拡張しつつ、実用化されてきている。回折限界の微小スポットを形成する集光機能、光学系の焦点制御(フォーカスサーボ)機能、トラッキング制御機能、及びピット信号(情報信号)検出機能に大別される機能が、高い信頼性の元に首尾よく遂行されることが望まれる。
 近年、光学系設計技術の進歩と、光源である半導体レーザの短波長化とにより、従来以上の高密度の記憶容量を持つ光ディスクの開発が進んでいる。高密度化のアプローチとしては、光ディスク上へ光ビームを微小に絞る集光光学系の光ディスク側開口数(NA)を大きくする方法がある。その際、問題となるのが光軸の傾き(いわゆるチルト)による収差の発生量の増大である。NAを大きくすると、チルトに対して発生する収差量が大きくなる。これを防ぐためには、光ディスクの透明基板の厚み(基材厚)を薄くすれば良い。
 光ディスクの第1世代といえるコンパクトディスク(CD)では、波長λ3を有する赤外光(波長λ3は780nm~820nmの範囲)と、NAが0.45の対物レンズとが使用され、光ディスクの基材厚は1.2mmである。第2世代のDVDでは、波長λ2を有する赤色光(波長λ2は630nm~680nmの範囲であり、標準的な波長λ2は650nm)と、NAが0.6の対物レンズとが使用され、光ディスクの基材厚は0.6mmである。そしてさらに、第3世代の光ディスクでは、波長λ1を有する青色光(波長λ1は390nm~415nmの範囲であり、標準的な波長λ1は405nm)と、NAが0.85の対物レンズとが使用され、光ディスクの基材厚は0.1mmである。
 なお、本明細書中では、基板の厚み(基材厚)とは、光ディスク(又は光情報媒体)に光ビームの入射する面から、情報が記録されている記録層までの厚みを指す。このように、高密度光ディスクの基板の厚みは、従来の光ディスクと比して薄くされている。
 第3世代の光ディスクに対して、青色又は青紫色の光ビームを高いNAによって収束させる対物レンズは、そのNAの高さ故に、第1世代及び第2世代の光ディスクに用いられていた対物レンズよりも、収差に対してより高度な配慮が求められる。
 図18は、従来の対物レンズを示す模式図である。対物レンズ36は、約0.1mmの厚さの透明基材120を通して青色光610を集光させ、収束スポット611を形成する。開口数NAは、光を絞り込む角度θを用いて、NA=sinθと定義されている。また、角度θは空気中において測定されたものである。第1の従来例である特許文献1に記載された対物レンズは、レンズの厚みを抑えながら、球面収差及びコマ収差等の諸収差を小さく抑えることを目的としている。第1の従来例の対物レンズの外周の正弦条件違反量は、有効光束半径の0%~90%未満の範囲における正弦条件違反量よりも小さくなるように構成している。
 また、第2の従来例である特許文献2に記載された対物レンズは、2つのレーザ光源を用い複数の光情報記録媒体に光ビームを収束する際、コマ収差性能を良好に保つことを目的としている。そのため、第2の従来例の対物レンズは、最大開口数で正弦条件を満足するとともに、最大開口数で所定範囲の5次コマ収差を位置基準部に対して特定方向に有している。
 第1の従来例及び第2の従来例のいずれにしても、設計通りに寸分の狂いもなく対物レンズを製造できた場合に得られる性能を改善することを目的としている。すなわち、第1の従来例及び第2の従来例は、理想的な条件で対物レンズが作成されていることが前提となっている。
 しかしながら、実際に対物レンズを製造する場合には、対物レンズを製造する工程で理想条件とは異なる誤差が生じる。特に、NAが0.75を超える高NAの対物レンズにおいては、製造時の誤差による性能劣化が無視できない。製造コストを低減するためには、製造上の誤差に対して集光性能の劣化を小さくする必要がある。
 しかしながら、従来、製造上の誤差による高NA対物レンズの集光性能の劣化を課題として対物レンズ又は光ヘッド装置などの性能を改善することについては取り組まれていない。そのため、第1の従来例及び第2の従来例のいずれにも、製造上の誤差による対物レンズの集光性能の劣化を改善するための構成については開示されていない。
特開2010-113745号公報 特開2001-249272号公報
 本発明は、上記の問題を解決するためになされたもので、1組の金型の相対的な位置関係を修正することができ、収差の少ない対物レンズを効率的に作製することができる対物レンズ、対物レンズ作製方法、対物レンズ作製装置、対物レンズ作製用金型、光ヘッド装置、光情報装置及び情報処理装置を提供することを目的とするものである。
 本発明の一局面に係る対物レンズは、青色光を収束させ、0.75よりも大きい開口数を有する対物レンズであって、前記対物レンズの一方の光学面である第1面の中心軸と、前記第1面に対向する前記対物レンズの他方の光学面である第2面の中心軸との相対位置ずれによって発生するコマ収差の中でN(Nは3以上の奇数)次のコマ収差が最大であり、前記第1面の中心軸と前記第2面の中心軸との相対傾きによって発生するコマ収差の中でM(MはNとは異なる3以上の奇数)次のコマ収差が最大である。
 本発明によれば、対物レンズの一方の光学面である第1面の中心軸と、第1面に対向する対物レンズの他方の光学面である第2面の中心軸との相対位置ずれによって発生するコマ収差の中で最大となるコマ収差の次数と、第1面の中心軸と第2面の中心軸との相対傾きによって発生するコマ収差の中で最大となるコマ収差の次数とは、互いに異なるので、作製した対物レンズのコマ収差を測定し、測定したコマ収差に基づいて、1組の金型の中心軸の相対的な位置ずれ及び相対的な傾きのいずれを修正すべきであるかをより効率的に認識することができる。その結果、1組の金型の相対的な位置関係を修正することができ、収差の少ない対物レンズを効率的に作製することができる。
 本発明の目的、特徴及び利点は、以下の詳細な説明と添付図面とによって、より明白となる。
本発明の実施の形態1における対物レンズについて説明するための図である。 本発明の実施の形態1における対物レンズを成型する際に用いる金型の一例を示す図である。 本発明の実施の形態1における上型と下型との中心位置ずれを説明するための図である。 本発明の実施の形態1における上型と下型との傾きを説明するための図である。 (A)は、第1面の内周部分に形成した回折構造の断面形状を示す図であり、(B)は、図5(A)に示す断面形状によって生じる青色光に対する位相変調量を示す図であり、(C)は、図5(A)に示す断面形状によって生じる赤色光に対する位相変調量を示す図である。 第1の実施例において、BDに対して青色光が収束する様子を示す図である。 第1の実施例において、DVDに対して赤色光が収束する様子を示す図である。 本発明の実施の形態1における対物レンズ作製装置の構成を示す図である。 第2の実施例において、BDに対して青色光が収束する様子を示す図である。 第2の実施例において、DVDに対して赤色光が収束する様子を示す図である。 本発明の実施の形態2における光ヘッド装置の概略構成を示す図である。 本発明の実施の形態3における光ヘッド装置の概略構成を示す図である。 本発明の実施の形態4における光情報装置の一例である光ディスクドライブの全体構成を示す図である。 本発明の実施の形態5におけるコンピュータの全体構成を示す概略斜視図である。 本発明の実施の形態6における光ディスクプレーヤの全体構成を示す概略斜視図である。 本発明の実施の形態7における光ディスクレコーダの全体構成を示す概略斜視図である。 本発明の実施の形態8における光ディスクサーバの全体構成を示す概略斜視図である。 従来例の対物レンズを示す模式図である。
 対物レンズを成型によって製造する場合に、対物レンズの一方の面を形作る金型を上型、他方の面を形作る金型を下型と名付ける。このとき、上型と下型とが相対的な傾き(チルト)を有する状態で製造された対物レンズ及び上型と下型とが相対的な中心位置ずれ(ディセンタ)を有する状態で製造された対物レンズは、それぞれ独立な異なる次数のコマ収差が最も大きく発生するように設計される。例えば、チルトが生じた場合には3次コマ収差が5次コマ収差よりも大きく、中心位置ずれが発生した場合には5次コマ収差が3次コマ収差よりも大きく発生するように対物レンズが設計される。あるいは、チルトが生じた場合には5次コマ収差が3次コマ収差よりも大きく、中心位置ずれが発生した場合には3次コマ収差が5次コマ収差よりも大きく発生するように対物レンズが設計される。
 この構成により、金型のチルト及び中心位置ずれを修正する場合に、3次コマ収差及び5次コマ収差のどちらの収差量に基づいて金型の位置を修正すれば、効率よく対物レンズの収差を低減することが出来るかがわかる。そのため、金型の位置調整が容易になるというという特有の効果を奏する。
 以下、添付の図面を参照しながら、本発明の実施形態を説明する。なお、以下の実施の形態は、本発明を具体化した一例であって、本発明の技術的範囲を限定する性格のものではない。
 (実施の形態1)
 図1は、本発明の実施の形態1における対物レンズについて説明するための図である。対物レンズ30は、透明基材を通して光ビーム10を収束させ、微小スポット11を形成する。BD(Blu-ray Disc)と呼ばれ、CD及びDVDに続く第3世代の光ディスクシステムでは、光ビーム10の波長λ1は390nm~415nmの範囲であり、光ビーム10は青色光である。波長λ1は標準的には約405nm程度であり、本明細書では390nm~415nmの波長を総称して約405nmと呼ぶ。また、390nm~415nmの波長域の光を青色光と呼ぶ。
 光ディスク12は、約0.1mm(以下、0.05mm~0.11mmの基材厚みを約0.1mmと呼ぶ)あるいは0.1mmより薄い基材厚みt1を有し、波長λ1の光ビームによって情報が記録及び/又は再生される第3世代の光ディスクである。図1の光ディスク12は、光の入射面から情報記録面までの透明基材のみを図示している。対物レンズ30によって絞り込まれる光ビーム10の最外周部分の透明基材への入射角度θを用いて、開口数NAはNA=sinθと表すことができる。ここで、sinは正弦関数を表す。
 図2は、本発明の実施の形態1における対物レンズを成型する際に用いる金型の一例を示す図である。下型32は、対物レンズを成型するために用いる金型35の一部であり、対物レンズの光源側のレンズ面(第1面30a)を成形する。上型31も同じく金型35の一部であり、対物レンズの光ディスク側のレンズ面(第2面30b)を成形する。上型31と下型32との間に対物レンズを構成する材料33が入れられ、金型35の形が転写されることによって対物レンズが作製される。本実施の形態の対物レンズは、軸34を中心とした軸回転対称の形状に構成される。材料33としては、ガラス又は樹脂が使われることが多いが、本実施の形態ではガラス及び樹脂を総称してレンズ材と呼ぶ。なお、この金型35を用いて作製される対物レンズは、複数の部材を組み合わせて構成された組レンズではなく、単一の部材で構成される対物レンズ(単玉対物レンズ)である。
 図3は、本発明の実施の形態1における上型と下型との中心位置ずれを説明するための図であり、図4は、本発明の実施の形態1における上型と下型との傾きを説明するための図である。上型31の中心軸31aと下型32の中心軸32aとが軸34上で一致することが、対物レンズを設計する上での前提である。しかしながら、製造時において、図3に示すように上型31の中心軸31aと下型32の中心軸32aとの位置ずれd(ディセンタ)が生じる場合がある。この場合、製造された対物レンズは、光軸に対して非対称な収差を発生させる。その収差は、主にコマ収差である。
 また、上型31の中心軸31aと下型32の中心軸32aとは互いに平行であることも、対物レンズを設計する上での前提である。しかしながら、製造時において、図4に示すように上型31の中心軸31aと下型32の中心軸32aとが角度αだけ傾く(チルトする)場合がある。この場合、製造された対物レンズは、光軸に対して非対称な収差を発生させる。その収差もやはり主にコマ収差である。すなわち、金型の中心位置ずれdによって発生する収差と、金型のチルトによって発生する収差とは、いずれも主にコマ収差である。
 次に、上型31と下型32との間隔及びレンズ材の屈折率には、設計上の中心値があり、中心値からのずれは対物レンズの収差となる。これらの中心値からのずれは、軸34に対する対称性を損なわないので、軸対象な収差、すなわちデフォーカス又は球面収差が発生する。従って、上型31と下型32との間隔は、上型31と下型32との中心位置ずれ及び上型31と下型32との傾き(チルト)とは明確に切り分けて誤差を推し量り、上型31と下型32との間隔を調整することによって、上型31と下型32との間隔の誤差を補正することが可能である。
 しかし、前述したように、対物レンズの製造時に発生する誤差のうち、上型31と下型32との中心位置ずれd及び上型31と下型32との傾きは、いずれもコマ収差を生じさせる。すなわち、成形した対物レンズに大きなコマ収差があって、対物レンズとして使えない場合において、コマ収差が、上型31と下型32との中心位置ずれに起因するものなのか、上型31と下型32との傾きに起因するものなのかを効率よく判断することができなかった。そのため、上型31と下型32との中心の位置関係又は上型31と下型32との互いの傾きを変えながら、すなわち試行錯誤しながら対物レンズを試作し、試作した対物レンズの性能を評価することが繰り返し行われることによって、上型31と下型32との相対的な中心位置ずれ及び上型31と下型32との相対的な傾きを調整せざるを得なかった。そのため、製造途中に経時変化又は温度変化によってずれが生じると再調整に時間がかかり、製造の効率低下の原因となっていた。
 そこで、本実施の形態では、コマ収差にも複数の次数があり、異なる次数の収差は互いに独立であってそれぞれ分離して測定可能なことに着目し、試作した対物レンズの収差が、上型31と下型32との中心位置ずれに起因するものなのか、上型31と下型32との傾きに起因するものなのかをより効率よく判別するとともに、上型31と下型32との中心位置ずれのずれ量及び上型31と下型32との傾き量を推定することに取り組んだ。本実施の形態では、上型31と下型32との位置又は上型31と下型32との角度をより効率よく調整し、その結果、収差性能の良好な対物レンズの実現を図る。
 対物レンズ30は、光ヘッド装置に用いられ、青色光を収束させ、0.75よりも大きい開口数を有する。そして、対物レンズ30は、対物レンズ30の一方の光学面である第1面30aの中心軸と、第1面30aに対向する対物レンズ30の他方の光学面である第2面30bの中心軸との相対位置ずれによって発生するコマ収差の中でN(Nは3以上の奇数)次のコマ収差が最大であり、第1面30aの中心軸と第2面30bの中心軸との相対傾きによって発生するコマ収差の中でM(MはNとは異なる3以上の奇数)次のコマ収差が最大である。
 また、上記の対物レンズ30を作製するための対物レンズ作製用金型35は、対物レンズ30の第1面30aを転写成形する下型(第1の金型)32と、対物レンズ30の第2面30bを転写成形する上型(第2の金型)31とを備え、下型32及び上型31のそれぞれは非球面形状又は回折面形状を有している。
 本実施の形態の高NA(開口数)の対物レンズの設計においては、上型と下型との2つの金型間のチルト及び2つの金型間の中心位置ずれによって大きく発生するコマ収差の次数を互いに異なるものとする。例えば、対物レンズは、上型と下型とにチルトが生じた場合には、3次コマ収差が5次コマ収差よりも大きく発生し、逆に、中心位置ずれが生じた場合には、5次コマ収差が3次コマ収差よりも大きく発生するように設計される。あるいは、別の一例としては、対物レンズは、上型と下型とにチルトが生じた場合には、5次コマ収差が3次コマ収差よりも大きく発生し、逆に、上型と下型とに中心位置ずれが生じた場合には、3次コマ収差が5次コマ収差よりも大きく発生するように設計される。
 すなわち、第1面30aの中心軸と第2面30bの中心軸との相対位置ずれによって発生するコマ収差の中で5次のコマ収差が最大であり、第1面30aの中心軸と第2面30bの中心軸との相対傾きによって発生するコマ収差の中で3次のコマ収差が最大である。
 この構成により、金型の傾きと金型の中心位置ずれとを修正しようとする場合に、試作した対物レンズの収差を測定し、金型の相対的傾き(チルト)と金型の中心位置ずれ(ディセンタ)とのいずれを修正すべきであるかをより効率的に認識することが可能になる。すなわち、対物レンズの収差を測定することにより、金型の調整指針を得ることができるので、より効率的に金型の位置調整が可能になる。
 ところで、NAが0.75以下の対物レンズにおいては、上型と下型との中心位置ずれにより発生するコマ収差の発生量は大きく、上型と下型との相対的な傾きにより発生するコマ収差の発生量は比較的小さい。したがって、上型と下型との相対的な傾きは、そもそも考慮する必要性が少なかった。このため、金型間の傾きに着目した研究例がこれまでなかった。
 そこで、発明者らは、金型の中心位置ずれ又は金型の相対傾きの指標として、収差に着目した。そして、発明者らは、上型と下型との中心位置ずれ及び上型と下型とのチルトのそれぞれによって発生するコマ収差の最大次数を異ならせることを考えた。更に、発明者らは、複数の高NAの対物レンズを設計した結果、NAが0.75程度よりも大きな単レンズでは、上型と下型との傾きにより3次コマ収差が5次コマ収差よりも大きく発生する設計とすれば、対物レンズが光軸に対して傾いた場合の非点収差発生量を小さく抑えることができるというさらなる効果も発見した。そこで、具体的な実施例を次に述べる。
 上型と下型との中心位置ずれによって発生する収差と、上型と下型との傾きによって発生する収差とを異ならせるため、対物レンズは5次コマ収差が3次コマ収差より大きく発生する設計とする。このような設計により、成型した対物レンズの収差を測定した結果から得られる5次コマ収差の大きさ及び方向に基づいて、金型の上型と下型との中心位置ずれを軽減することが出来る大きさ及び方向を計算し、上型と下型との中心位置ずれを修正することができる。そして、3次コマ収差の大きさ及び方向に基づいて、金型の上型と下型との相対傾きを軽減することが出来る大きさ及び方向を計算し、上型と下型との相対傾きを修正することができる。
 なお、上型と下型との中心位置ずれにより発生する収差又は上型と下型との傾きにより発生する収差のうちの小さな方の収差、すなわち、上型と下型との中心位置ずれにより発生する3次コマ収差又は上型と下型との傾きにより発生する5次コマ収差は、小さい方が金型の修正量を正確に算出できるので望ましいが、多少は発生してもかまわない。例えば、金型の中心位置のずれに対して、3次コマ収差の発生量が5次コマ収差の発生量よりも顕著に小さい、言い換えると5次コマ収差が支配的であれば、3次コマ収差はほぼ、金型の傾きによるものと考えることができる。もし、金型の傾きによって無視できない量の5次コマ収差が発生する場合であっても、3次コマ収差に基づいて傾き量を算出し、算出した傾き量によって発生する5次コマ収差を計算し、計算した5次コマ収差を、測定した5次コマ収差から差し引いた上で、残りの5次コマ収差から中心位置ずれの方向及び量を算出すればよい。
 また、対物レンズの収差は、マーシャルクライテリアと呼ばれる収差の限界値70mλrms(以下、収差はすべてrms値によって表示する。rmsという表示は省略する)より十分小さな値に抑えるように作製する必要がある。そのため、対物レンズの収差が、30mλ程になったところで最終調整段階であるといえる。一方、収差は10mλ以下になれば、収束スポットに与える悪影響は観測できなくなる。そのため、収差が10mλ以下であれば、全く問題ない量であるといえる。従って、中心位置ずれ又は傾きに対する3次コマ収差及び5次コマ収差の発生量は、一方が他方の10/30=1/3以下であれば、小さい方の収差をほぼ無視して大きい方の収差から修正量を算出して差し支えないと言える。
 すなわち、第1面30aの中心軸と第2面30bの中心軸との相対位置ずれによって発生する3次のコマ収差の発生量は、5次のコマ収差の発生量に比べて1/3以下である。また、第1面30aの中心軸と第2面30bの中心軸との相対傾きによって発生する5次のコマ収差の発生量は、3次のコマ収差の発生量に比べて1/3以下である。
 このような方針に基づいて設計した高NAの対物レンズの例を示す。以下の例において、非球面における光軸から外周側にサグ量は、下記の数式(1)に基づいて表される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000001
 上記の数式(1)の各符号の意味は以下の通りである。
 X:光軸からの高さhの非球面上の点の非球面頂点の接平面からの距離
 h:光軸からの高さ
 C:レンズ第j面の非球面頂点の曲率(C=1/R
 k:レンズ第j面の円錐定数
 Aj,n:レンズ第j面のn次の非球面係数
 ただし、j=1,2,3,4,・・・は、レンズ面又は領域に対応して付与する番号である。
 また、回折面は回折光に与えられる位相変化は、下記の数式(2)の位相関数によって表される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000002
 上記の数式(2)の各符号の意味は以下の通りである。
 φ(h):光軸からの高さhの非球面上の点において回折構造が生じる位相
 h:光軸からの高さ
 Pj,m:レンズ第j面のm次の位相係数
 ただし、j=1,2,・・・(下記の例では1のみ)は、レンズ面又は領域に対応して付与する番号である。
 下記の表1は、第1の実施例における対物レンズの各種パラメータの数値例を表している。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
 表1では、光ディスクがBD又はDVDである場合における対物レンズの各種パラメータ値を表している。波長は、対物レンズに入射する光の波長を表す。口径は、対物レンズを通過する光の直径である。作動距離(working distance:WD)は、対物レンズと光ディスクとの間の空間の間隔である。ディスク厚(DT)は、光ディスク表面から、光を収束させる記録面までの厚さである。物点距離(OP)は、図1において下方から対物レンズ30へ入射する光ビームの平行度を表す。光ディスクがDVDである場合、図1の対物レンズの下方100mmの位置を発光点とする発散光を対物レンズ30へ入射させている。光ディスクがBDである場合、平行光を図1の対物レンズの下方から入射させるので、物点距離は∞と表記している。波長の単位はμmである。開口数及び回折次数は無単位である。他の長さの単位はすべてmmである。
 なお、光ディスクについては、わかりやすいようにBD又はDVDといった表現を用いるが、ディスク厚DT及び光源波長が同等であれば、本発明を適用でき、光ディスクはBD又はDVDに限られない。
 本実施の形態では、図1の対物レンズ30において下側(光源側)のレンズ面を第1面30aと呼び、上側(光ディスク側)のレンズ面を第2面30bと呼ぶ。第1面30aは、非球面形状のレンズ面に回折構造を付加している。第1の実施例における対物レンズ30は、BDに青色光を収束させるだけではなくDVDに赤色光を収束させる互換レンズである。BDとDVDとの互換を実現するため、第1面30aは回折面としている。また、第1面30aは、光軸まわりの内周部分(第1領域)と、内周部分を取り囲む外周部分(第2領域)との2つの領域に分割されている。
 図5(A)は、第1面の内周部分に形成した回折構造の断面形状を示す図であり、図5(B)は、図5(A)に示す断面形状によって生じる青色光に対する位相変調量を示す図であり、図5(C)は、図5(A)に示す断面形状によって生じる赤色光に対する位相変調量を示す図である。
 内周部分は、青色光及び赤色光が共に通過する、DVDとBDとの共用領域である。内周部分の回折構造は、図5(A)のように1周期を3段4レベル(three stepps and four lebel)の階段形状によって構成している。なお、一周期は4つの段から構成されるので、図5(A)に示す回折構造を4段と呼ぶこともあるが、段差は3カ所、高さのレベルが4つあるということを表すため本明細書では図5(A)に示す回折構造を4レベルの階段と呼ぶ。なお、回折構造については、特開2004-71134号公報(特許3993870号公報)に開示されている。
 段差の一単位は、青色光ビームに対して光路長差が約1.25波長、すなわち位相差が約2π+π/2になる量とする。単位段差d2は、λ1/(nb-1)×1.25に近い値とする。なお、λ1は、青色光の波長を表し、nbは、青色光ビームに対する対物レンズの屈折率を表す。
 回折格子の段差を単位段差d2の整数倍にし、断面形状を4レベルの階段状にすると、この断面形状による青色光に対する位相変調量は2π+π/2の整数倍となり、実質的に、一段あたりの位相変調量はπ/2になる。
 一方、赤色光ビームに対する対物レンズの屈折率nrは、青色光ビームに対する対物レンズの屈折率nbに近いので、赤色光ビームに対して単位段差d2によって発生する光路長差は、d2×(nr-1)/λ2≒0.75である。すなわち、光路長差は、赤色光の波長λ2の約3/4倍となり、一段あたりの位相変調量は約2π-π/2となる。これは、実質的に、一段あたりの位相変調量は-π/2であることになる。
 そこで、図5(A)のように、回折格子の段差を単位段差d2の整数倍にし、断面形状を3段4レベルの階段状にする。この場合、図5(B)のように、青色光ビームに対しては、段差を重ねていくと、位相変調量が一段あたりπ/2ずつ変化する。すなわち、光路長差は、波長λ1の+1/4倍ずつ変化する。青色光ビームにおいては、+1次回折光の回折効率が回折次数の中で、最も強くなる。
 そして、図5(C)のように、赤色光ビームに対しては、段差を重ねていくと、一段あたりの位相変調量は-π/2ずつ変化する。すなわち、光路長差は、赤色光の波長λ2の-1/4倍ずつ変化する。赤色光ビームにおいては、-1次回折光の回折効率が回折次数の中で、最も強くなる。
 一方、外周部分は、青色光のみが通過する、BD専用領域である。外周部分の回折構造は、鋸歯形状の断面形状によって構成する。鋸歯の高さが青色光ビームに与える光路長差を波長λ1にすることにより、1次回折光が得られる。
 下記の表2は、第1の実施例における各レンズ面の性能(頂点曲率半径、厚み及び材質)を示している。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
 表2において、上下方向の面番号の順番は図1とは逆に示しており、図1では、面番号1(対物レンズの第1面)が最も下方に示され、面番号4(光ディスクの記録面=光を収束させる面)が最も上方に示されている。表2において、面番号1は、対物レンズの光源側の第1面を表し、面番号2は、対物レンズの光ディスク側の第2面を表し、面番号3は、光ディスクの表面を表し、面番号4は、光ディスクの記録面を表している。
 下記の表3は、表2の中の各材質の各波長における屈折率を示している。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
 下記の表4は、第1の実施例における第1面の内周部分(第1領域)の非球面係数と位相関数とを示している。なお、表4において、数式(1)における非球面係数Aj,nの添え字jは省略した。すなわち、表4のA0~A16は、0次~16次の非球面係数を表している。表4のRDは、数式(1)のC=1/RにおけるRを表している。また、表4のCCは、数式(1)のkを表している。また、表4のP2は、数式(2)におけるm=1に対応している。同様に、表4のP4及びP6は、それぞれ数式(2)におけるm=2及びm=3に対応している。以下の表5、表6、表7、表12、表13、表14及び表15では、すべてこのような表記を行う。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000004
 下記の表5は、第1の実施例における第1面の外周部分(第2領域)の非球面係数と位相関数とを示している。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000005
 第2面は屈折面であるが、やはり内周部分と外周部分とに分けて設計している。
 下記の表6は、第1の実施例における第1面の内周部分(第1領域)の非球面係数を示している。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000006
 下記の表7は、第1の実施例における第1面の外周部分(第2領域)の非球面係数を示している。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000007
 図6は、第1の実施例において、BDに対して青色光が収束する様子を示す図であり、図7は、第1の実施例において、DVDに対して赤色光が収束する様子を示す図である。図6に示すように、対物レンズ30の第1面の内周部分、第1面の外周部分、第2面の内周部分及び第2面の外周部分を通過した青色光が、BD(光ディスク12)の記録面に収束される。また、図7に示すように、対物レンズ30の第1面の内周部分及び第2面の内周部分を通過した赤色光が、DVD(光ディスク13)の記録面に収束される。
 下記の表8は、第1の実施例において、上型と下型とのディセンタ(中心位置ずれ)又は上型と下型とのチルト(傾き)が生じたときの3次コマ収差(CM3)及び5次コマ収差(CM5)の発生量を表している。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000008
 表8において、収差の単位は、mλrmsである。チルト量は、0.5分(0.5min)、すなわち1/120度である。ディセンタ量は、1.2μmである。BDに対する収差は、ディセンタが生じた場合には3次コマ収差より5次コマ収差が大きく発生し、チルトが生じた場合には5次コマ収差より3次コマ収差が大きく発生する構成にした。この構成により、対物レンズが発生させる収差のうち、中心位置ずれ及び傾きのどちらを調整することで効率よく所定のコマ収差(5次コマ収差及び3次コマ収差)を減らすことが出来るかを従来よりも容易に認識することが可能になる。
 また、前述したように、本実施の形態1の対物レンズは、収差量が10mλ以下になれば光スポットに対する悪影響を無視することが可能になる。そこで、対物レンズは、金型にチルトが生じた場合の5次コマ収差が10mλ以下、すなわち3次コマ収差に対して1/3以下しか発生しないように設計した。
 これにより、金型にチルトが生じた場合に発生する5次コマ収差を無視することが出来るため、第1の実施例の対物レンズでは、5次コマ収差がほぼディセンタ量を表していると考えることができる。例えば、5次コマ収差が33mλであればディセンタが約1.2μm発生していると考えることができる。この時、ディセンタによって発生している3次コマ収差は17mλである。もし、5次コマ収差と同じ方向に3次コマ収差が53mλ発生していれば、53-17=36であるから、チルトによる3次コマ収差発生量は36mλであるとして、チルト量は0.5分と推量できる。なお、5次コマ収差と3次コマ収差との方向が異なる場合は上記の減算はベクトル計算すればよい。上記の金型位置の誤差の推定には傾きによる5次コマ収差の発生量を無視した分の誤差は小さいので、金型の調整指針を得ることができる。
 成形した対物レンズの収差が測定され、上述のように対向する2つの金型の相対ディセンタ量と相対チルト量とが計算される。測定される3次コマ収差及び5次コマ収差は、大きさと方向とを含むベクトル値で表される。そのため、収差ごとにベクトル計算されることにより、相対ディセンタ量及び相対チルト量としては、大きさの情報だけではなく方向の情報も得ることができる。得られた相対ディセンタ量及び相対チルト量の大きさだけ、得られた方向と逆方向、すなわちずれが減る方向に金型の位置が調整される。これにより、次に成形する対物レンズの収差を減らすことができる。
 以上の工程が所望の収差レベル以下の対物レンズが作製されるまで繰り返されることによって、金型の位置調整を行うことができる。金型の位置調整が完了すれば、金型の位置調整が完了した状態で対物レンズの成形が繰り返され、例えば間欠的に収差が測定される。測定した結果、再びコマ収差が大きくなれば、再度コマ収差から金型の傾き又は金型の中心位置ずれが計算されて、金型が調整される。
 上記のような金型調整を行うことができる対物レンズ作製装置の一例について図8を用いて説明する。図8は、本発明の実施の形態1における対物レンズ作製装置の構成を示す図である。
 図8において、対物レンズ作製装置は、材料供給部101、供給ライン102、動力部103、傾き調整機構104、位置調整機構105及び制御部106を備える。
 材料供給部101は、ガラス又は樹脂などのレンズ材料を供給する。供給ライン102は、材料供給部101によって供給されるレンズ材料を金型35へ送る。動力部103は、金型35に圧力をかけてレンズ材料を成形する。材料供給部101、供給ライン102及び動力部103は、第1面30aを転写成形する下型(第1の金型)32と、第2面30bを転写成形する上型(第2の金型)31との間に材料を注入することによって対物レンズを作製する。
 傾き調整機構104は、金型35の傾き(チルト)を調整する。位置調整機構105は、金型35の中心位置ずれを調整する。制御部106は、傾き調整機構104及び位置調整機構105の少なくとも一方を制御する。
 制御部106は、作製された対物レンズのN(Nは3以上の奇数)次のコマ収差の方向と大きさとに基づいて、N次のコマ収差を低減するように上型31と下型32との中心軸の相対位置ずれを調整するための位置ずれ調整方向及び位置ずれ調整量を決定する。また、制御部106は、位置ずれ調整方向及び位置ずれ調整量に応じて上型31及び下型32の少なくとも一方が移動された後、M(MはNとは異なる3以上の奇数)次のコマ収差の方向と大きさとに基づいて、M次のコマ収差を低減するように上型31と下型32との中心軸の相対傾きを調整するための傾き調整方向及び傾き調整量を決定する。
 なお、本実施の形態では、1組の金型35の中心軸の相対位置ずれを調整した後、1組の金型35の中心軸の相対傾きを調整しているが、本発明は特にこれに限定されず、1組の金型35の中心軸の相対傾きを調整した後、1組の金型35の中心軸の相対傾きを調整してもよい。
 また、制御部106は、例えば表8に示すように、3次コマ収差及び5次コマ収差と、光ディスクの種類(例えばBD又はDVD)とをディセンタ量毎に対応付けたテーブルを予め記憶してもよい。また、制御部106は、例えば表8に示すように、3次コマ収差及び5次コマ収差と、光ディスクの種類(例えばBD又はDVD)とをチルト量毎に対応付けたテーブルを予め記憶してもよい。制御部106は、テーブルを参照し、測定された対物レンズの3次コマ収差及び5次コマ収差に対応するディセンタ量及びチルト量を決定する。
 位置調整機構105は、制御部106によって決定された位置ずれ調整方向及び位置ずれ調整量に応じて上型31及び下型32の少なくとも一方を移動させる。また、傾き調整機構104は、制御部106によって決定された傾き調整方向及び傾き調整量に応じて上型31及び下型32の少なくとも一方を移動させる。
 材料供給部101において加熱されて流動性を持ったレンズ材料は、供給ライン102を通して金型35の内部に送られる。動力部103によって上型31と下型32とが押し合わされることによって、レンズ材料が対物レンズの形に成形される。動力部103によって上型31と下型32とが引き離され、成形した対物レンズが取り出される。こうして成形された対物レンズの収差が測定されることによって、対向する上型31と下型32との相対中心位置ずれ量、相対傾き量、相対中心位置ずれ方向及び相対傾き方向が計算される。制御部106は、得られた相対中心位置ずれ量だけ、得られた相対中心位置ずれ方向とは逆の方向、すなわちずれが減る方向に上型31が移動するように、位置調整機構105を制御する。また、制御部106は、得られた相対傾き量だけ、得られた相対傾き方向とは逆の方向、すなわち傾きが減る方向に上型31が移動するように、傾き調整機構104を制御する。
 なお、本実施の形態では、下型32が固定され、上型31の位置のみが傾き調整機構104及び位置調整機構105により調整されるが、本発明は特にこれに限定されず、上型31が固定され、下型32の位置のみを調整してもよく、上型31及び下型32の位置を共に調整してもよい。
 また、対物レンズ作製装置は、入力部をさらに備えてもよく、入力部によって調整量又は調整方向が数値入力されることによって金型を調整してもよい。制御部106は、傾き調整機構104及び位置調整機構105の一方だけでも制御することが望ましいが両方を制御することが更に望ましい。
 なお、本実施の形態において、材料供給部101、供給ライン102及び動力部103が対物レンズ作製部の一例に相当し、制御部106が決定部の一例に相当し、傾き調整機構104及び位置調整機構105が移動部の一例に相当する。
 このように、対物レンズ30は、対物レンズ30の一方の光学面である第1面30aの中心軸と、第1面30aに対向する対物レンズ30の他方の光学面である第2面30bの中心軸との相対位置ずれによって発生するコマ収差の中でN(Nは3以上の奇数)次のコマ収差が最大であり、第1面30aの中心軸と第2面30bの中心軸との相対傾きによって発生するコマ収差の中でM(MはNとは異なる3以上の奇数)次のコマ収差が最大である。そして、第1面30aを転写成形する下型32と、第2面30bを転写成形する上型31との間に材料を注入することによって対物レンズ30が作製される。次に、作製された対物レンズ30のコマ収差が測定される。次に、測定された対物レンズ30のN次のコマ収差の方向と大きさとに基づいて、N次のコマ収差を低減するように上型31と下型32との中心軸の相対位置ずれを調整するための位置ずれ調整方向及び位置ずれ調整量が決定される。次に、決定された位置ずれ調整方向及び位置ずれ調整量に応じて上型31及び下型32の少なくとも一方が移動される。
 また、位置ずれ調整方向及び位置ずれ調整量に応じて上型31及び下型32の少なくとも一方が移動された後、M次のコマ収差の方向と大きさとに基づいて、M次のコマ収差を低減するように上型31と下型32との中心軸の相対傾きを調整するための傾き調整方向及び傾き調整量が決定される。そして、決定された傾き調整方向及び傾き調整量に応じて上型31及び下型32の少なくとも一方が移動される。
 さらに、本実施の形態における対物レンズにおいて、厚さ0.6mmの基材を通して赤色光を開口数0.6で収束させるDVDに関しては、レンズ面間の相対チルトではコマ収差がわずかしか発生せず、レンズ面間のディセンタによる3次コマ収差のみが大きく発生する設計にした。
 すなわち、対物レンズの第1面30aには、回折構造が形成され、対物レンズ30は、略0.1mmの厚みを有する第1の光ディスク(例えば、BD)の基材を通して青色光を第1の光ディスクの情報記録面に収束させ、略0.6mmの厚みを有する第2の光ディスク(例えば、DVD)の基材を通して赤色光を第2の光ディスクの情報記録面に収束させる。そして、第1面30aの中心軸と第2面30bの中心軸との相対位置ずれによって発生する赤色光の5次のコマ収差の発生量は、赤色光の3次のコマ収差の発生量に比べて小さい。
 これによって、青色光の5次コマ収差を測定することによってディセンタを推定し、さらに赤色光の3次コマ収差を推定することを可能とした。これにより、2波長の光に対応した互換対物レンズでありながら、青色光の収差のみを測定すれば青色光と赤色光との両方の収差性能が判明し、検査時間及び検査設備を省くことができる。
 下記の表9は、第2の実施例における対物レンズの各種パラメータの数値例を表している。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000009
 第1の実施例と同じく、表9では、光ディスクがBD又はDVDである場合における対物レンズの各種パラメータ値を表している。波長は、対物レンズに入射する光の波長を表す。口径は、対物レンズを通過する光の直径である。作動距離(working distance:WD)は、対物レンズと光ディスクとの間の空間の間隔である。ディスク厚(DT)は、光ディスク表面から、光を収束させる記録面までの厚さである。物点距離(OP)は、図1において下方から対物レンズ30へ入射する光ビームの平行度を表す。光ディスクがDVDである場合、図1の対物レンズの下方100mmの位置を発光点とする発散光を対物レンズ30へ入射させている。光ディスクがBDである場合、平行光を図1の対物レンズの下方から入射させるので、物点距離は∞と表記している。波長の単位はμmである。開口数及び回折次数は無単位である。他の長さの単位はすべてmmである。
 本実施の形態では、図1の対物レンズ30において下側(光源側)のレンズ面を第1面30aと呼び、上側(光ディスク側)のレンズ面を第2面30bと呼ぶ。第1面30aは、非球面形状のレンズ面に回折構造を付加している。第2の実施例における対物レンズ30は、BDに青色光を収束させるだけではなくDVDに赤色光を収束させる互換レンズである。
 BDとDVDとの互換を実現するため、第1面30aは回折面としている。第1面30aは、光軸まわりの内周部分(第1領域)と、内周部分を取り囲む外周部分(第2領域)との2つの領域に分けて設計している。内周部分は、青色光及び赤色光が共に通過する、DVDとBDとの共用領域である。第1の実施例と同様に、内周部分の回折構造は、1周期を3段4レベルの階段形状によって構成し、BDには+1次回折光が用いられ、DVDには-1次回折光が用いられる構成としている。
 一方、外周部分は、青色光のみが通過する、BD専用領域である。外周部分の回折構造は、鋸歯形状の断面形状によって構成される。鋸歯の高さが青色光ビームに与える光路長差を波長λ1の2倍にすることにより、2次回折光が得られる。
 下記の表10は、第2の実施例における各レンズ面の性能(頂点曲率半径、厚み及び材質)を示している。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000010
 表10において、上下方向の面番号の順番は図1とは逆に示しており、図1では、面番号1が最も下方に示され、面番号4が最も上方に示されている。表10において、面番号1は、対物レンズの光源側の第1面を表し、面番号2は、対物レンズの光ディスク側の第2面を表し、面番号3は、光ディスクの表面を表し、面番号4は、光ディスクの記録面を表している。
 下記の表11は、表10の中の各材質の各波長における屈折率を示している。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000011
 下記の表12は、第2の実施例における第1面の内周部分(第1領域)の非球面係数と位相関数とを示している。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000012
 下記の表13は、第2の実施例における第1面の外周部分(第2領域)の非球面係数と位相関数とを示している。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000013
 第2面は屈折面であるが、やはり内周部分と外周部分とに分けて設計している。
 下記の表14は、第2の実施例における第1面の内周部分(第1領域)の非球面係数を示している。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000014
 下記の表15は、第2の実施例における第1面の外周部分(第2領域)の非球面係数を示している。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000015
 図9は、第2の実施例において、BDに対して青色光が収束する様子を示す図であり、図10は、第2の実施例において、DVDに対して赤色光が収束する様子を示す図である。図9に示すように、対物レンズ30の第1面の内周部分、第1面の外周部分、第2面の内周部分及び第2面の外周部分を通過した青色光が、BD(光ディスク12)の記録面に収束される。また、図10に示すように、対物レンズ30の第1面の内周部分及び第2面の内周部分を通過した赤色光が、DVD(光ディスク13)の記録面に収束される。
 下記の表16は、第2の実施例において、上型と下型とのディセンタ(中心位置ずれ)又は上型と下型とのチルト(傾き)が生じたときの3次コマ収差(CM3)及び5次コマ収差(CM5)の発生量を表している。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000016
 表16において、収差の単位は、mλrmsである。チルト量は、0.5分(0.5min)、すなわち1/120度である。ディセンタ量は、1.2μmである。BDに対する収差は、ディセンタが生じた場合には3次コマ収差が顕著に大きく、チルトが生じた場合には5次コマ収差が顕著に大きく発生する構成にしている。いずれの場合も、発生量の小さな方の次数のコマ収差は、10mλ以下、すなわち発生量が大きい方の次数のコマ収差に対して1/3程度以下である。特に、金型にディセンタが生じた時は、対物レンズに3次コマ収差はほとんど発生しない。
 従って、第2の実施例の対物レンズでは、5次コマ収差がほぼディセンタ量を表し、3次コマ収差がチルト量を表していると考えることができる。例えば、5次コマ収差が35mλであればディセンタが1.2μm発生していると考えることができる。そして、3次コマ収差が28mλ発生していれば、チルト量は0.5分であると推量できる。なお、5次コマ収差の方向と3次コマ収差の方向とが、それぞれディセンタの方向とチルトの方向とを表している。こうして、金型位置の誤差の推定が可能になり、調整指針を得ることができる。
 ここで挙げた実施例は、いずれもBDとDVDとの2波長の互換レンズであるが、開口数が0.85~0.9のBD専用の対物レンズ、BD、DVD及びCDへそれぞれ青色光、赤色光及び赤外光を収束する3波長の互換レンズであっても、本発明は適用可能である。
 なお、実施の形態1では、ディセンタ(第1面の中心軸と第2面の中心軸との相対位置ずれ)によって発生する最大のコマ収差の次数を5次、チルト(第1面の中心軸と第2面の中心軸との相対傾き)によって発生する最大のコマ収差の次数を3次としたが、本発明はこの次数に限られない。例えば、ディセンタによって発生する最大のコマ収差の次数が7次、チルトによって発生する最大のコマ収差の次数が3次になるように対物レンズを設計してもよい。また、コマ収差の次数を入れ替えてディセンタによって発生する最大コマ収差の次数が5次、チルトによって発生する最大のコマ収差の次数が7次となるように設計してもよい。この場合、作製した対物レンズの収差から、金型の相対的な傾き(チルト)と金型の相対的な位置ずれ(ディセンタ)とのいずれを修正すべきであるかをより効率的に認識することが出来ることは言うまでもない。
 また、対物レンズのレンズ面の形状を測定し、第1面の中心軸と第2面の中心軸とを相対的に位置ずれさせた場合に、5次コマ収差が最大となり、かつ第1面の中心軸と第2面の中心軸とを相対的に傾けさせた場合に、3次コマ収差が最大となるような形状の対物レンズは本発明の実施品となる。
 (実施の形態2)
 図11は、本発明の実施の形態2における光ヘッド装置の概略構成を示す図である。図11において光ヘッド装置は、レーザ光源1、偏光ビームスプリッタ2、コリメートレンズ3、立ち上げミラー4、1/4波長板5、対物レンズ30、駆動装置6、検出ホログラム7、検出レンズ8及び光検出器9を備える。
 レーザ光源1は、波長λ1のレーザ光(青色光ビーム)を出射する。なお、波長λ1は、390nm~415nmの範囲内であり、標準的には約405nm程度である。そのため、390nm~415nmの範囲の波長を総称して約405nmと呼ぶ。
 偏光ビームスプリッタ2は、レーザ光源1から出射された青色光ビームを反射させると共に、光ディスク12から反射した青色光ビームを透過させる。コリメートレンズ3は、レーザ光を略平行光に変換する。立ち上げミラー4は、光軸を折り曲げる。1/4波長板5は、レーザ光源1からの直線偏光の光ビームを円偏光の光ビームに変換すると共に、光ディスク12によって反射された円偏光の光ビームを直線偏光の光ビームに変換する。
 対物レンズ30は、実施の形態1の対物レンズであり、レーザ光源1から出射される光ビームを光ディスク12の記録層上へ集光する。
 光ディスク12は、約0.1mm(以下、0.05mm~0.11mmの基材厚を約0.1mmと呼ぶ)又は0.1mmより薄い基材厚みt1を有し、波長λ1の光ビームによって情報が記録又は再生される第3世代の光ディスクである。図11に示す光ディスク12は、光の入射面から記録層までの基材のみを図示している。実際には、機械的強度を補強し、また、外形をCDと同じ1.2mmにするため、基材は、保護板(あるいは保護材)と張り合わされる。光ディスク12は、例えば厚み1.1mmの保護材と張り合わされる。図11では、簡単のため、保護材は省略している。
 レーザ光源1は、好ましくは半導体レーザ光源とする。これにより、光ヘッド装置、及び光ヘッド装置を用いた光情報装置の小型化、軽量化及び低消費電力化を実現することができる。
 駆動装置6は、対物レンズ30を光軸方向及び光ディスク12の半径方向に移動させる。また、駆動装置6は、面ぶれ及び偏心に対して、対物レンズ30を追従させる。検出ホログラム7は、光ディスク12の記録層上で反射した青色光ビームを回折させる。検出レンズ8は、光ディスク12の記録層上で反射した青色光ビームを光検出器9に収束させる。光検出器9は、光ディスク12の記録層上で反射した青色光ビームを受光し、受光した青色光ビームの光量に応じて電気信号を出力する。
 光ディスク12に情報を記録又は再生する際には、レーザ光源1から出射した波長λ1の青色光ビーム10は、偏光ビームスプリッタ2によって反射され、コリメートレンズ3によって略平行光に変換される。略平行光に変換された青色光ビーム10の光軸は、さらに立ち上げミラー4によって折り曲げられる。立ち上げミラー4を反射した青色光ビーム10は、1/4波長板5によって円偏光に変換される。円偏光に変換された青色光ビーム10は、対物レンズ30によって光ディスク12の厚さ約0.1mmの基材を通して記録層に集光される。
 記録層で反射した青色光ビーム10は、もとの光路を逆にたどって、対物レンズ30を透過する。対物レンズ30を透過した青色光ビーム10は、1/4波長板5によって往路の直線偏光とは直角方向の直線偏光に変換され、立ち上げミラー4を反射する。立ち上げミラー4を反射した青色光ビーム10は、コリメートレンズ3を透過し、偏光ビームスプリッタ2を透過する。検出ホログラム7は、偏光ビームスプリッタ2を透過した青色光ビーム10の一部の光を回折する。そして、回折された青色光ビーム10は、回折されない透過光と共に検出レンズ8によって所定の非点収差が与えられて、光検出器9に入射する。光検出器9の出力が演算されることによって、焦点制御及びトラッキング制御に用いるサーボ信号、及び、情報信号が得られる。
 フォーカス誤差信号は、検出レンズ8によって非点収差が与えられた集光スポットを、光検出器9内の4分割受光部で検出する、いわゆる非点収差法を用いて生成される。なお、レーザ光源1と、検出ホログラム7から光検出器9までの信号検出系との位置を入れ替えてもよく、例えば偏光ビームスプリッタ2の透過及び反射の働きを往路と復路とで入れ替えてもよい。
 本発明の光ヘッド装置は、図11に示す光学系の構成に限られるものではない。検出ホログラム7は必須の構成ではなく、省いてもよい。検出ホログラム7を省く場合は、光検出器9内の4分割受光部で検出した出力を位相差検出法によって演算してトラッキング制御に用いるサーボ信号を得ることも可能である。
 また、光ヘッド装置は、コリメートレンズ3を光軸方向に移動させる移動部をさらに具備してもよい。この場合、移動部によって、光ディスク12の基材厚みの誤差などに起因する球面収差を補正することができる。
 (実施の形態3)
 図12は、本発明の実施の形態3における光ヘッド装置の概略構成を示す図である。図12において光ヘッド装置は、レーザ光源1、コリメートレンズ3、対物レンズ30、駆動装置6、検出ホログラム7、検出レンズ8、光検出器9、レーザ光源21、偏光ビームスプリッタ22、立ち上げミラー23、1/4波長板24、回折素子25及び偏光ビームスプリッタ26を備える。
 レーザ光源(第1のレーザ光源)1は、波長λ1のレーザ光(青色光ビーム)を出射する。波長λ1は、390nm~415nmの範囲内であり、標準的には405nm程度である。そのため、390nm~415nmの範囲の波長を総称して約405nmと呼ぶ。レーザ光源21(第2のレーザ光源)は、波長λ1より大きい波長λ2のレーザ光(赤色光ビーム)を出射する。波長λ2は、630nm~680nmの範囲内であり、標準的には660nm程度である。そのため、630nm~680nmの波長を総称して約660nmと呼ぶ。
 偏光ビームスプリッタ22は、レーザ光源1から出射された青色光ビームを反射させると共に、光ディスク12から反射した青色光ビームを透過させる。また、偏光ビームスプリッタ22は、レーザ光源21から出射された赤色光ビームを透過させると共に、光ディスク13から反射した赤色光ビーム光を透過させる。コリメートレンズ3は、レーザ光を略平行光に変換する。立ち上げミラー23は、光軸を折り曲げる。
 1/4波長板24は、レーザ光源1からの直線偏光の青色光ビームを円偏光の青色光ビームに変換すると共に、光ディスク12によって反射された円偏光の青色光ビームを直線偏光の青色光ビームに変換する。また、1/4波長板24は、レーザ光源21からの直線偏光の赤色光ビームを円偏光の赤色光ビームに変換すると共に、光ディスク13によって反射された円偏光の赤色光ビームを直線偏光の赤色光ビームに変換する。
 対物レンズ30は、波長に応じて異なる厚みの基材を通して集光可能な対物レンズ(光学レンズ又は集光光学系)である。対物レンズ30は、実施の形態1の対物レンズであり、レーザ光源1から出射される青色光ビームを光ディスク12の記録層上へ集光すると共に、レーザ光源21から出射される赤色光ビームを光ディスク13の記録層上へ集光する。
 光ディスク12は、約0.1mm(以下、0.05mm~0.11mmの基材厚を約0.1mmと呼ぶ)又は0.1mmより薄い基材厚みt1を有し、波長λ1の光ビームによって情報が記録又は再生される第3世代の光ディスクである。光ディスク13は、約0.6mm(以下、0.54mm~0.65mmの基材厚を約0.6mmと呼ぶ)の基材厚みt2を有し、波長λ2の光ビームによって情報が記録又は再生されるDVD等の第2世代の光ディスクである。図12に示す光ディスク12,13は、光の入射面から記録層までの基材のみを図示している。実際には、機械的強度を補強し、また、外形をCDと同じ1.2mmにするため、基材は、保護板(あるいは保護材)と張り合わされる。光ディスク13は、厚み0.6mmの保護材と張り合わされる。光ディスク12は、厚み1.1mmの保護材と張り合わされる。図12では、簡単のため、保護材は省略している。
 レーザ光源1,21は、好ましくは半導体レーザ光源とする。これにより、光ヘッド装置、及び光ヘッド装置を用いた光情報装置の小型化、軽量化及び低消費電力化を実現することができる。
 駆動装置6は、対物レンズ30を光軸方向及び光ディスク12,13の半径方向に移動させる。また、駆動装置6は、面ぶれ及び偏心に対して、対物レンズ30を追従させる。検出ホログラム7は、光ディスク12の記録層上で反射した青色光ビームを回折させると共に、光ディスク13の記録層上で反射した赤色光ビームを回折させる。検出レンズ8は、光ディスク12の記録層上で反射した青色光ビームを光検出器9に収束させると共に、光ディスク13の記録層上で反射した赤色光ビームを光検出器9に収束させる。光検出器9は、光ディスク12の記録層上で反射した青色光ビームを受光し、受光した青色光ビームの光量に応じて電気信号を出力する。また、光検出器9は、光ディスク13の記録層上で反射した赤色光ビームを受光し、受光した赤色光ビームの光量に応じて電気信号を出力する。
 最も記録密度の高い光ディスク12に情報を記録又は再生する際には、レーザ光源1から出射した波長λ1の青色光ビーム10は、偏光ビームスプリッタ22によって反射され、コリメートレンズ3によって略平行光に変換される。略平行光に変換された青色光ビーム10の光軸は、さらに立ち上げミラー23によって折り曲げられる。立ち上げミラー23を反射した青色光ビーム10は、1/4波長板24によって円偏光に変換される。1/4波長板24は、波長λ1及び波長λ2の両方に対して、1/4波長板として作用するように設計する。円偏光に変換された青色光ビーム10は、対物レンズ30によって光ディスク12の厚さ約0.1mmの基材を通して記録層に集光される。
 記録層で反射した青色光ビーム10は、もとの光路を逆にたどって、対物レンズ30を透過する。対物レンズ30を透過した青色光ビーム10は、1/4波長板24によって往路の直線偏光とは直角方向の直線偏光に変換され、立ち上げミラー23を反射する。立ち上げミラー23を反射した青色光ビーム10は、コリメートレンズ3、偏光ビームスプリッタ22及び偏光ビームスプリッタ26を透過する。検出ホログラム7は、偏光ビームスプリッタ26を透過した青色光ビーム10の一部の光を回折する。そして、回折された青色光ビーム10は、回折されない透過光と共に検出レンズ8によって所定の非点収差が与えられて、光検出器9に入射する。光検出器9の出力が演算されることによって、焦点制御及びトラッキング制御に用いるサーボ信号、及び、情報信号が得られる。
 次に、光ディスク13に情報を記録又は再生する際には、レーザ光源21から出射した略直線偏光で波長λ2の赤色光ビームは、偏光ビームスプリッタ26によって反射され、偏光ビームスプリッタ22を透過し、コリメートレンズ3によって略平行光に変換される。略平行光に変換された赤色光ビームの光軸は、さらに立ち上げミラー23によって折り曲げられる。立ち上げミラー23を反射した赤色光ビームは、1/4波長板24によって円偏光に変換される。円偏光に変換された赤色光ビームは、対物レンズ30によって光ディスク13の厚さ約0.6mmの基材を通して記録層に集光される。
 記録層で反射した赤色光ビームは、もとの光路を逆にたどって、対物レンズ30を透過する。対物レンズ30を透過した赤色光ビームは、1/4波長板24によって往路の直線偏光とは直角方向の直線偏光に変換され、立ち上げミラー23を反射する。立ち上げミラー23を反射した赤色光ビームは、コリメートレンズ3、偏光ビームスプリッタ22、偏光ビームスプリッタ26及び検出ホログラム7を透過する。検出ホログラム7を透過した赤色光ビームは、検出レンズ8によって非点収差が与えられて、光検出器9に入射する。光検出器9の出力が演算されることによって、焦点制御及びトラッキング制御に用いるサーボ信号、及び、情報信号が得られる。
 このように、共通の光検出器9から、光ディスク12及び光ディスク13のサーボ信号を得るためには、レーザ光源1及びレーザ光源21は、それぞれの発光点が対物レンズ30に対して結像関係を有するように配置する。こうすることにより、光検出器の数及び配線数を減らすことができるという効果がある。フォーカス誤差信号は、検出レンズ8によって非点収差が与えられた集光スポットを光検出器9内の4分割受光部で検出する、いわゆる非点収差法を用いて生成される。
 また、光ディスク12のトラッキング誤差信号は、検出ホログラム7によって生成された回折光を光検出器9で受光して光電変換した信号を用いて生成される。また、光ディスク12が再生専用ディスクであれば、トラッキング誤差信号は、検出ホログラム7を透過した0次回折光を、光検出器9内の4分割受光部で検出する、いわゆる位相差検出法を用いて生成される。
 光ディスク13のトラッキング誤差信号も、光ディスク12の場合と同じ方法によって生成しても良い。他の構成としては、光ヘッド装置が、レーザ光源21から出射する赤色光ビームを0次光であるメインビームと±1次回折光であるサブビームとに分離する回折素子25をさらに具備し、いわゆる3ビーム方式を用いてトラッキング誤差信号を生成しても良い。また、光ディスク13のトラッキング誤差信号は、検出ホログラム7を透過した0次回折光を、光検出器9内の4分割受光部で検出する、いわゆる位相差検出法を用いて生成してもよい。
 さらに、レーザ光源21は、赤色光ビームだけでなく、赤外光ビームも出射する2波長レーザ光源としてもよい。この場合、CDなどの第1世代の光ディスク14も再生可能な光ヘッド装置を構成できる。さらに、これまでの説明では、光ヘッド装置は、1つの対物レンズ30を備える構成を例示しているが、光ヘッド装置は、2つの対物レンズを備える構成も可能である。例えば、2つの対物レンズのうちの一方の対物レンズ30によって青色光を光ディスク12へ収束させ、他方の対物レンズによって赤色光及び赤外光を光ディスク12,13へ収束させる。このような光ヘッド装置が2つの対物レンズを搭載した構成であっても、一方の対物レンズを実施の形態1の対物レンズ30とすることが可能である。その結果、最も作製の困難な高NAの対物レンズを効率よく作製でき、高NAの対物レンズを大量生産することが可能であり、高NAの対物レンズを作製するコストも低く抑えることができるという効果を得ることができる。
 また、光ヘッド装置は、コリメートレンズ3を光軸方向に移動させる移動部をさらに具備してもよい。この場合、移動部によって、光ディスク12の基材厚みの誤差などに起因する球面収差を補正することができる。
 (実施の形態4)
 さらに、本発明の光ヘッド装置を用いた光情報装置を図13に示す。図13は、本発明の実施の形態4における光情報装置の一例である光ディスクドライブの全体構成を示す図である。
 光ディスクドライブ200は、光ヘッド装置201、モータ(回転系)205、トラバース(移送系)206及び制御回路207を備える。光ディスク12(あるいは光ディスク13,14、以下同じ)は、ターンテーブル203とクランパー204とで挟んで固定され、モータ205によって回転される。
 実施の形態2又は3に記載した光ヘッド装置201はトラバース206上に乗っている。トラバース206は、光ヘッド装置201を光ディスク12の半径方向に移動させる。これにより、光ヘッド装置201によって照射される光が光ディスク12の内周から外周まで移動できるようにしている。
 制御回路207は、光ヘッド装置201から受けた信号に基づいて、フォーカス制御、トラッキング制御、トラバース制御及びモータ205の回転制御等を行う。また、制御回路207は、再生信号から情報の再生、及び記録信号の光ヘッド装置201への送出を行う。
 図13において光ディスク12は、ターンテーブル203に載置され、モータ205によって回転される。実施の形態2又は3に示した光ヘッド装置201は、光ディスク12の所望の情報の存在するトラックの位置まで、トラバース206によって粗動される。
 また、光ヘッド装置201は、光ディスク12との位置関係に対応して、フォーカス誤差信号及びトラッキング誤差信号を制御回路207へ送る。制御回路207は、フォーカス誤差信号及びトラッキング誤差信号に対応して、光ヘッド装置201へ、対物レンズを微動させるための信号を送る。この信号によって、光ヘッド装置201は、光ディスク12に対してフォーカス制御とトラッキング制御とを行い、情報の読み出し(記録)、書き込み(記録)又は消去を行う。
 本実施の形態4例の光情報装置は、光ヘッド装置として、上述した実施の形態2又は3の光ヘッド装置を用いるので、高NAの対物レンズを効率よく作製でき、高NAの対物レンズを大量生産することが可能であり、高NAの対物レンズを作製するコストも低く抑えることができるという効果を有する。
 (実施の形態5)
 実施の形態4の光ディスクドライブ(光情報装置)200を具備したコンピュータを図14に示す。図14は、本発明の実施の形態5におけるコンピュータの全体構成を示す概略斜視図である。上述の実施の形態4の光ディスクドライブ(光情報装置)200を具備した、又は上述の記録方法又は再生方法を採用したコンピュータ、光ディスクプレーヤ及び光ディスクレコーダは、光情報システムと総称することもできる。
 図14において、コンピュータ300は、実施の形態4の光ディスクドライブ200と、情報を入力するためのキーボード、マウス又はタッチパネルなどの入力装置301と、入力装置301から入力された情報及び光ディスクドライブ200から読み出した情報などに基づいて演算を行う中央演算装置(CPU)などの演算装置302と、演算装置302によって演算された結果などの情報を表示するブラウン管又は液晶表示装置、あるいは演算装置212によって演算された結果などの情報を印刷するプリンタなどの出力装置303とを備える。
 なお、本実施の形態5において、コンピュータ300が情報処理装置の一例に相当し、演算装置302が情報処理部の一例に相当する。
 コンピュータ300は、光ヘッド装置として、上述した実施の形態2又は3の光ヘッド装置を用いるので、高NAの対物レンズを効率よく作製でき、高NAの対物レンズを大量生産することが可能であり、高NAの対物レンズを作製するコストも低く抑えることができるという効果を有する。
 (実施の形態6)
 実施の形態4の光ディスクドライブ(光情報装置)200を具備した光ディスクプレーヤを図15に示す。図15は、本発明の実施の形態6における光ディスクプレーヤの全体構成を示す概略斜視図である。
 図15において、光ディスクプレーヤ400は、実施の形態4の光ディスクドライブ200と、光ディスクドライブ200から得られる情報信号を画像信号に変換するデコーダ401とを備える。また、光ディスクプレーヤ400は、GPS等の位置センサを加えることによりカーナビゲーションシステムとしても利用できる。また、光ディスクプレーヤ400は、液晶モニタなどの表示装置402を備えてもよい。
 また、本実施の形態6において、光ディスクプレーヤ400が情報処理装置の一例に相当し、デコーダ401が情報処理部の一例に相当する。
 上述の実施の形態4の光ディスクドライブ(光情報装置)200を具備した光ディスクプレーヤ400は、高NAの対物レンズを効率よく作製でき、高NAの対物レンズを大量生産することが可能であり、高NAの対物レンズを作製するコストも低く抑えることができるという効果を有する。
 (実施の形態7)
 実施の形態4の光ディスクドライブ(光情報装置)200を具備した光ディスクレコーダを図16に示す。図16を用いて実施形態7を説明する。図16は、本発明の実施の形態7における光ディスクレコーダの全体構成を示す概略斜視図である。
 図16において、光ディスクレコーダ500は、実施の形態4の光ディスクドライブ200と、光ディスクドライブ200によって光ディスクへ記録する情報信号に画像情報を変換するエンコーダ501とを備える。光ディスクレコーダ500は、望ましくは、光ディスクドライブ200から得られる情報信号を画像信号に変換するデコーダ502も備えることにより、既に記録した情報を再生することも可能となる。なお、光ディスクレコーダ500は、情報を表示するブラウン管又は液晶表示装置あるいは情報を印刷するプリンタなどの出力装置503を備えてもよい。
 なお、本実施の形態7において、光ディスクレコーダ500が情報処理装置の一例に相当し、エンコーダ501が情報処理部の一例に相当する。
 上述の実施の形態4の光ディスクドライブ(光情報装置)200を具備した光ディスクレコーダ500は、高NAの対物レンズを効率よく作製でき、高NAの対物レンズを大量生産することが可能であり、高NAの対物レンズを作製するコストも低く抑えることができるという効果を有する。
 (実施の形態8)
 実施の形態4の光ディスクドライブ(光情報装置)200を具備した光ディスクサーバを図17に示す。図17を用いて実施の形態8を説明する。図17は、本発明の実施の形態8における光ディスクサーバの全体構成を示す概略斜視図である。
 図17において、光ディスクサーバ600は、実施の形態4の光ディスクドライブ200と、情報を入力するためのキーボード、マウス又はタッチパネルなどの入力装置601と、光ディスクドライブ200によって記録又は再生される情報の入出力を外部と行う入出力部603とを備える。入出力部603は、例えばインターネットなどのネットワーク244と接続されている。
 光ディスクドライブ200は、その大容量性を生かして、ネットワーク604からの要求に応じ、光ディスクに記録されている情報(例えば、画像、音声、映像、HTML文書及びテキスト文書等)を送出する。また、光ディスクドライブ200は、ネットワーク604から送られてくる情報をその要求された場所に記録する。
 入出力部603は、有線又は無線により、光ディスクドライブ200によって記録する情報を取り込んだり、光ディスクドライブ200によって読み出した情報を外部に出力したりする。これによって、光ディスクサーバ600は、ネットワーク604を介して複数の機器、例えば、コンピュータ、電話又はテレビチューナーなどと情報をやり取りし、これら複数の機器に共有の情報サーバとして利用することが可能となる。なお、光ディスクサーバ600は、異なる種類の光ディスクに情報を安定に記録又は再生できるので、広い用途に使用できるという効果を有する。また、光ディスクサーバ600は、情報を表示するブラウン管又は液晶表示装置あるいは情報を印刷するプリンタなどの出力装置602を備えてもよい。
 さらに、光ディスクサーバ600は、複数の光ディスクドライブ200を備えると共に、複数の光ディスクを複数の光ディスクドライブ200に出し入れするチェンジャーを具備することにより、多くの情報を記録することができる。
 なお、本実施の形態8において、光ディスクサーバ600が情報処理装置の一例に相当し、入出力部603が情報処理部の一例に相当する。
 上述の実施の形態4の光ディスクドライブ(光情報装置)200を具備した光ディスクサーバ600は、高NAの対物レンズを効率よく作製でき、高NAの対物レンズを大量生産することが可能であり、高NAの対物レンズを作製するコストも低く抑えることができるという効果を有する。
 なお、上述の実施の形態5~8において図14~図17には出力装置303,503,602及び表示装置402を示したが、各装置は、出力端子を備えて、出力装置303,503,602及び表示装置402を備えず、別売りとする商品形態があり得ることはいうまでもない。また、図15及び図16には入力装置は図示していないが、光ディスクプレーヤ400及び光ディスクレコーダ500は、キーボード、タッチパネル、マウス及びリモートコントロール装置などの入力装置を具備してもよい。逆に、上述の実施の形態5~8において、入力装置は別売りとして、各装置は、入力端子のみを備える形態も可能である。
 なお、上述した具体的実施形態には以下の構成を有する発明が主に含まれている。
 本発明の一局面に係る対物レンズは、青色光を収束させ、0.75よりも大きい開口数を有する対物レンズであって、前記対物レンズの一方の光学面である第1面の中心軸と、前記第1面に対向する前記対物レンズの他方の光学面である第2面の中心軸との相対位置ずれによって発生するコマ収差の中でN(Nは3以上の奇数)次のコマ収差が最大であり、前記第1面の中心軸と前記第2面の中心軸との相対傾きによって発生するコマ収差の中でM(MはNとは異なる3以上の奇数)次のコマ収差が最大である。
 この構成によれば、対物レンズの一方の光学面である第1面の中心軸と、第1面に対向する対物レンズの他方の光学面である第2面の中心軸との相対位置ずれによって発生するコマ収差の中で最大となるコマ収差の次数と、第1面の中心軸と第2面の中心軸との相対傾きによって発生するコマ収差の中で最大となるコマ収差の次数とは、互いに異なるので、作製した対物レンズのコマ収差を測定し、測定したコマ収差に基づいて、1組の金型の中心軸の相対的な位置ずれ及び相対的な傾きのいずれを修正すべきであるかをより効率的に認識することができる。その結果、1組の金型の相対的な位置関係を修正することができ、収差の少ない対物レンズを効率的に作製することができる。
 また、上記の対物レンズにおいて、前記第1面の中心軸と前記第2面の中心軸との相対位置ずれによって発生するコマ収差の中で5次のコマ収差が最大であり、前記第1面の中心軸と前記第2面の中心軸との相対傾きによって発生するコマ収差の中で3次のコマ収差が最大であることが好ましい。
 この構成によれば、第1面の中心軸と第2面の中心軸との相対位置ずれによって発生するコマ収差の中で5次のコマ収差が最大であり、第1面の中心軸と第2面の中心軸との相対傾きによって発生するコマ収差の中で3次のコマ収差が最大であるので、作製した対物レンズのコマ収差を測定し、測定したコマ収差に含まれる5次のコマ収差の発生量に基づいて、1組の金型の中心軸の相対位置ずれを修正することができ、測定したコマ収差に含まれる3次のコマ収差の発生量に基づいて、1組の金型の中心軸の相対傾きを修正することができる。
 また、上記の対物レンズにおいて、前記第1面の中心軸と前記第2面の中心軸との相対位置ずれによって発生する3次のコマ収差の発生量は、5次のコマ収差の発生量に比べて1/3以下であることが好ましい。
 この構成によれば、第1面の中心軸と第2面の中心軸との相対位置ずれによって発生する3次のコマ収差の発生量が、5次のコマ収差の発生量に比べて1/3以下になると、3次のコマ収差が収束スポットに与える影響がほぼなくなるので、3次のコマ収差をほぼ無視して5次のコマ収差に基づいて1組の金型の中心軸の位置ずれに対する修正量を算出することができる。
 また、上記の対物レンズにおいて、前記第1面の中心軸と前記第2面の中心軸との相対傾きによって発生する5次のコマ収差の発生量は、3次のコマ収差の発生量に比べて1/3以下であることが好ましい。
 この構成によれば、第1面の中心軸と第2面の中心軸との相対傾きによって発生する5次のコマ収差の発生量が、3次のコマ収差の発生量に比べて1/3以下になると、5次のコマ収差が収束スポットに与える影響がほぼなくなるので、5次のコマ収差をほぼ無視して3次のコマ収差に基づいて1組の金型の相対傾きに対する修正量を算出することができる。
 また、上記の対物レンズにおいて、前記第1面には、回折構造が形成され、前記対物レンズは、略0.1mmの厚みを有する第1の光ディスクの基材を通して青色光を前記第1の光ディスクの情報記録面に収束させ、略0.6mmの厚みを有する第2の光ディスクの基材を通して赤色光を前記第2の光ディスクの情報記録面に収束させ、前記赤色光の5次のコマ収差の発生量は、前記第1面の中心軸と前記第2面の中心軸との相対位置ずれによって発生する前記赤色光の3次のコマ収差の発生量に比べて小さいことが好ましい。
 この構成によれば、第1面には、回折構造が形成されている。対物レンズは、略0.1mmの厚みを有する第1の光ディスクの基材を通して青色光を第1の光ディスクの情報記録面に収束させ、略0.6mmの厚みを有する第2の光ディスクの基材を通して赤色光を第2の光ディスクの情報記録面に収束させる。第1面の中心軸と第2面の中心軸との相対位置ずれによって発生する赤色光の5次のコマ収差の発生量は、赤色光の3次のコマ収差の発生量に比べて小さい。
 したがって、第1面の中心軸と第2面の中心軸との相対位置ずれ量と、青色光の5次のコマ収差、青色光の3次のコマ収差、赤色光の5次のコマ収差及び赤色光の3次のコマ収差とを予め対応付けることにより、青色光の5次のコマ収差を測定することによって第1面の中心軸と第2面の中心軸との相対位置ずれ量を推定し、さらに赤色光の3次のコマ収差を推定することができる。その結果、2波長の光に対応した互換対物レンズでありながら、青色光の収差のみを測定すれば青色光と赤色光との両方の収差性能が判明し、検査時間及び検査設備を省くことができる。
 本発明の他の局面に係る対物レンズ作製方法は、青色光を収束させ、0.75よりも大きい開口数を有する対物レンズを作製する対物レンズ作製方法であって、前記対物レンズは、前記対物レンズの一方の光学面である第1面の中心軸と、前記第1面に対向する前記対物レンズの他方の光学面である第2面の中心軸との相対位置ずれによって発生するコマ収差の中でN(Nは3以上の奇数)次のコマ収差が最大であり、前記第1面の中心軸と前記第2面の中心軸との相対傾きによって発生するコマ収差の中でM(MはNとは異なる3以上の奇数)次のコマ収差が最大であり、前記第1面を転写成形する第1の金型と、前記第2面を転写成形する第2の金型との間に材料を注入することによって前記対物レンズを作製するステップと、作製された前記対物レンズのコマ収差を測定するステップと、測定された前記対物レンズの前記N次のコマ収差の方向と大きさとに基づいて、前記N次のコマ収差を低減するように前記第1の金型と前記第2の金型との中心軸の相対位置ずれを調整するための位置ずれ調整方向及び位置ずれ調整量を決定するステップと、決定された前記位置ずれ調整方向及び前記位置ずれ調整量に応じて前記第1の金型及び前記第2の金型の少なくとも一方を移動させるステップとを含む。
 この構成によれば、対物レンズは、対物レンズの一方の光学面である第1面の中心軸と、第1面に対向する対物レンズの他方の光学面である第2面の中心軸との相対位置ずれによって発生するコマ収差の中でN(Nは3以上の奇数)次のコマ収差が最大であり、第1面の中心軸と第2面の中心軸との相対傾きによって発生するコマ収差の中でM(MはNとは異なる3以上の奇数)次のコマ収差が最大である。そして、第1面を転写成形する第1の金型と、第2面を転写成形する第2の金型との間に材料を注入することによって対物レンズが作製される。次に、作製された対物レンズのコマ収差が測定される。次に、測定された対物レンズのN次のコマ収差の方向と大きさとに基づいて、N次のコマ収差を低減するように第1の金型と第2の金型との中心軸の相対位置ずれを調整するための位置ずれ調整方向及び位置ずれ調整量が決定される。次に、決定された位置ずれ調整方向及び位置ずれ調整量に応じて第1の金型及び第2の金型の少なくとも一方が移動される。
 したがって、対物レンズの一方の光学面である第1面の中心軸と、第1面に対向する対物レンズの他方の光学面である第2面の中心軸との相対位置ずれによって発生するコマ収差の中で最大となるコマ収差の次数と、第1面の中心軸と第2面の中心軸との相対傾きによって発生するコマ収差の中で最大となるコマ収差の次数とは、互いに異なるので、作製した対物レンズのコマ収差を測定し、測定したコマ収差に基づいて、1組の金型の中心軸の相対的な位置ずれ及び相対的な傾きのいずれを修正すべきであるかをより効率的に認識することができる。その結果、1組の金型の中心軸の相対位置ずれを修正することができ、収差の少ない対物レンズを効率的に作製することができる。
 また、上記の対物レンズ作製方法において、前記位置ずれ調整方向及び前記位置ずれ調整量に応じて前記第1の金型及び前記第2の金型の少なくとも一方が移動された後、前記M次のコマ収差の方向と大きさとに基づいて、前記M次のコマ収差を低減するように前記第1の金型と前記第2の金型との中心軸の相対傾きを調整するための傾き調整方向及び傾き調整量を決定し、決定された前記傾き調整方向及び前記傾き調整量に応じて前記第1の金型及び前記第2の金型の少なくとも一方を移動させることが好ましい。
 この構成によれば、位置ずれ調整方向及び位置ずれ調整量に応じて第1の金型及び第2の金型の少なくとも一方が移動された後、M次のコマ収差の方向と大きさとに基づいて、M次のコマ収差を低減するように第1の金型と第2の金型との中心軸の相対傾きを調整するための傾き調整方向及び傾き調整量が決定される。そして、決定された傾き調整方向及び傾き調整量に応じて第1の金型及び第2の金型の少なくとも一方が移動される。
 したがって、1組の金型の中心軸の相対傾きを修正することができ、収差の少ない対物レンズを効率的に作製することができる。
 本発明の他の局面に係る対物レンズ作製装置は、青色光を収束させ、0.75よりも大きい開口数を有する対物レンズを作製する対物レンズ作製装置であって、前記対物レンズは、前記対物レンズの一方の光学面である第1面の中心軸と、前記第1面に対向する前記対物レンズの他方の光学面である第2面の中心軸との相対位置ずれによって発生するコマ収差の中でN(Nは3以上の奇数)次のコマ収差が最大であり、前記第1面の中心軸と前記第2面の中心軸との相対傾きによって発生するコマ収差の中でM(MはNとは異なる3以上の奇数)次のコマ収差が最大であり、前記第1面を転写成形する第1の金型と、前記第2面を転写成形する第2の金型との間に材料を注入することによって前記対物レンズを作製する対物レンズ作製部と、前記対物レンズ作製部によって作製された前記対物レンズの前記N次のコマ収差の方向と大きさとに基づいて、前記N次のコマ収差を低減するように前記第1の金型と前記第2の金型との中心軸の相対位置ずれを調整するための位置ずれ調整方向及び位置ずれ調整量を決定する決定部と、前記決定部によって決定された前記位置ずれ調整方向及び前記位置ずれ調整量に応じて前記第1の金型及び前記第2の金型の少なくとも一方を移動させる移動部とを備える。
 この構成によれば、対物レンズは、対物レンズの一方の光学面である第1面の中心軸と、第1面に対向する対物レンズの他方の光学面である第2面の中心軸との相対位置ずれによって発生するコマ収差の中でN(Nは3以上の奇数)次のコマ収差が最大であり、第1面の中心軸と第2面の中心軸との相対傾きによって発生するコマ収差の中でM(MはNとは異なる3以上の奇数)次のコマ収差が最大である。そして、第1面を転写成形する第1の金型と、第2面を転写成形する第2の金型との間に材料を注入することによって対物レンズが作製される。次に、作製された対物レンズのコマ収差が測定される。次に、測定された対物レンズのN次のコマ収差の方向と大きさとに基づいて、N次のコマ収差を低減するように第1の金型と第2の金型との中心軸の相対位置ずれを調整するための位置ずれ調整方向及び位置ずれ調整量が決定される。次に、決定された位置ずれ調整方向及び位置ずれ調整量に応じて第1の金型及び第2の金型の少なくとも一方が移動される。
 したがって、対物レンズの一方の光学面である第1面の中心軸と、第1面に対向する対物レンズの他方の光学面である第2面の中心軸との相対位置ずれによって発生するコマ収差の中で最大となるコマ収差の次数と、第1面の中心軸と第2面の中心軸との相対傾きによって発生するコマ収差の中で最大となるコマ収差の次数とは、互いに異なるので、作製した対物レンズのコマ収差を測定し、測定したコマ収差に基づいて、1組の金型の中心軸の相対的な位置ずれ及び相対的な傾きのいずれを修正すべきであるかをより効率的に認識することができる。その結果、1組の金型の中心軸の相対位置ずれを修正することができ、収差の少ない対物レンズを効率的に作製することができる。
 本発明の他の局面に係る対物レンズ作製用金型は、上記のいずれかに記載の対物レンズを作製するための対物レンズ作製用金型であって、前記対物レンズの第1面を転写成形する第1の金型と、前記対物レンズの第2面を転写成形する第2の金型とを備え、前記第1の金型及び前記第2の金型のそれぞれは非球面形状又は回折面形状を有している。
 この構成によれば、対物レンズの一方の光学面である第1面の中心軸と、第1面に対向する対物レンズの他方の光学面である第2面の中心軸との相対位置ずれによって発生するコマ収差の中で最大となるコマ収差の次数と、第1面の中心軸と第2面の中心軸との相対傾きによって発生するコマ収差の中で最大となるコマ収差の次数とは、互いに異なるので、作製した対物レンズのコマ収差を測定し、測定したコマ収差に基づいて、第1の金型及び第2の金型の中心軸の相対的な位置ずれ及び相対的な傾きのいずれを修正すべきであるかをより効率的に認識することができる。その結果、第1の金型及び第2の金型の相対的な位置関係を修正することができ、収差の少ない対物レンズを効率的に作製することができる。
 本発明の他の局面に係る光ヘッド装置は、光ビームを出射するレーザ光源と、前記レーザ光源から出射される前記光ビームを光情報媒体の記録層上へ集光する、上記のいずれかに記載の対物レンズと、前記光情報媒体の記録層上で反射した前記光ビームを受光し、受光した前記光ビームの光量に応じて電気信号を出力する光検出器とを備える。この構成によれば、上記の対物レンズを光ヘッド装置に適用することができる。
 本発明の他の局面に係る光情報装置は、上記の光ヘッド装置と、光情報媒体を回転させるモータと、前記光ヘッド装置から得られる電気信号に基づいて前記光ヘッド装置と前記モータとを制御する制御回路とを備える。この構成によれば、上記の光ヘッド装置を光情報装置に適用することができる。
 本発明の他の局面に係る情報処理装置は、上記の光情報装置と、前記光情報装置に記録する情報及び/又は前記光情報装置から再生された情報を処理する情報処理部とを備える。この構成によれば、上記の光情報装置を情報処理装置に適用することができる。
 なお、発明を実施するための形態の項においてなされた具体的な実施態様又は実施例は、あくまでも、本発明の技術内容を明らかにするものであって、そのような具体例にのみ限定して狭義に解釈されるべきものではなく、本発明の精神と特許請求事項との範囲内で、種々変更して実施することができるものである。
 本発明に係る対物レンズ、対物レンズ作製方法、対物レンズ作製装置、対物レンズ作製用金型、光ヘッド装置、光情報装置及び情報処理装置は、例えば光ディスク、光テープ又は光カードなどの光情報媒体に対して情報を記憶、再生又は消去する光ヘッド装置、当該光ヘッド装置に搭載される対物レンズ、当該対物レンズを作製する対物レンズ作製方法、当該対物レンズを作製する対物レンズ作製装置、当該光ヘッド装置を備える光情報装置、及び当該光情報装置を備える情報処理装置に利用することが出来る。また、本発明に係る対物レンズは、光通信、光配線及び顕微鏡などにも、高い開口数(NA)のレンズとして使用可能である。

Claims (12)

  1.  青色光を収束させ、0.75よりも大きい開口数を有する対物レンズであって、
     前記対物レンズの一方の光学面である第1面の中心軸と、前記第1面に対向する前記対物レンズの他方の光学面である第2面の中心軸との相対位置ずれによって発生するコマ収差の中でN(Nは3以上の奇数)次のコマ収差が最大であり、
     前記第1面の中心軸と前記第2面の中心軸との相対傾きによって発生するコマ収差の中でM(MはNとは異なる3以上の奇数)次のコマ収差が最大であることを特徴とする対物レンズ。
  2.  前記第1面の中心軸と前記第2面の中心軸との相対位置ずれによって発生するコマ収差の中で5次のコマ収差が最大であり、
     前記第1面の中心軸と前記第2面の中心軸との相対傾きによって発生するコマ収差の中で3次のコマ収差が最大であることを特徴とする請求項1記載の対物レンズ。
  3.  前記第1面の中心軸と前記第2面の中心軸との相対位置ずれによって発生する3次のコマ収差の発生量は、5次のコマ収差の発生量に比べて1/3以下であることを特徴とする請求項2記載の対物レンズ。
  4.  前記第1面の中心軸と前記第2面の中心軸との相対傾きによって発生する5次のコマ収差の発生量は、3次のコマ収差の発生量に比べて1/3以下であることを特徴とする請求項2記載の対物レンズ。
  5.  前記第1面には、回折構造が形成され、
     前記対物レンズは、略0.1mmの厚みを有する第1の光ディスクの基材を通して青色光を前記第1の光ディスクの情報記録面に収束させ、略0.6mmの厚みを有する第2の光ディスクの基材を通して赤色光を前記第2の光ディスクの情報記録面に収束させ、
     前記第1面の中心軸と前記第2面の中心軸との相対位置ずれによって発生する前記赤色光の5次のコマ収差の発生量は、前記赤色光の3次のコマ収差の発生量に比べて小さいことを特徴とする請求項1~4記載のいずれかに記載の対物レンズ。
  6.  青色光を収束させ、0.75よりも大きい開口数を有する対物レンズを作製する対物レンズ作製方法であって、
     前記対物レンズは、前記対物レンズの一方の光学面である第1面の中心軸と、前記第1面に対向する前記対物レンズの他方の光学面である第2面の中心軸との相対位置ずれによって発生するコマ収差の中でN(Nは3以上の奇数)次のコマ収差が最大であり、前記第1面の中心軸と前記第2面の中心軸との相対傾きによって発生するコマ収差の中でM(MはNとは異なる3以上の奇数)次のコマ収差が最大であり、
     前記第1面を転写成形する第1の金型と、前記第2面を転写成形する第2の金型との間に材料を注入することによって前記対物レンズを作製するステップと、
     作製された前記対物レンズのコマ収差を測定するステップと、
     測定された前記対物レンズの前記N次のコマ収差の方向と大きさとに基づいて、前記N次のコマ収差を低減するように前記第1の金型と前記第2の金型との中心軸の相対位置ずれを調整するための位置ずれ調整方向及び位置ずれ調整量を決定するステップと、
     決定された前記位置ずれ調整方向及び前記位置ずれ調整量に応じて前記第1の金型及び前記第2の金型の少なくとも一方を移動させるステップとを含むことを特徴とする対物レンズ作製方法。
  7.  前記位置ずれ調整方向及び前記位置ずれ調整量に応じて前記第1の金型及び前記第2の金型の少なくとも一方が移動された後、前記M次のコマ収差の方向と大きさとに基づいて、前記M次のコマ収差を低減するように前記第1の金型と前記第2の金型との中心軸の相対傾きを調整するための傾き調整方向及び傾き調整量を決定し、
     決定された前記傾き調整方向及び前記傾き調整量に応じて前記第1の金型及び前記第2の金型の少なくとも一方を移動させることを特徴とする請求項6に記載の対物レンズ作製方法。
  8.  青色光を収束させ、0.75よりも大きい開口数を有する対物レンズを作製する対物レンズ作製装置であって、
     前記対物レンズは、前記対物レンズの一方の光学面である第1面の中心軸と、前記第1面に対向する前記対物レンズの他方の光学面である第2面の中心軸との相対位置ずれによって発生するコマ収差の中でN(Nは3以上の奇数)次のコマ収差が最大であり、前記第1面の中心軸と前記第2面の中心軸との相対傾きによって発生するコマ収差の中でM(MはNとは異なる3以上の奇数)次のコマ収差が最大であり、
     前記第1面を転写成形する第1の金型と、前記第2面を転写成形する第2の金型との間に材料を注入することによって前記対物レンズを作製する対物レンズ作製部と、
     前記対物レンズ作製部によって作製された前記対物レンズの前記N次のコマ収差の方向と大きさとに基づいて、前記N次のコマ収差を低減するように前記第1の金型と前記第2の金型との中心軸の相対位置ずれを調整するための位置ずれ調整方向及び位置ずれ調整量を決定する決定部と、
     前記決定部によって決定された前記位置ずれ調整方向及び前記位置ずれ調整量に応じて前記第1の金型及び前記第2の金型の少なくとも一方を移動させる移動部とを備えることを特徴とする対物レンズ作製装置。
  9.  請求項1~5記載のいずれかに記載の対物レンズを作製するための対物レンズ作製用金型であって、
     前記対物レンズの第1面を転写成形する第1の金型と、
     前記対物レンズの第2面を転写成形する第2の金型とを備え、
     前記第1の金型及び前記第2の金型のそれぞれは非球面形状又は回折面形状を有していることを特徴とする対物レンズ作製用金型。
  10.  光ビームを出射するレーザ光源と、
     前記レーザ光源から出射される前記光ビームを光情報媒体の記録層上へ集光する、請求項1~5のいずれかに記載の対物レンズと、
     前記光情報媒体の記録層上で反射した前記光ビームを受光し、受光した前記光ビームの光量に応じて電気信号を出力する光検出器とを備えることを特徴とする光ヘッド装置。
  11.  請求項10記載の光ヘッド装置と、
     光情報媒体を回転させるモータと、
     前記光ヘッド装置から得られる電気信号に基づいて前記光ヘッド装置と前記モータとを制御する制御回路とを備えることを特徴とする光情報装置。
  12.  請求項11記載の光情報装置と、
     前記光情報装置に記録する情報及び/又は前記光情報装置から再生された情報を処理する情報処理部とを備えることを特徴とする情報処理装置。
PCT/JP2011/004958 2010-09-08 2011-09-05 対物レンズ、対物レンズ作製方法、対物レンズ作製装置、対物レンズ作製用金型、光ヘッド装置、光情報装置及び情報処理装置 WO2012032758A1 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010200656A JP2013242337A (ja) 2010-09-08 2010-09-08 対物レンズ、光ヘッド装置、光情報装置、及び光情報システム
JP2010-200656 2010-09-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2012032758A1 true WO2012032758A1 (ja) 2012-03-15

Family

ID=45810368

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2011/004958 WO2012032758A1 (ja) 2010-09-08 2011-09-05 対物レンズ、対物レンズ作製方法、対物レンズ作製装置、対物レンズ作製用金型、光ヘッド装置、光情報装置及び情報処理装置

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP2013242337A (ja)
WO (1) WO2012032758A1 (ja)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106796160B (zh) * 2014-08-15 2021-01-12 齐戈股份有限公司 透镜和透镜模具的光学评价
JP6895633B2 (ja) 2018-11-30 2021-06-30 パナソニックIpマネジメント株式会社 対物レンズ及び光ヘッド装置及び光情報装置と光ディスクシステム

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007033343A (ja) * 2005-07-28 2007-02-08 Hoya Corp 偏心測定方法、偏心測定装置、非球面単レンズの製造方法、非球面単レンズ及び光学機器
WO2009044768A1 (ja) * 2007-10-05 2009-04-09 Konica Minolta Opto, Inc. 光学素子の製造方法及び製造装置
JP2009145081A (ja) * 2007-12-11 2009-07-02 Fujinon Corp 回転非対称収差の発生要因誤差量測定方法および装置
JP2010040136A (ja) * 2008-08-07 2010-02-18 Panasonic Corp 複合対物レンズ及び光ヘッド装置及び光情報装置と光ディスクシステム

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007033343A (ja) * 2005-07-28 2007-02-08 Hoya Corp 偏心測定方法、偏心測定装置、非球面単レンズの製造方法、非球面単レンズ及び光学機器
WO2009044768A1 (ja) * 2007-10-05 2009-04-09 Konica Minolta Opto, Inc. 光学素子の製造方法及び製造装置
JP2009145081A (ja) * 2007-12-11 2009-07-02 Fujinon Corp 回転非対称収差の発生要因誤差量測定方法および装置
JP2010040136A (ja) * 2008-08-07 2010-02-18 Panasonic Corp 複合対物レンズ及び光ヘッド装置及び光情報装置と光ディスクシステム

Also Published As

Publication number Publication date
JP2013242337A (ja) 2013-12-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPWO2005101393A1 (ja) 光ピックアップ装置用の対物光学系、光ピックアップ装置、光情報記録媒体のドライブ装置、集光レンズ、及び光路合成素子
TWI344645B (ja)
JP2010257542A (ja) 光ピックアップ、光ディスク装置、光ピックアップ製造方法及び光ピックアップ制御方法
JP2007294029A (ja) 光ピックアップおよび光情報処理装置
JP5013117B2 (ja) 光ピックアップ装置及び光ピックアップ装置用の対物光学素子
WO2011077647A1 (ja) 光学ヘッド、光ディスク装置、情報処理装置及び対物レンズ
WO2012032758A1 (ja) 対物レンズ、対物レンズ作製方法、対物レンズ作製装置、対物レンズ作製用金型、光ヘッド装置、光情報装置及び情報処理装置
WO2011093007A1 (ja) 複合対物レンズ、光ヘッド装置、光情報装置及び情報処理装置
WO2009147827A1 (ja) 光ピックアップおよび光ディスク装置、コンピュータ、光ディスクプレーヤ、光ディスクレコーダ
JP2002236252A (ja) 対物レンズ、カップリングレンズ、集光光学系、光ピックアップ装置及び記録・再生装置
US8760989B2 (en) Objective lens element
JP2002197712A (ja) 集光光学系、光ピックアップ装置及び再生装置
JP4803410B2 (ja) 光ピックアップ装置用の対物レンズ、光ピックアップ装置及び光情報記録再生装置
JP2009037715A (ja) 光ピックアップ装置及び対物光学素子
JP5013237B2 (ja) カップリングレンズ、光ピックアップ装置、記録装置及び再生装置
CN113039603B (zh) 物镜、光学头设备、光学信息设备和光盘系统
JP6048756B2 (ja) 対物レンズ、光学ヘッド、光ディスク装置及び情報処理装置
US20210311291A1 (en) Objective lens, optical head device, optical information apparatus, optical disk system, and method for inspecting objective lens
JP5363951B2 (ja) 光情報記録再生装置
JP4903484B2 (ja) 光ピックアップおよび光情報処理装置
JP2007087479A (ja) 対物光学系及び光ピックアップ装置
JPWO2006090653A1 (ja) 光ピックアップ装置、それに用いる対物光学系
WO2013077071A1 (ja) 光ピックアップ装置用の対物レンズ、光ピックアップ装置及び光情報記録再生装置
WO2011148832A1 (ja) 光ピックアップ装置用の対物レンズ、光ピックアップ装置及び光情報記録再生装置
JP2009087492A (ja) 光ピックアップ装置用の対物光学素子及び光ピックアップ装置

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 11823237

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 11823237

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: JP