WO2012032655A1 - サスペンション装置 - Google Patents

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WO2012032655A1
WO2012032655A1 PCT/JP2010/065634 JP2010065634W WO2012032655A1 WO 2012032655 A1 WO2012032655 A1 WO 2012032655A1 JP 2010065634 W JP2010065634 W JP 2010065634W WO 2012032655 A1 WO2012032655 A1 WO 2012032655A1
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WO
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speed
actuator
convex portion
sprung
wheel
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PCT/JP2010/065634
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Inventor
一整 上村
Original Assignee
トヨタ自動車株式会社
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Publication date
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Priority to JP2011502969A priority patent/JP5252073B2/ja
Priority to PCT/JP2010/065634 priority patent/WO2012032655A1/ja
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    • B60G17/015Resilient suspensions having means for adjusting the spring or vibration-damper characteristics, for regulating the distance between a supporting surface and a sprung part of vehicle or for locking suspension during use to meet varying vehicular or surface conditions, e.g. due to speed or load the regulating means comprising electric or electronic elements
    • B60G17/016Resilient suspensions having means for adjusting the spring or vibration-damper characteristics, for regulating the distance between a supporting surface and a sprung part of vehicle or for locking suspension during use to meet varying vehicular or surface conditions, e.g. due to speed or load the regulating means comprising electric or electronic elements characterised by their responsiveness, when the vehicle is travelling, to specific motion, a specific condition, or driver input
    • B60G17/0165Resilient suspensions having means for adjusting the spring or vibration-damper characteristics, for regulating the distance between a supporting surface and a sprung part of vehicle or for locking suspension during use to meet varying vehicular or surface conditions, e.g. due to speed or load the regulating means comprising electric or electronic elements characterised by their responsiveness, when the vehicle is travelling, to specific motion, a specific condition, or driver input to an external condition, e.g. rough road surface, side wind
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B60G17/00Resilient suspensions having means for adjusting the spring or vibration-damper characteristics, for regulating the distance between a supporting surface and a sprung part of vehicle or for locking suspension during use to meet varying vehicular or surface conditions, e.g. due to speed or load
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    • B60G17/019Resilient suspensions having means for adjusting the spring or vibration-damper characteristics, for regulating the distance between a supporting surface and a sprung part of vehicle or for locking suspension during use to meet varying vehicular or surface conditions, e.g. due to speed or load the regulating means comprising electric or electronic elements characterised by the type of sensor or the arrangement thereof
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    • B60G2400/00Indexing codes relating to detected, measured or calculated conditions or factors
    • B60G2400/80Exterior conditions
    • B60G2400/82Ground surface
    • B60G2400/821Uneven, rough road sensing affecting vehicle body vibration
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    • B60G2401/00Indexing codes relating to the type of sensors based on the principle of their operation
    • B60G2401/14Photo or light sensitive means, e.g. Infrared
    • B60G2401/142Visual Display Camera, e.g. LCD

Definitions

  • the present invention relates to a vehicle suspension device.
  • the present invention includes an actuator that is interposed between an unsprung member and an unsprung member of a vehicle, and changes the distance between the unsprung member and the unsprung member by extending and contracting, and the front of the vehicle when the vehicle travels.
  • the present invention relates to an active suspension device comprising a undulation information acquisition device that acquires road surface undulation information, and an actuator control device that controls an actuator based on the undulation information acquired by the undulation information acquisition device.
  • An actuator that is interposed between the sprung member and the unsprung member of the vehicle and changes the distance between the sprung member and the unsprung member by extending and contracting, and undulation information on the front road surface of the vehicle when the vehicle travels 2.
  • An active suspension device includes a preview sensor that detects the sway and an actuator control device that controls the actuator based on undulation information detected by the preview sensor.
  • Japanese Patent Laid-Open No. 4-254111 discloses an unsprung member on the front wheel side so that the suspension characteristic at the time when the front wheel passes the unevenness becomes a soft characteristic when the preview sensor detects the unevenness on the front road surface of the vehicle.
  • a suspension device for controlling a hydraulic actuator provided between a sprung member and a sprung member is disclosed.
  • the suspension device disclosed in this publication includes an unsprung member on the rear wheel side based on input information of vibration generated when the front wheel passes the unevenness when the rear wheel passes the unevenness.
  • a hydraulic actuator provided between the sprung member and the sprung member is controlled.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 4-19214 is connected to a wheel so that when an obstacle is detected in front of the vehicle by a preview sensor, the wheel is lifted and the obstacle is passed when the wheel passes the obstacle.
  • a suspension device that controls an actuator interposed between an unsprung member and an unsprung member.
  • JP-A-4-254211 Japanese Patent Laid-Open No. 4-19214
  • a conventional active suspension apparatus that controls an actuator interposed between an unsprung member and an unsprung member based on road surface undulation information detected by a preview sensor is used in a road surface undulation detected by a preview sensor.
  • the actuator is controlled so that the wheel traces faithfully. According to such control, when the road surface is gently undulating, the actuator slowly expands and contracts along the undulation, so that the road surface undulation is absorbed by the expansion and contraction of the actuator. This suppresses vibration on the sprung member side (vehicle body side). That is, in the conventional active suspension device, the actuator is controlled so that the ride comfort is improved when a low-frequency road surface input is applied to the vehicle.
  • the sprung vertical speed changes greatly.
  • the change in the sprung vertical speed represents the acceleration acting on the sprung member in the vertical direction (sprung vertical acceleration). That is, in the conventional active suspension device, when the wheel rides on the convex portion of the road surface (when a high-frequency road surface input is applied to the vehicle), the sprung vertical acceleration increases and the riding comfort deteriorates.
  • the present invention provides a suspension device that controls an actuator interposed between an unsprung member and an unsprung member so as to improve the riding comfort when a wheel rides on a convex portion formed on a road surface. With the goal.
  • the suspension device of the present invention is interposed between an unsprung member of a vehicle and an unsprung member connected to a wheel, and an actuator that changes the distance between the unsprung member and the unsprung member by expanding and contracting.
  • An undulation information acquisition device that acquires undulation information on the road surface ahead of the vehicle when the vehicle is traveling, and an actuator control device that controls the actuator based on the undulation information acquired by the undulation information acquisition device; .
  • the actuator control device includes a convex portion climbing control unit that controls the actuator when the undulation information acquisition device acquires undulation information regarding the convex portion formed on the road surface.
  • the convex portion climbing control unit extends the actuator over a predetermined period of time from when the undulation information acquisition device acquires undulation information regarding the convex portion to immediately before the wheel rides on the convex portion.
  • the ascending speed of the sprung member increases, and when the wheel rides on the convex part, the ascending speed of the sprung member reaches a predetermined ascending speed due to the extension of the actuator until then.
  • the actuator is controlled over the predetermined period.
  • the undulation information acquisition device acquires the undulation information related to the convex portion formed on the road surface.
  • a predetermined period of time between that time and immediately before the wheel rides on the convex portion is obtained.
  • the actuator is extended, and the rising speed of the sprung member is increased.
  • the sprung member reaches a predetermined ascent rate due to the extension of the actuator so far. Therefore, when the unsprung member is pushed up by the wheel riding on the convex portion, the change in the sprung vertical speed due to the pushing acting on the sprung member is increased at a predetermined rising speed. Reduced by minutes. In this way, the change in the sprung vertical speed (sprung vertical acceleration) is reduced, so that riding comfort is improved.
  • the convex part climbing control unit may control the actuator over the predetermined period so that the ascending speed of the sprung member gradually increases during the predetermined period before the wheel rides on the convex part.
  • the predetermined period may be a predetermined period.
  • the predetermined period may be the entire period from the time when the undulation information acquisition device acquires the undulation information regarding the convex part formed on the road surface to the time immediately before the wheel rides on the convex part, or a part of the period. Good.
  • the end of the predetermined period may be a time point immediately before the wheel rides on the convex portion.
  • the convex portion climbing control unit is configured such that a magnitude of a relative speed, which is a difference between a rising speed of the sprung member and a rising speed of the unsprung member, is the predetermined rising speed.
  • the actuator may be controlled so as to be a speed represented by a difference from an ascending speed of the unsprung member generated when the wheel rides on the convex portion.
  • the convex part climbing control unit may control the actuator so that the magnitude of the relative speed becomes zero when the wheel rides on the convex part.
  • the sprung member rises at a predetermined ascent rate due to the extension of the actuator so far. Further, the unsprung member is pushed up when the wheel rides on the convex portion. Therefore, when the sprung member is raised by driving the actuator even when the wheel rides on the convex part, the vertical speed of the unsprung member generated by the wheel riding on the convex part is transmitted to the sprung member. . For this reason, the change of the sprung vertical speed before and after the wheel rides on the convex portion becomes large.
  • the actuator is controlled so as to have a speed represented by the difference between the rising speed of the sprung member and the rising speed of the unsprung member generated when the wheel rides on the convex portion. That is, according to the control of the present invention, when the wheel rides on the convex portion, the ascending speed of the unsprung member generated by the wheel riding on the convex portion is hardly transmitted from the unsprung member side to the sprung member side. In addition, the actuator is controlled.
  • the actuator control device may include an unsprung rising speed estimating unit that estimates a rising speed of an unsprung member generated when the wheel rides on the protruding part based on undulation information regarding the protruding part. .
  • the convex part climbing control unit is configured to control the ascending speed of the sprung member by extending the actuator over the predetermined period based on the ascending speed of the unsprung member estimated by the unsprung ascending speed estimating unit.
  • the actuator is controlled over the predetermined period so that the ascending speed of the sprung member reaches the predetermined ascending speed due to the extension of the actuator until then. It is good to do.
  • the predetermined ascending speed may be a speed determined in advance as a speed close to the ascending speed of the unsprung member estimated by the unsprung ascending speed estimation unit.
  • the predetermined ascending speed is preferably closer to the ascending speed of the unsprung member estimated by the unsprung ascending speed estimating unit.
  • the predetermined rising speed may be a speed equal to the rising speed of the unsprung member estimated by the unsprung rising speed estimation unit.
  • the sprung member is a speed close to or equal to the ascending speed of the unsprung member estimated by the unsprung ascent speed estimating part. It is rising at speed. For this reason, the magnitude
  • the convex part climbing control unit is configured such that the vibration frequency of the ascending speed of the sprung member between the start of extension of the actuator and the climbing of the wheel on the convex part is equal to or lower than the sprung resonance frequency.
  • the actuator it is preferable to control the actuator.
  • the sprung vertical speed gradually changes at a frequency equal to or lower than the sprung resonance frequency (for example, 1 Hz) from when the actuator starts to extend until the wheel rides on the convex portion. For this reason, the change in the sprung vertical speed from when the actuator starts to extend until when the wheel rides on the convex portion is small. Therefore, the riding comfort before the wheel rides on the convex portion is improved.
  • the vibration frequency of the ascending speed of the sprung member is expressed by a periodic function as a time function of the ascending speed of the sprung member from when the actuator starts to extend by the control of the present invention until the wheel rides on the convex portion.
  • This is the frequency of the periodic function.
  • the vibration frequency of the rising speed of the sprung member is the frequency of the sine curve.
  • the period from when the actuator starts to extend until the wheel rides on the convex part is a period during which the ascending speed of the sprung member increases, and this period represents a quarter period ( ⁇ / 2) of the periodic function. .
  • the vibration frequency of the rising speed of the sprung member is The condition that the frequency is equal to or higher than the sprung resonance frequency is satisfied.
  • the convex part climbing control unit controls the actuator so that the actuator generates a driving force for the predetermined period before the wheel climbs onto the convex part, and the wheel has climbed on the convex part. In some cases, it is preferable to control the actuator so that the actuator does not generate a driving force and does not substantially generate a resistance force to an external input.
  • the actuator generates a driving force and extends for a predetermined period before the wheel rides on the convex portion, so that when the wheel rides on the convex portion, the sprung member becomes It is rising at a rising speed. Further, when the wheel rides on the convex portion, the actuator is controlled so that neither a driving force nor a resistance force (damping force) is generated. Transmission to the member side is prevented. For this reason, when the wheel rides on the convex portion, the magnitude of the relative speed, which is the difference between the rising speed of the sprung member and the rising speed of the unsprung member, is the predetermined rising speed, and the wheel is the convex portion. It is represented by the difference with the ascending speed of the unsprung member generated by climbing on.
  • the change of the sprung vertical speed when the wheel rides on the convex portion can be suppressed, and the riding comfort is improved.
  • the predetermined ascent speed is equal to the ascent speed of the unsprung member generated when the wheel rides on the convex portion, the relative speed when the wheel rides on the convex portion becomes zero. For this reason, the change of the sprung vertical speed is further suppressed, and the riding comfort is improved.
  • the actuator is preferably an electric actuator that is driven by energization. And the convex part riding-up control part drives the electric actuator so that the rising speed of the sprung member is gradually increased by energizing the electric actuator over the predetermined period, and the wheel is moved to the convex part. It is preferable that the power supply to the electric actuator is cut off when the vehicle is mounted.
  • the electric actuator includes an electric motor that is rotationally driven when energized, and a conversion mechanism that converts the rotational motion of the electric motor into a linear motion.
  • the said convex part riding-up control part drives the said electric actuator so that the raising speed of a sprung member may increase gradually by supplying with electricity to the said electric motor over the said predetermined period, The said wheel is set to the said convex part. It is preferable that the power supply to the electric motor is cut off when the vehicle rides on the vehicle.
  • the electric motor when the electric motor is energized for a predetermined period from before the wheel rides on the convex portion to just before it rides, the electric motor rotates and the conversion mechanism moves linearly.
  • the actuator extends so that the ascending speed of the sprung member reaches a predetermined ascent speed when the wheel rides on the convex portion.
  • the electric motor when the wheel rides on the convex portion, the electric motor is de-energized so that the electric motor is in a free state (the electric motor generates no driving force and the damping force (resistance force) against the external input is also Almost no occurrence).
  • the wheel When the electric motor is in a free state when the wheel rides on the convex part, and the rising speed of the sprung member is equal to the rising speed of the unsprung member caused by the wheel riding on the convex part, the wheel When the motor rides on the convex portion, the relative speed becomes 0, and the electric motor stops as a result. Since the electric motor stops, the unsprung vertical speed is not transmitted to the sprung member. Therefore, in this case, the riding comfort when the wheel rides on the convex portion is further improved.
  • FIG. 1 is a schematic view showing a suspension device.
  • FIG. 2 is a schematic view of the suspension body.
  • FIG. 3 is a schematic cross-sectional view showing the internal structure of the actuator.
  • FIG. 4 is a diagram illustrating an example of a method for detecting road surface undulation information by a preview sensor.
  • FIG. 5 is a diagram showing a control configuration of the electric motor by the suspension ECU and the drive circuit.
  • FIG. 6 is a diagram showing a geometrical relationship between the irradiation angle of the laser beam, the road surface height, the mounting height of the preview sensor, and the distance along the traveling direction between the preview sensor and the wheel.
  • FIG. 7 is a flowchart showing a routine executed by the suspension ECU in order to control the actuator.
  • FIG. 1 is a schematic view showing a suspension device.
  • FIG. 2 is a schematic view of the suspension body.
  • FIG. 3 is a schematic cross-sectional view showing the internal structure of the actuator.
  • FIG. 4 is
  • FIG. 8 is a diagram showing the riding angle ⁇ .
  • FIG. 9 is a flowchart showing a convex portion riding control routine according to the first embodiment.
  • FIG. 10 is a diagram showing a distance-speed map.
  • FIG. 11 is a graph showing the relationship between the distance La obtained from the distance-speed map and the target sprung ascent speed Vu *.
  • FIG. 12 shows the behavior of the vehicle from the start of control until the wheel rides on the convex portion A, the change in the unsprung vertical speed Vd, and the spring when the suspension ECU executes the convex portion climbing control according to the first embodiment.
  • FIG. 13 is a flowchart showing a convex portion riding control routine according to the second embodiment.
  • FIG. 14 is a diagram showing the first map and the second map.
  • FIG. 15 shows the behavior of the vehicle from the start of control until the wheel rides on the convex portion A, the change in unsprung vertical speed Vd, and the spring when the suspension ECU executes the convex portion climbing control according to the second embodiment.
  • FIG. 1 is a schematic view showing a suspension device according to a first embodiment of the present invention.
  • This suspension device includes four sets of suspension bodies 10FR, 10FL, 10RR, and 10RL, and a suspension ECU 50 that controls the operations of the suspension bodies 10FR, 10FL, 10RR, and 10RL.
  • the four suspension bodies 10FR, 10FL, 10RR, 10RL are provided between an unsprung member and an unsprung member connected to each wheel (right front wheel WFR, left front wheel WFL, right rear wheel WRR, left rear wheel WRL). Each is intervened.
  • the four sets of the suspension bodies 10FR, 10FL, 10RR, and 10RL and the wheels WFR, WFL, WRR, and WRL are simply collectively referred to as the suspension body 10 and the wheels W.
  • FIG. 2 is a schematic view of the suspension body 10.
  • the suspension body 10 includes a coil spring 20 and an electric actuator 30 arranged in parallel.
  • the coil spring 20 is provided between a lower arm LA (unsprung member) connected to the wheel W and a vehicle body B (sprung member), absorbs an impact received from the road surface, enhances the ride comfort, and makes the vehicle body B elastic.
  • a member on the upper side of the coil spring 20, that is, the vehicle body B side is referred to as a “sprung member”
  • a member on the lower side of the coil spring 20, that is, the wheel W side is referred to as a “unsprung member”.
  • FIG. 3 is a schematic cross-sectional view showing the internal structure of the electric actuator 30.
  • the electric actuator 30 includes an electric motor 31 and a ball screw mechanism 35 that converts the rotational motion of the electric motor 31 into linear motion.
  • the electric motor 31 includes a motor casing 311, a hollow rotating shaft 312, a permanent magnet 313, and a pole body 314.
  • the motor casing 311 is formed in a cylindrical shape and constitutes the outer wall of the electric motor 31.
  • the rotating shaft 312 is disposed in the motor casing 311 and is rotatably supported by the motor casing 311 by a bearing 331.
  • a permanent magnet 313 is fixed to the outer peripheral surface of the rotating shaft 312.
  • the rotating shaft 312 and the permanent magnet 313 constitute the rotor of the electric motor 31.
  • a pole body 314 (with a coil wound around a core) is fixed to the inner peripheral surface of the motor casing 311 so as to face the permanent magnet 313.
  • the motor casing 311 and the pole body 314 constitute the stator of the electric motor 31.
  • the ball screw mechanism 35 includes a ball screw rod 36 and a ball screw nut 38 that is screwed into a male screw portion 37 formed on the ball screw rod 36.
  • the rotation of the ball screw rod 36 is restricted by the anti-rotation mechanism 40 while its axial movement is allowed.
  • the ball screw nut 38 is connected to the lower end of the rotating shaft 312 at the upper end surface thereof, and supported by the motor casing 311 by the bearing 332 so as to be able to rotate integrally with the rotating shaft 312. Therefore, when the rotating shaft 312 rotates, this rotational driving force is transmitted to the ball screw nut 38.
  • the rotational motion of the ball screw nut 38 is converted into a linear motion of the ball screw rod 36.
  • the mounting bracket 41 is coupled to the motor casing 311 of the electric motor 31.
  • An upper support 42 made of an elastic material connected to the vehicle body B is attached to the upper surface of the mounting bracket 41.
  • the electric actuator 30 is elastically connected to the sprung member side via the upper support 42.
  • the electric actuator 30 expands and contracts by a linear motion along the axial direction of the ball screw rod 36. As the electric actuator 30 expands and contracts, the distance between the sprung member and the unsprung member is changed. The expansion and contraction of the electric actuator 30 is restricted by a stopper (not shown). Therefore, the electric actuator 30 expands and contracts within a range regulated by the stopper.
  • the coil spring 20 is provided between an annular retainer 43 provided on the outer peripheral surface of the ball screw rod 36 connected to the unsprung member (lower arm LA) and a mounting bracket 41 connected to the sprung member (vehicle body B). Intervened.
  • a plurality of sprung vertical acceleration sensors 61, a plurality of unsprung vertical acceleration sensors 62, a plurality of stroke sensors 63, a vehicle speed sensor 64, and preview sensors 65R and 65L are attached to the vehicle.
  • Each sprung vertical acceleration sensor 61 is disposed in the vicinity of each sprung member suspension body 10 attached thereto, and at that position, an acceleration (sprung vertical acceleration) Gu acting on the sprung member in the vertical direction is measured. To detect.
  • Each unsprung vertical acceleration sensor 62 is attached to each unsprung member connected to each suspension body 10, and detects an acceleration (unsprung acceleration) Gd acting in the vertical direction on each unsprung member at that position.
  • Each stroke sensor 63 is attached in the vicinity of each suspension body 10 and detects the amount of expansion / contraction (stroke amount) Xs of each electric actuator 30.
  • the vehicle speed sensor 64 detects the vehicle speed V of the vehicle.
  • the preview sensor 65R detects (acquires) information related to the undulation of the front road surface on which the right wheel travels when the vehicle is traveling, and outputs the detected undulation information to the suspension ECU 50.
  • the preview sensor 65L detects (acquires) information related to the undulation of the front road surface on which the left wheel travels when the vehicle is traveling, and outputs the detected undulation information to the suspension ECU 50.
  • the preview sensors 65R and 65L are not distinguished, they are collectively referred to as the preview sensor 65.
  • FIG. 4 is a diagram showing an example of a method for detecting road surface undulation information by the preview sensor 65.
  • the preview sensor 65 includes an emitting unit 651 that emits laser light, a light receiving unit 652 that receives reflected light of the laser light emitted from the emitting unit 651, and laser light that enters the light receiving unit 652. And a computing unit 653 that computes road surface relief information.
  • FIG. 4A shows a state in which the laser light emitted from the emission unit 651 of the preview sensor 65 is radiating the point P1 on the road surface R.
  • FIG. The reflected light of the laser beam irradiated to the point P1 is received by the light receiving unit 652.
  • the incident angle of the reflected light incident on the light receiving unit 652 is represented by ⁇ 1.
  • FIG. 4B shows a state in which the laser beam emitted from the emission part 651 of the preview sensor 65 is irradiating the top part (point P2) of the convex part A having a height H formed on the road surface R.
  • the reflected light of the laser beam irradiated to the point P2 is received by the light receiving unit 652.
  • the incident angle of the reflected light incident on the light receiving unit 652 is represented by ⁇ 2.
  • the incident angle of the reflected light incident on the light receiving portion 652 differs depending on the height of the laser light irradiation point.
  • the calculation unit 653 inputs the incident angle of the reflected light incident on the light receiving unit 652 and calculates the height of the laser light irradiation point based on the input incident angle.
  • the traveling direction of the vehicle is represented by the x axis
  • the vehicle width direction is represented by the y axis
  • the height direction is represented by the z axis.
  • the preview sensor 65 can calculate the undulation information of the road surface through which the wheel passes by scanning the laser beam in the y direction or irradiating the road surface with line light spreading in the y direction. Since the method of detecting road surface undulation information by the preview sensor is well known, road surface undulation information may be detected by the preview sensor using other methods.
  • the sprung vertical acceleration sensor 61, the unsprung vertical acceleration sensor 62, the stroke sensor 63, the vehicle speed sensor 64, and the preview sensor 65 are electrically connected to the suspension ECU 50 and detected by each sensor.
  • the signal is input to the suspension ECU 50.
  • the suspension ECU 50 is electrically connected to a drive circuit 70 provided for each suspension body 10.
  • Each electric motor 31 of each electric actuator 30 of each suspension body 10 is controlled by the suspension ECU 50 via each drive circuit 70.
  • Each drive circuit 70 is electrically connected to a power storage device 110 such as an in-vehicle battery.
  • FIG. 5 is a diagram showing a control configuration of the electric motor 31 by the suspension ECU 50 and the drive circuit 70.
  • the drive circuit 70 constitutes a three-phase inverter circuit, and switching elements SW11, SW12, SW21 respectively corresponding to the three-phase electromagnetic coils CL1, CL2, CL3 of the electric motor 31 (a three-phase brushless motor is used in this embodiment). , SW22, SW31, SW32. These switching elements are duty-controlled based on a control signal from the suspension ECU 50 (PWM control). Thereby, the electric motor 31 is energized and controlled.
  • the suspension ECU 50 is constituted by a microcomputer having a CPU, ROM, RAM, memory and the like.
  • the suspension ECU 50 sequentially inputs the undulation information on the traveling road surface detected by the preview sensor 65 while the vehicle is traveling, and controls the electric actuator 30 based on the input undulation information.
  • the undulation information input by the suspension ECU 50 includes the height (road surface height) H of the laser beam irradiation point and the distance L from the irradiation point to the wheel passing through the irradiation point.
  • the road surface height H is calculated by the calculation unit 653 based on the angle (incident angle) at which the reflected light reflected by the laser light irradiation point from the preview sensor 65 enters the light receiving unit 652.
  • the distance L is the laser beam irradiation angle ⁇ (known), the road surface height H, the mounting height D of the preview sensor 65 (known), and the travel between the preview sensor 65 and the wheels W. It is obtained by geometric calculation based on the distance X (known) along the direction.
  • the distance L is also calculated by the calculation unit 653.
  • the suspension ECU 50 when the road surface height H that is sequentially input is changed, the suspension ECU 50 particularly sets a small difference between the previously acquired road surface height H1 and the currently acquired road surface height H2 (H2 ⁇ H1). If greater than, it is determined that the preview sensor 65 has detected (acquired) undulation information regarding the convex portion formed on the road surface.
  • the suspension ECU 50 executes the control routine shown in FIG. 7 when the preview sensor 65 detects information about the convex portion formed on the road surface, thereby causing the unsprung member connected to the wheel to pass the convex portion in the future. And the electric actuator 30 disposed between the spring member and the sprung member.
  • FIG. 7 is a flowchart showing a routine executed by the suspension ECU 50 in order to control the electric actuator 30 when the preview sensor 65 detects information regarding the convex portion formed on the road surface.
  • This routine is executed independently for each of the electric actuators 30 of each suspension body 10. Specifically, when the suspension ECU 50 determines that the preview sensor 65R has detected the undulation information regarding the convex portion formed on the road surface, the routine shown in FIG. 7 is performed to control the electric actuators 30 of the suspension bodies 10FR and 10RR. Execute. In addition, when the suspension ECU 50 determines that the preview sensor 65L has acquired the undulation information regarding the convex portion formed on the road surface, the suspension ECU 50 executes the routine of FIG. 7 to control the electric actuators 30 of the suspension bodies 10FL and 10RL. .
  • the suspension ECU 50 acquires undulation information related to the convex portions necessary for controlling the electric actuator 30 in step 10 (hereinafter, step is abbreviated as S) in FIG.
  • This undulation information includes the road surface height H and the distance L.
  • the suspension ECU 50 inputs the current vehicle speed V from the vehicle speed sensor 62 in S12. Subsequently, the arrival prediction time T * is calculated by dividing the distance L by the vehicle speed V (S14). The predicted arrival time T * represents the time until the wheel reaches the point where the suspension ECU 50 determines that it is a convex portion when the current vehicle speed V is maintained.
  • the suspension ECU 50 determines whether or not the predicted arrival time T * is equal to or longer than the necessary time T0 (S16).
  • the required time T0 is set in advance as a time required until the driving of the electric actuator 30 by this control is completed.
  • the required time T0 is preferably 1 / (4f) when the resonance frequency of the sprung member of the vehicle is f. For example, when the sprung resonance frequency f is 1 Hz, the necessary time T0 is set to 0.25 seconds. If the predicted arrival time T * is less than the required time T0 (S16: No), the suspension ECU 50 ends this routine.
  • FIG. 8 is a diagram showing the riding angle ⁇ .
  • the wheel W rides on the convex portion A, the wheel W contacts two points of the convex portion A and the road surface R.
  • the center of the wheel W is represented by the point O
  • the contact point between the wheel W and the convex portion A is represented by the point P
  • the contact point between the wheel W and the road surface R is represented by the point Q
  • the line segment OP and the line segment OQ is the starting angle ⁇ .
  • the line segment OP and the line segment OQ are equal to the dynamic load radius (the radius of the wheel W when the wheel W is rotating) r of the wheel (tire) W.
  • the dynamic load radius r is known.
  • the suspension ECU 50 calculates the riding angle ⁇ based on the above equation.
  • the suspension ECU 50 calculates the estimated unsprung rising speed Vdp in S20 after calculating the riding angle ⁇ .
  • the estimated unsprung rise speed Vdp is an estimated value of the unsprung vertical speed generated when the wheel rides on the convex portion.
  • the “rising speed” represents a speed in the upward direction of the “vertical speed”.
  • a vector OS in the drawing represents a velocity vector of the center O of the wheel W when the wheel rides on the convex portion A.
  • the rising speed of the wheel is transmitted to an unsprung member connected to the wheel. Therefore, the ascending speed (unsprung ascending speed) of the unsprung member generated when the wheel rides on the convex portion A is represented by Vsin ⁇ .
  • the suspension ECU 50 calculates the estimated unsprung rising speed Vdp by multiplying the vehicle speed V by sin ⁇ .
  • the suspension ECU 50 determines in S22 whether the estimated unsprung ascending speed Vdp is greater than the lower limit speed Vdmin.
  • the lower limit speed Vdmin is set in advance as a threshold speed for determining whether or not the electric actuator 30 needs to be controlled when the wheel rides on the convex portion.
  • the suspension ECU 50 determines that it is not necessary to control the electric actuator 30 when the wheel rides on the convex portion. In this case, the suspension ECU 50 ends this routine.
  • the suspension ECU 50 determines whether the estimated unsprung rise speed Vdp is less than the upper limit speed Vdmax in S24.
  • the upper limit speed Vdmax is set in advance as a threshold speed for determining whether or not the sprung vertical acceleration can be reduced when the wheel rides on the convex part by convex part riding control described later.
  • the suspension ECU 50 determines that the sprung vertical acceleration cannot be reduced so much when the wheel rides on the convex portion.
  • the suspension ECU 50 proceeds to S28, and if the vehicle travels as it is, it notifies the driver of a warning indicating that the vehicle body (sprung member) is largely pushed up when the wheel comes into contact with the convex portion. By receiving this warning notification, the driver can stop the vehicle and avoid a large push-up of the vehicle body. Thereafter, the suspension ECU 50 ends this routine.
  • the suspension ECU 50 proceeds to S26, and controls the electric actuator 30 by executing the protrusion climbing control.
  • FIG. 9 is a flowchart showing a convex portion climbing control routine.
  • the suspension ECU 50 first obtains the current vehicle speed V from the vehicle speed sensor 62 every predetermined sampling time ⁇ T in S30 of the drawing.
  • a distance ⁇ L traveled by the vehicle during the sampling time ⁇ T is calculated by multiplying the acquired vehicle speed V by the sampling time ⁇ T (S32). Note that the sampling time ⁇ T is much shorter than the predicted arrival time T *.
  • the suspension ECU 50 adds the distance ⁇ L to the distance Lb, thereby calculating the distance La that the vehicle has traveled from the start of the protrusion climbing control.
  • the distance Lb is the distance La calculated in S34 when this routine was executed last time.
  • the distance Lb is set to 0 when this routine is executed for the first time.
  • the wheel has not yet run on the convex portion. That is, when the distance La is less than the distance L, the vehicle is traveling at a point from when the preview sensor 65 detects the undulation information about the convex portion until the wheel rides on the convex portion.
  • the suspension ECU 50 proceeds to S38, and acquires the target sprung lifting speed Vu * corresponding to the current distance La.
  • the target sprung ascent speed Vu * is obtained when the preview sensor 65 displays the undulation information about the convex part so that the sprung member rises at a rising speed equal to the estimated unsprung rising speed Vdp when the wheel rides on the convex part.
  • This target sprung lift rate Vu * is set such that the difference from the estimated unsprung lift rate Vdp gradually decreases as the distance La increases (that is, as the wheel approaches the convex portion).
  • the target sprung lift speed Vu * is acquired from a map (distance-speed map) representing the relationship between the distance La and the target sprung lift speed Vu *.
  • Fig. 10 shows an example of the distance-speed map.
  • the distance La is represented by the distance L
  • the target sprung lift rate Vu * is represented by the estimated unsprung lift rate Vdp.
  • the target sprung lift speed Vu * gradually increases, but the target sprung lift speed Vu * becomes the estimated unsprung lift speed Vdp.
  • the estimated unsprung lift speed Vdp is a fixed value
  • the target sprung lift speed Vu * increases as the distance La increases, which means that the target sprung lift speed Vu * and the estimated unsprung mass as the distance La increases. It represents that the difference from the rising speed Vdp becomes smaller.
  • FIG. 11 is a graph showing the relationship between the distance La obtained from the distance-speed map of FIG. 10 and the target sprung ascending speed Vu *.
  • the increase rate of the target sprung lift speed Vu * with respect to the increase of the distance La is large, but when the distance La is large, the target sprung lift speed with respect to the increase of the distance La.
  • the increase rate of Vu * is small.
  • the relationship between the distance La and the target sprung lifting speed Vu * can be expressed by, for example, a sine curve (where 0 to ⁇ / 2).
  • the suspension ECU 50 obtains the target sprung lift speed Vu * with reference to the distance-speed map in S38, and then matches the actual sprung vertical speed Vu with the target sprung lift speed Vu * in S40.
  • the rotational angular velocity (target rotational angular velocity ⁇ *) of the electric motor 31 necessary for the calculation is calculated.
  • the rotational angular velocity of the electric motor 31 represents the expansion / contraction speed (stroke speed) Vs of the electric actuator 30. Since the vertical distance between the sprung member and the unsprung member is changed by the expansion and contraction of the electric actuator 30, the stroke speed Vs is the sprung vertical speed (sprung rising speed) and the unsprung vertical speed (unsprung rising). (Relative speed).
  • the suspension ECU 50 determines the difference (Vu * -Vd) between the target sprung lift speed Vu * and the actual unsprung vertical speed Vd, the actual sprung vertical speed Vu, and the actual unsprung vertical speed. Based on the difference from Vd (Vu-Vd), the stroke speed (target stroke speed) Vs * necessary to make the actual sprung vertical speed Vu coincide with the target sprung lift speed Vu * is calculated. Based on the target stroke speed Vs *, the target rotational angular speed ⁇ * is calculated. The actual sprung vertical velocity Vu is detected by the sprung vertical acceleration sensor 62 by integrating the sprung vertical acceleration Gu detected by the sprung vertical acceleration sensor 61 with time. It is obtained by time-integrating the unsprung vertical acceleration Gd.
  • the suspension ECU 50 After calculating the target rotational angular velocity ⁇ * in S40, the suspension ECU 50 outputs a control signal to the corresponding drive circuit 70 so that the rotational angular velocity ⁇ of the electric motor 31 matches the target rotational angular velocity ⁇ * (S42). ). Based on this control signal, the rotational drive of the electric motor 31 is controlled.
  • the rotational motion is converted into a linear motion by the ball screw mechanism 35, and the ball screw rod 36 moves in the axial direction.
  • the electric actuator 30 extends so that the sprung vertical speed matches the target sprung lift speed Vu *.
  • the suspension ECU 50 updates the distance Lb by substituting the distance La into the distance Lb (S44). Then, it returns to S30 and repeats the above-mentioned control.
  • the distance La is less than the distance L, that is, the period from the time when the preview sensor 65 acquires the undulation information about the convex portion to the time when the wheel rides on the convex portion
  • the electric actuator 30 generates a driving force and extends so that the sprung vertical speed coincides with the target sprung rising speed Vu *.
  • the target sprung lift rate Vu * gradually increases within a range not exceeding the estimated unsprung lift rate Vdp as the wheel approaches the convex portion.
  • the electric actuator 30 generates a driving force and extends due to the above control of the electric actuator 30 over a period from the time when the preview sensor 65 acquires the undulation information about the convex portion to the time immediately before the wheel rides on the convex portion.
  • the ascending speed of the sprung member gradually increases.
  • the sprung member has already risen at a rising speed equal to the estimated unsprung rising speed Vdp.
  • the suspension ECU 50 proceeds to S46.
  • the process advances and outputs an energization cutoff signal to the drive circuit 70.
  • the drive circuit 70 receives the energization cutoff signal, for example, all the switching elements (SW11, SW21, SW31, SW12, SW22, SW32) are turned off. Thereby, the energization to the electric motor 31 is interrupted.
  • the suspension ECU 50 ends this routine.
  • FIG. 12 shows that the wheel (front wheel in the figure) rides on the convex portion A from the start of control (when the preview sensor 65 detects the undulation information on the convex portion) when the suspension ECU 50 executes the above-described convex portion climbing control.
  • Vehicle behavior change in unsprung vertical speed Vd, change in sprung vertical speed Vu, change in stroke speed Vs, change in the vertical direction of sprung member (sprung vertical displacement) Xu, stroke It is the graph which wrote together with the change of the displacement Xs, and the change of the sprung vertical acceleration Gu.
  • the unsprung vertical velocity Vd is obtained by time-integrating the unsprung vertical acceleration Gd detected by the unsprung vertical acceleration sensor 62.
  • the unsprung vertical speed changes abruptly from 0 to the estimated unsprung rise speed Vdp.
  • the sprung vertical speed (sprung ascending speed) Vu is obtained by time-integrating the sprung vertical acceleration Gu detected by the sprung vertical acceleration sensor 61.
  • the sprung vertical speed Vu immediately before the wheel rides on the convex part A is substantially equal to the estimated unsprung lift speed Vdp.
  • the electric actuator 30 Since the electric actuator 30 generates a driving force and expands immediately before the wheel rides on the convex portion A, the rising speed of the sprung member is increased. Therefore, when the wheel rides on the convex portion A, the sprung member The rising speed has already reached a speed equal to the estimated unsprung rising speed Vdp. Therefore, when the unsprung member is pushed up when the wheel rides on the convex portion A, the change in the sprung vertical speed due to the pushing acting on the sprung member is reduced by the amount of the rise of the sprung member. Is done. In particular, according to the present embodiment, when the wheel rides on the convex portion A, the sprung member rises at a rising speed equal to the rising speed of the unsprung member caused by the wheel riding on the convex portion A.
  • the electric motor 31 since the electric motor 31 will be in a free state when a wheel rides on the convex part A, the electric motor 31 (electric actuator 30) will generate neither a driving force nor a damping force. Therefore, the vertical speed of the unsprung member generated when the wheel rides on the convex portion A is not transmitted to the sprung member. For this reason, even when the wheel rides on the convex portion A, the sprung member can maintain the rising speed immediately before the wheel rides on the convex portion.
  • the sprung vertical acceleration Gu when the wheel rides on the convex part A is small as shown in the figure.
  • the fact that the sprung vertical acceleration Gu is small means that the shock given to the driver when riding on the convex portion A is small. That is, when the control described in the present embodiment is executed, the riding comfort when riding on the convex portion A is improved.
  • the stroke speed Vs is obtained by differentiating the stroke displacement Xs detected by the stroke sensor 63 with respect to time.
  • the stroke speed Vs represents the difference (Vu ⁇ Vp) between the sprung vertical speed Vu and the unsprung vertical speed Vd.
  • the stroke speed Vs when the wheel rides on the convex part A is the ascending speed of the sprung member generated by the extension of the electric actuator 30 immediately before the wheel rides on the convex part A. It is represented by the difference from the ascending speed of the unsprung member generated by riding on the convex portion A. Since both speeds are equal, the stroke speed Vs becomes zero. Since the stroke speed Vs is 0, the rotation of the electric motor 31 stops when the wheel rides on the convex portion A.
  • the sprung vertical speed Vu reaches the estimated unsprung rising speed Vdp when the wheel rides on the convex part due to the extension of the electric actuator 30 until the time immediately before the wheel rides on the convex part.
  • the electric actuator 30 is controlled so that the stroke speed Vs becomes zero by setting the electric motor 31 to the free state when the wheel rides on the convex portion.
  • the sprung vertical displacement Xu is obtained by time-integrating the sprung vertical speed Vu.
  • the sprung vertical displacement Xu increases in a quadratic curve immediately after the start of control.
  • the sprung vertical displacement Xu increases linearly in the vicinity of the wheel riding on the convex portion A.
  • the stroke displacement Xs changes in the same manner as the sprung vertical displacement Xu from the start of control until immediately before the wheel rides on the convex portion A. Further, when the wheel rides on the convex portion A, the rotational angular velocity of the electric motor 31 is set to 0, so that the stroke displacement Xs is constant.
  • the protrusion climbing control of the present embodiment can be executed when the arrival prediction time T * is equal to or longer than the necessary time T0 in S16 of FIG.
  • the necessary time T0 is 1 / (4f) (f is the sprung resonance frequency) as described above.
  • the time from the start of control until the wheel rides on the convex portion (estimated arrival time) Corresponds to a quarter of the vibration period of the sprung vertical speed.
  • the time change of the ascending speed (sprung vertical speed) of the sprung member is a period like a sine curve, for example.
  • the frequency of the periodic function is below the sprung resonance frequency. For example, if the sprung resonance frequency f is 1 Hz, the time from the start of control until the wheel rides on the convex portion (arrival predicted time T *) is 0.25 seconds (1 / (4f)) or more.
  • the determination result in S16 is Yes, and the protrusion climbing control is executed.
  • the vibration frequency of the ascending speed of the sprung member from when the electric actuator 30 starts to extend until the wheel rides on the convex part is equal to or lower than the sprung resonance frequency.
  • the electric actuator 30 is controlled. Therefore, the ascending speed of the sprung member between the start of control and immediately before the wheel rides on the convex portion slowly changes so that the vibration frequency becomes equal to or less than the sprung resonance frequency.
  • the ride comfort during this time is improved.
  • the stroke displacement Xs also continues to increase accordingly. Further, since the expansion / contraction range of the electric actuator 30 is regulated by the stopper, there is a possibility that the extension of the electric actuator 30 is restricted by the stopper when the stroke displacement Xs continues to increase.
  • FIG. 13 is a flowchart showing a convexity riding-up control routine according to the second embodiment of the present invention.
  • This convex part riding-up control routine is executed in S26 of FIG.
  • the electric actuator 30 is controlled so that the extension of the electric actuator 30 is not limited by the stopper.
  • This routine is basically the same as that shown in FIG. 9 except that the map referred to for obtaining the target sprung lift speed Vu * differs depending on whether or not the estimated unsprung lift speed Vdp is larger than the reference speed V1.
  • the suspension ECU 50 first obtains the current vehicle speed V every predetermined sampling time ⁇ T (S50). Next, the distance ⁇ L is calculated by multiplying the acquired vehicle speed V and the sampling time ⁇ T (S52). Subsequently, the distance La is calculated by adding the distance Lb to the distance ⁇ L (S54).
  • the suspension ECU 50 determines whether or not the distance La is smaller than the distance L (S56). If the distance La is smaller than the distance L (S56: Yes), it is determined in S57 whether or not the estimated unsprung ascending speed Vdp is greater than the reference speed V1.
  • the estimated unsprung rise speed Vdp is large, the stroke displacement Xs required to raise the rise speed of the sprung member to a speed equal to the estimated unsprung rise speed Vdp becomes too large, and the extension of the electric actuator 30 is caused by the stopper. It is likely to be restricted.
  • the estimated unsprung ascending speed Vdp is small, the stroke displacement Xs is not so large, and the possibility that the extension of the electric actuator 30 is limited by the stopper is low.
  • the reference speed V1 is determined in advance as a threshold speed indicating whether or not the extension of the electric actuator 30 is limited by the stopper.
  • the suspension ECU 50 refers to the first map in S58, and the target sprung lift speed Vu * corresponding to the current distance La. To get.
  • the suspension ECU 50 refers to the second map in S59 and refers to the target sprung lift speed corresponding to the current distance La. Obtain Vu *.
  • FIG. 14 shows the first map and the second map.
  • the correspondence relationship between the distance La and the target sprung lift velocity Vu * shown in the second map is the same as the correspondence relationship between the distance La and the target sprung lift velocity Vu * shown in the distance-speed map of FIG.
  • the correspondence relationship between the distance La and the target sprung lifting speed Vu * shown in the first map is different from the correspondence relation between the distance La and the target sprung lifting speed Vu * shown in the distance-speed map shown in FIG.
  • the target sprung lift speed Vu * is a negative value
  • the distance La is large (in the figure).
  • the target sprung ascending speed Vu * is a positive value.
  • the target sprung rising speed Vu * is a positive value regardless of whether the distance La is small or large.
  • the estimated unsprung ascending speed Vdp is a positive value. Further, the upward target spring upward speed is expressed as a positive speed, and the downward target spring upward speed is expressed as a negative speed.
  • the target sprung rising speed is set so that the sprung member descends at the initial stage of the convex portion climbing control (when the distance La is small) and the sprung member rises as time elapses. Is set.
  • the target sprung ascending speed is set so that the sprung member always rises from the start of the convex portion climbing control to immediately before the wheel rides on the convex portion.
  • the suspension ECU 50 calculates the target rotational angular speed ⁇ * of the electric motor 31 based on the acquired target sprung lift speed Vu * (S60).
  • a control signal is output to the drive circuit 70 of the electric motor 31 so that the electric motor 31 rotates at the target rotational angular velocity ⁇ * (S62).
  • the rotational drive of the electric motor 31 is controlled, and the electric actuator 30 expands and contracts so that the sprung vertical speed coincides with the target sprung rising speed Vu *.
  • the distance Lb is updated by substituting the distance La into the distance Lb (S64). Then, it returns to S50 and repeats said control.
  • the suspension ECU 50 proceeds to S66.
  • the process advances and outputs an energization cutoff signal to the drive circuit 70.
  • the drive circuit 70 receives the energization cutoff signal, for example, all the switching elements are turned off. As a result, the power supply to the electric motor 31 is cut off, and the electric motor 31 enters a free state. Thereafter, the suspension ECU 50 ends this routine.
  • the electric actuator 30 is controlled so that the sprung member once descends and then rises at the initial stage of the convex portion climbing control.
  • the electric actuator 30 is controlled so that the rising speed of the sprung member reaches a speed close to (or equal to) the estimated unsprung rising speed Vdp immediately before the wheel rides on the convex portion.
  • FIG. 15 shows that when the estimated unsprung ascent speed Vdp is larger than the reference speed V1, the wheel (front wheel in the figure) is a convex part from the start of control when the suspension ECU 50 executes the convex part climbing control shown in FIG.
  • Behavior of the vehicle up to A change in unsprung vertical speed Vd, change in sprung vertical speed Vu, change in stroke speed Vs, change in sprung vertical displacement Xu, change in stroke displacement Xs, sprung vertical acceleration It is the graph which described the change of Gu together.
  • the unsprung vertical speed Vd changes rapidly from 0 to the estimated unsprung lift speed Vdp.
  • the sprung vertical speed Vu is a negative value at the beginning of control (when the distance La is small), and then changes to a positive value.
  • the sprung vertical speed Vu is substantially equal to the estimated unsprung rising speed Vdp.
  • the stroke speed Vs when the wheel rides on the convex portion A is the rising speed of the sprung member generated by the extension of the electric actuator 30 immediately before the wheel rides on the convex portion A, and the wheel is convex. It is represented by the difference from the ascending speed of the unsprung member generated by riding on the part A. Since both speeds are equal, the stroke speed Vs becomes zero. Since the stroke speed Vs is 0, the rotation of the electric motor 31 stops when the wheel rides on the convex portion A.
  • the sprung vertical displacement Xu is a negative value at the beginning of control. That is, the sprung member descends at the beginning of control. Thereafter, it increases in a quadratic curve, and increases linearly immediately before the front wheel rides on the convex portion.
  • the stroke displacement Xs is expressed as a negative value when the electric actuator 30 is contracted from the reference length (length when the stroke displacement Xs is 0), and is a positive value when the electric actuator 30 is expanded. It is represented by As shown in the figure, the stroke displacement Xs is a negative value at the beginning of the control. Thereafter, it increases in a quadratic curve (elongation), and increases linearly immediately before the wheel rides on the convex portion A. Further, when the wheel rides on the convex portion A, the stroke speed Vs is set to 0, so that the stroke displacement Xs is constant.
  • the sprung vertical speed Gu hardly changes at the time when the wheel rides on the convex part A because the sprung vertical speed hardly changes before and after the wheel rides on the convex part A. Therefore, when the control described in the present embodiment is executed, the riding comfort when riding on the convex portion A is improved.
  • the electric actuator 30 contracts once and then gradually expands. For this reason, the final stroke displacement Xs of the electric actuator 30 when the wheel rides on the convex portion is reduced by the amount that the electric actuator 30 first contracts. As a result, the stroke displacement Xs at the time when the wheel rides on the convex portion is suppressed to be less than the maximum stroke displacement Xmax that is a threshold stroke displacement at which the extension of the electric actuator 30 is restricted by the stopper. This prevents the extension of the electric actuator 30 from being restricted by the stopper.
  • the embodiment of the present invention has been described above.
  • the suspension apparatus shown in the first and second embodiments is interposed between a sprung member of a vehicle and an unsprung member connected to a wheel, and expands and contracts between the sprung member and the unsprung member.
  • the electric actuator 30 that changes the interval of the vehicle, the preview sensor 65 that acquires undulation information on the road surface ahead of the vehicle when the vehicle is traveling, and the electric actuator 30 that is controlled based on the undulation information acquired by the preview sensor 65.
  • Suspension ECU50 Suspension ECU50.
  • the suspension ECU 50 includes a convex portion climbing control unit (S26) that controls the electric actuator 30 when the preview sensor 65 acquires undulation information regarding the convex portion formed on the road surface.
  • the convex portion climbing control unit (S26) causes the spring to move as the electric actuator 30 expands for a predetermined period from when the preview sensor 65 acquires the undulation information about the convex portion to immediately before the wheel rides on the convex portion.
  • the predetermined speed is such that the upward speed of the sprung member reaches the estimated unsprung speed Vdp due to the extension of the electric actuator 30 until then.
  • the electric actuator 30 is controlled over a period.
  • the preview sensor 65 acquires the undulation information about the convex portion formed on the road surface, the predetermined period from that time until immediately before the wheel rides on the convex portion.
  • the electric actuator 30 extends and the ascending speed of the sprung member increases.
  • the sprung member reaches the estimated unsprung rising speed Vdp due to the extension of the electric actuator 30 until then.
  • the change in the sprung vertical speed due to the pushing acting on the sprung member increases the sprung member at the estimated unsprung rise speed Vdp. It will be reduced by the amount that you have. This improves the ride comfort.
  • the convex part climbing control unit (S26) is configured such that when the wheel rides on the convex part, the magnitude of the relative speed (stroke speed Vs), which is the difference between the ascending speed of the sprung member and the ascending speed of the unsprung member. Is a speed represented by the difference between the ascending speed of the sprung member obtained by the extension of the electric actuator 30 and the ascending speed of the unsprung member generated when the wheel rides on the convex portion.
  • the electric actuator 30 is controlled. With such control, when the wheel rides on the convex portion, the ascending speed of the sprung member is maintained at the ascending speed generated by the extension of the electric actuator 30 until then. For this reason, the change of the sprung vertical speed when the wheel rides on the convex portion is reduced, and the riding comfort is improved.
  • the convex part climbing control unit (S26) controls the actuator so that the magnitude of the relative speed becomes zero when the wheel rides on the convex part. For this reason, the rising speed of the unsprung member does not affect the change in the rising speed of the sprung member. Therefore, the change in the sprung vertical speed when the wheel rides on the convex portion is reduced, and the riding comfort is improved.
  • the suspension ECU 50 includes an unsprung rising speed estimation unit (S18, S20) that estimates the rising speed of the unsprung member generated when the wheel rides on the protruding part based on the undulation information regarding the protruding part. And a convex part riding-up control part (S26) is electrically driven over a predetermined period until a wheel rides on a convex part based on the estimated unsprung speed Vdp estimated by the unsprung climbing speed estimation part (S18, S20).
  • the actuator 30 extends, the ascending speed of the sprung member increases, and when the wheel rides on the convex portion, the ascending speed of the sprung member increases to the estimated unsprung ascending speed Vdp due to the extension of the electric actuator 30 until then.
  • the electric actuator 30 is controlled for a predetermined period before the wheel rides on the convex portion.
  • the magnitude of the stroke speed Vs when the wheel rides on the convex portion is made zero. Therefore, the sprung vertical acceleration when riding on the convex portion is reduced, and the riding comfort is improved.
  • the convex part climbing control unit (S26) has a vibration frequency of the ascending speed (sprung vertical speed Vu) of the sprung member from when the electric actuator 30 starts to extend until the wheel climbs on the convex part.
  • the protrusion climbing control is executed.
  • the sprung vertical speed gradually changes at a frequency equal to or lower than the sprung resonance frequency (for example, 1 Hz) from when the electric actuator 30 starts to extend until the wheel rides on the convex portion. Therefore, the riding comfort before the wheel rides on the convex portion is improved.
  • the convex portion climbing control unit (S26) controls the electric actuator 30 so that the electric actuator 30 generates a driving force for a predetermined period before the wheel rides on the convex portion, and when the wheel rides on the convex portion. Controls the electric actuator 30 so that the electric actuator 30 does not generate a driving force and hardly generates a resistance force to an external input. That is, the convex part climbing control unit (S26) actively controls the electric actuator 30 until the wheel rides on the convex part, and the electric actuator 30 does not generate a force when the wheel rides on the convex part. The electric actuator 30 is controlled.
  • the electric actuator 30 does not generate any driving force or resistance force (damping force) when the wheel rides on the convex portion, the ascending speed of the unsprung member due to the wheel riding on the convex portion is higher than the sprung member side. Is prevented from being transmitted to. For this reason, when a wheel rides on a convex part, the change of a sprung vertical speed can be suppressed and riding comfort improves.
  • the electric actuator 30 includes an electric motor 31 that is rotationally driven when energized, and a ball screw mechanism 35 that converts the rotational motion of the electric motor 31 into a linear motion. Then, the convex portion climbing control unit (S26) energizes the electric motor 31 for a predetermined period until the wheel rides on the convex portion, so that the ascending speed of the sprung member gradually increases. Is driven (S42, S62), and the electric power to the electric motor 31 is cut off when the wheel rides on the convex portion (S46, S66).
  • the electric motor 31 when the electric motor 31 is energized for a predetermined period from before the wheel rides on the convex portion to immediately before it rides, the rising speed of the sprung member is estimated spring when the wheel rides on the convex portion.
  • the electric actuator 30 extends so as to reach the lower rising speed Vdp.
  • the electric motor 31 when the wheel rides on the convex portion, the electric motor 31 is turned off so that the electric motor 31 is in a free state.
  • the electric motor 31 When the electric motor 31 is in a free state, almost no damping force is generated, so that the unsprung vertical speed generated by the wheel riding on the convex portion is hardly transmitted to the sprung member. Therefore, the change in the sprung vertical speed at the time of riding on the convex portion is suppressed, and the riding comfort is improved.
  • the electric motor 31 when the wheel got on the convex part, the example which interrupted electricity supply to the electric motor 31 and made the electric motor 31 a free state was shown, but the electric motor 31 generates a driving force.
  • the electric motor 31 may be energized and controlled so that the damping force becomes small (for example, the electric motor 31 acts as a generator and the generated current becomes small).
  • the electric actuator 30 in order to prevent the extension of the electric actuator 30 from being restricted by the stopper, the electric actuator 30 is controlled so that the sprung member descends at the beginning of the start of the protrusion climbing control.
  • the control start timing may be delayed.
  • an example is shown in which the electric actuator 30 is controlled so that the sprung member descends at the beginning of the convex portion climbing control when the estimated unsprung ascending speed Vdp is larger than the reference speed V1.
  • the sprung member when the time from when the preview sensor 65 detects the undulation information about the convex portion to when the wheel rides on the convex portion is long (for example, during low-speed running), the sprung member is The electric actuator 30 may be controlled to descend.
  • the present invention can be modified without departing from the gist thereof.

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Abstract

 プレビューセンサ65が路面に形成された凸部に関する起伏情報を取得したときに、そのときから車輪が凸部に乗り上げる直前までの間の所定期間に亘り、電動アクチュエータ30が伸長してバネ上部材の上昇速度が増加する。このため車輪が凸部に乗り上げたときには、それまでの電動アクチュエータ30の伸長によってバネ上部材が推定バネ下上昇速度Vdpに達している。よって、車輪が凸部に乗り上げてバネ下部材が突き上げられた場合、その突き上げがバネ上部材に作用することによるバネ上上下速度の変化は、バネ上部材が推定バネ下上昇速度Vdpで上昇している分だけ軽減される。このため乗り心地が向上する。

Description

サスペンション装置
 本発明は、車両のサスペンション装置に関する。本発明は特に、車両のバネ上部材とバネ下部材との間に介装され、伸縮することによってバネ上部材とバネ下部材との間の間隔を変化させるアクチュエータと、車両走行時に車両の前方路面の起伏情報を取得する起伏情報取得装置と、起伏情報取得装置により取得された起伏情報に基づいてアクチュエータを制御するアクチュエータ制御装置と、を備えるアクティブサスペンション装置に関する。
 車両のバネ上部材とバネ下部材との間に介装されて、伸縮することによりバネ上部材とバネ下部材との間の間隔を変化させるアクチュエータと、車両走行時に車両の前方路面の起伏情報を検出するプレビューセンサと、プレビューセンサにより検出された起伏情報に基づいてアクチュエータを制御するアクチュエータ制御装置とを有するアクティブサスペンション装置が知られている。
 特開平4-254211号公報は、プレビューセンサが車両の前方路面の凹凸を検出したときに、前輪が凹凸を通過する時点におけるサスペンション特性がソフトな特性になるように、前輪側のバネ下部材とバネ上部材との間に設けられた油圧アクチュエータを制御するサスペンション装置を開示する。また、この公報に開示されたサスペンション装置は、後輪が前記凹凸を通過するときに、前輪が前記凹凸を通過したときに発生した振動の入力情報に基づいて、後輪側のバネ下部材とバネ上部材との間に設けられた油圧アクチュエータを制御する。
 特開平4-19214号公報は、プレビューセンサにより車両前方に障害物を検知したときに、車輪がこの障害物を通過する際に車輪を浮かせて障害物を乗越すように、車輪に連結されたバネ下部材とバネ上部材との間に介装されたアクチュエータを制御するサスペンション装置を開示する。
特開平4-254211号公報 特開平4-19214号公報
 一般に、プレビューセンサにより検出された路面の起伏情報に基づいてバネ上部材とバネ下部材との間に介装されたアクチュエータを制御する従来のアクティブサスペンション装置は、プレビューセンサにより検出された路面の起伏を車輪が忠実にトレースするようにアクチュエータを制御する。かかる制御によれば、路面の起伏がゆるやかなときには、アクチュエータがその起伏に沿ってゆっくりと伸縮することにより路面の起伏がアクチュエータの伸縮によって吸収される。これによりバネ上部材側(車体側)の振動が抑えられる。すなわち、従来のアクティブサスペンション装置は、低周波の路面入力が車両に加えられた場合に乗り心地が向上するように、アクチュエータが制御される。
 しかし、路面に形成された凸部(突起など)に車輪が乗り上げるとき、すなわち高周波の路面入力が車両に加えられた場合、制御遅れ等によって、車輪がその凸部に乗り上げるときに車輪およびバネ下部材が突き上げられる。突き上げによりバネ下部材の上下方向に沿った速度(バネ下上下速度)が大きく変化する。また、車輪が凸部に乗り上げることにより発生するバネ下部材の上下速度がバネ上部材に伝達されることにより、バネ上部材も突き上げられて、バネ上部材の上下方向に沿った速度(バネ上上下速度)が大きく変化する。さらに、その直後には、車輪が凸部を回避するようにアクチュエータが収縮する。アクチュエータの収縮に伴いその反動でバネ上部材が引っ張られてバネ上部材が落ち込む。バネ上部材の落ち込みにより、バネ上上下速度が大きく変化する。バネ上上下速度の変化はバネ上部材に上下方向に作用する加速度(バネ上上下加速度)を表す。すなわち、従来のアクティブサスペンション装置は、車輪が路面の凸部に乗り上げる際(高周波の路面入力が車両に加えられた場合)にバネ上上下加速度が大きくなって乗り心地が悪化する。
 本発明は、車輪が路面に形成された凸部に乗り上げる際における乗り心地が向上するように、バネ上部材とバネ下部材との間に介装されたアクチュエータを制御するサスペンション装置を提供することを目的とする。
 本発明のサスペンション装置は、車両のバネ上部材と車輪に連結されたバネ下部材との間に介装され、伸縮することによってバネ上部材とバネ下部材との間の間隔を変化させるアクチュエータと、前記車両が走行しているときに前記車両の前方路面の起伏情報を取得する起伏情報取得装置と、前記起伏情報取得装置により取得された起伏情報に基づいて前記アクチュエータを制御するアクチュエータ制御装置と、を備える。また、前記アクチュエータ制御装置は、前記起伏情報取得装置が路面に形成された凸部に関する起伏情報を取得したときに前記アクチュエータを制御する凸部乗り上げ制御部を備える。そして、前記凸部乗り上げ制御部は、前記起伏情報取得装置が前記凸部に関する起伏情報を取得したときから前記車輪が前記凸部に乗り上げる直前までの間のうちの所定期間に亘り前記アクチュエータが伸長することによりバネ上部材の上昇速度が増加し、前記車輪が前記凸部に乗り上げたときに、それまでの前記アクチュエータの伸長によってバネ上部材の上昇速度が所定の上昇速度に達しているように、前記所定期間に亘り前記アクチュエータを制御する。
 本発明のサスペンション装置によれば、起伏情報取得装置が路面に形成された凸部に関する起伏情報を取得したときに、そのときから車輪が凸部に乗り上げる直前までの間のうちの所定期間に亘り、アクチュエータが伸長してバネ上部材の上昇速度が増加する。このため車輪が凸部に乗り上げたときには、それまでのアクチュエータの伸長によってバネ上部材が所定の上昇速度に達している。よって、車輪が凸部に乗り上げてバネ下部材が突き上げられた場合、その突き上げがバネ上部材に作用することによるバネ上上下速度の変化は、バネ上部材が所定の上昇速度で上昇している分だけ軽減される。こうしてバネ上上下速度の変化(バネ上上下加速度)が軽減されるために乗り心地が向上する。
 前記凸部乗り上げ制御部は、前記車輪が前記凸部に乗り上げる前の所定期間の間に、バネ上部材の上昇速度が徐々に増加するように、前記所定期間に亘りアクチュエータを制御するのがよい。また、前記所定期間は予め定められた期間であるのがよい。前記所定期間は、前記起伏情報取得装置が路面に形成された凸部に関する起伏情報を取得したときから前記車輪が前記凸部に乗り上げる直前の時点までの全期間でもよいし、一部の期間でもよい。前記所定期間の終期は、前記車輪が前記凸部に乗り上げる直前時点であるのがよい。
 前記凸部乗り上げ制御部は、前記車輪が前記凸部に乗り上げたときに、バネ上部材の上昇速度とバネ下部材の上昇速度との差である相対速度の大きさが、前記所定の上昇速度と、前記車輪が前記凸部に乗り上げることにより発生するバネ下部材の上昇速度との差により表わされる速度になるように、前記アクチュエータを制御するのがよい。さらにこの場合、前記凸部乗り上げ制御部は、前記車輪が前記凸部に乗り上げたときに、前記相対速度の大きさが0になるように前記アクチュエータを制御するとよい。
 上記したように、車輪が凸部に乗り上げたときには、バネ上部材はそれまでのアクチュエータの伸長によって所定の上昇速度で上昇している。また、バネ下部材は、車輪が凸部に乗り上げることにより突き上げられる。したがって、車輪が凸部に乗り上げたときにもアクチュエータを駆動してバネ上部材を上昇させている場合、車輪が凸部に乗り上げることにより生じるバネ下部材の上下速度がバネ上部材に伝達される。このため車輪が凸部に乗り上げる前後でのバネ上上下速度の変化が大きくなる。これに対し、本発明によれば、車輪が凸部に乗り上げたときに、バネ上部材の上昇速度とバネ下部材の上昇速度との差(相対速度)が、それまでのアクチュエータの伸長によって生じているバネ上部材の上昇速度と、車輪が凸部に乗り上げることにより生じるバネ下部材の上昇速度との差により表わされる速度になるように、アクチュエータが制御される。つまり、本発明の制御によれば、車輪が凸部に乗り上げたときには、バネ下部材側からバネ上部材側に、車輪が凸部に乗り上げることにより生じるバネ下部材の上昇速度がほとんど伝達されないように、アクチュエータが制御される。このような制御により、車輪が凸部に乗り上げたときにバネ上部材の上昇速度はそれまでにアクチュエータの伸長により生じた上昇速度に維持される。このため車輪が凸部に乗り上げたときにおけるバネ上上下速度の変化が軽減されて、乗り心地が向上する。
 また、車輪が凸部に乗り上げたときに、相対速度が0であれば、バネ上部材とバネ下部材は同じ速度で上昇する。このため、バネ下部材の上昇速度がバネ上部材の上昇速度の変化に影響を及ぼすことはない。よって、車輪が凸部に乗り上げたときにおけるバネ上上下速度の変化が軽減されて、乗り心地が向上する。
 また、前記アクチュエータ制御装置は、前記凸部に関する起伏情報に基づいて、前記車輪が前記凸部に乗り上げることにより発生するバネ下部材の上昇速度を推定するバネ下上昇速度推定部を備えるのがよい。そして、前記凸部乗り上げ制御部は、前記バネ下上昇速度推定部により推定されたバネ下部材の上昇速度に基づいて、前記所定期間に亘り前記アクチュエータが伸長することによりバネ上部材の上昇速度が増加し、前記車輪が前記凸部に乗り上げたときに、それまでの前記アクチュエータの伸長によってバネ上部材の上昇速度が所定の上昇速度に達しているように、前記所定期間に亘り前記アクチュエータを制御するのがよい。
 この場合、前記所定の上昇速度は、前記バネ下上昇速度推定部により推定されたバネ下部材の上昇速度に近い速度として予め定められた速度であるとよい。前記所定の上昇速度は、前記バネ下上昇速度推定部により推定されたバネ下部材の上昇速度に近ければ近い速度であるほどよい。特に、前記所定の上昇速度は、前記バネ下上昇速度推定部により推定されたバネ下部材の上昇速度に等しい速度であるとよい。
 これによれば、凸部乗り上げ制御部によるアクチュエータの制御によって、車輪が凸部に乗り上げたときにバネ上部材がバネ下上昇速度推定部により推定されたバネ下部材の上昇速度に近い速度あるいは等しい速度で上昇している。このため車輪が凸部に乗り上げたときの相対速度の大きさが小さい値または0にされる。よって、凸部に乗り上げた時のバネ上上下加速度が小さくなって、乗り心地が向上する。
 また、前記凸部乗り上げ制御部は、前記アクチュエータが伸長を開始してから前記車輪が前記凸部に乗り上げるまでの間におけるバネ上部材の上昇速度の振動周波数がバネ上共振周波数以下の周波数となるように、前記アクチュエータを制御するのがよい。これによれば、アクチュエータが伸長を開始してから車輪が凸部に乗り上げるまでに、バネ上上下速度がバネ上共振周波数(例えば1Hz)以下の周波数でゆるやかに変化する。このため、アクチュエータが伸長を開始してから車輪が凸部に乗り上げるときまでの間におけるバネ上上下速度の変化が小さい。よって、車輪が凸部に乗り上げる前における乗り心地が向上する。
 なお、前記バネ上部材の上昇速度の振動周波数とは、アクチュエータが本発明の制御によって伸長を開始してから車輪が凸部に乗り上げるまでのバネ上部材の上昇速度の時間変化を周期関数により表した場合における、その周期関数の周波数である。例えばバネ上部材の上昇速度の時間変化がサイン曲線により近似することができる場合、バネ上部材の上昇速度の振動周波数は、そのサイン曲線の周波数である。また、アクチュエータが伸長を開始してから車輪が凸部に乗り上げるまでの期間はバネ上部材の上昇速度が増加する期間であり、この期間は周期関数の1/4周期(π/2)を表す。したがって、例えばバネ上共振周波数が1Hzである場合、アクチュエータが伸長を開始してから車輪が凸部に乗り上げるまでの時間が0.25秒以上であれば、バネ上部材の上昇速度の振動周波数がバネ上共振周波数以上の周波数であるという条件を満たす。
 また、前記凸部乗り上げ制御部は、前記車輪が前記凸部に乗り上げる前の前記所定期間に亘り前記アクチュエータが駆動力を発生するように前記アクチュエータを制御し、前記車輪が前記凸部に乗り上げたときは、前記アクチュエータが駆動力を発生せず、且つ、外部入力に対する抵抗力も実質的に発生しないように、前記アクチュエータを制御するのがよい。
 これによれば、車輪が凸部に乗り上げる前の所定期間に亘りアクチュエータが駆動力を発生して伸長することにより、車輪が凸部に乗り上げるときにはそれまでのアクチュエータの伸長によりバネ上部材が所定の上昇速度で上昇している。また、車輪が凸部に乗り上げたときにアクチュエータが駆動力も抵抗力(減衰力)も発生しないように制御されることにより、車輪が凸部に乗り上げることにより生じるバネ下部材の上昇速度がバネ上部材側に伝達されることが妨げられる。このため車輪が凸部に乗り上げたときに、バネ上部材の上昇速度とバネ下部材の上昇速度との差である相対速度の大きさが、前記所定の上昇速度と、前記車輪が前記凸部に乗り上げることにより発生するバネ下部材の上昇速度との差により表わされる。よって、車輪が凸部に乗り上げたときにおけるバネ上上下速度の変化を抑えることができ、乗り心地が向上する。特に上記所定の上昇速度が、車輪が凸部に乗り上げることにより発生するバネ下部材の上昇速度と等しい速度である場合、車輪が凸部に乗り上げたときにおける相対速度が0になる。このためバネ上上下速度の変化がより一層抑えられて、乗り心地が向上する。
 また、前記アクチュエータは、通電することにより駆動する電動アクチュエータであるのがよい。そして、前記凸部乗り上げ制御部は、前記所定期間に亘り前記電動アクチュエータに通電することによりバネ上部材の上昇速度が徐々に増加するように前記電動アクチュエータを駆動させ、前記車輪が前記凸部に乗り上げたときに前記電動アクチュエータへの通電を遮断するものであるのがよい。
 この場合、前記電動アクチュエータは、通電することにより回転駆動する電気モータと、前記電気モータの回転運動を直線運動に変換する変換機構とを備えるのがよい。そして、前記凸部乗り上げ制御部は、前記所定期間に亘り前記電気モータに通電することによりバネ上部材の上昇速度が徐々に増加するように前記電動アクチュエータを駆動させ、前記車輪が前記凸部に乗り上げたときに前記電気モータへの通電を遮断するものであるのがよい。
 これによれば、車輪が凸部に乗り上げる前から乗り上げる直前までの間の所定期間に亘り電気モータが通電されることにより電気モータが回転して変換機構が直線移動する。変換機構が直線移動することにより、車輪が凸部に乗り上げるときにバネ上部材の上昇速度が所定の上昇速度に達しているようにアクチュエータが伸長する。また、車輪が凸部に乗り上げたときに電気モータへの通電が遮断されることにより、電気モータはフリー状態(電気モータが駆動力を発生せず、且つ外部入力に対する減衰力(抵抗力)もほとんど発生しない状態)になる。電気モータが駆動力も減衰力も発生しない場合、車輪が凸部に乗り上げることにより生じるバネ下部材の上下速度がバネ上部材にほとんど伝達されない。よって、凸部乗り上げ時におけるバネ上上下速度の変化が抑えられて乗り心地が向上する。また、車輪が凸部に乗り上げるときにバネ上部材は上昇しているので、電気モータがフリー状態になることによってバネ上部材が落ち込むことが防止される。
 車輪が凸部に乗り上げたときに、電気モータがフリー状態になり、且つバネ上部材の上昇速度が、車輪が凸部に乗り上げることにより生じるバネ下部材の上昇速度と等しい速度である場合、車輪が凸部に乗り上げたときに相対速度が0になって、結果的に電気モータが停止する。電気モータが停止するので、バネ下上下速度がバネ上部材に伝達されない。よってこの場合、車輪が凸部に乗り上げるときの乗り心地がより一層向上する。
図1は、サスペンション装置を示す概略図である。 図2は、サスペンション本体の概略図である。 図3は、アクチュエータの内部構造を示す概略断面図である。 図4は、プレビューセンサによって路面の起伏情報を検出する方法の一例を示す図である。 図5は、サスペンションECUおよび駆動回路による電気モータの制御構成を示す図である。 図6は、レーザ光の照射角度、路面高さ、プレビューセンサの取り付け高さ、プレビューセンサと車輪との間の走行方向に沿った距離の幾何学的関係を示す図である。 図7は、アクチュエータを制御するためにサスペンションECUが実行するルーチンを表すフローチャートである。 図8は、乗り上げ角度Θを示す図である。 図9は、第1実施形態に係る凸部乗り上げ制御ルーチンを表すフローチャートである。 図10は、距離-速度マップを示す図である。 図11は、距離-速度マップから得られる距離Laと目標バネ上上昇速度Vu*との関係を表すグラフである。 図12は、サスペンションECUが第1実施形態に係る凸部乗り上げ制御を実行したときの、制御開始時から車輪が凸部Aに乗り上げるまでの車両の挙動と、バネ下上下速度Vdの変化、バネ上上下速度Vuの変化、ストローク速度Vsの変化、バネ上上下変位Xuの変化、ストローク変位Xsの変化、バネ上上下加速度Guの変化とを併記したグラフである。 図13は、第2実施形態に係る凸部乗り上げ制御ルーチンを表すフローチャートである。 図14は、第1マップおよび第2マップを示す図である。 図15は、サスペンションECUが第2実施形態に係る凸部乗り上げ制御を実行したときの、制御開始時から車輪が凸部Aに乗り上げるまでの車両の挙動と、バネ下上下速度Vdの変化、バネ上上下速度Vuの変化、ストローク速度Vsの変化、バネ上上下変位Xuの変化、ストローク変位Xsの変化、バネ上上下加速度Guの変化とを併記したグラフである。
 以下、本発明の各実施形態について説明する。図1は、本発明の第1実施形態に係るサスペンション装置を示す概略図である。
 このサスペンション装置は、4組のサスペンション本体10FR,10FL,10RR,10RLと、各サスペンション本体10FR,10FL,10RR,10RLの作動を制御するサスペンションECU50とを備える。4組のサスペンション本体10FR,10FL,10RR,10RLは、各車輪(右前輪WFR,左前輪WFL,右後輪WRR,左後輪WRL)に連結されたバネ下部材とバネ上部材との間にそれぞれ介装される。以下、4組のサスペンション本体10FR,10FL,10RR,10RLおよび車輪WFR,WFL,WRR,WRLについては、単にサスペンション本体10および車輪Wと総称する。
 図2は、サスペンション本体10の概略図である。図2に示されるように、サスペンション本体10は、並列的に配置されたコイルスプリング20および電動アクチュエータ30を備える。コイルスプリング20は、車輪Wに連結されるロアアームLA(バネ下部材)と車体B(バネ上部材)との間に設けられ、路面から受ける衝撃を吸収し乗り心地を高めるとともに車体Bを弾性的に支持する。コイルスプリング20の上部側、つまり車体B側の部材を「バネ上部材」と呼び、コイルスプリング20の下部側、つまり車輪W側の部材を「バネ下部材」と呼ぶ。
 図3は、電動アクチュエータ30の内部構造を示す概略断面図である。図3に示されるように、電動アクチュエータ30は、電気モータ31と、電気モータ31の回転運動を直線運動に変換するボールネジ機構35を有する。電気モータ31は、モータケーシング311と、中空状の回転軸312と、永久磁石313と、極体314とを備える。モータケーシング311は円筒状に形成され、電気モータ31の外壁を構成する。回転軸312はモータケーシング311内に配設され、軸受331によりモータケーシング311に回転可能に支持される。回転軸312の外周面に永久磁石313が固定される。回転軸312や永久磁石313が電気モータ31のロータを構成する。永久磁石313に対向するように極体314(コアにコイルが巻回されたもの)が、モータケーシング311の内周面に固定される。モータケーシング311や極体314が電気モータ31のステータを構成する。
 ボールネジ機構35は、ボールネジロッド36と、ボールネジロッド36に形成された雄ネジ部分37に螺合するボールネジナット38とを備える。ボールネジロッド36は、回り止め機構40により、その軸方向移動が許容されつつその回転が規制される。また、ボールネジナット38はその上端面にて回転軸312の下端に連結されているとともに、軸受け332により回転軸312と一体回転可能にモータケーシング311に支持される。したがって、回転軸312が回転した場合、この回転駆動力がボールネジナット38に伝達される。ボールネジナット38の回転運動はボールネジロッド36の直線運動に変換される。
 また、図2に示すように、電気モータ31のモータケーシング311に取付ブラケット41が連結される。取付ブラケット41の上面には、車体Bに連結された弾性材料からなるアッパーサポート42が取り付けられる。アッパーサポート42を介して、電動アクチュエータ30がバネ上部材側に弾性的に連結される。
 電動アクチュエータ30は、ボールネジロッド36の軸方向に沿った直線運動により伸縮する。電動アクチュエータ30が伸縮することにより、バネ上部材とバネ下部材との間の間隔が変化させられる。また、電動アクチュエータ30の伸縮は、図示しないストッパにより規制される。したがって、電動アクチュエータ30は、ストッパにより規制される範囲内で伸縮する。
 コイルスプリング20は、バネ下部材(ロアアームLA)に連結されるボールネジロッド36の外周面に設けられた環状のリテーナ43と、バネ上部材(車体B)に連結される取付ブラケット41との間に介装される。
 図1に示すように、複数のバネ上上下加速度センサ61,複数のバネ下上下加速度センサ62,複数のストロークセンサ63,車速センサ64,プレビューセンサ65R,65Lが車両に取り付けられている。各バネ上上下加速度センサ61は、バネ上部材の各サスペンション本体10が取り付けられている付近に配置されており、その位置においてバネ上部材に上下方向に作用する加速度(バネ上上下加速度)Guを検出する。
 各バネ下上下加速度センサ62は、各サスペンション本体10に連結された各バネ下部材に取り付けられており、その位置において各バネ下部材に上下方向に作用する加速度(バネ下加速度)Gdを検出する。各ストロークセンサ63は各サスペンション本体10の付近に取り付けられており、各電動アクチュエータ30の伸縮量(ストローク量)Xsを検出する。車速センサ64は車両の車速Vを検出する。
 プレビューセンサ65Rは、車両走行時に右輪が走行する前方路面の起伏に関する情報を検出(取得)し、検出した起伏情報をサスペンションECU50に出力する。プレビューセンサ65Lは、車両走行時に左輪が走行する前方路面の起伏に関する情報を検出(取得)し、検出した起伏情報をサスペンションECU50に出力する。以降の説明において、プレビューセンサ65R、65Lを区別しない場合は、これらを総称してプレビューセンサ65と称する。
 図4は、プレビューセンサ65によって路面の起伏情報を検出する方法の一例を示す図である。図に示すように、プレビューセンサ65は、レーザ光を出射する出射部651と、出射部651から出射されたレーザ光の反射光を受光する受光部652と、受光部652に入射するレーザ光に基づいて路面の起伏情報を演算する演算部653とを有する。
 図4(a)は、プレビューセンサ65の出射部651から出射されたレーザ光が路面Rの地点P1を照射している状態を示す。地点P1に照射されたレーザ光の反射光が受光部652に受光される。受光部652に入射する反射光の入射角度はα1により表わされる。
 図4(b)は、プレビューセンサ65の出射部651から出射されたレーザ光が路面Rに形成された高さHの凸部Aの頂部(地点P2)を照射している状態を表す。地点P2に照射されたレーザ光の反射光が受光部652に受光される。受光部652に入射する反射光の入射角度がα2により表わされる。
 図4(a)と図4(b)とを比較してわかるように、レーザ光の照射地点の高さによって、受光部652に入射する反射光の入射角度の大きさが異なる。演算部653は、受光部652に入射する反射光の入射角度を入力するとともに、入力した入射角度に基づいて、レーザ光の照射地点の高さを演算する。
 図4において、車両の走行方向がx軸により、車幅方向がy軸により、高さ方向がz軸により表わされる。プレビューセンサ65は、y方向にレーザ光を走査することにより、あるいは、y方向に広がるライン光を路面に照射することにより、車輪が通る路面の起伏情報を演算することができる。なお、プレビューセンサによる路面の起伏情報の検出手法は周知であるので、その他の方法を用いてプレビューセンサにより路面の起伏情報を検出してもよい。
 図1に示すように、バネ上上下加速度センサ61、バネ下上下加速度センサ62、ストロークセンサ63、車速センサ64、プレビューセンサ65は、サスペンションECU50に電気的に接続されており、各センサにより検出された信号がサスペンションECU50に入力される。また、サスペンションECU50は、各サスペンション本体10毎に設けられた駆動回路70に電気的に接続される。各サスペンション本体10の各電動アクチュエータ30の各電気モータ31は、各駆動回路70を介してサスペンションECU50により制御される。各駆動回路70は、車載バッテリなどの蓄電装置110に電気的に接続される。
 図5は、サスペンションECU50および駆動回路70による電気モータ31の制御構成を示す図である。駆動回路70は3相インバータ回路を構成し、電気モータ31(本実施形態では3相ブラシレスモータが用いられる)の3相の電磁コイルCL1,CL2,CL3にそれぞれ対応したスイッチング素子SW11,SW12,SW21,SW22,SW31,SW32を有する。これらのスイッチング素子は、サスペンションECU50からの制御信号に基づきデューティ制御される(PWM制御)。これにより電気モータ31が通電制御される。
 サスペンションECU50は、CPU,ROM,RAM,メモリなどを有するマイクロコンピュータにより構成される。サスペンションECU50は、車両走行中に、プレビューセンサ65により検出された走行路面の起伏情報を逐次入力するとともに、入力した起伏情報に基づいて電動アクチュエータ30を制御する。サスペンションECU50が入力する起伏情報は、レーザ光の照射地点の高さ(路面高さ)Hと、照射地点からその照射地点を通る車輪までの距離Lを含む。
 路面高さHは上述のように、プレビューセンサ65からのレーザ光の照射地点で反射した反射光が受光部652に入射する角度(入射角度)に基づいて、演算部653により演算される。距離Lは、例えば図6に示すように、レーザ光の照射角度φ(既知)、路面高さH、プレビューセンサ65の取り付け高さD(既知)、プレビューセンサ65と車輪Wとの間の走行方向に沿った距離X(既知)に基づいて幾何学的演算により求められる。距離Lも演算部653により演算される。
 また、サスペンションECU50は、逐次入力する路面高さHが変化したとき、特に、前回取得した路面高さH1と今回取得した路面高さH2との差(H2-H1)が予め設定した微小な値よりも大きいときに、プレビューセンサ65が路面に形成された凸部に関する起伏情報を検出(取得)したと判断する。サスペンションECU50は、プレビューセンサ65が路面に形成された凸部に関する情報を検出したときに、図7に示す制御ルーチンを実行することにより、その凸部を将来通過する車輪に連結されたバネ下部材とバネ上部材との間に配設された電動アクチュエータ30を制御する。
 図7は、プレビューセンサ65が路面に形成された凸部に関する情報を検出したときに、電動アクチュエータ30を制御するためにサスペンションECU50が実行するルーチンを表すフローチャートである。このルーチンは、各サスペンション本体10の電動アクチュエータ30のそれぞれに対して独立して実行される。具体的には、サスペンションECU50は、プレビューセンサ65Rが路面に形成された凸部に関する起伏情報を検出したと判断したときに、サスペンション本体10FRおよび10RRの電動アクチュエータ30を制御するために図7のルーチンを実行する。また、サスペンションECU50は、プレビューセンサ65Lが路面に形成された凸部に関する起伏情報を取得したと判断したときに、サスペンション本体10FLおよび10RLの電動アクチュエータ30を制御するために図7のルーチンを実行する。
 このルーチンが起動すると、サスペンションECU50は、図7のステップ(以下、ステップをSと略記する)10にて、電動アクチュエータ30の制御に必要な凸部に関する起伏情報を取得する。この起伏情報は路面高さHおよび距離Lを含む。
 次いで、サスペンションECU50は、S12にて、車速センサ62から現在の車速Vを入力する。続いて、距離Lを車速Vで除算することにより到達予測時間T*を演算する(S14)。到達予測時間T*は、現在の車速Vが維持された場合に、車輪がサスペンションECU50によって凸部と判断された地点に到達するまでの時間を表す。
 次に、サスペンションECU50は、到達予測時間T*が必要時間T0以上であるか否かを判断する(S16)。必要時間T0は、本制御による電動アクチュエータ30の駆動が完了するまでに必要な時間として予め設定される。必要時間T0は、本実施形態においては、車両のバネ上部材の共振周波数がfである場合、1/(4f)であるのがよい。例えばバネ上共振周波数fが1Hzである場合、必要時間T0は0.25秒に設定される。到達予測時間T*が必要時間T0未満である場合(S16:No)、サスペンションECU50はこのルーチンを終了する。
 到達予測時間T*が必要時間T0以上である場合(S16:Yes)、サスペンションECU50はS18に進み、乗り上げ角度Θを演算する。図8は、乗り上げ角度Θを示す図である。図に示すように、路面Rに高さHの凸部Aが形成されている場合、車輪Wがこの凸部Aに乗り上げるときには、車輪Wは凸部Aおよび路面Rの2点に接触する。ここで、車輪Wの中心をO点により、車輪Wと凸部Aとの接触点をP点により、車輪Wと路面Rの接触点をQ点により表わした場合、線分OPと線分OQとのなす角∠POQが乗り上げ角度Θである。
 図8において、線分OPおよび線分OQは、車輪(タイヤ)Wの動荷重半径(車輪Wが回転しているときの車輪Wの半径)rに等しい。動荷重半径rは既知である。また、乗り上げ角度Θの余弦は以下の式により表わされる。
 cosΘ=(r-H)/r
したがって、乗り上げ角度Θは以下の式により表わされる。
 Θ=cos-1((r-H)/r)
サスペンションECU50は上式に基づいて乗り上げ角度Θを演算する。
 サスペンションECU50は、乗り上げ角度Θを演算した後に、S20にて推定バネ下上昇速度Vdpを演算する。推定バネ下上昇速度Vdpとは、車輪が凸部に乗り上げることにより生じるバネ下上下速度の推定値である。なお、本明細書において、「上昇速度」は、「上下速度」のうち上方向に向かう速度を表す。
 図8に示すように、車輪Wが凸部Aに接触した場合、車輪Wは凸部Aとの接触点であるP点を中心として回転して凸部Aに乗り上がる。このとき車輪Wの中心Oが、線分OPと直交する方向に車速Vの速さで移動する。図中のベクトルOSは、車輪が凸部Aに乗り上げるときにおける車輪Wの中心Oの速度ベクトルを表す。この速度ベクトルOSを車両の進行方向(水平方向)に向かう速度成分と上方向に向かう速度成分に分解した場合、上方向に向かう速度成分の大きさはVsinΘにより表わされる。したがって、車輪が凸部Aに乗り上げるときにおける車輪の上昇速度はVsinΘにより表わされる。
 また、車輪の上昇速度は、その車輪に連結されたバネ下部材に伝達される。よって、車輪が凸部Aに乗り上げることにより生じるバネ下部材の上昇速度(バネ下上昇速度)はVsinΘにより表わされる。サスペンションECU50は、車速VにsinΘを乗じることにより、推定バネ下上昇速度Vdpを演算する。
 次いで、サスペンションECU50は、S22にて、推定バネ下上昇速度Vdpが下限速度Vdminよりも大きいか否かを判断する。下限速度Vdminは、車輪が凸部に乗り上げる際に電動アクチュエータ30を制御する必要があるか否かを判断するための閾値速度として予め設定される。推定バネ下上昇速度Vdpが下限速度Vdmin以下である場合(S22:No)は、サスペンションECU50は、車輪が凸部に乗り上げるときに電動アクチュエータ30を制御する必要がないと判断する。この場合、サスペンションECU50は、このルーチンを終了する。
 また、推定バネ下上昇速度Vdpが下限速度Vdminよりも大きい場合(S22:Yes)は、サスペンションECU50は、S24にて推定バネ下上昇速度Vdpが上限速度Vdmax未満であるか否かを判断する。上限速度Vdmaxは、後述する凸部乗り上げ制御によって車輪が凸部に乗り上げたときにバネ上上下加速度を軽減することができるか否かを判断するための閾値速度として予め設定される。推定バネ下上昇速度Vdpが上限速度Vdmax以上である場合(S24:No)は、サスペンションECU50は、車輪が凸部に乗り上げたときにさほどバネ上上下加速度を軽減することができないと判断する。この場合、サスペンションECU50はS28に進み、このまま走行した場合には、車輪が凸部に接触することによって車体(バネ上部材)が大きく突き上げられることを表す警告をドライバーに報知する。ドライバーは、この警告報知を受けることにより車両を停止させて、車体の大きな突き上げを回避することができる。サスペンションECU50はその後、このルーチンを終了する。
 一方、推定バネ下上昇速度Vdpが上限速度Vdmax未満である場合(S24:Yes)、サスペンションECU50はS26に進み、凸部乗り上げ制御を実行することにより、電動アクチュエータ30を制御する。
 図9は、凸部乗り上げ制御ルーチンを表すフローチャートである。このルーチンが起動すると、サスペンションECU50は、まず図のS30にて、車速センサ62から、所定のサンプリング時間ΔTごとに現在の車速Vを取得する。次に、取得した車速Vにサンプリング時間ΔTを乗じることにより、サンプリング時間ΔTの間に車両が進んだ距離ΔLを演算する(S32)。なお、サンプリング時間ΔTは、到達予測時間T*よりもはるかに短い時間である。
 次いで、サスペンションECU50は、S34にて、距離Lbに距離ΔLを加算することにより、凸部乗り上げ制御の開始時から車両が走行した距離Laを演算する。ここで、距離Lbは、前回このルーチンが実行されたときにS34にて演算された距離Laである。ただし、このルーチンの初回実行時は、距離Lbは0に設定される。続いて、S36にて、距離Laが距離L未満であるか否かを判断する。
 距離Laが距離L未満である場合(S36:Yes)は、車輪が未だ凸部に乗り上げていない。つまり、距離Laが距離L未満であるときは、車両は、プレビューセンサ65が凸部に関する起伏情報を検出してから車輪が凸部に乗り上げるまでの間の地点を走行している。この場合、サスペンションECU50はS38に進み、現在の距離Laに対応する目標バネ上上昇速度Vu*を取得する。目標バネ上上昇速度Vu*は、車輪が凸部に乗り上げたときにバネ上部材が推定バネ下上昇速度Vdpと等しい上昇速度で上昇しているように、プレビューセンサ65が凸部に関する起伏情報を検出してから車輪が凸部に乗り上げる直前までの間に設定されるバネ上上昇速度の目標値である。この目標バネ上上昇速度Vu*は、距離Laが長くなるに連れて(すなわち車輪が凸部に近づくにつれて)、推定バネ下上昇速度Vdpとの差が徐々に小さくなるように設定される。本実施形態では、目標バネ上上昇速度Vu*は、距離Laと目標バネ上上昇速度Vu*との関係を表すマップ(距離-速度マップ)から取得される。
 図10に距離-速度マップの一例を示す。この図に示す例では、距離Laが距離Lにより表わされ、目標バネ上上昇速度Vu*が推定バネ下上昇速度Vdpにより表わされる。図10からわかるように、距離Laが長くなるにつれて(車輪が凸部に近づくにつれて)目標バネ上上昇速度Vu*は徐々に増加するが、目標バネ上上昇速度Vu*が推定バネ下上昇速度Vdpを越えることはない。推定バネ下上昇速度Vdpは固定値であるので、距離Laが長くなるにつれて目標バネ上上昇速度Vu*が増加するということは、距離Laが長くなるにつれて目標バネ上上昇速度Vu*と推定バネ下上昇速度Vdpとの差が小さくなることを表す。
 図11は、図10の距離-速度マップから得られる距離Laと目標バネ上上昇速度Vu*との関係を表すグラフである。図11に示すように、距離Laが小さいときは、距離Laの増加に対する目標バネ上上昇速度Vu*の増加率は多いが、距離Laが大きいときは、距離Laの増加に対する目標バネ上上昇速度Vu*の増加率が小さい。距離Laと目標バネ上上昇速度Vu*との関係は、例えばサイン曲線(ただし、0~π/2の区間)で表わすことができる。
 サスペンションECU50は、S38にて距離-速度マップを参照して目標バネ上上昇速度Vu*を取得した後に、S40にて、実際のバネ上上下速度Vuを目標バネ上上昇速度Vu*に一致させるために必要な電気モータ31の回転角速度(目標回転角速度ω*)を演算する。ここで、電気モータ31の回転角速度は電動アクチュエータ30の伸縮速度(ストローク速度)Vsを表す。電動アクチュエータ30が伸縮することによりバネ上部材とバネ下部材との間の上下間隔が変化させられるから、ストローク速度Vsはバネ上上下速度(バネ上上昇速度)とバネ下上下速度(バネ下上昇速度)との差、すなわち相対速度を表す。よって、サスペンションECU50は、S40にて、目標バネ上上昇速度Vu*と実際のバネ下上下速度Vdとの差(Vu*-Vd)と、実際のバネ上上下速度Vuと実際のバネ下上下速度Vdとの差(Vu-Vd)とに基づいて、実際のバネ上上下速度Vuを目標バネ上上昇速度Vu*に一致させるために必要なストローク速度(目標ストローク速度)Vs*を演算し、演算した目標ストローク速度Vs*に基づいて目標回転角速度ω*を演算する。なお、実際のバネ上上下速度Vuはバネ上上下加速度センサ61により検出されたバネ上上下加速度Guを時間積分することにより、実際のバネ下上下速度Vdはバネ下上下加速度センサ62により検出されたバネ下上下加速度Gdを時間積分することにより求められる。
 S40にて目標回転角速度ω*を演算した後は、サスペンションECU50は、電気モータ31の回転角速度ωが目標回転角速度ω*と一致するように、制御信号を対応する駆動回路70に出力する(S42)。この制御信号に基づいて、電気モータ31の回転駆動が制御される。こうした制御により電気モータ31が回転すると、その回転運動はボールネジ機構35により直線運動に変換されて、ボールネジロッド36が軸方向移動する。ボールネジロッド36の軸方向移動によって、バネ上上下速度が目標バネ上上昇速度Vu*と一致するように電動アクチュエータ30が伸長する。次いで、サスペンションECU50は、距離Laを距離Lbに代入することによって距離Lbを更新する(S44)。その後、S30に戻り、上記した制御を繰り返す。
 サスペンションECU50が上記した制御を実行することにより、距離Laが距離L未満である間、すなわちプレビューセンサ65が凸部に関する起伏情報を取得してから車輪が凸部に乗り上げる直前までの期間に亘り、バネ上上下速度が目標バネ上上昇速度Vu*に一致するように電動アクチュエータ30が駆動力を発生して伸長する。目標バネ上上昇速度Vu*は上記したように、車輪が凸部に近づくにつれて推定バネ下上昇速度Vdpを越えない範囲で徐々に増加する。よって、プレビューセンサ65が凸部に関する起伏情報を取得してから車輪が凸部に乗り上げる直前の時点までの期間に亘る電動アクチュエータ30の上記制御によって電動アクチュエータ30が駆動力を発生して伸長することにより、バネ上部材の上昇速度が徐々に増加する。そして、車輪が凸部に乗り上げるときには、バネ上部材は既に推定バネ下上昇速度Vdpと等しい上昇速度で上昇している。
 また、S36にて、距離Laが距離L未満ではないと判断した場合(S36:No)、すなわち距離Laが距離Lと等しくなり、車輪が凸部に乗り上げたと判断した場合、サスペンションECU50はS46に進み、通電遮断信号を駆動回路70に出力する。駆動回路70が通電遮断信号を受けることにより、例えばすべてのスイッチング素子(SW11,SW21,SW31,SW12,SW22,SW32)がOFF状態にされる。これにより電気モータ31への通電が遮断される。
 電気モータ31への通電が遮断された場合、電気モータ31は回転駆動力を発生しない。また、外部からの入力に対する減衰力(抵抗力)も実質的に発生しない。このような状態を、本明細書ではフリー状態と呼ぶ。その後、サスペンションECU50はこのルーチンを終了する。
 図12は、サスペンションECU50が上記した凸部乗り上げ制御を実行したときの、制御開始時(プレビューセンサ65が凸部に関する起伏情報を検出したとき)から車輪(図では前輪)が凸部Aに乗り上げるまでの車両の挙動と、バネ下上下速度Vdの変化、バネ上上下速度Vuの変化、ストローク速度Vsの変化、バネ上部材の上下方向に沿った変位(バネ上上下変位)Xuの変化、ストローク変位Xsの変化、バネ上上下加速度Guの変化とを併記したグラフである。グラフの横軸は、制御開始時(La=0)から車輪が凸部Aに乗り上げるとき(La=L)までの距離を表す。
 バネ下上下速度Vdは、バネ下上下加速度センサ62により検出されたバネ下上下加速度Gdを時間積分することにより求められる。バネ下上下速度Vdは、制御開始時(La=0)から車輪が凸部Aに乗り上げる直前までは、0である。車輪が凸部Aに乗り上げたとき(La=L)は、その乗り上げによりバネ下上下速度は0から推定バネ下上昇速度Vdpまで急激に変化する。
 バネ上上下速度(バネ上上昇速度)Vuは、バネ上上下加速度センサ61により検出されたバネ上上下加速度Guを時間積分することにより求められる。図に示すように、バネ上上下速度Vuは、制御開始時(La=0)から車輪が凸部Aに乗り上げる直前までの間に亘り、車輪が凸部Aに近づくにつれて(Laが大きくなるにつれて)徐々に推定バネ下上昇速度Vdpとの差が小さくなるように、増加する。車輪が凸部Aに乗り上げる直前時点におけるバネ上上下速度Vuは、推定バネ下上昇速度Vdpにほぼ等しい。
 車輪が凸部Aに乗り上げる直前までに電動アクチュエータ30が駆動力を発生して伸長することによってバネ上部材の上昇速度が増加させられるため、車輪が凸部Aに乗り上げたときには、バネ上部材の上昇速度は既に推定バネ下上昇速度Vdpに等しい速度に達している。したがって、車輪が凸部Aに乗り上げることによりバネ下部材が突き上げられた場合、その突き上げがバネ上部材に作用することによるバネ上上下速度の変化は、バネ上部材が上昇している分だけ軽減される。特に本実施形態によれば、車輪が凸部Aに乗り上げたときに、バネ上部材は、車輪が凸部Aに乗り上げることにより生じるバネ下部材の上昇速度と等しい上昇速度で上昇している。よって、車輪が凸部Aに乗り上げたときにバネ上部材とバネ下部材が同じ速度で上昇する。このためバネ上部材の上昇速度はバネ下部材の上昇速度の影響を受けない。よって、バネ上上下速度はほとんど変化しない。
また、車輪が凸部Aに乗り上げたときは、電気モータ31がフリー状態になるので、電気モータ31(電動アクチュエータ30)は駆動力も減衰力も発生しない。したがって、車輪が凸部Aに乗り上げることにより生じるバネ下部材の上下速度がバネ上部材に伝達されない。このため車輪が凸部Aに乗り上げたときも、バネ上部材は車輪が凸部に乗り上げる直前における上昇速度を維持することができる。
 このように、車輪が凸部Aに乗り上げる前後でバネ上上下速度がほとんど変化しないため、図に示すように、車輪が凸部Aに乗り上げる時点でのバネ上上下加速度Guは小さい。バネ上上下加速度Guが小さいということは、凸部Aへの乗り上げ時にドライバーに与えるショックが小さいことを意味する。すなわち、本実施形態で説明した制御を実行した場合、凸部Aへの乗り上げ時における乗り心地が向上する。
 ストローク速度Vsは、ストロークセンサ63により検出されたストローク変位Xsを時間微分することにより求められる。ストローク速度Vsは、バネ上上下速度Vuとバネ下上下速度Vdとの差(Vu-Vp)を表す。ストローク速度Vsは、制御開始時(La=0)から車輪が凸部Aに乗り上げる直前までは、バネ上上下速度Vuと等しい。また、車輪が凸部Aに乗り上げたときには電気モータ31がフリー状態になるので、上記したように車輪が凸部Aに乗り上げることにより生じるバネ下部材の上昇速度がバネ上部材に伝達されない。よって、車輪が凸部Aに乗り上げたときにおけるストローク速度Vsは、車輪が凸部Aに乗り上げる直前までの間に電動アクチュエータ30が伸長することにより発生されたバネ上部材の上昇速度と、車輪が凸部Aに乗り上げることにより発生するバネ下部材の上昇速度との差により表わされる。両速度は等しいので、ストローク速度Vsが0になる。ストローク速度Vsが0であるので、車輪が凸部Aに乗り上げるときは電気モータ31の回転は停止する。
 すなわち、本制御によれば、車輪が凸部に乗り上げる直前時点までの電動アクチュエータ30の伸長によって、車輪が凸部に乗り上げたときにバネ上上下速度Vuが推定バネ下上昇速度Vdpにまで達し、且つ、車輪が凸部に乗り上げたときに電気モータ31をフリー状態にすることにより、ストローク速度Vsが0になるように、電動アクチュエータ30が制御される。このような制御によって、車輪が凸部に乗り上げたときに、バネ上部材とバネ下部材が同じ速度で上昇する。また、車輪が凸部に乗り上げる前後でのバネ上上下速度の変化が最小(例えば0)にされる。その結果、車輪が凸部に乗り上げるときにおけるバネ上上下加速度Guが小さくなって、乗り心地が向上する。
 バネ上上下変位Xuは、バネ上上下速度Vuを時間積分することにより求められる。バネ上上下変位Xuは、制御開始直後は二次曲線的に増加する。また、バネ上上下変位Xuは、車輪が凸部Aに乗り上げる付近で直線的に増加する。ストローク変位Xsは、制御開始時から車輪が凸部Aに乗り上げる直前までは、バネ上上下変位Xuと同様に変化する。また、車輪が凸部Aに乗り上げる際には、電気モータ31の回転角速度が0にされるために、ストローク変位Xsは一定である。
 また、本実施形態の凸部乗り上げ制御は、図7のS16にて到達予測時間T*が必要時間T0以上であるときに実行され得る。必要時間T0は上述のように、1/(4f)(fはバネ上共振周波数)である。ここで、図12に示すようにバネ上部材の上昇速度(バネ上上下速度Vu)の変化をサイン曲線で表した場合、制御開始時から車輪が凸部に乗り上げるまでの時間(到達予測時間)はバネ上上下速度の振動周期の1/4の区間に相当する。
 到達予測時間T*(バネ上上下速度の振動周期)が1/(4f)以上であるということは、バネ上部材の上昇速度(バネ上上下速度)の時間変化を例えばサイン曲線のような周期関数で表わした場合、その周期関数の周波数がバネ上共振周波数以下であることを表す。例えばバネ上共振周波数fが1Hzであるとすれば、制御開始から車輪が凸部に乗り上げるまでの時間(到達予測時間T*)が0.25秒(1/(4f))以上であるときに、S16の判断結果がYesとなって、凸部乗り上げ制御が実行される。
 すなわち、本実施形態では、電動アクチュエータ30が伸長を開始してから車輪が前記凸部に乗り上げるまでの間におけるバネ上部材の上昇速度の振動周波数がバネ上共振周波数以下の周波数となるように、電動アクチュエータ30が制御される。したがって、制御開始から車輪が凸部に乗り上げる直前までの間におけるバネ上部材の上昇速度は、その振動周波数がバネ上共振周波数以下となるようにゆっくりと変化する。このように車輪が凸部に乗り上げる前から乗り上げるまでバネ上部材がゆっくりと上昇するので、この間における乗り心地が向上する。
 上記第1実施形態では、制御開始から車輪が凸部に乗り上げる直前までバネ上上下速度Vuが増加し続けるので、それに伴いストローク変位Xsも増加し続ける。また、電動アクチュエータ30の伸縮範囲はストッパにより規制されているので、ストローク変位Xsが増加し続けたときにストッパによって電動アクチュエータ30の伸長が制限される可能性がある。
 凸部乗り上げ制御の実施中にストッパにより電動アクチュエータ30の伸長が制限された場合、凸部乗り上げ制御による乗り心地の向上効果が達成され得ない。したがって、凸部乗り上げ制御中には、ストッパにより電動アクチュエータ30の伸長が制限されないように電動アクチュエータ30を制御するのがよい。
 図13は、本発明の第2実施形態に係る凸部乗り上げ制御ルーチンを表すフローチャートである。この凸部乗り上げ制御ルーチンは図7のS26にて実行される。この凸部乗り上げ制御ルーチンによれば、電動アクチュエータ30の伸長がストッパにより制限されないように、電動アクチュエータ30が制御される。このルーチンは、推定バネ下上昇速度Vdpが基準速度V1よりも大きいか否かによって、目標バネ上上昇速度Vu*を取得するために参照するマップが異なる点を除いて、基本的には図9に示すルーチンと同一である。
 このルーチンが起動すると、サスペンションECU50は、まず所定のサンプリング時間ΔTごとに現在の車速Vを取得する(S50)。次いで、取得した車速Vとサンプリング時間ΔTを乗じることにより距離ΔLを演算する(S52)。続いて、距離ΔLに距離Lbを加算することにより距離Laを演算する(S54)。
 次にサスペンションECU50は、距離Laが距離Lよりも小さいか否かを判断する(S56)。距離Laが距離Lよりも小さい場合(S56:Yes)は、S57にて、推定バネ下上昇速度Vdpが基準速度V1よりも大きいか否かを判断する。推定バネ下上昇速度Vdpが大きい場合、バネ上部材の上昇速度を推定バネ下上昇速度Vdpに等しい速度まで上昇させるために必要なストローク変位Xsが大きくなり過ぎて、電動アクチュエータ30の伸長がストッパにより制限される可能性が高い。一方、推定バネ下上昇速度Vdpが小さい場合、ストローク変位Xsはさほど大きくならずに、電動アクチュエータ30の伸長がストッパにより制限される可能性が低い。基準速度V1は、電動アクチュエータ30の伸長がストッパにより制限されるか否かの閾値の速度として、予め定められる。
 推定バネ下上昇速度Vdpが基準速度V1よりも大きい場合(S57:Yes),サスペンションECU50は、S58にて、第1マップを参照して、現在の距離Laに対応する目標バネ上上昇速度Vu*を取得する。一方、推定バネ下上昇速度Vdpが基準速度V1以下である場合(S57:No)、サスペンションECU50は、S59にて、第2マップを参照して、現在の距離Laに対応する目標バネ上上昇速度Vu*を取得する。
 図14に、第1マップおよび第2マップを示す。第2マップに示す距離Laと目標バネ上上昇速度Vu*との対応関係は、図10の距離-速度マップに示す距離Laと目標バネ上上昇速度Vu*との対応関係と同一である。第1マップに示す距離Laと目標バネ上上昇速度Vu*との対応関係は、図10に示す距離-速度マップに示す距離Laと目標バネ上上昇速度Vu*との対応関係とは異なる。
 第1マップによれば、距離Laが小さいとき(図において距離Laが0~0.3Lのとき)は、目標バネ上上昇速度Vu*が負の値であり、距離Laが大きいとき(図においては距離Laが0.4L~0.9Lのとき)は、目標バネ上上昇速度Vu*が正の値である。一方、第2マップによれば、距離Laが小さくても大きくても、目標バネ上上昇速度Vu*は正の値である。なお、推定バネ下上昇速度Vdpは正の値である。また、上方向に向かう目標バネ上上昇速度が正の速度で表わされ、下方向に向かう目標バネ上上昇速度が負の速度で表わされる。
 第1マップを参照した場合、凸部乗り上げ制御の初期(距離Laが小さいとき)にはバネ上部材が下降し、時間が経過するにつれてバネ上部材が上昇するように、目標バネ上上昇速度が設定される。一方、第2マップを参照した場合、凸部乗り上げ制御の開始時から車輪が凸部に乗り上げる直前までの間、バネ上部材が常に上昇するように、目標バネ上上昇速度が設定される。
 S58またはS59にて目標バネ上上昇速度Vu*を取得した後に、サスペンションECU50は、取得した目標バネ上上昇速度Vu*に基づいて、電気モータ31の目標回転角速度ω*を演算する(S60)。次いで、電気モータ31が目標回転角速度ω*で回転するように、制御信号を電気モータ31の駆動回路70に出力する(S62)。これにより電気モータ31の回転駆動が制御され、バネ上上下速度が目標バネ上上昇速度Vu*と一致するように、電動アクチュエータ30が伸縮する。続いて、距離Laを距離Lbに代入することにより距離Lbを更新する(S64)。その後、S50に戻り、上記の制御を繰り返す。
 また、S56にて、距離Laが距離L未満ではないと判断した場合(S56:No)、すなわち距離Laが距離Lと等しくなり、車輪が凸部に乗り上げたと判断した場合、サスペンションECU50はS66に進み、通電遮断信号を駆動回路70に出力する。駆動回路70が通電遮断信号を受けることにより、例えばすべてのスイッチング素子がOFF状態にされる。これにより電気モータ31への通電が遮断されて、電気モータ31がフリー状態になる。その後、サスペンションECU50はこのルーチンを終了する。
 このような制御により、推定バネ下上昇速度Vdpが基準速度V1よりも大きいときは、凸部乗り上げ制御の初期にバネ上部材が一旦降下し、その後に上昇するように、電動アクチュエータ30が制御される。また、車輪が凸部に乗り上げる直前にバネ上部材の上昇速度が推定バネ下上昇速度Vdpに近い(または等しい)速度にまで達するように、電動アクチュエータ30が制御される。
 図15は、推定バネ下上昇速度Vdpが基準速度V1よりも大きい場合に、サスペンションECU50が図13に示した凸部乗り上げ制御を実行したときの、制御開始から車輪(図では前輪)が凸部Aに乗り上げるまでの車両の挙動と、バネ下上下速度Vdの変化、バネ上上下速度Vuの変化、ストローク速度Vsの変化、バネ上上下変位Xuの変化、ストローク変位Xsの変化、バネ上上下加速度Guの変化を併記したグラフである。グラフの横軸は、制御開始時(La=0)から車輪が凸部Aに乗り上げるとき(La=L)までの距離を表す。
 図に示すように、バネ下上下速度Vdは、制御開始(La=0)から前輪が凸部Aに乗り上げる直前までは、0である。前輪が凸部Aに乗り上げたとき(La=L)は、バネ下上下速度Vdは0から推定バネ下上昇速度Vdpまで急激に変化する。
 バネ上上下速度Vuは、制御開始初期(距離Laが小さいとき)は負の値であり、その後、正の値に変化する。そして、車輪が凸部Aに乗り上げたときは、バネ上上下速度Vuは推定バネ下上昇速度Vdpにほぼ等しい。
 ストローク速度Vsは、バネ上上下速度Vuと同様に、制御開始初期は負の値である。その後、正の値に変化する。よって、電動アクチュエータ30は、制御開始初期に収縮し、その後伸長する。また、車輪が凸部Aに乗り上げる直前では、ストローク速度Vsは推定バネ下上昇速度Vdpとほぼ等しい大きさである。車輪が凸部Aに乗り上げたとき(La=L)は、電気モータ31がフリー状態になるので、車輪が凸部Aに乗り上げることにより生じるバネ下部材の上昇速度がバネ上部材に伝達されない。よって、車輪が凸部Aに乗り上げたときにおけるストローク速度Vsは、車輪が凸部Aに乗り上げる直前までの間に電動アクチュエータ30が伸長することにより発生するバネ上部材の上昇速度と、車輪が凸部Aに乗り上げることにより発生するバネ下部材の上昇速度との差により表わされる。両速度は等しいので、ストローク速度Vsが0になる。ストローク速度Vsが0であるので、車輪が凸部Aに乗り上げるときは電気モータ31の回転は停止する。
 バネ上上下変位Xuは、制御開始初期は負の値である。つまり、制御開始初期はバネ上部材が下降する。その後、二次曲線的に増加し、前輪が凸部に乗り上げる直前では直線的に増加する。
 また、ストローク変位Xsは、電動アクチュエータ30が基準長(ストローク変位Xsが0であるときの長さ)から収縮している場合に負の値で表わされ、伸長している場合に正の値で表わされる。図に示すように、ストローク変位Xsは、制御開始初期は負の値である。その後、二次曲線的に増加し(伸び)、車輪が凸部Aに乗り上げる直前では直線的に増加する。また、車輪が凸部Aに乗り上げたときに、ストローク速度Vsが0にされるので、ストローク変位Xsは一定である。
 図からわかるように、本実施形態においても、車輪が凸部Aに乗り上げる前後でバネ上上下速度がほとんど変化しないため、車輪が凸部Aに乗り上げる時点でのバネ上上下加速度Guは小さい。したがって、本実施形態で説明した制御を実行した場合、凸部Aへの乗り上げ時における乗り心地が向上する。
 また、凸部乗り上げ制御の開始直後は電動アクチュエータ30は一旦収縮し、その後徐々に伸長する。このため車輪が凸部に乗り上げるときにおける最終的な電動アクチュエータ30のストローク変位Xsは、最初に電動アクチュエータ30が縮んだ分だけ小さくされる。その結果、車輪が凸部に乗り上げる時点でのストローク変位Xsは、ストッパにより電動アクチュエータ30の伸長が制限される閾値のストローク変位である最大ストローク変位Xmax未満に抑えられる。このため電動アクチュエータ30の伸長がストッパにより制限されることが防止される。
 以上、本発明の実施形態について説明した。第1および第2実施形態に示したサスペンション装置は、車両のバネ上部材と車輪に連結されたバネ下部材との間に介装され、伸縮することによってバネ上部材とバネ下部材との間の間隔を変化させる電動アクチュエータ30と、車両が走行しているときに車両の前方路面の起伏情報を取得するプレビューセンサ65と、プレビューセンサ65により取得された起伏情報に基づいて電動アクチュエータ30を制御するサスペンションECU50とを備える。また、サスペンションECU50は、プレビューセンサ65が路面に形成された凸部に関する起伏情報を取得したときに電動アクチュエータ30を制御する凸部乗り上げ制御部(S26)を備える。そして、凸部乗り上げ制御部(S26)は、プレビューセンサ65が凸部に関する起伏情報を取得したときから車輪が凸部に乗り上げる直前までの間の所定期間に亘り電動アクチュエータ30が伸長することによりバネ上部材の上昇速度が増加し、車輪が凸部に乗り上げたときに、それまでの電動アクチュエータ30の伸長によってバネ上部材の上昇速度が推定バネ下上昇速度Vdpに達しているように、上記所定期間に亘り電動アクチュエータ30を制御する。
 第1および第2実施形態のサスペンション装置によれば、プレビューセンサ65が路面に形成された凸部に関する起伏情報を取得したときに、そのときから車輪が凸部に乗り上げる直前までの間の所定期間に亘り、電動アクチュエータ30が伸長してバネ上部材の上昇速度が増加する。このため車輪が凸部に乗り上げたときには、それまでの電動アクチュエータ30の伸長によってバネ上部材が推定バネ下上昇速度Vdpに達している。よって、車輪が凸部に乗り上げてバネ下部材が突き上げられた場合、その突き上げがバネ上部材に作用することによるバネ上上下速度の変化は、バネ上部材が推定バネ下上昇速度Vdpで上昇している分だけ軽減される。このため乗り心地が向上する。
 また、凸部乗り上げ制御部(S26)は、車輪が凸部に乗り上げたときに、バネ上部材の上昇速度とバネ下部材の上昇速度との差である相対速度(ストローク速度Vs)の大きさが、それまでの電動アクチュエータ30の伸長によって得られているバネ上部材の上昇速度と、車輪が凸部に乗り上げることにより発生するバネ下部材の上昇速度との差により表わされる速度になるように、電動アクチュエータ30を制御する。このような制御により、車輪が凸部に乗り上げたときにバネ上部材の上昇速度はそれまでに電動アクチュエータ30の伸長により生じた上昇速度に維持される。このため車輪が凸部に乗り上げたときにおけるバネ上上下速度の変化が軽減されて、乗り心地が向上する。
 また、凸部乗り上げ制御部(S26)は、車輪が凸部に乗り上げたときに、相対速度の大きさが0になるようにアクチュエータを制御する。このため、バネ下部材の上昇速度がバネ上部材の上昇速度の変化に影響を及ぼすことはない。よって、車輪が凸部に乗り上げたときにおけるバネ上上下速度の変化が軽減されて、乗り心地が向上する。
 また、サスペンションECU50は、凸部に関する起伏情報に基づいて、車輪が凸部に乗り上げることにより発生するバネ下部材の上昇速度を推定するバネ下上昇速度推定部(S18,S20)を備える。そして、凸部乗り上げ制御部(S26)は、バネ下上昇速度推定部(S18、S20)により推定された推定バネ下上昇速度Vdpに基づいて、車輪が凸部に乗り上げるまでの所定期間に亘り電動アクチュエータ30が伸長することによりバネ上部材の上昇速度が増加し、車輪が前記凸部に乗り上げたときに、それまでの電動アクチュエータ30の伸長によってバネ上部材の上昇速度が推定バネ下上昇速度Vdpに達しているように、車輪が凸部に乗り上げる前の所定期間に亘り電動アクチュエータ30を制御する。このような制御によって、車輪が凸部に乗り上げたときのストローク速度Vsの大きさが0にされる。よって、凸部に乗り上げた時のバネ上上下加速度が小さくなって、乗り心地が向上する。
 また、凸部乗り上げ制御部(S26)は、電動アクチュエータ30が伸長を開始してから車輪が凸部に乗り上げるまでの間におけるバネ上部材の上昇速度(バネ上上下速度Vu)の振動周波数がバネ上共振周波数以下であるときに、凸部乗り上げ制御を実行する。このため、電動アクチュエータ30が伸長を開始してから車輪が凸部に乗り上げるまでに、バネ上上下速度がバネ上共振周波数(例えば1Hz)以下の周波数でゆるやかに変化する。よって、車輪が凸部に乗り上げる前における乗り心地が向上する。
 また、凸部乗り上げ制御部(S26)は、車輪が凸部に乗り上げる前の所定期間に亘り電動アクチュエータ30が駆動力を発生するように電動アクチュエータ30を制御し、車輪が凸部に乗り上げたときは、電動アクチュエータ30が駆動力を発生せず、且つ、外部入力に対する抵抗力もほとんど発生しないように、電動アクチュエータ30を制御する。つまり、凸部乗り上げ制御部(S26)は、車輪が凸部に乗り上げる前までは、電動アクチュエータ30をアクティブに制御し、車輪が凸部に乗り上げたときに、電動アクチュエータ30が力を発生しないように電動アクチュエータ30を制御する。これによれば、車輪が凸部に乗り上げたときに電動アクチュエータ30が駆動力も抵抗力(減衰力)も発生しないので、車輪が凸部に乗り上げることによるバネ下部材の上昇速度がバネ上部材側に伝達されることが妨げられる。このため車輪が凸部に乗り上げたときにバネ上上下速度の変化を抑えることができ、乗り心地が向上する。
 また、電動アクチュエータ30は、通電することにより回転駆動する電気モータ31と、電気モータ31の回転運動を直線運動に変換するボールネジ機構35を備える。そして、凸部乗り上げ制御部(S26)は、車輪が凸部に乗り上げるまでの間の所定期間に亘り電気モータ31に通電することによりバネ上部材の上昇速度が徐々に増加するように電動アクチュエータ30を駆動させ(S42,S62)、車輪が凸部に乗り上げたときに電気モータ31への通電を遮断する(S46,S66)。これによれば、車輪が凸部に乗り上げる前から乗り上げる直前までの間の所定期間に亘り電気モータ31が通電されることにより、車輪が凸部に乗り上げるときにバネ上部材の上昇速度が推定バネ下上昇速度Vdpに達しているように電動アクチュエータ30が伸長する。また、車輪が凸部に乗り上げたときに電気モータ31への通電が遮断されることにより、電気モータ31はフリー状態になる。電気モータ31がフリー状態であるときは、減衰力をほとんど発生しないので、車輪が凸部に乗り上げることにより生じるバネ下上下速度がバネ上部材にほとんど伝達されない。よって、凸部乗り上げ時におけるバネ上上下速度の変化が抑えられて乗り心地が向上する。
 以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されるべきものではない。例えば、上記実施形態では、車輪が凸部に乗り上げるまでにおける電動アクチュエータ30の伸長によって、車輪が凸部に乗り上げたときにバネ上部材の上昇速度が推定バネ下上昇速度Vdpに等しい速度に達しているように電動アクチュエータ30を制御する例を示したが、車輪が凸部に乗り上げたときに、バネ上部材が上昇速度を有していれば、本発明の効果を奏する。
 また、上記実施形態では、車輪が凸部に乗り上げたときに、電気モータ31への通電を遮断して電気モータ31をフリー状態にする例を示したが、電気モータ31が駆動力を発生せず、且つ減衰力が小さくなるように(例えば電気モータ31を発電機として作用させ、且つ発電電流が小さくなるように)電気モータ31を通電制御してもよい。
 また、上記第2実施形態では、電動アクチュエータ30の伸長がストッパにより制限されることを防止するために、凸部乗り上げ制御の開始初期にバネ上部材が下降するように電動アクチュエータ30を制御する例を示したが、制御開始タイミングを遅らせるようにしてもよい。さらに、上記第2実施形態では、推定バネ下上昇速度Vdpが基準速度V1よりも大きいときに、凸部乗り上げ制御開始初期にバネ上部材が下降するように電動アクチュエータ30を制御する例を示したが、プレビューセンサ65が凸部に関する起伏情報を検出してから車輪が凸部に乗り上げるまでの時間が長い場合(例えば低速走行時である場合)に、凸部乗り上げ制御開始初期にバネ上部材が下降するように電動アクチュエータ30を制御してもよい。このように、本発明は、その趣旨を逸脱しない限りにおいて、変形可能である。

Claims (8)

  1.  車両のバネ上部材と車輪に連結されたバネ下部材との間に介装され、伸縮することによってバネ上部材とバネ下部材との間の間隔を変化させるアクチュエータと、前記車両が走行しているときに前記車両の前方路面の起伏情報を取得する起伏情報取得装置と、前記起伏情報取得装置により取得された起伏情報に基づいて前記アクチュエータを制御するアクチュエータ制御装置と、を備える車両のサスペンション装置であって、
     前記アクチュエータ制御装置は、前記起伏情報取得装置が路面に形成された凸部に関する起伏情報を取得したときに前記アクチュエータを制御する凸部乗り上げ制御部を備え、
     前記凸部乗り上げ制御部は、前記起伏情報取得装置が前記凸部に関する起伏情報を取得したときから前記車輪が前記凸部に乗り上げる直前までの間のうちの所定期間に亘り前記アクチュエータが伸長することによりバネ上部材の上昇速度が増加し、前記車輪が前記凸部に乗り上げたときに、それまでの前記アクチュエータの伸長によってバネ上部材の上昇速度が所定の上昇速度に達しているように、前記所定期間に亘り前記アクチュエータを制御する、サスペンション装置。
  2.  請求項1に記載のサスペンション装置において、
     前記凸部乗り上げ制御部は、前記車輪が前記凸部に乗り上げたときに、バネ上部材の上昇速度とバネ下部材の上昇速度との差である相対速度の大きさが、前記所定の上昇速度と、前記車輪が前記凸部に乗り上げることにより発生するバネ下部材の上昇速度との差により表わされる速度になるように、前記アクチュエータを制御する、サスペンション装置。
  3.  請求項1または2に記載のサスペンション装置において、
     前記アクチュエータ制御装置は、前記凸部に関する起伏情報に基づいて、前記車輪が前記凸部に乗り上げることにより発生するバネ下部材の上昇速度を推定するバネ下上昇速度推定部を備え、
     前記凸部乗り上げ制御部は、前記バネ下上昇速度推定部により推定されたバネ下部材の上昇速度に基づいて、前記所定期間に亘り前記アクチュエータが伸長することによりバネ上部材の上昇速度が増加し、前記車輪が前記凸部に乗り上げたときに、それまでの前記アクチュエータの伸長によってバネ上部材の上昇速度が所定の上昇速度に達しているように、前記所定期間に亘り前記アクチュエータを制御する、サスペンション装置。
  4.  請求項3に記載のサスペンション装置において、
     前記所定の上昇速度は、前記バネ下上昇速度推定部により推定されたバネ下部材の上昇速度に等しい速度である、サスペンション装置。
  5.  請求項1乃至4のいずれか1項に記載のサスペンション装置において、
     前記凸部乗り上げ制御部は、前記アクチュエータが伸長を開始してから前記車輪が前記凸部に乗り上げるまでの間におけるバネ上部材の上昇速度の振動周波数がバネ上共振周波数以下の周波数となるように、前記アクチュエータを制御する、サスペンション装置。
  6.  請求項1乃至5のいずれか1項に記載のサスペンション装置において、
     前記凸部乗り上げ制御部は、前記車輪が前記凸部に乗り上げる前の前記所定期間に亘り前記アクチュエータが駆動力を発生するように前記アクチュエータを制御し、前記車輪が前記凸部に乗り上げたときは、前記アクチュエータが駆動力を発生せず、且つ、外部入力に対する抵抗力も実質的に発生しないように、前記アクチュエータを制御する、サスペンション装置。
  7.  請求項1乃至6のいずれか1項に記載のサスペンション装置において、
     前記アクチュエータは、通電することにより駆動する電動アクチュエータであり、
     前記凸部乗り上げ制御部は、前記所定期間に亘り前記電動アクチュエータに通電することによりバネ上部材の上昇速度が徐々に増加するように前記電動アクチュエータを駆動させ、前記車輪が前記凸部に乗り上げたときに前記電動アクチュエータへの通電を遮断する、サスペンション装置。
  8.  請求項7に記載のサスペンション装置において、
     前記電動アクチュエータは、通電することにより回転駆動する電気モータと、前記電気モータの回転運動を直線運動に変換する変換機構とを備え、
     前記凸部乗り上げ制御部は、前記所定期間に亘り前記電気モータに通電することによりバネ上部材の上昇速度が徐々に増加するように前記電動アクチュエータを駆動させ、前記車輪が前記凸部に乗り上げたときに前記電気モータへの通電を遮断する、サスペンション装置。
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