WO2012029713A1 - チーズ類及びその製造方法 - Google Patents

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WO2012029713A1
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cheese
cheeses
glycerin
water activity
solution
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English (en)
French (fr)
Inventor
俊昭 内田
直樹 金野
近藤　浩
Original Assignee
雪印メグミルク株式会社
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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C19/00—Cheese; Cheese preparations; Making thereof
    • A23C19/097—Preservation
    • A23C19/10—Addition of preservatives
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C19/00—Cheese; Cheese preparations; Making thereof
    • A23C19/14—Treating cheese after having reached its definite form, e.g. ripening, smoking
    • A23C19/16—Covering the cheese surface, e.g. with paraffin wax

Definitions

  • the present invention relates to cheeses having good storage stability and a method for producing the same.
  • “cheese” is defined in natural cheese, processed cheese, cheese food, etc., ordinances of milk (December 27, 1951, Ministry of Health and Welfare Ordinance No. 52), component standards of fair competition regulations, etc. In addition to the above, all those having a normal meaning in the technical field are included.
  • the packaging technology alone has a limit in controlling microorganisms, and when a saccharide such as sorbitol is added, the cheese becomes brittle and the original structure of cheese cannot be maintained.
  • various problems arise when considering the flavor and texture of cheese, such as the texture of the cheese changing and the texture changing. That is, at the time of storage / distribution at room temperature, in existing methods, deterioration of cheese structure still remains as a major issue.
  • Patent Document 1 discloses a method of suppressing a decrease in the amount of soluble protein accompanying a decrease in pH by adjusting the pH to 6.0 or more as a method for suppressing tissue degradation. Although disclosed, there has been a problem that when the pH is increased to a neutral range, microorganisms are likely to propagate.
  • Patent Document 2 is a cheese intended to be cooked in a range or the like, but in order to impart heat-resistant shape retention, the heating temperature of the raw cheese is about 60 ° C. or less. Therefore, the smooth texture as in the present invention cannot be obtained.
  • patent document 3 is cheese for frozen desserts, and it is not assumed to eat directly like this invention, and there is no description about the manufacturing method made to contact glycerin directly. That is, the example which uses glycerin for cheese manufacture is hardly known at present, and the usage method was unknown.
  • JP 2002-209515 A JP 2004-321183 A Japanese Patent Application Laid-Open No. 08-256696
  • An object of the present invention is to provide cheeses excellent in storage stability and a method for producing the same.
  • the present invention includes the following aspects.
  • (1) characterized by having a water activity of 0.30 to 0.94 by contacting raw cheeses with a glycerin solution, or (2)
  • the cheeses according to (1) wherein the contact between the raw cheeses and the glycerin solution is at least one of coating, dipping, and spraying methods, or (3)
  • a method for producing cheese characterized by bringing raw cheese into contact with a glycerin solution or (5)
  • the method for producing cheeses according to (4), wherein the glycerin concentration of the glycerin solution is 30% to 100%
  • (6) A method for producing cheeses, comprising bringing a glycerin solution having a concentration of 30% to 100% into contact with raw material cheeses until the water activity of the cheeses becomes 0.30 to 0.94.
  • the cheeses of the present invention have good storage stability, can be distributed at room temperature that could only be achieved with dry cheese, etc., and are close to the original smooth structure of cheese, even during long-term storage, the structure of cheese Has the characteristic of not deteriorating.
  • cheese is made to contact with a glycerol solution.
  • cheeses before making it contact with a glycerol solution are expressed as "raw material cheeses" for convenience.
  • the raw material cheeses used in the present invention are not particularly limited, in addition to natural cheese such as cheddar cheese, gouda cheese, edam cheese, emmental cheese, parmesan cheese, camembert cheese, blue cheese, cream cheese, quark cheese, cottage cheese, Foods made mainly from processed cheeses, cheese foods, milk, etc. produced using these as raw materials can also be used.
  • the glycerin solution used in the present invention must have a glycerin concentration of 30% or more, and if it is less than 30%, desired water activity cannot be obtained.
  • these raw cheeses are brought into contact with a glycerin solution so that the water activity is in the range of 0.30 to 0.94. If it is less than 0.30, cheeses will become hard and a structure
  • the “spraying method” in which the glycerin solution is sprayed onto the raw cheese
  • an “application method” for applying to raw cheese and other methods similar in principle may be used. At least one of these methods may be used, or two or more may be used.
  • the present invention since the water activity of the raw cheeses is reduced by the action of glycerin, cheeses that have excellent storage stability and can be distributed at room temperature can be obtained. Moreover, cheeses having various textures can be obtained by adjusting the contact conditions between the glycerin solution and the raw material cheeses, such as the concentration of the glycerin solution, the contact time, and the temperature.
  • the temperature condition at the time of contacting it is preferable to treat at ⁇ 5 ° C. to 75 ° C., more preferably at 4 ° C. to 60 ° C. Within this range, the higher the temperature condition, the shorter the processing.
  • Example 1 20 kg of Gouda cheese (domestic) was cut into 1 cm square with a die cutter. After immersing the cheese in 20 kg of an 80% glycerin aqueous solution at 15 ° C. for 23 hours, the excess glycerin aqueous solution was removed by allowing to stand for 5 hours to obtain Example 1 product.
  • Example goods 1 and comparative example goods 1 water activity was measured and organization and flavor were checked.
  • the water activity can be measured by a method widely known in the food field. In actual measurement, each was cooled to 20 ° C., and then measured with a water activity measuring device (trade name: Aqua Rub, manufactured by Decagon Corp.).
  • the flavor was subjected to sensory evaluation by a specialized panelist, and was evaluated in three stages: ⁇ good, ⁇ somewhat bad, and ⁇ bad. The results are shown in Table 1.
  • Example Product 1 treated by the glycerin dipping method had a uniform texture on the surface and inside, and remained soft, and had a good texture as a chewy cheese. That is, by the method of the present invention, it was possible to obtain cheeses excellent in storage stability at normal temperature while maintaining the same texture as cheese.
  • Example 2 8.4 kg of cheddar cheese (Australia) crushed with meat chopper and 200 g of molten salt (JOHA C, manufactured by BK Gurini) are put into a vertical shearing emulsifier (manufactured by Nichiraku Kikai Co., Ltd.), and steam is put into the jacket. The mixture was stirred at 1200 rpm and heated and emulsified to 85 ° C. After emulsification, it was filled and packaged in a polyethylene packaging material and cooled to 20 ° C. The obtained processed cheese was cut into 1 cm square dies. 8 kg of the cut cheese was immersed in 25 kg of an 80% glycerin aqueous solution at 20 ° C. for 3 hours, and then allowed to stand for 5 hours to remove an excess of the glycerin aqueous solution.
  • JOHA C molten salt
  • Example 2 For Example Product 2 and Comparative Product 2 and 3, the water activity was measured in the same manner as in Test Example 1, and the structure and flavor were confirmed. Similarly, the sensory evaluation of the flavor was performed by a specialized panelist, and the evaluation was made in three stages: ⁇ good, ⁇ somewhat bad, and ⁇ bad. The results are shown in Table 2.
  • Example Product 2 treated by the glycerin dipping method had good softness close to that of ordinary process cheese and smooth texture. In addition, the flavor of the cheese remained, and the flavor was good.
  • Example Product 2 For Example Product 2, the number of general bacteria was analyzed in order to confirm the storage stability at room temperature. The results are shown in Table 3.
  • Example 3 Process cheese (manufactured by Snow Brand Milk Products Co., Ltd., 10 kg block) was cut into 2 cm square with a die cutter. 10 kg of cut cheese was immersed in 500 kg of an 80% glycerin aqueous solution at 25 ° C. for 3 hours, and allowed to stand overnight while cooling to 10 ° C. to remove excess water. The water activity of the obtained cheese was 0.84. Moreover, cheese maintained elasticity and was favorable flavor.
  • Example 4 10 kg of natural cream cheese (made by Snow Brand Milk Products Co., Ltd.) molded into 5 cm ⁇ 5 cm ⁇ 2 cm was immersed in 30 kg of 100% glycerin solution at 3 ° C. for 6 hours.
  • the water activity of the obtained natural cream cheese was 0.86, it had a rich flavor and a firm texture, the number of general bacteria was 10 or less / g, and it was a microbially stable product.
  • Example 5 10 kg of block cheddar cheese (Australia) was immersed in a 60% aqueous glycerin solution at 10 ° C. and treated for 96 hours. After the treatment, it was processed into a flake shape having a length of 3 cm to obtain flake cheese. The water activity of the obtained cheese was 0.94 and had a rich cheese flavor. The general bacterial count was 40 / g.
  • Example 6 Process cheese type cream cheese (manufactured by Snow Brand Milk Products Co., Ltd.) was cut into 5 cm square. 2 kg of the cut cream cheese was sprayed with 100 ml of glycerin solution at 20 ° C. at 100 ml / min and treated for 96 hours. The sprayed glycerin aqueous solution was recovered, filtered through a filter (210 ⁇ m), and reused. The glycerin solution used every 12 hours was sterilized at 80 ° C. for 10 minutes and reused. As a result, the water activity of the obtained cheese was 0.50, and it had a rich cream cheese flavor close to butter with firm hardness.
  • Example 7 5 kg of cheddar cheese (Australia) and 5 kg of Gouda cheese (Australia) crushed by meat chopper and 170 g of molten salt (JOHAC, manufactured by BK Gyurini) are put into a vertical shearing emulsifier (manufactured by Nichirac Machinery Co., Ltd.) Then, while blowing steam into the jacket, the mixture was stirred at 1200 rpm and heat emulsified to 85 ° C. After emulsification, it was filled and packaged in a polyethylene packaging material and cooled to 10 ° C. The obtained processed cheese block type was cut into 1 cm square and immersed in 50 kg of a 60% aqueous glycerin solution at 25 ° C. for 1 hour. After the treatment, it was allowed to stand for several hours and dehydrated to obtain dice cheese. The water activity of the obtained dice cheese was 0.91, and both flavor and physical properties were good.
  • Example 8 50 kg of 70% glycerin aqueous solution was kept at 10 ° C., and 20 kg of Camembert cheese (domestic) divided into 6 equal parts was immersed for 48 hours. The water activity of the camembert cheese after immersion was 0.82, maintaining the form of the camembert cheese and having a good flavor.
  • Example 9 A 70% glycerin aqueous solution (40 ° C.) with 0.5% smoke flavor (manufactured by Takasago Incense) added thereto was prepared, and 20 kg of Gouda cheese treated with a dicer was immersed in 1 cm square. As a result of carrying out processing time for 0.3 hours, the water activity was 0.83. The number of general bacteria of the obtained cheese for circulation at normal temperature was 150 / g, and both flavor and physical properties were good.
  • Example 10 10 kg of processed cheese (Gouda cheese domestically) diced into 3 cm square was sprayed with 300 ml of a 90% aqueous glycerin solution at 60 ° C. per minute. The sprayed glycerin aqueous solution was recovered, filtered through a filter (210 ⁇ m), reheated and reused. The treatment time was 0.1 hour, and immediately after the treatment, it was cooled to room temperature. As a result, the water activity of the obtained cheese was 0.85, and a process cheese capable of circulating at room temperature with good cheese flavor and maintaining a dice form could be produced.
  • Example 11 5 kg of natural cheese (skim cheese (fat 9%) from Australia) was cut into 2 cm square dice. Natural cheese with low water activity by adding cheese to 5 kg of 80% glycerin aqueous solution adjusted to 25 ° C. and immersing for 1 hour while circulating the glycerin aqueous solution at a rate of 6 kg / hour so that the cheese contacts the 80% glycerin aqueous solution. was prepared. The water activity was 0.90, and the flavor of skim cheese was maintained.
  • Example 12 An 80% glycerin aqueous solution was applied to a 5 kg block of Gouda cheese (domestic) at 15 ° C. Then, the operation
  • Cheese according to the present invention has a smooth texture inherent to cheese, has a good flavor, and does not deteriorate even during long-term storage. It is possible to distribute at room temperature that could only be realized.

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Abstract

　保存性に優れたチーズ類及びその製造方法を提供する。原料チーズ類をグリセリン溶液と接触させることによって、水分活性を０．３０～０．９４の範囲とする。原料チーズ類をグリセリン溶液に接触させる方法として、グリセリン溶液中に原料チーズ類を直接漬け込む「浸漬法」のほか、グリセリン溶液を原料チーズ類に噴霧する「噴霧法」、グリセリン溶液を原料チーズに塗りこむ「塗布法」があり、グリセリンの作用により原料チーズ類の水分活性が低下するため、保存性に優れ、常温での流通が可能なチーズ類を得ることができる。

Description

チーズ類及びその製造方法
　本発明は、保存性の良好なチーズ類及びその製造方法に関するものである。
なお、本発明において「チーズ類」とは、ナチュラルチーズ、プロセスチーズ、チーズフード等、乳等省令（昭和26年12月27日厚生省令第52号）、公正競争規約の成分規格等において規定されたものの他、当該技術分野における通常の意味を有する範囲のものを全て包含するものである。
　チーズ類を常温で保存・流通させる場合の課題としては、微生物の増殖を抑制しなければならないという衛生面での課題のほか、チーズそのものの物性の変化、すなわち、常温下においては、チーズの組織が硬く、脆くなり、食感が悪化するという組織劣化を抑制しなければならないという課題がある。微生物の増殖抑制に関しては、包装技術の進展や、チーズを低ｐＨに保つ方法、ソルビトールなどの糖類をチーズに添加し、チーズ中の固形率を上げる方法、チーズを乾燥させ、水分含有量を低下させる方法などが知られ、一定の効果が得られている。しかしながら、包装技術だけでは微生物制御に限界があり、また、ソルビトールなどの糖類を添加した場合には、チーズがもろい食感となり、チーズ本来の組織が保てない。また、チーズを乾燥させる方法では、チーズの組織が変化してしまい、食感等が変化してしまうことなど、チーズの風味や食感も含めて考えた場合、さまざまな課題が生じている。すなわち、常温での保存・流通に際し、既存の方法では、依然としてチーズの組織劣化が大きな課題として残っているのが現状である。
　一方、プロセスチーズに限ってみれば、組織劣化を抑制する方法として、ｐＨを６．０以上に調整することで、ｐＨの低下に伴う可溶性タンパク質量の減少を抑制するという方法が特許文献１に開示されているが、ｐＨを中性域にまで高めた場合には、微生物が繁殖しやすくなるという問題があった。
　以上のことから、現在、チーズを常温で流通させる際には、たとえば粉チーズのように、水分値を極端に下げる方法がとられている。しなしながら、このように水分値を極端に下げると、チーズの組織が硬くなるため、現状では流通形態は限定的となっており、有効な技術はなされていない。
　グリセリンは、着色料、着香料、保存料等の溶媒としての用途のほか、麺類、アイスクリーム等の軟化剤として食品に添加されており、チーズにおいても、グリセリンの添加が提案された発明として次の２件が公開されている。まず、特許文献２は、レンジ等で加熱調理することを目的としたチーズであるが、耐熱保形性を付与するために、原料チーズ類の加熱温度が６０℃前後以下であることを特徴としており、本発明のような滑らかな食感を得ることはできない。また、特許文献３は冷菓用のチーズであり、本発明のように直接食すことは想定されておらず、またグリセリンと直接接触させる製法についてはなんら記載がない。すなわち、グリセリンをチーズの製造に使用する例は現在のところほとんど知られておらず、その使用方法については未知数であった。
特開２００２－２０９５１５号公報 特開２００４－３２１１８３号公報 特開平０８－２５６６９６号公報
　本発明の目的は、保存性に優れたチーズ類及びその製造方法を提供することである。
　本発明者らは、鋭意研究の結果、ナチュラルチーズやプロセスチーズ類をグリセリン溶液と接触させることで保存性が良好なチーズ類を得られることを見出し、この知見に基づき本発明を完成するに至った。
　すなわち本発明は、以下の態様を含む。
（１）原料チーズ類と、グリセリン溶液と接触させることにより、水分活性を０．３０～０．９４としたことを特徴とするチーズ類、あるいは、
（２）前記原料チーズ類と、前記グリセリン溶液との接触は、塗布、浸漬、噴霧法のいずれか１種以上であることを特徴とする（１）記載のチーズ類、あるいは、
（３）前記グリセリン溶液の濃度が、３０％～１００％であることを特徴とする（１）または（２）記載のチーズ類、あるいは、
（４）原料チーズ類をグリセリン溶液と接触させることを特徴とするチーズ類の製造方法、あるいは、
（５）前記グリセリン溶液のグリセリン濃度が３０％～１００％であることを特徴とする（４）記載のチーズ類の製造方法、あるいは、
（６）３０％～１００％濃度のグリセリン溶液を、チーズ類の水分活性が０．３０～０．９４になるまで原料チーズ類に接触させることを特徴とするチーズ類の製造方法。
　本発明のチーズ類は、保存性が良好であり、従来乾燥チーズ等でしか実現できなかった常温流通が可能であり、またチーズ本来のなめらかな組織に近く、長期保存時においても、チーズの組織が劣化しないという特徴を持つものである。
　以下、本発明を詳細に説明する。
［原料］
　本発明では、チーズ類をグリセリン溶液と接触させることを特徴としている。なお、本明細書においては、便宜的にグリセリン溶液に接触させる前のチーズ類を「原料チーズ類」と表現する。本発明に使用する原料チーズ類としては特に限定はなく、チェダーチーズ、ゴーダチーズ、エダムチーズ、エメンタールチーズ、パルメザンチーズ、カマンベールチーズ、ブルーチーズ、クリームチーズ、クワルクチーズ、カッテージチーズなどのナチュラルチーズのほか、これらを原材料として製造したプロセスチーズ類、チーズフード、乳等を主原料とした食品も使用できる。
　本発明に使用するグリセリン溶液は、グリセリン濃度が３０％以上である必要があり、３０％未満では所望の水分活性が得られない。
　［製造方法］
　本発明では、これら原料チーズ類をグリセリン溶液と接触させることによって、水分活性を０．３０～０．９４の範囲となるようにする。０．３０未満では、チーズ類が硬くなり、組織が劣化する。一方、０．９４超では、微生物が増殖し、保存性が悪くなってしまうという問題が発生する。
　本発明では、原料チーズ類をグリセリン溶液に接触させる方法として、グリセリン溶液中に原料チーズ類を直接漬け込む「浸漬法」のほか、グリセリン溶液を原料チーズ類に噴霧する「噴霧法」、グリセリン溶液を原料チーズに塗りこむ「塗布法」があり、その他、原理的に類似の方法を用いてもかまわない。これらの方法の少なくとも１種を用い、また２種以上を用いてもかまわない。原料チーズ類とグリセリン溶液との接触時間は特に制限はなく、所望の水分活性になるまで接触を続ければよい。本発明によると、グリセリンの作用により原料チーズ類の水分活性が低下するため、保存性に優れ、常温での流通が可能なチーズ類を得ることができる。また、グリセリン溶液の濃度、接触時間、温度等、グリセリン溶液と原料チーズ類との接触条件を調整することによって様々な食感を有するチーズ類を得ることができる。
　なお、接触させる際の温度条件については－５℃～７５℃で処理することが好ましく、さらに好ましくは４℃から６０℃で処理することが好ましい。この範囲であれば高い温度条件であるほど、短時間での処理が可能となる。
　以下に、実施例および比較例を挙げて本発明をさらに詳しく説明するが、本発明はこれらの実施例等に何ら限定されるものではない。
　〔実施例１〕
　ゴーダチーズ（国産）２０ｋｇをダイスカッターで１ｃｍ角に裁断した。１５℃の８０％グリセリン水溶液２０ｋｇ中にチーズを２３時間浸漬した後、５時間静置することで余分なグリセリン水溶液を除去し、実施例１品を得た。
　［比較例１]
　ゴーダチーズ（国産）２０ｋｇをダイスカッターで１ｃｍ角に裁断した。１５℃から２０℃の恒温室に静置し、４９時間自然乾燥し、比較例品１を得た。
　［試験例１]
　実施例品１及び比較例品１について、水分活性を測定し、組織・風味の確認を行った。水分活性の測定は、食品分野で広く知られている方法で測定することができる。実際の測定は、それぞれ２０℃まで冷却した後、水分活性測定装置（商品名：アクアラブ、デカゴン社製）にて測定した。風味については、専門パネラーによる官能評価を行い、○良好、△やや悪い、×悪い、の３段階で評価を行った。結果を表１に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　ナチュラルチーズでの試験結果を表１に示す。自然乾燥した比較例品１では、表面が硬く、歯で噛むことが困難なほど硬くなっており、そのまま食すことは難しかった。一方、グリセリン浸漬法で処理した実施例品１は、表面、内部ともに均一の組織となっており、かつ柔らかさが残っており、歯ごたえのあるチーズとして良好な食感であった。
　すなわち、本発明の方法により、チーズと同等の食感を維持した常温保存性に優れたチーズ類を得ることが出来た。
　〔実施例２〕
　ミートチョッパーで粉砕したチェダーチーズ（オーストラリア産）８.４ｋｇを、溶融塩（ＪＯＨＡ　Ｃ、ＢＫギューリニ社製）２００ｇを、縦型せん断式乳化機（ニチラク機械社製）に投入し、ジャケット内に蒸気を吹き込みながら、１２００ｒｐｍで攪拌し８５℃まで加熱乳化を行った。乳化後、ポリエチレン包装材に充填包装し、２０℃まで冷却した。得られたプロセスチーズを１ｃｍ角のダイスに裁断した。裁断したチーズ８ｋｇを２０℃の８０％グリセリン水溶液２５ｋｇ中に３時間浸漬した後、５時間静置し、余分なグリセリン水溶液を除去し、実施例品２を得た。
　［比較例２]
　ミートチョッパーで粉砕したチェダーチーズ（オーストラリア産）８.４ｋｇを、溶融塩（ＪＯＨＡ　Ｃ、ＢＫギューリニ社製）２００ｇを、縦型せん断式乳化機（ニチラク機械社製）に投入し、ジャケット内に蒸気を吹き込みながら、１２００ｒｐｍで攪拌し８５℃まで加熱乳化を行った。乳化後、ポリエチレン包装材に充填包装し、２０℃まで冷却した。得られたプロセスチーズ８ｋｇを１ｃｍ角に裁断した。２０℃でチーズを静置し、自然乾燥で２日間乾燥させ、比較例品２を得た。
　［比較例３］
　ミートチョッパーで粉砕したチェダーチーズ（オーストラリア産）８.４ｋｇを、溶融塩（ＪＯＨＡ　Ｃ、ＢＫギューリニ社製）２００ｇ、ソルビトール８００ｇを、縦型せん断式乳化機（ニチラク機械社製）に投入し、ジャケット内に蒸気を吹き込みながら、１２００ｒｐｍで攪拌し８５℃まで加熱乳化を行った。乳化後、ポリエチレン包装材に充填包装し、２０℃まで冷却した。得られたプロセスチーズはダイスカッターで１ｃｍ角に裁断し、比較例品３を得た。
　［試験例２］
　実施例品２、比較例品２及び３について、試験例１と同様に、水分活性を測定し、組織・風味の確認を行った。また、同じく風味について、専門パネラーによる官能評価を行い、○良好、△やや悪い、×悪い、の３段階で評価を行った。結果を表２に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
  
　表２より、常温で乾燥させた比較例品２では表面が乾燥し、内部は乾燥が進まず、内部、外部に硬さの違いが認められた。また、表面が硬いために乾燥前のチーズの食感とは異なっていた。ソルビトール混合法によって処理した比較例品３では、組織がぼそぼそしており、チーズの滑らかな特性が失われていた。さらにはソルビトール添加により甘さが強く、菓子に近い甘さであった。一方、グリセリン浸漬法で処理した実施例品２は、柔らかさは通常のプロセスチーズに近く、また組織もなめらかであり良好であった。また風味についても、チーズ本来の風味が残っており、良好であった。
　［試験例３］　
　実施例品２について、さらに常温での保存安定性を確認するために、一般細菌数を分析した。結果を表３に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
　表３より、処理前のナチュラルチーズでは乳酸菌を主体とする細菌が６×１０５個／ｇ検出されたのに対して、グリセリン浸漬後は、ほぼ検出されなくなり、この状態は３ヶ月後でも維持されていた。このことから、グリセリンに浸漬することで、保存安定性が飛躍的に向上することがわかる。
　〔実施例３〕
　プロセスチーズ（雪印乳業株式会社製、１０ｋｇブロック）をダイスカッターで２ｃｍ角に裁断した。２５℃の８０％グリセリン水溶液５００ｋｇ中に、裁断したチーズ１０ｋｇを３時間浸漬し、１０℃に冷却しながら一晩静置し、余分な水分を除去した。得られたチーズの水分活性は０.８４であった。また、チーズは、弾力性を維持し、良好な風味であった。
　〔実施例４〕
　ナチュラルクリームチーズ（雪印乳業株式会社製）を５ｃｍ×５ｃｍ×２ｃｍに成型したもの１０ｋｇを、１００％グリセリン溶液３０ｋｇに３℃で６時間浸漬した。得られたナチュラルクリームチーズの水分活性は０.８６であり、濃厚な風味としっかりした食感をもち、一般細菌数は１０個以下／ｇであり微生物的に安定な製品であった。
　〔実施例５〕
　ブロック状のチェダーチーズ（オーストラリア産）１０ｋｇを１０℃で６０％グリセリン水溶液に浸漬し、９６時間処理した。処理後、長さ３ｃｍのフレーク状に処理し、フレークチーズを得た。得られたチーズの水分活性は０.９４であり、濃厚なチーズの風味を有していた。一般細菌数は４０個／ｇであった。
　〔実施例６〕
　プロセスチーズタイプのクリームチーズ（雪印乳業株式会社製）を５ｃｍ角にカットした。カットしたクリームチーズ２ｋｇに２０℃において１００％グリセリン溶液を毎分１００ｍｌで噴霧し、９６時間処理した。なお、噴霧したグリセリン水溶液は回収しフィルター（２１０μｍ）でろ過し、再利用した。また１２時間ごとに使用したグリセリン液は８０℃で１０分間殺菌処理し再利用した。この結果、得られたチーズの水分活性は０.５０であり、しっかりした硬さを持つバターに近い濃厚なクリームチーズの風味を有していた。
　〔実施例７〕
　ミートチョッパーで粉砕したチェダーチーズ（オーストラリア産）５ｋｇとゴーダチーズ（オーストラリア産）５ｋｇを、溶融塩（ＪＯＨＡ　Ｃ、ＢＫギューリニ社製）１７０ｇを、縦型せん断式乳化機（ニチラク機械社製）に投入し、ジャケット内に蒸気を吹き込みながら、１２００ｒｐｍで攪拌し８５℃まで加熱乳化を行った。乳化後、ポリエチレン包装材に充填包装し、1０℃まで冷却した。得られたプロセスチーズブロックタイプを１ｃｍ角にカットしたもの１０ｋｇに、２５℃において、６０％グリセリン水溶液５０ｋｇに１時間浸漬処理した。処理後、数時間放置、脱水しダイスチーズとした。得られたダイスチーズの水分活性は０.９１であり、風味、物性とも良好であった。
　〔実施例８〕
　７０％のグリセリン水溶液５０ｋｇを１０℃に保持し、カマンベールチーズ（国産）を６等分したもの２０ｋｇを４８時間浸漬処理した。浸漬後のカマンベールチーズの水分活性は０.８２であり、カマンベールチーズの形態を維持し、風味も良好であった。
　〔実施例９〕
　７０％グリセリン水溶液（４０℃）にスモークフレーバー（高砂香料製）を０.５％添加したものを調製し、２０ｋｇのゴーダチーズを１ｃｍ角にダイサーで処理したものを浸漬した。処理時間は０.３時間実施した結果、水分活性は０.８３の常温流通用チーズを得た。得られた常温流通用チーズの一般細菌数は１５０個／ｇであり、風味、物性とも良好であった。
　〔実施例１０〕
　プロセスチーズ（ゴーダチーズ　国産）を３ｃｍ角にダイスカットしたもの１０ｋｇに、９０％グリセリン水溶液を６０℃で、毎分３００ｍｌ噴霧処理した。なお、噴霧したグリセリン水溶液は回収しフィルター(２１０μｍ)でろ過し、再度加温して再利用した。処理時間は０.１時間とし、処理後はすみやかに常温まで冷却した。この結果、得られたチーズの水分活性は０.８５であり、ダイス状の形態を維持したチーズ風味の良好な常温流通可能なプロセスチーズが製造できた。
　〔実施例１１〕
　ナチュラルチーズ（スキムチーズ（脂肪９％）オーストラリア産）５ｋｇを２ｃｍ角のダイス状にカットした。２５℃に調整した８０％グリセリン水溶液５ｋｇにチーズを添加し、チーズが８０％グリセリン水溶液と接触するように６ｋｇ／時間の速度でグリセリン水溶液を循環させながら１時間浸漬し、水分活性の低いナチュラルチーズを調製した。水分活性は０．９０であり、スキムチーズの風味が維持されていた。
　〔実施例１２〕
　ゴーダチーズ（国産）の５ｋｇブロックに対し、１５℃で、８０％グリセリン水溶液を塗布した。その後、表面のグリセリン水溶液を拭き取る作業と、８０％グリセリン水溶液を再度塗布する作業を、１時間に１回の頻度で９時間行った。最後に表面の水分を拭き取って除去し、水分活性が０．９３であるゴーダチーズを得た。得られたゴーダチーズは、風味、物性とも良好であった。
　本発明に係るチーズ類は、チーズ本来のなめらかな組織を有し、風味も良好であり、長期保存時においても、チーズの組織が劣化しないので、保存性が良好であり、従来乾燥チーズ等でしか実現できなかった常温流通が可能である。
　

Claims (6)

  1. 　原料チーズ類を、グリセリン溶液に接触させることにより、水分活性を０．３０～０．９４としたことを特徴とするチーズ類。
  2. 　前記原料チーズ類と前記グリセリン溶液との接触は、塗布、噴霧、浸漬のいずれか１種以上により行われることを特徴とする請求項１記載のチーズ類。
  3. 　前記グリセリン溶液の濃度が、３０％～１００％であることを特徴とする請求項１または２記載のチーズ類。
  4. 　原料チーズ類をグリセリン溶液に接触させることを特徴とするチーズ類の製造方法。
  5. 　前記グリセリン溶液のグリセリン濃度が３０％～１００％であることを特徴とする請求項４記載のチーズ類の製造方法。
  6. 　３０％～１００％濃度のグリセリン溶液を、チーズ類の水分活性が０．３０～０．９４になるまで原料チーズ類に接触させることを特徴とするチーズ類の製造方法。
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